JP3460603B2 - Underground row wall members - Google Patents

Underground row wall members

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JP3460603B2 JP36925598A JP36925598A JP3460603B2 JP 3460603 B2 JP3460603 B2 JP 3460603B2 JP 36925598 A JP36925598 A JP 36925598A JP 36925598 A JP36925598 A JP 36925598A JP 3460603 B2 JP3460603 B2 JP 3460603B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、土木および建築等
の分野において、土留め、基礎、地中壁および井筒等の
構造体の構築に用いる地中列壁用部材に関し、特に大き
な耐力と止水性が要求される構造体の構築に適した地中
列壁用部材に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an underground wall member used for constructing structures such as earth retaining, foundations, underground walls and wells in the field of civil engineering and construction. The present invention relates to a member for an underground row wall suitable for constructing a structure requiring water solubility.

【0002】[0002]

【従来の技術】土木、建築分野において土留壁を構築す
る際の芯材としては、H形鋼、丸形鋼管矢板、角形鋼管
矢板等が用いられている。そして、特に大きな耐力と確
実な止水性が要求される場合には継手付き丸形鋼管矢
板、角形鋼管矢板等が用いられる。
2. Description of the Related Art H-shaped steel, round steel pipe sheet pile, square steel pipe sheet pile and the like are used as core materials for constructing earth retaining walls in the field of civil engineering and construction. When particularly high proof stress and reliable waterproofness are required, a round steel pipe sheet pile with a joint, a square steel pipe sheet pile or the like is used.

【0003】図29、図30は従来の丸形鋼管矢板の説
明図であり、図29が丸形鋼管矢板の単体の断面図、図
30は複数の丸形鋼管矢板を連結した状態の断面図であ
る。図29に示すように、各丸鋼管矢板50は、地中列
壁の壁方向の中心線上に沿って、丸鋼管の左右にT形の
雄継手51とP形の雌継手53とが溶接されている。そ
して、各各丸鋼管矢板50は、図30に示すように隣接
する丸鋼管矢板50が継手を介し嵌合しあい順次繋がっ
て地中列壁を形成している。
29 and 30 are explanatory views of a conventional round steel pipe sheet pile. FIG. 29 is a sectional view of a single round steel pipe sheet pile, and FIG. 30 is a sectional view showing a state in which a plurality of round steel pipe sheet piles are connected. Is. As shown in FIG. 29, in each round steel pipe sheet pile 50, a T-shaped male joint 51 and a P-type female joint 53 are welded to the left and right of the round steel pipe along the center line of the underground row wall. ing. Then, as shown in FIG. 30, adjacent round steel pipe sheet piles 50 of the respective round steel pipe sheet piles 50 are fitted to each other through a joint and sequentially connected to each other to form an underground row wall.

【0004】なお、継手の形状としては、図29に示し
たP−T型のものの他、図31に示すP−P型、図32
に示すP−O型、あるいは図33に示すL−T型のもの
がある。
As for the shape of the joint, in addition to the P-T type shown in FIG. 29, the PP type shown in FIG. 31 and FIG.
33, or the LT type shown in FIG. 33.

【0005】図34は他の従来例の説明図であり、特開
昭57−151725号公報に開示された角形鋼管矢板
60の斜視図である。図34に示したものは、両端に一
体形成された継手61a,63aを有する直線形鋼矢板
61,63をフランジ部材とし、ウェブ部材65,67
を直線形鋼矢板に十分な溶接接合により取り付け、角形
鋼管矢板60を形成している。そして、両端部の各継手
を嵌合させることによって隣接する各角形鋼管矢板60
を順次連結させて地中列壁を構成している。
FIG. 34 is an explanatory view of another conventional example and is a perspective view of a square steel pipe sheet pile 60 disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 57-151725. In the structure shown in FIG. 34, the linear steel sheet piles 61 and 63 having joints 61a and 63a integrally formed at both ends are used as flange members, and web members 65 and 67 are used.
Is attached to the linear steel sheet pile by sufficient welding to form a square steel pipe sheet pile 60. Then, by fitting the joints at both ends, the adjacent square steel pipe sheet piles 60
Are sequentially connected to form an underground wall.

【0006】図35はさらに別の従来例の説明図であ
り、特開平6−280251号公報に開示された地中連
続壁用鋼製部材70を示している。地中連続壁用鋼製部
材70は、一方向U形鋼矢板70a,70b(継手の形
状を左右非対称としてU形の突出方向を同一方向に揃え
て連接できるようにしたもの)を2枚向きあわせて箱形
に溶接したものである。そして、フランジの両端に左右
非対称に一体成形された雄形73a,73bと雌形71
a,71bの継手を介して、隣接する鋼製部材を順次嵌
合し、地中列壁を構成している。
FIG. 35 is an explanatory view of yet another conventional example, showing a steel member 70 for underground underground wall disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 6-280251. For the steel member 70 for underground underground wall, two unidirectional U-shaped steel sheet piles 70a and 70b (where the joint shapes are left-right asymmetric so that the U-shaped protruding directions can be aligned in the same direction and connected) can be used. It is also welded in a box shape. Then, the male shapes 73a and 73b and the female shape 71 which are integrally formed asymmetrically at both ends of the flange.
Adjacent steel members are sequentially fitted through the joints a and 71b to form an underground row wall.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第1の
従来技術においては、継手の形状として図29〜図33
に示す各種のものが使用されているが、いずれも、雌側
の継手にはスリットを入れるという加工が必要であり、
また丸形鋼管へ各継手部を固定するために溶接が必要で
あり、継手部の加工に手間がかかるという問題があっ
た。
However, in the first prior art, the shape of the joint is as shown in FIGS.
Various types shown in are used, but in each case, it is necessary to make a slit in the female joint,
Further, there is a problem that welding is required to fix each joint to the round steel pipe, and it takes time to process the joint.

【0008】第2の従来技術である角形鋼管矢板60
は、丸形鋼管矢板と比較すると、断面効率(同一の断面
係数に対する鋼重のことであり、断面効率が良いとは同
一の断面係数に対する鋼重が軽いことをいう。)が良
く、柱列壁の壁厚方向の桁高を小さくできるため、ソイ
ルセメント柱列壁等の芯材に利用する場合、ソイルセメ
ント柱の直径を小さくできる。また、継手はフランジと
一体成形の直線形鋼矢板を使用しているため、継手部材
の加工・本体溶接の必要がないという利点がある。
Second prior art square steel pipe sheet pile 60
Is better in cross-sectional efficiency (a steel weight for the same section modulus, and a good section efficiency means a lighter steel weight for the same section coefficient) compared to a round steel pipe sheet pile. Since the girder height of the wall in the wall thickness direction can be reduced, the diameter of the soil cement column can be reduced when used as a core material for a soil cement column wall or the like. Further, since the joint uses a straight steel sheet pile integrally formed with the flange, there is an advantage that it is not necessary to process and weld the joint member.

【0009】しかしながら、継手部がフランジ面よりも
外方に突出しているため、掘削する側の地中列壁面(角
形鋼管矢板面)に直接腹起こしを設置すると、角形鋼管
矢板60に作用する外力が、継手部に集中し、継手部が
変形して地中列壁が倒れる危険性がある。これを防ぐた
めには、腹起こしと角形鋼管矢板60の隙間に間詰めコ
ンクリートを施工し角形鋼管矢板60に加わった外力が
腹起こしに均等にかかるようにしなければならず、施工
の工程が増え施工費用が増大するという問題がある。
However, since the joint portion projects outward from the flange surface, if a bellows is installed directly on the underground wall surface (square steel pipe sheet pile surface) on the side to be excavated, external force acting on the square steel pipe sheet pile 60 is exerted. However, there is a risk of concentrating on the joint portion and deforming the joint portion, causing the underground wall to fall. In order to prevent this, it is necessary to construct a filling concrete in the gap between the bellows and the square steel pipe sheet pile 60 so that the external force applied to the square steel pipe sheet pile 60 is evenly applied to the bellows, which increases the number of construction steps. There is the problem of increased costs.

【0010】また、角形鋼管矢板60の場合には隣接す
もの同士を2ヶ所で嵌合させなければならないため、隣
接するもの同士の位置が少しずれただけで図36に示す
ような嵌合不良を起こして打設作業が困難になる。その
ため、施工にあたっては、2ヶ所の継手を正確に嵌合さ
せる必要があるが、掘削深度が深くなる場合には、掘削
溝の曲がり、角形鋼管矢板60の溶接の曲がりのため、
これら双方を嵌合させることが困難になるという問題点
がある。
Further, in the case of the square steel pipe sheet pile 60, since the adjoining parts must be fitted at two places, the improper fitting as shown in FIG. 36 is caused even if the adjoining parts are slightly displaced. And the placing work becomes difficult. Therefore, at the time of construction, it is necessary to fit the two joints accurately, but when the excavation depth becomes deep, because of the bending of the excavation groove and the bending of welding of the square steel pipe sheet pile 60,
There is a problem that it is difficult to fit both of them.

【0011】第3の従来技術は、第1の従来技術よりも
断面効率が良く、第1の従来技術のような継手部材の溶
接もない。また、フランジと継手を一体成形で加工する
第2の従来技術と比較すると、継手部がフランジ面より
内側にあるため、地中連続壁の内側を掘削した場合にお
いて壁面が平らとなり、腹起こし等の設置が容易に施工
できる。しかしながら、第3の従来技術は、張り合わせ
る前の部材単体の部材における両端の継手部が雄と雌の
二種類となっておりそれぞれ異なる形状の加工が必要で
あり、また雌側の継手部の形状がU字形状となってお
り、通常のU形鋼矢板とは逆向きに加工しなければなら
ない。そのため、加工コストが高くなるという問題があ
った。
The third prior art is more efficient in cross section than the first prior art, and does not require welding of the joint member as in the first prior art. Further, compared with the second conventional technology in which the flange and the joint are integrally molded, the joint portion is inside the flange surface, so that the wall surface becomes flat when the inside of the underground continuous wall is excavated, causing abdomen, etc. Can be installed easily. However, in the third conventional technique, the joint portions at both ends of the single member before bonding are of two types, male and female, and thus it is necessary to process them in different shapes. It is U-shaped and must be machined in the opposite direction to the normal U-shaped steel sheet pile. Therefore, there is a problem that the processing cost becomes high.

【0012】この発明はかかる問題点を解決するために
なされたものであり、断面効率がよいと共に製作が容易
な地中列壁用部材を提供することを目的としている。ま
た、止水性にも優れた継手付き地中列壁用部材を提供す
ることを目的としている。
The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a member for an underground row wall which has a high cross-sectional efficiency and is easy to manufacture. Moreover, it aims at providing the member for underground row walls with a joint excellent also in waterproofness.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】本発明に係る地中列壁用
部材は、溝幅の異なる2枚の溝形条材を、それぞれの凹
側を対向配置して、溝幅の広い溝形条材の両端部を外方
に延出させた状態で互いに接合することによって、管状
にすると共に、溝幅の狭い溝形条材の外周面と前記延出
させた端部との間に形成された隙間並びに前記延出させ
た端部からなる継手部を形成することを特徴とするもの
である。
A member for an underground row wall according to the present invention is a groove member having a wide groove width in which two groove members having different groove widths are arranged so that their concave sides face each other. A tubular shape is created by joining both ends of the strip to each other with the ends extending outward.
The outer peripheral surface of the narrow strip and the extension
The gap formed between the end and the extended portion
It is characterized in that a joint portion composed of the end portions is formed .

【0014】また、前記溝幅の広い溝形条材の両端部に
折曲部を形成したことを特徴とするものである。
Further, the present invention is characterized in that bent portions are formed at both ends of the wide channel material having the wide groove width.

【0015】さらに、前記折曲部は渦巻き状に形成され
ていることを特徴とするものである。
Further, the bent portion is formed in a spiral shape.

【0016】また、前記溝形の条材は、両端部よりも中
央部が厚肉に形成されていることを特徴とするものであ
る。
The groove-shaped strip is characterized in that the central portion is formed thicker than the both end portions.

【0017】[0017]

【発明の実施形態】実施の形態1.図1は本発明の一実
施の形態にかかる地中列壁用部材の断面図である。地中
列壁用部材は、断面が円弧状に形成された溝幅の異なる
2枚の溝形条材1,2を、それぞれの凹側を対向配置し
て、溝幅の広い溝形条材1の両端部を外方に延出させた
状態で互いに接合して管状にしたものである。図におい
て、3,4は溝形条材2の両端部と溝形条材1の凹側面
との溶接部であり、このように接合することで、溝形条
材1の両端部1a,1aが、溝形条材2の外周面との間
に一定の隙間5を形成して一定寸法だけ延出する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiment 1. FIG. 1 is a cross-sectional view of an underground wall member according to an embodiment of the present invention. The underground row wall member has a wide groove width by arranging two groove shape members 1 and 2 each having a different groove width and having an arc-shaped cross section with their concave sides facing each other. The two end portions of No. 1 are joined to each other in a state of being extended outward to form a tubular shape. In the figure, 3 and 4 are welded portions of both ends of the grooved strip 2 and the concave side surfaces of the grooved strip 1, and by joining in this way, both ends 1a, 1a of the grooved strip 1 are joined. However, a constant gap 5 is formed between the groove-shaped strip 2 and the outer peripheral surface of the channel-shaped strip 2 to extend by a constant dimension.

【0018】そして、上記のように形成された地中列壁
用部材で地中壁を形成する際には、図2に示すように、
隣接する地中壁用部材の向きを反対にして、隣接する地
中壁用部材のそれぞれの端部1aを、隣接する地中壁用
部材のそれぞれの端隙間5に挿入することで端部1a相
互をそれぞれ係合させるようにする。したがって、延出
した他端部1aが雄継手として機能し、隙間5が雌継手
として機能するのである。
When the underground wall is formed by the member for the underground row wall formed as described above, as shown in FIG.
The end portions 1a are formed by inserting the respective end portions 1a of the adjacent underground wall members into the respective end gaps 5 of the adjacent underground wall members by reversing the directions of the adjacent underground wall members. Engage each other. Therefore, the extended other end 1a functions as a male joint, and the gap 5 functions as a female joint.

【0019】以上のように本実施の形態によれば、特別
に継手部の加工をする必要がなく製作の容易な継手付き
地中列壁用部材を得ることができる。また、溝幅の異な
る2枚の円弧状の溝形条材1,2を、一方を他方の内側
に配置して接合しているので組立状態において断面が略
楕円形状になり、第1の従来例として示した丸形鋼管矢
板よりも断面効率がよい。
As described above, according to the present embodiment, it is possible to obtain a member for an underground row wall with a joint that does not require special processing of the joint and is easy to manufacture. In addition, since two arcuate groove-shaped strips 1 and 2 having different groove widths are arranged and joined one inside the other, the cross-section becomes substantially elliptical in the assembled state. Better cross section efficiency than the round steel pipe sheet pile shown as an example.

【0020】なお、上記の例では溝形条材は溝形状が円
弧状のものを例に示したが、本発明はこれに限られるも
のではなく、要するに溝幅の異なる2枚の溝形条材の凹
側を対向配置した状態で溝幅の広い溝形条材の両端部を
外方に延出させた状態で互いに接合することによって、
管状にすると共に両端部に継手部を形成するようにでき
ればよい。また、溝形条材の溝形状は直線同士の組合せ
でも、曲線同士の組合せでも、直線と曲線の組合せでも
よい。さらに、各溝形の条材は同形状である必要はな
く、異なる形状であってもよい。
In the above example, the groove-shaped strip material is shown as an example in which the groove shape is an arc shape, but the present invention is not limited to this, and in short, two groove-shaped strips having different groove widths are used. By joining both ends of the groove-shaped strip material with a wide groove width with the concave sides of the material facing each other in an extended state,
It suffices if it can be formed in a tubular shape and the joint portions can be formed at both ends. Further, the groove shape of the grooved strip may be a combination of straight lines, a combination of curves, or a combination of straight lines and curves. Further, the groove-shaped strips do not have to have the same shape, and may have different shapes.

