JP3437703B2 - Hot strip rolling equipment - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、熱間帯鋼圧延設備
（ホットストリップミル）に関するものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a hot strip rolling mill (hot strip mill).
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱間帯鋼圧延設備に於いては、仕上圧延
機によって所定の板厚にまで圧延されたストリップは、
ダウンコイラのマンドレルに巻き取られるまでの間に、
仕上圧延機とダウンコイラとの間に設けられたストリッ
プ冷却ラインにより、所定の巻き取り温度にまで冷却さ
れる。このストリップ冷却ラインは、数百本の駆動式ロ
ーラテーブルからなるランアウトテーブルと、水スプレ
ー式冷却装置または水ラミナー式冷却装置とから構成さ
れており、ランアウトテーブルのローラ間から噴射され
る冷却水により、ランアウトテーブル上を搬送されるス
トリップの下面を冷却し、ランアウトテーブルの上方か
ら噴射される冷却水により、ストリップの上面を冷却す
るようになっている。2. Description of the Related Art In a hot strip rolling mill, a strip rolled by a finishing mill to a predetermined plate thickness is
Before being wound up on the down coiler mandrel,
A strip cooling line provided between the finish rolling mill and the down coiler cools the coil to a predetermined winding temperature. This strip cooling line consists of a run-out table consisting of several hundred driven roller tables and a water spray cooling device or water laminar cooling device. The lower surface of the strip conveyed on the runout table is cooled, and the upper surface of the strip is cooled by cooling water jetted from above the runout table.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の如き
水スプレー式冷却装置または水ラミナー式冷却装置の場
合、ストリップの上面を流れた冷却水の殆どがストリッ
プの側端から流れ落ちる。そのため、中央部は冷却水の
流れがよどみがちとなるのに比して側端部は常に新水に
触れることとなるので、板幅方向についての冷却度が不
均一になりがちであった。By the way, in the case of the water spray type cooling device or the water laminar type cooling device as described above, most of the cooling water flowing on the upper surface of the strip flows down from the side end of the strip. Therefore, the cooling water flow tends to stagnate in the central portion, whereas the side end portions always come into contact with fresh water, so that the degree of cooling in the plate width direction tends to be uneven.
【０００４】本発明は、このような従来技術に課せられ
た問題点を解消し、板幅方向についての冷却度を均一化
し得るように改良された熱間帯鋼圧延設備を提供するこ
とを目的に案出されたものである。An object of the present invention is to solve the problems imposed on the prior art and to provide an improved hot strip rolling mill so that the degree of cooling in the strip width direction can be made uniform. It was devised in.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】このような目的を果たす
ために、本発明に於いては、仕上圧延機及びコイラと、
これら仕上圧延機とコイラとの間に延設されたストリッ
プ冷却ラインとを有する熱間帯鋼圧延設備に於いて、ス
トリップの先端を挟持してストリップに張力を付与しつ
つ仕上圧延機側からコイラ側へと圧延速度に同期して移
動可能なストリップ先端拘束装置をストリップ冷却ライ
ン上に設けると共に、ストリップ冷却ラインの構成を、
ストリップ先端拘束装置が通過する間だけストリップ先
端拘束装置の進路上から待避可能であり、かつストリッ
プ先端拘束装置が通過した後にストリップの上下各面に
接触可能なピンチロールと、ストリップ先端拘束装置が
通過する間だけストリップ先端拘束装置の進路上から待
避可能であり、かつストリップ先端拘束装置が通過した
後にストリップの上下各面に近接可能な面内に噴射口が
設けられた冷却水噴射装置とを有するものとした。In order to achieve such an object, in the present invention, a finish rolling mill and a coiler,
In a hot strip rolling mill having a strip cooling line extending between these finish rolling mill and coiler, the coiler is applied from the finish rolling mill side while sandwiching the strip tip to apply tension to the strip. A strip tip restraint device that can move to the side in synchronism with the rolling speed is provided on the strip cooling line, and the structure of the strip cooling line is
A pinch roll that can be retracted from the path of the strip tip restraint device only while the strip tip restraint device passes, and that can contact the upper and lower surfaces of the strip after the strip tip restraint device passes, and the strip tip restraint device passes And a cooling water jetting device having a jetting port provided in a plane accessible to the upper and lower surfaces of the strip after the strip tip restraining device has passed. I decided.
【０００６】そして、冷却水噴射装置の水流は、通板方
向に概ね沿わせ、特に、板幅方向外側の噴射口の水流ほ
ど板幅方向中央側を向く成分が大きくなるようにした。
さらに、冷却水噴射装置のストリップとの対向面に、板
幅方向の両側が開放した溝を設けるものとした。Further, the water flow of the cooling water injection device is made to substantially follow the plate passing direction, and in particular, the water flow of the injection port on the outer side in the plate width direction has a larger component directed toward the center side in the plate width direction.
Further, grooves facing the strip of the cooling water jetting device are provided on both sides in the plate width direction.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下に添付の図面を参照して本発
明の構成を詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The configuration of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
【０００８】図１並びに図２は、本発明に基づく熱間帯
鋼圧延設備に於ける仕上圧延機１の最終スタンドと、ダ
ウンコイラ２と、これらの間に延設されたストリップ冷
却ライン３とを示している。ストリップ冷却ライン３
は、通板方向について適宜な間隔を開けて列設された上
下に対をなす多数のピンチロール４及び冷却水噴射装置
５からなっている。これらのピンチロール４と冷却水噴
射装置５とは、通板方向について交互に配置されてい
る。1 and 2 show a final stand of a finish rolling mill 1 in a hot strip rolling mill according to the present invention, a down coiler 2, and a strip cooling line 3 extending between them. Shows. Strip cooling line 3
Is composed of a large number of pinch rolls 4 and a pair of cooling water jetting devices 5 which are vertically arranged in a row at appropriate intervals in the sheet passing direction. The pinch rolls 4 and the cooling water jetting devices 5 are alternately arranged in the sheet passing direction.
【０００９】各ピンチロール４は、上下のロール対から
なり、各ロールがそれぞれ上下に接離移動可能に支持さ
れている。各ピンチロール４は、仕上圧延機１から送出
されるストリップ６の上下両面を所定の押圧力をもって
挟み込むと共に、各々が駆動力を与えられ、かつ回転速
度が自由に制御されるようになっている。そして冷却水
噴射装置５は、ピンチロール４と同様に、上下に対をな
す冷却水噴射装置からなり、各冷却水噴射装置５が、ス
トリップ６の上下各面に接離移動可能に支持されてい
る。この冷却水噴射装置５のストリップ６との対向面に
は、複数の冷却水ノズルが設けられており、ストリップ
６の上下各面に冷却水を吹きかけることができるように
なっている。Each of the pinch rolls 4 is composed of a pair of upper and lower rolls, and each roll is supported so as to be vertically movable toward and away from each other. Each of the pinch rolls 4 sandwiches the upper and lower surfaces of the strip 6 delivered from the finish rolling mill 1 with a predetermined pressing force, each is given a driving force, and the rotation speed is freely controlled. . Similarly to the pinch roll 4, the cooling water jetting device 5 is composed of vertically paired cooling water jetting devices, and each cooling water jetting device 5 is supported on the upper and lower surfaces of the strip 6 so as to be movable toward and away from each other. There is. A plurality of cooling water nozzles are provided on the surface of the cooling water jetting device 5 facing the strip 6 so that cooling water can be sprayed on the upper and lower surfaces of the strip 6.
【００１０】ストリップ冷却ライン３には、ガイドレー
ル７が通板方向に沿って延設されている。このガイドレ
ール７には、仕上圧延機１から送出されるストリップ６
の先端を把持した状態で走行するストリップ先端拘束装
置８が載置されている。ストリップ先端拘束装置８は、
上下のガイドレール７に車輪が規制されて浮き上がりが
防止されると共に、例えば、ガイドレールと平行に延設
されたラックギヤに噛合するピニオンギヤで駆動される
走行台車９と、仕上圧延機１から送出されるストリップ
６の先端を上下から把持する把持ロール１０とを備えて
いる。A guide rail 7 is provided in the strip cooling line 3 so as to extend along the plate passing direction. The guide rail 7 has a strip 6 fed from the finishing rolling mill 1.
A strip tip restraint device 8 is mounted which runs while holding the tip of the strip. The strip tip restraint device 8 is
Wheels are regulated by the upper and lower guide rails 7 to prevent the wheels from rising, and for example, a traveling carriage 9 driven by a pinion gear that meshes with a rack gear extending parallel to the guide rails, and a finish rolling mill 1. And a gripping roll 10 for gripping the tip of the strip 6 from above and below.
【００１１】前記の冷却水噴射装置５は、図３及び図４
に示したように、ストリップ６との対向面が平面をなし
ており、冷却水ノズル１３は、この平面に多数凹設され
た窪み１４内に開口している。そして冷却水ノズル１３
の噴射方向は、通板方向に概ね沿っており、図５に矢印
Ｆで示したように、ストリップ６の送出方向の上流側或
いは下流側のいずれかの方向へ、全ての水流の向きが平
行に揃えられているか、或いは、図６に同じく矢印Ｆで
示したように、外側のものほど板幅方向の中央側へ向け
られている。特に、全ノズルの水流Ｆを通板方向に平行
とせずに、外側のノズルの水流ほど板の内側を向く成分
を大きく与えることにより、ストリップ６の側端から早
期に冷却水が流出することを抑制し、ストリップ６の側
端部のみが新水に触れて過冷却となることを防止し得
る。The cooling water injection device 5 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 5, the surface facing the strip 6 is a flat surface, and the cooling water nozzles 13 are open in the recesses 14 formed in a large number in this flat surface. And the cooling water nozzle 13
The injection direction of is substantially along the sheet passing direction, and as shown by the arrow F in FIG. 5, all the water flow directions are parallel to either the upstream side or the downstream side of the delivery direction of the strip 6. Or the outer ones are directed toward the center side in the plate width direction, as also shown by the arrow F in FIG. In particular, the water flow F of all the nozzles is not made parallel to the plate passing direction, but by giving a larger component toward the inside of the plate as the water flow of the outer nozzles, it is possible to prevent the cooling water from flowing out early from the side end of the strip 6. It can suppress and prevent only the side edge part of the strip 6 from contacting fresh water and being supercooled.
【００１２】冷却水噴射装置５のストリップ６との対向
面には、板幅方向に沿う溝１５が凹設されている。この
溝１５により、各冷却水ノズル１３から噴出した新水
は、把持ロール１０に干渉せずに早期にかつ平均して排
出されるので、冷却水の流量を増大することが可能とな
り、ストリップ６の冷却速度を高めることができる。さ
らにこれにより、冷却水噴射装置５とストリップ６との
間の冷却水圧力の板幅方向についての勾配を緩和して溝
１５以外の冷却水圧の高い部分に於ける板幅方向の流れ
を抑制し、板幅方向の冷却むらの発生を防止することが
できる。なお、この溝１５は、板幅方向に直線的なもの
ばかりでなく、図７に示したように、適宜に湾曲したも
のであっても良い。またこのような溝１５によらずに、
図８に示す如く、冷却水噴射装置５の通板方向について
の分割単位を小さくし、各分割単位間に適宜な隙間Ｇを
開け、この隙間Ｇから排水するようにしても、冷却速度
を高め、かつ冷却むらを無くすのに効果的である。加え
て、冷却水ノズル１３の配置についても、要は溝１５で
区切られた各セクションの水流バランスの問題であり、
規則的な配列に限らず、ランダムな配置であっても良
い。On the surface of the cooling water jetting device 5 facing the strip 6, a groove 15 is provided along the plate width direction. By this groove 15, the fresh water ejected from each cooling water nozzle 13 is discharged early and on average without interfering with the gripping rolls 10, so that the flow rate of the cooling water can be increased and the strip 6 The cooling rate can be increased. Further, by this, the gradient of the cooling water pressure between the cooling water jetting device 5 and the strip 6 in the plate width direction is relaxed, and the flow in the plate width direction in the portion other than the groove 15 where the cooling water pressure is high is suppressed. It is possible to prevent the occurrence of uneven cooling in the plate width direction. The groove 15 is not limited to a straight line in the plate width direction, but may be an appropriately curved line as shown in FIG. Also, without relying on such a groove 15,
As shown in FIG. 8, even if the division unit in the sheet passing direction of the cooling water jetting device 5 is reduced, an appropriate gap G is opened between the division units, and the water is drained from this gap G, the cooling rate is increased. It is also effective in eliminating uneven cooling. In addition, regarding the arrangement of the cooling water nozzles 13, the point is that the water flow balance of each section divided by the groove 15 is a problem.
The arrangement is not limited to a regular arrangement, but may be a random arrangement.
【００１３】次に上記実施例の作動要領について説明す
る。Next, the operating procedure of the above embodiment will be described.
【００１４】ストリップ６の先端が仕上圧延機１から送
出される以前の状態に於いては、図１に示したように、
全てのピンチロール４並びに全ての冷却水噴射装置５が
互いに上下に離間した位置に移動して待機している。そ
してストリップ先端拘束装置８は、仕上圧延機１の最終
スタンドの出口の直近にて、仕上圧延機１からのストリ
ップ６の送出速度よりもやや高い周速度で把持ロール１
０を回転させた状態で待機している。In the state before the tip of the strip 6 is delivered from the finishing rolling mill 1, as shown in FIG.
All the pinch rolls 4 and all the cooling water jetting devices 5 have moved to the positions vertically separated from each other and are on standby. Then, the strip tip restraint device 8 is located near the exit of the final stand of the finishing rolling mill 1 and has a peripheral speed slightly higher than the feeding speed of the strip 6 from the finishing rolling mill 1 at the peripheral speed.
It is waiting with 0 rotated.
【００１５】ストリップ６の先端が仕上圧延機１から出
ると、ストリップ先端拘束装置８は一対の把持ロール１
０間にストリップ６の先端を直ちに把持する。それとほ
ぼ同時か、或いはむしろ幾分早めに、ストリップ先端拘
束装置８はダウンコイラ２へ向かっての加速を開始し、
短時間で仕上圧延機１の圧延速度に同期して走行するよ
うになる。When the tip of the strip 6 comes out of the finish rolling mill 1, the strip tip restraining device 8 operates as a pair of gripping rolls 1.
Immediately grasp the tip of the strip 6 between 0. At about the same time, or rather somewhat sooner, the strip tip restraint device 8 begins to accelerate towards the down coiler 2.
In a short time, the finishing rolling mill 1 travels in synchronization with the rolling speed.
【００１６】一方、上下両方向に待避していたピンチロ
ール４並びに冷却水噴射装置５の各対は、ストリップ先
端拘束装置８の通過に連れて順にストリップ６の上下各
面に接近するように移動する。そしてピンチロール４
は、ストリップ６の上下各面に接触してストリップ６の
張力を常時所定範囲に維持するように、その回転速度が
制御される。また冷却水噴射装置５からは、ストリップ
６の上下各面に向けて冷却水が吹きかけられる。このよ
うにして、ストリップ６は、常時適切な張力が付与され
た状態で冷却されるので、冷却後の板形状が大幅に改善
される。しかも冷却水噴射装置５もストリップ６の表面
に対して接離移動可能なので、ストリップ先端拘束装置
８の通過後に冷却水噴射装置５をストリップ６の表面に
近接させてストリップの全面に水圧を加えて急速冷却す
ることができることから、冷却ライン長を削減し得る。
これに加えて、ストリップ６の表面に発生するスケール
厚が小さくなるので、次工程の酸洗いの負荷が軽減され
る。On the other hand, each pair of the pinch roll 4 and the cooling water jetting device 5, which have been retracted in both the upper and lower directions, sequentially move toward the upper and lower surfaces of the strip 6 as the strip tip restraining device 8 passes. . And pinch roll 4
The rotating speed of the strip is controlled so as to contact the upper and lower surfaces of the strip 6 and maintain the tension of the strip 6 within a predetermined range at all times. Cooling water is sprayed from the cooling water jetting device 5 toward the upper and lower surfaces of the strip 6. In this way, the strip 6 is cooled in a state in which an appropriate tension is always applied, so that the plate shape after cooling is significantly improved. Moreover, since the cooling water jetting device 5 can also move toward and away from the surface of the strip 6, the cooling water jetting device 5 is brought close to the surface of the strip 6 after passing through the strip tip restraint device 8 to apply water pressure to the entire surface of the strip. Since it can be rapidly cooled, the length of the cooling line can be reduced.
In addition to this, since the scale thickness generated on the surface of the strip 6 becomes small, the load of pickling in the next step is reduced.
【００１７】ストリップ６の先端がダウンコイラ２の入
り口に到達したならば、ストリップ先端拘束装置８の把
持ロール１０の把持力を解放する。これにより、ストリ
ップ先端拘束装置８はストリップ６から離れてガイドレ
ール７の終端までそのまま走行して停止する。When the tip of the strip 6 reaches the entrance of the down coiler 2, the gripping force of the gripping roll 10 of the strip tip restraining device 8 is released. As a result, the strip tip restraint device 8 moves away from the strip 6 to the end of the guide rail 7 and continues to stop.
【００１８】他方、ダウンコイラ２の入り口近傍には、
図２に示したように、ストリップ６の先端をダウンコイ
ラ２へと導入するための流体噴射装置１１が設けられて
いる。この流体噴射装置１１から、ストリップ先端拘束
装置８からストリップ６が切り離されると同時に、自由
になったストリップ６の先端部へ向けて加圧された水、
空気、窒素ガスなどを吹き付け、ストリップ６の先端を
ダウンコイラ２の入り口へと導く。この時、ストリップ
６の進行方向の速度成分を噴射流体に与えることによ
り、ダウンコイラ２の入り口へのストリップ６の流入を
より一層円滑化することができる。On the other hand, near the entrance of the down coiler 2,
As shown in FIG. 2, a fluid ejection device 11 for introducing the tip of the strip 6 into the down coiler 2 is provided. At the same time when the strip 6 is separated from the strip tip restraining device 8 from the fluid ejecting device 11, water pressurized toward the free tip of the strip 6,
The tip of the strip 6 is guided to the entrance of the down coiler 2 by blowing air, nitrogen gas or the like. At this time, by giving a velocity component in the traveling direction of the strip 6 to the jet fluid, the inflow of the strip 6 to the inlet of the down coiler 2 can be further smoothed.
【００１９】なお、ダウンコイラ２のマンドレルにスト
リップ６が巻き取られる際には、ピンチロール４にてス
トリップ６に対するバックテンションを常時加えること
により、ストリップ６は弛みなく均一に巻き取られる。
従って、ストリップ冷却ライン３上でのストリップ６の
減速が可能となるので、仕上圧延機１に於いてはストリ
ップ尾端の圧延速度を減速する必要がなくなる。When the strip 6 is wound around the mandrel of the down coiler 2, the pinch roll 4 constantly applies a back tension to the strip 6 so that the strip 6 is wound uniformly without slack.
Therefore, since the strip 6 can be decelerated on the strip cooling line 3, it is not necessary to reduce the rolling speed of the strip tail end in the finish rolling mill 1.
【００２０】ストリップ６の尾端がピンチロール４を通
過する際に、尾端への拘束力が途切れるために尾端が上
下に振れるおそれがあるが、下側に位置する各冷却水噴
射装置５に内蔵された電磁吸引装置１２により、尾端の
安定走行が維持される。そして尾端がダウンコイラ２に
到達した際にも、流体噴射装置１１からの噴射圧によっ
て尾端を安定させることができるので、ストリップ尾端
の搬送速度を大幅に減速する必要がなくなる。When the tail end of the strip 6 passes through the pinch roll 4, there is a risk that the tail end will sway up and down because the restraining force on the tail end is interrupted. The electromagnetic suction device 12 built in the stub maintains stable running of the tail end. Even when the tail end reaches the down coiler 2, the tail end can be stabilized by the injection pressure from the fluid ejecting apparatus 11, so that it is not necessary to significantly reduce the strip tail end conveyance speed.
【００２１】ところで、１つのコイルが巻き終わったな
らば、次のストリップの送出に備えて仕上圧延機１の直
後の位置へストリップ先端拘束装置８を復帰させねばな
らないが、この復帰時間はロスタイムとなる。このロス
タイムが生じないようにするためには、図９に示すよう
に、ストリップ冷却ライン３に設けられたガイドレール
７と平行に戻し専用のガイドレール２１を設け、これら
２組のガイドレール７・２１の始端部と終端部とのそれ
ぞれに、ストリップ先端拘束装置８が載る程度の短尺レ
ール２２ａ・２２ｂを接続可能なようにすると共に、こ
の短尺レール２２ａ・２２ｂが左右に横移動自在なよう
に横行レール２３ａ・２３ｂを設け、２台のストリップ
先端拘束装置８を短尺レール２２ａ・２２ｂと共に交互
に横移動させるようにすると良い。このようにすれば、
一方のストリップ先端拘束装置がガイドレール７上を走
行している間に、他方のストリップ先端拘束装置を戻し
専用のガイドレール２１上を走行させて仕上圧延機１側
へ戻し、コイルを巻き終わってピンチロール４と冷却水
噴射装置５とが上下に開かれた際に、既に始端側に帰還
している他方のストリップ先端拘束装置を始端側の短尺
レール２２ａと共に横移動させてストリップ冷却ライン
３のガイドレール７に整合させ、かつストリップ冷却ラ
イン３の終端まで走行した一方のストリップ先端拘束装
置を終端側の短尺レール２２ｂと共に横移動させて戻し
専用のガイドレール２１に整合させることができるの
で、次のストリップの送出に対する待機状態をロスタイ
ムを生ずることなく実現することができる。When one coil has been wound, the strip tip restraint device 8 must be returned to a position immediately after the finish rolling mill 1 in preparation for the delivery of the next strip, but this return time is a lost time. Become. In order to prevent this loss time from occurring, as shown in FIG. 9, a return-only guide rail 21 is provided in parallel with the guide rail 7 provided in the strip cooling line 3, and these two sets of guide rails 7 Short rails 22a and 22b for mounting the strip tip restraint device 8 can be connected to the start end portion and the end portion of 21 respectively, and the short rails 22a and 22b can be laterally moved laterally. It is preferable that the traverse rails 23a and 23b be provided so that the two strip tip restraining devices 8 are alternately moved laterally together with the short rails 22a and 22b. If you do this,
While one strip tip restraint device is traveling on the guide rail 7, the other strip tip restraint device is returned to travel on the dedicated guide rail 21 and returned to the finish rolling mill 1 side, and after winding the coil. When the pinch roll 4 and the cooling water jetting device 5 are opened vertically, the other strip tip restraining device which has already returned to the starting end side is laterally moved together with the short rail 22a on the starting end side so that the strip cooling line 3 Since one strip tip restraining device that has been aligned with the guide rail 7 and has traveled to the end of the strip cooling line 3 can be laterally moved together with the short rail 22b on the end side and aligned with the guide rail 21 only for returning, It is possible to realize a standby state for sending out the strips without causing loss time.
【００２２】[0022]
【発明の効果】このように本発明によれば、仕上圧延機
から送出されるストリップの先端を機械的に拘束したス
トリップ先端拘束装置が、仕上圧延機の圧延速度に同期
して走行するので、冷却時に一定の張力をストリップに
与えることができ、しかも冷却水噴射装置をストリップ
に近接させることで冷却効率を向上し得るので、ストリ
ップの全長に渡って冷却状態が均一化されることとな
る。従って、ストリップの品質向上を達成し得る。しか
もストリップの全長に渡ってフライングや蛇行の発生を
防止し得るので、仕上圧延機の能力に対応して通板速度
を高速化できるので、生産性の向上をも達成可能であ
る。As described above, according to the present invention, since the strip tip restraint device mechanically restraining the tip of the strip fed from the finish rolling mill runs in synchronization with the rolling speed of the finish rolling mill, A constant tension can be applied to the strip during cooling, and the cooling efficiency can be improved by bringing the cooling water injection device close to the strip, so that the cooling state is made uniform over the entire length of the strip. Therefore, an improvement in strip quality can be achieved. In addition, since it is possible to prevent the occurrence of flying and meandering over the entire length of the strip, it is possible to increase the strip running speed in accordance with the capability of the finishing rolling mill, so that it is possible to improve productivity.
【図１】本発明設備に於けるストリップ冷却ラインへス
トリップを通板する以前の状態を示す概念的構成図。FIG. 1 is a conceptual configuration diagram showing a state before passing a strip to a strip cooling line in the equipment of the present invention.
【図２】本発明設備に於けるストリップ冷却ラインへス
トリップを通板した状態を示す概念的構成図。FIG. 2 is a conceptual configuration diagram showing a state where a strip is passed through a strip cooling line in the equipment of the present invention.
【図３】冷却水噴射装置のストリップとの対向面の一例
を示す概略平面図。FIG. 3 is a schematic plan view showing an example of a surface of the cooling water jetting device which faces a strip.
【図４】冷却水噴射装置の部分的な断面図。FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the cooling water injection device.
【図５】通板方向と水流との関係の一例を示す概念的平
面図。FIG. 5 is a conceptual plan view showing an example of the relationship between the passage direction and the water flow.
【図６】通板方向と水流との関係の別例を示す概念的平
面図。FIG. 6 is a conceptual plan view showing another example of the relationship between the passage direction and the water flow.
【図７】冷却水噴射装置のストリップとの対向面の別例
を示す概略平面図。FIG. 7 is a schematic plan view showing another example of the surface of the cooling water jetting device that faces the strip.
【図８】冷却水噴射装置の別の構成例を示す概念的平面
図。FIG. 8 is a conceptual plan view showing another configuration example of the cooling water injection device.
【図９】ストリップ先端拘束装置のガイドレールの配置
図。FIG. 9 is a layout view of a guide rail of the strip leading edge restraint device.
１ 仕上圧延機 ２ ダウンコイラ ３ ストリップ冷却ライン ４ ピンチロール ５ 冷却水噴射装置 ６ ストリップ ７ ガイドレール ８ ストリップ先端拘束装置 ９ 走行台車 １０ 把持ロール １１ 流体噴射装置 １２ 電磁吸引装置 ２１ 戻し専用ガイドレール ２２ａ・２２ｂ 短尺レール ２３ａ・２３ｂ 横行レール 1 Finishing mill 2 down coiler 3 strip cooling line 4 pinch rolls 5 Cooling water injection device 6 strips 7 Guide rail 8 Strip tip restraint device 9 traveling cart 10 gripping roll 11 Fluid ejection device 12 Electromagnetic suction device 21 Return-only guide rail 22a ・ 22b Short rail 23a ・ 23b Traverse rail
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ２１Ｃ 47/00 Ｂ２１Ｃ 47/00 Ｈ (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 45/02 320 B21B 39/00 B21B 39/12 B21B 39/14 B21C 47/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI B21C 47/00 B21C 47/00 H (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B21B 45/02 320 B21B 39 / 00 B21B 39/12 B21B 39/14 B21C 47/00
Claims (4)
機と前記コイラとの間に延設されたストリップ冷却ライ
ンとを有する熱間帯鋼圧延設備であって、 ストリップの先端を挟持してストリップに張力を付与し
つつ前記仕上圧延機側から前記コイラ側へと圧延速度に
同期して移動可能なストリップ先端拘束装置が前記スト
リップ冷却ライン上に設けられており、 前記ストリップ冷却ラインは、前記ストリップ先端拘束
装置が通過する間だけストリップ先端拘束装置の進路上
から待避可能であり、かつストリップ先端拘束装置が通
過した後に前記ストリップの上下各面に接触可能なピン
チロールと、前記ストリップ先端拘束装置が通過する間
だけストリップ先端拘束装置の進路上から待避可能であ
り、かつストリップ先端拘束装置が通過した後に前記ス
トリップの上下各面に近接可能な面内に噴射口が設けら
れた冷却水噴射装置とを有するものであることを特徴と
する熱間帯鋼圧延設備。1. A hot strip rolling mill having a finish rolling mill and a coiler, and a strip cooling line extending between the finish rolling mill and the coiler, wherein a strip tip is sandwiched. A strip tip restraint device that is movable in synchronization with the rolling speed from the finish rolling mill side to the coiler side while applying tension to the strip is provided on the strip cooling line, and the strip cooling line is A pinch roll that can be retracted from the path of the strip tip restraint device only while the strip tip restraint device passes, and that can contact the upper and lower surfaces of the strip after the strip tip restraint device has passed, and the strip tip restraint device. Can be evacuated from the path of the strip tip restraint device only while passing, and after the strip tip restraint device has passed. Hot steel strip rolling equipment, wherein the injection port in proximity can be in a plane above and below each side of the strip and has a cooling water injection device is provided.
板方向に概ね沿うことを特徴とする請求項１に記載の熱
間帯鋼圧延設備。2. The hot strip rolling mill according to claim 1, wherein the direction of the water flow of the cooling water injection device is substantially along the sheet passing direction.
幅方向中央側を向く成分を含み、かつ該成分が、板幅方
向外側へ行くに従って大きくなることを特徴とする請求
項２に記載の熱間帯鋼圧延設備。3. The cooling water injection device according to claim 2, wherein the direction of the water flow includes a component directed toward the center side in the plate width direction, and the component increases toward the outside in the plate width direction. The described hot strip steel rolling equipment.
向面に、板幅方向の両側が開放した溝が設けられること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の熱
間帯鋼圧延設備。4. The hot work according to claim 1, wherein a groove of which both sides in the plate width direction are open is provided on a surface of the cooling water jetting device facing the strip. Strip steel rolling equipment.
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Applications Claiming Priority (1)
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