JP3471861B2 - Thermal screen version - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はスクリーン印刷用の原版
およびその製造方法に関し、詳しくはスクリーン印刷用
紗および熱溶融穿孔性のフィルムを有するサーマルスク
リーンシートを熱エネルギーで製版してなるスクリーン
印刷用の原版およびその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an original plate for screen printing and a method for producing the same, and more particularly to a screen printing screen obtained by making a thermal screen sheet having a screen printing gauze and a hot-melt pierceable film with thermal energy. The original plate and the manufacturing method thereof.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、感光性樹脂を用いたスクリーン印
刷用の原版は、ポリエステル紗等をスクリーン枠に張り
付け、感光性樹脂を紗にコーティングした後乾燥したも
のを使用するか、または感光性樹脂フィルムを紗に張り
付けたものを使用して、印刷パターンのポジフィルムに
て感光して硬化させた後、未露光部分の感光性樹脂を水
洗して原版を製造していた。しかしながら、この方法で
は複雑な製版工程を経なければ原版を得られないといっ
た問題がある。また、感光性樹脂は高価であるため、原
版のコストが高くつくという問題もある。2. Description of the Related Art Conventionally, as an original plate for screen printing using a photosensitive resin, a polyester gauze or the like is attached to a screen frame, the photosensitive resin is coated on the gauze and dried, or the photosensitive resin is used. The film was attached to a gauze, and the film was exposed to light with a positive film having a printing pattern to be cured, and then the photosensitive resin in the unexposed portion was washed with water to produce an original plate. However, this method has a problem that an original plate cannot be obtained unless a complicated plate-making process is performed. Further, since the photosensitive resin is expensive, the cost of the original plate is high.
【０００３】一方、上記方法よりも簡素化された方法と
してサーマルスクリーンシートを使用する方法がある。
これは、スクリーン印刷用紗に熱溶融穿孔性のフィルム
を接着剤で貼り合わせたサーマルスクリーンシートを作
成した後、熱エネルギーによって製版を行うというもの
である。しかしながら、この製法では感光性樹脂を用い
た原版よりも耐刷枚数が劣るという問題がある。On the other hand, there is a method using a thermal screen sheet as a method simpler than the above method.
This is to prepare a thermal screen sheet by laminating a heat-meltable perforating film on a screen printing gauze with an adhesive, and then carry out plate making by heat energy. However, this manufacturing method has a problem that the number of printed sheets is inferior to that of the original plate using the photosensitive resin.
【０００４】また、製版部分の見分けが難しく、位置合
わせが困難であるといった問題がある。Further, there is a problem that it is difficult to distinguish the plate-making portion and it is difficult to align the plate.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の複雑
な製版工程を簡素化し、多数枚の印刷が可能であり、安
価で精度の良いスクリーン印刷用原版およびその製造方
法を提供することを目的とする。さらに本発明は、印刷
パターンを明瞭にし、多色印刷する場合にも位置合わせ
が容易であり、安価で精度の良いスクリーン印刷用原版
およびその製造方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an inexpensive and accurate screen printing original plate, which is capable of printing a large number of sheets, by simplifying the conventional complicated plate making process, and a method for producing the same. To aim. A further object of the present invention is to provide a screen printing original plate and a method for producing the same, which makes the printing pattern clear, facilitates alignment even in multicolor printing, is inexpensive, and has high accuracy.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明のスクリーン印刷
用原版は、スクリーン印刷用紗に熱溶融穿孔性のフィル
ムを接着剤で貼り合わせたサーマルスクリーンシートを
熱エネルギーで製版してなるスクリーン印刷用原版にお
いて、前記紗の前記フィルムを設けた面と反対側の面か
ら樹脂溶液または着色液をコーティングし、未製版部分
のみに樹脂溶液または着色液を残した後、乾燥してなる
ことを特徴とする。The original plate for screen printing of the present invention is for screen printing, which is obtained by making a thermal screen sheet with a heat-melting perforating film bonded to a screen-printing gauze with an adhesive by heat energy. In the original plate, a resin solution or a coloring liquid is coated from the surface of the gauze opposite to the surface on which the film is provided, and the resin solution or the coloring liquid is left only on the unmade plate portion, and then dried. To do.
【０００７】本発明のスクリーン印刷用原版の製造方法
は、スクリーン印刷用紗に熱溶融穿孔性のフィルムを接
着剤で貼り合わせたサーマルスクリーンシートを熱エネ
ルギーで製版するスクリーン印刷用原版の製造方法にお
いて、前記紗の前記フィルムを設けた面と反対側の面か
ら樹脂溶液または着色液をコーティングし、未製版部分
のみに樹脂溶液または着色液を残した後、乾燥すること
を特徴とする。The method for producing a screen printing original plate of the present invention is a method for producing a screen printing original plate in which a thermal screen sheet obtained by bonding a heat-melting perforating film to a screen printing gauze with an adhesive is made with heat energy. It is characterized in that the resin solution or the coloring liquid is coated on the surface of the gauze opposite to the surface on which the film is provided, and the resin solution or the coloring liquid is left only on the plate-making portion and then dried.
【０００８】本発明に用いられる紗としては、加熱時に
は実質的に穿孔性を有せず、印刷時にインクが通過する
ものであればよく、例えば、ポリエステル、絹、綿、ナ
イロン、レーヨン、ステンレス等の紗を使用することが
できる。The gauze used in the present invention may be any gauze which does not substantially have perforating properties when heated and allows ink to pass therethrough during printing, and examples thereof include polyester, silk, cotton, nylon, rayon and stainless steel. No gauze can be used.
【０００９】本発明に用いられる熱溶融穿孔性フィルム
としては、ポリエステルフィルム、ポリエステル共重合
フィルム、塩化ビニルフィルム、ポリプロピレンフィル
ム、塩化ビニル・ビニリデン共重合フィルム等を使用す
ることができる。また、フィルムは１．０μｍ〜７．０
μｍ程度の厚さのものが好ましい。As the hot-melt perforable film used in the present invention, a polyester film, a polyester copolymer film, a vinyl chloride film, a polypropylene film, a vinyl chloride / vinylidene chloride copolymer film or the like can be used. The film has a thickness of 1.0 μm to 7.0.
Those having a thickness of about μm are preferable.
【００１０】本発明に用いられる接着剤としては、熱溶
融穿孔性のフィルムとスクリーン紗が接着可能であれば
よく、例えば、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル
共重合樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、ポリア
ミド樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、アクリル樹脂、
スチレン樹脂、スチレンマレイン酸樹脂、ポリビニルア
ルコール樹脂等の樹脂が挙げられるが、使用するスクリ
ーン印刷の溶剤に溶解しない樹脂を選択して使用すれば
よい。また、これらに必要に応じて他の添加剤、例え
ば、帯電防止剤や潤滑剤等を添加してもよい。The adhesive used in the present invention is only required to be capable of adhering a hot-melt piercing film to a screen gauze, and examples thereof include vinyl acetate resin, vinyl chloride vinyl acetate copolymer resin, polyester resin, urethane resin, Polyamide resin, chlorinated polypropylene resin, acrylic resin,
Examples of the resin include styrene resin, styrene-maleic acid resin, and polyvinyl alcohol resin, and a resin that does not dissolve in the screen printing solvent used may be selected and used. Further, other additives such as an antistatic agent and a lubricant may be added to these if necessary.
【００１１】接着剤の塗布量は、熱溶融穿孔性のフィル
ムとスクリーン印刷用紗とを接着した後に実用上問題の
ない強度が得られる範囲であればよいが、好ましくは２
ｇ／ｍ2 以下、より好ましくは０．３ｇ／ｍ2 〜１．６
ｇ／ｍとするのが望ましい。The amount of the adhesive to be applied may be in a range such that the strength which is practically no problem can be obtained after the heat-melting perforating film and the screen printing gauze are bonded, but is preferably 2
g / m 2 or less, more preferably 0.3 g / m 2 to 1.6
It is desirable to set g / m.
【００１２】なお本発明においては、サーマルスクリー
ンシートの融着防止のため、スティック防止層を熱溶融
穿孔性フィルムの上面に設けてもよい。この場合に用い
るスティック防止剤としては、界面活性剤、シリコン
系、フッ素系等の離型性能のあるものを使用することが
できる。また、必要に応じてこれらに他の添加剤、例え
ば、帯電防止剤や滑剤等を添加してもよい。In the present invention, a stick prevention layer may be provided on the upper surface of the hot-melt perforable film in order to prevent fusion of the thermal screen sheet. As the stick-preventing agent used in this case, a surfactant, a silicone-based agent, a fluorine-based agent, or the like having release performance can be used. Further, other additives such as an antistatic agent and a lubricant may be added to these if necessary.
【００１３】サーマルスクリーンシートを製版するため
に用いる熱エネルギーとしては、赤外線、感熱素子およ
びレーザー光線等によるものが挙げられる。Examples of thermal energy used for making a thermal screen sheet include infrared rays, heat-sensitive elements and laser beams.
【００１４】本発明における樹脂溶液としては、例え
ば、ポリビニルアルコール系樹脂、カルボキシルメチル
セルロース樹脂、デンプン、ウレタン、アクリル、塩化
ビニル酢酸ビニル共重合体樹脂、酢酸ビニル、エポキ
シ、ポリエステル、ポリアミド、紫外線硬化樹脂等が挙
げられるが、紗とフィルムとの接着に用いた接着剤を溶
解せず、使用する印刷用インクの溶剤に溶解しない樹脂
を選択すればよく、上記の樹脂に限定されない。As the resin solution in the present invention, for example, polyvinyl alcohol resin, carboxymethyl cellulose resin, starch, urethane, acrylic, vinyl chloride vinyl acetate copolymer resin, vinyl acetate, epoxy, polyester, polyamide, UV curable resin, etc. However, a resin that does not dissolve the adhesive used to bond the gauze and the film and does not dissolve in the solvent of the printing ink used may be selected, and is not limited to the above resins.
【００１５】本発明には、多くの印刷枚数を必要としな
い場合には印刷パターンを明瞭にするため、また多色印
刷をする場合には位置合わせをしやすくするため、顔料
や染料等を含む着色液で着色する態様も含まれる。顔料
としては、チタン白、亜鉛華、レーキレッドＣ、フタロ
シアニンブルー、群青、ハンザイエロー、フタロシアニ
ングリーン等が挙げられる。また、染料としては、分散
染料、例えば、１−ヒドロキシ−４−アミノアントラキ
ノン、１−ヒドロキシ−４−メチルアミノアントラキノ
ン、４’−ニトロ−４−Ｎ，Ｎ−ジ（β−ヒドロキシエ
チル）アミノアゾベンゼン、３’−ヒドロキシキノフタ
ロン、５−ベンゾオキサゾリルキノフタロン、５−（５
−メチルベンゾオキサゾリル）−３’−ヒドロキシキノ
フタロン、５−（５−クロロベンゾオキサゾリル）−
３’−ヒドロキシキノフタロン、１１−メチルベンゾイ
ミダゾ［１，２−ｂ］チオキサンテノ［２，１，９−ｄ
ｅｆ］イソキノリン−７−オン、１１−フルオロベンゾ
イミダゾ［１，２−ｂ］チオキサンテノ［２，１，９−
ｄｅｆ］イソキノリン−７−オン、１１−メトキシベン
ゾイミダゾ［１，２−ｂ］チオキサンテノ［２，１，９
−ｄｅｆ］イソキノリン−７−オン、１１−クロロベン
ゾイミダゾ［１，２−ｂ］チオキサンテノ［２，１，９
−ｄｅｆ］イソキノリン−７−オン、１１−ニトロベン
ゾイミダゾ［１，２−ｂ］チオキサンテノ［２，１，９
−ｄｅｆ］イソキノリン−７−オン、１１−メトキシカ
ルボニルベンゾイミダゾ［１，２−ｂ］チオキサンテノ
［２，１，９−ｄｅｆ］イソキノリン−７−オンおよび
１１−トリフルオロメチルベンゾイミダゾ［１，２−
ｂ］チオキサンテノ［２，１，９−ｄｅｆ］イソキノリ
ン−７−オン等が挙げられる。The present invention includes pigments, dyes, etc. for clarifying the print pattern when a large number of prints is not required and for facilitating alignment in multicolor printing. A mode of coloring with a coloring liquid is also included. Examples of the pigment include titanium white, zinc white, lake red C, phthalocyanine blue, ultramarine blue, Hansa yellow, phthalocyanine green and the like. As the dye, a disperse dye, for example, 1-hydroxy-4-aminoanthraquinone, 1-hydroxy-4-methylaminoanthraquinone, 4′-nitro-4-N, N-di (β-hydroxyethyl) aminoazobenzene is used. 3'-hydroxyquinophthalone, 5-benzoxazolylquinophthalone, 5- (5
-Methylbenzoxazolyl) -3'-hydroxyquinophthalone, 5- (5-chlorobenzoxazolyl)-
3'-hydroxyquinophthalone, 11-methylbenzimidazo [1,2-b] thioxantheno [2,1,9-d
ef] isoquinolin-7-one, 11-fluorobenzimidazo [1,2-b] thioxantheno [2,1,9-
Def] isoquinolin-7-one, 11-methoxybenzimidazo [1,2-b] thioxantheno [2,1,9
-Def] isoquinolin-7-one, 11-chlorobenzimidazo [1,2-b] thioxantheno [2,1,9
-Def] isoquinolin-7-one, 11-nitrobenzimidazo [1,2-b] thioxantheno [2,1,9
-Def] isoquinolin-7-one, 11-methoxycarbonylbenzimidazo [1,2-b] thioxantheno [2,1,9-def] isoquinolin-7-one and 11-trifluoromethylbenzimidazo [1,2-
b] thioxantheno [2,1,9-def] isoquinolin-7-one and the like.
【００１６】上記の構成において、本発明のスクリーン
印刷用原版は以下のように作成することができる。ま
ず、スクリーン印刷用紗と熱溶融穿孔性のフィルムとを
接着剤で貼り合わせ、サーマルスクリーンシートを作成
する。なお、必要に応じてさらにフィルム面上にスティ
ック防止剤を塗布してもよい。このシートを赤外線、感
熱素子やレーザー光線等、例えば、サーマルヘッド等で
熱溶融穿孔性のフィルムに穿孔して製版後、スクリーン
枠に張り付けるか、またはシートを枠に一定張力で張り
付けた後、サーマルヘッド等で熱溶融穿孔性のフィルム
に穿孔して製版し、吸収性シートの上に上記サーマルス
クリーンシートを置く。樹脂溶液または着色液を紗の表
面にコーティングし、穿孔された部分は樹脂溶液または
着色液が乾燥するまでに印刷の要領で樹脂溶液または着
色液を紙等にて取り去り、穿孔状態を維持する。その後
コーティングした樹脂または着色液を乾燥することによ
り、本発明のスクリーン印刷用原版を作成することがで
きる。With the above structure, the screen printing original plate of the present invention can be prepared as follows. First, a screen printing gauze and a heat-melting perforating film are attached with an adhesive to form a thermal screen sheet. If necessary, a stick inhibitor may be further applied on the film surface. Infrared rays, heat-sensitive elements, laser beams, etc., for example, after perforating a heat-melting perforating film with a thermal head etc. to make a plate, and then pasting it on a screen frame, or pasting the sheet with a constant tension on the frame, then thermal A heat-melting perforating film is perforated with a head or the like to form a plate, and the thermal screen sheet is placed on the absorbent sheet. The surface of the gauze is coated with the resin solution or the coloring liquid, and the perforated portion is removed by a paper or the like to remove the resin solution or the coloring liquid in a printing manner until the resin solution or the coloring liquid is dried, and the perforated state is maintained. The screen printing original plate of the present invention can be prepared by subsequently drying the coated resin or coloring liquid.
【００１７】[0017]
【作用】本発明のスクリーン印刷用原版は、未製版部分
が樹脂により補強されているため、印刷の際にスキージ
で版内面を加圧してこすられること等による原版の耐久
性の低下を抑えることができる。また、原版を着色する
ことにより、製版部分の見分けが容易であるため、印刷
時の位置あわせが容易になる。In the screen printing original plate of the present invention, since the unmade plate portion is reinforced by the resin, it is possible to suppress the deterioration of the durability of the original plate due to the squeegee pressing and rubbing the inner surface of the plate during printing. You can Further, by coloring the original plate, it is easy to distinguish the plate-making portion, and therefore the alignment at the time of printing becomes easy.
