JP3460627B2 - Magnetic head support device - Google Patents
Magnetic head support deviceInfo
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- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/4806—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed specially adapted for disk drive assemblies, e.g. assembly prior to operation, hard or flexible disk drives
- G11B5/4813—Mounting or aligning of arm assemblies, e.g. actuator arm supported by bearings, multiple arm assemblies, arm stacks or multiple heads on single arm
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- G11B2220/2508—Magnetic discs
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- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
- Moving Of Heads (AREA)
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、所定の間隔でスピ
ンドルモータ軸に取り付けられた複数の磁気ディスクに
磁気ヘッドにより情報を記録再生する磁気ディスク装置
における前記磁気ヘッドを支持する磁気ヘッド支持装置
に関するもので,特に、先端に磁気ヘッドを有するサス
ペンションアームを直接、回動されるロータハブに取付
ける具体的構成を提供するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic head supporting device for supporting the magnetic head in a magnetic disk device for recording / reproducing information on / from a plurality of magnetic disks mounted on a spindle motor shaft at predetermined intervals. In particular, the present invention provides a specific structure in which a suspension arm having a magnetic head at its tip is directly attached to a rotor hub that is rotated.
【0002】[0002]
【従来の技術】図3は固定磁気ディスク装置において広
く一般的に用いられている構成を示す斜視図である。図
3において、5は磁気ディスクであり、スピンドルモー
タ軸3に一枚または所定の間隔をもって複数枚が積層状
態で固定されている。7はサスペンション8の先端に固
定された磁気ヘッドであり、そのサスペンション8の他
端は、図4に示すようにロータハブ6と一体的に形成さ
れたアーム9の先端に固定されている。このロータハブ
6はベース1に回転中心軸12を中心に回動可能に取り
付けられており、また、そのロータハブ6の前記アーム
9と反対側にはコイル10が固定されており、ベース1
上に配置れた駆動コイル(図示せず)との間でボイスコイ
ルモータを形成している。すなわち、前記ボイスコイル
モータにより、ロータハブ6は可逆的に回動され、これ
に伴って磁気ヘッド7はそれぞれ磁気ディスク5上を移
動するように構成されている。そして、スピンドルモー
タ軸3が回転すると、磁気ディスク5の表面と磁気ヘッ
ド7との間に生じる空気流によって、磁気ヘッド7は磁
気ディスク5からわずかに浮上する。一方、磁気ヘッド
7は前記ボイスコイルモータ10の駆動力により回転中
心軸12を中心とした回動を行い、磁気ディスク5上の
任意の半径に移動し、データの読み書きを行う。なお、
11は、塵埃の進入を阻止するカバーである。図5は前
述のサスペンション8をロータハブ6と一体的に形成さ
れたアーム9に取り付ける手段を示す側断面図である。
サスペンション8のアーム9への取り付け部には、マウ
ントプレート13が取り付けられており、このマウント
プレート13には透孔を有する筒状のボス14が設けら
れており、このボス14をアーム9に形成された孔9aに
挿入し、サスペンション8を治具で位置決め固定した
後,ボス14の透孔に鋼球15を圧入、貫通せしめ、ボ
ス14を孔9aにかしめてサスペンション8をアーム9
へ固定する。次に、サスペンション8とそれより剛性を
有するアーム9があらかじめ一体的に組み立てられたサ
スペンションアーム16をロータハブ17に取り付ける
従来構成について説明する。図6は従来のサスペンショ
ンアーム16のロータハブ17への取り付け構成を示す
側断面図である。サスペンションアーム16の先端部に
は磁気ヘッド7が取り付けられており、後端部にはスペ
ーサ20を接着しておく。これをロータハブ17にその
回転中心軸12と垂直面内に形成されたスリット18に
挿入し、接着剤により固定する構成である。2. Description of the Related Art FIG. 3 is a perspective view showing a structure widely used in a fixed magnetic disk device. In FIG. 3, reference numeral 5 is a magnetic disk, and one or a plurality of magnetic disks are fixed to the spindle motor shaft 3 in a laminated state at a predetermined interval. Reference numeral 7 denotes a magnetic head fixed to the tip of the suspension 8, and the other end of the suspension 8 is fixed to the tip of an arm 9 formed integrally with the rotor hub 6 as shown in FIG. The rotor hub 6 is attached to the base 1 so as to be rotatable around a rotation center shaft 12, and a coil 10 is fixed to the rotor hub 6 on the opposite side of the arm 9 from the base 1.
A voice coil motor is formed with a drive coil (not shown) arranged above. That is, the voice coil motor causes the rotor hub 6 to reversibly rotate, and the magnetic heads 7 move on the magnetic disk 5 accordingly. When the spindle motor shaft 3 rotates, the magnetic head 7 slightly floats above the magnetic disk 5 due to the airflow generated between the surface of the magnetic disk 5 and the magnetic head 7. On the other hand, the magnetic head 7 rotates about the rotation center shaft 12 by the driving force of the voice coil motor 10, moves to an arbitrary radius on the magnetic disk 5, and reads / writes data. In addition,
Reference numeral 11 is a cover that blocks ingress of dust. FIG. 5 is a side sectional view showing means for attaching the above-mentioned suspension 8 to the arm 9 formed integrally with the rotor hub 6.
A mount plate 13 is attached to an attachment portion of the suspension 8 to the arm 9, and a cylindrical boss 14 having a through hole is provided in the mount plate 13, and the boss 14 is formed on the arm 9. After the suspension 8 is positioned and fixed with a jig, the steel ball 15 is press-fitted into the through hole of the boss 14 and penetrated, and the boss 14 is caulked into the hole 9a to suspend the suspension 8 into the arm 9a.
Fixed to. Next, a conventional configuration in which the suspension arm 16 in which the suspension 8 and the arm 9 having a rigidity higher than that of the suspension 8 are integrally assembled in advance is attached to the rotor hub 17 will be described. FIG. 6 is a side sectional view showing a conventional mounting structure of the suspension arm 16 to the rotor hub 17. The magnetic head 7 is attached to the front end of the suspension arm 16, and the spacer 20 is bonded to the rear end of the suspension arm 16. This is a structure in which the rotor hub 17 is inserted into a slit 18 formed in a plane perpendicular to the rotation center axis 12 and fixed by an adhesive.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の磁気ヘ
ッドの支持装置においては、以下の課題が生じる。ま
ず、サスペンションをロータハブと一体化されたアーム
にかしめる方法では、かしめる際にサスペンションの傾
き、反り等の幾何条件悪化によるグラムロードのばらつ
きが生じる。また、取り付け強度を保つために、ある程
度のかしめ代が必要になってくるが、積層枚数が多くな
り磁気ディスクの積層ピッチが狭くなると十分なかしめ
代を確保できなくなる。そこでサスペンションとアーム
があらかじめ一体的に組み立てられているサスペンショ
ンアームを、前述のように接着剤を用いてロータハブに
取り付ける方法が用いられることもある。しかしこの方
法によれば以下のような課題が生じる。まず、接着剤か
ら生じるガスによるヘッドメディアの腐食が考えられ
る。次に、従来方法によれば、ひとつのスリットに最大
2つのサスペンションアームが取付けることとなり,一
方の磁気ヘッドの交換時に、他方のサスペンションアー
ムにそり、ひずみが生じ、磁気ディスク装置において重
要な磁気ヘッドのグラムロードにばらつきが生じること
が有る。次に、接着による取り付けは、接着剤の塗付
量、乾燥時間等の管理に手間がかかる。また、交換時の
取り外しが困難であることから、交換が必要な部分の量
産には基本的に適さない。However, the following problems occur in the above-described magnetic head supporting device. First, in the method in which the suspension is caulked to the arm integrated with the rotor hub, the gram load varies due to deterioration of geometric conditions such as inclination and warpage of the suspension during caulking. Further, a certain degree of caulking margin is required to maintain the mounting strength, but if the number of laminated layers is large and the laminating pitch of the magnetic disks is narrow, a sufficient caulking margin cannot be secured. Therefore, a method may be used in which the suspension arm, in which the suspension and the arm are integrally assembled in advance, is attached to the rotor hub using an adhesive as described above. However, this method has the following problems. First, the head media may be corroded by the gas generated from the adhesive. Next, according to the conventional method, a maximum of two suspension arms are attached to one slit, and when one of the magnetic heads is replaced, the other suspension arm is distorted, causing distortion, which is an important magnetic head in a magnetic disk device. The gram load may vary. Next, attachment by adhesion requires time and effort to control the amount of adhesive applied, the drying time, and the like. Further, since it is difficult to remove at the time of replacement, it is basically not suitable for mass production of the part that needs to be replaced.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の磁気ヘッド支持装置は、ロータハブに形成
された複数のスリットに、先端に磁気ヘッドが固定され
たサスペンションアームの後端部をウェーブワッシャと
ともに圧入し、前記ウェーブワッシャの軸方向圧縮力に
より前記サスペンションアームを前記ロータハブに固定
する事を特徴とするものであり、この構成によれば、単
純な構成、単純な作業でサスペンションアームのロータ
ハブへの取り付け、取り外しが可能であり、ウエーブワ
ッシャがサスペンションアームをロータハブへ押さえつ
けることにより,サスペンションアームの傾き、反り等
の幾何条件はスリットに沿うことになるので、スリット
の精度さえ正確に出ていればグラムロードのばらつき
や、サスペンションアーム、磁気ヘッドの姿勢不良等取
り付けに関する問題が無くなる。また、接着剤を使用し
ないのでガスの発生が抑えられ、磁気ヘッド、メディア
の信頼性が高い磁気ヘッドの支持装置を提供できる。In order to solve the above-mentioned problems, a magnetic head supporting device of the present invention is a rear end portion of a suspension arm having a magnetic head fixed to a plurality of slits formed in a rotor hub. Is press-fitted with the wave washer, and the suspension arm is fixed to the rotor hub by the axial compressive force of the wave washer. According to this configuration, the suspension arm can be configured with a simple configuration and a simple operation. Can be attached to or removed from the rotor hub, and because the wave washer presses the suspension arm against the rotor hub, geometric conditions such as inclination and warpage of the suspension arm follow the slit, so even the accuracy of the slit can be accurately determined. If there are variations in gram load and suspension Over arm, problems with poor posture like mounting of the magnetic head is eliminated. Further, since no adhesive is used, the generation of gas is suppressed, and it is possible to provide a magnetic head and a magnetic head supporting device with high reliability of the medium.
【0005】[0005]
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の磁気ヘ
ッド支持装置は、所定の間隔で積層され、回転駆動され
る複数の磁気ディスクに、それぞれ情報の記録・再生を
行う磁気ヘッドがそれぞれサスペンションアームを介し
て、回動可能なロータハブに支持されている磁気ヘッド
支持装置において、複数のスリットを外周に有する軸状
のロータハブと、先端に磁気ヘッドが取付けられた複数
のサスペンションアームと,半円環状のウェーブワッシ
ャとで構成され、前記複数のスリットはロータハブの軸
方向に対して垂直面内にそれぞれ設けられており、その
複数のスリットに前記サスペンションアームの後端部と
前記ウェーブワッシャを挿入し、前記ウェーブワッシャ
の軸方向圧縮力により前記サスペンションアームを前記
ロータハブに固定したことを特徴とする磁気ヘッド支持
装置であり、単純な構成、単純な作業でサスペンション
アームのロータハブへの取り付け、取り外しが可能であ
り、ウエーブワッシャがサスペンションアームをロータ
ハブのスリットに押さえつけることにより,サスペンシ
ョンアームの傾き、反り等の幾何条件はスリットに沿う
ことになるので、スリットの精度さえ正確に出ていれば
グラムロードのばらつきや、サスペンションアーム、磁
気ヘッドの姿勢不良等取り付けに関するが無くなる。ま
た、接着剤を使用しないのでガスの発生が抑えられ、磁
気ヘッド、メディアの信頼性が高い磁気ヘッドの支持装
置を提供できる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A magnetic head supporting device according to claim 1 of the present invention has a magnetic head for recording / reproducing information on / from a plurality of magnetic disks that are stacked at predetermined intervals and are rotationally driven. In a magnetic head support device supported by a rotatable rotor hub via suspension arms, a shaft-shaped rotor hub having a plurality of slits on its outer circumference, and a plurality of suspension arms having a magnetic head attached to the tip thereof, It is configured with a semi-annular wave washer, the plurality of slits are respectively provided in a plane perpendicular to the axial direction of the rotor hub, the rear end of the suspension arm and the wave washer in the plurality of slits. Insert and fix the suspension arm to the rotor hub by the axial compression force of the wave washer It is a magnetic head support device characterized in that the suspension arm can be attached to and removed from the rotor hub with a simple configuration and simple work, and the suspension is achieved by the wave washer pressing the suspension arm against the slit of the rotor hub. Since geometrical conditions such as the inclination and warp of the arm are along the slit, if the accuracy of the slit is accurate, it is possible to eliminate the gram load variation, the suspension arm, and the posture of the magnetic head which are not attached. Further, since no adhesive is used, the generation of gas is suppressed, and it is possible to provide a magnetic head and a magnetic head supporting device with high reliability of the medium.
【0006】本発明の請求項2に記載の発明は、前記ス
リットの底面は円形状に形成されており、前記サスペン
ションアームの他端には、前記スリットの底面に沿った
円弧状の凹部が形成されていることを特徴とする請求項
1記載の磁気ヘッド支持装置であり、サスペンションア
ームの他端部が、ロータハブのスリットに沿うように形
成されているため、より組立が容易になるものである。
本発明の請求項3に記載の発明は、前記円弧状の凹部が
形成されたサスペンションアームの他端部は、半円環状
に形成されており、前記ウェーブワッシャは、その半円
環状部を少なくとも3点以上の点で押圧するように構成
されていることを特徴とする請求項2記載の磁気ヘッド
支持装置であり、この構成によれば、ウェーブワッシャ
はサスペンションアームの半円環形状をした他端部を少
なくとも3箇所以上でロータハブに押え付けることによ
り、取り付け後のサスペンションアームの幾何条件はス
リットの幾何条件に沿うことになるので、スリットの加
工精度を正確にしておけばグラムロードのばらつきや、
サスペンションアーム、磁気ヘッドの姿勢不良等取り付
けに関する問題が無くなる。
(実施の形態)以下、本発明の実施形態について、図1
および図2を用いて説明する。なお、図1および図2に
おいて、前述の従来構成と同一機能部品には同一符号を
付している。図1は本発明の実施の形態に係る磁気ヘッ
ド支持装置を用いた磁気ディスク装置の要部を示す側断
面図であり、スピンドルモータ軸3には2枚の磁気ディ
スク5が所定の間隔で一体的に回転可能に積層状態で固
定されている。そして、軸状のロータハブ17が従来同
様にボイスコイルモータ(図示せず)により回動中心軸1
2を中心に回動可能に取り付けられており、このロータ
ハブ17には、軸方向に対して垂直面内に、4個の底面
が円形状をしたスリット18が設けられている。サスペ
ンションアーム16の先端には磁気ヘッド7が取り付け
られており、その他端部には前記スリット18の底面に
沿う半円弧状の凹部16aを有する左右に突出した半円
環形状部16bが形成されている(図2参照)。このサス
ペンションアーム16の他端部をウェーブワッシャ19
と共にスリット18に挿入する。このウェーブワッシャ
19は半円環形状をなしており、その円環面と直交する
軸方向の無負荷状態における長さL1は、スリット18
にサスペンションアーム16の他端部を挿入した後に出
来る隙間の軸方向長さL2よりも長い。従って、スリッ
ト18にサスペンションアーム16とウェーブワッシャ
19を挿入した状態では、ウェーブワッシャ19がサス
ペンションアーム16をロータハブ17に押え付ける圧
縮力が働いて、サスペンションアーム16をロータハブ
17に固定保持することが出来る。ここで、ウェーブワ
ッシャ19の軸方向バネ定数をk(kg/mm)、ウェ
ーブワッシャ19とロータハブ17との静止摩擦係数ま
たはウェーブワッシャ19とサスペンションアーム16
との摩擦係数のうち小さいほうをμとすると、圧縮力P
=k×(L1−L2)であり、サスペンションアーム16
を固定する保持力F=μ×P=μ×k×(L1−L2)と
なる。以下に、500Gの衝撃が加わってもヘッドの位
置ずれを起さないようにすることが可能であることの概
略を説明する。いま、サスペンションアーム16の質量
を0.0015(g)とし、500Gの衝撃が加わっても
磁気ヘッド7の位置ずれを起さないようにするのに必要
な保持力はF=0.75 (kg)である。安全係数を2
とし、一般的なロータハブ17の材質はアルミもしくは
SUSであり、サスペンションアーム16の材質はSU
S、ウェーブワッシャ19の材質はSUSであることか
らμの値は0.3となるので、圧縮力P=5(kg)が
得られれば良いこととなる。例えば,バネ定数が5(k
g/mm)のウェーブワッシャ18を1(mm)圧縮し
てスリット18に挿入することは十分可能であるから、
500Gの衝撃が加わっても磁気ヘッド7の位置ずれを
起さないようにすることが可能である。図2は本発明の
実施の形態に係る磁気ヘッド支持装置の組み立て工程を
示す斜視図である。サスペンションアーム16の先端に
は磁気ヘッド7が取り付けられており、他端部は半円環
形状をなしている。ウェーブワッシャ19はサスペンシ
ョンアーム16の半円環形状をした他端部を少なくとも
3箇所以上でロータハブ17に押え付けることにより、
取り付け後のサスペンションアーム16の幾何条件はス
リット18の幾何条件に沿うことになるので、スリット
18の加工精度を正確にしておけばグラムロードのばら
つきや、サスペンションアーム16、磁気ヘッド7の姿
勢不良等取り付けに関する問題が無くなる。According to a second aspect of the present invention, the bottom surface of the slit is formed in a circular shape, and an arcuate recess along the bottom surface of the slit is formed at the other end of the suspension arm. The magnetic head supporting device according to claim 1, wherein the other end of the suspension arm is formed along the slit of the rotor hub, which facilitates assembly. .
In the invention according to claim 3 of the present invention, the other end of the suspension arm in which the arcuate recess is formed is formed in a semi-annular shape, and the wave washer has at least the semi-annular part. The magnetic head supporting device according to claim 2, wherein the magnetic head supporting device is configured to press at three or more points. According to this structure, the wave washer has a semi-annular shape of a suspension arm. Since the geometrical condition of the suspension arm after attachment is in conformity with the geometrical condition of the slit by pressing the end portion onto the rotor hub at at least three places or more, if the machining accuracy of the slit is accurate, it is possible to reduce variations in gram load. ,
Eliminates problems related to mounting such as suspension arm and magnetic head posture problems. (Embodiment) An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG.
And it demonstrates using FIG. In FIGS. 1 and 2, the same functional components as those in the above-described conventional configuration are designated by the same reference numerals. FIG. 1 is a side sectional view showing a main part of a magnetic disk device using a magnetic head supporting device according to an embodiment of the present invention. Two magnetic disks 5 are integrated with a spindle motor shaft 3 at predetermined intervals. They are rotatably fixed in a laminated state. Then, the shaft-shaped rotor hub 17 is rotated by the voice coil motor (not shown) as in the conventional case.
The rotor hub 17 is rotatably mounted around the center of the rotor 2. The rotor hub 17 is provided with four slits 18 each having a circular bottom surface in a plane perpendicular to the axial direction. The magnetic head 7 is attached to the tip of the suspension arm 16, and a semi-circular ring-shaped portion 16b protruding leftward and rightward having a semi-arcuate recess 16a along the bottom surface of the slit 18 is formed at the other end. (See Figure 2). Attach the other end of the suspension arm 16 to the wave washer 19
Along with this, it is inserted into the slit 18. This wave washer 19 has a semi-annular shape, and the length L1 in the unloaded state in the axial direction orthogonal to the annular surface has the slit 18
It is longer than the axial length L2 of the gap formed after inserting the other end of the suspension arm 16 into the. Therefore, when the suspension arm 16 and the wave washer 19 are inserted in the slit 18, the wave washer 19 presses the suspension arm 16 against the rotor hub 17, and the suspension arm 16 can be fixedly held on the rotor hub 17. . Here, the axial spring constant of the wave washer 19 is k (kg / mm), the coefficient of static friction between the wave washer 19 and the rotor hub 17 or the wave washer 19 and the suspension arm 16 is
If the smaller of the friction coefficients of
= K × (L1−L2), and the suspension arm 16
The holding force for fixing is F = μ × P = μ × k × (L1−L2). The outline of the fact that it is possible to prevent the displacement of the head even if a 500 G impact is applied will be described below. Now, assuming that the mass of the suspension arm 16 is 0.0015 (g), the holding force required to prevent the magnetic head 7 from being displaced even when a shock of 500 G is applied is F = 0.75 (kg ). Safety factor 2
The material of the general rotor hub 17 is aluminum or SUS, and the material of the suspension arm 16 is SU.
Since the material of S and the wave washer 19 is SUS, the value of μ is 0.3, so that it is sufficient to obtain the compressive force P = 5 (kg). For example, the spring constant is 5 (k
Since it is possible to compress the wave washer 18 (g / mm) by 1 (mm) and insert it into the slit 18,
It is possible to prevent the magnetic head 7 from being displaced even when a shock of 500 G is applied. FIG. 2 is a perspective view showing an assembly process of the magnetic head support device according to the embodiment of the present invention. The magnetic head 7 is attached to the tip of the suspension arm 16, and the other end has a semi-annular shape. The wave washer 19 presses the semi-annular end of the suspension arm 16 against the rotor hub 17 at least at three or more locations,
Since the geometrical condition of the suspension arm 16 after attachment will follow the geometrical condition of the slit 18, if the machining accuracy of the slit 18 is made accurate, variations in the gram load, the posture failure of the suspension arm 16, the magnetic head 7, etc. Eliminates installation problems.
【0007】[0007]
【発明の効果】以上のように本発明の磁気ヘッド支持装
置によれば、単純な構成、単純な作業でサスペンション
アームのロータハブへの取り付け、取り外しが可能であ
り、ウエーブワッシャがサスペンションアームをロータ
ハブに押さえつけることにより,サスペンションアーム
の傾き、反り等の幾何条件はスリットに沿うことになる
ので、スリットの精度さえ正確に出ていればグラムロー
ドのばらつきや、サスペンションアーム、磁気ヘッドの
姿勢不良等取り付けに関する問題が無くなる。また、接
着剤を使用しないのでガスの発生が抑えられ、磁気ヘッ
ド、メディアの信頼性が高い磁気ヘッド支持装置を提供
できる。As described above, according to the magnetic head supporting apparatus of the present invention, the suspension arm can be attached to and removed from the rotor hub with a simple structure and simple work, and the wave washer uses the suspension arm as the rotor hub. Since the geometric conditions such as the inclination and warp of the suspension arm will be along the slit by pressing down, if the accuracy of the slit is accurate, the variation of the gram load, the suspension arm, the misalignment of the magnetic head, etc. The problem goes away. Further, since no adhesive is used, the generation of gas is suppressed, and it is possible to provide a magnetic head supporting device with high reliability of the magnetic head and the medium.
【図1】本発明の実施の形態における磁気ヘッド支持装
置を用いた磁気ディスク装置の要部を示す側断面図FIG. 1 is a side sectional view showing a main part of a magnetic disk device using a magnetic head supporting device according to an embodiment of the present invention.
【図2】同磁気ヘッド支持装置の組み立て工程を示す斜
視図FIG. 2 is a perspective view showing an assembly process of the magnetic head supporting device.
【図3】従来の固定磁気ディスク装置の構成を示す斜視
図FIG. 3 is a perspective view showing a configuration of a conventional fixed magnetic disk device.
【図4】従来の磁気ヘッド支持装置を示す斜視図FIG. 4 is a perspective view showing a conventional magnetic head supporting device.
【図5】同磁気ヘッド支持装置の組立時の要部を示す側
断面図FIG. 5 is a side sectional view showing a main part of the magnetic head supporting device during assembly.
【図6】従来の磁気ヘッ支持装置の他の例を示す側面図FIG. 6 is a side view showing another example of the conventional magnetic head supporting device.
1 ベース 3 スピンドルモータ軸 5 磁気ディスク 6 ロータハブ 7 磁気ヘッド 8 サスペンション 9 アーム 9a 孔 10 コイル 11 カバー 12 回動中心軸 13 マウントプレート 14 ボス 15 鋼球 16 サスペンションアーム 17 ロータハブ 18 スリット 19 ウエーブワッシャ 20 スペーサ 1 base 3 Spindle motor shaft 5 magnetic disk 6 rotor hub 7 Magnetic head 8 suspension 9 arms 9a hole 10 coils 11 cover 12 Rotation center axis 13 Mount plate 14 Boss 15 steel balls 16 suspension arms 17 Rotor hub 18 slits 19 Wave washers 20 spacers
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G11B 21/16 - 21/26 G11B 21/00 - 21/06 Front page continuation (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G11B 21/16-21/26 G11B 21/00-21/06
Claims (3)
複数の磁気ディスクに、それぞれ情報の記録・再生を行
う磁気ヘッドが、それぞれサスペンションアームを介し
て、回動可能なロータハブに支持されている磁気ヘッド
支持装置において、複数のスリットを外周に有する軸状
のロータハブと、先端に磁気ヘッドが取付けられた複数
のサスペンションアームと,半円環状のウェーブワッシ
ャとで構成され、前記複数のスリットはロータハブの軸
方向に対して垂直面内にそれぞれ設けられており、その
複数のスリットに前記サスペンションアームの後端部と
前記ウェーブワッシャを挿入し、前記ウェーブワッシャ
の軸方向圧縮力により前記サスペンションアームを前記
ロータハブに固定したことを特徴とする磁気ヘッド支持
装置。1. A magnetic head for recording / reproducing information on / from a plurality of magnetic disks, which are stacked at predetermined intervals and are rotationally driven, are supported by a rotatable rotor hub via suspension arms. In the magnetic head supporting device, a shaft-shaped rotor hub having a plurality of slits on the outer periphery, a plurality of suspension arms having a magnetic head attached to the tip thereof, and a semi-annular wave washer are provided. The suspension arm is provided in a plane perpendicular to the axial direction of the rotor hub, and the rear end portion of the suspension arm and the wave washer are inserted into a plurality of slits of the rotor hub, and the suspension arm is compressed by the axial compression force of the wave washer. A magnetic head support device fixed to the rotor hub.
ており、前記サスペンションアームの他端部には、前記
スリットの底面に沿った円弧状の凹部が形成されている
ことを特徴とする請求項1記載の磁気ヘッド支持装置。2. The bottom surface of the slit is formed in a circular shape, and an arcuate recess along the bottom surface of the slit is formed at the other end of the suspension arm. Item 2. A magnetic head support device according to item 1.
半円環状に形成されており、前記ウェーブワッシャは、
その半円環状部を少なくとも3点以上の点で押圧するよ
うに構成されていることを特徴とする請求項2記載の磁
気ヘッド支持装置。3. The other end of the suspension arm is
It is formed in a semi-annular shape, and the wave washer is
3. The magnetic head supporting device according to claim 2, wherein the semi-annular portion is configured to be pressed at at least three points.
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