JP3464850B2 - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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JP3464850B2
JP3464850B2 JP17553895A JP17553895A JP3464850B2 JP 3464850 B2 JP3464850 B2 JP 3464850B2 JP 17553895 A JP17553895 A JP 17553895A JP 17553895 A JP17553895 A JP 17553895A JP 3464850 B2 JP3464850 B2 JP 3464850B2
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JP
Japan
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transfer
image
detection
paper
belt
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英一 佐々木
博之 松代
貢 杉山
孝一 入江
賢史 篠原
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Ricoh Co Ltd
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Ricoh Co Ltd
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  • Color Electrophotography (AREA)
  • Developing For Electrophotography (AREA)
  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置に関するものである。 【0002】 【従来の技術】従来この種の画像形成装置としては、像
担持体としての感光体ベルト又は中間転写ベルト上に画
像濃度検知用のパターンを作成し、この画像を反射式セ
ンサなどを用いて検出し、検出した濃度と基準となる濃
度とを比較し、現像バイアス電圧、帯電バイアス電圧、
転写バイアス電圧などのプロセス条件を変えて濃度コン
トロールを行うことが知られている。 【0003】しかし、これにおいては、画像濃度検知用
のパターンを感光体ベルト又は中間転写ベルト上に作成
するため、最終的な用紙への転写効率の影響が検出値に
反映されず、検出濃度が実際の用紙上の画像濃度と比べ
ると高い濃度になってしまう。また、感光体、中間転写
体は導電性の材料とすべくカーボンなどを混入させるこ
とから白色系とすることが難しいため、トナー濃度検出
方法が複雑となる不具合もあった。 【0004】そこで、像担持体上の第1の可視画像を用
紙へ転写させる転写ローラと、前記像担持体上の第2の
可視画像を前記転写ローラに転写する手段と、前記転写
ローラをクリーニングする手段と、前記転写ローラ上の
第2の画像濃度を検知する濃度検知手段と、前記濃度検
知手段の検知濃度からトナー濃度を制御する濃度制御手
段を具備し、前記濃度制御手段には基準濃度値を有し、
前記濃度検知手段により検知された濃度が前記基準濃度
値と異なる場合にトナー濃度を制御し、前記基準濃度値
に自動的に合わせる手段を有する電子写真装置が提案さ
れている(例えば、特開平3ー2560679号公報参
照)。この装置においては、画像濃度検知用の可視画像
である第2の可視画像を、像担持体上の可視像を用紙へ
転写させる転写ローラに、実際に転写し、その転写ロー
ラ上の第2の画像濃度を検知するので、上記従来の装置
に比して精度良く測定でき、トナー濃度コントロールの
精度を良くすることができる。また、転写ローラは白色
にすることができるので、画像濃度の検知が容易にな
り、濃度検知の精度を向上させることもできる。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】ところが、上記転写ロ
ーラは絶縁体であり、空気中の湿度の影響をうけない
が、実際の用紙は空気中の湿度により抵抗値が極端に変
化するため、転写ローラへの転写率と実際の用紙への転
写率との間に、この湿度によるずれが生じ、適切な制御
ができないことがあるという問題点が残されていた。な
お、上記公報に開示されている具体的な装置では、上記
転写ローラをクリーニングする手段として転写ローラに
当接するクリーニング部材を用いているため、このクリ
ーニング部材を追加配置する分、装置が大型化やコスト
アップにつながり、また、機械的なクリーニングで転写
ローラの寿命も短くなるという不具合も残されていた。 【0006】本発明は、以上の問題点に鑑みなされたも
のであり、その目的とするところは、環境変動、経時変
動が生じてもプロセス条件を最適に制御して所望の画像
を得ることができる画像形成装置を提供することであ
る。 【0007】 【0008】【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1 の画像形成装置は、像担持体と、この像担
持体上に現像剤からなる顕像を形成する顕像形成手段
と、前記像担持体上に形成した顕像を、中間転写体を介
しあるいは直接に、転写電界を用いて転写材に転写する
転写手段とを有する画像形成装置において、前記像担持
体上に検出用の顕像を形成させ、かつ、前記転写手段に
より所定の検出用の転写部に該検出用顕像を転写させ
て、該検出用転写部上に検出用の転写像を形成させる検
出転写像形成用制御手段と、該検出用転写像を検出する
転写像検出手段と、該転写像検出手段の出力に基づい
て、画像濃度を左右するプロセス条件を制御するプロセ
ス条件制御手段とを設け、上記検出用転写部を、上記転
写材と近似な電気抵抗及び吸湿特性を有する材質で形成
したことを特徴とするものである。 【0009】 ここで、上記各請求項における上記プロセ
ス条件としては、電子写真プロセスにおける一様帯電器
の出力電圧、露光装置の露光条件、現像装置の現像バイ
アスなどの現像条件、転写装置の転写電界強度などが挙
げられる。また、上記検出用転写部は、該転写部を構成
するために追加して設けた専用の部材の周面を用いても
よいし、転写材に、上記像担持体上あるいは上記中間転
写体上の顕像を転写するに際して、該顕像に転写材を当
接させるために転写材をバックアップすべく設けた例え
ば転写用ローラの周面を用いてもよい。後者の場合は、
転写用ローラにおける画像領域外の周面を用いることが
望ましい。また、上記顕像形成手段は、潜像形成手段と
現像手段とを用いて構成できる。更に、上記潜像形成手
段で各色の画像信号に対応する潜像を各色毎に形成し、
該各色毎の潜像を、互いに異なった色の現像剤を有する
複数の現像ユニットを備えるように構成した上記現像手
段の対応する現像ユニットで顕像化してカラー画像を得
るように構成することもできる 【0010】 【作用】請求項1の画像形成装置においては、検出転写
像形成用制御手段により、前記像担持体上に検出用の顕
像を形成させ、かつ、前記転写手段により所定の検出用
の転写部に該検出用顕像を転写させて、該検出用転写部
上に検出用の転写像を形成させる。この検出用転写像を
転写像検出手段で検出し、プロセス条件制御手段により
この検出出力に基づいて画像濃度を左右するプロセス条
件を制御する。 【0011】 【0012】そして、上記検出用転写部を、上記転写材
と近似な電気抵抗及び吸湿特性を有する材質で形成して
おき、この検出用転写部が、転写材と同様に、温度ある
いは湿度などの影響を受けるようにする。これにより、
転写材への転写とほぼ同様に温度あるいは湿度の影響を
受けた検出用転写像を得ることができる。 【0013】 【実施例】 以下、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。図1は、実施例に係るカラー画像形成装置(カラー
レーザプリンタ)の概略構成図である。図1において、
1はベルト状像担持体たる可撓性のベルト状感光体で、
該ベルト状感光体1は回動ローラ2、3の間に架設され
ていて回動ローラの駆動により時計方向に回動される。
4は帯電手段たる帯電部材、5は像露光手段たるレーザ
書き込み系ユニット、6はそれぞれ特定色の現像剤を収
容した複数の現像手段すなわち現像器を有する回転型現
像装置である。前記レーザ書き込み系ユニット5は上面
にスリット状の露光用開口部を設けた保持筐体に納めて
装置本体に組み込まれている。前記レーザ書き込み系ユ
ニット5には図示の光学系のものの他に、発光部と収束
性光伝送体を一体とした光学系等も使用できる。前記帯
電部材4による帯電位置及びレーザー書き込み系ユニッ
ト5による光書き込み位置はベルト状感光体1を架設し
ている複数のローラの内の1本のローラ2部に設定され
ている。前記各現像器は例えばイエロー、マゼンタ、シ
アン、黒色の各現像剤をそれぞれ収容するもので、所定
の位置で前記ベルト状感光体1と近接あるいは接触する
各現像スリーブを備え、感光体ベルト1上の潜像を非接
触現像あるいは接触現像により顕像化する機能を有して
いる。10は転写像担持体たる中間転写ベルトであり、
該中間転写ベルト10は駆動ローラ11と従動ローラ1
2の間に架設されていて、回動ローラの駆動により反時
計回りに回動される。前記ベルト状感光体1と中間転写
ベルト10は回動ローラ3部において互いに接触してお
り、ベルト状感光体1上の第一回目の顕像が、中間転写
ベルト内に設けられたバイアスローラ13により中間転
写ベルト10上に転写される。そして、同じようなプロ
セスを反復することにより、第二回目の顕像、第三回目
の顕像、及び、第四回目の顕像が、それぞれ中間転写ベ
ルト10上に逐次重ねられて位置ズレを生じないように
転写されるようになっている。中間転写ベルト10に接
離するように紙転写ローラ14が設けられている。この
紙転写ローラ14には図2に示すように電源装置42に
よって所定の転写バイアスが印加されるようになってい
る。15は前記回動ローラ2部に設けられたベルト状感
光体1のクリーニング装置、16は中間転写ベルト10
のクリーニング装置で、該クリーニング装置16のブレ
ード16Aは画像形成中には中間転写ベルト10の表面
より離間した位置に保たれ画像転写後のクリーニング時
のみ図示のごとく中間転写ベルト10の表面に圧接され
る。なお、前記中間転写ベルト10及びベルト状感光体
1はシームレスのベルトになっいる。(以下、余白) 【0014】このカラー画像形成装置によるカラー画像
形成のプロセスは次のように行われる。まず本実施例に
よる多色像の形成は、次の像形成システムに従って遂行
される。すなわち、図示を省略したカラー画像形成装置
とは別体の画像読み取り装置からなるカラー画像データ
入力部において、撮像素子がオリジナル画像を走査して
データを得、このデータが画像データ処理部で演算処理
されて画像データが作成される。この画像データは、一
旦画像メモリーに格納される。該画像メモリーの画像デ
ータが、記録時にとりだされて記録部である図1のカラ
ー画像形成装置へと入力される。つまり前記カラー画像
形成装置とは別体の画像読み取り装置から出力される色
信号が前記レーザ書き込み系ユニット5に入力される。
すると、レーザ書き込み系ユニット5においては半導体
レーザ(図示せず)で発生されたレーザビームが、駆動
モータ5Aで回転されるポリゴンミラー5Bにより回転
走査され、fθレンズ5Cを経てミラーにより光路を曲
げられて、予め除電ランプ21により除電され、かつ帯
電部材4によって一様に帯電されたベルト状感光体1の
周面上に露光され、静電潜像が形成される。ここで、露
光する画像パターンは所望のフルカラー画像をイエロ
ー、マゼンタ、シアン、黒に色分解したときの単色の画
像パターンである。形成された各々の静電潜像は回転型
現像装置によりイエロー、マゼンタ、シアン、黒の現像
器で現像されて、単色画像が形成される。ベルト状感光
体1上に、形成された単色画像は、ベルト状感光体1に
接触しながら反時計回りに回転する中間転写ベルト10
上に転写される。感光体ベルト1上に形成されるイエロ
ー、マゼンタ、シアン、黒の単色画像を中間転写ベルト
10表面に順次重ね合わされる。中間転写ベルト10上
に重ね合わされたイエロー、マゼンタ、シアン、黒の画
像は、給紙台17から給紙ローラ18やレジストローラ
19を経て転写部へ搬送された転写紙に紙転写ローラ1
4により転写される。転写終了後、転写紙は定着装置2
0により定着されてフルカラー画像が完成する。 【0015】図2は同カラー画像形成装置の部分拡大図
である。上記中間転写ベルト10の端部には6個のマー
ク41A〜41Fがあり、マーク検知センサ40により
任意のマーク(例えば41A)を検出することにより書
き込みを開始し、一周して再度同じマーク41Aを検知
したときに2色目の書き込みを開始する。この時、他の
マーク41B〜41Fは書き込みタイミングとして使用
しないよう、マークの個数を管理することにより信号に
マスクがかかるようになっている。 【0016】そして、本実施例では、上記レーザ書き込
みユニット5により、画像用の潜像とは別に検出用の潜
像パターンを形成し、これを回転型現像装置6で現像
し、現像像を中間転写ベルト10に転写し、更に、これ
を紙転写ローラ14上に転写して、紙転写ローラ14上
に検出用のトナー像を形成する。そして、このトナー像
を、図2に示すように、検出用転写部として用いる紙転
写ローラ14表面上のトナー量を検出する光学センサ2
2で検出する。この検出結果に基づいて、紙転写ローラ
14に印加する転写バイアスを最適な転写バイアスにな
るように制御する。 【0017】図3は上記光学センサ22を含む転写像検
出手段を構成する回路部の概略構成を示す図である。L
EDとフォトトランジスタTr1からなる光学センサ2
2と受光光量により変わる電流により、電圧を発生させ
る抵抗器R、前記抵抗器Rの電圧をデジタルデータに変
換するADコンバータ、トランジスタTr2、前記トラ
ンジスタの制御を行うDAコンバータからなる。前記A
Dコンバータの前段にはローパスフィルタがある。 【0018】図4は、湿度と最適紙転写バイアスとの関
係を示すグラフである。この図からもわかるように湿度
が高くなるに従って最適な紙転写バイアスは下がってい
る。よって、一定の紙転写バイアス状態では環境が変わ
った場合に最適バイアス条件をはずれ、濃度の低下、色
のズレが発生する。よって、本実施例では、検出用のト
ナー像を中間転写ベルト10から紙転写ローラ14に転
写して検出用のトナー像を該紙転写ローラ14上に形成
する際に、紙転写ローラ14と中間転写ベルト10とを
所定量だけ離間させ、このような湿度などの環境変動の
影響を受けた形で、検出用のトナー像を紙転写ローラ1
4上に形成できるようにしている。 【0019】図5は、このための紙転写ローラの接離機
構の概略構成図である。紙転写ローラ14は支点Aを中
心にアーム50で支えられ、ばね51により圧接方向に
引っ張られている。このアーム50の反対側が偏心カム
52に押圧されている。この偏心カムは少なくとも3つ
の半径d1、d2、d3部分を有し、半径d1の部分は
微妙な間隔を持つ状態、半径d2の部分は紙転写ローラ
14と中間転写ベルト11とが完全に接触して加圧され
た状態、半径d3の部分は紙転写ローラ14と中間転写
ベルト11とが完全に離隔された状態になるように形成
されている。非プリント時は半径d3の部分、プリント
時は半径d2の部分、検出時は半径d1の部分を使用す
る。この半径d1部分の使用で、検出用トナー像を中間
転写ベルト10から紙転写ローラ14に転写する際に、
両者の表面間に微妙な間隔を持たせることにより、紙転
写ローラ11を使っても空気中の湿度の影響で実際に紙
転写したのと同様な特性が得られるようにする。 【0020】図6に、前述の図3に示す検出回路の検出
特性を示す。本検出回路は、被検出部、つまり紙転写ロ
ーラ14上のトナー像の濃度が高くなればなるほど、検
出出力は低くなる特性がある。また、低濃度域は濃度の
変化に対して検出出力が追従して変化しているが、ある
濃度からは検出出力の変化率は少なくなり、ほとんど飽
和してしまうか、または、逆転してしまう傾向がある。
よって実際には実使用上有効なS/Nの良い領域は、低
濃度領域であることがわかる。そこで、本実施例では、
このS/Nの良好な領域を使用できるように、検出用パ
ターンを設定している。 【0021】図7は本実施例で使用する検出用パターン
の一例を示すものである。同図中のパターン53は間隔
を置いたフルパワー書き込みのドットの集合で構成さ
れ、各ドット間は感光体の地肌が出ている。このパター
ン53を用いることにより転写特性の変化により単位面
積当たりのトナー量が変化すると共に感光体上を隠蔽す
る量も変化し上記検出特性性能が向上し、濃度の変化に
対して検出出力が追従して変化している低濃度領域を使
用できる。なお、同図中の53aは環境により転写率が
低下した場合の紙転写ローラ14上での検出用のパター
ンの様子を示し、53bは逆に転写率が高まった場合の
紙転写ローラ14上での検出用のパターンの様子を示
す。 【0022】図8に各トナー色の分光反射特性を示すも
のである。使用色としてはシアン、マゼンダ、イエロ
ー、ブラックを使用している。それぞれ、各波長光によ
って違う反射特性を示している。長波長側はシアン、マ
ゼンダ、イエロー、は同特性になるが、ブラックは特性
が異なる。それに対して、短波長側は各色で多少ばらつ
きはあるものの共通して吸収特性を持っていることがわ
かる。トナー色に関わらず、同様の特性が得られる。そ
こで、本実施例では、前述のように単一の光学センサ2
2を各色で兼用するにあたり、上記短波長側を使用する
ようにしている。具体的には、青色光乃至紫外光の領
域、より具体的には400nm以下の波長域を使用す
る。 【0023】図9に検出パターン(1,2,X)と中間
転写ベルト10周面上での配置を示す。紙転写ローラ1
周分について1つの検出パターンを作成し、検出パター
ンを作成する同1周分の領域間に、同1周分の間隔をお
き、しかも、検出パターンはこれを作成する同1周分の
領域の全部ではなく、一部に形成するようにしている。
そして、このような複数の検出用パターンが作成された
中間転写ベルト10表面部分が、紙転写ローラ14に対
向する間に、各検出パターン毎、紙転写バイアスを変化
させている。このように中間転写ベルト10上における
複数の検出パターン間の間隔を生じさせる代わりに、中
間転写ベルト10上には連続したパターンを形成し、紙
転写ローラ14に印加するバイアスを、形成する各検出
パターンに対応する時間、互いに異なる所定の転写用バ
イアスに切り替え、かつ、検出パターンを紙転写ローラ
上に作成しない期間、中間転写ベルト10から紙転写ロ
ーラ14上にトナーが転移しないバイアス上にしても良
い。そして、例えば図中1の符号を付した検出パターン
1を転写するのに、第1のバイアス1を使用し、次の紙
転写ローラ14の1回転の間、紙転写ローラに逆バイア
スをかけ、同ローラに付着したトナーを中間転写ベルト
10に逆転移する。次に、第2のバイアス2で次の検出
パターン2を上記と同様に前記ローラに転写し、次の1
回転の間、逆バイアスをかけ、前記ローラに付着したト
ナーを中間転写ベルト10に逆転移する。同様にして、
バイアスXまで繰返しバイアス条件に対するセンサ検出
値を求める。なお、ここで中間転写ベルト10上での各
パターンは全て同一条件のパターンになるようにしてい
る。 【0024】図10は、図9のような検出用パターンを
中間転写ベルト10上に形成して検出する場合のタイミ
ングチャートを示す。横軸は時間を、縦軸は書き込みか
ら紙転写ローラ上のセンサ検出位置までの距離を示し、
図2中のレーザ書き込み系ユニット5からの光5aによ
る感光体1上の露光位置P1から、中間転写ベルト10
への転写位置P2及び紙転写ローラ14への転写位置P
3を通って、光学センサ22による検出位置P4までの
距離である。時刻t1での書き込みタイミングは一定線
速で動かしたときには紙転写ローラ14上のセンサ検出
位置P4に到達する時刻はt1`になる。この時刻t1
`から紙転写ローラ14の1回転に要する時間後の時刻
t2`までは第1のバイアス1で転写し、時刻t2`か
ら同じく紙転写ローラ14の1回転に要する時間後の時
刻t3`までの期間は逆バイアスをかけトナーを中間転
写ベルト10上に逆転移させる。同様にバイアスXまで
繰り返す。 【0025】図11は、以上のようにして複数の検出用
パターンを互いに異なる転写バイアスで紙転写ローラ1
4上に転写し、これらの濃度を光学センサ22で検出し
た結果を示すグラフである。横軸は紙転写バイアスを、
縦軸はセンサの検出出力を表す。この例では検出結果は
図のように下に凸の特性を持つ。このような検出結果
を、機器内で例えば2次の最小自乗法で曲線近似し、そ
の極小値に対応する転写バイアス、すなわち、最もトナ
ー付着量が大きかった検出用パターンに対応する転写バ
イアスを元に、最適バイアス値を導出してこれを転写バ
イアスの制御値とする。 【0026】以上の実施例においては、検出用のトナー
像を中間転写ベルト10から紙転写ローラ14に転写し
て検出用のトナー像を該紙転写ローラ14上に形成する
際に、紙転写ローラ14と中間転写ベルト10とを所定
量だけ離間させ、このような湿度などの環境変動の影響
を受けた形で、検出用のトナー像を紙転写ローラ14上
に形成できるようにしたが、これに代え、検出用パター
ンを転写する紙転写ローラ14の表面部分の構造によ
り、湿度などの環境変動の影響を受けた形で、検出用の
トナー像を紙転写ローラ14上に形成できるようにして
もよい。図12はその一例に係る紙転写ローラ14を採
用した中間転写ベルト10機構部分の斜視図である。こ
の例の紙転写ローラ14は、その端部付近(画像領域
外)に、記録紙と近似した特性(雰囲気湿度の吸湿特
性)の部材14Aを貼り付けてある。この部材14Aと
しては、例えば表面を樹脂でコートした不綿状のパルプ
材を用いることができる。この部分14Aは、転写紙と
同様に環境の影響を受けるので、転写紙と同様に、中間
転写ベルト10に接触した状態で、検出用パターンを転
写させる。そして、この部分14A上のトナー付着量を
光学センサ22で検出して同様に、最適な転写バイアス
に制御する。 【0027】なお、上記実施例では、中間転写ベルト1
0から紙転写ローラ14上に設けた検出用転写部への転
写の条件を、湿度などの影響を受けた形で検出用パター
ンが転写されるように設定したが、これに代え、湿度あ
るいは温度センサを設けて、該センサの出力に基づい
て、例えば前述の図6に示す関係に基づいて転写バイア
スを制御し、この制御した転写バイアスを用いて、中間
転写ベルト10上に形成した検出用パターンを紙転写ベ
ルト14に実際に転写してみて、この検出結果に基づい
て、転写バイアスの制御値を微調整するようにしてもよ
い。更に、プロセス条件として転写バイアスを制御した
が、これに代え、又はこれに加えて他のプロセス条件を
制御してもよい 【0028】 【発明の効果】請求項1の画像形成装置によれば、検出
転写像形成用制御手段により、像担持体上に形成した検
出用顕像を転写手段により所定の検出用転写部に転写さ
せて形成した検出用転写像を、検出手段で検出し、この
検出出力に基づいてプロセス条件制御手段によりプロセ
ス条件を制御するので、経時変動に応じて画像濃度を左
右するプロセス条件を適切に変化させることができる。
しかも、この検出用顕像の検出用転写部に対する転写
を、転写材への転写とほぼ同様に温度あるいは湿度の影
響を受けるようにして行うので、温度あるいは湿度とい
う環境の変動に応じた適切なプロセス制御が可能であ
る。よって、所望の画像を安定して得ることができる。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a copier, a facsimile
And an image forming apparatus such as a printer. [0002] 2. Description of the Related Art Conventionally, as an image forming apparatus of this type, an image forming apparatus
An image is formed on a photoreceptor belt or intermediate transfer belt as a carrier.
Create a pattern for image density detection,
Using a sensor to detect the detected density and the reference density.
And developing bias voltage, charging bias voltage,
By changing process conditions such as transfer bias voltage,
It is known to perform a troll. However, in this case, an image density detecting
Pattern on photoreceptor belt or intermediate transfer belt
The effect of the final transfer efficiency on the paper
It is not reflected and the detected density is compared with the actual image density on paper.
If so, the density will be high. Also, photoreceptor, intermediate transfer
The body must be mixed with carbon, etc. to make it conductive.
Because it is difficult to use white color from the above, toner density detection
There was a problem that the method became complicated. Therefore, the first visible image on the image carrier is used.
A transfer roller for transferring to paper, and a second transfer roller on the image carrier.
Means for transferring a visible image to the transfer roller, and the transfer
Means for cleaning the roller, and
Density detecting means for detecting a second image density;
Density control means for controlling the toner density from the detection density of the sensing means
A step, wherein the density control means has a reference density value,
The density detected by the density detecting means is the reference density.
If it is different from the reference density value, the toner density is controlled.
An electrophotographic apparatus having a means for automatically adjusting
(See, for example, JP-A-3-2560679).
See). In this device, a visible image for image density detection
The visible image on the image carrier to paper
The actual transfer to the transfer roller to be transferred
Detecting the second image density on the camera,
Measurement can be performed more accurately than
Accuracy can be improved. The transfer roller is white
Can easily detect the image density.
Therefore, the accuracy of density detection can be improved. [0005] However, the transfer ro
Is an insulator and is not affected by humidity in the air
However, the resistance of actual paper varies extremely due to humidity in the air.
Transfer rate to the transfer roller and transfer to the actual paper
There is a shift due to this humidity between the shooting rate and proper control.
However, there was a problem that some people could not do it. What
In the specific device disclosed in the above publication,
Transfer roller cleaning means
Since a cleaning member is used,
The size and cost of the equipment are increased due to the additional arrangement of cleaning members.
Up and transfer with mechanical cleaning
There was also a problem that the life of the roller was shortened. [0006] The present invention has been made in view of the above problems.
The objectives are environmental and temporal changes.
Optimal control of process conditions even when movement occurs
To provide an image forming apparatus capable of obtaining
You. [0007] [0008][MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS] To achieve the above object
Claim 1 The image forming apparatus of the related art includes an image bearing member and the image bearing member.
Visualized image forming means for forming a visualized image comprising a developer on a carrier
And a visible image formed on the image carrier through an intermediate transfer member.
Directly or directly to the transfer material using a transfer electric field
An image forming apparatus having a transfer unit.
A visible image for detection is formed on the body, and the transfer means
The detected visual image is transferred to a predetermined detecting transfer portion.
To form a transfer image for detection on the transfer section for detection.
Control unit for forming a transferred image and detecting the transferred image for detection
Transfer image detecting means, based on an output of the transferred image detecting means
Process to control process conditions that affect image density
Condition control means, and transfers the detection transfer section to the transfer
Formed with a material that has electrical resistance and moisture absorption properties similar to the copying material
It is characterized by having done. [0009] Here, the process in each of the claims is performed.
The charging conditions are as follows:
Output voltage, exposure conditions of the exposure device,
Conditions, such as the size of the screen, the transfer electric field strength of the transfer device, etc.
I can do it. The transfer unit for detection constitutes the transfer unit.
Even if you use the peripheral surface of a special member additionally provided to
The transfer material may be placed on the image carrier or the intermediate transfer
When transferring the visual image on the object, a transfer material is applied to the visual image.
Illustration provided to back up the transfer material to make contact
For example, the peripheral surface of the transfer roller may be used. In the latter case,
Using a peripheral surface outside the image area on the transfer roller
desirable. Further, the visible image forming means includes a latent image forming means and
It can be configured using developing means. Further, the latent image forming hand
A latent image corresponding to the image signal of each color is formed for each color at the stage,
The latent images of the respective colors have different colors of developer.
The above-described developing device configured to include a plurality of developing units.
Obtain a color image by visualizing with the corresponding developing unit
Can also be configured to. [0010] [Action] ClaimsOneIn an image forming apparatus, detection and transfer
The image forming control means controls the microscope for detection on the image carrier.
An image is formed, and a predetermined detection is performed by the transfer unit.
The detection image is transferred to the transfer portion of the detection transfer portion.
A transfer image for detection is formed thereon. This transfer image for detection is
Detected by transfer image detection means, and by process condition control means
Process conditions that determine image density based on this detection output
Control the matter. [0011] [0012]And onThe transfer section for detection
Formed of a material having electrical resistance and moisture absorption properties similar to
The transfer section for detection has a temperature similar to that of the transfer material.
Or be affected by humidity. This allows
In the same way as when transferring to a transfer material, the effect of temperature or humidity
The received transfer image for detection can be obtained. [0013] 【Example】 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
You. FIG. 1 illustrates a color image forming apparatus (color image forming apparatus) according to an embodiment.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of a laser printer. In FIG.
Reference numeral 1 denotes a flexible belt-shaped photoconductor serving as a belt-shaped image carrier,
The belt-shaped photoreceptor 1 is provided between rotating rollers 2 and 3.
And is rotated clockwise by the drive of the rotation roller.
4 is a charging member as a charging means, 5 is a laser as an image exposure means
The writing units 6 each store a specific color developer.
Rotary developing device having a plurality of developing means or developing units
An imaging device. The laser writing unit 5 has an upper surface
Into a holding housing with a slit-shaped exposure opening
It is built into the device body. The laser writing system
In the knit 5, in addition to the optical system shown, the light-emitting portion
An optical system or the like having an integral optical transmission body can also be used. The belt
Charging position by the electrical member 4 and the laser writing system unit
In the optical writing position by means of the
One of two or more rollers
ing. The developing units are, for example, yellow, magenta, and cyan.
Ann, each containing black developer, specified
At or in contact with the belt-shaped photoconductor 1
Each developing sleeve is provided so that the latent image on the photoreceptor belt 1 is not contacted.
Has the function of visualizing by tactile or contact development
I have. Reference numeral 10 denotes an intermediate transfer belt as a transfer image carrier,
The intermediate transfer belt 10 includes a driving roller 11 and a driven roller 1.
2 and is rotated by the driving of the rotating roller.
It is rotated clockwise. Intermediate transfer with the belt-shaped photoreceptor 1
The belts 10 are in contact with each other at the three rotating rollers.
The first visible image on the belt-shaped photoconductor 1 is an intermediate transfer
Intermediate rotation by the bias roller 13 provided in the belt
The image is transferred onto the photo belt 10. And a similar professional
By repeating the process, the second visualization and the third
And the fourth visualized image are intermediate transfer images, respectively.
So that it will not overlap with the
It is designed to be transcribed. Contact with intermediate transfer belt 10
A paper transfer roller 14 is provided so as to be separated. this
The paper transfer roller 14 has a power supply 42 as shown in FIG.
Therefore, a predetermined transfer bias is applied.
You. Reference numeral 15 denotes a belt-like feeling provided on the rotating roller 2.
A cleaning device for the optical element 1;
Of the cleaning device 16
16A is a surface of the intermediate transfer belt 10 during image formation.
During cleaning after image transfer, kept at a more distant position
Only the surface is pressed against the surface of the intermediate transfer belt 10 as shown in the figure.
You. The intermediate transfer belt 10 and the belt-shaped photoreceptor
1 is a seamless belt. (Hereinafter, margin) A color image by the color image forming apparatus
The formation process is performed as follows. First, in this embodiment
Multicolor image formation is performed according to the following imaging system
Is done. That is, a color image forming apparatus not shown
Color image data consisting of a separate image reading device
In the input section, the image sensor scans the original image
Data is obtained, and this data is processed by the image data processing unit.
Thus, image data is created. This image data
It is stored in the image memory. Image data in the image memory
The data is taken out at the time of recording and
-Input to the image forming apparatus. That is, the color image
Color output from an image reading device separate from the forming device
A signal is input to the laser writing unit 5.
Then, in the laser writing unit 5, the semiconductor
A laser beam generated by a laser (not shown) is driven
Rotated by polygon mirror 5B rotated by motor 5A
Is scanned, and the optical path is bent by a mirror via the fθ lens 5C.
And the charge is removed by the charge removing lamp 21 in advance.
Of the belt-shaped photoconductor 1 uniformly charged by the electric member 4
The peripheral surface is exposed to form an electrostatic latent image. Where dew
The image pattern that glows yellow the desired full-color image
Color, magenta, cyan, and black
It is an image pattern. Each formed electrostatic latent image is a rotating type
Development of yellow, magenta, cyan, and black by developing device
And a monochromatic image is formed. Belt photosensitive
The monochromatic image formed on the body 1 is transferred to the belt-shaped photoconductor 1.
Intermediate transfer belt 10 that rotates counterclockwise while contacting
Transcribed above. Yellow formed on photoreceptor belt 1
-, Magenta, cyan, and black monochrome images for intermediate transfer belt
It is superimposed sequentially on the ten surfaces. On the intermediate transfer belt 10
Yellow, magenta, cyan and black images superimposed on
The image is fed from a paper feed table 17 to a paper feed roller 18 or a registration roller.
Paper transfer roller 1 on the transfer paper conveyed to the transfer unit through
4 is transferred. After the transfer, the transfer paper is transferred to the fixing device 2
0 to complete the full-color image. FIG. 2 is a partially enlarged view of the color image forming apparatus.
It is. The end of the intermediate transfer belt 10 has six markers.
And the mark detection sensor 40
By detecting an arbitrary mark (for example, 41A),
Start recording, go around once and detect the same mark 41A again
Then, the writing of the second color is started. At this time,
Marks 41B to 41F are used as write timing
Control the number of marks to prevent
A mask is to be applied. In this embodiment, the laser writing
Unit 5 detects the latent image for detection separately from the latent image for the image.
An image pattern is formed and developed by the rotary developing device 6
Then, the developed image is transferred to the intermediate transfer belt 10, and
Is transferred onto the paper transfer roller 14, and
To form a toner image for detection. And this toner image
Is a paper roll used as a transfer unit for detection as shown in FIG.
Optical sensor 2 for detecting the amount of toner on the surface of copying roller 14
Detect at 2. Based on this detection result, the paper transfer roller
14 to an optimum transfer bias.
Control so that FIG. 3 shows a transfer image inspection including the optical sensor 22.
It is a figure which shows the schematic structure of the circuit part which comprises an output means. L
Optical sensor 2 composed of ED and phototransistor Tr1
2. Generate a voltage with the current that changes depending on the amount of received light
Resistor R, and converts the voltage of the resistor R into digital data.
A / D converter, transistor Tr2,
It consists of a DA converter that controls the transistor. Said A
There is a low-pass filter at the preceding stage of the D converter. FIG. 4 shows the relationship between the humidity and the optimum paper transfer bias.
It is a graph which shows a relationship. As can be seen from this figure, the humidity
The higher the paper transfer bias, the lower the optimal paper transfer bias
You. Therefore, the environment changes under the constant paper transfer bias condition.
The optimum bias condition is exceeded, the density decreases,
Shift occurs. Therefore, in this embodiment, the detection trigger is used.
Transfer the toner image from the intermediate transfer belt 10 to the paper transfer roller 14.
Copy and form a toner image for detection on the paper transfer roller 14
The paper transfer roller 14 and the intermediate transfer belt 10
Separate by a predetermined amount to prevent environmental fluctuations such as humidity.
The toner image for detection is transferred to the paper transfer roller 1 in an affected form.
4 can be formed. FIG. 5 shows a paper transfer roller contacting / separating machine for this purpose.
It is a schematic structure figure of a structure. The paper transfer roller 14 is at the fulcrum A
It is supported by the arm 50 in the center, and it is
Being pulled. The other side of this arm 50 is an eccentric cam
52. At least three eccentric cams
Has a radius d1, d2, and d3 portions, and the portion having the radius d1 is
With a delicate spacing, the part with radius d2 is the paper transfer roller
14 and the intermediate transfer belt 11 are completely contacted and pressurized.
State, the part with the radius d3 is the paper transfer roller 14 and the intermediate transfer
Formed to be completely separated from belt 11
Have been. When not printing, print the part with radius d3
Use the part of radius d2 at the time, and use the part of radius d1 at the time of detection.
You. By using this radius d1 part, the toner image for detection is
When transferring from the transfer belt 10 to the paper transfer roller 14,
By providing a delicate gap between the two surfaces,
Even if the copying roller 11 is used, the paper
The same characteristics as those obtained by the transfer are obtained. FIG. 6 shows the detection of the detection circuit shown in FIG.
Show characteristics. This detection circuit is used to detect
The higher the density of the toner image on the
There is a characteristic that output power is reduced. In the low concentration range, the concentration
The detection output changes following the change.
From the concentration, the change rate of the detection output decreases, and
They tend to unify or reverse.
Therefore, in practice, the effective S / N area effective for practical use is low.
It can be seen that this is a density region. Therefore, in this embodiment,
In order to use this area with good S / N, the detection
You are setting a turn. FIG. 7 shows a detection pattern used in this embodiment.
FIG. The pattern 53 in FIG.
Consists of a set of dots for full power writing with
The background of the photoconductor is exposed between the dots. This putter
Unit 53 due to the change in transfer characteristics
Hiding the photoreceptor while changing the amount of toner per product
And the above detection characteristics performance is improved.
Use the low-concentration area where the detection output changes
Can be used. The transfer rate of 53a in FIG.
A pattern for detection on the paper transfer roller 14 when it is lowered
53b shows the case where the transfer rate is increased
The state of the detection pattern on the paper transfer roller 14 is shown.
You. FIG. 8 shows the spectral reflection characteristics of each toner color.
It is. Available colors are cyan, magenta, yellow
-Uses black. Each of the wavelengths
The different reflection characteristics. The long wavelength side is cyan,
Zenda and yellow have the same characteristics, but black has characteristics
Are different. On the other hand, the short wavelength side varies slightly for each color.
It is clear that they have common absorption characteristics
Call Similar characteristics are obtained irrespective of the toner color. So
Here, in this embodiment, as described above, the single optical sensor 2
When using 2 for each color, use the above short wavelength side
Like that. Specifically, the region of blue light to ultraviolet light
Or more specifically, a wavelength range of 400 nm or less.
You. FIG. 9 shows the detection pattern (1, 2, X) and the intermediate pattern.
The arrangement on the peripheral surface of the transfer belt 10 is shown. Paper transfer roller 1
One detection pattern is created for the circumference and the detection pattern
Between the areas of the same circumference in which the
And the detection pattern is the same as that of the
The region is formed not partially but entirely.
Then, such a plurality of detection patterns were created.
The surface portion of the intermediate transfer belt 10 faces the paper transfer roller 14.
Change the paper transfer bias for each detection pattern
Let me. Thus, the intermediate transfer belt 10
Instead of creating an interval between multiple detection patterns,
A continuous pattern is formed on the intermediary transfer belt 10 and
Each bias to be applied to the transfer roller 14
Predetermined transfer bars different from each other for the time corresponding to the pattern
Switch to EAS and transfer the detection pattern to the paper transfer roller
During the period in which no paper is created, the intermediate transfer belt 10
May be biased so that toner does not transfer to the roller 14.
No. Then, for example, a detection pattern denoted by reference numeral 1 in FIG.
Use the first bias 1 to transfer
During one rotation of the transfer roller 14, the paper transfer roller has a reverse via.
The toner adhering to the roller with the intermediate transfer belt.
Reverse transition to 10. Next, the next detection is performed with the second bias 2.
The pattern 2 is transferred to the roller in the same manner as described above, and the next 1
During the rotation, a reverse bias is applied to the
The toner is reversely transferred to the intermediate transfer belt 10. Similarly,
Sensor detection for bias conditions repeated until bias X
Find the value. Here, each of the intermediate transfer belts 10
All patterns should be the same conditions
You. FIG. 10 shows a detection pattern as shown in FIG.
Timing when forming and detecting on intermediate transfer belt 10
3 shows an operating chart. The horizontal axis is time and the vertical axis is writing
Indicates the distance from the sensor detection position on the paper transfer roller to
The light 5a from the laser writing unit 5 in FIG.
From the exposure position P1 on the photosensitive member 1 to the intermediate transfer belt 10
Transfer position P2 to paper transfer roller 14 and transfer position P to paper transfer roller 14
3 to the position P4 detected by the optical sensor 22.
Distance. The write timing at time t1 is a constant line
Sensor on paper transfer roller 14 when moving at high speed
The time to reach the position P4 is t1 `. This time t1
The time after the time required for one rotation of the paper transfer roller 14 from `
Until t2 バ イ ア ス, transfer is performed with the first bias 1, and at time t2 `
After the time required for one rotation of the paper transfer roller 14
Apply a reverse bias and rotate the toner intermediately until the time t3
Reverse transfer onto the photo belt 10. Up to bias X
repeat. FIG. 11 shows a plurality of detection signals as described above.
The paper transfer roller 1 is used to transfer the pattern with different transfer biases.
4 and the density is detected by the optical sensor 22.
9 is a graph showing the results. The horizontal axis is the paper transfer bias,
The vertical axis represents the detection output of the sensor. In this example, the detection result is
As shown in the figure, it has a downward convex characteristic. Such detection results
Is approximated in the device by, for example, a second-order least squares method, and
Transfer bias corresponding to the minimum value of
-Transfer bar corresponding to the detection pattern with a large amount of adhesion
Based on the bias, derive the optimum bias value and transfer it to the transfer buffer.
The control value of EAS. In the above embodiment, the detection toner
The image is transferred from the intermediate transfer belt 10 to the paper transfer roller 14.
To form a toner image for detection on the paper transfer roller 14
At this time, the paper transfer roller 14 and the intermediate transfer belt 10 are
Separated by an amount, the effect of environmental fluctuations such as humidity
The toner image for detection on the paper transfer roller 14
However, instead of this, the detection pattern
Depending on the structure of the surface portion of the paper transfer roller
In the form affected by environmental fluctuations such as humidity and humidity.
So that a toner image can be formed on the paper transfer roller 14
Is also good. FIG. 12 shows a paper transfer roller 14 according to the example.
FIG. 3 is a perspective view of a mechanism portion of an intermediate transfer belt 10 used. This
The paper transfer roller 14 in the example of FIG.
Outside), characteristics similar to recording paper (moisture absorption characteristics of atmospheric humidity)
14A) is attached. This member 14A
For example, non-cotton pulp whose surface is coated with resin
Materials can be used. This portion 14A is used for transfer paper
Similarly to the transfer paper,
The detection pattern is transferred while being in contact with the transfer belt 10.
Let me copy. Then, the toner adhesion amount on this portion 14A is
Similarly, the optimal transfer bias is detected by the optical sensor 22.
To control. In the above embodiment, the intermediate transfer belt 1
From 0 to a transfer unit for detection provided on the paper transfer roller 14.
The pattern for detecting the shooting conditions in the form affected by humidity etc.
Was set to transfer the humidity, but instead
Or a temperature sensor is provided, and based on the output of the sensor.
For example, based on the relationship shown in FIG.
The transfer bias is controlled, and the intermediate transfer is performed by using the controlled transfer bias.
The detection pattern formed on the transfer belt 10 is
Actually transferred to the default 14 and based on this detection result
Therefore, the transfer bias control value may be finely adjusted.
No. Further, the transfer bias was controlled as a process condition.
May alternatively or additionally include other process conditions.
May control. [0028] Claims of the InventionOneAccording to the image forming apparatus, the detection
The transfer image forming control means controls the detection of the image formed on the image carrier.
The output visual image is transferred to a predetermined detection transfer portion by the transfer means.
The transfer image for detection formed by the
Process conditions are controlled by the process condition control means based on the detected output.
The image density to the left according to the aging fluctuation.
The right process conditions can be changed appropriately.
In addition, the transfer of the detection visual image to the detection transfer portion
Temperature or humidity in the same manner as the transfer to the transfer material.
Temperature or humidity.
It is possible to perform appropriate process control according to environmental changes.
You. Therefore, a desired image can be stably obtained.

【図面の簡単な説明】 【図1】実施例に係るカラー画像形成装置の概略構成
図。 【図2】同カラー画像形成装置の部分拡大図。 【図3】同カラー画像形成装置に用いられる転写像検出
手段を構成する回路部の概略構成図。 【図4】湿度と最適紙転写バイアスの関係をグラフ。 【図5】紙転写ローラの接離機構の概略構成図。 【図6】図3に示す検出回路の検出特性を示す特性図。 【図7】本実施例で使用する検出用パターンの一例を示
す説明図。 【図8】各トナー色の分光反射特性を示す特性図。 【図9】検出パターンと中間転写ベルト周面上での配置
の説明図。 【図10】図9の検出用パターンを中間転写ベルト上に
形成して検出する場合のタイミングチャート。 【図11】複数の検出用パターンを互いに異なる転写バ
イアスで紙転写ローラ上に転写し、これらの濃度を光学
センサで検出した結果を示すグラフ。 【図12】変形例に係る紙転写ローラを採用した中間転
写ベルト機構部分の斜視図。 【符号の説明】 1 感光体 6 現像装置 10 中間転写ベルト 14 紙転写ローラ 22 光学センサ 42 電源装置
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a color image forming apparatus according to an embodiment. FIG. 2 is a partially enlarged view of the color image forming apparatus. FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a circuit unit constituting a transfer image detection unit used in the color image forming apparatus. FIG. 4 is a graph showing a relationship between humidity and an optimum paper transfer bias. FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a paper transfer roller contact / separation mechanism. 6 is a characteristic diagram showing detection characteristics of the detection circuit shown in FIG. FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating an example of a detection pattern used in the present embodiment. FIG. 8 is a characteristic diagram showing a spectral reflection characteristic of each toner color. FIG. 9 is an explanatory diagram of a detection pattern and an arrangement on a peripheral surface of an intermediate transfer belt. FIG. 10 is a timing chart when the detection pattern of FIG. 9 is formed on an intermediate transfer belt and detected. FIG. 11 is a graph showing the result of transferring a plurality of detection patterns onto a paper transfer roller with different transfer biases and detecting the densities of the transfer patterns with an optical sensor. FIG. 12 is a perspective view of an intermediate transfer belt mechanism using a paper transfer roller according to a modification. [Description of Signs] 1 Photoconductor 6 Developing device 10 Intermediate transfer belt 14 Paper transfer roller 22 Optical sensor 42 Power supply device

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 入江 孝一 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (72)発明者 篠原 賢史 東京都大田区中馬込1丁目3番6号 株 式会社リコー内 (56)参考文献 特開 平7−20669(JP,A) 特開 平6−178112(JP,A) 特開 平3−130786(JP,A) 特開 平6−130831(JP,A) 特開 平7−152267(JP,A) 特開 平6−102777(JP,A) 特開 平3−256067(JP,A) 特開 平6−317949(JP,A) 特開 平7−140757(JP,A) 特開 平5−150578(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 15/00 303 G03G 21/00 370 - 540 G03G 15/16 - 15/16 103 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Koichi Irie 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Inside Ricoh Co., Ltd. (72) Inventor Kenshi Shinohara 1-3-6 Nakamagome, Ota-ku, Tokyo Ricoh Co., Ltd. (56) References JP-A-7-20669 (JP, A) JP-A-6-178112 (JP, A) JP-A-3-130786 (JP, A) JP-A-6-130831 ( JP, A) JP-A-7-152267 (JP, A) JP-A-6-102777 (JP, A) JP-A-3-256067 (JP, A) JP-A-6-317949 (JP, A) JP JP-A-7-140757 (JP, A) JP-A-5-150578 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G03G 15/00 303 G03G 21/00 370-540 G03G 15 / 16-15/16 103

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】像担持体と、この像担持体上に現像剤から
なる顕像を形成する顕像形成手段と、前記像担持体上に
形成した顕像を、中間転写体を介しあるいは直接に、転
写電界を用いて転写材に転写する転写手段とを有する画
像形成装置において、 前記像担持体上に検出用の顕像を形成させ、かつ、前記
転写手段により所定の検出用の転写部に該検出用顕像を
転写させて、該検出用転写部上に検出用の転写像を形成
させる検出転写像形成用制御手段と、 該検出用転写像を検出する転写像検出手段と、 該転写像検出手段の出力に基づいて、画像濃度を左右す
るプロセス条件を制御するプロセス条件制御手段とを設
け、上記検出用転写部を、上記転写材と近似な電気抵抗及び
吸湿特性を有する材質で形成した ことを特徴とする画像
形成装置。
(57) Claims: 1. An image carrier, a visual image forming means for forming a visual image made of a developer on the image carrier, and a visual image formed on the image carrier. A transfer means for transferring, via an intermediate transfer member or directly, to a transfer material using a transfer electric field, wherein a visible image for detection is formed on the image carrier, and Means for transferring the visual detection image to a predetermined transfer portion for detection by means to form a transfer image for detection on the transfer portion for detection, and control means for forming a transfer image for detection, Transfer image detecting means for detecting, and a process condition control means for controlling a process condition which influences image density based on an output of the transferred image detecting means, wherein the transfer unit for detection is similar to the transfer material. Electrical resistance and
An image forming apparatus formed of a material having a moisture absorbing property .
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8139968B2 (en) 2007-06-21 2012-03-20 Ricoh Company, Ltd. Image forming apparatus

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