JP3448427B2 - Flexible optical fiber guide tube - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば溶融金属
温度測定装置などで用いられる光ファイバを任意の筒状
の送出路を通って送り出す際に、この送出路の屈曲部を
構成するための可とう式光ファイバガイド管の構造に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is applicable to a bent portion of an optical fiber used in, for example, a molten metal temperature measuring device, when the optical fiber is sent out through an arbitrary cylindrical delivery path. The present invention relates to the structure of a flexible optical fiber guide tube.
【０００２】[0002]
【従来の技術】溶融金属内の温度を測定するための溶融
金属温度測定装置では、光ファイバの先端を溶融金属内
に所定の速度で送り込み溶融させながら、光ファイバの
先端から取り込まれた熱放射光を放射温度計に導いて温
度の測定を行う。このような光ファイバを用いた溶融金
属温度測定装置は、例えば高炉から流れ出す溶銑の温度
を測定するためにも用いられる。2. Description of the Related Art In a molten metal temperature measuring device for measuring the temperature in a molten metal, a thermal radiation taken in from the tip of an optical fiber is fed while the tip of the optical fiber is fed into the molten metal at a predetermined speed to be melted. Light is guided to a radiation thermometer to measure temperature. A molten metal temperature measuring device using such an optical fiber is also used, for example, to measure the temperature of hot metal flowing out from a blast furnace.
【０００３】即ち、高炉操業においては、炉内に鉄鉱
石、コークス、その他石灰石等の副原料を充填し、炉の
下部から熱風を吹き込んでコークスを燃焼させ、発生す
る熱と還元ガスにより鉄鉱石を還元させて溶銑を製造す
る。That is, in the operation of a blast furnace, iron ore, coke, and other auxiliary materials such as limestone are filled in the furnace, hot air is blown from the lower part of the furnace to burn the coke, and the generated heat and reducing gas produce iron ore. Is reduced to produce hot metal.
【０００４】この溶銑は、炉の下部に設けられた出銑口
から鉱滓とともに取り出され、通常この操作を出銑と呼
んでいる。コークスの燃焼に伴い炉内の充填物が降下す
るので、炉の上部から原料等を装入し適性な充填物レベ
ルを保持している。This hot metal is taken out together with the slag from a tap hole provided at the bottom of the furnace, and this operation is usually called tapping. As the coke burns, the filling in the furnace drops, so raw materials are charged from the top of the furnace to maintain an appropriate filling level.
【０００５】高炉操業では、このような物質収支、熱収
支等を保ちながら定常操業を行うことが重要である。特
に高炉の炉内の熱レベルは、炉内の反応状況等の炉内状
況を反映し、コークス等の消費量に影響する。そこで、
高炉の熱レベルを正確に把握することは、炉内状況の変
化の早期検知や原料コストの低減の観点から非常に重要
である。In the operation of the blast furnace, it is important to carry out the steady operation while maintaining such material balance and heat balance. Particularly, the heat level in the furnace of the blast furnace reflects the situation in the furnace such as the reaction situation in the furnace and affects the consumption of coke and the like. Therefore,
Accurately grasping the heat level of the blast furnace is extremely important from the viewpoint of early detection of changes in the furnace conditions and reduction of raw material costs.
【０００６】高炉の熱レベルは、生成した溶銑の温度に
顕著に現れることから、溶銑温度を正確に測定すること
が重要である。高炉内の溶銑温度を正確に測定するため
に、出銑口から噴出している溶銑の温度を正確に測定す
る必要がある。そこで、光ファイバの先端を所定の速度
で溶銑噴流内に送り込み、光ファイバの先端からとりこ
まれ光ファイバを通って導かれた溶銑噴流内の熱放射光
を放射温度計で測定する。この時、光ファイバが溶銑噴
流の動圧によって噴流外に弾き出されたり折れたりする
ことがないように、光ファイバの外周を金属管で被覆す
る。Since the heat level of the blast furnace remarkably appears in the temperature of the produced hot metal, it is important to measure the hot metal temperature accurately. In order to accurately measure the hot metal temperature in the blast furnace, it is necessary to accurately measure the temperature of the hot metal ejected from the tap hole. Therefore, the tip of the optical fiber is sent into the hot metal jet at a predetermined speed, and the thermal radiation light in the hot metal jet taken from the tip of the optical fiber and guided through the optical fiber is measured by a radiation thermometer. At this time, the outer circumference of the optical fiber is covered with a metal tube so that the optical fiber is not repelled or broken by the dynamic pressure of the hot metal jet.
【０００７】このような技術は、例えば特開平７−２４
３９１２号公報に記載されている。即ち、図５に示すよ
うに、ボビン１に巻かれた金属管被覆光ファイバ３が、
モータ５によって回転されるピンチロール７などで構成
される送り出し機構９によって送り出され、先端ガイド
１１を通って溶銑噴流内１３に送り込まれる。先端ガイ
ド１１は駆動装置１５によって駆動され、溶銑噴流１３
の中心に金属管被覆光ファイバ３が正しく送り込まれる
ようにガイドを行う。Such a technique is disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 7-24.
No. 3912. That is, as shown in FIG. 5, the metal tube coated optical fiber 3 wound around the bobbin 1 is
It is sent out by a sending mechanism 9 composed of a pinch roll 7 rotated by a motor 5, and sent into a hot metal jet 13 through a tip guide 11. The tip guide 11 is driven by a driving device 15, and a hot metal jet 13
A guide is provided so that the metal tube-coated optical fiber 3 is correctly fed to the center of.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術（図５）において、金属管被覆光ファイバ３は先端ガ
イド１１の部分ではガイドされているものの、その他の
部分即ち、ボビン１から先端ガイド１１の入り口の部分
まではガイドされておらず不安定になりやすい。However, in the prior art (FIG. 5), the metal tube-coated optical fiber 3 is guided in the portion of the tip guide 11, but in other portions, that is, from the bobbin 1 to the tip guide 11. The entrance is not guided and is prone to instability.
【０００９】よって、金属管被覆光ファイバ３がボビン
１から断続的に送り出される場合に、金属管被覆光ファ
イバ３が踊ってしまう。このためボビン１と先端ガイド
１１との間隔を一定寸法以内に抑える必要があった。Therefore, when the metal tube-coated optical fiber 3 is intermittently sent out from the bobbin 1, the metal tube-coated optical fiber 3 will dance. Therefore, it is necessary to keep the distance between the bobbin 1 and the tip guide 11 within a certain dimension.
【００１０】また、ボビン１と先端ガイド１１との間の
スペースを、金属管被覆光ファイバ３を送り出す送出路
として直線状に確保する必要があった。このため、ボビ
ン１と先端ガイド１１との間に他の設備などの障害物が
あると、溶融金属温度測定装置を設置することが不可能
となってしまうものであった。Further, the space between the bobbin 1 and the tip guide 11 needs to be linearly secured as a delivery path for delivering the metal tube coated optical fiber 3. Therefore, if there is an obstacle such as other equipment between the bobbin 1 and the tip guide 11, it is impossible to install the molten metal temperature measuring device.
【００１１】更に、例えば新たなボビン１をセットして
最初に金属管被覆光ファイバ３を通す時に、ピンチロー
ラ７と先端ガイド１１との間で金属管被覆光ファイバが
屈曲し、もつれを発生させることがあった。なお、以上
の問題点は、金属管被覆光ファイバを例に説明したが、
金属管で被覆しない光ファイバを任意の送出路にとって
送り出す際にも同様の問題が発生する。Further, for example, when a new bobbin 1 is set and the metal tube-coated optical fiber 3 is passed through first, the metal tube-coated optical fiber is bent between the pinch roller 7 and the tip guide 11 to cause entanglement. There was an occasion. Although the above problems have been described by taking the metal tube-coated optical fiber as an example,
A similar problem occurs when an optical fiber that is not covered with a metal tube is sent to an arbitrary delivery path.
【００１２】この発明は、以上の問題点を解決するため
になされたもので、光ファイバを任意の長さ寸法や任意
の形状の送出路に沿って送り出すことができ、光ファイ
バが溶融金属温度測定装置において使用される場合に
は、ボビンと先端ガイドとの間を任意の長さ寸法で任意
の形状の送出路によって使用することができ、もつれな
どが発生することのない可とう式光ファイバガイド管を
提供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and an optical fiber can be sent out along a delivery path having an arbitrary length dimension and an arbitrary shape, and the optical fiber can be heated to a molten metal temperature. When used in a measuring device, it is a flexible optical fiber that can be used between the bobbin and the tip guide with a delivery path of any length dimension and shape, and does not cause entanglement. The purpose is to provide a guide tube.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】第１の発明は、光ファイ
バを任意の筒状の送出路を通って送り出す際に、この送
出路の屈曲部をコイルスプリングで構成することを特徴
とする可とう式光ファイバガイド管である。The first invention is characterized in that, when an optical fiber is sent out through an arbitrary cylindrical delivery path, the bent portion of the delivery path is constituted by a coil spring. It is a flexible optical fiber guide tube.
【００１４】第２の発明は、第１の発明において、前記
コイルスプリングを、線径の小さな線材からなる内側コ
イルスプリングと、内側コイルスプリングの外周に配置
される線径の大きな線材からなる外側コイルスプリング
とすることを特徴とする可とう式光ファイバガイド管で
ある。According to a second invention, in the first invention, the coil spring comprises an inner coil spring made of a wire material having a small wire diameter and an outer coil made of a wire material having a large wire diameter arranged on the outer circumference of the inner coil spring. A flexible optical fiber guide tube characterized by being a spring.
【００１５】第３の発明は、ボビンに巻かれた光ファイ
バを送出し機構によって送り出し、先端ガイドを通って
溶融金属内に送り込み、溶融金属内の熱放射光を光ファ
イバの先端から取り込み、該光ファイバを通って放射温
度計に導き、溶融金属内の温度を測定する溶融金属温度
測定装置の該ボビンと該先端ガイドとの間に形成される
送出路の屈曲部に用いられる上記可とう式光ファイバガ
イド管である。According to a third aspect of the present invention, the optical fiber wound around the bobbin is sent out by a sending mechanism, sent into the molten metal through a tip guide, and the heat radiation light in the molten metal is taken in from the tip of the optical fiber. The flexible formula used in the bent portion of the delivery path formed between the bobbin and the tip guide of the molten metal temperature measuring device for guiding the temperature to the radiation thermometer through the optical fiber to measure the temperature in the molten metal. It is an optical fiber guide tube.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施形態を図
１、図２、および図４に示す。まず図４において、この
実施形態に係る可とう式光ファイバガイド管２１を使用
する溶融金属温度測定装置の全体概要を説明する。な
お、この発明に係る可とう式光ファイバガイド管２１
は、必ずしも金属管被覆光ファイバ３をガイドするもの
である必要はなく、金属管で被覆されない単なる光ファ
イバをガイドするものであっても良い。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention is shown below in FIGS. 1, 2 and 4. First, referring to FIG. 4, an overall outline of a molten metal temperature measuring apparatus using the flexible optical fiber guide tube 21 according to this embodiment will be described. The flexible optical fiber guide tube 21 according to the present invention
Does not necessarily have to guide the metal tube-coated optical fiber 3, but may simply guide the optical fiber that is not covered with the metal tube.
【００１７】しかし、この実施形態においては溶融金属
温度測定装置が溶銑の噴流１３内の温度を測定するもの
であるため、溶銑の噴流１３の動圧によって光ファイバ
が噴流外に弾き出されたり折れたりしないようにするた
めに金属管被覆光ファイバ３を用いるものとする。However, in this embodiment, since the molten metal temperature measuring device measures the temperature in the hot metal jet 13, the optical fiber is ejected or broken by the dynamic pressure of the hot metal jet 13. In order to prevent this, the metal tube coated optical fiber 3 is used.
【００１８】金属管被覆の光ファイバ３はボビン１に巻
かれている。光ファイバ３の巻き始めの部分すなわち後
端部分は、ボビン１の外側面に取り付けられた放射温度
計を構成する光／電流変換器（図示せず）に接続されて
いる。光／電流変換器によって変換された電流はボビン
１の回転軸付近に設けられた図示しない回転コネクタを
介して外部に取り出される。この光ファイバは更に、図
示しない放射温度計に接続されている。An optical fiber 3 covered with a metal tube is wound around a bobbin 1. The winding start portion, that is, the rear end portion of the optical fiber 3 is connected to a light / current converter (not shown) that constitutes a radiation thermometer attached to the outer surface of the bobbin 1. The current converted by the light / current converter is taken out to the outside via a rotary connector (not shown) provided near the rotation axis of the bobbin 1. The optical fiber is further connected to a radiation thermometer (not shown).
【００１９】光ファイバの素線は石英ガラス製の直径５
０μｍで被覆管はステンレス製で外形３．２ｍｍ、肉厚
０．２ｍｍである。光ファイバ１の巻き出される側は押
さえローラ２３によって押さえられ、巻出し位置が一定
とされる。巻き出された光ファイバ３は送出路２５よっ
て送り出される。The optical fiber is made of quartz glass and has a diameter of 5
At 0 μm, the cladding is made of stainless steel and has an outer shape of 3.2 mm and a wall thickness of 0.2 mm. The unrolled side of the optical fiber 1 is pressed by the pressing roller 23 so that the unwinding position is constant. The unwound optical fiber 3 is sent out by the sending path 25.
【００２０】この送出路２５は、直線部２７と屈曲部と
からなる。直線部２７はステンレス製のガイド管によっ
て構成される。屈曲部は、この実施形態に係る可とう式
光ファイバガイド管２１によって構成される。このよう
な直線部２７と屈曲部（２１）を組み合わせることで、
任意の形状の送出路２５を設けることが可能となる。The delivery path 25 comprises a straight line portion 27 and a bent portion. The straight portion 27 is composed of a stainless guide tube. The bent portion is configured by the flexible optical fiber guide tube 21 according to this embodiment. By combining the straight line portion 27 and the bent portion (21),
It is possible to provide the delivery path 25 having an arbitrary shape.
【００２１】送出路２５の先端側にはピンチローラ７か
らなる送り出し機構９が設けられ、金属管被覆の光ファ
イバ３を挟み、図示しないモータにより回転されること
で光ファイバ３を所定の速度で送り出す。A delivery mechanism 9 composed of a pinch roller 7 is provided at the front end of the delivery path 25, and the optical fiber 3 covered with a metal tube is sandwiched and rotated by a motor (not shown) to move the optical fiber 3 at a predetermined speed. Send out.
【００２２】ピンチローラ７から送り出された光ファイ
バ３は、更に可とう式光ファイバガイド管２１を経て先
端ガイド１１に送り込まれる。この先端ガイド１１が支
点２９回りに回動可能となっており、駆動装置１５によ
り回動し、首振り動作を行う。この首振り動作により光
ファイバ３の先端は正確に溶融金属である溶銑噴流１３
内に送り込まれ得る。The optical fiber 3 delivered from the pinch roller 7 is further delivered to the tip guide 11 via a flexible optical fiber guide tube 21. The tip guide 11 is rotatable about a fulcrum 29, and is rotated by a drive device 15 to perform a swinging motion. Due to this swinging motion, the tip of the optical fiber 3 is precisely the molten metal jet 13 of molten metal.
Can be sent in.
【００２３】さて図１に示すように、本発明の係る可と
う式光ファイバガイド管２１は、少なくとも一重又は二
重のコイルスプリング３１、３３で構成することが望ま
しい。これらのコイルスプリング３１、３３は例えば引
っ張りコイルスプリングが用いられる。材質は例えばス
テンレス鋼（ＳＵＳ）とする。これにより、ステンレス
鋼（ＳＵＳ）の金属管によって被覆される光ファイバ３
との摩耗を小さくできる。As shown in FIG. 1, the flexible optical fiber guide tube 21 according to the present invention is preferably composed of at least single or double coil springs 31 and 33. For these coil springs 31 and 33, for example, tension coil springs are used. The material is, for example, stainless steel (SUS). As a result, the optical fiber 3 covered with the stainless steel (SUS) metal tube
And wear can be reduced.
【００２４】内側コイルスプリング３１は、金属管被覆
の光ファイバ３の先端部が通過する際にコイル内面の凹
凸に光ファイバの先端部が引っ掛からないようにするた
めに小さな線径の線材が用いられる。例えば１．０から
１．５ｍｍである。内側コイルスプリング３１自体の内
径は、例えば１０．５ｍｍであり、外径が１２．５ｍｍ
である。The inner coil spring 31 is made of a wire having a small wire diameter so that the tip of the optical fiber 3 covered with a metal tube does not get caught in the irregularities of the inner surface of the coil when the tip passes. . For example, it is 1.0 to 1.5 mm. The inner diameter of the inner coil spring 31 itself is, for example, 10.5 mm, and the outer diameter is 12.5 mm.
Is.
【００２５】また、外側コイルスプリング３３は十分な
剛性を得るために内側コイルスプリング３１よりも大き
な線径の線材が用いられる。例えば１．４ｍｍである。
外側コイルスプリング自体の内径は例えば１３．２ｍｍ
であり、外径は例えば１６ｍｍである。Further, for the outer coil spring 33, a wire having a wire diameter larger than that of the inner coil spring 31 is used in order to obtain sufficient rigidity. For example, it is 1.4 mm.
The inner diameter of the outer coil spring itself is, for example, 13.2 mm
And the outer diameter is, for example, 16 mm.
【００２６】同心で二重の状態で配置される内側コイル
スプリング３１と外側コイルスプリング３３の両端は、
それぞれホルダー３５、３７によって保持される。図中
左側のホルダー３５は、２つのコイルスプリング３１、
３３を同心で二重にした状態で外側から保持するもので
ある。Both ends of the inner coil spring 31 and the outer coil spring 33, which are concentrically arranged in a double state, are
It is held by holders 35 and 37, respectively. The holder 35 on the left side of the drawing has two coil springs 31,
It is intended to hold 33 from the outside in a state of being concentrically doubled.
【００２７】すなわち、ホルダー３５の内側には、光フ
ァイバが通る孔３８と同心状に段差部３９が形成され、
この段差部３９に２つのコイルスプリング３１、３３の
一方の端を保持するために、外側コイルスプリング３３
の外側に嵌合する。また、図中左側のホルダー３７は、
二重にした状態のコイルスプリング３１、３３の他方の
端の内側を保持するものである。即ち、内側を保持する
ための円筒状の突起４１がホルダー３７に形成されてい
る。この円筒状の突起４１が内側コイルスプリング３１
の内側に挿入される。That is, inside the holder 35, a step portion 39 is formed concentrically with the hole 38 through which the optical fiber passes,
In order to hold one end of the two coil springs 31 and 33 in the step portion 39, the outer coil spring 33
Fit on the outside of. Also, the holder 37 on the left side of the drawing is
The inside of the other end of the coil springs 31 and 33 in the doubled state is held. That is, the cylindrical protrusion 41 for holding the inside is formed in the holder 37. The cylindrical protrusion 41 is the inner coil spring 31.
Inserted inside.
【００２８】両ホルダー３５、３７は板バネ４３によっ
て連結されている。即ち、両ホルダー３５、３７の間隔
が常に一定に保たれるように一定の長さのステンレスス
チール製の板バネ４３がボルト４５、４７により両ホル
ダー３５、３７に取り付けらる。一方のホルダー３７に
取り付けが行われるボルト４７は、長孔４９を介して取
り付けられる。Both holders 35 and 37 are connected by a leaf spring 43. That is, a plate spring 43 made of stainless steel and having a constant length is attached to the holders 35 and 37 by bolts 45 and 47 so that the distance between the holders 35 and 37 is always kept constant. The bolt 47, which is attached to one of the holders 37, is attached through the long hole 49.
【００２９】この長孔４９により、取り付け部において
わずかなスライドが可能となり、両コイルスプリング３
１、３３が屈曲した際の屈曲部の内側と外側の円周の長
さの差を吸収する。なお、板バネ４３は外側コイルスプ
リング３３の剛性を補助し、屈曲に最適の曲率を与え
る。This elongated hole 49 allows a slight slide at the mounting portion, and both coil springs 3
It absorbs the difference in the lengths of the inner circumference and the outer circumference of the bent portion when 1, 33 are bent. The leaf spring 43 assists the rigidity of the outer coil spring 33 and gives an optimum curvature for bending.
【００３０】各ホルダー３５、３７の外側には、送出路
の直線部２７を構成するステンレススチール製のガイド
管が接続される。この接続のため、図中左側のホルダー
３５には円筒状の短い突起５１が形成され、ボルト５３
によりガイド管（２７）への接続が行われる。図中右側
のホルダー３７は、光ファイバが通る孔５５が拡径され
ガイド管が圧入されるようになっている。A guide tube made of stainless steel, which constitutes the straight portion 27 of the delivery path, is connected to the outside of each holder 35, 37. Due to this connection, a short cylindrical protrusion 51 is formed on the holder 35 on the left side of the drawing, and the bolt 53
Is connected to the guide tube (27). In the holder 37 on the right side of the drawing, the hole 55 through which the optical fiber passes is expanded and the guide tube is press-fitted.
【００３１】なお、各ホルダー３５、３７に形成される
孔３８、５５は光ファイバ３を通すものであるが、これ
らの孔３８、５５はテーパー形状を成し、始めに光ファ
イバ３が挿入される際に、引っ掛かりが生じない形状と
なっている。Although the holes 38 and 55 formed in the holders 35 and 37 are for passing the optical fiber 3, these holes 38 and 55 have a tapered shape, and the optical fiber 3 is first inserted. The shape is such that it does not get caught when it is turned on.
【００３２】以上説明したように、この実施形態に係る
可とう式光ファイバガイド管２１によれば、二重に配置
されるコイルスプリング３１、３３の働きにより、光フ
ァイバ３を送り出す送出路２５の屈曲部（図４中２１参
照）を自在に構成することができる。即ち、光ファイバ
３が可とう式光ファイバガイド管２１へ入り込む角度と
出て行く角度との差である屈曲角度が自在に設定でき
る。この設定された屈曲角度に対し、主に外側コイルス
プリング３３と板バネ４３との働きにより最適な曲率が
与えられる。As described above, according to the flexible optical fiber guide tube 21 of this embodiment, the coil springs 31 and 33 arranged in a double manner serve to form the delivery path 25 for delivering the optical fiber 3. The bent portion (21 in FIG. 4) can be freely configured. That is, the bending angle, which is the difference between the angle at which the optical fiber 3 enters the flexible optical fiber guide tube 21 and the angle at which it exits, can be freely set. With respect to the set bending angle, an optimum curvature is given mainly by the actions of the outer coil spring 33 and the leaf spring 43.
【００３３】そして内側コイルスプリング３１の線径は
十分に小さくできるので、コイル内側を凹凸を小さくで
きる。。このため、例えば最初に光ファイバ３を通す時
にも、光ファイバ３が引っ掛かってしまい屈曲したりも
つれが発生したりすることを防止できる。Since the wire diameter of the inner coil spring 31 can be made sufficiently small, the irregularities inside the coil can be made small. . Therefore, for example, even when the optical fiber 3 is first passed, it is possible to prevent the optical fiber 3 from being caught and bent or entangled.
【００３４】また、直線部２７を構成するカイド管と、
屈曲部を構成する可とう式光ファイバガイド管２１とを
複数本用いて組み合わせることで、任意の形状の送出路
２５を設けることができ、例えばボビン１とピンチロー
ル７との間に他の設備などの障害物２６があっても、全
く問題にはならない。もちろんボビン１と先端ガイド１
１との距離を十分に長くとれる。Further, a guide tube forming the straight line portion 27,
By combining and using a plurality of flexible optical fiber guide tubes 21 that form a bent portion, a delivery path 25 having an arbitrary shape can be provided. For example, other equipment can be provided between the bobbin 1 and the pinch roll 7. Even if there is an obstacle 26 such as, there is no problem at all. Of course bobbin 1 and tip guide 1
The distance from 1 can be long enough.
【００３５】また、ボビン１を十分に遠い場所に設置で
き、安全な場所においてボビン１の交換を行うことが可
能となった。また、光ファイバ３が送出路２５において
屈曲することによる温度測定誤差や、もつれを発生させ
て温度測定が不可能になることを避けることが可能とな
った。Further, the bobbin 1 can be installed at a sufficiently distant place, and the bobbin 1 can be replaced in a safe place. Further, it has become possible to avoid an error in temperature measurement due to bending of the optical fiber 3 in the delivery path 25, and to prevent the temperature measurement from becoming impossible due to entanglement.
【００３６】（他の実施形態）以上の実施形態では両ホ
ルダー３５、３７は板バネ４３により連結されるもので
あったが、他の実施例においてはこの板バネ４３を省略
し、各ホルダー３５、３７が各コイルスプリング３１、
３３にしっかりと連結される構造とすることが可能であ
る。(Other Embodiments) In the above embodiments, the holders 35 and 37 were connected by the leaf spring 43, but in other embodiments, the leaf spring 43 is omitted and each holder 35 is omitted. , 37 are coil springs 31,
It is possible for the structure to be firmly connected to 33.
【００３７】また、以上の実施形態ではガイド管（２
７）はホルダ３５、３７に対し直接的に接続されるもの
であったが、他の実施形態では例えば図３に示すよう
に、コネクタ５７を介して接続されるものとすることが
可能である。即ち、ガイド管（２７）の端部外周に円筒
状のコネクタ５７が溶接により固定され、このコネクタ
５７がホルダー３５に設けられた円筒状の突起５９の外
周に嵌め込まれボルト６１により固定されるものとして
もよい。また、コネクタ５７がホルダー３７の孔５５の
拡径された部分に挿入される構造としても良い。In the above embodiment, the guide tube (2
7) was directly connected to the holders 35 and 37, but in another embodiment, it can be connected via a connector 57 as shown in FIG. 3, for example. . That is, the cylindrical connector 57 is fixed to the outer periphery of the end portion of the guide tube (27) by welding, and the connector 57 is fitted on the outer periphery of the cylindrical protrusion 59 provided on the holder 35 and fixed by the bolt 61. May be Alternatively, the connector 57 may be inserted into the enlarged diameter portion of the hole 55 of the holder 37.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上説明したように、この発明の可とう
式光ファイバガイド管によれば、光ファイバを送り出す
送出路を任意の長さ寸法および任意の形状にすることが
できる。また、この送出路の屈曲部を構成する可とう式
光ファイバガイド管の内側コイルスプリングは、光ファ
イバとの摩擦を小さくするように小さな線材から作るこ
とができる。また、外側コイルスプリングは屈曲させた
状態で十分な剛性を発揮できるように大きな線材から作
ることができる。As described above, according to the flexible optical fiber guide tube of the present invention, the delivery path for delivering the optical fiber can have any length and any shape. Further, the inner coil spring of the flexible optical fiber guide tube forming the bent portion of the delivery path can be made of a small wire rod so as to reduce friction with the optical fiber. Further, the outer coil spring can be made of a large wire rod so as to exhibit sufficient rigidity in a bent state.
【００３９】更に、この発明の可とう式光ファイバガイ
ド管を溶融金属温度測定装置の屈曲部に使用すること
で、ボビンと先端ガイドの間の間隔を十分に大きく取る
ことができる。また、従来のようにボビンと先端ガイド
の間を直線状とするのではなく、任意の形状に屈曲した
送出路とできる。更に、光ファイバが可とう式光ファイ
バガイド管によってガイドされることで、最初に光ファ
イバを送出路に通す時でも、屈曲が生じることがなく、
もつれが発生してしまうことを防止できる。Further, by using the flexible optical fiber guide tube of the present invention in the bent portion of the molten metal temperature measuring apparatus, the space between the bobbin and the tip guide can be made sufficiently large. Further, instead of forming a straight line between the bobbin and the tip guide as in the prior art, a delivery path bent into an arbitrary shape can be provided. Furthermore, since the optical fiber is guided by the flexible optical fiber guide tube, bending does not occur even when the optical fiber is first passed through the delivery path,
It is possible to prevent entanglement.
【図１】この発明の一実施形態に係る光ファイバガイド
管の縦断面図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of an optical fiber guide tube according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の作用を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an operation of FIG.
【図３】他の実施形態における可とう式光ファイバガイ
ド管の縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a flexible optical fiber guide tube according to another embodiment.
【図４】この発明に係る可とう式光ファイバガイド管に
よって構成される送出路に沿って光ファイバを送り出し
溶融金属の温度測定を行う溶融金属温度測定装置の全体
概略図である。FIG. 4 is an overall schematic view of a molten metal temperature measuring device for sending an optical fiber along a delivery path constituted by a flexible optical fiber guide tube according to the present invention to measure the temperature of the molten metal.
【図５】従来の溶融金属温度測定装置の全体概略図であ
る。FIG. 5 is an overall schematic view of a conventional molten metal temperature measuring device.
１ ボビン ３ 金属管被覆の光ファイバ ５ モータ ７ ピンチローラ １１ 先端ガイド １３ 溶銑噴流（溶融金属） １５ 駆動装置 ２６ 障害物 ３１ 内側コイルスプリング ３３ 外側コイルスプリング ３５、３７ ホルダー ４３ 板バネ ４５、４７、５３ ボルト 1 bobbin 3 Metal tube coated optical fiber 5 motor 7 pinch rollers 11 Tip guide 13 Hot metal jet (molten metal) 15 Drive 26 obstacles 31 Inner coil spring 33 Outer coil spring 35, 37 holder 43 leaf spring 45, 47, 53 bolts
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｇ０１Ｊ 5/02 Ｇ０１Ｊ 5/02 Ｊ 5/08 5/08 Ａ (72)発明者 若井 造 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 山中 善吉 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日本鋼管株式会社内 (72)発明者 松林 明 広島県福山市鋼管町１番地 福山共同機 工株式会社内 (72)発明者 開原 昭典 広島県福山市鋼管町１番地 福山共同機 工株式会社内 (56)参考文献 特開 平７−243912（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−229806（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/00 - 6/40 B65H 49/00 - 57/28 H01R 13/40 - 13/72 H05K 7/00 H02G 3/00 - 3/04 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI G01J 5/02 G01J 5/02 J 5/08 5/08 A (72) Inventor Zakui Wakai 1-chome, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo No. 2 within Japan Steel Pipe Co., Ltd. (72) Inventor Zenkichi Yamanaka 1-2-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Within Japan Steel Pipe Co., Ltd. (72) Inventor Akira Matsubayashi No. 1 Steel Pipe Town, Fukuyama City, Hiroshima Prefecture Fukuyama Koki Co., Ltd. In-company (72) Inventor Akinori Kaihara, 1 Furuyama-cho, Fukuyama-shi, Hiroshima Inside Fukuyama Kyodo Machinery Co., Ltd. (56) ) (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G02B 6/00-6/40 B65H 49/00-57/28 H01R 13/40-13/72 H05K 7/00 H02G 3/00- 3/04
Claims (2)
て送り出す際に、この送出路の屈曲部を、線径の小さな
線材からなる内側コイルスプリングと、内側コイルスプ
リングの外周に配置される線径の大きな線材からなる外
側コイルスプリングで構成することを特徴とする可とう
式光ファイバガイド管。1. When an optical fiber is sent out through an arbitrary tubular delivery path, a bent portion of the delivery path is arranged on an inner coil spring made of a wire having a small wire diameter and on the outer circumference of the inner coil spring. A flexible optical fiber guide tube comprising an outer coil spring made of a wire having a large wire diameter.
構によって送り出し、先端ガイドを通って溶融金属内に
送り込み、溶融金属内の熱放射光を光ファイバの先端か
ら取り込み、該光ファイバを通って放射温度計に導き、
溶融金属内の温度を測定する溶融金属温度測定装置の該
ボビンと該先端ガイドとの間に形成される送出路の屈曲
部に用いられる請求項１に記載された可とう式光ファイ
バガイド管。2. An optical fiber wound on a bobbin is sent out by a sending mechanism, sent into a molten metal through a tip guide, and heat radiation light in the molten metal is taken in from the tip of the optical fiber and passed through the optical fiber. To the radiation thermometer,
The flexible optical fiber guide tube according to claim 1, wherein the flexible optical fiber guide tube is used in a bent portion of a delivery path formed between the bobbin and the tip guide of a molten metal temperature measuring device for measuring a temperature in the molten metal.
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP11198696A JP3448427B2 (en) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | Flexible optical fiber guide tube |
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| DE69722305T DE69722305T2 (en) | 1996-04-09 | 1997-03-26 | Device for measuring the temperature of molten metal |
| KR1019970012900A KR100216682B1 (en) | 1996-04-09 | 1997-04-08 | Apparatus for measuring temperature of molten metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11198696A JP3448427B2 (en) | 1996-04-09 | 1996-04-09 | Flexible optical fiber guide tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09280958A JPH09280958A (en) | 1997-10-31 |
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Family
ID=14575090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (1)
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Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE102012216267A1 (en) * | 2012-09-13 | 2014-03-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Meter body |
| TR201815134T4 (en) | 2015-01-28 | 2018-11-21 | Heraeus Electro Nite Int | Feeding device for an optical fiber for measuring the temperature of a melt. |
-
1996
- 1996-04-09 JP JP11198696A patent/JP3448427B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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