JP3406148B2 - Automatic document feeder - Google Patents
Automatic document feederInfo
- Publication number
- JP3406148B2 JP3406148B2 JP16118096A JP16118096A JP3406148B2 JP 3406148 B2 JP3406148 B2 JP 3406148B2 JP 16118096 A JP16118096 A JP 16118096A JP 16118096 A JP16118096 A JP 16118096A JP 3406148 B2 JP3406148 B2 JP 3406148B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- document
- elastic member
- plate
- paper feeding
- pressing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動原稿給紙装置の
改良に関し、特に薄い原稿から厚い原稿まで良好に給
紙、搬送することができる自動原稿給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等
の画像形成装置等においては、原稿を一枚づつ読取り位
置に給紙し、読み取った各原稿画像を画像形成部にて記
録紙上に画像形成するための構成を有している。原稿を
読取り位置に給紙する手段としては、従来から自動原稿
給紙装置が用いられており、この自動原稿給紙装置は、
原稿テーブル上にセットした原稿束中から一枚づつ原稿
を取り出して画像形成装置本体の原稿読取り位置に給送
するための構成を備えている。図４(a) 及び(b) は従来
の自動原稿給紙装置の一例の要部（原稿テーブル上にセ
ットされた原稿先端部）構成図であり、この図の右方に
位置する原稿テーブル上にセットされた原稿束Ｄの先端
部は軸１００を中心として上下動する加圧板１０１上に
載置されており、更に各原稿の先端縁はストッパ部材１
０２によりその先端位置を規制されている。原稿先端部
の上方位置には呼び出しコロ１０３が配置されており、
給紙時には(b) の様に加圧板１０１が上昇して呼び出し
コロ１０３との間で原稿束先端部を押えることにより給
紙圧を生成し、この状態で呼び出しコロ１０３を給紙方
向に回転させることにより原稿の給紙が行われる。給紙
された原稿は分離手段１０４によって一枚づつに分離さ
れて図示しない読取り位置に搬送される。加圧板１０１
の先端部は下方へ折れ曲がった屈曲部１０１ａとなって
いるが、これは図４(b) の様に原稿を押し上げた時に、
呼び出しコロ１０３との間に適性な加圧力を発生させる
為の配慮である。しかし、この従来例にあっては、加圧
板１０１の先端部が屈曲状態となっており、しかも加圧
板１０１の上昇時に加圧板１０１の先端部とストッパ部
材１０２の突き当て面（右側面）との間のギャップが形
成される為、薄い原稿等の腰の弱い原稿を給紙する時
に、最後の及び最後に近い下方の原稿等の先端が、当該
ギャップ部から(b) のように垂れ下がって変形し、スト
ッパ部材１０２の上端部を乗り越えて前方へ給紙される
ことが難しくなり、折れや不送りやジャムになりやす
い。このような不具合は、原稿自体がバックカ−ル（セ
ット時における下向きカ−ル）癖を有する場合にも発生
する。また、原稿Ｄの先端がストッパ部材１０２と加圧
板１０１の先端とのスキ間ｙに入り込み易いので、安定
した送りを確保することが困難となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記に鑑みて
なされたものであり、原稿テーブル上にセットされた原
稿束の先端部下面を上下動可能な加圧板によって支持
し、給紙時には加圧板によって原稿束先端部を上昇させ
て呼び出しコロと加圧板との間で給紙圧を生成し、この
状態で呼び出しコロを給紙方向に回転させることにより
給紙を行う自動原稿給紙装置であって、原稿束先端縁を
規制するストッパ部材を有したものにおいて、薄紙等の
腰の弱い原稿や、バックカール癖を有した原稿を給紙す
る場合に、原稿先端が加圧板先端とストッパ部材との間
のギャップから垂れ下ってストッパ部材に引っ掛かりを
起こすことに起因して折れや不送りやジャム等の給紙不
良が発生することを防止することができる自動原稿給紙
装置を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為、
請求項１に係る発明は、原稿を給紙方向に呼び出す呼び
出しコロと、前記給紙方向の下流側に突出部が形成され
た平板状の弾性部材と、この平板状の弾性部材上にある
原稿束の先縁部を規制する突当面が形成されるととも
に、前記平板状の弾性部材の突出部を支持可能な切欠き
部が形成されたストッパ部材と、前記給紙方向の下流側
の端に向けて屈曲している屈曲部が常に形成されるとと
もに、前記給紙方向の上流側の端部が軸を中心として上
下動可能に支持されている加圧板とを備え、前記平板状
の弾性部材は、前記加圧板が前記呼び出しコロのある上
方側に移動すると、前記呼び出しコロ側からの反力によ
って前記加圧板の形状に沿った形状に変形し、他方、前
記加圧板が下方側に移動すると、前記加圧板の屈曲部と
離隔して平板状に変形するとともに、前記突出部が前記
ストッパ部材の切欠き部によって支持されることを特徴
とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した好適
な形態例に基づいて詳細に説明する。図１は本形態例の
自動原稿給紙装置の全体構成を示す略図である。この自
動原稿給紙装置１は、画像形成装置本体２９の上面に搭
載されている。この形態例の画像形成装置本体２９はそ
の上面に２つの露光部（原稿読取り位置）を有する。第
１露光部はスリットガラス３０の部分であり、第２露光
部はコンタクトガラス１９の部分である。自動原稿給紙
装置１により給紙搬送された原稿２は、第１露光部にお
いてその直下に位置する読取り光学系によりその原稿面
を読み取られる。次に、この自動原稿給紙装置１の構成
を説明する。この自動原稿給紙装置１は、原稿２をセッ
トするための原稿テーブル１１と、原稿テーブル１１の
先端部よりも前方にある軸３ａを中心として上下動可能
に構成され原稿テーブル１１よりも前方に突出した原稿
の先端部を支持する加圧板３と、加圧板３上の原稿線タ
ブの上方に位置して給紙方向に回転駆動される呼び出し
コロ４と、加圧板３上の原稿先端部の先端縁を規制する
ために配置されたストッパ部材５と、分離ベルト６及び
分離コロ７から成る分離手段と、分離手段の下流側搬送
経路に配置されて分離された原稿を搬送する第１搬送コ
ロ８と、上記スリットガラス３０の直前において原稿を
ガイドする弾性ガイド板９（ポリエステルフィルム，ｔ
＝０．１〜０．２ｍｍ）及びその支持フレーム１０と、
上記原稿テーブル１１と、スリットガラス３０の直上位
置に所定のギャップを隔てて対向配置された反射ガイト
板１２と、スリットガラス１３の下方に位置する読取り
光学系を構成する第１ミラー１３及び光源１４と、スリ
ットガラス３０の下流側搬送経路に配置された第２搬送
コロ１５と、排紙コロ１６と、第２搬送コロを保持する
保持部材１７と、コンタクトガラス１９等を有する。
【０００６】本発明の特徴的な構成は、図２、図３等に
も示す様に、先端に下方へ退避した屈曲部（逃げ部）３
ｂを有した加圧部材３の上面に平板状の弾性板材から成
る弾性部材３１を添設するとともに、該屈曲部３ｂに相
当する部分においては該弾性部材３１の先端部が屈曲部
３ｂと分離する如く突出するように構成されている点に
ある。また、図３に示す様にストッパ部材５には弾性部
材３１の先端部に設けた突出部３１ａを受入れて前方へ
突出させるための切欠き５ａが形成されている。なお、
屈曲部３ｂを設けた理由は、上記従来例に於て述べた通
り、加圧部材３が上昇して原稿先端部を呼び出しコロと
の間で挟圧した時の圧力を適正に得るためである。弾性
部材３１の先端部３１ａが弾性部材３１の本体前端縁よ
り突出する長さはｌ1 であり、該先端部３１ａがストッ
パ部材５よりも前方へ突出する長さはｌ2である。図２
(a) (b) から明らかな様に、(a) の非給紙時には勿論、
(b) の給紙時に於ても、弾性部材の先端部３１ａはスト
ッパ部材５の突き当て面よりも前方へ突出している。
【０００７】次いで、自動原稿給紙装置１の給紙動作に
ついて説明する。原稿束２は画像面を上向きにしてテ−
ブル１１上にセットされ、この時テーブル１１から前方
へ突出した原稿束２の先端をストッパ部材５の突き当て
面（右側面）に突当てた状態でセットする。画像形成装
置本体２９の図示しないプリントボタンを押すと自動原
稿給紙装置１は給紙動作を開始する。上記のように加圧
板３の上面には平板状の弾性部材３１が添設され、加圧
板３は屈曲部３ｂを有している。図示しないソレノイド
の動作により、加圧板３が図２(b) の一点鎖線で示す加
圧方向に動作すると、原稿束２は呼出しコロ４に加圧さ
れた状態となる。この状態で呼出しコロ４が時計方向に
回転すると、原稿束２の内から最上部の原稿が分離手段
６、７へ給紙される。分離手段６、７は時計方向に回転
する分離ベルト６と分離コロ７とで構成されている。分
離手段において１枚に分離された原稿２は、第１給紙コ
ロ８で第１露光部へ搬送され、スリットガラス３０から
成る読取り位置において読取りを受けた後で、コロ１
５、１６により機外に排紙される。原稿の画像情報は、
固定状態にあるランプ１４と第１ミラ−１３が、スリッ
トガラス３０上を搬送される原稿２を読み取る。
【０００８】図２(a) は給紙部の詳細を示す図である。
原稿束２の先端縁は、図２(a) の非給紙時においては、
下方に傾斜した加圧部材の先端部の上面に沿って下方傾
斜することなく、屈曲頂部３Ａから平板状に前方へ突出
した弾性部材３１の上面によってガイドされて平面状の
姿勢を維持する。このため、原稿束２の先端縁はストッ
パ−部材５の右側面にほぼ直角にセットされるので原稿
先端がきれいに揃った状態となる。このように各原稿先
端縁がストッパ５の突き当て面に直交して接するので、
真っ直ぐな搬送軌跡を得ることが可能となる。また、長
さがｌ1 である弾性部材３１の先端部３１ａは，ストッ
パ−部材５より少しの長さｌ2 だけ前方へ突出してい
る。このことにより、原稿２の先端がストッパ−部材５
と加圧板３の先端とのスキ間ｙに入り込む余地がなくな
り、安定した送りを確保することが可能となる。
【０００９】図２(b) に示す加圧時（給紙時）において
は、弾性部材３１の先端部は原稿２により下方へ押され
て加圧板３の先端部の形状にならった状態となり、分離
ベルト６と分離コロ７のニップ部に向けて原稿を適正に
案内し得る方向を指向する。このことにより、最上部の
原稿２は分離部へスム−ズに給紙される。一方、弾性部
材３１が加圧板３の先端部に形状に沿って下方へたわま
ない場合には、図示の一点鎖線の状態となり、スム−ズ
な搬送経路を得ることができない。本発明では、このよ
うな構成にすることにより加圧板３の長さＬを小さくで
きるので装置はコンパクトにでき、また経済的でもあ
る。また、厚い原稿を給紙する場合には、弾性部材が変
形して加圧板の先端部上面に沿った形状になるので良好
な搬送性を得ることができる。なお、図３(a) (b) にお
いて符号３２はフリクションパッドであり、このフリク
ションパッド３２は加圧板３の傾斜した先端部の上面、
即ち、原稿束の先端下面と接する部分に設けて加圧時の
安定性を確保する。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、薄い原稿や下向きカ−
ルした原稿を原稿テーブルにセットして給紙する場合に
於ても、加圧給紙時に原稿先端が垂れ下がってストッパ
部材を乗り越えることが困難化することがなくなり、分
離部へスム−ズに案内して良好な搬送性を得ることがで
きる。また、厚い原稿を給紙する場合には、弾性部材が
変形して加圧板に沿った形状になるので良好な搬送性を
得ることができる。また、加圧板の寸法を小さくできる
ので装置が小さくなりコンパクトで安価となる。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of an automatic document feeder , and more particularly to an automatic document feeder capable of satisfactorily feeding and conveying thin to thick documents. Related to the device . 2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, etc., originals are fed one by one to a reading position, and each read original image is recorded on a recording paper by an image forming section. It has a configuration for forming an image. As a means for feeding a document to a reading position, an automatic document feeder is conventionally used.
A configuration is provided for taking out documents one by one from a bundle of documents set on a document table and feeding them to a document reading position of the image forming apparatus main body. FIGS. 4 (a) and 4 (b) are diagrams showing the configuration of a main part of an example of a conventional automatic document feeder (the leading end of a document set on a document table). Of the original bundle D set on the pressing plate 101 which moves up and down about the axis 100, and the leading edge of each original is
02 regulates the tip position. A call roller 103 is arranged above the leading edge of the document,
At the time of paper feeding, as shown in (b), the pressurizing plate 101 rises and presses the leading end of the document bundle with the call roller 103 to generate a paper feed pressure. In this state, the call roller 103 is rotated in the sheet feeding direction. Then, the document is fed. The fed documents are separated one by one by a separating unit 104 and conveyed to a reading position (not shown). Pressing plate 101
Has a bent portion 101a which is bent downward. When the original is pushed up as shown in FIG.
This is a consideration for generating an appropriate pressurizing force with the call roller 103. However, in this conventional example, the distal end of the pressing plate 101 is in a bent state, and when the pressing plate 101 rises, the distal end of the pressing plate 101 and the abutting surface (right side surface) of the stopper member 102 are in contact with each other. When feeding a weak original such as a thin original, the leading edge of the last original or the lower lower original etc. hangs down from the gap as shown in FIG. The stopper member 102 is difficult to be fed forward over the upper end of the stopper member 102, and is likely to be broken, not to be fed, or to be jammed. Such a problem also occurs when the document itself has a back curl (downward curl at the time of setting). In addition, since the leading end of the document D easily enters the gap y between the stopper member 102 and the leading end of the pressure plate 101, it is difficult to secure stable feeding. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above, and has an arrangement in which the lower surface of the leading end of a document bundle set on a document table is supported by a vertically movable pressure plate, At the time of paper feeding, the automatic document feeder feeds paper by raising the leading edge of the document bundle by the pressurizing plate and generating a paper feed pressure between the callout roller and the pressurizing plate. In a paper device having a stopper member for regulating a leading edge of a bundle of originals, when feeding a stiff original such as thin paper or an original having a back curl, the leading end of the original is a pressing plate end. Automatic document feeder that can prevent the occurrence of a feeding failure such as breakage, non-feed, or jam caused by hanging from the gap between the stopper member and the stopper member and causing the stopper member to be caught
It is intended to provide a device . [0004] In order to achieve the above object,
According to the first aspect of the present invention , a call for calling a document in a sheet feeding direction is provided.
A projecting portion is formed on the downstream side of the feeding roller and the sheet feeding direction.
A flat elastic member and the flat elastic member
An abutment surface is formed to regulate the leading edge of the document bundle.
A notch capable of supporting the projecting portion of the flat elastic member.
A stopper member formed with a portion, and a downstream side in the paper feeding direction.
That the bent part that is bent toward the end of the
The end on the upstream side in the paper feeding direction is
A pressure plate supported so as to be able to move downward,
The elastic member has a structure in which the pressure plate has the call roller.
When it moves to the side, the
As a result, the shape of the pressing plate is changed to the shape of the pressing plate.
When the pressing plate moves downward, the bent portion of the pressing plate
While being deformed into a flat plate at a distance, the protrusion is
It is supported by the notch of the stopper member . DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below based on preferred embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram showing the entire configuration of the automatic document feeder of the present embodiment. The automatic document feeder 1 is mounted on the upper surface of the image forming apparatus main body 29. The image forming apparatus main body 29 of this embodiment has two exposure units (document reading positions) on its upper surface. The first exposure part is a part of the slit glass 30, and the second exposure part is a part of the contact glass 19. The document 2 fed and conveyed by the automatic document feeder 1 has its surface read by a reading optical system located immediately below the document at the first exposure unit. Next, the configuration of the automatic document feeder 1 will be described. The automatic document feeder 1 is configured to be able to move up and down around a document table 11 for setting a document 2 and a shaft 3a located forward of the leading end of the document table 11 so as to be located forward of the document table 11. A pressure plate 3 for supporting the leading end of the protruding document; a call roller 4 positioned above the document line tab on the pressure plate 3 and driven to rotate in the sheet feeding direction; A stopper member 5 arranged for regulating the leading edge, a separating means comprising a separating belt 6 and a separating roller 7, and a first conveying roller arranged on a conveying path downstream of the separating means for conveying the separated documents. 8 and an elastic guide plate 9 (polyester film, t) for guiding a document immediately before the slit glass 30.
= 0.1-0.2 mm) and its support frame 10,
The document table 11, a reflection guide plate 12 disposed at a position directly above the slit glass 30 with a predetermined gap therebetween, and a first mirror 13 and a light source 14 constituting a reading optical system located below the slit glass 13 , A second transport roller 15 disposed on the downstream transport path of the slit glass 30, a discharge roller 16, a holding member 17 for holding the second transport roller, a contact glass 19, and the like. The characteristic structure of the present invention is, as shown in FIGS. 2 and 3, etc., a bent portion (escape portion) 3 retracted downward at the tip.
The elastic member 31 made of a flat elastic plate material is attached to the upper surface of the pressing member 3 having the elastic member 31b, and the tip of the elastic member 31 is separated from the bent portion 3b at a portion corresponding to the bent portion 3b. It is configured to protrude as described above. As shown in FIG. 3, a notch 5a is formed in the stopper member 5 for receiving a protruding portion 31a provided at the distal end of the elastic member 31 and protruding forward. In addition,
The reason why the bent portion 3b is provided is that, as described in the above-mentioned conventional example, the pressure member 3 is raised to appropriately obtain the pressure when the leading end of the document is clamped between the call roller. . Length tip 31a of the elastic member 31 protrudes from the body front edge of the elastic member 31 is l 1, the length of the tip portion 31a protrudes forward from the stopper member 5 is l 2. FIG.
(a) As is clear from (b), when (a) is not fed, of course,
Also at the time of paper feeding in (b), the distal end portion 31a of the elastic member protrudes forward from the abutting surface of the stopper member 5. Next, the paper feeding operation of the automatic document feeder 1 will be described. The original bundle 2 is placed on a table with the image side facing up.
The stopper 2 is set on the table 11 with the leading end of the document bundle 2 projecting forward from the table 11 abutting against the abutting surface (right side) of the stopper member 5. When a print button (not shown) of the image forming apparatus main body 29 is pressed, the automatic document feeder 1 starts a paper feeding operation. As described above, the flat plate-like elastic member 31 is attached to the upper surface of the pressing plate 3, and the pressing plate 3 has the bent portion 3b. When the pressing plate 3 is operated in the pressing direction indicated by the one-dot chain line in FIG. 2B by the operation of a solenoid (not shown), the original bundle 2 is pressed against the page roller 4. When the call roller 4 rotates clockwise in this state, the uppermost document from the document bundle 2 is fed to the separation units 6 and 7. The separating means 6 and 7 are constituted by a separating belt 6 rotating in a clockwise direction and a separating roller 7. The document 2 separated into one sheet by the separating means is conveyed to the first exposure unit by the first sheet feeding roller 8, and is read at a reading position formed by the slit glass 30.
The sheets are discharged outside the apparatus by 5 and 16. Original image information
The lamp 14 and the first mirror 13 in the fixed state read the original 2 conveyed on the slit glass 30. FIG. 2A is a diagram showing details of the paper feeding unit.
The leading edge of the document bundle 2 is at the time of non-feeding as shown in FIG.
The flat member is guided by the upper surface of the elastic member 31 protruding forward in the form of a flat plate from the bent top 3A without being inclined downward along the upper surface of the distal end of the pressing member inclined downward. For this reason, the leading edge of the bundle of originals 2 is set substantially at right angles to the right side of the stopper member 5, so that the leading ends of the originals are neatly aligned. As described above, since the leading edge of each document comes in contact with the abutting surface of the stopper 5 at right angles,
It is possible to obtain a straight transport trajectory. The tip portion 31a of the elastic member 31 is a length l 1 A stopper - projects slightly forward by the length l 2 from the member 5. As a result, the leading end of the document 2 is
There is no room to enter the gap y between the pressure plate 3 and the tip of the pressure plate 3, and stable feeding can be ensured. At the time of pressurizing (feeding) shown in FIG. 2B, the leading end of the elastic member 31 is pushed downward by the document 2 to follow the shape of the leading end of the pressing plate 3, and The document is directed in a direction in which the document can be appropriately guided toward the nip portion between the separation belt 6 and the separation roller 7. As a result, the uppermost document 2 is smoothly fed to the separation section. On the other hand, if the elastic member 31 does not bend downward along the shape of the tip of the pressure plate 3, the state shown by the one-dot chain line is not shown, and a smooth transport path cannot be obtained. According to the present invention, since the length L of the pressure plate 3 can be reduced by adopting such a configuration, the apparatus can be made compact and economical. Further, when feeding a thick original, the elastic member is deformed to have a shape along the upper surface of the distal end portion of the pressure plate, so that good transportability can be obtained. 3 (a) and 3 (b), reference numeral 32 denotes a friction pad, which is an upper surface of the inclined tip of the pressing plate 3,
In other words, it is provided at a portion in contact with the lower surface of the leading end of the document bundle to ensure stability during pressurization. According to the present invention, a thin original or a downward
When feeding a document set on a document table and feeding it, the leading edge of the document does not hang down during pressurized feeding and it is not difficult to get over the stopper member. As a result, good transportability can be obtained. Further, when feeding a thick original, the elastic member is deformed to have a shape along the pressure plate, so that good transportability can be obtained. In addition, since the size of the pressure plate can be reduced, the size of the apparatus is reduced, and the apparatus is compact and inexpensive.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一形態例の自動原稿給紙装置の概略構
成説明図。
【図２】(a) 及び(b) は図１の要部構成図。
【図３】(a) 及び(b) は図１の装置の要部平面図、及び
側面図。
【図４】(a) 及び(b) は従来例の欠点を説明する為の
図。
【符号の説明】
１・・・ 自動原稿給紙装置、２・・・ 原稿、３・・・ 加圧板、
４・・・ 呼出しコロ（呼出し部材）、５・・・ ストッパ部
材、６・・・ 分離ベルト、７・・・ 分離コロ、８・・・ 第１搬
送コロ、９・・・ 弾性ガイド板、１０・・・ フレ−ム、１１
・・・ テ−ブル、１２・・・ 反射ガイド板、１３・・・ 第１ミ
ラ−、１４・・・ ランプ、１５・・・ 第２搬送コロ、１６・・
・ 排紙コロ、１７・・・ 第２搬送コロ保持部材（従動
側）、１８・・・ マグネット、１９・・・ コンタクトガラ
ス、２９・・・ 画像形成装置本体、３０・・・ スリットガラ
ス、３１・・・ 弾性部材、３１ａ・・・ 先端部、３２・・・ フ
リクションパッドBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an automatic document feeder according to an embodiment of the present invention. FIGS. 2 (a) and 2 (b) are main part configuration diagrams of FIG. FIGS. 3A and 3B are a plan view and a side view of a main part of the apparatus of FIG. FIGS. 4A and 4B are diagrams for explaining the disadvantages of the conventional example. [Description of Signs] 1 ... Automatic Document Feeder, 2 ... Document, 3 ... Pressing Plate,
4 ... Calling roller (calling member), 5 ... Stopper member, 6 ... Separation belt, 7 ... Separation roller, 8 ... First transport roller, 9 ... Elastic guide plate, 10 ... Frames, 11
... Table, 12 ... Reflection guide plate, 13 ... 1st mirror, 14 ... Lamp, 15 ... 2nd conveyance roller, 16 ...
· Discharge rollers 17 ··· Second transport roller holding member (driven side) · 18 · Magnet 19 · Contact glass 29 · Image forming apparatus main body 30 · Slit glass 31 ... Elastic member, 31a ... Tip, 32 ... Friction pad
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/00 107 G03G 15/04 G03G 15/00 510 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G03G 15/00 107 G03G 15/04 G03G 15/00 510
Claims (1)
と、 前記給紙方向の下流側に突出部が形成された平板状の弾
性部材と、 この平板状の弾性部材上にある原稿束の先縁部を規制す
る突当面が形成されるとともに、前記平板状の弾性部材
の突出部を支持可能な切欠き部が形成されたストッパ部
材と、 前記給紙方向の下流側の端に向けて屈曲している屈曲部
が常に形成されるとともに、前記給紙方向の上流側の端
部が軸を中心として上下動可能に支持されている加圧板
とを備え、 前記平板状の弾性部材は、前記加圧板が前記呼び出しコ
ロのある上方側に移動すると、前記呼び出しコロ側から
の反力によって前記加圧板の形状に沿った形状に変形
し、他方、前記加圧板が下方側に移動すると、前記加圧
板の屈曲部と離隔して平板状に変形するとともに、前記
突出部が前記ストッパ部材の切欠き部によって支持され
ることを特徴とする自動原稿給紙装置 。(57) [Claims] [Claim 1] A call roller for calling a document in a paper feeding direction.
And a plate-shaped elastic member having a protruding portion formed on the downstream side in the paper feeding direction.
And a leading edge of the original bundle on the flat elastic member.
Abutting surface is formed and the flat elastic member is
Stopper with cutout that can support the projection
And a bent portion bent toward the end on the downstream side in the paper feeding direction.
Is always formed, and the upstream end in the paper feeding direction is
Pressing plate whose part is supported to be able to move up and down around the axis
The flat elastic member is configured such that the pressing plate is
When you move to the upper side with b, from the call roller side
Deformed to the shape of the pressure plate by the reaction force of
On the other hand, when the pressing plate moves downward, the pressing
While deforming into a flat plate apart from the bent part of the plate,
The protrusion is supported by the notch of the stopper member.
An automatic document feeder .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16118096A JP3406148B2 (en) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | Automatic document feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16118096A JP3406148B2 (en) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | Automatic document feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09325531A JPH09325531A (en) | 1997-12-16 |
| JP3406148B2 true JP3406148B2 (en) | 2003-05-12 |
Family
ID=15730114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16118096A Expired - Fee Related JP3406148B2 (en) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | Automatic document feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3406148B2 (en) |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP16118096A patent/JP3406148B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09325531A (en) | 1997-12-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2660181B2 (en) | Automatic sheet material feeder | |
| JP2651602B2 (en) | Paper feeder | |
| JP2936431B2 (en) | Paper feeder | |
| JP3406148B2 (en) | Automatic document feeder | |
| JP3411438B2 (en) | Automatic document feeder | |
| US5700005A (en) | Apparatus for controlling sheet feed-out from an automatic sheet feeder into a receiving tray | |
| JPS5852127A (en) | Paper feeder | |
| JP3457121B2 (en) | Automatic document feeder | |
| JP2002152463A (en) | Automatic original carrying device and picture reading device | |
| JP3378123B2 (en) | Document separation and transport device | |
| JP3316398B2 (en) | Sheet feeding device | |
| JPH09286547A (en) | Document conveyer | |
| JP2726901B2 (en) | Paper feeder | |
| JP2719590B2 (en) | Paper feeder | |
| JPH02178133A (en) | Paper feeder | |
| JP2805783B2 (en) | Paper feeder | |
| JP2003069790A (en) | Image reader and image forming device provided with the same | |
| JPH0322203Y2 (en) | ||
| JP3359162B2 (en) | Automatic document feeder and image forming apparatus having the same | |
| JPH02305169A (en) | Picture reader | |
| JP2617796B2 (en) | Document feeder | |
| JP3464466B2 (en) | Automatic document feeder | |
| JP4008852B2 (en) | Paper separating and conveying apparatus, image forming apparatus, and image reading apparatus | |
| JP4347272B2 (en) | Automatic document feeder | |
| JPH0312757Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090307 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100307 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120307 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |