JP3464050B2 - Method and apparatus for transferring ink in a printing unit of an offset printing press - Google Patents
Method and apparatus for transferring ink in a printing unit of an offset printing pressInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、オフセット輪転印刷機
の、印刷中にインキがインキローラの外套面に塗布され
る印刷ユニットにおける、調量されたインキをインキロ
ーラに転移させる方法と、このような方法を実施するた
めの装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for transferring metered ink to an ink roller in a printing unit of an offset rotary printing machine in which ink is applied to the outer surface of the ink roller during printing. An apparatus for performing such a method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ドイツ特許公開公報第２９５１６５１Ａ
１号により、印刷ユニットにおいて、印刷インキを、イ
ンキノズルを用いポンプ圧力で調量して印刷ユニットの
インキローラに塗布することが知られている。このよう
な装置は、インキつぼからインキ出しローラにインキを
供給する通常のインキ塗布装置に代わるものである。い
ずれの場合も、インキローラに塗布されたインキは、そ
の後オフセット輪転印刷機のゴム胴にインキを与えるイ
ンキ着けローラ上で所定の膜厚で必要な量に達するま
で、多数のインキローラからなる、したがって費用のか
かるインキ装置中に分布する。上記刊行物に記載されて
いる装置は、オフセット印刷機に対して課せられた品質
要求に適うものではない。2. Description of the Related Art German Patent Publication No. 2951651A
From No. 1 it is known to apply printing ink in a printing unit to the ink rollers of the printing unit with metering of pump pressure using an ink nozzle. Such a device replaces a normal ink application device that supplies ink from an ink fountain to an ink delivery roller. In any case, the ink applied to the ink roller is composed of a large number of ink rollers until the required amount is reached at a predetermined film thickness on the inking roller that applies ink to the blanket cylinder of the offset rotary printing machine. It is therefore distributed in expensive inking units. The devices described in the above publications do not meet the quality requirements imposed on offset printing machines.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
のインキ装置のコストを削減するために、オフセット印
刷機の印刷に必要とされる二次元的なインキ分布（イン
キプロフィル）をできるだけ正確に調量してインキロー
ラに塗布することである。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to make the two-dimensional ink distribution (ink profile) required for printing on an offset printing machine as accurate as possible in order to reduce the cost of the conventional inking device. Is to apply it to the ink roller.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明において、上記の
目的は、オフセット印刷機、好ましくはオフセット枚葉
紙輪転印刷機の印刷ユニットにおけるインキローラに、
調量されたインキを転移させるための、請求項１の特徴
部に記載された方法によって達成される。すなわち、イ
ンキ塗布が、インキジェットプリントの原理に従って行
われ、製版のためのデータから導き出されたディジタル
データで制御され、該ディジタルデータは、インキ使用
に対応する、外套面上の幅方向及び周方向の２次元イン
キ分布を生ずる。SUMMARY OF THE INVENTION In the present invention, the above object is to provide an ink roller in a printing unit of an offset printing machine, preferably an offset sheet-fed rotary printing machine.
This is achieved by the method as defined in the characterizing part of claim 1, for transferring a metered ink. That is, the ink application is performed according to the principle of ink jet printing and is controlled by digital data derived from data for plate making, and the digital data corresponds to the use of ink in the width direction and the circumferential direction on the mantle surface. Result in a two-dimensional ink distribution.
【０００５】[0005]
【作用】常に開いている毛細管から非常に高い圧力か、
または電気物理学的方法でインキ液を噴射する、インキ
ジェットプリンタ装置に関して広く知られている原理を
応用することにより、インキローラの幅方向と周方向お
いて非常に正確に調量されたインキ塗布が可能になる。
その際に、このインキ塗布の制御に適したディジタルデ
ータは、版に使用するために算出されているデータから
導き出すか、あるいはこれらの算出されているデータを
部分的に直接使用することができる。[Operation] Very high pressure from the capillary tube that is always open,
Or, by applying the principle widely known for the ink jet printer device, which ejects the ink liquid by the electrophysical method, the ink application with very accurate metering in the width direction and the circumferential direction of the ink roller. Will be possible.
The digital data suitable for controlling this ink application can then be derived from the data calculated for use in the plate, or these calculated data can be used directly in part.
【０００６】本発明の方法を応用すると、多数のローラ
からなる従来のインキ装置の全部または大部分がインキ
ジェットプリンタ装置に置き換えられる。その置き換え
るインキジェットプリンタ装置は、場合により通常のコ
ンピュータ制御による慣用のインキジェットプリンタ装
置であることができる。そうすることによって、インキ
装置製造のための多大なコストが削減される。Application of the method of the present invention replaces all or most of the conventional inking device consisting of multiple rollers with an ink jet printer device. The replacement ink jet printer device may optionally be a conventional computer controlled conventional ink jet printer device. By doing so, significant costs for manufacturing the inking unit are reduced.
【０００７】インキジェット装置によって塗布されるイ
ンキ量を正確に調量することによって、インキの重ね塗
りに応じて色分布を変化させるインキユニットは必要で
はない。インキ塗布に用いる部材は変化に対してより迅
速に反応するので、本発明によってインキ取り替えの際
に発生する損紙が著しく減る。It is not necessary to have an inking unit that changes the color distribution in response to overprinting of ink by precisely metering the amount of ink applied by the ink jet device. Because the components used for ink application react more quickly to changes, the invention significantly reduces spoilage during ink replacement.
【０００８】[0008]
【実施例】本発明の第１の実施例においては、インキジ
ェット装置の毛管ノズルが、インキ着けローラにインキ
を直接転移するインキローラに向けられている。そし
て、このインキ着けローラがインキをゴム胴に渡す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In a first embodiment of the invention, the capillary nozzles of the ink jet device are directed towards the ink roller which transfers the ink directly to the inking roller. Then, the inking roller transfers the ink to the blanket cylinder.
【０００９】図１にはインキジェット装置１が示されて
いる。同装置のノズル２はインキローラ４の回転軸３に
平行に配置されている。インキジェット装置１は制御装
置５とインキ供給用ユニット６と結合している。インキ
ローラ４へのインキ塗布は次のように行われる。インキ
ローラ４の回転毎にインキジェット装置１によって１つ
１つのインキ滴８、９、１０が作られ、これらのインキ
滴は、インキローラ４の表面上に格子状に位置する面要
素７に塗着される。図１に示されているように、インキ
ローラ４の周方向番号Ｍ及び幅方向（側面の母線方向）
番号Ｎで長方形の面要素７の番号が定められる。図１に
おいて、参照番号１、２、３・・・Ｎは、面要素７の幅
方向の番号に対応し、それ等はノズル番号と同一であ
る。参照番号１、２、３・・・Ｍは面要素７の周方向の
位置を表わし、面要素７の周方向の番号に対応する。面
要素７は小さいことが望ましく、例えば、幅方向の長さ
が０．１ｍｍよりも小さい。各面要素７には一定数のイ
ンキ滴８、９、１０が塗着され、それによって、各面要
素（ｉ，ｊ）には一定体積Ｖ（ｉ、ｊ）のインキ量が塗
着される。面要素（ｉ，ｊ）に対する体積Ｖ（ｉ，ｊ）
は次式を満足するように、制御装置５によって制御され
る。
Ｖ（ｉ，ｊ）＝Ｉｎｔｅｇｒａｌ［ｓ−ｓ（ｘ，ｙ）］ｄｘｄｙ （１）
ここで、ｓはインキ着けローラ１１上の理想インキ層
厚、ｓ（ｘ，ｙ）は面要素（ｉ、ｊ）に対応する、イン
キ着けローラ１１上のインキ層厚の実際値であってｘ、
ｙは座標である。また、Ｉｎｔｅｇｒａｌは面要素
（ｉ，ｊ）についての積分を表わす。［ｓ−ｓ（ｘ，
ｙ）］は版のインキ必要量を表わす。制御装置５は、ノ
ズル２から噴射されるインキ量および噴射タイミングを
制御する。このように、インキローラ４の表面には２次
元的なインキ分布（インキプロフィル）が生じる。第１
の次元は、幅方向であり、第２の次元は周方向である。
インキローラ４の表面上のインキ層の厚さは、インキロ
ーラ１２，１３，１４の平滑作用によって一定に保たれ
る。An ink jet device 1 is shown in FIG. The nozzle 2 of the device is arranged in parallel with the rotation shaft 3 of the ink roller 4. The ink jet device 1 is connected to a control device 5 and an ink supply unit 6. Ink application to the ink roller 4 is performed as follows. Each time the ink roller 4 rotates, the ink jet device 1 produces individual ink drops 8, 9, 10 which are applied to surface elements 7 which are arranged in a grid on the surface of the ink roller 4. Be worn. As shown in FIG. 1, the circumferential direction number M of the ink roller 4 and the width direction (side wall generating direction)
The number N defines the number of the rectangular surface element 7. 1, reference numerals 1, 2, 3, ... N correspond to the numbers in the width direction of the surface element 7, and they are the same as the nozzle numbers. Reference numbers 1, 2, 3, ... M represent circumferential positions of the surface element 7, and correspond to the circumferential numbers of the surface element 7. The surface element 7 is preferably small, for example, the length in the width direction is smaller than 0.1 mm. A fixed number of ink drops 8, 9, 10 is applied to each surface element 7, whereby a constant volume V (i, j) of ink is applied to each surface element (i, j). . Volume V (i, j) for surface element (i, j)
Is controlled by the controller 5 so as to satisfy the following equation. V (i, j) = Integral [s-s (x, y)] dxdy (1) where s is the ideal ink layer thickness on the ink form roller 11, and s (x, y) is the surface element (i, j) is the actual value of the ink layer thickness on the inking roller 11, corresponding to x,
y is a coordinate. Also, "Integral" represents the integral for the surface element (i, j). [S-s (x,
y)] represents the ink requirement of the plate. The controller 5 controls the amount of ink ejected from the nozzle 2 and the ejection timing. In this way, a two-dimensional ink distribution (ink profile) is generated on the surface of the ink roller 4. First
The dimension of is in the width direction and the second dimension is in the circumferential direction.
The thickness of the ink layer on the surface of the ink roller 4 is kept constant by the smoothing action of the ink rollers 12, 13, 14.
【００１０】図２は、インキ着けローラ１１の印刷画像
によって定まるインキ量が版胴１５の版上に渡されるイ
ンキジェットプリンタ装置の機構を示す。インキが版胴
１５に渡されることによって、インキ着けローラ１１の
表面の特定の面要素に、インキ不足を生ずる。そのイン
キ不足はインキローラ４へのインキ塗布によって補われ
る。そのために、インキジェット装置１によってインキ
ローラ４の面要素（ｉ，ｊ）に体積Ｖ（ｉ，ｊ）のイン
キ量が送られる。体積Ｖ（ｉ，ｊ）はインキ着けローラ
１１の面要素におけるインキ不足を補償するのに充分で
ある。特別の場合には、インキジェット装置の毛管ノズ
ルがインキ着けローラに直接向けられ、インキ着けロー
ラ１１がインキをゴム胴に与えるようにすることも可能
である。図３に示されている装置は本発明の第２の実施
例で、インキ着けローラ１１上の着目している面要素に
おけるインキ不足が、インキローラ４を用いないで、直
接、補償される。FIG. 2 shows the mechanism of the ink jet printer device in which the ink amount determined by the print image of the ink form roller 11 is transferred onto the plate of the plate cylinder 15. When the ink is transferred to the plate cylinder 15, a shortage of ink occurs in a specific surface element on the surface of the inking roller 11. The ink shortage is compensated by applying ink to the ink roller 4. For that purpose, the ink jet device 1 sends the ink amount of the volume V (i, j) to the surface element (i, j) of the ink roller 4. The volume V (i, j) is sufficient to compensate for the lack of ink in the surface elements of the inking roller 11. In special cases, it is also possible for the capillary nozzles of the ink jet device to be directed directly at the inking roller, so that the inking roller 11 applies the ink to the blanket cylinder. The device shown in FIG. 3 is a second embodiment of the invention, in which the lack of ink on the surface element of interest on the inking roller 11 is directly compensated for without the ink roller 4.
【００１１】[0011]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は次の効果
を有する。
１）インキ塗布をインキジェットプリントの原理に従っ
て行い、製版データから導き出されたディジタルデータ
を用いて制御するので、インキローラの幅方向と周方向
の、正確に調量されたインキ塗布が可能になる。
２）インキ塗布の制御のために、印刷版製作用のディジ
タルデータを記憶した慣用のコンピュータを用いること
により、インキ装置製造に対する費用を削減することが
できる。
３）従来の装置のようにインキの取り替えを必要としな
いので、インキ取り替えによって生ずる損紙がなくな
る。
４）インキローラを用いないで、毛管ノズルを直接イン
キ着けローラに向けることにより、インキ装置製造のた
めの費用を削減することができる。As described above, the present invention has the following effects. 1) Ink application is performed according to the principle of ink jet printing, and is controlled using digital data derived from plate making data, which enables accurate metered ink application in the width direction and the circumferential direction of the ink roller. . 2) The cost for manufacturing the inking unit can be reduced by using a conventional computer that stores digital data for making the printing plate for controlling the ink application. 3) Since it is not necessary to replace the ink as in the conventional device, there is no waste of paper caused by the ink replacement. 4) By directing the capillary nozzle directly to the inking roller without using the inking roller, the cost for manufacturing the inking device can be reduced.
【００１２】本発明の方法を実施するためのインキジェ
ットプリンタ装置に対する製造公差が、従来のインキジ
ェップリンタ装置におけるより大きいことも、製造コス
トを一層引き下げることに寄与している。また、本発明
が追求する目標を達成するために、プリンタほど多くの
毛管ノズルも必要ない。インキジェットプリンタ装置の
駆動制御のためのデータ伝送は、従来のインキジェット
プリンタ装置におけるよりはるかに少ない。プリンタに
おけるドイツ工業規格Ａ４版１ページ当たり数メガバイ
トに比べ、少数キロバイトで足りる。インキジェットプ
リンタ装置の制御に必要なディジタルデータは、近代的
な印刷機で刷版などの版の製作用に求めたディジタルデ
ータから簡単に導き出される。The fact that the manufacturing tolerances for the ink jet printer device for carrying out the method of the present invention are larger than those in the conventional ink jet printer device also contributes to further reduction of the manufacturing cost. It also does not require as many capillary nozzles as a printer to achieve the goals pursued by the present invention. Data transmission for drive control of ink jet printer devices is much less than in conventional ink jet printer devices. A few kilobytes are sufficient compared to a few megabytes per page of the German industrial standard A4 version for printers. The digital data required for controlling the ink jet printer device can be easily derived from the digital data required for producing a plate such as a printing plate by a modern printing machine.
【図１】本発明の第１の実施例のインキジェット装置を
示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an ink jet device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】インキ着けローラの印刷像によって定まるイン
キ量を版胴の版上に渡すインキジェットプリンタ装置の
機構を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a mechanism of an ink jet printer device that delivers an ink amount determined by a print image of an ink form roller onto a plate of a plate cylinder.
【図３】本発明の第２の実施例を説明する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a second embodiment of the present invention.
１ インキジェット装置 ２ ノズル ３ 回転軸 ４ インキローラ ５ 制御装置 ６ インキ供給用 ７ 面要素 ８、９、１０ インキ滴 １１ インキ着けローラ １２、１３、１４ インキローラ １５ ゴム胴 1 Ink jet device 2 nozzles 3 rotation axes 4 ink roller 5 control device 6 For ink supply 7-sided element 8, 9, 10 ink drops 11 Inking roller 12, 13, 14 Ink rollers 15 blanket
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ローラント リープル ドイツ連邦共和国 68753 ヴァークホ イゼル フラッタハー シュトラーセ 52 (56)参考文献 特開 平５−200999（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−93556（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 31/08 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Laurent Leipple Federal Republic of Germany 68753 Warkhauser Fratta Herstraße 52 (56) References JP-A-5-200999 (JP, A) JP-A-56-93556 (JP, A) (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B41F 31/08
Claims (4)
キがインキローラの外套面に塗布される印刷ユニットに
おけるインキローラに調量されたインキを転移させる方
法において、 インキ塗布が、インキジェットプリントの原理に従って
行われ、製版のためのデータから導き出されたディジタ
ルデータで制御され、該ディジタルデータは、インキ使
用に対応する、前記外套面上の幅方向（Ｎ）及び周方向
（Ｍ）の２次元インキ分布を生ずることを特徴とする、
オフセット印刷機の印刷ユニットにおけるインキを転移
させる方法。1. A method for transferring a metered amount of ink to an ink roller in a printing unit of an offset rotary printing press, wherein the ink is applied to the outer surface of the ink roller during printing. It is carried out according to the principle and is controlled by digital data derived from the data for plate making, which digital data corresponds to the use of ink and is two-dimensional in the width direction (N) and the circumferential direction (M) on the outer surface. Characterized by producing an ink distribution,
A method for transferring ink in a printing unit of an offset printing machine.
管ノズルを備えたインキジェット装置が設けられてお
り、そのインキ塗布の電子的制御に刷版製作用のディジ
タルデータを記憶したコンピュータが用いられる、請求
項１に記載の方法を実施するための装置。2. An ink jet device having a capillary nozzle for discharging ink is provided for ink application, and a computer storing digital data for plate making is used for electronic control of the ink application. An apparatus for carrying out the method according to claim 1.
ンキを直接インキ着けローラに渡すインキローラに向け
られている、請求項２に記載の装置。3. A device according to claim 2, wherein the capillary nozzles of the ink jet device are directed towards the inking roller which delivers the ink directly to the inking roller.
インキ着けローラに向けられている、請求項２に記載の
装置。4. The device according to claim 2, wherein the capillary nozzles of the ink jet device are directed directly at the inking roller.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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