JP3447633B2 - Counterbalance type forklift - Google Patents

Counterbalance type forklift

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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、小回りがきくよう
にしたカウンタバランス型フォークリフトに関する。 【0002】 【従来の技術】カウンタバランス型フォークリフトの一
例として図7に示すものがある。これは、車体1の前部
にマスト2を介してフォーク3が昇降可能に配置され、
該フォーク3により持ち上げた荷物との重量バランスを
とるためのカウンタウェイト4が車体1の後部に取り付
けられている。なお、6はステアリングハンドル6aな
どを備えた操作部、7はバッテリーボックス8上に配置
した運転席である。 【0003】従来、前記カウンタウェイト4は、鋳物か
らなり、図8〜図10に示すように、該カウンタウェイ
ト4に貫設した左右一対の貫通孔10を車体1の後面1
aに突設した左右一対の連結ボルト11に嵌合させると
共に、該各連結ボルト11にナット12を螺合させるこ
とにより、車体1に固定されている。 【0004】また、カウンタウェイト4の外周面下部中
央に形成した凹部13内にドローバー14が鋳込まれて
おり、例えば脱輪時に該ドローバー14にワイヤー15
a付きフック15を引っ掛け、そのワイヤー15aを巻
き取ることにより、フォークリフトを引き上げて脱輪を
解消するようになっている(図9仮想線参照)。 【0005】前記ドローバー14に過大な引張力がかか
った場合でも、それに充分耐えるようにするため、カウ
ンタウェイト4のドローバー14付近の肉厚t1,t2
を大きくすると共に、ボルト・ナットからなる左右一対
の連結部材16によりカウンタウェイト4の下部を車体
1から延びるブラケット17にシム18を介して連結し
ている。 【0006】 【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
カウンタウェイト4のドローバー14付近の肉厚t1,
t2が大きいことから、該カウンタウェイト4の前後方
向の幅Hも大きくなり、フォークリフトの旋回半径が大
きくなって小回りがきかない。また、左右一対の連結ボ
ルト11だけではカウンタウェイト4を車体1に確実に
取り付けることができないので、左右一対の連結部材1
6を用いており、このため、連結に必要な部品点数が多
くなって、製作費が高くつく。更に、カウンタウェイト
4の鋳造誤差を吸収するために、該カウンタウェイト4
とブラケット17との間に所定厚さのシム18を差し込
んで間隔調整しており、その間隔調整に手間がかかって
面倒である。 【0007】本発明は、上記従来の欠点に鑑み、小回り
がきいて部品点数が少なくカウンタウェイトの取付作業
を容易に行うことができるようにしたカウンタバランス
型フォークリフトを提供することを目的としている。 【0008】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1記載の発明は、フォークにより持ち上げた
荷物との重量バランスをとるためのカウンタウェイトが
車体の後部に取り付けられたカウンタバランス型フォー
クリフトにおいて、上記車体にドローバーが固着される
と共に該ドローバーに対向して上記カウンタウェイトに
ドローバー孔が貫設されており、上記車体から後方に突
出するリアフレームが設けられると共に該リアフレーム
上に上記カウンタウェイトが載置されており、上記ドロ
ーバーが、該ドローバーに設けた雄ねじ部をリアフレー
ムに設けた雌ねじ部に螺合させることにより高さ調整可
能に形成され、そのドローバーの頂部をカウンタウェイ
トに押し付けるようにしたことを特徴としている。 【0009】上記構成において、例えば脱輪時には、ワ
イヤー付きフックをカウンタウェイトのドローバー孔を
通って車体に固着したドローバーに引っ掛け、そのワイ
ヤーを巻き取ることにより、フォークリフトを引き上げ
て脱輪を解消することができる。 【0010】この場合、ドローバーが車体に固着されて
おり、従来のようにカウンタウェイトにドローバーが固
着されていないので、そのカウンタウェイトの前後方向
の幅を小さくでき、これによって、フォークリフトの旋
回半径を小さくして小回りがきくようにすることができ
る。 【0011】また上記構成によれば、ドローバーの本来
の機能であるフックなどを係合させる機能の他に、ドロ
ーバーの高さを調整してその頂部をカウンタウェイトに
押し付けることにより、該カウンタウェイトを車体の後
部に固定する機能も備えており、実用的である。 【0012】 【発明の実施の形態】図1〜図4は本発明の第1の実施
の形態であるカウンタバランス型フォークリフトを示す
ものであって、車体1から後方に突出するリアフレーム
21が設けられ、該リアフレーム21上にカウンタウェ
イト4が載置されると共に、そのリアフレーム21にド
ローバー14が固着され、車体1の後部にカウンタウェ
イト4を連結するための連結機構22が設けられてい
る。上記以外の構成は図7〜図10に示す構成とほぼ同
一であるから、同一部分に同一符号を付してその説明を
省略する。 【0013】上記構成によれば、ドローバー14が車体
1側に固着されており、従来のようにカウンタウェイト
4にドローバー14が固着されていないので、そのカウ
ンタウェイト4の前後方向の幅hを小さくでき、これに
よって、フォークリフトの旋回半径を小さくして小回り
がきくようにすることができる。 【0014】前記カウンタウェイト4は、鋳物からな
り、そのウェイト上部4aに各種の電子機器からなるコ
ントローラ24を収納するための収納孔25が貫設さ
れ、そのウェイト下部4bのドローバー14に対向する
位置にドローバー孔26が貫設されており、例えば脱輪
時には、ワイヤー15a付きフック15をドローバー孔
26を通ってドローバー14に引っ掛け、そのワイヤー
15aを巻き取ることにより、フォークリフトを引き上
げて脱輪を解消することができる(図2参照)。図1
中、27は収納孔25の開口部に着脱可能に取り付けた
カバーである。 【0015】前記リアフレーム21は、基端部が車体1
に固着された横断面略コ字状のフレーム本体21aと、
該フレーム本体21aの先端部上面に架設した水平支持
板21bとからなり、該水平支持板21b上にカウンタ
ウェイト4の凹部天井面28を当接させている。 【0016】前記連結機構22は、車体1の後面1aに
所定間隔をおいて固着した左右一対の横断面略コ字状縦
杆22aと、該各縦杆22aの上端に固着されて後方に
延びる左右一対の連結ボルト22bとを有し、該各連結
ボルト22bに対向して収納孔25内に左右一対の起立
部29が突設されており、その各起立部29の貫通孔2
9aを各連結ボルト22bに嵌合させた後、該各連結ボ
ルト22bにナット22cを螺合させることにより、カ
ウンタウェイト4を車体1に固定することができる。な
お、図4に示すように、各縦杆22aに固着したブラケ
ット30にコントローラ24がボルト・ナットなどの固
定具31により固定されている。 【0017】上記構成によれば、カウンタウェイト4を
リアフレーム21上に載置するだけで、各起立部29の
貫通孔29aを各連結ボルト22bに対して容易に位置
決めすることができ、また、カウンタウェイト4の重量
がリアフレーム21を介して車体1に支持されるので、
該カウンタウェイト4を車体1に連結する連結機構22
として従来に比べて小型で部品点数が少ないものを用い
ることができ、製作費が安くつく。 【0018】更に、ドローバー14の上下両端がフレー
ム本体21aの底板部先端と水平支持板21bとに固着
されて、該ドローバー14が車体1から後方に突出され
ているので、そのドローバー14にフック15などを容
易に係合させることができる。 【0019】図5は本発明の第2の実施の形態であるカ
ウンタバランス型フォークリフトの要部を示すものであ
って、ドローバー14がボルトからなり、その雄ねじ部
14aを水平支持板21bの貫通孔を通ってフレーム本
体21aに固着した固定ナット(雌ねじ部)33に螺合
させることにより、高さ調整可能に形成され、そのドロ
ーバー14の頂部をカウンタウェイト4の凹部天井面2
8に押し付けている。なお、34はロックナットであ
る。上記以外の構成は図1〜図4に示す第1の実施の形
態とほぼ同一であるから、同一部分に同一符号を付して
その説明を省略する。 【0020】上記構成によれば、ドローバー14の本来
の機能であるフック15などを係合させる機能の他に、
ドローバー14の高さを調整してその頂部をカウンタウ
ェイト4の凹部天井面28に押し付けることにより、該
カウンタウェイト4を車体1の後部に固定する機能も備
えており、実用的である。 【0021】図6は本発明の第3の実施の形態であるカ
ウンタバランス型フォークリフトの要部を示すものであ
って、ボルトからなる左右一対の間隔調整部材36を水
平支持板21bの貫通孔を通ってフレーム本体21aに
固着した固定ナット33に螺合させ、その各間隔調整部
材36の頂部をカウンタウェイト4の凹部天井面28に
押し付けている。上記以外の構成は図1〜図5に示す第
1、第2の実施の形態とほぼ同一であるから、同一部分
に同一符号を付してその説明を省略する。 【0022】上記構成によれば、両間隔調整部材36を
カウンタウェイト4の凹部天井面28に押し付けること
により、該カウンタウェイト4を車体1に確実に固定す
ることができ、従来のようにシム18(図8参照)を用
いて間隔調整をする必要がなく、その間隔調整作業を容
易に行うことができる。 【0023】 【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、ドローバ
ーが車体に固着されており、従来のようにカウンタウェ
イトにドローバーが固着されていないので、そのカウン
タウェイトの前後方向の幅を小さくでき、これによっ
て、フォークリフトの旋回半径を小さくして小回りがき
くようにすることができる。 【0024】 また、ドローバーの本来の機能であるフ
ックなどを係合させる機能の他に、ドローバーの高さを
調整してその頂部をカウンタウェイトに押し付けること
により、該カウンタウェイトを車体の後部に固定する機
能も備えており、実用的である。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a counterbalance type forklift capable of making small turns. 2. Description of the Related Art FIG. 7 shows an example of a counterbalance type forklift. This means that a fork 3 is arranged at the front of the vehicle body 1 via a mast 2 so as to be able to move up and down.
A counterweight 4 for balancing the weight with the load lifted by the fork 3 is attached to the rear of the vehicle body 1. Reference numeral 6 denotes an operation unit including a steering handle 6a and the like, and reference numeral 7 denotes a driver's seat arranged on the battery box 8. Conventionally, the counterweight 4 is made of a casting, and as shown in FIGS. 8 to 10, a pair of left and right through holes 10 penetrating through the counterweight 4 is
The connector bolt 11 is fixed to the vehicle body 1 by being fitted to a pair of left and right connection bolts 11 protruding from a, and screwing a nut 12 to each of the connection bolts 11. A draw bar 14 is cast into a concave portion 13 formed in the center of the lower portion of the outer peripheral surface of the counterweight 4.
By hooking the hook 15 with a and winding up the wire 15a, the forklift is pulled up to eliminate derailing (see the phantom line in FIG. 9). [0005] Even if an excessive tensile force is applied to the draw bar 14, the thickness t1, t2 of the counterweight 4 near the draw bar 14 is enough to withstand the excessive tensile force.
And a lower portion of the counterweight 4 is connected to a bracket 17 extending from the vehicle body 1 via a shim 18 by a pair of left and right connecting members 16 composed of bolts and nuts. [0006] In the above conventional configuration,
The thickness t1, near the drawbar 14 of the counter weight 4,
Since t2 is large, the width H of the counterweight 4 in the front-back direction is also large, and the turning radius of the forklift is large, so that the small turn cannot be made. Also, since the counterweight 4 cannot be securely attached to the vehicle body 1 with only the pair of left and right connection bolts 11, the pair of left and right connection members 1
6, the number of parts required for connection increases, and the manufacturing cost is high. Further, in order to absorb the casting error of the counterweight 4, the counterweight 4
The gap is adjusted by inserting a shim 18 of a predetermined thickness between the bracket 17 and the bracket 17, and the adjustment of the gap is troublesome because it takes time and effort. SUMMARY OF THE INVENTION [0007] In view of the above-mentioned conventional disadvantages, an object of the present invention is to provide a counterbalance type forklift capable of easily turning a counterweight with a small number of parts and a small number of parts. In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a counterweight for balancing the weight with a load lifted by a fork is attached to a rear portion of a vehicle body. In a counterbalance type forklift, a drawbar is fixed to the vehicle body, a drawbar hole is formed in the counterweight so as to face the drawbar, and a rear frame projecting rearward from the vehicle body is provided. The counter weight is placed on the upper part, and the draw bar is formed so as to be adjustable in height by screwing a male screw part provided in the draw bar with a female screw part provided in the rear frame, and the top part of the draw bar is formed. It is characterized in that it is pressed against the counterweight. In the above configuration, for example, at the time of derailing, the hook with a wire is hooked on the drawbar fixed to the vehicle body through the drawbar hole of the counterweight, and the wire is wound up, thereby lifting the forklift to eliminate the derailing. Can be. In this case, since the drawbar is fixed to the vehicle body and the drawbar is not fixed to the counterweight as in the prior art, the width of the counterweight in the front-rear direction can be reduced, thereby reducing the turning radius of the forklift. It can be made smaller to make it easier to turn. Further, according to the above configuration, in addition to the function of engaging the hook or the like which is the original function of the drawbar, the height of the drawbar is adjusted and the top is pressed against the counterweight to reduce the counterweight. It also has the function of fixing it to the rear of the vehicle, making it practical. 1 to 4 show a counterbalance type forklift according to a first embodiment of the present invention, in which a rear frame 21 projecting rearward from a vehicle body 1 is provided. The counter weight 4 is mounted on the rear frame 21, the draw bar 14 is fixed to the rear frame 21, and a connecting mechanism 22 for connecting the counter weight 4 is provided at the rear of the vehicle body 1. . Since the configuration other than the above is substantially the same as the configuration shown in FIGS. 7 to 10, the same portions are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted. According to the above configuration, the drawbar 14 is fixed to the vehicle body 1 side, and the drawbar 14 is not fixed to the counterweight 4 as in the prior art. Therefore, the width h of the counterweight 4 in the front-rear direction is reduced. This makes it possible to reduce the turning radius of the forklift and to make a small turn. The counterweight 4 is made of a casting, and a storage hole 25 for storing a controller 24 composed of various electronic devices is formed through an upper portion 4a of the counterweight 4 at a position opposed to the draw bar 14 at a lower portion 4b of the weight. A draw bar hole 26 is formed through the draw bar 14. For example, at the time of derailing, the hook 15 with the wire 15 a is hooked on the draw bar 14 through the draw bar hole 26, and the wire 15 a is wound up, thereby lifting the forklift to eliminate the derailing. (See FIG. 2). FIG.
Reference numeral 27 denotes a cover detachably attached to the opening of the storage hole 25. The rear end of the rear frame 21 has a body 1
A frame body 21a having a substantially U-shaped cross section fixed to the
A horizontal support plate 21b is provided on the top surface of the front end of the frame body 21a, and the concave ceiling surface 28 of the counter weight 4 is in contact with the horizontal support plate 21b. The connecting mechanism 22 has a pair of right and left cross-sectionally U-shaped vertical bars 22a fixed to the rear surface 1a of the vehicle body 1 at a predetermined interval, and is fixed to the upper end of each of the vertical bars 22a and extends rearward. A pair of left and right connecting bolts 22b is provided, and a pair of right and left standing portions 29 is protruded in the storage hole 25 so as to face the connecting bolts 22b.
After fitting 9a to each connecting bolt 22b, the counterweight 4 can be fixed to the vehicle body 1 by screwing a nut 22c to each connecting bolt 22b. As shown in FIG. 4, the controller 24 is fixed to a bracket 30 fixed to each vertical rod 22a by a fixture 31 such as a bolt and a nut. According to the above configuration, the through hole 29a of each upright portion 29 can be easily positioned with respect to each connecting bolt 22b simply by placing the counterweight 4 on the rear frame 21. Since the weight of the counterweight 4 is supported by the vehicle body 1 via the rear frame 21,
A connecting mechanism 22 for connecting the counterweight 4 to the vehicle body 1
As compared with the prior art, it is possible to use a device having a smaller number of parts and a lower manufacturing cost. Further, the upper and lower ends of the draw bar 14 are fixed to the tip of the bottom plate of the frame body 21a and the horizontal support plate 21b, and the draw bar 14 projects rearward from the vehicle body 1. Etc. can be easily engaged. FIG. 5 shows a main part of a counterbalance type forklift according to a second embodiment of the present invention. The drawbar 14 is formed of a bolt, and the male screw portion 14a is formed in a through hole of a horizontal support plate 21b. Is screwed into a fixing nut (female screw portion) 33 fixed to the frame main body 21a through the shaft, so that the height of the draw bar 14 can be adjusted.
8 Reference numeral 34 denotes a lock nut. Since the configuration other than the above is almost the same as that of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the same reference numerals are given to the same portions and the description thereof will be omitted. According to the above configuration, in addition to the function of engaging the hook 15 and the like, which is the original function of the draw bar 14,
By adjusting the height of the draw bar 14 and pressing the top of the draw bar 14 against the recessed ceiling surface 28 of the counter weight 4, the draw bar 14 has a function of fixing the counter weight 4 to the rear portion of the vehicle body 1, which is practical. FIG. 6 shows a main part of a counterbalance type forklift according to a third embodiment of the present invention. A pair of left and right interval adjusting members 36 made of bolts are connected to through holes of the horizontal support plate 21b. The gap adjusting member 36 is screwed into a fixing nut 33 fixed to the frame main body 21 a through the gap, and the top of each spacing adjusting member 36 is pressed against the concave ceiling surface 28 of the counter weight 4. Structures other than those described above are substantially the same as those of the first and second embodiments shown in FIGS. According to the above construction, the counterweight 4 can be securely fixed to the vehicle body 1 by pressing both the gap adjusting members 36 against the recessed ceiling surface 28 of the counterweight 4, and the shim 18 It is not necessary to adjust the interval using (see FIG. 8), and the interval adjustment operation can be easily performed. According to the first aspect of the present invention, since the drawbar is fixed to the vehicle body and the drawbar is not fixed to the counterweight as in the prior art, the width of the counterweight in the front-rear direction can be improved. Can be reduced, thereby making it possible to reduce the turning radius of the forklift and make a small turn. In addition to the drawbar's original function of engaging a hook or the like, the drawbar is adjusted to a height and its top is pressed against the counterweight to fix the counterweight to the rear of the vehicle body. It also has the function of performing, and is practical.

【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明の第1の実施の形態であるカウンタバ
ランス型フォークリフトの要部の縦断面図である。 【図2】 同要部の水平断面図である。 【図3】 同要部の背面図である。 【図4】 同要部の分解斜視図である。 【図5】 本発明の第2の実施の形態であるカウンタバ
ランス型フォークリフトの要部の縦断面図である。 【図6】 本発明の第3の実施の形態であるカウンタバ
ランス型フォークリフトの要部の横断面図である。 【図7】 カウンタバランス型フォークリフトの側面図
である。 【図8】 従来例を示す要部の一部切欠き側面図であ
る。 【図9】 同要部の平面図である。 【図10】 同要部の背面図である。 【符号の説明】 1 車体 3 フォーク 4 カウンタウェイト 14 ドローバー 14a ドローバーの雄ねじ部 21 リアフレーム 26 ドローバー孔 33 固定ナット(雌ねじ部) 36 間隔調整部材
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of a counterbalanced forklift according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a horizontal sectional view of the main part. FIG. 3 is a rear view of the main part. FIG. 4 is an exploded perspective view of the main part. FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a main part of a counterbalanced forklift according to a second embodiment of the present invention. FIG. 6 is a cross-sectional view of a main part of a counterbalanced forklift according to a third embodiment of the present invention. FIG. 7 is a side view of the counterbalance type forklift. FIG. 8 is a partially cutaway side view of a main part showing a conventional example. FIG. 9 is a plan view of the main part. FIG. 10 is a rear view of the main part. [Description of Signs] 1 Body 3 Fork 4 Counterweight 14 Drawbar 14a Drawbar male thread 21 Rear frame 26 Drawbar hole 33 Fixing nut (female thread) 36 Interval adjustment member

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】フォークにより持ち上げた荷物との重量バ
ランスをとるためのカウンタウェイトが車体の後部に取
り付けられたカウンタバランス型フォークリフトにおい
て、上記車体にドローバーが固着されると共に該ドロー
バーに対向して上記カウンタウェイトにドローバー孔が
貫設されており、上記車体から後方に突出するリアフレ
ームが設けられると共に該リアフレーム上に上記カウン
タウェイトが載置されており、上記ドローバーが、該ド
ローバーに設けた雄ねじ部をリアフレームに設けた雌ね
じ部に螺合させることにより高さ調整可能に形成され、
そのドローバーの頂部をカウンタウェイトに押し付ける
ようにしたことを特徴とするカウンタバランス型フォー
クリフト。
(1) A counterbalance type forklift in which a counterweight for balancing weight with a load lifted by a fork is attached to a rear portion of a vehicle body, a drawbar is fixed to the vehicle body. A drawbar hole is formed in the counterweight so as to face the drawbar, and a rear frame projecting rearward from the vehicle body is provided, and the counterweight is mounted on the rear frame. The drawbar is formed so as to be adjustable in height by screwing a male screw portion provided on the drawbar with a female screw portion provided on the rear frame,
A counterbalance type forklift, wherein the top of the drawbar is pressed against a counterweight.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101267001B1 (en) 2006-12-27 2013-06-04 두산산업차량 주식회사 Construction devication adjustor of fork lift truck
US10066365B2 (en) * 2016-01-22 2018-09-04 Hpm—Hydraulic Performance Machines Srl Public works vehicle provided with counterweight lifting system

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