JP3411822B2 - Variable nozzle drive for variable capacity turbine - Google Patents

Variable nozzle drive for variable capacity turbine

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JP3411822B2
JP3411822B2 JP17910098A JP17910098A JP3411822B2 JP 3411822 B2 JP3411822 B2 JP 3411822B2 JP 17910098 A JP17910098 A JP 17910098A JP 17910098 A JP17910098 A JP 17910098A JP 3411822 B2 JP3411822 B2 JP 3411822B2
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鋼児 松本
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Akita Fine Blanking Co Ltd
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    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は可変容量タービン、
特に輻流式可変容量排気ガスタービン過給機における可
変ノズル駆動装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】図６はタービンロータへのガス入口通路
に設けた可変ノズル（ノズルベーン）のノズル角を変化
させることにより容量を可変とした可変容量排気ガスタ
ービン過給機（以下可変容量タービンという）のタービ
ン部の縦断面図である。 【０００３】図６において、９はタービンハウジング、
１２はタービンロータ、１２ａは該タービンロータ１２
の外周に一体成形された動翼、１１はガス入口通路、１
０は前記タービンハウジング９に複数のボルト９ａによ
って固着された出口ハウジングである。６は可変式のノ
ズルベーンで、前記ガス入口通路１１の動翼１２ａ入口
部位に円周方向等間隔に複数個配設されている。 【０００４】１０１は該ノズルベーン６をその回転軸心
６ａ廻りに回転させるノズル駆動機構、７は前記ノズル
ベーン６を支持するノズル支持体、１３はノズルプレー
トである。 【０００５】図４〜図５は前記従来技術に係るノズル駆
動機構１０１の詳細を示す。図４〜図５において、前記
ノズルベーン６はその軸部６ｂが前記ノズル支持体７に
回転自在に支持され、該可変翼部６ｃの翼角を変化する
ことによりガス入口通路１１の通路面積が変化するよう
になっている。 【０００６】１は円盤状のリングで、その外周に設けら
れた駆動端１ａがアクチュエータ等の駆動手段（不図
示）に連結され、タービンロータ１２の回転軸心１２ｂ
廻りに回動可能となっている。２は前記リング１に円周
方向等間隔に設けられた嵌合穴に嵌合された接合ピン、
５は一端が前記ノズルベーン６の軸部６ｂの端部にかし
めによって固着されたレバーである。 【０００７】前記レバー５の他端は接合ピン４の一端に
回動可能に嵌合されている。該接合ピン４の他端には、
リンクプレート３の一端が回動自在に嵌合され、該リン
クプレート３の他端は前記リング１側の接合ピン２に回
動自在に嵌合されている。 【０００８】かかる従来の可変容量タービンにおいて、
リング１の駆動端１ａに連結されるノズル駆動手段（不
図示）によってノズル駆動機構１０１のリング１が例え
ば図５のＺ1 矢印方向に回動されると、該リング１に嵌
合された接合ピン２がＺ2 矢印方向に押され、これに従
ってリンクプレート３及び接合ピン４もＺ2 矢印方向に
押される。 【０００９】そして前記リンクプレート３及び接合ピン
４のＺ2 矢印方向への移動により、一端側（自由端側）
が該接合ピン４に回動自在に支持されているレバー５が
ノズルベーン６の軸心線６ａ廻りにＺ3 矢印の方向に回
動し、従って該レバー５の根部に固定されているノズル
ベーン６もＺ3 矢印方向に回動する。これにより、ノズ
ルベーン６の可変翼部６ｃが回動して翼角が変化し、ガ
ス入口通路１１の通路面積が変化せしめられる。 【００１０】 【発明が解決しようとする課題】図４〜図６に示す従来
技術に係る可変容量タービンにあっては、可変ノズル、
つまりノズルベーン６を駆動するための円盤状のリング
１が、ノズルベーン６の駆動用リンク機構であるレバー
５、リンクプレート３、接合ピン４よりも内側（ガス入
口通路１１側）に配置されている。 【００１１】このため、かかる従来技術にあっては、該
リング１と接合ピン４との干渉を回避しつつ、該リング
１の強度を保持するには、リングの外径を大きくせざる
を得ず、該リング１が大形化するとともに、これを収納
するタービンハウジング９も大径となって大形化すると
いう問題点を有している。 【００１２】本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、リ
ングとノズルベーン駆動用のリンク機構との干渉を回避
しつつ、リング及びタービンハウジングを小形化して、
小形コンパクトな可変容量タービンを提供することを目
的とする。 【００１３】 【課題を解決するための手段】本発明はかかる課題を解
決するため、その第１発明として、タービンロータへの
流体入口通路に設けられたノズルベーンを、アクチュエ
ータ等の駆動手段によって前記タービンロータの軸心廻
りに回動されるリングにリンク機構を介して連結し、こ
れを回動させるノズル駆動機構を備えた可変容量タービ
ンにおいて、前記ノズル駆動機構は、前記リングを前記
ノズルベーンの軸心の延長線上の外側に配設し、該リン
グと該ノズルベーンとを連結するリンク機構を該リング
よりも内側に配置するとともに、前記リングは、円盤状
に形成され、前記ノズルベーンの軸心の延長線上の部位
に、該ノズルベーンを前記リンク機構に固定する固定要
具挿入用の穴が穿設されてなることを特徴とする可変容
量タービンの可変ノズル駆動装置を提案する。 【００１４】 【００１５】かかる発明によれば、ノズル駆動機構にお
いて、ノズルベーンを駆動するための円盤状のリングを
ノズルベーンの軸心の延長線上の外側に配置し、その内
側に該リングとノズルベーンとの連結用のリンク機構を
配置し、該リンク機構の内側にノズルベーンとリンク機
構との連結部を配置したので、リング１をリンク機構と
の連結部から外周側に延設することが可能となり、リン
グ１の強度を確保し、かつリンク機構との干渉を回避し
つつ該リング１の外径を従来技術に較べて小さくするこ
とができる。 【００１６】これにより、ノズル駆動機構の外径が縮小
されて小形コンパクト化されるとともに、ハウジングの
ノズル駆動機構を収納する部位の内径を小さくすること
ができ、タービンハウジングの小形化が実現できる。 【００１７】また、ノズルベーンとリンク機構との連結
部は、リングのノズルベーン軸心延長線上に設けた穴か
ら固定要具を挿入してかしめ等によって固定することが
できる。 【００１８】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
適な実施形態を例示的に詳しく説明する。但しこの実施
形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、そ
の相対的配置等は特に特定的な記載がないかぎりは、こ
の発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説
明例にすぎない。 【００１９】図１は本発明の実施形態に係る可変容量排
気ガスタービン過給機（以下可変容量タービンという）
のノズル駆動機構の縦断面図、図２は図１のＡ矢視図、
図３は上記可変容量タービンのタービン部の縦断面図で
ある。 【００２０】本発明に係るノズル駆動機構を備えた可変
容量タービンの縦断面を示す図３において、９はタービ
ンハウジング、１２はタービンロータ、１２ａは該ター
ビンロータ１２の外周に一体成形された動翼、１１はガ
ス入口通路、１０は前記タービンハウジング９に複数の
ボルト９ａによって固着された出口ハウジングである。 【００２１】６は可変式のノズルベーンで、前記ガス入
口通路１１の動翼１２ａ入口部位に円周方向等間隔に複
数個配設されている。１００は該ノズルベーン６をその
回転軸心６ａ廻りに回転させるノズル駆動機構、７は前
記ノズルベーン６を支持するノズル支持体、１３はノズ
ルプレートである。以上の構成は図４〜図６に示す従来
技術と同様である。 【００２２】本発明においてはノズル駆動機構１００を
改良している。即ちノズル駆動機構１００の詳細を示す
図１〜図２において、前記ノズルベーン６はその軸部６
ｂが前記ノズル支持体７に回転自在に支持され、該可変
翼部６ｃの翼角を変化することによりガス入口通路１１
の通路面積が変化するようになっている。 【００２３】１は円盤状のリングで、その外周に設けら
れた駆動端１ａがアクチュエータ等の駆動手段（不図
示）に連結され、タービンロータ１２の回転軸心１２ｂ
廻りに回動可能となっている。このリング１は、図１に
示すように、前記ノズルベーン６の軸心６ａの延長線を
含む外側の部位に配置されている。 【００２４】２は前記リング１に円周方向等間隔に設け
られた嵌合穴に回動可能に嵌合された接合ピンにある。
また、５は、その一端が前記ノズルベーン６の端部にか
しめられて該ノズルベーン６に固定されたレバーであ
る。（図１において６ｄがかしめ部である）。前記レバ
ー５の他端は前記接合ピン４の根部に回動可能に嵌合さ
れている。 【００２５】前記接合ピン４は、前記レバー５の嵌合部
から外側に向かって延び、その端部にはリンクプレート
３の一端が回動自在に嵌合されている。また、前記リン
クプレート３の他端には、前記接合ピン２の他端が回動
自在に嵌合されている。 【００２６】そして、図１に示すように、前記リング１
が最も外側に配置されるとともに、ノズルベーン６とレ
バー５との連結部が内側に配置され、両者の間にリンク
プレート３、接合ピン２、接合ピン４等が配置される。 【００２７】８は前記リング１に穿設された穴である。
該穴８は、図２に示すように、その中心が前記リング１
の前記ノズルベーン６の中心と合致するように、該ノズ
ルベーン６毎に穿設されており、該穴８から固定要具を
挿入して、前記ノズルベーン６のかしめ部６ｄにおける
かしめ作業を可能としている。 【００２８】かかる構成からなる可変容量タービンにお
いて、リング１の駆動端１ａに連結されるノズル駆動手
段（不図示）によってノズル駆動機構１００のリング１
が、例えば図５のＹ1 矢印方向に回動されると該リング
１に嵌合された接合ピン２がＹ2 矢印の方向に押され、
これに従ってリングプレート３及び接合ピン４もＹ2矢
印方向に押される。 【００２９】そして前記リンクプレート３及び接合ピン
４のＹ2 矢印方向への移動により、一端側（自由端側）
が該接合ピン４に回動自在に支持されているレバー５が
ノズルベーン６の軸心線６ａ廻りにＹ3 矢印の方向に回
動し、従って該レバー５の根部にかしめ６ｄによって固
定されているノズルベーン６もＹ3 矢印の方向に回動す
る。これにより、ノズルベーン６の可変翼部６ｃが回動
して翼角が変化し、ガス入口通路１１の通路面積が変化
せしめられる。 【００３０】かかる実施形態によれば、ノズル駆動機構
１００において、ノズルベーン６を駆動するためのリン
グ１を最も外側（ガス入口通路１１と反対側）に配置す
るとともに、その内側に接合ピン２、リンクプレート
３、接合ピン４等のリンク機構を配置し、該リンク機構
の内側にノズルベーン６の駆動用連結部を配置したの
で、図１に示すようにリング１を接合ピン２との連結部
から外側へ延設することが可能となり、該リング１の外
径が図４〜図６に示す従来技術に較べて小さくなる。こ
れによって、図３に示すように、該リング１の外向に対
向する部位のタービンハウジング９の内径を小さくする
ことができ、タービンハウジング９が小型化される。 【００３１】 【発明の効果】以上記載のごとく、本発明によれば、ノ
ズルベーンを駆動するための円盤状のリングをノズルベ
ーン駆動用リンク機構及び該リンク機構とノズルベーン
との連結部よりも外側に配置したので、リング１をリン
ク機構との連結部から外周側に延設することが可能とな
り、リング１の強度を確保し、かつリンク機構との干渉
を回避しつつ、リング１の外径を従来技術に較べて小さ
くすることができる。 【００３２】これによりノズル駆動機構が小形コンパク
ト化されるとともに、タービンハウジングのノズル収納
機構収納部の内径を小さくすることが可能となり、ター
ビンハウジングを小形化することができる。 【００３３】また、本発明のように構成すれば、リング
に設けた穴から固定要具を挿入してノズルベーンとリン
ク機構との団結を容易に行なうことができる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a variable displacement turbine,
In particular, the present invention relates to a variable nozzle driving device in a radiating type variable displacement exhaust gas turbocharger. 2. Description of the Related Art FIG. 6 shows a variable-capacity exhaust gas turbocharger (hereinafter referred to as variable) in which the capacity is variable by changing the nozzle angle of a variable nozzle (nozzle vane) provided in a gas inlet passage to a turbine rotor. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a turbine section of a capacity turbine. In FIG. 6, reference numeral 9 denotes a turbine housing,
12 is a turbine rotor, and 12a is the turbine rotor 12
A blade integrally formed on the outer periphery of the gas turbine, 11 is a gas inlet passage, 1
Reference numeral 0 denotes an outlet housing fixed to the turbine housing 9 by a plurality of bolts 9a. Numeral 6 denotes a variable nozzle vane, which is arranged at equal intervals in the circumferential direction at the inlet portion of the moving blade 12a of the gas inlet passage 11. Reference numeral 101 denotes a nozzle driving mechanism for rotating the nozzle vane 6 around its rotation axis 6a, 7 a nozzle support for supporting the nozzle vane 6, and 13 a nozzle plate. FIGS. 4 and 5 show details of the nozzle driving mechanism 101 according to the prior art. In FIGS. 4 and 5, the nozzle vane 6 has a shaft portion 6b rotatably supported by the nozzle support 7, and the passage area of the gas inlet passage 11 varies by changing the blade angle of the variable blade portion 6c. It is supposed to. Reference numeral 1 denotes a disk-shaped ring, and a drive end 1a provided on the outer periphery thereof is connected to drive means (not shown) such as an actuator, and a rotation axis 12b of the turbine rotor 12 is provided.
It is rotatable around. 2 is a joining pin fitted in a fitting hole provided in the ring 1 at equal intervals in the circumferential direction;
Reference numeral 5 denotes a lever having one end fixed to an end of the shaft portion 6b of the nozzle vane 6 by caulking. The other end of the lever 5 is rotatably fitted to one end of the joining pin 4. At the other end of the joining pin 4,
One end of the link plate 3 is rotatably fitted, and the other end of the link plate 3 is rotatably fitted to the joining pin 2 on the ring 1 side. In such a conventional variable capacity turbine,
The ring 1 of the nozzle drive mechanism 101 by the nozzle driving means (not shown) connected to the drive end 1a of the ring 1 is rotated in the Z 1 direction of the arrow in FIG. 5, for example, it mated joined to the ring 1 pin 2 is pushed in Z 2 direction of the arrow, accordingly pushed link plate 3 and the bonding pin 4 to Z 2 direction of the arrow. [0009] Then the movement of the Z 2 direction of the arrow of the link plate 3 and the bonding pins 4, one end side (free end side)
There lever 5 which is supported rotatably on the joint pin 4 rotates in the direction of the Z 3 arrows in the axial line 6a around the nozzle vanes 6 and thus also the nozzle vanes 6 which is fixed to the root portion of the lever 5 Z 3 is rotated in the arrow direction. As a result, the variable blade portion 6c of the nozzle vane 6 rotates to change the blade angle, and the passage area of the gas inlet passage 11 is changed. The variable capacity turbine according to the prior art shown in FIGS. 4 to 6 has a variable nozzle,
That is disk-shaped ring 1 for driving the nozzle vanes 6, the lever 5 is driven link mechanism of nozzle vanes 6, the link plate 3 is disposed on the inner side (the gas inlet passage 11 side) of the joint pin 4 . For this reason, in the prior art, in order to maintain the strength of the ring 1 while avoiding interference between the ring 1 and the joining pin 4, the outer diameter of the ring must be increased. In addition, there is a problem that the ring 1 becomes large, and the turbine housing 9 for accommodating the ring 1 also becomes large in diameter. The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and has reduced the size of the ring and the turbine housing while avoiding interference between the ring and the link mechanism for driving the nozzle vanes.
An object of the present invention is to provide a small and compact variable capacity turbine. [0013] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is directed to a first invention in which a nozzle vane provided in a fluid inlet passage to a turbine rotor is driven by a driving means such as an actuator. In a variable capacity turbine having a nozzle drive mechanism connected to a ring that is rotated around the rotor axis via a link mechanism and rotating the ring, the nozzle drive mechanism connects the ring to the axis of the nozzle vane. disposed on the outer side on an extension of a link mechanism for connecting the said ring and said nozzle vane while disposed on the inner side of the ring, the ring is formed in a disk shape, the axis of the nozzle vanes A hole for inserting a fixing tool for fixing the nozzle vane to the link mechanism is formed in a portion on an extension line, We propose a variable bin drive device for the bin. [0014] [0015] According to the invention, the nozzle driving mechanism, arranged a disc-shaped ring for driving the nozzle vanes to the outer side of an extension of the axis of the nozzle vane, on the inner <br/> side place a link mechanism for coupling between the ring and the nozzle vanes, so positioned serves connecting portion between the inside nozzle vane and the link mechanism of the link mechanism, extends the ring 1 from the connecting portion between the link mechanism on the outer peripheral side The outer diameter of the ring 1 can be reduced as compared with the related art while securing the strength of the ring 1 and avoiding interference with the link mechanism. Thus, the outer diameter of the nozzle driving mechanism can be reduced to make it compact and compact, and the inner diameter of the housing housing the nozzle driving mechanism can be made smaller, so that the turbine housing can be made smaller. Further, the connecting portion between the nozzle vane and the link mechanism can be fixed by caulking by inserting a fixing tool through a hole provided on the extension of the nozzle vane axial center of the ring. Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in this embodiment are not intended to limit the scope of the present invention unless otherwise specified, and are merely illustrative examples. Only. FIG. 1 shows a variable capacity exhaust gas turbine turbocharger (hereinafter referred to as a variable capacity turbine) according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the nozzle drive mechanism of FIG. 2, FIG.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a turbine section of the variable capacity turbine. In FIG. 3, which shows a longitudinal section of a variable capacity turbine provided with a nozzle drive mechanism according to the present invention, 9 is a turbine housing, 12 is a turbine rotor, and 12a is a moving blade integrally formed on the outer periphery of the turbine rotor 12. Reference numeral 11 denotes a gas inlet passage, and reference numeral 10 denotes an outlet housing fixed to the turbine housing 9 by a plurality of bolts 9a. Reference numeral 6 denotes a variable nozzle vane, which is provided at a plurality of positions at circumferentially equal intervals at an inlet portion of the moving blade 12a of the gas inlet passage 11. Reference numeral 100 denotes a nozzle drive mechanism for rotating the nozzle vanes 6 around the rotation axis 6a, 7 denotes a nozzle support for supporting the nozzle vanes 6, and 13 denotes a nozzle plate. The above configuration is the same as that of the prior art shown in FIGS. In the present invention, the nozzle driving mechanism 100 is improved. That is, in FIGS. 1 and 2 showing the details of the nozzle driving mechanism 100, the nozzle vane 6 has a shaft portion 6.
b is rotatably supported by the nozzle support member 7 and changes the blade angle of the variable blade portion 6c so that the gas inlet passage 11
Is changed. Numeral 1 denotes a disk-shaped ring having a driving end 1a provided on the outer periphery thereof connected to driving means (not shown) such as an actuator, and a rotating shaft center 12b of the turbine rotor 12.
It is rotatable around. As shown in FIG. 1, the ring 1 is disposed at an outer portion including an extension of the axis 6 a of the nozzle vane 6. Reference numeral 2 denotes a connecting pin rotatably fitted in a fitting hole provided in the ring 1 at equal intervals in a circumferential direction.
Reference numeral 5 denotes a lever whose one end is caulked to the end of the nozzle vane 6 and fixed to the nozzle vane 6. (In FIG. 1, 6d is a swaged portion). The other end of the lever 5 is rotatably fitted to the root of the joining pin 4. The connecting pin 4 extends outward from the fitting portion of the lever 5, and one end of a link plate 3 is rotatably fitted to its end. The other end of the joining pin 2 is rotatably fitted to the other end of the link plate 3. Then, as shown in FIG.
Are arranged on the outermost side, the connecting portion between the nozzle vane 6 and the lever 5 is arranged on the inner side, and the link plate 3, the joining pin 2, the joining pin 4 and the like are arranged between them. Reference numeral 8 denotes a hole formed in the ring 1.
The center of the hole 8 is the ring 1 as shown in FIG.
Each of the nozzle vanes 6 is drilled so as to coincide with the center of the nozzle vane 6, and a fixing tool is inserted from the hole 8 to enable a caulking operation at the caulking portion 6 d of the nozzle vane 6. In the variable displacement turbine having such a configuration, the ring 1 of the nozzle driving mechanism 100 is driven by nozzle driving means (not shown) connected to the driving end 1 a of the ring 1.
But, for example, joining pin 2 Y 1 are when it is rotated in the arrow direction fitted to the ring 1 of FIG. 5 is pressed in the direction of Y 2 arrows,
Accordingly ring plate 3 and the bonding pin 4 also pushed Y 2 direction of the arrow. [0029] Then the movement to the link plate 3 and Y 2 arrow direction of the joining pin 4, one end side (free end side)
And There is fixed by caulking 6d lever 5 is the axis line 6a around the nozzle vane 6 rotates in the direction of Y 3 arrows, thus the root portion of the lever 5 which is supported rotatably on the joint pin 4 nozzle vanes 6 also rotates in the direction of Y 3 arrows. As a result, the variable blade portion 6c of the nozzle vane 6 rotates to change the blade angle, and the passage area of the gas inlet passage 11 is changed. According to [0030] such embodiments, the nozzle driving mechanism 100, as well as arranged on the most outer side of the ring 1 for driving the nozzle vanes 6 (gas inlet passage 11 and the opposite side), joined to the inner side pin 2 , A link mechanism such as a link plate 3 and a joining pin 4 are arranged, and a driving connecting portion of the nozzle vane 6 is arranged inside the link mechanism. As shown in FIG. it is possible to extend outward side from smaller outer diameter of the ring 1 is compared with the prior art shown in FIGS. 4 to 6. As a result, as shown in FIG. 3, the inside diameter of the turbine housing 9 at the portion facing the outward of the ring 1 can be reduced, and the turbine housing 9 is downsized. As described above, according to the present invention, the disk-shaped ring for driving the nozzle vane is disposed outside the link mechanism for driving the nozzle vane and the connecting portion between the link mechanism and the nozzle vane. since the, it is possible to extend the outer circumferential side of the ring 1 from the connecting portion between the link mechanism, ensuring the strength of the ring 1, and while avoiding the interference with the link mechanism, the outer diameter of the ring 1 It can be smaller than the prior art. As a result, the nozzle drive mechanism can be reduced in size and size, and the inner diameter of the nozzle housing mechanism housing portion of the turbine housing can be reduced, so that the turbine housing can be downsized. Further, according to the structure of the present invention, the fixing tool can be inserted through the hole provided in the ring to easily unite the nozzle vane and the link mechanism.

【図面の簡単な説明】 【図１】 本発明の実施形態に係る可変容量タービンの
ノズル駆動機構の縦断面図である。 【図２】 図１のＡ矢視図である。 【図３】 上記実施形態における可変容量タービンのタ
ービン部の縦断面図である。 【図４】 従来技術に係る可変容量タービンのノズル駆
動機構の縦断面図である。 【図５】 図４のＢ矢視図である。 【図６】 従来技術に係る可変容量タービンのタービン
部の縦断面図である。 【符号の説明】 １ リング ２ 接合ピン ３ リンクプレート ４ 接合ピン ５ レバー ６ ノズルベーン ６ｄ かしめ部 ７ ノズル支持体 ８ 穴 ９ タービンハウジング １０ 出口ハウジング １１ ガス入口通路 １２ タービンロータ １２ａ 動翼 １３ ノズルプレート １００ ノズル駆動機構BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a nozzle drive mechanism of a variable displacement turbine according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view taken in the direction of the arrow A in FIG. 1; FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a turbine portion of the variable capacity turbine in the embodiment. FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a nozzle drive mechanism of a variable displacement turbine according to the related art. FIG. 5 is a view taken in the direction of the arrow B in FIG. 4; FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a turbine section of a variable displacement turbine according to the related art. [Description of Signs] 1 Ring 2 Joint pin 3 Link plate 4 Joint pin 5 Lever 6 Nozzle vane 6d Caulking portion 7 Nozzle support 8 Hole 9 Turbine housing 10 Outlet housing 11 Gas inlet passage 12 Turbine rotor 12a Blade 13 Nozzle plate 100 Nozzle Drive mechanism

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F02B 37/24 F01D 17/16 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F02B 37/24 F01D 17/16

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 タービンロータへの流体入口通路に設け
られたノズルベーンを、アクチュエータ等の駆動手段に
よって前記タービンロータの軸心廻りに回動されるリン
グにリンク機構を介して連結し、これを回動させるノズ
ル駆動機構を備えた可変容量タービンにおいて、 前記ノズル駆動機構は、前記リングを前記ノズルベーン
の軸心の延長線上の外側に配置し、該リングと該ノズル
ベーンとを連結するリンク機構を該リングよりも内側に
配置するとともに、前記リングは、円盤状に形成され、
前記ノズルベーンの軸心の延長線上の部位に、該ノズル
ベーンを前記リンク機構に固定する固定要具挿入用の穴
が穿設されてなることを特徴とする可変タービンの可変
ノズル駆動装置。(57) Claims: 1. A link mechanism for connecting a nozzle vane provided in a fluid inlet passage to a turbine rotor to a ring which is rotated about the axis of the turbine rotor by driving means such as an actuator. And a nozzle drive mechanism for rotating the nozzle vane, wherein the nozzle drive mechanism arranges the ring outside the extension of the axis of the nozzle vane, and the ring and the nozzle vane And a link mechanism for connecting the ring and the inner side of the ring, the ring is formed in a disk shape,
The nozzle is located at a position on the extension of the axis of the nozzle vane.
Hole for inserting fixtures for fixing the vane to the link mechanism
A variable nozzle driving device for a variable turbine, characterized in that a nozzle is provided .
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