JP3435339B2 - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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JP3435339B2
JP3435339B2 JP07169398A JP7169398A JP3435339B2 JP 3435339 B2 JP3435339 B2 JP 3435339B2 JP 07169398 A JP07169398 A JP 07169398A JP 7169398 A JP7169398 A JP 7169398A JP 3435339 B2 JP3435339 B2 JP 3435339B2
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ink image
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image forming
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千秋 田沼
浩久 宮本
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、インク液を液滴化
して被記録媒体上に飛翔させることにより画像を記録す
るインクジェット記録装置を備えた画像記録装置に係
り、特に、インク画像を転写手段を介して被記録媒体に
転写させるタイプの画像記録装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image recording apparatus provided with an ink jet recording apparatus for recording an image by forming an ink liquid into droplets and flying them on a recording medium, and more particularly to an ink image transfer means. The present invention relates to an image recording device of a type that is transferred to a recording medium via a recording medium.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、インク液滴を紙等の被記録媒
体上に飛翔させて記録ドットを画像として形成するイン
クジェットプリンタが知られている。このインクジェッ
トプリンタは、他の記録方法と比べて騒音が少なく、現
像や定着などの処理が不要であるという利点を有し、普
通紙記録技術として注目されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, there is known an ink jet printer in which ink droplets are ejected onto a recording medium such as paper to form recording dots as an image. This ink jet printer has the advantages that it is less noisy than other recording methods and does not require processing such as development and fixing, and is attracting attention as a plain paper recording technology.

【0003】現在までに、数多くのインクジェットプリ
ンタの方式が考案されているが、特に発熱体の熱により
発生する蒸気の圧力でインク滴を飛翔させる方式(例え
ば特公昭56−9429号公報、特公昭61−5991
1号公報を参照)、圧電体の変位による圧力パルスでイ
ンク液滴を飛翔させる方式(例えば特公昭53−121
38号を参照)が代表的なものである。しかし、このよ
うな方式の代表的な構成では、インク液滴を直接被記録
媒体に飛翔させるため、被記録媒体とインクジェット記
録装置のヘッドとを近接して配置する必要があり、被記
録媒体から発生するごみがインクジェットヘッドのノズ
ル近傍に付着した際にインク滴の吐出が不安定となり、
画質が低下するという問題がある。
Many ink jet printer systems have been devised up to now, but in particular, a system in which ink droplets are ejected by the pressure of vapor generated by the heat of a heating element (for example, Japanese Patent Publication Nos. 56-9429 and Sho. 61-5991
No. 1), a method of ejecting ink droplets by a pressure pulse due to displacement of a piezoelectric body (for example, Japanese Patent Publication No. 53-121).
No. 38) is a typical one. However, in the typical configuration of such a system, since the ink droplets are directly ejected to the recording medium, it is necessary to dispose the recording medium and the head of the inkjet recording apparatus in close proximity to each other. When the generated dust adheres near the nozzle of the inkjet head, the ejection of ink drops becomes unstable,
There is a problem that the image quality is degraded.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の課題
を解決しようとするもので、インクジェット記録装置に
おいて、インク画像担持体にインク画像を形成し、その
インク画像担持体から被記録媒体にインク画像を転写す
ることにより、画像品質の安定化を図ることを課題とす
る。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and in an ink jet recording apparatus, an ink image is formed on an ink image carrier, and the ink image carrier forms a recording medium on the medium. It is an object to stabilize the image quality by transferring an ink image.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、光照射により親水性面を形成する光触媒層を備えた
インク画像担持体と、該光触媒層に光を照射して親水性
面を形成する光照射手段と、該インク画像担持体の親水
性面に画像情報に応じて油性インク滴を吐出してインク
画像を形成する少なくとも1つのインク画像形成手段
と、該インク画像をインク画像担持体から被記録媒体に
転写する転写手段と、該転写後、該インク画像担持体の
表面を清掃する清掃手段とを含むインクジェット記録装
置を少なくとも1つ備えた画像形成装置を提供する。
In order to solve the above problems, an ink image carrier having a photocatalyst layer which forms a hydrophilic surface by light irradiation, and a photocatalyst layer which is irradiated with light to form a hydrophilic surface are provided. A light irradiating means for forming, at least one ink image forming means for forming an ink image by ejecting oil-based ink droplets on the hydrophilic surface of the ink image bearing member according to image information, and the ink image bearing means There is provided an image forming apparatus including at least one ink jet recording apparatus including a transfer unit that transfers from a body to a recording medium, and a cleaning unit that cleans the surface of the ink image carrier after the transfer.

【0006】本発明は、また、光照射により親水性面を
形成する光触媒層を備えたインク画像担持体と、該光触
媒層に光を照射して親水性面を形成する光照射手段と、
該親水性面に疎水性液体を塗布する疎水性液体塗布手段
と、該インク画像担持体の該疎水性液体が塗布された親
水性面に画像情報に応じて水性インク滴を吐出してイン
ク画像を形成する少なくとも1つのインク画像形成手段
と、該インク画像をインク画像担持体から被記録媒体に
転写する転写手段と、該転写後、該インク画像担持体の
表面を清掃する清掃手段とを含むインクジェット記録装
置を少なくとも1つ備えた画像形成装置を提供する。
The present invention also provides an ink image carrier having a photocatalyst layer which forms a hydrophilic surface by light irradiation, and a light irradiation means which irradiates the photocatalyst layer with light to form a hydrophilic surface.
A hydrophobic liquid applying means for applying a hydrophobic liquid to the hydrophilic surface, and an ink image by ejecting a water-based ink droplet in accordance with image information on the hydrophilic surface of the ink image carrier on which the hydrophobic liquid is applied. And at least one ink image forming means for forming the ink image, a transfer means for transferring the ink image from the ink image carrier to the recording medium, and a cleaning means for cleaning the surface of the ink image carrier after the transfer. An image forming apparatus including at least one ink jet recording apparatus is provided.

【0007】また、インク画像形成手段は、インク画像
担持体の表面により安定してインク滴を付着させるため
に、インク画像担持体の下側に配置されていることが好
ましい。
Further, the ink image forming means is preferably arranged below the ink image carrier in order to more stably attach the ink droplets to the surface of the ink image carrier.

【0008】また、インク画像形成手段は、インク液を
保持するインク液保持室と、インク液保持室と音響的に
接続される圧電素子を含む超音波発生手段と、圧電素子
を駆動する駆動手段と、超音波発生手段から発生される
超音波をインク液の液面近傍に集束させるための超音波
集束手段とを具備するものであることができる。
Further, the ink image forming means includes an ink liquid holding chamber for holding the ink liquid, an ultrasonic wave generating means including a piezoelectric element acoustically connected to the ink liquid holding chamber, and a driving means for driving the piezoelectric element. And ultrasonic focusing means for focusing the ultrasonic waves generated from the ultrasonic wave generating means near the liquid surface of the ink liquid.

【0009】さらに、本発明において、清掃手段は、イ
ンク画像担持体の表面に当接する弾性ブレードまたは弾
性ローラにより構成されることが好ましい。さらに、本
発明の画像形成装置は、被記録媒体の被記録媒体の反転
機構を備えることによりいわゆる両面印刷が可能であ
る。
Further, in the present invention, the cleaning means is preferably constituted by an elastic blade or an elastic roller that abuts on the surface of the ink image carrier. Further, the image forming apparatus of the present invention is capable of so-called double-sided printing by including the recording medium reversing mechanism of the recording medium.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。全図にわたり、同一または
類似の部材・個所等は、同一符号で示されている。図1
は、本発明の第1の実施の形態に係る画像形成装置の全
体構成図である。図1に示す画像形成装置10は、光照
射により親水性面を形成する光触媒層を備えたインク画
像担持体11、この光触媒層に光を照射して該親水性面
を形成させる光照射手段(露光部)12、インク画像形
成手段(画像形成部)13、転写ローラ14および清掃
部15を備える1つのインクジェット記録装置から構成
される。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Throughout the drawings, the same or similar members and places are indicated by the same reference numerals. Figure 1
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. The image forming apparatus 10 shown in FIG. 1 includes an ink image carrier 11 provided with a photocatalyst layer that forms a hydrophilic surface by light irradiation, and a light irradiating unit that irradiates the photocatalyst layer with light to form the hydrophilic surface ( The inkjet recording device includes an exposure unit 12, an ink image forming unit (image forming unit) 13, a transfer roller 14, and a cleaning unit 15.

【0011】インク画像担持体11は、一般に円筒形を
有し、図1中矢印Aの方向に回転させることができる。
このインク画像担持体11は、例えばアルミニウム等か
らなる円筒形の基板層11aとその外周面に一様に形成
された光触媒層11bにより構成される。基板層11a
は、厚さが0.5〜2.5mmであることが好ましい。
熱容量の大きな基板層を用いた場合は特に、以下詳述す
る光照射により当該インク画像担持体は、蓄熱効果によ
り徐々に温度が上昇するが、インク画像担持体の温度上
昇は付着したインク液滴中の溶媒の乾燥速度を変化させ
るため、以下詳述する転写段階で転写されるインク量が
変化し、画質が変動するおそれがある。この点は、基板
層11aの厚さを上記範囲内に設定することにより解消
されることがわかった。また、本発明の画像形成装置
は、以下詳述するように、光照射、インク画像の形成、
転写、インク画像担持体の清掃のサイクルを繰り返し行
うものであるが、インク画像の形成から転写までの時間
は、その時間に応じてインク液滴の乾燥状態を変化させ
るために画質に大きな影響を及ぼし得る。従って、低速
の画像転写の場合には、インク画像形成から転写までの
時間が長いので、小径の基板層が適し、高速画像転写の
場合には、インク画像形成から転写までの時間が短いた
め、大径のインク画像基板層が適している。基板層11
aは、外径が20mm以上100mm以下とすることに
より、いずれの速度の画像転写にも適したものとなるこ
とが見出された。
The ink image carrier 11 generally has a cylindrical shape and can be rotated in the direction of arrow A in FIG.
The ink image carrier 11 is composed of a cylindrical substrate layer 11a made of, for example, aluminum and a photocatalyst layer 11b uniformly formed on the outer peripheral surface thereof. Substrate layer 11a
Preferably has a thickness of 0.5 to 2.5 mm.
Especially when a substrate layer having a large heat capacity is used, the temperature of the ink image bearing member gradually rises due to the heat storage effect due to the light irradiation described in detail below, but the temperature rise of the ink image bearing member is caused by the adhered ink droplets. Since the drying rate of the solvent therein is changed, the amount of ink transferred in the transfer stage, which will be described in detail below, is changed, and the image quality may be changed. It was found that this point can be solved by setting the thickness of the substrate layer 11a within the above range. Further, the image forming apparatus of the present invention, as described in detail below, light irradiation, ink image formation,
Although the cycle of transfer and cleaning of the ink image carrier is repeated, the time from the formation of the ink image to the transfer has a great influence on the image quality because the dry state of the ink droplets changes according to the time. Can affect. Therefore, in the case of low-speed image transfer, since the time from ink image formation to transfer is long, a small-diameter substrate layer is suitable, and in the case of high-speed image transfer, the time from ink image formation to transfer is short. Large diameter ink image substrate layers are suitable. Substrate layer 11
It has been found that a having an outer diameter of 20 mm or more and 100 mm or less is suitable for image transfer at any speed.

【0012】光触媒層11bは、光の照射によりその表
面に付着している雰囲気中の有機物質を分解し、それに
より表面に均一な親水面を形成する光触媒からなり、例
えばTiO2 、TiO3 、WO3 等を単独でまたは混合
して用いることができる。この光触媒層11bには、モ
リブデン、ジルコニウム、亜鉛等の金属の酸化物が微量
含まれていてもよい。光触媒層11bは、光触媒をゾル
の状態で円筒状基板層11aに塗布し、焼成することに
よって形成することとができる。光触媒層11bは、1
00nm〜500nm程度の厚さに形成することができ
る。
The photocatalyst layer 11b is composed of a photocatalyst which decomposes an organic substance in the atmosphere adhering to the surface thereof by irradiation of light, thereby forming a uniform hydrophilic surface on the surface, for example, TiO 2 , TiO 3 , WO. Three or the like can be used alone or in combination. The photocatalyst layer 11b may contain a small amount of oxides of metals such as molybdenum, zirconium, and zinc. The photocatalyst layer 11b can be formed by applying a photocatalyst in the form of a sol to the cylindrical substrate layer 11a and baking the same. The photocatalyst layer 11b is 1
It can be formed to a thickness of about 00 nm to 500 nm.

【0013】露光部12は、好ましくは400nm以下
の波長の発光強度を有するレーザービーム12bを光触
媒層11bに向けて放射するレーザー光源12aを備え
る。レーザービーム12bは、図示しない走査光学系に
よりインク画像担持体11の回転方向Aに対して交差す
る方向に走査される。
The exposure section 12 preferably includes a laser light source 12a which emits a laser beam 12b having an emission intensity of a wavelength of 400 nm or less toward the photocatalyst layer 11b. The laser beam 12b is scanned by a scanning optical system (not shown) in a direction intersecting the rotation direction A of the ink image carrier 11.

【0014】インク画像形成部13は、好ましくは図1
に示すようにインク画像担持体11の下側に配置されて
いる。このインク画像形成部13は、インク13aが貯
留されているインク収容室13bと、インクジェットヘ
ッド13aとを備え、インク画像担持体2の表面に画像
データに基づいてインク収容室13bからインク液滴を
飛翔させてインク画像担持体11上に画像を形成する操
作を行う。インクジェットヘッド13aは、インク収容
室13b中のインクを液滴として吐出させてインク画像
を形成し得るものであれば特に制限はないが、インク画
像担持体11に対して下側から上に向かってインク液滴
を飛翔させてインク画像を形成するものが好ましく、特
に発熱体の熱により発生する蒸気の圧力でインク液滴を
飛翔させる方式(例えば、特公昭56−9429号公
報、特公昭61−59911号公報等に開示されている
もの)、圧電体の変位による圧力パルスでインク液滴を
飛翔させる方式(例えば、特公昭53−12138号公
報に開示されているもの)、さらには圧電体から放射さ
れる超音波を用いてインク液滴を飛翔させる方式(例え
ば、特願平6−238102号に開示されているもの)
のインクジェットヘッドを好ましく用いることができ
る。圧電体から放射される超音波を用いてインク液滴を
飛翔させる方式のインクジェットヘッドは、上記インク
収容室13bに相当するインク液を保持するインク液保
持室と、インク液保持室と音響的に接続される圧電素子
を含む超音波発生手段と、圧電素子を駆動する駆動手段
と、超音波発生手段から発生される超音波を該インク液
の液面近傍に集束させるための超音波集束手段(通常、
音響レンズ、特にフレネルレンズから構成される)とを
具備する。いずれの方式のものでも、インク画像担持体
11上に適正にインク画像を形成させるためには、イン
ク液滴を0.5m/秒〜3m/秒の初期吐出速度でイン
ク液滴を吐出させるものが好ましい。
The ink image forming section 13 is preferably arranged as shown in FIG.
As shown in FIG. 5, the ink image carrier 11 is arranged below the ink image carrier 11. The ink image forming unit 13 includes an ink storage chamber 13b in which the ink 13a is stored and an inkjet head 13a, and ink droplets are ejected from the ink storage chamber 13b on the surface of the ink image carrier 2 based on image data. An operation is performed to fly and form an image on the ink image carrier 11. The inkjet head 13a is not particularly limited as long as it can form an ink image by ejecting the ink in the ink storage chamber 13b as droplets, but from the lower side to the upper side with respect to the ink image carrier 11. It is preferable that ink droplets are ejected to form an ink image, and in particular, a method in which ink droplets are ejected by the pressure of vapor generated by the heat of a heating element (for example, Japanese Patent Publication Nos. 56-9429 and 61-61). No. 59911, etc.), a method of ejecting ink droplets by a pressure pulse due to displacement of a piezoelectric body (for example, disclosed in Japanese Patent Publication No. 53-12138), and further from a piezoelectric body. A method of ejecting ink droplets using emitted ultrasonic waves (for example, disclosed in Japanese Patent Application No. 6-238102).
Inkjet heads can be preferably used. An ink jet head of a type in which ink droplets are ejected using ultrasonic waves emitted from a piezoelectric body is acoustically connected to an ink liquid holding chamber for holding an ink liquid corresponding to the ink containing chamber 13b and an ink liquid holding chamber. An ultrasonic wave generating means including a piezoelectric element connected thereto, a driving means for driving the piezoelectric element, and an ultrasonic wave focusing means for focusing the ultrasonic wave generated by the ultrasonic wave generating means near the liquid surface of the ink liquid ( Normal,
Acoustic lens, in particular a Fresnel lens). In any method, in order to properly form an ink image on the ink image carrier 11, the ink droplets are ejected at an initial ejection speed of 0.5 m / sec to 3 m / sec. Is preferred.

【0015】また、インクとしては、色材として顔料ま
たは染料を用いた油性インクを用いる。
As the ink, an oil-based ink using a pigment or a dye as a coloring material is used.

【0016】転写ローラ14は、給紙部(図示せず)か
ら送り出されてインク画像担持体11の表面に沿って矢
印Bで示させる方向に移動する紙等の被記録媒体RMを
インク画像担持体11表面に接触させるものである。イ
ンク画像担持体11の表面に形成されたインク画像は、
転写ローラ14により接触された被記録媒体RM上に転
写される。インクとしてソリッドインクを用いる場合に
は、転写ローラ14内に発熱抵抗体等の加熱手段を組み
込み、さらにはインク画像担持体11内にも発熱抵抗
体、赤外ランプ、電磁誘導加熱体などの加熱手段を組み
込んで、転写ローラ14、画像担持体11を加熱するこ
とにより転写をより効率的に行うことができる。
The transfer roller 14 carries an ink image on a recording medium RM such as a paper which is sent from a paper feeding section (not shown) and moves along the surface of the ink image carrier 11 in a direction indicated by an arrow B. It is to be brought into contact with the surface of the body 11. The ink image formed on the surface of the ink image carrier 11 is
The image is transferred onto the recording medium RM contacted by the transfer roller 14. When solid ink is used as the ink, a heating means such as a heating resistor is incorporated in the transfer roller 14, and the heating resistor, an infrared lamp, an electromagnetic induction heating body, etc. are also heated in the ink image carrier 11. By incorporating the means, the transfer roller 14 and the image carrier 11 can be heated to perform the transfer more efficiently.

【0017】清掃部15は、被記録媒体RMにインク画
像を転写した後にインク画像担持体11の表面にインク
が残っている場合にインク画像担持体11からその残っ
たインクを除去するものである。清掃部15は、例えば
図1に示すように、ローラ(15aにより構成すること
ができる。ローラ15aをインク画像担持体11表面に
接触させ、ローラ15aの表面が、インク画像担持体2
表面に対して相対的に、インク画像担持体11の表面の
移動方向Aとは逆方向に移動するようにローラ15aを
回転させることにより、インク画像担持体11の表面に
残存するインクの清掃を効果的に行うことができる。ロ
ーラ15aは、インク画像担持体11の表面に損傷を与
えることなくインク等を除去し得る材料で少なくともそ
の表面が形成されていることが好ましい。例えば、ロー
ラ15aは、ポリウレタン、ゴム等の弾性材料でその表
面を形成することができる。なお、水性インクを用いる
場合には、少なくとも表面が多孔質ウレタンフォームや
ウェブ等の吸湿性の弾性材料により構成された吸湿性の
ローラを用いることが好ましい。
The cleaning unit 15 removes the remaining ink from the ink image carrier 11 when the ink remains on the surface of the ink image carrier 11 after the ink image is transferred to the recording medium RM. . The cleaning unit 15 can be configured by a roller (15a, for example, as shown in FIG. 1. The roller 15a is brought into contact with the surface of the ink image carrier 11, and the surface of the roller 15a is made into the ink image carrier 2.
By rotating the roller 15a so as to move in a direction opposite to the moving direction A of the surface of the ink image carrier 11 relative to the surface, the ink remaining on the surface of the ink image carrier 11 can be cleaned. It can be done effectively. It is preferable that at least the surface of the roller 15a is formed of a material capable of removing ink and the like without damaging the surface of the ink image carrier 11. For example, the roller 15a can have its surface formed of an elastic material such as polyurethane or rubber. When the water-based ink is used, it is preferable to use a hygroscopic roller whose surface is made of a hygroscopic elastic material such as porous urethane foam or web.

【0018】図2は、清掃部15をブレードで構成した
例を示す。図2(a)は、インク画像担持体11の長さ
にわたるブレード21aがその先端をインク画像担持体
11の回転方向Aに向けて配置された例を示している。
また、図2(b)は、インク画像担持体11の長さにわ
たるブレード21bがその先端をインク画像担持体11
の回転方向Aと逆方向に向けて配置された例を示してい
る。いずれのブレード21a、21bも、いうまでもな
く先端がインク画像担持体11の表面に当接するもので
あり、ポリウレタン、ゴム等の弾性材料で構成すること
が好ましい。図2に示したブレードは、油性および水性
のいずれものインクの清掃除去に好適である。
FIG. 2 shows an example in which the cleaning unit 15 is composed of a blade. FIG. 2A shows an example in which a blade 21 a extending over the length of the ink image carrier 11 is arranged with its tip in the rotation direction A of the ink image carrier 11.
In addition, in FIG. 2B, the blade 21 b extending over the length of the ink image carrier 11 has its tip at the ink image carrier 11.
The example is shown in the direction opposite to the rotation direction A of FIG. Needless to say, the tip of each of the blades 21a and 21b is in contact with the surface of the ink image carrier 11, and is preferably made of an elastic material such as polyurethane or rubber. The blade shown in FIG. 2 is suitable for cleaning and removing both oil-based ink and water-based ink.

【0019】以下、図3を参照して本発明の画像形成装
置による画像形成方法を説明する。まず、図3(a)に
示すように、インク画像担持体11は、その回転に伴っ
て矢印A方向に移動し、露光部12においてレーザービ
ーム12bによってインク画像担持体表面(図1に示す
光触媒層11b)が走査され、その表面に付着している
雰囲気中の有機物質が分解され、均一な親水性面が形成
される。さらに、図3(b)に示すように、インク画像
担持体11が回転すると、インク画像担持体11の表面
にインク画像形成部で画像データに基づいて吐出された
インク滴13cによってインク画像13dが形成され
る。さらに、図3(c)に示すように、インク画像担持
体11の表面に形成されたインク画像13dは、転写ロ
ーラ14により十分に密着させられながらインク画像担
持体11および転写ローラ14の回転により搬送される
普通紙等の被記録媒体RMに転写され、転写インク画像
13eが被記録媒体RM上に得られる。このようにし
て、背景部に汚れがなく、かつ途切れや潰れの無い鮮明
な転写インク画像13eが得られる。
An image forming method by the image forming apparatus of the present invention will be described below with reference to FIG. First, as shown in FIG. 3 (a), the ink image carrier 11 moves in the direction of arrow A with its rotation, and the laser beam 12 b in the exposure unit 12 causes the surface of the ink image carrier (the photocatalyst shown in FIG. 1). The layer 11b) is scanned and the organic substances in the atmosphere adhering to its surface are decomposed and a uniform hydrophilic surface is formed. Further, as shown in FIG. 3B, when the ink image carrier 11 rotates, an ink image 13d is formed on the surface of the ink image carrier 11 by the ink droplets 13c ejected based on the image data in the ink image forming unit. It is formed. Further, as shown in FIG. 3C, the ink image 13d formed on the surface of the ink image carrier 11 is rotated by the ink roller 13 and the transfer roller 14 while being sufficiently brought into close contact with the transfer roller 14. The transferred ink image 13e is transferred onto the recording medium RM such as plain paper conveyed, and the transferred ink image 13e is obtained on the recording medium RM. In this way, a clear transfer ink image 13e with no background stains and without breaks or crushing can be obtained.

【0020】インク画像担持体11は、インク画像13
dを被記録媒体RMに転写した後は、清掃部15(図1
参照)により清掃され、インク画像担持体11の表面は
再び初期の状態に戻り、再度同様な工程を経て異なる画
像が形成される。このようにして、背景部に汚れがなく
途切れや潰れの無い鮮明な画像を繰り返し得ることがで
きる。このように、本発明は、光触媒層を備えたインク
画像担持体表面にインク画像を形成し、被記録媒体に転
写する簡易な装置でありながら、高解像、高画質なイン
ク画像を安定して繰り返し形成することができる。
The ink image carrier 11 has an ink image 13
After transferring d to the recording medium RM, the cleaning unit 15 (see FIG.
The surface of the ink image carrier 11 is returned to the initial state again, and a different image is formed through the same steps. In this way, it is possible to repeatedly obtain a clear image in which the background portion has no stain and is not discontinuous or crushed. As described above, the present invention is a simple device that forms an ink image on the surface of an ink image carrier having a photocatalyst layer and transfers the ink image to a recording medium, while stabilizing a high-resolution and high-quality ink image. Can be repeatedly formed.

【0021】なお、上に述べたような親水性面に直接イ
ンク画像を形成する場合、インクとして油性インクを用
いているので、その液滴はその形状をほぼ維持する。従
って、表面内にインク液が浸透しやすいタイプの紙を用
いることが好ましい。
When the ink image is directly formed on the hydrophilic surface as described above, since the oil-based ink is used as the ink, the droplets maintain their shape. Therefore, it is preferable to use paper of the type in which the ink liquid easily penetrates into the surface.

