JP3476555B2 - Method for producing quaternary ammonium salt - Google Patents

Method for producing quaternary ammonium salt

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JP3476555B2
JP3476555B2 JP20211794A JP20211794A JP3476555B2 JP 3476555 B2 JP3476555 B2 JP 3476555B2 JP 20211794 A JP20211794 A JP 20211794A JP 20211794 A JP20211794 A JP 20211794A JP 3476555 B2 JP3476555 B2 JP 3476555B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、第4級アンモニウム塩
の製造方法に関するものである。更に詳しくは、界面活
性剤、更には布、毛髪等の柔軟基剤として有用である第
4級アンモニウム塩の製造方法に関するものである。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing a quaternary ammonium salt. More specifically, the present invention relates to a method for producing a quaternary ammonium salt which is useful as a surfactant and as a soft base for fabrics, hair and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
布及び毛髪等の柔軟剤基剤として用いられている第4級
アンモニウム塩は、相当する第2級、あるいは第3級ア
ミンを4級化剤と反応させ製造されており、この4級化
反応の時イソプロピルアルコールやエタノールなどのア
ルコール系溶媒を15〜25重量%用いるのが一般的であっ
た。このようなアルコール系溶媒は、引火点が低く火災
の危険性がある、特有の匂いを有しこれらの基剤が配合
された製品の匂いに悪影響を与える、布及び毛髪等の柔
軟化有効成分として働かないのでその分余分なコストが
かかる、などの問題点を有する。しかし、このような溶
媒を用いない場合は、第4級アンモニウム塩の融点が高
く、取り扱いが難しいという問題点を有する。
2. Description of the Related Art Conventionally, the problems to be solved by the invention
The quaternary ammonium salt used as a softening agent base for cloth and hair is produced by reacting a corresponding secondary or tertiary amine with a quaternizing agent. At that time, it was general to use an alcohol solvent such as isopropyl alcohol or ethanol in an amount of 15 to 25% by weight. Such an alcohol solvent has a low flash point and a risk of fire, has a unique odor and adversely affects the odor of products containing these bases, and is a softening active ingredient for cloth and hair. Since it does not work as such, there is a problem that extra cost is required for that. However, when such a solvent is not used, there is a problem that the quaternary ammonium salt has a high melting point and is difficult to handle.

【0003】従って、本発明の課題は、このような揮発
性のアルコール溶媒を用いないで、あるいは使用量を極
力低減して4級化反応を行うことであり、具体的には4
級化反応時添加でき、製造される第4級アンモニウム塩
の融点を下げ、柔軟性増強効果をも有する化合物を見出
すことであり、さらには、より柔軟性増強効果の高くな
る第4級アンモニウム塩との組み合わせを見出すことで
ある。
Therefore, an object of the present invention is to carry out the quaternization reaction without using such a volatile alcohol solvent or by reducing the amount used as much as possible.
A quaternary ammonium salt which can be added during the grading reaction, lowers the melting point of the quaternary ammonium salt produced, and also has a flexibility-enhancing effect, and further has a higher flexibility-enhancing effect. Is to find a combination with.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意検討した結果、特定の多価アルコール
エステルが上記目的に最適であることを見出し、本発明
を完成した。すなわち、本発明は、第3級アミンを4級
化剤と反応させ、第4級アンモニウム塩を製造する工程
において、下記一般式(I)で表される多価アルコール
エステルの存在下に反応させることを特徴とする第4級
アンモニウム塩の製造方法を提供するものである。
As a result of intensive studies to solve the above problems, the present inventors have found that a specific polyhydric alcohol ester is optimal for the above purpose, and completed the present invention. That is, in the present invention, a tertiary amine is reacted with a quaternizing agent to react in the presence of a polyhydric alcohol ester represented by the following general formula (I) in the step of producing a quaternary ammonium salt. The present invention provides a method for producing a quaternary ammonium salt characterized by the above.

【0005】[0005]

【化7】 [Chemical 7]

【0006】〔式中、 G 基:原料多価アルコールより全てのアルコール性水酸
基を除いた残基を示す。
[In the formula, G group: represents a residue obtained by removing all alcoholic hydroxyl groups from the starting polyhydric alcohol.

【0007】[0007]

【化8】 [Chemical 8]

【0008】それぞれ原料多価アルコールより除かれた
水酸基が結合していた炭素原子において、G 基と結合す
る基を示す。ここで、A 基は炭素数2〜4のアルキレン
基を示し、R 基は直鎖又は分岐鎖の炭素数7〜23のアル
キル基又はアルケニル基を示し、m及びnはそれぞれ0
〜100 の数を示す。またm+n個のA は同一でも異なっ
ていても良い。
The carbon atom to which the hydroxyl group, which is removed from the polyhydric alcohol as the raw material, is bonded, represents a group bonded to the G group. Here, the A group represents an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, the R group represents a linear or branched alkyl group or alkenyl group having 7 to 23 carbon atoms, and m and n are 0 respectively.
Indicates a number from ~ 100. The m + n A's may be the same or different.

【0009】p,q,r及びs:それぞれ0以上の数を
示し、p+q+r+sは原料多価アルコールのアルコー
ル性水酸基の総数を示す。但し、p+q及びr+sは0
ではない数を示す。〕 本発明で用いられる前記一般式(I)で表される多価ア
ルコールエステルとしては、下記(a),(b)及び
(c)からなる群より選ばれる少なくとも1種が好まし
い。 (a)ペンタエリスリトール・脂肪酸エステル(但し、
少なくとも1個の水酸基を有するエステルである)及び
そのアルキレンオキシド(但し、炭素数2〜3のアルキ
レンオキシドである)付加物。 (b)グリセリン・脂肪酸エステル(但し、少なくとも
1個の水酸基を有するエステルである)及びそのアルキ
レンオキシド(但し、炭素数2〜3のアルキレンオキシ
ドである)付加物。 (c)ソルビタン・脂肪酸エステル(但し、少なくとも
1個の水酸基を有するエステルである)及びそのアルキ
レンオキシド(但し、炭素数2〜3のアルキレンオキシ
ドである)付加物。 これらの多価アルコールエステルの中で特に(b)のグ
リセリン・脂肪酸エステル(但し、少なくとも1個の水
酸基を有するエステルである)及びそのアルキレンオキ
シド(但し、炭素数2〜3のアルキレンオキシドであ
る)付加物が好ましく、更には、天然油脂、グリセリン
及びアルキレンオキシドの反応物(但し、油脂とグリセ
リンとアルキレンオキシドの反応モル比は1:(0.1〜
5):(2〜100)である)が好ましい。
P, q, r and s: each represents a number of 0 or more, and p + q + r + s represents the total number of alcoholic hydroxyl groups of the starting polyhydric alcohol. However, p + q and r + s are 0
Not a number. The polyhydric alcohol ester represented by the general formula (I) used in the present invention is preferably at least one selected from the group consisting of the following (a), (b) and (c). (A) pentaerythritol fatty acid ester (however,
An ester having at least one hydroxyl group) and its alkylene oxide (provided that it is an alkylene oxide having 2 to 3 carbon atoms) adduct. (B) Glycerin / fatty acid ester (provided that it is an ester having at least one hydroxyl group) and its alkylene oxide (provided that it is an alkylene oxide having 2 to 3 carbon atoms) adduct. (C) Sorbitan / fatty acid ester (provided that it is an ester having at least one hydroxyl group) and its alkylene oxide (provided that it is an alkylene oxide having 2 to 3 carbon atoms) adduct. Among these polyhydric alcohol esters, especially glycerin / fatty acid ester (b) is an ester having at least one hydroxyl group and its alkylene oxide (which is an alkylene oxide having 2 to 3 carbon atoms). Addition products are preferable, and further, a reaction product of natural fats and oils, glycerin and alkylene oxide (where the reaction molar ratio of fats and oils, glycerin and alkylene oxide is 1: (0.1
5): (2 to 100)) is preferable.

【0010】本発明で用いられる前記一般式(I)で表
される多価アルコールエステルは、例えば次のような既
知の合成方法(i)〜(vi) により合成することができ
る。
The polyhydric alcohol ester represented by the general formula (I) used in the present invention can be synthesized, for example, by the following known synthetic methods (i) to (vi).

【0011】[0011]

【化9】 [Chemical 9]

【0012】〔式中、 G ,R ,p,q,r及びs:前記の意味を示す。 r’,s’:0<(r’+s’) <(p+q+r+s)
を満足する数を示す。〕 合成方法(i)は、多価アルコールを脂肪酸によりエス
テル化する方法である。多価アルコールと脂肪酸の使用
モル比は、得られる多価アルコールエステル(I−1)
において、水酸基が残存するように選択される。エステ
ル化条件として無触媒でもよいが、硫酸、塩酸、パラト
ルエンスルホン酸等の酸触媒を使用してもよい。この場
合において使用される多価アルコールの例を挙げれば、
例えばグリセリン、エリスリトール、ペンタエリスリト
ール、ソルビトール、ソルビタン等が挙げられ、これら
の単独又は混合物が用いられる。また、この場合におい
て使用される脂肪酸の例を挙げれば、例えばカプリン
酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイ
ン酸、ステアレン酸、イソステアリン酸、アラキジン
酸、ベヘン酸、又は未硬化もしくは硬化の獣脂(牛脂、
豚脂等)、パーム油、菜種油、魚油等から得られる脂肪
酸等が挙げられ、これらの単独又は混合物が用いられ
る。
[In the formula, G, R, p, q, r and s: have the above-mentioned meanings. r ', s': 0 <(r '+ s') <(p + q + r + s)
Shows the number that satisfies. The synthesis method (i) is a method of esterifying a polyhydric alcohol with a fatty acid. The molar ratio of the polyhydric alcohol and the fatty acid used is such that the resulting polyhydric alcohol ester (I-1)
In, the hydroxyl groups are selected to remain. As the esterification condition, no catalyst may be used, but an acid catalyst such as sulfuric acid, hydrochloric acid or paratoluenesulfonic acid may be used. To give an example of the polyhydric alcohol used in this case,
Examples thereof include glycerin, erythritol, pentaerythritol, sorbitol, sorbitan, etc., and these may be used alone or as a mixture. Examples of fatty acids used in this case include, for example, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, oleic acid, stearic acid, isostearic acid, arachidic acid, behenic acid, or uncured or hardened tallow. (beef tallow,
Examples include fatty acids obtained from butter fat, etc.), palm oil, rapeseed oil, fish oil, etc., and these may be used alone or as a mixture.

【0013】[0013]

【化10】 [Chemical 10]

【0014】〔式中、 G , R , p,q,r,s,r’及びs’:前記の意味を
示す。 R':1価アルコール又は多価アルコールの水酸基を除い
た残基を示す。〕 合成方法(ii)は、多価アルコールと脂肪酸エステルとを
エステル交換反応させる方法である。合成方法(ii)に
おいては、反応触媒としてNaOH, KOH, NaOCH3,KOCH3
を使用する。本合成方法(ii)において使用される脂肪
酸エステルとして、例えば合成方法(i)において記載
した脂肪酸のメタノールエステル、エタノールエステ
ル、プロパノールエステル、ブタノールエステル、エチ
レングリコールエステル、グリセリンエステル、エリス
リトールエステル、ペンタエリスリトールエステル、キ
シリトールエステル、ソルビトールエステル、ソルビタ
ンエステル、あるいは天然油脂等が使用される。
[Wherein G, R, p, q, r, s, r'and s': have the above meanings. R ′: Indicates a residue obtained by removing a hydroxyl group from a monohydric alcohol or a polyhydric alcohol. The synthesis method (ii) is a method of transesterifying a polyhydric alcohol and a fatty acid ester. In the synthesis method (ii), NaOH, KOH, NaOCH 3 , KOCH 3 or the like is used as a reaction catalyst. Examples of the fatty acid ester used in the present synthesis method (ii) include, for example, the fatty acid methanol ester, ethanol ester, propanol ester, butanol ester, ethylene glycol ester, glycerin ester, erythritol ester, and pentaerythritol ester described in the synthesis method (i). , Xylitol ester, sorbitol ester, sorbitan ester, natural fats and oils and the like are used.

【0015】[0015]

【化11】 [Chemical 11]

【0016】〔式中、 多価アルコールエステル(I−1):合成方法(i)又
は(ii) で得られた多価アルコールエステルを示す。 m,n:前記の意味を示す。〕 この合成方法(iii) は、合成方法(i)又は(ii)で得
られた多価アルコールエステル(I−1)に炭素数2〜
4のアルキレンオキシドを付加させ、多価アルコールエ
ステル(I−2)を得る方法である。この場合におい
て、反応触媒としてNaOH, KOH, NaOCH3, KOCH3又は脂肪
酸のアルカリ金属塩等を使用する。このアルキレンオキ
シド付加反応においては、モル比にて〔アルキレンオキ
シド〕/〔多価アルコールエステル(I−1)〕=1/
1〜 100/1が好ましく、1/1〜50/1がより好まし
い。
[In the formula, polyhydric alcohol ester (I-1): represents a polyhydric alcohol ester obtained by the synthetic method (i) or (ii). m, n: Indicates the above meaning. This synthetic method (iii) has 2 to 10 carbon atoms in the polyhydric alcohol ester (I-1) obtained by the synthetic method (i) or (ii).
4 is a method of adding an alkylene oxide of 4 to obtain a polyhydric alcohol ester (I-2). In this case, NaOH, KOH, NaOCH 3 , KOCH 3 or an alkali metal salt of fatty acid is used as a reaction catalyst. In this alkylene oxide addition reaction, the molar ratio of [alkylene oxide] / [polyhydric alcohol ester (I-1)] = 1 /
1 to 100/1 is preferable, and 1/1 to 50/1 is more preferable.

【0017】[0017]

【化12】 [Chemical 12]

【0018】〔式中、 R,R':前記の意味を示す。 多価アルコールエステル(I−2):合成方法(iii) で
得られた多価アルコールエステル(I−2)を示す。 r",s" :0<(r'+s'+r"+s")<(p+q+r+s)を満
足する数を示す。ここで、r',s',p,q,r,sは前記
の意味を示す。〕 この合成方法(iv)は、合成方法(iii) で得られた多価
アルコールエステル(I−2)と合成方法(i)又は
(ii)で使用された脂肪酸又はそのエステルとを、それ
ぞれ合成方法(i)又は(ii)で記載したのと同様な条
件で反応させる方法である。このような方法で得られる
多価アルコールエステル(I)には、未反応の多価アル
コールエステル及び脂肪酸が残存し、含有されていても
本発明の効果を損なわない範囲であれば差し支えない。
[In the formula, R and R ′ are as defined above. Polyhydric alcohol ester (I-2): The polyhydric alcohol ester (I-2) obtained by the synthetic method (iii) is shown. r ", s": Indicates a number that satisfies 0 <(r '+ s' + r "+ s") <(p + q + r + s). Here, r ', s', p, q, r, and s have the above-mentioned meanings. This synthetic method (iv) synthesizes the polyhydric alcohol ester (I-2) obtained by the synthetic method (iii) and the fatty acid or its ester used in the synthetic method (i) or (ii), respectively. This is a method of reacting under the same conditions as described in method (i) or (ii). In the polyhydric alcohol ester (I) obtained by such a method, unreacted polyhydric alcohol ester and fatty acid remain, and even if they are contained, they may be contained within a range not impairing the effects of the present invention.

【0019】[0019]

【化13】 [Chemical 13]

【0020】〔式中、G, R, R',p,q,r,s,r',
s',m及びnは前記の意味を示す。〕 本合成方法(v)において、多価アルコールと脂肪酸エ
ステルとの使用モル比は、得られる多価アルコール(I
−2)において、水酸基が残存するように選択される。
そして多価アルコールとアルキレンオキシドのモル比は
(アルキレンオキシド)/(多価アルコール)=1/1
〜 100/1が好ましく、5/1〜50/1がより好まし
い。本合成方法において使用される触媒は、合成方法(i
ii) において使用されるものと同一でよい。
[Wherein G, R, R ', p, q, r, s, r',
s', m and n have the above-mentioned meanings. In the present synthesis method (v), the molar ratio of the polyhydric alcohol and the fatty acid ester used is such that the polyhydric alcohol (I
In -2), hydroxyl groups are selected so that they remain.
The molar ratio of polyhydric alcohol and alkylene oxide is (alkylene oxide) / (polyhydric alcohol) = 1/1.
-100-100 / 1 is preferable and 5 / 1-50 / 1 is more preferable. The catalyst used in this synthetic method is a synthetic method (i
It may be the same as that used in ii).

【0021】[0021]

【化14】 [Chemical 14]

【0022】〔式中、G, R, p,q,r,s,r',s',m
及びnは前記の意味を示す。〕 この合成方法(vi)は、多価アルコールにアルキレンオ
キシドを付加させ(反応条件は合成方法(iii) 記載の条
件に準じる)、次いで脂肪酸によりエステル化する(反
応条件は合成方法(i)記載の条件に準じる)方法であ
る。
[Wherein G, R, p, q, r, s, r ', s', m
And n have the above-mentioned meanings. In this synthesis method (vi), an alkylene oxide is added to a polyhydric alcohol (reaction conditions are in accordance with the conditions described in the synthesis method (iii)), and then esterification is performed with a fatty acid (reaction conditions are described in the synthesis method (i)). Method).

