JP3419781B2 - Insulated wire structure - Google Patents
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- JP3419781B2 JP3419781B2 JP52037196A JP52037196A JP3419781B2 JP 3419781 B2 JP3419781 B2 JP 3419781B2 JP 52037196 A JP52037196 A JP 52037196A JP 52037196 A JP52037196 A JP 52037196A JP 3419781 B2 JP3419781 B2 JP 3419781B2
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- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
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Description
【発明の詳細な説明】
技術の分野
本発明は、導線にポリアセタール系樹脂からなる被覆
層を設けた構造体であり、ポリアセタール樹脂の有する
樹脂性状によりネズミによる咬害、すなわち導線の破損
を回避し、かつ、適度の曲げ弾性率により導線の配線等
の作業効率を向上させたネズミの咬害防止用被覆導線構
造体に関する。Description: TECHNICAL FIELD The present invention is a structure in which a conductor is provided with a coating layer made of a polyacetal resin, and avoids biting by a mouse, that is, breakage of the conductor due to the resin property of the polyacetal resin. The present invention also relates to a coated conductor structure for preventing rat bite damage, which has improved work efficiency of wiring of conductors and the like with an appropriate bending elastic modulus.
背景技術
現代社会においても都市、地方を問わず鼠害が多発し
ている。例えば、咬害として建築物等を噛歯により破損
し、あるいは病原菌の感染媒体となり、汚物による汚染
源となる等、その及ぼす影響は大きい。これらの中で、
建築物内外の配線類、例えば電線や光ケーブルなどの噛
歯による破損は、停電や漏電火災・ガス爆発事故の原因
となり、通信連絡網の機能の停止、信号施設の誤動作や
機能の変化の原因を招き、その及ぼす影響は甚大であ
る。BACKGROUND ART Even in modern society, ratification is frequently occurring in both urban and rural areas. For example, as a biting damage, a building or the like is damaged by a tooth, or becomes an infectious medium of pathogenic bacteria, and becomes a pollution source by filth. Among these,
Damage to the wiring inside and outside the building, such as electric wires and optical cables, due to teeth can cause power outages, leaks, fires, and gas explosions, which can cause the outage of communication networks, malfunctions in signaling facilities, and changes in functions. Invitation and its impact are enormous.
このような配線類に対する鼠害対策としては、従来よ
り化学的手法と機械的手法が用いられてきた。かかる化
学的手法としては、防鼠剤入りの塗料を導線被覆層に塗
布する方法、防鼠剤入り熱可塑性樹脂もしくは合成ゴム
を被覆層の中間層あるいは外層に使用する方法がある。
また、機械的手法としては導線被覆層に金属製の膜ある
いは金属テープを使用してその全面を覆う方法がある。Conventionally, chemical and mechanical methods have been used as measures against rattling damage to such wirings. As such a chemical method, there is a method of applying a paint containing a rodent-proof agent to the conductor wire coating layer, and a method of using a thermoplastic resin containing a rodent-proof agent or a synthetic rubber as an intermediate layer or an outer layer of the coating layer.
Further, as a mechanical method, there is a method of covering the entire surface by using a metal film or a metal tape for the conductor coating layer.
しかしながら、化学的手法においては、防鼠剤が人畜
に対しても効果があるため、導線の製造作業者・配線作
業者等に悪影響を与える場合がある。また、防鼠剤入り
の塗料・熱可塑性樹脂・合成ゴムはその有効成分が時間
経過と共に徐々に低下し、長期間の鼠害対策には適さ
ず、その一方、環境汚染の問題となる場合もある。さら
に、防鼠剤の価格が高いことから経済合理性を損なうと
いう問題もある。また、機械的手法においては、金属材
料の使用により、錆が発生する場合があり、金属の自重
により被覆導線構造体の重量が増し、作業操作性の低下
を招く等の問題がある。さらにステンレススチール等の
防錆金属の使用が価格の面で経済合理性を損なうことは
化学的手法と同様の問題点となる。However, in the chemical method, since the rodent-proofing agent is effective for humans and animals, it may adversely affect the conductor manufacturing worker, the wiring worker, and the like. In addition, paints, thermoplastic resins, and synthetic rubbers containing anti-mouse agents are not suitable for long-term measures against rodents, while their active ingredients gradually decrease, but on the other hand, they may cause environmental pollution. is there. Furthermore, there is a problem in that economic rationality is impaired due to the high price of rodent-proofing agents. Further, in the mechanical method, there is a problem that rust may occur due to the use of a metal material, the weight of the coated conductor structure increases due to the weight of the metal, and the workability deteriorates. Further, the use of anti-corrosion metal such as stainless steel impairs economic rationality in terms of price, which is a problem similar to the chemical method.
発明の開示
本発明者らは被覆導線のネズミ咬害のかかる現状に鑑
み鋭意検討した結果、ポリアセタール系樹脂層を導線の
被覆層として使用した場合に、上記問題点を解決し、鼠
による咬害を回避し、作業能率を向上させた被覆導線構
造体が得られることを見いだし、本発明を完成するに至
った。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present inventors have conducted extensive studies in view of the current situation of rat bite damage of coated conductors, and when using a polyacetal-based resin layer as the coating layer of the conductors, solve the above problems and bite damage caused by rats. It was found that a coated conductive wire structure in which the work efficiency was improved and the work efficiency was improved was obtained, and the present invention was completed.
すなわち本発明は、導線の外側にポリアセタール系樹
脂からなる被覆層を設けた被覆導線構造体において、該
ポリアセタール系樹脂層の厚みが0.3mm以上であり、前
記ポリアセタール系樹脂の曲げ弾性率が500〜3,000MPa
（メガパスカル）の範囲にあることを特徴とするネズミ
の咬害防止用被覆導線構造体（以下、単に「被覆導線構
造体」ともいう。）を提供するものである。また、ポリ
アセタール系樹脂層がポリアセタール樹脂からなるか、
あるいはポリアセタール樹脂を主体とする他の樹脂との
組成物からなることを特徴とする前記被覆導線構造体を
提供するものである。また、ポリアセタール樹脂に配合
する他の樹脂としては特に制限はないが、特に好ましく
は熱可塑性ポリウレタン樹脂及び／またはコアシェルポ
リマーであることを特徴とする前記被覆導線構造体を提
供するものである。また、被覆層にポリアセタール系樹
脂層とポリ塩化ビニル樹脂層が相接触して被覆層を形成
していることを特徴とする前記被覆導線構造体を提供す
るものである。また、被覆層がポリ塩化ビニル樹脂層を
最外層とするポリ塩化ビニル樹脂層とポリアセタール系
樹脂層の二層以上からなることを特徴とする前記被覆導
線構造体を提供するものである。また、被覆層がポリア
セタール系樹脂層を最外層とするポリアセタール系樹脂
層とポリ塩化ビニル樹脂層の二層以上からなることを特
徴とする前記被覆導線構造体を提供するものである。ま
た、被覆層がポリ塩化ビニル樹脂層を最外層とし、中間
層がポリアセタール系樹脂層であり、導線に接触する内
層が低密度ポリエチレン樹脂層またはポリ塩化ビニル樹
脂層である前記被覆導線構造体を提供するものである。
また、被覆層がポリアセタール系樹脂層を最外層とし、
中間層がポリ塩化ビニル樹脂層であり、導線に接触する
内層が低密度ポリエチレン樹脂層またはポリ塩化ビニル
樹脂層である前記被覆導線構造体を提供するものであ
る。That is, the present invention, in the coated conductor structure provided with a coating layer made of a polyacetal resin on the outside of the conductor, the thickness of the polyacetal resin layer is 0.3 mm or more, the flexural modulus of the polyacetal resin is 500 ~ 3,000MPa
The present invention provides a coated conductor structure for preventing rat bite damage (hereinafter, also simply referred to as "coated conductor structure"), which is in the range of (megapascal). In addition, whether the polyacetal resin layer is made of polyacetal resin,
Alternatively, the present invention provides the above-mentioned covered wire structure, characterized in that it is composed of a composition with another resin mainly composed of a polyacetal resin. The other resin to be added to the polyacetal resin is not particularly limited, but a thermoplastic polyurethane resin and / or a core shell polymer is particularly preferable to provide the above covered wire structure. Further, the present invention provides the above coated conductor structure, wherein the coating layer comprises a polyacetal resin layer and a polyvinyl chloride resin layer which are in contact with each other to form a coating layer. Also, the present invention provides the above-mentioned covered wire structure, characterized in that the coating layer comprises two or more layers of a polyvinyl chloride resin layer having a polyvinyl chloride resin layer as an outermost layer and a polyacetal resin layer. Further, the present invention provides the above coated conductor structure, wherein the coating layer is composed of two or more layers of a polyacetal resin layer having a polyacetal resin layer as an outermost layer and a polyvinyl chloride resin layer. Further, the coating layer structure wherein the coating layer is a polyvinyl chloride resin layer as the outermost layer, the intermediate layer is a polyacetal resin layer, and the inner layer in contact with the conductor is a low density polyethylene resin layer or a polyvinyl chloride resin layer. It is provided.
Further, the coating layer is the outermost layer of the polyacetal resin layer,
The coated conductor structure is provided in which the intermediate layer is a polyvinyl chloride resin layer and the inner layer contacting the conductor is a low density polyethylene resin layer or a polyvinyl chloride resin layer.
なお、本発明において「ポリアセタール系樹脂」と
は、ポリアセタール樹脂を指す場合のほか、ポリアセタ
ール樹脂を主体としポリアセタール樹脂に配合しうる配
合剤との組成物、の両者を指す。In the present invention, the term “polyacetal-based resin” refers to both a polyacetal resin and a composition containing a polyacetal resin as a main component and a compounding agent that can be mixed with the polyacetal resin.
発明を実施するための最良の形態
本発明の被覆導線構造体の導線は、光、電気を通すも
のであり、その材質および形状はいずれでもよく、例え
ば光ケーブル用のグラスファイバー、電気・電話回線用
の各種金属線等に使用することができる。本発明による
被覆導線構造体は、これら導線にポリアセタール系樹脂
からなる被覆層を設けたものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The conductive wire of the coated conductive wire structure of the present invention allows light and electricity to pass therethrough, and may be of any material and shape, for example, glass fiber for optical cable, for electric / telephone line. It can be used for various metal wires and the like. The coated conductor structure according to the present invention is such that these conductors are provided with a coating layer made of a polyacetal resin.
本発明の被覆導線構造体は少なくともポリアセタール
系樹脂層による被覆層を少なくとも一層有し、必要に応
じて他の素材による被覆層を積層することができる。例
えば、被覆最外層に防炎材質、防露材質の被覆層を積層
し、あるいは被覆最下層に導線保護のための衝撃緩衝材
質の被覆層、絶縁層等を積層することができる。このよ
うに積層する層の材質は特に制限はない。また、ポリア
セタール系樹脂層との接着性が維持できるように必要に
応じて接着層を設けることもできる。また、ポリアセタ
ール系樹脂層は、通常の押し出しにより成形されてもよ
いし、ポリアセタール樹脂やその組成物製テープを巻い
て成形させてもよく、あるいはテープが編み目状であっ
てもよい。なお、共押出被覆によりポリ塩化ビニル樹脂
をポリアセタール系樹脂層に接触させて被覆層を構成す
る場合には、塩化ビニル樹脂がポリアセタール系樹脂と
良好な接着性を有することから、被覆導線構造体全体の
強度を向上させることができる。特に、導線が電気伝導
体である場合には、被覆層がポリ塩化ビニル樹脂層を最
外層、ポリアセタール系樹脂層を中間層、内層に絶縁層
としてポリ塩化ビニル樹脂層もしくは低密度ポリエチレ
ン樹脂層とする被覆導線構造体とすれば、塩化ビニル樹
脂が難燃性および絶縁性を有することから建築物内に配
線した場合にも一層安全性が高い。The coated conductor structure of the present invention has at least one coating layer of a polyacetal resin layer, and a coating layer of another material can be laminated if necessary. For example, a coating layer made of a flameproof material or a dew-proof material may be laminated on the outermost coating layer, or a coating layer made of a shock absorbing material for protecting a conductor or an insulating layer may be laminated on the lowermost coating layer. There is no particular limitation on the material of the layers laminated in this way. If necessary, an adhesive layer can be provided so that the adhesiveness with the polyacetal resin layer can be maintained. The polyacetal-based resin layer may be formed by ordinary extrusion, may be formed by winding a tape made of polyacetal resin or a composition thereof, or the tape may be knitted. When the polyvinyl chloride resin is brought into contact with the polyacetal-based resin layer by coextrusion coating to form the coating layer, the vinyl chloride resin has good adhesiveness with the polyacetal-based resin, so that the entire coated conductor structure is formed. The strength of can be improved. In particular, when the conductive wire is an electric conductor, the coating layer is a polyvinyl chloride resin layer as an outermost layer, a polyacetal resin layer as an intermediate layer, and an inner layer as a polyvinyl chloride resin layer or a low density polyethylene resin layer as an insulating layer. In the case of the covered conductor structure, the vinyl chloride resin has flame retardancy and insulating properties, and therefore, the safety is further enhanced even when wiring is performed in a building.
本発明の被覆導線構造体のポリアセタール系樹脂層に
は、次のようなポリアセタール樹脂を使用することがで
きる。すなわちポリアセタール樹脂としては、オキシメ
チレン基（−CH2O−）を主たる構成単位とする高分子化
合物であればよく、ポリオキシメチレンホモポリマー、
オキシメチレン基以外に他の構成単位を含有するコポリ
マー、ターポリマー、ブロックポリマーのいずれも使用
することができる。また分子が線状のみならず分岐、架
橋構造を有するものであってもよい。また、ポリアセタ
ール系樹脂層はポリアセタール樹脂またはポリアセター
ル樹脂を含む組成物から成形させたものであり、好まし
くはポリアセタール樹脂を主体とし、他の樹脂をいわゆ
る島構造もしくは編目構造として含む組成物から成形さ
せる。このように他の樹脂を配合することにより、ネズ
ミの咬害を回避でき、かつポリアセタール系樹脂層の曲
げ弾性率を調整し、被覆導線構造体の埋設、配線時の作
業操作性を向上させることができる。ポリアセタール樹
脂に配合する他の樹脂には特に制限がなく、熱可塑性ポ
リウレタン樹脂、コアシェルポリマー、ポリエステルエ
ラストマー、ポリアミドエラストマー、ABS樹脂などの
アクリル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリ
酢酸ビニル樹脂、α−オレフィンとα，β−不飽和酸の
グリシジルエステルとの共重合体等のオレフィン系樹
脂、塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹
脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリカーボネー
ト樹脂、ポリフェニレンエーテル樹脂、ポリフェニレン
スルフィド樹脂等を使用することができ、特には熱可塑
性ポリウレタン樹脂及び／またはコアシェルポリマーが
好ましい。ここに、コアシェルポリマーとは、ゴム状ポ
リマーのコアとガラス状ポリマーのシェルを有する有機
化合物であり、公知の方法により調製することもできる
し、市販品を用いることもできる。コアシェルポリマー
は、多段階乳化重合法により、コアとなるゴム状ポリマ
ーを後の重合段階で生成するポリマーが順次被覆し、シ
ェルを形成することにより得られる。ゴム状ポリマーの
コアとしては、例えば共役ジエンまたはアルキルアクリ
レートあるいはこれらの混合物を重合させたものを挙げ
ることができる。またその重合には、共重合可能なモノ
マーを共重合させることもできる。シェルを形成するガ
ラス状ポリマーとしては、メチルメタクリレート単独も
しくはメチルメタクリレートと共重合可能なモノマーと
の混合物を共重合させたものを挙げることができる。そ
して、ゴム状ポリマーのコアとガラス状ポリマーのシェ
ルの間には、中間層が存在してもよい。The following polyacetal resin can be used for the polyacetal resin layer of the coated conductor structure of the present invention. That is, the polyacetal resin may be a polymer compound having an oxymethylene group (—CH 2 O—) as a main constituent unit, and a polyoxymethylene homopolymer,
Any of copolymers, terpolymers and block polymers containing other constitutional units in addition to the oxymethylene group can be used. The molecule may have not only a linear structure but also a branched or crosslinked structure. The polyacetal-based resin layer is formed from a polyacetal resin or a composition containing a polyacetal resin, and is preferably formed from a composition containing a polyacetal resin as a main component and another resin as a so-called island structure or stitch structure. By blending other resins in this way, it is possible to avoid rat biting damage and to adjust the bending elastic modulus of the polyacetal resin layer to improve the workability when burying the covered conductor structure and wiring. You can There is no particular limitation on other resins to be blended with the polyacetal resin, thermoplastic polyurethane resin, core shell polymer, polyester elastomer, polyamide elastomer, acrylic resin such as ABS resin, ethylene-vinyl acetate copolymer, polyvinyl acetate resin, Olefin resins such as copolymers of α-olefin and glycidyl ester of α, β-unsaturated acid, vinyl chloride resin, polyethylene terephthalate resin, polybutylene terephthalate resin, polycarbonate resin, polyphenylene ether resin, polyphenylene sulfide resin, etc. A thermoplastic polyurethane resin and / or a core-shell polymer is particularly preferable. Here, the core-shell polymer is an organic compound having a rubber-like polymer core and a glass-like polymer shell, and can be prepared by a known method, or a commercially available product can be used. The core-shell polymer is obtained by sequentially coating a rubber-like polymer to be a core with a polymer produced in a subsequent polymerization step by a multi-step emulsion polymerization method to form a shell. Examples of the rubber-like polymer core include polymerized conjugated diene or alkyl acrylate, or a mixture thereof. Further, in the polymerization, a copolymerizable monomer can be copolymerized. Examples of the glass-like polymer forming the shell include those obtained by copolymerizing methyl methacrylate alone or a mixture of methyl methacrylate and a copolymerizable monomer. Then, an intermediate layer may be present between the rubbery polymer core and the glassy polymer shell.
なお、前記ポリアセタール樹脂には、本発明の効果を
阻害しない範囲で、アンチブロッキング剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤等の各種安定剤、帯電防止剤、難燃
剤、難燃助剤、染料や顔料等の着色剤、潤滑剤、可塑剤
および結晶化促進剤、結晶核剤、離型剤、充填剤等を配
合することも可能である。The polyacetal resin, as long as the effect of the present invention is not impaired, anti-blocking agent, antioxidant, various stabilizers such as ultraviolet absorbers, antistatic agents, flame retardants, flame retardant aids, dyes and pigments. It is also possible to add a colorant such as, a lubricant, a plasticizer and a crystallization accelerator, a crystal nucleating agent, a release agent, a filler and the like.
本発明のポリアセタール系樹脂層としては、その厚み
が0.3mm以上であり、前記ポリアセタール系樹脂の曲げ
弾性率が500〜3,000MPaの範囲にあることが好ましい。
ポリアセタール系樹脂層が0.3mm以上であることが好ま
しい理由としては、0.3mm未満の場合には曲げ弾性率の
低いポリアセタール系樹脂を使用した場合に鼠の噛歯に
よりポリアセタール系樹脂層が破損されることがあるか
らであり、特には0.5mm以上であることが好ましい。The thickness of the polyacetal resin layer of the present invention is 0.3 mm or more, and the flexural modulus of the polyacetal resin is preferably in the range of 500 to 3,000 MPa.
The reason why the polyacetal resin layer is preferably 0.3 mm or more is that when it is less than 0.3 mm, the polyacetal resin layer is damaged by the teeth of the rat when the polyacetal resin having a low flexural modulus is used. In some cases, it is particularly preferably 0.5 mm or more.
また、ポリアセタール系樹脂の曲げ弾性率は、より好
ましくは500〜1,500MPaの範囲である。曲げ弾性率がか
かる範囲にある場合には、鼠の噛歯による導線の破損を
防止することができ、また、被覆導線構造体の配線や敷
設時に曲げたりする良好な作業性が確保される。The flexural modulus of the polyacetal resin is more preferably in the range of 500 to 1,500 MPa. When the bending elastic modulus is in such a range, it is possible to prevent the conductor wire from being damaged by the teeth of the mouse, and to secure good workability such as bending the covered conductor structure during wiring or laying.
曲げ弾性率の測定は、上記した被覆導線構造体を構成
するポリアセタール系樹脂からASTM D790に準拠して試
験片を作製して測定する。なお、ポリアセタール系樹脂
層がテープ状のポリアセタール系樹脂を導線に数回巻き
付けて構成された場合、あるいはこのテープが編み目状
の場合にも、これらを構成するポリアセタール系樹脂の
前記測定法に準じた曲げ弾性率を測定する。The flexural modulus is measured by preparing a test piece from the polyacetal-based resin forming the above-mentioned covered conductor structure in accordance with ASTM D790. When the polyacetal-based resin layer is formed by winding a tape-shaped polyacetal-based resin around a conductive wire several times, or when the tape is also knitted, the polyacetal-based resin that composes these is in conformity with the above-mentioned measuring method. Flexural modulus is measured.
なお、低密度ポリエチレン樹脂、曲げ弾性率が735MPa
のポリアセタール樹脂組成物、および塩化ビニル樹脂と
を共押し出しし、低密度ポリエチレン樹脂層（内層）の
厚みが1mm、ポリアセタール系樹脂層（中間層）の厚み
が0.5mm、塩化ビニル樹脂層（外層）の厚みが1.5mmであ
る外径10mmの中空ケーブルを製作したところ、十分な柔
軟性を持ち取扱い性も良好であった。Low density polyethylene resin, flexural modulus 735MPa
The polyacetal resin composition and the vinyl chloride resin are co-extruded, and the low-density polyethylene resin layer (inner layer) has a thickness of 1 mm, the polyacetal resin layer (intermediate layer) has a thickness of 0.5 mm, and the vinyl chloride resin layer (outer layer). When a hollow cable with an outer diameter of 10 mm and a thickness of 1.5 mm was manufactured, it had sufficient flexibility and was easy to handle.
本発明の被覆導線構造体の代表的な構造を断面図によ
り図１に示すが、本発明はこのような形状に限定される
ものではない。A typical structure of the covered conductor structure of the present invention is shown in a sectional view in FIG. 1, but the present invention is not limited to such a shape.
本発明の被覆導線構造体は、種々の公知方法で製造す
ることができる。例えば押出機に芯材となる導線を供給
しながら、芯材の周りに溶融状態のポリアセタール樹脂
またはその組成物を単独でまたは他の樹脂と共押出によ
る方法で製造することが出来る。あるいはまた、ポリア
セタール樹脂またはその組成物からなるテープや編み目
状物（テープ状でもよい）を芯材に巻いて製造すること
もできる。The covered conductor structure of the present invention can be manufactured by various known methods. For example, the molten polyacetal resin or its composition can be produced around the core material alone or by co-extrusion with another resin while supplying a conductor wire serving as the core material to the extruder. Alternatively, a tape or knitted material (which may be in the form of tape) made of a polyacetal resin or a composition thereof can be wound around a core material for production.
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれらに限定されるものではない。Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.
（実施例１）
本発明の被覆導線構造体のネズミによる咬害を標準的
試験方法で調べるため、約２月令のWistar系ラットのオ
スとメスを別々のケージに各１匹ずつ入れ、飼料と水を
与えた。それぞれのケージに予め重量を測った比較用の
ポリ塩化ビニル樹脂の試験片（長さ6cm×幅1.2cm×厚さ
6mm、約６〜7g）１片と、ポリアセタール樹脂（ポリプ
ラスチックス株式会社製「ジュラコン」）または前記
「ジュラコン」を用いたポリアセタール樹脂組成物の試
験片（長さ6cm×幅1.2cm×厚さ6mm、約６〜7g）１片と
を対にして計２片ずつ入れた。ケージの中の試験片はそ
のまま放置して１週間後に取り出し、かじられた状況を
観察し重量を測った。なお、強制的にかじりを促進させ
る目的で、ネズミの好物である蜂蜜をそれぞれの試験片
に掛けて観察した。結果を表−１に示す。(Example 1) In order to examine the bite damage caused by the rat of the coated conductor structure of the present invention by a standard test method, male and female Wistar rats of about 2 months of age were placed in separate cages, one male and one female, respectively. And gave water. Pre-measured polyvinyl chloride resin test pieces in each cage (length 6 cm x width 1.2 cm x thickness)
6 mm, about 6 to 7 g) and one piece of polyacetal resin (“Duracon” manufactured by Polyplastics Co., Ltd.) or a test piece of a polyacetal resin composition using the “Duracon” (length 6 cm × width 1.2 cm × thickness) 6 mm, about 6 to 7 g) One piece was put in a pair, and two pieces were put in total. The test piece in the cage was left as it was, taken out one week later, and the weight of the test piece was observed by observing the biting condition. For the purpose of forcibly promoting the galling, honey, which is a favorite substance of mice, was hung on each test piece and observed. The results are shown in Table-1.
（実施例２）
ポリアセタール系樹脂層の厚さがネズミ咬害へ及ぼす
影響を調べた。約２月令のWistar系ラットのオスとメス
を別々のケージに各１匹ずつ入れ、飼料と水を与えた。
各ケージには、導線に軟質ポリ塩化ビニル樹脂（曲げ弾
性率300MPa）を積層し、さらにその外層に表−２に示す
ポリアセタール系樹脂層を0.2mm、0.3mm、0.5mmの厚さ
に積層してなる被覆導線構造体をそれぞれ入れた。ケー
ジの中の被覆導線構造体をそのまま放置して１週間後に
取り出し、かじりの有無を観察した。結果を表−２に示
す。なお、表中の記号は、×はひきちぎられる、△は歯
形あり、○は歯形無しを示す。 (Example 2) The effect of the thickness of the polyacetal resin layer on rat bite was examined. Male and female Wistar rats of about 2 months old were placed in separate cages, one for each, and fed with water and feed.
A soft polyvinyl chloride resin (flexural modulus of 300 MPa) was laminated on the conductor of each cage, and the polyacetal resin layer shown in Table 2 was laminated on the outer layer to a thickness of 0.2 mm, 0.3 mm, and 0.5 mm. The coated conductive wire structures thus formed were respectively put therein. The coated conductor structure in the cage was left as it was, taken out one week later, and observed for galling. The results are shown in Table-2. In the symbols in the table, x indicates tearing off, Δ indicates tooth profile, and ○ indicates no tooth profile.
（試験結果）
表−１および表−２から、比較のために供給したポリ
塩化ビニル組成物の試験片は、その厚みによらずいずれ
も激しくかじられたが、ポリアセタール系樹脂からなる
試験片の全ては、歯形の形跡がない程全くかじられなか
った。また、ポリアセタール系樹脂層として、他の樹脂
を配合した場合にも被覆導線構造体におけるポリアセタ
ール系樹脂層が0.3mm以上である場合にはネズミのかじ
りによるひきちぎれは全く観察されなかった。 (Test Results) From Table-1 and Table-2, the test pieces of the polyvinyl chloride composition supplied for comparison were all bitten violently regardless of the thickness, but the test pieces of the polyacetal-based resin All were gnawed without any evidence of tooth profile. In addition, even when another resin was blended as the polyacetal resin layer, when the polyacetal resin layer in the coated conductor structure was 0.3 mm or more, no tearing due to rat gnaw was observed.
産業上の利用可能性
以上、詳しく説明し、実施例からも明らかなように、
本発明の被覆導線構造体によれば、ネズミの咬害による
導線の破損を回避でき、また適当の曲げ弾性率を有する
ことから、配線等の作業効率も向上する。更に、従来、
咬害対策で採用された化学的または機械的手段に比べ効
果も永続的で、経済適合理性をも有する。Industrial Applicability As described above in detail and as apparent from the examples,
According to the covered conductor structure of the present invention, damage to the conductor due to rat biting can be avoided, and since it has an appropriate bending elastic modulus, the work efficiency of wiring and the like is also improved. Furthermore, conventionally,
Compared with the chemical or mechanical means adopted for bite damage control, the effect is more permanent and economically compatible.
図面の簡単な説明
図１は本発明の被覆導線構造体の代表的な構造の断面
図を示す。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a cross-sectional view of a typical structure of a covered conductor structure of the present invention.
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01B 7/28 H01B 7/00 H01B 3/42 Continuation of front page (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H01B 7/28 H01B 7/00 H01B 3/42
Claims (13)
る被覆層を設けた被覆導線構造体において、該ポリアセ
タール系樹脂層の厚みが0.3mm以上であり、前記ポリア
セタール系樹脂の曲げ弾性率が500〜3,000MPaの範囲に
あることを特徴とするネズミの咬害防止用被覆導線構造
体。1. A coated conductor structure having a coating layer made of a polyacetal resin on the outside of a conductor, wherein the polyacetal resin layer has a thickness of 0.3 mm or more, and the polyacetal resin has a flexural modulus of 500 to 500. A covered wire structure for preventing rat bite, characterized by being in the range of 3,000 MPa.
樹脂からなるか、あるいはポリアセタール樹脂を主体と
する他の樹脂との組成物からなることを特徴とする請求
項１記載のネズミの咬害防止用被覆導線構造体。2. The coated wire for preventing rat bite according to claim 1, wherein the polyacetal resin layer is made of a polyacetal resin or a composition with another resin mainly containing a polyacetal resin. Structure.
脂と熱可塑性ポリウレタン樹脂及び／またはコアシェル
ポリマーからなることを特徴とする請求項２記載のネズ
ミの咬害防止用被覆導線構造体。3. The coated wire structure for preventing rat bite according to claim 2, wherein the polyacetal resin comprises a polyacetal resin, a thermoplastic polyurethane resin and / or a core shell polymer.
樹脂層が相接触して被覆層を形成していることを特徴と
する請求項２に記載のネズミの咬害防止用被覆導線構造
体。4. The coated wire structure for preventing rat bite damage according to claim 2, wherein the polyacetal resin layer and the polyvinyl chloride resin layer are in contact with each other to form a coating layer.
樹脂層が相接触して被覆層を形成していることを特徴と
する請求項３に記載のネズミの咬害防止用被覆導線構造
体。5. The coated conductor structure for preventing rat bite damage according to claim 3, wherein the polyacetal resin layer and the polyvinyl chloride resin layer are in contact with each other to form a coating layer.
するポリ塩化ビニル樹脂層とポリアセタール系樹脂層の
二層以上からなることを特徴とする請求項４記載のネズ
ミの咬害防止用被覆導線構造体。6. The rat for bite damage prevention according to claim 4, wherein the coating layer comprises two or more layers of a polyvinyl chloride resin layer having a polyvinyl chloride resin layer as an outermost layer and a polyacetal resin layer. Covered wire structure.
するポリ塩化ビニル樹脂層とポリアセタール系樹脂層の
二層以上からなることを特徴とする請求項５記載のネズ
ミの咬害防止用被覆導線構造体。7. The rat for bite prevention according to claim 5, wherein the coating layer comprises two or more layers of a polyvinyl chloride resin layer having a polyvinyl chloride resin layer as an outermost layer and a polyacetal resin layer. Covered wire structure.
とするポリアセタール系樹脂層とポリ塩化ビニル樹脂層
の二層以上からなることを特徴とする請求項４記載のネ
ズミの咬害防止用被覆導線構造体。8. The coating for preventing rat bite damage according to claim 4, wherein the coating layer comprises two or more layers of a polyacetal resin layer having a polyacetal resin layer as an outermost layer and a polyvinyl chloride resin layer. Conductor structure.
とするポリアセタール系樹脂層とポリ塩化ビニル樹脂層
の二層以上からなることを特徴とする請求項５記載のネ
ズミの咬害防止用被覆導線構造体。9. A rat bite-inhibiting coating according to claim 5, wherein the coating layer comprises two or more layers of a polyacetal resin layer having a polyacetal resin layer as an outermost layer and a polyvinyl chloride resin layer. Conductor structure.
とし、中間層がポリアセタール系樹脂層であり、導線に
接触する内層が低密度ポリエチレン樹脂層またはポリ塩
化ビニル樹脂層である請求項４記載のネズミの咬害防止
用被覆導線構造体。10. The polyvinyl chloride resin layer is the outermost layer of the coating layer, the polyacetal resin layer is the intermediate layer, and the low-density polyethylene resin layer or the polyvinyl chloride resin layer is the inner layer in contact with the conductor. A covered wire structure for preventing rat bite damage according to the description.
とし、中間層がポリアセタール系樹脂層であり、導線に
接触する内層が低密度ポリエチレン樹脂層またはポリ塩
化ビニル樹脂層である請求項５記載のネズミの咬害防止
用被覆導線構造体。11. The polyvinyl chloride resin layer is the outermost layer of the coating layer, the polyacetal resin layer is the intermediate layer, and the low-density polyethylene resin layer or the polyvinyl chloride resin layer is the inner layer in contact with the conductor. A covered wire structure for preventing rat bite damage according to the description.
層とし、中間層がポリ塩化ビニル樹脂層であり、導線に
接触する内層が低密度ポリエチレン樹脂層またはポリ塩
化ビニル樹脂層である請求項４記載のネズミの咬害防止
用被覆導線構造体。12. The coating layer has a polyacetal resin layer as the outermost layer, the intermediate layer is a polyvinyl chloride resin layer, and the inner layer in contact with the conductor is a low density polyethylene resin layer or a polyvinyl chloride resin layer. A covered wire structure for preventing rat bite damage according to the description.
層とし、中間層がポリ塩化ビニル樹脂層であり、導線に
接触する内層が低密度ポリエチレン樹脂層またはポリ塩
化ビニル樹脂層である請求項５記載のネズミの咬害防止
用被覆導線構造体。13. The coating layer has a polyacetal resin layer as the outermost layer, the intermediate layer is a polyvinyl chloride resin layer, and the inner layer in contact with the conductor is a low density polyethylene resin layer or a polyvinyl chloride resin layer. A covered wire structure for preventing rat bite damage according to the description.
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