JP3463441B2 - Method of cooling H-section steel - Google Patents

Method of cooling H-section steel

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JP3463441B2
JP3463441B2 JP33223595A JP33223595A JP3463441B2 JP 3463441 B2 JP3463441 B2 JP 3463441B2 JP 33223595 A JP33223595 A JP 33223595A JP 33223595 A JP33223595 A JP 33223595A JP 3463441 B2 JP3463441 B2 JP 3463441B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は形鋼の、特にH形
鋼の製造時における冷却方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of cooling a shaped steel, particularly an H-shaped steel.

【0002】[0002]

【従来の技術】H形鋼の製造ラインにおいては、一般的
に、例えば図6に示すような圧延中や圧延後に通過型の
冷却装置によってフランジを冷却し、冷却後のウェブ波
の発生を防止する手段が講じられている。特開平3−7
9724号公報や特開平4−103720号公報に開示
されている技術がこれに当たる。
2. Description of the Related Art In an H-section steel production line, generally, a flange is cooled by a passage type cooling device during rolling or after rolling as shown in FIG. 6 to prevent generation of web waves after cooling. The means to do so are taken. Japanese Patent Laid-Open No. 3-7
The technology disclosed in Japanese Patent No. 9724 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-103720 corresponds to this.

【0003】また、最終的に自然放冷される前に、ウェ
ブを加熱してフランジの温度に近づける技術も多数開示
されている。特開昭48−14510号公報、特開昭6
3−216923号公報、特開平4−141520号公
報、特公平5−449号公報に記載の技術がこれにあた
る。
Also, many techniques have been disclosed for heating the web to bring it closer to the temperature of the flange before finally being naturally cooled. JP 48-14510 A, JP 6
The techniques described in JP-A-3-216923, JP-A-4-141520 and JP-B-5-449 correspond to this.

【0004】上記の技術は、H形鋼を圧延中または、圧
延後の自然放冷開始前にウェブとフランジの温度差を小
さくするためのものである。しかしながら、自然放冷の
ためのク−リングベッドへの搬入時に、フランジとウェ
ブの温度を同程度とした場合も、H形鋼のフランジの厚
さはウエブの厚さより一般的には厚いために、自然放冷
中におけるウェブの温度低下はフランジのそれよりも大
きくなる。
The above-mentioned technique is for reducing the temperature difference between the web and the flange during rolling of the H-section steel or before the start of spontaneous cooling after rolling. However, even when the temperature of the flange and that of the web are set to be approximately the same when carrying in the cooling bed for spontaneous cooling, the thickness of the flange of the H-section steel is generally thicker than that of the web. The temperature drop of the web during natural cooling is larger than that of the flange.

【0005】特にフランジ幅が小さくフランジ厚さの薄
いH形鋼では、図7に示す様な捩れとよばれる変形が起
こることが問題となっている。この捩れ変形は熱容量の
小さいウェブの方が先に冷えて収縮するために、自然放
冷中にフランジが座屈して生じるものである。
Particularly, in the H-section steel having a small flange width and a thin flange thickness, there is a problem that a deformation called twisting as shown in FIG. 7 occurs. The twisting deformation is caused by the buckling of the flange during natural cooling because the web having a smaller heat capacity cools and shrinks first.

【0006】特公昭54−20442号公報には、ウェ
ブの上に保温のための保温粒を載せて、ウェブからの放
熱を減少させる技術が開示されている。しかし、この方
法ではウェブ下面からの放熱は遮断されないため、断熱
効果としては不十分であり、ウェブとフランジの温度を
同一にすることはできない。また、拘束を行っていない
ため捩れ変形を防止することは困難である。
Japanese Patent Publication No. 54-20442 discloses a technique for reducing heat radiation from the web by placing heat-retaining particles on the web for heat retention. However, this method does not block the heat radiation from the lower surface of the web, and is insufficient as a heat insulating effect, and the temperatures of the web and the flange cannot be made the same. Further, it is difficult to prevent torsional deformation because no restraint is applied.

【0007】一方、特開平1−205033号公報、お
よび特開平4−138801号公報には、そり変形を防
止するために提案されている技術ではあるが、拘束しな
がらフランジ外面を冷却する方法が開示されている。こ
れらの方法も捩れ変形の防止に対して適用が可能とは考
えられるが、通常は3組以上の拘束ロ−ルを必要とする
拘束装置を、ク−リングベッドの全体あるいは搬送装置
全体に設置することは設備上極めて困難である。
On the other hand, Japanese Patent Laid-Open Nos. 1-205033 and 4-138801 propose techniques for preventing warpage deformation, but there is a method for cooling the outer surface of the flange while restraining it. It is disclosed. Although it is considered that these methods can also be applied to prevent torsional deformation, a restraint device that normally requires three or more sets of restraint rolls is installed in the entire cooling bed or the entire transfer device. It is extremely difficult in terms of equipment to do so.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】上記した様に、いかに
変形の少ないH型鋼を得るかについての開示されている
技術の多くは、圧延終了時あるいは自然放冷開始前にウ
ェブとフランジの温度差を、いかに小さくするかと言う
観点からのものである。ここにおいては、自然放冷時の
変形はあまり考慮されていない。
As described above, most of the techniques disclosed about how to obtain H-shaped steel with less deformation are temperature differences between the web and the flange at the end of rolling or before the start of spontaneous cooling. Is from the viewpoint of how to reduce. Here, the deformation during natural cooling is not considered so much.

【0009】自然放冷時のウェブとフランジの冷却速度
の差に起因する変形に対応する技術もいくつかは示され
てはいるが、コスト上、設備上の問題の大きいものであ
る。したがって、実用性が高く経済的、かつ簡便な捩れ
変形の少ないH型鋼の冷却方法が求められている状態で
ある。
Although some techniques for dealing with the deformation caused by the difference in cooling rate between the web and the flange during natural cooling have been shown, they are problematic in terms of cost and equipment. Therefore, there is a need for a method of cooling an H-section steel that is highly practical, economical, and simple, and that has little torsional deformation.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明はかかる課題を解
決するためになされたもので、捻れ変形を防止する冷却
方法を提供するものであり、第1発明は、H形鋼をクー
リングベッドで搬送しながら放冷するに際して、片面に
断熱材を配置した錘を、H姿勢に置かれた前記H形鋼の
上に前記断熱材を配置した面をウエブに対向させた状態
で載せて、放冷を行なうことを特徴とするH形鋼の冷却
方法。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and provides a cooling method for preventing torsional deformation. The first invention is to use H-shaped steel in a cooling bed. in allowed to cool while being transported, the weight having an insulation material on one side, put the plane in which the heat insulating material is disposed on the H-beams placed H posture while being opposed to the web, release A method for cooling an H-section steel, which comprises performing cooling.

【0011】第2発明はH形鋼をクーリングベッドで搬
送しながら放冷するに際して、片面が熱反射性を有する
塗料を塗った面となる錘を、H姿勢に置かれた形鋼の上
に、前記熱反射性を有する塗料を塗った面をウエブに対
向させた状態で載せて、放冷を行なうことを特徴とする
H形鋼の冷却方法である。
A second aspect of the present invention is a form in which a weight whose one surface is coated with a paint having a heat-reflecting property is placed in the H-position when the H-shaped steel is allowed to cool while being transported in a cooling bed. A method for cooling an H-section steel is characterized in that the surface coated with the heat-reflecting paint is placed on steel in a state of being opposed to a web, and then allowed to cool.

【0012】 第3発明は錘の片面に断熱材あるいは/
且つ反射性を有する面を配置するに際して、H形鋼のフ
ランジ端部と接触する部分に枠材を設けて、錘の自重を
枠材を介してH形鋼に伝えることを特徴とした第1発明
または第2発明に記載のH形鋼の冷却方法である。
According to a third aspect of the present invention, a heat insulating material or
Moreover, when arranging the reflective surface, the H-shaped steel frame
A frame material is provided at the part that contacts the end of the lunge to reduce the weight of the weight.
First invention characterized in that it is transmitted to the H-shaped steel through a frame material
Alternatively, it is the method for cooling the H-section steel according to the second invention.

【0013】第4発明は更に、H形鋼とクーリングベッ
ドの間に、片面が断熱材あるいは/且つ熱反射性を有す
る面となる鋼板を、前記断熱材あるいは/且つ熱反射性
を有する面が前記H形鋼のウエブに対向するように配置
したことを特徴とする第1〜3発明のいずれか一つに記
載のH形鋼の冷却方法である。
The fourth invention further includes an H-section steel and a cooling bed.
Insulation material and / or heat-reflecting property on one side
The steel sheet to be the
Is arranged so that the surface having is opposed to the H-section steel web.
Described in any one of the first to third inventions characterized in that
This is a cooling method for the H-section steel.

【0014】本発明はウェブからの放熱を少なくして、
変形しようとする力を小さくし、その小さくなった変形
力を錘により拘束することによって、捩れ変形が発生す
ることなくH形鋼を常温にまで冷却すると言うものであ
る。
The present invention reduces heat dissipation from the web,
By reducing the force to be deformed and restraining the reduced deformation force with a weight, the H-section steel is cooled to room temperature without causing torsional deformation.

【0015】断熱を行なわずに単に拘束のみによって捩
れ変形を防止するためには、大きな拘束力が必要である
のに対して、本発明ではウェブからの放熱を少なくし、
ウェブとフランジの温度差が小さい状態で拘束するた
め、錘を載せる程度の軽い拘束力で捩れ変形の防止が可
能である。
A large restraining force is required to prevent twisting deformation only by restraint without performing heat insulation, whereas in the present invention, heat radiation from the web is reduced,
Since the restraint is performed in a state where the temperature difference between the web and the flange is small, it is possible to prevent twisting deformation with a restraining force that is light enough to place a weight.

【0016】なお、このク−リングベッド上でH型鋼に
生じる力は、フランジとウェブの温度差により生じるた
め、この様な状態で冷却することにより、両者の間に生
じる歪や残留応力を実質的になくすことが可能である。
Since the force generated on the H-section steel on the cooling bed is generated by the temperature difference between the flange and the web, cooling in such a state substantially eliminates strain and residual stress generated between the two. It is possible to eliminate it.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】本発明は、図2に示す様に、トラ
ンスファーを備えたク−リングベッド2の上にH姿勢で
置かれたH形鋼1に断熱材6を有する鋼製の錘5を、断
熱材がウェブ3に対向する様に配置して、ウェブからの
放熱量を減少させ、また、錘の自重によりフランジ4が
変形することを防ぐものである。断熱材にはセラミック
スを用いる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION As shown in FIG. 2, the present invention is a steel weight having a heat insulating material 6 on an H-shaped steel 1 placed in an H position on a cooling bed 2 provided with a transfer. The heat insulating material 5 is arranged so as to face the web 3 to reduce the amount of heat radiated from the web and to prevent the flange 4 from being deformed by the weight of the weight. Ceramics is used for the heat insulating material.

【0018】また、図1に示しように鋼材や断熱材の表
面に熱線の熱反射性を有する塗料面8(以降、反射面と
記す。)を設けることにより、変形の防止作用をより大
きくすることができる。
Further, as shown in FIG. 1, by providing a paint surface 8 (hereinafter referred to as a reflecting surface) having a heat-reflecting property of heat rays on the surface of a steel material or a heat insulating material, the deformation preventing effect is further enhanced. be able to.

【0019】上記の断熱材や反射面を有する鋼材を、図
4に示す様にH型鋼の下側(この場合は敷板になる。)
にも配置することにより、捩れ変形量をさらに小さくす
ることができる。
As shown in FIG. 4, the heat insulating material and the steel material having the reflecting surface are provided on the lower side of the H-shaped steel (in this case, the floor board is used).
By arranging it also, the amount of torsional deformation can be further reduced.

【0020】さらに、図5に示す様に錘や敷板にフラン
ジの水平方向(ウェブの高さ方向)の変形(移動)を防
ぐための凹凸部10(この図の場合は凸部)を設けるこ
とにより、上記の捩れ変形防止作用はより大きくなる。
Further, as shown in FIG. 5, an uneven portion 10 (a convex portion in this case) is provided on the weight or the floor plate to prevent deformation (movement) of the flange in the horizontal direction (the height direction of the web). As a result, the above-mentioned torsional deformation preventing action becomes greater.

【0021】[0021]

【実施例】図2は本発明の実施例を模式的に示した斜視
図である。圧延後搬送された高さ700mm、幅200
mm、フランジ厚さ16mm、ウェブ厚さ9mm、長さ
15mのH形鋼1をトランスファ−を有するク−リング
ベッド2に移送した。この状態でフランジ3とウェブ4
の温度はそれぞれ590℃および550℃であった。
EXAMPLE FIG. 2 is a perspective view schematically showing an example of the present invention. Height 700 mm, width 200 conveyed after rolling
mm, flange thickness 16 mm, web thickness 9 mm, length 15 m of H-section steel 1 was transferred to a cooling bed 2 having a transfer. In this state, the flange 3 and the web 4
Were 590 ° C and 550 ° C, respectively.

【0022】このク−リングベッド上で、H形鋼の捩れ
変形を防止するために、厚さ40mmの鋼板の錘5をH
形鋼の上にクレ−ンで搬送して積載した。この錘の表面
には、厚さ10mmのセラミック製の断熱材6を配置し
ている。
On this cooling bed, in order to prevent the torsional deformation of the H-section steel, the weight 5 of a steel plate having a thickness of 40 mm is set to H.
It was transported by crane and loaded onto the shaped steel. A ceramic heat insulating material 6 having a thickness of 10 mm is arranged on the surface of the weight.

【0023】なお、この錘の断熱面(断熱材を配置した
面)には、図3に示す様に枠材7を縦横に配置してい
る。断熱材の厚さはこの枠材の高さ(枠材の鋼板側から
反鋼板側までの距離。)以下としており、この錘を載せ
た場合に、H形鋼のフランジ上端にはこの枠材が接触
し、断熱材がフランジに直接接触してそれを破損させた
り、剥落することがないため耐久性に優れている。
As shown in FIG. 3, a frame member 7 is vertically and horizontally arranged on the heat insulating surface of the weight (the surface on which the heat insulating material is arranged). The thickness of the heat insulating material is less than or equal to the height of this frame material (the distance from the steel plate side of the frame material to the anti-steel plate side). When this weight is placed, this frame material is attached to the upper end of the flange of the H-section steel. And the heat insulating material does not directly contact the flange to damage it or peel off, resulting in excellent durability.

【0024】この錘を載せたH形鋼はク−リングベッド
上を移送される間に常温近くにまで冷却される。錘を除
いた時のフランジとウェブの温度はそれぞれ125℃お
よび93℃であり、捩れ変形は生じていなかった。
The H-section steel on which the weight is placed is cooled to near room temperature while being transported on the cooling bed. The temperatures of the flange and the web when the weight was removed were 125 ° C. and 93 ° C., respectively, and no torsional deformation occurred.

【0025】図1も本発明の実施例2を模式的に示した
正面図である。実施例2は実施例1の錘の断熱材の表面
に反射面を設けて、高温域(600℃〜500℃)での
保温性をねらったものである。塗料には反射率0.96
の銀色アルミ粉末含有塗料を用いた。
FIG. 1 is also a front view schematically showing a second embodiment of the present invention. In the second embodiment, a reflecting surface is provided on the surface of the heat insulating material of the weight of the first embodiment to aim at heat retention in a high temperature range (600 ° C to 500 ° C). 0.96 reflectance for paint
The paint containing silver-colored aluminum powder was used.

【0026】実施例2は実施例1と同一寸法のH形鋼を
用いている。圧延後搬送された状態でのフランジとウェ
ブの温度は、それぞれ595℃および550℃であっ
た。クーリングベッド上では断熱および拘束を行うため
に、上記の断熱材および反射面を有する錘をH形鋼の上
に載せた。なお、この場合も繰り返し使用するために、
錘には実施例1の場合と同様に枠材を縦横に配置してい
る。(図示せず)
Example 2 uses H-section steel having the same dimensions as Example 1. The temperatures of the flange and the web as conveyed after rolling were 595 ° C and 550 ° C, respectively. In order to perform heat insulation and restraint on the cooling bed, the above-mentioned heat insulating material and a weight having a reflecting surface were placed on the H-section steel. In addition, in this case as well, for repeated use,
Frame members are vertically and horizontally arranged on the weights as in the first embodiment. (Not shown)

【0027】冷却後、錘を取り除いた時のフランジとウ
ェブの温度は、それぞれ124℃および98℃であり、
捩れ変形は認められなかった。
After cooling, the temperatures of the flange and the web when the weight is removed are 124 ° C. and 98 ° C., respectively.
No twisting deformation was observed.

【0028】図4も本発明の実施例3を模式的に示した
正面図である。ウェブの保温をより完全に行った場合を
示しており、H形鋼の下に断熱材を配置し、また上部に
は断熱材を配置した錘を載せている。
FIG. 4 is also a front view schematically showing a third embodiment of the present invention. It shows the case where the web is kept more completely warm, in which the heat insulating material is arranged under the H-section steel, and the weight on which the heat insulating material is arranged is placed on the upper portion.

【0029】高さ550mm、幅150mm、フランジ
厚さ16mm、ウェブ厚さ6mm、長さ15mのH形鋼
を、フランジとウェブの温度がそれぞれ583℃および
523℃の状態でクーリングベッドに移送した。クーリ
ングベッド上で、厚さ10mmのセラミックの断熱材を
配置した厚さ20mmの鋼板にH形鋼を載せ、さらにH
形鋼の上に厚さ40mmの鋼板の表面に10mmのセラ
ミックの断熱材を配置した錘を載せた。
H-section steel having a height of 550 mm, a width of 150 mm, a flange thickness of 16 mm, a web thickness of 6 mm and a length of 15 m was transferred to a cooling bed with the flange and web temperatures of 583 ° C. and 523 ° C., respectively. On the cooling bed, place H-shaped steel on a steel plate with a thickness of 20 mm on which a ceramic heat insulating material with a thickness of 10 mm is placed, and
A weight having 10 mm of ceramic heat insulating material arranged on the surface of a steel plate having a thickness of 40 mm was placed on the shaped steel.

【0030】本実施例は、前記の2つの実施例とは異な
り、ウェブの下面側にも断熱材が配置されているため、
ウェブの保温性がより優れている。冷却後に錘を取り除
いた時のフランジとウェブの温度は、それぞれ110℃
および103℃であり、捩れ変形は認められなかった。
This embodiment differs from the above two embodiments in that the heat insulating material is also arranged on the lower surface side of the web.
The heat retention of the web is better. The temperature of the flange and the web when the weight is removed after cooling is 110 ° C.
And 103 ° C., and no twist deformation was observed.

【0031】実施例4は図5に示した様に、フランジ外
法の幅の突起部10をつけることにより、さらに捩れ変
形力を押さえる形式の錘を用いた例である。圧延後搬送
された高さ500mm、幅150mm、フランジ厚さ1
6mm、ウェブ厚さ6mm、長さ15mのH形鋼の受入
れ時のフランジおよびウェブの温度は、それぞれ579
℃および516℃であった。
As shown in FIG. 5, the fourth embodiment is an example in which a weight is used which further suppresses the torsional deformation force by providing the protrusion 10 having the width of the outer flange method. Height 500 mm, width 150 mm, flange thickness 1 conveyed after rolling
The temperature of the flange and the web at the time of receiving the H-section steel having a length of 6 mm, a web thickness of 6 mm and a length of 15 m was 579 respectively.
And 516 ° C.

【0032】クーリングベッド上で厚さ10mmのセラ
ミックの断熱材を配置した40mmの鋼板よりなる錘
を、H形鋼の上にクレーンで搬送して載せた。この錘に
は530mmの幅に断熱材に高さ30mmの凸部10を
設けている。なお、本実施例ではH形鋼の上側に凸部付
きの 載せているが、H形鋼の下側にも同様の処置を
施しても良い。
A weight made of a 40 mm steel plate on which a ceramic heat insulating material having a thickness of 10 mm was arranged was placed on a cooling bed on a H-shaped steel by a crane. The weight is provided with a protrusion 10 having a width of 530 mm and a height of 30 mm on a heat insulating material. In addition, in this embodiment, the H-section steel is mounted with the convex portion on the upper side, but the same treatment may be applied to the lower side of the H-section steel.

【0033】なお、凸部は錘をセットする際の位置ずれ
を防止するため、あるいはフランジの変形・移動を防止
するためのものであり、H形鋼のフランジが入り込む凹
部であっても、凹凸の両方であってもよいことはもちろ
んである。
The convex portions are for preventing the positional displacement when setting the weight, or for preventing the flange from being deformed or moved. Of course, both may be used.

【0034】本実施例ではクーリングベッド上をH形鋼
を移送する間にも、振動等でおもりがずれることがなく
安定した拘束が可能である。冷却終了時におけるフラン
ジとウェブの温度はそれぞれ124℃および102℃で
あった。フランジとウェブの間は応力が少ない状態にあ
るため、錘を外した後も捩れ変形は生じなかった。
In this embodiment, even when the H-section steel is transferred on the cooling bed, the weight is not displaced due to vibration and the like, and stable restraint is possible. The temperatures of the flange and the web at the end of cooling were 124 ° C and 102 ° C, respectively. Since there was little stress between the flange and the web, twisting deformation did not occur even after removing the weight.

【0035】実施例5は実施例4のH形鋼を用い、凸部
を持たない錘を用いた場合である。受入れ時のフランジ
およびウェブの温度は、それぞれ580℃および517
℃であった。また、冷却終了時におけるフランジとウェ
ブの温度はそれぞれ123℃および100℃であった。
錘を外した後の捩れ変形は、1m当り約1と極めてわず
かであった。
Example 5 is a case where the H-section steel of Example 4 is used and a weight having no convex portion is used. The flange and web temperatures at the time of receiving are 580 ° C and 517 ° C, respectively.
It was ℃. The temperatures of the flange and the web at the end of cooling were 123 ° C and 100 ° C, respectively.
The torsional deformation after removing the weight was extremely small, about 1 per 1 m.

【0036】上記の実施例1と同一サイズのH形鋼を、
同様の温度でクーリングベッドに受入れ、錘を載せずに
ク−リングベッド上で自然放冷した比較例1には、常温
冷却後に1m当り約8°の捩れ変形が観察された。
H-section steel of the same size as in Example 1 above was
In Comparative Example 1 which was received in a cooling bed at the same temperature and naturally cooled on the cooling bed without placing a weight, a twist deformation of about 8 ° per 1 m was observed after cooling at room temperature.

【0037】又、断熱材のみを載せた比較例2には常温
冷却後に1m当り約6°の捩れ変形が、断熱材を配置し
ていない厚さ40mmの鋼板の錘を載せた比較例3では
常温冷却後に1m当り約5°の捩れ変形が観察された。
Further, in Comparative Example 2 in which only the heat insulating material is placed, there is a torsional deformation of about 6 ° per 1 m after cooling at room temperature, and in Comparative Example 3 in which the weight of the steel plate having a thickness of 40 mm without the heat insulating material is placed. A twist deformation of about 5 ° was observed per 1 m after cooling at room temperature.

【0038】なお、断熱材を配置していない鋼板の錘を
載せて、鋼板の重量のみにより完全に捩れ変形を防止す
るためには、厚さ160mm以上の極厚の鋼材を載せる
必要があった。
It should be noted that in order to prevent the torsional deformation from being completely caused only by the weight of the steel sheet by placing the weight of the steel sheet on which the heat insulating material is not placed, it is necessary to put an extremely thick steel material having a thickness of 160 mm or more. .

【0039】[0039]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば次のような効果を得ることができる。
As is apparent from the above description, according to the present invention, the following effects can be obtained.

【0040】(1)冷却中にフランジの温度をウェブの
温度よりも低くする必要がないため、冷却中にウェブが
座屈してウェブ波が生じるおそれがない。
(1) Since it is not necessary to lower the temperature of the flange below the temperature of the web during cooling, there is no risk of buckling of the web during cooling and generation of web waves.

【0041】(2)ウェブが早く冷えない様にウェブを
加熱してフランジと同じ温度になる様に熱補償する方法
や、機械的に捩れ変形を拘束する方法に比較して、設備
費が少なく燃料費や電気費がかからず低コストである。
(2) Compared to the method of heating the web so that it does not cool quickly and compensating it so that it has the same temperature as the flange, and the method of mechanically restraining the torsional deformation, the equipment cost is lower. Fuel cost and electricity cost are low and it is low cost.

【0042】(3)断熱による効果で捩れ変形を起こす
力が小さくなるため、少ない拘束荷重(錘の自重)で捩
れ変形の発生を完全に防止することが可能であり、設備
が簡単でハンドリングが容易である。
(3) Since the force that causes torsional deformation is reduced by the effect of heat insulation, it is possible to completely prevent the occurrence of torsional deformation with a small restraining load (the weight of the weight), and the equipment is simple and handling is easy. It's easy.

【0043】(4)枠材と断熱材を組み合わせた断熱構
造を持つ錘を使用することにより、断熱材には荷重が直
接作用することがないため、錘の繰り返し使用が可能で
あり経済性にも優れている。
(4) By using a weight having a heat insulating structure in which a frame material and a heat insulating material are combined, a load does not act directly on the heat insulating material, so that the weight can be repeatedly used, which is economical. Is also excellent.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例2を説明する正面図である。FIG. 1 is a front view illustrating a second embodiment of the present invention.

【図2】本発明の実施例1を説明する斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a first embodiment of the present invention.

【図3】本発明に用いる錘の一部断面を示す斜視図であ
る。
FIG. 3 is a perspective view showing a partial cross section of a weight used in the present invention.

【図4】本発明の実施例3を説明する正面図である。FIG. 4 is a front view illustrating a third embodiment of the present invention.

【図5】本発明の実施例4を説明する正面図である。FIG. 5 is a front view illustrating a fourth embodiment of the present invention.

【図6】H形鋼の圧延ラインにおける冷却方法を示す正
面図である。
FIG. 6 is a front view showing a cooling method in an H-section steel rolling line.

【図7】捩れ変形を表す模式的な斜視図である。FIG. 7 is a schematic perspective view showing torsional deformation.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1−H形鋼 2−クーリングベッド 3−ウェブ 4−フランジ 5−錘 6−断熱材 7−枠材 8−反射面 9−鋼板 10−凸部 1-H section steel 2-cooling bed 3-web 4-flange 5-weight 6- Insulation 7-frame material 8-Reflective surface 9-steel plate 10-convex

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平1−205033(JP,A) 特開 昭48−44158(JP,A) 特開 昭63−220917(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B21B 45/00 B21B 45/02 B21B 43/00 - 43/12 B21B 1/08 C21D 9/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-1-205033 (JP, A) JP-A-48-44158 (JP, A) JP-A-63-220917 (JP, A) (58) Field (Int.Cl. 7 , DB name) B21B 45/00 B21B 45/02 B21B 43/00-43/12 B21B 1/08 C21D 9/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】H形鋼をクーリングベッドで搬送しながら
放冷するに際して、片面に断熱材を配置した錘を、H姿
勢に置かれた形鋼の上に前記断熱材を配置した面を
記H形鋼のウエブに対向させた状態で載せて、放冷を行
なうことを特徴とするH形鋼の冷却方法。
Upon 1. A is allowed to cool while conveying the H-shaped steel in cooling bed, the weight having an insulation material on one side, the said heat insulating material is disposed surface on the H-shaped steel placed in H posture Previous
A method for cooling an H-section steel, which comprises placing the web in a state of facing the H-section steel while allowing it to cool.
【請求項2】H形鋼をクーリングベッドで搬送しながら
放冷するに際して、片面熱反射性を有する塗料を塗っ
た面となる錘を、H姿勢に置かれた形鋼の上に、前記
反射性を有する塗料を塗った面を前記H形鋼のウエブに
対向させた状態で載せて、放冷を行なうことを特徴とす
るH形鋼の冷却方法。
Upon wherein to cool while conveying the H-shaped steel in cooling bed, the weight on one side is the surface on which the painted coating having thermal reflectivity, over the shaped steel placed in H position, the A method for cooling an H-section steel, characterized in that a surface coated with a heat-reflecting paint is placed in a state of facing the web of the H-section steel and allowed to cool.
【請求項3】錘の片面に断熱材あるいは/且つ反射性を
有する面を配置するに際して、H形鋼のフランジ端部と
接触する部分に枠材を設けて、錘の自重を枠材を介して
H形鋼に伝えることを特徴とした請求項1または請求項
2に記載のH形鋼の冷却方法。
3. A heat insulating material and / or a reflective material is provided on one surface of the weight.
When arranging the surface, a frame member is provided in a portion that comes into contact with the flange end portion of the H-section steel, and the weight of the weight is transmitted to the H-section steel through the frame member. 2. The method for cooling an H-section steel according to item 2.
【請求項4】更に、H形鋼とクーリングベッドの間に、
片面が断熱材あるいは/且つ熱反射性を有する面となる
鋼板を、前記断熱材あるいは/且つ熱反射性を有する面
が前記H形鋼のウエブに対向するように配置したことを
特徴とする請求項1〜3のいずれか一つに記載のH形鋼
の冷却方法。
4. Further, between the H- section steel and the cooling bed,
One side is a heat insulating material and / or a surface with heat reflectivity
The steel plate is the heat insulating material and / or the surface having heat reflectivity.
Is arranged so as to face the H-section steel web.
H-section steel according to any one of claims 1 to 3, characterized in that
Cooling method.
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