【0023】上記の合成方法(i)〜(vi)等で得られ
る多価アルコールエステル(I)として、例えば次のよ
うな化合物が挙げられ、これらは単独又は混合物として
使用される。
Examples of the polyhydric alcohol ester (I) obtained by the above synthetic methods (i) to (vi) include the following compounds, which may be used alone or as a mixture.

【0024】[0024]

【化15】 [Chemical 15]

【0025】[0025]

【化16】 [Chemical 16]

【0026】〔式中、 R,A :前記の意味を示す。 a,b,c,d,e,f :炭素数2〜4のアルキレンオキシドの付
加モル数を示す。〕 本発明においては用いられる上記一般式(I)で表され
る多価アルコールエステルの中では、特に天然油脂、グ
リセリン及びアルキレンオキシドの反応物(但し、油
脂、グリセリン、アルキレンオキシドの反応モル比は
1:(0.1〜5):(2〜100)である)が好ましいが、こ
の天然油脂、グリセリン及びアルキレンオキシドの反応
物は、例えば次のようにして製造される。
[Wherein R and A are as defined above. a, b, c, d, e, f: Shows the number of moles of alkylene oxide having 2 to 4 carbons added. Among the polyhydric alcohol esters represented by the above general formula (I) used in the present invention, in particular, a reaction product of natural fats and oils, glycerin and alkylene oxide (provided that the reaction molar ratio of fats and oils, glycerin and alkylene oxide is 1: (0.1-5) :( 2-100) is preferable, but the reaction product of this natural fat / oil, glycerin and alkylene oxide is produced, for example, as follows.

【0027】すなわち、天然油脂とグリセリンを混合
し、塩基性触媒を加え、アルキレンオキシドを徐々に添
加して反応させることにより得られる。天然油脂として
は、牛脂、パーム油、パーム核油、ヤシ油など、あるい
はそれらの部分硬化油、完全硬化油、あるいはそれらの
混合物が使用できる。アルキレンオキシドとしては、エ
チレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシ
ドなど、好ましくはエチレンオキシド、プロピレンオキ
シド、あるいはそれらの混合物が使用できる。アルキレ
ンオキシドの混合物を使用する場合、それらを同時に反
応させることもできるし、順次反応させることもでき
る。塩基性触媒は、水酸化カリウム、水酸化ナトリウ
ム、ナトリウムメチラートなどが使用できる。反応温度
は 100℃〜 200℃、好ましくは 140℃〜 170℃である。
天然油脂とグリセリンとアルキレンオキシドの反応モル
比は、1:(0.1〜5):(2〜100)が好ましく、更に好
ましくは1:(1〜5):(10〜100)である。
That is, it can be obtained by mixing natural fat and oil with glycerin, adding a basic catalyst, and gradually adding alkylene oxide to react. As the natural fats and oils, beef tallow, palm oil, palm kernel oil, coconut oil, or the like, or partially hardened oil or fully hardened oil thereof, or a mixture thereof can be used. As the alkylene oxide, ethylene oxide, propylene oxide, butylene oxide, etc., preferably ethylene oxide, propylene oxide, or a mixture thereof can be used. If a mixture of alkylene oxides is used, they can be reacted simultaneously or sequentially. As the basic catalyst, potassium hydroxide, sodium hydroxide, sodium methylate or the like can be used. The reaction temperature is 100 ° C to 200 ° C, preferably 140 ° C to 170 ° C.
The reaction molar ratio of natural oil / fat, glycerin and alkylene oxide is preferably 1: (0.1-5) :( 2-100), more preferably 1: (1-5) :( 10-100).

【0028】また、これらの反応混合物は次のような方
法で製造されたものを用いても良い。即ち、天然油脂に
相当する脂肪酸、グリセリンを混合し、まずエステル化
を行い、続いてアルキレンオキシドを付加させても良
い。また、グリセリンにアルキレンオキシドを付加させ
た後、天然油脂に相当する脂肪酸でエステル化しても良
い。
As the reaction mixture, those prepared by the following method may be used. That is, a fatty acid corresponding to natural fats and oils and glycerin may be mixed, esterification may be first performed, and then alkylene oxide may be added. Further, alkylene oxide may be added to glycerin and then esterified with a fatty acid corresponding to natural fats and oils.

【0029】本発明において製造される第4級アンモニ
ウム塩としては、相当する第3級アミンから製造される
ものであればどの様なものでも良いが、好ましくは一般
式(II)、(III) 、 (IV) 又は(V)で表されるものが
挙げられる。
The quaternary ammonium salt produced in the present invention may be of any type as long as it is produced from the corresponding tertiary amine, but is preferably one of the general formulas (II) and (III). , (IV) or (V).

【0030】[0030]

【化17】 [Chemical 17]

【0031】(式中、R1及びR2は同一又は異なって炭素
数8〜36の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基又はアルケ
ニル基を、 XはハロゲンもしくはCH3SO4で表される基を
示す。)
(In the formula, R 1 and R 2 are the same or different and each represents a linear or branched alkyl group or alkenyl group having 8 to 36 carbon atoms, and X represents a halogen or a group represented by CH 3 SO 4. Show.)

【0032】[0032]

【化18】 [Chemical 18]

【0033】〔式中、R3及びR4は同一又は異なって炭素
数7〜35の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基又はアルケ
ニル基を、R5は炭素数1〜6のアルキル基もしくはヒド
ロキシアルキル基、もしくは式 -CH2CH2OCOR6 (R6は炭
素数7〜35の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基又はアル
ケニル基を示す。)で表される基を、 Xはハロゲンもし
くはCH3SO4で表される基を示す。〕
[In the formula, R 3 and R 4 are the same or different and each represents a linear or branched alkyl or alkenyl group having 7 to 35 carbon atoms, and R 5 represents an alkyl group or hydroxyalkyl having 1 to 6 carbon atoms. Or a group represented by the formula: —CH 2 CH 2 OCOR 6 (R 6 represents a linear or branched alkyl or alkenyl group having 7 to 35 carbon atoms), X is halogen or CH 3 SO 3. The group represented by 4 is shown. ]

【0034】[0034]

【化19】 [Chemical 19]

【0035】(式中、R7及びR8は同一又は異なって炭素
数7〜35の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基又はアルケ
ニル基を、R9は炭素数1〜6のアルキル基もしくはヒド
ロキシアルキル基を、v及びwは同一又は異なって2〜
6の整数を、 XはハロゲンもしくはCH3SO4で表される基
を示す。)
(In the formula, R 7 and R 8 are the same or different and are a linear or branched alkyl or alkenyl group having 7 to 35 carbon atoms, and R 9 is an alkyl group or hydroxyalkyl having 1 to 6 carbon atoms. And v and w are the same or different and are 2 to
X represents an integer of 6 or halogen or a group represented by CH 3 SO 4 . )

【0036】[0036]

【化20】 [Chemical 20]

【0037】(式中、 R10及び R11は同一又は異なって
炭素数7〜35の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基又はア
ルケニル基を、 XはハロゲンもしくはCH3SO4で表される
基を示す。) 更に好ましくは、一般式(III) 、 (IV) 又は(V)で表
される化合物であり、一般式 (IV) で表される化合物が
更に好ましい。これは、一般式(I)で表される多価ア
ルコールエステルの柔軟性増強効果が更に大きくなるか
らである。一般式(I)で表される多価アルコールエス
テルのエステル結合と一般式(III) 、 (IV) 又は(V)
で表される第4級アンモニウム塩のエステル結合、アミ
ド結合の相互作用により、一般式(I)で表される多価
アルコールエステルの柔軟性増強効果が大きくなるため
と考えられる。
(In the formula, R 10 and R 11 are the same or different and each represents a linear or branched alkyl or alkenyl group having 7 to 35 carbon atoms, and X represents a halogen or a group represented by CH 3 SO 4. The compound represented by the general formula (III), (IV) or (V) is more preferable, and the compound represented by the general formula (IV) is further preferable. This is because the flexibility enhancing effect of the polyhydric alcohol ester represented by the general formula (I) is further increased. The ester bond of the polyhydric alcohol ester represented by the general formula (I) and the general formula (III), (IV) or (V)
It is considered that the effect of enhancing the flexibility of the polyhydric alcohol ester represented by the general formula (I) is increased by the interaction between the ester bond and the amide bond of the quaternary ammonium salt represented by.

【0038】本発明の反応の原料となる第3級アミンと
しては、上記一般式(II)〜(V)で表される第4級ア
ンモニウム塩の製造原料となる、下記一般式(II')〜
(V')で表される第3級アミンが挙げられる。
The tertiary amine used as a raw material for the reaction of the present invention is the following general formula (II '), which is a raw material for producing the quaternary ammonium salt represented by the general formulas (II) to (V). ~
A tertiary amine represented by (V ′) may be mentioned.

【0039】[0039]

【化21】 [Chemical 21]

【0040】(式中、R1,R2, R3, R4, R5, R7, R8,
R9, R10 , R11, v及びw は前記の意味を示す。) 第3級アミンの4級化反応は、一般式(I)で表される
多価アルコールエステルと対応する第3級アミンを混合
し、4級化剤を添加して行われる。一般式(I)で表さ
れる多価アルコールエステルと第3級アミンの混合重量
比は1:99〜99:1が好ましく、50:50〜10:90が更に
好ましい。必要に応じてイソプロピルアルコール、エタ
ノールのようなアルコール系溶媒を全反応物に対し0%
〜20%添加しても良いが、これ以上の添加は本発明の目
的から好ましくない。4級化剤としては、クロロメタ
ン、ブロモメタン、ヨードメタン、ジメチル硫酸などが
挙げられる。好ましくはクロロメタン、ジメチル硫酸で
ある。反応温度は60〜140 ℃、好ましくは80〜 120℃で
行われる。
(Wherein R 1 , R 2 , R 3 , R 4 , R 5 , R 7 , R 8 ,
R 9 , R 10 , R 11 , v and w have the above-mentioned meanings. ) The quaternization reaction of the tertiary amine is carried out by mixing the polyhydric alcohol ester represented by the general formula (I) with the corresponding tertiary amine and adding a quaternizing agent. The mixing weight ratio of the polyhydric alcohol ester represented by formula (I) and the tertiary amine is preferably 1:99 to 99: 1, more preferably 50:50 to 10:90. If necessary, use an alcohol solvent such as isopropyl alcohol or ethanol in an amount of 0% with respect to all reaction products.
-20% may be added, but addition of more than this is not preferable for the purpose of the present invention. Examples of the quaternizing agent include chloromethane, bromomethane, iodomethane, dimethylsulfate and the like. Chloromethane and dimethylsulfate are preferred. The reaction temperature is 60 to 140 ° C, preferably 80 to 120 ° C.

【0041】[0041]

【実施例】以下、多価アルコールエステルの合成例及び
本発明の実施例により本発明を更に詳細に説明するが、
本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
[Examples] The present invention will be described in more detail with reference to synthesis examples of polyhydric alcohol esters and Examples of the present invention.
The invention is not limited to these examples.

【0042】合成例1 攪拌機、温度計のついたオートクレーブに牛脂85.9g、
グリセリン 9.2g、85%水酸化カリウム0.40gを加え、
110℃、200torr で1時間脱水を行った。その後、系内
を密閉し、 160℃まで昇温し、3時間反応した。次にエ
チレンオキシド105.6gを2時間かけて添加し、その
後、1時間熟成した。冷却後、酢酸0.36gを加え、触媒
を中和し、牛脂、グリセリン及びエチレンオキシドの反
応物を得た。
Synthesis Example 1 85.9 g of beef tallow was placed in an autoclave equipped with a stirrer and a thermometer.
Add 9.2 g of glycerin and 0.40 g of 85% potassium hydroxide,
It was dehydrated at 110 ° C. and 200 torr for 1 hour. Then, the inside of the system was closed, the temperature was raised to 160 ° C., and the reaction was carried out for 3 hours. Next, 105.6 g of ethylene oxide was added over 2 hours, followed by aging for 1 hour. After cooling, 0.36 g of acetic acid was added to neutralize the catalyst, and a reaction product of beef tallow, glycerin and ethylene oxide was obtained.

【0043】合成例2〜6 表1に示した条件以外は実施例1と同様にして、それぞ
れ、天然油脂、グリセリン及びアルキレンオキシドの反
応物を得た。
Synthetic Examples 2 to 6 Reactants of natural fats and oils, glycerin and alkylene oxide were obtained in the same manner as in Example 1 except for the conditions shown in Table 1.

【0044】[0044]

【表1】 [Table 1]

【0045】実施例1 攪拌機、温度計の付いたオートクレーブに合成例1で得
られた反応物 146gとN,N−ジ(硬化牛脂アルキル)
−N−メチルアミン 535gを仕込み、クロロメタン61g
を圧入した後90℃まで加熱した。その温度で6時間反応
させるとN,N−ジ(硬化牛脂アルキル)−N,N−ジ
メチルアンモニウム クロライドが得られた。
Example 1 In an autoclave equipped with a stirrer and a thermometer, 146 g of the reaction product obtained in Synthesis Example 1 and N, N-di (hardened tallow alkyl) were used.
-N-Methylamine 535g was charged, and chloromethane 61g
After being pressed in, the mixture was heated to 90 ° C. When reacted at that temperature for 6 hours, N, N-di (hardened tallow alkyl) -N, N-dimethylammonium chloride was obtained.

【0046】実施例2〜4 実施例1と同様に表2に示す条件で反応を行い、表2に
示すような第4級アンモニウム塩を得た。
Examples 2 to 4 Reactions were carried out under the conditions shown in Table 2 in the same manner as in Example 1 to obtain quaternary ammonium salts shown in Table 2.

【0047】比較例1〜4 実施例1〜4で用いた合成例1〜3で得られた反応物の
かわりに同量のイソプロピルアルコールを用い、同様に
第4級アンモニウム塩を得た。
Comparative Examples 1 to 4 Instead of the reaction products obtained in Synthesis Examples 1 to 3 used in Examples 1 to 4, the same amount of isopropyl alcohol was used to obtain quaternary ammonium salts in the same manner.

【0048】実施例1〜4及び比較例1〜4の反応条
件、得られた第4級アンモニウム塩の構造、及びこの第
4級アンモニウム塩の柔軟性及び匂いの評価結果を表2
にまとめて示した。尚、柔軟性及び匂いの評価は以下の
方法で行なった。 <柔軟性、匂いの評価方法> 第4級アンモニウム塩分散液の調製 実施例、比較例で製造された第4級アンモニウム塩混合
物を融解し、攪拌しながら水中に滴下し、第4級アンモ
ニウム塩の濃度が5%になるような分散液を調製した。 処理方法 市販の木綿タオル2kgを、30リットル洗濯機を用い、
3.5°DH硬水にて市販洗剤アタック(花王株式会社
製、登録商標)で5回繰り返し洗濯した後、上記の分散
液を25ml投入し、25℃、1分間攪拌下で処理した。 柔軟性評価方法 上記方法で処理した布を室温で風乾後、25℃、65%RH
の恒温、恒湿室にて24時間放置した。これらの布につい
て柔軟性の評価を行った。評価は比較例1の第4級アン
モニウム塩で処理した布を対照にして一対比較を行っ
た。評価は次の様に表す。 4;対照よりかなり柔らかい 3;対照より柔らかい 2;対照より柔らかい、もしくはやや柔らかい 1;対照よりやや柔らかい 0;対照と柔らかさが同等 匂いの評価方法 上記の方法で調製した5%分散液を鼻で匂い評価した。
評価は次のように表す。 ×;異臭がする ○;異臭がしない
Table 2 shows the reaction conditions of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4, the structure of the obtained quaternary ammonium salt, and the evaluation results of the flexibility and odor of the quaternary ammonium salt.
Are summarized in. The flexibility and odor were evaluated by the following methods. <Flexibility and odor evaluation method> Preparation of quaternary ammonium salt dispersions The quaternary ammonium salt mixtures prepared in Examples and Comparative Examples were melted and added dropwise to water with stirring to give quaternary ammonium salts. A dispersion liquid having a concentration of 5% was prepared. Treatment method 2 kg of commercially available cotton towel, using a 30 liter washing machine,
After repeatedly washing with a commercially available detergent attack (registered trademark, manufactured by Kao Corporation) 5 times in 3.5 ° DH hard water, 25 ml of the above dispersion liquid was added, and the mixture was treated at 25 ° C. for 1 minute under stirring. Flexibility evaluation method After air-drying the cloth treated by the above method at room temperature, 25 ℃, 65% RH
It was left for 24 hours in a constant temperature and humidity chamber. The softness of these cloths was evaluated. For the evaluation, a pair of comparisons were carried out using the cloth treated with the quaternary ammonium salt of Comparative Example 1 as a control. The evaluation is expressed as follows. 4; considerably softer than the control 3; softer than the control 2; softer or slightly softer than the control 1; slightly softer than the control 0; softer than the control Odor evaluation method 5% dispersion prepared by the above method is nasal The odor was evaluated.
The evaluation is expressed as follows. X: Odor is not generated O: No offensive odor

【0049】[0049]

【表2】 [Table 2]

【0050】表2の結果から明らかなように、いずれの
場合も、比較例に比べ実施例の方が柔軟性、匂い共、優
れていることがわかる。また、実施例2、3,4におい
て、特には実施例3において、柔軟性能が大幅に向上し
ていることが分かる。
As is clear from the results shown in Table 2, in all cases, the Examples are superior to the Comparative Examples in flexibility and odor. Further, it can be seen that in Examples 2, 3 and 4, especially in Example 3, the flexible performance is significantly improved.

【0051】実施例5 攪拌機、温度計、冷却管の付いた4つ口フラスコに合成
例4で得られた反応物500gとN−メチルジエタノール
アミンの牛脂脂肪酸ジエステル 630gを仕込み70℃に加
熱、溶解した。ジメチル硫酸 120gを2時間かけて滴下
し、そのままの温度で3時間熟成し、目的とする第4級
アンモニウム塩を得た。
Example 5 500 g of the reaction product obtained in Synthesis Example 4 and 630 g of beef tallow fatty acid diester of N-methyldiethanolamine were charged into a four-necked flask equipped with a stirrer, a thermometer, and a cooling tube, and heated to 70 ° C. to be dissolved. . 120 g of dimethylsulfate was added dropwise over 2 hours and aged at the same temperature for 3 hours to obtain the desired quaternary ammonium salt.

【0052】実施例6〜7 実施例5と同様に表3に示した条件で反応を行い、表3
に示すような第4級アンモニウム塩を得た。
Examples 6 to 7 The reaction was carried out under the conditions shown in Table 3 in the same manner as in Example 5, and Table 3
A quaternary ammonium salt as shown in was obtained.

【0053】実施例5〜7の反応条件、得られた第4級
アンモニウム塩の構造、及びこの第4級アンモニウム塩
の柔軟性及び匂いを実施例1と同様に評価した結果をま
とめて表3に示す。
The reaction conditions of Examples 5 to 7, the structure of the obtained quaternary ammonium salt, and the flexibility and odor of this quaternary ammonium salt were evaluated in the same manner as in Example 1 and summarized in Table 3. Shown in.

【0054】[0054]

【表3】 [Table 3]

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI C07C 231/12 C07C 231/12 233/36 233/36 233/38 233/38 (72)発明者 岡部 和彦 スペイン国08021バルセロナ,カジェ マリアノ クービー 155,2−1 (56)参考文献 特開 平2−91050(JP,A) 特開 昭54−48691(JP,A) 特開 平6−157435(JP,A) 特開 平5−230001(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07C 209/12 C07C 211/62 C07C 213/02 C07C 219/06 C07C 219/08 C07C 231/12 C07C 233/36 C07C 233/38 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI C07C 231/12 C07C 231/12 233/36 233/36 233/38 233/38 (72) Inventor Kazuhiko Okabe Spain 08021 Barcelona, Spain Calle Mariano Coobi 155,2-1 (56) Reference JP-A-2-91050 (JP, A) JP-A-54-48691 (JP, A) JP-A-6-157435 (JP, A) JP-A-5 −230001 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) C07C 209/12 C07C 211/62 C07C 213/02 C07C 219/06 C07C 219/08 C07C 231/12 C07C 233 / 36 C07C 233/38

