JP3477623B2 - Press die using concrete material and its manufacturing method - Google Patents
Press die using concrete material and its manufacturing methodInfo
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Description
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、母材としてコンクリー
ト材を利用したプレス抜き型に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a press die which uses a concrete material as a base material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の自動車車体用のプレス抜き型に
は、一般に鋳鉄母材が使用されている。また、特開昭６
３−１０８９３１号公報には、積層した強化木材を母材
とし、これにスチール製切り刃を挿入して抜き型を構成
する従来技術が記載され、これは切り刃面が平面形状を
した抜き型を対象としており、切り刃面が曲面形状をし
た抜き型切り刃に適用した場合、製造コストが大幅に増
加する問題が指摘されている。2. Description of the Related Art Cast iron base materials are generally used in conventional press punching dies for automobile bodies. In addition, JP-A-6
Japanese Laid-Open Patent Publication No. 3-108931 describes a conventional technique in which laminated reinforced wood is used as a base material, and a steel cutting blade is inserted into the base material to form a cutting die. This cutting die has a flat cutting blade surface. It has been pointed out that when applied to a punching die cutting blade having a curved cutting edge surface, the manufacturing cost is significantly increased.
【０００３】そして、前記特開昭６３−１０８９３１号
公報には、母型の切り刃輪郭を形成する部位に溶射材料
を溶射する工程と、製品形状面を有する金属コアを所定
間隔離して保持する工程と、母材と金属コアの間に凝固
物質を充填する工程と、凝固物質が固化した後に母材を
脱型する工程とからなる抜き型の製造方法が提案されて
いる。In Japanese Patent Laid-Open No. 63-108931, a step of spraying a thermal spray material on a portion of a mother die where a cutting edge contour is formed, and a metal core having a product-shaped surface are held for a predetermined distance. A method for manufacturing a die has been proposed, which includes a step, a step of filling a solidified material between a base material and a metal core, and a step of removing the base material after the solidified material is solidified.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記従来の鋳鉄を母材
とする抜き型は、試作品の製造に使用する抜き型として
は、その製造に長期間を要するので不適である。また、
少量生産用の抜き型としても、型製作費が高く設備投資
が高くなる。そこで、試作や少量生産の場合、抜き型を
使用せずにレーザー加工機を使用してトリミング加工す
ることが考えられるが、ランニングコストが高くなる。The above-mentioned conventional die using cast iron as a base material is unsuitable as a die used for manufacturing a prototype because it takes a long time to manufacture. Also,
Even as a die for small-volume production, the die manufacturing cost is high and the capital investment is high. Therefore, in the case of trial production or small-volume production, it is conceivable to use a laser processing machine to perform trimming processing without using a cutting die, but the running cost becomes high.
【０００５】前記公開公報に記載された抜き型は、母材
に金属を使用し、その表面に樹脂の凝固物質を使用して
表面に金属溶射層の切り刃を形成したものであるので、
材料費が高く、また切り刃を金属皮膜層で形成している
ので耐久性に問題がある。Since the cutting die described in the above-mentioned publication uses a metal as a base material and a solidified substance of a resin is used on the surface thereof to form a cutting blade of a metal sprayed layer on the surface,
The material cost is high, and the cutting blade is formed of a metal film layer, so there is a problem in durability.
【０００６】本発明は、上記の問題を解決し、短期間で
製作でき、材料費が安くて抜き型が安価に製作でき、ま
たランニングコストが低減できる試作や少量生産に適す
るプレス抜き型を提供することを目的とするものであ
る。The present invention solves the above problems and provides a press punching die which can be produced in a short period of time, has a low material cost, can be produced at a low cost, and can be produced at a low cost, and is suitable for trial production and small-quantity production. The purpose is to do.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、上下型のそれ
ぞれのコンクリート製ホルダーに環状の鋼製切り刃をそ
れぞれ埋め込み固定した後、それらの下型切り刃及び上
型切り刃をそれぞれ仕上げ機械加工し、次い下型切り刃
及び上型切り刃にそれぞれ熱処理を施して製造するコン
クリート材を利用したプレス抜き型であり、熱処理に当
り、鋼製切り刃の温度が変態点に達した直後に水で急冷
するものである。According to the present invention, annular steel cutting blades are embedded and fixed in respective upper and lower concrete holders, and then the lower die cutting blade and the upper die cutting blade are respectively finished. It is a press punching die that uses concrete material that is processed and then heat-treated on the lower and upper die cutting blades, and immediately after the temperature of the steel cutting edge reaches the transformation point during heat treatment. It is to be quenched with water.
【０００８】[0008]
【作用】鋼製切り刃をコンクリート製ホルダーにそれぞ
れ埋め込み固定した後、機械加工及び熱処理を施すよう
にしたので、コンクリート製ホルダーの固化収縮に伴う
鋼製切り刃の変形が防止でき、コンクリート母材を使用
したので、コンクリートの良好な転写性を利用して材料
費、製作時間及び工数を大幅に低減できる。[Operation] Since the steel cutting blades are embedded and fixed in the concrete holders respectively, and then subjected to machining and heat treatment, deformation of the steel cutting blades due to solidification shrinkage of the concrete holders can be prevented, and the concrete base material can be prevented. Since, since the good transferability of concrete is used, the material cost, production time and man-hours can be greatly reduced.
【０００９】[0009]
【実施例】図１は、本発明の実施例の説明図で、図２は
そのＡ部の拡大図である。プレス抜き型の下型は、予め
製作した鋼製の環状の下型切り刃３の裏面にアンカー５
を溶接又はネジで固着し、これを型枠内の所定位置に置
き、その型枠内にコンクリート材を充填して下型切り刃
３の内面と切り刃面と反対側の後側端面とをコンクリー
トで覆い、下型ホルダー１と下型切り刃３とを一体的に
形成したものである。この下型ホルダー１の周縁部の上
型と対向する部位に、同様にして複数のガイドポスト座
１０を一体的に埋め込んで固定する。上型ホルダー２も
同様にして上型切り刃４とガイドポスト座１０とを、コ
ンクリート母材に一体的に固定すると共に、上型ホルダ
ー２の凹部内面に数個の埋め込みボルト８を埋設し、そ
れらの先端部を凹部に突出させる。1 is an explanatory view of an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged view of a portion A thereof. The lower die of the press punching die has an anchor 5 on the back surface of an annular lower die cutting blade 3 made of steel in advance.
Are fixed by welding or screws, and this is placed at a predetermined position in the mold, and the mold is filled with a concrete material so that the inner surface of the lower mold cutting blade 3 and the rear end surface on the opposite side of the cutting blade surface. It is covered with concrete, and the lower die holder 1 and the lower die cutting blade 3 are integrally formed. Similarly, a plurality of guide post seats 10 are integrally embedded and fixed to the peripheral portion of the lower mold holder 1 facing the upper mold. Similarly, in the upper die holder 2, the upper die cutting blade 4 and the guide post seat 10 are integrally fixed to the concrete base material, and several embedding bolts 8 are embedded in the recess inner surface of the upper die holder 2. The tips of them are projected into the recesses.
【００１０】このようにして製作した上下型を型合わせ
し、プレス抜き型として使用するものであるが、上下型
の当接面にガイドポスト９を設置すると共に、上型ホル
ダー２に埋設した埋め込みボルト８にウレタンゴム製の
ストリッパー７を取付け、型開き時に、型抜きしたワー
ク６を下型に保持する。The upper and lower molds thus produced are matched with each other and used as a press-cutting mold. The guide post 9 is installed on the contact surface of the upper and lower molds, and embedded in the upper mold holder 2. The stripper 7 made of urethane rubber is attached to the bolt 8, and the die-cut work 6 is held in the lower die when the die is opened.
【００１１】下型ホルダー１に固定した下型切り刃３及
び上型ホルダー２に固定した上型切り刃４は、上下型を
型合わせしたときに正確に嵌合するように仕上げ機械加
工すると共に、硬度を向上させるため熱処理を施す必要
がある。ところが、これらの加工や熱処理を予め実施し
てからそれぞれの下型ホルダー１、上型ホルダー２に埋
め込んで取付けると、下型切り刃３や上型切り刃４がコ
ンクリートの収縮に影響されて変形してしまう恐れがあ
る。The lower die cutting blade 3 fixed to the lower die holder 1 and the upper die cutting blade 4 fixed to the upper die holder 2 are finish machined so as to be fitted accurately when the upper and lower dies are aligned. It is necessary to perform heat treatment to improve hardness. However, if these processes and heat treatments are carried out in advance and then embedded in the lower mold holder 1 and the upper mold holder 2 to be mounted, the lower mold cutting blade 3 and the upper mold cutting blade 4 are affected by shrinkage of concrete and deformed. There is a risk of doing it.
