JP3443493B2 - 液体加熱用セラミックヒータ - Google Patents
液体加熱用セラミックヒータInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液体中に浸漬して加
熱するためのセラミックヒータに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来より用いられているセラミックヒー
タは、アルミナ等のセラミック体中にＷやＭｏ等の高融
点金属からなる発熱抵抗体を埋設し、この発熱抵抗体に
通電するための通電端子を備えたものである。 【０００３】そして、このセラミックヒータを液体加熱
に用いる場合は、発熱抵抗体を埋設した部分を液体中に
浸漬させ、通電端子より通電することによりセラミック
ヒータを発熱させ、液体を加熱するようになっている。
このような液体加熱用セラミックヒータは、風呂用の温
水発生器、熱帯魚用水槽、あるいは各種実験機器等に広
く用いられている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】ところが、上記セラミ
ックヒータを用いて液体を加熱する際に、物理的衝撃や
ヒートショック等のためにセラミックヒータにクラック
や折れなどの異常が発生した場合、電流が液体中に漏れ
てしまう恐れがあり、人体や各種生物が液体と接触する
場合には感電の恐れがあるという問題があった。 【０００５】なお、このような事故を防止するために、
セラミックヒータに通電する電源側は接地されている
が、これだけでは完全に漏れ電流を防止できない場合が
あった。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は、内部に発熱抵
抗体を埋設し、液体中に浸漬して加熱するようにしたセ
ラミックヒータであって、液体中に浸漬されたセラミッ
ク体の側部表面には帯状の露出電極を備え、該露出電極
を接地するようにしたことを特徴とする。 【０００７】 【作用】本発明によれば、液体中に浸漬された露出電極
を接地しておくことによって、セラミックヒータにクラ
ック等が生じた場合に、液体中へ漏れる電流を上記露出
電極から逃がすことができ、感電の恐れを防止すること
ができる。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下本発明の実施形態を図によっ
て説明する。 【０００９】図１に示すセラミックヒータ１は、円柱状
のセラミック体１０の先端側（図面の左側）内部に発熱
抵抗体１１を埋設し、該発熱抵抗体１１に通電するため
の通電端子１２、１３を後端部に備えている。また、セ
ラミック体１０の側部表面には帯状の露出電極１４を備
え、該露出電極１４と導通する接地端子１５を後端部に
備えている。 【００１０】また、セラミック体１０の側面後端側には
セラミックス製の鍔２０を備えている。そして、この鍔
２０よりも先端側の発熱抵抗体１１埋設部および露出電
極１４までを液体中に浸漬し、上記通電端子１２、１３
間に所定の電圧を印加すればセラミックヒータ１が発熱
し、液体を加熱することができる。 【００１１】このとき、露出電極１４も液体中に浸漬さ
れているため、セラミックヒータ１にクラックや折れ等
が生じた場合でも、液体中に漏れた電流をこの露出電極
１４を介して接地端子１５から逃がすことができ、感電
の恐れを防止することができる。 【００１２】なお、上記セラミックヒータ１を成すセラ
ミック体１０はアルミナ、窒化珪素等のセラミックスか
ら成り、発熱抵抗体１１や露出電極１４はＷ，Ｍｏ，Ｍ
ｎ等の高融点金属単体、またはＷＣ，ＴｉＮ等の金属炭
化物、金属窒化物等から成っている。さらに露出電極１
４の表面は、Ｎｉ等のメッキを介してＡｇ，Ａｕ等のコ
ーティングを施しておくことにより、液体中に露出して
も腐食したり、液体に悪影響を及ぼす恐れはない。 【００１３】次に本発明のセラミックヒータ１の製造方
法を説明する。 【００１４】まず、図２（ａ）に示すように、所定のセ
ラミック原料を押出成形等により棒状成形体１０ａと
し、一方同様の原料を用いてドクターブレード法等によ
りシート状成形体１０ｂとする。このシート状成形体１
０ｂの一方面に上述したＷ，Ｍｏ等の材料をペースト状
として印刷し、発熱抵抗体１１を形成する。該発熱抵抗
