JP3460520B2 - Capacitor equipment - Google Patents

Capacitor equipment

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JP3460520B2
JP3460520B2 JP19771197A JP19771197A JP3460520B2 JP 3460520 B2 JP3460520 B2 JP 3460520B2 JP 19771197 A JP19771197 A JP 19771197A JP 19771197 A JP19771197 A JP 19771197A JP 3460520 B2 JP3460520 B2 JP 3460520B2
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JP
Japan
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tank
bushing
chamber
capacitor
discharge coil
Prior art date
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JP19771197A
Other languages
Japanese (ja)
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JPH118127A (en
Inventor
義明 松本
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Nissin Electric Co Ltd
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Nissin Electric Co Ltd
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E40/00Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
    • Y02E40/30Reactive power compensation

Landscapes

  • Supply And Distribution Of Alternating Current (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明はコンデンサ設備に関
する。 【0002】 【従来の技術】電力系統において、力率改善のためにコ
ンデンサ設備が広く使用されている。このコンデンサ設
備は、一端が電力系統に接続されるコンデンサと、この
コンデンサの他端に接続される直列リアクトルと、コン
デンサに並列に接続される放電コイルとによって主とし
て構成されている。これらはそれぞれ別個のタンクに絶
縁油とともに収納密封され、各タンクから導出されるブ
ッシングを介して電気的に接続される。そして各タンク
は機械的に連結されるのを普通としている。 【0003】図3はその従来例を示し、1はコンデン
サ、2は直列リアクル、3は放電コイルである。コンデ
ンサ1、直列リアクト2、放電コイル3は、それぞれ別
個のタンク21,22、23に絶縁油とともに収納さ
れ、密封されている。図示する例におけるタンク23は
タンク21の上部に一体的に据え付けられている。また
タンク22はタンク21と別個の位置に据え付けられる
構成とされている。 【0004】24は外部引出用のブッシングで、ここに
外部の電力系統が接続される。このブッシンク24に、
タンク1に備えられているブッシング25、26を介し
てコンデンサ1が直列に接続される。またこのブッシン
グ25、26間に放電コイル3が接続される。さらにブ
ッシング26はタンク23に備えられているブッシング
27に接続されている。ブッシング27は導体28を介
し、およびタンク22に備えられているブッシング29
を介してタンク22の内部の直列リアクトル2に接続さ
れている。導体28を外部から絶縁するためにダクト3
0が用意され、その内部に導体28が通っている。 【0005】しかしこのような構成によると、直列リア
クトル2のためのタンク22をタンク21とは別個に据
え付けるようにしているため、コンデンサ設備としての
据付面積が広くなるばかりでなく、ダクト30、ブッシ
ング29が必要となる。さらにタンク22の据付にあた
り、その据付寸法の誤差を吸収する必要があるところか
ら、ダクト30の中間に図のように金属製のベロー31
を介在しておく必要がある。のみならず現地での据付に
は、現地までタンク21、22を分離して輸送し、現地
において組立てる必要があり、したがって輸送コストが
嵩むばかりでなく、現地での組立て作業が面倒となる。 【0006】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、コンデンサ
設備を構成するコンデンサ、直列リアクトルおよび放電
コイルをそれぞれ別個に絶縁油とともに封入して構成す
るにあたり、その据付面積の縮小化を図るとともに、構
成の簡略化を図り、さらに現地までの輸送と組立作業の
軽減化を図ることを目的とする。 【0007】 【課題を解決するための手段】本発明は、コンデンサが
収納されてあって、このコンデンサの各端部が接続され
てある第1および第2のブッシングが設けてある第1の
タンクと、内部が隔壁によって密閉して区画された第1
および第2の室が形成されてあって、第1のタンクの上
部に固定される第2のタンクと、この第2のタンクの内
部の第1の室に収納されてあり、隔壁に備えられたブッ
シングに接続された直列リアクトルと、第2のタンクの
内部の第2の室に収納される放電コイルとを備え、第2
の室の内部に第1および第2のブッシングを導出すると
ともに、この放電コイルの一端を第2の室に備えられた
外部引出用のブッシングと第1のブッシングとに接続
し、また放電コイルの他端を隔壁に備えられたブッシン
グと第2のブッシングとに接続したことを特徴とする。 【0008】第1のタンクの上部に第2のタンクを設置
したことにより、従来のように直列リアクトルを収納す
るタンクをコンデンサ用のタンクとは別個に据え付ける
必要がなくなる。したがって据付面積は従来構成に比較
して縮小される。第2のタンクの内部の区画された各室
のそれぞれに直列リアクトルと放電コイルとを封入した
ことにより、直列リアクトルと放電コイルとの接続に必
要なブッシングの使用数は少なくなるとともに、従来の
ような導体は不要となり、したがってまた導体用のダク
トならびベローが不要となる。 【0009】 【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図1、図2
によって説明する。本発明にしたがいコンデンサ1は第
1のタンク4内に絶縁油とともに収納される。そしてコ
ンデンサ1の各端部をブッシング5、6のそれぞれに接
続し、密閉されるが、この密閉された状態でコンデン1
について規格による試験が実施される。タンク4には第
1および第2のブッシング5、6が設置される。 【0010】7は第2のタンクで、タンク4とは予め別
途に製作される。タンク7の内部は隔壁8によって密閉
に区画され、これにより第1の室9および第2の室10
が気密に形成される。隔壁8にはブッシング11が設置
されてある。第1の室9の内部に直列リアクトル2が絶
縁油とともに収納され、ブッシング11に接続されてか
ら密閉される。そしてこの密閉された状態で直列リアク
トル2について規格による試験が実施される。 【0011】このように室9内に直列リアクトル2を収
納したタンク7を、タンク4の上部にたとえば溶接など
によって一体的に固定して据え付ける。なおこのように
固定する以前の状態を分解して示したのが図2である。
そして前記のように固定した状態にあっては、ブッシン
グ5、6が室10内に導出されるようにしてある。この
導出部分の密閉を図るにはたとえばガスケットなどを利
用するとよい。 【0012】タンク4の上部にタンク7を固定したあ
と、室10内に放電コイル3を収納する。そして放電コ
イル3の一端をブッシング5と、タンク7の室10側に
設けた外部引き出し用のブッシング12とに接続し、ま
た放電コイル3の他端をブッシング6と隔壁8のブッシ
ング11とに接続する。そして室10に絶縁油を充填
し、密閉することにより、図1に示すようなコンデンサ
設備が完成する。そのあと最終的に規格にしたがう試験
を行う。 【0013】このようにしてコンデンサ設備を構成する
と、タンク4の上部にタンク7を設置して一体化したこ
とにより、従来のように直列リアクトルを収納するタン
クをコンデンサ用のタンクとは別個に据え付ける必要が
なくなる。したがって据付面積は従来構成に比較して縮
小される。また輸送に際しても各タンクを別個に輸送す
る必要はないし、現地での組立作業も簡略となる。 【0014】またタンク7の内部の区画された各室9、
10のそれぞれに直列リアクトル2と放電コイル3とを
設置したことにより、直列リアクトル2と放電コイル3
との接続に必要なブッシングの使用数は、従来例ではブ
ッシング27、29が必要であったのに対し、ブッシン
グ11のみでよいことになり、したがってその使用数が
で少なくなるとともに、従来のような導体28は不要と
なり、したがってまた導体用のダクト30ならびにベロ
ー31が不要となる。 【0015】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、コ
ンデンサ設備を構成するコンデンサ、直列リアクトルお
よび放電コイルをそれぞれ別個の個所に収納して構成す
るにあたり、従来構成に比較して据付面積の縮小化が図
れるとともに、構成の簡略化が可能となり、さらに現地
までの輸送と現地での組立作業が軽減されるといった効
果を奏する。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a capacitor facility. 2. Description of the Related Art In a power system, capacitor equipment is widely used for improving a power factor. This capacitor facility mainly includes a capacitor having one end connected to a power system, a series reactor connected to the other end of the capacitor, and a discharge coil connected in parallel to the capacitor. These are stored and sealed in separate tanks together with insulating oil, and are electrically connected via bushings derived from each tank. Each tank is usually connected mechanically. FIG. 3 shows a conventional example, wherein 1 is a capacitor, 2 is a series reactor, and 3 is a discharge coil. The capacitor 1, the series reactor 2, and the discharge coil 3 are housed in separate tanks 21, 22, and 23 together with insulating oil, and are sealed. The tank 23 in the illustrated example is integrally installed on the upper part of the tank 21. The tank 22 is configured to be installed at a position separate from the tank 21. [0004] Reference numeral 24 denotes a bushing for external drawing, to which an external power system is connected. In this bussin 24,
The capacitor 1 is connected in series via bushings 25 and 26 provided in the tank 1. The discharge coil 3 is connected between the bushings 25 and 26. Further, the bushing 26 is connected to a bushing 27 provided in the tank 23. The bushing 27 is connected via a conductor 28 and a bushing 29 provided in the tank 22.
Is connected to the series reactor 2 inside the tank 22 via the. Duct 3 to insulate conductor 28 from the outside
0 is prepared, and the conductor 28 passes through it. However, according to such a configuration, the tank 22 for the in-line reactor 2 is installed separately from the tank 21, so that not only the installation area as the condenser facility is widened, but also the duct 30, the bushing and the like. 29 is required. Further, when installing the tank 22, it is necessary to absorb errors in the installation dimensions.
It is necessary to intervene. In addition to installation on site, it is necessary to transport the tanks 21 and 22 separately to the site and assemble them on site, which not only increases the transportation cost but also complicates assembly work on site. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims at reducing the installation area of a capacitor, a series reactor and a discharge coil constituting a capacitor facility, which are separately sealed together with insulating oil. At the same time, the object is to simplify the configuration and to reduce the transportation and assembly work to the site. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is directed to a first tank having a capacitor housed therein and having first and second bushings to which each end of the capacitor is connected. And the first is hermetically partitioned by a partition
And a second chamber fixed to the upper portion of the first tank, and a second chamber housed in the first chamber inside the second tank. A serial reactor connected to the bushing, and a discharge coil housed in a second chamber inside the second tank.
The first and second bushings are led out into the chamber, and one end of the discharge coil is connected to the external drawing bushing and the first bushing provided in the second chamber. The other end is connected to the bushing provided on the partition and the second bushing. By disposing the second tank above the first tank, it is not necessary to separately install the tank for storing the series reactor separately from the tank for the condenser as in the prior art. Therefore, the installation area is reduced as compared with the conventional configuration. By enclosing the series reactor and the discharge coil in each of the partitioned chambers inside the second tank, the number of bushings required for connecting the series reactor and the discharge coil is reduced, and the conventional type is used. No conductors are required, and therefore no ducts and bellows for conductors are required. FIG. 1 and FIG. 2 show an embodiment of the present invention.
It will be explained by. According to the present invention, the capacitor 1 is stored in the first tank 4 together with the insulating oil. Then, each end of the condenser 1 is connected to each of the bushings 5 and 6, and the condenser 1 is sealed.
Are tested according to standards. The tank 4 is provided with first and second bushings 5 and 6. Reference numeral 7 denotes a second tank, which is manufactured separately from the tank 4 in advance. The inside of the tank 7 is hermetically partitioned by a partition wall 8, whereby the first chamber 9 and the second chamber 10 are closed.
Are formed in an airtight manner. A bushing 11 is provided on the partition 8. The series reactor 2 is stored inside the first chamber 9 together with the insulating oil, and is connected to the bushing 11 and then sealed. Then, a test according to the standard is performed on the series reactor 2 in this sealed state. The tank 7 in which the series reactor 2 is housed in the chamber 9 as described above is fixedly installed on the upper part of the tank 4 by, for example, welding. FIG. 2 is an exploded view of the state before fixing as described above.
In the fixed state as described above, the bushings 5 and 6 are led out into the chamber 10. It is preferable to use a gasket or the like, for example, to seal the outlet portion. After the tank 7 is fixed above the tank 4, the discharge coil 3 is housed in the chamber 10. One end of the discharge coil 3 is connected to the bushing 5 and a bushing 12 for external drawing provided on the chamber 10 side of the tank 7, and the other end of the discharge coil 3 is connected to the bushing 6 and the bushing 11 of the partition 8. I do. Then, the chamber 10 is filled with insulating oil and sealed to complete a capacitor facility as shown in FIG. After that, a test according to the standard is finally performed. When the condenser equipment is constructed in this manner, the tank 7 is installed above the tank 4 and integrated, so that the tank for storing the series reactor is installed separately from the conventional tank for the condenser as in the prior art. Eliminates the need. Therefore, the installation area is reduced as compared with the conventional configuration. Also, it is not necessary to transport each tank separately for transportation, and the on-site assembly work is simplified. Each compartment 9 inside the tank 7
10, the series reactor 2 and the discharge coil 3 are provided.
The number of bushings required for connection with the bushing is smaller than that of the prior art, while bushings 27 and 29 are required in the conventional example, but only the bushing 11 is sufficient. The unnecessary conductor 28 is unnecessary, and thus the conductor duct 30 and the bellows 31 are also unnecessary. As described above, according to the present invention, when the capacitor, the series reactor, and the discharge coil which constitute the capacitor facility are housed in separate places, respectively, compared with the conventional structure, The installation area can be reduced, the configuration can be simplified, and furthermore, there is an effect that transportation to the site and assembling work on the site are reduced.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施の形態を示すもので、結線図を併
示した断面図である。 【図2】同じく分解断面図である。 【図3】従来例を示すもので、結線図を併示した断面図
である。 【符号の説明】 1 コンデンサ 2 直列リアクトル 3 放電コイル 4 第1のタンク 5 第1のブッシング 6 第2のブッシング 7 第2のタンク 8 隔壁 9 第1の室 10 第2の室 11 隔壁に設けられたブッシング 12 外部引出用のブッシング
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows an embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view together with a connection diagram. FIG. 2 is an exploded sectional view of the same. FIG. 3 shows a conventional example, and is a cross-sectional view together with a connection diagram. [Description of Signs] 1 Capacitor 2 Series reactor 3 Discharge coil 4 First tank 5 First bushing 6 Second bushing 7 Second tank 8 Partition wall 9 First chamber 10 Second chamber 11 Provided on the partition wall Bushing 12 bushing for external drawer

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01F 27/04 H01G 4/40 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H01F 27/04 H01G 4/40

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 コンデンサが収納されてあって、前記コ
ンデンサの各端部が接続されてある第1および第2のブ
ッシングが設けてある第1のタンクと、内部が隔壁によ
って密閉して区画された第1および第2の室が形成され
てあって、前記第1のタンクの上部に固定される第2の
タンクと、前記第2のタンクの内部の第1の室に収納密
閉されてあり、前記隔壁に備えられたブッシングに接続
された直列リアクトルと、前記第2のタンクの内部の第
2の室に収納される放電コイルとを備え、前記第2の室
の内部に前記第1および第2のブッシングを導出すると
ともに、前記放電コイルの一端を前記第2の室に備えら
れた外部引出用のブッシングと前記第1のブッシングと
に接続し、また放電コイルの他端を前記隔壁に備えられ
たブッシングと前記第2のブッシングとに接続してなる
コンデンサ設備。
(57) A first tank containing a capacitor and having first and second bushings to which each end of the capacitor is connected, A first chamber and a second chamber, each of which is internally sealed and partitioned by a partition wall, are formed, a second tank fixed to an upper portion of the first tank, and a second tank inside the second tank. A serial reactor connected to a bushing provided in the partition wall, and a discharge coil housed in a second chamber inside the second tank; Leading out the first and second bushings into the interior of the chamber, connecting one end of the discharge coil to an external drawing bushing provided in the second chamber and the first bushing, The other end of the discharge coil is provided on the partition Capacitor equipment formed by connecting the a bushing in said second bushing.
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