JP3458095B2 - Transport blade and developing device including the same - Google Patents

Transport blade and developing device including the same

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JP3458095B2
JP3458095B2 JP2000230542A JP2000230542A JP3458095B2 JP 3458095 B2 JP3458095 B2 JP 3458095B2 JP 2000230542 A JP2000230542 A JP 2000230542A JP 2000230542 A JP2000230542 A JP 2000230542A JP 3458095 B2 JP3458095 B2 JP 3458095B2
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toner
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浩 山崎
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置の現像装置に関す
る。特に、日本工業規格のA列0番(A0)サイズやA
列1番(A1)サイズなど大きなサイズの用紙に画像を
形成することのできる画像形成装置のための現像装置に
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device for an image forming apparatus such as a copying machine, a printer and a facsimile. In particular, Japanese Industrial Standards A row No. 0 (A0) size and A
The present invention relates to a developing device for an image forming apparatus capable of forming an image on a large size sheet such as a first row (A1) size.

【0002】[0002]

【従来の技術】たとえば、複写機においては、均一に帯
電された感光体表面を露光することによってこの感光体
表面に静電潜像が形成され、静電潜像がトナーによって
現像されて可視のトナー像となり、トナー像が用紙上に
転写されることによって出力画像が得られる。トナーに
よる静電潜像の現像は、感光体の表面にトナーを静電的
に付着させる現像装置によって行われる。2成分現像剤
では、現像装置の現像槽内にキャリアおよびトナーが存
在するが、現像が繰り返されると、現像槽内のキャリア
の量は変化せずトナーの量が減少していく。その結果、
画像濃度が変化する。
2. Description of the Related Art For example, in a copying machine, an electrostatic latent image is formed on the surface of a photoconductor by exposing the surface of the photoconductor which is uniformly charged. It becomes a toner image, and an output image is obtained by transferring the toner image onto the paper. The development of the electrostatic latent image with the toner is performed by a developing device that electrostatically attaches the toner to the surface of the photoconductor. In the two-component developer, the carrier and the toner exist in the developing tank of the developing device, but when the development is repeated, the amount of the carrier in the developing tank does not change and the amount of the toner decreases. as a result,
Image density changes.

【0003】そこで、現像剤中のトナー含有率を制御す
るために、従来より、トナー濃度センサを用いて現像剤
中のトナー含有率を検知することが行われている。トナ
ー濃度センサは、磁性体であるキャリアに起因する透磁
率を検知し、間接的に現像剤中のトナー含有率を検知す
るものである。トナー濃度センサは、その検知面前方に
存在する現像剤の量が常に安定ている部分に取り付けら
れていることが好ましい。なぜなら、現像剤中のトナー
含有率が一定であっても、トナー濃度センサの検知面前
方に存在する現像剤の量が変動すると、トナー濃度セン
サが検知する透磁率は変動し、現像剤中のトナー含有率
が変化したと誤って判断されるからである。
Therefore, in order to control the toner content in the developer, conventionally, the toner content sensor is used to detect the toner content in the developer. The toner concentration sensor detects magnetic permeability due to a carrier that is a magnetic material, and indirectly detects a toner content rate in the developer. It is preferable that the toner concentration sensor is attached to a portion in front of the detection surface where the amount of the developer is always stable. This is because even if the toner content in the developer is constant, if the amount of the developer existing in front of the detection surface of the toner concentration sensor changes, the magnetic permeability detected by the toner concentration sensor changes, and This is because it is erroneously determined that the toner content rate has changed.

【0004】このような条件を満たすトナー濃度センサ
の取付位置として、現像槽中で現像剤を攪拌、移送する
ための搬送羽根近傍が選ばれることがある。このような
取り付け位置においては、トナー濃度センサの検知面前
方に、常に安定した量の現像剤が占めるので、現像剤量
の変動による透磁率の変化を少なくすることができる。
搬送羽根の材質、構成については、金属製の軸のまわり
に金属の攪拌羽根を溶接したもの(金属搬送羽根)、樹
脂の攪拌羽根に金属製の軸をインサート成形したもの
(インサート成型樹脂搬送羽根)、および全てを樹脂で
一体成形した樹脂搬送羽根がある。
As a mounting position of the toner concentration sensor satisfying such a condition, there may be a case where the vicinity of the conveying blade for stirring and transferring the developer in the developing tank is selected. At such a mounting position, a stable amount of developer always occupies the front side of the detection surface of the toner concentration sensor, so that the change in magnetic permeability due to the change in the amount of developer can be reduced.
Regarding the material and structure of the conveying blade, a metal stirring blade is welded around a metal shaft (metal conveying blade), a resin stirring blade is insert-molded with a metal shaft (insert molding resin conveying blade). ), And a resin-conveying blade integrally formed of resin.

【0005】ところで、A0サイズの用紙を使用するよ
うな大型の複写機等においては、搬送羽根は非常に長い
もの(たとえば1m)となる。このため、インサート成
型樹脂搬送羽根では成型時の樹脂の収縮が強く、軸に反
りが生じやすい。また、樹脂搬送羽根では、搬送羽根に
かかる負荷が大きく強度的に問題がある。以上のような
理由でこのような大型の複写機等には、金属搬送羽根が
用いられるのが一般的である。
By the way, in a large-sized copying machine or the like that uses A0 size paper, the conveying blades are very long (for example, 1 m). For this reason, in the insert-molded resin conveying blade, the resin contracts strongly during molding, and the shaft is likely to warp. Further, in the resin conveying blade, the load applied to the conveying blade is large and there is a problem in strength. For the above reasons, metal transport blades are generally used for such large-sized copying machines.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところが、金属搬送羽
根を用いると、搬送羽根近傍に取り付けられたトナー濃
度センサが、金属搬送羽根による透磁率を検知して、正
しく現像剤中のトナー含有率を検知することができない
恐れがある。そこでこの発明の目的は、トナー濃度セン
サがトナー含有率を検知できる搬送羽根を提供すること
である。
However, when the metal conveying blade is used, the toner concentration sensor mounted in the vicinity of the conveying blade detects the magnetic permeability of the metal conveying blade to accurately detect the toner content in the developer. It may not be detected. SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a conveying blade whose toner concentration sensor can detect the toner content rate.

【0007】本発明の他の目的は、強度が充分に高い搬
送羽根を提供することである。さらに、本発明の他の目
的は、トナー濃度センサが正しくトナー含有率を検知す
ることができ、画像の濃度を制御することができる現像
装置を提供することである。
Another object of the present invention is to provide a carrier blade having a sufficiently high strength. Still another object of the present invention is to provide a developing device in which the toner concentration sensor can correctly detect the toner content rate and control the image concentration.

【0008】上記の目的を達成するための請求項1記載
の発明は、現像装置の現像槽内に納められる現像剤搬送
用の搬送羽根であって、現像槽の一側端から他側端まで
のびる所定長さの金属製の軸と、その軸に取り付けら
れ、軸の予め定める範囲を除いて軸からスパイラル状に
張り出した金属製のスパイラル羽根と、前記軸の予め定
める範囲に取り付けられ、平板状部を有する非磁性の攪
拌羽根とを含み、現像装置の駆動時に、上記攪拌羽根近
傍で現像剤が滞留するように構成されたことを特徴とす
る搬送羽根である。
In order to achieve the above-mentioned object, the invention according to claim 1 is a carrying blade for carrying a developer, which is housed in a developing tank of a developing device, from one end to the other end of the developing tank. A metal shaft of a predetermined length that extends, a metal spiral blade that is attached to the shaft and that extends spirally from the shaft except a predetermined range of the shaft , and a flat plate that is mounted in the predetermined range of the shaft. look contains a stirring blade of a non-magnetic with Jo unit, when driving the developing device, the stirring blade near
The conveyance blade is configured such that the developer stays nearby .

【0009】この発明によれば、搬送羽根の軸は金属製
なので、A0サイズ、A1サイズ等大きなサイズの用紙
を用いる画像形成装置用の長尺の搬送羽根であっても、
充分な強度が保たれる。また、この搬送羽根は非磁性の
攪拌羽根を含み、この非磁性の攪拌羽根が取り付けられ
る範囲は、この搬送羽根が現像装置の現像槽内に納めら
れたときに、トナー濃度センサに対向する位置に設定す
ることが可能である。非磁性の攪拌羽根はトナー濃度セ
ンサが検知する透磁率に影響を与えない。したがって、
このような搬送羽根を用いることにより、トナー濃度セ
ンサは検知することができる。
According to the present invention, since the shaft of the conveying blade is made of metal, even a long conveying blade for an image forming apparatus using a large size sheet such as A0 size and A1 size,
Sufficient strength is maintained. Further, the carrying blade includes a non-magnetic stirring blade, and the range in which the non-magnetic stirring blade is attached is a position facing the toner concentration sensor when the carrying blade is housed in the developing tank of the developing device. Can be set to. The non-magnetic stirring blade does not affect the magnetic permeability detected by the toner concentration sensor. Therefore,
By using such a conveyance blade, the toner concentration sensor can detect.

【0010】請求項2記載の発明は、前記軸の予め定め
る範囲とは、軸の長さ方向のほぼ中央部を含む範囲であ
ることを特徴とする請求項1に記載の搬送羽根である。
画像形成装置において、通常トナー濃度センサは現像槽
の長手方向に対してほぼ中央部に取り付けられる。した
がって、本発明のように搬送羽根の軸のほぼ中央部に非
磁性の攪拌羽根が取り付けられた状態とすることによ
り、この搬送羽根が現像装置の現像槽内に納められたと
きに、非磁性の攪拌羽根とトナー濃度センサが対向す
る。
The invention according to claim 2 is the conveying blade according to claim 1, wherein the predetermined range of the shaft is a range including a substantially central portion in the longitudinal direction of the shaft.
In the image forming apparatus, the toner concentration sensor is usually attached to the developing tank at a substantially central portion in the longitudinal direction. Therefore, the non-magnetic stirring blade is attached to the central portion of the axis of the conveying blade as in the present invention, so that when the conveying blade is housed in the developing tank of the developing device, the non-magnetic stirring blade is The stirring blade and the toner concentration sensor face each other.

【0011】請求項3記載の発明は、現像槽とこの現像
槽内に納められた請求項1または2に記載の搬送羽根
と、この搬送羽根の非磁性の攪拌羽根に対向するように
現像槽に取り付けられた現像剤中のトナー含有率を検知
するためのトナー濃度センサとを含むことを特徴とする
現像装置である。このような現像装置においては、トナ
ー濃度センサに対向する位置では、搬送羽根の軸には非
磁性の攪拌羽根が取り付けられているので、トナー濃度
センサはトナー濃度を検知することができる。したがっ
て、このような現像装置では正しく画像の濃度を制御す
ることができる。
According to a third aspect of the present invention, the developing tank, the conveying blade according to the first or second aspect housed in the developing tank, and the developing tank so as to face the non-magnetic stirring blade of the conveying blade. And a toner concentration sensor for detecting the toner content rate in the developer attached to the developing device. In such a developing device, a non-magnetic stirring blade is attached to the shaft of the conveying blade at a position facing the toner concentration sensor, so that the toner concentration sensor can detect the toner concentration. Therefore, in such a developing device, the image density can be controlled correctly.

【0012】[0012]

【発明の実施の形態】図1は、この発明の一実施形態に
係る現像装置が採用された複写機の全体構成を示す断面
図である。複写機1は、ロール紙またはカット紙を収容
するための用紙収容部2、用紙を画像形成機構5へと給
紙するための搬送機構3、原稿を読み取るための光学系
4、光学系4から与えられる光に基づいて画像を形成し
その画像を用紙に転写するための画像形成機構5、およ
び用紙に転写された画像を定着するための定着装置6な
どを備えている。
1 is a sectional view showing the overall construction of a copying machine in which a developing device according to an embodiment of the present invention is adopted. The copying machine 1 includes a paper storage unit 2 for storing roll paper or cut paper, a transport mechanism 3 for feeding paper to the image forming mechanism 5, an optical system 4 for reading a document, and an optical system 4. An image forming mechanism 5 for forming an image based on the given light and transferring the image onto a sheet, a fixing device 6 for fixing the image transferred onto the sheet, and the like are provided.

【0013】画像形成機構5には、感光体ドラム7、感
光体ドラム7を帯電させるためのチャージャ8、感光体
ドラム7に形成された静電潜像をトナー像に現像するた
めの現像装置9、および残留トナーを清掃するためのク
リーナ10が含まれている。図2は、上記複写機1の現
像装置9の断面図である。以下、図2を参照して現像装
置9の構造および動作を説明する。現像装置9は、トナ
ーと磁性体であるキャリアとを有する2成分現像剤によ
って、感光体ドラム7に形成された静電潜像をトナー像
に現像するためのユニットである。現像装置9には、現
像槽20、現像槽20へ供給するトナーを収容するホッ
パ27、ホッパ27の現像剤を現像槽20へ供給する補
給ローラ28などを備えている。
The image forming mechanism 5 includes a photosensitive drum 7, a charger 8 for charging the photosensitive drum 7, and a developing device 9 for developing the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 7 into a toner image. , And a cleaner 10 for cleaning residual toner. FIG. 2 is a sectional view of the developing device 9 of the copying machine 1. Hereinafter, the structure and operation of the developing device 9 will be described with reference to FIG. The developing device 9 is a unit for developing the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 7 into a toner image with a two-component developer having toner and a carrier that is a magnetic material. The developing device 9 includes a developing tank 20, a hopper 27 that stores toner to be supplied to the developing tank 20, and a replenishing roller 28 that supplies the developer of the hopper 27 to the developing tank 20.

【0014】現像槽20の底部には、軸のまわりにスパ
イラル状の羽根と軸に垂直な向きの羽根とを備えてなる
攪拌パドル21が配置されている。攪拌パドル21の左
方には、軸のまわりにスパイラル状の羽根を備えてなる
搬送羽根22が配置されている。搬送羽根22の左方の
現像槽20の壁面には、トナー濃度センサ25が、検知
面Dを搬送羽根22の方を向けて取り付けられている。
攪拌パドル21の右上方には、円筒状の供給ローラ23
が配置されている。供給ローラ23は、現像槽20外の
感光体ドラム7と平行に密接して配置されている。供給
ローラ23は回転可能な筒状のスリーブを備え、その内
部に装置に対する相対位置が固定された磁石を備える。
At the bottom of the developing tank 20, there is arranged an agitating paddle 21 having spiral blades around the shaft and blades oriented perpendicular to the shaft. On the left side of the stirring paddle 21, a conveyance blade 22 having spiral blades around the shaft is arranged. A toner concentration sensor 25 is attached to the wall surface of the developing tank 20 on the left side of the transport blade 22, with the detection surface D facing the transport blade 22.
A cylindrical supply roller 23 is provided on the upper right of the stirring paddle 21.
Are arranged. The supply roller 23 is arranged in close contact with the photosensitive drum 7 outside the developing tank 20 in parallel. The supply roller 23 is provided with a rotatable cylindrical sleeve, and a magnet whose relative position with respect to the apparatus is fixed therein.

【0015】供給ローラ23の左上方には、非磁性の材
料、たとえばアルミニウムからなる規制板24が配置さ
れている。規制板24は、平板状の規制部24aと、規
制部24aの左方に位置し底部が断面形状で上に凸な山
形である仕切部24bとを備えている。規制部24a
は、供給ローラ23上方に供給ローラ23の周面と一定
の間隔を保って配置されている。仕切部24bは、攪拌
パドル21と供給ローラ23との上方で、これらをまた
ぐ位置に配置されている。攪拌パドル21の上方で、攪
拌パドル21と規制板24との間には、案内板26が配
置されている。案内板26は、搬送羽根22がある方向
に向かって下がるように傾斜している。
A regulating plate 24 made of a non-magnetic material, such as aluminum, is arranged on the upper left side of the supply roller 23. The regulation plate 24 includes a regulation portion 24a having a flat plate shape, and a partition portion 24b located on the left side of the regulation portion 24a and having a bottom portion having a cross-sectional shape and an upwardly convex mountain shape. Regulation section 24a
Are disposed above the supply roller 23 with a constant distance from the peripheral surface of the supply roller 23. The partition portion 24b is arranged above the stirring paddle 21 and the supply roller 23 and at a position straddling them. A guide plate 26 is arranged above the stirring paddle 21 and between the stirring paddle 21 and the regulation plate 24. The guide plate 26 is inclined so that the conveying blade 22 descends in a certain direction.

【0016】現像装置9駆動時には、現像剤は攪拌パド
ル21および搬送羽根22により攪拌される。トナー濃
度センサ25は、搬送羽根22の作用によってその前面
を流動して通過する現像剤の透磁率を検知することによ
り現像剤中のトナー含有率を検知する。攪拌パドル21
からは、供給ローラ23の方へも現像剤が供給される。
磁性体であるキャリアが供給ローラ23の磁場により引
き寄せられることで、現像剤は供給ローラ23の周面に
付着される。供給ローラ23は、内部の磁石が装置に対
する相対位置を保ったまま、攪拌パドル21から供給さ
れた現像剤を供給ローラ23の周面に沿って上方に運ぶ
向きにスリーブが回転する。供給ローラ23の周面に付
着した現像剤は規制板24の規制部24aにより擦り切
られて、所望の付着量を超えないように規制される。
When the developing device 9 is driven, the developer is agitated by the agitating paddle 21 and the conveying blade 22. The toner concentration sensor 25 detects the toner content rate in the developer by detecting the magnetic permeability of the developer flowing and passing through the front surface of the conveying blade 22 by the action of the conveying blade 22. Stirring paddle 21
From, the developer is also supplied to the supply roller 23.
The carrier, which is a magnetic material, is attracted by the magnetic field of the supply roller 23, so that the developer is attached to the peripheral surface of the supply roller 23. The sleeve of the supply roller 23 rotates in a direction in which the developer supplied from the stirring paddle 21 is carried upward along the peripheral surface of the supply roller 23 while the magnet inside the supply roller 23 is kept in the relative position. The developer adhering to the peripheral surface of the supply roller 23 is scraped off by the restricting portion 24a of the restricting plate 24 and is restricted so as not to exceed the desired amount of adhesion.

【0017】擦り切られて供給ローラ23から離れた現
像剤は、規制板24の規制部24aによりせき止めら
れ、仕切部24bに沿って進行方向を変えられ、案内板
26の方へ供給される。現像剤は、案内板26の上を流
れ搬送羽根22に向かって落下する。搬送羽根22の部
分に戻された現像剤は、再度搬送羽根22と攪拌パドル
21との間を循環し、一部が供給ローラ23の方へ供給
される。現像剤中のトナーが供給ローラ23で消費さ
れ、現像剤中のトナー含有率が減少すると、トナー濃度
センサ25はそれに対応した透磁率を検知し、対応した
電圧を出力する。この出力電圧が目標出力になるように
補給ローラ28が作動されホッパ27から現像槽20へ
とトナーが供給され、現像剤中のトナー含有率が一定に
保たれる。
The developer that has been scraped off and separated from the supply roller 23 is dammed by the restricting portion 24a of the restricting plate 24, the traveling direction is changed along the partition portion 24b, and the developer is supplied toward the guide plate 26. The developer flows on the guide plate 26 and drops toward the conveying blade 22. The developer returned to the portion of the conveying blade 22 circulates again between the conveying blade 22 and the stirring paddle 21, and a part of the developer is supplied to the supply roller 23. When the toner in the developer is consumed by the supply roller 23 and the toner content rate in the developer decreases, the toner concentration sensor 25 detects the magnetic permeability corresponding to it and outputs a corresponding voltage. The replenishing roller 28 is operated so that the output voltage becomes the target output, and the toner is supplied from the hopper 27 to the developing tank 20, so that the toner content rate in the developer is kept constant.

【0018】現像槽20内で搬送羽根22が存在する部
分は、ほぼ現像剤で満たされているので、トナー濃度セ
ンサ25の検知面D前方に存在する現像剤の量は安定し
ている。したがって、このような位置にトナー濃度セン
サ25を取り付けることにより、検知対象である現像剤
の量が変動することによる透磁率の変化を少なくするこ
とができる。図3は、この現像装置9の現像槽20、搬
送羽根22、トナー濃度センサ25、攪拌パドル21、
および供給ローラ23の配置を示す平面図である。トナ
ー濃度センサ25は、現像槽20の長手方向の中央部付
近に取り付けられている。すなわち、現像槽9の両側端
面からトナー濃度センサ25までの距離L1とL2とは
ほぼ等しい。
Since the portion of the developing tank 20 where the conveying blade 22 exists is almost filled with the developer, the amount of the developer existing in front of the detection surface D of the toner concentration sensor 25 is stable. Therefore, by mounting the toner concentration sensor 25 at such a position, it is possible to reduce a change in magnetic permeability due to a change in the amount of the developer to be detected. FIG. 3 shows the developing tank 20, the conveying blades 22, the toner concentration sensor 25, the stirring paddle 21,
7 is a plan view showing the arrangement of a supply roller 23. FIG. The toner concentration sensor 25 is attached near the center of the developing tank 20 in the longitudinal direction. That is, the distances L1 and L2 from both end surfaces of the developing tank 9 to the toner concentration sensor 25 are substantially equal.

【0019】搬送羽根22、攪拌パドル21、および供
給ローラ23はお互いに一定の間隔を保って平行に配置
されている。現像装置9駆動時、現像剤は搬送羽根22
および攪拌パドル21の回転により、それぞれの軸に沿
った方向に搬送され、一方の端部で搬送羽根22から攪
拌パドル21の方へ移動し、他方の端部で攪拌パドル2
1から搬送羽根22の方へ移動し循環する。現像剤の攪
拌パドル21から供給ローラ23への供給は、攪拌パド
ル21および供給ローラ23長さ方向のほぼ全域にわた
って起こる。
The conveying blade 22, the stirring paddle 21, and the supply roller 23 are arranged in parallel with each other at a constant interval. When the developing device 9 is driven, the developer is conveyed to the conveying blade 22.
By the rotation of the stirring paddle 21 and the stirring paddle 21, the stirring paddle 21 is conveyed in the direction along the respective axes, and is moved from the conveying blades 22 toward the stirring paddle 21 at one end and the stirring paddle 2 at the other end.
It moves from 1 to the conveying blade 22 and circulates. The supply of the developer from the stirring paddle 21 to the supply roller 23 occurs over almost the entire area in the longitudinal direction of the stirring paddle 21 and the supply roller 23.

【0020】図4は、本発明の一実施形態に係る搬送羽
根22の構造を示す図解的な斜視図である。図5は、こ
の搬送羽根22に用いられる非磁性の攪拌羽根32の形
状を示す図解的な斜視図である。この搬送羽根22は、
金属製の軸30のまわりに軸30の中央部に定める一定
の範囲に非磁性の攪拌羽根32が取り付けられ、この非
磁性の攪拌羽根32の両側に、金属製のスパイラル羽根
31A,31Bからなる羽根が取り付けられた構造を持
つ。金属製のスパイラル羽根31A,31Bは、それぞ
れが連続した互いに同じ回転方向のスパイラル形状を持
ち、それらは軸30に対して溶接、ろう付けなどにより
固定されている。
FIG. 4 is a schematic perspective view showing the structure of the conveying blade 22 according to the embodiment of the present invention. FIG. 5 is a schematic perspective view showing the shape of the non-magnetic stirring blade 32 used for the conveying blade 22. The transport blades 22 are
A non-magnetic stirring blade 32 is attached around a shaft 30 made of metal in a certain range defined in the center of the shaft 30, and spiral blades 31A and 31B made of metal are provided on both sides of the non-magnetic stirring blade 32. It has a structure with blades attached. The metallic spiral blades 31A and 31B have a continuous spiral shape in the same rotation direction, and they are fixed to the shaft 30 by welding, brazing, or the like.

【0021】非磁性の攪拌羽根32は、矩形の板の中心
軸近傍が2分の1の円筒状に湾曲したような形状を持
つ。すなわち、この非磁性の攪拌羽根32は、半円筒状
部32aと2枚の平板状部32bとを有する。非磁性の
攪拌羽根32は、半円筒状部32aで軸30に外嵌し、
穴32hを介してビス止めなどにより軸30に固定され
ている。非磁性の攪拌羽根32の材質としては、樹脂、
セラミックなどを用いることが可能である。金属製のス
パイラル羽根31A,31Bも、トナー濃度センサ25
が検知する透磁率に影響を与えにくいように、SUS3
04等弱磁性の材料でできていることが好ましい。非磁
性の攪拌羽根32を固定するためのビスは、非磁性の材
料でできていることが好ましい。
The non-magnetic stirring blade 32 has a shape in which the vicinity of the central axis of a rectangular plate is curved into a ½ cylindrical shape. That is, the non-magnetic stirring blade 32 has a semi-cylindrical portion 32a and two flat plate portions 32b. The non-magnetic stirring blade 32 is fitted onto the shaft 30 by the semi-cylindrical portion 32a,
The shaft 30 is fixed to the shaft 30 through a hole 32h. The material of the non-magnetic stirring blade 32 is resin,
Ceramic or the like can be used. The metallic spiral blades 31A and 31B also use the toner concentration sensor 25.
, So that it does not affect the magnetic permeability detected by SUS3
It is preferably made of a weak magnetic material such as 04. The screw for fixing the non-magnetic stirring blade 32 is preferably made of a non-magnetic material.

【0022】この搬送羽根22は、金属製の軸30を用
いているので、A0サイズ、A1サイズ等大きなサイズ
の用紙を用いる画像形成装置に適用した場合でも、充分
な強度が保たれる。このような搬送羽根22が取り付け
られた現像装置9において、トナー濃度センサ25は、
軸30の長さ方向に対して中心部近傍に配されている。
したがって、トナー濃度センサ25と非磁性の攪拌羽根
32とは対向している。現像装置9駆動時には、搬送羽
根22の回転により、トナー濃度センサ25の近傍を非
磁性の攪拌羽根32の先端が通過するが、トナー濃度セ
ンサ25が検知する透磁率に影響を与えない。したがっ
て、このような搬送羽根22を用いることにより、トナ
ー濃度センサ25が検知した透磁率から現像剤中のトナ
ー含有率を正しく求めることができる。
Since the transport blades 22 use the shaft 30 made of metal, sufficient strength can be maintained even when applied to an image forming apparatus using large size sheets such as A0 size and A1 size. In the developing device 9 to which the transport blade 22 is attached, the toner concentration sensor 25 is
It is arranged near the center of the shaft 30 in the longitudinal direction.
Therefore, the toner concentration sensor 25 and the non-magnetic stirring blade 32 face each other. When the developing device 9 is driven, the tip of the non-magnetic stirring blade 32 passes near the toner concentration sensor 25 by the rotation of the conveying blade 22, but does not affect the magnetic permeability detected by the toner concentration sensor 25. Therefore, by using such a conveyance blade 22, the toner content rate in the developer can be correctly obtained from the magnetic permeability detected by the toner concentration sensor 25.

【0023】また、このような形状の非磁性の攪拌羽根
32を備える搬送羽根22を用いると、非磁性の攪拌羽
根32の部分、すなわちトナー濃度センサ25近傍で
は、現像剤を横方向に搬送する作用が乏しいため現像剤
の滞留が起こる。したがって、トナー濃度センサ25の
前には常に充分な量の現像剤が存在することになり、現
像剤の量が変動することによる透磁率の変化をさらに少
なくすることができる。図6は、軸30に取り付ける非
磁性の攪拌羽根の変形例を示す図解的な斜視図である。
Further, when the transport blade 22 having the non-magnetic stirring blade 32 having such a shape is used, the developer is transported laterally in the portion of the non-magnetic stirring blade 32, that is, near the toner concentration sensor 25. Since the action is poor, retention of the developer occurs. Therefore, a sufficient amount of the developer is always present in front of the toner concentration sensor 25, and it is possible to further reduce the change in magnetic permeability due to the change in the amount of the developer. FIG. 6 is a schematic perspective view showing a modified example of the non-magnetic stirring blade attached to the shaft 30.

【0024】非磁性の攪拌羽根33は、図6に示すよう
に平板状部33bに加えて、半円筒状部33a上に形成
されたスパイラル状の羽根33cを含むような形状にし
てもよい。このような形状の非磁性の攪拌羽根33は、
それら2つを平板状部33bを対向させて組み合わされ
たとき、スパイラル状の羽根33cが連続するように形
成されている。このとき、スパイラルの回転方向は、金
属製のスパイラル羽根31A,31Bのスパイラルの回
転方向と同一である。このような形状の2つの非磁性の
攪拌羽根33は、穴33hを介してビス止めなどによ
り、金属製の軸30に対して両側から包むように固定さ
れる。
The non-magnetic stirring blade 33 may have a shape including a spiral blade 33c formed on the semi-cylindrical portion 33a in addition to the flat plate portion 33b as shown in FIG. The non-magnetic stirring blade 33 having such a shape is
Spiral blades 33c are formed to be continuous when these two are combined with the flat plate-shaped portions 33b facing each other. At this time, the rotation direction of the spiral is the same as the rotation direction of the spiral of the metallic spiral blades 31A and 31B. The two non-magnetic stirring blades 33 having such a shape are fixed so as to be wrapped from both sides with respect to the metal shaft 30 by screws and the like through the holes 33h.

【0025】非磁性の攪拌羽根33のスパイラルは、金
属製のスパイラル羽根31A,31Bのスパイラルと同
方向である。すなわち、このような搬送羽根において
は、すべての部分で同方向のスパイラルが形成されてい
るので、現像剤を適正なよどみで横方向に移送させるこ
とができる。図7は、図4に示す搬送羽根22を用いた
場合、および金属軸のまわりに全長にわたって金属製の
スパイラル羽根が形成された搬送羽根を用いた場合、そ
れぞれについて、現像装置9駆動時におけるトナー濃度
センサの出力電圧を測定した結果を示す特性図である。
非磁性の攪拌羽根32の材質として樹脂を用いている。
The spiral of the non-magnetic stirring blade 33 is in the same direction as the spiral of the metallic spiral blades 31A and 31B. That is, in such a conveying blade, since the spiral in the same direction is formed in all parts, the developer can be laterally transferred with an appropriate stagnation. FIG. 7 shows the toner when the developing device 9 is driven for each of the case of using the conveying blade 22 shown in FIG. 4 and the case of using the conveying blade in which the metal spiral blade is formed over the entire length around the metal shaft. It is a characteristic view which shows the result of having measured the output voltage of a density sensor.
Resin is used as the material of the non-magnetic stirring blade 32.

【0026】金属製のスパイラル羽根が形成された搬送
羽根を用いた場合、搬送羽根の回転周期に同調して出力
電圧が大きく変動しているが、図4に示す搬送羽根22
を用いた場合は、出力電圧の変動は小さく抑えられてい
る。図8は、本発明に係る搬送羽根の変形例の構造を示
す概略的な図解図である。トナー濃度センサ40を、現
像槽9の端部に配置したい場合、図8に示すように、金
属製の軸41の端部の一定範囲に非磁性の攪拌羽根42
を設け、他の部分に金属製のスパイラル羽根43を設け
た搬送羽根44を用いればよい。この場合、トナー濃度
センサ40と非磁性の攪拌羽根42とが対向する。
When the carrier blade having the metallic spiral blade is used, the output voltage fluctuates greatly in synchronization with the rotation period of the carrier blade, but the carrier blade 22 shown in FIG.
When using, the fluctuation of the output voltage is suppressed to be small. FIG. 8 is a schematic diagram showing the structure of a modified example of the transport blade according to the present invention. When it is desired to arrange the toner concentration sensor 40 at the end of the developing tank 9, as shown in FIG. 8, a non-magnetic stirring blade 42 is provided within a certain range of the end of the metal shaft 41.
And the transport blade 44 having the metallic spiral blade 43 provided on the other portion may be used. In this case, the toner concentration sensor 40 and the non-magnetic stirring blade 42 face each other.

【0027】図9は、本発明に係る搬送羽根の他の変形
例の構造を示す概略的な図解図である。2つのトナー濃
度センサ45A,45Bを用いる場合、図9に示すよう
に、金属製の軸46のまわりに、端部より金属製のスパ
イラル羽根47、非磁性の攪拌羽根48、金属製のスパ
イラル羽根49、非磁性の攪拌羽根50、および金属製
のスパイラル羽根51を設けた搬送羽根52を用いれば
よい。この場合、トナー濃度センサ45Aと非磁性の攪
拌羽根48とが対向し、トナー濃度センサ45Bと非磁
性の攪拌羽根50とが対向する。
FIG. 9 is a schematic diagram showing the structure of another modification of the conveying blade according to the present invention. When the two toner concentration sensors 45A and 45B are used, as shown in FIG. 9, a metal spiral blade 47, a non-magnetic stirring blade 48, and a metal spiral blade are provided around the metal shaft 46 from the end. 49, a non-magnetic stirring blade 50, and a conveying blade 52 provided with a metallic spiral blade 51 may be used. In this case, the toner concentration sensor 45A faces the non-magnetic stirring blade 48, and the toner concentration sensor 45B faces the non-magnetic stirring blade 50.

【0028】以上は本発明の実施形態の例であり、特許
請求の範囲に記載された事項の範囲で種々の設計変更を
施すことが可能である。
The above is an example of the embodiment of the present invention, and various design changes can be made within the scope of the matters described in the claims.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の一実施形態に係る現像装置が採用さ
れた複写機の全体構成を示す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing an overall configuration of a copying machine in which a developing device according to an embodiment of the present invention is adopted.

【図2】本発明の一実施形態に係る現像装置の断面図で
ある。
FIG. 2 is a sectional view of a developing device according to an embodiment of the present invention.

【図3】上記現像装置の現像槽、搬送羽根、トナー濃度
センサ、攪拌パドル、および供給ローラの配置を示す平
面図である。
FIG. 3 is a plan view showing an arrangement of a developing tank, a conveying blade, a toner concentration sensor, a stirring paddle, and a supply roller of the developing device.

【図4】本発明の一実施形態に係る搬送羽根の構造を示
す図解的な斜視図である。
FIG. 4 is a schematic perspective view showing a structure of a conveyance blade according to the embodiment of the present invention.

【図5】上記搬送羽根に用いられる非磁性の攪拌羽根の
形状を示す図解的な斜視図である。
FIG. 5 is a schematic perspective view showing a shape of a non-magnetic stirring blade used for the conveying blade.

【図6】図4の搬送羽根を構成する非磁性の攪拌羽根の
変形例の形状を示す図解的な斜視図である。
FIG. 6 is a schematic perspective view showing a shape of a modified example of a non-magnetic stirring blade that constitutes the conveying blade of FIG.

【図7】現像装置駆動時におけるトナー濃度センサの出
力電圧を測定した結果を示す特性図である。
FIG. 7 is a characteristic diagram showing a result of measuring an output voltage of the toner concentration sensor when the developing device is driven.

【図8】本発明に係る搬送羽根の変形例の構造を示す概
略的な図解図である。
FIG. 8 is a schematic diagram showing the structure of a modified example of the conveying blades according to the present invention.

【図9】本発明に係る搬送羽根の他の変形例の構造を示
す概略的な図解図である。
FIG. 9 is a schematic diagram showing the structure of another modification of the conveying blades according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

9 現像装置 20 現像槽 22,44,52 搬送羽根 25,40,45A,45B トナー濃度センサ 30,41,46 金属製の軸 31A,31B,43,47,49,51 金属製の
スパイラル羽根 32,33,42,48,50 非磁性の攪拌羽根
9 developing device 20 developing tanks 22, 44, 52 conveying blades 25, 40, 45A, 45B toner concentration sensors 30, 41, 46 metal shafts 31A, 31B, 43, 47, 49, 51 metal spiral blades 32, 33, 42, 48, 50 Non-magnetic stirring blade

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−151579(JP,A) 実開 昭62−94356(JP,U) 実開 平4−75356(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 15/08 1105 G03G 15/08 115 Continuation of the front page (56) References JP-A-61-151579 (JP, A) Actually open 62-94356 (JP, U) Actually open 4-75356 (JP, U) (58) Fields investigated (Int .Cl. 7 , DB name) G03G 15/08 1105 G03G 15/08 115

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】現像装置の現像槽内に納められる現像剤搬
送用の搬送羽根であって、 現像槽の一側端から他側端までのびる所定長さの金属製
の軸と、 この軸に取り付けられ、軸の予め定める範囲を除いて前
記軸からスパイラル状に張り出した金属製のスパイラル
羽根と、 前記軸の予め定める範囲に取り付けられ、平板状部を有
する非磁性の攪拌羽根とを含み、 現像装置の駆動時に、上記攪拌羽根近傍で現像剤が滞留
するように構成された ことを特徴とする搬送羽根。
1. A transport blade for transporting a developer housed in a developing tank of a developing device, comprising a metal shaft of a predetermined length extending from one end to the other end of the developing tank, and A metal spiral blade that is attached and extends in a spiral shape from the shaft except a predetermined range of the shaft, and a flat plate-shaped part that is attached to the predetermined range of the shaft.
Look contains a stirring blade of a non-magnetic, at the time of driving the developing apparatus, the developer in the stirring blade near the residence of
Conveying blades characterized by being configured to .
【請求項2】前記軸の予め定める範囲とは、軸の長さ方
向のほぼ中央部を含む範囲であることを特徴とする請求
項1に記載の搬送羽根。
2. The conveying blade according to claim 1, wherein the predetermined range of the shaft is a range including a substantially central portion in the longitudinal direction of the shaft.
【請求項3】現像槽と、 この現像槽内に納められた請求項1または2に記載の搬
送羽根と、 この搬送羽根の非磁性の攪拌羽根に対向するように現像
槽に取り付けられた現像剤中のトナー含有率を検知する
ためのトナー濃度センサとを含むことを特徴とする現像
装置。
3. A developing tank, a carrying blade according to claim 1 or 2 housed in the developing tank, and a developing device mounted in the developing tank so as to face a non-magnetic stirring blade of the carrying blade. A developing device, comprising: a toner concentration sensor for detecting a toner content rate in the agent.
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