JP3419896B2 - Disk unit - Google Patents

Disk unit

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JP3419896B2
JP3419896B2 JP18898894A JP18898894A JP3419896B2 JP 3419896 B2 JP3419896 B2 JP 3419896B2 JP 18898894 A JP18898894 A JP 18898894A JP 18898894 A JP18898894 A JP 18898894A JP 3419896 B2 JP3419896 B2 JP 3419896B2
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chucking
disk
disc
rotor case
hub
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隆三 玉山
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  • Rotational Drive Of Disk (AREA)
  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、光ディスクや光磁気デ
ィスク等の記録及び/又は再生用のディスクが装着され
るロータケース一体型ディスクテーブルと、それを使用
するCD−ROMドライブ等のディスク装置に関するも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotor case-integrated disk table in which a recording and / or reproducing disk such as an optical disk or a magneto-optical disk is mounted, and a disk device such as a CD-ROM drive using the disk table. It is about.

【0002】[0002]

【従来の技術】本発明の出願人は、ディスク装置の一例
である図4〜図6に示すようなCD−ROMドライブを
先に出願している。
2. Description of the Related Art The applicant of the present invention first applied for a CD-ROM drive as shown in FIGS. 4 to 6, which is an example of a disk device.

【0003】まず、図4及び図5に示すように、このC
D−ROMドライブは、扁平な箱型に形成されたディス
ク装置本体1の前端部にフロントパネル2が取り付けら
れ、このフロントパネル2にトレー挿入口3が水平に形
成されている。そして、トレー挿入口3からディスク装
置本体1内に対して矢印a、b方向に水平に出し入れ自
在に構成されたディスクトレー4が設けられている。そ
して、ディスクトレー4の上面に形成されたほぼ円形の
凹所5上にCD−ROMである記録及び/又は再生用の
ディスク6が水平に載置されるように構成されている。
First, as shown in FIGS. 4 and 5, this C
In the D-ROM drive, a front panel 2 is attached to the front end of a disk device body 1 formed in a flat box shape, and a tray insertion port 3 is horizontally formed in the front panel 2. Further, there is provided a disc tray 4 which can be horizontally inserted and removed from the tray insertion opening 3 in the disc device main body 1 in the directions of arrows a and b. A disc 6 for recording and / or reproducing, which is a CD-ROM, is horizontally mounted on a substantially circular recess 5 formed on the upper surface of the disc tray 4.

【0004】そして、ディスクトレー4の左右両側面に
形成された左右一対のガイドレール7がディスク装置本
体1内に形成された左右一対のガイド溝8内に水平に挿
入されて、ディスクトレー4がこれらのガイド溝8によ
って案内されてディスク装置本体1に対して矢印a、b
方向に水平にローディング及びイジェクトされるように
構成されている。
Then, a pair of left and right guide rails 7 formed on both left and right sides of the disc tray 4 are horizontally inserted into a pair of left and right guide grooves 8 formed in the disc device main body 1, so that the disc tray 4 is Guided by these guide grooves 8, arrows a, b are applied to the disk device main body 1.
It is configured to be loaded and ejected horizontally in the direction.

【0005】なお、ディスクトレー4の前端部に手動ロ
ーディング時の指押板兼用の飾り板9が形成されてお
り、その飾り板9の近傍位置でディスクトレー4の下面
には被ロックピン10が垂直に形成されている。
A decorative plate 9 which also functions as a finger pressing plate at the time of manual loading is formed at the front end of the disc tray 4, and a locked pin 10 is provided on the lower surface of the disc tray 4 near the decorative plate 9. It is formed vertically.

【0006】そして、ディスクトレー4がディスク装置
本体1内に矢印a方向にローディング完了された時に、
上記被ロックピン10をロックレバーによってロックす
るロック機構11がディスク装置本体1内に設けられて
いる。
When the disc tray 4 is completely loaded in the disc device main body 1 in the direction of arrow a,
A lock mechanism 11 for locking the locked pin 10 with a lock lever is provided in the disk device body 1.

【0007】また、フロントパネル2には、イジェクト
釦12、エマージェンシー・イジェクト機構のためのピ
ン差込穴13、イヤーホンジャック14やボリューム1
5等が設けられている。
Further, the front panel 2 has an eject button 12, a pin insertion hole 13 for an emergency eject mechanism, an earphone jack 14 and a volume 1.
5 and the like are provided.

【0008】そして、ディスク装置本体1内には、ディ
スクテーブル21、スピンドルモータ22及び光学ピッ
クアップ23が取り付けられた移動ブロック24と、チ
ャッキングプーリ25を保持するプーリホルダー26と
が内蔵されていて、プーリホルダー26の後端部に形成
された左右一対の連結部26aが移動ブロック24の後
端部に形成された左右一対の連結ピン24aに連結され
ている。そして、プーリホルダー26がディスク装置本
体1の天板1aの下面に沿って矢印a、b方向に水平に
スライド自在に構成され、移動ブロック24がガイド機
構(図示せず)による案内作用によって矢印a、b方向
に移動しながら連結ピン24aを中心に上下方向である
矢印c、d方向に回転自在に構成されている。
A moving block 24 having a disk table 21, a spindle motor 22 and an optical pickup 23 mounted therein and a pulley holder 26 holding a chucking pulley 25 are built in the disk device body 1. A pair of left and right connecting portions 26a formed at the rear end of the pulley holder 26 are connected to a pair of left and right connecting pins 24a formed at the rear end of the moving block 24. The pulley holder 26 is configured to be horizontally slidable in the directions of arrows a and b along the lower surface of the top plate 1a of the disk device main body 1, and the moving block 24 is guided by a guide mechanism (not shown) to guide the arrow a. , B, and is rotatable about the connecting pin 24a in the upward and downward directions of arrows c and d.

【0009】そして、その左右一対の連結ピン24aと
ディスク装置本体1内の前方側(矢印b方向側)に固定
された左右一対のバネ係止部27との間に引張りコイル
バネによって形成された左右一対のイジェクト用バネ2
8が架けられている。
A pair of left and right connecting pins 24a and a pair of left and right spring locking portions 27 fixed to the front side (direction of arrow b) in the disk device body 1 are formed by tension coil springs. A pair of ejecting springs 2
8 is hung.

【0010】そして、ディスクトレー4の後端部(矢印
a方向側の端部)には左右一対の連結部26aに矢印a
方向から当接される切欠きである左右一対の当接部29
が形成されている。
At the rear end of the disc tray 4 (the end on the arrow a direction side), a pair of left and right connecting portions 26a are provided with an arrow a.
A pair of left and right abutting portions 29 which are notches abutting from each other
Are formed.

【0011】なお、ディスクトレー4は合成樹脂等にて
成形されたものであって、上面に形成されたほぼ円形の
凹所5の底部5aのほぼ中央部からそのディスクトレー
4の後端部(矢印a方向側の端部)4aの中央部にかけ
て矢印a、b方向と平行な広巾の長穴状の切欠き4bが
ディスクトレーセンターに沿って形成されている。
The disc tray 4 is formed of synthetic resin or the like, and the disc tray 4 has a rear end portion (from the substantially central portion of the bottom portion 5a of the substantially circular recess 5 formed on the upper surface). A wide slotted notch 4b parallel to the directions of the arrows a and b is formed along the disc tray center toward the central portion of the end portion 4a on the arrow a direction side) 4a.

【0012】また、ディスクテーブル21は移動ブロッ
ク24に取り付けられたスピンドルモータ22のスピン
ドルの上端に固着されており、光学ピックアップ23は
対物レンズ23aを有するキャリッジ23bを移動ブロ
ック24に沿って矢印a、b方向に移動自在に取り付
け、このキャリッジ23bをボイスコイルモータ等のキ
ャリッジ駆動機構(図示せず)によって矢印a、b方向
に移動させるように構成したものである。
Further, the disk table 21 is fixed to the upper end of the spindle of the spindle motor 22 attached to the moving block 24, and the optical pickup 23 moves the carriage 23b having the objective lens 23a along the moving block 24 by the arrow a, The carriage 23b is movably mounted in the direction b, and is moved in the directions a and b by a carriage driving mechanism (not shown) such as a voice coil motor.

【0013】そして、図5の(A)に示すように、ディ
スクトレー4がディスク装置本体1内から矢印b方向に
完全に引き出されたイジェクト状態では、移動ブロック
24とプーリホルダー26が左右一対のイジェクト用バ
ネ28によって一緒に矢印b方向にスライドされ、移動
ブロック24のみが自重によって左右一対の連結ピン2
4aを中心に下方である矢印c方向に回転されて傾斜さ
れた状態となる。
Then, as shown in FIG. 5A, when the disc tray 4 is completely ejected from the disc body 1 in the direction of the arrow b, the moving block 24 and the pulley holder 26 form a pair of left and right. It is slid together in the direction of arrow b by the ejecting spring 28, and only the moving block 24 is moved by its own weight to the pair of left and right connecting pins 2
4a is rotated in the direction of the arrow c, which is the lower side, to be in a tilted state.

【0014】次に、ローディング時には、図5の(A)
に示すように、ディスクトレー4上の凹所5内にディス
ク6を水平に載置した後、図5の(B)に示すように、
ディスクトレー4の飾り板9を指で押すようにして、デ
ィスクトレー4を手動操作によってディスク装置本体1
内に矢印a方向に水平に素早く押し込む。
Next, at the time of loading, FIG.
As shown in FIG. 5, after the disk 6 is horizontally placed in the recess 5 on the disk tray 4, as shown in FIG.
The ornamental plate 9 of the disc tray 4 is pushed by a finger, and the disc tray 4 is manually operated by the disc device body 1
Quickly push it horizontally in the direction of arrow a.

【0015】この時、図5の(B)に示すように、ディ
スクトレー4の左右一対の当接部29が左右一対の連結
部26aを矢印a方向に押し、移動ブロック24とプー
リホルダー26とが一緒に左右一対のイジェクト用バネ
27に抗して矢印a方向にスライドされ、移動ブロック
24のみがガイド機構(図示せず)によって案内され
て、矢印a方向に移動しながら左右一対の連結ピン24
aを中心に上方である矢印d方向に回転されて水平状態
となる。
At this time, as shown in FIG. 5B, the pair of left and right abutting portions 29 of the disc tray 4 pushes the pair of left and right connecting portions 26a in the direction of arrow a, so that the moving block 24 and the pulley holder 26 are connected. Are slid together in the arrow a direction against the pair of left and right ejecting springs 27, and only the moving block 24 is guided by a guide mechanism (not shown). 24
It becomes a horizontal state by being rotated in the direction of the arrow d which is the upper part around a.

【0016】そして、図5の(B)に示すように、ディ
スクテーブル21がディスク6の中心穴6に下方から嵌
合して、このディスク6をディスクトレー4から上方に
浮かすと共にチャッキングプーリ25によってディスク
6がディスクテーブル21上にマグネットチャッキング
される。そして、これと同時に、光学ピックアップ23
の対物レンズ23aがディスク6の下面に近接される。
そして、ローディング完了位置で、ディスクトレー4の
被ロックピン10がロック機構11によって自動的にロ
ックされる。
Then, as shown in FIG. 5B, the disc table 21 is fitted into the center hole 6 of the disc 6 from below, the disc 6 is floated above the disc tray 4 and the chucking pulley 25 is provided. Thus, the disk 6 is magnetically chucked on the disk table 21. At the same time, the optical pickup 23
The objective lens 23a is brought close to the lower surface of the disk 6.
Then, at the loading completion position, the locked pin 10 of the disc tray 4 is automatically locked by the lock mechanism 11.

【0017】次に、イジェクト時には、ホストコンピュ
ータからのコマンドによって、ロック機構11による被
ロックピン10のロックを自動的に解除するか、又はイ
ジェクト釦12を指で押して、ロック機構11による被
ロックピン10のロックを解除する。
Next, at the time of ejecting, the lock pin 11 locked by the lock mechanism 11 is automatically released by a command from the host computer, or the eject button 12 is pushed with a finger to lock the locked pin 11 by the lock mechanism 11. Unlock 10

【0018】すると、図5の(C)に示すように、左右
一対のイジェクト用バネ28によって、移動ブロック2
4とプーリホルダー26が一緒に図5の(A)に示した
イジェクト位置まで矢印b方向に押し戻される。
Then, as shown in FIG. 5C, the moving block 2 is moved by the pair of left and right ejecting springs 28.
4 and the pulley holder 26 are pushed back together in the direction of arrow b to the eject position shown in FIG.

【0019】そして、左右一対の連結部26aによって
左右一対の当接部29が矢印a方向に押されて、ディス
クトレー4がディスク装置本体1の外方に向けて矢印b
方向にポップアップ動作によってソフトイジェクトされ
る。そこで、飾り板9に手をかけて、ディスクトレー4
を手動操作によって矢印b方向に素早く引き出すことが
できる。
Then, the pair of left and right connecting portions 26a pushes the pair of left and right abutting portions 29 in the direction of arrow a, so that the disc tray 4 is directed toward the outside of the disc device main body 1 by arrow b.
Soft-ejected by pop-up action in the direction. So, put your hands on the decorative plate 9
Can be quickly pulled out in the direction of arrow b by manual operation.

【0020】次に、図6に示すように、このCD−RO
Mドライブでは、スピンドルモータ22の垂直なモータ
軸22aの上端の外周にディスクテーブル21を中心穴
30によって水平に圧入していた。そして、ディスクテ
ーブル21の中央上部に同一軸心状に形成した円錐台形
状のチャッキングハブ21の上端面に円形の凹部31を
形成して、その凹部31内にチャッキングヨーク32を
圧入や接着等にて水平に取り付けていた。
Next, as shown in FIG. 6, this CD-RO
In the M drive, the disk table 21 is horizontally press-fitted into the outer periphery of the upper end of the vertical motor shaft 22a of the spindle motor 22 by the center hole 30. Then, a circular recess 31 is formed in the upper end surface of the frustoconical chucking hub 21 formed in the same axial center shape in the upper center of the disk table 21, and a chucking yoke 32 is press-fitted or bonded into the recess 31. Etc. were installed horizontally.

【0021】そして、チャッキングプーリ25の中央下
部には、ディスクテーブル21上のチャッキングヨーク
32に吸引されるチャッキングマグネット33と、その
上に重ねられたチャッキングヨーク34とを水平に埋設
している。
In the lower central part of the chucking pulley 25, a chucking magnet 33 attracted by a chucking yoke 32 on the disk table 21 and a chucking yoke 34 stacked on it are horizontally embedded. ing.

【0022】そして、スピンドルモータ22において
も、鉄板等の磁性材料で円筒状にプレス加工されたロー
タケース22bの上端の中央部に真鍮等で形成した円板
状の加締め用部品35を水平に加締め、この加締め用部
品35をモータ軸22aの外周でディスクテーブル21
の下部位置に、中心穴36によって水平に挿入して加締
めることによって、ロータケース22bをモータ軸22
aの外周に同一軸心状に取り付けていた。
Also in the spindle motor 22, a disc-shaped caulking component 35 formed of brass or the like is horizontally provided at the center of the upper end of the rotor case 22b which is pressed into a cylindrical shape with a magnetic material such as an iron plate. The caulking is performed, and the caulking component 35 is attached to the disk table 21 on the outer periphery of the motor shaft 22a.
The rotor case 22b is horizontally inserted into the lower position of the motor through the center hole 36, and the rotor case 22b is fixed to the motor shaft 22.
It was attached to the outer periphery of a with the same axis.

【0023】なお、スピンドルモータ22は、モータベ
ース板22c上に垂直に加締めた円筒状のボス22d内
にモータ軸22aの下端を上下一対のベアリング22e
によって回転自在に支持すると共に、ボス22dの下端
の内部に固着したスラスト受22f上にモータ軸22a
の下端を載置している。そして、ボス22dの外周に圧
入や接着等にて取り付けた鉄芯22gに複数のステータ
コイル22hを巻き付けて、ステータを構成している。
そして、鉄芯22gの外周に配置される円筒状のロータ
マグネット22iをロータケース22bの内周に接着し
てロータを構成していた。なお、モータベース板22c
によってスピンドルモータ22が図4に示した移動ブロ
ック24に取り付けられている。
In the spindle motor 22, the lower end of the motor shaft 22a is vertically paired in a cylindrical boss 22d which is vertically swaged on the motor base plate 22c.
Rotatably supported by the motor shaft 22a on the thrust receiver 22f fixed inside the lower end of the boss 22d.
The lower end of is placed. Then, a plurality of stator coils 22h are wound around an iron core 22g attached to the outer periphery of the boss 22d by press fitting, bonding or the like to form a stator.
The cylindrical rotor magnet 22i arranged on the outer circumference of the iron core 22g is bonded to the inner circumference of the rotor case 22b to form the rotor. The motor base plate 22c
The spindle motor 22 is attached to the moving block 24 shown in FIG.

【0024】そして、前述したディスクトレー4による
ディスク6のローディング完了時点で、図6に示すよう
に、ディスクテーブル21のチャッキングハブ21aを
ディスク6の中心穴6aに下方から挿入して、ディスク
6を図4に示したディスクトレー4の凹所5の底部5a
から上方に持ち上げて浮かせると共に、チャッキングハ
ブ21aと一体にディスク6の中心穴6a内に下方から
挿入されて、その中心穴6a内相当位置でチャッキング
ヨーク32を吸引するチャッキングマグネット33の吸
引力によって、チャッキングプーリ25をディスク6上
に圧着する。そして、チャッキングハブ21aの外周の
テーパー面21bでディスク6の中心穴6aのセンター
リングを行い、チャッキングプーリ25の外周下面のデ
ィスク圧着面25aで、ディスク6をディスクテーブル
21の外周上面の水平なディスク載置面21c上にマグ
ネットチャッキング(圧着して固定すること)してい
る。
When the loading of the disc 6 by the disc tray 4 is completed, the chucking hub 21a of the disc table 21 is inserted into the center hole 6a of the disc 6 from below as shown in FIG. The bottom 5a of the recess 5 of the disc tray 4 shown in FIG.
From above, the chucking magnet 33 is lifted upward to float and is inserted into the central hole 6a of the disk 6 from below from the chucking hub 21a and attracts the chucking yoke 32 at a position corresponding to the central hole 6a. The force causes the chucking pulley 25 to be crimped onto the disc 6. Then, centering of the central hole 6a of the disk 6 is performed by the taper surface 21b on the outer circumference of the chucking hub 21a, and the disk 6 is pressed horizontally by the disk crimping surface 25a on the lower surface of the chucking pulley 25 on the outer surface of the disk table 21. Magnetic chucking (pressing and fixing) is performed on the disc mounting surface 21c.

【0025】[0025]

【発明が解決しようとする課題】しかし、先願例では、
ディスクテーブル21、チャッキングヨーク32、ロー
タケース22a及び加締め用部品35等の4つの部品を
それぞれ別加工しなければならなかった。
However, in the prior application example,
Four components such as the disk table 21, the chucking yoke 32, the rotor case 22a, and the caulking component 35 had to be separately processed.

【0026】しかも、これら4つの部品をモータ軸22
aに取り付ける際にも、ディスクテーブル21をモータ
軸22aに圧入する工程、チャッキングヨーク32を凹
部31内に圧入や接着等にて取り付ける工程、ロータケ
ース22bに加締め用部品35を加締める工程、加締め
用部品35をモータ軸22aに加締める工程等の4つの
組立て工程が必要であった。
Moreover, these four parts are connected to the motor shaft 22.
Also when mounting to a, the step of press-fitting the disk table 21 into the motor shaft 22a, the step of mounting the chucking yoke 32 in the recess 31 by press-fitting or bonding, the step of crimping the caulking component 35 to the rotor case 22b. The four assembling steps such as the step of crimping the caulking component 35 to the motor shaft 22a were required.

【0027】従って、先願例では、ディスクテーブル2
1、チャッキングヨーク32及びロータケース22aに
関して、部品点数及び組立て工数が非常に多くて、著し
くコスト高についていた。
Therefore, in the prior application example, the disk table 2
1. Regarding the chucking yoke 32 and the rotor case 22a, the number of parts and the number of assembling steps were very large, and the cost was extremely high.

【0028】また、チャッキングヨーク32を ディス
クテーブル21のチャッキングハブ21aの上端面に形
成した凹部31内に圧入や接着等にて取り付ける方法で
は、その凹部31内でのチャッキングヨーク32の取付
け高さにバラツキが発生し易く、チャッキングヨーク3
2が凹部31内から上方に飛び出してしまうこともある
等、ディスクテーブル21のディスク載置面21cとチ
ャッキングヨーク32の上面との間の高さ寸法A1 の精
度にバラツキが発生し易かった。
In the method of mounting the chucking yoke 32 in the recess 31 formed in the upper end surface of the chucking hub 21a of the disk table 21 by press fitting or bonding, the chucking yoke 32 is mounted in the recess 31. Since the height is likely to vary, the chucking yoke 3
In some cases, the height of the height dimension A 1 between the disc mounting surface 21c of the disc table 21 and the upper surface of the chucking yoke 32 may vary due to the fact that 2 may jump upward from the recess 31. .

【0029】なお、この高さ寸法A1 が設計値より小さ
くなり過ぎると、チャッキングヨーク32とチャッキン
グマグネット33との間の間隔が開き過ぎてしまい、チ
ャッキングヨーク32へのチャッキングマグネット33
の吸引力が弱くなってしまう。従って、チャッキングプ
ーリ25によるディスク6のディスク載置面21c上へ
の圧着力が弱くなってしまい、ディスク6をディスクテ
ーブル21上に強固に固定できなくなる。
If the height A 1 becomes smaller than the design value, the gap between the chucking yoke 32 and the chucking magnet 33 becomes too wide, and the chucking magnet 33 to the chucking yoke 32 is opened.
Will weaken the suction force. Therefore, the pressing force of the chucking pulley 25 onto the disk mounting surface 21c of the disk 6 becomes weak, and the disk 6 cannot be firmly fixed on the disk table 21.

【0030】また、この高さ寸法A1 が設計値より大き
くなり過ぎると、チャッキングマグネット32がチャッ
キングプーリ25の下面に突き当って、チャッキングプ
ーリ25によるディスク6のディスク載置面21c上へ
の圧着を行えなくなる。
When the height A 1 becomes too large than the design value, the chucking magnet 32 abuts on the lower surface of the chucking pulley 25, and the chucking pulley 25 causes the disk 6 to be placed on the disk mounting surface 21c. Cannot be crimped to.

【0031】また、スピンドルモータ22のロータケー
ス22bを加締め用部品35を用いてモータ軸22aの
外周で、ディスクテーブル21の下部位置に加締める構
造では、モータベース板22cからチャッキングヨーク
32までのディスクテーブル21及びスピンドルモータ
22全体の高さ寸法B1 が大きくなってしまい、ディス
ク装置全体の薄型化を阻害する。そして、真鍮等の加締
め用部品35を用いることで、重量も重くなる等と言っ
た問題があった。
Further, in the structure in which the rotor case 22b of the spindle motor 22 is caulked to the lower position of the disk table 21 on the outer periphery of the motor shaft 22a by using the caulking component 35, from the motor base plate 22c to the chucking yoke 32. The height B 1 of the entire disk table 21 and the spindle motor 22 becomes large, which hinders the overall thinning of the disk device. Then, there is a problem that the weight becomes heavy by using the caulking component 35 such as brass.

【0032】[0032]

【0033】[0033]

【0034】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、構造が簡単なロータケース一体型
ディスクテーブルを使用するディスク装置を提供するこ
とを目的としている。
The present invention has been made to solve the above problems, and is of a rotor case integrated type having a simple structure.
It is an object to provide a disk device that uses a disk table .

【0035】[0035]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の請求項1のディスク装置は、スピンドルモ
ータで回転駆動されるディスクテーブル上に載置された
ディスクをチャッキングプーリによってチャッキングヨ
ーク部に対するチャッキングマグネットの吸引力でチャ
ッキングするディスク装置において、スピンドルモータ
の磁性材料で形成されたロータケースに、円筒部の上端
の水平な円板部の中央部から上方へ切り起し加工され
て、ディスクの中心穴の上方へ突出される水平で、小径
な円環状のチャッキングヨーク部を設け、ロータケース
の円板部の上部に、合成樹脂によって、同時にインサー
ト成形されて、その円板部に同心状に一体に結合された
ディスクテーブルと、そのディスクテーブルの中央上部
に一体成形されたチャッキングハブとの2つの構造部を
設け、ディスクテーブルはロータケースより大径で、上
面を水平なディスク載置面に形成し、チャッキングハブ
は外周がテーパー面に形成されている円錐台形状に形成
して、小径で、水平な上端面がディスクテーブル上に載
置されたディスクの中心穴の上方へ突出される高さに構
成し、チャッキングハブの小径で、水平な上端面内にチ
ャッキングヨーク部を埋設し、チャッキングプーリ内の
央下部に、ディスクテーブル上に載置されたディスク
の中心穴の上方へ突出されるチャッキングヨーク部に対
して近接されるチャッキングマグネットを水平に埋設し
たものである。また、本発明の請求項1に従属する請求
項2のディスク装置は、磁性材料で形成されたロータケ
ースのチャッキングヨーク部が円板部の中央上部に切り
し加工された複数のテーパー部の上部に一体に形成さ
れ、これら磁性材料で形成された複数のテーパー部を、
これらの外周のテーパー面が合成樹脂によってインサー
ト成形された円錐台形状のチャッキングハブの外周のテ
ーパー面と面一となるようにそのチャッキングハブ内に
埋設したものである。
In order to achieve the above object, a disk device according to claim 1 of the present invention uses a chucking pulley to chuck a disk mounted on a disk table which is rotationally driven by a spindle motor. a disk apparatus for chucking a suction force of the chucking magnet for King yoke portion, the rotor case made of a magnetic material of the spindle motor, lanced from the central upper portion of the horizontal disk portion of the upper end of the cylindrical portion upward is processed, the horizontal being projected upward of the center hole of the disk, the chucking of the yoke of the small diameter annular provided on top of the disk portion of the rotor case, a synthetic resin, is insert molded at the same time, a disk table coupled together concentrically to the circular plate portion, which is integrally molded on the top center of the disc table Two structure parts with a chucking hub are provided, the disk table has a larger diameter than the rotor case, the upper surface is formed as a horizontal disk mounting surface, and the chucking hub is formed as a truncated cone shape with an outer periphery formed as a tapered surface. Then, the small diameter, horizontal top surface is placed on the disk table.
It is configured to have a height that protrudes above the center hole of the placed disk, has a small diameter of the chucking hub, and embeds a chucking yoke part in the horizontal upper end surface of the chucking pulley. <br /> the Hisashishita part is a chucking magnet to be close to the chucking yoke portion which is projected upward of the center hole of the disc placed on the disc table that embedded water earnestly. The disk apparatus according to claim 2 dependent on claim 1 of the present invention, a plurality of tapered portions which chucking of the yoke of the rotor case formed of a magnetic material is caused shi processed cut into the top center of the disc portion A plurality of taper parts integrally formed on the upper part of the magnetic material,
The outer peripheral tapered surface is embedded in the chucking hub so that it is flush with the outer peripheral tapered surface of the frustoconical chucking hub insert-molded with synthetic resin.

【0036】[0036]

【作用】上記のように構成された本発明の請求項1のデ
ィスク装置は、スピンドルモータの磁性材料で形成され
たロータケースに、円筒部の上端の水平な円板部の中央
部から上方へに切り起し加工されて、ディスクの中心
穴の上方へ突出される水平で、小径な円環状のチャッキ
ングヨーク部を予め設けておき、ロータケースより大径
で、上面が水平なディスク載置面に構成されているディ
スクテーブルと、外周がテーパー面に形成されている円
錐台形状に形成されていて、小径で、水平な上端面が
ィスクテーブル上に載置されたディスクの中心穴の上方
へ突出される高さに構成されてディスクテーブルの中央
上部に一体に結合されたチャッキングハブとの2つの構
造部を、ロータケースの円板部の上部に、合成樹脂によ
って同心状にインサート成形して円板部に一体に結合し
ものである。従って、チャッキングヨーク部はロータ
ケースのプレス加工時に同時に加工することができ、デ
ィスクテーブルとチャッキングハブとの2つの構造部
は、インサート成形によってロータケースの円板部の
部に同時に成形することができる。また、本発明の請求
項1に従属する請求項2のディスク装置は、磁性材料で
形成されたロータケースの円板部の中央上部に切り起し
加工された複数のテーパー部が合成樹脂でインサート成
形された円錐台形状のチャッキングハブの外周のテーパ
ー面と面一に形成されているものである。
In the disk device according to the first aspect of the present invention having the above-described structure, the rotor case formed of the magnetic material of the spindle motor has the center of the horizontal disk portion at the upper end of the cylindrical portion.
From the upper section is raised shi processed cut into upward, horizontal being projected upward of the center hole of the disc, provided in advance of chucking the yoke portion of the small-diameter circular ring, with a larger diameter than the rotor casing, the upper surface a disc table configured in a horizontal disk mounting face, the outer periphery is being formed in a truncated cone shape formed on the tapered surface, a small diameter, a horizontal upper surface de
The two structures of a rotor case and a chucking hub, which are formed at a height protruding above the center hole of a disk placed on the disk table and integrally connected to the upper center of the disk table, The disk part is concentrically insert-molded on the upper part of the plate part and integrally joined to the disk part . Therefore, the chucking yoke portion can be processed at the same time when the rotor case is pressed, and the two structural parts of the disk table and the chucking hub are insert-molded to form the upper part of the disk part of the rotor case. Can be molded at the same time. A disk device according to a second aspect of the present invention, which is dependent on the first aspect of the present invention, is formed by cutting and raising a disk portion of a rotor case formed of a magnetic material at a central upper portion.
A plurality of processed taper portions are formed flush with the taper surface of the outer periphery of the truncated cone-shaped chucking hub insert-molded with synthetic resin .

【0037】[0037]

【実施例】以下、本発明をCD−ROMドライブに適用
した実施例を図1〜図3を参照して説明する。なお、図
4〜図6と同一構造部には同一の符号を付して説明の重
複を省く。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the present invention is applied to a CD-ROM drive will be described below with reference to FIGS. It should be noted that the same reference numerals are given to the same structural parts as those in FIGS.

【0038】まず、図1及び図2に示すように、ロータ
ケース一体型ディスクテーブル41は、ポリカーボネー
ト樹脂等の耐摩耗性を有する合成樹脂にて成形された円
板状のディスクテーブル42と、鉄板等の磁性材料によ
ってプレス加工された円筒状のロータケース43とによ
って構成されている。
First, as shown in FIGS. 1 and 2, the rotor case integrated type disk table 41 includes a disk-shaped disk table 42 formed of a synthetic resin having abrasion resistance such as a polycarbonate resin, and an iron plate. And a cylindrical rotor case 43 pressed by a magnetic material such as.

【0039】そして、ロータケース43は、図2に示す
ように、円筒部43aと、その円筒部43aの上端に水
平に接続された円板部43bと、その円板部43bの中
央上部に切り起し加工された複数、例えば3つのセンタ
ーリング用のテーパー部43cと、その3つのテーパー
部43cの上端に水平に接続された円環状のチャッキン
グヨーク43dとを有する形状にプレス加工されてい
る。
As shown in FIG. 2, the rotor case 43 has a cylindrical portion 43a, a disc portion 43b horizontally connected to the upper end of the cylindrical portion 43a, and a central upper portion of the disc portion 43b. It is pressed into a shape having a plurality of uplifted taper portions 43c for centering, for example, and an annular chucking yoke portion 43d horizontally connected to the upper ends of the three taper portions 43c. There is.

【0040】そして、ディスクテーブル42をポリカー
ボネート樹脂等で成形する際に、ロータケース43の円
板部43b、テーパー部43c及びチャッキングヨーク
43dをディスクテーブル42内に同一軸心状に一体
にインサート成形して、チャッキングヨーク43dを
ディスクテーブル42の中央上部に一体成形された円錐
台形状のチャッキングハブ42aの上層部に水平に配置
したものである。
When the disc table 42 is molded with polycarbonate resin or the like, the disk portion 43b, the taper portion 43c and the chucking yoke of the rotor case 43 are formed.
The portion 43d is integrally insert-molded into the disc table 42 so as to have the same axis, and the chucking yoke portion 43d is horizontally formed on the upper layer portion of the frustoconical chucking hub 42a integrally formed on the upper center of the disc table 42. It was placed in.

【0041】なお、インサート成形時には、ディスクテ
ーブル42を射出成形する金型のキャビティ内にロータ
ケース43の円板部43b、テーパー部43c及びチャ
ッキングヨーク43dを挿入して位置決めし、そのキ
ャビティ内にポリカーボネート樹脂等の溶融樹脂を射出
してディスクテーブル42を成形する。そして、その際
に、円板部43b、テーパー部43c及びチャッキング
ヨーク43dをディスクテーブル42内に一体に埋設
してしまうものである。
At the time of insert molding, the disk portion 43b, the taper portion 43c and the chucking yoke portion 43d of the rotor case 43 are inserted and positioned in the cavity of the mold for injection molding the disc table 42, and the inside of the cavity is positioned. Then, a molten resin such as a polycarbonate resin is injected to mold the disk table 42. Then, at that time, the disk portion 43b, the taper portion 43c, and the chucking yoke portion 43d are integrally embedded in the disc table 42.

【0042】そして、このロータケース一体型ディスク
テーブル41では、図1に示すように、ディスクテーブ
ル42のチャッキングハブ42aの水平な上端面42
a′と、ロータケース43のチャッキングヨーク43
dの水平な上端面43d′を面一状に成形している。
In the rotor case integrated disc table 41, as shown in FIG. 1, a horizontal upper end surface 42 of the chucking hub 42a of the disc table 42 is provided.
a ′ and the chucking yoke portion 43 of the rotor case 43
The horizontal upper end surface 43d 'of d is formed to be flush.

【0043】この際、上記インサート成形時に、チャッ
キングハブ42aの上端面42a′を形成する金型のキ
ャビティ内壁面にチャッキングヨーク43dの上端面
43d′を突き当てた状態でインサート成形することに
よって、これらの上端面42a′と43d′とを面一状
に高精度に成形できる。
At this time, at the time of insert molding, insert molding is performed with the upper end surface 43d 'of the chucking yoke portion 43d abutting against the inner wall surface of the cavity of the mold forming the upper end surface 42a' of the chucking hub 42a. Thus, the upper end surfaces 42a 'and 43d' can be formed in the same plane with high precision.

【0044】従って、インサート成形時の成形精度によ
って、これらの上端面42a′、43d′と、ディスク
テーブル42の外周上面のディスク載置面42との間
の高さ寸法A2 を設計通りに高精度に出すことができ
る。
[0044] Thus, by forming accuracy during insert molding, these upper surfaces 42a ', 43d' and, as designed height A 2 between the disc mounting surface 42 c of the outer peripheral upper surface of the disk table 42 It can be output with high precision.

【0045】また、このロータケース一体型ディスクテ
ーブル41では、図1に示すように、ディスクテーブル
42の円錐台形状のチャッキングハブ4aの外周のテ
ーパー面4bにロータケース43の3つのテーパー部
43cを面一状に露出させている。
Further, in the rotor case-integrated disk table 41, as shown in FIG. 1, 3 of the rotor case 43 on the tapered surface 4 2 b of the outer circumference of the chucking hub 4 2 a frustoconical disc table 42 The two tapered portions 43c are exposed so as to be flush with each other.

【0046】ところで、このロータケース一体型ディス
クテーブル41によれば、先願例と同様に、図1に示す
ように、ロータケース43の円筒部43aの内周に円筒
状のロータマグネット22iを接着した後に、ディスク
テーブル42をその中心に形成された中心穴44によっ
てスピンドルモータ22のモータ軸22aの上端の外周
に圧入等(ディスクテーブル42をモータ軸22aに挿
入して接着又はネジ止めすることもできる。)にて水平
に取り付けて、スピンドルモータ22を組立てる。
By the way, according to the rotor case-integrated disc table 41, as in the prior application, as shown in FIG. 1, the cylindrical rotor magnet 22i is bonded to the inner circumference of the cylindrical portion 43a of the rotor case 43. After that, the disc table 42 is press-fitted to the outer periphery of the upper end of the motor shaft 22a of the spindle motor 22 by a center hole 44 formed in the center thereof (the disc table 42 may be inserted into the motor shaft 22a and bonded or screwed. Then, the spindle motor 22 is assembled.

【0047】この際、ロータケース43がディスクテー
ブル42に一体にインサート成形されているので、ディ
スクテーブル42をモータ軸22aの上端の外周に圧入
等にて取り付けるだけの1回の組立て工程だけで、ディ
スクテーブル42と一緒に、ロータケース43及びチャ
ッキングヨーク43dをモータ軸22aに一度に取り
付けてしまうことができる。
At this time, since the rotor case 43 is integrally insert-molded to the disc table 42, the disc table 42 is attached to the outer periphery of the upper end of the motor shaft 22a by press fitting or the like, only by one assembly step. The rotor case 43 and the chucking yoke portion 43d together with the disk table 42 can be attached to the motor shaft 22a at one time.

【0048】従って、図6に示した先願例のように、チ
ャッキングヨーク32をディスクテーブル21の凹部3
1内に圧入や接着等にて取り付ける工程、ロータケース
22bに加締め用部品35を加締める工程及び加締め用
部品35をモータ軸22aに加締める工程等を省略する
ことができる。
Therefore, as in the prior application example shown in FIG. 6, the chucking yoke 32 is provided in the recess 3 of the disk table 21.
It is possible to omit the step of attaching the inside of 1 by press fitting or adhesion, the step of crimping the caulking component 35 to the rotor case 22b, the step of caulking the caulking component 35 to the motor shaft 22a, and the like.

【0049】そして、このロータケース一体型ディスク
テーブル41は、加締め用部品35そのものを省略でき
る上に、チャッキングヨーク43dをロータケース4
3の一部で兼用できることから、図6に示した先願例に
おけるディスクテーブル21、ロータケース22a、チ
ャッキングヨーク32、加締め用部品35の4つの部品
を、ディスクテーブル42とロータケース43のみの2
部品で構成することができる。
In the rotor case-integrated disc table 41, the caulking component 35 itself can be omitted, and the chucking yoke portion 43d is provided in the rotor case 4.
Since the disk table 42, the rotor case 22a, the chucking yoke 32, and the caulking component 35 in the prior application example shown in FIG. Of 2
It can be composed of parts.

【0050】そして、図1に示すように、加締め用部品
35を省略できることから、スピンドルモータ22のモ
ータベース板22cからチャッキングヨーク43dま
でのディスクテーブル42及びスピンドルモータ22全
体の高さ寸法B2 を、加締め用部品35の厚さ相当分だ
け、図6に示した先願例の全体の高さB1 より小さくす
ることができる。
As shown in FIG. 1, since the caulking component 35 can be omitted, the height of the disk table 42 and the entire spindle motor 22 from the motor base plate 22c of the spindle motor 22 to the chucking yoke portion 43d. B 2 can be made smaller than the entire height B 1 of the prior application example shown in FIG. 6 by an amount corresponding to the thickness of the caulking component 35.

【0051】また、このロータケース一体型ディスクテ
ーブル41は、加締め用部品35を省略することで、デ
ィスクテーブル42及びスピンドルモータ22を含む全
体の重量も軽くなる。
Further, in the rotor case integrated disc table 41, by omitting the caulking component 35, the overall weight including the disc table 42 and the spindle motor 22 is reduced.

【0052】しかも、このロータケース一体型ディスク
テーブル41は、ポリアセタール樹脂等で成形されるデ
ィスクテーブル42内に板金等でプレス加工されたロー
タケース43の円板部43b、テーパー部43c及びチ
ャッキングヨーク43dが一体にインサート成形され
ているので、これら板金等で形成された円板部43b、
テーパー部43c及びチャッキングヨーク43dがデ
ィスクテーブル42の補強材を兼用することになる。
In addition, the rotor case integrated disc table 41 has a disk portion 43b, a taper portion 43c and a chucking yoke of a rotor case 43 which is press-formed with a metal plate or the like in a disc table 42 formed of polyacetal resin or the like. Since the portion 43d is integrally insert-molded, the disc portion 43b formed of these sheet metals,
The taper portion 43c and the chucking yoke portion 43d also serve as a reinforcing material for the disc table 42.

【0053】従って、ディスクテーブル42の強度が著
しく向上されていて、ディスクテーブル42の経年変化
等による変形等が発生しにくく、軽量で、丈夫なディス
クテーブル42を得ることができる。
Therefore, the strength of the disc table 42 is remarkably improved, deformation of the disc table 42 due to aging, etc. is unlikely to occur, and a lightweight and durable disc table 42 can be obtained.

【0054】そして、このロータケース一体型ディスク
テーブル41では、図1に示すように、ディスク6のデ
ィスクテーブル42上へのチャッキングプーリ25によ
るマグネットチャッキング時に、ディスク6の中心穴6
aをロータケース43の一部で形成されているテーパー
部43cの外周に遊びのない状態に挿入することができ
るので、ディスク6がディスクテーブル42上に偏心さ
れて搭載されることが全くなく、ディスク6をディスク
テーブル42のセンター上に高精度にセンターリングす
ることができる。
In the rotor case-integrated disc table 41, as shown in FIG. 1, the center hole 6 of the disc 6 is magnetically chucked by the chucking pulley 25 onto the disc table 42 of the disc 6.
Since a can be inserted into the outer periphery of the taper portion 43c formed by a part of the rotor case 43 in a play-free state, the disc 6 is never eccentrically mounted on the disc table 42, The disc 6 can be accurately centered on the center of the disc table 42.

【0055】しかも、テーパー部43cの上端面に水平
に配置されている環状のチャッキングヨーク部43dが
ディスク6の中心穴6aを挿通してディスク6の上方に
突出されて、チャッキングプーリ25の中央下部に埋設
されているチャッキングマグネット33に近接される。
これにより、ディスク6の厚みに左右されることなく、
ディスク6の中心穴6a内相当位置にて、チャッキング
マグネット33をチャッキングヨーク部43dに十分に
近接させることができることになり、チャッキングマグ
ネット33の吸引力を弱くしても、チャッキングプーリ
25でディスク6をディスクテーブル42上に確実にチ
ャッキングすることができる。そして、チャッキングマ
グネット33の吸引力を弱くすることによって、ディス
ク装置のコストダウンと、軽量化を促進できる。なお、
ロータケース43及びテーパー部43cが鉄板等の耐摩
耗性の高い材料で形成されていることから、テーパー部
43cと中心穴6との摩擦によるテーパー部43cの摩
耗が殆んどなく、耐久性及びディスク6のセンターリン
グの信頼性が非常に高い。
Moreover, an annular chucking yoke portion 43d horizontally arranged on the upper end surface of the taper portion 43c is inserted through the center hole 6a of the disc 6 and projected above the disc 6 to cause the chucking pulley 25 to move. It is close to the chucking magnet 33 embedded in the lower center part.
Thereby, without being influenced by the thickness of the disk 6,
At a position corresponding to the inside of the center hole 6a of the disk 6, the chucking magnet 33 can be brought sufficiently close to the chucking yoke portion 43d, and even if the attraction force of the chucking magnet 33 is weakened, the chucking pulley 25 Thus, the disc 6 can be securely chucked on the disc table 42. By weakening the attractive force of the chucking magnet 33, the cost and weight of the disk device can be reduced. In addition,
Since the rotor case 43 and the taper portion 43c are formed of a material having high wear resistance such as an iron plate, there is almost no wear of the taper portion 43c due to friction between the taper portion 43c and the center hole 6, and durability and The reliability of the centering of the disk 6 is very high.

【0056】そして、チャッキングプーリ25の外周下
面のディスク圧着面25aで、ディスク6をディスクテ
ーブル42の外周上面の水平なディスク載置面4c上
に圧着して固定する。
[0056] Then, the disk bonding surface 25a of the outer peripheral lower surface of the chucking pulley 25, and fixed to crimp the disc 6 on a horizontal disk mounting face 4 2 c of the outer peripheral upper surface of the disk table 42.

【0057】この際、前述したように、高さ寸法A2
高精度に出すことができることから、チャッキングヨー
43dとチャッキングマグネット33との間の間隔
を設計値通りに高精度に設定することができて、チャッ
キングマグネット33にチャッキングヨーク部43dに
対する設計値通りの吸引力を発生させることができる。
At this time, as described above, since the height dimension A 2 can be obtained with high precision, the gap between the chucking yoke portion 43d and the chucking magnet 33 is set with high precision as designed. The chucking magnet 33 and the chucking yoke portion 43d.
It is possible to generate a suction force as designed against.

【0058】従って、ディスク6をディスクテーブル4
2上に安定良く、強固に、かつ、高精度にマグネットチ
ャッキング(圧着して固定すること)することができ
る。
Therefore, the disk 6 is replaced by the disk table 4
It is possible to perform magnetic chucking (fixing by crimping) on the surface 2 with good stability, strength, and high accuracy.

【0059】次に、図3に示す変形例は、ロータケース
43のテーパー部43cを垂直状部43e等に変形し、
ポリアセタール樹脂等の耐摩耗性を有する合成樹脂で成
形したディスクテーブル42の円錐台形状のチャッキン
グハブ42aの外周のテーパー面42bで、ディスク6
の中心穴6aのセンターリングを行えるように、その垂
直状部43e等をテーパー面42bの内側に埋設させた
ものである。
Next, in the modification shown in FIG. 3, the tapered portion 43c of the rotor case 43 is deformed into a vertical portion 43e,
The tapered surface 42b of the outer circumference of the frustoconical chucking hub 42a of the disk table 42 formed of a synthetic resin having wear resistance such as polyacetal resin is used to
The vertical portion 43e and the like are embedded inside the tapered surface 42b so that the centering of the center hole 6a can be performed.

【0060】この変形例によれば、高い加工精度が要求
されるセンターリング用のテーパー部43cをロータケ
ース43に形成する必要がなく、ロータケース43のプ
レス加工を容易に行える。
According to this modification, it is not necessary to form the tapered portion 43c for the center ring, which requires high processing accuracy, in the rotor case 43, and the rotor case 43 can be easily pressed.

【0061】以上、本発明の実施例に付き述べたが、本
発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の技
術的思想に基づいて各種の変更が可能である。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments and various modifications can be made based on the technical idea of the present invention.

【0062】[0062]

【発明の効果】以上のように構成された本発明のロータ
ケース一体型ディスクテーブルとディスク装置は次のよ
うな効果を奏する。
The rotor case-integrated disc table and the disc device of the present invention constructed as described above have the following effects.

【0063】本発明のディスク装置は、先願例における
ディスクテーブル、チャッキングヨーク、ロータケース
及び加締め用部品の4つの部品を、ディスクテーブルと
ロータケースだけの2部品だけで構成できる。また、デ
ィスクテーブルをモータ軸に圧入等にて取り付けるだけ
の1回の組立て工程だけで、ディスクテーブルと一緒
に、ロータケース及びチャッキングヨーク部を一度に取
り付けてしまうことができる。従って、先願例で示した
ディスクテーブル、チャッキングヨーク部及びロータケ
ースの組立て構造に比べて、部品点数及び組立て工数を
大幅に削減することができて、大幅なコストダウンを図
ることができる。
[0063] disk apparatus of the present invention is, in the prior application example
Disc table, chucking yoke, rotor case
And four parts of the caulking parts and the disk table
It can consist of only two parts, the rotor case only. In addition,
Just attach the disk table to the motor shaft by press fitting, etc.
With only one assembly process, the disc table and
The rotor case and chucking yoke part at a time.
Can be attached. Therefore, as shown in the previous application
Disc table, chucking yoke, and racket
The number of parts and the number of assembling steps are smaller than that of the base assembly structure.
It is possible to drastically reduce the cost and reduce the cost drastically.
Rukoto is Ru can.

【0064】本発明のディスク装置は、ディスクテーブ
ルのディスク載置面とチャッキングハブの上端面との間
の高さ寸法をディスクテーブルの合成樹脂による成形精
度によって高精度に出すことができる。従って、ディス
クテーブル上へのディスクのマグネットチャッキングを
高精度に行える。
[0064] disk apparatus of the present invention, the disk table
Between the disk mounting surface of the rack and the top surface of the chucking hub.
The height dimension of the disk table is precisely molded with synthetic resin.
It can be produced with high accuracy depending on the degree. Therefore,
Magnetic chucking of the disc on the table
Ru can be performed with a high degree of accuracy.

【0065】本発明のディスク装置は、先願例に示した
ロータケースをモータ軸に加締めるための加締め用部品
を省略できることから、ディスクテーブルを含むスピン
ドルモータ全体の小型、軽量化を図ることができる。
[0065] disk apparatus of the present invention are shown in the prior application example
Parts for crimping the rotor case to the motor shaft
Since you can omit the
Dorumota overall size, the weight may FIG Rukoto.

【0066】本発明のディスク装置は、ディスクテーブ
ルに一体にインサート成形したロータケースによってデ
ィスクテーブルを補強して、ディスクテーブルの強度を
著しく向上させることができるので、ディスクテーブル
の経年変化等による変形等が発生しにくく、軽量で、丈
夫なディスクテーブルを得ることができる。
[0066] disk apparatus of the present invention, the disk table
The rotor case is insert-molded into the
Reinforce the disc table to increase the strength of the disc table.
The disk table can be significantly improved
It does not easily deform due to aging, is lightweight, and has a long length.
Can Rukoto give her husband a disk table.

【0067】本発明のディスク装置は、ロータケースの
チャッキングヨークの下部にディスクの中心穴のセンタ
ーリング用のテーパー部を一体に形成し、このテーパー
部をディスクテーブルのチャッキングハブの外周に露出
させることができるので、ディスクの中心穴を板金等で
形成されるロータケースのテーパー部に圧入して高精度
にセンターリングすることができて、テーパー部の摩耗
が殆んどなくなり、耐久性及びセンターリングの信頼性
が非常に高い。
[0067] disk apparatus of the present invention, the rotor case
Center the center hole of the disc on the bottom of the chucking yoke.
The taper part for the ring is formed integrally, and this taper is
Exposed on the outer circumference of the chucking hub of the disk table
The center hole of the disc can be
High precision by press-fitting into the taper part of the formed rotor case
Can be centered on the taper and wear
Almost disappeared, durability and reliability of centering
Is very high.

【0068】本発明のディスク装置は、ロータケース一
体型ディスクテーブルのロータケースの一部で兼用され
たチャッキングヨーク部へのチャッキングマグネットの
吸引力によって、チャッキングプーリでディスクをディ
スクテーブル上にマグネットチャッキングすることがで
きるようにしたので、ディスク装置の低コスト化、薄型
化及び軽量化を図ることができ、しかも、ディスクテー
ブル上へのディスクのマグネットチャッキングの信頼性
の高いものが得られる。
[0068] disk apparatus of the present invention, the rotor case one
It is also used as a part of the body case disk table rotor case.
Of the chucking magnet to the chucking yoke
Use the chucking pulley to remove the disc
It can be magnetically chucked on the desk.
Since it is possible to reduce the cost of the disk device, thin
And the weight of the disc can be reduced.
Reliability of magnetic chucking of a disc onto a bull
You can get high quality.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明のロータケース一体型ディスクテーブル
とディスク装置の実施例における要部を説明する中央断
面側面図である。
FIG. 1 is a central cross-sectional side view for explaining a main part in an embodiment of a rotor case integrated type disc table and a disc device of the present invention.

【図2】ロータケースの平面図及び斜視図である。FIG. 2 is a plan view and a perspective view of a rotor case.

【図3】本発明のロータケース一体型ディスクテーブル
の変形例を示す中央断面側面図である。
FIG. 3 is a side view of a center cross section showing a modified example of the rotor case-integrated disc table of the present invention.

【図4】CD−ROMドライブを説明する分解斜視図で
ある。
FIG. 4 is an exploded perspective view illustrating a CD-ROM drive.

【図5】CD−ROMドライブのローディング及びイジ
ェクトの動作を説明する概略図である。
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating the loading and ejecting operations of the CD-ROM drive.

【図6】先願例のディスクテーブル、スピンドルモータ
及びチャッキングプーリを示した中央断面側面図であ
る。
FIG. 6 is a central cross-sectional side view showing a disk table, a spindle motor and a chucking pulley of a prior application example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ディスク装置本体 4 ディスクトレー 6 ディスク 6a ディスクの中心穴 22 スピンドルモータ 22a スピンドルモータのモータ軸 25 チャッキングプーリ 33 チャッキングプーリのチャッキングマグネット 41 ロータケース一体型ディスクテーブル 42 ディスクテーブル 42a ディスクテーブルのチャッキングハブ 42b ディスクテーブルのテーパー面 42c ディスクテーブルのディスク載置面 43 ロータケース 43a ロータケースの円筒部 43b ロータケースの円板部 43c ロータケースのテーパー部 43d ロータケースのチャッキングヨーク 1 Disc Device Main Body 4 Disc Tray 6 Disc 6a Disc Center Hole 22 Spindle Motor 22a Spindle Motor Motor Shaft 25 Chucking Pulley 33 Chucking Pulley Magnet Magnet 41 Rotor Case Integrated Disc Table 42 Disc Table 42a Disc Table Chuck Kinguhabu 42b of the tapered surface 42c disk table of the disk table disk mounting face 43 rotor case 43a taper portion of the disk portion 43c rotor casing of the cylindrical portion 43b rotor case of the rotor case 43d rotor case chucking the yoke portion

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G11B 19/20 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G11B 19/20

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】スピンドルモータで回転駆動されるディス
クテーブルと、 前記ディスクテーブル上に載置されたディスクをチャッ
キングヨーク部に対するチャッキングマグネットの吸引
力によって前記ディスクテーブル上にチャッキングする
チャッキングプーリとを備えたディスク装置において、 前記スピンドルモータの磁性材料で形成されたロータケ
ースに、円筒部の上端の水平な円板部の中央部から上
方へ切り起し加工されて、前記ディスクの中心穴の上方
へ突出される水平で、小径な円環状のチャッキングヨー
ク部が設けられ、 前記ロータケースの前記円板部の上部に、合成樹脂によ
って、同時にインサート成形されて、その円板部に同心
状に一体に結合されたディスクテーブルと、そのディス
クテーブルの中央上部に一体成形されたチャッキングハ
ブとの2つの構造部が設けられ、 前記ディスクテーブルは前記ロータケースより大径で、
上面が水平なディスク載置面に形成され、 前記チャッキングハブは外周がテーパー面に形成されて
いる円錐台形状に形成されて、小径で、水平な上端面が
前記ディスクテーブル上に載置された前記ディスクの中
心穴の上方へ突出される高さに構成され、 前記チャッキングハブの小径で、水平な上端面内に前記
チャッキングヨーク部が埋設され、 前記チャッキングプーリ内の中央下部に、前記ディスク
テーブル上に載置された前記ディスクの中心穴の上方へ
突出される前記チャッキングヨーク部に対して近接され
るチャッキングマグネットが水平に埋設されていること
を特徴とするディスク装置。
1. A disk table rotatably driven by a spindle motor, and a chucking pulley for chucking a disk mounted on the disk table on the disk table by an attractive force of a chucking magnet against a chucking yoke portion. in the disk apparatus having bets, the rotor casing made of a magnetic material of the spindle motor, is cut and bent-shi working from the central upper portion of the horizontal disk portion of the upper end of the cylindrical portion upward, the center of the disc A horizontal, small-diameter annular chucking yoke portion that is projected above the hole is provided, and synthetic resin is simultaneously insert-molded on the upper portion of the disk portion of the rotor case, and a disk table coupled together concentrically, is integrally molded on the top center of the disc table Chat the two structures with the king hub is provided, said disc table is a larger diameter than the rotor casing,
The upper surface is formed on a horizontal disk mounting surface, and the chucking hub is formed in a truncated cone shape having a tapered outer circumference, and has a small diameter and a horizontal upper end surface.
The configured high is projected upward of the center hole of the prior SL disc placed on the disc table is in the small diameter of the chucking hub, the chucking yoke portion is embedded in a horizontal upper plane, the Hisashishita part in the in the chucking pulley, said disk
Disk apparatus characterized by chucking magnet to be closer to the chucking yoke portion which is projected upward of the center hole of the disc placed on the table is embedded water earnestly.
【請求項2】前記磁性材料で形成されたロータケースの
前記チャッキングヨーク部が前記円板部の中央上部に切
り起し加工された複数のテーパー部の上部に一体に形成
され、 前記複数のテーパー部が、これらの外周のテーパー面を
前記合成樹脂によってインサート成形された前記チャッ
キングハブの外周の前記テーパー面と面一となるように
そのチャッキングハブ内に埋設されていることを特徴と
する請求項1に記載のディスク装置。
Wherein said chucking yoke portion of the rotor case formed of a magnetic material is formed integrally with the upper portion of the plurality of tapered portions which are caused shi processed cut into the top center of the disc portion, said plurality of The tapered portions are embedded in the chucking hub such that the tapered surfaces on the outer circumference of the chucking hub are flush with the tapered surfaces on the outer circumference of the chucking hub insert-molded with the synthetic resin. The disk device according to claim 1.
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