【００１８】[0018]
【実施例１】厚さ２．０μｍの熱収縮性ポリエステルフ
ィルムとポリエステル製の２３デニール、１５０メッシ
ュのスクリーン印刷用の紗とを、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル系共重合体の接着剤を不揮発分として０．５ｇ／ｍ2
使用して接着した。さらに、熱収縮性ポリエステルフィ
ルムの上にシリコンアクリルグラフト共重合樹脂を、
０．０５ｇ／ｍ2 の付着量となるように塗工してサーマ
ルスクリーンシートを得た。このサーマルスクリーンシ
ートを適当な張力をかけてスクリーン枠に接着した。サ
ーマルヘッドで製版後、フィルム面に吸収性シートを置
き、ウレタンエマルジョン（ＩＣＩ製、ＮｅｏＴａｃ
Ｒ−９６１９）をスキージで紗の面からコーティング
（スクリーン印刷の要領でコーティングする。）した
後、乾燥してスクリーン印刷用原版を得た。Example 1 A 2.0 μm thick heat-shrinkable polyester film and a polyester 23 denier, 150 mesh screen printing gauze were used as a non-volatile component of a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer adhesive. 0.5 g / m 2
Used and glued. Furthermore, silicone acrylic graft copolymer resin on the heat shrinkable polyester film,
A thermal screen sheet was obtained by coating so as to have an adhesion amount of 0.05 g / m 2 . The thermal screen sheet was applied to the screen frame with appropriate tension. After plate making with a thermal head, place an absorbent sheet on the film surface, and use urethane emulsion (ICI, NeoTac
R-9619) was coated on the gauze surface with a squeegee (coating was carried out in the same manner as screen printing), and then dried to obtain a screen printing original plate.
【００１９】[0019]
【実施例２】厚さ２．０μｍの熱収縮性ポリエステルフ
ィルムとポリエステル製の２３デニール、１５０メッシ
ュのスクリーン印刷用の紗とを、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル系共重合体の接着剤を不揮発分として０．５ｇ／ｍ2
使用して接着した。さらに、熱収縮性ポリエステルフィ
ルムの上にシリコンアクリルグラフト共重合樹脂を、
０．０５ｇ／ｍ2 の付着量となるように塗工してサーマ
ルスクリーンシートを得た。このサーマルスクリーンシ
ートを適当な張力をかけてスクリーン枠に接着した。サ
ーマルヘッドで製版後、フィルム面に吸収性シートを置
き、着色したウレタンエマルジョン（ＩＣＩ製、Ｎｅｏ
Ｔａｃ Ｒ−９６１９ ９５部に日本化薬株式会社製
Ｋａｙａｃｅｌｏｎ Ｒｅａｃｔ Ｒｅｄ ＣＮ−７Ｂ
５部を撹拌溶解した赤着色液）をスキージで紗の面か
らコーティング（スクリーン印刷の要領でコーティング
する。）した後、乾燥してスクリーン印刷用原版を得
た。Example 2 A 2.0 μm thick heat-shrinkable polyester film and a polyester 23 denier 150 mesh screen printing gauze were used, with a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer adhesive as a non-volatile component. 0.5 g / m 2
Used and glued. Furthermore, silicone acrylic graft copolymer resin on the heat shrinkable polyester film,
A thermal screen sheet was obtained by coating so as to have an adhesion amount of 0.05 g / m 2 . The thermal screen sheet was applied to the screen frame with appropriate tension. After plate making with a thermal head, put an absorbent sheet on the film surface and colored urethane emulsion (manufactured by ICI, Neo
Made by Nippon Kayaku Co., Ltd. in 95 parts of Tac R-9919
Kayacelon React Red CN-7B
A red colored liquid obtained by dissolving 5 parts by stirring was coated on the gauze surface with a squeegee (coating was carried out in the same manner as screen printing.), And then dried to obtain a screen printing original plate.
【００２０】[0020]
【比較例１】厚さ２．０μｍの熱収縮性ポリエステルフ
ィルムとポリエステル製の２３デニール、１５０メッシ
ュのスクリーン印刷用の紗とを、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル系共重合体の接着剤を不揮発分として０．５ｇ／ｍ2
使用して接着した。さらに、熱収縮性ポリエステルフィ
ルムの上にシリコンアクリルグラフト共重合樹脂を、
０．０５ｇ／ｍ2 の付着量となるように塗工してサーマ
ルスクリーンシートを得た。このサーマルスクリーンシ
ートを適当な張力をかけてスクリーン枠に接着し、サー
マルヘッドで製版して印刷用原版を得た。Comparative Example 1 A 2.0 μm thick heat-shrinkable polyester film and a polyester 23 denier, 150 mesh screen printing gauze were used with a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer adhesive as a non-volatile component. 0.5 g / m 2
Used and glued. Furthermore, silicone acrylic graft copolymer resin on the heat shrinkable polyester film,
A thermal screen sheet was obtained by coating so as to have an adhesion amount of 0.05 g / m 2 . This thermal screen sheet was adhered to the screen frame by applying an appropriate tension, and a thermal head was used for plate making to obtain a printing original plate.
【００２１】上記実施例１、２および比較例１で作成し
たスクリーン印刷用原版を簡易スクリーン台に取り付
け、水系のスクリーン印刷用インクで、塩化ビニルプラ
スチックシートにスキージで圧力をかけて印刷および版
の洗浄を行った。その結果を下記に示す。
耐刷枚数 印刷鮮明性 スクリーン版 スクリーン版の位置
の耐洗浄性 合わせ作業性
実施例１ ５０００枚以上 ○ ○ △
実施例２ ５０００枚以上 ○ ○ ○
比較例１ ５００枚 ○ Ｘ △
（注） ○：良好
△：実用上問題なし
Ｘ：実用上問題ありThe screen printing original plates prepared in Examples 1 and 2 and Comparative Example 1 were mounted on a simple screen base, and a vinyl chloride plastic sheet was pressed by a squeegee with a water-based screen printing ink to print and plate. It was washed. The results are shown below. Number of printed sheets Printing sharpness Screen plate Washing resistance at screen plate position Workability Example 1 5000 sheets or more ○ ○ △ Example 2 5000 sheets or more ○ ○ ○ Comparative example 1 500 sheets ○ X △ (Note) ○: Good △: No problems in practical use X: Problems in practical use
【００２２】[0022]
【発明の効果】本発明のスクリーン印刷用原版によれ
ば、以下の効果が得られる。
１．印刷用原版の耐洗浄性が向上するため、原版の耐久
性が増す。
２．製版工程が簡素化でき、印刷用原版を安価で得るこ
とができる。
３．印刷鮮明性を低下させることなく、版の寸法や位置
の精度を向上させることができ、また印刷中の寸法や位
置の変化が少なくなる。
４．従来のサーマルスクリーンシートの問題点であった
耐刷枚数も，従来のスクリーンシートと同等となり、大
量印刷が可能となる。
５．着色することにより、印刷時の位置合わせが簡単に
できる。According to the original plate for screen printing of the present invention, the following effects can be obtained. 1. Since the cleaning resistance of the printing plate is improved, the durability of the plate is increased. 2. The plate making process can be simplified, and the printing original plate can be obtained at low cost. 3. The accuracy of the size and position of the plate can be improved without deteriorating the printing sharpness, and the change of the size and position during printing is reduced. 4. The number of printable sheets, which was a problem of conventional thermal screen sheets, is the same as that of conventional screen sheets, enabling mass printing. 5. By coloring, the alignment at the time of printing can be easily performed.
Claims (8)
ルムとを貼り合わせたサーマルスクリーンシートの前記
熱溶融穿孔性フィルムを熱エネルギーで穿孔して製版す
るスクリーン印刷用原版において、前記熱溶融穿孔性フ
ィルムを設けた面と反対側の面から前記スクリーン印刷
用紗全面に樹脂溶液を塗布し、前記熱溶融穿孔性フィル
ムの穿孔された領域に対応する領域の樹脂溶液を除去し
た後乾燥してなることを特徴とするスクリーン印刷用原
版。1. A screen printing original plate comprising a thermal screen sheet having a screen-printing gauze and a heat-melting perforating film bonded together, wherein the heat-melting perforating film is perforated with heat energy to form a plate. A resin solution is applied to the entire surface of the screen printing gauze from the surface opposite to the surface on which the film is provided, and the resin solution in the region corresponding to the perforated region of the hot-melt perforable film is removed and then dried. An original plate for screen printing characterized in that
のスクリーン印刷用原版。2. The screen printing original plate according to claim 1, wherein the resin solution is colored.
ルムとを貼り合わせたサーマルスクリーンシートの前記
熱溶融穿孔性フィルムを熱エネルギーで穿孔して製版す
るスクリーン印刷用原版において、前記熱溶融穿孔性フ
ィルムを設けた面と反対側の面から前記スクリーン印刷
用紗全面に着色液を塗布し、前記熱溶融穿孔性フィルム
の穿孔された領域に対応する領域の着色液を除去した後
乾燥してなることを特徴とするスクリーン印刷用原版。3. A screen printing original plate in which the heat-meltable perforated film of a thermal screen sheet obtained by laminating a screen-printing gauze and a heat-meltable perforated film is perforated to make a plate, wherein the heat-meltable perforability is The coating liquid is applied to the entire surface of the screen printing gauze from the surface opposite to the surface provided with the film, and the coloring liquid in the area corresponding to the perforated area of the hot-melt perforable film is removed and then dried. An original plate for screen printing characterized in that
スクリーン印刷用原版。4. The screen printing original plate according to claim 3, wherein the coloring liquid contains a resin.
て、 スクリーン印刷用紗と熱溶融穿孔性フィルムとを貼り合
わせてサーマルスクリーンシートを作成する工程、 前記熱溶融穿孔性フィルムに熱エネルギーを加えて穿孔
することにより製版する工程、 前記熱溶融穿孔性フィルムを設けた面とは反対側の面か
ら前記スクリーン印刷用紗全面に樹脂溶液を塗布する工
程、 前記スクリーン印刷用紗上の樹脂溶液を、前記熱溶融穿
孔性フィルムの穿孔された領域に対応する領域のみ除去
する工程、および 前記スクリーン印刷用紗上に残った樹脂溶液を乾燥する
工程、 からなることを特徴とするスクリーン印刷用原版の製造
方法。5. A method for manufacturing a screen printing original plate, a step of producing a thermal screen sheet by bonding a screen printing gauze and a hot-melt piercing film, and piercing by applying heat energy to the hot-melt piercing film. A step of plate making by, a step of applying a resin solution to the entire surface of the screen printing gauze from the surface opposite to the surface provided with the hot melt perforable film, the resin solution on the screen printing gauze, A method for producing a screen printing original plate, which comprises a step of removing only an area corresponding to a perforated area of the hot-melt perforated film, and a step of drying the resin solution remaining on the screen printing gauze. .
のスクリーン印刷用原版の製造方法。6. The method for producing a screen printing original plate according to claim 5, wherein the resin solution is colored.
て、 スクリーン印刷用紗と熱溶融穿孔性フィルムとを貼り合
わせてサーマルスクリーンシートを作成する工程、 前記熱溶融穿孔性フィルムに熱エネルギーを加えて穿孔
することにより製版する工程、 前記熱溶融穿孔性フィルムを設けた面とは反対側の面か
ら前記スクリーン印刷用紗全面に着色液を塗布する工
程、 前記スクリーン印刷用紗上の着色液を、前記熱溶融穿孔
性フィルムが穿孔された領域に対応する領域のみ除去す
る工程、および 前記スクリーン印刷用紗上に残った着色液を乾燥する工
程、 からなることを特徴とするスクリーン印刷用原版の製造
方法。7. A method of manufacturing a screen printing original plate, a step of producing a thermal screen sheet by laminating a screen printing gauze and a hot-melt piercing film, piercing by applying heat energy to the hot-melt piercing film. A step of plate making, a step of applying a coloring liquid to the entire surface of the screen printing gauze from the surface opposite to the surface provided with the hot melt perforating film, the coloring liquid on the screen printing gauze, A method for producing a screen printing original plate, which comprises a step of removing only a region corresponding to a perforated region of the heat-meltable perforated film, and a step of drying the coloring liquid remaining on the screen printing gauze. .
スクリーン印刷用原版の製造方法。8. The method for producing an original plate for screen printing according to claim 7, wherein the coloring liquid contains a resin.
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