JP3450931B2 - Check valve for hydraulic tensioner - Google Patents

Check valve for hydraulic tensioner

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JP3450931B2
JP3450931B2 JP07830495A JP7830495A JP3450931B2 JP 3450931 B2 JP3450931 B2 JP 3450931B2 JP 07830495 A JP07830495 A JP 07830495A JP 7830495 A JP7830495 A JP 7830495A JP 3450931 B2 JP3450931 B2 JP 3450931B2
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hydraulic tensioner
check valve
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hydraulic
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H7/00Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
    • F16H7/08Means for varying tension of belts, ropes, or chains
    • F16H7/0848Means for varying tension of belts, ropes, or chains with means for impeding reverse motion
    • F16H2007/0859Check valves

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  • Check Valves (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、チェックバルブに関
し、詳細には、ハウジングおよび伸退自在なプランジャ
を備えた油圧テンショナにおいて、ハウジングに形成さ
れた開孔部に外部から取り付けられるチェックバルブに
関する。 【0002】 【従来の技術】エンジンのトルク変動にともなうチェー
ンやベルトのばたつきを抑え、騒音,振動およびガイド
摩耗等を低減させるために、油圧テンショナが従来から
用いられている。油圧テンショナは、一般に、ハウジン
グと、該ハウジングに伸退自在に支持され、テンショナ
アームにその先端部が当接するプランジャと、プランジ
ャを突出方向に付勢するばねとから構成されており、ハ
ウジング内には外部油圧が作用する油室が形成されてい
る。 【0003】またハウジングには、一般に、外部油圧を
導入するための開孔部が形成されており、該開孔部に
は、作動油の油室側に向かう流れを許容しかつ逆方向の
流れを規制するチェックバルブが外方から設けられてい
る。 【0004】従来の油圧テンショナ用チェックバルブ
は、たとえば図4に示すように、油圧テンショナ100
のハウジング101に形成された開孔部102に取り付
けられるボディ103と、ボディ103内に収容された
ボール104と、その一端がボール104に圧接するス
プリング105とから構成され、スプリング105のば
ね力により、ボール104は常時シート面106側に付
勢されている。スプリング105の他端は、ボディ10
3の底壁部107に圧接しており、すなわち、底壁部1
07がスプリング105のリテーナの機能を果たしてい
る。また底壁部107には、油圧テンショナ100の油
室内に連通する小孔108が形成されている。 【0005】このようなチェックバルブ100を備えた
油圧テンショナにおいて、チェーンやベルトに緩みが生
じた結果、油室内の圧力が低下した場合には、ボール1
04がシート面106から離れて、ボディ103内に外
部から作動油が導入され、導入された作動油は小孔10
8を通って油室内に供給される。逆に、チェーンやベル
トに緊張力が加わった結果、油室内の圧力が高まった場
合には、該圧力が小孔108を介してボディ103内に
導入され、これにより、ボール104がシート面106
に当接して、作動油の逆流が防止されるようになってい
る。 【0006】 【発明が解決しようとする課題】上記従来のチェックバ
ルブ100においては、ボディ103の底壁部107に
形成された小孔108を介して油室内に作動油が導入さ
れるようになっているため、流動抵抗が大きく、油室内
にスムーズに作動油を導入できない場合があり、このよ
うな場合には油圧テンショナの応答性が低下する。ま
た、ハウジング101に形成された開孔部102にボデ
ィ103を圧入するようにしているため、該開孔部10
2の内周面およびボディ103の外周面について高精度
の加工が必要になり、加工コストが増加する。さらに、
圧入によるため、油室内が高圧になった場合にはチェッ
クバルブ100が開孔部102から抜け落ちるおそれも
ある。 【0007】本発明は、このような従来の問題点を解消
すべくなされたもので、油圧テンショナの油室内に対し
て作動油を円滑に導入することができ、またチェックバ
ルブの抜け落ちを防止できるとともに油圧テンショナ全
体の加工コストを低減でき、さらに油圧テンショナへの
組付けを容易に行える油圧テンショナ用チェックバルブ
を提供することを目的とする。 【0008】 【課題を解決するための手段】本発明に係る油圧テンシ
ョナ用チェックバルブは、ハウジングと、該ハウジング
内に伸退自在に挿入されたプランジャとを備えた油圧テ
ンショナにおいて、前記ハウジングに形成された開孔部
に外部から取り付けられる油圧テンショナ用チェックバ
ルブであって、前記開孔部に形成されためねじ部に螺合
するおねじ部が外周に形成されるととに、チェックボ
ールを収容する弁室を内部に有する略円筒状のボディ
と、前記弁室内において前記チェックボールをシート面
側に付勢するスプリングと、半径方向に放射状に延びる
複数肢の脚部を有し、該各脚部の先端当該各脚部の
延設方向と同一の平面内で前記弁室の内周面に沿いつつ
周方向に屈曲するとともに前記弁室の開口端部の内周面
周方向から圧接して弾性的に保持された、前記スプリ
ングを支持するリテーナと、前記ボディの弁室側と逆側
に設けられ、該ボディをハウジングに取り付けるための
工具が係合し得る係合部とを備えたことを特徴としてい
る。 【0009】 【作用】本発明によれば、リテーナが複数肢の脚部を有
しているため、隣り合う各脚部間の開口を作動油の流路
として用いることができる。これにより、従来のような
小孔に比較して大きな開口面積が確保され、この結果、
作動油の油室内への導入を円滑に行うことができる。 【0010】また油圧テンショナへの組付けは、ボディ
外周部に形成されたおねじ部を、ハウジング開孔部に形
成されためねじ部に螺合させることにより行うので、ボ
ディをハウジング開孔部に圧入する場合ほどの加工精度
が要求されず、加工コストを低減できる。しかも、ねじ
の螺合により両者が係合するので、チェックバルブが簡
単に抜け落ちるのを防止できる。 【0011】さらに、ねじの螺合による取付けのため、
油圧テンショナへの組付けを容易に行えるようになる。
しかも、この場合には、取付工具が係合する係合部が設
けられるので、該取付工具を用いることにより、チェッ
クバルブの組付けを一層容易に行える。 【0012】 【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。図1および図2は本発明の一実施例による油
圧テンショナ用チェックバルブを説明するための図であ
る。図1は本チェックバルブが採用された油圧テンショ
ナの正面断面図、図2は本チェックバルブを示す図であ
って、(a)は平面図、(b)は正面断面図、(c)は
底面図である。 【0013】図1において、油圧テンショナ1は、一端
に開口を有する穴2aが形成されたハウジング2と、穴
2a内に伸退自在に挿入されるとともに、図示しないテ
ンショナアームに当接する当接部3aが先端に装着され
たプランジャ3と、プランジャ3を突出方向に付勢する
コイルばね4とを有している。コイルばね4の後端は、
ハウジング2の穴開口部に圧入された支持部材5に圧接
している。 【0014】ハウジング2の穴2a内には、該穴2aの
内壁面,プランジャ3の外周面,および支持部材5の端
面によって区画された油室6が形成されている。この油
室6には、オイルポンプを含む外部油圧回路(図示せ
ず)からの油圧がチェックバルブ10を介して供給され
るようになっている。チェックバルブ10は、ハウジン
グ2に形成された開孔部8に取り付けられており、開孔
部8と油室6との間には油路9が形成されている。 【0015】チェックバルブ10は、図2に示すよう
に、略円筒状のボディ11を有しており、該ボディ11
の外周にはおねじ部11aが形成されている。おねじ部
11aは、開孔部8(図1)の内周に形成されためねじ
部に螺合するようになっている。ボディ11の上部に
は、取付用工具であるプラス(またはマイナス)ドライ
バの先端部が係合し得る十字状の溝12が形成されてい
る。なお、この溝12のかわりに六角レンチが係合する
六角穴を形成するようにしてもよく、あるいはスパナが
係合する六角頭を形成するようにしてもよい。 【0016】ボディ11の内部には弁室13が形成され
ており、該弁室13内にはボール(チェックボール)1
4が収容されている。また弁室13内には、ボール14
をシート面15側に付勢するスプリング16が配設され
ている。 【0017】弁室13の開口端部には、スプリング16
を支持するリテーナ17が配設されている。リテーナ1
7は、半径方向に放射状に延びる複数肢(ここでは4
個)の脚部18を有しており、隣り合う各脚部18の間
にはそれぞれ開口19が形成されている。各脚部18の
先端部18aは、各脚部18の延設方向と同一の平面内
において弁室13の開口端部の内周面20に沿いつつ周
方向に屈曲している。またリテーナ装着時には、各脚部
18の先端部18aが内方(中心側)に変形するととも
に、弁室開口端部の内周面20に周方向から圧接して弾
性保持されるようになっている。 【0018】このようにリテーナ17を周方向から弾性
的に保持するようにしたことにより、リテーナ17が皿
ばねのように板厚方向に変形することがなく、リテーナ
17の取付けには、その板厚分に相当する寸法が確保さ
れれば十分である。これにより、チェックバルブ10の
軸方向(図2(b)上下方向)の長さを最小にでき、チ
ェックバルブ全体を小型化できる。 【0019】次に、本実施例の作用効果について説明す
る。油圧テンショナ1のプランジャ3による押圧力が作
用しているチェーンやベルトに緩みが生じた場合には、
プランジャ3がコイルばね4のばね力によりわずかに突
出する結果、油室2a内の圧力が低下する。すると、チ
ェックバルブ10内において、ボール14がシート面1
5から離れ(図2(b)一点鎖線参照)、ボディ11内
に外部から作動油が導入される。導入された作動油は、
リテーナ17の各脚部18間に形成された各開口19を
通り、さらにハウジング2の油路9を介して油室2a内
に導入される。 【0020】また逆に、チェーンやベルトに緊張力が加
わった場合には、プランジャ3がコイルばね4のばね力
に抗して後退しようとする結果、油室2a内の圧力が高
まる。すると、この圧力がリテーナ17の各開口19を
通ってボディ11内に導入される。これにより、ボール
14がシート面15に当接して、作動油の逆流が防止さ
れる。 【0021】このように本実施例によれば、リテーナ1
7が複数肢の脚部18を有しているので、隣り合う各脚
部18間の各開口19を作動油の流路として用いること
ができる。これにより、大きな流路開口面積を確保で
き、この結果、作動油の油室2a内への導入を円滑に行
うことができ、油圧テンショナ1の応答性を向上でき
る。 【0022】また油圧テンショナ1への組付けは、ボデ
ィ11外周部に形成されたおねじ部11aを、ハウジン
グ開孔部8に形成されためねじ部に螺合させることによ
り行うので、それほど高い加工精度が要求されず、加工
コストを低減できる。しかも、ねじの螺合により両者が
係合するので、チェックバルブ10が開孔部8から簡単
に抜け落ちるのを防止できる。 【0023】さらに、ねじの螺合による取付けのため、
油圧テンショナ1への組付けを容易に行えるようにな
る。しかも、この場合には、ドライバが係合する溝12
が形成されるので、ドライバを用いることにより、チェ
ックバルブ10の組付けを一層容易に行える。 【0024】なお、前記実施例では、自動車エンジン用
のタイミングシステムに採用される油圧テンショナに本
発明が適用された例を示したが、本発明は、自動二輪車
エンジン用のタイミングシステムに採用される油圧テン
ショナにも同様に適用できる。 【0025】図3はこのような油圧テンショナの例を示
しており、同図において、図1と同一符号は同一または
相当部分を示している。この油圧テンショナ1′におい
ては、チェックバルブ10がハウジング2の端部側に配
置されている点が前記実施例のものと異なっている。こ
の構成により、エンジン外側からの油路40とも容易に
接続できるようになっている。 【0026】 【発明の効果】以上のように本発明に係る油圧テンショ
ナ用チェックバルブによれば、リテーナが複数肢の脚部
を有しているため、隣り合う各脚部間の開口を作動油の
流路として用いることができ、これにより、大きな開口
面積を確保でき、作動油の油室内への導入を円滑に行わ
せることができる効果がある。また、ボディ外周部のお
ねじ部をハウジング開孔部のめねじ部に螺合させること
により油圧テンショナへの組付けを行うので、加工コス
トを低減できるとともに、チェックバルブが油圧テンシ
ョナから簡単に抜け落ちるのを防止できる。さらに、取
付工具が係合する係合部が設けられるので、チェックバ
ルブの組付けを一層容易に行えるようになる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a check valve, and more particularly, to an opening formed in a housing of a hydraulic tensioner having a housing and an extendable plunger. The present invention relates to a check valve externally attached to a part. 2. Description of the Related Art Hydraulic tensioners have conventionally been used to suppress rattling of chains and belts due to fluctuations in engine torque and to reduce noise, vibration, guide wear and the like. The hydraulic tensioner generally includes a housing, a plunger supported by the housing so as to be extendable and retractable, and a distal end of the plunger abutting on a tensioner arm, and a spring for biasing the plunger in a protruding direction. Has an oil chamber in which an external oil pressure acts. [0003] The housing is generally provided with an opening for introducing an external oil pressure. The opening allows the flow of the hydraulic oil toward the oil chamber and the flow in the opposite direction. A check valve for regulating the pressure is provided from the outside. A conventional hydraulic tensioner check valve is, for example, as shown in FIG.
A body 103 attached to an opening 102 formed in a housing 101, a ball 104 housed in the body 103, and a spring 105 one end of which is pressed against the ball 104. The ball 104 is constantly urged toward the seat surface 106 side. The other end of the spring 105 is connected to the body 10
3 is pressed against the bottom wall 107, that is, the bottom wall 1
07 functions as a retainer for the spring 105. A small hole 108 communicating with the oil chamber of the hydraulic tensioner 100 is formed in the bottom wall 107. [0005] In the hydraulic tensioner having such a check valve 100, when the pressure in the oil chamber decreases as a result of the chain or belt becoming loose, the ball 1
04 is separated from the seat surface 106, hydraulic oil is introduced from the outside into the body 103, and the introduced hydraulic oil
8 to the oil chamber. Conversely, if the pressure in the oil chamber increases as a result of the tension applied to the chain or the belt, the pressure is introduced into the body 103 through the small hole 108, thereby causing the ball 104 to move to the seat surface 106.
, So that backflow of the hydraulic oil is prevented. In the above-described conventional check valve 100, hydraulic oil is introduced into the oil chamber through a small hole 108 formed in the bottom wall 107 of the body 103. Therefore, the flow resistance is large, and the hydraulic oil may not be smoothly introduced into the oil chamber. In such a case, the responsiveness of the hydraulic tensioner is reduced. Further, since the body 103 is press-fitted into the opening 102 formed in the housing 101, the opening 10
The inner peripheral surface 2 and the outer peripheral surface of the body 103 need to be processed with high accuracy, and the processing cost increases. further,
Due to the press-fitting, when the pressure in the oil chamber becomes high, the check valve 100 may fall out of the opening 102. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve such a conventional problem, and it is possible to smoothly introduce hydraulic oil into an oil chamber of a hydraulic tensioner and prevent a check valve from falling off. It is another object of the present invention to provide a hydraulic tensioner check valve that can reduce the processing cost of the entire hydraulic tensioner and can be easily assembled to the hydraulic tensioner. [0008] A check valve for a hydraulic tensioner according to the present invention is a hydraulic tensioner having a housing and a plunger inserted into the housing so as to be extendable and retractable. a hydraulic tensioner check valve mounted externally to the opening which is, also with the external thread portion to be screwed into a female screw portion formed in the opening portion is formed on the outer periphery, the check ball A substantially cylindrical body having a valve chamber accommodated therein, a spring for urging the check ball toward the seat surface side in the valve chamber, and a plurality of legs extending radially in a radial direction ; The tip of the leg is
Along the inner peripheral surface of the valve chamber in the same plane as the extension direction
A retainer supporting the spring, which is bent in the circumferential direction and is elastically held by being pressed against the inner circumferential surface of the opening end of the valve chamber from the circumferential direction , and a valve chamber side of the body. And an engaging portion provided on the opposite side and capable of engaging with a tool for attaching the body to the housing. According to the present invention, since the retainer has the legs of a plurality of limbs, the openings between the adjacent legs can be used as a flow path for the hydraulic oil. As a result, a large opening area is secured as compared with a conventional small hole, and as a result,
Hydraulic oil can be smoothly introduced into the oil chamber. Also, since the external thread portion formed on the outer peripheral portion of the body is screwed into the threaded portion formed in the housing opening portion, the body is attached to the housing opening portion. Processing accuracy is not required as much as press fitting, and processing cost can be reduced. In addition, since both are engaged by screwing the screws, it is possible to prevent the check valve from easily falling off. Further, for mounting by screwing the screws,
Assembly to the hydraulic tensioner can be performed easily.
Moreover, in this case, since the engaging portion with which the mounting tool is engaged is provided, the check valve can be more easily assembled by using the mounting tool. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. 1 and 2 are views for explaining a check valve for a hydraulic tensioner according to one embodiment of the present invention. 1 is a front sectional view of a hydraulic tensioner employing the present check valve, FIG. 2 is a view showing the present check valve, (a) is a plan view, (b) is a front sectional view, and (c) is a bottom face. FIG. In FIG. 1, a hydraulic tensioner 1 has a housing 2 having a hole 2a having an opening at one end, and a contact portion which is inserted into the hole 2a so as to be extendable and retractable and which contacts a tensioner arm (not shown). The plunger 3 has a coil spring 4 for urging the plunger 3 in a protruding direction. The rear end of the coil spring 4
It is in pressure contact with the support member 5 press-fitted into the hole opening of the housing 2. In the hole 2a of the housing 2, there is formed an oil chamber 6 defined by the inner wall surface of the hole 2a, the outer peripheral surface of the plunger 3, and the end surface of the support member 5. The oil chamber 6 is supplied with a hydraulic pressure from an external hydraulic circuit (not shown) including an oil pump via a check valve 10. The check valve 10 is attached to an opening 8 formed in the housing 2, and an oil passage 9 is formed between the opening 8 and the oil chamber 6. The check valve 10 has a substantially cylindrical body 11 as shown in FIG.
Is formed with an external thread portion 11a on the outer periphery thereof. The external thread 11a is formed on the inner periphery of the opening 8 (FIG. 1), and is screwed to the thread. A cross-shaped groove 12 is formed in an upper portion of the body 11 so that a tip of a plus (or minus) driver as a mounting tool can be engaged with the groove. Note that, instead of the groove 12, a hexagonal hole with which a hexagonal wrench is engaged may be formed, or a hexagonal head with which a spanner may be engaged may be formed. A valve chamber 13 is formed in the body 11, and a ball (check ball) 1 is provided in the valve chamber 13.
4 are accommodated. In the valve chamber 13, a ball 14 is provided.
A spring 16 for urging the sheet toward the seat surface 15 is provided. A spring 16 is provided at the open end of the valve chamber 13.
Is provided. Retainer 1
7 is a plurality of limbs extending radially in the radial direction (here, 4 limbs).
), And an opening 19 is formed between each adjacent leg 18. Of each leg 18
The tip portion 18a is in the same plane as the extending direction of each leg portion 18.
At the inner peripheral surface 20 of the open end of the valve chamber 13
It is bent in the direction. In addition, when the retainer is mounted, the distal end portion 18a of each leg portion 18 is deformed inward (center side), and is elastically held by being pressed against the inner peripheral surface 20 of the valve chamber opening end from the circumferential direction. I have. Since the retainer 17 is elastically held in the circumferential direction as described above, the retainer 17 is not deformed in the plate thickness direction like a disc spring, and the retainer 17 can be attached to the plate by using the plate. It is sufficient if a dimension corresponding to the thickness is secured. Thus, the length of the check valve 10 in the axial direction (the vertical direction in FIG. 2B) can be minimized, and the entire check valve can be reduced in size. Next, the operation and effect of this embodiment will be described. If the chain or belt on which the pressing force of the hydraulic tensioner 1 by the plunger 3 is acting becomes loose,
As a result of the plunger 3 projecting slightly by the spring force of the coil spring 4, the pressure in the oil chamber 2a decreases. Then, in the check valve 10, the ball 14 is seated on the seat surface 1.
5 (see the dashed line in FIG. 2 (b)), hydraulic fluid is introduced into the body 11 from outside. The introduced hydraulic oil is
It passes through each opening 19 formed between the legs 18 of the retainer 17, and is further introduced into the oil chamber 2 a via the oil passage 9 of the housing 2. Conversely, when a tension is applied to the chain or the belt, the plunger 3 tries to retreat against the spring force of the coil spring 4, so that the pressure in the oil chamber 2a increases. Then, this pressure is introduced into the body 11 through each opening 19 of the retainer 17. As a result, the ball 14 comes into contact with the seat surface 15 and backflow of the hydraulic oil is prevented. As described above, according to the present embodiment, the retainer 1
Since each of the legs 7 has a plurality of legs 18, each opening 19 between the adjacent legs 18 can be used as a flow path for hydraulic oil. Thereby, a large flow passage opening area can be secured, and as a result, hydraulic oil can be smoothly introduced into the oil chamber 2a, and the responsiveness of the hydraulic tensioner 1 can be improved. The mounting to the hydraulic tensioner 1 is performed by screwing a male thread portion 11a formed on the outer peripheral portion of the body 11 to the thread portion formed in the housing opening portion 8, so that the machining is so expensive. Accuracy is not required, and processing costs can be reduced. In addition, since the two are engaged by the screwing of the screws, it is possible to prevent the check valve 10 from easily falling out of the opening 8. Further, for mounting by screwing,
Assembly to the hydraulic tensioner 1 can be easily performed. Moreover, in this case, the groove 12 with which the driver engages is used.
