JP3459132B2 - Cleaning equipment for molten steel outflow tuyere - Google Patents
Cleaning equipment for molten steel outflow tuyereInfo
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- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶鋼流出羽口の洗
浄装置に関し、特に、ランスを冷却し、金属パウダーを
酸素と共に供給することにより、ランスの溶損を防止す
るための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の溶鋼流出
羽口の洗浄装置としては、一般に図３で示す構成が採用
されていた。すなわち、図３において符号１で示される
ものはタンディッシュからなる溶融金属を収容する容器
（以下「炉」と記す）であり、この炉１の溶鋼流出羽口
２に付着し溶融金属等の付着物を溶融して洗浄するため
の洗浄装置１０が採用されている。この洗浄装置１０
は、ランス３を有するランス駆動台車４と、このランス
駆動台車４に設けられたテレビカメラ５とからなり、こ
のランス３内に酸素を供給するための酸素用流路（図示
せず）が設けられ、このランス駆動台車４は操作室１１
内のオペレータ１２によりランス駆動台車運転台６を用
いて駆動が制御されるように構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の溶鋼流出羽口の
洗浄装置は、以上のように構成されていたため、次のよ
うな課題が存在していた。すなわち、酸素を供給して溶
鋼流出羽口を加熱し、付着物を溶融洗浄するため、清浄
中にランスの先端が熱源として燃焼し溶損して短くな
り、テレビカメラを用いて洗浄状況を観察しつつランス
の先端と羽口との距離を一定に保つことが極めて困難で
あった。また、この酸素を用いた洗浄作業を効率的に行
うには、ランスの先端（すなわち、酸素の吹出口）と羽
口との距離は１０ｃｍ程度に保っていることが必要であ
るが、テレビカメラの観察のみでは、溶損していくラン
スの先端と羽口との距離を前述の１０ｃｍ程度に常に保
つことは極めて困難であった。
【０００４】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、ランスを冷却し、代わりに
金属パウダーを酸素と共に供給することにより、ランス
の溶損を防止するようにした溶鋼流出羽口の洗浄装置を
提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による溶鋼流出羽
口の洗浄装置は、溶融金属を収容する容器の溶鋼流出羽
口に対しランスを介して酸素を供給し、前記溶鋼流出羽
口を加熱して洗浄する溶鋼流出羽口の洗浄装置におい
て、前記ランス内に設けられ前記ランスを水冷により冷
却するための冷却水用流路と、前記ランス内に設けられ
前記酸素を供給するための酸素用流路と、前記ランス内
に設けられ金属パウダーを供給するための金属パウダー
用流路と、前記ランスの先端側に設けられた頭部と、前
記頭部の先端側に設けられた酸素用ノズルと、前記頭部
の外周に設けられ前記酸素用ノズルとは非同軸状に設け
られた金属パウダー用ノズルとを備え、前記酸素と共に
前記金属パウダーを前記ランスから前記溶鋼流出羽口側
に供給し、前記頭部及び金属パウダー用ノズルは前記水
冷により冷却するようにした構成である。
【０００６】
【作用】本発明による溶鋼流出羽口の洗浄装置において
は、ランスを水を用いて冷却した状態下でランスの各ノ
ズルの出口開口を溶鋼流出羽口側に所定距離で接近（約
１０ｃｍ）させ、酸素用流路及び酸素用ノズルから酸素
を供給すると共に、金属パウダー用流路及び金属パウダ
ー用ノズルから金属パウダーを供給（例えば、５〜１５
ｋｇ／ｈｒ）すると、この金属パウダーが熱源となり、
溶鋼流出羽口の加熱を行って洗浄を行うことができると
共に、ノズルの溶損を防止できる。
【０００７】
【実施例】以下、図面と共に本発明による溶鋼流出羽口
の洗浄装置の好適な実施例について説明する。なお、従
来例と同一又は同等部分については同一符号を付して説
明する。なお、図３と同じ構成を用いるが図３とは異な
る構成のみを図１及び図２として示している。すなわ
ち、図１において符号３で示されるものはランスであ
り、このランス３の先端側には、水冷領域２０が形成さ
れ、この水冷領域２０の先端側には頭部２１及び酸素用
ノズル２２が形成され、この頭部２１の外周には後述の
金属パウダー２３を噴射供給するための金属パウダー用
ノズル２４が前記ノズル２２とは非同軸状配置の別体状
として設けられている。
【０００８】前記ランス３内には、各々管状をなす冷却
水用流路３０、酸素用流路３１及び金属パウダー用流路
３２が内設されており、この冷却水用流路３０は前記ラ
ンス３の水冷ジャケット状に形成された水冷領域２０に
接続され、水源４０からの水３３を循環供給することに
よってこの水冷領域２０を介して金属パウダー用ノズル
２４及び頭部２１は溶損が発生することがないような温
度となるように冷却されている。酸素ボンベ４１から前
記酸素用流路３１に供給される酸素３４は前記酸素用ノ
ズル２２から噴射供給され、金属パウダー給粉器４２か
ら前記金属パウダー用流路３２に供給された金属パウダ
ー２３は前記金属パウダー用ノズル２４から噴射供給さ
れるように各々連通して構成されている。
【０００９】前記金属パウダー２３は、熱源となるた
め、燃焼しやすい材料が好適であるが、製鉄所で発生す
る鉄含有量の多いスラジ、ダスト類で、例えば転炉集塵
ダストとふるい分けした粒径０．１５ｍｍ以下のものを
用いてよい。本実施例では、一般に溶接棒用として用い
られている第１表に示す化学成分のものを援用した。ま
た、その吐出量としては５〜１５Ｋｇ／Ｈｒ程度好適に
は１０Ｋｇ／Ｈｒでそれ以下であれば洗浄性が低下し、
これ以上であれば羽口を構成する耐火物を傷める。
【００１０】
【表１】【００１１】次に、実験例について説明する。まず、図
３に示すようにランス３を保持してテレビカメラ５でオ
ペレータ１２がモニターしつつ水冷による冷却状態下の
ランス３の各ノズル２２、２４を溶融金属を収容する容
器としての炉１（この場合、タンディッシュ）の溶鋼流
出羽口２に接近（約１０ｃｍ）させ、酸素用ノズル２２
から酸素３４を噴射供給すると共に金属パウダー用ノズ
ル２４から金属パウダー２３を噴射供給すると、酸素３
４と金属パウダー２３が燃焼して溶鋼流出羽口２に付着
している残留物が溶融して洗浄される。なお、洗浄時に
おいてもランス３の各ノズル２２、２４の温度は低く保
持されているため、従来のような溶損を発生することが
なく、溶鋼流出羽口２と各ノズル２２、２４間の距離を
所定（約１０ｃｍ）の距離に容易に維持することができ
る。
【００１２】次に、本出願人が実際に行った実験例につ
いてその１例を示すと次の通りである。
（実験例）
（１）洗浄タンディッシュ条件 受鋼鋼種 Ｂ５ＥＸ９連
使用回数 １２６ｃｈ
（２）洗浄条件
金属パウダー吐出量・・・１０ｋｇ／ｈｒ・・金属パウダー用流路が細く、搬
送距離が長かったため、これ以上
、もしくはこれ以下の吐出量だと
、不整脈流となってしまった。
Ｏ２ 圧力 ・・・≒５ｋｇ／ｃｍ２
ランス冷却水 ・・・流量５ｍ２／ｈｒ、温度入側１７℃−出側２２℃
（テスト時）
（３）洗浄状況
パウダー火付き状況：良好
地金洗浄状況 ：洗浄は通常の手吹き時と同様に行なえた。
（４）洗浄後耐火物観察状況
洗浄後の耐火物には、特に異常は見られなかった。
なお、この洗浄作業は、タンディッシュに限ることなく
羽口を有する種々の炉等に適用できる。
【００１３】
【発明の効果】本発明による溶鋼流出羽口の洗浄装置
は、以上のように構成されているため、次のような効果
を得ることができる。すなわち、ランスの先端部の酸素
用ノズル及び金属パウダー用ノズルを水冷により冷却
し、熱源としては金属パウダーを用いているため、ノズ
ルの溶損を防止し、ノズルと溶鋼流出羽口との距離を一
定に保つことが容易となり、羽口の酸素洗浄作業の機械
化及び遠隔操作化が容易となるため、３Ｋと云われる作
業の大幅な作業改善ができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for washing molten steel outflow tuyeres.
It relates KiyoshiSo location, in particular, to cool the lance, by supplying the metal powder with an oxygen, a novel improvement for preventing the erosion of the lance. [0002] Conventionally, as a washing KiyoshiSo location of the molten steel outflow tuyere of this that has been used species, generally shown in Figure 3 configuration has been adopted. That is, what is indicated by reference numeral 1 in FIG. 3 is a container (hereinafter, referred to as a "furnace") for accommodating a molten metal made of a tundish. A cleaning device 10 for melting and cleaning a kimono is employed. This cleaning device 10
Comprises a lance drive truck 4 having a lance 3 and a television camera 5 provided on the lance drive truck 4, and an oxygen flow path (not shown) for supplying oxygen into the lance 3 is provided. The lance drive truck 4 is mounted on the operation room 11.
The driving is controlled using the lance driving cab 6 by an operator 12 inside the lance. [0003] [INVENTION Problems to be Solved <br/> wash KiyoshiSo location of a conventional molten steel outflow tuyere, because it was configured as described above, the following problems were present. That is, to supply oxygen to heat the molten steel outflow tuyere and to melt and wash off the deposits, the tip of the lance burns as a heat source during cleaning and melts and becomes shorter, and the cleaning condition is observed using a TV camera. However, it was extremely difficult to keep the distance between the tip of the lance and the tuyere constant. In order to efficiently perform the cleaning operation using oxygen, the distance between the tip of the lance (that is, the oxygen outlet) and the tuyere needs to be maintained at about 10 cm. It was extremely difficult to always keep the distance between the tip of the lance and the tuyere at the above-mentioned level of about 10 cm by observation only. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems. In particular, the present invention is designed to prevent the lance from being damaged by cooling the lance and supplying metal powder together with oxygen instead. an object of the present invention is to provide a washing KiyoshiSo location of molten steel outflow tuyere was. [0005] A cleaning apparatus for a molten steel outflow tuyere according to the present invention supplies oxygen to a molten steel outflow tuyere of a vessel containing a molten metal through a lance, and supplies the molten steel outflow tuyere. in the cleaning apparatus of the molten steel outflow tuyere to clean by heating the mouth, the cooling water flow path for cooling <br/> retirement by water cooling the lance disposed in the lance, provided within said lance the oxygen and oxygen flow path for supplying, in said lance
A metal powder flow path for supplying the metal powder provided in a head provided on the tip side of the lance, before
An oxygen nozzle provided on the tip side of the head, and the head
Provided on the outer periphery of the nozzle and provided non-coaxially with the oxygen nozzle
A metal powder nozzle provided with the metal powder, the metal powder is supplied from the lance to the molten steel outflow tuyere side together with the oxygen, and the head and the metal powder nozzle are provided with the water.
The configuration is such that cooling is performed by cooling . [0006] In washing KiyoshiSo location of the molten steel outflow tuyere according DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention, approach the outlet openings of the nozzles of the lance under a state in which cooling using a lance water molten steel outflow tuyere side at a predetermined distance (About 10 cm) to supply oxygen from the oxygen flow path and the oxygen nozzle, and supply metal powder from the metal powder flow path and the metal powder nozzle (for example, 5 to 15 cm).
kg / hr), this metal powder becomes a heat source,
The molten steel outflow tuyere can be heated and cleaned, and the nozzle can be prevented from being melted. [0007] [Embodiment] Hereinafter, a preferred embodiment of the washing KiyoshiSo location of the molten steel outflow tuyere according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The same or equivalent parts as in the conventional example will be described with the same reference numerals. Although using the same configuration as FIG. 3 shows only the configuration different from that of FIG. 3 as FIGS. That is, in FIG. 1, what is indicated by reference numeral 3 is a lance, and a water cooling region 20 is formed at the distal end side of the lance 3, and a head 21 and an oxygen nozzle 22 are provided at the distal end side of the water cooling region 20. A metal powder nozzle 24 for jetting and supplying a metal powder 23 to be described later is provided on the outer periphery of the head 21 as a separate body non-coaxially arranged with the nozzle 22. A cooling water flow path 30, an oxygen flow path 31, and a metal powder flow path 32, each having a tubular shape, are provided inside the lance 3. is connected to the third cooling water jacket formed in the shape the water-cooled region 20, the water 33 through the water-cooled region 20 by circulating and supplying metallic powder nozzle 24 and the head 21 from the water source 40 is melting damage occurred It is cooled down to a temperature that will not cause it to. The oxygen 34 supplied from the oxygen cylinder 41 to the oxygen flow channel 31 is injected and supplied from the oxygen nozzle 22, and the metal powder 23 supplied from the metal powder feeder 42 to the metal powder flow channel 32 is They are configured to communicate with each other so as to be jetted and supplied from the metal powder nozzle 24. Since the metal powder 23 is a heat source, it is preferable to use a material which is easy to burn. Those having a diameter of 0.15 mm or less may be used. In this example, those having the chemical components shown in Table 1 which are generally used for welding rods were used. Further, the discharge amount is about 5 to 15 kg / hr, preferably 10 kg / hr, and if it is less than 10 kg / hr, the cleaning property is reduced.
Refractory wounds Mel to configure if tuyeres any more. [Table 1] Next, an experimental example will be described. First, figure
As shown in FIG. 3 , while the lance 3 is held and the operator 12 monitors the television camera 5, the nozzles 22 and 24 of the lance 3 in a cooling state by water cooling are used as a furnace 1 as a container for storing molten metal (in this case, (Tundish) close to the molten steel outflow tuyere 2 (about 10 cm).
When the metal powder 23 is injected and supplied from the metal powder nozzle 24 while the oxygen 34 is injected and supplied from the
4 and the metal powder 23 burn, and the residue adhering to the molten steel outflow tuyere 2 is melted and washed. Since the temperatures of the nozzles 22 and 24 of the lance 3 are kept low even during the cleaning, there is no occurrence of melting damage as in the prior art. The distance can be easily maintained at a predetermined (about 10 cm) distance. Next, an example of an experimental example actually performed by the present applicant is as follows. (Experimental example) (1) Cleaning tundish conditions Steel receiving steel type B5EX 9 stations Number of times used 126 ch (2) Cleaning conditions Metal powder discharge rate: 10 kg / hr. If the discharge amount was more or less than this, an arrhythmic flow occurred. O 2 pressure ··· 5 kg / cm 2 Lance cooling water · Flow rate 5 m 2 / hr, temperature inlet 17 ° C-outlet 22 ° C (at the time of test) (3) Cleaning status Powder ignition status: good Washing condition: Washing was carried out in the same manner as in normal hand blowing. (4) Observation of refractories after cleaning No particular abnormality was found in the refractories after cleaning. This washing operation can be applied not only to a tundish but also to various furnaces having tuyere. [0013] wash KiyoshiSo location of the molten steel outflow tuyere according to the invention according to the present invention, because they are constructed as described above, it is possible to obtain the following effects. That is, the nozzle for oxygen and the nozzle for metal powder at the tip of the lance are cooled by water cooling, and since metal powder is used as a heat source, erosion of the nozzle is prevented, and the distance between the nozzle and the molten steel outflow tuyere is reduced. It is easy to keep the temperature constant, and the mechanization and remote control of the oxygen cleaning work of the tuyere become easy, so that the work called 3K can be greatly improved.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による溶鋼流出羽口の洗浄装置を示す構
成図である。
【図２】図１の要部を示す拡大構成図である。
【図３】従来の溶鋼流出羽口の洗浄装置を示す構成図で
ある。
【符号の説明】
１ 炉（溶融金属を収容する容器）
２ 溶鋼流出羽口
３ ランス
２２ 酸素用ノズル
２４ 金属パウダー用ノズル
３０ 冷却水用流路
３１ 酸素用流路
３２ 金属パウダー用流路
３３ 水
３４ 酸素
５０ 出口開口BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram showing a cleaning device for a molten steel outflow tuyere according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged configuration diagram showing a main part of FIG. FIG. 3 is a configuration diagram showing a conventional apparatus for cleaning molten steel outflow tuyeres. [Description of Signs] 1 Furnace (container for containing molten metal) 2 Molten steel outflow tuyere 3 Lance 22 Oxygen nozzle 24 Metal powder nozzle 30 Cooling water channel 31 Oxygen channel 32 Metal powder channel 33 Water 34 oxygen 50 outlet opening
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平３−94968（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−354814（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−182529（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−177342（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B22D 43/00 B22D 11/10 310 C21C 5/46 102 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-3-94968 (JP, A) JP-A-4-354814 (JP, A) JP-A-6-182529 (JP, A) JP-A-5-182529 177342 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B22D 43/00 B22D 11/10 310 C21C 5/46 102
Claims (1)
羽口(2)に対しランス(3)を介して酸素(34)を供給し、前
記溶鋼流出羽口(2)を加熱して洗浄する溶鋼流出羽口の
洗浄装置において、前記ランス(3)内に設けられ前記ラ
ンス(3)を水冷により冷却するための冷却水用流路(30)
と、前記ランス(3)内に設けられ前記酸素(34)を供給す
るための酸素用流路(31)と、前記ランス(3)内に設けら
れ金属パウダー(23)を供給するための金属パウダー用流
路(32)と、前記ランス(3)の先端側に設けられた頭部(2
1)と、前記頭部(21)の先端側に設けられた酸素用ノズル
(22)と、前記頭部(21)の外周に設けられ前記酸素用ノズ
ル(22)とは非同軸状に設けられた金属パウダー用ノズル
(24)とを備え、前記酸素(34)と共に前記金属パウダー(2
3)を前記ランス(3)から前記溶鋼流出羽口(2)側に供給
し、前記頭部(21)及び金属パウダー用ノズル(24)は前記
水冷により冷却するように構成したことを特徴とする溶
鋼流出羽口の洗浄装置。Claims: 1. An oxygen (34) is supplied to a molten steel outflow tuyere (2) of a container (1) containing a molten metal through a lance (3), and the molten steel is supplied to the molten steel. outlet tuyeres in the cleaning apparatus of the molten steel outflow tuyere to clean by heating (2), the cooling water flow path (30) for the lance is provided with (3) cooled by water cooling the lance (3) in
When the metal for supplying the oxygen flow path for supplying the oxygen (34) provided on the lance (3) in (31), a metal powder provided in the lance (3) in the (23) A powder channel (32) and a head (2) provided on the tip side of the lance (3).
1) and an oxygen nozzle provided on the tip side of the head (21)
(22) and the oxygen nozzle provided on the outer periphery of the head (21).
(22) is a non-coaxial nozzle for metal powder
(24), and the metal powder (2) together with the oxygen (34).
3) is supplied from the lance (3) to the molten steel outflow tuyere (2) side
The head (21) and the metal powder nozzle (24) are
A cleaning device for a molten steel outflow tuyere characterized by being configured to be cooled by water cooling .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06810295A JP3459132B2 (en) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | Cleaning equipment for molten steel outflow tuyere |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06810295A JP3459132B2 (en) | 1995-03-27 | 1995-03-27 | Cleaning equipment for molten steel outflow tuyere |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08257740A JPH08257740A (en) | 1996-10-08 |
| JP3459132B2 true JP3459132B2 (en) | 2003-10-20 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3459132B2 (en) |
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1995
- 1995-03-27 JP JP06810295A patent/JP3459132B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH08257740A (en) | 1996-10-08 |
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