JP3413952B2 - Seedling box arrangement machine - Google Patents

Seedling box arrangement machine

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JP3413952B2
JP3413952B2 JP10458494A JP10458494A JP3413952B2 JP 3413952 B2 JP3413952 B2 JP 3413952B2 JP 10458494 A JP10458494 A JP 10458494A JP 10458494 A JP10458494 A JP 10458494A JP 3413952 B2 JP3413952 B2 JP 3413952B2
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seedling
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ground
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石田  伊佐男
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Iseki and Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、発芽処理された苗箱を
発芽用の苗箱収容枠から取り出して地面に並べる苗箱並
べ機に関するものである。 【0002】 【従来の技術】播種された苗箱は発芽台車に段積み状態
に積み込んで発芽室内で発芽処理される。発芽後、これ
らの苗箱を育苗ハウス内の地面に並べ、一定大きさの苗
になるまで育成する。従来、発芽後の苗箱を地面に並べ
る作業を人手で行っていたが、苗箱は床土が多くの水分
を含んでいるため非常に重く、これを1枚1枚地面に並
べるのはかなりの重労働であった。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】稲作経営規模の拡大
化、作業に従事する人の高齢化が進む状況にあっては、
この苗箱並べ作業の機械化を図ることが、稲作全体の省
力化及び効率化、作業負担の軽減化を進める上で重要な
課題となっている。 【0004】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、次のような苗箱並べ機を開発した。すなわち、本発
明にかかる苗箱並べ機は、所定方向に機体を進行させな
がら、機体に保持させた苗箱収容枠に収容されている苗
箱を地面に並べてゆく苗箱並べ機であって、機体を所定
方向に進行させる走行装置の上側に苗箱収容枠を搭載す
るための枠台を設け、かつ、走行装置の進行方向反対側
に枠台から地面へ苗箱を搬送する搬送装置を設け、さら
に、枠台に搭載されている苗箱収容枠から枠台の上面へ
苗箱を1箱づつ取り出す取出装置と、枠台の上面に取り
出された苗箱を搬送装置に送り出す送出装置とを設けた
ことを特徴としている。 【0005】 【作用】苗箱を収容した苗箱収容枠を枠台に搭載し、走
行装置を駆動させて機体を所定方向に進行させると、苗
箱収容枠の苗箱が取出装置によって枠台上面に1箱づつ
取り出され、その枠台上面に取り出された苗箱が送出装
置によって搬送装置に送り出され、さらに、その苗箱が
搬送装置によって地面へ搬送され、地面上に苗箱が並べ
られてゆく。 【0006】 【実施例】本発明の1実施例を図1乃至図14に基づい
て具体的に説明する。 【0007】この苗箱並べ機1は、前後進可能な走行装
置2、発芽用の苗箱収容枠H,Hを搭載する枠台3、該
枠台に搭載されている苗箱収容枠H,Hから枠台3の上
面へ苗箱N,…を1箱づつ取り出す取出装置4,4、枠
台3の上面に取り出された苗箱N,…を機体進行方向と
反対側へ送り出す送出装置5,5、枠台3に苗箱収容枠
H,Hを搭載するための昇降ステップ6、枠台3から地
面へ苗箱N,…を搬送する搬送装置7等で構成されてい
る。以下、各部について詳述する。 【0008】機体を構成するフレームは、機体の前後中
央部に設けた主ミッションケース9と、機体の前部に設
けた搬送ミッションケース10と、機体の後部に設けた
走行ミッションケース11と、主ミッションケース9と
搬送ミッションケース10を連結する前メインフレーム
12と、主ミッションケース9と走行ミッションケース
11を連結する後メインフレーム13と、これらの左右
両側に配したサイドフレーム14,14とで主たる骨格
を形成している。そして、サイドフレーム14,14の
後部外面に枠台フレーム15,15,15,15が前後
に2組づつ固着して設けられ、その上に枠台3が設置さ
れている。また、主ミッションケース9と搬送ミッショ
ンケース10に固着したステップフレーム19が設けら
れ、該ステップフレームの上にステップ20が設置され
ている。 【0009】ステップフレーム19の後部上側にはエン
ジン22が搭載されている。エンジン22はエンジンカ
バー23で覆われており、該エンジンカバーの上に操縦
座席25が設置されている。操縦座席25の前側には、
ステップ20上の操縦者が機体前方に落ちるのを防止す
るループ状のガードフレーム26が設けられている。こ
のガードフレーム26は、その下端部がステップフレー
ム19の前端部に固着されている。また、ステップフレ
ーム19の前側左右両側部に、乗車の際の足場となる乗
車ステップ27,27が固着して設けられている。 【0010】走行装置2は、クローラ型の走行装置とし
て構成されている。具体的には、走行ミッションケース
11の左右側から突出させたクローラ駆動軸29,29
にクローラ駆動輪30,30が取り付けられ、搬送ミッ
ションケース10の左右側から突出させたクローラ転動
軸31,31にクローラ転動輪32,32が取り付けら
れ、左右両側の前記クローラ駆動輪30,30とクロー
ラ転動輪32,32とにそれぞれクローラ33,33が
巻き掛けられている。そして、クローラ33,33の接
地部を上側から転動自在に支持する接地部支持輪34,
…が、前後メインフレーム12,13に遊転自在に支持
されている。 【0011】枠台3は、前述の如く枠台フレーム15,
15,15,15の上に設置されており、機体後部かつ
走行装置2の上側に位置している。枠台3の上面は水平
状で、苗箱収容枠Hを左右に2台並べることのできるス
ペースを有する。そして、そのスペースの四隅に設置し
た計6つの枠台ポスト36,…に取出装置4,4が設け
られ、また、枠台3の上面部に送出装置5,5が設けら
れている。 【0012】苗箱収容枠Hは、図15に示すように、L
型鋼で作られた4本の縦部材200,…と、該縦部材の
上端部および下端部の外面に固着一体化された長方形の
上枠部材201および下枠部材202と、上枠部材20
1に固着された吊り下げ用のアーチ状部材203,20
3と、下枠部材202に着脱自在に取り付けられる底部
材204,204とからなり、縦部材200,…の内側
に、苗箱Nの長手方向を横向きした場合に2枚の苗箱
が前後に並ぶように、各段当たり2枚づつ苗箱N,N,
…を段状に積み重ねて収容するようになっている。苗箱
収容状態では、最下段の苗箱N,Nの底面が底部材20
4,204に支持される。底部材204はピン205に
て下枠部材202に取り付けられており、ピン205を
抜くことにより底部材204を下枠部材202から外す
ことができる。両方の底部材204,204を外すと、
苗箱収容枠Hの底部が開放状態となり、そこから苗箱
N,N,…を出し入れすることができるようになる。 【0013】取出装置4は、苗箱Nの左右縁部Naに下
側から係合するフック40,…を備えている。左右各列
のフック40,…が取り付けられているフック取付棒4
1は、その前後両端部に形成されたつば付きフランジ4
2,42の部分で、枠台ポスト36,36の内部に設け
たガイド部材43,43の垂直なガイド溝43a,43
aに摺動自在に案内支持されている。また、つば付きフ
ランジ42,42の近傍に設けたアーム44,44に支
持されているローラ45,45がガイド部材43,43
のガイド面43b,43bに当接し、フック支持棒41
の角度を規制している。枠台3内の前部と後部に水平に
設けた取出駆動軸46,46′に一体に取り付けたアー
ム47,47とフック取付棒41がロッド48,48で
連結されており、アーム47,47が所定方向に回転す
ることにより、フック40,…が先端軌跡Kを描いて昇
降するとともに角度を変え、その軌跡Kの下部ではフッ
ク40,…が枠台ポスト36,36の中へ引っ込み、そ
の軌跡Kの上部ではフック40,…が苗箱Nの左右縁部
Naに下側から係合するように内側へ張り出すようにな
る。 【0014】送出装置5は、前側の取出駆動軸46の外
周部に回転自在に嵌合する送出駆動軸50に取り付けら
れた送出駆動ローラ51と、後側の取出駆動軸46′の
外周部に回転自在に嵌合する送出従動軸52に取り付け
られた送出従動ローラ53とにラグ付き送出ベルト54
が巻き掛けられて構成されている。送出ベルト54の上
部はベルト支持輪55,…によって下側から支持されて
いる。ステップ20の裏面後端部には、苗箱N,…が枠
台3から完全に送り出されたことを検出する苗箱センサ
57,57が左右各列ごとに設けられている。 【0015】苗箱収容枠Hを枠台3に搭載し、該苗箱収
容枠の底部材204,204を外すと、前後2群の苗箱
N,N,…が落下して、K4 の位置で待機しているフッ
ク40,…に受け止め保持される。次いで、フック4
0,…がK1 の位置まで下動し、保持していた苗箱N,
N,…を枠台3の上面に位置する送出ベルト54の上に
供給する。続いて、フック40,…が上動を行い、K2
の位置でフック40,…が下から2段目の苗箱Nの左右
縁部Naに下側から係合し、さらにフック40,…がK
3 の位置まで上動することにより2段目以上の苗箱N,
N,…を持ち上げる。このように2段目以上の苗箱N,
N,…を持ち上げられている間に、送出ベルト54が作
動して枠台3の上面に残された苗箱N,Nを搬送装置7
へ送り出す。 【0016】苗箱N,Nが枠台3から完全に送り出され
たことを苗箱センサ57が検出したならば、フック4
0,…がK1 の位置まで下動し、該フックに保持されて
いる苗箱N,N,…を送出ベルト54の上に供給する。
以下、上記と同様の動作を繰り返し、苗箱収容枠Hの苗
箱N,N,…を1段分づつ搬送装置7へ送り出してゆ
く。 【0017】昇降ステップ6は、枠台3の後側の機体最
後尾に設けられ、枠台3とほぼ同じく苗箱収容枠Hを左
右に2台並べることのできるスペースを有する。昇降ス
テップ6を昇降作動させる機構は、平行リンク装置と油
圧シリンダとの組み合わせからなる機構が採用されてい
る。 【0018】平行リンク機構は、枠台3の左右外側部に
基部が回動自在に支持されたアッパリンク60,60
と、サイドフレーム14,14の左右外側部に基部が回
動自在に支持されたロアリンク61,61と、これらア
ッパリンクおよびロアリンクの後端部同士を結ぶ縦リン
ク62,62とで構成されている。そして、ロアリンク
61,61と縦リンク62,62を連結する軸61a,
61aに昇降ステップ6の左右側面前端部が回動自在に
取り付けられ、さらにアッパリンク60,60と縦リン
ク62,62を連結する軸60a,60aに長穴63
a,63aで遊嵌している斜めリンク63,63の下端
部が昇降ステップ6の左右側面中間部に回動自在に取り
付けられている。 【0019】油圧シリンダ65,65は、その本体側が
前側の枠台フレーム15,15に回動自在に枢着され、
そのピストン側がアッパリンク60,60と一体になっ
たスイングアーム66,66の先端部に連結されてい
る。これにより、油圧シリンダ65,65が伸縮作動す
ることにより昇降ステップ6が昇降し、ピストンが突出
している時は昇降ステップ6が枠台3とほぼ同じ高さに
なり、ピストンが引っ込んでいる時は昇降ステップ6が
地面に接地した状態となる。 【0020】苗箱収容枠H,Hを枠台3に積み込むに際
しては、昇降ステップ6を地面に接地する位置まで下降
させ、その上に苗箱収容枠H,Hを載置する。そして、
昇降ステップ6を枠台3とほぼ同じ高さまで上昇させ、
該昇降ステップに載置されている苗箱収容枠H,Hを枠
台3の上まで押し込む。枠台3に搭載された苗箱収容枠
H,Hは、その下枠部材202が枠台ポスト36,…の
内壁に固着した保持部材68,…に係合することによっ
て保持される。 【0021】斜めリンク63,63が長穴63a,63
aによって軸60a,60aに連結されているため、軸
60a,60aを支点にして昇降ステップ6を上方に回
動させることが可能で、苗収容枠Hの積み込み作業を
行わない時には、図5において実線で示す如く昇降ステ
ップ6を垂直にさせ、機体の全長を短くすることができ
る。なお、苗箱並べ作業や苗収容枠の運搬の際に、昇
降ステップ6を水平のままにし、その上に苗収容枠
H,Hを載せてもよい。 【0022】搬送装置7は、苗箱N,N,…を枠台3上
から機体前部へ搬送する第一苗箱搬送装置71,71
と、該第一苗箱搬送装置から引き継いで苗箱N,N,…
を地面へ搬送する第二苗箱搬送装置72,72とを備え
ている。これら第一、第二苗箱搬送装置71,71,7
2,72は、苗箱の長手方向を機体の進行方向に向けて
苗箱を搬送するようになっている。第一苗箱搬送装置7
1,71は若干前下がりに傾斜し、第二苗箱搬送装置7
2,72は第一苗箱搬送装置71,71よりも大きな傾
斜角度で前下がりに傾斜している。 【0023】第一苗箱搬送装置71,71は、主ミッシ
ョンケース9の左右両側に突出する第一搬送駆動軸74
の左右両側に一体回転するよう取り付けられた第一搬送
駆動ローラ75,75と、搬送ミッションケース10の
上部に回転自在に支持された第一搬送従動軸76の左右
に取り付けられた第一搬送従動ローラ77,77とにラ
グ付きの幅広ベルトである第一搬送ベルト78,78が
巻き掛けられて構成されている。 【0024】第二苗箱搬送装置72,72は以下に示す
構成となっている。搬送ミッションケース10の左右両
側に第二搬送駆動軸80が突出し、その軸の左右両端が
ステップフレーム19の支持ステー19a,19aに固
着のブラケット81,81に設けた軸受部に回転自在に
支持されている。そして、第二搬送駆動軸80の左右両
側には第二搬送駆動ローラ82,82,82,82が一
体回転するように取り付けられ、さらに、各ローラの左
右両側に第二搬送フレーム83,83,83,83が回
動自在に取り付けられている。左右2組の第二搬送フレ
ーム83,83,83,83の前端部は連結軸84,8
4でそれぞれ連結され、該連結軸に第二搬送従動ローラ
85,85,85,85が遊転自在に取り付けられてい
る。そして、これら第二搬送駆動ローラ82,…と第二
搬送従動ローラ85,…とに、ラグ付きベルトである第
二搬送ベルト86,86,86,86が巻き掛けられて
いる。 【0025】また、第二搬送フレーム83,83,…の
前端には、苗箱案内具87,87,87,87が第二搬
送従動ローラ85,…の前側に位置するようにして着脱
可能に取り付けられている。この苗箱案内具87,…
は、くさび状の形状をしており、第二搬送ベルト86,
…から送り出された苗箱N,…を地面まで円滑に案内す
る役割をしている。作業時には、苗箱案内具87,…は
底面が地面に接地した状態で移動し、第二苗箱搬送装置
72,72の前部を地面に支持している。 【0026】これら第一苗箱搬送装置71,71および
第二苗箱搬送装置72,72の苗箱搬送路の左右両側に
は、以下の搬送ガイド90,91,92,…が設けられ
ている。第一搬送ガイド板90,90,90,90は、
後端部が前側の枠台ポスト36,36に固定され、かつ
前端部が前記ブラケット81,81に固定されており、
第一搬送ベルト78,78によって横向き状態で前方へ
搬送される左右2列の苗箱N,N,…を互いに左右に離
れた位置から互いに接近してゆくように案内する。第二
搬送ガイド板91,91は、後端部が外側の第一搬送ガ
イド板90,90に対して回動自在に支持され、かつ前
端部が連結軸84,84に取り付けたリンク95,95
に連結されており、内側の第一搬送ガイド板90,90
との共同作用によって、第二搬送ベルト86,…によっ
て前方へ搬送される左右2列の苗箱N,N,…をさらに
互いに接近するように案内する。また、第三搬送ガイド
板92,92は、板バネなどの弾性材で作られていて、
後端部が前記リンク95,95に上下に回動自在に連結
されている。苗箱並べ作業時には、既に苗箱が並べられ
ている側の第三搬送ガイド板92は上に向けた非作用状
態にし、反対側の第三搬送ガイド板92は前部が地面に
接する作用状態とし、第二搬送ガイド板91,91から
引き継いだ苗箱N,N,... を、その作用状態の第三搬
送ガイド板92によって、既に地面に並べられている隣
接苗箱に押し付けることにより、左右の隙間が生じない
ようにして地面まで案内してゆく。 【0027】送出装置5,5によって枠台3から送り出
された左右2列の苗箱N,N,…は、第一苗箱搬送装置
71,71と第二苗箱搬送装置72,72によって機体
の前部へ搬送され、さらに苗箱案内具87,…の上面を
伝わって地面まで案内され、機体が後進するのに伴い地
面に整列状態に並べられてゆく。 【0028】第一苗箱搬送装置71,71の搬送速度は
送出装置5,5の搬送速度よりも若干遅く、また、第二
苗箱搬送装置72,72の搬送速度は第一苗箱搬送装置
71,71の搬送速度よりも若干遅くなっている。さら
に、第二苗箱搬送装置72,72の搬送速度は走行装置
2による機体移動速度よりも若干速くなっている。これ
により、送出装置5,5から第一苗箱搬送装置71,7
1へ苗箱N,N,…が引き継がれる時、および第一苗箱
搬送装置71,71から第二苗箱搬送装置72,72へ
苗箱N,N,…が引き継がれる時に、隣接する苗箱Nと
苗箱Nの間に隙間が生じず、苗箱N,N,…が密接状態
で地面に並べられる。 【0029】また、第二苗箱搬送装置72,72の各第
二搬送ベルト86,…は、第二搬送駆動軸80を回動中
心として前側が上下するよう各々独立に作動させられる
構成となっている。具体的には、まず、アクチュエータ
としての油圧シリンダ100,100が設けられてい
る。油圧シリンダ100,100のシリンダ部後端が前
メインフレーム12上に固着したブラケットに横軸を介
して枢支され、油圧シリンダ100,100のピストン
部前端が前メインフレーム12上に回動自在に支持され
た回動軸101,101に一体のアーム102,102
に横軸を介して連結されている。さらに、回動軸10
1,101の外側部に一体回動するように取り付けられ
た第一連動アーム103,103の先端部と、第二搬送
駆動軸80の左右に回動自在に取り付けられた第二連動
アーム104,104の先端部とがロッド105,10
5で連結されている。そして、第二連動アーム104,
104と一体に設けられたスイングアーム106,10
6が、各一対の第二搬送フレーム83,83,…間を連
結する第二連結軸107,107に回動自在に連結され
ている。 【0030】よって、油圧シリンダ100のピストン部
がシリンダ部に引っ込み作動すると、前記リンク構成部
の連動により、スイングアーム106が第二搬送駆動軸
80を中心として先端側が上動するように回動し、それ
と一体的に油圧シリンダ100と左右同じ側の第二搬送
フレーム83,83、第二搬送ベルト86,86、苗箱
案内具87,87、第二搬送ガイド板91,91および
第三搬送ガイド板92,92が第二搬送駆動軸80を中
心として上向きに回動する。また、油圧シリンダ90の
ピストン部がシリンダ部から突出作動すると、前記リン
ク構成部の連動により、スイングアーム96が第二搬送
駆動軸80を回動中心としてそのアーム先端部が下動す
るよう回動し、それと一体的に上記各部が第二搬送駆動
軸80を回動中心として下向きに回動する。以上の動作
は、左右の第二苗箱搬送装置72,72ごと個別に独立
して行われる。 【0031】さらに、クローラ33,33の前側には、
クローラ33,33によって荒らされた地面を整地する
整地ローラ110,110が設けられている。この整地
ローラ110,110は、クローラ駆動軸31,31の
左右端部から前方に突出するリンク111,111の先
端部に支架したローラ軸112に回転自在に支承されて
おり、機体の進行に伴って地面を転動するようになって
いる。整地ローラ110の幅は、クローラ33の通過跡
を完全に整地するようにクローラ33の幅よりも広く、
かつ、既に地面に並べられている隣接列の苗箱に当たら
ないように苗箱Nの長手方向の幅よりも狭くなってい
る。 【0032】また、ローラ軸112の左右端部と第二搬
送フレーム83,83の中間部とが引上げリンク11
3,113を介して連結されている。第二搬送フレーム
83,83と引上げリンク113,113とは凸部83
a,83aと長穴113a,113aとで連結されてい
る。第二苗箱搬送装置72,72を苗箱並べ作業位置に
下げた状態では、凸部83a,83aが長穴113a,
113aの中間部に遊嵌しているため、整地ローラ11
0,110が地面に接地しているが、第二苗箱搬送装置
72,72を非作業位置へ上動させると、凸部83a,
83aが長穴113a,113aの端部に係合すること
により、整地ローラ110も上動して地面から離れるよ
うになっている。 【0033】なお、クローラ33,33によって荒らさ
れた地面を整地する整地具として、ブラシ状のものを設
けてもよい。 【0034】この苗箱並べ機1は以上の構成で、苗箱並
べ作業を行うに際しては、発芽処理した苗箱N,…が満
載された苗箱収容枠H,Hを昇降ステップ6を利用して
枠台3の上に搭載し、苗箱案内具87,…の先端が地面
に接地した状態にし、取出装置4,4、送出装置5,5
および苗箱搬送装置7を作動させ、走行装置2によって
機体を後進させる。すると、苗箱収容枠H,H内の苗箱
N,N,…が取出装置4,4によって1段分づつ(計4
板)枠台3上に取り出され、その苗箱が送出装置5,
5、第一苗箱搬送装置71,71、第二苗箱搬送装置7
2,72によって前方に搬送され、整地ローラ110,
110によって整地された地面に整列状態に並べられて
ゆく。 【0035】また、この苗箱並べ機1は、播種機によっ
て播種された苗箱を苗箱収容枠Hに積み込む作業にも用
いることができる。図13および図14はその積み込み
作業状態を表している。苗箱案内具87,…の先端が播
種機150の播種コンベア151と接するように第二苗
箱搬送装置72,72を上向きに回動させた状態で苗箱
並べ機1を停止させ、その苗箱並べ機1の枠台3に底部
材204,204を取り外した空の苗箱収容枠H,Hを
搭載する。なお、第三苗箱搬送ガイド板92,92は播
種コンベア151と干渉しないように上側に回動させて
おく。 【0036】そして、苗箱並べ機1の各作動部を苗箱並
べ作業時とは逆向きに作動させると、播種コンベヤ15
1から送り出される播種後の苗箱N,N,…が、第二苗
箱搬送装置72,72、第一苗箱搬送装置71,71、
送出装置5,5によって枠台3上に供給され、それを取
出装置4,4のフック40,…が段積み状に保持しなが
ら苗箱収容枠H,H内に取り込んでゆく。所定個数の苗
箱が苗箱収容枠H,H内に取り込まれたならば、底部材
204,204を苗箱収容枠H,Hに取り付ける。播種
後の苗箱N,N,…を収容した苗箱収容枠H,Hは、昇
降ステップ6を利用して苗箱並べ機1より降ろす。 【0037】次に、この苗箱並べ機1の伝動機構につい
て説明する。 【0038】播種コンベア150の搬送速度よりも第二
苗箱搬送装置72,72の搬送速度は速く、第二苗箱搬
送装置72,72の搬送速度よりも第一苗箱搬送装置7
1,71の搬送速度は速く、さらに、第一苗箱搬送装置
71,71の搬送速度よりも送出装置5,5の搬送速度
は速くなっている。これにより、各搬送部間を苗箱N,
N,…が引き継がれる時に、後続の苗箱Nが先行の苗箱
Nを押すことがなく、苗箱詰まりが生じない。 【0039】エンジン22の出力軸にはエンジン出力プ
ーリ120が一体回転するように設けられ、そのプーリ
120と、主ミッションケース9の上部左側部に突出さ
せたミッション入力軸Sf1に一体回転するように取り
付けられたミッション入力プーリ121とに、伝動ベル
ト122が巻き掛けられている。エンジン22から伝動
回転されるミッション入力軸Sf1の軸端部は油圧ポン
プ123のポンプ駆動軸に一体回転するように連結され
ている。 【0040】主ミッションケース9内において、ミッシ
ョン入力軸Sf1には主クラッチ125が設けられてい
る。この主クラッチ125の入り切り操作は、主クラッ
チシフタ126に連動連結する主クラッチペダルP1に
よって操作される。主クラッチ125が入り状態でミッ
ション入力軸Sf1と一体的に回転するギヤG1から減
速軸Sf2のギヤG2へ伝動される。 【0041】減速軸Sf2には変速ギヤG3,G4が一
体回転するように組み付けられ、さらに変速ギヤの後進
伝動ギヤG4にはカウンターギヤG5が噛み合ってい
る。そして、変速軸Sf3に一体回転かつ軸心方向にス
ライド自在に組まれた前後進切替ギヤG6,G7が切替
操作されて、その前後進切替ギヤの前進ギヤG6が変速
ギヤの前進伝動ギヤG3と噛み合った前進変速状態とな
るか、前後進切替ギヤの後進ギヤG7がカウンタギヤ
G5と噛み合った後進変速状態となるか、あるいはいず
れにも噛み合わないニュートラル状態となる。この前後
進切替ギヤは、変速シフタ129に連動連結する前後進
切替レバーL1により軸心方向にスライド操作される。 【0042】そして、変速軸Sf3に一体回転するよう
に組み付けられた伝動ギヤG8から第一搬送駆動軸74
に遊転自在に組まれた苗箱搬送駆動ギヤG9へ伝動す
る。その苗箱搬送駆動ギヤG9は走行伝動軸Sf4に一
体回転するように組まれた走行減速ギヤG10に噛み合
っている。また、走行伝動軸Sf4から伝動軸Sf5へ
ベベルギヤG11,ベベルギヤG12を介して伝動し、
さらに、伝動軸Sf5から走行駆動軸Sf6へベベルギ
ヤG13,G14を介して伝動する。 【0043】走行駆動軸Sf6の左右両端部にはサイド
クラッチ130,130が設けられていて、該サイドク
ラッチを介して走行駆動軸Sf6からクローラ駆動軸2
9,29へ伝動する。サイドクラッチ130,130
は、サイドクラッチシフタ131,131に連動連結す
るサイドクラッチペダルP2L,P2Rにより伝動入り
切り操作される。 【0044】一方、苗箱搬送駆動ギヤG9から第一搬送
駆動軸74へは、苗箱搬送クラッチ133を介して伝動
される。苗箱搬送クラッチ133は、シフタ134に連
動連結する苗箱搬送クラッチレバーL2により伝動入り
切り操作される。第一搬送駆動軸74の回転が、スプロ
ケットSp1,Sp2に巻き掛けられたチエンC1を介
して搬送ミッションケース10内の伝動軸Sf7に伝動
される。さらに、伝動軸Sf7の回転が、スプロケット
Sp3,Sp4に巻き掛けられたチエンC2を介して第
二搬送駆動軸80に伝動される。 【0045】また、第一搬送駆動軸74には取出装置伝
動用のスプロケットSp5,Sp5が一体に取り付けら
れている。このスプロケットSp5,Sp5と前側の取
出駆動軸46,46のスプロケットSp6,Sp6とに
チエンC3,C3が巻き掛けられ、前側の取出駆動軸4
6,46へ伝動されている。さらに、右前側の取出駆動
軸46のスプロケットSp7とカウンタ軸Sf8のスプ
ロケットSp8とにチエンC4が巻き掛けられていると
ともに、カウンタ軸Sf8のギヤG15,G15と後側
の取出駆動軸46′,46′のギヤG16,G16とが
噛み合っており、後側の取出駆動軸46′,46′が前
側の取出駆動軸46,46と逆向きに回転するよう伝動
される。 【0046】送出装置5,5はモータ135で駆動さ
れ、モータ出力軸Sf9のスプロケットSp9,Sp9
と、送出駆動軸50,50のスプロケットSp10,S
p10とにチエンC5,C5が巻き掛けられている。 【0047】次に、油圧機構について説明する。 【0048】エンジン22に駆動される油圧ポンプ12
3で送られる圧油は、分流弁V0で分けられて、それぞ
れ第一切替弁V1L,V1Rを介して左右の第二苗箱搬
送装置72,72の前部を上下動させる油圧シリンダ1
00,100に送られる。さらに、第一切替弁V1L,
V1Rからの戻り圧油は、第二切替弁V2を介して昇降
ステップ6を昇降させる油圧シリンダ65,65に送ら
れてから、タンクTに戻る。油圧シリンダ100,10
0と油圧シリンダ65,65は共に複動式であり、第一
切替弁V1L,V1Rと第二切替弁V2は、それぞれ油
圧シリンダ100,100と油圧シリンダ65,65の
ピストンを突出方向あるいは引っ込み方向に作動切替で
きるようになっている。第一切替弁V1L,V1Rは1
本の第二苗箱搬送装置上下操作レバーL3によって共に
切替操作可能に設けられ、また、第二切替弁V2は昇降
ステップ昇降操作レバーL4によって切替操作可能に設
けられている。図中のV3はリリーフ弁、V4は逆止弁
である。 【0049】なお、第一切替弁V1L,V1Rは、苗箱
案内具87,…が接地するように制御するための接地セ
ンサSe1,Se1とも連動して切り替えられる。接地
センサSe1,Se1は、左右各一対の苗箱案内具8
7,…を連結する140,140に回動可能に取り付け
られ、スプリングによってその底面が下方に回動する方
向に付勢されている。よって、地面の凹凸に追随して接
地センサSe1,Se1が回動する。そして、この接地
センサSe1,Se1が所定の姿勢から所定角度以上回
動すると、それに連動して第一切替弁V1L,V1Rが
切り替えられるように、連動手段141,141によっ
て接地センサSe1,Se1と第一切替弁V1L,V1
Rとが連動可能に連結されている。 【0050】苗箱案内具87,87が地面から浮き上が
ると、接地センサSe1が下向きに回動し、それに連動
してその側の油圧シリンダ100のピストンを突出させ
る方向に第一切替弁V1LまたはV1Rが切り替えられ
る。その結果、第二苗箱搬送装置72の前部が下動し、
苗箱案内具87,87が再度接地するようになる。苗箱
案内具87,87が接地すると、接地センサSe1が元
の姿勢に戻り、それに連動して第一切替弁V1Lまたは
V1Rも中立に戻る。 【0051】上記の如く、第一切替弁V1L,V1Rを
接地センサSe1,Se1に連動させる構成とする場
合、第二苗箱搬送装置上下操作レバーL3が自動上下レ
バー位置に操作されていて、レバーL3と弁V1L,V
1Rの切替操作部材とを連結する連結部材142,14
2の長穴連結部142a,142aの長穴で、前記切替
操作部材が接地センサSe1,Se1の検出結果に基づ
いて操作される状態となる。 【0052】 【発明の効果】以上に説明した如く、本発明にかかる苗
箱並べ機は、苗箱収容枠に収容されている苗箱を自動的
に地面に並べてゆくことができるので、本機を用いるこ
とにより、例えば、発芽処理した苗箱を緑化のために地
面に並べる作業を人手によらず能率的に行うことがで
き、田植え作業全体の省力化および効率化が図れるとと
もに、作業者の負担が軽減される。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [0001] BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a seedling box which has been germinated.
Seedling box that is taken out of the seedling box housing frame for germination and arranged on the ground
It is about the machine. [0002] 2. Description of the Related Art Seeded seedling boxes are stacked on a germination cart.
And germinated in the germination chamber. After germination, this
These seedling boxes are arranged on the ground in the nursery house, and seedlings of a certain size
Grow until it becomes. Conventionally, seedling boxes after germination are arranged on the ground
Work was done manually, but the seedling box
It is very heavy because it contains
It was quite hard work. [0003] [Problems to be solved by the invention] Expansion of rice farming management scale
In the situation of aging of the people engaged in work,
The mechanization of this seedling box arranging operation is a key to reducing rice cultivation.
Important for promoting power and efficiency, and reducing the workload.
It has become a challenge. [0004] [MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS]
The following seedling box arrangement machine was developed. That is,
In the seedling box arranging machine according to the light, do not advance the machine in a predetermined direction.
The seedlings stored in the seedling box holding frame held by the machine
A seedling box arranging machine that arranges boxes on the ground.
Mount the seedling box storage frame above the traveling device
Frame on the opposite side of the traveling device
A transport device for transporting seedling boxes from the cradle to the ground
Then, from the seedling box storage frame mounted on the frame standTo the top of the frame
A take-out device for taking out seedling boxes one by one,On the top of the frametake
And a sending-out device for sending out the taken seedling box to the transport device.
It is characterized by: [0005] [Action] The seedling box housing frame containing the seedling box is mounted on the frame base and run.
When the line device is driven and the aircraft advances in a predetermined direction,
The seedling box in the box storage frameOn the top of the frameOne box at a time
Taken out and itsOn the top of the frameThe removed seedling box is sent out
The seedling box,
It is transported to the ground by the transport device, and seedling boxes are lined up on the ground.
I will be. [0006] DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
This will be specifically described. The seedling box arranging machine 1 is a traveling device capable of moving forward and backward.
Place 2, seedling box for germinationContainmentA frame base 3 on which frames H, H are mounted;
From the seedling box storage frames H, H mounted on the frame base to the frame base 3
Take-out devices 4, 4, frame for taking out seedling boxes N,.
The seedling boxes N,... Taken out on the upper surface of the stand 3 are
Sending devices 5, 5 to send out to the other side, seedling box storage frame on frame 3
Step 6 for mounting H, H, ground from frame 3
, Etc., for transporting the seedling boxes N,.
You. Hereinafter, each part will be described in detail. [0008] The frame that constitutes the fuselage
The main mission case 9 in the center and the front of the aircraft
Girder carrier case 10 and provided at the rear of the fuselage
The traveling transmission case 11 and the main transmission case 9
Main frame before connecting transfer mission case 10
12, main transmission case 9 and traveling transmission case
11After connecting the main frame 13 and these left and right
Main frame with side frames 14, 14 arranged on both sides
Is formed. And the side frames 14, 14
Frame frames 15, 15, 15, 15 on the rear outer surface
And two sets are fixedly mounted on the
Have been. The main mission case 9 and the transport mission
Step frame 19 fixed to case 10 is provided.
Step 20 is set on the step frame.
ing. The step frame 19 has an engine
A gin 22 is mounted. The engine 22 is an engine
Maneuvered over the engine cover, covered by bar 23
A seat 25 is provided. On the front side of the pilot seat 25,
Prevent the pilot on step 20 from falling forward
A loop-shaped guard frame 26 is provided. This
The guard frame 26 has a step frame at the lower end.
It is fixed to the front end of the memory 19. In addition, step
On the front left and right sides of the room 19
Car steps 27, 27 are fixedly provided. The traveling device 2 is a crawler type traveling device.
It is configured. Specifically, the traveling mission case
11, the crawler drive shafts 29 projecting from the left and right sides
The crawler drive wheels 30, 30 are attached to the
Crawler rolling protruding from the left and right sides of the case 10
Crawler rolling wheels 32, 32 are attached to shafts 31, 31.
And the crawler drive wheels 30, 30 on both the left and right sides
Crawlers 33, 33 are attached to the rolling wheels 32, 32, respectively.
It is wound. Then, the crawlers 33, 33
A ground contact portion support wheel 34 for rollingly supporting the ground portion from above,
… Supported on the front and rear main frames 12 and 13 freely
Have been. The frame base 3 includes the frame base frame 15,
It is installed on the 15, 15, 15
It is located above the traveling device 2. The top of the frame 3 is horizontal
In which two seedling box storage frames H can be arranged on the left and right.
Have a pace. And then install them in the four corners of the space
Take-out devices 4 and 4 are provided on a total of six frame post 36
In addition, sending devices 5 and 5 are provided on the upper surface of the frame base 3.
Have been. [0012] As shown in FIG.
The four vertical members 200,...
Rectangular shape fixed to the outer surface of the upper and lower ends
An upper frame member 201 and a lower frame member 202;
1. Suspended arch members 203, 20 fixed to 1
3 and a bottom portion detachably attached to the lower frame member 202
Material 204, 204, inside the vertical members 200, ...
And the longitudinal direction of the seedling box NToTwo seedling boxes if you do
Seedling boxes N, N, two per row so that
… Are stacked and accommodated in steps. Seedling box
In the housed state, the bottom surface of the lowermost seedling box N, N
4,204. The bottom member 204 is connected to the pin 205
And attached to the lower frame member 202,
Remove the bottom member 204 from the lower frame member 202 by pulling
be able to. When both bottom members 204 are removed,
The bottom of the seedling box storage frame H is open, and the seedling box
N, N,... Can be taken in and out. [0013] The take-out device 4 is located below the right and left edges Na of the seedling box N.
, Which are engaged from the side. Left and right rows
Hook mounting rod 4 to which the hooks 40,.
1 is a flanged flange 4 formed on both front and rear ends thereof.
2, 42, provided inside the frame posts 36, 36
Vertical guide grooves 43a, 43 of the guide members 43, 43
a is slidably guided and supported by a. In addition, the collar
Arms 44, 44 provided near the flanges 42, 42
Rollers 45, 45 held by guide members 43, 43
Abut on the guide surfaces 43b, 43b of the hook support rod 41.
The angle is regulated. Horizontally on the front and rear in the frame 3
Arms integrally attached to the provided drive shafts 46, 46 '.
Rods 47, 47 and hook mounting rod 41
And the arms 47, 47 rotate in a predetermined direction.
The hooks 40,...
Descends and changes the angle.
Are retracted into the frame posts 36, 36,
Hooks 40,... Are located on the right and left edges of the seedling box N
Na so as to protrude inward so as to engage with Na from below.
You. The delivery device 5 is provided outside the front take-out drive shaft 46.
Attached to the delivery drive shaft 50 rotatably fitted to the periphery
Of the delivery drive roller 51 and the take-out drive shaft 46 'on the rear side.
Attached to the output driven shaft 52 that is rotatably fitted to the outer periphery
The delivery driven roller 53 and the delivery belt 54 with a lug
Is wound around. On the delivery belt 54
Is supported from below by belt support wheels 55,.
I have. A seedling box N,.
Seedling box sensor that detects that it has been completely sent out from stand 3
57, 57 are provided for each of the left and right columns. The seedling box housing frame H is mounted on the frame base 3, and
When the bottom members 204 of the container frame are removed, two groups of seedling boxes before and after
N, N, ... fall and KFour In the standby position
, Are received and held. Then hook 4
0, ... is K1 To the position of the seedling box N,
.. On the delivery belt 54 located on the upper surface of the frame base 3.
Supply. Subsequently, the hooks 40,...Two
Hooks 40, ... are located on the left and right sides of the second seedling box N from the bottom.
The hooks 40,...
Three The seedling box N,
Lift N, ... Thus, the seedling boxes N in the second and higher stages
While the N,... Are being lifted, the delivery belt 54
Moving the seedling boxes N, N left on the upper surface of the frame 3
Send to The seedling boxes N, N are completely sent out from the frame base 3.
If the seedling box sensor 57 detects that
0, ... is K1 Is moved down to the position
Are supplied onto the delivery belt 54.
Hereinafter, the same operation as above is repeated, and the seedlings in the seedling box housing frame H
.. Are sent out to the conveyor 7 one by one.
Good. The lifting and lowering step 6 is carried out in the rearmost frame of the frame base 3.
The seedling box storage frame H is provided at the rear end, almost the same as the frame base 3.
There is a space where two can be arranged on the right. Lifting
The mechanism for moving the step 6 up and down consists of a parallel link device and oil
A mechanism consisting of a combination with a pressure cylinder is adopted.
You. The parallel link mechanism is provided on the left and right outer portions of the frame base 3.
Upper links 60 whose base is rotatably supported
And the bases are turned on the left and right outer portions of the side frames 14, 14.
Lower links 61, 61 movably supported, and
Vertical link connecting the rear ends of the upper link and lower link
And 62, 62. And the lower link
Shafts 61a connecting the vertical links 62, 62 with the vertical links 61, 61;
The front end of the left and right side of the lifting step 6 is rotatable at 61a.
Attached, and upper link 60, 60 and vertical phosphorus
Shafts 60a, 60a connecting the shafts 62, 62
a, lower ends of diagonal links 63, 63 loosely fitted at 63a
Part is rotatably mounted at the middle part on the left and right sides of the elevating step 6.
It is attached. The hydraulic cylinders 65, 65
Pivotally attached to the front frame frames 15, 15,
The piston side is integrated with the upper links 60, 60.
Connected to the distal ends of the swing arms 66, 66.
You. This causes the hydraulic cylinders 65, 65 to expand and contract.
Step 6 moves up and down, causing the piston to protrude.
When moving up and down, step 6 is almost at the same height as frame base 3.
When the piston is retracted, step 6
It will be in contact with the ground. When loading the seedling box housing frames H, H into the frame base 3,
Then, go down the step 6 to the position where it touches the ground
Then, the seedling box housing frames H, H are placed thereon. And
The lifting step 6 is raised to almost the same height as the frame base 3,
The seedling box housing frames H, H placed in the elevating step are
Push it onto the table 3. Seedling box storage frame mounted on frame base 3
H, H means that the lower frame member 202 of the frame base post 36,.
By engaging with the holding members 68 fixed to the inner wall,
Is held. The oblique links 63, 63 are elongated holes 63a, 63
a to the shafts 60a, 60a
Rotate the lifting / lowering step 6 upward with the fulcrum 60a as the fulcrum.
Can be moved, seedlingsboxLoading of the storage frame H
When not performed, as shown by the solid line in FIG.
The vertical length of the aircraft 6 makes it possible to shorten the overall length of the aircraft.
You. In addition, seedling box arrangement work and seedlingboxWhen transporting the containment frame,
Leave descending step 6 horizontal and put seedlings on itboxAccommodation frame
H, H may be placed. The transfer device 7 places the seedling boxes N, N,.
First seedling box transfer device 71, 71 for transferring from the machine to the front of the machine
And the seedling boxes N, N,.
And a second seedling box transfer device 72, 72 for transferring the seedlings to the ground.
ing. These first and second seedling box transfer devices 71, 71, 7
2, 72, the longitudinal direction of the seedling box is directed to the traveling direction of the aircraft
The seedling box is to be transported. First seedling box transfer device 7
1 and 71 are inclined slightly downward, and the second seedling box transport device 7
2, 72 have a larger inclination than the first seedling box transfer device 71, 71.
It is inclined forward and downward at an oblique angle. The first seedling box transfer devices 71, 71
First transport drive shaft 74 protruding on both left and right sides of the housing case 9
First transport attached to the left and right sides of the
The drive rollers 75, 75
Left and right of the first transport driven shaft 76 rotatably supported at the top
And the first transport driven rollers 77, 77 attached to the
Transport belts 78, 78, which are wide belts with
It is wound around. The second seedling box conveying devices 72, 72 are as follows.
It has a configuration. Both right and left sides of the transport mission case 10
The second transport drive shaft 80 protrudes on the side, and the left and right ends of the shaft
Secure to the support stays 19a, 19a of the step frame 19.
To the bearings provided on the mounting brackets 81, 81
Supported. Then, the left and right sides of the second transport drive shaft 80
The second transport drive on the sideroller82, 82, 82, 82
Attached to rotate the body, furthermore, eachrollerLeft of
The second transport frames 83, 83, 83, 83 rotate on both right sides.
It is movably mounted. Left and right two sets of second transport frame
The front ends of the arms 83, 83, 83, 83 are connecting shafts 84, 8
4 and a second transport driven roller is connected to the connecting shaft.
85, 85, 85, 85 are freely rotatably mounted.
You. The second transport drive rollers 82,.
The transport driven rollers 85,.
The two transport belts 86, 86, 86, 86 are wound around
I have. The second transport frames 83, 83,.
At the front end, seedling box guides 87, 87, 87, 87 are transported second.
Attach and detach so as to be located in front of the feed driven rollers 85, ...
Mounted as possible. This seedling box guide 87, ...
Has a wedge-like shape, and the second conveyor belt 86,
Smoothly guide the seedling boxes N, sent out of ... to the ground
Role. At the time of work, the seedling box guides 87, ...
The second seedling box transport device moves while the bottom is in contact with the ground.
The front portions of 72, 72 are supported on the ground. The first seedling box transfer devices 71, 71 and
On the left and right sides of the seedling box transfer path of the second seedling box transfer device 72, 72
Are provided with the following transport guides 90, 91, 92,...
ing. The first transport guide plates 90, 90, 90, 90
The rear end is fixed to the frame posts 36 on the front side, and
The front end is fixed to the brackets 81, 81,
Forward by the first conveyor belts 78, 78 in the horizontal state
The left and right two rows of seedling boxes N, N,.
Guide them to approach each other from the separated positions. second
The transport guide plates 91 and 91 have a first transport guide having an outer rear end.
Are rotatably supported with respect to the
Links 95, 95 whose ends are attached to connecting shafts 84, 84
And the inner first transport guide plates 90, 90
The second conveyor belts 86,.
Two rows of seedling boxes N, N,.
Guide them closer together. Also, the third transport guide
The plates 92, 92 are made of an elastic material such as a leaf spring,
The rear end is connected to the links 95 and 95 so that they can rotate up and down.
Have been. When arranging the seedling boxes, the seedling boxes are already
The third transport guide plate 92 on the side of
The third transport guide plate 92 on the opposite side is
Contact state, and from the second transport guide plates 91, 91
The transferred seedling boxes N, N,.
By the feed guide plate 92, the neighbors already arranged on the ground
No gap between left and right by pressing against seedling box
In the way to the ground. Sending out of the frame 3 by the sending devices 5 and 5
, Two rows of left and right seedling boxes N, N,.
71, 71 and the second seedling box transfer device 72, 72
Of the seedling box guides 87, ...
It is guided to the ground, and as the aircraft moves backward,
They are arranged in a line on the surface. The transfer speed of the first seedling box transfer devices 71, 71
A little slower than the transport speed of the sending devices 5 and 5, and
The transfer speed of the seedling box transfer device 72, 72 is the first seedling box transfer device.
The transfer speed is slightly lower than the transfer speed of the transfer rollers 71, 71. Further
In addition, the transport speed of the second seedling box transport devices 72, 72
2 is slightly faster than the aircraft moving speed. this
, The first seedling box transfer devices 71, 7
When the seedling boxes N, N, ... are taken over to 1, and the first seedling box
From the transfer devices 71, 71 to the second seedling box transfer devices 72, 72
When the seedling boxes N, N, ... are taken over, the adjacent seedling boxes N
There is no gap between the seedling boxes N, and the seedling boxes N, N,.
At the ground. Each of the second seedling box transfer devices 72, 72
The two transport belts 86 are rotating the second transport drive shaft 80.
Operated independently so that the front side moves up and down as a heart
It has a configuration. Specifically, first, the actuator
Hydraulic cylinders 100, 100 are provided.
You. The rear end of the cylinder part of the hydraulic cylinder 100, 100 is the front
The bracket fixed on the main frame 12 has a horizontal axis
And the pistons of the hydraulic cylinders 100, 100
The front end is rotatably supported on the front main frame 12.
Arms 102, 102 integrated with the rotating shafts 101, 101
Are connected via a horizontal axis. Further, the rotating shaft 10
It is attached to the outer part of
Of the first interlocking arms 103, 103 and the second transport
A second interlock that is rotatably mounted on the left and right sides of the drive shaft 80
The ends of the arms 104 and 104 are
5 are connected. And the second interlocking arm 104,
Swing arms 106 and 10 provided integrally with 104
6 link the pair of second transport frames 83, 83,.
Rotatably connected to the second connecting shafts 107, 107 to be connected.
ing. Therefore, the piston portion of the hydraulic cylinder 100
Is retracted into the cylinder, the link component
Swing arm 106 is connected to the second transport drive shaft
It rotates so that the tip side moves upward around 80,
Second transfer on the same side as hydraulic cylinder 100
Frames 83, 83, second conveyor belts 86, 86, seedling box
Guides 87, 87, second transport guide plates 91, 91 and
The third transport guide plates 92, 92 move the second transport drive shaft 80 inside.
Rotate upward as a heart. Also, the hydraulic cylinder 90
When the piston moves out of the cylinder, the ring
Swing arm 96 is transported second by interlocking
The tip of the arm moves downward with the drive shaft 80 as the center of rotation.
So that the above components are integrated with the second transport drive
It rotates downward about the shaft 80 as a rotation center. The above operation
Are independent of each other on the left and right second seedling box conveyors 72
It is done. Further, in front of the crawlers 33, 33,
Level the ground damaged by crawlers 33,33
Leveling lawLa 110, 110 are provided. This leveling
The rollers 110, 110 are provided with the crawler drive shafts 31, 31.
Tips of links 111, 111 protruding forward from left and right ends
It is rotatably supported by a roller shaft 112 supported on the end.
And rolls on the ground as the aircraft progresses
I have. The width of the leveling roller 110 is the trace of the passage of the crawler 33
Wider than the width of the crawler 33 to completely level the ground,
And if you hit a seedling box in an adjacent row already lined up on the ground
Is smaller than the longitudinal width of the seedling box N
You. The left and right ends of the roller shaft 112 and the second transport
The pulling link 11 is connected to the intermediate portion of the sending frames 83, 83.
3, 113 are connected. Second transport frame
83, 83 and pull-up links 113, 113 are convex portions 83
a, 83a and the long holes 113a, 113a.
You. Move the second seedling box conveyors 72, 72 to the seedling box arranging operation position.
In the lowered state, the projections 83a, 83a
113a is loosely fitted in the middle part,
0,110 is grounded, but the second seedling box transport device
When the 72, 72 is moved up to the non-working position, the convex portions 83a,
83a is engaged with the ends of the long holes 113a, 113a
And the leveling roller 110 also moves up and away from the ground
Swelling. It should be noted that the crawlers 33, 33
As a leveling tool for leveling the rough ground, use a brush
You may ask. The seedling box arranging machine 1 is constructed as described above,
When carrying out the work, the seedling boxes N,.
Using the step 6 of raising and lowering the loaded seedling box storage frames H, H
Mounted on the frame 3 and the tip of the seedling box guides 87,.
, And take-out devices 4 and 4 and sending devices 5 and 5
And the seedling box conveying device 7 is operated, and the traveling device 2
Move the aircraft backward. Then, the seedling box storage frame H, the seedling box in H
, N, N,.
Board) taken out on the frame 3 and the seedling box
5. First seedling box transfer device 71, 71, second seedling box transfer device 7
2, 72, and are leveled by the leveling rollers 110,
Lined up on the ground leveled by 110
go. The seedling box arranging machine 1 is operated by a sowing machine.
Also used for loading seedling boxes sown by seeding into seedling box storage frame H
Can be. Figures 13 and 14 show the loading
It represents the working state. Seed box tip 87
The second seedling so as to be in contact with the sowing conveyor 151 of the seeding machine 150
Seedling box with the box conveyors 72, 72 turned upward
Stop the arranging machine 1 and place the seedling box arranging machine 1 on the bottom 3
Empty seedling box storage frames H, H from which the materials 204, 204 have been removed
Mount. In addition, the third seedling box transport guide plates 92, 92
Rotate upward so as not to interfere with the seed conveyor 151
deep. Then, each operating part of the seedling box arranging machine 1 is moved to the same position as the seedling box.
When the seeding conveyor is operated in the opposite direction to the seeding conveyor,
The seedling boxes N, N, ... after sowing sent out from 1 are the second seedlings.
Box transfer devices 72, 72, first seedling box transfer devices 71, 71,
It is supplied onto the frame 3 by the sending devices 5 and 5 and
While the hooks 40 of the delivery devices 4, 4 are held in a stacked state,
Then, they are taken into the seedling box storage frames H, H. Predetermined number of seedlings
If the box is taken into the seedling box storage frames H, H, the bottom member
204, 204 are attached to the seedling box housing frames H, H. Sowing
The seedling box housing frames H, H, which house the later seedling boxes N, N,.
Using the descending step 6, the seedling box is lowered from the seedling box arranging machine 1. Next, the transmission mechanism of the seedling box arranging machine 1 will be described.
Will be explained. The second speed is higher than the transport speed of the seeding conveyor 150.
The transfer speed of the seedling box transfer devices 72, 72 is high,
The first seedling box transfer device 7 is lower than the transfer speed of the transfer devices 72, 72.
The transfer speed of 1,71 is fast, and the first seedling box transfer device
The transport speed of the sending devices 5 and 5 rather than the transport speed of 71 and 71
Is getting faster. As a result, the seedling boxes N,
When N, ... is taken over, the succeeding seedling box N is the preceding seedling box
N is not pressed, and seedling box clogging does not occur. The output shaft of the engine 22 has an engine output
And the pulley is provided so as to rotate integrally.
120 and projecting from the upper left side of the main transmission case 9
So that it can rotate integrally with the transmission input shaft Sf1
A transmission bell is attached to the transmission input pulley 121 attached.
122122 is wound. Transmission from engine 22
The end of the rotating transmission input shaft Sf1 is a hydraulic pump.
Connected to the pump drive shaft of the pump 123 so as to rotate integrally therewith.
ing. In the main mission case 9,
A main clutch 125 is provided on the option input shaft Sf1.
You. The on / off operation of the main clutch 125 is
The main clutch pedal P1 which is linked to the shifter 126
Therefore, it is operated. When the main clutch 125 is engaged,
Reduced from the gear G1 rotating integrally with the input shaft Sf1
The power is transmitted to the gear G2 of the speed shaft Sf2. The transmission gears G3 and G4 are connected to the reduction shaft Sf2.
Assembled for body rotation, and the reverse of the gear
A counter gear G5 meshes with the transmission gear G4.
You. Then, the transmission shaft Sf3 rotates integrally with the transmission shaft Sf3 and slides in the axial direction.
Forward / reverse switching gears G6 and G7 that are freely assembled are switched
Is operated, and the forward gear G6 of the forward / reverse switching gear is shifted.
The forward gear shift state meshes with the forward transmission gear G3 of the gear.
Or the reverse gear G7 is a countergear
The gear is engaged with G5 and the vehicle is in reverse gear shifting, or
It becomes a neutral state that does not mesh with them. Around this
The forward / reverse switching gear is a forward / reverse drive linked to the shift shifter 129.
A sliding operation is performed in the axial direction by the switching lever L1. Then, the gear shaft is rotated integrally with the transmission shaft Sf3.
To the first transport drive shaft 74 from the transmission gear G8
To the seedling box transport drive gear G9, which is freely rotatable
You. The seedling box transport drive gear G9 is connected to the traveling transmission shaft Sf4.
Meshes with a traveling reduction gear G10 that is configured to rotate
ing. Also, from the traveling transmission shaft Sf4 to the transmission shaft Sf5
Transmitted via bevel gear G11 and bevel gear G12,
Further, the transmission shaft Sf5 is moved to the traveling drive shaft Sf6 by a bevel gear.
Power is transmitted through the gears G13 and G14. Sides are provided at both left and right ends of the traveling drive shaft Sf6.
Clutches 130 and 130 are provided, and
Crawler drive shaft 2 from traveling drive shaft Sf6 via a latch
It is transmitted to 9,29. Side clutch 130, 130
Is linked to the side clutch shifters 131, 131.
Transmission by side clutch pedals P2L and P2R
The cutting operation is performed. On the other hand, the first transfer from the seedling box transfer drive gear G9 is performed.
Transmission to the drive shaft 74 via a seedling box transfer clutch 133
Is done. The seedling box transfer clutch 133 is connected to the shifter 134.
Transmission is started by the seedling box transfer clutch lever L2 that is dynamically connected.
The cutting operation is performed. The rotation of the first transport drive shaft 74
Via chain C1 wound around ket Sp1, Sp2
To the transmission shaft Sf7 in the transport transmission case 10
Is done. Further, the rotation of the transmission shaft Sf7 is
The chain C2 wound around Sp3 and Sp4
The power is transmitted to the two-transport drive shaft 80. The first transport drive shaft 74 has an unloading device transmission.
Sprockets Sp5 and Sp5 for movement are attached integrally
Have been. The sprockets Sp5 and Sp5 and the front side
To the sprockets Sp6, Sp6 of the output drive shafts 46, 46
Chains C3 and C3 are wound around and take-out drive shaft 4 on the front side
6,46. In addition, the right front take-out drive
Sprocket Sp7 of shaft 46 and sprocket of counter shaft Sf8
When chain C4 is wound around rocket Sp8
Both gears G15 and G15 of the counter shaft Sf8 and the rear side
Gears G16, G16 of the take-out drive shafts 46 ', 46'
And the rear take-out drive shafts 46 ', 46'
Driven to rotate in the opposite direction to the take-out drive shafts 46, 46 on the side
Is done. The sending devices 5, 5 are driven by a motor 135.
And sprockets Sp9 and Sp9 of the motor output shaft Sf9.
And sprockets Sp10, S of the delivery drive shafts 50, 50
Chains C5 and C5 are wound around p10. Next, the hydraulic mechanism will be described. The hydraulic pump 12 driven by the engine 22
The pressure oil sent in 3 is divided by the diverter valve V0,
The left and right second seedling boxes are transported via the first switching valves V1L and V1R.
Hydraulic cylinder 1 for vertically moving the front part of feeding devices 72, 72
00,100. Further, the first switching valve V1L,
The return pressure oil from V1R goes up and down via the second switching valve V2
Step 6 is sent to the hydraulic cylinders 65 that move up and down
Then, return to the tank T. Hydraulic cylinders 100, 10
0 and the hydraulic cylinders 65, 65 are both double-acting,
The switching valves V1L and V1R and the second switching valve V2
Of the pressure cylinders 100, 100 and the hydraulic cylinders 65, 65
The piston can be switched between the projecting direction and the retracting direction.
I am able to do it. The first switching valves V1L and V1R are 1
Together with the second seedling box transport device vertical operation lever L3
The switching operation is provided, and the second switching valve V2 is moved up and down.
Switching operation is provided by the step up / down operation lever L4.
Have been killed. V3 in the figure is a relief valve, V4 is a check valve
It is. The first switching valves V1L and V1R are connected to a seedling box.
A grounding section for controlling the guides 87,.
It is also switched in conjunction with the sensors Se1 and Se1. ground
The sensors Se1 and Se1 are a pair of right and left seedling box guides 8 respectively.
Rotatably attached to 140, 140 connecting 7, ...
The bottom surface of which is pivoted downward by a spring
It is biased in the direction. Therefore, following the unevenness of the ground
The ground sensors Se1 and Se1 rotate. And this ground
The sensors Se1 and Se1 are rotated a predetermined angle or more from a predetermined posture.
When it moves, the first switching valves V1L and V1R interlock with it.
By the interlocking means 141 and 141,
Ground sensors Se1, Se1 and first switching valves V1L, V1
R is linked so as to be interlockable. The seedling box guides 87, 87 rise from the ground.
Then, the grounding sensor Se1 rotates downward, and interlocks with it.
And the piston of the hydraulic cylinder 100 on that side protrudes.
The first switching valve V1L or V1R is switched in the direction
You. As a result, the front part of the second seedling box transport device 72 moves down,
The seedling box guides 87 come into contact with the ground again. Seedling box
When the guides 87, 87 are grounded, the grounding sensor Se1 is restored.
And the first switching valve V1L or
V1R also returns to neutral. As described above, the first switching valves V1L, V1R
When the configuration is such that it is linked to the ground sensors Se1 and Se1
The second seedling box transfer device up / down operation lever L3
Operated to the bar position, lever L3 and valves V1L and V1L
Connecting members 142, 14 for connecting the 1R switching operation member
The two long hole connecting portions 142a, 142a,
The operation member is based on the detection results of the ground sensors Se1 and Se1.
To be operated. [0052] As described above, the seedling according to the present invention
The box sorting machine automatically removes the seedling boxes stored in the seedling box
Can be used on the ground.
For example, seedling boxes that have been germinated
The work of arranging on the surface can be performed efficiently without manual labor.
The labor and efficiency of the whole rice planting operation
In addition, the burden on the worker is reduced.

【図面の簡単な説明】 【図1】苗箱並べ機の側面図である。 【図2】苗箱並べ機の平面図である。 【図3】苗箱並べ機の前部の側面断面図である。 【図4】苗箱並べ機の前部の側面平面図である。 【図5】枠台に苗箱収容枠を搭載した状態を表す苗箱並
べ機の側面図である。 【図6】枠台に苗箱収容枠を搭載した状態を表す苗箱並
べ機の背面図である。 【図7】枠台の要部の側面断面図である。 【図8】枠台の要部の平面断面図である。 【図9】苗箱並べ機の伝動機構図である。 【図10】苗箱並べ機の油圧回路図である。 【図11】苗箱並べ作業状態における苗箱並べ機の側面
図である。 【図12】苗箱並べ作業状態における苗箱並べ機の平面
図である。 【図13】播種機から苗箱並べ機に苗箱を積み込む状態
を表す側面図である。 【図14】播種機から苗箱並べ機に苗箱を積み込む状態
を表す側面図である。 【図15】苗箱収容枠の斜視図である。 【符号の説明】 N 苗箱 H 苗箱収容枠 1 苗箱並べ機 2 走行装置 3 枠台 4 取出装置 5 送出装置 6 昇降ステップ 7 苗箱搬送装置 71 第一苗箱搬送装置 72 第二苗箱搬送装置 87 苗箱案内具
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of a seedling box arranging machine. FIG. 2 is a plan view of the seedling box arranging machine. FIG. 3 is a side sectional view of a front portion of the seedling box arranging machine. FIG. 4 is a side plan view of a front portion of the seedling box arranging machine. FIG. 5 is a side view of the seedling box arranging machine showing a state where the seedling box housing frame is mounted on the frame base. FIG. 6 is a rear view of the seedling box arranging machine showing a state where the seedling box housing frame is mounted on the frame base. FIG. 7 is a side sectional view of a main part of the frame base. FIG. 8 is a plan sectional view of a main part of the frame base. FIG. 9 is a transmission mechanism diagram of the seedling box arranging machine. FIG. 10 is a hydraulic circuit diagram of the seedling box arranging machine. FIG. 11 is a side view of the seedling box arranging machine in a seedling box arranging operation state. FIG. 12 is a plan view of the seedling box arranging machine in a seedling box arranging operation state. FIG. 13 is a side view showing a state where seedling boxes are loaded from a seeding machine to a seedling box arranging machine. FIG. 14 is a side view showing a state where seedling boxes are loaded from a seeding machine to a seedling box arranging machine. FIG. 15 is a perspective view of a seedling box housing frame. [Description of Signs] N Seedling Box H Seedling Box Storage Frame 1 Seedling Box Arrangement Machine 2 Traveling Device 3 Frame 4 Extraction Device 5 Sending Out Device 6 Elevating Step 7 Seedling Box Transferring Device 71 First Seedling Box Transferring Device 72 Second Seedling Box Transport device 87 Seedling box guide

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 所定方向に機体を進行させながら、機体
に保持させた苗箱収容枠に収容されている苗箱を地面に
並べてゆく苗箱並べ機であって、機体を所定方向に進行
させる走行装置の上側に苗箱収容枠を搭載するための枠
台を設け、かつ、走行装置の進行方向反対側に枠台から
地面へ苗箱を搬送する搬送装置を設け、さらに、枠台に
搭載されている苗箱収容枠から枠台の上面へ苗箱を1箱
づつ取り出す取出装置と、枠台の上面に取り出された苗
箱を搬送装置に送り出す送出装置とを設けたことを特徴
とする苗箱並べ機。
(57) [Claims 1] A seedling box arranging machine for arranging seedling boxes housed in a seedling box housing frame held by the body on the ground while moving the body in a predetermined direction. And a transport device for providing a seedling box for mounting the seedling box housing frame above the traveling device for moving the body in a predetermined direction, and transporting the seedling boxes from the frame stand to the ground on the side opposite to the traveling direction of the traveling device. And a take-out device for taking out the seedling boxes one by one from the seedling box housing frame mounted on the frame base to the top surface of the frame base, and a sending device for sending the seedling boxes taken out from the top surface of the frame base to the transfer device. And a seedling box arranging machine, characterized in that:
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