Is formed, the use of a driver makes it easier to assemble the check valve 10. In the above-described embodiment, an example is shown in which the present invention is applied to a hydraulic tensioner employed in a timing system for an automobile engine. However, the invention is employed in a timing system for a motorcycle engine. The same can be applied to a hydraulic tensioner. FIG. 3 shows an example of such a hydraulic tensioner. In FIG. 3, the same reference numerals as those in FIG. 1 denote the same or corresponding parts. The hydraulic tensioner 1 'is different from the hydraulic tensioner in that the check valve 10 is disposed at the end of the housing 2. With this configuration, it is possible to easily connect to the oil passage 40 from the outside of the engine. As described above, according to the check valve for a hydraulic tensioner according to the present invention, since the retainer has the legs of a plurality of limbs, the opening between the adjacent legs is formed by the hydraulic oil. Thus, there is an effect that a large opening area can be secured and the hydraulic oil can be smoothly introduced into the oil chamber. Also, since the external thread portion of the body is screwed into the female thread portion of the housing opening to assemble to the hydraulic tensioner, the processing cost can be reduced and the check valve easily falls off from the hydraulic tensioner. Can be prevented. Further, since the engagement portion with which the mounting tool is engaged is provided, the check valve can be more easily assembled.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の一実施例によるチェックバルブが採用
された油圧テンショナの正面断面図。 【図2】前記チェックバルブの拡大図であって、(a)
は平面図、(b)は正面断面図、(c)は底面図。 【図3】本発明の他の適用例を示す図。 【図4】従来のチェックバルブの正面断面図であって、
図2の(b)に相当する図。 【符号の説明】 1 油圧テンショナ 2 ハウジング 3 プランジャ 8 開孔部 10 チェックバルブ 11 ボディ 11a おねじ部 12 溝(工具係合部) 13 弁室 14 ボール(チェックボール) 15 シート面 16 スプリング 17 リテーナ 18 脚部 18a 先端部
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a front sectional view of a hydraulic tensioner employing a check valve according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged view of the check valve, and FIG.
Is a plan view, (b) is a front sectional view, and (c) is a bottom view. FIG. 3 is a diagram showing another application example of the present invention. FIG. 4 is a front sectional view of a conventional check valve,
The figure corresponding to (b) of FIG. [Description of Signs] 1 Hydraulic tensioner 2 Housing 3 Plunger 8 Opening portion 10 Check valve 11 Body 11a Male thread portion 12 Groove (tool engaging portion) 13 Valve chamber 14 Ball (check ball) 15 Seat surface 16 Spring 17 Retainer 18 Leg 18a tip

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 ハウジングと、該ハウジング内に伸退自
在に挿入されたプランジャとを備えた油圧テンショナに
おいて、前記ハウジングに形成された開孔部に外部から
取り付けられる油圧テンショナ用チェックバルブであっ
て、 前記開孔部に形成されためねじ部に螺合するおねじ部が
外周に形成されるとともに、チェックボールを収容する
弁室を内部に有する略円筒状のボディと、 前記弁室内において前記チェックボールをシート面側に
付勢するスプリングと、半径方向に 放射状に延びる複数肢の脚部を有し、該各脚
部の先端当該各脚部の延設方向と同一の平面内で前
記弁室の内周面に沿いつつ周方向に屈曲するとともに
記弁室の開口端部の内周面周方向から圧接して弾性的
に保持された、前記スプリングを支持するリテーナと、 前記ボディの弁室側と逆側に設けられ、該ボディをハウ
ジングに取り付けるための工具が係合し得る係合部と、 を備えた油圧テンショナ用チェックバルブ。
(57) [Claim 1] In a hydraulic tensioner having a housing and a plunger inserted into the housing so as to be extendable and retractable, the hydraulic tensioner is externally attached to an opening formed in the housing. A check valve for a hydraulic tensioner, wherein a male screw portion formed in the opening portion and screwed to a screw portion is formed on an outer periphery, and has a substantially cylindrical shape having a valve chamber for accommodating a check ball therein. A body, a spring for urging the check ball toward the seat surface side in the valve chamber, and a plurality of legs extending radially in a radial direction, the tip of each leg extending from the leg. Front in the same plane as the installation direction
The spring, which is bent in the circumferential direction along the inner peripheral surface of the valve chamber and is elastically held by being pressed against the inner peripheral surface of the opening end of the valve chamber from the circumferential direction, is elastically supported. A check valve for a hydraulic tensioner, comprising: a retainer which is provided on the opposite side to the valve chamber side of the body, and an engaging portion which can be engaged with a tool for attaching the body to the housing.
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