JP3476659B2 - 横置き型半自動バンド掛け機 - Google Patents
横置き型半自動バンド掛け機Info
- Publication number
- JP3476659B2 JP3476659B2 JP27260797A JP27260797A JP3476659B2 JP 3476659 B2 JP3476659 B2 JP 3476659B2 JP 27260797 A JP27260797 A JP 27260797A JP 27260797 A JP27260797 A JP 27260797A JP 3476659 B2 JP3476659 B2 JP 3476659B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide passage
- band
- forming member
- packing machine
- passage forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は横置き型半自動バン
ド掛け機に関する。
ド掛け機に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、水産物など水漏れの心配がある
物品を収容した被梱包物を梱包する場合には、図５に示
したような横置き型半自動バンド掛け機が使用されてい
る。
物品を収容した被梱包物を梱包する場合には、図５に示
したような横置き型半自動バンド掛け機が使用されてい
る。
【０００３】この横置き型半自動バンド掛け機１では、
梱包機本体２の下端側方に図示しない被梱包物を水平方
向に移動することが可能な複数の搬送ローラ４が取付ら
れた上面テーブル３が設置されている。
梱包機本体２の下端側方に図示しない被梱包物を水平方
向に移動することが可能な複数の搬送ローラ４が取付ら
れた上面テーブル３が設置されている。
【０００４】そして、バンド掛けを行なう場合は、先ず
上面テーブル３の上に被梱包物をセットし、バンドリー
ル５から梱包機本体２のバンド案内通路６、並びに上面
テーブル３の案内通路７内に既に引き出されているバン
ド先端をクイックフィーダーユニット８内に差し込め
ば、その後はバンド先端が案内通路６内で自動的に把持
され、さらに引き戻されてバンドの引き締めが行なわれ
る。このとき、水滴などが被梱包物から落下することが
あっても、その水滴は梱包機本体２内には入らず上面テ
ーブル３を通過して落ちるので、電気系統が水により支
障を来すことがない。
上面テーブル３の上に被梱包物をセットし、バンドリー
ル５から梱包機本体２のバンド案内通路６、並びに上面
テーブル３の案内通路７内に既に引き出されているバン
ド先端をクイックフィーダーユニット８内に差し込め
ば、その後はバンド先端が案内通路６内で自動的に把持
され、さらに引き戻されてバンドの引き締めが行なわれ
る。このとき、水滴などが被梱包物から落下することが
あっても、その水滴は梱包機本体２内には入らず上面テ
ーブル３を通過して落ちるので、電気系統が水により支
障を来すことがない。
【０００５】このような横置き型半自動梱包機において
は、梱包機本体２の案内通路６と上面テーブル３の案内
通路７は、図６および図７に示したように構成されてい
る。すなわち、梱包機本体２側の案内通路６は、第１の
案内通路形成部材９により構成され、上面テーブル３側
の案内通路７は、第２の案内通路形成部材１０により構
成されている。
は、梱包機本体２の案内通路６と上面テーブル３の案内
通路７は、図６および図７に示したように構成されてい
る。すなわち、梱包機本体２側の案内通路６は、第１の
案内通路形成部材９により構成され、上面テーブル３側
の案内通路７は、第２の案内通路形成部材１０により構
成されている。
【０００６】そして、これら第１の案内通路形成部材９
の矩形の溝内に、第２の案内通路形成部材１０の一端に
形成した舌片１１を当接させることにより、案内通路６
の下端部が閉塞されている。
の矩形の溝内に、第２の案内通路形成部材１０の一端に
形成した舌片１１を当接させることにより、案内通路６
の下端部が閉塞されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の横置き型半自動バンド掛け機１では、バンドＢが
案内通路６から案内通路７に差し掛かるときに、バンド
Ｂの先端が舌片１１に当接した後、その付近の隙間に侵
入したり、あるいは隙間に引っ掛かってバンドＢが案内
通路７側にスムースに送られないことがあった。
従来の横置き型半自動バンド掛け機１では、バンドＢが
案内通路６から案内通路７に差し掛かるときに、バンド
Ｂの先端が舌片１１に当接した後、その付近の隙間に侵
入したり、あるいは隙間に引っ掛かってバンドＢが案内
通路７側にスムースに送られないことがあった。
【０００８】また、従来の横置き型半自動バンド掛け機
１では、上面テーブル３の梱包機本体２に対する取付高
さが一義的に決められているため、仮に背の高い被梱包
物をバンド掛けする場合と背の低い被梱包物を梱包する
場合とでは、作業高さが同じであるため、人によっては
作業効率が悪くなる場合もあった。
１では、上面テーブル３の梱包機本体２に対する取付高
さが一義的に決められているため、仮に背の高い被梱包
物をバンド掛けする場合と背の低い被梱包物を梱包する
場合とでは、作業高さが同じであるため、人によっては
作業効率が悪くなる場合もあった。
【０００９】さらに、被梱包物に高さの違いがあると、
バンドが融着固定される位置にずれが生じるため、梱包
された物品の美観を損ない、中間位置に配置するよう手
作業で修正する場合もあった。
バンドが融着固定される位置にずれが生じるため、梱包
された物品の美観を損ない、中間位置に配置するよう手
作業で修正する場合もあった。
【００１０】本発明は、このような実情に鑑み、バンド
を梱包機本体の上下方向に延びる案内通路から上面テー
ブルの水平方向に延びる案内通路に引っ掛かることなく
速やかに移動させることができ、また、大きさの異なる
被梱包物をバンド掛けする場合であっても、作業性が良
好でバンドの固定位置を中間部分に容易に配置すること
が可能な横置き型半自動バンド掛け機を提供することを
目的としている。
を梱包機本体の上下方向に延びる案内通路から上面テー
ブルの水平方向に延びる案内通路に引っ掛かることなく
速やかに移動させることができ、また、大きさの異なる
被梱包物をバンド掛けする場合であっても、作業性が良
好でバンドの固定位置を中間部分に容易に配置すること
が可能な横置き型半自動バンド掛け機を提供することを
目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る横置き型半自動バンド掛け機では、上
下方向のバンド案内通路を備えた梱包機本体の下端側方
に、水平方向のバンド案内通路を備えた上面テーブルを
連結し、前記上面テーブル上にセットした被梱包物に、
前記梱包機本体から前記上面テーブルのバンド案内通路
に挿通されたバンドをループ状に巻回し、その後、自動
的に引き締める横置き型半自動バンド掛け機において、
前記上面テーブルの案内通路を形成する第１の案内通路
形成部材の連結側の一端に挿入片が突設されるととも
に、前記梱包機本体の案内通路を形成する第２の案内通
路形成部材に複数個の孔が上下方向に所定間隔置きに形
成され、前記挿入片がこれらの孔内に選択的に挿入され
て、前記第１の案内通路形成部材と前記第２の案内通路
形成部材とが互いに連結されるようにしたことを特徴と
している。
め、本発明に係る横置き型半自動バンド掛け機では、上
下方向のバンド案内通路を備えた梱包機本体の下端側方
に、水平方向のバンド案内通路を備えた上面テーブルを
連結し、前記上面テーブル上にセットした被梱包物に、
前記梱包機本体から前記上面テーブルのバンド案内通路
に挿通されたバンドをループ状に巻回し、その後、自動
的に引き締める横置き型半自動バンド掛け機において、
前記上面テーブルの案内通路を形成する第１の案内通路
形成部材の連結側の一端に挿入片が突設されるととも
に、前記梱包機本体の案内通路を形成する第２の案内通
路形成部材に複数個の孔が上下方向に所定間隔置きに形
成され、前記挿入片がこれらの孔内に選択的に挿入され
て、前記第１の案内通路形成部材と前記第２の案内通路
形成部材とが互いに連結されるようにしたことを特徴と
している。
【００１２】このような構成による本発明によれば、バ
ンドが上下方向から水平方向に移動する場合に、このコ
ーナ部に引っ掛かることなく、速やかに移動させること
ができる。
ンドが上下方向から水平方向に移動する場合に、このコ
ーナ部に引っ掛かることなく、速やかに移動させること
ができる。
【００１３】また、本発明では、前記梱包機本体の前記
第２の案内通路形成部材に形成された孔の開口端には、
ここを通過するバンドがこの孔内に入り込むのを邪魔す
る突起が形成されていることが好ましい。
第２の案内通路形成部材に形成された孔の開口端には、
ここを通過するバンドがこの孔内に入り込むのを邪魔す
る突起が形成されていることが好ましい。
【００１４】これにより、バンド先端がこの孔内に入り
込むような姿勢になった場合でも、その侵入を阻止する
ことができる。また、前記上面テーブルの前記第１の案
内通路形成部材の挿入片の先端部の幅は先細りに形成さ
れ、この先細りに形成された先端部が前記孔内に挿入さ
れて孔の隙間が塞がれるようにすることが好ましい。
込むような姿勢になった場合でも、その侵入を阻止する
ことができる。また、前記上面テーブルの前記第１の案
内通路形成部材の挿入片の先端部の幅は先細りに形成さ
れ、この先細りに形成された先端部が前記孔内に挿入さ
れて孔の隙間が塞がれるようにすることが好ましい。
【００１５】これにより、挿入片の挿入が容易であると
ともに、孔の隙間をより小さくすることができ、バンド
の侵入を防ぐことができる。さらに、本発明では、前記
上面テーブルに形成されたバンド案内通路の幅が、前記
梱包機本体に形成されたバンド案内通路の幅よりも広く
形成されていることが好ましい。
ともに、孔の隙間をより小さくすることができ、バンド
の侵入を防ぐことができる。さらに、本発明では、前記
上面テーブルに形成されたバンド案内通路の幅が、前記
梱包機本体に形成されたバンド案内通路の幅よりも広く
形成されていることが好ましい。
【００１６】これにより、バンド先端がバンド案内通路
の側壁に当たることがない。また、本発明は、前記上面
テーブルが上下方向に段階的に移動して設置できるよう
に当該上面テーブルを前記梱包機本体に着脱自在に取り
付けることが好ましい。
の側壁に当たることがない。また、本発明は、前記上面
テーブルが上下方向に段階的に移動して設置できるよう
に当該上面テーブルを前記梱包機本体に着脱自在に取り
付けることが好ましい。
【００１７】このような構成による本発明によれば、大
きさの異なる被梱包物を梱包する場合であっても作業が
し易くなり、また、背の異なる高さの被梱包物を梱包す
る場合であっても、バンドが熱融着で固定される部分を
適正な位置に配置することが容易になる。
きさの異なる被梱包物を梱包する場合であっても作業が
し易くなり、また、背の異なる高さの被梱包物を梱包す
る場合であっても、バンドが熱融着で固定される部分を
適正な位置に配置することが容易になる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施例について説明する。図１は、本発明の一実施例
により構成された横置き型半自動バンド掛け機２０を示
したもので、図２は同バンド掛け機に構成されたバンド
の案内通路を示している。
の実施例について説明する。図１は、本発明の一実施例
により構成された横置き型半自動バンド掛け機２０を示
したもので、図２は同バンド掛け機に構成されたバンド
の案内通路を示している。
【００１９】このバンド掛け機２０では、その下端側方
に上面テーブル２１が梱包機本体２２に対して３つの位
置に高さを選択して調整できるように取付られている。
すなわち、上面テーブル２１には、フック２３が具備さ
れ、梱包機本体２２には、所定間隔置きに３つの突起２
４が両面に形成され、フック２３をこれらの突起に選択
して取り付けることにより、上面テーブル２１の高さを
調整できるようになっている。
に上面テーブル２１が梱包機本体２２に対して３つの位
置に高さを選択して調整できるように取付られている。
すなわち、上面テーブル２１には、フック２３が具備さ
れ、梱包機本体２２には、所定間隔置きに３つの突起２
４が両面に形成され、フック２３をこれらの突起に選択
して取り付けることにより、上面テーブル２１の高さを
調整できるようになっている。
【００２０】また、この横置き型半自動バンド掛け機２
０では、図２に示したように、上面テーブル２１内に収
容される第１の案内通路形成部材２５と、梱包機本体２
２内に収納される第２の案内通路形成部材２６とによっ
て、略Ｌ字状のバンド案内通路が構成されている。第１
の案内通路形成部材２５には、図３に示したように、長
方形状の一対の板体２９ａ，２９ｂの間に、略水平方向
に配置された案内プレート３０と、斜めに傾斜して配置
された案内プレート３１とが一部重ね合わせる態様で収
容されている。なお、案内プレート３０、３１は、板体
２９ａ，２９ｂに、それぞれスポット溶接されている。
また、この案内プレート３１の自由端部３２は、板体２
９ａ、２９ｂよりも外方に突出し、さらに幅が狭く形成
され、くさび形の挿入片を構成している。
０では、図２に示したように、上面テーブル２１内に収
容される第１の案内通路形成部材２５と、梱包機本体２
２内に収納される第２の案内通路形成部材２６とによっ
て、略Ｌ字状のバンド案内通路が構成されている。第１
の案内通路形成部材２５には、図３に示したように、長
方形状の一対の板体２９ａ，２９ｂの間に、略水平方向
に配置された案内プレート３０と、斜めに傾斜して配置
された案内プレート３１とが一部重ね合わせる態様で収
容されている。なお、案内プレート３０、３１は、板体
２９ａ，２９ｂに、それぞれスポット溶接されている。
また、この案内プレート３１の自由端部３２は、板体２
９ａ、２９ｂよりも外方に突出し、さらに幅が狭く形成
され、くさび形の挿入片を構成している。
【００２１】また、これら案内プレート３０、３１によ
り、略水平方向に大きく延びるくの字形のバンド案内通
路２７が形成されている。一方、第２の案内通路形成部
材２６の壁面２６ａには、図４に拡大して示したように
所定間隔置きに３つの孔３５、３６、３７が形成され、
これらの孔には、それぞれ内方側への送り傾向を有する
突起４１が形成されている。また、これら３つの孔３
５、３６、３７の離間距離は、図１に示した上下方向に
並ぶ突起２４の間隔に略対応している。なお、第２の案
内通路形成部材２６は、梱包機本体２２内に予め固定設
置され、第１の案内通路形成部材２５は、上面テーブル
２１に組み込まれている。このような第１の案内通路形
成部材２５を第２の案内通路形成部材２６に組付ける場
合は、第１の案内通路形成部材２５側に具備された挿入
片すなわち上面テーブル２１から突出した案内プレート
３１の自由端部３２を、上記の孔３５、３６、３７のい
ずれかに選択して差し込むことにより、組み付けること
ができる。この場合、案内プレート３１の先端部３２
は、先細りであるため、例えば孔３６内に深く差し込む
ことにより、孔３６の幅方向端部に画成される隙間を略
無くすことができる。
り、略水平方向に大きく延びるくの字形のバンド案内通
路２７が形成されている。一方、第２の案内通路形成部
材２６の壁面２６ａには、図４に拡大して示したように
所定間隔置きに３つの孔３５、３６、３７が形成され、
これらの孔には、それぞれ内方側への送り傾向を有する
突起４１が形成されている。また、これら３つの孔３
５、３６、３７の離間距離は、図１に示した上下方向に
並ぶ突起２４の間隔に略対応している。なお、第２の案
内通路形成部材２６は、梱包機本体２２内に予め固定設
置され、第１の案内通路形成部材２５は、上面テーブル
２１に組み込まれている。このような第１の案内通路形
成部材２５を第２の案内通路形成部材２６に組付ける場
合は、第１の案内通路形成部材２５側に具備された挿入
片すなわち上面テーブル２１から突出した案内プレート
３１の自由端部３２を、上記の孔３５、３６、３７のい
ずれかに選択して差し込むことにより、組み付けること
ができる。この場合、案内プレート３１の先端部３２
は、先細りであるため、例えば孔３６内に深く差し込む
ことにより、孔３６の幅方向端部に画成される隙間を略
無くすことができる。
【００２２】また、このように形成された横置き型半自
動バンド掛け機２０において、被梱包物にバンドを掛け
ようとする場合は、被梱包物の大きさにあった位置を選
択して、フック２３を突起２４に取付れば良く、これに
より、上面テーブル２１を所望の位置にセットすること
ができる。このとき、上面テーブル２１の自由端部３２
を第２の案内通路形成部材２６の対応する孔、例えば孔
３６内に挿入する。これにより、バンド掛けを行なう場
合に、最も効果的な高さに上面テーブル２１をセットす
ることができる。なお、ある被梱包物のバンド掛けを行
なった場合に、バンドの最終端すなわちバンドの固着さ
れる部分の位置が被梱包物の一方の端部側にずれてしま
った場合は、上面テーブル２１の取付高さを変えること
により、バンドの固着位置を中央寄りに修正することが
できる。
動バンド掛け機２０において、被梱包物にバンドを掛け
ようとする場合は、被梱包物の大きさにあった位置を選
択して、フック２３を突起２４に取付れば良く、これに
より、上面テーブル２１を所望の位置にセットすること
ができる。このとき、上面テーブル２１の自由端部３２
を第２の案内通路形成部材２６の対応する孔、例えば孔
３６内に挿入する。これにより、バンド掛けを行なう場
合に、最も効果的な高さに上面テーブル２１をセットす
ることができる。なお、ある被梱包物のバンド掛けを行
なった場合に、バンドの最終端すなわちバンドの固着さ
れる部分の位置が被梱包物の一方の端部側にずれてしま
った場合は、上面テーブル２１の取付高さを変えること
により、バンドの固着位置を中央寄りに修正することが
できる。
【００２３】また、図４に示したように、略垂直に送ら
れてくるバンドＢが案内プレート３１側に屈曲されると
きに、バンド先端が例えば孔３５の側方を通過するが、
各孔３５の開口端には、内方側に送り傾向を有する突起
４１が形成されているので、バンド先端はこの突起４１
により孔３５から離れる方向に導かれ、速やかに案内プ
レート３１側に導くことができる。しかも、この上面テ
ーブル２１側の案内通路２７は、梱包機本体２２側の案
内通路２８に比べて幅が広く形成されているので、搬出
が速やかに行なわれ、周囲に引っ掛かることもない。
れてくるバンドＢが案内プレート３１側に屈曲されると
きに、バンド先端が例えば孔３５の側方を通過するが、
各孔３５の開口端には、内方側に送り傾向を有する突起
４１が形成されているので、バンド先端はこの突起４１
により孔３５から離れる方向に導かれ、速やかに案内プ
レート３１側に導くことができる。しかも、この上面テ
ーブル２１側の案内通路２７は、梱包機本体２２側の案
内通路２８に比べて幅が広く形成されているので、搬出
が速やかに行なわれ、周囲に引っ掛かることもない。
【００２４】したがって、ここを通過するバンドＢがこ
れらの孔内に侵入したり、引っ掛かったりすることがな
い。
れらの孔内に侵入したり、引っ掛かったりすることがな
い。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る横置
き型半自動バンド掛け機では、上面テーブル側に形成さ
れた挿入片を梱包機本体側の孔内に挿入することによ
り、上下方向の案内通路と水平方向の案内通路を連結し
ているので、互いに緊密に連結することができる。
き型半自動バンド掛け機では、上面テーブル側に形成さ
れた挿入片を梱包機本体側の孔内に挿入することによ
り、上下方向の案内通路と水平方向の案内通路を連結し
ているので、互いに緊密に連結することができる。
【００２６】また、梱包機本体側の第２の案内通路形成
部材に形成した孔の開口端に、所定の突起を形成するこ
とにより、バンドが孔内に導かれるのを邪魔することが
でき、バンドを上面テーブル側に速やかに移動させるこ
とができる。
部材に形成した孔の開口端に、所定の突起を形成するこ
とにより、バンドが孔内に導かれるのを邪魔することが
でき、バンドを上面テーブル側に速やかに移動させるこ
とができる。
【００２７】さらに、挿入片の先端部は、先細りに形成
されているので、挿入片の挿入が容易であるとともに、
孔が大きく形成されていても、その隙間を塞ぐことがで
きる。
されているので、挿入片の挿入が容易であるとともに、
孔が大きく形成されていても、その隙間を塞ぐことがで
きる。
【００２８】さらに、上面テーブル側のバンド案内通路
の幅を広くしたので、バンドの搬出が速やかに行なわれ
る。また、上面テーブルの高さを変えられるので、作業
効率を改善できるとともに、バンド端部の固着位置が端
部にきてしまうような場合に、所定の箇所に修正するこ
ともできる。
の幅を広くしたので、バンドの搬出が速やかに行なわれ
る。また、上面テーブルの高さを変えられるので、作業
効率を改善できるとともに、バンド端部の固着位置が端
部にきてしまうような場合に、所定の箇所に修正するこ
ともできる。
【図１】図１は本発明の一実施例に係る横置き型半自動
バンド掛け機の側面図である。
バンド掛け機の側面図である。
【図２】図２は同実施例による案内通路形成部材を取り
出して示す部分破断斜視図である。
出して示す部分破断斜視図である。
【図３】図３（Ａ）は図２の上面テーブル側に形成され
た第１の案内通路形成部材の平面図、図３（Ｂ）は正面
図、図３（Ｃ）は側面図である。
た第１の案内通路形成部材の平面図、図３（Ｂ）は正面
図、図３（Ｃ）は側面図である。
【図４】図４は同実施例における第１の案内通路形成部
材と第２の案内通路形成部材の連結部分の断面図であ
る。
材と第２の案内通路形成部材の連結部分の断面図であ
る。
【図５】図５は従来の横置き型半自動バンド掛け機の斜
視図である。
視図である。
【図６】図６は従来の案内通路形成部材の分解斜視図で
ある。
ある。
【図７】図７は従来のバンド案内通路の断面図である。
２０ 横置き型半自動バンド掛け機
２１ 上面テーブル
２２ 梱包機本体
２５ 第１のバンド案内通路形成部材
２６ 第２のバンド案内通路形成部材
２７、２８ バンド案内通路
３２ 自由端（挿入片）
３５、３６、３７ 孔
４１ 突起
Ｂ バンド
Claims (5)
- 【請求項１】 上下方向のバンド案内通路を備えた梱包
機本体の下端側方に、水平方向のバンド案内通路を備え
た上面テーブルを連結し、前記上面テーブル上にセット
した被梱包物に、前記梱包機本体から前記上面テーブル
のバンド案内通路に挿通されたバンドをループ状に巻回
し、その後、自動的に引き締める横置き型半自動バンド
掛け機において、 前記上面テーブルの案内通路を形成する第１の案内通路
形成部材の連結側の一端に挿入片が突設されるととも
に、前記梱包機本体の案内通路を形成する第２の案内通
路形成部材に複数個の孔が上下方向に所定間隔置きに形
成され、前記挿入片がこれらの孔内に選択的に挿入され
て、前記第１の案内通路形成部材と前記第２の案内通路
形成部材とが互いに連結されるようにしたことを特徴と
する横置き型半自動バンド掛け機。 - 【請求項２】 前記梱包機本体の前記第２の案内通路形
成部材に形成された前記孔の開口端には、ここを通過す
るバンドがこの孔内に入り込むのを邪魔する突起が形成
されていることを特徴とする請求項１に記載の横置き型
半自動バンド掛け機。 - 【請求項３】 前記上面テーブルの前記第１の案内通路
形成部材の挿入片の先端部の幅は先細りに形成され、こ
の先端部が前記孔内に挿入されて孔の隙間が塞がれるよ
うにしたことを特徴とする請求項１に記載の横置き型半
自動バンド掛け機。 - 【請求項４】 前記上面テーブルに形成されたバンド案
内通路の幅が、前記梱包機本体に形成されたバンド案内
通路の幅よりも広く形成されていることを特徴とする請
求項１に記載の横置き型半自動バンド掛け機。 - 【請求項５】 前記上面テーブルが上下方向に段階的に
移動して設置できるように当該上面テーブルを前記梱包
機本体に着脱自在に取り付けたことを特徴とする請求項
１ないし４のいずれかに記載の横置き型半自動バンド掛
け機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27260797A JP3476659B2 (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 横置き型半自動バンド掛け機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27260797A JP3476659B2 (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 横置き型半自動バンド掛け機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11105817A JPH11105817A (ja) | 1999-04-20 |
| JP3476659B2 true JP3476659B2 (ja) | 2003-12-10 |
Family
ID=17516294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27260797A Expired - Lifetime JP3476659B2 (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 横置き型半自動バンド掛け機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3476659B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7234394B1 (en) * | 2006-04-03 | 2007-06-26 | Illinois Tool Works Inc. | Chute corner with spring loaded chute liner |
| EP3708740A3 (en) | 2019-03-11 | 2020-12-16 | Max Co., Ltd. | Binding machine |
| JP7302302B2 (ja) * | 2019-06-03 | 2023-07-04 | マックス株式会社 | 結束機 |
-
1997
- 1997-10-06 JP JP27260797A patent/JP3476659B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11105817A (ja) | 1999-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5423509A (en) | Combination beverage container and stereo holder | |
| USD915937S1 (en) | Belt buckle | |
| USD409376S (en) | Backpack | |
| USD915938S1 (en) | Belt buckle | |
| USD971782S1 (en) | Belt buckle | |
| USD433133S (en) | Abdominal feeding tube support | |
| JP3476659B2 (ja) | 横置き型半自動バンド掛け機 | |
| USD942318S1 (en) | Belt buckle | |
| USD461715S1 (en) | Cushioning material for packaging | |
| USD995353S1 (en) | Belt buckle | |
| USD923512S1 (en) | Belt buckle | |
| US3173464A (en) | Container | |
| USD433829S (en) | Stacking bar stool with horizontal back | |
| USD433040S (en) | Welding wire feeder frame | |
| USD419527S (en) | Telecommunication cable reel | |
| USD414680S (en) | Wire frame structural clip | |
| USD530883S1 (en) | Seat belt cover | |
| USD435438S (en) | Locking head for a bundling strap | |
| USD406896S (en) | Fastener for a back belt | |
| JP2008132233A (ja) | 買物袋 | |
| USD1002313S1 (en) | Machine for tying plants | |
| USD373926S (en) | Automatic horizontal meat slicer | |
| USD430851S (en) | Telecommunication cable reel | |
| USD1000315S1 (en) | Belt buckle | |
| USD990370S1 (en) | Belt buckle |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030903 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080926 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090926 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090926 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100926 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110926 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120926 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120926 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120926 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120926 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130926 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140926 Year of fee payment: 11 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |