JP3390894B2 - 消火用ヘッド - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は消火用ヘッドに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】トンネルやプラント設備のような比較的
大きな内部空間を有する建造物の天井には、防護区域の
広い消火用ヘッドが設置されている。この種の消火用ヘ
ッドの本体には弁体がなく、ヘッドに内蔵した弁体の背
面に常時加圧水が導かれている普通のスプリンクラーヘ
ッドとは異なる構造に作られている。そして、給水管の
上流（一次）側に設けられた元弁を開放して、消火用ヘ
ッドに加圧水を送って広域な散水ができるようになって
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】一般に、上記のような
消火用ヘッドの散水パターンは、消火用ヘッド出口の散
水口や散水板の形状によって決定される。従来の消火用
ヘッドの散水板は、設置された設備の防護区域に対応さ
せた固定的な散水パターンが形成されるように構成され
ていた。したがって、防護区域の形状が変えられたよう
な場合には、その都度消火用ヘッド自体を取替えるよう
なことが行われていた。

【０００４】また、防護区域が広く単一の消火用ヘッド
で全域の散水がカバーできない場合には、散水距離がヘ
ッドから近い所を散水する近投用と遠い所を散水する遠
投用の２つの消火用ヘッドを併設して防護区域に対応し
た散水パターンを形成させるようなことが行われてい
た。このため、併設した２つの消火用ヘッドを相互に干
渉しないように配置しなければならず、取付作業が面倒
になるばかりか、消火用ヘッドの設置コストも高くなる
欠点があった。しかも、石炭サイロ内に山積みされる石
炭の場合は、山積み石炭の頂点の延長上に石炭の投入口
が設けられているので、その頂点の延長上には消火用ヘ
ッドが取付けられず基本的に対称形の散水パターンを有
する従来の消火用ヘッドはこのままでは適用することが
できない等の問題点があった。

【０００５】本発明は、このような従来の消火用ヘッド
の問題点を解消するためになされたもので、散水距離が
調整可能で極めて取扱易く、しかも必要があればデフレ
クタを交換できるように構成して常時堆積量を変化させ
ながら特殊な堆積断面形状を形成する石炭サイロ等の散
水に適する消火用ヘッドを実現することを目的とするも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、上部に給水
管と接続される接続手段を有する本体と、該本体に取付
けられて前記給水管から本体を介して供給された消火用
の加圧水を投射して散水するためのデフレクタとを備え
た消火用ヘッドにおいて、前記本体に取付けられるデフ
レクタに取付用ネジが挿通される長孔を設けて、該長孔
に挿通された取付用ネジにより前記デフレクタを本体に
摺動可能に取付たものである。

【０００７】また、この発明は、給水管と接続される接
続手段を有する本体と、本体に取付けられて給水管から
本体を介して供給された消火用の加圧水を散水するため
の下部デフレクタとを備えた消火用ヘッドにおいて、本
体内部に流入した加圧水を、下部デフレクタへ流出させ
る通水孔を有する上部デフレクタを本体に摺動可能に取
付けたものである。

【０００８】

【作用】給水管から送られた加圧水は、消火用ヘッドの
本体内に流入する。本体の内部に流入した加圧水の大部
分は、シャフトに沿って近投用の環状の散水口から流出
する。流出した加圧水は出口のコーンの傾斜面に沿っ
て、円周部に放射状のスリットを形成した下部デフレク
タ上に投射されて真下にほぼ円形の均一な散水パターン
が描かれる。

【０００９】また、本体内の一部の加圧水は、上部デフ
レクタにより流れを水平方向に変えて左右の散水口から
流出する。上部デフレクタに沿って流出する加圧水は、
散水口を構成する切欠溝の深さと切込角の形状に対応し
て扇形を描きながら層状になって左右の山側と谷側に投
射される。左右の散水口のうち山側の散水口の幅は右側
より大きく深さが浅く作られているが、稜線を越えて高
い堆積層の部分に散布されるので散布幅が狭められる。
また、右側の幅が狭く深さの深い散水口からは多量の加
圧水が投射されて、堆積高さの低い堆積層の谷側に向か
って散水幅を広げながら遠方に散水される。

【００１０】したがって、左右の散水口から放出される
加圧水により、ほぼ一定幅で先端側が直線状で手前側が
凸円弧状になり山側が短く谷側が長い遠投用の２つの散
水パターンが上部デフレクタの真下の前後に隙間を空け
て形成される。この結果、真下に散水される近投用の円
形の散水パターンが、前後に散水される遠投用の２つの
散水パターンの間の隙間を埋めることになる。よって、
等しい幅で帯状に形成された全部の散水パターンによっ
て、長方形の防護区域がカバーされることになる。この
ようにして、天井に２列に取付けられた４個ずつの消火
用ヘッドにより、貯倉内に高さが変動して堆積される石
炭の堆積層のほぼ全表面に加圧水を散布することができ
る。

【００１１】貯倉内で低い堆積層の堆積状態が継続的に
続くような場合は、堆積層と散水パターンにズレができ
て散水が無駄になる。このような場合は、固定ネジを緩
めて上部デフレクタを本体に沿って山側に摺動する。上
部デフレクタの移動により、山側に流出する加圧水の到
達距離が増加し、谷側の到達距離が減少すると共に、近
投用の散水口から山側に投射される加圧水の流量も増加
する。この結果、散水軌跡が山側に移行されて、堆積層
と散水軌跡の偏りが補償される。

【００１２】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の実施例を、図面を用いて説
明する。図１はこの発明の実施例の構成を示す半截断面
図、図２は図１の上面図、図３は図１の底面図、図４は
図１のＡ−Ａ断面図である。図１〜４において、１は消
火用ヘッド、２は消火用ヘッド１の本体である。本体２
は断面凸形の上部筒２a と環状の下部筒２b とからな
り、上部筒２a と下部筒２b はネジ２c で結合されてい
る。

【００１３】２０は給水管、２１は上部筒２a の軸心部
に設けられ雌ネジ２２を穿設した支持部、２３はフラン
ジ、２４は給水管２０に螺合する管状ネジである。支持
部２１は半径方向のアーム２５により本体２の上部に連
結され、隣接したアーム２５の間に扇形の３個の流入孔
２６が形成されている。２７と２８は下部筒２b の左右
の端面に形成された凹状の切欠溝である。両切欠溝２７
と２８において、図示のように左側の切欠溝２７は右側
の切欠溝２８より深さ（高さ）が浅く（Ｄ1 ＜Ｄ2 ）、
溝幅を決める切込角が広く（θ1 ＞θ2 ）作られてい
る。

【００１４】３は上部デフレクタ（上部散水板）で、そ
の構造が図５に示されている。上部デフレクタ３は図示
のように、一方の対辺がやや長い角板状に作られて板状
部材を構成している。３１は上部デフレクタ３のほぼ中
心に貫設された円形の通水孔、３２は長手方向ｘ−ｘに
長い取付用の４個の取付孔である。上部デフレクタ３は
取付孔３２に挿入された固定ネジ３３により、本体２の
下端面に上面を密着して摺動可能に固定される。そし
て、本体２の下端面に固定された上部デフレクタ３によ
り凹状の切欠溝２７と２８の開口が塞がれて、本体２の
左側と右側に円弧状の通水路が形成される。切欠溝２
７，２８の開口をじょようぶデフレクタ３で塞いで通水
路を形成するようにしたので、加工が容易であるばかり
でなく後述のような散水形状を散水対象に合致させるこ
とも容易になる。

