JP3446691B2 - Rack width adjustment device - Google Patents
Rack width adjustment deviceInfo
- Publication number
- JP3446691B2 JP3446691B2 JP33119399A JP33119399A JP3446691B2 JP 3446691 B2 JP3446691 B2 JP 3446691B2 JP 33119399 A JP33119399 A JP 33119399A JP 33119399 A JP33119399 A JP 33119399A JP 3446691 B2 JP3446691 B2 JP 3446691B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rack
- movable plate
- rack width
- plate
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、幅可変ラックの
ラック幅を調整するためのラック幅調整装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rack width adjusting device for adjusting the rack width of a variable width rack.
【０００２】[0002]
【従来の技術】プリント基板（以下、単に「基板」と呼
ぶ）を用いた製造工程等では、複数の基板を収納するた
めにラックが用いられている。ラック幅を調整すること
のできる幅可変ラックは、種々のサイズの基板に対応可
能であるため便利である。2. Description of the Related Art In a manufacturing process using a printed circuit board (hereinafter, simply referred to as "circuit board"), a rack is used to store a plurality of circuit boards. A variable-width rack whose rack width can be adjusted is convenient because it can accommodate substrates of various sizes.
【０００３】従来、幅可変ラックを用いる場合には、ユ
ーザが、ダミー基板を用いながら手作業でラック幅の調
整を行っていた。Conventionally, when a variable width rack is used, a user manually adjusts the rack width while using a dummy substrate.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の調整方
法では、ラック幅の調整に時間がかかるという問題があ
った。この問題は、複数台のラックのラック幅を調整す
る必要がある場合には顕著となる。However, the conventional adjusting method has a problem that it takes time to adjust the rack width. This problem becomes noticeable when it is necessary to adjust the rack width of a plurality of racks.
【０００５】また、従来の調整方法では、ラック幅の調
整を正確に行うことが困難であるため、ラック幅が基板
の幅に適合しないという問題があった。具体的には、ラ
ック幅が基板に適した幅よりも広いために基板が脱落し
てしまったり、狭いために基板をうまく収納できなかっ
たりするという問題があった。Further, the conventional adjusting method has a problem that the rack width does not match the width of the substrate because it is difficult to accurately adjust the rack width. Specifically, there is a problem in that the board may drop out because the rack width is wider than the width suitable for the board, or the board may not be stored properly because it is narrow.
【０００６】これらの問題は、プリント基板だけでな
く、ガラス基板等の種々の板材を収納する幅可変ラック
のラック幅の調整において共通する問題である。These problems are common to the adjustment of the rack width of the variable width rack that accommodates not only the printed circuit boards but also various plate materials such as glass substrates.
【０００７】この発明は、従来技術における上述の課題
を解決するためになされたものであり、幅可変ラックの
ラック幅の調整を短時間で、かつ、正確に行うことので
きる技術を提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned problems in the prior art, and provides a technique capable of accurately adjusting the rack width of a variable width rack in a short time. With the goal.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】上
述の課題の少なくとも一部を解決するため、本発明の装
置は、互いに略平行に設置される固定板と可動板とを備
え、前記固定板と前記可動板の向かい合う面に複数の板
材を載置するための複数の突起部がそれぞれ設けられた
ラックについて、前記固定板と前記可動板との距離で決
定されるラック幅を調整するためのラック幅調整装置で
あって、前記ラックを設置するためのラック設置台と、
前記ラック設置台に設置される前記ラックの前記固定板
について、前記固定板と垂直な方向に沿った動きを実質
的に規制するための固定板停止部と、前記ラック設置台
に設置される前記ラックの前記可動板と略平行に設けら
れ、前記ラック幅を設定するための移動可能なラック幅
設定面と、前記ラック幅設定面を固定するための設定面
固定部と、を有するラック幅設定部と、を備え、前記固
定板停止部によって前記固定板の動きが規制された状態
において、固定された前記ラック幅設定面に向けて前記
可動板が押圧されることによって前記ラック幅が決定さ
れることを特徴とする。In order to solve at least a part of the above-mentioned problems, the device of the present invention comprises a fixed plate and a movable plate which are installed substantially parallel to each other. To adjust the rack width determined by the distance between the fixed plate and the movable plate, for a rack in which a plurality of projecting portions for mounting a plurality of plate materials are provided on the facing surfaces of the plate and the movable plate, respectively. A rack width adjusting device, comprising: a rack installation table for installing the rack;
A fixed plate stop portion for substantially restricting movement of the fixed plate of the rack installed on the rack installation table along a direction perpendicular to the fixed plate; and a fixed plate installed on the rack installation table. A rack width setting which is provided substantially parallel to the movable plate of the rack and has a movable rack width setting surface for setting the rack width, and a setting surface fixing portion for fixing the rack width setting surface. And a rack width is determined by pressing the movable plate toward the fixed rack width setting surface in a state in which the movement of the fixed plate is restricted by the fixed plate stop portion. It is characterized by
【０００９】本発明のラック幅調整装置を用いれば、幅
可変ラックのラック幅の調整を短時間で、かつ、正確に
行うことが可能となる。If the rack width adjusting device of the present invention is used, the rack width of the variable width rack can be adjusted accurately in a short time.
【００１０】上記の装置において、前記ラックは、前記
固定板と前記可動板との間に前記ラック幅設定面が挟ま
れる状態で前記ラック設置台に設置されるようにしても
よい。In the above apparatus, the rack may be installed on the rack installation table with the rack width setting surface sandwiched between the fixed plate and the movable plate.
【００１１】また、上記の装置において、前記ラック幅
設定部は、前記ラック幅設定面を移動させるためのレー
ルを備えており、前記ラック幅調整装置の前記ラック幅
設定面に垂直な２つの側面のうち、第１の側面には、前
記レールが設けられており、第２の側面には、前記ラッ
クが前記ラック設置台に設置される際に通過する開口部
が設けられていることが好ましい。Further, in the above apparatus, the rack width setting portion is provided with rails for moving the rack width setting surface, and two side surfaces perpendicular to the rack width setting surface of the rack width adjusting device. Among them, it is preferable that the rail is provided on the first side surface, and the second side surface is provided with an opening through which the rack passes when the rack is installed on the rack installation table. .
【００１２】こうすれば、第２の側面に設けられた開口
部を介して、ラック幅調整装置にラックを容易に設置す
ることが可能となる。With this arrangement, the rack can be easily installed in the rack width adjusting device through the opening provided on the second side surface.
【００１３】さらに、上記の装置において、前記ラック
の前記可動板を前記ラック幅設定面に向けて押圧する可
動板押圧部を備えることが好ましい。Further, in the above apparatus, it is preferable that a movable plate pressing portion that presses the movable plate of the rack toward the rack width setting surface is provided.
【００１４】このように可動板押圧部を備えれば、ラッ
ク幅の調整を容易に行うことが可能となる。By providing the movable plate pressing portion in this way, the rack width can be easily adjusted.
【００１５】さらに、上記の装置において、前記可動板
押圧部が前記可動板を前記ラック幅設定面に向けて押圧
する前に、前記ラックを前記固定板停止部に向けて押圧
するラック押圧部を備えることが好ましい。Further, in the above apparatus, before the movable plate pressing portion presses the movable plate toward the rack width setting surface, a rack pressing portion for pressing the rack toward the fixed plate stop portion is provided. It is preferable to provide.
【００１６】このようにラック押圧部を備えれば、ラッ
クを固定板停止部に押圧した状態でラック幅を調整する
ことができるので、ラック幅の調整をより正確に行うこ
とが可能となる。If the rack pressing portion is provided in this manner, the rack width can be adjusted while the rack is pressed against the fixed plate stop portion, so that the rack width can be adjusted more accurately.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】Ａ．第１実施例：次に、本発明の
実施の形態を実施例に基づき説明する。図１は、幅可変
ラック１００の一例を示す説明図である。幅可変ラック
（以下、単に「ラック」と呼ぶ）１００は、下底面部１
１０ａと、上底面部１１０ｂと、これらの２つの底面部
１１０ａ，ｂを略平行に支持するための４本の支柱１１
２ａ〜ｄとを備えている。また、ラック１００は、固定
板１２０と、可動板１２２と、可動板１２２を移動させ
るための４本のレール１３０とを備えている。４本のレ
ール１３０は、２つの底面部１１０ａ，ｂの向かい合う
面に２本ずつ設けられているが、上底面部１１０ｂの下
面に設けられた２本のレールは図示されていない。な
お、各レール１３０上には、可動板１２２の位置決めの
ための凹凸部が形成されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A. First Example: Next, an embodiment of the present invention will be described based on examples. FIG. 1 is an explanatory diagram showing an example of the variable width rack 100. The variable width rack (hereinafter, simply referred to as a “rack”) 100 includes a lower bottom surface portion 1
10a, an upper bottom surface portion 110b, and four columns 11 for supporting these two bottom surface portions 110a and 110b substantially in parallel.
2a-d. The rack 100 also includes a fixed plate 120, a movable plate 122, and four rails 130 for moving the movable plate 122. Two of the four rails 130 are provided on the opposite surfaces of the two bottom surface portions 110a and 110b, but the two rails provided on the lower surface of the upper bottom surface portion 110b are not shown. It should be noted that an uneven portion for positioning the movable plate 122 is formed on each rail 130.
【００１８】固定板１２０と可動板１２２とは、２つの
底面部１１０ａ，ｂに垂直に、かつ、互いに略平行とな
るように設けられている。固定板１２０は、第３および
第４の支柱１１２ｃ，１１２ｄの間に固定されている。
可動板１２２には、梯子（はしご）状の補強材１２４が
設けられている。梯子状の補強材１２４の４つの端点、
すなわち、可動板１２２の上辺の２箇所および下辺の２
箇所には、図示しない歯車が設けられている。これらの
歯車とレール１３０上に形成された凹凸部とが噛み合う
ことによって、可動板１２２と４本のレール１３０とが
接続されている。これにより、可動板１２２は、レール
１３０に沿ってｙ方向に移動できる。また、可動板１２
２には、可動板１２２を固定するための４つのロックレ
バー１２６が設けられている。図１では、下底面部１１
０ａ側に設けられた２つのロックレバーのみが図示され
ており、上底面部１１０ｂ側の対応する位置に設けられ
た２つのロックレバーは図示されていない。４つのロッ
クレバー１２６をアンロック状態にすると、可動板１２
２は移動可能となり、ロック状態にすると可動板１２２
は固定される。具体的には、ロックレバー１２６は、各
レール１３０の凹凸部と噛み合う上記歯車の動きを制御
する。可動板１２２を所望の位置で固定することによ
り、ラック幅が決定される。The fixed plate 120 and the movable plate 122 are provided so as to be perpendicular to the two bottom surfaces 110a and 110b and substantially parallel to each other. The fixed plate 120 is fixed between the third and fourth support columns 112c and 112d.
The movable plate 122 is provided with a ladder-shaped reinforcing member 124. The four end points of the ladder-shaped reinforcement member 124,
That is, two positions on the upper side and two positions on the lower side of the movable plate 122.
Gears (not shown) are provided at the locations. The movable plate 122 and the four rails 130 are connected to each other by meshing these gears with the concave and convex portions formed on the rails 130. Accordingly, the movable plate 122 can move in the y direction along the rail 130. In addition, the movable plate 12
Two lock levers 126 for fixing the movable plate 122 are provided on the No. 2. In FIG. 1, the lower bottom surface portion 11
Only two lock levers provided on the 0a side are shown, and two lock levers provided at corresponding positions on the upper bottom surface portion 110b side are not shown. When the four lock levers 126 are unlocked, the movable plate 12
2 becomes movable, and when it is locked, the movable plate 122
Is fixed. Specifically, the lock lever 126 controls the movement of the gear that meshes with the uneven portion of each rail 130. The rack width is determined by fixing the movable plate 122 at a desired position.
【００１９】固定板１２０と可動板１２２の向かい合う
面には、複数の基板ＰＣＢを載置するための複数の突起
部１２０ｐ，１２２ｐがそれぞれ設けられている。図示
するように、固定板１２０と可動板１２２との対応する
突起部１２０ｐ，１２２ｐに基板ＰＣＢの両端を載せる
ことにより、基板ＰＣＢが保持される。A plurality of protrusions 120p and 122p for mounting a plurality of substrate PCBs are provided on the surfaces of the fixed plate 120 and the movable plate 122 which face each other. As illustrated, the substrate PCB is held by placing both ends of the substrate PCB on the corresponding protrusions 120p and 122p of the fixed plate 120 and the movable plate 122.
【００２０】図２は、本発明の第１実施例としてのラッ
ク幅調整装置２００を示す斜視図であり、図３は、その
平面図である。ラック幅調整装置２００は、ラック１０
０（図１）を載置するラック台２１０と、ラック１００
の設置位置を決定するための背面板２２０と、ラック幅
を設定するためのラック幅設定部２３０とを備えてい
る。背面板２２０は、ラック台２１０とほぼ垂直に固定
されており、裏面に設けられた背面板補強材２２２によ
り背面板２２０の強度が保たれている。FIG. 2 is a perspective view showing a rack width adjusting device 200 as a first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a plan view thereof. The rack width adjusting device 200 includes the rack 10
0 (FIG. 1) on which a rack base 210 and a rack 100 are mounted.
And a rack width setting unit 230 for setting the rack width. The back plate 220 is fixed almost vertically to the rack base 210, and the strength of the back plate 220 is maintained by the back plate reinforcing member 222 provided on the back surface.
【００２１】ラック幅設定部２３０は、レール支持台２
３２と、レール２３４と、スライダ２３６と、略Ｔ字型
の位置設定部２３８と、移動制限部２４０と、ハンドル
２４２と、２枚のラック幅設定板２５０ａ，ｂと、２本
の支持部材２５２とを備えている。The rack width setting section 230 is used for the rail support base 2
32, a rail 234, a slider 236, a substantially T-shaped position setting portion 238, a movement limiting portion 240, a handle 242, two rack width setting plates 250a and 250b, and two supporting members 252. It has and.
【００２２】レール支持台２３２は、ラック台２１０の
上にほぼ垂直に設けられている。レール支持台２３２上
には、レール２３４が固定されている。レール２３４上
には、レール２３４に沿って移動可能なスライダ２３６
が、レール２３４を覆うようにして設けられている。な
お、レール２３４の側面には溝２３４ｄが設けられてお
り、スライダ２３６とレールの溝２３４ｄとの間には複
数の鋼球が配列されている。この複数の鋼球を用いた軸
受け機構により、スライダ２３６はレール２３４に沿っ
て滑らかに移動する。The rail support 232 is provided on the rack base 210 substantially vertically. A rail 234 is fixed on the rail support base 232. On the rail 234, a slider 236 movable along the rail 234.
Are provided so as to cover the rail 234. A groove 234d is provided on the side surface of the rail 234, and a plurality of steel balls are arranged between the slider 236 and the rail groove 234d. By the bearing mechanism using the plurality of steel balls, the slider 236 moves smoothly along the rail 234.
【００２３】スライダ２３６上には、略Ｔ字型の位置設
定部２３８が固定されている。図３に示すように、位置
設定部２３８は、スライダ２３６上に固定された第１の
部材２３８ａと、この第１の部材２３８ａから水平に、
ラック幅調整装置２００の内部に向けて延びる第２の部
材２３８ｂとを有している。この第２の部材２３８ｂに
は、垂直方向に延びる２本の支持部材２５２が固定され
ている。２本の支持部材２５２には、２枚のラック幅設
定板２５０ａ，ｂがｘｚ平面に沿って配置されている。
したがって、２枚のラック幅設定板２５０ａ，ｂは、ス
ライダ２３６上に設置された略Ｔ字型の位置設定部２３
８とともに、レール２３４に沿ってｙ方向に移動する。
なお、２枚のラック幅設定板２５０ａ，ｂによって形成
される面が、本発明におけるラック幅設定面に相当す
る。A substantially T-shaped position setting section 238 is fixed on the slider 236. As shown in FIG. 3, the position setting unit 238 includes a first member 238a fixed on the slider 236, and a horizontal position from the first member 238a.
The second member 238b extends toward the inside of the rack width adjusting device 200. Two support members 252 extending in the vertical direction are fixed to the second member 238b. Two rack width setting plates 250a and 250b are arranged on the two support members 252 along the xz plane.
Therefore, the two rack width setting plates 250a and 250b are provided in the substantially T-shaped position setting portion 23 installed on the slider 236.
8 moves along the rail 234 in the y direction.
The surface formed by the two rack width setting plates 250a and 250b corresponds to the rack width setting surface in the present invention.
【００２４】レール支持台２３２の側面には、位置設定
部２３８のｙ方向の移動距離を制限するための移動制限
部２４０が固定されている。移動制限部２４０は、＋ｘ
方向に凹となる断面を有し、レール２３４とスライダ２
３６と位置設定部２３８とを覆うように設置されてい
る。移動制限部２４０の上面には、ｙ方向に沿ってガイ
ド穴２４０ｈが設けられている。また、移動制限部２４
０上には、ガイド穴２４０ｈを貫通して位置設定部２３
８と接続されたハンドル２４２が設けられている。この
構成により、位置設定部２３８のｙ方向への移動距離
は、換言すれば、ラック幅設定板２５０ａ，ｂのｙ方向
への移動距離は、ガイド穴２４０ｈとほぼ等しい長さに
制限される。また、ハンドル２４２を操作することによ
り、位置設定部２３８を、換言すれば、ラック幅設定板
２５０ａ，ｂを固定させることができる。具体的には、
ハンドル２４２と位置設定部２３８とで、移動制限部２
４０を挟み込んで固定する。On the side surface of the rail support base 232, a movement limiting portion 240 for limiting the movement distance of the position setting portion 238 in the y direction is fixed. The movement restriction unit 240 is + x
The rail 234 and the slider 2 have a cross section that is concave in the direction.
36 and the position setting unit 238 are installed so as to cover them. A guide hole 240h is provided on the upper surface of the movement restricting portion 240 along the y direction. In addition, the movement restriction unit 24
0, the position setting part 23 is penetrated through the guide hole 240h.
A handle 242 connected to the No. 8 is provided. With this configuration, the movement distance of the position setting unit 238 in the y direction, in other words, the movement distance of the rack width setting plates 250a and 250b in the y direction is limited to a length substantially equal to the guide hole 240h. Further, by operating the handle 242, the position setting section 238, in other words, the rack width setting plates 250a and 250b can be fixed. In particular,
With the handle 242 and the position setting unit 238, the movement limiting unit 2
40 is sandwiched and fixed.
【００２５】上記の説明からも分かるように、本実施例
のラック幅設定部２３０において、ラック幅設定板２５
０ａ，ｂを固定するための略Ｔ字型の位置設定部２３８
と移動制限部２４０とハンドル２４２とが、本発明の設
定面固定部に相当する。As can be seen from the above description, in the rack width setting section 230 of this embodiment, the rack width setting plate 25 is used.
A substantially T-shaped position setting section 238 for fixing 0a and 0b
The movement restricting portion 240 and the handle 242 correspond to the setting surface fixing portion of the present invention.
【００２６】ところで、ラック１００（図１）は、固定
板１２０と可動板１２２との間に、ラック幅設定板２５
０ａ，ｂが挟まれる状態でラック幅調整装置２００に設
置される。本実施例のラック幅調整装置２００において
は、ラック台２１０とレール支持台２３２とが接する接
線近傍に、スペーサ２１２が設けられている。このスペ
ーサ２１２により、ラック台２１０上に設置されたラッ
ク１００が、スライダ２３６や位置設定部２３８、移動
制限部２４０などと干渉することを防止することができ
る。By the way, the rack 100 (FIG. 1) has a rack width setting plate 25 between the fixed plate 120 and the movable plate 122.
The rack width adjusting device 200 is installed in a state where 0a and 0b are sandwiched. In the rack width adjusting device 200 of the present embodiment, the spacer 212 is provided near the tangent line where the rack base 210 and the rail support base 232 contact. The spacer 212 can prevent the rack 100 installed on the rack base 210 from interfering with the slider 236, the position setting unit 238, the movement limiting unit 240, and the like.
【００２７】図４は、ラック１００のラック幅を調整す
るための手順を示すフローチャートである。また、図５
は、ラック１００のラック幅を調整する際の様子を示す
説明図である。FIG. 4 is a flow chart showing the procedure for adjusting the rack width of the rack 100. Also, FIG.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a state when the rack width of the rack 100 is adjusted.
【００２８】まず、ステップＳ１０１では、ラック１０
０がラック幅調整装置２００に載置されていない状態
で、ラック幅が基板ＰＣＢに適した幅となるようにラッ
ク幅設定板２５０ａ，ｂの位置を設定する。図３に示し
たように、凹状の断面を有する移動制限部２４０上に
は、ｙ方向に沿って設けられたガイド穴２４０ｈと平行
に目盛２４４が設けられている。また、略Ｔ字型の位置
設定部２３８上には、ラック幅設定板２５０ａ，ｂの設
置位置を決定するための略Ｌ字型の目盛指示部２４６が
設けられている。ユーザは、基板ＰＣＢのサイズに適し
たラック幅となるように、目盛指示部２４６が指す目盛
を確認しながら、ラック幅設定板２５０ａ，ｂを所望の
位置に設定する。なお、目盛２４４は、目盛指示部２４
６が基板ＰＣＢの寸法を指すときに基板ＰＣＢに適した
ラック幅となるように、オフセットして設けてられてい
ることが好ましい。また、本実施例では、目盛２４４が
設けられているが、基板ＰＣＢのサイズの種類は通常限
られているため、基板ＰＣＢのサイズに応じた複数の印
を設けておくようにしてもよい。このようにすれば、基
板ＰＣＢに適したラック幅を容易に設定することが可能
となる。ラック幅設定板２５０ａ，ｂの設置位置が決ま
ったら、ハンドル２４２を操作して、ラック幅設定板２
５０ａ，ｂが移動しないように固定する。First, in step S101, the rack 10
The positions of the rack width setting plates 250a and 250b are set so that the rack width becomes a width suitable for the substrate PCB when 0 is not placed on the rack width adjusting device 200. As shown in FIG. 3, a scale 244 is provided on the movement restricting portion 240 having a concave cross section in parallel with the guide hole 240h provided along the y direction. Further, on the substantially T-shaped position setting portion 238, a substantially L-shaped scale instructing portion 246 for determining the installation position of the rack width setting plates 250a and 250b is provided. The user sets the rack width setting plates 250a and 250b at desired positions while checking the scale indicated by the scale instructing section 246 so that the rack width is suitable for the size of the board PCB. In addition, the scale 244 is the scale instructing unit 24.
It is preferable that offsets are provided so that the rack width suitable for the board PCB is provided when 6 indicates the dimension of the board PCB. Further, in this embodiment, the scale 244 is provided, but since the types of the size of the board PCB are usually limited, a plurality of marks corresponding to the size of the board PCB may be provided. In this way, it is possible to easily set the rack width suitable for the board PCB. After the installation positions of the rack width setting plates 250a and 250b are determined, the handle 242 is operated to move the rack width setting plates 2
Fix 50a and 50b so that they do not move.
【００２９】ステップＳ１０２（図４）では、ラック１
００をラック幅調整装置２００に設置する。このとき、
ラック１００の４つのロックレバー１２６をアンロック
状態とし、固定板１２０と可動板１２２との距離を比較
的広くした状態で、ラック幅調整装置２００に設置す
る。具体的には、図５（Ａ）に示すように、固定板１２
０と可動板１２２との間にラック幅設定板２５０ａ，ｂ
が挟まれるようにしてラック１００を設置する。また、
ラック１００の２つの底面部１１０ａ，ｂのｘ方向に延
びる辺を背面板２２０に押し付けるようにして、ラック
１００の位置決めを行う。これにより、ラック台２１０
に設置されるラックの固定板１２０について、固定板１
２０と垂直な方向（ｙ方向）に沿った動きを実質的に規
制することができる。さらに、ラック１００の下底面部
１１０ａのｙ方向に延びる辺をスペーサ２１２と接する
ようにして位置決めを行ってもよい。この説明からも分
かるように、本実施例におけるラック台２１０が本発明
のラック設置台に相当し、背面板２２０が固定板停止部
に相当する。In step S102 (FIG. 4), the rack 1
00 is installed in the rack width adjusting device 200. At this time,
The four lock levers 126 of the rack 100 are unlocked, and the rack 100 is installed in the rack width adjusting device 200 in a state where the distance between the fixed plate 120 and the movable plate 122 is relatively large. Specifically, as shown in FIG. 5 (A), the fixing plate 12
0 and the movable plate 122 between the rack width setting plates 250a, 250b
The rack 100 is installed so as to be sandwiched between. Also,
The rack 100 is positioned by pressing the sides of the two bottom surfaces 110a, 110b of the rack 100 extending in the x direction against the back plate 220. As a result, the rack base 210
Fixed plate 1 of the fixed plate 120 of the rack installed in
The movement along the direction perpendicular to 20 (the y direction) can be substantially restricted. Further, the positioning may be performed such that the side extending in the y direction of the lower bottom surface portion 110a of the rack 100 is in contact with the spacer 212. As can be understood from this description, the rack base 210 in this embodiment corresponds to the rack installation base of the present invention, and the rear plate 220 corresponds to the fixed plate stop portion.
【００３０】ステップＳ１０３では、ステップＳ１０１
で固定されたラック幅設定板２５０ａ，ｂに、操作者が
ラック１００の可動板１２２を押し付ける。これによ
り、固定板１２０と可動板１２２との間の距離、すなわ
ち、ラック幅が決定される。In step S103, step S101
The operator presses the movable plate 122 of the rack 100 against the rack width setting plates 250a and 250b fixed by. Thereby, the distance between the fixed plate 120 and the movable plate 122, that is, the rack width is determined.
【００３１】ステップＳ１０４では、可動板１２２に設
けられた４つのロックレバー１２６をロック状態とし、
可動板１２２を固定する。図５（Ｂ）は、このときの状
態を示している。In step S104, the four lock levers 126 provided on the movable plate 122 are locked.
The movable plate 122 is fixed. FIG. 5B shows the state at this time.
【００３２】ステップＳ１０５では、ラック幅調整装置
２００からラック１００を取り出す。このようにして、
ラック幅の調整が終了する。他のラックについてもラッ
ク幅の調整が必要な場合には、ステップＳ１０２に戻っ
て、ステップＳ１０２〜Ｓ１０５を繰り返し行えばよ
い。In step S105, the rack 100 is taken out from the rack width adjusting device 200. In this way
Rack width adjustment is complete. If the rack widths of the other racks also need to be adjusted, the process returns to step S102 and steps S102 to S105 may be repeated.
【００３３】ところで、本実施例のラック幅調整装置２
００（図２）では、ラック幅設定板２５０ａ，ｂに垂直
な２つの側面（ｙｚ平面）のうち、ｘ軸のマイナス側の
第１の側面には、ラック幅設定板２５０ａ，ｂを移動さ
せるためのレール２３４が設けられている。一方、ｘ軸
のプラス側の第２の側面には、ラック１００がラック台
２１０上に設置される際に通過する開口部が設けられて
いる。このようにすれば、第２の側面に設けられた開口
部を介して、ラック１００をラック幅調整装置２００に
容易に設置することが可能となる。By the way, the rack width adjusting device 2 of the present embodiment
00 (FIG. 2), the rack width setting plates 250a and 250b are moved to the first side surface on the minus side of the x-axis of the two side surfaces (yz plane) perpendicular to the rack width setting plates 250a and 250b. Rails 234 are provided. On the other hand, the second side surface on the plus side of the x axis is provided with an opening through which the rack 100 passes when it is installed on the rack base 210. With this configuration, the rack 100 can be easily installed in the rack width adjusting device 200 through the opening provided on the second side surface.
【００３４】以上説明したように、本実施例のラック幅
調整装置は、ラック設置台と、固定板停止部と、ラック
幅設定面および設定面固定部を有するラック幅設定部と
を備えている。したがって、固定板停止部で固定板の動
きを規制した状態で、固定されたラック幅設定面に向け
て操作者がラックの可動板を押圧することにより、ラッ
ク幅を決定することができる。この結果、ラック幅の調
整を短時間で、かつ、正確に行うことが可能となる。As described above, the rack width adjusting apparatus of this embodiment includes the rack installation base, the fixing plate stop portion, and the rack width setting portion having the rack width setting surface and the setting surface fixing portion. . Therefore, the rack width can be determined by the operator pressing the movable plate of the rack toward the fixed rack width setting surface while the movement of the fixed plate is restricted by the fixed plate stop portion. As a result, the rack width can be adjusted accurately in a short time.
【００３５】Ｂ．第２実施例：図６は、本発明の第２実
施例としてのラック幅調整装置３００を示す説明図であ
る。このラック幅調整装置３００では、第２実施例のラ
ック幅調整装置２００に、２つの可動板押圧部３６０，
３６２と、４つのラック押圧部３７０，３７２，３７
４，３７６とが追加されている。この追加に伴い、ラッ
ク台３１０が比較的大きなものに変更されており、天板
３１２が追加されている。さらに、天板３１２の追加に
伴い、背面板補強材３２２がラック台３１０と天板３１
２とをつなぐ板材に変更されている。天板３１２は、背
面板２２０と３つの背面板補強材３２２とに固定されて
いる。第１の可動板押圧部３６０とその両側の２つのラ
ック押圧部３７０，３７２とは、ラック台３１０の上面
に固定されており、第２の可動板押圧部３６２とその両
側の２つのラック押圧部３７４，３７６とは、天板３１
２の下面に固定されている。B. Second Embodiment: FIG. 6 is an explanatory view showing a rack width adjusting device 300 as a second embodiment of the present invention. In this rack width adjusting device 300, two movable plate pressing portions 360, are added to the rack width adjusting device 200 of the second embodiment.
362 and four rack pressing portions 370, 372, 37
4,376 are added. With this addition, the rack base 310 has been changed to a relatively large one, and a top plate 312 has been added. Further, with the addition of the top plate 312, the back plate reinforcement member 322 is attached to the rack base 310 and the top plate 31.
It has been changed to a plate that connects 2 and. The top plate 312 is fixed to the back plate 220 and the three back plate reinforcing members 322. The first movable plate pressing portion 360 and the two rack pressing portions 370 and 372 on both sides thereof are fixed to the upper surface of the rack base 310, and the second movable plate pressing portion 362 and the two rack pressing portions on both sides thereof. The parts 374 and 376 are the top plate 31.
It is fixed to the lower surface of 2.
【００３６】ラック台３１０上に設けられた第１の可動
板押圧部３６０は、押圧板３６０ａを備えている。押圧
板３６０ａは、ラック幅調整装置３００に設置されたラ
ックの可動板１２２（図１）を押圧することにより、ラ
ック幅を調整する。実際には、押圧板３６０ａは、可動
板１２２に設けられた梯子状の補強材１２４（図１）の
ｘ方向に延びる部分を押圧する。これにより、可動板１
２２を押圧する際に生じ得る可動板１２２の湾曲を防止
することができる。なお、天板３１２に設けられた第２
の可動板押圧部３６２も、第１の可動板押圧部３６０と
同時に可動板１２２を押圧する。The first movable plate pressing portion 360 provided on the rack base 310 has a pressing plate 360a. The pressing plate 360a adjusts the rack width by pressing the movable plate 122 (FIG. 1) of the rack installed in the rack width adjusting device 300. Actually, the pressing plate 360a presses a portion of the ladder-shaped reinforcing member 124 (FIG. 1) provided on the movable plate 122 extending in the x direction. Thereby, the movable plate 1
It is possible to prevent bending of the movable plate 122 that may occur when the 22 is pressed. In addition, the second provided on the top plate 312
The movable plate pressing portion 362 also presses the movable plate 122 at the same time as the first movable plate pressing portion 360.
【００３７】第１の可動板押圧部３６０の両側に設けら
れた２つのラック押圧部３７０，３７２も、それぞれ押
圧板３７０ａ，３７２ａを備えている。２つの押圧板３
７０ａ，３７２ａは、ラック幅調整装置３００に設置さ
れたラック１００を背面板２２０に向けて押し付けて固
定する。具体的には、２つの押圧板３７０ａ，３７２ａ
は、ラック１００の下底面部１１０ａ（図１）を押圧す
る。また、２つの押圧板３７０ａ，３７２ａは、第１の
可動板押圧部３６０がラックの可動板１２２を押圧する
前に、ラックの下底面部１１０ａを同時に押圧する。こ
れにより、ラック１００を正確に位置決めした状態で、
可動板１２２を押圧することができるので、ラック幅の
調整を正確に行うことが可能となる。なお、第２の可動
板押圧部３６２の両側に備えられた２つのラック押圧部
３７４，３７６も、他のラック押圧部３７０，３７２と
同時にラックの上底面部１１０ｂを押圧する。The two rack pressing portions 370 and 372 provided on both sides of the first movable plate pressing portion 360 also include pressing plates 370a and 372a, respectively. Two pressing plates 3
70a and 372a press and fix the rack 100 installed in the rack width adjusting device 300 toward the back plate 220. Specifically, the two pressing plates 370a and 372a
Presses the lower bottom surface portion 110a (FIG. 1) of the rack 100. Further, the two pressing plates 370a and 372a simultaneously press the lower bottom surface part 110a of the rack before the first movable plate pressing part 360 presses the movable plate 122 of the rack. As a result, with the rack 100 accurately positioned,
Since the movable plate 122 can be pressed, the rack width can be adjusted accurately. The two rack pressing portions 374 and 376 provided on both sides of the second movable plate pressing portion 362 also press the upper bottom surface portion 110b of the rack at the same time as the other rack pressing portions 370 and 372.
【００３８】押圧部３７０，３７２，３７４，３７６が
ラック１００の下底面部１００ａおよび上底面部１００
ｂを押圧すると、ラック１００の歪みが矯正される。こ
のような矯正が、可動板押圧部３６０，３６２によるラ
ック幅の調整に先立って行われるため、ラック幅の調整
がより正確になる。The pressing portions 370, 372, 374, 376 are the bottom bottom surface portion 100a and the top bottom surface portion 100 of the rack 100.
When b is pressed, the distortion of the rack 100 is corrected. Since such correction is performed prior to the adjustment of the rack width by the movable plate pressing portions 360, 362, the adjustment of the rack width becomes more accurate.
【００３９】図７は、第１の可動板押圧部３６０の内部
構成の一例を示す説明図である。図７（Ａ），（Ｂ）
は、図６の第１の可動板押圧部３６０を＋ｚ方向から見
たときの図であり、図７（Ａ）は押圧動作前の第１の可
動板押圧部３６０を示しており、図７（Ｂ）は押圧動作
後の第１の可動板押圧部３６０を示している。なお、図
７（Ｂ）では、押圧動作前の可動板押圧部が破線で示さ
れている。FIG. 7 is an explanatory view showing an example of the internal structure of the first movable plate pressing portion 360. 7 (A), (B)
FIG. 7 is a view of the first movable plate pressing portion 360 of FIG. 6 when viewed from the + z direction, and FIG. 7A shows the first movable plate pressing portion 360 before the pressing operation. (B) shows the first movable plate pressing portion 360 after the pressing operation. Note that, in FIG. 7B, the movable plate pressing portion before the pressing operation is shown by a broken line.
【００４０】図示するように、第１の可動板押圧部３６
０は、押圧板３６０ａと、押圧板３６０ａを保持する移
動可能な押圧板保持部３６０ｈと、押圧板保持部３６０
ｈに接続されたスライダ３６０ｓと、筐体３６０ｂと、
図示しないエアシリンダとを備えている。スライダ３６
０ｓは、エアシリンダと接続されており、エアシリンダ
のピストンと連動する。スライダ３６０ｓが、エアシリ
ンダによって−ｙ方向に移動すると、押圧板保持部３６
０ｈとともに押圧板３６０ａも−ｙ方向に移動する。こ
れにより、押圧板３６０ａは、ラック幅調整装置３００
に設置されたラックの可動板１２２を押圧することがで
きる。As shown, the first movable plate pressing portion 36
0 is a pressing plate 360a, a movable pressing plate holding portion 360h that holds the pressing plate 360a, and a pressing plate holding portion 360.
a slider 360s connected to h, a housing 360b,
An air cylinder (not shown) is provided. Slider 36
0s is connected to the air cylinder and works in conjunction with the piston of the air cylinder. When the slider 360s moves in the -y direction by the air cylinder, the pressing plate holding portion 36
The pressing plate 360a also moves in the -y direction with 0h. As a result, the pressing plate 360a is attached to the rack width adjusting device 300.
It is possible to press the movable plate 122 of the rack installed at.
【００４１】なお、図７では、第１の可動板押圧部３６
０の例を示しているが、第２の可動板押圧部３６２（図
６）についても同じである。４つのラック押圧部３７
０，３７２，３７４，３７６についても同様であり、小
型のエアシリンダが用いられている。Incidentally, in FIG. 7, the first movable plate pressing portion 36
Although the example of 0 is shown, the same applies to the second movable plate pressing portion 362 (FIG. 6). Four rack pressing parts 37
The same applies to 0, 372, 374, and 376, and a small air cylinder is used.
【００４２】ところで、図７の押圧板３６０ａの移動距
離Ｌ１は、スライダ３６０ｓの移動距離ＬＳ１、換言す
れば、エアシリンダのピストンの移動距離と同じであ
る。したがって、押圧板３６０ａの移動距離の最大は、
エアシリンダの行程とほぼ等しい。このため、押圧板３
６０ａの移動距離が大きい場合には、エアシリンダの行
程も大きくなり、この結果、可動板押圧部３６０が大型
化してしまう。By the way, the moving distance L1 of the pressing plate 360a in FIG. 7 is the same as the moving distance LS1 of the slider 360s, in other words, the moving distance of the piston of the air cylinder. Therefore, the maximum moving distance of the pressing plate 360a is
It is almost equal to the stroke of the air cylinder. Therefore, the pressing plate 3
When the moving distance of 60a is long, the stroke of the air cylinder also becomes large, and as a result, the movable plate pressing portion 360 becomes large.
【００４３】図８は、第１の可動板押圧部の変形例を示
す説明図である。図８（Ａ）は、押圧動作前の第１の可
動板押圧部４６０を示しており、図８（Ｂ）は、押圧動
作後の第１の可動板押圧部４６０を示している。FIG. 8 is an explanatory view showing a modified example of the first movable plate pressing portion. FIG. 8 (A) shows the first movable plate pressing portion 460 before the pressing operation, and FIG. 8 (B) shows the first movable plate pressing portion 460 after the pressing operation.
【００４４】第１の可動板押圧部４６０は、押圧板４６
０ａと、押圧板４６０ａを保持する略Ｔ字型の押圧板保
持部４６０ｈと、マジックハンド型の多段連結アーム機
構４６０ｃと、スライダ４６０ｓと、筐体４６０ｂと、
筐体４６０ｂに固定されたアーム機構固定部４６０ｆ
と、図示しないエアシリンダとを備えている。The first movable plate pressing portion 460 includes the pressing plate 46.
0a, a substantially T-shaped pressing plate holding portion 460h holding the pressing plate 460a, a magic hand type multi-stage connecting arm mechanism 460c, a slider 460s, and a housing 460b,
Arm mechanism fixing portion 460f fixed to the housing 460b
And an air cylinder (not shown).
【００４５】押圧板４６０ａは、略Ｔ字型の押圧板保持
部４６０ｈを介して多段連結アーム機構４６０ｃと接続
されている。アーム機構固定部４６０ｆは、多段連結ア
ーム機構４６０ｃの第１の連結部ＣＮ１と接続されてお
り、これにより、多段連結アーム機構４６０ｃは筐体４
６０ｂに固定されている。スライダ４６０ｓは、多段連
結アーム機構４６０ｃの第２の連結部ＣＮ２と接続され
ている。また、スライダ４６０ｓは、図７のスライダ３
６０ｓと同様に、図示しないエアシリンダと接続されて
おり、エアシリンダのピストンと連動する。The pressing plate 460a is connected to the multistage connecting arm mechanism 460c via a substantially T-shaped pressing plate holding portion 460h. The arm mechanism fixing portion 460f is connected to the first connecting portion CN1 of the multistage connecting arm mechanism 460c, whereby the multistage connecting arm mechanism 460c is connected to the housing 4.
It is fixed to 60b. The slider 460s is connected to the second connecting portion CN2 of the multistage connecting arm mechanism 460c. The slider 460s is the slider 3 of FIG.
Similar to 60s, it is connected to an air cylinder (not shown) and works in conjunction with the piston of the air cylinder.
【００４６】多段連結アーム機構４６０ｃは、図８
（Ａ），（Ｂ）に示すように、Ｘ字状に組み合わされた
板材が複数配列されて構成されている。スライダ４６０
ｓがエアシリンダによって−ｙ方向に移動すると、多段
連結アーム機構４６０ｃの第１と第２の連結部ＣＮ１，
ＣＮ２の間が広がり、これに伴い、多段連結アーム機構
４６０ｃの他の連結部間（例えば、第３と第４の連結部
ＣＮ３，ＣＮ４の間）も広がる。この多段連結アーム機
構４６０ｃの動作により、略Ｔ字型の押圧板保持部４６
０ｈを介して接続された押圧板４６０ａが−ｙ方向に移
動する。The multistage connecting arm mechanism 460c is shown in FIG.
As shown in (A) and (B), a plurality of plate materials combined in an X shape are arranged and configured. Slider 460
When s is moved in the -y direction by the air cylinder, the first and second connecting portions CN1, of the multistage connecting arm mechanism 460c are
The space between CN2 expands, and accordingly, the space between other connecting parts of the multistage connecting arm mechanism 460c (for example, between the third and fourth connecting parts CN3 and CN4) also expands. By the operation of the multistage connecting arm mechanism 460c, the pressing plate holding portion 46 having a substantially T shape is formed.
The pressing plate 460a connected via 0h moves in the -y direction.
【００４７】図８に示す第１の可動板押圧部４６０にお
いては、押圧板４６０ａの移動距離Ｌ２は、スライダ４
６０ｓの移動距離ＬＳ２よりもかなり大きくなってい
る。具体的には、押圧板の移動距離Ｌ２は、スライダ３
６０ｓの移動距離ＬＳ２の定数倍となっている。なお、
この倍率は、多段連結アーム機構４６０ｃを構成する各
板材の長さによって決定される。In the first movable plate pressing portion 460 shown in FIG. 8, the moving distance L2 of the pressing plate 460a is determined by the slider 4
It is considerably larger than the moving distance LS2 of 60 s. Specifically, the moving distance L2 of the pressing plate is determined by the slider 3
It is a constant multiple of the moving distance LS2 of 60 s. In addition,
This magnification is determined by the length of each plate material forming the multi-stage coupling arm mechanism 460c.
【００４８】このような可動板押圧部４６０を用いる場
合には、エアシリンダの大きさが比較的小さい場合に
も、押圧板４６０ａの移動距離を大きくすることができ
るので、可動板押圧部４６０を小型化することが可能と
なる。When such a movable plate pressing portion 460 is used, the moving distance of the pressing plate 460a can be increased even when the size of the air cylinder is relatively small. It is possible to reduce the size.
【００４９】なお、図８のような構成は、図６の第１の
可動板押圧部３６０のみでなく、第２の可動板押圧部３
６２や、４つのラック押圧部３７０，３７２，３７４，
３７６についても同様に適用可能である。The structure shown in FIG. 8 is not limited to the first movable plate pressing portion 360 shown in FIG.
62 and four rack pressing portions 370, 372, 374,
The same applies to 376.
【００５０】以上説明したように、本実施例のラック幅
調整装置は、第１実施例のラック幅調整装置に加えて、
可動板押圧部とラック押圧部とを備えている。このた
め、ラックを固定した状態で、可動板を押圧することが
できるので、ラック幅の調整をより短時間で、かつ、正
確に行うことが可能となる。As described above, the rack width adjusting device of the present embodiment is, in addition to the rack width adjusting device of the first embodiment,
A movable plate pressing portion and a rack pressing portion are provided. Therefore, since the movable plate can be pressed while the rack is fixed, the rack width can be adjusted more accurately in a shorter time.
【００５１】なお、この発明は上記の実施例や実施形態
に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲に
おいて種々の態様において実施することが可能であり、
例えば次のような変形も可能である。The present invention is not limited to the above-described examples and embodiments, but can be implemented in various modes without departing from the scope of the invention.
For example, the following modifications are possible.
【００５２】（１）上記実施例では、ラック幅調整装置
は、プリント基板ＰＣＢを収納するラックのラック幅を
調整しているが、本発明のラック幅調整装置は、ガラス
基板や半導体基板等の種々の板材を収納するラックのラ
ック幅を調整することも可能である。(1) In the above embodiment, the rack width adjusting device adjusts the rack width of the rack that houses the printed circuit board PCB. However, the rack width adjusting device of the present invention uses a glass substrate, a semiconductor substrate or the like. It is also possible to adjust the rack width of a rack that stores various plate materials.
【００５３】（２）上記実施例（図２，図６）では、２
枚のラック幅設定板２５０ａ，ｂによりラック幅設定面
が形成されているが、１枚のラック幅設定板によりラッ
ク幅設定面が形成されるようにしてもよい。ただし、本
実施例のように、間隔を開けた２枚のラック幅設定板２
５０ａ，ｂを用いてラック幅設定面を形成するようにす
れば、位置設定部２３８やスライダ２３６、レール２３
４などにかかる荷重を軽減することができる。(2) In the above embodiment (FIGS. 2 and 6), 2
Although the rack width setting surface is formed by the one rack width setting plate 250a, 250b, the rack width setting surface may be formed by one rack width setting plate. However, as in the present embodiment, two rack width setting plates 2 with an interval are provided.
If the rack width setting surface is formed by using 50a and 50b, the position setting portion 238, the slider 236, and the rail 23 can be formed.
It is possible to reduce the load applied to 4 and the like.
【００５４】なお、ラック幅設定板２５０ａ，ｂは、ラ
ック幅を調整する際に可動板１２２の突起部１２２ｐ
（図１）と接するため、突起部１２２ｐを損傷させない
ような材質で形成することが好ましい。It should be noted that the rack width setting plates 250a and 250b are provided with the protrusions 122p of the movable plate 122 when the rack width is adjusted.
Since it is in contact with (FIG. 1), it is preferably formed of a material that does not damage the projection 122p.
【００５５】（３）上記実施例のラック幅調整装置２０
０，３００では、ラック１００は、固定板１２０と可動
板１２２との間にラック幅設定板２５０ａ，ｂが挟まれ
る状態でラック幅調整装置に設置されるが、可動板の外
側にラック幅設定面が配置されるようにしてもよい。こ
のようなラック幅調整装置を用いる場合には、固定板と
可動板との内側から、可動板の外側に配置されたラック
幅設定面に向けて可動板を押圧すればよい。このように
しても、ラック幅を調整することが可能である。また、
この場合には、可動板を可動板の外側に配置されたラッ
ク幅設定面に向けて押圧するための可動板押圧部は、固
定板と可動板との間に挟まれるように設けるようにすれ
ばよい。(3) Rack width adjusting device 20 of the above embodiment
In 0 and 300, the rack 100 is installed in the rack width adjusting device with the rack width setting plates 250a and 250b sandwiched between the fixed plate 120 and the movable plate 122, but the rack width setting is performed outside the movable plate. The faces may be arranged. When such a rack width adjusting device is used, the movable plate may be pressed from the inside of the fixed plate and the movable plate toward the rack width setting surface arranged on the outside of the movable plate. Even in this case, the rack width can be adjusted. Also,
In this case, the movable plate pressing portion for pressing the movable plate toward the rack width setting surface arranged outside the movable plate may be provided so as to be sandwiched between the fixed plate and the movable plate. Good.
【００５６】（４）上記実施例のラック幅調整装置２０
０，３００では、ラック幅設定板２５０ａ，ｂの移動お
よび固定は手動で行われているが、モータなどを用いて
自動的に行うようにしてもよい。こうすれば、基板のサ
イズを入力することによって、ラック幅の設定を自動的
に実行することが可能となる。すなわち、本発明におけ
るラック幅設定部および設定面固定部は、自動的に制御
されるようにしてもよい。(4) Rack width adjusting device 20 of the above embodiment
In 0 and 300, the rack width setting plates 250a and 250b are moved and fixed manually, but may be automatically performed using a motor or the like. This makes it possible to automatically set the rack width by inputting the board size. That is, the rack width setting unit and the setting surface fixing unit in the present invention may be automatically controlled.
【００５７】（５）第２実施例（図７，図８）では、可
動板押圧部は、エアシリンダやエアシリンダと多段連結
アーム機構とが組み合わされた押圧機構を備えている
が、他の押圧機構を用いるようにしてもよい。例えば、
エアシリンダに代えて、油圧シリンダや、ねじを組み込
んだ押圧機構などを用いてもよい。一般には、可動板押
圧部は、ラックの可動板をラック幅設定面に向けて押圧
するようなものであればよい。(5) In the second embodiment (FIGS. 7 and 8), the movable plate pressing portion is provided with an air cylinder or a pressing mechanism in which an air cylinder and a multi-stage connecting arm mechanism are combined. A pressing mechanism may be used. For example,
Instead of the air cylinder, a hydraulic cylinder or a pressing mechanism incorporating a screw may be used. In general, the movable plate pressing portion may be one that presses the movable plate of the rack toward the rack width setting surface.
【００５８】（６）第２実施例（図７，図８）では、ラ
ック幅調整装置３００は、可動板押圧部３６０，３６２
とともにラック押圧部３７０，３７２，３７４，３７６
を備えているが、ラック押圧部は省略してもよい。ただ
し、ラック押圧部を用いる場合には、ラックの位置決め
をうまく行うことができるので、ラック幅をより正確に
調整することができるという利点がある。(6) In the second embodiment (FIGS. 7 and 8), the rack width adjusting device 300 includes movable plate pressing portions 360 and 362.
With the rack pressing portions 370, 372, 374, 376
However, the rack pressing portion may be omitted. However, when the rack pressing portion is used, the rack can be positioned well, so that there is an advantage that the rack width can be adjusted more accurately.
【図１】幅可変ラック１００の一例を示す説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory diagram showing an example of a variable width rack 100.
【図２】本発明の第１実施例としてのラック幅調整装置
２００を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a rack width adjusting device 200 as a first embodiment of the present invention.
【図３】ラック幅調整装置２００の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a rack width adjusting device 200.
【図４】ラック１００のラック幅を調整するための手順
を示すフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart showing a procedure for adjusting the rack width of the rack 100.
【図５】ラック１００のラック幅を調整する際の様子を
示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state when the rack width of the rack 100 is adjusted.
【図６】本発明の第２実施例としてのラック幅調整装置
３００を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a rack width adjusting device 300 as a second embodiment of the present invention.
【図７】第１の可動板押圧部３６０の内部構成の一例を
示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing an example of an internal configuration of a first movable plate pressing portion 360.
【図８】第１の可動板押圧部の変形例を示す説明図であ
る。FIG. 8 is an explanatory diagram showing a modified example of the first movable plate pressing portion.
１００…幅可変ラック １１０ａ…下底面部 １１０ｂ…上底面部 １１２ａ〜ｄ…支柱 １２０…固定板 １２２…可動板 １２０ｐ，１２２ｐ…突起部 １２４…補強材 １２６…ロックレバー １３０…レール ２００…ラック幅調整装置 ２１０…ラック台 ２１２…スペーサ ２２０…背面板 ２２２…背面板補強材 ２３０…ラック幅設定部 ２３２…レール支持台 ２３４…レール ２３４ｄ…溝 ２３６…スライダ ２３８…位置設定部 ２４０…移動制限部 ２４０ｈ…ガイド穴 ２４２…ハンドル ２４４…目盛 ２４６…目盛指示部 ２５０ａ，ｂ…ラック幅設定板 ２５２…支持部材 ３００…ラック幅調整装置 ３１０…ラック台 ３１２…天板 ３２２…背面板補強材 ３６０，３６２…可動板押圧部 ３６０ａ…押圧板 ３６０ｂ…筐体 ３６０ｈ…押圧板保持部 ３６０ｓ…スライダ ３７０，３７２，３７４，３７６…ラック押圧部 ３７０ａ，３７２ａ，３７４ａ，３７６ａ…押圧板 ４６０…可動板押圧部 ４６０ａ…押圧板 ４６０ｂ…筐体 ４６０ｃ…多段連結アーム機構 ４６０ｆ…アーム機構固定部 ４６０ｈ…押圧板保持部 ４６０ｓ…スライダ ＰＣＢ…プリント基板 100 ... Variable width rack 110a ... Lower bottom part 110b ... Upper bottom part 112a-d ... Prop 120 ... Fixing plate 122 ... Movable plate 120p, 122p ... protrusion 124 ... Reinforcement material 126 ... Lock lever 130 ... Rail 200 ... Rack width adjustment device 210 ... Rack stand 212 ... Spacer 220 ... rear plate 222 ... Back plate reinforcing material 230 ... Rack width setting section 232 ... Rail support 234 ... Rail 234d ... groove 236 ... slider 238 ... Position setting unit 240 ... Movement restriction unit 240h ... Guide hole 242 ... handle 244 ... Scale 246 ... Scale indicator 250a, b ... Rack width setting plate 252 ... Support member 300 ... Rack width adjustment device 310 ... Rack stand 312 ... Top plate 322 ... Back plate reinforcing material 360, 362 ... Movable plate pressing portion 360a ... Pressing plate 360b ... housing 360h ... Pressing plate holder 360s ... slider 370, 372, 374, 376 ... Rack pressing portion 370a, 372a, 374a, 376a ... Pressing plate 460 ... Movable plate pressing part 460a ... Pressing plate 460b ... housing 460c ... Multi-stage connecting arm mechanism 460f ... Arm mechanism fixing part 460h ... Pressing plate holder 460s ... slider PCB ... Printed circuit board
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65G 1/00 B65D 85/86 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) B65G 1/00 B65D 85/86
Claims (5)
板とを備え、前記固定板と前記可動板の向かい合う面に
複数の板材を載置するための複数の突起部がそれぞれ設
けられたラックについて、前記固定板と前記可動板との
距離で決定されるラック幅を調整するためのラック幅調
整装置であって、 前記ラックを設置するためのラック設置台と、 前記ラック設置台に設置される前記ラックの前記固定板
について、前記固定板と垂直な方向に沿った動きを実質
的に規制するための固定板停止部と、 前記ラック設置台に設置される前記ラックの前記可動板
と略平行に設けられ、前記ラック幅を設定するための移
動可能なラック幅設定面と、前記ラック幅設定面を固定
するための設定面固定部と、を有するラック幅設定部
と、を備え、 前記固定板停止部によって前記固定板の動きが規制され
た状態において、固定された前記ラック幅設定面に向け
て前記可動板が押圧されることによって前記ラック幅が
決定されることを特徴とするラック幅調整装置。1. A fixed plate and a movable plate which are installed substantially parallel to each other, and a plurality of protrusions for mounting a plurality of plate members are provided on respective surfaces of the fixed plate and the movable plate which face each other. A rack width adjusting device for adjusting a rack width, which is determined by a distance between the fixed plate and the movable plate, with respect to a rack, and a rack installation table for installing the rack, and a rack installation table installed on the rack installation table. A fixed plate stop portion for substantially restricting movement of the fixed plate of the rack along a direction perpendicular to the fixed plate; and the movable plate of the rack installed on the rack installation table. A rack width setting portion that is provided substantially in parallel and has a movable rack width setting surface for setting the rack width, and a setting surface fixing portion for fixing the rack width setting surface, and The fixed plate stop In a state in which the movement of the fixed plate is restricted by a section, the rack width is determined by pressing the movable plate toward the fixed rack width setting surface. .
て、 前記ラックは、前記固定板と前記可動板との間に前記ラ
ック幅設定面が挟まれる状態で前記ラック設置台に設置
される、ラック幅調整装置。2. The rack width adjusting device according to claim 1, wherein the rack is installed on the rack installation table with the rack width setting surface sandwiched between the fixed plate and the movable plate. A rack width adjustment device.
置であって、 前記ラック幅設定部は、前記ラック幅設定面を移動させ
るためのレールを備えており、 前記ラック幅調整装置の前記ラック幅設定面に垂直な２
つの側面のうち、第１の側面には、前記レールが設けら
れており、第２の側面には、前記ラックが前記ラック設
置台に設置される際に通過する開口部が設けられてい
る、ラック幅調整装置。3. The rack width adjusting device according to claim 1 or 2, wherein the rack width setting unit includes a rail for moving the rack width setting surface, and the rack width adjusting device includes: 2 vertical to the rack width setting surface
Of the two side surfaces, the first side surface is provided with the rail, and the second side surface is provided with an opening through which the rack is installed when installed on the rack installation table. Rack width adjustment device.
て、さらに、 前記ラックの前記可動板を前記ラック幅設定面に向けて
押圧する可動板押圧部を備える、ラック幅調整装置。4. The rack width adjusting device according to claim 3, further comprising a movable plate pressing portion that presses the movable plate of the rack toward the rack width setting surface.
て、さらに、 前記可動板押圧部が前記可動板を前記ラック幅設定面に
向けて押圧する前に、前記ラックを前記固定板停止部に
向けて押圧するラック押圧部を備える、ラック幅調整装
置。5. The rack width adjusting device according to claim 4, further comprising: stopping the fixed plate on the rack before the movable plate pressing portion presses the movable plate toward the rack width setting surface. A rack width adjusting device including a rack pressing portion that presses toward a portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33119399A JP3446691B2 (en) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Rack width adjustment device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33119399A JP3446691B2 (en) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Rack width adjustment device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001146302A JP2001146302A (en) | 2001-05-29 |
| JP3446691B2 true JP3446691B2 (en) | 2003-09-16 |
Family
ID=18240938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33119399A Expired - Fee Related JP3446691B2 (en) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | Rack width adjustment device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3446691B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016114604A1 (en) * | 2016-08-05 | 2018-02-08 | Wipotec Wiege- Und Positioniersysteme Gmbh | conveyor system |
-
1999
- 1999-11-22 JP JP33119399A patent/JP3446691B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001146302A (en) | 2001-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7225732B2 (en) | Screen printer | |
| JP2008516804A (en) | Method and apparatus for supporting and clamping a substrate | |
| CN107632424B (en) | COF (chip on film) self-pressing semi-automatic equipment for liquid crystal display and pressing process thereof | |
| JP3446691B2 (en) | Rack width adjustment device | |
| WO2006062035A1 (en) | Metal mask unit, method of producing the same, method of installing metal tape, and tension application device | |
| JPH0255177B2 (en) | ||
| EP0881538B1 (en) | Means for supporting a mask | |
| CN107352488A (en) | Panel display apparatus tipping arrangement | |
| JP2007257839A (en) | Tension applying device and metal tape installation device | |
| KR100710748B1 (en) | Multi function working table | |
| KR100729198B1 (en) | Socket for inspecting display panel | |
| JP4316325B2 (en) | Component mounter mount and component mounter | |
| CN113195231A (en) | Printing plate-making, printing machine, manufacturing method of printing plate-making and printing method | |
| JP2022048228A (en) | Pair substrate working device | |
| KR20030080876A (en) | Bonding equipment for circuit board of flat panel display and bonding method using the same | |
| JP3829642B2 (en) | Screen printing machine | |
| CN117484044B (en) | Tensioning mechanism of metal mask plate welding equipment | |
| JP2020100147A (en) | Work device for substrate | |
| CN220798639U (en) | Flexible printed circuit board bending jig | |
| EP4319507A1 (en) | Automatic mask replacement device for screen printer | |
| CN109605265A (en) | A kind of assembly method of high-precision dot gluing equipment | |
| CN216559699U (en) | Fixing device for testing key life | |
| KR102640242B1 (en) | Diagonal gripper for OLED metal mask | |
| CN209577213U (en) | A kind of high-precision dot gluing equipment | |
| KR200449023Y1 (en) | An Apparatus For Reversing Flexible Printed Circuit Board |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080704 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090704 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100704 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110704 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110704 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120704 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120704 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130704 Year of fee payment: 10 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |