JP3455432B2 - Signature separation replenishment method and signature separation replenishment device - Google Patents

Signature separation replenishment method and signature separation replenishment device

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JP3455432B2
JP3455432B2 JP19519398A JP19519398A JP3455432B2 JP 3455432 B2 JP3455432 B2 JP 3455432B2 JP 19519398 A JP19519398 A JP 19519398A JP 19519398 A JP19519398 A JP 19519398A JP 3455432 B2 JP3455432 B2 JP 3455432B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、上下方向に堆積さ
れた折丁層から、順次、上方から所定量だけの折丁層を
分離し、取り出すための自動化の可能な折丁の分離補給
方法、及び折丁分離補給装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of automatically separating and replenishing a signature layer, which is capable of automatically separating and extracting a predetermined number of signature layers from the upper part of a signature layer that is vertically stacked. , And a signature separating and supplying device.

【0002】[0002]

【従来の技術】丁合機や中綴機などの折丁を取り扱う装
置においては、ストック用として上下方向に堆積された
折丁層から、順次、所定量を分離し、取り出して、別の
場所に移動させる必要がある。その代表例としては、丁
合機の折丁台に、堆積された折丁層から順次、分離し取
り出して、積みこむ場合がある。
2. Description of the Related Art In a device for handling a signature, such as a collator or a saddle stitcher, a predetermined amount is sequentially separated from the signature layers stacked vertically for stock and taken out at another place. Need to move to. As a typical example, there is a case where the accumulated signature layers are sequentially separated, taken out, and loaded on the signature table of the collator.

【0003】この場合、従来は、人手に頼っていたが、
省力化の点より、かかる折丁層からの分離、取り出しに
おいても自動化が望まれていた。
In this case, in the past, it relied on manpower,
From the viewpoint of labor saving, automation has been desired in separating and taking out from the signature layer.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この自
動化においては、以下のような問題があった。まず、丁
合機などでは、5〜20程度の複数の駒毎に折丁台とそ
の折丁台に順次供給するための折丁層が対応して準備さ
れているので、自動化する場合には、その折丁分離補給
方法と装置は安価なものが望まれていた。
However, this automation has the following problems. First, in a collator, etc., a signature stand and a signature layer for sequentially supplying to the signature stand are prepared for each of a plurality of pieces of about 5 to 20, so when automating, It was desired that the signature separating and supplying method and device be inexpensive.

【0005】さらに、連続自動運転を行う自動化製本シ
ステムに用いることを考えると、折丁層の分離、取り出
しのわずかな停止、誤作動であってもシステム全体を停
止させることとなり、その折丁分離補給方法と装置も、
確実で失敗のないものが求められていた。本発明は、上
記問題を解決しようとするものであって、自動化製本ラ
インへの入口となる丁合機などで、折丁の折丁台などへ
の折丁層の分離、取り出しを、安価に自動化でき、また
確実で失敗なくできる、折丁の分離補給方法と折丁分離
補給装置を提供することを目的としている。
Further, in consideration of use in an automated bookbinding system for continuous automatic operation, separation of signature layers, a slight stop of take-out, or even a malfunction causes the entire system to stop. Replenishment method and equipment,
There was a demand for something that was reliable and without failure. The present invention is intended to solve the above problems, and a collator or the like that serves as an entrance to an automated bookbinding line makes it possible to inexpensively separate and take out a signature layer from a signature stand or the like. An object of the present invention is to provide a method for separating and replenishing a signature and a device for separating and replenishing a signature that can be automated and can be performed reliably and without failure.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項1〜3において、
折丁の分離補給方法を、請求項4〜7において、折丁分
離補給装置を提案している。請求項1に記載の折丁の分
離補給方法は、ストッカー内で上下方向に堆積収容され
た折丁層に、先尖舌状片として形成され、その先端部で
ある先尖部に、その先端厚みよりも小さい径のエアー噴
出孔が、その先尖部形状に沿って、中央に1箇所、両側
に2箇所、合計3箇所形成された分離爪によって、ま
ず、その中央のエアー噴出孔からの水平方向の加圧エア
ーによって層間隙間を形成し、その状態で前記分離爪を
前進させて、該先尖部の先端をこの層間隙間に挿入し、
それと同時に、その両側のエアー噴出孔からの加圧エア
ーによって層間隙間を更に両側に拡大するように形成
し、こうして捲り上げられた層間隙間に、前記分離爪を
更に挿入し、その分離爪と同じ上下位置に折丁補給キャ
リッジのフォーク爪を挿入して、その分離爪によって分
離された折丁層を該折丁補給キャリッジに坦持させて、
ストッカー内に堆積収容された折丁を順次、上方より取
り出すことを特徴とする。
Means for Solving the Problems In claims 1 to 3,
As a method of separating and supplying a signature, claims 4 to 7 propose a signature separating and supplying device. The method for separating and replenishing a signature according to claim 1 is formed as a pointed tongue-shaped piece in a signature layer that is vertically stacked and accommodated in a stocker ,
An air jet with a diameter smaller than the tip thickness is applied to a certain point.
There is one hole in the center along the shape of the tip, both sides.
The separation claws formed in two places, a total of three places,
The horizontal compressed air from the air ejection hole in the center.
To form an inter-layer gap, and in that state the separation claw
Advance, insert the tip of the pointed portion into this interlayer gap,
At the same time, pressurized air from the air ejection holes on both sides of it
-It is formed so that the interlayer gap can be further expanded to both sides by
The separation claw in the gap between the layers
Further, insert the fork claw of the signature supply carriage at the same vertical position as the separation claw, and carry the signature layer separated by the separation claw on the signature supply carriage.
The feature is that the signatures accumulated and stored in the stocker are sequentially taken out from above.

【0007】ここで折丁層とは、折丁を上下方向に堆積
した層をいい、折丁とは、印刷された紙を、その印刷内
容が頁順になるように折りたたんだもので、その最終折
り目の山側が横になるように揃えて上下に堆積され折丁
層を形成する。通常は、この最終折り目の山側(以下、
「折山」と言う。)によって、折丁および折丁層の分
離、繰り出しなどの取り扱いを行う。
Here, the signature layer means a layer in which the signatures are piled up and down, and the signature is a printed paper that is folded so that the printed contents are in the page order, and the final The folds are piled up and down so that the mountain side of the folds are horizontal, forming a signature layer. Usually, the mountain side of this final fold (below,
Say "Oriyama". ), The signature and the signature layer are separated and fed out.

【0008】折丁補給キャリッジは、分離された折丁層
を別の場所に移送するための移送手段であって、その移
送方法は、ここでは、問わない。フォーク爪とは、この
折丁補給キャリッジに設けられているもので、この分離
爪と同じ上下位置において、この分離爪によって形成さ
れた層間隙間に挿入する場合でも、この分離爪と互いに
干渉しないように設けられているものである。
The signature replenishing carriage is a transfer means for transferring the separated signature layers to another place, and the transfer method is not limited here. The fork claw is provided on the signature supply carriage, and does not interfere with the separation claw even when the fork claw is inserted in the interlayer gap formed by the separation claw at the same vertical position as the separation claw. It is provided in.

【0009】この分離補給方法では、折丁層の折山に加
圧エアーを吹き付けることによって、折山と折山の層間
隙間を捲り上げ、その捲り上げられた層間隙間に分離爪
を挿入することによって、折丁層を分離することを特徴
とする。このように堆積された折丁層に、横方向から分
離爪を挿入して、その折丁層を分離する場合、その分離
爪をちょうど、折山と折山の層間隙間に入れる必要があ
るが、その層間隙間を正確に捕らえるのが非常に困難で
あった。折丁厚さから計算して、折山の間を捕らえよう
としても、折丁は折りたたまれたものであるため、実際
の厚さは一定せず、正確な位置の把握はできなかった。
折丁層の折山部分の画像を画像処理して、折山と折山の
間を捕らえようとしても、画像処理のプロセスが複雑
で、時間的、費用的に満足のできるものができなかっ
た。
In this separation and replenishment method, pressurized air is blown to the folds of the signature layer to roll up the interlaminar gap between the folds and the folds, and the separation claw is inserted into the folded interlaminar gap. The signature layers are separated according to. When separating the signature layer by inserting the separation claw from the lateral direction into the signature layer thus accumulated, it is necessary to put the separation claw into the gap between the folded mountain and the folded mountain. , It was very difficult to accurately capture the gap between the layers. Even if we try to catch the space between the folded mountains by calculating from the signature thickness, the actual thickness was not constant and the exact position could not be grasped because the signature was folded.
Even if we tried to image the image of the folded mountain part of the origami layer and try to capture the space between the folded mountains, the image processing process was complicated, and we could not make something satisfactory in terms of time and cost. .

【0010】本発明は、折丁層の折山と折山の間に、す
でに、適当な層間隙間が存在しているという事実を捕ら
え、その部分に、加圧空気を吹き付けて、その層間隙間
を広げてから、分離爪を挿入するという方法を採用する
ことによって、この問題を、安価にしかも、自動化可能
に、さらに、確実に失敗なく解決している。つまり、加
圧空気の吹き付け位置が、多少、折山と折山の層間隙間
とずれていても、また、たとえ、ちょうど、折山の真上
になっていたとしても、加圧空気によって、折丁に損傷
を与えることなく、加圧空気と折山との相対的関係か
ら、加圧空気の噴出方向に対して、折山が逃げるように
捲れ上がり、加圧空気の吹き付け位置を中心として、層
間隙間が形成されることになる。その後、その吹き付け
位置と同じ位置から、分離爪を挿入することによって、
折丁を損傷することなく、確実に、折丁層の層間隙間
に、挿入することができる。また、このような動作は、
加圧空気の噴出、分離爪の挿入という簡単な動作の連続
であるので、自動化することも容易である。
The present invention catches the fact that an appropriate interlayer gap already exists between the folded ridges of the signature layer, and pressurized air is blown to that portion so that the interlayer crevice is blown. This problem is solved inexpensively, automatically, and reliably and without failure by adopting a method in which the separation claw is inserted after the expansion. In other words, even if the position where the pressurized air is blown is slightly displaced from the gap between the folds and between the folds, and even if it is just above the folds, the folds can be broken by the pressurized air. From the relative relationship between the pressurized air and the fold mountain without damaging the claws, the fold mountain rolls up so that the fold mountain escapes with respect to the ejection direction of the pressurized air, centering on the position where the pressurized air is blown, An interlayer gap will be formed. After that, by inserting the separation claw from the same position as the spraying position,
The signature can be reliably inserted into the gap between the signature layers without damaging the signature. Also, such behavior
Since it is a series of simple operations such as the ejection of pressurized air and the insertion of the separating claw, it can be easily automated.

【0011】こうして、分離爪によって、折丁層が分離
されたのちは、この分離された層間隙間に折丁補給キャ
リッジのフォーク爪を挿入することによって、分離され
た折丁を、順次、上方より取り出すことができる。な
お、以上の説明では、折丁は折りたたんだものとして説
明しているが、いわゆる1丁取りの場合は、折り目のな
い紙が折丁となるが、原則として、その場合にも、本発
明の分離補給方法は効果を発揮するものである。更に、
この分離補給方法では、分離爪の形状を先尖舌状片とし
て形成され、その先端部である先尖部に、その先端厚み
よりも小さい径のエアー噴出孔が、その先尖部形状に沿
って、中央に1箇所、両側に2箇所、合計3箇所形成さ
れたものとして特定し、これに対応して、その使用方法
を、まず、その中央のエアー噴出孔からの水平方向の加
圧エアーによって層間隙間を形成し、その状態で前記分
離爪を前進させて、該先尖部の先端をこの層間隙間に挿
入し、それと同時に、その両側のエアー噴出孔からの加
圧エアーによって層間隙間を更に両側に拡大するように
形成するとすることで、折丁層の分離を更に確実にして
いる。
In this way, after the signature layers are separated by the separating claws, the separated signatures are sequentially inserted from above by inserting the fork claws of the signature supply carriage into the separated interlayer gaps. You can take it out. In the above description, the signature is described as a folded one, but in the case of so-called single signature, a paper without folds is a signature, but in principle, in that case as well, the invention of the present invention is used. The separate replenishment method is effective. Furthermore,
In this separation replenishment method, the shape of the separation claw is a pointed tongue.
Is formed on the tip of the tip, the thickness of the tip
Smaller diameter air ejection holes follow the shape of the tip.
There are 3 places, 1 place in the center and 2 places on both sides.
Identified, and correspondingly used
First, apply the horizontal direction from the air ejection hole in the center.
Form the inter-layer gap with compressed air and
Move the claws forward to insert the tip of the tip into this interlayer gap.
At the same time, and at the same time, add from the air ejection holes on both sides.
To expand the interlayer gap to both sides with compressed air
By forming it, the separation of the signature layer is further ensured.
There is.

【0012】請求項2に記載の折丁の分離補給方法は、
ストッカー内で上下方向に堆積収容された折丁層に、
尖舌状片として形成され、その先端部である先尖部に、
その先端厚みよりも小さい径のエアー噴出孔が、その先
尖部形状に沿って、中央に1箇所、両側に2箇所、合計
3箇所形成された分離爪によって、まず、その中央のエ
アー噴出孔からの水平方向の加圧エアーによって層間隙
間を形成し、その状態で前記分離爪を前進させて、該先
尖部の先端をこの層間隙間に挿入し、それと同時に、そ
の両側のエアー噴出孔からの加圧エアーによって層間隙
間を更に両側に拡大するように形成し、こうして捲り上
げられた層間隙間に、前記分離爪を更に挿入し、更に、
ストッカーの基台を、所定量下方向に降下させることに
よって、その分離爪の下部に分離間隙を形成し、その分
離間隙に折丁補給キャリッジのフォーク爪を挿入して、
その分離爪によって分離された折丁層を該折丁補給キャ
リッジに坦持させて、ストッカー内に堆積収容された折
丁を順次、上方より取り出すことを特徴とする。
A method for separating and replenishing a signature according to claim 2 is as follows:
The signature layer deposited housed vertically within stocker, previously
It is formed as a pointed tongue, and its tip is the tip point,
An air ejection hole with a diameter smaller than the tip thickness
Along the shape of the apex, 1 place in the center, 2 places on both sides, total
With the separating claws formed at three places, first,
Layer gap by horizontal pressurized air from the air ejection hole
A gap is formed, and in that state, the separation claw is advanced to
Insert the tip of the point into this interlaminar gap and at the same time,
Layer gap by pressurized air from air ejection holes on both sides of
Form the gap so that it expands to both sides, and
Insert the separation claw further into the gap between the layers , and
By lowering the base of the stocker by a predetermined amount downward, a separation gap is formed under the separation claw, and the fork claw of the signature supply carriage is inserted into the separation gap,
The signature layers separated by the separating claws are carried on the signature supply carriage, and the signatures accumulated and stored in the stocker are sequentially taken out from above.

【0013】この方法では、請求項1の方法に比べ、分
離爪を挿入後、更に、その分離爪から下の折丁層を下方
向に降下させることによって、分離爪の下部に分離間隙
を形成し、その分離間隙に折丁補給キャリッジのフォー
ク爪を挿入することを特徴とする。このようにすると、
この分離爪の下部の層間隙間がさらに拡大された分離間
隙となっているので、折丁補給キャリッジのフォーク爪
を挿入するための上下位置の位置設定が、さらに、ラフ
なものでも、対応できるようになり、制御が簡単にな
る。
According to this method, as compared with the method of claim 1, after the separation claw is inserted, the lower signature layer is further lowered from the separation claw to form a separation gap under the separation claw. The fork claw of the signature supply carriage is inserted into the separation gap. This way,
Since the interlayer gap under the separation claw is a further enlarged separation gap, even if the position setting of the upper and lower positions for inserting the fork claw of the signature supply carriage is rough, it can be handled. The control becomes easy.

【0014】請求項3に記載の折丁の分離補給方法は、
折丁補給キャリッジのフォーク爪を先尖舌状片を先端に
備えたものとして構成し、その先尖舌状片は、その先端
部である先尖部に、その先端厚みよりも小さい径のエア
ー噴出孔が、その先尖部形状に沿って、中央に1箇所、
両側に2箇所、合計3箇所形成されたものであって、ス
トッカー内で上下方向に堆積収容された折丁層に、ま
ず、前記中央のエアー噴出孔からの水平方向の加圧エア
ーによって層間隙間を形成し、その状態で前記フォーク
爪を前進させて、該先尖部の先端をこの層間隙間に挿入
し、それと同時に、その両側のエアー噴出孔からの加圧
エアーによって層間隙間を更に両側に拡大するように形
成し、こうして捲り上げられた層間隙間に、前記先尖舌
状片を含む前記フォーク爪を挿入して、その折丁補給キ
ャリッジに分離された折丁層を坦持させて、ストッカー
内に堆積収容された折丁を順次、上方より取り出すこと
を特徴とする。
The method for separating and replenishing a signature according to claim 3 is as follows:
Align the fork claw of the signature supply carriage with the pointed tongue at the tip
Consists of having a pointed tongue, its tip
The tip of the air, which has a diameter smaller than the thickness of the tip.
-There is one ejection hole at the center along the shape of the tip.
There are two places on each side, a total of three places.
The signature layers are stacked and stored vertically in the stocker.
The horizontal compressed air from the central air ejection hole.
To form an inter-layer gap, and in that state the fork
Advance the nail and insert the tip of the tip into this gap
At the same time, pressurization from the air ejection holes on both sides
Shaped to further expand the interlayer gap to both sides by air
The pointed tongue is placed in the gap between the layers.
It is characterized in that the fork claw including the strips is inserted, the separated signature layers are carried by the signature supply carriage, and the signatures accumulated and stored in the stocker are sequentially taken out from above. .

【0015】この方法は、請求項1の方法に比べ、移送
手段である折丁補給キャリッジのフォーク爪に、分離爪
の機能を持たせたものである。こうすることによって、
別途分離爪を設ける必要がなくなり、装置のコストダウ
ンを図ることができる。請求項4に記載の折丁分離補給
装置は、上下方向に堆積収容された折丁層を、順次、上
方から所定量だけ分離し、取り出すための折丁分離補給
装置であって、折丁を上下方向に堆積させ収容した折丁
ストッカーと、この折丁ストッカーの上下所定位置に設
けられ、その先端部である先尖部に、その先端厚みより
も小さい径のエアー噴出孔が、その先尖部形状に沿っ
て、中央に1箇所、両側に2箇所、合計3箇所形成され
先尖舌状片を有し、この先尖舌状片を、折丁ストッカ
ーに水平方向に進入させる先尖舌状片駆動手段とを備
え、この先尖舌状片駆動手段は、折丁層に、まず、前記
中央のエアー噴出孔からの水平方向の加圧エアーによっ
て層間隙間を形成し、その状態でこの先尖舌状片を前進
させて、該先尖部の先端をこの層間隙間に挿入し、それ
と同時に、その両側のエアー噴出孔からの加圧エアーに
よって層間隙間をさらに両側に拡大するように形成し、
こうして捲り上げられた層間隙間に、前記先尖舌状片を
更に進入させることによって、折丁層を上方から所定量
だけ分離することを特徴とする。
In this method, the fork claw of the signature replenishing carriage, which is the transfer means, has the function of a separating claw, as compared with the method of the first aspect. By doing this,
It is not necessary to separately provide a separate claw, and the cost of the device can be reduced. The signature separating and replenishing device according to claim 4 is a signature separating and replenishing device for sequentially separating a predetermined amount of the signature layers stacked and accommodated in the vertical direction from above and taking out the signature layers. The signature stacker that is piled up and accommodated in the vertical direction and the top and bottom predetermined positions of this signature stocker are provided at the tip point of the signature stocker.
The air ejection hole with a smaller diameter also follows the shape of the tip.
There are three places, one in the center and two on both sides.
And a pointed tongue-shaped piece, the pointed tongue-shaped piece driving means for horizontally advancing the pointed tongue-shaped piece into the signature stocker, and the pointed tongue-shaped piece driving means is provided in the signature layer. , First,
The horizontal pressurized air from the central air ejection hole
To form an interlaminar gap, and advance the pointed tongue in that state.
And insert the tip of the tip into this interlaminar gap,
At the same time, the compressed air from the air ejection holes on both sides
Therefore, the interlayer gap is formed so as to expand further on both sides,
The pointed tongue-shaped piece is placed in the gap between the layers thus rolled up.
By further advancing, the signature layer is separated from the upper side by a predetermined amount.

【0016】この折丁分離補給装置は、請求項1に記載
の折丁の分離補給方法を実現する装置である。なお、こ
こでは、それぞれ、折丁ストッカー、先尖舌状片は、請
求項1のストッカー、分離爪に相当する。請求項5に記
載の折丁分離補給装置は、上下方向に堆積収容された折
丁層を、順次、上方から所定量だけ分離し、取り出すた
めの折丁分離補給装置であって、折丁を上下方向に堆積
させ収容した折丁ストッカーと、この折丁ストッカーの
上下所定位置に設けられ、その先端部である先尖部に、
その先端厚みよりも小さい径のエアー噴出孔が、その先
尖部形状に沿って、中央に1箇所、両側に2箇所、合計
3箇所形成された先尖舌状片を有し、この先尖舌状片
を、折丁ストッカーに水平進入させる先尖舌状片駆動手
段とを備え、この先尖舌状片駆動手段は、折丁層に、ま
ず、前記中央のエアー噴出孔からの水平方向の加圧エア
ーによって層間隙間を形成し、その状態でこの先尖舌状
片を前進させて、該先尖部の先端をこの層間隙間に挿入
し、それと同時に、その両側のエアー噴出孔からの加圧
エアーによって層間隙間をさらに両側に拡大するように
形成し、こうして捲り上げられた層間隙間に、前記先尖
舌状片を更に進入させることによって、折丁層を上方か
ら所定量だけ分離し、さらに、折丁層を堆積支持する折
丁ストッカーの基台を、上下に昇降させる基台昇降機構
を備え、先尖舌状片を進入させた後には、その基台昇降
機構によって、上記基台を所定量下方向に降下させるこ
とによって、その先尖舌状片の下部に分離間隙を形成す
ることを特徴とする。
This signature separating and replenishing device is a device for realizing the signature separating and replenishing method according to the first aspect. Here, the signature stocker and the pointed tongue-shaped piece respectively correspond to the stocker and the separating claw of claim 1. The signature separating and replenishing device according to claim 5 is a signature separating and replenishing device for sequentially separating a predetermined amount of the signature layers stacked and accommodated in the vertical direction from above and taking out the signature layers. A signature stocker that is piled up and accommodated in the vertical direction and the signature stocker that is provided at a predetermined upper and lower position of the signature stocker, and has a pointed portion that is the tip thereof.
An air ejection hole with a diameter smaller than the tip thickness
Along the shape of the apex, 1 place in the center, 2 places on both sides, total
Formed three was previously pointed has tongue, the previously pointed tongue, and a previously pointed tongues driving means for horizontally enter the signature stocker, ahead pointed tongue drive means, the signature In layers
The horizontal compressed air from the central air ejection hole.
To form an inter-layer gap, and in this state
Move the piece forward and insert the tip of the tip into this interlaminar gap
At the same time, pressurization from the air ejection holes on both sides
As air expands the interlayer gap to both sides
The pointed tip is formed in the interlaminar gap formed and rolled up in this way.
By further advancing the tongue-shaped piece , the signature layer is separated from the upper part by a predetermined amount, and further, the base of the signature stocker for stacking and supporting the signature layer is provided with a base elevating mechanism for elevating up and down, After the pointed tongue is introduced, the base lifting mechanism lowers the base downward by a predetermined amount to form a separation gap in the lower part of the pointed tongue. And

【0017】この折丁分離補給装置は、請求項2に記載
の折丁の分離補給方法を実現する装置である。請求項6
に記載の折丁分離補給装置は、請求項4または5のいず
れかにおいて、上記先尖舌状片駆動手段は、折丁ストッ
カーに進入する上下位置を任意に制御できる構成として
いる。
This signature separating and replenishing device is a device for realizing the signature separating and replenishing method according to the second aspect. Claim 6
In the signature separating and replenishing device according to the third aspect of the present invention, in the fourth or fifth aspect, the pointed tongue-shaped member driving means can arbitrarily control the vertical position for entering the signature stocker.

【0018】先尖舌状片は、任意の上下位置で、折丁ス
トッカーに堆積収容された折丁層に進入するので、折丁
層を任意の量で分離することができ、折丁の厚さが変化
する場合にも対応することができる。請求項7に記載の
折丁分離補給装置は、請求項5において、上記基台昇降
機構は、ストッカー内での基台の昇降位置を任意に制御
できる構成としている。
Since the pointed tongue-shaped pieces enter the signature layers accumulated and stored in the signature stocker at any vertical position, the signature layers can be separated in any amount and the signature thickness can be increased. It is possible to deal with the case where the angle changes. According to a fifth aspect of the present invention, in the signature separating and replenishing device according to the seventh aspect, the base elevating mechanism can arbitrarily control the elevating position of the base in the stocker.

【0019】この折丁分離補給装置は、請求項6に比
べ、基台の昇降位置を任意に制御できるので、先尖舌状
片が固定されていても、折丁層の位置を上下させること
で、相対的に先尖舌状片の進入位置を制御でき、折丁層
を任意の量で分離することができ、折丁の厚さが変化す
る場合にも対応することができる。
In this signature separating and replenishing device, the elevation position of the base can be arbitrarily controlled as compared with the sixth aspect, so that the position of the signature layer can be moved up and down even if the pointed tongue is fixed. The relative position of the pointed tongue can be controlled, the signature layer can be separated by an arbitrary amount, and the case where the signature thickness changes can be dealt with.

【0020】[0020]

【発明の実施の形態】以下、添付図とともに本発明の実
施について説明する。図1(a)〜(d)は、本発明の
折丁の分離補給方法の手順を示す概念図である。図にお
いて、1は上下方向に折丁層Oを堆積収容するストッカ
ー、2はストッカー1の上下の所定位置に設置された分
離爪で、その内部にエアー噴出孔2aを有しており、図
示されない加圧空気供給手段から加圧空気の供給をうけ
て、その噴出孔2aから加圧空気を噴出させる。3はエ
アーシンダで、その頭部に設置された分離爪2を、これ
も図示されない加圧空気供給手段から加圧空気の供給を
うけて、ストッカー1に堆積された折丁層に向けて、水
平方向に進退させる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. 1A to 1D are conceptual diagrams showing the procedure of the method for separating and replenishing a signature according to the present invention. In the figure, 1 is a stocker for accumulating and storing signature layers O in the vertical direction, 2 is a separation claw installed at a predetermined position above and below the stocker 1, and has air ejection holes 2a therein, which are not shown. The pressurized air is supplied from the pressurized air supply means, and the pressurized air is ejected from the ejection hole 2a. Reference numeral 3 denotes an air cinder, which receives the separation claw 2 installed on the head thereof from the pressurized air supply means (not shown) to supply the compressed air to the signature layer accumulated on the stocker 1 and horizontally Move back and forth in the direction.

【0021】6は、分離された折丁層Oを担持し、別の
場所に移送する移送手段である折丁補給キャリッジ、6
aは、その下部に設けられたフォーク爪である。また、
この図において、oは折丁層Oを構成する折丁、oy
は、その折丁の最終折り目の山側である折山、Aは、堆
積された折丁oの折山oyの間に形成される層間隙間で
ある。
Reference numeral 6 is a signature replenishing carriage, which is a transporting means for transporting the separated signature layer O to another location.
Reference character a is a fork claw provided on the lower portion thereof. Also,
In this figure, o is a signature that constitutes the signature layer O, oy
Is a fold mountain on the mountain side of the final fold of the signature, and A is an interlayer gap formed between the fold mountains oy of the accumulated signatures o.

【0022】分離爪2は、分離爪2が後退した状態で、
その先端が、ちょうど、ストッカー1に堆積された折丁
層Oの折山oy側に近接するように設置されており、そ
のエアー噴出孔2aから、水平方向に加圧空気を噴出す
る(図1(a))。噴出孔2aより噴出する加圧空気
は、層間隙間Aより小さい加圧空気噴流を形成するよう
になっており、その加圧空気噴流は、堆積された折丁o
の折山oyの部分に吹き付けられ、その噴流がちょう
ど、折山oyの間の層間隙間Aの部分であった場合に
は、さらにその隙間Aを捲り上げて、捲り上げられた層
間隙間A1を形成し、また、この噴流は、折丁oになん
ら損傷を与えない。
The separating claw 2 is
The tip is installed so as to be close to the folded mountain oy side of the signature layer O accumulated in the stocker 1, and the compressed air is ejected horizontally from the air ejection hole 2a (Fig. 1). (A)). The pressurized air ejected from the ejection holes 2a forms a compressed air jet smaller than the interlayer gap A, and the pressurized air jet is the accumulated signature o.
If the jet flow is just the part of the interlaminar gap A between the folded mountains oy, the gap A is further rolled up, and the rolled up interlaminar gap A1 is removed. Formed and this jet does not damage the signature o at all.

【0023】また、その噴流がちょうど、折山oyの間
でなく、折山oyの真上に吹き付けられる場合でも、ま
た、折山oyから少しずれる場合でも、加圧空気噴流と
折山oyとの相対的関係から、折山oyは、その加圧空
気噴流に捲り上げられて、捲り上げられた層間隙間A1
を形成する。この場合も、折丁oになんら損傷を与えな
い。
Further, even if the jet flow is blown not just between the fold mountain oy but directly above the fold mountain oy, or if it is slightly deviated from the fold mountain oy, the jet of pressurized air and the fold mountain oy are generated. In view of the relative relationship between the two, the oriyama oy is rolled up by the pressurized air jet, and the rolled up interlaminar gap A1.
To form. Also in this case, the signature o is not damaged.

【0024】この状態で、エアーシリンダ3で、分離爪
2を水平方向に前進させると、ちょうど、形成された層
間隙間A1に分離爪2が挿入される(図1(b))。こ
のようにすると、折丁oに損傷を与えることなく、か
つ、確実に失敗なく、分離爪2を折丁層Oに挿入し、折
丁層O1を分離することができる。ついで、分離爪2が
挿入された状態で、図示しない基台昇降手段によって、
ストッカー1の基台(不図示)を所定量下方向に降下さ
せると、その基台の上に堆積され、分離爪の下にある折
丁層Oだけが降下し、分離爪2の下部にさらに拡大され
た隙間である分離間隙A2が形成される(図1
(c))。
In this state, when the separation claw 2 is moved forward in the horizontal direction by the air cylinder 3, the separation claw 2 is just inserted into the formed inter-layer gap A1 (FIG. 1 (b)). In this way, the separating claw 2 can be inserted into the signature layer O and the signature layer O1 can be separated without damaging the signature o and without fail. Then, with the separation claw 2 inserted, by a base lifting means (not shown),
When the base (not shown) of the stocker 1 is lowered downward by a predetermined amount, only the signature layer O under the separating claws is deposited on the base, and the signature layer O is further lowered to the lower part of the separating claw 2. A separation gap A2, which is an enlarged gap, is formed (see FIG. 1).
(C)).

【0025】こうして形成された分離間隙A2の部分
に、折丁補給キャリッジ6のフォーク爪6aを挿入し
て、折丁補給キャリッジ6に分離された折丁層O1を担
持させて、ストッカー1内に堆積収容された折丁oを順
次、上方より取り出すことができる(図1(d))。こ
の場合、分離後に、さらに隙間を拡大して分離間隙A2
を形成してから、折丁補給キャリッジ6のフォーク爪6
aを挿入するようにしているので、フォーク爪6aの挿
入のための上下位置の制御はラフなものでも十分対応す
ることができ、制御が簡単になる。
The fork claw 6a of the signature replenishing carriage 6 is inserted into the portion of the separation gap A2 thus formed, and the separated signature layer O1 is carried by the signature replenishing carriage 6 and is stored in the stocker 1. The folded and stacked signatures o can be sequentially taken out from above (FIG. 1 (d)). In this case, after the separation, the gap is further expanded to separate the separation gap A2.
After forming the fork, the fork claw 6 of the signature supply carriage 6
Since a is inserted, the control of the vertical position for inserting the fork claw 6a can be sufficiently performed even if it is rough, and the control is simplified.

【0026】しかし、このような分離間隙A2を設けな
くとも、図1(b)の状態で、折丁補給キャリッジ6の
フォーク爪6aを、ちょうど分離爪2と同じ上下位置に
設定して、挿入することも、困難ではない。そのように
すると、フォーク爪6aの上下位置の位置制御は多少、
面倒になるが、基台降下のための手順を省くことができ
る。
However, even if such a separation gap A2 is not provided, the fork claw 6a of the signature supply carriage 6 is set in the same vertical position as the separation claw 2 and inserted in the state of FIG. 1 (b). It is not difficult to do. By doing so, the position control of the vertical position of the fork pawl 6a is somewhat
Although it is troublesome, the procedure for lowering the base can be omitted.

【0027】また、この方法は、上記のような、加圧空
気の吹き付け、分離爪の挿入という簡単な手順で構成さ
れているので、自動化に向いている。図2は、図1の
(d)の状態を、図のX矢視方向から見た概念図であ
る。この図で解るように、分離爪2やエアーシリンダ3
と、 折丁補給キャリッジ6のフォーク爪6aとは、水
平方向には、互いに干渉しない形状となっているので、
たとえ、上下位置が同じとなっても、それぞれの動作の
邪魔になるようなことはない。ついで、上述の折丁の分
離補給方法を実現する折丁分離補給装置について説明す
る。
Further, this method is suitable for automation since it is constituted by the simple procedure of blowing pressurized air and inserting the separating claw as described above. FIG. 2 is a conceptual diagram of the state of FIG. 1D as seen from the direction of the arrow X in the figure. As you can see in this figure, the separation claw 2 and the air cylinder 3
Since the fork claws 6a of the signature supply carriage 6 have a shape that does not interfere with each other in the horizontal direction,
Even if the upper and lower positions are the same, they do not interfere with each operation. Next, a signature separating / supplying device that realizes the above-described signature separating / supplying method will be described.

【0028】図3は、本発明の折丁分離補給装置の一例
の構造を示す概念図である。以下の説明では、図1と同
様の部分には、同じ符号を付して重複説明を省略する。
図の折丁分離補給装置10において、1は、図1のスト
ッカーに相当する折丁ストッカー、2は、図1の分離爪
に相当する先尖舌状片で、図1の分離爪と同様なエアー
噴射孔2aを有している。3は、先尖舌状片駆動手段を
構成するエアーシリンダである。
FIG. 3 is a conceptual diagram showing the structure of an example of the signature separating and supplying device of the present invention. In the following description, the same parts as those in FIG. 1 will be assigned the same reference numerals and overlapping description will be omitted.
In the signature separating / supplying device 10 of the figure, 1 is a signature stocker corresponding to the stocker of FIG. 1, and 2 is a pointed tongue-shaped piece corresponding to the separating claw of FIG. 1, similar to the separating claw of FIG. It has an air injection hole 2a. Reference numeral 3 is an air cylinder that constitutes the pointed tongue-shaped piece driving means.

【0029】4は、折丁ストッカー1を構成し、その上
に折丁層を堆積するための基台であって、基台昇降機構
5によって昇降されるようになっている。基台昇降機構
5は、ネジ軸をモータで回転させることによって、基台
4を昇降させるもので、モータ51、ベースプレート5
2、タイミングプーリ53、タイミングベルト54、タ
イミングプーリ55、ネジ軸56、メネジ57から構成
されている。
Reference numeral 4 is a base for constituting the signature stocker 1 and for depositing a signature layer thereon, which is moved up and down by a base elevating mechanism 5. The base raising / lowering mechanism 5 raises / lowers the base 4 by rotating a screw shaft with a motor.
2, a timing pulley 53, a timing belt 54, a timing pulley 55, a screw shaft 56, and a female screw 57.

【0030】モータ51は、通常の電気モータなどを用
いることができるが、サーボモータを用いると、基台4
の昇降位置を正確に制御することができる。ベースプレ
ート52は、モータ51とネジ軸56間の位置を固定す
るものである。タイミングプーリ53は、モータ51の
出力軸に固定され、タイミングプーリ55はネジ軸56
に固定され、タイミングプーリ53と55をタイミング
ベルト54で連結することによって、モータ51の回転
力をネジ軸56に伝達している。
As the motor 51, an ordinary electric motor or the like can be used, but if a servo motor is used, the base 4
It is possible to accurately control the elevation position of the. The base plate 52 fixes the position between the motor 51 and the screw shaft 56. The timing pulley 53 is fixed to the output shaft of the motor 51, and the timing pulley 55 is a screw shaft 56.
The timing pulley 53 and 55 are connected by the timing belt 54, so that the rotational force of the motor 51 is transmitted to the screw shaft 56.

【0031】ネジ軸56は、基台4の両側に、この基台
4に堆積される折丁層Oを両側からはさむように、それ
ぞれ1本ずつ立設され、このそれぞれのネジ軸56と螺
合するように、基台4の両側にメネジ57が固定されて
いる。したがって、モータ51によって、両側のネジ軸
56を同期回転させると基台4は、ネジ軸56の回転に
応じて昇降する。
One screw shaft 56 is erected on each side of the base 4 so as to sandwich the signature layers O deposited on the base 4 from both sides. Female screws 57 are fixed on both sides of the base 4 so as to be aligned with each other. Therefore, when the screw shafts 56 on both sides are synchronously rotated by the motor 51, the base 4 moves up and down according to the rotation of the screw shaft 56.

【0032】なお、特に図示しないが、両側のネジ軸5
6を同期回転させるのには、それぞれにモータを設けて
同期回転させてもよいし、適当な中間プーリを設けて、
1個のモータ側タイミングプーリ53に対して両側のネ
ジ軸55に固定された2個のネジ軸側タイミングプーリ
55を1本のタイミングベルト54で連結して、同期回
転させるようにしてもよい。
Although not shown, the screw shafts 5 on both sides are not shown.
In order to rotate 6 synchronously, motors may be provided respectively for synchronous rotation, or an appropriate intermediate pulley may be provided,
Two screw shaft side timing pulleys 55 fixed to the screw shafts 55 on both sides of one motor side timing pulley 53 may be connected by one timing belt 54 so as to rotate synchronously.

【0033】この折丁分離補給装置10と、図1の手順
概念図との比較から明らかなように、この折丁分離補給
装置10によれば、すでに説明した折丁の分離補給方法
を実現することができる。また、この折丁分離補給装置
10においては、適当な昇降機構、たとえば、基台昇降
機構5と同様の昇降機構を、先尖舌状片駆動手段3に設
ければ、折丁ストッカー1に先尖舌状片2が進入する上
下位置を任意に制御することができ、そのようにする
と、先尖舌状片2は、任意の上下位置で、折丁ストッカ
ーに堆積収容された折丁層Oに進入するので、折丁層O
を任意の量で分離することができ、折丁の厚さが変化す
る場合にも対応することができる。
As is clear from the comparison between the signature separating / supplying device 10 and the procedure conceptual diagram of FIG. 1, the signature separating / supplying device 10 realizes the signature separating / supplying method described above. be able to. In addition, in this signature separating and replenishing device 10, if an appropriate lifting mechanism, for example, a lifting mechanism similar to the base lifting mechanism 5 is provided in the pointed tongue-shaped member driving means 3, the signature stocker 1 is moved forward. The vertical position at which the tongue-shaped piece 2 enters can be controlled arbitrarily, and when this is done, the pointed tongue-shaped piece 2 is placed at any vertical position and the signature layer O accumulated and stored in the signature stacker is stacked. As you enter the area
Can be separated by an arbitrary amount, and can cope with the case where the signature thickness changes.

【0034】更に、この折丁分離補給装置10によれ
ば、基台昇降機構5は、基台4の位置を任意に制御する
ことができるので、先尖舌状片駆動手段3に昇降機構を
設けず、先尖舌状片の上下位置が固定されていても、折
丁層の位置を上下させることで、相対的に先尖舌状片の
進入位置を制御でき、折丁層を任意の量で分離すること
ができ、折丁の厚さが変化する場合にも対応することが
できる。
Furthermore, according to the signature separating and replenishing device 10, the base lifting mechanism 5 can arbitrarily control the position of the base 4, so that the pointed tongue-shaped member driving means 3 is lifted. Even if the top and bottom position of the pointed tongue is not fixed and the position of the signature layer is moved up and down, the entry position of the pointed tongue can be relatively controlled, and the signature layer They can be separated in quantity and can accommodate changes in signature thickness.

【0035】図4は、先尖舌状片の一例の詳細を示すも
ので、(a)は、その正面図、(b)は、その平面図で
ある。この先尖舌状片2は、全体として舌状形をしてお
り、その先端部は、先尖部2bを形成しており、その内
部には、その先尖部2bの先端厚みよりも小さい径のエ
アー噴出孔2aが3箇所形成されている。
FIG. 4 shows details of an example of the pointed tongue-shaped piece, (a) is a front view thereof, and (b) is a plan view thereof. The pointed tongue-shaped piece 2 has a tongue-shaped shape as a whole, and a tip portion thereof forms a pointed portion 2b, and inside thereof, a diameter smaller than the tip thickness of the pointed portion 2b. 3 air ejection holes 2a are formed.

【0036】この先尖舌状片2によって、加圧空気を折
丁層の折山に吹き付けると、まず、先尖部2bのエアー
噴出孔2aaからの加圧噴出空気によって、折丁の幅方
向の中央部分に層間隙間A1(図1参照)が形成され、
その状態で、先尖舌状片2を前進させるとまず、先尖部
2bが中央部分の層間隙間A1に挿入され、それと同時
に、その両側のエアー噴出孔2abからの加圧噴出空気
によって、層間隙間A1がさらに両側に拡大するように
形成されながら、先尖舌状片2の全体が、層間隙間A1
に挿入されるようになる。
When the pressurized air is blown onto the folded mountain of the signature layer by the pointed tongue-shaped piece 2, first, the pressurized jet air from the air ejection hole 2aa of the pointed portion 2b causes the width direction of the signature to be increased. An interlayer gap A1 (see FIG. 1) is formed in the central portion,
In that state, when the pointed tongue 2 is advanced, first, the pointed portion 2b is inserted into the interlayer gap A1 at the central portion, and at the same time, the air is blown out from the air blowout holes 2ab on both sides of the tipped portion 2b, so that the interlayer While the gap A1 is formed so as to further expand to both sides, the entire pointed tongue-shaped piece 2 is entirely covered with the interlayer gap A1.
Will be inserted into.

【0037】このようにすると、さらに確実に失敗な
く、折丁層を分離することができる。図5は、本発明の
折丁の分離補給方法で用いられる折丁補給キャリッジの
一例を示す概略構成図である。この折丁補給キャリッジ
6は、折丁層Oから分離された折丁層O1(図1)を担
持し、必要な場所に移送するための移送手段であって、
ここでは、その上下方向の移送手段についてだけ説明す
るが、全体として水平方向の縦横への移動手段の上に設
置されて、担持した折丁層O1を上下左右前後の3軸方
向に移送することができるものである。
In this way, the signature layers can be separated more reliably and without failure. FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing an example of a signature supply carriage used in the method for separating and supplying signatures according to the present invention. The signature supply carriage 6 is a transfer means for carrying the signature layer O1 (FIG. 1) separated from the signature layer O and transferring it to a necessary place.
Here, only the vertical transfer means will be described, but it is installed on the horizontal vertical and horizontal transfer means as a whole to transfer the carried signature layer O1 in the three axial directions of up, down, left and right. Is something that can be done.

【0038】折丁補給キャリッジ6は、駆動装置である
モータ61、そのモータ61や後述するボールネジスプ
ライン軸68を固定支持しているケース62、モータ6
1の出力軸に固定されたタイミングプーリ63、ボール
ネジスプライン軸68に外嵌されたボールネジナット6
7に固定されたタイミングプーリ65、この二つのタイ
ミングプーリ63、65を位相ずれなく連結しているタ
イミングベルト64、ボールネジスプライン軸68に外
嵌され、このボールネジスプライン軸68のスプライン
溝に合わせたスプライン突起を有したスプラインベアリ
ング66、ボールネジスプライン軸68の先端に固定さ
れたプレート69、そのプレート69の端部からL字を
形成するように下方に突設されている2本のフォーク爪
6aから構成されている。
The signature replenishing carriage 6 includes a motor 61 which is a driving device, a case 62 which fixedly supports the motor 61 and a ball screw spline shaft 68 which will be described later, and the motor 6.
1. The timing pulley 63 fixed to the output shaft of No. 1 and the ball screw nut 6 fitted onto the ball screw spline shaft 68.
7, a timing pulley 65 fixed to 7, a timing belt 64 connecting these two timing pulleys 63, 65 without phase shift, and a ball screw spline shaft 68 fitted externally to the spline groove of the ball screw spline shaft 68. Consists of a spline bearing 66 having a protrusion, a plate 69 fixed to the tip of a ball screw spline shaft 68, and two fork claws 6a protruding downward from the end of the plate 69 so as to form an L shape. Has been done.

【0039】ボールネジナット67とスプラインベアリ
ング66とは、ケース62の上下に同心に設けられた孔
に固定され、ボールネジナット67とボールネジスプラ
イン軸68とはボールネジ嵌合しており、ボールネジス
プライン軸68を回転させないで、ボールネジナット6
7のみを回転させると、その回転方向に応じて、ボール
ネジスプライン軸68は上下に昇降する。スプラインベ
アリング66は、ボールネジスプライン軸68の上下方
向の昇降は許すが、そのスプライン突起によりスプライ
ン軸68の回転を阻止している。
The ball screw nut 67 and the spline bearing 66 are fixed to holes concentrically provided on the upper and lower sides of the case 62, and the ball screw nut 67 and the ball screw spline shaft 68 are fitted with the ball screw. Ball screw nut 6 without rotating
When only 7 is rotated, the ball screw spline shaft 68 moves up and down according to the rotating direction. The spline bearing 66 allows the ball screw spline shaft 68 to move up and down in the vertical direction, but the spline projections prevent the spline shaft 68 from rotating.

【0040】したがって、この折丁補給キャリッジ6に
おいて、モータ61を回転させると、ボールネジナット
67が回転し、それに伴って、ボールネジスプライン軸
68は回転しないで、上下に昇降し、それに伴って、フ
ォーク爪6aが上下する。また、すでに説明したよう
に、この折丁補給キャリッジ6全体、つまり、ケース6
2は、図示しない水平移動手段に設置されており、全体
として、フォーク爪6aを上下左右前後方向に自由に移
動させることができる。
Therefore, in the signature replenishing carriage 6, when the motor 61 is rotated, the ball screw nut 67 rotates, and accordingly, the ball screw spline shaft 68 does not rotate but moves up and down. The claw 6a moves up and down. Further, as described above, the entire signature supply carriage 6, that is, the case 6
2 is installed in a horizontal moving means (not shown), and as a whole, the fork claw 6a can be freely moved in the up, down, left, right, front, and back directions.

【0041】したがって、すでに説明したように、折丁
層Oから分離された折丁層O1を担持して取り出し、必
要な場所に移送することができる。図6は、本発明の折
丁の分離補給方法で用いられる折丁補給キャリッジの他
例を示す概略構成図である。この折丁補給キャリッジ6
Aは、図5の折丁補給キャリッジ6に比べて、フォーク
爪の部分が、その内部に図1で説明した分離爪2と同じ
ようにエアー噴出孔6baを有したフォーク爪6bであ
る点だけが相違している。
Therefore, as described above, the signature layer O1 separated from the signature layer O can be carried, taken out, and transferred to a necessary place. FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing another example of a signature supply carriage used in the method for separating and supplying signatures according to the present invention. This signature supply carriage 6
Compared to the signature supply carriage 6 of FIG. 5, A is only that the fork pawl portion is a fork pawl 6b having an air ejection hole 6ba therein similar to the separation pawl 2 described in FIG. Are different.

【0042】この折丁補給キャリッジ6Aを用いる場
合、図1で説明した分離爪2とエアーリンダ3の機能を
も、このフォーク爪6bが有することとなる。したがっ
て、別に分離爪などをストッカーに設ける必要がなく、
コストダウンとなる。なお、本発明の折丁の分離補給方
法・装置は、折丁を1枚ずつ繰り出すために折丁を一定
数量堆積しておくための折丁台に、自動的に折丁を補給
するためのものであるので、折丁台から折丁を繰り出す
方法の如何にかかわらず、全ての丁合機に適用可能なも
のである。例えば、万力方式のものに限らず、ロータリ
ー方式のものにも適用可能である。
When the signature replenishing carriage 6A is used, the fork claw 6b also has the functions of the separation claw 2 and the air linder 3 described with reference to FIG. Therefore, it is not necessary to separately provide a separate claw on the stocker,
Cost reduction. The method / apparatus for separating and replenishing signatures of the present invention is for automatically replenishing signatures on a signature stand for accumulating a certain number of signatures in order to feed the signatures one by one. Therefore, it is applicable to all collating machines regardless of the method of feeding the signature from the signature stand. For example, not only the vise type but also the rotary type is applicable.

【0043】また、丁合機だけでなく、折丁を丁合し
て、中綴する中綴機についても、丁合機と同様の折丁台
を使用しているので、本発明の折丁の分離補給方法・装
置の適用が可能である。
Further, not only the collating machine but also the saddle stitching machine for collating and saddle-stitching the signatures, since the same signature stand as the collating machine is used, It is possible to apply the separate replenishment method and device.

【0044】[0044]

【発明の効果】請求項1に記載の折丁の分離補給方法に
よれば、折丁層に加圧エアーを吹き付けることによっ
て、層間隙間を捲り上げ、その捲り上げられた層間隙間
に分離爪を挿入することによって、折丁層を分離するの
で、折丁を損傷することなく、確実に、折丁層の層間隙
間に、挿入することができ、折丁層の分離が確実に失敗
なくできる。また、このような動作は、加圧空気の噴
出、分離爪の挿入という簡単な動作の連続であるので、
安価であり、自動化することも容易である。更に、この
分離補給方法では、分離爪の形状を先尖舌状片として形
成され、その先端部である先尖部に、その先端厚みより
も小さい径のエアー噴出孔が、その先尖部形状に沿っ
て、中央に1箇所、両側に2箇所、合計3箇所形成され
たものとして特定し、これに対応して、その使用方法
を、まず、その中央のエアー噴出孔からの水平方向の加
圧エアーによって層間隙間を形成し、その状態で前記分
離爪を前進させて、該先尖部の先端をこの層間隙間に挿
入し、それと同時に、その両側のエアー噴出孔からの加
圧エアーによって層間隙間を更に両側に拡大するように
形成するとすることで、折丁層の分離を更に確実にして
いる。
According to the method of separating and replenishing a signature according to the first aspect of the present invention, by blowing pressurized air to the signature layer, the interlayer gap is rolled up, and the separation claw is placed in the rolled-up interlayer gap. Since the signature layers are separated by inserting the signature layers, the signature layers can be reliably inserted into the interlayer gap of the signature layers without damaging the signature layers, and the signature layers can be reliably separated without failure. Further, since such an operation is a series of simple operations of ejecting pressurized air and inserting the separation claw,
It is inexpensive and easy to automate. Furthermore, this
In the separate replenishment method, the shape of the separate nail is shaped as a pointed tongue.
The tip of the tip is
The air ejection hole with a smaller diameter also follows the shape of the tip.
There are three places, one in the center and two on both sides.
Identified as a product and correspondingly used
First, apply the horizontal direction from the air ejection hole in the center.
Form the inter-layer gap with compressed air and
Move the claws forward to insert the tip of the tip into this interlayer gap.
At the same time, and at the same time, add from the air ejection holes on both sides.
To expand the interlayer gap to both sides with compressed air
By forming it, the separation of the signature layer is further ensured.
There is.

【0045】請求項2に記載の折丁の分離補給方法によ
れば、請求項1の方法に比べ、分離爪を挿入後、更に、
その分離爪から下の折丁層を下方向に降下させることに
よって、分離爪の下部に分離間隙を形成し、その分離間
隙に折丁補給キャリッジのフォーク爪を挿入するので、
この分離爪の下部の層間隙間がさらに拡大された分離間
隙となっており、折丁補給キャリッジのフォーク爪を挿
入するための上下位置の位置設定が、さらに、ラフなも
のでも、対応できるようになり、制御が簡単になる。
According to the method for separating and replenishing a signature according to claim 2, as compared with the method according to claim 1, after the separation claw is inserted, further,
By lowering the lower signature layer from the separation claw downward, a separation gap is formed in the lower part of the separation claw, and the fork claw of the signature supply carriage is inserted into the separation gap.
The interlayer gap under the separation claw is a further enlarged separation gap, so that even the rougher position setting for inserting the fork claw of the signature supply carriage can be handled. Control becomes easier.

【0046】請求項3に記載の折丁の分離補給方法によ
れば、請求項1の方法に比べ、移送手段である折丁補給
キャリッジのフォーク爪に、分離爪の機能を持たせてい
るので、別途分離爪を設ける必要がなくなり、装置のコ
ストダウンを図ることができる。請求項4に記載の折丁
分離補給装置によれば、請求項1に記載の折丁の分離補
給方法を実現する装置であるので、請求項1と同様の効
果を得ることができる。
According to the method of separating and replenishing a signature according to claim 3, as compared with the method of claim 1, the fork claw of the signature replenishing carriage, which is the transfer means, has the function of a separating claw. It is not necessary to separately provide a separate claw, and the cost of the device can be reduced. According to the signature separating and replenishing device of the fourth aspect, since the device realizes the method of separating and replenishing the signature of the first aspect, the same effect as that of the first aspect can be obtained.

【0047】請求項5に記載の折丁分離補給装置によれ
ば、請求項2に記載の折丁の分離補給方法を実現する装
置であるので、請求項2と同様の効果を得ることができ
る。請求項6に記載の折丁分離補給装置によれば、請求
項4または5のいずれかに記載の折丁分離補給装置の効
果に加え、先尖舌状片は、任意の上下位置で、折丁スト
ッカーに堆積収容された折丁層に進入するので、折丁層
を任意の量で分離することができ、折丁の厚さが変化す
る場合にも対応することができる。
According to the signature separating and replenishing device of the fifth aspect, since it is a device for realizing the method of separating and replenishing a signature of the second aspect, the same effect as that of the second aspect can be obtained. . According to the signature separating and replenishing device described in claim 6, in addition to the effect of the signature separating and replenishing device according to claim 4 or 5, the pointed tongue can be folded at any vertical position. Since the signature layers accumulated in the signature stocker enter the signature layers, the signature layers can be separated by an arbitrary amount, and it is possible to deal with the case where the signature thickness changes.

【0048】請求項7に記載の折丁分離補給装置によれ
ば、請求項5に記載の折丁分離補給装置の効果に加え、
基台の昇降位置を任意に制御できるので、先尖舌状片が
固定されていても、折丁層の位置を上下させることで、
相対的に先尖舌状片の進入位置を制御でき、折丁層を任
意の量で分離することができ、折丁の厚さが変化する場
合にも対応することができる。
According to the signature separating / supplying device of claim 7, in addition to the effect of the signature separating / supplying device of claim 5,
Since the raising and lowering position of the base can be controlled arbitrarily, even if the pointed tongue is fixed, by moving the position of the signature layer up and down,
The approach position of the pointed tongue can be controlled relatively, the signature layer can be separated by an arbitrary amount, and it is possible to cope with the case where the signature thickness changes.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】(a)〜(d)は、本発明の折丁の分離補給方
法の手順を示す概念図
1A to 1D are conceptual diagrams showing a procedure of a method for separating and replenishing a signature according to the present invention.

【図2】図1の(d)の状態を、図のX矢視方向から見
た概念図
FIG. 2 is a conceptual diagram of the state of FIG. 1D viewed from the direction of arrow X in the figure.

【図3】本発明の折丁分離補給装置の一例の構造を示す
概念図
FIG. 3 is a conceptual diagram showing a structure of an example of a signature separating / supplying device of the present invention.

【図4】先尖舌状片の一例の詳細を示すもので、(a)
は、その正面図、(b)は、その平面図
FIG. 4 shows details of an example of a pointed tongue, and (a)
Is its front view, (b) is its plan view

【図5】本発明の折丁の分離補給方法で用いられる折丁
補給キャリッジの一例を示す概略構成図
FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing an example of a signature supply carriage used in the method for separating and supplying signatures according to the present invention.

【図6】本発明の折丁の分離補給方法で用いられる折丁
補給キャリッジの他例を示す概略構成図
FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing another example of a signature supply carriage used in the method for separating and supplying signatures according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ストッカー(折丁ストッカー) 2 分離爪(先尖舌状片) 2a エアー噴射孔 3 エアーシリンダ(先尖舌状片駆動手段) 4 基台 5 基台昇降機構 6、6A 折丁補給キャリッジ 6a、6b フォーク爪 10 折丁分離補給装置 A 層間隙間 A1 捲り上げられた層間隙間 A2 分離間隙 O 折丁層 o 折丁 oy 折山 1 Stocker (folded stocker) 2 Separation nail (pointed tongue) 2a Air injection hole 3 Air cylinders (pointed tongue drive unit) 4 bases 5 base lifting mechanism 6, 6A signature supply carriage 6a, 6b Fork claw 10 signature separation supply device A interlayer gap A1 Rolled up interlayer gap A2 separation gap O signature layer o Signature oy oriyama

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】ストッカー内で上下方向に堆積収容された
折丁層に、先尖舌状片として形成され、その先端部であ
る先尖部に、その先端厚みよりも小さい径のエアー噴出
孔が、その先尖部形状に沿って、中央に1箇所、両側に
2箇所、合計3箇所形成された分離爪によって、まず、
その中央のエアー噴出孔からの水平方向の加圧エアーに
よって層間隙間を形成し、その状態で前記分離爪を前進
させて、該先尖部の先端をこの層間隙間に挿入し、それ
と同時に、その両側のエアー噴出孔からの加圧エアーに
よって層間隙間を更に両側に拡大するように形成し、 こうして捲り上げられた層間隙間に、前記分離爪を更に
挿入し、その分離爪と同じ上下位置に折丁補給キャリッ
ジのフォーク爪を挿入して、その分離爪によって分離さ
れた折丁層を該折丁補給キャリッジに坦持させて、スト
ッカー内に堆積収容された折丁を順次、上方より取り出
すことを特徴とする折丁の分離補給方法。
1. A pointed tongue-shaped piece is formed on a signature layer which is piled up and accommodated in a stocker in a vertical direction, and a tip portion thereof is formed.
Air jet with a diameter smaller than the tip thickness
There is a hole along the shape of the tip, one in the center and on both sides.
First of all, with the separation claws formed at two places, a total of three places,
For horizontal pressurized air from the air ejection hole in the center
Therefore, an interlayer gap is formed, and the separation claw is advanced in that state.
And insert the tip of the tip into this interlaminar gap,
At the same time, the compressed air from the air ejection holes on both sides
Therefore, the inter-layer gap is formed so as to further expand to both sides, and the separation claw is further inserted into the rolled-up inter-layer gap, and the fork claw of the signature supply carriage is placed at the same vertical position as the separation claw. Is inserted, the signature layers separated by the separating claws are carried on the signature supply carriage, and the signatures accumulated and stored in the stocker are sequentially taken out from above. Separate supply method.
【請求項2】ストッカー内で上下方向に堆積収容された
折丁層に、先尖舌状片として形成され、その先端部であ
る先尖部に、その先端厚みよりも小さい径のエアー噴出
孔が、その先尖部形状に沿って、中央に1箇所、両側に
2箇所、合計3箇所形成された分離爪によって、まず、
その中央のエアー噴出孔からの水平方向の加圧エアーに
よって層間隙間を形成し、その状態で前記分離爪を前進
させて、該先尖部の先端をこの層間隙間に挿入し、それ
と同時に、その両側のエアー噴出孔からの加圧エアーに
よって層間隙間を更に両側に拡大するように形成し、 こうして捲り上げられた層間隙間に、前記分離爪を更に
挿入し、 更に、ストッカーの基台を、所定量下方向に降下させる
ことによって、その分離爪の下部に分離間隙を形成し、
その分離間隙に折丁補給キャリッジのフォーク爪を挿入
して、その分離爪によって分離された折丁層を該折丁補
給キャリッジに坦持させて、ストッカー内に堆積収容さ
れた折丁を順次、上方より取り出すことを特徴とする折
丁の分離補給方法。
2. A pointed tongue-shaped piece is formed on a signature layer piled up and stored in a stocker in a vertical direction, and a tip end portion thereof is formed.
Air jet with a diameter smaller than the tip thickness
There is a hole along the shape of the tip, one in the center and on both sides.
First of all, with the separation claws formed at two places, a total of three places,
For horizontal pressurized air from the air ejection hole in the center
Therefore, an interlayer gap is formed, and the separation claw is advanced in that state.
And insert the tip of the tip into this interlaminar gap,
At the same time, the compressed air from the air ejection holes on both sides
Therefore, the interlayer gap is formed so as to further expand to both sides, the separation claw is further inserted into the rolled-up interlayer gap, and further, the base of the stocker is lowered downward by a predetermined amount. By doing so, a separation gap is formed under the separation claw,
The fork claw of the signature supply carriage is inserted into the separation gap, the signature layer separated by the separation claw is carried by the signature supply carriage, and the signatures accumulated and stored in the stocker are sequentially stored. A method for separating and replenishing signatures, which is characterized by taking it out from above.
【請求項3】折丁補給キャリッジのフォーク爪を先尖舌
状片を先端に備えたものとして構成し、その先尖舌状片
は、その先端部である先尖部に、その先端厚みよりも小
さい径のエアー噴出孔が、その先尖部形状に沿って、中
央に1箇所、両側に2箇所、合計3箇所形成されたもの
であって、 ストッカー内で上下方向に堆積収容された折丁層に、ま
ず、前記中央のエアー噴出孔からの水平方向の加圧エア
ーによって層間隙間を形成し、その状態で前記フォーク
爪を前進させて、該先尖部の先端をこの層間隙間に挿入
し、それと同時に、その両側のエアー噴出孔からの加圧
エアーによって層間隙間を更に両側に拡大するように形
成し、 こうして捲り上げられた層間隙間に、前記先尖舌状片を
含む前記フォーク爪 を挿入して、その折丁補給キャリッ
ジに分離された折丁層を坦持させて、ストッカー内に堆
積収容された折丁を順次、上方より取り出すことを特徴
とする折丁の分離補給方法。
3. A fork claw of a signature supply carriage is provided with a pointed tongue.
Tongue-shaped piece with a tip
Is smaller than the tip thickness at the tip of the tip.
A large diameter air ejection hole is formed along the shape of the tip.
One in the center, two on both sides, a total of three
In addition, the signature layers stacked and stored vertically in the stocker
The horizontal compressed air from the central air ejection hole.
To form an inter-layer gap, and in that state the fork
Advance the nail and insert the tip of the tip into this gap
At the same time, pressurization from the air ejection holes on both sides
Shaped to further expand the interlayer gap to both sides by air
Then, the pointed tongue is placed in the gap between the layers.
Including the fork claw including the above, the signature replenishing carriage is made to carry the separated signature layers, and the signatures accumulated and stored in the stocker are sequentially taken out from above. Separate supply method.
【請求項4】上下方向に堆積収容された折丁層を、順
次、上方から所定量だけ分離し、取り出すための折丁分
離補給装置であって、 折丁を上下方向に堆積させ収容した折丁ストッカーと、 この折丁ストッカーの上下所定位置に設けられ、その先
端部である先尖部に、その先端厚みよりも小さい径のエ
アー噴出孔が、その先尖部形状に沿って、中央に1箇
所、両側に2箇所、合計3箇所形成された先尖舌状片を
有し、この先尖舌状片を、折丁ストッカーに水平方向に
進入させる先尖舌状片駆動手段とを備え、 この先尖舌状片駆動手段は、折丁層に、まず、前記中央
のエアー噴出孔からの水平方向の加圧エアーによって層
間隙間を形成し、その状態でこの先尖舌状片を前進させ
て、該先尖部の先端をこの層間隙間に挿入し、それと同
時に、その両側のエアー噴出孔からの加圧エアーによっ
て層間隙間をさらに両側に拡大するように形成し、 こうして捲り上げられた層間隙間に、前記先尖舌状片を
更に 進入させることによって、折丁層を上方から所定量
だけ分離することを特徴とする折丁分離補給装置。
4. A signature separating and replenishing device for sequentially separating and extracting a predetermined amount of signature layers, which are stacked and accommodated in the vertical direction, from above, and the signatures are stacked and accommodated in the vertical direction. and Ding stocker, provided above and below a predetermined position of the signature stocker, ahead
The tip of the tip, which is the end, has a diameter smaller than the thickness of its tip.
A spout hole is located in the center along the shape of the tip.
In addition, it has a pointed tongue-shaped piece formed at two places on both sides, a total of three places, and is provided with a pointed tongue-shaped piece drive means for horizontally advancing the pointed tongue-shaped piece into the signature stocker. Tongue-shaped piece drive means , first in the signature layer, the center
Layer by horizontal pressurized air from the air ejection holes of
A gap is formed, and in this state, the pointed tongue is advanced.
Insert the tip of the tip into this interlaminar gap and
At times, it is possible to use pressurized air from the air ejection holes on both sides.
To further expand the interlaminar gap to both sides, and then insert the pointed tongue-shaped piece into the interlaminar gap thus rolled up.
A signature separating and replenishing device characterized by separating a signature layer from above by a predetermined amount by further advancing.
【請求項5】上下方向に堆積収容された折丁層を、順
次、上方から所定量だけ分離し、取り出すための折丁分
離補給装置であって、 折丁を上下方向に堆積させ収容した折丁ストッカーと、 この折丁ストッカーの上下所定位置に設けられ、その先
端部である先尖部に、その先端厚みよりも小さい径のエ
アー噴出孔が、その先尖部形状に沿って、中央に1箇
所、両側に2箇所、合計3箇所形成された先尖舌状片を
有し、この先尖舌状片を、折丁ストッカーに水平方向に
進入させる先尖舌状片駆動手段とを備え、 この先尖舌状片駆動手段は、折丁層に、まず、前記中央
のエアー噴出孔からの水平方向の加圧エアーによって層
間隙間を形成し、その状態でこの先尖舌状片を前進させ
て、該先尖部の先端をこの層間隙間に挿入し、それと同
時に、その両側のエアー噴出孔からの加圧エアーによっ
て層間隙間をさらに両側に拡大するように形成し、こう
して捲り上げられた層間隙間に、前記先尖舌状片を更に
進入させることによって、折丁層を上方から所定量だけ
分離し、 さらに、折丁層を堆積支持する折丁ストッカーの基台
を、上下に昇降させる基台昇降機構を備え、先尖舌状片
を進入させた後には、その基台昇降機構によって、上記
基台を所定量下方向に降下させることによって、その先
尖舌状片の下部に分離間隙を形成することを特徴とする
折丁分離補給装置。
5. A signature separating and replenishing device for sequentially separating and extracting a predetermined amount of signature layers stacked and accommodated in the vertical direction from each other, wherein the signatures are stacked and accommodated in the vertical direction. and Ding stocker, provided above and below a predetermined position of the signature stocker, ahead
The tip of the tip, which is the end, has a diameter smaller than the thickness of its tip.
A spout hole is located in the center along the shape of the tip.
In addition, it has a pointed tongue-shaped piece formed at two places on both sides, a total of three places, and is provided with a pointed tongue-shaped piece drive means for horizontally advancing the pointed tongue-shaped piece into the signature stocker. Tongue-shaped piece drive means , first in the signature layer, the center
Layer by horizontal pressurized air from the air ejection holes of
A gap is formed, and in this state, the pointed tongue is advanced.
Insert the tip of the tip into this interlaminar gap and
At times, it is possible to use pressurized air from the air ejection holes on both sides.
The gap between layers to further expand on both sides,
By further advancing the pointed tongue-shaped piece into the interlaminar gap that has been rolled up , the signature layer is separated from the upper portion by a predetermined amount, and further, the signature layer stacks and supports the signature layer. The base of the stocker is provided with a base elevating mechanism for elevating up and down, and after the pointed tongue has been inserted, the base elevating mechanism lowers the base downward by a predetermined amount. A signature separating and replenishing device, characterized in that a separation gap is formed under the pointed tongue.
【請求項6】請求項4または5のいずれかにおいて、 上記先尖舌状片駆動手段は、折丁ストッカーに進入する
上下位置を任意に制御できる構成としている折丁分離補
給装置。
6. The signature separating and replenishing device according to claim 4, wherein the pointed tongue-shaped piece driving means is configured to be capable of arbitrarily controlling a vertical position for entering the signature stocker.
【請求項7】請求項5において、 上記基台昇降機構は、ストッカー内での基台の昇降位置
を任意に制御できる構成としている折丁分離補給装置。
7. The signature separating and replenishing device according to claim 5, wherein the base lifting mechanism is configured to arbitrarily control a lifting position of the base in the stocker.
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