【0021】そこで、他の例としては、例えば図3に示
すように、溝形状を略台形状に形成して組立状態におけ
る管部の断面形状が6角形になるようにしてもよい。ま
た、図4に示すように、溝形状を長C状に形成して組立
状態における管部の断面形状が長円になるようにしても
よい。さらに、図5に示すように、溝形状を略矩形状に
形成して組立状態における管部の断面形状が略矩形にな
るようにしてもよい。
Therefore, as another example, as shown in FIG. 3, for example, the groove shape may be formed into a substantially trapezoidal shape so that the cross-sectional shape of the pipe portion in the assembled state is hexagonal. Further, as shown in FIG. 4, the groove shape may be formed in a long C shape so that the cross-sectional shape of the pipe portion in the assembled state becomes an ellipse. Further, as shown in FIG. 5, the groove shape may be formed in a substantially rectangular shape so that the cross-sectional shape of the pipe portion in the assembled state becomes a substantially rectangular shape.

【0022】また、図6に示すように、溝形条材1,2
の溝の底部に外側から内側に向けて凹んだ凹溝1b,2
bを溝形条材1,2の軸線方向に形成することによっ
て、幅厚比を小さくして座屈耐力を増加させるようにし
てもよい。なお、この凹溝は各溝形条材1,2に1つと
は限られず複数であっもよい。
Further, as shown in FIG.
Grooves 1b, 2 that are recessed from the outside to the inside in the bottom of the groove
By forming b in the axial direction of the channel members 1 and 2, the width-thickness ratio may be reduced and the buckling resistance may be increased. The groove is not limited to one in each of the groove-shaped strips 1 and 2, but may be plural.

【0023】また、図7に示すように、溝形条材1,2
の溝の底部の内側にリブ1c,2cを溝形条材1,2の
軸線方向に形成してもよい。こうすることによって、凹
溝1b,2bを形成したのと同様に、幅厚比を小さくし
て座屈耐力を増加させることができる。なお、このリブ
の数は各溝形条材に1つと限らず複数であっもよい。
Further, as shown in FIG.
The ribs 1c and 2c may be formed inside the bottom of the groove in the axial direction of the groove-shaped strips 1 and 2. By doing so, it is possible to reduce the width-thickness ratio and increase the buckling resistance, as in the case where the concave grooves 1b and 2b are formed. The number of ribs is not limited to one for each grooved strip, and may be plural.

【0024】以上説明した種々の形状、あるいは凹溝又
はリブの有無は要求される断面係数に応じて製作コスト
の低いものを選択すればよい。なお、溝形条材1,2は
圧延加工又はプレス加工のいずれの加工によって製作し
てもよい。
The various shapes described above, or the presence or absence of the concave grooves or ribs, may be selected so that the manufacturing cost is low according to the required section modulus. The channel strips 1 and 2 may be manufactured by either rolling or pressing.

【0025】実施の形態2.地中列壁はその設置場所等
の制約から壁の厚みをできるだけ薄くすることが要求さ
れる場合がある。そして、溝形状が同一のものにおいて
断面係数を保持して地中壁をできるだけ薄くするには、
板の厚みを厚くする必要がある。しかし、断面の各部位
のうち断面係数に対する寄与度は壁の中心部から離れた
位置ほど大きく、中心に近い部分ほど小さいので、でき
るだけ断面効率を良くするには、壁の中心から離れた部
位の断面を大きくして中心に近い部分の断面を小さくす
るのがよい。
Embodiment 2. There are cases where it is required to make the wall thickness of the underground wall as thin as possible due to restrictions such as the installation location. And to keep the section modulus in the same groove shape and make the underground wall as thin as possible,
It is necessary to increase the thickness of the plate. However, the contribution to the section modulus of each part of the cross section is larger at the position farther from the center of the wall and smaller at the part closer to the center. Therefore, to improve the cross-section efficiency as much as possible, It is preferable to enlarge the cross section and reduce the cross section near the center.

【0026】そこで、本実施の形態においては、図8に
示すように、溝形条材の厚みを変えて、組立時に板厚の
厚い部分が中心から離れた位置にくるように形成したも
のである。図8において、図1と同一又は対応する部分
には同一符号が付してある。また、地中壁を形成する際
の連結状態を図9に示す。
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 8, the thickness of the grooved strip is changed so that the thick plate portion is located away from the center during assembly. is there. 8, parts that are the same as or correspond to those in FIG. 1 are given the same reference numerals. Further, FIG. 9 shows a connected state when the underground wall is formed.

【0027】本実施の形態においては、組立時に板厚の
厚い部分が中心から離れた位置にくるように構成したの
で、地中列壁用部材の厚みを薄くでき、ひいては地中列
壁の厚みを薄くできると共に、断面効率を良くすること
ができる。なお、厚みを変えた溝形条材は差厚鋼板をプ
レス成形することにより容易に加工できる。
In this embodiment, since the thick plate portion is located away from the center at the time of assembly, it is possible to reduce the thickness of the member for the underground wall, and thus the thickness of the underground wall. The thickness can be reduced and the cross-sectional efficiency can be improved. It should be noted that the channel-shaped strips having different thicknesses can be easily processed by press forming a steel sheet with different thickness.

【0028】上記の例では溝形条材は溝形状が半円弧状
のものを例に示したが、溝形状がこれに限られるもので
はない点は実施の形態1と同様であり、実施の形態1の
ものに対応させて例示すると、図10に示すように、溝
形状を台形状に形成して組立状態における断面形状が6
角形断面になるようにしたもの、また、図11に示すよ
うに、溝形状を長C状に形成して組立状態における断面
形状が長円になるようにしたもの、またあるいは図12
に示すように、溝形状を略矩形状に形成して組立状態に
おける管部の断面形状が略矩形になるようにしたものが
ある。
In the above example, the groove-shaped strip material has a groove shape of a semi-circular shape as an example, but the groove shape is not limited to this, which is the same as the first embodiment. For example, as shown in FIG. 10, the groove shape is formed in a trapezoidal shape so that the sectional shape in the assembled state is 6
A prism having a rectangular cross section, or a groove having a long C shape as shown in FIG. 11 so that the cross section in the assembled state has an elliptical shape, or FIG.
As shown in FIG. 3, there is a type in which the groove shape is formed into a substantially rectangular shape so that the cross-sectional shape of the pipe portion in the assembled state becomes a substantially rectangular shape.

【0029】実施の形態3.図13は本発明の実施の形
態3にかかる地中列壁用部材の断面図であり、図1と同
一又は対応する部分には同一符号が付してある。本実施
の形態3の地中列壁用部材は、両端部1a,1aに折曲
部1d,1dを有する断面が円弧状に形成された溝幅の
広い溝形条材1と、断面が円弧状に形成された溝幅の狭
い溝形条材1を、それぞれの凹側を対向配置して、溝幅
の広い溝形条材1の両端部1a,1aを外方に延出させ
た状態で互いに接合して管状にしたものである。なお、
折曲部1d,1dは溝形条材1の両端部1a,1aを凹
面側にフック状に折曲したものである。
Embodiment 3. FIG. 13 is a cross-sectional view of an underground wall member according to the third embodiment of the present invention, and the same or corresponding portions as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals. The underground row wall member according to the third embodiment has a wide groove-shaped strip member 1 having bent portions 1d, 1d at both ends 1a, 1a and having a wide groove width, and a circular cross section. The groove-shaped strip 1 formed in an arc shape and having a narrow groove width is arranged so that the respective concave sides are opposed to each other, and both ends 1a, 1a of the groove-shaped strip 1 having a wide groove width are extended outward. Are joined together to form a tube. In addition,
The bent portions 1d, 1d are formed by bending both end portions 1a, 1a of the groove-shaped strip 1 toward the concave side in a hook shape.

【0030】そして、上記のように形成された地中列壁
用部材で地中壁を形成する際には、図14に示すよう
に、隣接する地中列壁用部材のそれぞれの折曲部1d相
互を係合させるようにする。
When forming the underground wall with the underground wall member formed as described above, as shown in FIG. 14, each bent portion of the adjacent underground wall member is bent. 1d are engaged with each other.

【0031】以上のように本実施の形態によれば、ごく
簡単な加工で継手付き地中列壁用部材を得ることができ
る。また、折曲部1d,1dは、先端部がフック状に折
曲されており、隣接する折曲部を互いに係合させること
により、係合が確実に行われると共に水路が長くなり、
止水性が高まる。なお、溝幅の異なる2枚の円弧状の溝
形条材1,2を、一方を他方の内側に配置して接合して
いるので組立状態において断面が略楕円形状になり、第
1の従来例として示した丸形鋼管矢板よりも断面効率が
よい点は実施の形態1と同様である。
As described above, according to this embodiment, the member for the underground row wall with the joint can be obtained by a very simple process. In addition, the bent portions 1d, 1d are bent in a hook shape at their tips, and by engaging adjacent bent portions with each other, the engagement is surely performed and the water channel becomes long,
The waterproofness is increased. In addition, since two arcuate groove-shaped strips 1 and 2 having different groove widths are arranged so that one of them is arranged inside the other, they are substantially elliptical in cross section in the assembled state. Similar to the first embodiment, the cross-sectional efficiency is better than that of the round steel pipe sheet pile shown as an example.

【0032】なお、上記の例では溝形条材は溝形状が円
弧状のものを例に示したが、本発明はこれに限られるも
のではない点、また、溝形条材の溝形状は直線同士の組
合せでも、曲線同士の組合せでも、直線と曲線の組合せ
でもよい点、さらに、各溝形の条材は同形状である必要
はなく、異なる形状であってもよい点は、上記の実施の
形態1,2と同様である。
In the above example, the groove-shaped strip material is shown as an example in which the groove shape is an arc shape, but the present invention is not limited to this, and the groove shape of the groove-shaped strip material is not limited to this. The combination of straight lines, the combination of curves, the combination of straight lines and curves, and the fact that the groove-shaped strips do not have to have the same shape, and may have different shapes are as described above. This is similar to the first and second embodiments.

【0033】そこで、他の例としては、例えば図15に
示すように、溝形状を略台形状に形成して組立状態にお
ける管部の断面形状が6角形になるようにしてもよい。
また、図16に示すように、溝形状を長C状に形成して
組立状態における管部の断面形状が長円になるようにし
てもよい。さらに、図17に示すように、溝形状を略矩
形状に形成して組立状態における管部の断面形状が略矩
形になるようにしてもよい。
Therefore, as another example, as shown in FIG. 15, for example, the groove shape may be formed into a substantially trapezoidal shape so that the cross-sectional shape of the pipe portion in the assembled state is hexagonal.
Further, as shown in FIG. 16, the groove shape may be formed in a long C shape so that the cross-sectional shape of the pipe portion in the assembled state becomes an ellipse. Further, as shown in FIG. 17, the groove shape may be formed in a substantially rectangular shape so that the cross-sectional shape of the pipe portion in the assembled state is a substantially rectangular shape.

【0034】また、図18に示すように、溝形条材1,
2の溝の底部に外側から内側に向けて凹んだ凹溝1b,
2bを溝形条材1,2の軸線方向に形成することによっ
て、幅厚比を小さくして座屈耐力を増加させるようにし
てもよい。なお、この凹溝は各溝形条材1,2に1つと
は限られず複数であっもよい。
Further, as shown in FIG. 18, the channel material 1,
A groove 1b that is recessed from the outside to the inside in the bottom of the groove 2;
By forming 2b in the axial direction of the channel strips 1 and 2, the width-thickness ratio may be reduced to increase the buckling resistance. The groove is not limited to one in each of the groove-shaped strips 1 and 2, but may be plural.

【0035】また、図19に示すように、溝形条材1,
2の溝の底部の内側にリブ1c,2cを溝形条材1,2
の軸線方向に形成してもよい。こうすることによって、
凹溝1b,2bを形成したのと同様に、幅厚比を小さく
して座屈耐力を増加させることができる。なお、このリ
ブの数は各溝形条材に1つと限らず複数であっもよい。
Further, as shown in FIG. 19, the channel material 1,
The ribs 1c and 2c are provided on the inner side of the bottom of the groove 2 of the groove-shaped strips 1 and 2.
It may be formed in the axial direction. By doing this,
As in the case of forming the concave grooves 1b and 2b, the width-thickness ratio can be reduced to increase the buckling resistance. The number of ribs is not limited to one for each grooved strip, and may be plural.

【0036】以上説明した種々の形状、あるいは凹溝又
はリブの有無は要求される断面係数に応じて製作コスト
の低いものを選択すればよい。なお、溝形条材1,2は
圧延加工又はプレス加工のいずれの加工によって製作し
てもよい。
The various shapes described above, or the presence or absence of the concave groove or the rib may be selected from those having a low manufacturing cost according to the required section modulus. The channel strips 1 and 2 may be manufactured by either rolling or pressing.

【0037】実施の形態4.本実施の形態4において
は、実施の形態2と同様の理由により、図20に示すよ
うに、溝形条材の厚みを変えて、組立時に板厚の厚い部
分が中心から離れた位置にくるように形成したものであ
る。図20において、実施の形態3を示した図13と同
一部分には同一符号が付してある。また、地中壁を形成
する際の連結状態を図21に示す。
Fourth Embodiment In the fourth embodiment, for the same reason as in the second embodiment, as shown in FIG. 20, the thickness of the channel material is changed so that the thick plate portion is located away from the center during assembly. It is formed as follows. 20, the same parts as those in FIG. 13 showing the third embodiment are designated by the same reference numerals. Further, FIG. 21 shows a connected state when the underground wall is formed.

【0038】本実施の形態においては、組立時に板厚の
厚い部分が中心から離れた位置にくるように構成したの
で、地中列壁用部材の厚みを薄くでき、ひいては地中列
壁の厚みを薄くできると共に、断面効率を良くすること
ができる。なお、厚みを変えた溝形条材は差厚鋼板をプ
レス成形することにより容易に加工できる。
In this embodiment, since the thick plate portion is located away from the center at the time of assembly, the thickness of the member for the underground row wall can be reduced, and thus the thickness of the underground row wall can be reduced. The thickness can be reduced and the cross-sectional efficiency can be improved. It should be noted that the channel-shaped strips having different thicknesses can be easily processed by press forming a steel sheet with different thickness.

【0039】図20には溝形条材は溝形状が円弧状のも
のを例に示したが、溝形状がこれに限られるものではな
い点は実施の形態3と同様であり、実施の形態3のもの
に対応させて例示すると、図22に示すように、溝形状
を台形状に形成して組立状態における断面形状が6角形
断面になるようにしたもの、また、図23に示すよう
に、溝形状を長C状に形成して組立状態における断面形
状が長円になるようにしたもの、またあるいは図24に
示すように、溝形状を略矩形状に形成して組立状態にお
ける管部の断面形状が略矩形になるようにしたものがあ
る。
FIG. 20 shows an example in which the groove-shaped strip material has a groove shape of an arc shape, but the point that the groove shape is not limited to this is the same as that of the third embodiment. For example, as shown in FIG. 22, the groove shape is formed in a trapezoidal shape so that the cross-sectional shape in the assembled state is a hexagonal cross section, and as shown in FIG. 24, the groove shape is formed into a long C shape so that the cross-sectional shape in the assembled state becomes an ellipse, or, as shown in FIG. 24, the groove shape is formed into a substantially rectangular shape and the pipe portion in the assembled state. Has a substantially rectangular cross-section.

【0040】なお、折曲部1d,1dの形状として、上
記の実施の形態3,4においては幅広の溝形条材の両端
をフック状に一回だけ折曲した例を示したが、他の例と
して図25に示すように溝形条材の一端に曲率を持たせ
るようにしてもよい。また、図26に示すように、溝形
条材の一端を内側に複数回折曲するようにしたり、図2
7に示すように、先端ほど曲率を小さくしたりして、渦
巻き状に形成してもよい。このようにすることによっ
て、折曲部における止水性をより高めることができる。
As the shape of the bent portions 1d, 1d, in the above-described third and fourth embodiments, an example in which both ends of the wide groove-shaped strip is bent only once in a hook shape is shown. As an example of the above, as shown in FIG. 25, one end of the channel material may have a curvature. In addition, as shown in FIG. 26, one end of the groove-shaped strip may be bent inward a plurality of times.
As shown in FIG. 7, the curvature may be reduced toward the tip to form a spiral shape. By doing so, it is possible to further improve the waterproofness at the bent portion.

【0041】なお、上記の実施の形態3,4における折
曲部は各溝形条材の一端を凹面側に折曲する例であっ
て、図28は、各溝形条材の一端を外側に折曲するよう
にしたものである。
The bent portions in the above third and fourth embodiments are examples in which one end of each grooved strip is bent to the concave surface side, and FIG. 28 shows that one end of each grooved strip is outside. To fold into
It is the one.

【0042】[0042]

【発明の効果】本発明は上記説明したように構成されて
いるので、次に示すような効果を奏する。
Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.

【0043】溝幅の異なる2枚の溝形条材を、それぞれ
の凹側を対向配置して、溝幅の広い溝形条材の両端部を
外方に延出させた状態で互いに接合することによって、
管状にすると共に、溝幅の狭い溝形条材の外周面と前記
延出させた端部との間に形成された隙間並びに前記延出
させた端部からなる継手部を形成したので、断面効率が
よいと共に製作が容易な継手付き地中列壁用部材を得る
ことができる。
Two groove-shaped strips having different groove widths are arranged so that their concave sides are opposed to each other, and both ends of the groove-shaped strip having a wide groove width are joined to each other in a state of being extended outward. By
In addition to the tubular shape,
The gap formed between the extended end and the extension
Since the joint portion including the end portions is formed, it is possible to obtain the member for the underground row wall with the joint, which has good cross-sectional efficiency and is easy to manufacture.

【0044】また、広い溝形条材の両端部に折曲部を形
成したので、地中列壁用部材相互の連結を確実に行うこ
とができ、止水性を高めることができる。
Further, since the bent portions are formed at both ends of the wide groove-shaped strip, it is possible to surely connect the members for the underground wall to each other, and it is possible to improve the water blocking performance.

【0045】さらに、折曲部を渦巻き状に形成したの
で、より止水性を高めることができる。
Furthermore, since the bent portion is formed in a spiral shape, the water stopping performance can be further enhanced.

【0046】また、溝形条材は、両端部よりも中央部が
厚肉に形成されている構成としたので、地中壁の壁厚を
薄くできると共に、断面効率を良くすることができる。
Further, since the groove-shaped strip has a structure in which the central portion is formed thicker than both end portions, the wall thickness of the underground wall can be reduced and the cross-sectional efficiency can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の実施の形態1の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a first embodiment of the present invention.

【図2】 本発明の実施の形態1の使用状態を説明する
説明図である。
FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating a usage state according to the first embodiment of the present invention.

【図3】 本発明の実施の形態1の他の形態を説明する
説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating another form of the first embodiment of the present invention.

【図4】 本発明の実施の形態1の他の形態を説明する
説明図である。
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating another form of the first embodiment of the present invention.

【図5】 本発明の実施の形態1の他の形態を説明する
説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram illustrating another mode of the first embodiment of the present invention.

【図6】 本発明の実施の形態1の他の形態を説明する
説明図である。
FIG. 6 is an explanatory diagram illustrating another form of the first embodiment of the present invention.

【図7】 本発明の実施の形態1の他の形態を説明する
説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram illustrating another form of the first embodiment of the present invention.

【図8】 本発明の実施の形態2の断面図である。FIG. 8 is a sectional view of a second embodiment of the present invention.

【図9】 本発明の実施の形態2の使用状態を説明する
説明図である。
FIG. 9 is an explanatory diagram illustrating a usage state according to the second embodiment of the present invention.

【図10】 本発明の実施の形態2の他の形態を説明す
る説明図である。
FIG. 10 is an explanatory diagram illustrating another form of the second embodiment of the present invention.

【図11】 本発明の実施の形態2の他の形態を説明す
る説明図である。
FIG. 11 is an explanatory diagram illustrating another mode of the second embodiment of the present invention.

【図12】 本発明の実施の形態2の他の形態を説明す
る説明図である。
FIG. 12 is an explanatory diagram illustrating another mode of the second embodiment of the present invention.

【図13】 本発明の実施の形態3の断面図である。FIG. 13 is a sectional view of a third embodiment of the present invention.

【図14】 本発明の実施の形態3の使用状態を説明す
る説明図である。
FIG. 14 is an explanatory diagram illustrating a usage state according to the third embodiment of the present invention.

【図15】 本発明の実施の形態3の他の形態を説明す
る説明図である。
FIG. 15 is an explanatory diagram illustrating another form of the third embodiment of the present invention.

【図16】 本発明の実施の形態3の他の形態を説明す
る説明図である。
FIG. 16 is an explanatory diagram illustrating another form of the third embodiment of the present invention.

【図17】 本発明の実施の形態3の他の形態を説明す
る説明図である。
FIG. 17 is an explanatory diagram illustrating another form of the third embodiment of the present invention.

【図18】 本発明の実施の形態3の他の形態を説明す
る説明図である。
FIG. 18 is an explanatory diagram illustrating another form of the third embodiment of the present invention.

【図19】 本発明の実施の形態3の他の形態を説明す
る説明図である。
FIG. 19 is an explanatory diagram illustrating another mode of the third embodiment of the present invention.

【図20】 本発明の実施の形態4の断面図である。FIG. 20 is a sectional view of embodiment 4 of the present invention.

【図21】 本発明の実施の形態4の使用状態を説明す
る説明図である。
FIG. 21 is an explanatory diagram illustrating a usage state according to the fourth embodiment of the present invention.

【図22】 本発明の実施の形態4の他の形態を説明す
る説明図である。
FIG. 22 is an explanatory diagram illustrating another form of the fourth embodiment of the present invention.

【図23】 本発明の実施の形態4の他の形態を説明す
る説明図である。
FIG. 23 is an explanatory diagram illustrating another form of the fourth embodiment of the present invention.

【図24】 本発明の実施の形態4の他の形態を説明す
る説明図である。
FIG. 24 is an explanatory diagram illustrating another mode of the fourth embodiment of the present invention.

【図25】 本発明の実施の形態3,4における折曲部
の他の形態を説明する説明図である。
FIG. 25 is an explanatory diagram illustrating another form of the bent portion according to the third and fourth embodiments of the present invention.

【図26】 本発明の実施の形態3,4の他の形態を説
明する説明図である。
FIG. 26 is an explanatory diagram illustrating another mode of Embodiments 3 and 4 of the present invention.

【図27】 本発明の実施の形態3,4の他の形態を説
明する説明図である。
FIG. 27 is an explanatory diagram illustrating another mode of Embodiments 3 and 4 of the present invention.

【図28】 本発明の実施の形態3,4の他の形態を
考として示す参考図ある。
Other forms of embodiment 3 and 4 of Figure 28 the present invention ginseng
It is a reference diagram shown as a consideration .

【図29】 従来の丸形鋼管矢板の断面図である。FIG. 29 is a cross-sectional view of a conventional round steel pipe sheet pile.

【図30】 従来の丸形鋼管矢板の使用状態の説明図で
ある。
FIG. 30 is an explanatory view of a usage state of a conventional round steel pipe sheet pile.

【図31】 従来の丸形鋼管矢板の折曲部の他の構成の
説明図である。
FIG. 31 is an explanatory view of another configuration of the bent portion of the conventional round steel pipe sheet pile.

【図32】 従来の丸形鋼管矢板の折曲部の他の構成の
説明図である。
FIG. 32 is an explanatory diagram of another configuration of the bent portion of the conventional round steel pipe sheet pile.

【図33】 従来の丸形鋼管矢板の折曲部の他の構成の
説明図である。
FIG. 33 is an explanatory view of another configuration of the bent portion of the conventional round steel pipe sheet pile.

【図34】 従来の角形鋼管矢板の説明図である。FIG. 34 is an explanatory view of a conventional square steel pipe sheet pile.

【図35】 他の従来例の説明図である。FIG. 35 is an explanatory diagram of another conventional example.

【図36】 従来例の問題点の説明図である。FIG. 36 is an explanatory diagram of a problem of the conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,2 溝形条材 1a,1a 両端部 1d,1d 折曲部 1, 2 channel material 1a, 1a both ends 1d, 1d bent part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中川 茂 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 房前 貢 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 中島 孝裕 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日本鋼管株式会社内 (56)参考文献 実開 平3−103322(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E02D 5/04 E02D 5/08 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued Front Page (72) Inventor Shigeru Nakagawa 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Japan Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Mitsugu Fusae 1-2-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Japan Steel Pipe Co., Ltd. (72) Inventor Takahiro Nakajima 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Japan Steel Pipe Co., Ltd. (56) References: Mitsuihei 3-103322 (JP, U) (58) Fields investigated ( Int.Cl. 7 , DB name) E02D 5/04 E02D 5/08

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 溝幅の異なる2枚の溝形条材を、それぞ
れの凹側を対向配置して、溝幅の広い溝形条材の両端部
を外方に延出させた状態で互いに接合することによっ
て、管状にすると共に、溝幅の狭い溝形条材の外周面と
前記延出させた端部との間に形成された隙間並びに前記
延出させた端部からなる継手部を形成することを特徴と
する地中列壁用部材。
1. Two groove-shaped strips having different groove widths are arranged so that their concave sides are opposed to each other, and both ends of the groove-shaped strip having a wide groove width are extended outward. depending on the joining
To form a tubular shape, and
The gap formed between the extended end and the
A member for an underground row wall, which is characterized by forming a joint portion composed of extended ends .
【請求項2】 前記溝幅の広い溝形条材の両端部に折曲
部を形成したことを特徴とする請求項1記載の地中列壁
用部材。
2. The underground row wall member according to claim 1, wherein bent portions are formed at both ends of the wide channel material having the wide groove width.
【請求項3】 前記折曲部は渦巻き状に形成されている
ことを特徴とする請求項2記載の地中列壁用部材。
3. The member for an underground row wall according to claim 2, wherein the bent portion is formed in a spiral shape.
【請求項4】 前記溝形の条材は、両端部よりも中央部
が厚肉に形成されていることを特徴とする請求項1〜3
のいずれかに記載の地中列壁用部材。
4. The groove-shaped strip is formed so that the central portion is thicker than the both end portions.
A member for an underground row wall according to any one of 1.
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