JP3412263B2 - Refrigeration circuit - Google Patents

Refrigeration circuit

Info

Publication number
JP3412263B2
JP3412263B2 JP15126194A JP15126194A JP3412263B2 JP 3412263 B2 JP3412263 B2 JP 3412263B2 JP 15126194 A JP15126194 A JP 15126194A JP 15126194 A JP15126194 A JP 15126194A JP 3412263 B2 JP3412263 B2 JP 3412263B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
chamber
compressor
pressure
refrigeration circuit
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP15126194A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0821365A (en
Inventor
太田  雅樹
惣吉 日比野
久和 小林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Original Assignee
Toyota Industries Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Industries Corp filed Critical Toyota Industries Corp
Priority to JP15126194A priority Critical patent/JP3412263B2/en
Publication of JPH0821365A publication Critical patent/JPH0821365A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3412263B2 publication Critical patent/JP3412263B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、主として車両空調用に
供して好適な冷凍回路に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a refrigeration circuit suitable mainly for vehicle air conditioning.

【0002】[0002]

【従来の技術】特開昭62−87680号公報に一般的
な斜板式圧縮機が開示されている。この圧縮機では、ハ
ウジングに吸入室、吐出室及びクランク室が形成されて
いるとともにボアが形成され、ボア内にはピストンが往
復動可能に収容され、ピストンの端面とボアとで圧縮室
が形成されている。ハウジングには回転可能に駆動軸が
支承されており、この駆動軸にはクランク室内において
同期回転可能にロータが支持されている。クランク室内
において、ロータにはヒンジ機構を介して同期回転かつ
傾角変位可能に回転斜板が係留され、回転斜板には回転
が阻止された状態で揺動斜板が係留されている。そし
て、クランク室では揺動斜板がピストンとロッドにより
係留されている。また、ハウジングには、クランク室と
吸入室とを連通する抽気通路と、吸入圧力を検知するこ
とによりクランク室内の圧力を調整する容量制御弁とが
設けられている。
2. Description of the Related Art A general swash plate compressor is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 62-87680. In this compressor, a suction chamber, a discharge chamber, and a crank chamber are formed in a housing and a bore is formed, a piston is reciprocally housed in the bore, and a compression chamber is formed by the end surface of the piston and the bore. Has been done. A drive shaft is rotatably supported on the housing, and a rotor is supported on the drive shaft so as to be synchronously rotatable in the crank chamber. In the crank chamber, a rotary swash plate is moored to the rotor via a hinge mechanism so as to be synchronously rotatable and tiltable, and a swing swash plate is moored to the rotary swash plate while being prevented from rotating. The swing swash plate is moored by the piston and the rod in the crank chamber. Further, the housing is provided with a bleed passage that connects the crank chamber and the suction chamber, and a capacity control valve that adjusts the pressure in the crank chamber by detecting the suction pressure.

【0003】図8に示すように、かかる圧縮機80は、
車両空調用に供される場合は、通常電磁クラッチが装備
され、最小限、凝縮器81、膨脹弁84及び蒸発器85
とともに一般的な冷凍回路を構成する。すなわち、圧縮
機80の吐出室には凝縮器81が接続され、凝縮器81
には膨脹弁84が接続され、膨脹弁84には蒸発器85
が接続され、蒸発器85は再び圧縮機80の吸入室に接
続される。なお、凝縮器81と膨脹弁84との間には受
液器82が接続されることがあり、膨脹弁84は蒸発器
85と圧縮機80との間に設けた感温筒84aにより制
御されることがある。
As shown in FIG. 8, the compressor 80 is
When used for vehicle air-conditioning, it is usually equipped with an electromagnetic clutch, and as a minimum, condenser 81, expansion valve 84 and evaporator 85.
Together with this, it constitutes a general refrigeration circuit. That is, the condenser 81 is connected to the discharge chamber of the compressor 80, and the condenser 81
An expansion valve 84 is connected to the expansion valve 84, and an evaporator 85 is connected to the expansion valve 84.
And the evaporator 85 is again connected to the suction chamber of the compressor 80. A liquid receiver 82 may be connected between the condenser 81 and the expansion valve 84, and the expansion valve 84 is controlled by a temperature sensitive tube 84a provided between the evaporator 85 and the compressor 80. Sometimes.

【0004】この冷凍回路では、駆動源としてのエンジ
ンの回転が電磁クラッチを介して圧縮機80の駆動軸に
伝達される。圧縮機80では、かかる駆動軸の回転によ
り回転斜板が所定の傾角の下で回転され、揺動斜板には
回転斜板の揺動運動のみが伝達される。このため、揺動
斜板の揺動運動によりピストンがロッドを介してボア内
を往復動し、これにより圧縮室内において吸入室内の冷
媒を圧縮した後、吐出室に吐出する。
In this refrigeration circuit, the rotation of the engine as a drive source is transmitted to the drive shaft of the compressor 80 via an electromagnetic clutch. In the compressor 80, the rotation of the drive shaft causes the rotary swash plate to rotate at a predetermined tilt angle, and only the swing motion of the rotary swash plate is transmitted to the swing swash plate. Therefore, the oscillating movement of the swash plate causes the piston to reciprocate in the bore via the rod, thereby compressing the refrigerant in the suction chamber in the compression chamber and then discharging the refrigerant to the discharge chamber.

【0005】そして、吐出室より吐出された高温・高圧
の冷媒は凝縮器81により凝縮されて液化され、液化さ
れた冷媒は膨脹弁84により減圧されて低温・低圧の霧
状にされる。霧状にされた冷媒は蒸発器85により蒸発
される。このとき、気化熱により周囲の空気を冷却する
ため、車室内等が冷房される。この後、冷媒は圧縮機8
0の吸入室に再び吸入される。
The high temperature and high pressure refrigerant discharged from the discharge chamber is condensed and liquefied by the condenser 81, and the liquefied refrigerant is decompressed by the expansion valve 84 to be a low temperature and low pressure mist. The atomized refrigerant is evaporated by the evaporator 85. At this time, since the surrounding air is cooled by the heat of vaporization, the passenger compartment and the like are cooled. After this, the refrigerant is the compressor 8
It is inhaled again into the suction chamber of 0.

【0006】この間、圧縮機80では、熱負荷の減少に
伴って吸入圧力Psが設定圧より降下すれば、容量制御
弁がクランク室内への吐出圧力Pdの冷媒の供給を始め
ることにより、抽気通路によるクランク室から吸入室へ
の冷媒の導出にかかわらず、クランク室内の圧力Pcを
高めるため、圧縮室による吐出容量が縮小される。逆
に、圧縮機80では、熱負荷の増加に伴って吸入圧力P
sが設定圧より上昇すれば、容量制御弁がクランク室内
への吐出圧力Pdの冷媒の供給を停止することにより、
抽気通路によるクランク室から吸入室への冷媒の導出で
クランク室内の圧力Pcを低めるため、圧縮室による吐
出容量が増大される。
In the meantime, in the compressor 80, when the suction pressure Ps falls below the set pressure as the heat load decreases, the capacity control valve starts the supply of the refrigerant at the discharge pressure Pd into the crank chamber, whereby the extraction passage is opened. Regardless of the derivation of the refrigerant from the crank chamber to the suction chamber due to, the pressure Pc in the crank chamber is increased, so the discharge capacity by the compression chamber is reduced. On the contrary, in the compressor 80, the suction pressure P increases as the heat load increases.
When s rises above the set pressure, the capacity control valve stops the supply of the refrigerant having the discharge pressure Pd into the crank chamber,
Since the pressure Pc in the crank chamber is lowered by drawing the refrigerant from the crank chamber to the suction chamber through the bleed passage, the discharge capacity of the compression chamber is increased.

【0007】こうして、圧縮機では、熱負荷の変化に応
じて吐出容量が変化するようになされている。
Thus, in the compressor, the discharge capacity changes according to the change in heat load.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】しかし、一般的な冷凍
回路では、容量制御弁によってのみ圧縮機80の吐出容
量の調整を行っていたため、熱負荷が大きいときに例え
ばエンジンの高速運転によって圧縮機80の駆動軸が高
速で回転されているならば、圧縮機80が騒音を生じた
り、耐久性を損なわれたりする場合があった。
However, in a general refrigeration circuit, since the discharge capacity of the compressor 80 is adjusted only by the capacity control valve, when the heat load is large, the compressor is operated by high-speed operation of the engine, for example. If the drive shaft of 80 is rotated at a high speed, the compressor 80 may generate noise or impair durability.

【0009】すなわち、圧縮機では、駆動軸がエンジン
の運転状況によって変動しうる回転数で駆動されるた
め、図9に示すように、熱負荷と吐出容量との関係が駆
動軸の回転数(N)の変化によって変化される。このと
き、エンジンの通常運転によって圧縮機80の駆動軸が
通常程度の回転数で回転されている状態では、熱負荷が
大きければ圧縮機80の容量制御弁の検知する吸入圧力
Psが高くされているため、容量制御弁の閉弁によりク
ランク室内の圧力Pcが低くなり、圧縮機80は、回転
斜板及び揺動斜板が最大傾角、つまり最大吐出容量で運
転されようとする。
That is, in the compressor, the drive shaft is driven at a rotational speed that can vary depending on the operating condition of the engine. Therefore, as shown in FIG. 9, the relationship between the heat load and the discharge capacity is the rotational speed of the drive shaft ( N). At this time, in the state where the drive shaft of the compressor 80 is rotated at a normal speed by the normal operation of the engine, the suction pressure Ps detected by the displacement control valve of the compressor 80 is increased if the heat load is large. Therefore, the pressure Pc in the crank chamber decreases due to the closing of the capacity control valve, and the compressor 80 tries to operate at the maximum inclination angle of the rotary swash plate and the swing swash plate, that is, the maximum discharge capacity.

【0010】ところが、エンジンが高速運転されること
によって圧縮機80の駆動軸が高速で回転されれば、圧
縮室は短時間で吸入室内の冷媒を吸入する。このため、
圧縮機80の吸入室、ひいては蒸発器85に至るまでの
管路内の吸入圧力Psは低下される。こうなると、圧縮
機80の容量制御弁の検知する吸入圧力Psが低くなる
ため、容量制御弁の開弁によりクランク室内の圧力Pc
が高くなり、圧縮機80は、回転斜板及び揺動斜板が傾
角を縮小し、つまり縮小された吐出容量で運転されよう
とする。
However, if the drive shaft of the compressor 80 is rotated at high speed due to the high speed operation of the engine, the compression chamber sucks the refrigerant in the suction chamber in a short time. For this reason,
The suction pressure Ps in the suction chamber of the compressor 80, and further in the pipeline leading to the evaporator 85, is reduced. In this case, the suction pressure Ps detected by the displacement control valve of the compressor 80 becomes low, so the pressure Pc in the crank chamber is opened by opening the displacement control valve.
Becomes higher, the compressor 80 tends to be operated with a reduced discharge capacity, that is, the rotation swash plate and the swing swash plate have a reduced inclination angle.

【0011】他方、ピストンは短時間でボア内を往復動
しようとするため慣性力によってストロークを延長しよ
うとし、圧縮機80は、回転斜板及び揺動斜板が傾角を
増加させ、つまり吐出容量が増大される。こうして、圧
縮機80は、通常運転状態では、時間(T)と吐出容量
とが図10の曲線Aの関係を示すのに対し、熱負荷が大
きいときに駆動軸が高速で回転されている状態では、図
10の曲線Bの関係を示す。つまり、ピストンの慣性力
の増大する図9の右上の領域では、圧縮機は、吐出容量
が周期的に変化され、不安定な状態となる。このとき、
圧縮機80では、回転斜板及び揺動斜板等が傾角を変動
させ、ヒンジ機構等が摺接を繰り返すこととなる。この
ため、圧縮機80は、騒音を生じたり、ヒンジ機構等の
摩耗や金属疲労から耐久性を損なわれたりする。
On the other hand, since the piston tries to reciprocate in the bore in a short time, it tries to extend the stroke by inertial force, and in the compressor 80, the rotary swash plate and the swing swash plate increase the inclination angle, that is, the discharge capacity. Is increased. Thus, in the compressor 80 in the normal operation state, the time (T) and the discharge capacity show the relationship of the curve A in FIG. 10, while the drive shaft is rotated at a high speed when the heat load is large. Then, the relationship of the curve B of FIG. 10 is shown. That is, in the upper right region of FIG. 9 where the inertial force of the piston increases, the discharge capacity of the compressor is periodically changed and the compressor becomes unstable. At this time,
In the compressor 80, the rotation swash plate, the swing swash plate, and the like change the tilt angle, and the hinge mechanism and the like repeat sliding contact. For this reason, the compressor 80 may generate noise and lose durability due to wear of the hinge mechanism and metal fatigue.

【0012】本発明は、冷凍回路において、熱負荷が大
きいときに圧縮機の駆動軸が高速で回転されるとして
も、圧縮機の騒音を防止できるようにするとともに高い
耐久性を維持できるようにすることを解決すべき課題と
する。
According to the present invention, in the refrigeration circuit, even if the drive shaft of the compressor is rotated at a high speed when the heat load is large, noise of the compressor can be prevented and high durability can be maintained. It is an issue to be solved.

【0013】[0013]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の冷凍回路
は、上記課題を解決するため、駆動源により変動しうる
回転数で駆動される駆動軸と、シリンダブロックに形成
されたボア内を往復動し、吸入室から吸入した冷媒を圧
縮して吐出室に吐出するピストンと、クランク室内で該
駆動軸と共に回転し、かつ該クランク室内の圧力上昇に
基づいて該ピストンのストロークを縮小させる傾角変位
可能な斜板要素と、該クランク室と該吸入室とを連通す
る抽気通路とを備えた圧縮機を含み、該圧縮機から送出
された冷媒を凝縮器、膨脹弁及び蒸発器を経由して循環
させる冷凍回路において、前記吐出室と前記凝縮器との
間には、上下流の圧力差が設定圧より大きくなれば、前
記クランク室内の圧力を高める調整弁が設けられている
ことを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, a refrigeration circuit according to a first aspect of the present invention includes a drive shaft driven by a drive source at a variable rotation speed and a bore formed in a cylinder block. A piston that reciprocates, compresses the refrigerant sucked from the suction chamber and discharges it to the discharge chamber, and a tilt angle that rotates with the drive shaft in the crank chamber and reduces the stroke of the piston based on the pressure increase in the crank chamber. A compressor having a displaceable swash plate element and a bleed passage that connects the crank chamber and the suction chamber is provided, and the refrigerant discharged from the compressor is passed through a condenser, an expansion valve, and an evaporator. In the refrigeration circuit that circulates in a circulating manner, a regulating valve is provided between the discharge chamber and the condenser to increase the pressure in the crank chamber when the upstream / downstream pressure difference becomes larger than a set pressure. To

【0014】請求項2記載の冷凍回路は、上記課題を解
決するため、駆動源により変動しうる回転数で駆動され
る駆動軸と、シリンダブロックに形成されたボア内を往
復動し、吸入室から吸入した冷媒を圧縮して吐出室に吐
出するピストンと、クランク室内で該駆動軸と共に回転
し、かつ該クランク室内の圧力上昇に基づいて該ピスト
ンのストロークを縮小させる傾角変位可能な斜板要素
と、該クランク室と該吸入室とを連通する抽気通路とを
備えた圧縮機を含み、該圧縮機から送出された冷媒を凝
縮器、膨脹弁及び蒸発器を経由して循環させる冷凍回路
において、前記蒸発器と前記吸入室との間には、上下流
の圧力差が設定圧より大きくなれば、前記クランク室内
の圧力を高める調整弁が設けられていることを特徴とす
る。
In order to solve the above-mentioned problems, a refrigeration circuit according to a second aspect of the present invention reciprocates in a bore formed in a cylinder block and a drive shaft which is driven by a drive source at a variable rotational speed to reciprocate the suction chamber. A piston that compresses the refrigerant sucked from the refrigerant and discharges it into the discharge chamber, and a swash plate element that rotates together with the drive shaft in the crank chamber and that reduces the stroke of the piston based on the pressure increase in the crank chamber. And a refrigeration circuit that includes a compressor including an extraction passage that connects the crank chamber and the suction chamber, and circulates the refrigerant sent from the compressor through a condenser, an expansion valve, and an evaporator. A regulating valve is provided between the evaporator and the suction chamber to increase the pressure in the crank chamber when the upstream / downstream pressure difference becomes larger than a set pressure.

【0015】請求項3記載の冷凍回路は、請求項1又は
2記載の冷凍回路において、調整弁は、上下流の圧力差
が設定圧より大きくなれば、吐出冷媒をクランク室に導
入すべく構成されていることを特徴とする。請求項4記
載の冷凍回路は、請求項1又は2記載の冷凍回路におい
て、調整弁は、上下流の圧力差が設定圧より大きくなれ
ば、抽気通路の開度を縮小すべく構成されていることを
特徴とする。
A refrigeration circuit according to a third aspect of the present invention is the refrigeration circuit according to the first or second aspect, wherein the adjusting valve is configured to introduce the discharged refrigerant into the crank chamber when the pressure difference between the upstream and downstream sides becomes larger than the set pressure. It is characterized by being. A refrigeration circuit according to a fourth aspect is the refrigeration circuit according to the first or second aspect, wherein the adjusting valve is configured to reduce the opening degree of the extraction passage when the pressure difference between the upstream and the downstream becomes larger than the set pressure. It is characterized by

【0016】請求項5記載の冷凍回路は、請求項1、
2、3又は4記載の冷凍回路において、圧縮機には、吸
入圧力を検知することによりクランク室内の圧力を調整
する容量制御弁が設けられていることを特徴とする。請
求項6記載の冷凍回路は、請求項1、2、3、4又は5
記載の冷凍回路において、圧縮機の駆動軸は駆動プーリ
により駆動源と直結されていることを特徴とする。
The refrigerating circuit according to claim 5 is the refrigerating circuit according to claim 1,
In the refrigeration circuit described in 2, 3, or 4, the compressor is characterized by being provided with a displacement control valve for adjusting the pressure in the crank chamber by detecting the suction pressure. The refrigeration circuit according to claim 6 is the refrigeration circuit according to claim 1, 2, 3, 4 or 5.
In the refrigeration circuit described above, the drive shaft of the compressor is directly connected to the drive source by a drive pulley.

【0017】請求項7記載の冷凍回路は、請求項1、
2、3、4、5又は6記載の冷凍回路において、調整弁
は、圧縮機に内蔵されていることを特徴とする。
The refrigeration circuit according to claim 7 is the refrigeration circuit according to claim 1.
In the refrigeration circuit described in 2, 3, 4, 5 or 6, the adjusting valve is built in the compressor.

【0018】[0018]

【作用】請求項1記載の冷凍回路では、圧縮機の吐出室
と凝縮器との間に調整弁が設けられている。ここで、熱
負荷が大きいときに圧縮機の駆動軸が高速で回転されて
いる状態であれば、圧縮機の吐出室と凝縮器との間で
は、冷媒の流量が多いことにより、上下流の圧力差が設
定圧より大きくなる。
In the refrigeration circuit according to the first aspect of the present invention, the regulating valve is provided between the discharge chamber of the compressor and the condenser. Here, when the drive shaft of the compressor is rotated at a high speed when the heat load is large, the flow rate of the refrigerant is large between the discharge chamber of the compressor and the condenser, and The pressure difference exceeds the set pressure.

【0019】このため、調整弁はクランク室内の圧力を
高める。ここで、請求項3記載の冷凍回路では、調整弁
が吐出室内の冷媒をクランク室に導入し、クランク室内
の圧力を高める。また、請求項4記載の冷凍回路では、
調整弁が抽気通路の開度を縮小し、クランク室内の圧力
を高める。こうして、圧縮機は、斜板要素が傾角を縮小
し、ピストンのストロークが縮小され、吐出容量が縮小
される。
Therefore, the adjusting valve increases the pressure in the crank chamber. Here, in the refrigeration circuit according to the third aspect, the regulating valve introduces the refrigerant in the discharge chamber into the crank chamber to increase the pressure in the crank chamber. In the refrigeration circuit according to claim 4,
The adjusting valve reduces the opening of the bleed passage and increases the pressure in the crank chamber. Thus, in the compressor, the swash plate element reduces the tilt angle, the stroke of the piston is reduced, and the discharge capacity is reduced.

【0020】ここで、請求項5記載の冷凍回路では、圧
縮機に容量制御弁が設けられているため、容量制御弁は
吸入圧力の低下によりクランク室内の圧力を高めること
は可能である。このとき、調整弁は、容量制御弁とは独
立してクランク室内の圧力を高める。つまり、請求項3
記載の冷凍回路では、調整弁は、容量制御弁とは独立し
た通路により吐出室内の冷媒をクランク室に導入する。
このため、容量制御弁が閉弁していても、調整弁がクラ
ンク室内の圧力を確実に高める。また、容量制御弁が開
弁していても、調整弁は、容量制御弁のみでクランク室
内の圧力を高める場合よりも大量の冷媒をクランク室内
に導入し、クランク室内の圧力を容量制御弁のみで高め
る場合よりも確実に高める。
Here, in the refrigeration circuit according to the fifth aspect, since the compressor is provided with the capacity control valve, the capacity control valve can increase the pressure in the crank chamber by decreasing the suction pressure. At this time, the regulating valve increases the pressure in the crank chamber independently of the capacity control valve. That is, claim 3
In the refrigeration circuit described, the regulating valve introduces the refrigerant in the discharge chamber into the crank chamber through a passage independent of the capacity control valve.
Therefore, even if the capacity control valve is closed, the adjustment valve reliably increases the pressure in the crank chamber. Even when the capacity control valve is open, the adjusting valve introduces a larger amount of refrigerant into the crank chamber than when the capacity control valve alone is used to increase the pressure in the crank chamber, and the pressure in the crank chamber is controlled only by the capacity control valve. More surely than when raising with.

【0021】また、請求項4記載の冷凍回路では、調整
弁は、抽気通路の開度を縮小する。このため、容量制御
弁の閉弁・開弁にかかわらず、調整弁はクランク室内の
圧力を容量制御弁のみで高める場合よりも一層高める。
こうして、確実に高められたクランク室内の圧力がピス
トンの慣性力にも対抗し、吐出容量が確実に縮小され
る。
Further, in the refrigeration circuit according to the fourth aspect, the regulating valve reduces the opening degree of the extraction passage. Therefore, regardless of whether the capacity control valve is closed or opened, the adjustment valve further increases the pressure in the crank chamber compared with the case where only the capacity control valve is used.
In this way, the reliably increased pressure in the crank chamber counters the inertial force of the piston, and the discharge capacity is reliably reduced.

【0022】これにより、圧縮機は、熱負荷が大きいと
きに駆動軸が高速で回転されている状態であれば、吐出
容量が周期的に変化されることはない。請求項2記載の
冷凍回路では、蒸発器と圧縮機の吸入室との間に調整弁
が設けられている。ここで、熱負荷が大きいときに圧縮
機の駆動軸が高速で回転されている状態であれば、蒸発
器と圧縮機の吸入室との間においても、冷媒の流量が多
いことにより、上下流の圧力差が設定圧より大きくな
る。このため、上記と同様に、調整弁はクランク室内の
圧力を確実に高め、圧縮機は、熱負荷が大きいときに圧
縮機の駆動軸が高速で回転されている状態であれば、吐
出容量が周期的に変化されることはない。
As a result, in the compressor, the discharge capacity is not changed periodically if the drive shaft is rotated at a high speed when the heat load is large. In the refrigeration circuit according to the second aspect, the adjusting valve is provided between the evaporator and the suction chamber of the compressor. Here, if the drive shaft of the compressor is rotated at a high speed when the heat load is large, the flow rate of the refrigerant is large even between the evaporator and the suction chamber of the compressor, and The pressure difference of is larger than the set pressure. Therefore, similarly to the above, the regulating valve surely raises the pressure in the crank chamber, and the compressor has a discharge capacity as long as the drive shaft of the compressor is rotated at high speed when the heat load is large. It is not changed periodically.

【0023】請求項6記載の冷凍回路では、圧縮機の駆
動軸が駆動プーリにより駆動源と直結されているため、
駆動軸は駆動源が運転されている限り駆動されることと
なる。このとき、この冷凍回路では、熱負荷が大きいと
きに圧縮機の駆動軸が高速で回転されている状態であれ
ば、請求項1〜5に係る調整弁によって圧縮機は吐出容
量が確実に縮小されるため、冷房過剰等が防止される。
また、こうして、従来の電磁クラッチを省略することが
できるため、電磁クラッチの断接時における例えば車両
の運転フィーリングの悪化を防止できるとともに、重量
減、消費電力減少、燃費良化等が得られる。
In the refrigeration circuit according to the sixth aspect, since the drive shaft of the compressor is directly connected to the drive source by the drive pulley,
The drive shaft will be driven as long as the drive source is operating. At this time, in this refrigeration circuit, if the drive shaft of the compressor is rotated at high speed when the heat load is large, the discharge capacity of the compressor is reliably reduced by the adjusting valve according to claims 1 to 5. Therefore, excessive cooling or the like is prevented.
Further, in this way, since the conventional electromagnetic clutch can be omitted, it is possible to prevent deterioration of, for example, the driving feeling of the vehicle when the electromagnetic clutch is connected or disconnected, and to reduce weight, reduce power consumption, improve fuel efficiency, and the like. .

【0024】請求項7記載の冷凍回路では、調整弁が圧
縮機に内蔵されており、調整弁のためのスペースを例え
ば車両に確保したり、取付部材を別に用意したりする必
要がない。なお、熱負荷がさほど大きくないとき又は圧
縮機の駆動軸がさほど高速で回転されているわけではな
い状態であれば、圧縮機の吐出室と凝縮器との間又は蒸
発器と圧縮機の吸入室との間では、冷媒の流量がさほど
多くないことにより、上下流の圧力差が設定圧より小さ
くなる。このため、このときには、調整弁によるクラン
ク室内の圧力調整はほとんど又は完全に行われない。
In the refrigeration circuit according to the seventh aspect of the present invention, since the adjusting valve is built in the compressor, it is not necessary to secure a space for the adjusting valve in, for example, the vehicle or to separately prepare a mounting member. In addition, when the heat load is not so large or the drive shaft of the compressor is not rotating at a high speed, it is between the discharge chamber of the compressor and the condenser or the suction of the evaporator and the compressor. Since the flow rate of the refrigerant is not so large between the chamber and the chamber, the pressure difference between the upstream and the downstream becomes smaller than the set pressure. Therefore, at this time, the pressure adjustment in the crank chamber by the adjustment valve is hardly or completely performed.

【0025】また、凝縮器と膨脹弁との間や膨脹弁と蒸
発器との間に調整弁を設けることも考えられるが、凝縮
器と膨脹弁との間や膨脹弁と蒸発器との間では冷媒が液
状であるため、冷媒の流量に起因する上下流の圧力差を
調整弁で検知することが困難であると考えられる。
It is also conceivable to provide a regulating valve between the condenser and the expansion valve or between the expansion valve and the evaporator, but between the condenser and the expansion valve or between the expansion valve and the evaporator. Since the refrigerant is liquid, it is considered difficult for the adjusting valve to detect the pressure difference between the upstream and the downstream due to the flow rate of the refrigerant.

【0026】[0026]

【実施例】以下、各請求項記載の発明を具体化した実施
例1〜6を図面を参照しつつ説明する。 (実施例1)実施例1の冷凍回路は請求項1、3、5、
7を具体化したものである。
Embodiments 1 to 6 embodying the invention described in each claim will be described below with reference to the drawings. (Embodiment 1) The refrigerating circuit of the embodiment 1 is defined by claims 1, 3, 5,
7 is embodied.

【0027】この冷凍回路は、車両空調用に供するもの
で、図1に示すように、電磁クラッチ40及び容量制御
弁18が装備された圧縮機50と、この圧縮機50の吐
出室15に管路50aにより接続された凝縮器51と、
この凝縮器51に管路50bにより接続された受液器5
2と、この受液器52に管路50cにより接続された膨
脹弁53と、この膨脹弁53に管路50dにより接続さ
れ、下流側が管路50eにより再び圧縮機50の吸入室
16に接続された蒸発器54と、蒸発器54と圧縮機5
0との間に設けられ、膨脹弁53を制御する感温筒53
aとからなる。
This refrigeration circuit is used for air conditioning of a vehicle, and as shown in FIG. 1, a compressor 50 equipped with an electromagnetic clutch 40 and a capacity control valve 18 and a discharge chamber 15 of the compressor 50 are provided with pipes. A condenser 51 connected by a path 50a,
Liquid receiver 5 connected to this condenser 51 by a conduit 50b
2, the expansion valve 53 connected to the liquid receiver 52 by a pipe 50c, the expansion valve 53 connected by a pipe 50d, and the downstream side is connected again to the suction chamber 16 of the compressor 50 by a pipe 50e. Evaporator 54, evaporator 54 and compressor 5
A temperature-sensing cylinder 53 that is provided between the temperature-sensing cylinder 53 and the expansion valve 53 and controls the expansion valve 53.
a.

【0028】圧縮機50では、シリンダブロック1の前
端側にフロントハウジング2が接合され、シリンダブロ
ック1の後端側に弁板4等を挟持してリアハウジング3
が接合されている。フロントハウジング2とシリンダブ
ロック1とによって形成されるクランク室5内には、一
端がフロントハウジング2から延出されて電磁クラッチ
40のアーマチュアに固定された駆動軸6が収容され、
駆動軸6はフロントハウジング2及びシリンダブロック
1との間に設けられた軸封装置及びラジアル軸受によっ
て回転可能に支持されている。なお、駆動軸6の他端と
弁板4等との間にはスラスト軸受及び板ばねが介在され
ている。また、シリンダブロック1には駆動軸6を取り
囲む位置に複数個のボア1aが穿設されており、各ボア
1aにはピストン7がそれぞれ収容されている。
In the compressor 50, the front housing 2 is joined to the front end side of the cylinder block 1, and the rear plate 3 and the like are sandwiched between the rear housing 3 and the rear end side of the cylinder block 1.
Are joined. In the crank chamber 5 formed by the front housing 2 and the cylinder block 1, a drive shaft 6 having one end extended from the front housing 2 and fixed to the armature of the electromagnetic clutch 40 is accommodated.
The drive shaft 6 is rotatably supported by a shaft sealing device and a radial bearing provided between the front housing 2 and the cylinder block 1. A thrust bearing and a leaf spring are interposed between the other end of the drive shaft 6 and the valve plate 4, etc. A plurality of bores 1a are formed in the cylinder block 1 at positions surrounding the drive shaft 6, and pistons 7 are housed in the bores 1a, respectively.

【0029】クランク室5内において、駆動軸6にはロ
ータ8がフロントハウジング2との間にスラスト軸受を
介して駆動軸6と同期回転可能に固着され、ロータ8の
後方にはヒンジ機構9により回転斜板10がロータ8と
同期回転可能に係留されている。また、クランク室5内
おける駆動軸6の周面にはスリーブ11が摺動可能に設
けられており、スリーブ11に突設された枢軸11aに
回転斜板10が揺動可能に係留されている。この回転斜
板10にはスラスト軸受等を介して揺動斜板12が係留
されており、揺動斜板12にはフロントハウジング2の
回り止め溝2a内を軸方向にのみ摺動可能な回り止めピ
ン12aが固着されている。揺動斜板12と各ピストン
7との間にはロッド14が係留されており、これにより
各ピストン7は各ボア1a内を揺動斜板12の傾角に応
じて往復動可能になされている。
In the crank chamber 5, a rotor 8 is fixed to the drive shaft 6 between the drive shaft 6 and the front housing 2 via a thrust bearing so that the rotor 8 can rotate synchronously with the drive shaft 6. The rotary swash plate 10 is moored so as to be rotatable in synchronization with the rotor 8. Further, a sleeve 11 is slidably provided on the peripheral surface of the drive shaft 6 in the crank chamber 5, and a rotary swash plate 10 is swingably moored to a pivot shaft 11a protruding from the sleeve 11. . A swing swash plate 12 is moored to the rotary swash plate 10 via a thrust bearing or the like, and the swing swash plate 12 has a rotation stopper groove 2a of the front housing 2 which is slidable only in the axial direction. The stop pin 12a is fixed. A rod 14 is anchored between the swing swash plate 12 and each piston 7, so that each piston 7 can reciprocate in each bore 1a according to the tilt angle of the swing swash plate 12. .

【0030】スリーブ11とシリンダブロック1側の駆
動軸6に固定されたサークリップとの間には押圧ばね1
3が装備されている。そして、この押圧ばね13により
回転斜板10はロータ8と当接可能になされ、これによ
り揺動斜板12は起動時等には最大傾角に維持されてい
る。また、押圧ばね13が最も縮小された状態で揺動斜
板12は最小傾角に維持可能になされている。
The pressing spring 1 is provided between the sleeve 11 and the circlip fixed to the drive shaft 6 on the cylinder block 1 side.
Equipped with 3. The pressing spring 13 allows the rotary swash plate 10 to come into contact with the rotor 8, so that the swing swash plate 12 is maintained at the maximum tilt angle at the time of starting. Further, the swing swash plate 12 can be maintained at the minimum tilt angle in the state where the pressing spring 13 is contracted most.

【0031】また、リアハウジング3内では、中央側に
吐出室15が形成され、この吐出室15の外側に吸入室
16が形成されている。各ピストン7の端面が各ボア1
aとの間で形成する各圧縮室と吐出室15とは、弁板4
に形成された各吐出ポート15aにより連通されてお
り、各吐出ポート15aは吐出室15側においてリテー
ナ15bによって開度が規制される図示しない吐出弁に
よって開閉可能になされている。また、各圧縮室と吸入
室16とは、弁板4に形成された各吸入ポート16aに
より連通されており、各吸入ポート16aは各圧縮室側
において図示しない吸入弁によって開閉可能になされて
いる。
In the rear housing 3, a discharge chamber 15 is formed on the center side, and a suction chamber 16 is formed outside the discharge chamber 15. The end face of each piston 7 is each bore 1
The discharge chamber 15 and each compression chamber formed between the valve plate 4 and
The discharge ports 15a formed in the above are communicated with each other, and each discharge port 15a can be opened and closed by a discharge valve (not shown) whose opening is regulated by a retainer 15b on the discharge chamber 15 side. Further, each compression chamber and the suction chamber 16 are communicated with each other by each suction port 16a formed in the valve plate 4, and each suction port 16a can be opened and closed by a suction valve (not shown) on each compression chamber side. .

【0032】さらに、リアハウジング3、弁板4及びシ
リンダブロック1等には、クランク室5と吸入室16と
を連通する抽気通路17aが形成されているとともに、
吐出室15とクランク室5とを連通する給気通路17b
が形成されており、リアハウジング3内には給気通路1
7bの途中に容量制御弁18が装備されている。この容
量制御弁18は、吸入室16と連通する検知通路18a
によりダイアフラム18bが上下に変位可能になされて
おり、ダイアフラム18bの変位によりボール18cが
給気通路17bの開度を調整可能になされている。
Further, the rear housing 3, the valve plate 4, the cylinder block 1 and the like are provided with a bleed passage 17a for communicating the crank chamber 5 and the suction chamber 16, and
Air supply passage 17b that connects the discharge chamber 15 and the crank chamber 5 to each other.
And the air supply passage 1 is formed in the rear housing 3.
A capacity control valve 18 is provided in the middle of 7b. The capacity control valve 18 is provided with a detection passage 18 a that communicates with the suction chamber 16.
Thus, the diaphragm 18b can be displaced up and down, and the displacement of the diaphragm 18b allows the ball 18c to adjust the opening of the air supply passage 17b.

【0033】この圧縮機50の特徴的な構成は以下の調
整弁30にある。すなわち、リアハウジング3には吐出
室15と開口19により連通する調整室20が形成され
ている。調整室20は円柱状空間に形成されており、開
口19側の底面には給気通路17bと連通する給気調整
通路21が貫設されている。調整室20内には給気調整
通路21側において弁体22が収容され、この弁体22
は押圧ばね23によって給気調整通路21側に付勢され
ている。弁体22は、給気調整通路21側の先端が細い
断面略V字形状に形成され、先端側の傾斜面に調整室2
0と管路50aとを連通させる絞り22aが形成されて
いる。こうして、吐出室15と凝縮器51との間には、
弁体22により給気調整通路21の開度を調整可能な調
整弁30が設けられている。
The characteristic structure of the compressor 50 is the adjusting valve 30 described below. That is, the rear housing 3 is formed with an adjustment chamber 20 that communicates with the discharge chamber 15 through the opening 19. The adjusting chamber 20 is formed in a columnar space, and a supply air adjusting passage 21 communicating with the supply air passage 17b is provided through the bottom surface on the opening 19 side. The valve body 22 is housed in the adjusting chamber 20 on the side of the air supply adjusting passage 21.
Is urged toward the air supply adjusting passage 21 by a pressing spring 23. The valve body 22 is formed such that the tip on the air supply adjustment passage 21 side has a thin V-shaped cross section, and the adjustment chamber 2 is formed on the inclined surface on the tip side.
A diaphragm 22a is formed to connect 0 and the conduit 50a. Thus, between the discharge chamber 15 and the condenser 51,
An adjustment valve 30 that can adjust the opening degree of the air supply adjustment passage 21 by the valve body 22 is provided.

【0034】凝縮器51、受液器52、膨脹弁53、蒸
発器54、感温筒53a及び各管路50a〜50eは市
販のものを採用している。以上のように構成された冷凍
回路では、駆動源としての図示しないエンジンの回転が
電磁クラッチ40により圧縮機50の駆動軸6に伝達さ
れる。圧縮機50では、かかる駆動軸6の回転によりロ
ータ8と同期して回転斜板10が所定の傾角の下で回転
され、揺動斜板12には回転斜板10の揺動運動のみが
伝達される。このため、揺動斜板12の揺動運動により
ピストン7がロッド14を介してシリンダ1a内を往復
動する。これにより圧縮室内において吸入室16内の冷
媒を圧縮した後、吐出室15に吐出する。吐出室15に
吐出された冷媒は、開口19、調整室20及び絞り22
aを経て管路50aにより凝縮器51に吐出される。
The condenser 51, the liquid receiver 52, the expansion valve 53, the evaporator 54, the temperature sensing cylinder 53a and the respective pipelines 50a to 50e are commercially available ones. In the refrigeration circuit configured as described above, the rotation of the engine (not shown) as a drive source is transmitted to the drive shaft 6 of the compressor 50 by the electromagnetic clutch 40. In the compressor 50, the rotation of the drive shaft 6 causes the rotary swash plate 10 to rotate at a predetermined tilt angle in synchronization with the rotor 8, and only the swing motion of the rotary swash plate 10 is transmitted to the swing swash plate 12. To be done. Therefore, the piston 7 reciprocates in the cylinder 1 a via the rod 14 by the rocking motion of the rocking swash plate 12. As a result, the refrigerant in the suction chamber 16 is compressed in the compression chamber and then discharged into the discharge chamber 15. The refrigerant discharged into the discharge chamber 15 has the opening 19, the adjustment chamber 20, and the throttle 22.
It is discharged to the condenser 51 through the conduit 50a via a.

【0035】高温・高圧の冷媒は凝縮器51により凝縮
されて液化され、液化された冷媒は管路50bにより受
液器52に一定量保持される。受液器52から管路50
cにより膨脹弁53に供給される冷媒は、感温筒53a
の制御の下、膨脹弁53により減圧されて低温・低圧の
霧状にされる。そして、霧状にされた冷媒は管路50d
により蒸発器54に供給され、蒸発器54により蒸発さ
れる。このとき、気化熱により周囲の空気を冷却するた
め、車室内が冷房される。この後、冷媒は管路50eに
より圧縮機50の吸入室16に再び吸入される。
The high-temperature and high-pressure refrigerant is condensed and liquefied by the condenser 51, and the liquefied refrigerant is held in the liquid receiver 52 by the pipe 50b in a constant amount. Liquid receiver 52 to conduit 50
The refrigerant supplied to the expansion valve 53 by c is the temperature sensing cylinder 53a.
Under the control of, the pressure is reduced by the expansion valve 53 to form a low temperature / low pressure mist. Then, the atomized refrigerant is piped 50d.
Is supplied to the evaporator 54 and is evaporated by the evaporator 54. At this time, since the surrounding air is cooled by the heat of vaporization, the vehicle interior is cooled. After this, the refrigerant is sucked again into the suction chamber 16 of the compressor 50 through the conduit 50e.

【0036】この間、圧縮機50では、熱負荷の減少に
伴って吸入室16内の吸入圧力Psが降下すれば、容量
制御弁18のダイアフラム18bが上面を弧とする変位
を生じ、ボール18cが給気通路17bを開弁する。こ
のため、クランク室5内への吐出室15内における吐出
圧力Pdの冷媒の供給が始まり、クランク室5内の圧力
Pcが高まる。このため、ピストン7に作用する背圧が
大きくなって回転斜板10及び揺動斜板12の傾角が縮
小され、ピストン7のストロークが縮小されて吐出容量
が縮小される。
In the meantime, in the compressor 50, when the suction pressure Ps in the suction chamber 16 decreases as the heat load decreases, the diaphragm 18b of the capacity control valve 18 is displaced with its upper surface as an arc, and the ball 18c is formed. The air supply passage 17b is opened. Therefore, the supply of the refrigerant having the discharge pressure Pd in the discharge chamber 15 into the crank chamber 5 starts, and the pressure Pc in the crank chamber 5 increases. Therefore, the back pressure acting on the piston 7 is increased, the inclination angles of the rotary swash plate 10 and the swing swash plate 12 are reduced, the stroke of the piston 7 is reduced, and the discharge capacity is reduced.

【0037】逆に、圧縮機50では、熱負荷の増加に伴
って吸入室16内の吸入圧力Psが上昇すれば、容量制
御弁18のダイアフラム18bが下面を弧とする変位を
生じ、ボール18cが給気通路17bを閉弁する。この
ため、クランク室5内への吐出室15内における吐出圧
力Pdの冷媒の供給が停止され、クランク室5内の圧力
Pcは低められる。このため、ピストン7に作用する背
圧が小さくなって回転斜板10及び揺動斜板12の傾角
が増加され、ピストン7のストロークが増大されて吐出
容量が増大される。
On the contrary, in the compressor 50, when the suction pressure Ps in the suction chamber 16 rises as the heat load increases, the diaphragm 18b of the capacity control valve 18 is displaced with its lower surface as an arc, and the ball 18c. Closes the air supply passage 17b. Therefore, the supply of the refrigerant having the discharge pressure Pd in the discharge chamber 15 into the crank chamber 5 is stopped, and the pressure Pc in the crank chamber 5 is lowered. Therefore, the back pressure acting on the piston 7 is reduced, the tilt angles of the rotary swash plate 10 and the swing swash plate 12 are increased, the stroke of the piston 7 is increased, and the discharge capacity is increased.

【0038】ここで、熱負荷が大きいときにエンジンの
高速運転によって圧縮機50の駆動軸6が高速で回転さ
れている状態であれば、調整弁30の調整室20内にお
ける弁体22の給気調整通路21側と管路50a側との
間では、冷媒の流量が多くかつ絞り22aがあることに
より、設定圧より大きな圧力差が生じる。つまり、弁体
22の管路50a側は低圧の吐出圧力Pd(L)であ
り、弁体22の給気調整通路21側は高圧の吐出圧力P
d(H)である。
Here, when the drive shaft 6 of the compressor 50 is rotated at a high speed by the high speed operation of the engine when the heat load is large, the valve body 22 in the adjusting chamber 20 of the adjusting valve 30 is supplied. Due to the large flow rate of the refrigerant and the presence of the throttle 22a, a pressure difference larger than the set pressure occurs between the air adjustment passage 21 side and the pipeline 50a side. That is, the pipe 50a side of the valve body 22 has a low discharge pressure Pd (L), and the supply air adjustment passage 21 side of the valve body 22 has a high discharge pressure Pd.
d (H).

【0039】このため、調整弁30の弁体22は押圧ば
ね23に打ち勝って給気調整通路21を開弁する。これ
により、吐出室15内の冷媒は、調整室20、給気調整
通路21を経て容量制御弁18内の給気通路17bを通
り、クランク室5に供給される。このため、クランク室
5内の圧力Pcが高められ、圧縮機50は吐出容量が縮
小される。
Therefore, the valve body 22 of the adjusting valve 30 overcomes the pressing spring 23 to open the air supply adjusting passage 21. As a result, the refrigerant in the discharge chamber 15 is supplied to the crank chamber 5 through the adjustment chamber 20 and the air supply adjustment passage 21 and the air supply passage 17b in the capacity control valve 18. Therefore, the pressure Pc in the crank chamber 5 is increased and the discharge capacity of the compressor 50 is reduced.

【0040】このとき、圧縮機50には容量制御弁18
が設けられているため、容量制御弁18は吸入圧力Ps
の低下によりクランク室5内の圧力Pcを高めることは
可能である。このとき、調整弁30は、容量制御弁18
とは独立してクランク室5内の圧力Pcを高める。つま
り、調整弁18は、容量制御弁18とは独立した給気調
整通路21により吐出室15内の冷媒をクランク室5に
導入する。このため、容量制御弁18が閉弁していて
も、調整弁30がクランク室5内の圧力Pcを確実に高
める。また、容量制御弁18が開弁していても、調整弁
30は、容量制御弁18のみでクランク室5内の圧力P
cを高める場合よりも大量の冷媒をクランク室5内に導
入し、クランク室5内の圧力Pcを容量制御弁18のみ
で高める場合よりも確実に高める。
At this time, the compressor 50 has a capacity control valve 18
Is provided, the capacity control valve 18 controls the suction pressure Ps.
It is possible to increase the pressure Pc in the crank chamber 5 by decreasing At this time, the adjusting valve 30 is the capacity control valve 18
Independently of, the pressure Pc in the crank chamber 5 is increased. That is, the adjusting valve 18 introduces the refrigerant in the discharge chamber 15 into the crank chamber 5 through the air supply adjusting passage 21 independent of the capacity control valve 18. Therefore, even if the capacity control valve 18 is closed, the adjusting valve 30 surely increases the pressure Pc in the crank chamber 5. Further, even if the capacity control valve 18 is open, the adjustment valve 30 has only the capacity control valve 18 and the pressure P in the crank chamber 5 is reduced.
A larger amount of refrigerant is introduced into the crank chamber 5 than when increasing c, and the pressure Pc in the crank chamber 5 is increased more reliably than when increasing the capacity control valve 18 alone.

【0041】こうして、一層高められたクランク室5内
の圧力Pcがピストン7の慣性力にも対抗し、吐出容量
が確実に縮小される。他方、熱負荷がさほど大きくない
とき又は圧縮機50の駆動軸6がさほど高速で回転され
ているわけではない状態であれば、冷媒の流量が少なく
調整弁30の調整室20内における弁体22の給気調整
通路21側と管路50a側との間には、設定圧より小さ
い圧力差しか生じない。このため、調整弁30の弁体2
2は押圧ばね23に打ち負けて給気調整通路21を閉弁
する。こうして調整弁30がクランク室5内の圧力Pc
を高めることはなく、上記のように容量制御弁18によ
る通常の容量制御がなされる。
In this way, the further increased pressure Pc in the crank chamber 5 opposes the inertial force of the piston 7, and the discharge capacity is reliably reduced. On the other hand, when the heat load is not so large or the drive shaft 6 of the compressor 50 is not rotated at a high speed, the flow rate of the refrigerant is small and the valve body 22 in the adjusting chamber 20 of the adjusting valve 30 is small. A pressure difference smaller than the set pressure does not occur between the air supply adjustment passage 21 side and the pipeline 50a side. Therefore, the valve body 2 of the adjusting valve 30
2 defeats the pressing spring 23 to close the air supply adjusting passage 21. In this way, the adjusting valve 30 causes the pressure Pc in the crank chamber 5 to rise.
However, the normal capacity control by the capacity control valve 18 is performed as described above.

【0042】こうして、圧縮機では、駆動軸の回転数
(N)と吐出容量とが図2の関係を示す。つまり、圧縮
機50は、熱負荷が大きいときに駆動軸6が高速で回転
されている状態であれば、吐出容量が確実に縮小される
ため、吐出容量が周期的に変化されることはない。した
がって、圧縮機50では、回転斜板10、揺動斜板1
2、スリーブ11及びヒンジ機構9等が安定する。この
ため、この冷凍回路では、熱負荷が大きくかつ圧縮機5
0の駆動軸6が高速で回転されるとしても、圧縮機50
の騒音を防止できるとともに高い耐久性を維持できる。
Thus, in the compressor, the rotational speed (N) of the drive shaft and the discharge capacity have the relationship shown in FIG. That is, in the compressor 50, when the drive shaft 6 is rotated at a high speed when the heat load is large, the discharge capacity is reliably reduced, and therefore the discharge capacity is not changed periodically. . Therefore, in the compressor 50, the rotary swash plate 10 and the swing swash plate 1
2, the sleeve 11, the hinge mechanism 9, etc. are stable. Therefore, in this refrigeration circuit, the heat load is large and the compressor 5
Even if the drive shaft 6 of 0 is rotated at high speed, the compressor 50
Noise can be prevented and high durability can be maintained.

【0043】また、この冷凍回路では、調整弁30が圧
縮機50に内蔵されており、調整弁30のためのスペー
スを車両に確保したり、取付部材を別に用意したりする
必要がないため、車両への搭載性に優れるとともに比較
的安価である。 (実施例2)実施例2の冷凍回路は請求項1、3、6を
具体化したものである。
Further, in this refrigeration circuit, since the adjusting valve 30 is built in the compressor 50, it is not necessary to secure a space for the adjusting valve 30 in the vehicle or to prepare a mounting member separately. It is easy to mount on a vehicle and is relatively inexpensive. (Embodiment 2) A refrigeration circuit according to Embodiment 2 embodies Claims 1, 3, and 6.

【0044】この冷凍回路では、図3に示すように、圧
縮機60の駆動軸6が駆動プーリ41によりエンジンと
直結され、圧縮機60には、実施例1の容量制御弁18
が装備されておらず、給気通路17bも設けられていな
い。そして、この冷凍回路では、圧縮機60の吐出室1
5と凝縮器51とを接続する管路50aの途中に調整弁
31が設けられている。
In this refrigeration circuit, as shown in FIG. 3, the drive shaft 6 of the compressor 60 is directly connected to the engine by a drive pulley 41, and the compressor 60 has a capacity control valve 18 of the first embodiment.
Is not provided and the air supply passage 17b is not provided. Then, in this refrigeration circuit, the discharge chamber 1 of the compressor 60
A regulating valve 31 is provided in the middle of a pipe line 50a connecting the condenser 5 and the condenser 51.

【0045】すなわち、調整弁31では、一端に圧縮機
60のクランク室5に連通される調整管路61が接続さ
れ、他端に管路50aと凝縮器51近傍で連通されるパ
イロット管路62が接続された調整室31aが形成さ
れ、この調整室31aの給気調整管路61側には管路5
0aと吐出室15近傍で連通されるパイロット管路63
が接続されている。この調整室31a内には給気調整管
路61の開度を調整可能な弁体31bが摺動可能に設け
られており、この弁体31bは押圧ばね31cにより開
度を縮小する方向に付勢されている。
That is, the adjusting valve 31 has one end connected to the adjusting pipe 61 communicating with the crank chamber 5 of the compressor 60, and the other end connecting the adjusting pipe 61 with the pipe 50a in the vicinity of the condenser 51. The adjustment chamber 31a is connected to the control chamber 31a.
0a communicates with the discharge chamber 15 near the pilot line 63
Are connected. A valve body 31b capable of adjusting the opening degree of the air supply adjusting pipeline 61 is slidably provided in the adjusting chamber 31a, and the valve body 31b is attached in a direction of reducing the opening degree by a pressing spring 31c. It is energized.

【0046】他の構成は実施例1と同一であるため、同
一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明は省
略する。以上のように構成された冷凍回路では、圧縮機
60の駆動軸6が駆動プーリ41によりエンジンと直結
されているため、駆動軸6はエンジンが運転されている
限り駆動されることとなる。
Since other structures are the same as those of the first embodiment, the same structures are designated by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted. In the refrigeration circuit configured as described above, since the drive shaft 6 of the compressor 60 is directly connected to the engine by the drive pulley 41, the drive shaft 6 is driven as long as the engine is running.

【0047】ここで、熱負荷が大きいときにエンジンの
高速運転によって圧縮機60の駆動軸6が高速で回転さ
れている状態であれば、調整弁31の調整室31a内に
おけるパイロット管路63側とパイロット管路62との
間では、管路50a内の冷媒の流量が多いことによる流
路抵抗により、設定圧より大きな圧力差が生じる。つま
り、調整室31aのパイロット管路62側は低圧の吐出
圧力Pd(L)であり、調整室31aのパイロット管路
63側は高圧の吐出圧力Pd(H)である。
Here, when the drive shaft 6 of the compressor 60 is rotated at a high speed due to the high speed operation of the engine when the heat load is large, the pilot pipe 63 side in the adjusting chamber 31a of the adjusting valve 31 is located. Between the pilot pipeline 62 and the pilot pipeline 62, a pressure difference larger than the set pressure occurs due to the flow channel resistance due to the large flow rate of the refrigerant in the pipeline 50a. In other words, the pilot line 62 side of the adjustment chamber 31a has a low discharge pressure Pd (L), and the pilot line 63 side of the adjustment chamber 31a has a high discharge pressure Pd (H).

【0048】このため、調整弁31の弁体31bは押圧
ばね31cに打ち勝って給気調整管路61を開弁する。
これにより、吐出室15内の冷媒は、管路50a、パイ
ロット管路63、調整室31a、給気調整管路61を経
てクランク室5に供給される。このため、クランク室5
内の圧力Pcが確実に高められ、圧縮機60は吐出容量
が確実に縮小される。
Therefore, the valve body 31b of the adjusting valve 31 overcomes the pressing spring 31c to open the air supply adjusting conduit 61.
As a result, the refrigerant in the discharge chamber 15 is supplied to the crank chamber 5 via the pipe line 50a, the pilot pipe line 63, the adjusting chamber 31a, and the air supply adjusting pipe line 61. Therefore, the crank chamber 5
The internal pressure Pc is reliably increased, and the discharge capacity of the compressor 60 is reliably reduced.

【0049】したがって、圧縮機60は、熱負荷が大き
いときに圧縮機60の駆動軸6が高速で回転されている
状態であれば、吐出容量が確実に縮小されて周期的に変
化されることはない。このため、この冷凍回路において
も、圧縮機60の騒音を防止できるとともに高い耐久性
を維持できる。また、この冷凍回路では、熱負荷が大き
いときに圧縮機60の駆動軸6が高速で回転されている
状態であれば、調整弁31によって圧縮機60は吐出容
量が縮小されるため、冷房過剰等が防止される。
Therefore, in the compressor 60, when the drive shaft 6 of the compressor 60 is rotated at a high speed when the heat load is large, the discharge capacity is surely reduced and periodically changed. There is no. Therefore, also in this refrigeration circuit, noise of the compressor 60 can be prevented and high durability can be maintained. Further, in this refrigeration circuit, when the drive shaft 6 of the compressor 60 is rotated at high speed when the heat load is large, the discharge capacity of the compressor 60 is reduced by the adjusting valve 31, so that the excessive cooling is performed. Etc. are prevented.

【0050】なお、熱負荷がさほど大きくないとき又は
圧縮機60の駆動軸6がさほど高速で回転されているわ
けではない状態であれば、管路50aを流れる冷媒の流
量が少なく、調整弁31の調整室31a内におけるパイ
ロット管路63側とパイロット管路62との間には、設
定圧より小さい圧力差しか生じない。このため、調整弁
31の弁体31bは押圧ばね31cに打ち負けて給気調
整管路61の開度を閉じる。このとき、吐出室15内の
冷媒は管路50aを通常のように流れる。こうして調整
弁31がクランク室5内の圧力Pcを高めることはな
く、圧縮機60は押圧ばね13の付勢力により揺動斜板
12が最大傾角を維持して最大吐出容量で運転される。
When the heat load is not so large or the drive shaft 6 of the compressor 60 is not rotated at a high speed, the flow rate of the refrigerant flowing through the pipe line 50a is small and the adjusting valve 31. A pressure difference smaller than the set pressure is not generated between the pilot conduit 63 side and the pilot conduit 62 in the adjustment chamber 31a. Therefore, the valve body 31b of the adjusting valve 31 is defeated by the pressing spring 31c to close the opening degree of the air supply adjusting conduit 61. At this time, the refrigerant in the discharge chamber 15 normally flows through the pipe line 50a. In this way, the adjusting valve 31 does not increase the pressure Pc in the crank chamber 5, and the compressor 60 is operated at the maximum discharge capacity while the swash plate 12 maintains the maximum inclination angle by the urging force of the pressing spring 13.

【0051】こうして、従来の電磁クラッチを省略する
ことができるため、電磁クラッチの断接時における車両
の運転フィーリングの悪化を防止できるとともに、重量
減、消費電力減少、燃費良化等が得られる。 (実施例3)実施例3の冷凍回路は請求項1、3、5を
具体化したものである。
Since the conventional electromagnetic clutch can be omitted in this manner, the driving feeling of the vehicle can be prevented from being deteriorated when the electromagnetic clutch is connected or disconnected, and weight reduction, power consumption reduction, fuel efficiency improvement, etc. can be obtained. . (Third Embodiment) The refrigeration circuit of the third embodiment is an embodiment of claims 1, 3, and 5.

【0052】この冷凍回路では、図4に示すように、実
施例1の圧縮機50に電磁クラッチ40及び容量制御弁
18が装備されており、圧縮機50の吐出室15と凝縮
器51とを接続する管路50aの途中に調整弁32が設
けられている。すなわち、調整弁32では、第1調整室
32aと第2調整室32bとが間に弁座32cを有して
連通されている。第1調整室32aの弁座32cと反対
側には圧縮機50のクランク室5に連通される第1給気
調整管路61aが接続されている。第2調整室32bの
弁座32cと反対側には管路50aと吐出室15近傍で
連通されるパイロット管路63が接続され、第2調整室
32bの弁座32c側には管路50aと凝縮器51近傍
で連通される第2給気調整管路61bが接続されてい
る。第1調整室32a内には押圧ばね32dによって付
勢されたボール32eが弁座32cを閉塞すべく設けら
れている。第2調整室32b内にはボール32eと当接
して弁座32cを開弁可能な弁体32fが摺動可能に設
けられており、この弁体32fは押圧ばね32gにより
ボール32eから離れる方向に付勢されている。
In this refrigeration circuit, as shown in FIG. 4, the compressor 50 of the first embodiment is equipped with the electromagnetic clutch 40 and the capacity control valve 18, and the discharge chamber 15 of the compressor 50 and the condenser 51 are connected to each other. The adjusting valve 32 is provided in the middle of the connecting pipe 50a. That is, in the adjusting valve 32, the first adjusting chamber 32a and the second adjusting chamber 32b are communicated with each other with the valve seat 32c therebetween. A first air supply adjusting conduit 61a communicating with the crank chamber 5 of the compressor 50 is connected to the opposite side of the first adjusting chamber 32a from the valve seat 32c. A pilot line 63 communicating with the pipe 50a in the vicinity of the discharge chamber 15 is connected to the side of the second adjustment chamber 32b opposite to the valve seat 32c, and a pipe 50a is formed on the side of the valve seat 32c of the second adjustment chamber 32b. A second air supply adjusting conduit 61b, which is communicated in the vicinity of the condenser 51, is connected. A ball 32e biased by a pressing spring 32d is provided in the first adjusting chamber 32a to close the valve seat 32c. A valve body 32f capable of opening the valve seat 32c by abutting against the ball 32e is slidably provided in the second adjustment chamber 32b, and the valve body 32f is separated from the ball 32e by a pressing spring 32g. Being energized.

【0053】他の構成は実施例1と同一であるため、同
一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明は省
略する。以上のように構成された冷凍回路では、熱負荷
が大きいときにエンジンの高速運転によって圧縮機50
の駆動軸6が高速で回転されている状態であれば、調整
弁32の第2調整室32b内におけるパイロット管路6
3側と第2給気調整管路61bとの間では、管路50a
内の冷媒の流量が多いことによる流路抵抗により、設定
圧より大きな圧力差が生じる。つまり、第2調整室32
bの第2給気調整管路61b側は低圧の吐出圧力Pd
(L)であり、第2調整室32bのパイロット管路63
側は高圧の吐出圧力Pd(H)である。
Since other structures are the same as those of the first embodiment, the same structures are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. In the refrigeration circuit configured as described above, the compressor 50 is driven by the high-speed operation of the engine when the heat load is large.
When the drive shaft 6 of the control valve 32 is rotating at a high speed, the pilot conduit 6 in the second control chamber 32b of the control valve 32 is
Between the third side and the second air supply adjusting pipeline 61b, the pipeline 50a is provided.
Due to the flow path resistance due to the large flow rate of the refrigerant inside, a pressure difference larger than the set pressure occurs. That is, the second adjustment chamber 32
On the side of the second air supply adjusting pipeline 61b of b, the low discharge pressure Pd
(L), the pilot conduit 63 of the second adjustment chamber 32b
The side is the high discharge pressure Pd (H).

【0054】このため、調整弁32の弁体32fは押圧
ばね32gに打ち勝ってボール32eと当接し、ボール
32eが押圧ばね32dに打ち勝って弁座32cを開弁
する。これにより、吐出室15内の冷媒は、管路50
a、第2給気調整管路61b、第2調整室32b、弁座
32c、第1調整室32a及び第1給気調整管路61a
を経てクランク室5に供給される。このため、クランク
室5内の圧力Pcが確実に高められ、圧縮機50は吐出
容量が確実に縮小される。
Therefore, the valve body 32f of the adjusting valve 32 overcomes the pressing spring 32g and contacts the ball 32e, and the ball 32e overcomes the pressing spring 32d to open the valve seat 32c. As a result, the refrigerant in the discharge chamber 15 flows through the pipeline 50.
a, the second air supply adjusting conduit 61b, the second adjusting chamber 32b, the valve seat 32c, the first adjusting chamber 32a, and the first air supplying adjusting conduit 61a.
It is supplied to the crank chamber 5 via. Therefore, the pressure Pc in the crank chamber 5 is reliably increased, and the discharge capacity of the compressor 50 is reliably reduced.

【0055】したがって、この冷凍回路においても、実
施例1と同様の作用及び効果が得られる。また、この冷
凍回路では、熱負荷が大きいときにエンジンの通常運転
によって圧縮機50の駆動軸6が通常程度で回転されて
いる状態であれば、管路50a内の冷媒の流量がさほど
多くないことにより、第2調整室32bの第2給気調整
管路61b側と第2調整室32bのパイロット管路63
側とで設定圧より小さな圧力差しか生じない。
Therefore, also in this refrigeration circuit, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained. Further, in this refrigeration circuit, when the drive shaft 6 of the compressor 50 is normally rotated by the normal operation of the engine when the heat load is large, the flow rate of the refrigerant in the pipeline 50a is not so large. As a result, the second air supply adjusting pipeline 61b side of the second adjusting chamber 32b and the pilot pipeline 63 of the second adjusting chamber 32b.
Only a pressure difference smaller than the set pressure will occur on the side.

【0056】そして、熱負荷が大きいことにより容量制
御弁18が吸入圧力Psの上昇で給気通路17bの開度
を縮小するため、抽気通路17aによってクランク室5
内の圧力は低められようとする。このとき、第2調整室
32bの第2給気調整管路61b側が比較的高圧の吐出
圧力Pd(L)でありさえすれば、調整弁32のボール
32eが押圧ばね32dに打ち勝って弁座32cを開弁
する。これにより、クランク室5内の圧力Pcが確実に
高められるため、大きな熱負荷で吸入圧力Psが高いこ
とによりピストン7に作用する前圧が大きいときでも、
ピストン7に作用する背圧を十分に大きくすることがで
きるため、回転斜板10及び揺動斜板12の傾角は確実
に縮小され、ピストン7のストロークの縮小で吐出容量
が確実に縮小される。このため、冷媒の流量が少なくて
も、吐出圧力が高く、圧縮機の耐久性を低下させるよう
な状況のもとでの大容量運転を回避することができる。 (実施例4)実施例4の冷凍回路は請求項1、4、5を
具体化したものである。
Since the heat load is large, the capacity control valve 18 reduces the opening of the air supply passage 17b due to the rise of the suction pressure Ps.
The pressure inside is about to be lowered. At this time, the ball 32e of the adjusting valve 32 overcomes the pressing spring 32d and the valve seat 32c, as long as the second supply air adjusting conduit 61b side of the second adjusting chamber 32b has a relatively high discharge pressure Pd (L). Open. As a result, the pressure Pc in the crank chamber 5 is reliably increased, so that even when the suction pressure Ps is high under a large heat load and the pre-pressure acting on the piston 7 is large,
Since the back pressure acting on the piston 7 can be made sufficiently large, the tilt angles of the rotary swash plate 10 and the swing swash plate 12 can be reliably reduced, and the discharge volume can be reliably reduced by reducing the stroke of the piston 7. . Therefore, even if the flow rate of the refrigerant is small, it is possible to avoid large-capacity operation under a situation where the discharge pressure is high and the durability of the compressor is reduced. (Fourth Embodiment) The refrigeration circuit of the fourth embodiment is one in which claims 1, 4, and 5 are embodied.

【0057】この冷凍回路では、図5に示すように、実
施例1の圧縮機50に電磁クラッチ40及び容量制御弁
18が装備されており、圧縮機50の吐出室15と凝縮
器51とを接続する管路50aの途中に調整弁33が設
けられ、調整弁33に第1、2抽気調整管路64a、6
4bが連通されている。すなわち、調整弁33では、第
1調整室33aと第2調整室33bとが間に案内孔33
cを有して連通されている。第1調整室33aの案内孔
33cと反対側には圧縮機50のクランク室5に連通さ
れる第1抽気調整管路64aが接続され、第1調整室3
3aの案内孔33c側には管路50eに連通される第2
抽気調整管路64bが接続されている。第2調整室33
bの案内孔33cと反対側には管路50aと吐出室15
近傍で連通されるパイロット管路63が接続され、第2
調整室33bの案内孔33c側には管路50aと凝縮器
51近傍で連通されるパイロット管路62が接続されて
いる。第2調整室33b内には案内孔33cを摺動して
第1、2抽気調整管路64a、64bを閉塞可能な弁体
33dが摺動可能に設けられており、この弁体33dは
押圧ばね33eにより第1、2抽気調整管路64、64
bの開度を拡大する方向に付勢されている。
In this refrigeration circuit, as shown in FIG. 5, the compressor 50 of the first embodiment is equipped with the electromagnetic clutch 40 and the capacity control valve 18, and the discharge chamber 15 of the compressor 50 and the condenser 51 are connected to each other. The adjusting valve 33 is provided in the middle of the connecting pipe 50a, and the adjusting valve 33 is provided with the first and second bleed air adjusting pipes 64a, 6a.
4b are communicated. That is, in the adjusting valve 33, the first adjusting chamber 33a and the second adjusting chamber 33b have the guide hole 33 between them.
It is communicated with c. The first extraction chamber 33a has a guide hole 33c opposite to the first extraction chamber 3a, which is connected to a first extraction adjustment pipe 64a communicating with the crank chamber 5 of the compressor 50.
On the side of the guide hole 33c of 3a, a second passage communicating with the conduit 50e is formed.
The bleed air adjustment conduit 64b is connected. Second adjustment chamber 33
On the side opposite to the guide hole 33c of b, the pipe line 50a and the discharge chamber 15 are provided.
The pilot line 63 which is communicated in the vicinity is connected to the second
A pilot line 62 that communicates with the line 50a in the vicinity of the condenser 51 is connected to the guide hole 33c side of the adjustment chamber 33b. A valve body 33d is provided slidably in the second adjustment chamber 33b so as to slide along the guide hole 33c and close the first and second extraction control conduits 64a and 64b. The first and second bleed air adjustment conduits 64, 64 by the spring 33e
It is urged in a direction to increase the opening degree of b.

【0058】他の構成は実施例1と同一であるため、同
一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明は省
略する。以上のように構成された冷凍回路では、熱負荷
が大きいときにエンジンの高速運転によって圧縮機50
の駆動軸6が高速で回転されている状態であれば、調整
弁33の第2調整室33b内におけるパイロット管路6
3側とパイロット管路62との間では、管路50a内の
冷媒の流量が多いことによる流路抵抗により、設定圧よ
り大きな圧力差が生じる。つまり、第2調整室33bの
パイロット管路62側は低圧の吐出圧力Pd(L)であ
り、第2調整室33bのパイロット管路63側は高圧の
吐出圧力Pd(H)である。
Since other structures are the same as those of the first embodiment, the same structures are designated by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted. In the refrigeration circuit configured as described above, the compressor 50 is driven by the high-speed operation of the engine when the heat load is large.
If the drive shaft 6 of the control valve 33 is rotating at high speed, the pilot conduit 6 in the second control chamber 33b of the control valve 33 is
A pressure difference larger than the set pressure occurs between the third side and the pilot conduit 62 due to the flow resistance due to the large flow rate of the refrigerant in the conduit 50a. That is, the second adjustment chamber 33b has a low-pressure discharge pressure Pd (L) on the pilot conduit 62 side, and the second adjustment chamber 33b has a high-pressure discharge pressure Pd (H) on the pilot conduit 63 side.

【0059】このため、調整弁33の弁体33dは押圧
ばね33eに打ち勝って第1、2抽気調整管路64a、
64bを閉弁する。これにより、クランク室5内におい
てブローバイにより蓄積される冷媒は、第1抽気調整管
路64a、第1調整室33a、第2抽気調整管路64b
及び管路50eを経て吸入室16に導出されないように
なる。このため、クランク室5内の圧力Pcが確実に高
められ、圧縮機50は吐出容量が確実に縮小される。
Therefore, the valve body 33d of the adjusting valve 33 overcomes the pressing spring 33e, and the first and second bleeding adjusting conduits 64a,
64b is closed. As a result, the refrigerant accumulated by blow-by in the crank chamber 5 is the first bleed air adjusting conduit 64a, the first bleeding chamber 33a, and the second bleed air adjusting conduit 64b.
And, it will not be led out to the suction chamber 16 via the conduit 50e. Therefore, the pressure Pc in the crank chamber 5 is reliably increased, and the discharge capacity of the compressor 50 is reliably reduced.

【0060】したがって、この冷凍回路においても、実
施例1と同様の作用及び効果が得られる。 (実施例5)実施例5の冷凍回路は請求項2、4、5を
具体化したものである。この冷凍回路では、図6に示す
ように、実施例1の圧縮機50に電磁クラッチ40及び
容量制御弁18が装備されており、蒸発器54と圧縮機
50の吸入室16とを接続する管路50eの途中に調整
弁34が設けられ、調整弁34に第1、2抽気調整管路
66a、66bが連通されている。
Therefore, also in this refrigeration circuit, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained. (Fifth Embodiment) The refrigeration circuit of the fifth embodiment is an embodiment of claims 2, 4, and 5. In this refrigeration circuit, as shown in FIG. 6, the compressor 50 of the first embodiment is equipped with the electromagnetic clutch 40 and the capacity control valve 18, and a pipe connecting the evaporator 54 and the suction chamber 16 of the compressor 50. A regulating valve 34 is provided in the middle of the passage 50e, and the regulating valve 34 is connected to the first and second extraction control pipe passages 66a and 66b.

【0061】すなわち、調整弁34では、一端に圧縮機
50のクランク室5に連通される第1抽気調整管路66
aが接続され、他端に管路50eと蒸発器54近傍で連
通されるパイロット管路65が接続された調整室34a
が形成され、この調整室34aの第1抽気調整管路66
a側には管路50eと吸入室16近傍で連通される第2
抽気調整管路66bが接続されている。この調整室34
a内には第1、2抽気調整管路66a、66bの開度を
調整可能な弁体34bが摺動可能に設けられており、こ
の弁体34bは押圧ばね34cにより開度を拡大する方
向に付勢されている。
That is, in the adjusting valve 34, the first bleed air adjusting pipe line 66 communicating with the crank chamber 5 of the compressor 50 at one end thereof.
a is connected, and the other end is connected to a pipeline 50e and a pilot pipeline 65 that communicates with the vicinity of the evaporator 54.
Is formed, and the first bleeding adjustment conduit 66 of this adjustment chamber 34a is formed.
The second side which is communicated with the pipe 50e in the vicinity of the suction chamber 16 on the side of a
The bleed air adjustment conduit 66b is connected. This adjustment room 34
A valve body 34b capable of adjusting the opening degree of the first and second bleeding adjustment pipelines 66a and 66b is slidably provided in a, and the valve body 34b has a direction in which the opening degree is expanded by a pressing spring 34c. Is urged by.

【0062】他の構成は実施例1と同一であるため、同
一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明は省
略する。以上のように構成された冷凍回路では、熱負荷
が大きいときにエンジンの高速運転によって圧縮機50
の駆動軸6が高速で回転されている状態であれば、調整
弁34の調整室34a内における第2抽気調整管路66
b側とパイロット管路65との間では、管路50e内の
冷媒の流量が多いことによる流路抵抗により、設定圧よ
り大きな圧力差が生じる。つまり、調整室34aの第2
抽気調整管路66b側は低圧の吸入圧力Ps(L)であ
り、調整室34aのパイロット管路65側は高圧の吸入
圧力Ps(H)である。
Since other structures are the same as those of the first embodiment, the same structures are designated by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted. In the refrigeration circuit configured as described above, the compressor 50 is driven by the high-speed operation of the engine when the heat load is large.
If the drive shaft 6 is rotating at a high speed, the second bleeding adjustment conduit 66 in the adjusting chamber 34a of the adjusting valve 34 will be described.
A pressure difference larger than the set pressure is generated between the b side and the pilot conduit 65 due to the flow resistance due to the large flow rate of the refrigerant in the conduit 50e. That is, the second of the adjustment chamber 34a
The extraction adjustment pipe line 66b side has a low suction pressure Ps (L), and the adjustment chamber 34a side has a high suction pressure Ps (H).

【0063】このため、調整弁34の弁体34bは押圧
ばね34cに打ち勝って第1、2抽気調整管路66a、
66bを閉弁する。これにより、クランク室5内におい
てブローバイにより蓄積される冷媒は、第1抽気調整管
路66a、調整室34a、第2抽気調整管路66b及び
管路50eを経て吸入室16に導出されないようにな
る。このため、クランク室5内の圧力Pcが確実に高め
られ、圧縮機50は吐出容量が確実に縮小される。
Therefore, the valve body 34b of the adjusting valve 34 overcomes the pressing spring 34c, and the first and second bleeding adjusting conduits 66a,
66b is closed. As a result, the refrigerant accumulated by blow-by in the crank chamber 5 is prevented from being led out to the suction chamber 16 via the first extraction adjustment pipeline 66a, the adjustment chamber 34a, the second extraction adjustment pipeline 66b, and the pipeline 50e. . Therefore, the pressure Pc in the crank chamber 5 is reliably increased, and the discharge capacity of the compressor 50 is reliably reduced.

【0064】したがって、この冷凍回路においても、実
施例1と同様の作用及び効果が得られる。 (実施例6)実施例6の冷凍回路は請求項2、3、5を
具体化したものである。この冷凍回路では、図7に示す
ように、実施例1の圧縮機50に電磁クラッチ40及び
容量制御弁18が装備されており、蒸発器54と圧縮機
50の吸入室16とを接続する管路50eの途中に調整
弁35が設けられ、調整弁35に第1、2給気調整管路
67、68が連通されている。
Therefore, also in this refrigeration circuit, the same operation and effect as in the first embodiment can be obtained. (Embodiment 6) A refrigeration circuit according to Embodiment 6 embodies Claims 2, 3, and 5. In this refrigeration circuit, as shown in FIG. 7, the compressor 50 of the first embodiment is equipped with the electromagnetic clutch 40 and the capacity control valve 18, and a pipe connecting the evaporator 54 and the suction chamber 16 of the compressor 50. The adjusting valve 35 is provided in the middle of the passage 50e, and the adjusting valve 35 is connected to the first and second air supply adjusting pipes 67 and 68.

【0065】すなわち、調整弁35では、第1調整室3
5aと第2調整室35bとが第1調整室35a側に弁座
35cを有し、弁座35cから第2調整室35bまでの
間に案内孔35dを有して連通されている。第1調整室
35aの弁座35cと反対側には管路50aと連通され
る第1給気調整管路67が接続されている。案内孔35
dには弁座35c側に圧縮機50のクランク室5に連通
される第2給気調整管路68が接続されている。また、
第2調整室35bの案内孔35dと反対側には管路50
eと蒸発器54近傍で連通されるパイロット管路65が
接続され、第2調整室35bの案内孔35d側には管路
50eと吸入室16近傍で連通されるパイロット管路6
6が接続されている。第1調整室35a内には押圧ばね
35eによって付勢されたボール35fが弁座35cを
閉弁すべく設けられている。第2調整室35b内にはボ
ール35fと当接して弁座35cを開弁し、第1、2給
気調整管路67、68を連通可能な弁体35gが摺動可
能に設けられており、この弁体35gは押圧ばね35h
によりボール35fから離れる方向に付勢されている。
That is, in the adjusting valve 35, the first adjusting chamber 3
5a and the 2nd adjustment chamber 35b have the valve seat 35c at the 1st adjustment chamber 35a side, and have a guide hole 35d and are connected between the valve seat 35c and the 2nd adjustment chamber 35b. A first air supply adjusting pipeline 67 communicating with the pipeline 50a is connected to the side of the first regulating chamber 35a opposite to the valve seat 35c. Guide hole 35
A second air supply adjusting conduit 68 communicating with the crank chamber 5 of the compressor 50 is connected to d on the valve seat 35c side. Also,
On the side opposite to the guide hole 35d of the second adjustment chamber 35b, a pipe line 50 is provided.
e is connected to the pilot line 65 that is in the vicinity of the evaporator 54, and the pilot line 6 that is in communication with the line 50e in the vicinity of the suction chamber 16 is connected to the guide hole 35d side of the second adjustment chamber 35b.
6 is connected. A ball 35f biased by a pressing spring 35e is provided in the first adjustment chamber 35a to close the valve seat 35c. In the second adjusting chamber 35b, a valve body 35g is provided slidably in contact with the ball 35f to open the valve seat 35c and to communicate the first and second air supply adjusting conduits 67 and 68. , The valve body 35g is a pressing spring 35h.
Is urged in the direction away from the ball 35f.

【0066】他の構成は実施例1と同一であるため、同
一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明は省
略する。以上のように構成された冷凍回路では、熱負荷
が大きいときにエンジンの高速運転によって圧縮機50
の駆動軸6が高速で回転されている状態であれば、調整
弁35の第2調整室35b内におけるパイロット管路6
6側とパイロット管路65との間では、管路50e内の
冷媒の流量が多いことによる流路抵抗により、設定圧よ
り大きな圧力差が生じる。つまり、第2調整室35bの
パイロット管路66側は低圧の吸入圧力Ps(L)であ
り、第2調整室35bのパイロット管路65側は高圧の
吸入圧力Ps(H)である。
Since the other structures are the same as those of the first embodiment, the same structures are designated by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted. In the refrigeration circuit configured as described above, the compressor 50 is driven by the high-speed operation of the engine when the heat load is large.
If the drive shaft 6 of the control valve 35 is rotating at high speed, the pilot conduit 6 in the second control chamber 35b of the control valve 35 is
A pressure difference larger than the set pressure is generated between the No. 6 side and the pilot conduit 65 due to the flow resistance due to the large flow rate of the refrigerant in the conduit 50e. That is, the low adjustment pressure Ps (L) is on the pilot line 66 side of the second adjustment chamber 35b, and the high adjustment pressure Ps (H) is on the pilot line 65 side of the second adjustment chamber 35b.

【0067】このため、調整弁35の弁体35gは押圧
ばね35hに打ち勝ってボール35fと当接し、ボール
35fは弁座35cを開弁して第1、2給気調整管路6
7、68を連通させる。これにより、管路50a内の冷
媒は、第1給気調整管路67、第1調整室35a及び第
2給気調整管路68を経てクランク室5に供給される。
このため、クランク室5内の圧力Pcが確実に高めら
れ、圧縮機50は吐出容量が確実に縮小される。
Therefore, the valve element 35g of the adjusting valve 35 overcomes the pressing spring 35h and comes into contact with the ball 35f, and the ball 35f opens the valve seat 35c to open the first and second air supply adjusting conduits 6.
7 and 68 are connected. As a result, the refrigerant in the pipe 50a is supplied to the crank chamber 5 via the first air supply adjusting pipe 67, the first adjusting chamber 35a, and the second air supply adjusting pipe 68.
Therefore, the pressure Pc in the crank chamber 5 is reliably increased, and the discharge capacity of the compressor 50 is reliably reduced.

【0068】したがって、この冷凍回路においても、実
施例1と同様の作用及び効果が得られる。なお、上記各
調整弁30〜35において、圧力差が極端に小さいとき
には、各弁体22等の受圧面積を大きくするか、又は押
圧ばね23等のばね定数を小さくすれば、上記作用及び
効果が得られる。
Therefore, also in this refrigeration circuit, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained. In the adjusting valves 30 to 35, when the pressure difference is extremely small, the action and effect can be obtained by increasing the pressure receiving area of each valve body 22 or the like or reducing the spring constant of the pressing spring 23 or the like. can get.

【0069】[0069]

【発明の効果】以上詳述したように、この冷凍回路で
は、各請求項記載の構成を採用しているため、熱負荷が
大きくかつ圧縮機の駆動軸が高速で回転されるとして
も、圧縮機の騒音を防止できるとともに高い耐久性を維
持できる。
As described above in detail, since the refrigerating circuit adopts the constitution described in each claim, even if the heat load is large and the drive shaft of the compressor is rotated at a high speed, the compression circuit is compressed. It can prevent machine noise and maintain high durability.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】実施例1の冷凍回路を示し、圧縮機等について
は断面の全体構成図である。
FIG. 1 shows a refrigeration circuit of a first embodiment, and is a cross-sectional overall configuration diagram of a compressor and the like.

【図2】実施例1の冷凍回路に係る駆動軸の回転数と吐
出容量との関係を示すグラフである。
FIG. 2 is a graph showing the relationship between the rotational speed of the drive shaft and the discharge capacity of the refrigeration circuit of the first embodiment.

【図3】実施例2の冷凍回路を示し、圧縮機等について
は断面の全体構成図である。
FIG. 3 shows a refrigeration circuit according to a second embodiment, and is a cross-sectional overall configuration diagram of a compressor and the like.

【図4】実施例3の冷凍回路を示し、調整弁については
模式断面の全体構成図である。
[Fig. 4] Fig. 4 shows a refrigeration circuit of Example 3, and is a schematic cross-sectional overall configuration diagram of a regulating valve.

【図5】実施例4の冷凍回路を示し、調整弁については
模式断面の全体構成図である。
FIG. 5 is a refrigeration circuit according to a fourth embodiment, and is a schematic cross-sectional overall configuration diagram of a regulating valve.

【図6】実施例5の冷凍回路を示し、調整弁については
模式断面の全体構成図である。
6 is a refrigeration circuit according to a fifth embodiment, and is a schematic cross-sectional overall configuration diagram of a regulating valve. FIG.

【図7】実施例6の冷凍回路を示し、調整弁については
模式断面の全体構成図である。
[Fig. 7] Fig. 7 shows a refrigeration circuit of Embodiment 6, and is a schematic cross-sectional overall configuration diagram of a regulating valve.

【図8】従来の冷凍回路を示す全体構成図である。FIG. 8 is an overall configuration diagram showing a conventional refrigeration circuit.

【図9】従来の冷凍回路に係る駆動軸の回転数と吐出容
量との関係を示すグラフである。
FIG. 9 is a graph showing the relationship between the rotational speed of the drive shaft and the discharge capacity of the conventional refrigeration circuit.

【図10】従来の冷凍回路に係る時間と吐出容量との関
係を示すグラフである。
FIG. 10 is a graph showing the relationship between time and discharge capacity in a conventional refrigeration circuit.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

50、60…圧縮機 6…駆動軸 1…シ
リンダブロック 1a…ボア 16…吸入室 15…
吐出室 7…ピストン 5…クランク室 10…
回転斜板 12…揺動斜板 17a…抽気通路 17b
…給気通路 18…容量制御弁 51…凝縮器 53…
膨脹弁 54…蒸発器 30、31、32、33、3
4、35…調整弁 21…給気調整通路 61、61a、61b、67、
68…給気調整管路 64a、64b、66a、66b…第1、2抽気調整管
路 41…駆動プーリ
50, 60 ... Compressor 6 ... Drive shaft 1 ... Cylinder block 1a ... Bore 16 ... Suction chamber 15 ...
Discharge chamber 7 ... Piston 5 ... Crank chamber 10 ...
Rotating swash plate 12 ... Oscillating swash plate 17a ... Extraction passage 17b
... Air supply passage 18 ... Capacity control valve 51 ... Condenser 53 ...
Expansion valve 54 ... Evaporator 30, 31, 32, 33, 3
4, 35 ... Adjusting valve 21 ... Air supply adjusting passages 61, 61a, 61b, 67,
68 ... Air supply adjusting conduits 64a, 64b, 66a, 66b ... First and second extraction adjusting conduits 41 ... Driving pulley

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平5−306679(JP,A) 特開 平3−986(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F04B 27/14 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (56) Reference JP-A-5-306679 (JP, A) JP-A-3-986 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) F04B 27/14

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】駆動源により変動しうる回転数で駆動され
る駆動軸と、シリンダブロックに形成されたボア内を往
復動し、吸入室から吸入した冷媒を圧縮して吐出室に吐
出するピストンと、クランク室内で該駆動軸と共に回転
し、かつ該クランク室内の圧力上昇に基づいて該ピスト
ンのストロークを縮小させる傾角変位可能な斜板要素
と、該クランク室と該吸入室とを連通する抽気通路とを
備えた圧縮機を含み、該圧縮機から送出された冷媒を凝
縮器、膨脹弁及び蒸発器を経由して循環させる冷凍回路
において、 前記吐出室と前記凝縮器との間には、上下流の圧力差が
設定圧より大きくなれば、前記クランク室内の圧力を高
める調整弁が設けられていることを特徴とする冷凍回
路。
1. A piston that reciprocates within a bore formed in a cylinder block and a drive shaft that is driven by a drive source at a rotational speed that can fluctuate, compresses refrigerant sucked from a suction chamber and discharges it to a discharge chamber. A tilting-displaceable swash plate element that rotates with the drive shaft in the crank chamber and reduces the stroke of the piston based on an increase in pressure in the crank chamber; and bleed air that connects the crank chamber and the suction chamber. In a refrigeration circuit that includes a compressor having a passage, and circulates the refrigerant sent from the compressor via a condenser, an expansion valve, and an evaporator, between the discharge chamber and the condenser, A refrigeration circuit provided with a regulating valve for increasing the pressure in the crank chamber when the pressure difference between the upstream and downstream reaches a set pressure.
【請求項2】駆動源により変動しうる回転数で駆動され
る駆動軸と、シリンダブロックに形成されたボア内を往
復動し、吸入室から吸入した冷媒を圧縮して吐出室に吐
出するピストンと、クランク室内で該駆動軸と共に回転
し、かつ該クランク室内の圧力上昇に基づいて該ピスト
ンのストロークを縮小させる傾角変位可能な斜板要素
と、該クランク室と該吸入室とを連通する抽気通路とを
備えた圧縮機を含み、該圧縮機から送出された冷媒を凝
縮器、膨脹弁及び蒸発器を経由して循環させる冷凍回路
において、 前記蒸発器と前記吸入室との間には、上下流の圧力差が
設定圧より大きくなれば、前記クランク室内の圧力を高
める調整弁が設けられていることを特徴とする冷凍回
路。
2. A piston that reciprocates within a bore formed in a cylinder block and a drive shaft that is driven by a drive source at a variable rotational speed to compress the refrigerant sucked from the suction chamber and discharge it to the discharge chamber. A tilting-displaceable swash plate element that rotates with the drive shaft in the crank chamber and reduces the stroke of the piston based on an increase in pressure in the crank chamber; and bleed air that connects the crank chamber and the suction chamber. In a refrigeration circuit that includes a compressor having a passage, and circulates the refrigerant sent from the compressor through a condenser, an expansion valve, and an evaporator, between the evaporator and the suction chamber, A refrigeration circuit provided with a regulating valve for increasing the pressure in the crank chamber when the pressure difference between the upstream and downstream reaches a set pressure.
【請求項3】調整弁は、上下流の圧力差が設定圧より大
きくなれば、吐出冷媒をクランク室に導入すべく構成さ
れていることを特徴とする請求項1又は2記載の冷凍回
路。
3. The refrigeration circuit according to claim 1, wherein the regulating valve is configured to introduce the discharged refrigerant into the crank chamber when the pressure difference between the upstream and downstream sides becomes larger than the set pressure.
【請求項4】調整弁は、上下流の圧力差が設定圧より大
きくなれば、抽気通路の開度を縮小すべく構成されてい
ることを特徴とする請求項1又は2記載の冷凍回路。
4. The refrigeration circuit according to claim 1, wherein the adjusting valve is configured to reduce the opening degree of the extraction passage when the pressure difference between the upstream and the downstream becomes larger than the set pressure.
【請求項5】圧縮機には、吸入圧力を検知することによ
りクランク室内の圧力を調整する容量制御弁が設けられ
ていることを特徴とする請求項1、2、3又は4記載の
冷凍回路。
5. A refrigeration circuit according to claim 1, 2, 3 or 4, wherein the compressor is provided with a capacity control valve for adjusting the pressure in the crank chamber by detecting the suction pressure. .
【請求項6】圧縮機の駆動軸は駆動プーリにより駆動源
と直結されていることを特徴とする請求項1、2、3、
4又は5記載の冷凍回路。
6. The drive shaft of the compressor is directly connected to a drive source by a drive pulley, 1, 2, 3,
The refrigeration circuit according to 4 or 5.
【請求項7】調整弁は、圧縮機に内蔵されていることを
特徴とする請求項1、2、3、4、5又は6記載の冷凍
回路。
7. The refrigeration circuit according to claim 1, wherein the adjusting valve is built in the compressor.
JP15126194A 1994-07-01 1994-07-01 Refrigeration circuit Expired - Lifetime JP3412263B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15126194A JP3412263B2 (en) 1994-07-01 1994-07-01 Refrigeration circuit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15126194A JP3412263B2 (en) 1994-07-01 1994-07-01 Refrigeration circuit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0821365A JPH0821365A (en) 1996-01-23
JP3412263B2 true JP3412263B2 (en) 2003-06-03

Family

ID=15514801

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15126194A Expired - Lifetime JP3412263B2 (en) 1994-07-01 1994-07-01 Refrigeration circuit

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3412263B2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000111177A (en) * 1998-10-05 2000-04-18 Toyota Autom Loom Works Ltd Air conditioner
JP2000161796A (en) 1998-11-24 2000-06-16 Toyota Autom Loom Works Ltd Air conditioner
JP3911937B2 (en) * 1999-08-04 2007-05-09 株式会社豊田自動織機 Control method for air conditioner and variable capacity compressor
JP3756365B2 (en) 1999-12-02 2006-03-15 株式会社日立製作所 Ion trap mass spectrometry method
JP2006105007A (en) 2004-10-04 2006-04-20 Toyota Industries Corp Displacement control mechanism in variable displacement compressor

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0821365A (en) 1996-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5529461A (en) Piston type variable displacement compressor
US6361283B1 (en) Displacement control valve
KR0152698B1 (en) Clutchless variable capacity type refrigeration circuit using compressor
EP2182213B1 (en) Variable displacement type compressor with displacement control mechanism
JPS62674A (en) Capacity controller for variable angle swing swash type variable capacity compressor
JP3255008B2 (en) Variable displacement compressor and control method thereof
US5603610A (en) Clutchless piston type variable displacement compressor
JPH08189464A (en) Variable displacement type compressor
JP3114398B2 (en) Oscillating swash plate type variable displacement compressor
JP3900669B2 (en) Control valve and variable displacement compressor
JP2000161234A (en) Variable displacement type compressor, and its displacement control valve
US6848262B2 (en) Compressor device and control method for the same
JP4258282B2 (en) Variable capacity swash plate compressor
JP3152015B2 (en) Clutchless one-sided piston type variable displacement compressor and displacement control method thereof
JPH09228956A (en) Variable displacement compressor
KR20100065399A (en) Variable capacity compressor
JP3412263B2 (en) Refrigeration circuit
JP2001221157A (en) Variable displacement compressor
JPH07286581A (en) Clutchless one-side piston type variable displacement compressor
JPH11294323A (en) Variable capacity compressor
JPH09228957A (en) Clutchless variable displacement compressor
WO2004061304A1 (en) Control device for variable capacity compressor
JPH03134268A (en) Variable displacement swash plate type compressor
JP3080280B2 (en) Control valve for variable displacement compressor
JP2008031962A (en) Variable displacement compressor

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090328

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120328

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130328

Year of fee payment: 10

EXPY Cancellation because of completion of term