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 第3級アミンを4級化剤と反応させ、
記一般式(II)〜(V)で表される第4級アンモニウ
ム塩を製造する工程において、下記一般式(I)で表さ
れる多価アルコールエステルの存在下に反応させること
を特徴とする第4級アンモニウム塩の製造方法。 【化1】 〔式中、 G基:原料多価アルコールより全てのアルコール性水酸
基を除いた残基を示す。 【化2】 それぞれ原料多価アルコールより除かれた水酸基が結合
していた炭素原子において、G基と結合する基を示す。
ここで、A基は炭素数2〜4のアルキレン基を示し、R
基は直鎖又は分岐鎖の炭素数7〜23のアルキル基又は
アルケニル基を示し、m及びnはそれぞれ0〜100の
数を示す。またm+n個のAは同一でも異なっていても
良い。 p,q,r及びs: それぞれ0以上の数を示し、p+q+r+sは原料多価
アルコールのアルコール性水酸基の総数を示す。但し、
p+q及びr+sは0ではない数を示す。〕【化3】 (式中、R1及びR2は同一又は異なって炭素数8〜3
6の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基
を、XはハロゲンもしくはCH3SO4で表される基を
示す。) 【化4】 〔式中、R3及びR4は同一又は異なって炭素数7〜3
5の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基
を、R5は炭素数1〜6のアルキル基もしくはヒドロキ
シアルキル基、もしくは式―CH2CH2OCOR6
(R6は炭素数7〜35の直鎖もしくは分岐鎖のアルキ
ル基又はアルケニル基を示す。)で表される基を、Xは
ハロゲンもしくはCH3SO4で表される基を示す。〕 【化5】 (式中、R7及びR8は同一又は異なって炭素数7〜3
5の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基
を、R9は炭素数1〜6のアルキル基もしくはヒドロキ
シアルキル基を、v及びwは同一又は異なって2〜6の
整数を、XはハロゲンもしくはCH3SO4で表される
基を示す。) 【化6】 (式中、R10及びR11は同一又は異なって炭素数7
〜35の直鎖もしくは分岐鎖のアルキル基又はアルケニ
ル基を、XはハロゲンもしくはCH3SO4で表される
基を示す。)
1. A is reacted with a tertiary amine quaternizing agent, under
In the step of producing the quaternary ammonium salt represented by the general formulas (II) to (V), the reaction is performed in the presence of a polyhydric alcohol ester represented by the following general formula (I). Method for producing quaternary ammonium salt. [Chemical 1] [In the formula, G group: represents a residue obtained by removing all alcoholic hydroxyl groups from the starting polyhydric alcohol. [Chemical 2] Each of the carbon atoms to which the hydroxyl group removed from the raw polyhydric alcohol was bonded represents a group bonded to the G group.
Here, the A group represents an alkylene group having 2 to 4 carbon atoms, and R
The group represents a linear or branched alkyl group or alkenyl group having 7 to 23 carbon atoms, and m and n each represent a number of 0 to 100. The m + n A's may be the same or different. p, q, r and s: each represents a number of 0 or more, and p + q + r + s represents the total number of alcoholic hydroxyl groups in the raw material polyhydric alcohol. However,
p + q and r + s represent numbers that are not zero. ] [Chemical 3] (In the formula, R1 and R2 are the same or different and have 8 to 3 carbon atoms.
6 straight or branched chain alkyl or alkenyl groups
X is halogen or a group represented by CH3SO4
Show. ) [Chemical 4] [In the formula, R3 and R4 are the same or different and have 7 to 3 carbon atoms.
5 straight or branched chain alkyl or alkenyl groups
R5 is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms or a hydroxy group.
Sialkyl group or formula-CH2CH2OCOR6
(R6 is a linear or branched alkyl group having 7 to 35 carbon atoms.
Represents a phenyl group or an alkenyl group. ) Is a group represented by
A group represented by halogen or CH3SO4 is shown. ] [Chemical 5] (In the formula, R7 and R8 are the same or different and have 7 to 3 carbon atoms.
5 straight or branched chain alkyl or alkenyl groups
R9 is an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms or a hydroxy group.
A cyalkyl group, where v and w are the same or different and are 2 to 6
An integer, X is represented by halogen or CH3SO4
Indicates a group. ) [Chemical 6] (In the formula, R10 and R11 are the same or different and have 7 carbon atoms.
~ 35 straight or branched chain alkyl group or alkene
Group, X is represented by halogen or CH3SO4
Indicates a group. )
【請求項2】 一般式(I)で表される多価アルコール
エステルが、下記(a),(b)及び(c)からなる群
より選ばれる少なくとも1種である請求項1記載の製造
方法。 (a)ペンタエリスリトール・脂肪酸エステル(但し、
少なくとも1個の水酸基を有するエステルである)及び
そのアルキレンオキシド(但し、炭素数2〜3のアルキ
レンオキシドである)付加物。 (b)グリセリン・脂肪酸エステル(但し、少なくとも
1個の水酸基を有するエステルである)及びそのアルキ
レンオキシド(但し、炭素数2〜3のアルキレンオキシ
ドである)付加物。 (c)ソルビタン・脂肪酸エステル(但し、少なくとも
1個の水酸基を有するエステルである)及びそのアルキ
レンオキシド(但し、炭素数2〜3のアルキレンオキシ
ドである)付加物。
2. The production method according to claim 1, wherein the polyhydric alcohol ester represented by the general formula (I) is at least one selected from the group consisting of the following (a), (b) and (c). . (A) pentaerythritol fatty acid ester (however,
An ester having at least one hydroxyl group) and its alkylene oxide (provided that it is an alkylene oxide having 2 to 3 carbon atoms) adduct. (B) Glycerin / fatty acid ester (provided that it is an ester having at least one hydroxyl group) and its alkylene oxide (provided that it is an alkylene oxide having 2 to 3 carbon atoms) adduct. (C) Sorbitan / fatty acid ester (provided that it is an ester having at least one hydroxyl group) and its alkylene oxide (provided that it is an alkylene oxide having 2 to 3 carbon atoms) adduct.
【請求項3】 一般式(I)で表される多価アルコール
エステルが、グリセリン・脂肪酸エステル(但し、少な
くとも1個の水酸基を有するエステルである)及びその
アルキレンオキシド(但し、炭素数2〜3のアルキレン
オキシドである)付加物である請求項1記載の製造方
法。
3. The polyhydric alcohol ester represented by the general formula (I) is a glycerin / fatty acid ester (provided that it has at least one hydroxyl group) and its alkylene oxide (provided that it has 2 to 3 carbon atoms). The method according to claim 1, wherein the adduct is an alkylene oxide).
【請求項4】 一般式(I)で表される多価アルコール
エステルが、天然油脂、グリセリン及びアルキレンオキ
シドの反応物(但し、油脂とグリセリンとアルキレンオ
キシドの反応モル比は1:(0.1〜5):(2〜10
0)である)である請求項1記載の製造方法。
4. A polyhydric alcohol ester represented by the general formula (I) is a reaction product of natural fats and oils, glycerin and alkylene oxides (provided that the reaction molar ratio of fats and oils, glycerin and alkylene oxides is 1: (0.1 ~ 5): (2-10
It is 0)), The manufacturing method of Claim 1.
【請求項5】 一般式(I)で表される多価アルコール
エステルと第3級アミンとの混合重量比が、1:99〜
99:1である請求項1記載の製造方法。
5. The mixing weight ratio of the polyhydric alcohol ester represented by formula (I) and the tertiary amine is 1:99 to.
The manufacturing method according to claim 1, wherein the ratio is 99: 1.
【請求項6】 第4級アンモニウム塩が前記一般式(I
V)で表される化合物である請求項1記載の製造方法。
6. The quaternary ammonium salt has the formula (I)
The production method according to claim 1, which is a compound represented by V).
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