JP3445088B2 - 液化石油ガス用継手金具付高圧ホース - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、液化石油ガスの
高圧容器と集合管路とを接続する液化石油ガス用継手金
具付高圧ホースに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の液化石油ガスの高圧容器
と集合管路とを接続する形態としては、例えば図７およ
び図８に示すように、複数の高圧容器１の容器用弁にガ
ス放出防止器２が取付けられ、このガス放出防止器２の
出口側に高圧ホース３の一端が取付けられ、同高圧ホー
ス３の他端は集合管路１２に取付けられた切換弁４に接
続されている。このガス放出防止器２には過流式と張力
式のものがあり、このガス放出防止器２は過流式を示す
もので、図 に示すようにこのガス放出防止器２は、ガ
スを流入口６ａから流出口６ｂに流通させるガス流通孔
６を形成した防止器本体５と、ガス流通孔６内でこの軸
線方向に摺動可能に設けてガス流通孔６を遮断する主弁
７と、ガス流通孔６内に装填して主弁７を流入口６ａ側
に付勢するスプリング８と、ガス流通孔６内の流出口６
ｂ側でスプリング８を受けかつ上記軸線方向に摺動可能
に設けた円筒形状の摺動部材９と、流出口６ｂ側の摺動
部材９の端部を受けかつ上記軸線方向と直交する方向に
摺動する調圧部材１０と、この調圧部材１０を上記軸線
と直交しかつ防止器本体５の外部からガス流通孔６に向
けて弾発する圧縮コイルバネ１１とより構成されてい
る。

【０００３】また、近年特に耐震対策および雪害対策と
して、例えば高圧ホース３が破損した場合、高圧容器１
側はガス放出防止器２によりガスの放出が遮断される
が、集合管路１２に取付けられた切換弁４が開状態であ
ると他の高圧容器１からのガスが逆流して漏洩すること
から、この切換弁４と集合管路１２との間に２次災害を
防止するため逆流防止弁（図示せず）を介装することが
義務付けられている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来のガス放出防止器２、高圧ホース３、切換弁４および
逆流防止弁はそれぞれ異なるメーカーにより独自に開発
・製作され、また、ガス放出防止器２は上記のように複
雑な構成となっていることから、単品コストが高く、ま
た、これらを採用するにあたり、各機器をそれぞれネジ
接続する必要があることから、接続ネジ部が多くなって
同接続部に緩みを生じてガス漏れ等使用勝手の不具合が
あり、また、配管コストが割高となる問題がある。本発
明は、上記技術課題を解決するためになされたもので、
１本の高圧ホースの一端に設けられて高圧容器の容器用
弁に接続する継手金具に、設定流量以上のガスが流れた
場合、自動的に放出防止弁が作動してガス通路を遮断す
る機構を組込み、他端の集合管路と接続する継手金具に
は逆流防止機構が組込んで一体化するとともに、放出防
止弁の復帰を容易に行うことのできる液化石油ガス用継
手金具付高圧ホースを提供することを目的とするもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記技術課題
を解決するため、請求項１の発明は、高圧容器と集合管
路を接続する液化石油ガス用継手金具付高圧ホースであ
って、高圧ホースの一端側に取付けられる容器側継手金
具は、同一軸線上にガス流通孔とガイド孔とを形成した
放出防止器本体と、この放出防止器本体の前記ガイド孔
に挿入されて、軸線方向に摺動可能な復帰ニップルとか
らなり、この放出防止器本体のガス流通孔の流入口側に
設けられる逆止弁受け金具の弁座と、前記ガス流通孔と
ガイド孔との区画位置に形成した隔壁部の弁座との間の
ガス流通孔に、前記両弁座を開閉する左右の弁頭部を形
成した放出防止弁を浮動状に弾着し、また、高圧ホース
の他端に取付けられる集合管側継手金具の金具本体のガ
ス流通孔の同一軸線上には、ガイド孔と出口孔とがその
区画位置に弁座を有して形成され、このガイド孔と出口
孔には弁座を開閉可能とする逆止弁を流出口に向けて付
勢弾着する構成としたことであり、請求項２の発明は、
前記容器側継手金具の復帰ニップルは、前記放出防止弁
がガス過流により前記隔壁部の弁座を閉止した際、軸線
方向に沿って隔壁部側に移動することで、弁座を閉止し
た弁頭部を押送して、弁座を開放し、かつガスを流通し
て放出防止弁をガス流通孔の浮動位置に復帰可能に構成
した液化石油ガス用継手金具付高圧ホースである。

【０００６】

【発明の効果】上記構成としたことにより、この液化石
油ガス用継手金具付高圧ホースでは、高圧容器と集合管
路を接続する高圧ホースと、高圧容器からのガス過流防
止機能を有する逆止防止器を構成する容器側継手金具
と、集合管路からのガス逆流防止機能を有する集合管側
継手金具をセット構成したものであるから、従来のガス
放出防止器、高圧ホースおよび逆流防止弁等を個別に製
造するのに比し、低コストで生産することができ、ま
た、一体に構成することにより、接続ネジ部が減少して
同接続ネジ部の緩みによる不具合が解消されて配管コス
トを低減することができる。また、圧力容器の取替え時
には、放出防止弁と逆止弁との間に所定圧のガスが残存
されて容器の交換を容易に行うことができる。また、ガ
ス過流により放出防止弁が隔壁部の弁座を閉止した場合
には、復帰ニップルを軸線方向に沿って隔壁部側に移動
することで弁座を開放し、かつガスを流通して放出防止
弁を元の位置の浮動状態に容易に復帰することができ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面に
したがって説明すると、図１は液化石油ガス用継手金具
付高圧ホース（以下、継手金具付高圧ホースという）の
一部破断した図、図２は容器側接続金具の断面図を示す
もので、この継手金具付高圧ホース２１は高圧ホース２
２の一端側に取付けられて高圧容器１の容器用弁に接続
される容器側継手金具２３と、他端側に取付けられて集
合管路１２側に取付けられた切換弁４に接続される集合
管側継手金具６５とより構成されている。

【０００８】この容器側接続金具２３は図２に示すよう
に、放出防止器本体２４とこの本体２４に内装される放
出防止弁４１と復帰ニップル５１とより構成されてい
る。この本体２４の軸線方向において、同本体２４のほ
ぼ中央部には所定の径で弁座２６および連通孔２７を形
成して隔壁部２５が形成され、この隔壁２５の流入口Ａ
側には所定の径のガス流通孔２８が形成され、また、隔
壁部２５の下流側には小径孔部２９ａと大径孔部２９ｂ
とからなる復帰ニップル５１を摺動可能に案内する段差
状のガイド孔２９が形成されている。また、本体２４の
下流側の外周部の所定の位置には復帰リング６２を取付
ける凹溝３０が凹設されている。また、ガイド孔２９の
大径孔部２９ｂの所定の位置には復帰ニップル５１の摺
動を規制するＵリング３２を嵌込み固定する溝部３１が
凹設されている。また、このガス流通孔２８の流入口Ａ
側には雌ネジ部３３が螺設されて逆止弁受け金具３４が
取付けられている。

【０００９】この逆止弁受け金具３４は略弾頭形状で外
周部に雌ねじ部３３と螺合するネジ部３５が螺設され、
この金具３４の中心には所定の径のガス通路３６が貫設
されるとともに、同通路３６の内側端部には隔壁部２５
の弁座２６と対設状に弁座３７が形成されている。ま
た、弾頭部の外周にはＯリング３８が嵌込み固定されて
いる。このように取付けられた逆止弁受け金具３４と隔
壁部２５との間には放出防止弁４１が弾着されている。

【００１０】この放出防止弁４１は略方形ブロック形状
の弁本体４２と、この弁本体４２の一方の逆止弁受け金
具３４側となる端面には略弾頭形状の弁頭部４３が形成
され、この弁頭部４３の所定の位置には放出防止弁４１
が逆止弁受け金具３４側へ移動した際、受け金具３４の
弁座３７に当接して閉止するＯリング４４が嵌込み固定
されている。また、弁本体４２の隔壁部２５側の端面に
は略弾頭形状の弁頭部４５が形成され、この弁頭部４５
の所定の位置には放出防止弁４１が隔壁部２５側へ移動
した際、隔壁部２５の弁座２６に当接して閉止するＯリ
ング４６が嵌込み固定されているとともに、この弁頭部
４５の先端側には弁座２６にＯリング４６が当接した状
態でガイド孔２９側へ所定の長さ突出する二股状の凸部
４７が形成されている。

【００１１】このように形成された放出防止弁４１はガ
ス流通孔２８内において、弁頭部４５を形成した弁本体
４２の端面と隔壁部２５との間に所定のバネ圧Ｐ1 を有
する過流作動バネ４８が介装され、また、弁頭部４３を
形成した弁本体４２の端面と逆止弁受け金具３４との間
に所定のバネ圧Ｐ2 を有する放出逆止弁バネ４９が介装
されて、同放出防止弁４１は浮動状に弾着保持されて、
弁頭部４５の凸部４７は隔壁部２５より離隔されてい
る。なお、バネ圧Ｐ1 とバネ圧Ｐ2 はＰ1 ＞Ｐ2の関係
にある。このように形成された放出防止器本体２４のガ
イド孔２９側には復帰ニップル５１が摺動可能に取付け
られている。

【００１２】この復帰ニップル５１は放出防止器本体２
４のガイド孔２９の小径孔部２９ａに挿通されるスライ
ド軸部５２と、大径孔部２９ｂに挿通される規制軸部５
３とが段差状に形成され、その中心には軸線に沿って所
定の径のガス流通孔５４が貫通形成されている。また、
スライド軸部５２の外周には例えば２本のリング溝が所
定の間隔で凹設されてＯリング５５が嵌込まれ、また、
スライド軸部５２の端部には隔壁部２５の挿通孔２７に
挿入可能に凸部５２ａが形成されている。また、規制軸
部５３の外周部にはガイド孔２９の大径孔部２９ｂに取
付けたＵリング３２に関連して軸線方向に対し所定の幅
ｈで規制凹部５６が凹設されている。また、この規制軸
部５３の所定の位置の外周部には断面略Ｌ形状で本体２
４の端部２４ａを呑込み可能とする呑込み部５８を有す
るナット部５７が形成されている。また、ナット部５７
に近設してスリーブ６０の掛止めフランジ５９が形成さ
れている。なお、６１は本体２４に摺動可能に外嵌され
た左ネジ部６１ａを形成したユニオンナットである。

【００１３】このように形成された復帰ニップル５１の
規制軸部５３の規制凹部５６にＵリング３２を嵌込んで
弾性収縮した状態でガイド孔２９に挿入することで、同
Ｕリング３２は大径孔部２９ｂに凹設した溝部３１の位
置で弾性開拡されて、スライド可能に嵌合係止される。
この状態で復帰ニップル５１は規制凹部５６の幅ｈ範囲
で軸線方向に移動に設けられ、本体２４の凹溝３０に復
帰リング６２を弾着することで、規制凹部５６の前縁側
はＵリング３２に当接されて同ニップル５１は本体２４
に固定される。この固定状態でスライド軸部５２の凸部
５２ａと隔壁部２５とは間隔ｈ1 （放出防止弁４１が弁
座２６を閉止した時凸部４７が当接しない間隔）を有し
ている。このように形成された容器側継手金具２３には
高圧ホース２２の一端がスリーブ６０を介してカシメ止
めされ、同高圧ホース２２の他端には集合管側継手金具
６５が取付けられている。

【００１４】この集合管側継手金具６５は、図６(b) に
示すように金具本体６６と逆止弁７５とより構成されて
いる。この金具本体６６の軸線方向には所定の径のガス
流通路６７が貫通形成され、この流通路６７の流出口Ｂ
側の所定の範囲には逆止弁７５を摺動可能とするガイド
孔６８と、このガイド孔６８より大径の出口孔６９が形
成され、ガイド孔６８と出口孔６９との段差部分には逆
止弁７５の弁座７０が形成されている。また、出口孔６
９の流出口Ｂよりには逆止弁７５を抜け止めする抜け止
めリング８２を取付ける溝部７１が凹設され、また、金
具本体６６の外周部にはネジ部７２、ナット部７３およ
びスリーブ６０の掛止めフランジ７４が形成されてい
る。

【００１５】また、逆止弁７５は金具本体６６のガイド
孔６８に摺動可能に嵌合する軸部７６と弁頭部７９とか
らなり、この軸部７６の軸線方向には軸端部より弁頭部
７９の位置までガス流通路６７とほぼ同径のガス通路７
７が穿設され、同ガス通路７７の端部には直角状に外周
に貫通する通路７８が形成されている。また、弁頭部７
９の所定の位置には弁座７０を閉止するＯリング８０が
取付けられている。このように形成された逆止弁７５は
その軸部７６がガイド孔６８に挿通されるとともに、こ
の軸部７６とガイド孔６８の端部との間に所定のバネ圧
（容器側継手金具２３の放出逆止弁バネ４９とほぼ同じ
バネ圧）を有する逆止弁バネ８１が介装されて逆止弁７
５は流出口Ｂ側へ付勢され、抜け止めリング８２により
抜け止めされている。この状態で弁座７０は開放されて
いる。

【００１６】このように形成された集合管側継手金具６
５は高圧ホース２２の他端部に対しスリーブ６０を介し
てカシメ止めされて、放出防止弁４１および逆止弁をセ
ット構成した継手金具付高圧ホース２１が形成されてい
る。かくして形成された継手金具付高圧ホース２１の容
器側継手金具２３はユニオンナット６１を介して高圧容
器１の容器用弁に接続され、また、集合管側継手金具６
５は集合管路１２に取付けられた切換弁４に接続するよ
うになっている。

【００１７】次に、上記のように構成された継手金具付
高圧ホース２１の作用について、図１ないし図６(a)(b)
にしたがって説明する。この継手金具付高圧ホース２１
は通常の状態では、図１すなわち容器側継手金具２３側
では図２に示すように、放出防止弁４１は過流作動バネ
４８および放出防止弁バネ４９により浮動状に弾着保持
されて、逆止弁受け金具３４の弁座３７および隔壁部２
５の弁座２６は開放されており、また、集合管側継手金
具６５の逆止弁７５は逆止弁バネ８１により抜け止めリ
ング８２側に付勢されて弁座７０は開放されている。

【００１８】この継手金具付高圧ホース２１の容器側継
手金具２３を容器用弁に接続し、集合管側継手管具６５
を集合管路１２の切換弁４に接続してガスを供給する場
合、 例えば、集合管路１２が新設の場合には、切換弁を開
放して容器用弁を徐々に開放することで、新設の集合管
路１２内はほぼ大気圧であることから、容器側継手金具
２３の放出防止弁４１は図２の浮動状態を維持してガス
はガス機器側に供給することができる。

【００１９】また、この容器用弁を急激に開放すると
過流状態を呈して、図３に示すようにガス圧により放出
防止弁４１は過流作動バネ４８を弾性圧縮して弁頭部４
５側による隔壁部２５の弁座２６を閉止してガス機器側
へのガスの供給が遮断されるとともに、放出逆止弁バネ
は弾性伸長される。この過流閉止状態になると復帰操作
を行って放出防止弁４１を図２の状態に復帰させる。

【００２０】この放出防止弁４１の復帰操作は、先
ず、図５に示すように復帰リング６２を凹溝３０から外
すことで復帰ニップル５１は軸線方向に摺動可能な状態
となる。そして、この放出防止弁４１により隔壁部２５
の弁座２６を弁頭部４５により閉止した状態で、同弁頭
部４５に形成した凸部４７がガイド孔２９側に所定寸法
突出されている。この状態で復帰ニップル５１を軸線に
沿って隔壁部２５側へ移動すると、復帰ニップル５１の
スライド軸部５２の先端の凸部５２ａが弁頭部４５の凸
部４７に当接され、さらに、軸線方向に移動すること
で、放出防止弁４１は放出防止弁バネ４９を弾性圧縮し
ながら流入口Ａ側へ移動されるとともに、過流作動バネ
４８は弾性復元され、弁座２６は開放される。

【００２１】そして、この復帰ニップル５１は図５に示
すように規制凹部５６がＵリング３２に当接された規制
状態を維持することでガスは同ニップル５１のガス流通
路５４、高圧ホース２２および集合管側継手金具６５を
経て集合管路１２へ供給されることとなり、これにより
放出防止弁４１の弁頭部４５以降の管路は所定のガス圧
となる。この状態で復帰ニップル５１を軸線に沿って元
の位置に復帰させて復帰リング６２を凹溝３０に嵌込む
ことで復帰ニップル５１は固定される。この状態で容器
側からのガス供給で放出防止弁４１は本体２４内で図２
の状態に位置保持され復帰操作を完了する。

【００２２】次に、高圧容器１を取替える場合について
説明すると、この場合、高圧容器１のガス残存量が少な
くなり、他の高圧容器１は開放された状態にある。この
状態で取換え側の高圧容器１の容器用弁を閉止してユニ
オンナット６１を緩めて継手金具付高圧ホース２１の容
器側継手管具２３側を外すと、同継手金具付高圧ホース
２１の集合管側継手金具６５の逆止弁７５には集合管路
１２側のガス圧が作用して、図６(b) に示すように逆止
弁７５は軸線に沿って逆止弁バネ８１を弾性圧縮して流
入口Ａ側に移動し、弁頭部７９により弁座７０を閉止し
て集合管路１２からのガスの逆流を防止する。同時に容
器側継手管具２３側では継手金具付高圧ホース２１内の
ガス圧が作用して過流作動バネ４８が弾性伸長されると
ともに、放出防止弁４１は軸線に沿って図４に示すよう
に放出防止弁バネ４９を弾性圧縮して流入口Ａ側へ移動
し、弁頭部４３により逆止弁受け金具３４の弁座３７を
閉止する。この状態で継手金具付高圧ホース２１内には
ガスが残存されている。

【００２３】このように旧高圧容器１より取外した継手
金具付高圧ホース２１の容器側継手管具２３を新高圧容
器１の容器用弁にユニオンナット６１を介して接続し、
容器用弁を徐々に開放していくと、この継手金具付高圧
ホース２１内にはガスが残存していることから、放出防
止弁４１は隔壁部２５の弁座２６を閉止することなく、
新高圧容器１のガス圧により過流作動バネ４８を徐々に
弾性圧縮して（同時に放出逆止弁バネ４９が弾性復
元）、軸線に沿って流出口Ｂ側に移動し、弁座３７は開
放されてガスは流入され、このガスの流入により集合管
側継手金具６５の逆止弁７５は軸線に沿って流出口Ｂ側
へ移動して弁座７０が開放され、集合管路へ供給され
る。

【００２４】このように本実施形態の継手金具付高圧ホ
ース２１は上記のように作用する構成としたものである
から、例えば大規模な地震、風雪水害等の災害発生時
に、高圧容器１の転倒、建物の損壊等により集合管路１
２が破損した場合には、高圧容器１側よりガスが過流さ
れることから、図３に示すように放出防止弁４１が軸線
に沿って流出口Ｂ側へ移動して弁頭部４５により隔壁部
２５の弁座２６を閉止して高圧容器１から集合管路１２
側への設定流量以上のガスの漏洩を防止することができ
る。

【００２５】また、高圧容器１の転倒、建物の損壊等に
より継手金具付高圧ホース２１の高圧ホース２２が破損
した場合には、高圧容器１からの過流ガスにより、容器
側継手金具２３では図３に示すように放出防止弁４１が
軸線に沿って流出口Ｂ側へ移動して隔壁部２５の弁座２
６を閉止してガス流出を防止し、また、集合管側継手金
具６５側では集合管路１２からのガス逆流により逆止弁
７５が軸線方向に移動されて弁座７０を閉止して集合管
路１２からのガス流出を防止する。このようにこの継手
金具付高圧ホース２１によれば、地震、風雪水害等の災
害発生時におけるガスによる２次災害を防止することが
できる。

【００２６】このように本実施形態の継手金具付高圧ホ
ース２１は、高圧容器１と集合管路１２を接続するの
に、高圧ホース２２の一端側に取付けられる容器側継手
金具２３は、同一軸線上にガス流通孔２８とガイド孔２
９とを形成した放出防止器本体２４と、この放出防止器
本体２４のガイド孔２９に挿入されて、軸線方向に摺動
可能な復帰ニップルとからなり、この放出防止器本体２
４のガス流通孔２８の流入口Ａ側に設けられる逆止弁受
け金具３４の弁座３７と、ガス流通孔２８とガイド孔２
９との区画位置に形成した隔壁部の弁座２６との間のガ
ス流通孔２８に，両弁座２６，３７を開閉する左右に弁
頭部４３，４５を形成した放出防止弁４１を浮動状に弾
着し、また、高圧ホース２２の他端に取付けられる集合
管側継手金具の金具本体６６のガス流通孔６７の同一軸
線上には、ガイド孔６８と出口孔６９とがその区画位置
には弁座７０を有して形成され、このガイド孔６８と出
口孔６９には弁座７０を開閉可能とする軸部７６と弁頭
部７９とからなる逆止弁７５を流出口Ｂに向けて付勢弾
着する構成としたものである。

【００２７】したがって、この継手金具付高圧ホース２
１では、高圧容器１と集合管路１２を接続する高圧ホー
ス２２と、高圧容器１からのガス過流防止機能を有する
逆流防止器を構成する容器側継手金具２３と、集合管路
１２からのガス逆流防止機能を有する集合管側継手金具
６５をセット構成したものであるから、従来のガス放出
防止器２、高圧ホース３および逆流防止弁を個別に製造
するのに比し、低コストで生産することができ、また、
一体に構成することにより、接続ネジ部が減少して同接
続ネジ部の緩みによる不具合が解消されて配管コストを
低減することができる。また、圧力容器１の取替え時に
は、放出防止弁４１と逆止弁７５との間にガスが残存さ
れて容器１の交換を容易に行うことができる。また、ガ
ス過流により放出防止弁４１が作動して隔壁部２５の弁
座２６を閉止した場合には、復帰ニップル５１を軸線方
向に沿って隔壁部２５側に移動することで弁座２６を開
放し、かつガスを流通して放出防止弁４１を元の位置の
浮動状態に容易に復帰することができる。

【００２８】なお、上記実施形態においては、放出防止
器本体２４の外周の所定の位置に凹溝３０を形成し、こ
の凹溝３０に復帰リング６２を嵌込んで復帰ニップル５
１を固定するように例示したが、これに限定するもので
はなく、例えば放出防止器本体２４と復帰ニップル５１
を差込みピン等によりロック・アンロックする構成であ
ってもよい。また、放出防止弁４１の弁頭部４５に凸部
４７を形成して、隔壁部２５の弁座２６を閉止した際
に、凸部４７がガイド孔２９側に突出するように設け、
復帰ニップル５１を軸線方向に押送して、スライド軸部
５２の凸部５２ａにより押送して放出防止弁４１を復帰
するように例示したが、これに限定するものではなく、
例えば弁頭部４５の凸部４７を省略し、その分、スライ
ド軸部５２の凸部５２ａを長く形成する構成としてもよ
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】液化石油ガス用継手金具付高圧ホースの一部破
断した図である。

【図２】容器側継手金具の放出防止弁を浮動状に保持し
た通常状態の断面図である。

【図３】容器側継手金具の放出防止弁がガス過流により
隔壁部の弁座を閉止した状態の断面図である。

【図４】容器側継手金具において、高圧容器交換時、高
圧ホース内のガスが作用して逆止弁受け金具の弁座を閉
止した状態の断面図である。

【図５】放出防止弁を図３の状態から復帰させる作用説
明図である。

【図６】(a) 集合管側継手金具の逆止弁を付勢した通常
状態の断面図である。 (b) 集合管側継手金具において、高圧容器交換時、ある
いは高圧ホースが破損した状態で、逆止弁が集合管路か
らのガス逆流を受けて弁座を閉止した状態の断面図であ
る。

【図７】従来における複数の高圧容器と集合管路を接続
する略体説明図である。

【図８】従来の高圧容器と集合管路を接続するガス放出
防止器、高圧ホース、切換弁の説明図である。

【図９】従来のガス放出防止器の断面図である。

【符号の説明】

２１ 液化石油ガス用継手金具付高圧ホース ２２ 高圧ホース ２３ 容器側継手金具 ２４ 放出防止弁本体 ２５ 隔壁部 ２６ 弁座 ２８ ガス流通孔 ２９ ガイド孔 ３４ 逆止弁受け金具 ３７ 弁座 ４１ 放出防止弁 ４３，４５ 弁頭部 ４７ 凸部 ５１ 復帰ニップル ６５ 集合管側継手金具 ６６ 金具本体 ６７ ガス流通孔 ６８ ガイド孔 ６９ 出口孔 ７０ 弁座 ７５ 逆止弁 ７６ 軸部 ７９ 軸頭部 Ａ 流入口 Ｂ 流出口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16L 37/32 F16K 17/34

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高圧容器と集合管路を接続する液化石油
   ガス用継手金具付高圧ホースであって、高圧ホースの一
   端側に取付けられる容器側継手金具は、同一軸線上にガ
   ス流通孔とガイド孔とを形成した放出防止器本体と、こ
   の放出防止器本体の前記ガイド孔に挿入されて、軸線方
   向に摺動可能な復帰ニップルとからなり、この放出防止
   器本体のガス流通孔の流入口側に設けられる逆止弁受け
   金具の弁座と、前記ガス流通孔とガイド孔との区画位置
   に形成した隔壁部の弁座との間のガス流通孔に、前記両
   弁座を開閉する左右の弁頭部を形成した放出防止弁を浮
   動状に弾着し、また、高圧ホースの他端に取付けられる
   集合管側継手金具の金具本体のガス流通孔の同一軸線上
   には、ガイド孔と出口孔とがその区画位置に弁座を有し
   て形成され、このガイド孔と出口孔には弁座を開閉可能
   とする逆止弁を流出口に向けて付勢弾着する構成とした
   ことを特徴とする液化石油ガス用継手金具付高圧ホー
   ス。
2. 【請求項２】 前記容器側継手金具の復帰ニップルは、
   前記放出防止弁がガス過流により前記隔壁部の弁座を閉
   止した際、軸線方向に沿って隔壁部側に移動すること
   で、弁座を閉止した弁頭部を押送して、弁座を開放し、
   かつガスを流通して放出防止弁をガス流通孔の浮動位置
   に復帰可能に構成したことを特徴とする請求項１の液化
   石油ガス用継手金具付高圧ホース。