JP3400837B2 - Stranded wire terminal straightening device - Google Patents

Stranded wire terminal straightening device

Info

Publication number
JP3400837B2
JP3400837B2 JP34772493A JP34772493A JP3400837B2 JP 3400837 B2 JP3400837 B2 JP 3400837B2 JP 34772493 A JP34772493 A JP 34772493A JP 34772493 A JP34772493 A JP 34772493A JP 3400837 B2 JP3400837 B2 JP 3400837B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dies
stranded
compression
conductor
stranded wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP34772493A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH07192835A (en
Inventor
信彦 堀田
Original Assignee
昭和電線電纜株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 昭和電線電纜株式会社 filed Critical 昭和電線電纜株式会社
Priority to JP34772493A priority Critical patent/JP3400837B2/en
Publication of JPH07192835A publication Critical patent/JPH07192835A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3400837B2 publication Critical patent/JP3400837B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、撚り線導体を有するケ
ーブルの端末処理の際に、撚り線導体を直線的に整列さ
せる整直処理に使用される撚り線導体端末整直装置に関
する。 【0002】 【従来の技術】電力ケーブル等の導体は、一般に適当な
線径の素線を撚り合わせて構成される。このようなケー
ブルの接続の際には、互いに接続されるケーブルの撚り
線導体端面を突き合せ、これに圧縮スリーブを被せて圧
縮一体化する。このような場合、各撚り線導体は、何れ
も予め直線的に正しく整列され、一部の素線に曲がりや
乱れが生じていないことが必要とされる。端末部分から
被覆を除去したばかりの撚り線導体は、通常整列状態と
され、接続に適する。しかしながら、接続作業の前に素
線に何らかの力を加えると、各素線がその配列を乱し、
接続作業の前にその整直処理が必要となる。 【0003】図2に、例えば素線絶縁ケーブルの接続を
行なう場合の予備処理内容説明図を示す。図は、上から
順番にケーブルの端末処理の内容を時系列的に示したも
のである。まず最初に、素線絶縁ケーブルの撚り線導体
1は、その被覆2を所定の長さ除去される。素線絶縁ケ
ーブル2はいわゆる表皮効果を抑制するために、各素線
に絶縁体を被覆した構成のケーブルである。従って、こ
の撚り線導体を圧縮スリーブ等を用いて接続する場合、
予め各素線の絶縁体を除去する作業が必要となる。 【0004】図2のに示したものは、このような絶縁
体除去作業を終えた状態のケーブル端末を示す。即ち、
この図に示すように、撚り線導体1の端末は絶縁除去処
理によってばらばらになっている。この場合、まず図の
に示すように、撚り線導体1をバンド3によって束ね
る。そして、図のに示すように、撚り線導体1に仮止
めスリーブ4を被せる。この仮止めスリーブ4は銅やア
ルミニウム等の金属等から構成される。このような状態
で撚り線導体1は仮止めスリーブ4と共に図示しない各
種のダイスを用いて少しずつ縮径される。銅やアルミニ
ウム等から成る撚り線導体1は、通常このような圧縮処
理によって変形し、仮止めスリーブ4の形状に沿って整
直される。その後、図のに示すように、仮止めスリー
ブ4を除去するために割りダイス5を使用し、仮止めス
リーブ4の外周面に傷を付け、仮止めスリーブ4を破壊
する。こうして、に示すように撚り線導体1は整直さ
れ、その後圧縮スリーブ等を用いて圧縮される。 【0005】図3には、従来の別の整直方法説明図を示
す。上記のような仮止めスリーブ4を使用する方法は、
予め仮止めスリーブ4の中に撚り線導体1が挿入できる
ところまでバンド3を用いて結束する必要がある。この
図3に示す方法は、そのような予備処理を必要とせず各
種のダイスを用いて順番に撚り線導体1を整形してい
く。 【0006】即ち、図のに示すように、予め内面が楕
円形の面を持つ楕円ダイス7Aを用いて撚り線導体1を
挟む。次に、図のに示すように、内面が円形のダイス
を用いて撚り線導体1を圧縮する。このような作業を適
当に繰り返すことによって、最終的に図のに示すよう
に断面が円形になるように撚り線導体1を整形する。こ
のような圧縮を繰り返し加えることによって、撚り線導
体は図2のに示すような状態に整直される。 【0007】 【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来の撚り線導体整直方法や装置には次のような解決
すべき課題があった。上記いずれの場合にも、十分に効
果的な圧縮を行いその圧縮回数をできるだけ少なくしな
ければ、撚り線導体が伸び過ぎたり加工により固くなっ
てしまうという問題がある。 【0008】また、ケーブルの軸に対し正確に同心状に
圧縮しなければ、圧縮接続部分で偏心したり曲がりが生
じたりする。また、いずれの方法によっても整直作業が
比較的長時間かかるといった問題があった。また、ダイ
スによる圧縮の際、撚り線導体の素線を傷付けてしまう
といった問題もあった。 【0009】本発明は以上の点に着目してなされたもの
で、ケーブル端末においてばらばらになった撚り線導体
を、効率良くできるだけ傷付きや変質を抑えながら圧縮
し整直することができる撚り線導体端末整直装置を提供
することを目的とするものである。 【0010】 【課題を解決するための手段】本発明の撚り線導体端末
整直装置は、撚り線導体の端末を包囲し縮径方向に圧縮
して整直する一対のダイスを備え、前記一対のダイス
は、円筒を2分割した半円筒状の本体部と、前記本体部
の分割線上において、本体部をダイスの移動方向に延長
するように延びる櫛歯状部とを備えるとともに、両ダイ
スの櫛歯状部は、前記撚り線導体端末を包囲し、圧縮開
始時からこれらのダイスが互いに接近して前記撚り線導
体端末を圧縮するまで、互いに噛み合い状態を保持でき
るよう配列されていることを特徴とするものである。 【0011】 【作用】この装置は、撚り線導体の端末を半円筒状の本
体部を持つダイスを1組使用して束ねて圧縮する。櫛歯
状部は、1対のダイスの間隔が十分広い状態から撚り線
導体を1対のダイスの間に挟み込み、その素線の一部が
外側にはみ出すのを防止する。従って、1対のダイスの
本体部と櫛歯状部で撚り線導体を取り囲んだまま、数回
ダイスの間隔を広げたり縮めたりして圧縮を行なえば整
直が完了する。 【0012】 【実施例】以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説
明する。図1は、本発明の撚り線導体端末整直装置実施
例を示す斜視図である。図の装置は、フレーム11の上
部にシリンダ12を垂直に配置している。このシリンダ
12は油圧ポンプ13により動作し、上シャフト14を
矢印10の方向に上下動させることができる構成となっ
ている。この上シャフト14の下端にはダイス15が固
定されている。このダイス15は半円筒状の本体部15
Aと、このダイスを円筒を分割して製造した場合の分割
線に相当する部分に設けた櫛歯状部15Bを備えてい
る。この櫛歯状部15Bは、本体部15Aを丁度そのダ
イス15の移動方向に延長するように伸びている。即
ち、この上シャフト14に固定されたダイス15の櫛歯
状部15Bは、丁度垂直下方に伸びるように構成されて
いる。 【0013】一方、図のフレーム11の下側部分には下
シャフト16が配置され、上シャフト14に固定された
ダイス15と同一の構成のダイス15をその上端に固定
している。なお、下シャフト16はアーム17の端に固
定されており、このアーム17はフレーム11の脚部に
設けられた軸受け18によって支えられ、図の矢印19
方向に揺動する構成となっている。 【0014】なお、図のように、上シャフト14に固定
されたダイス15と下シャフト16に固定されたダイス
15とは、それぞれその櫛歯状部15Bが丁度噛み合う
ように配置されている。上記のような構成の装置は、図
に示すように被覆2を除去された撚り線導体1の端末を
くわえ込んで、一括して縮径方向に圧縮し整直する処理
を行なう。 【0015】次に、本発明の装置の動作を順を追って説
明する。まず、始めに図1に示す装置の上シャフト14
を上方に引き上げ、更に下シャフト16を取り付けたア
ーム17を矢印19方向に回転させて、装置の下側を開
放する。この状態で、撚り線導体1を上シャフト14に
固定されたダイス15と下シャフト16に固定されたダ
イス15との間に挟み込む。アーム17を回転させ、下
シャフト16が丁度垂直な方向、即ち図1に示したよう
な状態に戻すことによって、撚り線導体1は、丁度上シ
ャフト14に固定されたダイス15と下シャフト16に
固定されたダイス15に包囲される。 【0016】図4に、本発明の装置における圧縮処理時
の動作説明図を示す。本発明の装置で撚り線導体の圧縮
を開始する場合、図4のに示すように、撚り線導体1
の端末は1対のダイス15の本体部15Aと櫛歯状部1
5Bとによって完全に包囲される。このような状態で図
1に示した上シャフト14を下降させ、1対のダイス1
5を互いに接近させていく。こうして撚り線導体1を長
円形の断面の図4に示す状態から、真円形の断面であ
る図4に示す状態まで圧縮していく。 【0017】この場合、上記櫛歯状部15Bが互いに噛
み合っているため、圧縮開始から最も圧縮をした状態ま
で、撚り線導体1の素線が乱れたり外側にはみ出したり
することがない。なお、1回の圧縮で十分な整直ができ
ない場合、再び1対のダイス15の間隔を広げる。この
場合にも、櫛歯状部15Bは常に噛み合い状態を保持す
るようその長さが選定されている。従って、図4のに
示す状態とに示す状態とを交互に繰り返しても、撚り
線導体1の素線は常に1対のダイス15の間に挟み込ま
れる。従って、例えば撚り線導体1をそのケーブル軸を
中心に少し回転させながら、一対のダイス15を上下動
させて圧縮し、効果的な整直作業を行なうこともでき
る。 【0018】本発明は以上の実施例に限定されない。上
記実施例においては1対のダイスの間隔を接近させたり
離したりするために油圧装置を使用した。しかしなが
ら、これは電動式のシャフトやクランクあるいは手動式
のものであっても差し支えない。また、櫛歯状部15B
は、上記のように圧縮開始時から圧縮終了まで互いに噛
み合い状態を保持できるような構成であればよく、櫛歯
そのものの間に隙間が存在しても差し支えない。即ち、
櫛歯状部15Bは図に示すような一定の帯状のものでな
くても、例えば針状のものであっても差し支えない。も
ちろん、その数や形状等は任意に選定して差し支えな
い。 【0019】 【発明の効果】以上説明した本発明の撚り線導体端末整
直装置は、撚り線導体の端末を包囲し縮径方向に圧縮し
て整直する1対のダイスを備え、そのダイスは半円筒状
の本体部とダイスの移動方向に延長するように伸びる櫛
歯状部を備え、櫛歯状部は、圧縮開始時から撚り線導体
端末を圧縮するまでこれらを包囲し、互いに噛み合い状
態を保持するように配列されているので、撚り線導体の
圧縮整直作業が簡素化される。しかも、スリーブ等を使
用して圧縮する場合に比べて効果的な圧縮ができ、より
少ない圧縮回数で撚り線導体端末の整直が可能となる。
また、撚り線導体を適当に繰り返し圧縮する場合に、そ
の素線の一部を傷付けたりするおそれもない。 【0020】従って、本発明の装置によりこの種のケー
ブルの接続作業を容易にし、しかも導体の変質等をでき
るだけ少なくできるため、接続部そのものの電気特性や
機械特性を十分向上させることができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used in a straightening process for linearly aligning stranded conductors at the end of a cable having stranded conductors. The present invention relates to a stranded conductor terminal straightening device. 2. Description of the Related Art In general, a conductor such as a power cable is formed by twisting strands having an appropriate wire diameter. When such cables are connected, the end faces of the stranded conductors of the cables to be connected to each other are abutted, and a compression sleeve is put on the end faces to perform compression integration. In such a case, it is necessary that each of the stranded conductors is linearly and correctly aligned in advance, and that some of the strands are not bent or disturbed. Stranded wire conductors that have just been stripped of their terminal portions are usually aligned and suitable for connection. However, if any force is applied to the wires before the connection work, each wire will disturb its arrangement,
The straightening process is required before the connection work. FIG. 2 is an explanatory diagram of the contents of preliminary processing when connecting, for example, an insulated wire cable. The figure shows the contents of the cable terminal processing in chronological order from the top. First, the stranded wire conductor 1 of the insulated wire is stripped of the coating 2 for a predetermined length. The insulated wire cable 2 is a cable in which each wire is covered with an insulator in order to suppress a so-called skin effect. Therefore, when connecting this stranded conductor using a compression sleeve or the like,
It is necessary to previously remove the insulator of each strand. FIG. 2 shows a cable terminal after such an insulator removing operation has been completed. That is,
As shown in this figure, the ends of the stranded conductor 1 are separated by the insulation removing process. In this case, first, as shown in the figure, the stranded conductors 1 are bundled by the band 3. Then, as shown in the figure, the temporary fixing sleeve 4 is put on the stranded conductor 1. The temporary fixing sleeve 4 is made of a metal such as copper or aluminum. In this state, the stranded conductor 1 is gradually reduced in diameter by using various dies (not shown) together with the temporary fixing sleeve 4. The stranded conductor 1 made of copper, aluminum, or the like is usually deformed by such a compression process, and is reshaped according to the shape of the temporary fixing sleeve 4. Then, as shown in the figure, the split die 5 is used to remove the temporary fixing sleeve 4, the outer peripheral surface of the temporary fixing sleeve 4 is scratched, and the temporary fixing sleeve 4 is destroyed. In this way, the stranded conductor 1 is straightened as shown in FIG. 1 and then compressed using a compression sleeve or the like. FIG. 3 is an explanatory view of another conventional straightening method. The method of using the temporary fixing sleeve 4 as described above is as follows.
It is necessary to use the band 3 to bind the stranded conductor 1 to the temporary fixing sleeve 4 in advance. The method shown in FIG. 3 does not require such a pretreatment and shapes the stranded conductor 1 in order using various dies. That is, as shown in the figure, the stranded conductor 1 is sandwiched between elliptical dies 7A having an elliptical inner surface in advance. Next, as shown in the figure, the stranded conductor 1 is compressed using a die having a circular inner surface. By appropriately repeating such operations, the stranded conductor 1 is finally shaped so that the cross section becomes circular as shown in the figure. By repeatedly applying such compression, the stranded conductor is adjusted to the state shown in FIG. [0007] The above-described conventional stranded conductor straightening method and apparatus have the following problems to be solved. In any of the above cases, unless the compression is performed sufficiently effectively and the number of times of the compression is reduced as much as possible, there is a problem that the stranded conductor is excessively stretched or hardened by processing. [0008] Unless the cable is compressed exactly concentrically with respect to the axis of the cable, eccentricity or bending occurs at the compression connection portion. In addition, there is a problem that the straightening operation takes a relatively long time by any of the methods. In addition, there is a problem that the strand of the stranded conductor is damaged when compressed by the die. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and a stranded wire capable of compressing and realigning a stranded wire conductor that has been separated at a cable terminal while suppressing damage and deterioration as efficiently as possible. It is an object of the present invention to provide a conductor terminal straightening device. [0010] A stranded wire conductor terminal straightening device of the present invention includes a pair of dies which surround the ends of the stranded wire conductors, compress the wires in the radial direction, and straighten them. Is provided with a semi-cylindrical main body part obtained by dividing a cylinder into two parts, and a comb-shaped part extending along the dividing line of the main body part so as to extend the main body part in the direction of movement of the dies. The comb-shaped portion surrounds the stranded wire conductor terminal, and is arranged so that the dies can approach each other and compress the stranded wire conductor terminal from the start of compression until the dies are compressed so as to maintain a meshing state with each other. It is a feature. In this apparatus, the ends of the stranded conductors are bundled and compressed using a pair of dies having a semi-cylindrical body. The comb-like portion sandwiches the stranded conductor between the pair of dies from a state where the interval between the pair of dies is sufficiently large, and prevents a part of the strand from protruding outside. Therefore, straightening is completed by compressing the dice several times while enlarging or reducing the interval between the dice while surrounding the stranded wire conductor with the main body portion and the comb-like portion of the pair of dies. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below in detail with reference to the embodiments shown in the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a stranded conductor straightening device according to the present invention. In the illustrated device, a cylinder 12 is vertically arranged on an upper portion of a frame 11. The cylinder 12 is operated by a hydraulic pump 13 so that the upper shaft 14 can be moved up and down in the direction of arrow 10. A die 15 is fixed to a lower end of the upper shaft 14. The die 15 has a semi-cylindrical main body 15.
A, and a comb-shaped portion 15B provided at a portion corresponding to a dividing line when the die is manufactured by dividing a cylinder. The comb-shaped portion 15B extends so as to extend the main body 15A in the moving direction of the die 15 exactly. That is, the comb-shaped portion 15B of the die 15 fixed to the upper shaft 14 is configured to extend vertically downward. On the other hand, a lower shaft 16 is disposed at a lower portion of the frame 11 in the figure, and a die 15 having the same configuration as the die 15 fixed to the upper shaft 14 is fixed to an upper end thereof. The lower shaft 16 is fixed to an end of an arm 17, which is supported by a bearing 18 provided on a leg of the frame 11,
It swings in the direction. As shown in the figure, the die 15 fixed to the upper shaft 14 and the die 15 fixed to the lower shaft 16 are arranged so that their comb-tooth-like portions 15B just mesh with each other. As shown in the figure, the apparatus having the above-described configuration carries out a process of holding the ends of the stranded conductor 1 from which the coating 2 has been removed, compressing the stranded conductor 1 collectively in the diameter reducing direction, and realigning. Next, the operation of the apparatus of the present invention will be described step by step. First, the upper shaft 14 shown in FIG.
Is lifted upward, and the arm 17 to which the lower shaft 16 is attached is further rotated in the direction of arrow 19 to open the lower side of the device. In this state, the stranded conductor 1 is sandwiched between the die 15 fixed to the upper shaft 14 and the die 15 fixed to the lower shaft 16. By rotating the arm 17 and returning the lower shaft 16 to a direction that is just vertical, that is, the state as shown in FIG. 1, the stranded conductor 1 is moved to the die 15 fixed to the upper shaft 14 and the lower shaft 16. It is surrounded by the fixed die 15. FIG. 4 is a diagram for explaining the operation of the apparatus of the present invention at the time of compression processing. When starting the compression of the stranded conductor with the apparatus of the present invention, as shown in FIG.
Is a main body 15A of a pair of dies 15 and a comb-shaped portion 1
5B. In this state, the upper shaft 14 shown in FIG.
5 approach each other. Thus, the stranded conductor 1 is compressed from the state shown in FIG. 4 having an oval cross section to the state shown in FIG. 4 which is a true circular cross section. In this case, since the comb-shaped portions 15B are engaged with each other, the strands of the stranded conductor 1 are not disturbed or protrude outward from the start of compression to the most compressed state. In addition, when sufficient straightening cannot be performed by one compression, the interval between the pair of dies 15 is increased again. Also in this case, the length of the comb tooth-shaped portion 15B is selected so as to always maintain the meshing state. Therefore, even if the state shown in FIG. 4 and the state shown in FIG. 4 are alternately repeated, the strand of the stranded conductor 1 is always sandwiched between the pair of dies 15. Therefore, for example, while the twisted wire conductor 1 is slightly rotated about its cable axis, the pair of dies 15 can be moved up and down to compress them, and an effective straightening operation can be performed. The present invention is not limited to the above embodiment. In the above embodiment, a hydraulic device was used to move the pair of dies closer or farther apart. However, this may be an electric shaft or crank or a manual one. In addition, the comb-shaped portion 15B
Any structure may be used as long as it can maintain the meshing state from the start of compression to the end of compression as described above, and a gap may exist between the comb teeth themselves. That is,
The comb-like portion 15B does not have to be a fixed band-like shape as shown in the figure, but may be, for example, a needle-like shape. Of course, the number, shape, etc. may be arbitrarily selected. The stranded wire conductor end straightening apparatus of the present invention described above is provided with a pair of dies which surround the ends of the stranded wire conductors, compress them in the radial direction, and straighten them. Has a semi-cylindrical body and a comb-shaped portion extending so as to extend in the direction of movement of the die, and the comb-shaped portion surrounds and meshes with each other from the start of compression until compression of the stranded conductor terminal. Since the arrangement is made so as to maintain the state, the work of compressing and straightening the stranded conductor is simplified. In addition, effective compression can be performed as compared with the case where compression is performed using a sleeve or the like, and straightening of the stranded conductor end can be performed with a smaller number of times of compression.
Further, when the stranded conductor is appropriately and repeatedly compressed, there is no possibility of damaging a part of the strand. Therefore, the apparatus according to the present invention facilitates the connection work of this kind of cable and can minimize the deterioration of the conductor and the like, so that the electrical and mechanical characteristics of the connection portion itself can be sufficiently improved.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の撚り線導体端末整直装置実施例を示す
斜視図である。 【図2】従来の撚り線導体端末整直方法を示す説明図で
ある。 【図3】従来の撚り線導体端末整直装置を示す動作説明
図である。 【図4】本発明の装置の整直動作を示す説明図である。 【符号の説明】 1 撚り線導体 11 フレーム 12 シリンダ 13 油圧ポンプ 14 上シャフト 15 ダイス 15A 本体部 15B 櫛歯状部 16 下シャフト
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a stranded conductor terminal straightening device of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram showing a conventional stranded conductor terminal straightening method. FIG. 3 is an operation explanatory diagram showing a conventional stranded conductor terminal straightening device. FIG. 4 is an explanatory diagram showing a straightening operation of the device of the present invention. [Description of Signs] 1 Stranded wire conductor 11 Frame 12 Cylinder 13 Hydraulic pump 14 Upper shaft 15 Dice 15A Main body 15B Comb-like portion 16 Lower shaft

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01R 43/00 B21F 1/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H01R 43/00 B21F 1/02

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 撚り線導体の端末を包囲し縮径方向に圧
縮して整直する一対のダイスを備え、 前記一対のダイスは、 円筒を2分割した半円筒状の本体部と、 前記本体部の分割線上において、本体部をダイスの移動
方向に延長するように延びる櫛歯状部とを備えるととも
に、 両ダイスの櫛歯状部は、前記撚り線導体端末を包囲し、
圧縮開始時からこれらのダイスが互いに接近して前記撚
り線導体端末を圧縮するまで、互いに噛み合い状態を保
持できるよう配列されていることを特徴とする撚り線導
体端末整直装置。
(57) [Claims 1] A pair of dies for surrounding the end of the stranded wire conductor and compressing in a radially decreasing direction to straighten the pair of dies, wherein the pair of dies are formed by dividing a cylinder into two halves. A cylindrical main body, and a comb-shaped portion extending on the dividing line of the main body so as to extend the main body in the direction of movement of the dies. Surround the terminal,
A stranded wire conductor straightening device, wherein the dies are arranged so as to maintain a meshing state from each other until the dies approach each other and compress the stranded wire conductor from the start of compression.
JP34772493A 1993-12-24 1993-12-24 Stranded wire terminal straightening device Expired - Fee Related JP3400837B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34772493A JP3400837B2 (en) 1993-12-24 1993-12-24 Stranded wire terminal straightening device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34772493A JP3400837B2 (en) 1993-12-24 1993-12-24 Stranded wire terminal straightening device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07192835A JPH07192835A (en) 1995-07-28
JP3400837B2 true JP3400837B2 (en) 2003-04-28

Family

ID=18392165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP34772493A Expired - Fee Related JP3400837B2 (en) 1993-12-24 1993-12-24 Stranded wire terminal straightening device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3400837B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006302674A (en) * 2005-04-20 2006-11-02 Sumitomo Electric Ind Ltd Terminal treatment method of superconductive cable
CN105322412A (en) * 2015-08-03 2016-02-10 邓水平 Electric wire twister
CN115298904A (en) * 2020-05-27 2022-11-04 古河电气工业株式会社 Terminal-equipped electric wire, wire harness, terminal crimping die, and method for manufacturing terminal-equipped electric wire

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07192835A (en) 1995-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2692422A (en) Method of applying connectors
JP3138046B2 (en) Compression type electrical connector
RU2513899C1 (en) Wire fastening method and wire harness
JP5897979B2 (en) Terminal processing method and terminal processing apparatus for coaxial cable
JPH0562721A (en) Compression type connector
JP2013232350A (en) Terminal processing method and terminal processing device of coaxial wire
JP3400837B2 (en) Stranded wire terminal straightening device
US3221294A (en) Crimped electrical connections
JP3185208B2 (en) Method of manufacturing a processed wire product, apparatus for manufacturing the same, and processed wire product
US7008274B2 (en) Crimp contact which can easily be reduced in size
GB2567295A (en) Helical jumper connector
DE102020205014A1 (en) Method for producing an electrical cable equipped with a connecting terminal and method for attenuating an electrical cable
EP1791241A1 (en) Apparatus with conductor bars for a stator of an electric generator
JP2001326053A (en) Connecting method of cable terminal, its device and cable terminal connection structure
JP2003217784A (en) Terminal connecting method
JPH03291881A (en) Calking wire-connection method and calking formation pattern of wiring tool terminal and cable
US3356789A (en) Band-like crimp
JP2021061208A (en) Electric wire connection structure
JPH04341782A (en) Strand insulating cable pre-compressing method
JPH0715287Y2 (en) Electric wire leveling device
JPS5919347Y2 (en) electrical connector
JP3070789B2 (en) How to connect stranded steel wires
US3432924A (en) Method of crimping a sleeve connector
JPH10510663A (en) Three-phase cable connector and method of manufacturing the same
SU1309142A1 (en) Method of preparing electric wires for wiring

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees