JP3403886B2 - Combustion equipment - Google Patents

Combustion equipment

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JP3403886B2
JP3403886B2 JP04034196A JP4034196A JP3403886B2 JP 3403886 B2 JP3403886 B2 JP 3403886B2 JP 04034196 A JP04034196 A JP 04034196A JP 4034196 A JP4034196 A JP 4034196A JP 3403886 B2 JP3403886 B2 JP 3403886B2
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JP
Japan
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combustion
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concentration
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burner
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信義 横山
邦夫 渡辺
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パロマ工業株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、COセンサによる
一酸化炭素(CO)検出に基づいて燃焼を停止させる燃
焼装置に関する。 【0002】 【従来の技術】従来から、一酸化炭素中毒の原因となる
ガス燃焼機器の不完全燃焼を防止するために、COセン
サをガスバーナの下流の排気筒に設け、COセンサの検
出信号に応じて警報を発したり、ガス燃焼を停止させる
安全装置を備えた燃焼装置が知られている。例えば、特
開平5−26440号に提案されたガス燃焼器の安全装
置がある。この装置は、COセンサによりガスバーナ排
気中のCO濃度を検出し、この濃度が第1基準濃度を越
えた時に警報を発し、さらに排気再循環等によりCO濃
度がそのまま上昇して第2基準濃度を越えた場合には、
ガスバーナへのガス供給流路を閉じてガス供給を停止さ
せる。また、CO濃度が第1基準濃度を越えて警報が出
されている状態で、ガスバーナによる燃焼が所定期間継
続した場合にも、ガス供給を停止させる。この結果、C
O濃度が低レベルであっても、警報後燃焼が所定期間連
続されればガス供給が停止されることから、排気設備不
良等により他室へCOが流出しても、安全な時期にCO
流出が停止する優れたものであった。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、比較判
定に使用する基準濃度の設定により使い勝手の悪い場合
がある。例えば、安全を見込んで、第1基準濃度を低め
に設定した場合は、わずかなCO発生で警報が出され、
その状態が継続されるとガス供給が停止するので、正常
使用状態であっても、頻繁に燃焼が停止してしまうこと
がある。これをきらって、第1基準濃度を高めに設定す
ると、CO発生が多い場合、警報を発してからガス供給
が停止されるまでの所定期間に、CO濃度が許容レベル
を越えてしまうことがある。本発明の燃焼装置は上記課
題を解決し、より安全でしかも使い勝手をよくすること
を目的とする。 【0004】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の請求項1記載の燃焼装置は、燃料ガスを燃焼させる
バーナと、上記バーナの排ガス通路に設けられ排ガス中
のCO濃度を検出するCOセンサと、上記COセンサに
よる検出CO濃度と予め設定された基準値とを比較する
不完全燃焼確認手段と、上記基準値以上のCO濃度検出
が確認された場合に上記バーナへの燃料ガス供給を停止
させるガス供給停止手段とを備えた燃焼装置において、
上記検出CO濃度と比較する基準値を、上記バーナの燃
焼時間に応じて、該燃焼時間が長い場合には短い場合に
比べて低くするように変化させる基準値変更手段を設け
たことを要旨とする。 【0005】上記構成を有する本発明の請求項1記載の
燃焼装置は、バーナの燃焼時間に応じてCO濃度の基準
値を変化させる。つまり、燃焼時間が短い場合は、基準
値を高くとり、燃焼時間が長くなると、基準値を低く変
更する。そして、不完全燃焼確認手段により、その基準
値以上のCO濃度検出が確認された場合に、ガス供給停
止手段によりバーナへの燃料ガス供給を停止させる。一
般に燃焼装置においては、燃焼経過につれて燃焼状態が
悪化しCO発生が多くなる。また、わずかのCO発生で
も時間経過とともに人体へ影響がある。したがって、こ
の燃焼装置ではその点を考慮し、わずかなCO発生によ
りCO濃度が低い場合であっても、燃焼時間が長くなる
と基準値を低い値に変更することにより、許容レベルを
越えてしまう以前に燃焼停止する。いっぽう、COの発
生が多量でCO濃度が高い場合であっても、燃焼時間が
短い場合には、充分使用可能であるので、燃焼を停止す
ることなく使用する。つまり、燃焼時間に応じてきめ細
かく対応し、確実に安全な時期に燃焼停止ができる。 【0006】 【発明の実施形態】以上説明した本発明の構成・作用を
一層明らかにするために、以下本発明の燃焼装置の好適
な実施例について説明する。図1は、一実施例としての
不完全燃焼防止装置付給湯器の概略構成図である。給湯
器の燃焼室を形成するケース10の下部には、ガスバー
ナ11が配設され、ガス供給源側から直列に配置した元
電磁弁12,比例電磁弁13を有するガス供給路14に
より燃料ガスが供給される。元電磁弁12はガス流路の
開閉のみを行なう弁であり、比例電磁弁13は制御信号
に応じた開度に設定されて所望のガス供給量に調整する
制御弁である。また、ケース10の底部にはファン15
が設けられ、ガス供給量に応じた量の燃焼用空気をケー
ス10内に供給する。 【0007】ガスバーナ11の上方には熱交換器16が
配設され、給水管17から通水された水をガスバーナ1
1での燃焼熱により加熱し、給湯管18に送りだす。熱
交換器16よりも上方のケース10の上部はフード19
を経て排気筒20に連結される。そして、この排気筒2
0にCO濃度を検出するCOセンサ21が装着される。 【0008】また、給湯器の本体内にはこれらの燃焼制
御等を司どるコントローラ23が設けられる。コントロ
ーラ23は、図示しない周知の算術論理演算回路を構成
するCPU,RAM,ROMと、各種センサからの信号
を入力する入力インタフェースと、各種アクチュエータ
に駆動信号を出力する出力インタフェース等から構成さ
れる。そして、COセンサ21からの信号に基づいて、
電磁弁12,13の開閉を行なうだけでなく湯温制御,
点火制御等をも併せて行なうものであるが、本発明とは
直接関係しないセンサ,点火装置等に関しては、その説
明,図示は省略する。 【0009】図2は、コントローラ23が実行する不完
全燃焼防止制御ルーチンを表すフローチャートであり、
点火操作にあわせて起動する。図示しない点火操作によ
り給湯器の点火動作が開始され本ルーチンが起動する
と、まずガスバーナ11の炎を図示しないセンサにより
検知する(S11,YES)。これにより、ガスバーナ
11への着火が確認されると燃焼タイマーが起動すると
ともに点火イグナイター(図示略)の放電を停止し(S
12)、湯温の制御を開始する(S13)。着火直後
は、一時的にCO発生が多く、燃焼も定常燃焼状態でな
いので、所定時間(例えば2分)経過して安定するのを
待ち、所定時間(2分)が経過すると(S14,YE
S)、燃焼時間T(2分)に応じて予め決定されたCO
濃度の基準値A(例えば1000ppm)をテーブルよ
り選択する(S15)。次にCOセンサにより排気中の
CO濃度Nを検出し(S16)、検出したCO濃度Nと
選択された基準値A(1000ppm)とを比較する
(S17)。この時、検出CO濃度Nが基準値Aを越え
ていれば(S17,NO)元電磁弁12を閉じて(S1
8)燃料ガスの供給を停止するとともに異常表示を行う
(S19)。また、検出CO濃度Nが、基準値A以下で
あれば(S17,YES)、ステップ15へ移り連続的
に常時この処理を繰り返す。基準値Aは、燃焼時間Tに
より段階的に減少するように決定され、例えば燃焼時間
Tが、0<T≦5分の場合は、基準値A=1000pp
mを、5分<T≦10分でA=900ppmを、10分
<T≦15分でA=700ppmを選択する。したがっ
て、さらに時間(3分)が経過すると、燃焼時間T(2
分+3分=5分)に応じて予め決定されたCO濃度の基
準値Aを新たにテーブルより選択し今まで基準値A=1
000ppmを用いて比較を行なっていたのを基準値A
=900ppmに変更し(S15)比較を行なう。以下
同様に、COセンサにより排気中のCO濃度Nを検出し
(S16)、検出したCO濃度Nと新たに選択された基
準値A(900ppm)とを比較する(S17)。こう
して、燃焼が継続される間は、例えば5分毎に漸次基準
値Aを低下させ、検出したCO濃度Nと比較する。なお
図示しないが、燃焼中において、使用者による消火操作
あるいは各種安全装置の作動(例えば失火による熱電対
起電力低下)によっても、もちろん元電磁弁12は閉じ
る(S18)。 【0010】次に、基準値Aを決定する技術について説
明する。一般に、ガス燃焼機器において、COが発生し
て部屋などに漏洩する場合、その時間経過と部屋内CO
濃度との関係は、図4に示すように、CO濃度が燃焼時
間とともに増加し、所定時間経過後に許容レベルを越え
る。こうした時、ガス燃焼機器のCOセンサから検出さ
れるCO濃度は、実際のCO濃度に対するCOセンサ個
々の出力特性のばらつきや機器のばらつきによって基準
値に達するまでの時間が異なり、CO濃度がN1,N
2,N3,N4(N1<N2<N3<N4)の時、それ
ぞれ時間T1,T2,T3,T4(T1>T2>T3>
T4)となる。ガス燃焼機器を長時間使用する場合の安
全性を見越して、燃焼装置のCO濃度の基準値をN1と
すると、こうしたばらつきによって、実際には短時間な
らまだ安全に使用できる余地があるCO濃度N2,N
3,N4の場合であっても、燃焼が停止してしまう。こ
のような不都合をなくすため、図5に示すように、燃焼
時間T1,T2,T3,T4から、それぞれに対応する
基準値A1,A2,A3,A4を決定し、燃焼時間Tに
応じて基準値Aを選択できるようにする。つまり、燃焼
時間T4が0<T4≦taの時は基準値A4を、燃焼時
間T3がta<T3≦tbの時は基準値A3を、燃焼時
間T2がtb<T2≦tcの時は基準値A2を、燃焼時
間T1がtc<T1≦tdの時は基準値A1を選択す
る。 【0011】この不完全燃焼防止装置付給湯器によれ
ば、燃焼時間Tが短い場合は、CO濃度の基準値Aを高
くとり、燃焼時間Tが長くなると、基準値Aを低く変更
する。そして、コントローラ23により、その基準値以
上のCO濃度検出が確認された場合に、ガスバーナ11
への燃料ガス供給を停止させるので、検出されたCO濃
度が低い場合であっても、燃焼時間が長くなって許容レ
ベルを越えてしまうことを防止できる。いっぽう、検出
されたCO濃度が高い場合であっても、燃焼時間が短い
場合には、安全であるので、燃焼を停止することなく使
用できる。つまり、まだ安全に使用できる余地があるC
O濃度の場合に、不必要に燃焼が停止してしまう不都合
がなく、使い勝手がよい。 【0012】次に基準値Aを決定する別の実施例につい
て図3を用いて説明する。図3は、コントローラ23が
実行する不完全燃焼防止制御ルーチンを表すフローチャ
ートであり、先の実施例と同一部分は同一符合を付し説
明を省略する。先の実施例と同様に、図示しない点火操
作により給湯器に点火され燃焼を開始して2分が経過す
ると(S14,YES)、まず最初のCO濃度N0 を検
出する(S20)。最初のCO濃度N0 (例えば200
ppm)に応じて予め決定された関係式によりCO濃度
の最初の基準値A0 を演算(例えば200ppm×5倍
=1000ppm)する(S21)。次に演算された最
初の基準値AO から基準値Aを決定する(S22)。基
準値Aは、燃焼時間Tに応じて、 A=A0 ×K(T) K(T):時間係数 により決定する。時間係数K(T)は、テーブルを参照
し、例えば燃焼時間Tが、0<T≦5分の場合は、K
(T)=1を、5分<T≦10分でK(T)=0.9
を、10分<T≦15分でK(T)=0.7を選択す
る。したがって、燃焼時間Tが、0<T≦5分の場合
は、基準値A=1000ppmを、5分<T≦10分で
A=900ppmを、10分<T≦15分でA=700
ppmを使用する。以下、先の実施例と同様にCO濃度
Nを検出し(S16)、この基準値Aを用いて比較す
る。 【0013】この不完全燃焼防止装置付給湯器は、CO
濃度検出値に基づいて基準値A0 を決定し、その後、燃
焼時間Tに応じてこの基準値A0 を変更する。そのた
め、実際のCO濃度に対するCOセンサ個々の検出特性
のばらつきがあっても、個々のCOセンサの検出値N0
から基準値Aを決定することで、CO排出濃度の増加を
適格にとらえることができ、個々のCOセンサの検出特
性のばらつきに対処できる。つまり、どの燃焼装置に対
しても一律に同じ基準値を設定しても、個々のCOセン
サの検出特性がばらついてしまえば燃焼停止タイミング
が異なってしまうが、実際のCO検出値N0 から最初の
基準値A0 を決定し、燃焼時間Tに応じてこの基準値A
0 を変化させることでCO増加を確実にとらえることが
できる。 【0014】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明はこうした実施例に何等限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる
態様で実施し得ることは勿論である。例えば、先の実施
例において、ステップ15では、テーブルを参照して基
準値Aを選択したが、図5に示すように、燃焼時間Tと
基準値Aとの関係式A=f(T)を決定し、演算によっ
て基準値Aを算出してもよい。この場合は、任意の燃焼
時間Tに対して連続的に基準値Aを決定することがで
き、よりきめ細かい制御ができる。あるいは、基準値A
を決定する実施例で、ステップ22における時間係数K
(T)をテーブルを参照して段階的に選択したが、これ
についても、燃焼時間Tに応じて連続的に決定される関
係式を求め、演算によって時間係数K(T)を求めても
よい。この場合においても、任意の燃焼時間Tに対して
連続的に基準値Aを決定することができ、よりきめ細か
い制御ができる。 【0015】 【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項1
記載の燃焼装置は、バーナの燃焼時間に応じてCO濃度
の基準値を変化させ、燃焼時間に応じてきめ細かく対応
が可能になる。そのため、実際の許容レベルに達するま
で燃焼装置を使用することができ、使いやすい。いっぽ
う、燃焼時間が長くなり許容レベルに近づくと、早期に
ガス供給が停止されるので、安全性が高い。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a combustion apparatus for stopping combustion based on detection of carbon monoxide (CO) by a CO sensor. 2. Description of the Related Art Conventionally, in order to prevent incomplete combustion of gas combustion equipment which causes carbon monoxide poisoning, a CO sensor is provided in an exhaust pipe downstream of a gas burner, and a detection signal of the CO sensor is provided. 2. Description of the Related Art There is known a combustion device provided with a safety device that issues an alarm or stops gas combustion in response. For example, there is a safety device for a gas combustor proposed in JP-A-5-26440. This device detects the CO concentration in the exhaust gas from the gas burner using a CO sensor, issues an alarm when this concentration exceeds the first reference concentration, and further increases the CO concentration by recirculation of the exhaust gas to increase the second reference concentration. If exceeded,
The gas supply flow path to the gas burner is closed to stop the gas supply. Further, even when the combustion by the gas burner continues for a predetermined period in a state where the alarm is issued when the CO concentration exceeds the first reference concentration, the gas supply is stopped. As a result, C
Even if the O concentration is low, the gas supply is stopped if the combustion is continued for a predetermined period after the alarm.
Outflow was excellent to stop. [0003] However, there is a case where usability is poor depending on the setting of the reference density used for the comparison and judgment. For example, if the first reference concentration is set lower in consideration of safety, an alarm is issued with a slight generation of CO,
If the state is continued, the gas supply is stopped. Therefore, even in the normal use state, the combustion may frequently stop. If the first reference concentration is set higher than this, if the amount of CO generation is large, the CO concentration may exceed an allowable level for a predetermined period from when an alarm is issued to when the gas supply is stopped. . An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to make the combustion device safer and more convenient to use. According to a first aspect of the present invention, there is provided a burner for burning fuel gas, and a CO concentration in an exhaust gas provided in an exhaust gas passage of the burner. Sensor, an incomplete combustion confirming means for comparing the CO concentration detected by the CO sensor with a preset reference value, and detecting a CO concentration equal to or higher than the reference value to the burner. A gas supply stopping means for stopping fuel gas supply,
The reference value to be compared with the detected CO concentration is set according to the burning time of the burner ,
The gist of the present invention is that reference value changing means for changing the value to be lower than the reference value is provided. [0005] In the combustion apparatus according to the first aspect of the present invention having the above configuration, the reference value of the CO concentration is changed according to the burn time of the burner. That is, when the combustion time is short, the reference value is set high, and when the combustion time is long, the reference value is changed low. Then, when the incomplete combustion confirming means confirms the detection of the CO concentration equal to or higher than the reference value, the gas supply stopping means stops the supply of the fuel gas to the burner. In general, in a combustion device, the combustion state deteriorates as the combustion progresses, and CO generation increases. Even a slight generation of CO has an effect on the human body over time. Therefore, in consideration of this point, even if the CO concentration is low due to the slight generation of CO, the combustion apparatus changes the reference value to a low value when the combustion time becomes long, so that the reference value is not exceeded. Stop burning. On the other hand, even if a large amount of CO is generated and the concentration of CO is high, if the combustion time is short, it can be used sufficiently without stopping combustion. That is, the combustion can be stopped precisely at a safe time in response to the combustion time. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In order to further clarify the configuration and operation of the present invention described above, a preferred embodiment of the combustion apparatus of the present invention will be described below. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a water heater with an incomplete combustion prevention device as one embodiment. A gas burner 11 is provided at a lower portion of a case 10 forming a combustion chamber of the water heater, and fuel gas is supplied through a gas supply path 14 having a main solenoid valve 12 and a proportional solenoid valve 13 arranged in series from a gas supply source side. Supplied. The original electromagnetic valve 12 is a valve that only opens and closes the gas flow path, and the proportional electromagnetic valve 13 is a control valve that is set to an opening degree according to a control signal and adjusts the gas supply amount to a desired value. A fan 15 is provided at the bottom of the case 10.
Is supplied to the case 10 in an amount corresponding to the gas supply amount. A heat exchanger 16 is disposed above the gas burner 11, and the water passed through a water supply pipe 17 is supplied to the gas burner 1.
It is heated by the heat of combustion in 1 and sent out to the hot water supply pipe 18. The upper part of the case 10 above the heat exchanger 16 has a hood 19
Through the exhaust pipe 20. And this exhaust stack 2
A CO sensor 21 for detecting the CO concentration at 0 is mounted. A controller 23 for controlling the combustion and the like is provided in the main body of the water heater. The controller 23 includes a CPU, a RAM, and a ROM, which constitute a well-known arithmetic and logic operation circuit (not shown), an input interface for inputting signals from various sensors, an output interface for outputting drive signals to various actuators, and the like. Then, based on the signal from the CO sensor 21,
It not only opens and closes the solenoid valves 12 and 13 but also controls hot water temperature,
Although ignition control and the like are also performed, explanations and illustrations of sensors, ignition devices, and the like that are not directly related to the present invention are omitted. FIG. 2 is a flowchart showing an incomplete combustion prevention control routine executed by the controller 23.
Starts in accordance with the ignition operation. When the ignition operation of the water heater is started by an unillustrated ignition operation and this routine is started, first, the flame of the gas burner 11 is detected by an unillustrated sensor (S11, YES). Thus, when the ignition of the gas burner 11 is confirmed, the combustion timer is started and the discharge of the ignition igniter (not shown) is stopped (S
12), control of the hot water temperature is started (S13). Immediately after ignition, a large amount of CO is temporarily generated, and combustion is not in a steady combustion state. Therefore, a predetermined time (for example, 2 minutes) elapses, and the system waits for stabilization. After the predetermined time (2 minutes) elapses (S14, YE)
S), CO determined in advance according to the combustion time T (2 minutes)
A reference value A (for example, 1000 ppm) of the concentration is selected from the table (S15). Next, the CO concentration N in the exhaust gas is detected by the CO sensor (S16), and the detected CO concentration N is compared with the selected reference value A (1000 ppm) (S17). At this time, if the detected CO concentration N exceeds the reference value A (S17, NO), the original solenoid valve 12 is closed (S1).
8) The supply of the fuel gas is stopped, and an abnormality is displayed (S19). If the detected CO concentration N is equal to or less than the reference value A (S17, YES), the process proceeds to step 15, and the process is continuously and continuously repeated. The reference value A is determined so as to decrease stepwise according to the combustion time T. For example, when the combustion time T is 0 <T ≦ 5 minutes, the reference value A = 1000 pp
m, A = 900 ppm for 5 minutes <T ≦ 10 minutes, and A = 700 ppm for 10 minutes <T ≦ 15 minutes. Therefore, when the time (3 minutes) further elapses, the combustion time T (2
(Minute + 3 minutes = 5 minutes), a new reference value A of the CO concentration predetermined from the table is selected and the reference value A = 1
The standard value A was used for comparison using 000 ppm.
= 900 ppm (S15) and a comparison is made. Similarly, the CO sensor detects the CO concentration N in the exhaust gas (S16), and compares the detected CO concentration N with a newly selected reference value A (900 ppm) (S17). Thus, while the combustion is continued, the reference value A is gradually decreased, for example, every 5 minutes, and is compared with the detected CO concentration N. Although not shown, the original solenoid valve 12 is also closed during combustion by fire extinguishing operation by a user or activation of various safety devices (for example, thermocouple electromotive force drop due to misfire) (S18). Next, a technique for determining the reference value A will be described. In general, when CO is generated and leaks to a room or the like in a gas combustion device, the time lapse and CO in the room are considered.
As for the relationship with the concentration, as shown in FIG. 4, the CO concentration increases with the combustion time, and exceeds the allowable level after a lapse of a predetermined time. At this time, the CO concentration detected from the CO sensor of the gas combustion device varies depending on the variation in output characteristics of the CO sensor with respect to the actual CO concentration and the variation in the device, and the time required to reach the reference value varies. N
2, N3, N4 (N1 <N2 <N3 <N4), the times T1, T2, T3, T4 (T1>T2>T3>, respectively)
T4). Assuming that the reference value of the CO concentration of the combustion device is N1 in anticipation of the safety when the gas combustion device is used for a long time, such a variation causes the CO concentration N2 actually having a room for safe use in a short time. , N
Even in the case of 3, N4, combustion stops. In order to eliminate such inconveniences, as shown in FIG. 5, corresponding reference values A1, A2, A3, and A4 are determined from the combustion times T1, T2, T3, and T4. Allows the value A to be selected. That is, the reference value A4 when the combustion time T4 is 0 <T4 ≦ ta, the reference value A3 when the combustion time T3 is ta <T3 ≦ tb, and the reference value when the combustion time T2 is tb <T2 ≦ tc. A2 is selected, and the reference value A1 is selected when the combustion time T1 satisfies tc <T1 ≦ td. According to the water heater with an incomplete combustion preventing device, when the combustion time T is short, the reference value A of the CO concentration is set high, and when the combustion time T is long, the reference value A is changed to be low. When the controller 23 confirms that the CO concentration is higher than the reference value, the gas burner 11
Since the supply of the fuel gas to the fuel cell is stopped, even if the detected CO concentration is low, it is possible to prevent the combustion time from becoming longer and exceeding the allowable level. On the other hand, even if the detected CO concentration is high, if the combustion time is short, it is safe and can be used without stopping the combustion. In other words, there is still room for safe use C
In the case of the O concentration, there is no inconvenience that combustion is stopped unnecessarily, and the usability is good. Next, another embodiment for determining the reference value A will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a flowchart showing an incomplete combustion prevention control routine executed by the controller 23. The same parts as those in the previous embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted. As in the previous embodiment, when two minutes have passed since the water heater was ignited by an ignition operation (not shown) and combustion started (S14, YES), the first CO concentration N0 is detected (S20). Initial CO concentration N0 (eg, 200
The first reference value A0 of the CO concentration is calculated (for example, 200 ppm.times.5 times = 1000 ppm) by a relational expression determined in advance according to (ppm) (S21). Next, a reference value A is determined from the calculated first reference value AO (S22). The reference value A is determined according to the combustion time T according to the following equation: A = A0 × K (T) K (T): time coefficient. The time coefficient K (T) refers to the table. For example, when the combustion time T is 0 <T ≦ 5 minutes, K
(T) = 1, K (T) = 0.9 when 5 minutes <T ≦ 10 minutes
And K (T) = 0.7 in 10 minutes <T ≦ 15 minutes. Therefore, when the combustion time T is 0 <T ≦ 5 minutes, the reference value A = 1000 ppm, A = 900 ppm for 5 minutes <T ≦ 10 minutes, and A = 700 for 10 minutes <T ≦ 15 minutes.
Use ppm. Thereafter, the CO concentration N is detected in the same manner as in the previous embodiment (S16), and comparison is made using this reference value A. This water heater with an incomplete combustion preventing device has a CO
The reference value A0 is determined based on the detected concentration value, and thereafter, the reference value A0 is changed according to the combustion time T. Therefore, even if there is a variation in the detection characteristics of each CO sensor with respect to the actual CO concentration, the detection value N0 of each CO sensor
By determining the reference value A from, the increase in the CO emission concentration can be properly detected, and the variation in the detection characteristics of the individual CO sensors can be dealt with. In other words, even if the same reference value is set uniformly for any of the combustion devices, the combustion stop timing will differ if the detection characteristics of the individual CO sensors vary, but the initial CO detection value N0 will be the same as the actual CO detection value N0. The reference value A0 is determined, and the reference value A0 is determined according to the combustion time T.
By changing 0, an increase in CO can be reliably detected. The embodiments of the present invention have been described above.
The present invention is not limited to these embodiments at all, and it goes without saying that the present invention can be implemented in various modes without departing from the gist of the present invention. For example, in the previous embodiment, in step 15, the reference value A was selected with reference to the table, but as shown in FIG. 5, the relational expression A = f (T) between the combustion time T and the reference value A was calculated. The reference value A may be determined by calculation and calculated. In this case, the reference value A can be continuously determined for an arbitrary combustion time T, and more detailed control can be performed. Alternatively, the reference value A
In the embodiment for determining the time coefficient K
Although (T) is selected stepwise with reference to the table, a relational expression continuously determined according to the combustion time T may be obtained, and the time coefficient K (T) may be obtained by calculation. . Also in this case, the reference value A can be continuously determined for an arbitrary combustion time T, and more detailed control can be performed. [0015] As described in detail above, claim 1 of the present invention.
The described combustion apparatus changes the reference value of the CO concentration in accordance with the burning time of the burner, and can respond in detail according to the burning time. Therefore, the combustion device can be used until it reaches the actual allowable level, and it is easy to use. On the other hand, when the combustion time becomes long and approaches an allowable level, the gas supply is stopped early, so that the safety is high.

【図面の簡単な説明】 【図1】一実施例としての不完全燃焼防止装置付給湯器
の概略構成図である。 【図2】不完全燃焼防止制御ルーチンを表すフローチャ
ートである。 【図3】基準値を決定する処理を表すフローチャートで
ある。 【図4】CO濃度の時間変化を表すグラフである。 【図5】燃焼時間に対する基準値の関係を表すグラフで
ある。 【符号の説明】 10 ケース 11 ガスバーナ 12 元電磁弁 13 比例電磁弁 14 ガス供給路 20 排気筒 21 COセンサ 23 コントローラ
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a water heater with an incomplete combustion prevention device as one embodiment. FIG. 2 is a flowchart illustrating an incomplete combustion prevention control routine. FIG. 3 is a flowchart illustrating a process of determining a reference value. FIG. 4 is a graph showing a time change of a CO concentration. FIG. 5 is a graph showing a relationship between a combustion time and a reference value. [Description of Signs] 10 Case 11 Gas burner 12 Primary solenoid valve 13 Proportional solenoid valve 14 Gas supply path 20 Exhaust cylinder 21 CO sensor 23 Controller

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 燃料ガスを燃焼させるバーナと、 上記バーナの排ガス通路に設けられ排ガス中のCO濃度
を検出するCOセンサと、 上記COセンサによる検出CO濃度と予め設定された基
準値とを比較する不完全燃焼確認手段と、 上記基準値以上のCO濃度検出が確認された場合に上記
バーナへの燃料ガス供給を停止させるガス供給停止手段
とを備えた燃焼装置において、 上記検出CO濃度と比較する基準値を、上記バーナの燃
焼時間に応じて、該燃焼時間が長い場合には短い場合に
比べて低くするように変化させる基準値変更手段を設け
たことを特徴とする燃焼装置。
(57) [Claims 1] A burner for burning fuel gas, a CO sensor provided in an exhaust gas passage of the burner for detecting a CO concentration in exhaust gas, and a CO concentration detected by the CO sensor. Combustion comprising incomplete combustion confirmation means for comparing with a preset reference value, and gas supply stopping means for stopping supply of fuel gas to the burner when the detection of CO concentration equal to or more than the reference value is confirmed. In the apparatus, a reference value to be compared with the detected CO concentration is set according to the burning time of the burner ,
A combustion device comprising a reference value changing means for changing the value to be lower than the reference value.
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