体１１は、先端側の発熱部１１ａと後端側の通電部１１
ｂからなり、該通電部１１ｂの端部はスルーホールを介
して他方面に備えた通電端子１２、１３と導通させてい
る。 【００１５】一方、上記通電端子１２、１３を形成した
他方面には露出電極１４及び接地端子１５を形成し、こ
の両者を導通させるための導通部１６を発熱抵抗体１１
側に備えている。即ち、図２（ｂ）に示すように、導通
部１６の両端をスルーホール１７、１８を介してそれぞ
れ露出電極１４及び接地端子１５に接続してある。 【００１６】そして、上記棒状成形体１０ａの周囲に、
シート状成形体１０ｂの発熱抵抗体１１を形成した面を
密着させて巻付ければ、発熱抵抗体１１が埋設され、外
表面には通電端子１２、１３、露出電極１４、接地端子
１５が形成された成形体が得られる。これを所定の条件
で焼成した後、露出電極１４や各端子にメッキ等を施
し、鍔２０を取りつければセラミックヒータ１が完成す
る。 【００１７】なお、図１、２に示した実施形態及び製法
は一つの例であり、本発明はこれに限るものではない。
例えば、上記製法では発熱抵抗体１１として導電材のペ
ーストを塗布して焼成するメタライズ手法によるものを
示したが、上記導電材の線状体を埋設して発熱抵抗体１
１とすることもできる。 【００１８】また、本発明の他の実施形態を図３（ａ）
に示すように、内部に発熱抵抗体（不図示）を埋設した
セラミック体１０を板状とし、この側面に先端まで延び
る線状の露出電極１４を形成し、端部に通電端子１２、
１３及び接地端子１５を備えた構造とすることもでき
る。 【００１９】さらに他の実施形態を図３（ｂ）に示すよ
うに、内部に発熱抵抗体（不図示）を埋設した棒状のセ
ラミック体１０の側面に、先端から後端まで延びる線状
の露出電極１４を形成して、この露出電極１４の後端側
を接地端子１５とすることもできる。 【００２０】このように、セラミックヒータ１自体の形
状や露出電極１４の形状はさまざまなものとすることが
できる。また、露出電極１４の面積については特に制限
はないが、できるだけ広い方が漏れ電流を逃がす効果が
高い。さらに、露出電極１４を備える位置についても、
液体中に浸漬される部位であればどこでも良いが、発熱
抵抗体１１の発熱部１１ａに近い部分が好ましい。 【００２１】また、本発明のセラミックヒータ１の接地
端子１５を電流計を介して接地しておき、接地側の漏れ
電流を検知できるようにしておくこともできる。このよ
うにすれば、ヒートショックなどによりセラミックヒー
タ１にクラック等の異常が生じた場合に、上記接地側の
電流が増加することで異常を検知することができ、異常
を検知した場合は、即座に通電を遮断するとともに警報
信号を出すことができる。 【００２２】さらに、図示していないが、液体を溜める
槽をステンレス等の金属で形成して接地しておき、上記
セラミックヒータ１の露出電極１４がこの槽に接するよ
うに配置することもできる。 【００２３】 【実施例】実験例１ 本発明実施例として、セラミック体１０をアルミナセラ
ミックスで形成し、発熱抵抗体１１及び露出電極１４と
してＷを用い、露出電極１４上にはＮｉメッキとＡｇコ
ーティングを施して、図１に示すセラミックヒータ１を
得た。 【００２４】まず、図４に示すように、このセラミック
ヒータ１を槽３０に充填した４リットルの工業水中に浸
漬し、通電端子１２、１３間に１００Ｖの電圧を印加し
て液体加熱を行い、このセラミックヒータ１から１０ｃ
ｍ離れた位置での漏れ電流Ａ1 を電流計３１で測定し
た。なお、接地端子１５には何も接続しなかった。 【００２５】この時の漏れ電流の値は表１に示す通りで
ある。一般に０．５ｍＡ以上の漏れ電流が流れると人体
に感じることが知られているが、表１に示すようによう
に通常の使用における漏れ電流は極めて微量であり、何
ら問題ないことがわかる。 【００２６】 【表１】 【００２７】実験例２ 次に、このセラミックヒータ１に意識的にヒートショッ
クを与えて長さ１〜３ｍｍのクラックを数カ所〜数十カ
所発生させたものを３本用意し、それぞれ工業水と３％
の塩水を加熱させ、上記と同様にして漏れ電流を測定し
た。 【００２８】結果は表２に示すように、いずれも０．８
ｍＡ以上の人体に感じる漏れ電流が発生した。即ち、通
常のセラミックヒータ１にクラックが発生すると人体に
感じる漏れ電流が生じることがわかる。 【００２９】 【表２】 【００３０】実験例３ そこで、図５に示すようにクラックを有するセラミック
ヒータ１の接地端子１５に電流計３２を接続して接地
し、その他の条件は全て実験例２と同様にして、漏れ電
流Ａ1 及び接地電流Ａ2 をそれぞれ測定した。 【００３１】結果は表３に示すように、いずれも接地電
流Ａ2 側に大部分の電流を逃がすことができ、漏れ電流
Ａ1 は０．５ｍＡ以下と小さく、人体に感じるレベルで
はなかった。 【００３２】したがって、本発明のセラミックヒータ１
を用いて、接地端子１５を接地することにより、クラッ
クが発生しても人体に感じるような漏れ電流の発生を防
止できることがわかる。 【００３３】 【表３】【００３４】実験例４ 次に、実際に温水器に近い条件として同様の実験を行っ
た。 【００３５】図６に示すように、二つの槽３０ａ、３０
ｂを用意して両方に８リットルずつの液体を充填し、両
槽３０ａ、３０ｂ間をポンプ３３、３４で９０ｃｍの距
離を介して液体が循環できるようにした。一方の槽３０
ａにクラックを有するセラミックヒータ１を浸漬し、他
方の槽３０ｂにて漏れ電流Ａ1 を測定するようにした。 【００３６】まず、セラミックヒータ１の接地端子１５
に何も接続せずに、１００Ｖの電圧を印加した時の漏れ
電流を測定したところ、表４に示すように０．５ｍＡ以
上の人体に感じる漏れ電流Ａ1 が生じた。 【００３７】これに対し、セラミックヒータ１の接地端
子１５を電流計３２を介して接地し、接地電流Ａ2 を測
定すると、表５に示すように大部分の電流を逃がすこと
ができ、漏れ電流Ａ1 は極めて微量となった。したがっ
て、実際の温水器に用いた場合、本発明のセラミックヒ
ータ１を用いて接地端子１５を接地しておけば、ヒータ
にクラックが生じたような場合でも人体に感じる漏れ電
流が生じることを防止できる。 【００３８】 【表４】 【００３９】 【表５】 【００４０】 【発明の効果】このように本発明によれば、内部に発熱
抵抗体を埋設し、液体中に浸漬して加熱するようにした
セラミックヒータであって、液体中に浸漬される部位の
表面に露出電極を備え、該露出電極を接地端子するよう
にしたことによって、ヒータにクラックが生じたような
場合に生じる漏れ電流を逃がすことができ、人体に感じ
るような漏れ電流が液体中に流れることを防止できる。
したがって、本発明のセラミックヒータを用いて液体加
熱を行えば、人体に悪影響を及ぼすことのない安全性の
高い温水発生器を提供できる。
熱するためのセラミックヒータに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来より用いられているセラミックヒー
タは、アルミナ等のセラミック体中にＷやＭｏ等の高融
点金属からなる発熱抵抗体を埋設し、この発熱抵抗体に
通電するための通電端子を備えたものである。 【０００３】そして、このセラミックヒータを液体加熱
に用いる場合は、発熱抵抗体を埋設した部分を液体中に
浸漬させ、通電端子より通電することによりセラミック
ヒータを発熱させ、液体を加熱するようになっている。
このような液体加熱用セラミックヒータは、風呂用の温
水発生器、熱帯魚用水槽、あるいは各種実験機器等に広
く用いられている。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】ところが、上記セラミ
ックヒータを用いて液体を加熱する際に、物理的衝撃や
ヒートショック等のためにセラミックヒータにクラック
や折れなどの異常が発生した場合、電流が液体中に漏れ
てしまう恐れがあり、人体や各種生物が液体と接触する
場合には感電の恐れがあるという問題があった。 【０００５】なお、このような事故を防止するために、
セラミックヒータに通電する電源側は接地されている
が、これだけでは完全に漏れ電流を防止できない場合が
あった。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は、内部に発熱抵
抗体を埋設し、液体中に浸漬して加熱するようにしたセ
ラミックヒータであって、液体中に浸漬されたセラミッ
ク体の側部表面には帯状の露出電極を備え、該露出電極
を接地するようにしたことを特徴とする。 【０００７】 【作用】本発明によれば、液体中に浸漬された露出電極
を接地しておくことによって、セラミックヒータにクラ
ック等が生じた場合に、液体中へ漏れる電流を上記露出
電極から逃がすことができ、感電の恐れを防止すること
ができる。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下本発明の実施形態を図によっ
て説明する。 【０００９】図１に示すセラミックヒータ１は、円柱状
のセラミック体１０の先端側（図面の左側）内部に発熱
抵抗体１１を埋設し、該発熱抵抗体１１に通電するため
の通電端子１２、１３を後端部に備えている。また、セ
ラミック体１０の側部表面には帯状の露出電極１４を備
え、該露出電極１４と導通する接地端子１５を後端部に
備えている。 【００１０】また、セラミック体１０の側面後端側には
セラミックス製の鍔２０を備えている。そして、この鍔
２０よりも先端側の発熱抵抗体１１埋設部および露出電
極１４までを液体中に浸漬し、上記通電端子１２、１３
間に所定の電圧を印加すればセラミックヒータ１が発熱
し、液体を加熱することができる。 【００１１】このとき、露出電極１４も液体中に浸漬さ
れているため、セラミックヒータ１にクラックや折れ等
が生じた場合でも、液体中に漏れた電流をこの露出電極
１４を介して接地端子１５から逃がすことができ、感電
の恐れを防止することができる。 【００１２】なお、上記セラミックヒータ１を成すセラ
ミック体１０はアルミナ、窒化珪素等のセラミックスか
ら成り、発熱抵抗体１１や露出電極１４はＷ，Ｍｏ，Ｍ
ｎ等の高融点金属単体、またはＷＣ，ＴｉＮ等の金属炭
化物、金属窒化物等から成っている。さらに露出電極１
４の表面は、Ｎｉ等のメッキを介してＡｇ，Ａｕ等のコ
ーティングを施しておくことにより、液体中に露出して
も腐食したり、液体に悪影響を及ぼす恐れはない。 【００１３】次に本発明のセラミックヒータ１の製造方
法を説明する。 【００１４】まず、図２（ａ）に示すように、所定のセ
ラミック原料を押出成形等により棒状成形体１０ａと
し、一方同様の原料を用いてドクターブレード法等によ
りシート状成形体１０ｂとする。このシート状成形体１
０ｂの一方面に上述したＷ，Ｍｏ等の材料をペースト状
として印刷し、発熱抵抗体１１を形成する。該発熱抵抗
体１１は、先端側の発熱部１１ａと後端側の通電部１１
ｂからなり、該通電部１１ｂの端部はスルーホールを介
して他方面に備えた通電端子１２、１３と導通させてい
る。 【００１５】一方、上記通電端子１２、１３を形成した
他方面には露出電極１４及び接地端子１５を形成し、こ
の両者を導通させるための導通部１６を発熱抵抗体１１
側に備えている。即ち、図２（ｂ）に示すように、導通
部１６の両端をスルーホール１７、１８を介してそれぞ
れ露出電極１４及び接地端子１５に接続してある。 【００１６】そして、上記棒状成形体１０ａの周囲に、
シート状成形体１０ｂの発熱抵抗体１１を形成した面を
密着させて巻付ければ、発熱抵抗体１１が埋設され、外
表面には通電端子１２、１３、露出電極１４、接地端子
１５が形成された成形体が得られる。これを所定の条件
で焼成した後、露出電極１４や各端子にメッキ等を施
し、鍔２０を取りつければセラミックヒータ１が完成す
る。 【００１７】なお、図１、２に示した実施形態及び製法
は一つの例であり、本発明はこれに限るものではない。
例えば、上記製法では発熱抵抗体１１として導電材のペ
ーストを塗布して焼成するメタライズ手法によるものを
示したが、上記導電材の線状体を埋設して発熱抵抗体１
１とすることもできる。 【００１８】また、本発明の他の実施形態を図３（ａ）
に示すように、内部に発熱抵抗体（不図示）を埋設した
セラミック体１０を板状とし、この側面に先端まで延び
る線状の露出電極１４を形成し、端部に通電端子１２、
１３及び接地端子１５を備えた構造とすることもでき
る。 【００１９】さらに他の実施形態を図３（ｂ）に示すよ
うに、内部に発熱抵抗体（不図示）を埋設した棒状のセ
ラミック体１０の側面に、先端から後端まで延びる線状
の露出電極１４を形成して、この露出電極１４の後端側
を接地端子１５とすることもできる。 【００２０】このように、セラミックヒータ１自体の形
状や露出電極１４の形状はさまざまなものとすることが
できる。また、露出電極１４の面積については特に制限
はないが、できるだけ広い方が漏れ電流を逃がす効果が
高い。さらに、露出電極１４を備える位置についても、
液体中に浸漬される部位であればどこでも良いが、発熱
抵抗体１１の発熱部１１ａに近い部分が好ましい。 【００２１】また、本発明のセラミックヒータ１の接地
端子１５を電流計を介して接地しておき、接地側の漏れ
電流を検知できるようにしておくこともできる。このよ
うにすれば、ヒートショックなどによりセラミックヒー
タ１にクラック等の異常が生じた場合に、上記接地側の
電流が増加することで異常を検知することができ、異常
を検知した場合は、即座に通電を遮断するとともに警報
信号を出すことができる。 【００２２】さらに、図示していないが、液体を溜める
槽をステンレス等の金属で形成して接地しておき、上記
セラミックヒータ１の露出電極１４がこの槽に接するよ
うに配置することもできる。 【００２３】 【実施例】実験例１ 本発明実施例として、セラミック体１０をアルミナセラ
ミックスで形成し、発熱抵抗体１１及び露出電極１４と
してＷを用い、露出電極１４上にはＮｉメッキとＡｇコ
ーティングを施して、図１に示すセラミックヒータ１を
得た。 【００２４】まず、図４に示すように、このセラミック
ヒータ１を槽３０に充填した４リットルの工業水中に浸
漬し、通電端子１２、１３間に１００Ｖの電圧を印加し
て液体加熱を行い、このセラミックヒータ１から１０ｃ
ｍ離れた位置での漏れ電流Ａ1 を電流計３１で測定し
た。なお、接地端子１５には何も接続しなかった。 【００２５】この時の漏れ電流の値は表１に示す通りで
ある。一般に０．５ｍＡ以上の漏れ電流が流れると人体
に感じることが知られているが、表１に示すようによう
に通常の使用における漏れ電流は極めて微量であり、何
ら問題ないことがわかる。 【００２６】 【表１】 【００２７】実験例２ 次に、このセラミックヒータ１に意識的にヒートショッ
クを与えて長さ１〜３ｍｍのクラックを数カ所〜数十カ
所発生させたものを３本用意し、それぞれ工業水と３％
の塩水を加熱させ、上記と同様にして漏れ電流を測定し
た。 【００２８】結果は表２に示すように、いずれも０．８
ｍＡ以上の人体に感じる漏れ電流が発生した。即ち、通
常のセラミックヒータ１にクラックが発生すると人体に
感じる漏れ電流が生じることがわかる。 【００２９】 【表２】 【００３０】実験例３ そこで、図５に示すようにクラックを有するセラミック
ヒータ１の接地端子１５に電流計３２を接続して接地
し、その他の条件は全て実験例２と同様にして、漏れ電
流Ａ1 及び接地電流Ａ2 をそれぞれ測定した。 【００３１】結果は表３に示すように、いずれも接地電
流Ａ2 側に大部分の電流を逃がすことができ、漏れ電流
Ａ1 は０．５ｍＡ以下と小さく、人体に感じるレベルで
はなかった。 【００３２】したがって、本発明のセラミックヒータ１
を用いて、接地端子１５を接地することにより、クラッ
クが発生しても人体に感じるような漏れ電流の発生を防
止できることがわかる。 【００３３】 【表３】【００３４】実験例４ 次に、実際に温水器に近い条件として同様の実験を行っ
た。 【００３５】図６に示すように、二つの槽３０ａ、３０
ｂを用意して両方に８リットルずつの液体を充填し、両
槽３０ａ、３０ｂ間をポンプ３３、３４で９０ｃｍの距
離を介して液体が循環できるようにした。一方の槽３０
ａにクラックを有するセラミックヒータ１を浸漬し、他
方の槽３０ｂにて漏れ電流Ａ1 を測定するようにした。 【００３６】まず、セラミックヒータ１の接地端子１５
に何も接続せずに、１００Ｖの電圧を印加した時の漏れ
電流を測定したところ、表４に示すように０．５ｍＡ以
上の人体に感じる漏れ電流Ａ1 が生じた。 【００３７】これに対し、セラミックヒータ１の接地端
子１５を電流計３２を介して接地し、接地電流Ａ2 を測
定すると、表５に示すように大部分の電流を逃がすこと
ができ、漏れ電流Ａ1 は極めて微量となった。したがっ
て、実際の温水器に用いた場合、本発明のセラミックヒ
ータ１を用いて接地端子１５を接地しておけば、ヒータ
にクラックが生じたような場合でも人体に感じる漏れ電
流が生じることを防止できる。 【００３８】 【表４】 【００３９】 【表５】 【００４０】 【発明の効果】このように本発明によれば、内部に発熱
抵抗体を埋設し、液体中に浸漬して加熱するようにした
セラミックヒータであって、液体中に浸漬される部位の
表面に露出電極を備え、該露出電極を接地端子するよう
にしたことによって、ヒータにクラックが生じたような
場合に生じる漏れ電流を逃がすことができ、人体に感じ
るような漏れ電流が液体中に流れることを防止できる。
したがって、本発明のセラミックヒータを用いて液体加
熱を行えば、人体に悪影響を及ぼすことのない安全性の
高い温水発生器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液体加熱用セラミックヒータを示す側
面図である。 【図２】（ａ）は本発明の液体加熱用セラミックヒータ
の製造工程を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）中のＸ
−Ｘ線断面図である。 【図３】（ａ）（ｂ）は本発明の他の実施形態を示す斜
視図である。 【図４】本発明のセラミックヒータを用いた実験装置を
示す図である。 【図５】本発明のセラミックヒータを用いた実験装置を
示す図である。 【図６】本発明のセラミックヒータを用いた実験装置を
示す図である。 【符号の説明】 １：セラミックヒータ １０：セラミック体 １０ａ：棒状成形体 １０ｂ：シート状成形体 １１：発熱抵抗体 １１ａ：発熱部 １１ｂ：通電部 １２：通電端子 １３：通電端子 １４：露出電極 １５：接地端子 １６：導通部 １７：スルーホール １８：スルーホール
面図である。 【図２】（ａ）は本発明の液体加熱用セラミックヒータ
の製造工程を示す斜視図であり、（ｂ）は（ａ）中のＸ
−Ｘ線断面図である。 【図３】（ａ）（ｂ）は本発明の他の実施形態を示す斜
視図である。 【図４】本発明のセラミックヒータを用いた実験装置を
示す図である。 【図５】本発明のセラミックヒータを用いた実験装置を
示す図である。 【図６】本発明のセラミックヒータを用いた実験装置を
示す図である。 【符号の説明】 １：セラミックヒータ １０：セラミック体 １０ａ：棒状成形体 １０ｂ：シート状成形体 １１：発熱抵抗体 １１ａ：発熱部 １１ｂ：通電部 １２：通電端子 １３：通電端子 １４：露出電極 １５：接地端子 １６：導通部 １７：スルーホール １８：スルーホール
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フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−265853（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−77248（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H05B 3/78 - 3/82
H05B 3/18
H05B 3/48
H05B 3/14
H05B 3/03
F24H 9/20
F24H 1/10
F24H 1/18
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】内部に発熱抵抗体を埋設し、液体中に浸漬
して加熱するようにしたセラミックヒータであって、液
体中に浸漬されたセラミック体の側部表面に帯状の露出
電極を備え、該露出電極を接地するようにしたことを特
徴とする液体加熱用セラミックヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30468995A JP3443493B2 (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | 液体加熱用セラミックヒータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30468995A JP3443493B2 (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | 液体加熱用セラミックヒータ |
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1995
- 1995-11-22 JP JP30468995A patent/JP3443493B2/ja not_active Expired - Fee Related
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