JP3453207B2 - Rubber stopper manufacturing method - Google Patents
Rubber stopper manufacturing methodInfo
- Publication number
- JP3453207B2 JP3453207B2 JP33980994A JP33980994A JP3453207B2 JP 3453207 B2 JP3453207 B2 JP 3453207B2 JP 33980994 A JP33980994 A JP 33980994A JP 33980994 A JP33980994 A JP 33980994A JP 3453207 B2 JP3453207 B2 JP 3453207B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- self
- rubber layer
- sealing
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】本発明は、ガラスやプラスチック等の容器
の口部を密閉するためのゴム栓の製造方法に係り、特に
医療分野で用いられている輸液用容器、輸血用容器、医
薬用容器、採血用注射器等のゴム栓のように、針等の尖
体を抜き差しされるゴム栓として好適なゴム栓の製造方
法に関する。[0001] The present invention relates to a method for producing a rubber stopper for sealing the mouth of a container such as glass or plastic, and particularly to an infusion container, a transfusion container, a medicinal container and a blood collection used in the medical field. A method for manufacturing a rubber stopper suitable for a rubber stopper for inserting and removing a pointed body such as a needle like a rubber stopper for a syringe for medical use
Concerning the law .
【０００２】[0002]
【従来の技術】輸液用容器、輸血用容器、医薬用容器、
採血用注射器等のゴム栓においては、（ａ）容器内の気
体の外部への流出、容器内の液体の蒸発、および外部の
気体の容器内への進入を防止するため、気体を通しにく
いこと、並びに（ｂ）針等の尖体を突き刺された部分か
らの容器の内容物の流出を防止できることが要求され
る。このため、従来は、セルフシール性（針等の尖体で
突き刺された際の、その貫通部分のシール性）の良いゴ
ムでゴム栓本体を構成するとともに、このゴム栓本体の
表面に、フッ素系樹脂、ポリエチレン（ＰＥ）等のプラ
スチック層をコーティングしたり、ラミネートすること
により気体の透過を防止するゴム栓が多数開発され、使
用されていた。2. Description of the Related Art Infusion containers, blood transfusion containers, pharmaceutical containers,
For rubber stoppers such as syringes for blood collection, (a) it is difficult for gas to pass in order to prevent gas in the container from flowing out, evaporation of liquid in the container, and ingress of external gas into the container. In addition, (b) it is required that the contents of the container can be prevented from flowing out from a portion such as a needle where the pointed body is pierced. For this reason, conventionally, the rubber stopper main body is made of rubber having a good self-sealing property (sealing property of a penetrating portion when pierced by a pointed body such as a needle), and the surface of the rubber stopper main body is covered with fluorine. A large number of rubber stoppers for preventing gas permeation by coating or laminating a plastic layer such as a system resin or polyethylene (PE) have been developed and used.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ゴムと
プラスチックとは接合することが困難であるので、前記
従来のゴム栓においては、ゴム栓本体とプラスチック層
とを、直接接合する以外の方法により密着させて一体化
することが必要となる。このため、ゴム栓の外郭をプラ
スチック製の外郭支持体で支持する場合は、この外郭支
持体でプラスチック層を囲むことにより該プラスチック
層をゴム本体に密着させたり（特開平３−９７１４１
号）、外郭支持体とゴム栓本体にラミネートされたプラ
スチック層とを超音波融着させる（特開平２−１２７５
号）等の対策を施す必要があり、容器の口部の構造およ
び製造工程が全体として複雑化するとともに、コストが
高くなるという問題があった。However, since it is difficult to bond the rubber and the plastic, in the conventional rubber plug, the rubber plug body and the plastic layer are adhered by a method other than the direct bonding. It becomes necessary to integrate them. Therefore, when the outer shell of the rubber stopper is supported by the outer shell support made of plastic, the outer shell support surrounds the plastic layer to bring the plastic layer into close contact with the rubber body (Japanese Patent Laid-Open No. 3-97141).
No.), ultrasonic welding of the outer shell support and the plastic layer laminated on the rubber stopper body (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-1275).
No.) etc., and the structure of the mouth of the container and the manufacturing process are complicated as a whole, and the cost is high.
【０００４】また、ゴムの弾性にプラスチック層が追従
できないため、上述のような対策を施しても、なお、ゴ
ム栓本体からのプラスチック層の剥離を生じやすいとい
う問題もあった。Further, since the elasticity of rubber cannot be followed by the plastic layer, there is a problem that the plastic layer is likely to be peeled off from the rubber plug main body even if the above measures are taken.
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、本発明の目的は、気体を通しにくいととも
に、針等の尖体で貫通された部分からの容器の内容物の
流出を防止でき、しかも、従来のゴム栓のようにゴム栓
本体とプラスチック層とを密着させるための対策が必要
なく、容器の口部の構造および製造工程を簡単化できる
とともにコストを低減でき、かつプラスチック層の剥離
の問題も生じることのないゴム栓の製造方法を提供する
ことにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to prevent gas from passing therethrough and to allow the contents of the container to flow out from a portion penetrated by a pointed body such as a needle. Moreover, unlike the conventional rubber stoppers, there is no need to take measures to bring the rubber stopper body and the plastic layer into close contact with each other, the structure of the mouth of the container and the manufacturing process can be simplified, and the cost can be reduced. It is an object of the present invention to provide a method for producing a rubber stopper that does not cause the problem of layer peeling.
【０００６】本発明に係るゴム栓は、気体透過性の小さ
いゴムからなる気体透過防止ゴム層と、この気体透過防
止ゴム層に積層されたセルフシール性の良いゴムからな
るセルフシールゴム層とを有してなるものである。The rubber stopper according to the present invention has a gas permeation preventive rubber layer made of rubber having a low gas permeability, and a self-sealing rubber layer made of rubber having a good self-sealing property laminated on the gas permeation preventive rubber layer. It will be done.
【０００７】前記気体透過防止ゴム層は、ブチルゴム
（以下、ＩＩＲと記す）のみ、またはＩＩＲを主成分と
するゴムで構成でき、前記セルフシールゴム層は、イソ
プレンゴム（以下、ＩＲと記す）のみ、またはＩＲを主
成分とするゴムで構成できる。[0007] The gas permeation preventing rubber layer, blanking Chirugomu <br/> (hereinafter referred to as IIR) only, or can consist of a rubber composed mainly of IIR, the self sealing rubber layer, Lee Seo <br/> Purengomu (hereinafter, referred to as IR) only, or composed of a rubber composed mainly of I R.
【０００８】また、第一の本発明のゴム栓の製造方法
は、ＩＩＲとＩＲとを重量比でＩＩＲの方がＩＲより多
く含まれるように混合してなる気体透過防止ゴム層と、
ＩＩＲとＩＲとを重量比でＩＲの方がＩＩＲより多く含
まれるように混合してなるセルフシールゴムの層とを、
未加硫またはどちらか一方が加硫された状態で接触させ
て加熱、加圧して結合一体化させることにより、前記ゴ
ム栓を得るものである。The first method for producing a rubber stopper according to the present invention comprises a gas permeation-preventing rubber layer obtained by mixing IIR and IR such that IIR is contained in a larger weight ratio than IR.
A layer of self-sealing rubber obtained by mixing IIR and IR in a weight ratio such that IR is contained more than IIR.
The rubber plug is obtained by bringing them into contact with each other in an unvulcanized or vulcanized state and heating and pressurizing them to integrate them.
【０００９】また、第二の本発明のゴム栓の製造方法
は、ＩＲのみ、またはＩＲを主たる成分とするゴムから
なる加硫されたセルフシールゴム層の表面に塩素化処理
を施し、この塩素化処理を施されたセルフシールゴム層
に、ハロゲン、臭素またはヨウ素を含有した、ＩＩＲの
み、またはＩＩＲを主たる成分とするゴムからなる未加
硫の気体透過防止ゴム層を接触させて加熱、加圧して結
合一体化させることにより、前記ゴム栓を得るものであ
る。In the second method for producing a rubber stopper according to the present invention, the surface of a vulcanized self-sealing rubber layer made of only IR or rubber having IR as a main component is subjected to a chlorination treatment, and this chlorination is carried out. The treated self-sealing rubber layer is brought into contact with an unvulcanized gas permeation-preventing rubber layer made of a rubber containing halogen, bromine or iodine and containing only IIR or IIR as a main component, and heated and pressurized. The rubber plug is obtained by combining and integrating.
【００１０】さらに、第三の本発明のゴム栓の製造方法
は、ＩＲのみ、またはＩＲを主たる成分とするゴムから
なる加硫されたセルフシールゴム層の表面に粗面化処理
を施し、この粗面化処理を施されたセルフシールゴム層
に、ＩＩＲのみ、またはＩＩＲを主たる成分とするゴム
からなる未加硫の気体透過防止ゴム層を接触させて加
熱、加圧して結合一体化させることにより、前記ゴム栓
を得るものである。Further, in the method for producing a rubber plug according to the third aspect of the present invention, the surface of a vulcanized self-sealing rubber layer made of only IR or rubber having IR as a main component is subjected to a roughening treatment, and this roughening treatment is performed. By contacting an unvulcanized gas permeation-preventing rubber layer made of IIR alone or a rubber containing IIR as a main component with the self-sealing rubber layer that has been subjected to the surface treatment, and heating and pressurizing the rubber layer to bond and integrate them, The rubber plug is obtained.
【００１１】[0011]
【作用】本発明に係るゴム栓においては、気体透過防止
ゴム層により気体の透過が防止される一方、セルフシー
ルゴム層により針等の尖体で貫通された部分からの容器
の内容物の流出を防止できる。そして、気体透過防止ゴ
ム層とセルフシールゴム層とは、ゴム同士であるため、
前記第一、第二及び第三の本発明のゴム栓の製造方法の
ようにして互いに接合することができるので、従来のゴ
ム栓のようにゴム栓本体とプラスチック層とを密着させ
るための対策が必要なく、容器の口部の構造および製造
工程を簡単化できるとともに、コストを低減でき、かつ
プラスチック層の剥離の問題も生じることがない。In the rubber stopper according to the present invention, the gas permeation preventive rubber layer prevents gas permeation, while the self-sealing rubber layer prevents outflow of the contents of the container from the portion penetrated by the pointed body such as the needle. It can be prevented. Since the gas permeation prevention rubber layer and the self-sealing rubber layer are rubbers ,
Before Symbol First, it is possible as in the second and third manufacturing method of the rubber stopper of the present invention joined together, for adhering the rubber plug body and the plastic layer as in the conventional rubber stopper No measures are required, the structure of the mouth of the container and the manufacturing process can be simplified, the cost can be reduced, and the problem of peeling of the plastic layer does not occur.
【００１２】[0012]
《ゴム栓の積層構造の実施例》図１は本発明のゴム栓の
積層構造の第一実施例を示し、気体透過性の小さいゴム
からなる気体透過防止ゴム層１と、セルフシール性の良
いゴムからなるセルフシールゴム層２とを、ゴム栓全体
において積層してなり、外面（天面）側にセルフシール
ゴム層２、内面（下面）側に気体透過防止ゴム層１が設
けられている。<< Embodiment of Laminated Structure of Rubber Plug >> FIG. 1 shows a first embodiment of a laminated structure of a rubber plug according to the present invention. It has a gas permeation preventive rubber layer 1 made of rubber having a small gas permeability and a good self-sealing property. The self-sealing rubber layer 2 made of rubber is laminated on the entire rubber plug, and the self-sealing rubber layer 2 is provided on the outer surface (top surface) side and the gas permeation prevention rubber layer 1 is provided on the inner surface (lower surface) side.
【００１３】図２は本発明のゴム栓の積層構造の第二実
施例を示し、前記図１の第一実施例の場合と同様に、気
体透過防止ゴム層１とセルフシールゴム層２とがゴム栓
全体において積層されているが、前記第一実施例の場合
とは反対に、外面側に気体透過防止ゴム層１、内面側に
セルフシールゴム層２が設けられている。FIG. 2 shows a second embodiment of the laminated structure of the rubber stopper according to the present invention. As in the case of the first embodiment of FIG. 1, the gas permeation preventing rubber layer 1 and the self-sealing rubber layer 2 are made of rubber. Although laminated over the entire stopper, contrary to the case of the first embodiment, a gas permeation preventive rubber layer 1 is provided on the outer surface side and a self-sealing rubber layer 2 is provided on the inner surface side.
【００１４】図３は本発明のゴム栓の積層構造の第三実
施例を示し、ゴム栓全体において３層構造となってお
り、セルフシールゴム層２が２つの気体透過防止ゴム層
１の間に挟まれている。FIG. 3 shows a third embodiment of the laminated structure of the rubber stopper according to the present invention. The rubber stopper has a three-layer structure as a whole, and a self-sealing rubber layer 2 is provided between two gas permeation preventing rubber layers 1. It is sandwiched.
【００１５】図４は本発明のゴム栓の積層構造の第四実
施例を示し、前記図３の第三実施例の場合と同様に、ゴ
ム栓全体において３層構造となっているが、前記第三実
施例の場合とは反対に、気体透過防止ゴム層１が２つの
セルフシールゴム層２の間に挟まれている。FIG. 4 shows a fourth embodiment of the laminated structure of the rubber stopper according to the present invention. As in the case of the third embodiment of FIG. 3, the entire rubber stopper has a three-layer structure. Contrary to the case of the third embodiment, the gas permeation preventive rubber layer 1 is sandwiched between the two self-sealing rubber layers 2.
【００１６】図５および図６は本発明のゴム栓の積層構
造の第五実施例を示し、ゴム栓の一部においてのみ気体
透過防止ゴム層１とセルフシールゴム層２とが積層され
る構造となっている。すなわち、ゴム栓全体の径より小
さい径を有する円形のセルフシールゴム層２がゴム栓の
一部のみに設けられており、このセルフシールゴム層２
の外面側、内面側および側方にセルフシールゴム層２が
設けられている（言い換えれば、気体透過防止ゴム層１
の内部にセルフシールゴム層２が埋設されている）。そ
して、気体透過防止ゴム層１の外面のうちのセルフシー
ルゴム層２の直上の部分には、針等の尖体を突き刺す位
置を示す円形の凹凸３が設けられている。FIGS. 5 and 6 show a fifth embodiment of the laminated structure of the rubber stopper according to the present invention, in which the gas permeation preventing rubber layer 1 and the self-sealing rubber layer 2 are laminated only on a part of the rubber stopper. Has become. That is, the circular self-sealing rubber layer 2 having a diameter smaller than the entire diameter of the rubber stopper is provided only on a part of the rubber stopper.
The self-sealing rubber layer 2 is provided on the outer surface side, the inner surface side, and the lateral side of the (in other words, the gas permeation prevention rubber layer 1
(The self-sealing rubber layer 2 is embedded inside). On the outer surface of the gas permeation preventive rubber layer 1 directly above the self-sealing rubber layer 2, there is provided a circular unevenness 3 indicating a position where a pointed body such as a needle is pierced.
【００１７】図７および図８は本発明のゴム栓の積層構
造の第六実施例を示し、前記図５および図６の第五実施
例の場合と同様に、ゴム栓の一部においてのみ気体透過
防止ゴム層１とセルフシールゴム層２とが積層されるよ
うに気体透過防止ゴム層１の内部にセルフシールゴム層
２が埋設されているが、本実施例ではセルフシールゴム
層２が３つに分離して設けられている。そして、気体透
過防止ゴム層１の外面のうちのセルフシールゴム層２の
直上の部分には、針等の尖体を突き刺す位置を示す円形
の凹凸３が設けられている。FIGS. 7 and 8 show a sixth embodiment of the laminated structure of the rubber stopper according to the present invention. As in the case of the fifth embodiment shown in FIGS. 5 and 6, only a part of the rubber stopper is gas. Although the self-sealing rubber layer 2 is embedded inside the gas permeation-preventing rubber layer 1 so that the permeation-preventing rubber layer 1 and the self-sealing rubber layer 2 are laminated, in the present embodiment, the self-sealing rubber layer 2 is separated into three. Is provided. On the outer surface of the gas permeation preventive rubber layer 1 directly above the self-sealing rubber layer 2, there is provided a circular unevenness 3 indicating a position where a pointed body such as a needle is pierced.
【００１８】図９および図１０は本発明のゴム栓の積層
構造の第七実施例を示し、前記図５および図６の第五実
施例の場合と同様に、ゴム栓の一部においてのみ気体透
過防止ゴム層１とセルフシールゴム層２とが積層される
ように気体透過防止ゴム層１にセルフシールゴム層２が
埋設されているが、本実施例ではセルフシールゴム層２
の外面側は気体透過防止ゴム層１に覆われておらず、気
体透過防止ゴム層１の外面とセルフシールゴム層２の外
面とが面一とされており、気体透過防止ゴム層１の外面
が外部に露出している。FIGS. 9 and 10 show a seventh embodiment of the laminated structure of the rubber stopper of the present invention. As in the case of the fifth embodiment of FIGS. 5 and 6, only a part of the rubber stopper is gas. Although the self-sealing rubber layer 2 is embedded in the gas permeation-preventing rubber layer 1 so that the permeation-preventing rubber layer 1 and the self-sealing rubber layer 2 are laminated, in the present embodiment, the self-sealing rubber layer 2 is used.
The outer surface of the gas permeation preventive rubber layer 1 is not covered, and the outer surface of the gas permeation preventive rubber layer 1 and the outer surface of the self-sealing rubber layer 2 are flush with each other. It is exposed to the outside.
【００１９】図１１および図１２は本発明のゴム栓の積
層構造の第八実施例を示し、前記図９および図１１の第
七実施例の場合と同様に、気体透過防止ゴム層１にセル
フシールゴム層２が埋設されているが、本実施例ではセ
ルフシールゴム層２が３つに分離して設けられている。FIGS. 11 and 12 show an eighth embodiment of the laminated structure of the rubber stopper of the present invention. As in the case of the seventh embodiment of FIGS. 9 and 11, the gas permeation preventive rubber layer 1 is self-sealed. Although the seal rubber layer 2 is buried, in this embodiment, the self-seal rubber layer 2 is provided separately in three layers.
【００２０】前記各実施例のゴム栓においては、気体透
過防止ゴム層１により気体の透過が防止される一方、セ
ルフシールゴム層２により針等の尖体で貫通された部分
からの容器の内容物の流出を防止できる（図５〜１２の
実施例のようにゴム栓の一部においてのみ気体透過防止
ゴム層１とセルフシールゴム層２とが積層される場合
は、凹凸３等を目印としてセルフシールゴム層２が存在
する部分に針等の尖体を突き刺すものとする）。In the rubber stoppers of the above-mentioned respective embodiments, the gas permeation preventive rubber layer 1 prevents the permeation of gas, while the self-sealing rubber layer 2 allows the contents of the container to be penetrated by a pointed body such as a needle. Can be prevented (when the gas permeation preventive rubber layer 1 and the self-sealing rubber layer 2 are laminated only in a part of the rubber plug as in the embodiment of FIGS. A pointed body such as a needle shall be pierced in the portion where the layer 2 exists).
【００２１】そして、気体透過防止ゴム層１とセルフシ
ールゴム層２とは、ゴム同士であるため、後で説明する
方法等により、互いに接合することができるので、従来
のゴム栓のようにゴム栓本体とプラスチック層とを密着
させるための対策が必要なく、容器の口部の構造および
製造工程を簡単化できるとともに、コストを低減でき、
かつプラスチック層の剥離の問題も生じることがない。Since the gas permeation preventing rubber layer 1 and the self-sealing rubber layer 2 are rubbers, they can be joined to each other by a method which will be described later, so that a rubber stopper like a conventional rubber stopper is used. No measures are required to bring the main body and the plastic layer into close contact, the structure of the mouth of the container and the manufacturing process can be simplified, and the cost can be reduced.
Moreover, the problem of peeling of the plastic layer does not occur.
【００２２】なお、図５〜１２の実施例のようにゴム栓
の一部においてのみ気体透過防止ゴム層１とセルフシー
ルゴム層２とが積層される場合、凹凸３を設ける以外の
手段により尖体を突き刺す位置を示すようにしてもよい
ことは言うまでもない。例えば、図９〜１２の実施例の
ように気体透過防止ゴム層１の外面が外部に露出する場
合は、凹凸３を設ける代わりに、気体透過防止ゴム層１
とセルフシールゴム層２との色を変えることにより針等
の尖体を突き刺す位置を示してもよい。When the gas permeation preventing rubber layer 1 and the self-sealing rubber layer 2 are laminated only on a part of the rubber plug as in the embodiment of FIGS. 5 to 12, the apex is formed by means other than providing the unevenness 3. Needless to say, it is possible to indicate the position of piercing. For example, when the outer surface of the gas permeation preventive rubber layer 1 is exposed to the outside as in the embodiments of FIGS. 9 to 12, instead of providing the unevenness 3, the gas permeation preventive rubber layer 1 is provided.
The position where the pointed body such as a needle is pierced may be indicated by changing the color of the self-sealing rubber layer 2.
【００２３】前記気体透過防止ゴム層１は、ＩＩＲの
み、またはＩＩＲを主成分とするゴムで構成でき、前記
セルフシールゴム層２は、ＩＲのみ、またはＩＲを主成
分とするゴムで構成できる。[0023] The gas permeation preventing rubber layer 1, only I IR, or can consist of a rubber composed mainly of IIR, the self sealing rubber layer 2, only IR, or made of rubber whose main component I R it can.
【００２４】なお、気体透過防止ゴム層１をＩＩＲの
み、またはＩＩＲを主成分とするゴムで構成する場合、
該気体透過防止ゴム層１の厚さは、気体透過を十分に防
止するため、２ｍｍ以上とすることが好ましい。また、
セルフシールゴム層２をＩＲのみ、またはＩＲを主成分
とするゴムで構成する場合、該セルフシールゴム層２の
厚さは、十分な自己シール性を得るため、１ｍｍ以上と
することが好ましい。When the gas permeation preventive rubber layer 1 is composed of only IIR or rubber containing IIR as a main component,
The thickness of the gas permeation preventing rubber layer 1 is preferably 2 mm or more in order to sufficiently prevent gas permeation. Also,
When the self-sealing rubber layer 2 is made of only IR or rubber containing IR as a main component, the thickness of the self-sealing rubber layer 2 is preferably 1 mm or more in order to obtain sufficient self-sealing property.
【００２５】また、気体透過防止ゴム層１をＩＩＲの
み、またはＩＩＲを主成分とするゴムで構成する一方、
セルフシールゴム層２をＩＲのみ、またはＩＲを主成分
とするゴムで構成する際は、容器内の液体にゴム栓が触
れた場合の溶出物を少なくするためには、図１、図３、
図５〜１２の実施例のように、気体透過防止ゴム層１の
方がゴム栓の内面を構成するようにすることが好まし
い。ただし、溶出物の量を許容値以下に押さえることが
できるときは、図２および図４の実施例のようにセルフ
シールゴム層２の方がゴム栓の内面を構成するようにし
てもよい。Further, while the gas permeation preventive rubber layer 1 is composed of only IIR or rubber containing IIR as a main component,
The self-sealing rubber layer 2 only I R, or when configuring a rubber composed mainly of I R, in order to reduce the eluate when the rubber stopper touches the liquid in the container, FIG. 1, FIG. 3,
Like the embodiment of FIGS. 5 to 12, it is preferable that the gas permeation preventive rubber layer 1 constitutes the inner surface of the rubber plug. However, when the amount of eluate can be suppressed below the allowable value, the self-sealing rubber layer 2 may constitute the inner surface of the rubber plug as in the embodiment of FIGS. 2 and 4.
【００２６】また、本発明のゴム栓を容器に装着する構
造としては、ゴム栓が容器の口に直接装着されるように
してもよいし、外郭支持体等を介して容器の口に間接的
に装着されるようにしてもよい。As a structure for mounting the rubber stopper of the present invention on the container, the rubber stopper may be directly mounted on the mouth of the container, or may be indirectly attached to the mouth of the container via an outer shell support or the like. It may be attached to the.
【００２７】《気体透過防止ゴム層１とセルフシールゴ
ム層２の接合方法》前記気体透過防止ゴム層１とセルフ
シールゴム層２とは、例えば次のようにして接合するこ
とができる。<< Method of Joining Gas Permeation Prevention Rubber Layer 1 and Self-Sealing Rubber Layer 2 >> The gas permeation prevention rubber layer 1 and the self-sealing rubber layer 2 can be joined, for example, as follows.
【００２８】ｉ）気体透過防止ゴム層１を、ＩＩＲとＩ
Ｒとを重量比でＩＩＲの方がＩＲより多く含まれるよう
に混合してなるゴムで構成する一方、セルフシールゴム
層２を、ＩＩＲとＩＲとを重量比でＩＲの方がＩＩＲよ
り多く含まれるように混合してなるゴムで構成し、これ
らの気体透過防止ゴム層１とセルフシールゴム層２とを
それぞれ未加硫またはどちらか一方を加硫された状態で
接触させて加熱、加圧して結合一体化させる。この場
合、両層１，２を良好に接合するには、気体透過防止ゴ
ム層１に含有されるＩＲ、およびセルフシールゴム層２
に含有されるＩＩＲをそれぞれ５％以上とすることが好
ましい。I) The gas permeation preventive rubber layer 1 is composed of IIR and I
R is composed of a rubber mixed so that IIR is contained in a larger weight ratio than IR, while the self-sealing rubber layer 2 is composed of IIR and IR in a larger weight ratio than IR than IR. The gas permeation-preventing rubber layer 1 and the self-sealing rubber layer 2 are brought into contact with each other in an unvulcanized state or in a vulcanized state to heat and pressurize them to bond them. Integrate. In this case, in order to satisfactorily bond the two layers 1 and 2, the IR contained in the gas permeation prevention rubber layer 1 and the self-sealing rubber layer 2
It is preferable that the IIRs contained in each are 5% or more.
【００２９】ｉｉ）セルフシールゴム層２をＩＲのみま
たはＩＲを主たる成分とするゴムにより構成する一方、
気体透過防止ゴム層１をハロゲン、臭素またはヨウ素を
含有した、ＩＩＲのみまたはＩＩＲを主たる成分とする
ゴムにより構成する。加硫されたセルフシールゴム層２
の表面に塩素化処理を施し、この塩素化処理を施された
セルフシールゴム層２に、未加硫の気体透過防止ゴム層
１を接触させて加熱、加圧して結合一体化させる。Ii) While the self-sealing rubber layer 2 is composed of only IR or rubber containing IR as a main component,
The gas permeation preventive rubber layer 1 is composed of a rubber containing halogen, bromine or iodine and containing only IIR or IIR as a main component. Vulcanized self-sealing rubber layer 2
The surface of is subjected to a chlorination treatment, and the vulcanized self-sealing rubber layer 2 is brought into contact with the unvulcanized gas permeation preventive rubber layer 1 to heat and pressurize them for integration.
【００３０】ｉｉｉ）セルフシールゴム層２を、ＩＲの
みまたはＩＲを主たる成分とするゴムにより構成する一
方、気体透過防止ゴム層１を、ＩＩＲのみまたはＩＩＲ
を主たる成分とするゴムにより構成する。加硫されたセ
ルフシールゴム層２の表面にプラズマ処理等により粗面
化処理を施し、この粗面化処理を施されたセルフシール
ゴム層２に、未加硫の気体透過防止ゴム層１を接触させ
て加熱、加圧して結合一体化させる。Iii) The self-sealing rubber layer 2 is composed of only IR or rubber containing IR as a main component, while the gas permeation preventing rubber layer 1 is composed of only IIR or IIR.
It is composed of rubber containing as a main component. The surface of the vulcanized self-sealing rubber layer 2 is roughened by plasma treatment or the like, and the unvulcanized gas permeation prevention rubber layer 1 is brought into contact with the roughened self-sealing rubber layer 2. Heat and pressurize to combine and integrate.
【００３１】図１３は、前記図１および２の第一および
第二実施例のゴム栓を能率よく生産するための製造方法
の実施例を示す。未加硫のＩＩＲ１′およびＩＲ２′を
ロール４，５またはスクリュー等により圧延してシート
状としてそれぞれ気体透過防止ゴム層１、セルフシール
ゴム層２とし、これらの気体透過防止ゴム層１およびセ
ルフシールゴム層２を重なり合った状態でロール６に通
して互いに圧着し、上下動するカッタ７により適当な大
きさに切断し、金型８に仕込み、加圧・加熱して２つの
層１，２を結合一体化すると同時に加硫する。その後、
必要ならば、さらに打ち抜き加工等により所定形状に加
工して所望形状のゴム栓を得る。FIG. 13 shows an embodiment of a manufacturing method for efficiently producing the rubber stoppers of the first and second embodiments of FIGS. 1 and 2. Unvulcanized IIR1 'and IR2' are rolled by rolls 4, 5 or screws to form a gas permeation preventive rubber layer 1 and a self-sealing rubber layer 2, respectively. These gas permeation preventive rubber layer 1 and self-sealing rubber layer 2 are overlapped with each other and passed through a roll 6 to be crimped to each other, cut by a cutter 7 which moves up and down to an appropriate size, charged in a mold 8 and pressed and heated to join the two layers 1 and 2 together. At the same time, it is vulcanized. afterwards,
If necessary, it is further processed into a predetermined shape by punching or the like to obtain a rubber plug having a desired shape.
【００３２】[0032]
【００３３】《気体透過防止ゴム層およびセルフシール
ゴム層の配合例および試験結果》<< Formulation Examples and Test Results of Gas Permeation Prevention Rubber Layer and Self-sealing Rubber Layer >>
【表１】 [Table 1]
【表２】 [Table 2]
【表３】 [Table 3]
【表４】
表１は本発明におけるＩＩＲの配合例、表２は本発明に
おけるＩＲの配合例を示している。また、表３はこのよ
うな配合のＩＩＲおよびＩＲの混合比を種々に変えて図
１の第一実施例のゴム栓を作製し、それらについてコア
リング性（針等の尖体をゴム栓に突き刺したときに、ゴ
ムが破壊して破片が生じるか否か）、セルフシール性、
溶出物性、およびガス透過性について試験した結果を示
し、表４は図２の第二実施例について同様の試験を行っ
た結果を示している（気体透過防止ゴム層１およびセル
フシールゴム層２の厚さはともに５ｍｍとした）。[Table 4] Table 1 shows an example of IIR formulation in the present invention, and Table 2 shows an example of IR formulation in the present invention. Further, Table 3 shows that the rubber plugs of the first embodiment of FIG. 1 were produced by changing the mixing ratio of IIR and IR of the above-mentioned composition variously, and the coring property (the pointed body such as the needle was changed to the rubber plug) for them was prepared. When pierced, whether the rubber breaks and fragments are generated), self-sealing property,
The results of tests for elution physical properties and gas permeability are shown, and Table 4 shows the results of similar tests performed for the second example of FIG. 2 (thicknesses of the gas permeation prevention rubber layer 1 and the self-sealing rubber layer 2). Both are 5 mm).
【００３４】なお、表３，４中の処理の有無とは、塩素
化処理の有無を示している。すなわち、塩素化処理
「有」の場合は、加硫されたセルフシールゴム層２の表
面に塩素化処理を施し、この塩素化処理を施されたセル
フシールゴム層２に、ハロゲン、臭素または塩素を含有
させた未加硫のセルフシールゴム層２を接触させて加
熱、加圧して結合一体化させる一方、塩素化処理「無」
の場合は、セルフシールゴム層２の表面に塩素化処理を
施すことなく、未加硫のセルフシールゴム層２を接触さ
せて加熱、加圧して結合一体化させている。The presence / absence of treatment in Tables 3 and 4 indicates the presence / absence of chlorination treatment. That is, in the case of “with” the chlorination treatment, the surface of the vulcanized self-sealing rubber layer 2 is chlorinated, and the chlorinated self-sealing rubber layer 2 contains halogen, bromine or chlorine. The unvulcanized self-sealing rubber layer 2 is brought into contact and heated and pressed to bond and integrate, while chlorination treatment is “none”.
In this case, the surface of the self-sealing rubber layer 2 is not subjected to chlorination treatment, but the unvulcanized self-sealing rubber layer 2 is brought into contact with the surface of the self-sealing rubber layer 2 to heat and pressurize them for integration.
【００３５】ここにおいて、気体透過防止ゴム層１およ
びセルフシールゴム層２がそれぞれＩＩＲのみ（すなわ
ち、ＩＩＲが１００％）、ＩＲのみ（すなわち、ＩＲが
１００％）の場合、前記塩素化処理を行わないと、気体
透過防止ゴム層１とセルフシールゴム層２とを良好に接
合することができない。Here, when the gas permeation preventive rubber layer 1 and the self-sealing rubber layer 2 are IIR only (that is, IIR is 100%) and IR only (that is, IR is 100%), the chlorination treatment is not performed. Therefore, the gas permeation preventive rubber layer 1 and the self-sealing rubber layer 2 cannot be joined well.
【００３６】また、表３，４中において、〇は良好を意
味している。ガス透過性については、ＩＲ １００％の
場合のＮ2ガス透過性を１００としたときの、Ｎ2ガス透
過指数が９以下の場合を良好（〇）としている。Further, in Tables 3 and 4, ◯ means good. Regarding the gas permeability, when the N 2 gas permeability is 100 when the IR is 100%, the case where the N 2 gas permeability index is 9 or less is good (◯).
【００３７】この表３，４に示されるように、いずれの
混合比においても、セルフシール性、溶出物性、および
ガス透過性の全てにおいて良好な結果が得られた。As shown in Tables 3 and 4, good results were obtained in all of the mixing ratios in terms of self-sealing property, elution property, and gas permeability.
【００３８】ここで、表３，４の場合は、セルフシール
ゴム層２におけるＩＲの量および気体透過防止ゴム層１
におけるＩＩＲの量がそれぞれ８０％より小さい場合
（配合例５，６）でも、良好な結果が得られているが、
気体透過防止ゴム層１における気体透過性およびセルフ
シールゴム層２におけるセルフシール性を一層良好にす
るには、セルフシールゴム層２のＩＲの量および気体透
過防止ゴム層１のＩＩＲの量をそれぞれ８０％以上とす
ることが好ましい。Here, in Tables 3 and 4, the amount of IR in the self-sealing rubber layer 2 and the gas permeation preventing rubber layer 1
Even when the amount of IIR in each is less than 80% (formulation examples 5 and 6), good results are obtained,
In order to further improve the gas permeability of the gas permeation prevention rubber layer 1 and the self-sealing property of the self-sealing rubber layer 2, the amount of IR of the self-sealing rubber layer 2 and the amount of IIR of the gas permeation prevention rubber layer 1 are 80% respectively. The above is preferable.
【００３９】なお、本発明におけるゴム栓は、輸液用容
器、輸血用容器、医薬用容器、採血用注射器以外の容器
にも適用できるものである。The rubber stopper according to the present invention can be applied to containers other than an infusion container, a blood transfusion container, a pharmaceutical container, and a blood sampling syringe.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上のように本発明は、気体を通しにく
いとともに、針等の尖体で貫通された部分からの容器の
内容物の流出を防止でき、しかも、従来のゴム栓のよう
にゴム栓本体とプラスチック層とを密着させるための対
策が必要なく、容器の口部の構造および製造工程を簡単
化できるとともに、コストを低減でき、かつプラスチッ
ク層の剥離の問題も生じることのないゴム栓を得られる
等の優れた効果を得られるものである。As described above, according to the present invention, it is difficult for gas to pass therethrough, and it is possible to prevent the contents of the container from flowing out from a portion penetrated by a pointed body such as a needle. Rubber that does not require any measures to bring the rubber stopper body and the plastic layer into close contact with each other, simplifies the structure of the mouth of the container and the manufacturing process, reduces costs, and does not cause the problem of peeling the plastic layer. An excellent effect such as obtaining a stopper can be obtained.
【図１】本発明のゴム栓の積層構造の第一実施例を示す
断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of a laminated structure of a rubber plug of the present invention.
【図２】本発明のゴム栓の積層構造の第二実施例を示す
断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a second embodiment of the laminated structure of the rubber plug of the present invention.
【図３】本発明のゴム栓の積層構造の第三実施例を示す
断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a third embodiment of the laminated structure of the rubber plug of the present invention.
【図４】本発明のゴム栓の積層構造の第四実施例を示す
断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a fourth embodiment of the laminated structure of the rubber plug of the present invention.
【図５】本発明のゴム栓の積層構造の第五実施例を示す
平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a fifth embodiment of the laminated structure of the rubber plug of the present invention.
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線における断面図である。6 is a cross-sectional view taken along line VI-VI in FIG.
【図７】本発明のゴム栓の積層構造の第六実施例を示す
平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a sixth embodiment of the laminated structure of the rubber plug of the present invention.
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線における断面図で
ある。8 is a cross-sectional view taken along the line VIII-VIII in FIG.
【図９】本発明のゴム栓の積層構造の第七実施例を示す
平面図である。FIG. 9 is a plan view showing a seventh embodiment of the laminated structure of the rubber plug of the present invention.
【図１０】図９のＸ−Ｘ線における断面図である。10 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG.
【図１１】本発明のゴム栓の積層構造の第八実施例を示
す平面図である。FIG. 11 is a plan view showing an eighth embodiment of the laminated structure of the rubber plug of the present invention.
【図１２】図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線における断面図で
ある。12 is a sectional view taken along line XII-XII in FIG.
【図１３】前記第一実施例および第二実施例のゴム栓の
製造方法の実施例を示す断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view showing an embodiment of the method for manufacturing the rubber plug of the first embodiment and the second embodiment.
１ 気体透過防止ゴム層 ２ セルフシールゴム層 1 Gas permeation prevention rubber layer 2 Self-sealing rubber layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−77846（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 39/00 B32B 25/14 B32B 25/18 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-5-77846 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B65D 39/00 B32B 25/14 B32B 25 / 18
Claims (3)
過防止ゴム層と、この気体透過防止ゴム層に積層された
セルフシール性の良いゴムからなるセルフシールゴム層
とを有してなり、前記気体透過防止ゴム層はブチルゴム
のみまたはブチルゴムを主たる成分とするゴムからな
り、前記セルフシールゴム層はイソプレンゴムのみまた
はイソプレンゴムを主たる成分とするゴムからなるゴム
栓の製造方法であって、 ブチルゴムとイソプレンゴムとを重量比でブチルゴムの
方がイソプレンゴムより多く含まれるように混合してな
る気体透過防止ゴム層と、ブチルゴムとイソプレンゴム
とを重量比でイソプレンゴムの方がブチルゴムより多く
含まれるように混合してなるセルフシールゴムの層と
を、それぞれ未加硫またはどちらか一方が加硫された状
態で接触させて加熱、加圧して結合一体化させるゴム栓
の製造方法。1. A gas permeable material made of rubber having low gas permeability.
A rubber layer for preventing the excess gas and a rubber layer for preventing gas permeation
Self-sealing rubber layer made of rubber with good self-sealing properties
And the gas permeation preventive rubber layer is butyl rubber.
Made of rubber whose main component is chisel or butyl rubber.
The self-sealing rubber layer is made of isoprene rubber only.
Is a rubber consisting of rubber whose main component is isoprene rubber.
A method for manufacturing a stopper, comprising a gas permeation preventive rubber layer formed by mixing butyl rubber and isoprene rubber in a weight ratio such that butyl rubber is contained more than isoprene rubber, and butyl rubber and isoprene rubber in a weight ratio. and a layer of self-sealing rubber mixture comprising as towards the rubber contains more than butyl rubber, heated by contact in a state where one uncured or either is vulcanized respectively, Ru is integrally bound pressurized method of manufacturing a rubber plug.
過防止ゴム層と、この気体透過防止ゴム層に積層された
セルフシール性の良いゴムからなるセルフシールゴム層
とを有してなり、前記気体透過防止ゴム層はブチルゴム
のみまたはブチルゴムを主たる成分とするゴムからな
り、前記セルフシールゴム層はイソプレンゴムのみまた
はイソプレンゴムを主たる成分とするゴムからなるゴム
栓の製造方法であって、 イソプレンゴムのみまたはイソプレンゴムを主たる成分
とするゴムからなる加硫されたセルフシールゴム層の表
面に塩素化処理を施し、この塩素化処理を施されたセル
フシールゴム層に、ハロゲン、臭素または塩素を含有し
た、ブチルゴムのみまたはブチルゴムを主たる成分とす
るゴムからなる未加硫の気体透過防止ゴム層を接触させ
て加熱、加圧して結合一体化させるゴム栓の製造方法。2. A gas permeable material made of rubber having low gas permeability.
A rubber layer for preventing the excess gas and a rubber layer for preventing gas permeation
Self-sealing rubber layer made of rubber with good self-sealing properties
And the gas permeation preventive rubber layer is butyl rubber.
Made of rubber whose main component is chisel or butyl rubber.
The self-sealing rubber layer is made of isoprene rubber only.
Is a rubber consisting of rubber whose main component is isoprene rubber.
A method for manufacturing a stopper, wherein the surface of a vulcanized self-sealing rubber layer made of isoprene rubber alone or a rubber having isoprene rubber as a main component is subjected to chlorination treatment, and the self-sealing rubber layer subjected to this chlorination treatment is subjected to chlorination treatment. , halogen, containing bromine or chlorine, heated by contacting an unvulcanized gas permeation preventing rubber layer made of butyl rubber alone or butyl rubber whose main ingredient, production of Lugo beam stopper is integrally bound pressurized Method.
過防止ゴム層と、この気体透過防止ゴム層に積層された
セルフシール性の良いゴムからなるセルフシールゴム層
とを有してなり、前記気体透過防止ゴム層はブチルゴム
のみまたはブチルゴムを主たる成分とするゴムからな
り、前記セルフシールゴム層はイソプレンゴムのみまた
はイソプレンゴムを主たる成分とするゴムからなるゴム
栓の製造 方法であって、 イソプレンゴムのみまたはイソプレンゴムを主たる成分
とするゴムからなる加硫されたセルフシールゴム層の表
面に粗面化処理を施し、この粗面化処理を施されたセル
フシールゴム層に、ブチルゴムのみまたはブチルゴムを
主たる成分とするゴムからなる未加硫の気体透過防止ゴ
ム層を接触させて加熱、加圧して結合一体化させるゴム
栓の製造方法。3. A gas permeable material made of rubber having low gas permeability.
A rubber layer for preventing the excess gas and a rubber layer for preventing gas permeation
Self-sealing rubber layer made of rubber with good self-sealing properties
And the gas permeation preventive rubber layer is butyl rubber.
Made of rubber whose main component is chisel or butyl rubber.
The self-sealing rubber layer is made of isoprene rubber only.
Is a rubber consisting of rubber whose main component is isoprene rubber.
A method for manufacturing a plug, wherein a surface of a vulcanized self-sealing rubber layer made of isoprene rubber alone or a rubber containing isoprene rubber as a main component is roughened, and the roughened self-sealing rubber is applied. Layered heated by contacting an unvulcanized gas permeation preventing rubber layer made of butyl rubber alone or butyl rubber whose main component, method for producing Lugo beam stopper is integrally bound pressurized.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33980994A JP3453207B2 (en) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | Rubber stopper manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33980994A JP3453207B2 (en) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | Rubber stopper manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08183545A JPH08183545A (en) | 1996-07-16 |
| JP3453207B2 true JP3453207B2 (en) | 2003-10-06 |
Family
ID=18331026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33980994A Expired - Lifetime JP3453207B2 (en) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | Rubber stopper manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3453207B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113103632B (en) * | 2021-03-10 | 2022-11-25 | 郑州翱翔医药科技股份有限公司 | Production method of double-layer gasket for clamp type bottle |
| CN115819897B (en) * | 2022-11-29 | 2023-11-28 | 湖北华强科技股份有限公司 | Brominated butyl/polyisoprene rubber gasket and production method thereof |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP33980994A patent/JP3453207B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08183545A (en) | 1996-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4916609B2 (en) | Plastic film for medical liquid containers | |
| US7770611B2 (en) | Peelable seal closure assembly | |
| US5176634A (en) | Flexible multiple compartment drug container | |
| JP5175323B2 (en) | Filling method for filling flexible container and flexible container | |
| CN1116860C (en) | Improved containers for parenteral fluids | |
| EP0345774A1 (en) | Filled container | |
| RU2554223C2 (en) | Multi-layered tube for medical application and medical infusion bag | |
| EP1288141A2 (en) | Packaging material and packaging bag made thereof | |
| EP0543119B1 (en) | Liquid container with spout | |
| US7789852B2 (en) | Medical liquid container and preparation-containing medical liquid container | |
| JP2008150096A (en) | Packaging bag with spout and its manufacturing method | |
| EP0914813A2 (en) | Container for therapeutic use | |
| AU2018304072A1 (en) | Sterile product bag with filtered port | |
| JP3453207B2 (en) | Rubber stopper manufacturing method | |
| EP2366424A1 (en) | Breathable structure and method for breathable structure formation | |
| EP3050815B1 (en) | Layer separating container | |
| RU2193973C2 (en) | Transparent multilayer film and method of its production | |
| JP4316718B2 (en) | Infusion container | |
| JP2019037630A (en) | Seal material and container | |
| JP4962733B2 (en) | Multi-chamber container | |
| JPH02258325A (en) | Manufacture of plastic container stopper for liquid transfusion | |
| JP3570441B2 (en) | Plastic film for medical liquid container and manufacturing method thereof | |
| KR100513359B1 (en) | Flexible Film For Medical Packaging | |
| JP3284615B2 (en) | Method of manufacturing medical bag device | |
| JPH0497751A (en) | Multiple chamber bag for medical use |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090718 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120718 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130718 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130718 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150718 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |