JP3453144B2 - Method for producing 1-deamino-8-D-arginine vasopressin - Google Patents

Method for producing 1-deamino-8-D-arginine vasopressin

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JP3453144B2 JP50342495A JP50342495A JP3453144B2 JP 3453144 B2 JP3453144 B2 JP 3453144B2 JP 50342495 A JP50342495 A JP 50342495A JP 50342495 A JP50342495 A JP 50342495A JP 3453144 B2 JP3453144 B2 JP 3453144B2
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Abstract

A process for the manufacture of 1-deamino-8-D-arginine vasopressin (DDAVP) comprising, condensing a preparation of Mpa(R1)-Tyr-Phe-Gln-Asn-Cys(R2)-Pro-OH (SEQ ID NO: 1), where R1 and R2 are sulfhydryl-protecting groups, with the dipeptide (R3)-D-Arg(HCl)-Gly-NH2, where R3 is an acid-sensitive amino-protecting group, to form Mpa(R1)-Tyr-Phe-Gln-Asn-Cys(R2)-Pro-D-Arg(HCl)-Gly-NH2 (SEQ ID NO: 1), which is oxidized with iodine in a protic solvent. The reaction mixture containing the oxidized product can be purified by ion exchange chromatography on a cation exchange resin equilibrated with acid. Also disclosed is high-purity DDAVP obtained by this process and its use for treating diurea.

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、利尿治療に使用される、高純度の1−デ
アミノ−8−D−アルギニン・バソプレッシンの、新規
の製造法に関する。この方法は、Mpa(R1)−Tyr−Phe
−Gln−Asn−Cys(R2)−Pro−OH(配列特定番号1)を
(R3)−D−Arg(HCl)−Gly−NH2で縮合し、得られた
ペプチドを酸化することから成る。
The present invention relates to a novel method for producing highly pure 1-deamino-8-D-arginine vasopressin used for diuretic therapy. This method uses Mpa (R 1 ) -Tyr-Phe
Condensed -Gln-Asn-Cys (R 2 ) -Pro-OH (SEQ specific ID NO: 1) with (R 3) -D-Arg ( HCl) -Gly-NH 2, from oxidizing the resulting peptide Become.

ホルモン類似体1−デアミノ−8−D−アルギニン・
バソプレッシン(1−β−メルカプトプロピオン酸、8
−D−アルギニン)−バソプレッシン、または、デスモ
プレッシンは、以後「DDAVP」と省略しても表すが、尿
崩症、夜尿症、尿失禁に伴う利尿治療のための重要な抗
利尿剤である。
Hormonal analogue 1-deamino-8-D-arginine
Vasopressin (1-β-mercaptopropionic acid, 8
-D-arginine) -vasopressin or desmopressin, which will be abbreviated as "DDAVP" hereinafter, is an important antidiuretic agent for treating diuresis associated with diabetes insipidus, nocturnal enuresis, and urinary incontinence.

1−デアミノ−8−D−アルギニン・バソプレッシン
は、生体の神経性下垂体のバソプレッシンとは、末端の
シスチン半量体を、1−β−メルカプトプロピオン酸で
置換し、アルギニンをD−アルギニンで置換しているこ
とで異なっているが、にも係わらず、この明細書では、
「ノナペプチド誘導体」と名づける。同様に、合成の出
発物質と中間体もn−ペプチド誘導体と名付けることと
する。ただし、ここに、nは、それぞれのペプチドにお
けるアミノ酸、偽アミノ酸半量体の合計数に等しい。
1-deamino-8-D-arginine vasopressin replaces the terminal cystine half with the 1-β-mercaptopropionic acid and replaces arginine with D-arginine, compared with vasopressin of the nervous pituitary in the living body. However, in this specification,
The name is “nonapeptide derivative”. Similarly, the starting materials and intermediates for the synthesis will be named n-peptide derivatives. Here, n is equal to the total number of amino acids and pseudo amino acid halves in each peptide.

均質相(Zaoralらにたいする米国特許3,497,491)、
固体相(Krchnak,V.and Zaoral M.,1979,Coll.Czechosl
ov.Chem.Commun.44:1173−1178)によるDDAVPの合成法
については既に記載されている。しかしながら、1−デ
アミノ−8−D−アルギニン・バソプレッシンは、従来
の方法ではアモルファスな形態としてのみ得られ、した
がって、それを精製することは難しい。治療目的に使用
する場合、不純物、例えば、昇圧作用を持つ不純物は合
併症を引き起こす。
Homogeneous phase (US Pat. No. 3,497,491 to Zaoral et al.),
Solid phase (Krchnak, V. and Zaoral M., 1979, Coll.Czechosl
ov. Chem. Commun. 44 : 1173-1178) has already been described. However, 1-deamino-8-D-arginine vasopressin is only obtained in amorphous form by conventional methods and is therefore difficult to purify. When used for therapeutic purposes, impurities, such as those with pressor effects, cause complications.

従来、この分野においては、収量は、純度の犠牲にお
いて増加すること、また、その逆も真であること、した
がって、製品分子が大きければ大きいほど、精製が高コ
ストになることが知られていた。医薬分野では、高純度
がプレミアムとして要求されるので、従来、広く、純度
に重点が置かれていた。しかしながら、従来の方法で
は、過度の精製工程を必要とするので、必然的に収量が
低下した。精製は、人力・時間の点でコストが嵩み、製
品収量の低下を招くので、明白な利潤の損失となる。
It was previously known in the art that yields increase at the expense of purity, and vice versa, and thus the larger the product molecule, the more costly the purification is. . In the pharmaceutical field, high purity is required as a premium, so that conventionally, a wide range of emphasis has been placed on purity. However, the conventional method requires an excessive purification step, so that the yield is inevitably reduced. Purification is costly in terms of manpower and time, and leads to a reduction in product yield, resulting in a clear loss of profit.

したがって、この分野においては、合成の最終工程で
の収量が増加するDDAVP製造合成ルートにたいしては需
要がある。これにより、中間体、製品についての広範な
精製工程の必要が少なくなり、収量が向上すると共に優
れた製品が得られる。さらに、この分野においては、比
較的複雑でなく、かつ昇圧作用ないしその他の、好まし
くない生物作用を持つ不純物があまり形成されない、ま
たは、精製工程において簡単に除去できる、そのような
DDAVP製造の改良法にたいして需要がある。
Therefore, there is a need in this field for DDAVP manufacturing synthetic routes that increase the yield of the final steps of the synthesis. This reduces the need for extensive purification steps for intermediates, products, improves yields and provides superior products. Furthermore, in this field, impurities that are relatively uncomplicated and have a pressure-increasing effect or other unfavorable biological effects are not formed so much or can be easily removed in the purification process.
There is a demand for improved methods of DDAVP manufacturing.

したがって、高純度の1−デアミノ−8−D−アルギ
ニン・バソプレッシン、すなわち、DDAVPの高収率製造
法を提供することが、この発明の目的である。
Therefore, it is an object of the present invention to provide a high-yield production method of highly pure 1-deamino-8-D-arginine vasopressin, that is, DDAVP.

もう一つの目的は、最終工程において、複雑で、高価
な精製法を避けることによって、高純度のDDAVPを高収
量製造する、簡単な、経済的な製法を提供することであ
る。
Another object is to provide a simple, economical process for producing high yields of high purity DDAVP by avoiding complicated and expensive purification processes in the final step.

この発明は、次の工程からなる1−デアミノ−8−D
−アルギニン・バソプレッシン(I)の製造法である。
すなわち、 a) ヘプタペプチドMpa(R1)−Tyr−Phe−Gln−Asn
−Cys(R2)−Pro−OH(II)(配列特定番号1)を調製
し、ただし、ここに、R1とR2は、スルフヒドリル保護基
であり、同じであるか、または、異なる、 b) 上記ヘプタペプチドを、ジペプチド(R3)−D−
Arg(HCl)−Gly−NH2(III)で縮合し、ただし、ここ
に、R3は酸感受性のアミノ保護基である、 c) ノナペプチドMpa(R1)−Tyr−Phe−Gln−Asn−C
ys(R2)−Pro−D−Arg(HCl)−Gly−NH2(IV)(配
列特定番号1)を形成し、かつ、 d) このノナペプチド(IV)をプロトン性溶媒、また
は溶媒混合液に溶解したヨウ化する。
This invention comprises 1-deamino-8-D consisting of the following steps:
-A method for producing arginine vasopressin (I).
That is: a) heptapeptide Mpa (R 1 ) -Tyr-Phe-Gln-Asn
Prepared -Cys (R2) -Pro-OH ( II) ( SEQ specific ID NO: 1), however, here, R 1 and R 2 are sulfhydryl-protecting groups are the same or different, b ) The above heptapeptide is replaced with dipeptide (R 3 ) -D-
Condensed with Arg (HCl) -Gly-NH 2 (III), where R 3 is an acid-sensitive amino protecting group, c) nonapeptide Mpa (R 1 ) -Tyr-Phe-Gln-Asn- C
ys (R 2 ) -Pro-D-Arg (HCl) -Gly-NH 2 (IV) (SEQ ID NO: 1) is formed, and d) This nonapeptide (IV) is a protic solvent or a solvent mixture. Iodide dissolved in.

工程(a)のヘプタペプチド(II)の好ましい調整法
は、トリペプチドMpa(R1)−Tyr−Phe−X(V)を縮
合することによる。ただし、ここに、Xは、Pheのカル
ボキシル基中のヒドロキシル基(−OH)の代わりに、テ
トラペプチドR3−Gln−Asn−Cys(R2)−Pro−OH(VI)
で置換した反応性部分である。
A preferred method of preparing the heptapeptide (II) in step (a) is by condensing the tripeptide Mpa (R 1 ) -Tyr-Phe-X (V). However, here, X is in place of the hydroxyl group in the carboxyl group of the Phe (-OH), the tetrapeptide R 3 -Gln-Asn-Cys ( R 2) -Pro-OH (VI)
It is a reactive moiety substituted with.

スルフヒドリル保護基R1とR2は、同一であってもよい
し、互いに独立に、アセタミドメチル(Acm)、3級−
ブチル、3級−ブチルスルフェニル、p−メチルベンジ
ル、p−メトキシベンジル、2−(3−ニトロピリジン
・スルフェニル)、エチルカルバモイル、トリフェニル
メチル、または、9−フルオレニルメチルであってもよ
い。
The sulfhydryl protecting groups R 1 and R 2 may be the same, or independently of each other, acetamide methyl (Acm), tertiary-
Butyl, tertiary-butylsulfenyl, p-methylbenzyl, p-methoxybenzyl, 2- (3-nitropyridine-sulfenyl), ethylcarbamoyl, triphenylmethyl, or even 9-fluorenylmethyl Good.

この発明の好ましい実施態様によれば、スルフヒドリ
ル保護基R1とR2は共にアセタミドメチルである。この発
明の、もう一つの好ましい実施態様によれば、アミノ保
護基R3はN−3級−ブチロキシ(Boc)である。
According to a preferred embodiment of this invention, the sulfhydryl protecting groups R 1 and R 2 are both acetamidomethyl. Of the present invention, according to another preferred embodiment, the amino protecting group R 3 is N-3 grade - a butyloxy (Boc).

さらに、反応性部分Xは、カルボキシル酸の活性化エ
ステル、例えば、p−ニトロフェノールないしヒドロキ
シスクシンイミドのエステルであるか、あるいは、カル
ボキシル酸の非活性化エステル、例えば、メチル、エチ
ルないしベンジル・エステル、または、アジドであるこ
とが望ましい。したがって、反応性部分Xは、アルコキ
シ、アリールオキシ、または、アジドであってよく、か
つ、アルコキシは、できればスクシンイミドキシであ
り、アリールオキシは、できればn−ニトロフェニロキ
シであることが望ましい。
Further, the reactive moiety X is an activated ester of a carboxylic acid, such as an ester of p-nitrophenol or hydroxysuccinimide, or a non-activated ester of a carboxylic acid, such as a methyl, ethyl or benzyl ester. Alternatively, it is preferably azide. Thus, the reactive moiety X may be an alkoxy, aryloxy or azide, and the alkoxy is preferably succinimidoxy and the aryloxy is preferably n-nitrophenyloxy.

上記の方法では、工程(d)のI2による酸化は、pH5.
0未満で、できれば、pH2.5−4.3の間で実行されること
が望ましい。
In the above method, the oxidation with I 2 in step (d) is carried out at pH 5.
It is desirable to carry out below 0, preferably between pH 2.5 and 4.3.

この方法では、すべての合成が途切れなく完了した
後、工程(d)のヨウ素による酸化で得られたほぼその
ままの状態で、反応混合液の精製が可能である。好まし
い精製ルートは、酸で平衡させた陽イオン交換樹脂によ
るイオン交換クロマト経由のものである。さらに、精製
に用いるイオン交換樹脂は、スルフォン酸基を含んでい
ることが望ましい。精製にはさらにゲル・クロマト工程
を加えて仕上としてもよい。
In this method, after all the synthesis is completed without interruption, the reaction mixture can be purified in almost the same state as obtained by the oxidation with iodine in step (d). A preferred purification route is via ion exchange chromatography on a cation exchange resin equilibrated with acid. Furthermore, the ion exchange resin used for purification preferably contains a sulfonic acid group. For purification, a gel chromatography step may be further added for finishing.

この発明においては、さらに、この発明法によって調
製された高純度のDDAVP、および、尿崩症、夜尿症、尿
失禁のような病気によって引き起こされる利尿の治療に
おけるその使用法を開示する。
The present invention further discloses high-purity DDAVP prepared by the method of the present invention and its use in the treatment of diuresis caused by diseases such as diabetes insipidus, nocturnal enuresis and urinary incontinence.

次に、この発明を、好ましいが、限定的ではない実施
態様に基づきさらに精しく説明する。ただし、ここに、
R1とR2は共にアセタミドメチル、R3はN−3級−ブチロ
キシ、Xは−NHNH2である。
The invention will now be described in more detail on the basis of preferred, but non-limiting embodiments. However, here
R 1 and R 2 are both acetamidomethyl, R 3 is N-tert-butyloxy, and X is —NHNH 2 .

実施例1 Boc−Gln−Asn−Cys(Acm)−Pro−OH(X)。BocCys
(Acm)ONpは、BocCys(Acm)OH(Novabiochem、ロイフ
ェリンゲン、CH)とp−ニトロフェノールから、酢酸エ
チルに溶解したN,N'−ジシクロヘキシルカルボジイミド
(DCC)と反応させて、調製し、Boc−Cys(Acm)−Pro
−OH(XII)の調製には、これとDMF/酢酸エチル/に溶
解したH−Pro−OHを0℃で反応させて、精製せずに使
用する。反応中は、Et3Nを加えてpHを中性に保つ。収率
81%、純度>95%(TLC)。
Example 1 Boc-Gln-Asn-Cys (Acm) -Pro-OH (X). BocCys
(Acm) ONp was prepared from BocCys (Acm) OH (Novabiochem, Leuferingen, CH) and p-nitrophenol by reaction with N, N'-dicyclohexylcarbodiimide (DCC) dissolved in ethyl acetate, Boc-Cys (Acm) -Pro
For the preparation of -OH (XII), this is reacted with H-Pro-OH dissolved in DMF / ethyl acetate / at 0 ° C and used without purification. During the reaction, Et3N is added to keep the pH neutral. yield
81%, purity> 95% (TLC).

Boc−Asn−Cys(Acm)−Pro−OH(XIII)は、室温
で、HCl/HOAC中でXIIのブロックを外し、得られた未精
製のH−Cys(Acm)−Pro−OH.HClをDMFに溶解し、これ
をEt3Nで中和し、pHを中性に保ちながら、−5℃でBoc
−Asn−ONp(Novabiochem、ロイフェリンゲン、CH)を
加えて得る。XIIIは、収率81%として単離される。
[α]D20=−77.1゜(100ml DMF当り1g)。テトラペプ
チド誘導体Xは、XIIとBoc−Asn−ONpからXIIIを調製す
るのと同様にして、XIIIとBoc−Gln−ONp(Novabioche
m、ロイフェリンゲン、CH)から調製する。収率78.5
%、[α]D20=−89.7゜(100ml H2O当り1g)。
Boc-Asn-Cys (Acm) -Pro-OH (XIII) was deblocked from XII in HCl / HOAC at room temperature and the resulting crude H-Cys (Acm) -Pro-OH.HCl was removed. Dissolve in DMF, neutralize it with Et 3 N, and keep the pH at neutral while keeping the Boc at -5 ° C.
-Asn-ONp (Novabiochem, Leuferringen, CH) are added. XIII is isolated with a yield of 81%.
[Α] D 20 = -77.1 ° (1 g per 100 ml DMF). The tetrapeptide derivative X was prepared by using XIII and Boc-Gln-ONp (Novabioche) in the same manner as in the case of preparing XIII from XII and Boc-Asn-ONp.
m, Leuferingen, CH). Yield 78.5
%, [Α] D 20 = -89.7 ° (1 g per 100 ml H 2 O).

実施例2 Mpa(Acm)−Tyr−Phe−NHNH2(XI)。Mpa(Acm)−Tyr
−OEt(XIV)は、1−ヒドロキシ−ンゾトリアゾール
(HOBt)を含むDMF中で、pHを7に保ちながら(Et3
N)、0℃で、H−Tyr−OEt.HClをMpa(Acm)−OH(Bac
hem AG,CH)とDCCに反応させて調製する。収率48%。ヒ
ドラジドXIは、α−キモトリプシンを酵素として、DMF/
H2O中で、エステルXIVをH−Phe−N2H3と反応させて調
製する。収率90%。融点240−242℃。
Example 2 Mpa (Acm) -Tyr-Phe-NHNH2 (XI). Mpa (Acm) -Tyr
-OEt (XIV) was added to DMF containing 1-hydroxy-benzotriazole (HOBt) while keeping the pH at 7 (Et3
N) at 0 ° C., H-Tyr-OEt.HCl was added to Mpa (Acm) -OH (Bac
hem AG, CH) and DCC. Yield 48%. Hydrazide XI is a DMF / α-chymotrypsin enzyme.
In H 2 O, it is prepared by the ester XIV is reacted with H-Phe-N 2 H 3 . Yield 90%. Melting point 240-242 [deg.] C.

実施例3 Mpa(Acm)−Tyr−Phe−Gln−Asn−Cys(Acm)−Pro−O
H(VII)(配列特定番号1)Boc−Gln−Asn−Cys(Ac
m)−Pro−OH(X)(11.7g)は、56mlのトリフルオロ
酢酸(TFA)に溶解し、室温に1時間放置して蒸発させ
る。残留物を、19mlのジメチルホルムアミド(DMF)に
溶解し、冷却し、pHを7に調整する(Et3N)。Mpa(Ac
m)−Tyr−Phe−NHNH2(XI,11.0g)は、115mlのDMFに溶
解し、その溶液を−18℃に冷却し、HCl/酢酸エチル(1
5.8ml,3.2M)を加え、その溶液を−15℃に保つ。亜硝酸
イソアミル(3.5ml)を添加し、その溶液を、約−10℃
で15分間震盪する。−20℃に冷却した後、pHを7に調整
する(Et3N) ブロックを外したテトラペプチドのDMF溶液を添加
し、混合液を−5℃で震盪する。反応がほぼ完了した後
(TLCで定量して、脱ブロック、テトラペプチドの99.5
%が変換)、沈殿塩を濾過して除き、溶液の容量を、減
圧蒸留して60mlに下げる。EtOH(99.5%,21.5ml)を加
え、溶液を60℃に加熱する。外気温まで冷却した後、pH
を2.5に調整する(HCl濃縮液)。沈殿を濾過除去し、9
9.5%EtOHで洗浄し、乾燥すると、白色結晶17.6gが得ら
れる。収率85%、融点188−191℃。
Example 3 Mpa (Acm) -Tyr-Phe-Gln-Asn-Cys (Acm) -Pro-O
H (VII) (SEQ ID NO: 1) Boc-Gln-Asn-Cys (Ac
m) -Pro-OH (X) (11.7 g) is dissolved in 56 ml trifluoroacetic acid (TFA) and left at room temperature for 1 hour to evaporate. The residue is dissolved in 19 ml of dimethylformamide (DMF), cooled and the pH adjusted to 7 (Et3N). Mpa (Ac
m) -Tyr-Phe-NHNH 2 (XI, 11.0 g) was dissolved in 115 ml DMF, the solution was cooled to -18 ° C and HCl / ethyl acetate (1
5.8 ml, 3.2M) is added and the solution is kept at -15 ° C. Isoamyl nitrite (3.5 ml) was added and the solution was heated to approximately -10 ° C.
Shake for 15 minutes. After cooling to −20 ° C., the pH is adjusted to 7 (Et 3 N) The DMF solution of the tetrapeptide with the block removed is added and the mixture is shaken at −5 ° C. After the reaction was nearly complete (deblocked, quantified by TLC, tetrapeptide 99.5
% Conversion), the precipitated salts are filtered off and the volume of the solution is vacuum distilled to 60 ml. EtOH (99.5%, 21.5 ml) is added and the solution is heated to 60 ° C. After cooling to ambient temperature, pH
Is adjusted to 2.5 (HCl concentrate). The precipitate is filtered off and 9
After washing with 9.5% EtOH and drying, 17.6 g of white crystals are obtained. Yield 85%, melting point 188-191 ° C.

実施例4 Boc−D−Arg(HCl)−Gly−NH2(VIII)。H−Gly−NH
2.HCl(2.6g)と1−ヒドロキシ−ベンゾトリアゾール
(HOBt,3.3g)を34ml DMF中に懸濁し、溶液を10℃に冷
却する。Et3N(2.0ml)を添加し、混合液を15分震盪す
る。Boc−D−アルギニン(HCl)(6.8g)を加え、温度
を0℃にする。4.5ml DMFに溶解したDCC(4.5g)を添加
し、pHを6.0(Et3N)に調整する。完全に変換した後、
形成した沈殿を濾過除去し、濾液を減圧蒸留する。
EXAMPLE 4 Boc-D-Arg (HCl ) -Gly-NH 2 (VIII). H-Gly-NH
2. Suspend HCl (2.6g) and 1-hydroxy-benzotriazole (HOBt, 3.3g) in 34ml DMF and cool the solution to 10 ° C. Et3N (2.0 ml) is added and the mixture is shaken for 15 minutes. Boc-D-arginine (HCl) (6.8 g) is added and the temperature is brought to 0 ° C. Add DCC (4.5 g) dissolved in 4.5 ml DMF and adjust the pH to 6.0 (Et3N). After complete conversion,
The precipitate formed is filtered off and the filtrate is distilled under reduced pressure.

残留物を80mlの水に溶解し、溶液を0℃に冷却し、pH
を3(1M HCl)に調整する。HOBtを濾過除去した後、溶
液をジクロロメタンで抽出する。水相を、20ml容量まで
減圧蒸留し、ブタノール(4x)による共沸蒸留にかけ、
その容量を、BuOHの添加により60mlとする。溶液を、10
%NaCl(w/w)と5%ブタノール(v/v)を含む0.1M HCl
で抽出し、その後、蒸留で容量を半分に下げる。
Dissolve the residue in 80 ml of water, cool the solution to 0 ° C.,
To 3 (1M HCl). After filtering off the HOBt, the solution is extracted with dichloromethane. The aqueous phase is vacuum distilled to a volume of 20 ml and subjected to azeotropic distillation with butanol (4x),
The volume is brought to 60 ml by addition of BuOH. Solution, 10
0.1M HCl containing 5% NaCl (w / w) and 5% butanol (v / v)
, And then the volume is reduced to half by distillation.

ブタノールによる共沸蒸留を繰り返し、NaClを濾過除
去した後、溶液を8倍量(v/v)の酢酸イソプロピルに
注ぎ、沈殿を濾過収集し、酢酸イソプロピルで洗浄す
る。化合物VIIIは、白色非晶質粉末として得られた。収
量6.8g(90%)、[α]D20=4.3゜。
After repeating the azeotropic distillation with butanol and filtering off the NaCl, the solution is poured into 8 volumes (v / v) of isopropyl acetate and the precipitate is collected by filtration and washed with isopropyl acetate. Compound VIII was obtained as a white amorphous powder. Yield 6.8 g (90%), [α] D 20 = 4.3 °.

実施例5 Mpa(Acm)−Tyr−Phe−Gln−Asn−Cys(Acm)−Pro−
D−Arg(HCl)−Gly−NH2(IX)(配列特定番号1)。
BOC−D−Arg(HCl)−Gly−NH2(VIII)(6.8g)を23m
lの酢酸に溶解し、20ml HCl/HOAc(2.2M)を添加する。
室温で1.5時間震盪した後、溶液を減圧蒸留し、残留物
を30ml DMFに溶解する。脱ブロック・ジペプチドを、キ
シレン(31ml)を加えて、油状滴として沈殿させる。上
清を傾斜除去の後、残留物をキシレンで洗浄し、残余の
溶媒を減圧蒸留する。残留物を110ml DMFに溶解し、溶
液を−10゜に冷却する。Et3Nを加えてpHを7.5に調整す
る。
Example 5 Mpa (Acm) -Tyr-Phe-Gln-Asn-Cys (Acm) -Pro-
D-Arg (HCl) -Gly- NH 2 (IX) ( SEQ specific ID NO: 1).
BOC-D-Arg (HCl) -Gly-NH 2 (VIII) (6.8g) 23m
Dissolve in l of acetic acid and add 20 ml HCl / HOAc (2.2M).
After shaking for 1.5 hours at room temperature, the solution is distilled under reduced pressure and the residue is dissolved in 30 ml DMF. The deblocked dipeptide is precipitated as an oily drop by adding xylene (31 ml). After decanting the supernatant, the residue is washed with xylene and the residual solvent is distilled under reduced pressure. The residue is dissolved in 110 ml DMF and the solution is cooled to -10 °. Adjust pH to 7.5 with Et3N.

Mpa(Acm)−Tyr−Phe−Gln−Asn−Cys(Acm)−Pro
−OH(VII)(配列特定番号1)(14g)と2.1gのHOBtを
65ml DMFと、前工程で得られた脱ブロック・ジペプチド
H−D−Arg(HCl)−Gly−NH2のDMF溶液とに溶解し、
計算量のDCCを添加する。90%変換(TLC)の後、DCUを
濾過除去し、溶液を100ml容量に下げ、60℃に加熱し、3
10mlのEtOH/EtOAc 85:15(v/v)に注ぐ。
Mpa (Acm) -Tyr-Phe-Gln-Asn-Cys (Acm) -Pro
-OH (VII) (SEQ ID NO: 1) (14g) and 2.1g HOBt
Dissolve in 65 ml DMF and DMF solution of the deblocking dipeptide HD-Arg (HCl) -Gly-NH 2 obtained in the previous step,
Add the calculated amount of DCC. After 90% conversion (TLC), the DCU was filtered off, the solution was reduced to 100 ml volume and heated to 60 ° C, 3
Pour into 10 ml EtOH / EtOAc 85:15 (v / v).

沈殿を濾過収集し、EtOH/EtOAc 85:15で洗浄する。化
合物IXは、白色粉末として得られ(収量15.5g(84.9
%)、融点182−185℃)、純度は94.5%であった(HPL
C)。
The precipitate is collected by filtration and washed with EtOH / EtOAc 85:15. Compound IX was obtained as a white powder (yield 15.5 g (84.9 g
%), Melting point 182-185 ° C.) and purity was 94.5% (HPL
C).

実施例6 1−デアミノ−8−D−アルギニン・バソプレッシン Mpn−Tyr−Phe−Gln−Asn−Cys−Pro−D−Arg−Gly−N
H2(I)(酢酸塩)(配列特定番号2)。10gのMpa(Ac
m)−Tyr−Phe−Gln−Asn−Cys(Acm)−Pro−D−Arg
(HCl)−Gly−NH2(IX)(配列番号1)を、10lの酢酸
/水1:9(v/v)に溶解する。ブロックされたノナペプチ
ド誘導体IXを、室温で、80mlのエタノールに溶解した2g
のヨウ素をローラー・ポンプを用いて加え、酸化する。
その添加速度は、反応液中の遊離ヨウ素の量を低く抑さ
えるために、UVモニターにより調整する。IXの全量が消
費された後、黄色が持続する。
Example 6 1-deamino-8-D-arginine vasopressin Mpn-Tyr-Phe-Gln-Asn-Cys-Pro-D-Arg-Gly-N
H 2 (I) (acetate) (SEQ ID NO: 2). 10g Mpa (Ac
m) -Tyr-Phe-Gln-Asn-Cys (Acm) -Pro-D-Arg
(HCl) -Gly-NH 2 (IX) (SEQ ID NO: 1) is dissolved in 10 l of acetic acid / water 1: 9 (v / v). 2 g of the blocked nonapeptide derivative IX dissolved in 80 ml of ethanol at room temperature
Oxidize is added by using a roller pump.
The addition rate is adjusted by a UV monitor in order to keep the amount of free iodine in the reaction solution low. The yellow color persists after the entire amount of IX has been consumed.

生成物を含む反応液を、酢酸水溶液で平衡させた1.61
S−セファローズFF(Pharmacia、スウェーデン)を含
む、短いガラス・カラムを通過させる。1−デアミノ−
8−D−アルギニン・バソプレッシン(I)は、0.08M
NH4Ac/AcOHバッファー(241,pH4.1,分画はHPLC分析によ
って監視する)により溶出する。純度99%(バッファー
由来のものは無視する)を越えるDDAVP(I)を含む分
画はまとめる。純粋な表題化合物の酢酸塩を含む溶液
を、逆浸透で濃縮し、最後に凍結乾燥する。白色羽毛状
粉末。
The reaction solution containing the product was equilibrated with an aqueous acetic acid solution at 1.61.
Pass through a short glass column containing S-Sepharose FF (Pharmacia, Sweden). 1-deamino-
8-D-arginine vasopressin (I) is 0.08M
Elute with NH 4 Ac / AcOH buffer (241, pH 4.1, fractions monitored by HPLC analysis). Fractions containing DDAVP (I) in excess of 99% purity (ignoring those from the buffer) are pooled. The solution containing the pure title compound acetate is concentrated by reverse osmosis and finally lyophilized. White feathery powder.

DDAVP(I)をSephadex G25(0.1M酢酸)上でゲル濾
過し、さらに精製する。溶出した後、個々の分画をHPLC
により分析する。純粋製品を含む分画をまとめ、凍結乾
燥する。純度>99%のDDAVP(I)が、ジ酢酸塩の形
で、約5gの収量として得られる。白色羽毛状粉末。収率
53%。
DDAVP (I) is gel filtered on Sephadex G25 (0.1M acetic acid) for further purification. After elution, separate individual fractions by HPLC
Analyze by. Fractions containing pure product are pooled and lyophilized. > 99% pure DDAVP (I) is obtained in the form of the diacetate salt, with a yield of about 5 g. White feathery powder. yield
53%.

実施例7 比較テストを、実施例1−6によって調整したDDAVP
と、既知の均質相法によって調整した1−デアミノ−8
−D−アルギニン・バソプレッシンについて行った。
Example 7 DDAVP comparative test prepared according to Examples 1-6
And 1-deamino-8 prepared by the known homogeneous phase method
-D-arginine vasopressin.

米国特許#3,497,491(β−メルカプトプロピオン酸
を出発物質とする)において開示されている均質相法に
したがって合成したDDAVPの総合収率は5.0%である。
(Mpa(Acm)−OHの調整を含む)この発明の製法によっ
て調整した1−デアミノ−8−D−アルギニン・バソプ
レッシン(I)の、対応する総合収率は7.0%であり、4
0%の改善である。β−メルカプトプロピン酸を出発物
質とする合成経路を持つ、本発明の方法は(Boc−Cys
(Acm)−OHの調整を含む)、総合収率10.7%で、1−
デアミノ−8−D−アルギニン・バソプレッシンを生産
した。
The overall yield of DDAVP synthesized according to the homogeneous phase method disclosed in US Pat. No. 3,497,491 (starting from β-mercaptopropionic acid) is 5.0%.
The corresponding overall yield of 1-deamino-8-D-arginine vasopressin (I) (including the adjustment of Mpa (Acm) -OH) prepared by the process of the present invention was 7.0%.
It is an improvement of 0%. The method of the present invention having a synthetic route starting from β-mercaptopropynoic acid is (Boc-Cys
(Including adjustment of (Acm) -OH), overall yield 10.7%, 1-
Deamino-8-D-arginine vasopressin was produced.

さらに重要なことは、本発明の方法の、最後の3工程
において高い収率が得られたことで、すなわち、化合物
Xでは38%、化合物VIIIでは45%の収率が得られたこと
である。既知の製法では、この最後の3工程における収
率は、通常約8.5%−17%または約10−20%の範囲にあ
る。合成法の経済的観点から言うと、最終段階での製品
損失は、初期の段階におけるものよりもコスト高となる
ので、本法では、コスト当りの有効性がずっと高くな
る。
More importantly, high yields were obtained in the last three steps of the process of the invention, namely 38% for compound X and 45% for compound VIII. . In known processes, the yields in this last three steps are usually in the range of about 8.5% -17% or about 10-20%. From an economic point of view of the synthetic method, the product loss in the final stage is more costly than in the initial stage, so the method is much more cost-effective.

この発明の方法によれば、既知の均質相法よりも、DD
AVPを実質的に高い収率で生産できるばかりでなく、実
質的に高い純度で生産することができる。
According to the method of the present invention, the DD
Not only can AVP be produced in substantially high yield, but it can also be produced in substantially high purity.

米国特許#3,497,491においては、最終製品の純度に
ついて正確な記載がない。すなわち、最終製品における
純粋DDAVPの含有量が与えられていない。しかも、提示
されている、基本分析、アミノ酸分析の結果は、構造の
確認に有効であるにすぎない。さらに、旋光度は原理的
には厳密に測定できるとはいうものの、そこに記述され
ている、[α」D25における−65±2゜という値は有用
ではない。
In U.S. Pat. No. 3,497,491 there is no exact description of the purity of the final product. That is, the content of pure DDAVP in the final product is not given. Moreover, the presented results of basic analysis and amino acid analysis are only effective for confirmation of the structure. Further, although the optical rotation can be measured in principle strictly, the value of -65 ± 2 ° in [α] D 25 described therein is not useful.

しかしながら、米国特許#3,497,491の3段目の表に
ある昇圧作用に関する情報は、純度の評価にとって有用
となるかもしれない。米国特許#3,497,491によって調
整した1−デアミノ−8−D−アルギニン・バソプレッ
シンは、相当な昇圧副作用を持つと記載されている。そ
の後の研究では、1−デアミノ−8−D−ルギニン
(I)は、厳密に精製すると、そのような昇圧作用を持
たないことが明らかにされている。しかし、それ以上の
精製は、従来既知の方法に従う限り、収量の犠牲におい
てのみなされ得るにすぎない。
However, the information regarding pressor action in the third table of US Pat. No. 3,497,491 may be useful for assessing purity. 1-deamino-8-D-arginine vasopressin prepared according to US Pat. No. 3,497,491 is described as having considerable pressor side effects. Subsequent studies have revealed that 1-deamino-8-D-arginine (I) does not have such a pressor effect when strictly purified. However, further purification can only be done at the expense of yield, as long as the methods known in the art are followed.

既知の方法によって調整された製品中の不純物によっ
て引き起こされる昇圧副作用には、血管性高血圧のよう
な薬理学的な合併症がある。したがって、「純度」は二
つの側面に係わっている。第一に、最終製品における、
実際の、活性DDAVP含有度であり、第二に、医学的に有
害な不純物の非含有度である。本法によって調整された
1−デアミノ−8−D−アルギニン・バソプレッシン
(I)は、そのような有害性を持った不純物とはほとん
ど無縁である。
The pressor side effects caused by impurities in products prepared by known methods include pharmacological complications such as vascular hypertension. Therefore, "purity" is related to two aspects. First, in the final product,
The actual content of active DDAVP, and secondly the content of medically harmful impurities. 1-deamino-8-D-arginine vasopressin (I) prepared by this method is almost free of such harmful impurities.

この発明については、ここに十分説明したけれども、
この分野に精通したものであれば、この製法のさまざま
な工程、使用する試薬、各種反応条件を修飾し、同様の
成績を挙げることができよう。そのような修飾は、この
開示の範囲と精神の中に含まれる。
Although the invention has been fully described here,
Those familiar with this field will be able to modify the various steps of this process, the reagents used, and various reaction conditions to achieve similar results. Such modifications are within the scope and spirit of this disclosure.

配列リスト (i)一般情報 (ii)配列数:2 配列特定番号1に関する情報 (i)配列特性 (A)長さ:4アミノ酸 (B)種類:アミノ酸 (C)配置:直線 (ii)分子種:ペプチド (iii)配列記述:配列特定番号1 配列特定番号2に関する情報 (i)配列特性 (A)長さ:6アミノ酸 (B)種類:アミノ酸 (C)配置:直線 (ii)分子種:ペプチド (iii)配列記述:配列特定番号2 Sequence list (i) General information (ii) Number of sequences: 2 Information on sequence identification number 1 (i) Sequence characteristics (A) Length: 4 Amino acids (B) Type: Amino acid (C) Configuration: Linear (ii) Molecular species : Peptide (iii) Sequence description: Sequence identification number 1 Information on sequence identification number 2 (i) Sequence characteristics (A) Length: 6 amino acids (B) Type: Amino acid (C) Configuration: Linear (ii) Molecular species: Peptide (iii) Sequence description: Sequence identification number 2

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 メルンスタム,エヴア マリア ビルギ ツタ スウエーデン国 エス―230 44 ブン ケフロストランド ビエルンストピンナ レガタン 35 (72)発明者 ロシエスター,ヤン アンダース イン ゲマール スウエーデン国 エス―224 76 ルン ト フイキンガフエーゲン 21 ツエー (72)発明者 スケルトベツク,ヤン・アケ スウエーデン国 エス―215 22 マル メ アベデイスガタン 16 (56)参考文献 米国特許3497491(US,A) J Org Chem,1978年,43 (25),4800−4803 (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C07K 7/16 C07K 1/107 A61K 38/11 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Melunstam, Eva Maria Birgitta Sweden country S-230 44 Bunkefro Strand Biernstopinna Legatán 35 (72) Inventor Rossie Star, Jan Anders in Gemal Sweden S-224-76 Runt Huikinga Huegen 21 Tue (72) Inventor Skert Betsk, Jan Aketh Sweden S-215 22 Malmo Abedei Sgatan 16 (56) Reference US Patent 3497491 (US, A) J Org Chem, 1978, 43 ( 25), 4800-4803 (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) C07K 7/16 C07K 1/107 A61K 38/11

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】次の工程から成る1−デアミノ−8−D−
アルギニン・バソプレッシンの合成法: a)R1,R2をスルフヒドリル保護基とする、ヘプタペプ
チド、Mpa(R1)−Tyr−Phe−Gln−Asn−Cys(R2)−Pr
o−OH(配列特定番号1)を、トリペプチドMpa(R1)−
Tyr−Phe−Xを縮合することから成る製法によって調製
し、ただし、ここに、Xは、Pheの−COOH中のOHの位置
を、テトラペプチドR3−Gln−Asn−Cys(R2)−Pro−OH
で置換した反応性部分である、 b)工程(a)からのヘプタペプチドを、N,N'−ジシク
ロヘキシル−カルボジイミドとの反応により、ジペプチ
ド(R3)−D−Arg(HCl)−Gly−NH2と縮合し、ただ
し、ここに、R3は酸感受性のアミノ保護基である、 c)ノナペプチドMpa(R1)−Tyr−Phe−Gln−Asn−Cys
(R2)−Pro−D−Arg(HCl)−Gly−NH2(配列特定番
号1)を形成し、そして、 d)工程(c)からのノナペプチドを、5.0より低いpH
で、プロトン性溶媒中のヨウ素により酸化する。
1. A 1-deamino-8-D-comprising the following steps:
Synthesis of arginine vasopressin: a) the R 1, R 2 and sulfhydryl protecting groups, heptapeptide, Mpa (R 1) -Tyr- Phe-Gln-Asn-Cys (R 2) -Pr
o-OH (SEQ ID NO: 1) was added to tripeptide Mpa (R 1 )-
Prepared by method consisting in condensing the Tyr-Phe-X, however, here, X is the location of the OH in -COOH of Phe, tetrapeptide R 3 -Gln-Asn-Cys ( R 2) - Pro-OH
A reactive moiety substituted with b) the heptapeptide from step (a) is reacted with N, N′-dicyclohexyl-carbodiimide to give the dipeptide (R 3 ) -D-Arg (HCl) -Gly-NH 2. Condensed with 2 , where R 3 is an acid sensitive amino protecting group, c) Nonapeptide Mpa (R 1 ) -Tyr-Phe-Gln-Asn-Cys
(R 2 ) -Pro-D-Arg (HCl) -Gly-NH 2 (SEQ ID NO: 1) is formed, and d) the nonapeptide from step (c) is added to a pH below 5.0.
Then, it is oxidized by iodine in a protic solvent.
【請求項2】上記スルフヒドリル保護基R1およびR2が同
一であってもよく、または、互いに独立に、アセタミド
メチル、3級−ブチル、3級−ブチルスルフェニル、p
−メチルベンジル、p−メトキシベンジル、2−(3−
ニトロピリジン・スルフェニル)、エチルカルバモイ
ル、トリフェニルメチル、および、9−フルオレニルメ
チルから成るグループから選択したものであってもよい
請求項1の合成法。
2. The sulfhydryl protecting groups R 1 and R 2 may be the same or, independently of each other, acetamidomethyl, tert-butyl, tert-butylsulfenyl, p
-Methylbenzyl, p-methoxybenzyl, 2- (3-
2. The method of claim 1, which may be selected from the group consisting of nitropyridine / sulfenyl), ethylcarbamoyl, triphenylmethyl, and 9-fluorenylmethyl.
【請求項3】上記スルフヒドリル保護基R1とR2が共にア
セタミドメチルである請求項2の合成法。
3. The method according to claim 2, wherein the sulfhydryl protecting groups R 1 and R 2 are both acetamidomethyl.
【請求項4】上記アミノ保護基R3がN−3級−ブチロキ
シである請求項1の合成法。
4. The method according to claim 1, wherein the amino protecting group R 3 is N-tertiary-butyroxy.
【請求項5】上記反応性部分が、アルコキシ、アリール
オキシ、および、アジドから成るグループから選択した
ものである請求項1の合成法。
5. The method of claim 1, wherein the reactive moiety is selected from the group consisting of alkoxy, aryloxy, and azide.
【請求項6】アルコキシがスクシンイミドキシである請
求項5の合成法。
6. The method according to claim 5, wherein the alkoxy is succinimidoxy.
【請求項7】アリールオキシがp−ニトロフェニロキシ
である請求項5の合成法。
7. The method according to claim 5, wherein the aryloxy is p-nitrophenyloxy.
【請求項8】ヨウ素による上記酸化が、pH1.5−4.3の間
で実行される請求項1の合成法。
8. The process according to claim 1, wherein the oxidation with iodine is carried out between pH 1.5 and 4.3.
【請求項9】工程(d)からの上記酸化ノナペプチドを
含む反応混合物が、酸で平衡させた陽イオン交換樹脂の
イオン交換クロマトグラフィーで精製される請求項1の
合成法。
9. The process according to claim 1, wherein the reaction mixture containing the oxidized nonapeptide from step (d) is purified by ion exchange chromatography on a cation exchange resin equilibrated with acid.
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