【0022】図4は、本発明の第2の実施の形態に係る
画像形成装置の全体構成図である。図4に示す画像形成
装置20は、図1に示す画像形成装置において、光照射
部12の後段(下流側)でインク画像形成部13の前段
(上流側)に、疎水性液体塗布部31を付設した以外
は、図1に示す画像形成装置と同じ構成のものである。
但し、この場合、インクとしては、水性インクを用い
る。
FIG. 4 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus according to the second embodiment of the present invention. The image forming apparatus 20 shown in FIG. 4 is different from the image forming apparatus shown in FIG. 1 in that the hydrophobic liquid applying section 31 is provided at the subsequent stage (downstream side) of the light irradiation section 12 and before the ink image forming section 13 (upstream side). The image forming apparatus has the same configuration as that of the image forming apparatus shown in FIG.
However, in this case, a water-based ink is used as the ink.

【0023】疎水性液体塗布部31は、疎水性液体31
aが貯留されているホッパ31bと疎水性液体31aを
含浸するスポンジローラ31cからなり、インク画像担
持体11の表面に疎水性液体31aを薄層塗布する操作
を行うものである。疎水性液体としては、(a)パラフ
ィン、ロウ等の炭化水素、(b)ラウリル酸、ミリスチ
ン酸、パルミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸、リノ
ール酸等の脂肪酸、ならびにそれらの誘導体、(c)高
級脂肪族アルコール、(d)炭素数100未満の油脂、
(e)重合度200未満(すなわちSi数200未満)
のシリコーンオイル、その他の疎水性液体有機化合物を
単独でまたは所望の割合で2種以上を混合して用いるこ
とができる。この疎水性液体の厚さは、数オングストロ
ーム〜数百オングストロームの範囲で設定することが望
ましい。このように、インク画像担持体11の表面を光
照射により親水性面とした後、画像形成前に、疎水性液
体を塗布し、インクとして水性インクを用いた場合に
は、インク液滴がその表面に初期形状をそのまま維持す
るので、より高画質のインク画像が転写され得る。な
お、本装置は、露光部12と同様の露光部32をさらに
有し得る。
The hydrophobic liquid applying section 31 is provided with a hydrophobic liquid 31.
It is composed of a hopper 31b in which a is stored and a sponge roller 31c impregnated with the hydrophobic liquid 31a, and performs a thin layer application of the hydrophobic liquid 31a on the surface of the ink image carrier 11. Hydrophobic liquids include (a) hydrocarbons such as paraffin and wax, (b) fatty acids such as lauric acid, myristic acid, palmitic acid, oleic acid, stearic acid, and linoleic acid, and their derivatives, and (c) higher grades. Aliphatic alcohols, (d) fats and oils having less than 100 carbon atoms,
(E) Polymerization degree of less than 200 (that is, Si number of less than 200)
These silicone oils and other hydrophobic liquid organic compounds can be used alone or in a mixture of two or more kinds at a desired ratio. The thickness of this hydrophobic liquid is preferably set in the range of several angstroms to several hundred angstroms. In this way, when the surface of the ink image carrier 11 is made hydrophilic by light irradiation and then a hydrophobic liquid is applied before image formation and a water-based ink is used as the ink, the ink droplets Since the initial shape is maintained on the surface as it is, a higher quality ink image can be transferred. The apparatus may further include an exposure unit 32 similar to the exposure unit 12.

【0024】図5は、本発明の第3の実施の形態に係る
画像形成装置の全体構成図である。図5に示す画像形成
装置30は、図1または図2に示すインクジェット記録
装置10または20と同じ構成の複数のインクジェット
記録装置を直列に配置したものであり、それぞれに異な
る色のインクが用いられ、カラープリンターとして作用
する。図5に示すカラー画像形成装置40では、4つの
インクジェット記録装置100a 、100b、100c
および100dが直列に配置され、シアン(Cy)、マ
ゼンタ(Ma)、イエロー(Y)、ブラック(Bk)の
インクがそれぞれ用いられ、補色混合によってカラー画
像が形成される。この方式は、4つの画像記録部を持つ
が、被記録媒体RMが一回移動すればカラー画像が形成
できるため高速のカラー画像形成が可能である。
FIG. 5 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus according to the third embodiment of the present invention. The image forming apparatus 30 shown in FIG. 5 is a system in which a plurality of inkjet recording apparatuses having the same configuration as the inkjet recording apparatus 10 or 20 shown in FIG. 1 or 2 are arranged in series, and inks of different colors are used for each. Acts as a color printer. In the color image forming apparatus 40 shown in FIG. 5, four inkjet recording apparatuses 100a, 100b, 100c are provided.
And 100d are arranged in series, and cyan (Cy), magenta (Ma), yellow (Y), and black (Bk) inks are used, respectively, and a color image is formed by complementary color mixing. Although this system has four image recording units, a color image can be formed at a high speed because a color image can be formed by moving the recording medium RM once.

【0025】図6は、本発明の第4の実施の形態に係る
画像形成装置の全体構成図である。図6に示す画像形成
装置40は、複数のインク画像形成手段(インクジェッ
トヘッドとインク収容室)を設けた以外は、図1に示す
画像形成装置(インクジェット記録装置)10と同構成
のインクジェット記録装置からなる。図6では、それぞ
れシアン(Cy)、マゼンタ(Ma)、イエロー
(Y)、ブラック(Bk)のインクを用いる4つの画像
形成部113a〜113dが設けられている。適当な選
択手段(図示せず)によってそれぞれのインク画像形成
部を駆動してインク画像を形成する。この場合、1つの
画像形成部から1色の画像をインク画像担持体11に形
成した後、被記録媒体RMにその画像を転写し、1色の
インク画像が転写された被記録媒体を戻し、次の1つの
画像形成部から次の1色の画像をインク画像担持体11
に形成した後これを上記1色のインク画像が転写された
被記録媒体上に転写するサイクルを繰り返すことによ
り、最終的にカラー画像を形成することができる。ある
いは、インク画像担持体11上に各画像形成部を1つず
つずらしながら異なる色のインク画像を形成して所望の
カラー画像を形成した後に一度に被記録媒体RM上にカ
ラーインク画像を転写させることもできる。前者はイン
ク画像担持体11上でインクが混じることがないため、
色再現や滲みの少ない画像が得られるという利点を有す
る反面、被記録媒体が複数回移動するため動作は複雑に
なる。後者は、動作が簡素化される特徴がある。
FIG. 6 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus according to the fourth embodiment of the present invention. An image forming apparatus 40 shown in FIG. 6 has the same configuration as the image forming apparatus (inkjet recording apparatus) 10 shown in FIG. 1 except that a plurality of ink image forming units (inkjet head and ink containing chamber) are provided. Consists of. In FIG. 6, four image forming units 113a to 113d using cyan (Cy), magenta (Ma), yellow (Y), and black (Bk) inks are provided. Each ink image forming unit is driven by an appropriate selection unit (not shown) to form an ink image. In this case, after forming one color image on the ink image carrier 11 from one image forming unit, the image is transferred to the recording medium RM, and the recording medium on which the one color ink image is transferred is returned. The next one color image is transferred from the next one image forming unit to the ink image carrier 11
Finally, a color image can be formed by repeating the cycle of forming the image on the recording medium onto which the one color ink image has been transferred. Alternatively, ink images of different colors are formed on the ink image carrier 11 by shifting the image forming units one by one to form a desired color image, and then the color ink images are transferred onto the recording medium RM at once. You can also In the former case, since ink does not mix on the ink image carrier 11,
Although it has an advantage that an image with less color reproduction and bleeding can be obtained, the operation becomes complicated because the recording medium moves a plurality of times. The latter has the characteristic that the operation is simplified.

【0026】図7は、いわゆる両面印刷を行える本発明
の画像形成装置(両面印刷装置)を示す概略図である。
この両面印刷装置は、印刷装置本体200と用紙反転ユ
ニット300とから構成されている。印刷装置本体20
0は、用紙が給紙される給紙部(図示せず)と、給紙部
の反対側に配置され、用紙反転ユニット300が取り付
けられる嵌合部(図示せず)とを有しており、筺体内
に、図1〜図6に関して説明したインクジェット記録装
置、例えばインクジェット方式のインク画像形成部1
3、インク画像担持体11、光照射手段12とともに、
2組の搬送ローラ51と52とが配設された構成となっ
ている。
FIG. 7 is a schematic view showing an image forming apparatus (double-sided printing apparatus) of the present invention which can perform so-called double-sided printing.
This double-sided printing device is composed of a printing device main body 200 and a paper reversing unit 300. Printer body 20
0 has a paper feed unit (not shown) for feeding paper and a fitting unit (not shown) arranged on the opposite side of the paper feed unit and to which the paper reversing unit 300 is attached. In the housing, the inkjet recording device described with reference to FIGS. 1 to 6, for example, the inkjet-type ink image forming unit 1
3, the ink image carrier 11, the light irradiation means 12,
Two sets of transport rollers 51 and 52 are arranged.

【0027】第1の搬送ローラ51は、給紙部側に配置
されており、モータによって正方向および逆方向に回転
駆動される第1のゴムローラ51aと、バネにより第1
のゴムローラ51aに押圧されている第1の押圧ローラ
51bとから構成されている。第1の押圧ローラ51b
の近傍には、第1の用紙検出センサ61が設けられてい
る。一方、第2の搬送ローラ52は、嵌合部側に配置さ
れており、モータによって正方向および逆方向に回転駆
動される第2のゴムローラ52a、とバネにより第2の
ゴムローラ52aに押圧されている第2の押圧ローラ5
2bとから構成されている。第2の押圧ローラ52bの
近傍には第2の用紙検出センサ62が設けられている。
The first conveying roller 51 is arranged on the side of the paper feeding portion, and is driven by a motor to rotate in the forward and reverse directions.
The first pressing roller 51b is pressed against the rubber roller 51a. First pressing roller 51b
A first sheet detection sensor 61 is provided in the vicinity of. On the other hand, the second conveying roller 52 is disposed on the fitting portion side, and is pressed by the second rubber roller 52a by a spring and a second rubber roller 52a which is rotationally driven in a forward direction and a reverse direction by a motor. Second pressing roller 5
2b and. A second paper detection sensor 62 is provided near the second pressing roller 52b.

【0028】用紙検出センサ61、62は、用紙の搬送
方向Bを検出するためのセンサである。即ち、第1の用
紙検出センサ61は、給紙部側から用紙が通過した時の
みオンの検出信号を出力し、第2の用紙検出センサ62
は、前記嵌合部から用紙が通過したときのみオンの検出
信号を出力する。第1の用紙検出センサ61がオン状態
の検出信号を出力すると、第1のゴムローラ51aおよ
び第2のゴムローラ52aが正方向(図中矢印D方向)
に回転するようモータが制御され、第2の用紙検出セン
サ62がオン状態の検出信号を出力すると、第1のゴム
ローラ51aおよび第2のゴムローラ52aが逆方向
(図中矢印C方向)に回転するようにモータが制御され
る。
The sheet detection sensors 61 and 62 are sensors for detecting the sheet conveyance direction B. That is, the first paper detection sensor 61 outputs an ON detection signal only when the paper passes from the paper feed unit side, and the second paper detection sensor 62.
Outputs an ON detection signal only when the paper passes from the fitting portion. When the first sheet detection sensor 61 outputs the detection signal of the ON state, the first rubber roller 51a and the second rubber roller 52a are in the forward direction (direction of arrow D in the figure).
When the second paper detection sensor 62 outputs an ON-state detection signal when the motor is controlled to rotate in the normal direction, the first rubber roller 51a and the second rubber roller 52a rotate in opposite directions (direction of arrow C in the figure). The motor is controlled so that

【0029】用紙反転ユニット300は、前記嵌合部
に、用紙振り分け機構73および用紙反転機構としての
用紙搬送ドラム75が配設された構成となっている。用
紙搬送ドラム75は、図示しない駆動モータによって図
中矢印E方向に回転駆動される。用紙搬送ドラム75の
外周には、バネによって用紙搬送ドラム75に押しつけ
られている複数の用紙押えローラ(図8では、ローラ7
1a〜71d)が設けられている。なお、用紙搬送ドラ
ム75は、印刷に使用する最長の用紙を用紙搬送ドラム
75上で搬送させた際に、その用紙の前端と後端が用紙
振り分け機構73の部分で重ならない長さに設定され
る。
The paper reversing unit 300 has a structure in which a paper distributing mechanism 73 and a paper conveying drum 75 as a paper reversing mechanism are arranged in the fitting portion. The sheet conveying drum 75 is rotationally driven in the direction of arrow E in the figure by a drive motor (not shown). A plurality of paper pressing rollers (in FIG.
1a to 71d) are provided. It should be noted that the paper transport drum 75 is set to a length such that when the longest paper used for printing is transported on the paper transport drum 75, the front end and the rear end of the paper do not overlap at the paper sorting mechanism 73. It

【0030】図8は、裏面印刷時の状態を示している。
用紙振り分け機構73は、軸74を中心として揺動可能
に設けられており、通常は自重により図7に示す状態に
ある。あるいは、弱いバネにより図7の位置に付勢させ
てもよい。
FIG. 8 shows a state of printing on the back side.
The sheet sorting mechanism 73 is provided so as to be swingable about a shaft 74, and is normally in the state shown in FIG. 7 due to its own weight. Alternatively, a weak spring may urge the position of FIG.

【0031】次に、この両面印刷装置の動作について説
明する。両面印刷を行う場合には、給紙部より用紙RM
が給紙され第1の用紙検出センサ61へと達すると、第
1の用紙検出センサ61はオン状態の検出信号を出力
し、第1のゴムローラ51aおよび第2のゴムローラ5
2aが正方向に回転する。用紙RMは、第1のゴムロー
ラ51aと第1の押圧ローラ51bの間に送られ、第1
のゴムローラ51aの回転に伴って転写領域に送られ
る。その後、用紙RMは第2のゴムローラ52aと第2
の押圧ローラ52bの間に送られ、印刷可能な状態とな
る。即ち、上に述べたように画像形成部13によりイン
ク液滴を吐出させてインク画像担持体11へ画像を形成
し、これを用紙RMへ転写することにより、用紙RMの
表面への印刷が行われる。用紙RMは、印刷が進むに従
って用紙反転ユニット300内に送られる。
Next, the operation of this double-sided printing device will be described. When performing double-sided printing, the paper RM
When the sheet is fed and reaches the first sheet detection sensor 61, the first sheet detection sensor 61 outputs an ON state detection signal, and the first rubber roller 51 a and the second rubber roller 5
2a rotates in the forward direction. The sheet RM is sent between the first rubber roller 51a and the first pressing roller 51b,
It is sent to the transfer area with the rotation of the rubber roller 51a. After that, the paper RM is transferred to the second rubber roller 52a and the second rubber roller 52a.
It is sent between the pressing rollers 52b and is ready for printing. That is, as described above, the image forming unit 13 ejects ink droplets to form an image on the ink image carrier 11, and the image is transferred to the paper RM, whereby printing on the surface of the paper RM is performed. Be seen. The paper RM is sent into the paper reversing unit 300 as the printing progresses.

【0032】用紙反転ユニット300内に送られた用紙
RMは、図7中破線で示すように、用紙振り分け機構7
3の上側を通り、用紙搬送ドラム75と用紙押さえロー
ラ71aの間に送られる。この後、用紙RMは、用紙搬
送ドラム75の駆動により一周し、表面と裏面が反転さ
れる。反転される用紙RMが再び用紙振り分け機構73
に達すると、用紙振り分け機構73は用紙の搬送力によ
り若干上方に揺動し、用紙は、図8中破線で示すよう
に、用紙振り分け機構73の下側を通り、再び印刷装置
本体200へ送り込まれる。用紙通過後の用紙振り分け
機構73は、自重(あるいは、弱いバネの付勢力)によ
り図7に示す位置に戻る。そして、第2の用紙検出セン
サ62へ用紙RMが達すると、第2の用紙検出センサ6
2がオン状態の検出信号を出力し、第1のゴムローラ5
1aおよび第2のゴムローラ52aが逆方向に回転し、
用紙は再び転写領域へ送られる。転写領域では、上記と
同様に裏面への印刷が行われ、その後用紙RMは第1の
ゴムローラ51aの駆動によって給紙部から排出され、
両面印刷が完了する。
The sheet RM sent into the sheet reversing unit 300 is a sheet sorting mechanism 7 as shown by a broken line in FIG.
The sheet is passed between the sheet conveying drum 75 and the sheet pressing roller 71a through the upper side of 3. After that, the sheet RM makes one round by driving the sheet conveying drum 75, and the front surface and the back surface are reversed. The reversed sheet RM is again fed by the sheet sorting mechanism 73.
8, the sheet sorting mechanism 73 swings slightly upward due to the sheet conveying force, and the sheet passes through the lower side of the sheet sorting mechanism 73 and is fed into the printing apparatus main body 200 again, as indicated by the broken line in FIG. Be done. After passing the sheet, the sheet sorting mechanism 73 returns to the position shown in FIG. 7 due to its own weight (or a weak spring urging force). When the sheet RM reaches the second sheet detection sensor 62, the second sheet detection sensor 6
2 outputs the detection signal of the ON state, and the first rubber roller 5
1a and the second rubber roller 52a rotate in opposite directions,
The paper is sent to the transfer area again. In the transfer area, printing on the back surface is performed in the same manner as described above, and then the paper RM is discharged from the paper feed unit by driving the first rubber roller 51a,
Double-sided printing is completed.

【0033】なお、片面印刷を行う場合には、印刷装置
本体200から用紙反転ユニット300を取り外し、給
紙部から用紙RMを給紙すると、上記と同様にインク画
像形成部13でインク画像担持体11への画像形成が行
われ、このインク画像が用紙RMへ転写されて印刷が行
われ、排出される。このような構成によれば、用紙反転
ユニット300を印刷装置本体200から取り外すこと
が可能であるため、片面印刷時や非印刷時には広い設置
場所を必要としない。
When performing single-sided printing, the paper reversing unit 300 is removed from the printing apparatus main body 200, and the paper RM is fed from the paper feeding section. An image is formed on the sheet 11, the ink image is transferred to the sheet RM, printing is performed, and the sheet is discharged. With such a configuration, the paper reversing unit 300 can be removed from the printing apparatus main body 200, and thus a large installation place is not required during single-sided printing or non-printing.

【0034】なお、本発明は上記例に限定されるもので
はない。例えば、用紙搬送ドラム75に代えて、用紙反
転機構としてベルトを用い、表面印刷済の用紙を反転さ
せてもよい。また、インク画像形成部はインクジェット
方式に限定されるものではなく、熱転写方式等の他の印
刷機構であってもよい。また、印刷装置本体200内に
配設される搬送ローラは、1組または2組以上であって
もよい。さらに、印刷装置本体200と用紙反転ユニッ
ト300は一体であってもよい。
The present invention is not limited to the above example. For example, instead of the paper transport drum 75, a belt may be used as the paper reversing mechanism to reverse the surface-printed paper. Further, the ink image forming unit is not limited to the inkjet system, and may be another printing mechanism such as a thermal transfer system. Further, the conveyance rollers arranged in the printing apparatus main body 200 may be one set or two or more sets. Further, the printing apparatus main body 200 and the paper reversing unit 300 may be integrated.

【0035】[0035]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、イ
ンク画像担持体上の画像を効率よく被記録媒体上に転写
することができるため、画像品位の安定した画像形成を
実現できる。
As described above, according to the present invention, the image on the ink image carrier can be efficiently transferred onto the recording medium, so that the image formation with stable image quality can be realized.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の第1の実施の形態に係る画像形成装置
の全体構成図。
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の画像形成装置における清掃部の別の形
態を示す概略図。
FIG. 2 is a schematic view showing another form of a cleaning unit in the image forming apparatus of the present invention.

【図3】本発明による画像形成装置による画像形成方法
を順次説明するための概略断面図。
FIG. 3 is a schematic sectional view for sequentially explaining an image forming method by the image forming apparatus according to the present invention.

【図4】本発明の第2の実施の形態に係る画像形成装置
の全体構成図。
FIG. 4 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus according to a second embodiment of the present invention.

【図5】本発明の第3の実施の形態に係る画像形成装置
の全体構成図。
FIG. 5 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus according to a third embodiment of the invention.

【図6】本発明の第4の実施の形態に係る画像形成装置
の全体構成図。
FIG. 6 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus according to a fourth embodiment of the present invention.

【図7】本発明の第5の実施の形態に係る画像形成装置
の全体構成図。
FIG. 7 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus according to a fifth embodiment of the present invention.

【図8】図7に示す画像形成装置の裏面印刷時の状態を
示す概略図。
FIG. 8 is a schematic diagram showing a state during printing on the back surface of the image forming apparatus shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10,20,30,40,50…画像形成装置 11…インク画像担持体 11a…基板層 11b…光触媒層 12…露光部 13,113a〜113d…インク画像形成部 14…転写ローラ 15…清掃部 51…第1の搬送ローラ 52…第2の搬送ローラ 61…第1の用紙検出センサ 62…第2の用紙検出センサ 73…用紙振り分け機構 75…用紙搬送ドラム。 10, 20, 30, 40, 50 ... Image forming apparatus 11 ... Ink image carrier 11a ... substrate layer 11b ... Photocatalyst layer 12 ... Exposure unit 13, 113a to 113d ... Ink image forming unit 14 ... Transfer roller 15 ... Cleaning section 51 ... First transport roller 52 ... Second transport roller 61 ... First paper detection sensor 62 ... Second paper detection sensor 73 ... Paper sorting mechanism 75 ... Paper transport drum.

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平2−86453(JP,A) 特開 平2−209244(JP,A) 特開 平9−131914(JP,A) 特開 平8−99408(JP,A) 特開 昭58−60762(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B41J 2/01 B41J 2/015 B41J 29/00 B41J 29/17 B41C 1/10 Continuation of front page (56) Reference JP-A-2-86453 (JP, A) JP-A-2-209244 (JP, A) JP-A-9-131914 (JP, A) JP-A-8-99408 (JP , A) JP 58-60762 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B41J 2/01 B41J 2/015 B41J 29/00 B41J 29/17 B41C 1/10

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 光照射により親水性面を形成する光触媒
層を備えたインク画像担持体と、 該光触媒層に光を照射して親水性面を形成する光照射手
段と、 該インク画像担持体の親水性面に画像情報に応じて油性
インク滴を吐出してインク画像を形成する少なくとも1
つのインク画像形成手段と、 該インク画像をインク画像担持体から被記録媒体に転写
する転写手段と、 該転写後、該インク画像担持体の表面を清掃する清掃手
段とを含むインクジェット記録装置を少なくとも1つ備
えた画像形成装置。
1. An ink image carrier having a photocatalyst layer that forms a hydrophilic surface by light irradiation, a light irradiation unit that irradiates the photocatalyst layer with light to form a hydrophilic surface, and the ink image carrier. At least 1 for forming an ink image by ejecting oil-based ink droplets on the hydrophilic surface of the ink according to image information.
An ink jet recording apparatus including at least one ink image forming unit, a transfer unit that transfers the ink image from the ink image carrier to a recording medium, and a cleaning unit that cleans the surface of the ink image carrier after the transfer. One equipment
For example was the image forming apparatus.
【請求項2】 光照射により親水性面を形成する光触媒
層を備えたインク画像担持体と、 該光触媒層に光を照射して親水性面を形成する光照射手
段と、 該親水性面に疎水性液体を塗布する疎水性液体塗布手段
と、 該インク画像担持体の該疎水性液体が塗布された親水性
面に画像情報に応じて水性インク滴を吐出してインク画
像を形成する少なくとも1つのインク画像形成手段と、 該インク画像をインク画像担持体から被記録媒体に転写
する転写手段と、 該転写後、該インク画像担持体の表面を清掃する清掃手
段とを含むインクジェット記録装置を少なくとも1つ備
えた 画像形成装置。
2. A photocatalyst which forms a hydrophilic surface by light irradiation.
Ink image bearing member provided with a layer and a light irradiation hand for irradiating the photocatalyst layer with light to form a hydrophilic surface
A step and a hydrophobic liquid applying means for applying a hydrophobic liquid to the hydrophilic surface
And the hydrophilicity of the ink image bearing member coated with the hydrophobic liquid.
Ink on the surface by ejecting water-based ink droplets according to the image information.
At least one ink image forming unit for forming an image, and transferring the ink image from the ink image carrier to a recording medium
Transfer means for cleaning and a cleaning hand for cleaning the surface of the ink image carrier after the transfer
At least one inkjet recording device including a step
For example was the image forming apparatus.
【請求項3】 該インク画像形成手段が、該インク画像
担持体の下側に配置されている請求項1または2記載の
画像形成装置。
3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the ink image forming unit is arranged below the ink image carrier.
【請求項4】 該インク画像形成手段が、インク液を保
持するインク液保持室と、該インク液保持室と音響的に
接続される圧電素子を含む超音波発生手段と、該圧電素
子を駆動する駆動手段と、該超音波発生手段から発生さ
れる超音波を該インク液の液面近傍に集束させるための
超音波集束手段とを具備する請求項1ないし3のいずれ
か1項記載の画像形成装置。
4. The ink image forming means drives an ink liquid holding chamber holding an ink liquid, an ultrasonic wave generating means including a piezoelectric element acoustically connected to the ink liquid holding chamber, and the piezoelectric element. The image according to any one of claims 1 to 3, further comprising: a driving unit that drives the ultrasonic wave, and an ultrasonic wave focusing unit that focuses the ultrasonic wave generated by the ultrasonic wave generating unit near the liquid surface of the ink liquid. Forming equipment.
【請求項5】 該清掃手段が、該インク画像担持体の表
面に当接する弾性ブレードまたは弾性ローラにより構成
される請求項1ないし4のいずれか1項記載の画像形成
装置。
5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the cleaning unit is composed of an elastic blade or an elastic roller that comes into contact with the surface of the ink image carrier.
【請求項6】 被記録媒体の反転機構を備える請求項1
ないし5のいずれか1項記載の画像形成装置。
6. A recording medium reversing mechanism is provided.
6. The image forming apparatus according to any one of items 1 to 5.
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