JP3403026B2 - Coating equipment - Google Patents
Coating equipmentInfo
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- JP3403026B2 JP3403026B2 JP27843097A JP27843097A JP3403026B2 JP 3403026 B2 JP3403026 B2 JP 3403026B2 JP 27843097 A JP27843097 A JP 27843097A JP 27843097 A JP27843097 A JP 27843097A JP 3403026 B2 JP3403026 B2 JP 3403026B2
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、製紙機械において
連続して走行する原紙の表面に塗工液を塗布して塗工層
を形成する塗工装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating apparatus for forming a coating layer by coating a surface of a base paper which continuously runs in a papermaking machine with a coating liquid.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４は、従来の塗工装置を示しており、
この塗工装置では、原紙Ｗを搬送しながら該原紙Ｗに塗
工液を連続的に塗布する。このような塗工装置では、原
紙Ｗの搬送手段を兼ねたアプリケータロール１にメタリ
ングロール（中間ロール）２が当接するように配設さ
れ、そのほぼ反対側でメタリングロール２に円形ロッド
３が当接するように配設されている。メタリングロール
２はアプリケータロール１に対してその接触部で同方向
に回転し、また円形ロッド３はメタリングロール２に対
してその接触部で逆方向に回転されている。2. Description of the Related Art FIG. 4 shows a conventional coating apparatus,
In this coating apparatus, the coating liquid is continuously applied to the base paper W while being conveyed. In such a coating apparatus, a metering roll (intermediate roll) 2 is arranged so as to abut on an applicator roll 1 which also serves as a conveying means for the base paper W, and a circular rod is attached to the metering roll 2 on the opposite side. It is arranged so that 3 may contact. The metering roll 2 rotates in the same direction with respect to the applicator roll 1 at its contact part, and the circular rod 3 rotates in the opposite direction with respect to its contact part with respect to the metering roll 2.
【０００３】コータヘッド４から供給された塗工液は、
スリット状ノズル４ａを介してメタリングロール２と円
形ロッド３との接触部に下方から供給され、メタリング
ロール２と円形ロッド３との間で塗工液の量が調整され
て、メタリングロール２の表面に塗布される。このメタ
リングロール２の表面に塗布された塗工液は、アプリケ
ータロール１に引き渡され、該アプリケータロール１を
介して原紙Ｗの表面に塗布され、塗工層Ｆを形成する。The coating liquid supplied from the coater head 4 is
It is supplied from below to the contact portion between the metering roll 2 and the circular rod 3 via the slit-shaped nozzle 4a, the amount of the coating liquid is adjusted between the metering roll 2 and the circular rod 3, and the metering roll is adjusted. 2 is applied to the surface. The coating liquid applied to the surface of the metering roll 2 is delivered to the applicator roll 1 and applied to the surface of the base paper W via the applicator roll 1 to form the coating layer F.
【０００４】ところで、この塗工装置では、原紙Ｗの上
に形成される塗工層Ｆの厚さ（塗工量）ＤC は、メタリ
ングロール２の表面に形成される塗工液膜Ｆ2 の厚さに
よって主に決定され、さらには塗工液の粘度によって決
定される。そして、メタリングロール２に形成される塗
工液膜Ｆ2 の厚さＤ2 はメタリングロール２に対する円
形ロッド３の押圧度合いによって決定され、押圧度合い
が大きくなると薄くなり、その反対に小さくなると厚く
なる。また、メタリングロール２に形成される塗工液膜
Ｆ2 の厚さＤ2 は粘度が大きくなると厚くなる傾向があ
る。By the way, in this coating apparatus, the thickness (coating amount) D C of the coating layer F formed on the base paper W is equal to the coating liquid film F formed on the surface of the metering roll 2. It is mainly determined by the thickness of 2 and further by the viscosity of the coating liquid. The thickness D 2 of the coating liquid film F 2 formed on the metering roll 2 is determined by the degree of pressing of the circular rod 3 with respect to the metering roll 2. When the degree of pressing increases, the thickness D 2 decreases, and vice versa. Get thicker. Further, the thickness D 2 of the coating liquid film F 2 formed on the metering roll 2 tends to increase as the viscosity increases.
【０００５】上記メタリングロール２に対する円形ロッ
ド３の押圧力は、円形ロッド３を保持するロッドホルダ
３ａの背部に配設された加圧チューブ３ｂ内の空気量に
よって決定される。即ち、円形ロッド３の押圧力は、加
圧チューブ３ｂ内に空気を供給または加圧チューブ３ｂ
内の空気を排気することによって加圧チューブ３ｂを膨
縮させ、それによって生じる圧力によって調整される。
なお、原紙Ｗに形成される塗工層Ｆの厚さＤC は、アプ
リケータロール１に対するメタリングロール２の速度比
Ｕ2 ／Ｕ1 の変化によっては殆ど変化しない。The pressing force of the circular rod 3 on the metering roll 2 is determined by the amount of air in the pressure tube 3b arranged at the back of the rod holder 3a holding the circular rod 3. That is, the pressing force of the circular rod 3 supplies air into the pressure tube 3b or presses the pressure tube 3b.
The pressure tube 3b is expanded and contracted by exhausting the air inside, and is adjusted by the pressure generated thereby.
The thickness D C of the coating layer F formed on the base paper W hardly changes depending on the change in the speed ratio U 2 / U 1 of the metering roll 2 to the applicator roll 1.
【０００６】[0006]
【発明が解決しょうとする課題】上記したように、従来
の塗工装置では、原紙Ｗに塗布される塗工液の厚み、即
ち塗工層Ｆの厚さ（塗工量）ＤC の制御は、円形ロッド
３の押圧度合いの調節のみによって行われることになる
が、その円形ロッド３の押圧度合いの調節による塗工層
Ｆの厚さＤC の制御範囲は狭く、しかも不安定で信頼性
に欠けるという問題点がある。また途中で何らかの原因
で塗工液の粘度が変化した場合、それに追従して塗工層
Ｆの厚さＤC を制御する手段が、現状ではないという問
題点もあり、塗工層Ｆの厚さＤC の制御範囲が広く、し
かも制御に対する信頼性の高い優れた塗工装置が求めら
れている。As described above, in the conventional coating device, the thickness of the coating liquid applied to the base paper W, that is, the thickness (coating amount) D C of the coating layer F is controlled. Is performed only by adjusting the pressing degree of the circular rod 3, but the control range of the thickness D C of the coating layer F by adjusting the pressing degree of the circular rod 3 is narrow, and unstable and reliable. There is a problem that it lacks. Further, when the viscosity of the coating liquid changes for some reason on the way, there is also a problem that the means for controlling the thickness D C of the coating layer F following the change is not the current situation, and the thickness of the coating layer F the wide control range of the D C, yet highly reliable excellent coating apparatus has been required for the control.
【０００７】本発明は、このような実状に鑑みてなされ
たものであって、その目的は、従来例に比較して、塗工
層の厚さの制御範囲が広くなり、かつ安定性が増し、し
かも途中で何らかの原因で塗工液の粘度が変化した場合
でも、それに追従して直ちに原紙の塗工層の厚さを制御
することができる塗工装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to widen the control range of the thickness of the coating layer and to increase the stability, as compared with the conventional example. Moreover, it is an object of the present invention to provide a coating apparatus that can immediately control the thickness of the coating layer of the base paper even if the viscosity of the coating liquid changes for some reason during the process.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】発明者は、鋭意研究の結
果、アプリケータロールとメタリングロールとの接触部
における回転方向を互いに逆にし、それらの接触部にお
ける速度比を変化させると、速度比に対応して原紙に塗
布される塗工液の量（塗工層の厚み）が変化する、即
ち、アプリケータロールに対するメタリングロールの速
度比が大きくなればなる程厚くなることを発見し本発明
に至った。即ち、本発明の塗工装置は、連続して走行す
る原紙を押圧しながら水平軸の周りに回転するアプリケ
ータロールと、該アプリケータロールに対して平行に配
置され、かつ該アプリケータロールとは接触部分で互い
に逆向きに回転するメタリングロールと、該メタリング
ロールに対して平行に配置され、かつ該メタリングロー
ルとは接触部分で互いに逆向きに回転する円形ロッド
と、前記メタリングロールと前記円形ロッドとの接触部
へ塗工液を供給する手段を備えたことを特徴としてい
る。Means for Solving the Problems As a result of earnest research, the inventor has found that when the directions of rotation at the contact parts of an applicator roll and a metering roll are made opposite to each other and the speed ratio at those contact parts is changed, It was discovered that the amount of coating liquid applied to the base paper (the thickness of the coating layer) changes according to the ratio, that is, the thicker the speed ratio of the metering roll to the applicator roll, the thicker it becomes. The present invention has been completed. That is, the coating apparatus of the present invention is an applicator roll that rotates around a horizontal axis while pressing a continuously running base paper, and is arranged in parallel to the applicator roll, and A metalling roll rotating in opposite directions at a contact portion, a circular rod arranged in parallel to the metaling roll and rotating in opposite directions at a contact portion with the metaling roll, It is characterized in that a means for supplying the coating liquid to the contact portion between the roll and the circular rod is provided.
【０００９】本発明によれば、コータヘッドから上方に
供給された塗工液はメタリングロールと円形ロッドとに
よって受け止められ、その一部はメタリングロールの表
面に塗布されて塗工液膜を形成する。メタリングロール
の塗工液膜の厚さはそれに対する円形ロッドの押圧度合
い（押圧度合いが大きくなると薄くなり、その反対に小
さくなると厚くなる。）によって１次的に調節される。
さらにメタリングロールの表面に形成された塗工液膜
は、それと当接するアプリケータロールを介して原紙に
移り、その表面に塗工層を形成する。メタリングロール
とアプリケータロールとは接触部分で互いに逆向きに回
転するように構成されているため、アプリケータロール
の塗工液膜の厚さは、アプリケータロールとメタリング
ロールとの速度比に対応（アプリケータロールに対する
メタリングロールの速度比が大きくなればなる程厚くな
る）して調整される。また、必要に応じ、塗工液供給量
を調節したり、塗工液の濃度を調節することによって
も、調節される。According to the present invention, the coating liquid supplied upward from the coater head is received by the metering roll and the circular rod, and a part of the coating liquid is applied to the surface of the metering roll to form a coating liquid film. Form. The thickness of the coating liquid film of the metering roll is primarily adjusted by the degree of pressing of the circular rod against it (thinner increases as the degree of pressing increases, and on the contrary decreases, thicker).
Furthermore, the coating liquid film formed on the surface of the metalling roll is transferred to the base paper via the applicator roll that is in contact with the metalling roll, and a coating layer is formed on the surface. Since the metering roll and the applicator roll are configured to rotate in opposite directions at the contact portion, the thickness of the coating liquid film of the applicator roll depends on the speed ratio between the applicator roll and the metering roll. Is adjusted (the thicker the larger the speed ratio of the metering roll to the applicator roll), the adjustment is performed. In addition, if necessary, the amount of the coating liquid supplied may be adjusted or the concentration of the coating liquid may be adjusted.
【００１０】そのため原紙の塗工層の厚さの制御は、円
形ロッドの押圧度合いの調節だけでなく、アプリケータ
ロールに対するメタリングロールの速度比の調節によっ
ても行うことができ、従来に比較して、原紙の塗工層の
厚さの制御範囲が広くなり、しかも安定性が増す。また
途中で何らかの原因で塗工液の粘度が変化した場合で
も、それに追従して、アプリケータロールに対するメタ
リングロールの速度比を変化させ、塗工層の厚さを制御
することができる。Therefore, the thickness of the coating layer of the base paper can be controlled not only by adjusting the pressing degree of the circular rod but also by adjusting the speed ratio of the metering roll to the applicator roll. As a result, the control range of the thickness of the coating layer of the base paper is widened and the stability is increased. Further, even if the viscosity of the coating liquid changes for some reason during the process, the thickness of the coating layer can be controlled by following the change in the speed ratio of the metering roll to the applicator roll.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明に係る塗工
装置を概念的に示し、図２はその塗工液供給部を拡大し
て示し、図３は本発明の塗工装置によって制御される塗
工層の厚み変化と従来の塗工層の厚み変化とを比較した
ものを示している。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will now be described in detail based on the illustrated embodiments. FIG. 1 conceptually shows a coating apparatus according to the present invention, FIG. 2 shows an enlarged view of a coating liquid supply section thereof, and FIG. 3 shows a thickness of a coating layer controlled by the coating apparatus of the present invention. A comparison between the change and the change in the thickness of the conventional coating layer is shown.
【００１２】図１における塗工装置では、連続して走行
する原紙Ｗを両側から挟み込み、該原紙Ｗを押圧しなが
ら水平軸の周りに回転して原紙Ｗを一方へ搬送する１対
のアプリケータロール１０，１０が設けられている。ま
た、そのアプリケータロール１０に対して、メタリング
ロール２０が平行に配置されおり、アプリケータロール
１０を押圧しながら、それとは接触部分で逆方向に回転
している。これらのアプリケータロール１０とメタリン
グロール２０は各々独立した駆動手段によって駆動さ
れ、特にメタリングロール２０はその回転速度を任意に
変速することができるように構成されている。In the coating apparatus shown in FIG. 1, a pair of applicators that sandwich a continuously running base paper W from both sides and rotate the base paper W around a horizontal axis while pressing the base paper W to convey the base paper W to one side. Rolls 10, 10 are provided. Further, the metering roll 20 is arranged in parallel to the applicator roll 10, and while pressing the applicator roll 10, the applicator roll 10 rotates in the opposite direction at the contact portion. The applicator roll 10 and the metering roll 20 are each driven by independent driving means, and in particular, the metering roll 20 is configured so that its rotation speed can be arbitrarily changed.
【００１３】さらに、そのメタリングロール２０に対し
て、円形ロッド３０が平行に配置されていて、該円形ロ
ッド３０はメタリングロール２０を押圧しながら、それ
とは接触部分で逆方向に回転している。その円形ロッド
３０は、ロッドホルダ３１によって回転自在に保持され
ており、背後の加圧チューブ３２によってメタリングロ
ール２０に押しつけられている。その加圧チューブ３２
は、内部に空気が充填されており、その空気圧の変化に
よって膨縮し、円形ロッド３０のメタリングロール２０
への押圧度合いが調節されるよう構成されている。な
お、上記円形ロッド３０も独立した駆動手段によって駆
動されるように構成されている。Further, a circular rod 30 is arranged in parallel to the metering roll 20, and the circular rod 30 presses the metering roll 20 while rotating in the opposite direction at its contact portion. There is. The circular rod 30 is rotatably held by a rod holder 31, and is pressed against the metering roll 20 by a back pressure tube 32. The pressure tube 32
Is filled with air, expands and contracts due to the change in the air pressure, and the metering roll 20 of the circular rod 30 is expanded.
It is configured such that the degree of pressing on the is adjusted. The circular rod 30 is also configured to be driven by an independent driving means.
【００１４】その他、メタリングロール２０と円形ロッ
ド３０との接触部の下方には、その部分に塗工液をスリ
ット状ノズル４０ａを介して供給するコータヘッド４０
が設けられている。また、コータヘッド４０の上端には
メタリングロール２０に付着せずに落下する塗工液をエ
プロン４２を介して流下させ、それを回収するカラーパ
ン４１が設けられている。In addition, below the contact portion between the metering roll 20 and the circular rod 30, a coater head 40 for supplying the coating liquid to that portion via a slit nozzle 40a.
Is provided. In addition, a color pan 41 is provided at the upper end of the coater head 40 to flow down a coating liquid that does not adhere to the metering roll 20 through an apron 42 and collects the coating liquid.
【００１５】以下に、上記塗工装置の作用について説明
する。図示しないポンプによってコータヘッド４０に供
給された塗工液は、図２に示したように、コータヘッド
４０の内部流路４０ｂを通りスリット状ノズル４０ａに
達し、該ノズル４０ａで幅方向一様に噴出される。この
塗工液はメタリングロール２０，円形ロッド３０，ロッ
ドホルダ３１に囲まれた液溜まり４０ｃに充満する。充
満した塗工液の一部は円形ロッド３０を通過してメタリ
ングロール２０の表面に塗工液膜Ｆ1 を造る。余剰の塗
工液はコータヘッド４０に付属している堰板４３とメタ
リングロール２０との間を通り、エプロン４２に導かれ
てカラーパン４１に回収される。そして、メタリングロ
ール２０の表面に形成された塗工液膜Ｆ1 は、それと当
接するアプリケータロール１０を介して原紙Ｗに移り、
原紙Ｗの表面に塗工層Ｆ0 が形成される。（図１参照）The operation of the coating apparatus will be described below. As shown in FIG. 2, the coating liquid supplied to the coater head 40 by a pump (not shown) reaches the slit-shaped nozzle 40a through the internal flow channel 40b of the coater head 40, and is uniformly distributed in the width direction by the nozzle 40a. Erupted. The coating liquid fills a liquid pool 40c surrounded by the metering roll 20, the circular rod 30, and the rod holder 31. A part of the coating liquid that has been filled passes through the circular rod 30 to form a coating liquid film F 1 on the surface of the metering roll 20. The excess coating liquid passes between the weir plate 43 attached to the coater head 40 and the metering roll 20, is guided to the apron 42, and is collected in the color pan 41. Then, the coating liquid film F 1 formed on the surface of the metering roll 20 is transferred to the base paper W via the applicator roll 10 which is in contact with the coating liquid film F 1 ,
A coating layer F 0 is formed on the surface of the base paper W. (See Figure 1)
【００１６】ところで、図３に示す実験結果のように、
従来のメタリングロール２の塗工液膜の厚さＤ2 を一定
にした場合、塗工層Ｆの厚みＤC は、点線で示されるよ
うに、アプリケータロール１に対するメタリングロール
２の速度比Ｕ２／Ｕ１が変化しても殆ど変化がないのに
対して、本発明の塗工装置によるメタリングロール２０
の塗工液膜の厚さＤ20を一定にした場合、塗工層Ｆ0 の
厚みＤC0は、メタリングロール２０がアプリケータロー
ル１０とは接触部分で逆向きに回転するよう構成されて
いるため、実線で示されるように、アプリケータロール
１０に対するメタリングロール２０の速度比Ｕ２０／Ｕ
１０が大きくなると、それに伴って厚くなる。By the way, as shown in the experimental result shown in FIG.
When the thickness D 2 of the coating liquid film of the conventional metering roll 2 is constant, the thickness D C of the coating layer F is the speed of the metering roll 2 relative to the applicator roll 1 as shown by the dotted line. Although the ratio U2 / U1 hardly changes, the metering roll 20 produced by the coating apparatus of the present invention does not change.
When the thickness D 20 of the coating liquid film is constant, the thickness D C0 of the coating layer F 0 is set so that the metering roll 20 rotates in the opposite direction at the contact portion with the applicator roll 10. Therefore, as shown by the solid line, the speed ratio of the metering roll 20 to the applicator roll 10 is U20 / U.
As 10 becomes larger, it becomes thicker accordingly.
【００１７】そこで、上記実施の形態では、メタリング
ロール２０に対する円形ロッド３０の押圧度合いが大き
くなると薄くなり、その反対に小さくなると厚くなるこ
とから、加圧チューブ３２内の空気量を調節して、原紙
Ｗの塗工層Ｆ0 の厚みＤCOが所望の厚みになるようにメ
タリングロール２０の塗工層Ｆ1 の厚さＤCOを設定し、
さらに、微少調整または塗工液の粘度変化等による原紙
Ｗの塗工層Ｆ0 の厚みＤCOの変動による調整を、アプリ
ケータロール１０に対するメタリングロールの速度比Ｕ
２０／Ｕ１０を調節することによって行う。なお、アプ
リケータロール１０に対するメタリングロール２０の速
度比Ｕ２０／Ｕ１０の調節では対応できなくなった場合
には、再度加圧チューブ３２内の空気量を調節して、原
紙Ｗの塗工層Ｆ0 の厚みＤCOを所望の厚さに調整する。
また、上記した塗工層Ｆ0 の厚みＤCOの調整手順に加
え、塗工液の供給流量の調節、さらには塗工液の濃度の
調節によって塗工層Ｆ0 の厚みＤCOの調整を行うことも
できる。Therefore, in the above-described embodiment, the circular rod 30 becomes thinner as the pressing degree of the circular rod 30 against the metering roll 20 becomes larger, and becomes thicker as the pressing degree becomes smaller. the thickness D CO of the coating layer F 0 of the base paper W is to set the thickness D CO of the coating layer F 1 of the metering roll 20 to a desired thickness,
Further, the speed ratio U of the metering roll to the applicator roll 10 is adjusted by fine adjustment or adjustment by variation of the thickness D CO of the coating layer F 0 of the base paper W due to a change in viscosity of the coating liquid.
This is done by adjusting 20 / U10. If the adjustment of the speed ratio U20 / U10 of the metering roll 20 to the applicator roll 10 becomes impossible, the amount of air in the pressure tube 32 is adjusted again, and the coating layer F 0 of the base paper W is adjusted. Adjust the thickness D CO to the desired thickness.
In addition to the adjustment procedure for the thickness D CO of the coating layer F 0 described above, the regulation of the supply flow rate of the coating liquid, a further adjustment of the thickness D CO of the coating layer F 0 by adjusting the concentration of the coating liquid You can also do it.
【００１８】上記実施の形態では、原紙Ｗの両面に塗工
層Ｆ0 を形成するために、各アプリケータロール１０に
対してそれぞれメタリングロール２０，円形ロッド３
０，及び両者の間に塗工膜を供給する手段等を配設して
いるが、原紙Ｗの片面に塗工層Ｆ0 を形成すればよい場
合には、一方のアプリケータロール１０のみにメタリン
グロール２０，円形ロッド３０，塗工膜供給手段等を配
設すればよい。また、必要に応じて、アプリケータロー
ル１０、メタリングロール２０を図示と反対方向に回転
させることもできる。In the above embodiment, in order to form the coating layer F 0 on both sides of the base paper W, the metering roll 20 and the circular rod 3 are respectively applied to the applicator rolls 10.
0, and a means for supplying a coating film between them, etc. are provided. However, when the coating layer F 0 may be formed on one surface of the base paper W, only one applicator roll 10 is provided. The metering roll 20, the circular rod 30, the coating film supply means, etc. may be provided. In addition, the applicator roll 10 and the metering roll 20 can be rotated in the opposite direction to the drawing, if necessary.
【００１９】[0019]
【発明の効果】上述の如く、本発明に係る塗工装置で
は、メタリングロールがアプリケータロール１０とは接
触部分で逆向きに回転するよう構成されているため、塗
工層の厚さの制御が、円形ロッドの押圧度合いの調節だ
けでなく、アプリケータロールに対するメタリングロー
ルの速度比の調節によっても行うことが出来、従来例に
比較して、塗工層の厚さの制御範囲が広くなり、しかも
安定性が増す。また途中で何らかの原因で塗工液の粘度
が変化した場合でも、それに追従して直ちに、アプリケ
ータロールに対するメタリングロールの速度比を変化さ
せ、原紙の塗工層の厚さを制御することができる。As described above, in the coating apparatus according to the present invention, since the metering roll is configured to rotate in the opposite direction at the contact portion with the applicator roll 10, the thickness of the coating layer can be reduced. The control can be performed not only by adjusting the pressing degree of the circular rod but also by adjusting the speed ratio of the metering roll to the applicator roll, and the control range of the thickness of the coating layer is larger than that of the conventional example. Wider and more stable. In addition, even if the viscosity of the coating liquid changes for some reason during the process, it is possible to control the thickness of the coating layer of the base paper by following the change and immediately changing the speed ratio of the metering roll to the applicator roll. it can.
【図１】本発明の実施の形態に係る塗工装置を概念的に
示した構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram conceptually showing a coating apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の塗工装置における塗工液供給部を拡大し
て示した構成図である。FIG. 2 is an enlarged configuration diagram showing a coating liquid supply unit in the coating apparatus of FIG.
【図３】本発明の実施の形態に係る塗工装置によって制
御される塗工層の厚み変化と従来の塗工装置による塗工
層の厚み変化とを比較したグラフである。FIG. 3 is a graph comparing changes in thickness of a coating layer controlled by a coating device according to an embodiment of the present invention with changes in thickness of a coating layer by a conventional coating device.
【図４】従来の塗工装置を示した構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram showing a conventional coating apparatus.
１０ アプリケータロール ２０ メタリングロール ３０ 円形ロッド ３１ ロッドホルダ ３２ 加圧チューブ ４０ コータヘッド ４０ａ スリット状ノズル ４０ｂ 内部流路 ４１ カラーパン ４２ エプロン ＤC 塗工層厚さ Ｆ0 塗工層 Ｆ1 メタリングロール塗工液膜 Ｕ10 アプリケータの回転速度 Ｕ20 メタリングロールの回転速度 Ｗ 原紙10 Applicator Roll 20 Metalling Roll 30 Circular Rod 31 Rod Holder 32 Pressurizing Tube 40 Coater Head 40a Slit Nozzle 40b Internal Channel 41 Color Pan 42 Apron D C Coating Layer Thickness F 0 Coating Layer F 1 Metalling Roll coating liquid film U 10 Applicator rotation speed U 20 Metering roll rotation speed W Base paper
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−182061（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−137463（ＪＰ，Ａ) 実公 平７−46366（ＪＰ，Ｙ２) 実公 平７−46365（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05C 1/08 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-63-182061 (JP, A) JP-A-58-137463 (JP, A) Jikkouhei 7-46366 (JP, Y2) Jikkouhei 7- 46365 (JP, Y2) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B05C 1/08
Claims (2)
平軸の周りに回転するアプリケータロールと、該アプリ
ケータロールに対して平行に配置され、かつ該アプリケ
ータロールとは接触部分で互いに逆向きに回転するメタ
リングロールと、該メタリングロールに対して平行に配
置され、かつ該メタリングロールとは接触部分で互いに
逆向きに回転する円形ロッドと、該円形ロッドの下方に
配置され、前記メタリングロールと前記円形ロッドとの
接触部へ塗工液を供給する手段を備え、前記アプリケー
タロールに対するメタリングロールの速度比を駆動手段
により変化させて前記原紙に塗布する塗工液の塗工層の
厚みを制御するようにしたことを特徴とする塗工装置。1. An applicator roll that rotates around a horizontal axis while pressing a continuously running base paper, and is arranged parallel to the applicator roll, and the applicator roll is in contact with each other. A metering roll that rotates in the opposite direction, a circular rod that is arranged parallel to the metaling roll, and that rotates in opposite directions at the contact portion with the metaling roll, and a circular rod that is arranged below the circular rod. comprising means for supplying the coating liquid to a contact portion between the metering roll and the circular rod, wherein application
Driving means for the speed ratio of the metering roll to the tarol
Of the coating liquid of the coating liquid to be applied to the base paper by changing
A coating device characterized in that the thickness is controlled .
平軸の周りに回転するアプリケータロールと、該アプリ
ケータロールに対して平行に配置され、かつ該アプリケ
ータロールとは接触部分で互いに逆向きに回転し、回転
速度を変速できるメタリングロールと、該メタリングロ
ールに対して平行に配置され、かつ該メタリングロール
とは接触部分で互いに逆向きに回転する円形ロッドと、
該円形ロッドの下方に配置され、前記メタリングロール
と前記円形ロッドとの接触部へ塗工液を供給する手段を
備え、前記円形ロッドが、前記メタリングロールを押圧
し、該押圧度合いを調節して前記原紙に塗布する塗工液
の塗工層の厚みを制御するようにしたことを特徴とする
塗工装置。 2. Water while pressing a continuously running base paper.
Applicator roll that rotates around a flat axis and the app
It is placed parallel to the caterroll and the application
Rotate in opposite directions at the contact area with the
A metering roll that can change the speed and the metering roll
Of the metering rolls arranged parallel to the base
And a circular rod that rotates in opposite directions at the contact part,
The metering roll is arranged below the circular rod.
And means for supplying the coating liquid to the contact portion between the circular rod and
Equipped with the circular rod pressing the metering roll
Then, the coating liquid that is applied to the base paper by adjusting the pressing degree
It is characterized by controlling the thickness of the coating layer of
Coating equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27843097A JP3403026B2 (en) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | Coating equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27843097A JP3403026B2 (en) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | Coating equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114470A JPH11114470A (en) | 1999-04-27 |
| JP3403026B2 true JP3403026B2 (en) | 2003-05-06 |
Family
ID=17597246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27843097A Expired - Fee Related JP3403026B2 (en) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | Coating equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3403026B2 (en) |
-
1997
- 1997-10-13 JP JP27843097A patent/JP3403026B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11114470A (en) | 1999-04-27 |
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