JP3459476B2 - Coke oven door frame cutting equipment - Google Patents

Coke oven door frame cutting equipment

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JP3459476B2
JP3459476B2 JP23146894A JP23146894A JP3459476B2 JP 3459476 B2 JP3459476 B2 JP 3459476B2 JP 23146894 A JP23146894 A JP 23146894A JP 23146894 A JP23146894 A JP 23146894A JP 3459476 B2 JP3459476 B2 JP 3459476B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はコークス炉のドアフレー
ムや均し小蓋ドアフレームのシート面のナイフエッジ押
圧、又はガス洩れ酸化腐蝕によって発生した傷を切削に
より平坦に修理し、又コークス炉熱歪により発生したド
アフレームのシート面湾曲を切削により直線状に矯正修
理する装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention repairs scratches caused by knife edge pressing on the sheet surface of a door frame of a coke oven or the door frame of a leveling small lid, or gas leakage and oxidative corrosion, by cutting and flattening the coke oven. The present invention relates to a device for straightening and repairing a sheet surface curvature of a door frame caused by thermal distortion by cutting.

【0002】[0002]

【従来の技術】コークス炉ドアフレーム等のシート面は
ナイフエッジ押圧、又はガス洩れ酸化腐蝕による傷が発
生し、炉蓋ナイフエッジとのメタルタッチ部に隙間が発
生しガスシール性が低下する。その結果有害コールター
ルを含むコークス炉内ガスの外気漏洩に至り周辺環境を
悪化させている。
2. Description of the Related Art A sheet surface of a coke oven door frame or the like is damaged by pressing a knife edge or by gas leakage and oxidative corrosion, and a gap is generated in a metal touch portion with a knife edge of a furnace lid to deteriorate gas sealing performance. As a result, the gas in the coke oven containing harmful coal tar leaks to the outside air, deteriorating the surrounding environment.

【0003】ところで、コークス炉ドアフレームはコー
クス炉熱等による歪み湾曲変形と、炉上部煉瓦の熱膨張
による傾きがある。このようなドアフレームのシート面
を切削する方法としてエンドミルカッターで湾曲を検出
しながら切削する方法「特開平5−247469号」が
ある。
By the way, the coke oven door frame is distorted and curved due to the heat of the coke oven and the like, and there is an inclination due to the thermal expansion of the bricks at the top of the oven. As a method of cutting the seat surface of such a door frame, there is a method of cutting while detecting curvature with an end mill cutter, "Japanese Patent Laid-Open No. 5-247469".

【0004】この方法は湾曲、傾きドアフレームに対し
てセンサーによる走査スキャニングを行い、湾曲変形、
傾きの量を測定記憶し、そのデータによるカッタ送り制
御等の高度な制御でシート面の一定深さ切削を行うもの
であるが、以下の問題点がある。
In this method, a scanning scan is performed by a sensor on a curved or tilted door frame to bend or deform the door frame.
The amount of tilt is measured and stored, and the data is used to perform cutting to a constant depth on the sheet surface by advanced control such as cutter feed control, but there are the following problems.

【0005】走査スキャニングの対象物であるドアフ
レームはタール、コークス粉が付着しており、データ補
正を加えても高い精度の切削データは得られない。 切削作業は高温で粉塵の多いコークス炉炉前直近の作
業であり、高度な切削制御装置等の精密機器を設置する
ことは装置の信頼性に問題がある。 高度なセンサー、制御装置が必要なため設備コストが
大きい。 カッタが切削面に対して鋭角であるため、切削シート
面切削開始点と終了点の僅かな切削深さ違いでもガスシ
ール性を阻害する段付となり易い(その状態を図7に示
す)。 7m炉コークス炉でドアフレームのシート面を深さ4
mm全周平坦に切削する場合、走査スキャニング、切削
データ取り、切削量インプット操作等で時間を要するた
め一門当たり合計6時間の作業時間となり、コークス炉
操業への支障が大きい。
Tar and coke powder are attached to the door frame which is the object of scanning scanning, so that even if data correction is performed, highly accurate cutting data cannot be obtained. The cutting work is a high temperature and a lot of dust in a coke oven immediately before the furnace, and installing precision equipment such as an advanced cutting control device has a problem in the reliability of the device. Equipment costs are high because of the need for sophisticated sensors and control devices. Since the cutter has an acute angle with respect to the cutting surface, even a slight difference in the cutting depth between the starting point and the ending point of the cutting sheet surface tends to cause stepping that hinders the gas sealability (the state is shown in FIG. 7). 7m coke oven with a depth of 4 on the seat surface of the door frame
When cutting flat all around mm, it takes a long time for scanning scanning, cutting data acquisition, cutting amount input operation, etc., so that the total working time per gate is 6 hours, which is a great obstacle to coke oven operation.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明はコークス炉の
ドアフレーム、又は均し小蓋ドアフレームのナイフエッ
ジ押圧、ガス洩れ酸化腐蝕によるシート面傷を砥石切削
法を用いて、ドアフレーム湾曲、傾き状態においても簡
単な操作で短時間に、かつ任意の深さに切削(研削)除
去し、炉蓋のガスシール性を高めることを目的とする。
又ナイフエッジストローク限界以上のドアフレーム湾曲
部に対しては、湾曲を切削により直線状に修理矯正し、
前記同様に炉蓋のガスシール性を高めることを目的とす
る。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention uses a grindstone cutting method to cut a door surface of a coke oven door, or a flat small flat door frame by knife edge pressing, gas leakage, and oxidative corrosion. The purpose is to improve the gas sealing property of the furnace lid by cutting (grinding) and removing to an arbitrary depth in a short time with a simple operation even in an inclined state.
Also, for curved parts of the door frame that exceed the knife edge stroke limit, the curve is repaired and straightened by cutting,
Similar to the above, the purpose is to improve the gas sealing property of the furnace lid.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明はコークス炉のプラットホームに沿って走行す
る台車に立柱を設け、該立柱に昇降移動機台を前後左右
方向に係合させて設け、上記昇降移動機台に左右摺動台
を設け、該左右摺動台上に前後摺動台を設け、前後摺動
台上に設けた前後方向回転軸の先端にドアフレームのシ
ート面の幅より大径の砥石を設け、これをエア又は油圧
アクチュエータによりシート面方向に一定圧で摺動さ
せ、上記砥石をシート面に圧力調整弁で一定圧力制御に
より押付けながら、砥石回転速度、昇降移動機台の昇降
速度又は左右摺動台の左右速度を調整して上記シート面
切削が任意に設定できることを特徴とするコークス炉の
ドアフレーム切削装置上記ドアフレームに代る均し小蓋
である上記発明記載のコークス炉のドアフレーム切削装
置上記プラットホームに沿って走行する台車に代り、該
プラットホーム上に着脱自在に固定される機台に立柱を
設けた上記第1又は第2発明記載のコークス炉のドアフ
レーム切削装置によって構成される。
In order to achieve the above object, the present invention provides a trolley which runs along a platform of a coke oven with a vertical column, and a vertical moving machine platform is engaged with the vertical column in the front-rear and left-right directions. The right and left sliding bases are provided on the lifting and lowering machine base, and the front and rear sliding bases are provided on the left and right sliding bases. Provide a grindstone with a diameter larger than the width , and slide this with a constant pressure in the seat surface direction using an air or hydraulic actuator.
The above grindstone on the seat surface with a pressure control valve for constant pressure control.
The above-mentioned door frame cutting device for a coke oven characterized in that the seat surface cutting can be arbitrarily set by adjusting the rotational speed of the grindstone, the ascending / descending speed of the lifting / lowering machine stand, or the left / right speed of the left / right slide stand while being pressed further. A door frame cutting device for a coke oven according to the present invention, which is a leveling small lid in place of the above. Instead of the dolly traveling along the platform, the machine column detachably fixed on the platform is provided with vertical columns. It is constituted by the door frame cutting device of the coke oven according to the first or second invention.

【0008】[0008]

【作用】本発明では台車をコークス炉の炉蓋開放された
窯口の前に走行停止させ、又はクレーンでプラットホー
ム上に固定し、ドアフレームシート面の切削開始点に昇
降移動機台又は左右摺動台を移動させて、回転軸先端の
切削砥石の前面をドアフレームのシート面又は炉蓋の均
し小蓋フレームのシート面に対面させ、前後摺動台を
ア又は油圧アクチュエータにてシート面方向に一定圧で
摺動させ、回転軸先端砥石をシート面に一定圧で接した
状態とする。
In the present invention, the carriage is stopped in front of the oven opening of the oven lid of the coke oven, or fixed on the platform with a crane, and the lifting / lowering machine stand or the left and right slides is installed at the cutting start point of the door frame sheet surface. moving the Dodai, the front surface of the cutting grindstone rotating shaft tip is opposed to the sheet surface of the leveling small lid frame of the seat surface or furnace roof of the door frame, a slide base front and rear d
(1) A hydraulic actuator is slid in the seat surface direction at a constant pressure to bring the rotary shaft tip grindstone into contact with the seat surface at a constant pressure.

【0009】上記砥石を一定回転させると共に昇降移動
機台を一定速度昇降移動させることにより上記シート面
の直立部分を一定深さで切削する。又、同様にドアフレ
ーム又は小蓋フレームのシート面の上下の水平部分では
一定圧でシート面に接した砥石を一定回転で回転させる
と共に左右摺動台を一定速度で摺動移動させることによ
り一定深さで切削することができる。
The upright portion of the seat surface is cut to a constant depth by rotating the grindstone at a constant speed and moving the lifting / lowering machine base up and down at a constant speed. Similarly, in the upper and lower horizontal portions of the seat surface of the door frame or the small lid frame, the grindstone contacting the seat surface is rotated at a constant pressure with a constant rotation, and the left and right sliding bases are slid at a constant speed. Can be cut at depth.

【0010】上記砥石切削法の場合ドアフレーム湾曲、
傾きの凸部切削に移動した時、ドアフレームに面接触し
ている砥石は回転軸の反ドアフレーム側方向への反力が
発生し、左右摺動台を介してアクチュエータに作用す
る。アクチュエータはエア、又は油圧の圧力調整弁で一
定圧力制御等としているため、アクチュエータは一定圧
以上の反力分で反ドアフレーム側に移動する。このよう
にしてドアフレーム湾曲、傾きが発生していても、それ
に倣ってドアフレーム全周の一定量深さ切削が容易にで
きる。
In the case of the above grindstone cutting method, the door frame is curved,
When the grindstone is in surface contact with the door frame when it is moved to the cutting of the inclined convex portion, a reaction force is generated in the direction opposite to the door frame side of the rotary shaft, and acts on the actuator via the left and right sliding bases. Since the actuator uses air or hydraulic pressure control valves for constant pressure control and the like, the actuator moves to the side opposite to the door frame by a reaction force equal to or higher than a certain pressure. In this way, even if the door frame is curved or tilted, it is possible to easily perform a certain amount of depth cutting along the entire circumference of the door frame.

【0011】このようにしてドアフレーム湾曲、傾きが
発生していても、砥石の押付一定圧、一定回転、昇降左
右一定速度によりドアフレームの一定量深さ切削を行う
ことができるが、砥石の押付圧、昇降左右速度を調整す
ることによりドアフレームを任意の深さに切削すること
も可能であり、例えばドアフレームの湾曲凸部に合せ砥
石の押付圧を高く、昇降左右速度を遅くすればドアフレ
ーム湾曲を直線状に矯正修理することができる。
Even if the door frame is curved or tilted in this way, the door frame can be cut to a certain depth by the constant pressure of the grindstone, the constant rotation, and the constant vertical movement of the grindstone. It is also possible to cut the door frame to an arbitrary depth by adjusting the pressing pressure and the vertical ascent / descent speed.For example, if the pressing pressure of the whetstone is adjusted to the curved convex portion of the door frame and the vertical left / right velocity is slowed. The door frame curve can be straightened and repaired.

【0012】[0012]

【実施例】コークス炉1のガイド車側プラットホーム2
にはガイド車が走行するための炉側及び反炉側軌条3、
3がプラットホームに沿って敷設され、上記軌条3、3
上を利用して走行する本発明のドアフレーム切削装置台
車4が設けられる。台車4上には2本の立柱5、5が設
けられ上端には左右方向枠5’が架設接続されている。
上記立柱5、5には図2、図6に示すように左右内側に
直立案内ガイドレール5”、5”が設けられる。上記両
案内ガイドレール5”、5”は昇降移動機台6の両端に
設けた案内ローラ50、50で前後及び左右方向に隙間
なく回動して係合し、上下方向にのみ案内するようにな
っている。
[Embodiment] Guide car side platform 2 of coke oven 1
On the furnace side and anti-reactor side rail 3 for the guide car to travel,
3 is laid along the platform, and the above-mentioned rails 3, 3
A door frame cutting device carriage 4 of the present invention that travels by utilizing the above is provided. Two vertical columns 5 and 5 are provided on the trolley 4, and a horizontal frame 5 ′ is erected and connected to the upper end.
As shown in FIGS. 2 and 6, the upright guide rails 5 "and 5" are provided on the right and left inner sides of the upright columns 5 and 5, respectively. The guide rails 5 "and 5" are engaged by the guide rollers 50, 50 provided at both ends of the lifting / lowering machine base 6 so as to rotate in the front-rear direction and the left-right direction without any gap and to guide only in the up-down direction. Has become.

【0013】昇降移動機台6は図2に示すように昇降移
動機台6の上端にチエン13の一端部を接続し、立柱
5、5の上端の左右方向枠5’の中心部に軸支した上部
中央案内スプロケット14、昇降移動用駆動モータ22
で減速スプロケット23を介して駆動回転される駆動ス
プロケット15、下部横向スプロケット16及び同中央
案内スプロケット17でチェーンを迂回させてチエン1
3の他端を昇降移動機台6の下端に接続する。該チエン
13の途中には図2に示すように、移動速度安定のため
に右側立柱の外側で平衡錘18aを介在させているが、
勿論立柱の内側でも良い。
As shown in FIG. 2, the lifting / moving machine base 6 has one end of a chain 13 connected to the upper end of the lifting / moving machine base 6 and is pivotally supported at the center of the left-right direction frame 5'at the upper ends of the uprights 5 and 5. Upper central guide sprocket 14, drive motor 22 for vertical movement
The chain is detoured by the drive sprocket 15, the lower lateral sprocket 16, and the central guide sprocket 17 which are driven and rotated by the speed reducing sprocket 23.
The other end of 3 is connected to the lower end of the lifting / lowering machine base 6. As shown in FIG. 2, in the middle of the chain 13, a balance weight 18a is interposed outside the right-side vertical column for stabilizing the moving speed.
Of course, it may be inside the vertical pillar.

【0014】昇降移動機台6には左右方向摺動ガイド1
8、18を設け、同ガイド18、18上に左右摺動台7
を支持し、該摺動台7上には前後方向摺動ガイド20、
20を設け、同ガイド20、20に前後摺動台8を支持
する。
A horizontal sliding guide 1 is mounted on the lifting / lowering machine base 6.
8 and 18 are provided, and the left and right slides 7 are provided on the guides 18 and 18.
And a slide guide 20 in the front-rear direction on the slide base 7,
20 is provided, and the front-rear slide base 8 is supported by the guides 20, 20.

【0015】この前後摺動台8には図3に示すように前
後方向回転軸9を収容する前後方向被覆軸受け筒9’を
設け、内部の上記回転軸9の前後端部を軸受9”、9”
によって支持し、前方に突出した回転軸9にドアフレー
ム10のシート面10’又は小蓋41のシート面41’
の幅よりも大径の砥石11を固定して設ける。
As shown in FIG. 3, the front-rear slide base 8 is provided with a front-rear direction covered bearing cylinder 9'for accommodating the front-rear direction rotation shaft 9, and the front-rear end portions of the rotation shaft 9 therein are bearings 9 ", 9 "
The seat surface 10 ′ of the door frame 10 or the seat surface 41 ′ of the small lid 41 is supported by the rotating shaft 9 protruding forward.
The grindstone 11 having a diameter larger than the width is fixedly provided.

【0016】前後摺動台8の前後摺動は前後摺動台8の
前部と左右摺動台7の後部とをエア又は油圧アクチュエ
ータ12により接続し、該アクチュエータ12の力を加
えることにより前後摺動台8を前後方向に摺動せしめる
ことができる。又、前後摺動台8を介して設置された回
転軸9と砥石11も前後摺動台8の摺動と動きを同じく
して前後移動する。
The front-rear slide of the front-rear slide base 8 is performed by connecting the front part of the front-rear slide base 8 and the rear part of the left-right slide base 7 by an air or hydraulic actuator 12 and applying a force of the actuator 12. The slide base 8 can be slid in the front-back direction. Further, the rotary shaft 9 and the grindstone 11 installed via the front and rear slide base 8 also move back and forth in the same manner as the front and rear slide base 8 slides.

【0017】このような装置構成として上記砥石11を
上記エア又は油圧アクチュエータ12によりシート面1
0’或はシート面41’に一定圧力で押付けた状態で回
転軸9の回転、昇降移動機台6又は左右摺動台7の昇降
左右移動を行ってドアフレーム10のシート面10’又
は小蓋41のシート面41’を全周にわたって周回しな
がら切削する装置とするものである。尚、砥石の定圧制
御はエア又は油圧の減圧弁、圧力調整弁もしくはリリー
フ弁を用いた一般的なエア又は油圧回路により構成する
ことができる。
With such an apparatus structure, the grindstone 11 is moved to the seat surface 1 by the air or hydraulic actuator 12.
0'or the seat surface 41 ', the rotary shaft 9 is rotated and the lifting / lowering moving machine base 6 or the left / right sliding base 7 is moved up / down or left / right to move the seat surface 10' of the door frame 10 or the small size. This is a device that cuts the seat surface 41 ′ of the lid 41 while making a full revolution. The constant pressure control of the grindstone can be constituted by a general air or hydraulic circuit using an air or hydraulic pressure reducing valve, a pressure adjusting valve or a relief valve.

【0018】尚、本発明での切削は、ドアフレーム10
のシート面10’の切削ではドアフレーム10に装着さ
れた炉蓋40(図7)をガイド車に具備されている炉蓋
脱着装置にて脱着した後に行う。又炉蓋40の上端部に
設けられている小蓋41のシート面41’の切削は炉蓋
40がコークス炉1に装着している状態で小蓋の開閉扉
41”を開いて行う。
Incidentally, the cutting in the present invention is performed by the door frame 10
The cutting of the seat surface 10 'is performed after the furnace lid 40 (FIG. 7) mounted on the door frame 10 is detached by the furnace lid detaching device provided in the guide car. The sheet surface 41 ′ of the small lid 41 provided on the upper end of the furnace lid 40 is cut by opening the opening / closing door 41 ″ of the small lid while the furnace lid 40 is mounted on the coke oven 1.

【0019】付録の図は、図6が全体図、図1、図2中
の22は正逆電動機、23は減速スプロケット、図3中
24は回転軸9の駆動用チエン、25はVベルト、図5
中26は左右摺動台7の下面に設けた雌ネジ、27は雌
ネジ26に螺合する左右方向螺杆、28はその伸縮被覆
管、30は左右方向螺杆27の軸受、31は螺杆27の
正逆回動電動機である。
In the figure of the appendix, FIG. 6 is a general view, 22 in FIGS. 1 and 2 is a forward / reverse electric motor, 23 is a deceleration sprocket, 24 in FIG. 3 is a drive chain for the rotary shaft 9, 25 is a V belt, Figure 5
The middle 26 is a female screw provided on the lower surface of the left and right slide base 7, 27 is a left-right screw rod that is screwed into the female screw 26, 28 is an expansion and contraction covering tube thereof, 30 is a bearing of the left-right screw rod 27, and 31 is a screw rod 27. It is a forward / reverse rotation electric motor.

【0020】以上のドアフレーム切削実施例は単独の切
削装置台車でのコークス炉のコークガイド車側ドアフレ
ームのシート面切削方法であるが、コークガイド車に設
置して実施することも可能である。又、片方の押出機側
においてはプラットホームは一般的に軌条が敷設してな
いので軌条を敷設して実施するか又はゴムタイヤで同様
に単独の台車として切削装置を走行移動させる方法、或
は押出機に搭載して実施する方法でも良い。
The above-described door frame cutting embodiment is a method for cutting the seat surface of the coke guide car side door frame of the coke oven by a single cutting device carriage, but it can also be installed in the coke guide car. . On one extruder side, since the platform is generally not laid with rails, either the rails are laid or the method is carried out by moving the cutting device as a single truck with rubber tires, or the extruder is used. Alternatively, the method may be carried out by mounting it on the.

【0021】又、均し小蓋ドアフレームの切削装置は同
じく単独台車方式で、上記押出機側ドアフレーム切削装
置に組合せで実施する方法、又は小蓋ドアフレーム専用
台車として実施する方法があり、或は押出機に搭載して
切削することも可能である。
The cutting device for leveling small-lid door frames is also a single trolley system, and there is a method of combining it with the above-mentioned extruder-side door frame cutting device, or a method of carrying it out as a dolly for exclusive use of small-lid door frames. Alternatively, it can be mounted on an extruder and cut.

【0022】上記台車4に代り機台4’を用い図9及び
図10に示すようにクレーンで該機台4’をプラットホ
ーム2上に載置し、該機台4’に設けられた立柱5、5
をバックステイ32、32に挟持金具34、34で固定
し、該立柱5、5の内側に上述同様に直立案内ガイドレ
ール5”、5”を設け、これに沿って昇降する昇降移動
機枠6を上述同様設けて上述のドアフレーム切削装置と
することができる。尚、図3中42は炉の熱を遮断する
ための防熱板である。
A machine stand 4'is used instead of the carriage 4, and the machine stand 4'is mounted on the platform 2 by a crane as shown in FIGS. 9 and 10, and the upright pillar 5 provided on the machine stand 4 '. 5,
Is fixed to the backstays 32, 32 by the holding metal fittings 34, 34, the upright guide rails 5 ", 5" are provided inside the uprights 5, 5 as described above, and the elevating and moving machine frame 6 is moved up and down along the upright guide rails 5 ", 5". Can be provided in the same manner as described above to provide the door frame cutting device described above. Incidentally, reference numeral 42 in FIG. 3 denotes a heat insulating plate for cutting off the heat of the furnace.

【0023】[0023]

【発明の効果】本発明は上述のようにコークス炉のドア
フレームがコークス炉に設置された状態のまま、又炉蓋
がコークス炉に装着された状態でドアフレーム又は小蓋
のシート面を容易に切削でき、ドアフレームが湾曲、或
は傾いていても砥石押圧を一定圧力、及び圧力の逃げ回
路を有することによりドアフレーム湾曲、傾きに倣って
容易に全周一定量切削することができる。又砥石押圧、
回転速度、昇降左右速度を調整してドアフレーム湾曲を
直線状に矯正修正することも可能である。この切削方式
で実際にドアフレームを切削したテストではシート面全
周4mm切削で、切削時間2時間、切削シート面粗さ6
sの非常に良好な結果を得ることができた。又、砥石切
削では切削開始点と終了点の段差をなくすため終了点切
削に、微圧圧下による仕上切削制御を行うことにより段
差を生じない。例え僅かな切削深さ違いがあっても本方
法の場合、砥石の切削端面が丸みを有しているため、ガ
スシール性を阻害するシート面段差とならない。本方法
での良好な切削シート面粗さを得た上での切削2時間
は、従来のエンドミルカッタ方式より3倍程の早さであ
り、従来方法の長時間を要してコークス炉操業への影響
が大きかった問題が本方法の切削法により解決された。
又、砥石への一定圧力、一定回転数、及び一定移動速度
で一定切削深さが得られる単純な操作であるため、エン
ドミルカッタによる切削法のようなセンサによる操作ス
キャニング、切削制御コントロールを必要とせず、極め
て簡単な装置となるためエンドミルカッタ方式に比べて
費用が安く、装置操作が容易にできる。更に、屋外コー
クス炉炉前直近の暑熱、粉塵悪影響下においても切削、
制御装置等の精密機器がないため故障が少い。このよう
に、本発明の砥石による切削法は従来のエンドミル切削
法に比べて極めて操作が簡単で、ドアフレーム等を短時
間、かつ湾曲、傾きドアフレームに対して倣い一定量切
削、又は湾曲の直線状矯正修理を行うことができ、コー
クス炉炉蓋装着部ガスシール性を高めることができる。
As described above, according to the present invention, the seat surface of the door frame or the small lid can be easily attached while the door frame of the coke oven is installed in the coke oven or the oven lid is attached to the coke oven. Even if the door frame is curved or tilted, the grindstone is pressed by a constant pressure, and by having a pressure relief circuit, it is possible to easily cut a fixed amount along the entire circumference in accordance with the curvature and tilt of the door frame. Also press the grindstone,
It is also possible to correct the door frame curve to a straight line by adjusting the rotation speed and the vertical movement speed. In the test of actually cutting the door frame with this cutting method, the entire circumference of the seat surface was cut by 4 mm, the cutting time was 2 hours, and the cutting seat surface roughness was 6
Very good results of s could be obtained. Further, in the cutting with a grindstone, since the step between the cutting start point and the end point is eliminated, the step is not generated by performing the finish cutting control by slightly reducing the pressure at the end point cutting. Even if there is a slight difference in cutting depth, in the case of this method, since the cutting end surface of the grindstone has a roundness, there is no step difference on the sheet surface that hinders the gas sealability. The 2 hours of cutting after obtaining good cutting sheet surface roughness by this method is about 3 times faster than the conventional end mill cutter method, and requires a long time for the conventional method to operate the coke oven. The problem that was greatly affected by was solved by the cutting method of this method.
In addition, since it is a simple operation that can obtain a constant cutting depth at a constant pressure, a constant number of rotations, and a constant moving speed to the grindstone, it requires operation scanning and cutting control by a sensor like the cutting method by an end mill cutter. Since the device is extremely simple, the cost is lower than that of the end mill cutter system, and the device can be operated easily. In addition, the outdoor coke oven cuts even in the immediate vicinity of the heat and dust
Since there are no precision equipment such as control devices, there are few failures. As described above, the cutting method using the grindstone of the present invention is extremely easy to operate as compared with the conventional end mill cutting method, and the door frame and the like are curved for a short time, and are cut by a certain amount by following the inclined door frame, or the curved Straight line repair can be performed, and the gas sealing property of the coke oven furnace lid mounting portion can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のコークス炉のドアフレーム切削装置を
示す正面図である。
FIG. 1 is a front view showing a coke oven door frame cutting device of the present invention.

【図2】図1の他の実施例の正面図である。FIG. 2 is a front view of another embodiment of FIG.

【図3】図2の中央部側面図である。FIG. 3 is a side view of the central portion of FIG.

【図4】左右及び前後摺動台の正面図である。FIG. 4 is a front view of left and right and front and rear slides.

【図5】図4を右方から見た正面図である。FIG. 5 is a front view of FIG. 4 as viewed from the right side.

【図6】左右摺動台の駆動装置の拡大正面図である。FIG. 6 is an enlarged front view of the drive device for the left and right slides.

【図7】開かれた小蓋及び小蓋シート面の正面図であ
る。
FIG. 7 is a front view of the opened small lid and the surface of the small lid sheet.

【図8】従来のエンドミルカッタによる切削状態の拡大
平面図である。
FIG. 8 is an enlarged plan view of a cutting state by a conventional end mill cutter.

【図9】固定式機台の側面図である。FIG. 9 is a side view of a fixed machine base.

【図10】図9の平面図である。FIG. 10 is a plan view of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 コークス炉 2 プラットホーム 3 軌条 4 台車 4’ 機台 5 立柱 6 昇降移動機台 7 左右摺動台 8 前後摺動台 9 前後方向回転軸 10 ドアフレーム 10’ シート面 11 グラインダー砥石 12 エア又は油圧アクチュエータ 40 炉蓋 41 小蓋 41’ 小蓋シート面 1 coke oven 2 platforms 3 rails 4 dolly 4'machine 5 vertical columns 6 Lifting and moving platform 7 Left and right slide 8 Front and rear slide 9 Front-rear rotation axis 10 door frame 10 'seat surface 11 grinder grindstone 12 Air or hydraulic actuator 40 hearth 41 small lid 41 'Small lid sheet surface

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 敏 福岡県嘉穂郡庄内町大字有安958−23 株式会社幸袋工作所内 (72)発明者 大庭 秋秀 福岡県嘉穂郡庄内町大字有安958−23 株式会社幸袋工作所内 (72)発明者 安藤 修一 福岡県嘉穂郡庄内町大字有安958−23 株式会社幸袋工作所内 (56)参考文献 特開 平5−247469(JP,A) 特開 平4−7393(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C10B 25/02 C10B 43/04 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Satoshi Ogawa 958-23, Ariasu, Shonai-cho, Kaho-gun, Fukuoka Prefecture Kouchibukuro Co., Ltd. (72) Akihide Oba, Arihide, Shonai-cho, Kaho-gun, Fukuoka Prefecture 958-23 Inside Sachibukuro Co., Ltd. (72) Inventor Shuichi Ando 958-23, Ari, Shonai-cho, Kaho-gun, Fukuoka Prefecture Inside Kochibukuro Co., Ltd. (56) Reference JP-A-5-247469 (JP, A) JP-A-4- 7393 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) C10B 25/02 C10B 43/04

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 コークス炉のプラットホームに沿って走
行する台車に立柱を設け、該立柱に昇降移動機台を前後
左右方向に係合させて設け、上記昇降移動機台に左右摺
動台を設け、該左右摺動台上に前後摺動台を設け、前後
摺動台上に設けた前後方向回転軸の先端にドアフレーム
のシート面の幅より大径の砥石を設け、これをエア又は
油圧アクチュエータによりシート面方向に一定圧で摺動
させ、上記砥石をシート面に圧力調整弁で一定圧力制御
により押付けながら、砥石回転速度、昇降移動機台の昇
降速度又は左右摺動台の左右速度を調整して上記シート
面切削が任意に設定できることを特徴とするコークス炉
のドアフレーム切削装置。
1. A trolley that travels along the platform of a coke oven is provided with a vertical column, and a vertical moving machine base is engaged with the vertical column in the front-rear and left-right directions, and a horizontal slide table is provided on the vertical moving machine base. , A front-rear slide table is provided on the left-right slide table, and a grindstone having a diameter larger than the width of the seat surface of the door frame is provided at the tip of the front-rear direction rotating shaft provided on the front-rear slide table. Sliding with constant pressure in the seat surface direction by the actuator
The above grindstone on the seat surface with a pressure control valve for constant pressure control
A door frame cutting device for a coke oven, characterized in that the seat surface cutting can be arbitrarily set by adjusting the rotational speed of the grindstone, the ascending / descending speed of the lifting / lowering machine stand, or the left / right speed of the left / right slide stand while being pressed by .
【請求項2】 上記ドアフレームに代る均し小蓋である
請求項1記載のコークス炉のドアフレーム切削装置。
2. The door frame cutting device for a coke oven according to claim 1, wherein the door frame is a leveling small lid instead of the door frame.
【請求項3】 上記プラットホームに沿って走行する台
車に代り、該プラットホーム上に着脱自在に固定される
機台に立柱を設けた請求項1又は2記載のコークス炉の
ドアフレーム切削装置。
3. The coke oven door frame cutting device according to claim 1, wherein a stand pillar is provided on a machine base that is detachably fixed on the platform instead of the carriage that travels along the platform.
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