JP3415179B2 - 3D model creation device - Google Patents
3D model creation deviceInfo
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Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、X線コンピュータトモ
グラフィ(X線CT)や磁気共鳴イメージング装置(M
RI)などの断層撮影装置で得られた多断層のスライス
像から抽出した対象臓器の三次元データを入力し、この
対象臓器の実体モデル(立体モデル)を作成する立体モ
デル作成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】外科的手術にあたっては、その施術に先
立って、例えば骨の切削部分や切削範囲、さらには切削
部位の再配置の方法などを検討して最適な方法を見付け
ること、すなわち手術計画の立案が重要である。
【0003】この手術計画の立案を支援する装置に、手
術シミュレーションシステムと呼ばれる三次元コンピュ
ータグラフィック装置がある。この手術シミュレーショ
ンシステムは、X線コンピュータトモグラフィ(X線C
T)や磁気共鳴イメージング装置(MRI)等の断層撮
影装置から得られた多断層のスライス像を用いて軟部組
織や骨などの対象臓器の三次元画像を作成し、この三次
元画像に対して、掘削、切削、切断、計測等のコンピュ
ータ処理を実現した装置である。
【0004】しかし、三次元画像が本質的には二次元画
像に投影処理や陰影処理を施した二次元情報であるの
で、立体的な表現力にはおのずから限界があり、例えば
複雑な骨の形状などを十分表現できず手術計画の立案を
十分支援できず、実際に患者を切開後に手術計画の変更
を余儀無くされる場合もあった。さらに、掘削や切削等
の各種機能には制限が多くて複雑な手術に対応できるも
のではなく、またレスポンスも十分満足できるものでは
なかった。
【0005】ところで、近年、プラスチック製の立体モ
デルを造形できるモデリング装置が開発されたにあたっ
て、このモデリング装置を用いて骨などの対象臓器の実
体モデルを作成し、手術計画の立案に供することが実用
化されつつある。現在、主流を占めるモデリング装置
は、光学的造形法なる技法を用いたものであれば、図9
にその造形原理を示すように、外部装置から受け取った
三次元データを薄い積層ピッチでスライスして多断層の
スライスデータを切り出し、紫外線レーザでその一層分
を感光性材料(紫外線硬化型樹脂)の液面に描写するこ
とにより、その紫外線硬化型樹脂を硬化させたのち、一
層分沈め、次の層を既硬化層上に硬化しながら積層する
ことによって、立体モデルを造形するものである。
【0006】このようにモデリング装置は、手術計画の
立案に有効な実体モデルを造形できるが、微小なピッチ
の各層を順次積層しながら実体モデルを造形していくた
め、その実体モデルの完成までにかなりの時間を要する
という不具合がある。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に対処すべくなされたもので、その目的は、実体モデ
ルの造形時間を短縮できる立体モデル作成装置を提供す
ることである。本発明他の目的は、例えば従来不可能で
あった欠損部の造形や複雑に走行する血管の実体モデル
の造形を実現する立体モデル作成装置を提供することで
ある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の立体モデル作成
装置は、対象部位に関する多断層のスライス像を用いて
硬化樹脂の液面に一層分づつ順次積層しながら前記対象
部位の立体モデルを造形する立体モデル作成装置におい
て、前記多断層のスライス画像をその断層方向に沿って
複数のブロックに区分する手段と、前記複数のブロック
から一つずつ取り出したスライス画像をフレームに離間
して配置することにより前記スライス画像よりも断層数
が減少したモデルデータを作成する手段と、前記モデル
データに基づいて前記硬化樹脂の液面に一層分づつ順次
積層しながら前記複数のブロックに対応する複数の部分
モデルを同時進行で造形する手段とを具備したことを特
徴とする。
【0009】
【作用】本発明による立体モデル作成装置によれば、複
数のブロックの部分モデルを同時進行で造形するので、
対象部位の立体モデルを一体として順番に積層していく
よりも、少ない積層回数で対象部位の立体モデルを造形
することができる。
【0010】
【実施例】以下、図面を参照して本発明一実施例を説明
する。
【0011】図1は第1の実施例の全体構成を示すブロ
ック図である。本実施例は、対象臓器を複数のブロック
に分割し、この各ブロックの実体モデルを同時進行で造
形し、最終的に各ブロックの実体モデルを結合すること
により対象臓器の実体モデルを形成することで、積層回
数を減少させ、造形時間の短縮を図るものである。
【0012】本実施例は、図1に示すように、例えばX
線コンピュータトモグラフィ(X線CT)や磁気共鳴イ
メージング装置(MRI)などの断層撮影装置で得られ
た多断層の各スライス像について二値化処理や輪郭追跡
処理および三次元処理を適用して作成した骨や血管など
の対象臓器の三次元データを入力装置1から入力する。
【0013】モデルデータ作成装置2は、入力装置1か
ら入力した三次元データを受けて、図示しない前処理部
で、モデリング装置3の積層ピッチで多断層にスライス
し、この多断層のスライスデータを実寸のCADフォー
マットに変換してモデルデータを作成する。図3はモデ
ルデータ作成装置2の主要部を説明するための図であ
る。ブロック化装置4は、前処理部からの多断層のスラ
イスデータを、上述したように対象臓器を複数のブロッ
クに分割するべく、複数の連続するスライスデータを一
ブロックとして、複数のブロック、ここでは4つのブロ
ックに区分する。配置装置5は、各ブロックの実体モデ
ルを同時進行で造形するために、モデルデータのフレー
ムに各ブロックから一つづつ取り出したスライスデータ
(図4(a)〜(d)参照)を離間して配置して、図5
に示すようなモデルデータを作成する。ラベル付加装置
6は、適宜、患者名などのラベルをモデルデータに付加
する。
【0014】モデリング装置3は、光学的造形法を採用
したものであれば、図2に示す如く、紫外線レーザ30
と回転ミラー31を、紫外線レーザ30からのスポット
が回転ミラー31を介して水槽32に収容された液状の
紫外線硬化型樹脂33の液面に照射するように配置し、
この回転ミラー31をモデルデータに基づいて回転する
によりスポットでこの液面をスキャンして一層分の像を
描写し、この液面を硬化させたのち、エレベータ34を
して一層分沈めたのち、次のモデルデータによる次の層
を既硬化層上に硬化し、積層することによって、立体モ
デルを造形するものである。次に上記構成の本実施例の
作用について説明する。
【0015】入力装置1を介して入力した骨や血管など
の対象臓器の三次元データは、モデルデータ作成装置2
の図示しない前処理部でモデリング装置3の積層ピッチ
で多断層にスライスされ、多断層のスライスデータに変
換される。この多断層のスライスデータは、対象臓器を
複数のブロックに分割する如く、ブロック化装置4で複
数の連続するスライスデータを一ブロックとして、複数
のブロック、ここでは4つのブロックに区分される。図
4(a)〜(d)に示すような各ブロックから一つづつ
取り出された4枚のスライスデータが、配置装置5で図
5に示すように一フレームに離間して配置され、一層分
のモデルデータが構成される。他の階層についても同様
にモデルデータが作成される。なお適宜、ラベル付加装
置6をして、図6に示すように、患者名等を示すラベル
7を所定枚数のスライスデータに追加して、モデルデー
タを作成する。
【0016】モデリング装置3では、このモデルデータ
を用いて各ブロックの最下層の像を紫外線硬化型樹脂3
3の液面に描画し、液面を硬化させ、一層分沈め、順次
次層のモデルデータを用いて既に硬化させた層上に積層
しながら、各ブロックの実体モデルを同時進行で造形す
る。各ブロックの実体モデルが完成すると、これらを結
合して対象臓器の実体モデルが完成する。
【0017】したがって本実施例によれば、対象臓器を
複数のブロックに分割し、各ブロックの実体モデルを同
時進行で造形するので、積層回数を減少することがで
き、実体モデルを短時間のうちに作成することができ
る。
【0018】なお本実施例は、対象臓器をブロックに分
割をせずに同一の対象臓器の同じスライスデータを複数
配置して一層分のモデルデータを作成したり、異なる対
象臓器のスライスデータを複数配置して一層分のモデル
データを作成することにより、複数個の同じ実体モデル
や複数個の異なる実体モデルを同時進行で造形できる。
次に第2の実施例について説明する。全体の構成は、先
の第1実施例で説明した図1と異ならない。
【0019】本実施例は、実体モデルの内部観察ができ
るように、実体モデルを適当な面、例えば図7(a),
(b)に示すようなアキシャル面Aやサジタル面Bやコ
ロナル面Cで切断して造形することを特徴とする。この
ため、モデルデータ作成装置2で、図8(a),(b)
に示すような切断した各部が離間したモデルデータを作
成し、このモデルデータにしたがってモデリング装置3
で積層造形する。したがって、一体形成した実体モデル
を切断する必要がなく、アキシャル面Aやサジタル面B
やコロナル面Cなどで分離できる実体モデルを作成でき
る。次に第3の実施例について説明する。全体の構成
は、先の第1実施例で説明した図1と異ならない。
【0020】本実施例は、対象臓器の縦断中心面を境に
左右反転した実体モデルを作成することを特徴とする。
このため、モデルデータ作成装置2で、対象臓器の縦断
中心面を境にした左右の像を反転したモデルデータを作
成し、このモデルデータにしたがってモデリング装置3
で積層造形する。
【0021】ところで、欠損部を補填する人工骨を作成
するときには人間の左右構造の対象性を利用している。
そこで、この左右反転した実体モデルから欠損部に相当
する部分を切り取ることにより、微妙な曲率を実現した
精度のよい人工骨を作成できる。次に第4の実施例につ
いて説明する。全体の構成は、先の第1実施例で説明し
た図1と異ならない。
【0022】本実施例は、モデルデータ作成装置2で、
左右の像を反転しない通常のモデルデータと左右の像を
縦断中心面を介して反転したモデルデータとの差分デー
タを作成し、この差分データからモデルデータを作成
し、このモデルデータにしたがってモデリング装置3で
実体モデルを造形する。
【0023】したがって、対象臓器に欠損部があると
き、この欠損部の実体モデルを造形でき、第3実施例の
ように左右反転した実体モデルから欠損部に相当する部
分を切り取る必要ない。次に第5の実施例について説明
する。全体の構成は、先の実施例で説明した図1と異な
らない。
【0024】本実施例は、モデルデータ作成装置2で、
スライスデータの像部分と背景部分とを反転、すなわち
スライスデータを白黒反転(1/0反転)したモデルデ
ータを作成することによって、背景部分の立体モデル、
すなわち対象臓器が空洞になった立体モデルを造形す
る。
【0025】したがって、例えば、血管などの細長い臓
器の実体モデルを造形するときこの構造体の保持のため
のサポート部材を多数追加する必要があったが、白黒反
転したモデルデータにより立体モデルを造形することに
よってサポート部材を多数追加する必要がなくなり、血
管部分が空洞の立体モデルを造形することができる。次
に第6の実施例について説明する。全体の構成は、先の
実施例で説明した図1と異ならない。
【0026】本実施例は、第5の実施例で作成した白黒
反転モデルの空洞部分(対象臓器)に紫外線硬化型樹脂
とは異なる色のゲルを注入することによって、血管の走
行状態を外部から容易に観察できる。本発明は上述した
実施例に限定されることなく、種々変形して実施可能で
ある。
【0027】
【発明の効果】本発明による立体モデル作成装置によれ
ば、複数のブロックの部分モデルを同時進行で造形する
ので、対象部位の立体モデルを一体として順番に積層し
ていくよりも、少ない積層回数で対象部位の立体モデル
を造形することができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an X-ray computed tomography (X-ray CT) and a magnetic resonance imaging apparatus (M-X).
The present invention relates to a three-dimensional model creation device that inputs three-dimensional data of a target organ extracted from a slice image of multiple tomograms obtained by a tomography apparatus such as RI, and creates a real model (three-dimensional model) of the target organ. Prior to a surgical operation, prior to the surgical operation, for example, a bone cut portion and a cut range, and a method of rearranging a cut portion are examined to find an optimal method. That is, it is important to make a surgical plan. [0003] As a device for assisting in planning an operation plan, there is a three-dimensional computer graphic device called an operation simulation system. This surgical simulation system uses X-ray computer tomography (X-ray C
T) and a three-dimensional image of a target organ such as a soft tissue or a bone is created using slice images of multiple tomograms obtained from a tomographic apparatus such as a magnetic resonance imaging apparatus (MRI). This is a device that realizes computer processing such as excavation, cutting, cutting, and measurement. However, since a three-dimensional image is essentially two-dimensional information obtained by performing projection processing and shading processing on a two-dimensional image, the three-dimensional image naturally has a limit in terms of its three-dimensional expressiveness. In some cases, it was not possible to sufficiently express such factors, and thus it was not possible to sufficiently support the planning of an operation plan, and it was sometimes necessary to change the operation plan after the patient was actually incised. Furthermore, various functions such as excavation and cutting are limited and cannot cope with complicated surgery, and the response is not sufficiently satisfactory. By the way, in recent years, when a modeling device capable of forming a three-dimensional model made of plastic has been developed, it is practical to create a real model of a target organ such as a bone using the modeling device and to use the model for planning an operation. Is being transformed. At present, the mainstream modeling device is the one using the optical molding method, as shown in FIG.
As shown in Figure 3, the three-dimensional data received from an external device is sliced at a thin lamination pitch to cut out slice data of multiple slices, and one layer of the sliced data is formed of a photosensitive material (ultraviolet curable resin) by an ultraviolet laser. By drawing on the liquid surface, the ultraviolet-curable resin is cured, then submerged by one layer, and the next layer is laminated while being cured on the already-cured layer to form a three-dimensional model. [0006] As described above, the modeling apparatus can form an effective model for planning an operation plan. However, since the actual model is formed while sequentially laminating each layer of a minute pitch, the modeling is completed before the completion of the actual model. There is a problem that it takes considerable time. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to address the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a three-dimensional model creating apparatus capable of shortening the modeling time of a real model. . It is another object of the present invention to provide a three-dimensional model creating apparatus that realizes, for example, shaping of a defective portion or shaping of a real model of a complicatedly moving blood vessel, which was impossible in the past. According to the present invention, there is provided a three-dimensional model creating apparatus according to the present invention, wherein three-dimensional slice images of a target portion are used, and the three-dimensional model of the target portion is sequentially stacked on the liquid surface of the cured resin. In a three-dimensional model creation device for modeling a model, a means for dividing the slice image of the multi-tomography into a plurality of blocks along the tomographic direction, and separating a slice image taken one by one from the plurality of blocks into a frame Means for creating model data in which the number of tomograms is smaller than that of the slice image by arranging, and a plurality of models corresponding to the plurality of blocks while being sequentially stacked one by one on the liquid surface of the cured resin based on the model data Means for simultaneously forming the partial models. According to the three-dimensional model creating apparatus of the present invention, partial models of a plurality of blocks are simultaneously formed.
Rather than sequentially stacking the three-dimensional models of the target portion as one, a three-dimensional model of the target portion can be formed with a smaller number of laminations. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing the overall configuration of the first embodiment. In this embodiment, the target organ is divided into a plurality of blocks, the real model of each block is simultaneously formed, and finally the real model of the target organ is formed by combining the real models of each block. Thus, the number of laminations is reduced, and the modeling time is shortened. In this embodiment, as shown in FIG.
Created by applying binarization processing, contour tracking processing, and three-dimensional processing to each slice image of multiple tomography obtained by tomography equipment such as X-ray computed tomography (X-ray CT) and magnetic resonance imaging equipment (MRI) The three-dimensional data of the target organ, such as the bones and blood vessels, is input from the input device 1. The model data creating device 2 receives the three-dimensional data input from the input device 1 and slices it into multiple slices at the stacking pitch of the modeling device 3 by a preprocessing unit (not shown). Convert to the actual size CAD format and create model data. FIG. 3 is a diagram for explaining a main part of the model data creation device 2. The blocking device 4 divides the slice data of the multiple slices from the pre-processing unit into a plurality of blocks, in this example, a plurality of continuous slice data in order to divide the target organ into a plurality of blocks as described above. Divide into four blocks. The placement device 5 separates slice data (see FIGS. 4A to 4D) extracted one by one from each block in a frame of model data in order to form a real model of each block simultaneously. Place it, Figure 5
Create model data as shown in. The label adding device 6 appropriately adds a label such as a patient name to the model data. If the modeling device 3 employs an optical shaping method, as shown in FIG.
And the rotating mirror 31 are arranged so that the spot from the ultraviolet laser 30 irradiates the liquid surface of the liquid ultraviolet curing resin 33 contained in the water tank 32 via the rotating mirror 31,
By rotating the rotating mirror 31 based on the model data, the liquid surface is scanned with a spot to draw an image for one layer, and after the liquid surface is hardened, the elevator 34 is further submerged by the elevator 34. The three-dimensional model is formed by curing the next layer based on the next model data on the already-cured layer and laminating the layer. Next, the operation of the present embodiment having the above configuration will be described. The three-dimensional data of the target organ, such as a bone or a blood vessel, input through the input device 1 is input to a model data generating device 2.
Is sliced into multiple slices at the stacking pitch of the modeling device 3 and converted into slice data of multiple slices. The slice data of the multiple slices is divided into a plurality of blocks, here four blocks, by using a plurality of continuous slice data as one block by the blocking device 4 so as to divide the target organ into a plurality of blocks. Four slice data extracted one by one from each block as shown in FIGS. 4A to 4D are arranged at intervals in one frame by the arrangement device 5 as shown in FIG. Is constructed. Model data is similarly created for the other hierarchies. The label adding device 6 appropriately adds a label 7 indicating a patient name or the like to a predetermined number of slice data as shown in FIG. 6 to create model data. The modeling device 3 uses this model data to form an image of the lowermost layer of each block on the ultraviolet curing resin 3.
The physical model of each block is simultaneously formed while drawing on the liquid surface of No. 3, curing the liquid surface, submerging one layer, and sequentially stacking on the already hardened layer using the model data of the next layer. When the entity model of each block is completed, these are combined to complete the entity model of the target organ. Therefore, according to the present embodiment, the target organ is divided into a plurality of blocks, and the real model of each block is formed simultaneously, so that the number of laminations can be reduced, and the real model can be reduced in a short time. Can be created. In the present embodiment, model data for one layer is created by arranging a plurality of slice data of the same target organ without dividing the target organ into blocks, or slice data of a different target organ is prepared. By arranging and creating model data for one layer, a plurality of the same real models or a plurality of different real models can be formed simultaneously.
Next, a second embodiment will be described. The overall configuration is not different from FIG. 1 described in the first embodiment. In the present embodiment, the real model is converted to an appropriate surface, for example, as shown in FIG.
It is characterized in that it is formed by cutting along an axial surface A, a sagittal surface B or a coronal surface C as shown in FIG. For this reason, the model data creation device 2 uses the data shown in FIGS.
And creates model data in which the cut parts are separated as shown in FIG.
Additive manufacturing with. Therefore, there is no need to cut the integrally formed physical model, and the axial plane A and the sagittal plane B are not required.
And a real model that can be separated by a coronal surface C or the like. Next, a third embodiment will be described. The overall configuration is not different from FIG. 1 described in the first embodiment. The present embodiment is characterized in that a real model which is inverted left and right around a longitudinal center plane of a target organ is created.
For this reason, the model data creation device 2 creates model data in which the left and right images with the longitudinal center plane of the target organ as a boundary are inverted, and the modeling device 3 according to the model data.
Additive manufacturing with. By the way, when creating an artificial bone for filling a defective part, the symmetry of the left and right structure of a human is utilized.
Therefore, by cutting out a portion corresponding to a defective portion from the inverted right and left real model, a highly accurate artificial bone having a delicate curvature can be created. Next, a fourth embodiment will be described. The overall configuration is not different from FIG. 1 described in the first embodiment. In this embodiment, the model data creating device 2
Creates difference data between normal model data in which the left and right images are not inverted and model data in which the left and right images are inverted via the longitudinal center plane, creates model data from the difference data, and performs a modeling device according to the model data. At step 3, a real model is formed. Therefore, when there is a defect in the target organ, a real model of the defect can be formed, and it is not necessary to cut out a part corresponding to the defect from the inverted right and left real model as in the third embodiment. Next, a fifth embodiment will be described. The overall configuration is not different from FIG. 1 described in the previous embodiment. In this embodiment, the model data creating device 2
By inverting the image portion and the background portion of the slice data, that is, creating model data in which the slice data is black and white inverted (1/0 inverted), a three-dimensional model of the background portion can be obtained.
That is, a three-dimensional model in which the target organ is hollow is formed. Therefore, for example, when forming a real model of an elongated organ such as a blood vessel, it is necessary to add a large number of support members for holding this structure. Thus, it is not necessary to add a large number of support members, and it is possible to form a three-dimensional model of a hollow blood vessel portion. Next, a sixth embodiment will be described. The overall configuration is not different from FIG. 1 described in the previous embodiment. In the present embodiment, the running state of the blood vessel is changed from the outside by injecting a gel of a color different from that of the ultraviolet-curable resin into the hollow part (target organ) of the black-and-white inversion model created in the fifth embodiment. It can be easily observed. The present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be implemented with various modifications. According to the three-dimensional model creating apparatus of the present invention, since the partial models of a plurality of blocks are formed simultaneously, the three-dimensional models of the target site are stacked one by one, rather than one by one. A three-dimensional model of the target portion can be formed with a small number of laminations.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明第1実施例のブロック図。
【図2】モデリング装置の概略構造を示す図。
【図3】モデルデータ作成装置の要部を説明する図。
【図4】各ブロックから取り出した4枚のスライスデー
タを示す図。
【図5】4枚のスライスデータから作成したモデルデー
タを示す図。
【図6】ラベルを追加したモデルデータを示す図。
【図7】第2実施例の実体モデルの切断面を示す図。
【図8】モデルデータの一例を示す図。
【図9】モデリング装置の造形原理を示す図。
【符号の説明】
1…入力装置、2…モデルデータ作成装置、3…モデリ
ング装置、4…ブロック化装置、5…配置装置、6…ラ
ベル追加装置。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram of a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a schematic structure of a modeling device. FIG. 3 is a diagram illustrating a main part of a model data creation device. FIG. 4 is a diagram showing four slice data extracted from each block. FIG. 5 is a diagram showing model data created from four slice data. FIG. 6 is a view showing model data to which a label is added. FIG. 7 is a diagram showing a cut surface of the real model of the second embodiment. FIG. 8 is a diagram showing an example of model data. FIG. 9 is a diagram showing a modeling principle of a modeling device. [Description of Signs] 1 ... Input device, 2 ... Model data creation device, 3 ... Modeling device, 4 ... Blocking device, 5 ... Placement device, 6 ... Label adding device.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平4−113828(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A61B 19/00 502 B29C 35/08 B29C 67/00 G09B 23/28 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-4-113828 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) A61B 19/00 502 B29C 35/08 B29C 67 / 00 G09B 23/28
Claims (1)
用いて硬化樹脂の液面に一層分づつ順次積層しながら前
記対象部位の立体モデルを造形する立体モデル作成装置
において、 前記多断層のスライス画像をその断層方向に沿って複数
のブロックに区分する手段と、 前記複数のブロックから一つずつ取り出したスライス画
像をフレームに離間して配置することにより前記スライ
ス画像よりも断層数が減少したモデルデータを作成する
手段と、 前記モデルデータに基づいて前記硬化樹脂の液面に一層
分づつ順次積層しながら前記複数のブロックに対応する
複数の部分モデルを同時進行で造形する手段とを具備し
たことを特徴とする立体モデル作成装置。(57) [Claims 1] A three-dimensional model creation that forms a three-dimensional model of the target site while sequentially layering the liquid surface of the cured resin layer by layer using multiple slice images of the target site. In the apparatus, a unit that divides the slice image of the multiple tomography into a plurality of blocks along the tomographic direction, and the slice image obtained by separately arranging a slice image one by one from the plurality of blocks in a frame. Means for creating model data in which the number of faults is reduced, and a plurality of partial models corresponding to the plurality of blocks are simultaneously progressed while sequentially laminating one layer on the liquid surface of the cured resin based on the model data. A three-dimensional model creation device, comprising: means for modeling.
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JP24991492A JP3415179B2 (en) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 3D model creation device |
US08/427,656 US5559712A (en) | 1992-09-18 | 1995-04-21 | Three-dimensional model forming device |
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