JP3469118B2 - Aerial catenary wire method and overhead wire guide tool used for this method - Google Patents
Aerial catenary wire method and overhead wire guide tool used for this methodInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスパイラルハンガ内
に新たに副線を敷設する空中架線方法とこれに使用する
架線誘導具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】支持線付き電線ケーブル等の主線に螺旋
状のスパイラルハンガを取り付け、このスパイラルハン
ガ内に通信用ドロップファイバ等の副線を挿通して簡易
に空中架線する方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来は、電源ケ
ーブルに対するスパイラルハンガの引っ掛け保持と、ス
パイラルハンガ内へのドロップファイバの挿通を同時に
行なう必要があり、ドロップファイバの敷設を終了した
スパイラルハンガ内に更に新たなドロップファィバを追
加挿通（追い張り）することは困難であった。
【０００４】そこで、本発明はこのような課題を解決す
るもので、主線に保持されたスパイラルハンガ内に新た
な副線を容易に追い張りすることが可能な空中架線方法
および架線誘導具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の空中架線方法では、支柱（３Ａ，３Ｂ）間に
張設された主線（４）に沿ってこれに螺旋部を引っ掛け
て保持されるスパイラルハンガ（５）内に、常にスパイ
ラルハンガ（５）の螺旋の谷の部分（５１）の二ヶ所以
上に接する長さの棒状の架線誘導具（１）を挿入し、架
線誘導具（１）に副線（６Ｄ）の一端を結合して操作ロ
ッド（２）により当該架線誘導具（１）を押しあるいは
引いてスパイラルハンガ（５）内を一方の支柱（３Ｂ）
側から他方の支柱（３Ａ）側へ移動させることにより、
スパイラルハンガ（５）内に副線（６Ｄ）を配線する。
【０００６】本発明方法においては、架線誘導具の長さ
を、常にスパイラルハンガの螺旋の谷の部分の二ヶ所以
上に接する長さとしてあるから、スパイラルハンガ内か
ら脱落することなく通線ロッドによって架線誘導具を他
方の支柱側から一方の支柱側へ移動させることができ
る。そして、一方の支柱側で架線誘導具に新たな副線を
結合した後、通線ロッドによって架線誘導具を今度は一
方の支柱側から他方の支柱側へ移動させると、これに伴
って新たな副線がスパイラルハンガ内に挿通される。こ
の際、架線誘導具はスパイラルハンガの内部を移動する
から、主線や副線から分岐線が取り出されている場合に
もその移動が妨げられることはない。
【０００７】上記空中架線方法には以下の構成の架線誘
導具が好適に使用できる。すなわち、スパイラルハンガ
（５）の螺旋の谷の部分（５１）の二ヶ所以上に接する
長さの棒状本体（１１）を有し、本体（１１）の一端に
操作ロッド（２）を結合するロッド結合部（１４）を備
えるとともに、本体（１１）の他端には副線（６Ｄ）を
結合する副線結合部（１３）を備える。
【０００８】また、上記本体（１１）の外周には周方向
へ間隔をおいて複数の翼体（１２Ａ〜１２Ｄ）を突出形
成することができ、これによると、主線や既設の副線を
回避して架線誘導具をスパイラルハンガ内でよりスムー
ズに移動させることができる。
【０００９】さらに上記架線誘導具には、隣り合う上記
翼体（１２Ｃ，１２Ｄ）の先端間を結ぶように着脱可能
に装着されて、上記本体（１１）の移動に伴ってスパイ
ラルハンガ（５）内に敷設された副線（６Ｂ）を、隣り
合う翼体（１２Ｃ，１２Ｄ）間に生じた空間（Ｓ）内に
引き上げる副線取出し部材（８）を設けることもでき
る。このような副線取出し部材を設けると、スパイラル
ハンガ内に相接して並設された副線を、隣り合う翼体間
の空間内に引き上げることができるから、引き上げられ
た副線を摩擦抵抗を受けることなくスムーズにスパイラ
ルハンガ外へ取り出すことができる。
【００１０】なお、上記カッコ内の符号は、後述する実
施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１には本発明の方法に使用する
架線誘導具１を示す。架線誘導具１は金属丸棒の本体１
１を有し、その長さは後述するスパイラルハンガの螺旋
間隔よりも長くしてある。この本体１１の外周には９０
度間隔で樹脂成形等により複数の翼体１２Ａ〜１２Ｄが
突出形成されている。各翼体１２Ａ〜１２Ｄの両端部は
本体１１の端部に向けてそれぞれ滑らかな曲面を描く流
線型としてある。本体１１の一端には金属リング１３が
固着されて、副線たるドロップファイバの一端を折り返
して結合する副線結合部となっている。一方、本体１１
の他端にはロッド結合部１４が設けられている。これは
図２に示すように、本体１１の端面に突設したＴ字ステ
ー１４１の円形頭部に筒状カップリング１４２を取りつ
けたもので、カップリング１４２の内周雌ネジ部１４３
に通線ロッド２の一端外周に形成された雄ネジ部２１が
ねじ込み結合される。
【００１２】図３に示すように、支柱３Ａ，３Ｂ間には
主線たる支持線付き電線ケーブル４が張設されており、
この電線ケーブル４に沿って、螺旋状のスパイラルハン
ガ５がその螺旋部を引っ掛けて保持されている。そし
て、上記架線誘導具１が図４、図５に示すようにスパイ
ラルハンガ５内に挿入されている。すなわち、架線誘導
具１はその十字状に突出する翼体１２Ａ〜１２Ｄが、電
線ケーブル４と既に敷設されているドロップファイバ６
Ａ〜６Ｃを避けるようにスパイラルハンガ５の空間内に
位置している。ここで、架線誘導具１の長さは、常にス
パイラルハンガ５の螺旋の谷の部分５１の二ヶ所以上に
接する長さとしてあるから脱落することはなく、操作ロ
ッド２を図４の左方へ引いて架線誘導具１を移動させる
ことにより、副線結合部１３の金属リングに折り返して
テープ止めされた新たなドロップファイバ６Ｄがスパイ
ラルハンガ５内に引き込まれて既設のドロップファイバ
６Ａ〜６Ｃ上に敷設される。
【００１３】この作業は例えば以下のように行なう。す
なわち、図３に示すように、支柱３Ａ上の作業者７Ａが
通線ロッド２を押しやってスパイラルハンガ５内の架線
誘導具１（図示略）を支柱３Ｂ方向へ移動させる。支柱
３Ｂ上の作業者７Ｂはここに到達した架線誘導具１に新
たなドロップファイバ６Ｄを結合する。その後、作業者
７Ａが通線ロッド２を引き寄せて架線誘導具１を支柱３
Ａ方向へ戻すと、ドロップファイバ６Ｄがスパイラルハ
ンガ５内に挿通される。
【００１４】さて、図５に示すようにスパイラルハンガ
５の空間内下方に並んで敷設されたドロップファイバ６
Ａ〜６Ｃのうち、真中のものをスパイラルハンガ５外へ
取り出そうとすると、左右のドロップファイバ６Ａ，６
Ｃとの摩擦によってその取り出しが困難なことがある。
そこでこの場合には図６に示すように、翼体１２Ｃ，１
２Ｄの先端間に副線取出し部材８を設ける。図の副線取
出し部材８は金属棒材をその両端部が互いに内側に傾斜
する略Ｕ字形に折り曲げたもので、両端の屈曲部をそれ
ぞれ翼体１２Ｃ，１２Ｄの先端に引っ掛けてこれらを結
ぶように装着される。
【００１５】ドロップファイバ６Ｂを取り出す場合に
は、当該ファイバ６Ｂの端部を持ち上げて図６に示すよ
うに副線取出し部材８と翼体１２Ｃ，１２Ｄによって形
成される三角空間Ｓ内へ引き上げ、この状態で架線誘導
具１を一方の支柱側から他方の支柱側へ移動させると、
ドロップファイバ６Ｂの長手方向の各部が左右のドロッ
プファイバ６Ａ，６Ｃ間から次々に引き上げられる。こ
のようにしてドロップファイバ６Ａ，６Ｃ上へ引き上げ
られたドロップファイバ６Ｂは、摩擦抵抗を受けること
なくスムーズにスパイラルハンガ５外へ引き出すことが
できる。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、本発明の空中架線方法お
よび架線誘導具によれば、主線に保持されたスパイラル
ハンガ内に新たな副線を容易に追い張りすることができ
るとともに、既設の副線の取出しも極めて容易に行なう
ことができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an aerial wire laying method for newly laying a sub wire in a spiral hanger and a wire guiding tool used for the method. 2. Description of the Related Art There is known a method in which a spiral spiral hanger is attached to a main line such as an electric cable with a support wire, and a sub-line such as a communication drop fiber is inserted into the spiral hanger to easily wire the cable over the air. Have been. Conventionally, however, it is necessary to simultaneously hold and hold the spiral hanger to the power cable and to insert the drop fiber into the spiral hanger. It was difficult to additionally insert (chase) a new drop fiber in the hanger. In view of the above, the present invention has been made to solve such a problem, and provides an aerial overhead wire method and an overhead wire guiding tool which can easily chase a new auxiliary line in a spiral hanger held on a main line. The purpose is to do. [0005] In order to achieve the above object, in the aerial wiring method of the present invention, a spiral section is formed along a main line (4) stretched between columns (3A, 3B). Is inserted into the spiral hanger (5), which is held by hooking the wire, and a rod-shaped overhead wire guiding tool (1) having a length always in contact with two or more locations of the spiral valley portion (51) of the spiral hanger (5) is inserted. One end of the auxiliary wire (6D) is connected to the overhead wire guiding tool (1), and the operating rod (2) pushes or pulls the overhead wire guiding tool (1) to move one of the columns (3B) in the spiral hanger (5).
By moving from the side to the other support (3A) side,