【００１２】そこで、下型切り刃３や上型切り刃４の機
械仕上げ加工及び熱処理は、それぞれ下型ホルダー１、
上型ホルダー２に埋め込んで取付けた後に行うこととす
る。ところがそうすると、熱処理の際に発生する熱によ
って、コンクリート材の下型ホルダー１や上型ホルダー
２の表面にクラックが発生する。Therefore, the machine finishing and heat treatment of the lower die cutting blade 3 and the upper die cutting blade 4 are performed by the lower die holder 1 and the lower die holder 1, respectively.
It will be performed after embedding in the upper die holder 2 and attaching. However, when this is done, the heat generated during the heat treatment causes cracks on the surfaces of the lower mold holder 1 and the upper mold holder 2 of the concrete material.
【００１３】コンクリート材の下型ホルダー１や上型ホ
ルダー２に埋め込んで固定した下型切り刃３や上型切り
刃４を熱処理するに当り、高周波誘導加熱等により鋼材
製の下型切り刃３や上型切り刃４がその変態温度（８０
０℃以上）に達したら、直ちに２０℃前後の水を掛けて
急冷する。これによりコンクリート材の下型ホルダー１
や上型ホルダー２の表面温度の上昇を５０℃程度に押え
ることができ、コンクリート材の下型ホルダー１や上型
ホルダー２の表面にクラックが発生するのを防止でき
た。When heat-treating the lower die cutting blade 3 and the upper die cutting blade 4 embedded and fixed in the lower die holder 1 and the upper die holder 2 of concrete material, the lower die cutting blade 3 made of steel is subjected to high frequency induction heating or the like. The upper cutting edge 4 has a transformation temperature (80
Immediately after reaching 0 ° C or higher), pour water around 20 ° C to quench. This allows the lower holder 1 of concrete material
The rise in the surface temperature of the upper mold holder 2 and the upper mold holder 2 can be suppressed to about 50 ° C., and cracks can be prevented from being generated on the surfaces of the lower mold holder 1 and the upper mold holder 2 of the concrete material.
【００１４】上記の実施例では、プレス抜き型について
説明したが、上下型の切り刃のクリアランスをワークの
板厚以上に拡げることで、プレス曲げ型にも適用でき
る。また、板金プレス以外に、紙、布、合成樹脂シート
やフィルムの抜き型及び曲げ型としても使用できる。In the above embodiment, the press punching die has been described, but it can also be applied to a press bending die by expanding the clearance of the upper and lower cutting blades to the plate thickness of the work or more. In addition to the sheet metal press, it can also be used as a punching die and a bending die for paper, cloth, synthetic resin sheets and films.
【００１５】[0015]
【発明の効果】本発明は、コンクリートの良好な転写性
を利用して材料費、製作時間及び工数を大幅に低減して
プレス型を安価で迅速に提供できる。また、コンクリー
トを母材とすることに伴う上下型ホルダー表面のクラッ
ク発生が有効に防止できる。Industrial Applicability According to the present invention, it is possible to rapidly and inexpensively provide a press die by utilizing the good transferability of concrete to greatly reduce the material cost, production time and man-hours. Further, it is possible to effectively prevent the occurrence of cracks on the surface of the upper and lower mold holders due to the use of concrete as the base material.
【図１】本発明の実施例の説明図。FIG. 1 is an explanatory diagram of an embodiment of the present invention.
【図２】図１のＡ部の拡大断面図FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of part A in FIG.
１ 下型ホルダー ２ 上型ホルダー ３ 下型切り刃
４ 上型切り刃
５ アンカー ６ ワーク ９ ガイドポスト １０
ガイドポスト座1 Lower die holder 2 Upper die holder 3 Lower die cutting blade 4 Upper die cutting blade 5 Anchor 6 Work piece 9 Guide post 10
Guide post seat
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ２１Ｄ 9/22 Ｃ２１Ｄ 9/22 (72)発明者 持丸 和徳 神奈川県藤沢市土棚８番地 いすゞ自動 車株式会社藤沢工場内 (72)発明者 関根 聰 神奈川県藤沢市土棚８番地 いすゞ自動 車株式会社藤沢工場内 (72)発明者 小島 昭彦 神奈川県藤沢市土棚８番地 いすゞ自動 車株式会社藤沢工場内 (72)発明者 斉藤 清 山形県酒田市上本町６番７号 前田製管 株式会社生産技術センター内 (72)発明者 佐藤 国明 山形県酒田市上本町６番７号 前田製管 株式会社生産技術センター内 (56)参考文献 特開 昭53−11874（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−122991（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−157584（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−108931（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−219132（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−154580（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−151884（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21D 28/00 - 28/36 C21D 9/00 C21D 9/22 B21D 37/01 B21D 37/20 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI C21D 9/22 C21D 9/22 (72) Inventor Kazunori Mochimaru 8 Tsutana, Fujisawa City, Kanagawa Prefecture Isuzu Motors Co., Ltd. Fujisawa Plant ( 72) Inventor Satoshi Sekine 8 Fujisawa City, Kanagawa Prefecture, Shentan 8 Isuzu Motors Co., Ltd., Fujisawa Plant (72) Inventor Akihiko Kojima, Fujisawa City, Kanagawa 8 Isuzu Motors Co., Ltd., Fujisawa Plant (72) Inventor Kiyoshi Saito 6-7 Uehonmachi, Sakata-shi, Yamagata Prefecture Maeda Pipe Manufacturing Co., Ltd. Production Technology Center (72) Inventor Kuniaki Sato 6-7, Uehonmachi, Sakata City Yamagata Prefecture Maeda Pipe Manufacturing Co., Ltd. (56) References JP-A-53-11874 (JP, A) JP-A-53-122991 (JP, A) JP-A-58-157584 (JP, A) JP-A-63-108931 (JP, A) Flat 1-219132 (JP, A) JP flat 5-154580 (JP, A) JP Akira 51-151884 (JP, A) (58 ) investigated the field (Int.Cl. 7, DB name) B21D 28 / 00-28/36 C21D 9/00 C21D 9/22 B21D 37/01 B21D 37/20
Claims (3)
ダーに環状の鋼製切り刃をそれぞれの内面及び後側端面
をコンクリート材が覆うように埋め込み固定したことを
特徴とするコンクリート材を利用したプレス抜き型。1. A press punch using a concrete material, characterized in that annular steel cutting blades are embedded and fixed in respective upper and lower concrete holders so that the inner surface and the rear end surface thereof are covered with the concrete material. Type.
ダーに環状の鋼製切り刃をそれぞれ埋め込み固定した
後、該下型切り刃及び上型切り刃をそれぞれ仕上げ機械
加工し、次い下型切り刃及び上型切り刃にそれぞれ熱処
理を施すことを特徴とするコンクリート材を利用したプ
レス抜き型の製法。2. The upper and lower mold cutting blades are each machined by embedding and fixing an annular steel cutting blade in each of the concrete holders of the upper and lower molds. And a method for manufacturing a press die using a concrete material, characterized in that the upper die cutting blade is heat-treated respectively.
変態点に達した直後に水で急冷する請求項２記載のコン
クリート材を利用したプレス抜き型の製法。3. The method for producing a press punching die using a concrete material according to claim 2, wherein in the heat treatment, the steel cutting edge is quenched with water immediately after the temperature reaches a transformation point.
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|---|---|---|---|
| JP15420994A JP3477623B2 (en) | 1994-06-13 | 1994-06-13 | Press die using concrete material and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH081251A JPH081251A (en) | 1996-01-09 |
| JP3477623B2 true JP3477623B2 (en) | 2003-12-10 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
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Families Citing this family (3)
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1994
- 1994-06-13 JP JP15420994A patent/JP3477623B2/en not_active Expired - Fee Related
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| CN103418663A (en) * | 2012-05-23 | 2013-12-04 | 北汽福田汽车股份有限公司 | Trimming die |
| CN103418663B (en) * | 2012-05-23 | 2016-06-08 | 北汽福田汽车股份有限公司 | A kind of Trimming Die |
Also Published As
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| JPH081251A (en) | 1996-01-09 |
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