The auxiliary line (6D) is wired in the spiral hanger (5). In the method of the present invention, since the length of the overhead wire guiding tool is always in contact with two or more of the spiral valleys of the spiral hanger, the length of the overhead wire guide is not changed from the spiral hanger by the wire rod. The overhead wire guide can be moved from the other column side to the one column side. Then, after a new sub-wire is connected to the overhead wire guide on one column side, the overhead wire guide is then moved from one column side to the other column side by a connecting rod, and a new A secondary line is inserted through the spiral hanger. At this time, since the overhead wire guide moves inside the spiral hanger, even when a branch line is taken out from the main line or the sub line, the movement is not hindered. [0007] In the above aerial overhead wire method, an overhead wire guiding tool having the following configuration can be suitably used. That is, a rod-shaped body (11) having a length in contact with two or more places of the spiral valley (51) of the spiral hanger (5), and a control rod (2) connected to one end of the body (11). In addition to the connecting part (14), the other end of the main body (11) is provided with a sub-line connecting part (13) for connecting the sub-line (6D). In addition, a plurality of wings (12A to 12D) can be formed on the outer periphery of the main body (11) at intervals in the circumferential direction so as to avoid a main line and an existing sub-line. As a result, the overhead wire guide can be moved more smoothly in the spiral hanger. Further, the overhead wire guide is detachably mounted so as to connect the tips of the adjacent wings (12C, 12D), and the spiral hanger (5) is moved with the movement of the main body (11). A sub-line take-out member (8) for raising the sub-line (6B) laid in the space into the space (S) generated between the adjacent wings (12C, 12D) may be provided. By providing such a sub-line taking-out member, the sub-lines which are arranged side by side in the spiral hanger can be pulled up into the space between the adjacent wing bodies. It can be taken out of the spiral hanger smoothly without receiving. [0010] The reference numerals in parentheses indicate the correspondence with specific means described in the embodiment described later. FIG. 1 shows an overhead wire guiding tool 1 used in the method of the present invention. The overhead wire guide 1 is a metal round bar body 1
1, the length of which is longer than the spiral interval of a spiral hanger described later. The outer circumference of the main body 11 is 90
A plurality of wing bodies 12A to 12D are formed at intervals of a degree by resin molding or the like. Both ends of each of the wing bodies 12A to 12D have a streamline shape that draws a smooth curved surface toward the end of the main body 11, respectively. A metal ring 13 is fixed to one end of the main body 11 to form a sub-line coupling portion for folding and coupling one end of a drop fiber as a sub-line. On the other hand, the main body 11
Is provided with a rod connecting portion 14 at the other end. As shown in FIG. 2, a cylindrical coupling 142 is attached to a circular head of a T-shaped stay 141 protruding from an end surface of the main body 11.
A male screw portion 21 formed on the outer periphery of one end of the wire rod 2 is screwed and connected. As shown in FIG. 3, an electric cable 4 with a support wire as a main line is stretched between the columns 3A and 3B.
Along this electric wire cable 4, a spiral hanger 5 of a spiral shape is held by hooking its spiral portion. The overhead wire guide 1 is inserted into a spiral hanger 5 as shown in FIGS. That is, the overhead wire guide 1 has the wings 12A to 12D protruding in a cross shape, the wire cable 4 and the drop fiber 6 already laid.
It is located in the space of the spiral hanger 5 so as to avoid A to 6C. Here, since the length of the overhead wire guiding tool 1 is always a length in contact with two or more places of the spiral valley portion 51 of the spiral hanger 5, it does not fall off, and the operating rod 2 is moved leftward in FIG. By pulling and moving the overhead wire guiding tool 1, a new drop fiber 6D folded back and taped to the metal ring of the auxiliary line coupling portion 13 is drawn into the spiral hanger 5 and is placed on the existing drop fibers 6A to 6C. Be laid. This operation is performed, for example, as follows. That is, as shown in FIG. 3, the worker 7A on the support 3A pushes the wire rod 2 to move the overhead wire guide 1 (not shown) in the spiral hanger 5 in the direction of the support 3B. The operator 7B on the support 3B couples a new drop fiber 6D to the overhead wire guide 1 that has reached here. Thereafter, the worker 7A pulls the wire rod 2 to move the overhead wire guide 1 to the support 3.
When returning to the direction A, the drop fiber 6D is inserted into the spiral hanger 5. Now, as shown in FIG. 5, a drop fiber 6 laid down below the space of the spiral hanger 5 is arranged.
If the middle one of the A to 6C is to be taken out of the spiral hanger 5, the left and right drop fibers 6A and 6C are removed.
It may be difficult to take it out due to friction with C.
Therefore, in this case, as shown in FIG.
A sub wire extracting member 8 is provided between the 2D tips. The auxiliary line extracting member 8 shown in the figure is formed by bending a metal bar into a substantially U-shape in which both ends are inclined inwardly. The bent portions at both ends are hooked on the tips of the wing bodies 12C and 12D, respectively, to connect them. Attached to. When taking out the drop fiber 6B, the end of the fiber 6B is lifted and lifted into a triangular space S formed by the sub-line take-out member 8 and the wing bodies 12C and 12D as shown in FIG. When the overhead wire guide 1 is moved from one column side to the other column side in the state,
Each part of the drop fiber 6B in the longitudinal direction is sequentially pulled up from between the left and right drop fibers 6A and 6C. The drop fiber 6B pulled up on the drop fibers 6A and 6C in this manner can be smoothly drawn out of the spiral hanger 5 without receiving frictional resistance. As described above, according to the aerial overhead wire method and the overhead wire guide tool of the present invention, it is possible to easily chase a new auxiliary line in the spiral hanger held on the main line. Also, the existing sub-line can be taken out very easily.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法に使用する架線誘導具の一例を示す
全体斜視図である。
【図２】架線誘導具の端部の部分断面側面図である。
【図３】架線方法を説明する側面図である。
【図４】スパイラルハンガ内に挿入された架線誘導具の
側面図である。
【図５】スパイラルハンガ内に挿入された架線誘導具の
正面図である。
【図６】副線取出し部材を設けた架線誘導具の正面図で
ある。
【符号の説明】
１…架線誘導具、１１…本体、１２Ａ〜１２Ｄ…翼体、
１３…副線結合部、１４…ロッド結合部、２…操作ロッ
ド、３Ａ,３Ｂ…支柱、４…支持線付き電線ケーブル、
５…スパイラルハンガ、６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ…ドロ
ップファイバ、８…副線取出し部材、Ｓ…空間。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall perspective view showing an example of an overhead wire guide used in the method of the present invention. FIG. 2 is a partial cross-sectional side view of an end of the overhead wire guide. FIG. 3 is a side view illustrating an overhead wire method. FIG. 4 is a side view of the overhead wire guide inserted into the spiral hanger. FIG. 5 is a front view of the overhead wire guide inserted into the spiral hanger. FIG. 6 is a front view of an overhead wire guide provided with an auxiliary wire takeout member. [Description of Signs] 1 ... overhead wire guiding tool, 11 ... main body, 12A to 12D ... wing body,
Reference numeral 13: sub-line connecting portion, 14: rod connecting portion, 2: operating rod, 3A, 3B: support column, 4: electric wire cable with support line,
5: Spiral hanger, 6A, 6B, 6C, 6D: Drop fiber, 8: Sub wire take-out member, S: Space.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−271627（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−262011（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−89030（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−135510（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−313513（ＪＰ，Ａ) 実開 平７−16519（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 1/02 301 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-10-271627 (JP, A) JP-A-61-262011 (JP, A) JP-A-11-89030 (JP, A) JP-A 9-92 135510 (JP, A) JP-A-10-313513 (JP, A) JP-A-7-16519 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) H02G 1/02 301
Claims (1)
螺旋部を引っ掛けて保持されるスパイラルハンガ内に、
常に前記スパイラルハンガの螺旋の谷の部分の二ヶ所以
上に接する長さの棒状の架線誘導具を挿入し、架線誘導
具に副線の一端を結合して操作ロッドにより当該架線誘
導具を押しあるいは引いてスパイラルハンガ内を一方の
支柱側から他方の支柱側へ移動させることにより、スパ
イラルハンガ内に副線を配線する空中架線方法に使用す
る架線誘導具であって、前記スパイラルハンガの螺旋の
谷の部分の二ヶ所以上に接する長さの棒状本体を有し、
前記本体の一端に前記操作ロッドを結合するロッド結合
部を備えるとともに、前記本体の他端には前記副線を結
合する副線結合部を備え、前記本体の外周に周方向へ間
隔をおいて複数の翼体を突出形成し、隣り合う前記翼体
の先端間を結ぶように着脱可能に装着されて、前記本体
の移動に伴って前記スパイラルハンガ内に敷設された前
記副線を、隣り合う前記翼体間に生じた空間内に引き上
げる副線取出し部材を設けた架線誘導具。(57) [Claims] [Claim 1] Along the main line stretched between the columns,
In the spiral hanger that is held by hooking the spiral part,
Always at least two places in the spiral hanger spiral valley
Insert a rod-shaped overhead wire guiding tool with a length in contact with the
One end of the sub-wire is connected to the
Push or pull the guide to move one side of the spiral hanger
By moving from one support side to the other, the spa
Used for aerial overhead wiring method for wiring sub-wires in the irral hanger.
An overhead wire guiding device, wherein the spiral hanger has a spiral shape.
It has a rod-shaped body that is in contact with two or more places in the valley,
A rod coupling for coupling the operation rod to one end of the main body
And the sub-line is connected to the other end of the main body.
A sub-line coupling portion that fits around the outer periphery of the main body in the circumferential direction.
At a septum protrudes a plurality of blade body, is detachably attached so as to connect between the tips of the blade body adjacent the front laid in the spiral hanger in accordance with the movement of the body
Serial sub-lines, and overhead wire guiding device in which a sub-line extraction member to increase in the space generated between the blade body adjacent.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3159699A JP3469118B2 (en) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | Aerial catenary wire method and overhead wire guide tool used for this method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3159699A JP3469118B2 (en) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | Aerial catenary wire method and overhead wire guide tool used for this method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000232710A JP2000232710A (en) | 2000-08-22 |
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ID=12335590
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP3159699A Expired - Lifetime JP3469118B2 (en) | 1999-02-09 | 1999-02-09 | Aerial catenary wire method and overhead wire guide tool used for this method |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3469118B2 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1999
- 1999-02-09 JP JP3159699A patent/JP3469118B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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