【００１５】４は本体２の軸心に同心的に設けられたシ
ャフト、５は上部に円錘面を形成したコーン、６は下部
デフレクタである。シャフト４の上と下には、雄ネジ４
１と４２が螺設されている。シャフト４の上端の雄ネジ
４１は支持部２１の雌ネジ２２に螺入し、途中が通水孔
３１を貫通して先端が上部デフレクタ３の下方に隙間を
空けて延長されている。そして、延長部にコーン５が挿
入され、先端に設けられた雄ネジ４２に下部デフレクタ
６が重ね合わされて中心の雌ネジ６１を螺合して取付け
られている。なお、シャフト４を支持部２１へネジ以外
の手段で取付けてもよく、シャフト４は本体２の一部と
なる。

【００１６】下部デフレクタ６は図３に示されたように
ほぼ円板状に作られ、周辺部に散水を均一にするために
放射状のスリット６２が長短交互に形成されている。ス
リット６２を形成した下部デフレクタ６と角板状の上部
デフレクタ３は、それぞれ近投用と遠投用の到達距離別
の散水機能を果たす。そして、シャフト４が貫通された
通水孔３１で形成する環状の隙間で、扇形の３つの流入
孔２６から本体２内に流入した加圧水の近投用の散水口
Ｈ2 を構成する。同様に、前述の上部デフレクタ３で塞
がれた左右の切欠き溝２７と２８よりなる通水路によ
り、遠投用の散水口Ｈ11とＨ12が構成される。

【００１７】上述のような消火用ヘッド１の適用例が、
図６に示されている。図６において、７は石炭サイロ
（silo）、７０はその本体である。本体７０は、床面が
長方形の貯蔵用の貯倉７１と、貯倉７１の屋上の搬入棟
７２で構成されている。７３は搬入棟７２内に設置され
たコンベアを備えた搬入装置、７４と７５は搬入装置７
３の左右に設けられた一対の投入筒と投入口、７６は歩
道である。搬入装置７３のコンベアは、貯倉７１の長手
方向を二分するＹ−Ｙ線上（図７参照）に沿って設けら
れている。また、８３は貯倉７１の天井、８４は貯倉７
１の床面である。

【００１８】既に説明済みの本発明の消火用ヘッドに
は、前記と同じ符号の１が付されている。消火用ヘッド
１は上記ｘ−ｘ線（図５参照）を貯倉７１の長手方向Ｘ
−Ｘ（図７参照）に一致させて、天井８３の投入口７５
の外側に間隔Ｇを空けてＹ−Ｙ方向に４個ずつ取り付け
られている（図７では左側不図示）。また、給水管２０
は搬入棟７２内に導かれて、消火用ヘッド１に連通され
ている（図示せず）。ｃは石炭、Ｃは石炭ｃの堆積層、
ｔは堆積層Ｃの頂上で形成する稜線、ｗは給水管２０か
ら供給される加圧水（消火水）である（図１参照）。ま
た、Ｐは散水パターン、Ｓは消火用ヘッド１の防護区域
である。

【００１９】石炭ｃは搬入装置７３のコンベアに載せら
れて、搬入棟７２に搬送される。そして、Ｙ−Ｙ方向に
移動するコンベアにより、左右２列の投入筒７４から列
状になって貯倉７１内に投入される。貯倉７１内に投入
された石炭ｃは、図６に示すように投入口７５に対応す
る位置を２つの稜線ｔとする２つ山形の堆積層Ｃを床面
８４上に形成する。図６で詳しくは示されていないが投
入口７５は投入時以外は閉鎖され、搬入装置７３を囲ん
だ搬入棟７２の斜線で示めされた周辺域はほぼ密閉構造
に作られて粉塵等の影響が少ないようになっている。

【００２０】このような構成の本発明実施例の動作を、
図６に示された石炭サイロ７の防火に適用した場合を例
示して次に説明する。給水管２０に接続された４個の散
水ヘッド１は、前述のように石炭サイロ７の貯倉７１の
天井８３の所定位置に間隔を空けて取り付けられてい
る。そこで、例えば貯倉７１に堆積された石炭ｃの自然
発火を防止するために、一定時間毎に給水管２０の一次
側に接続された元弁が自動又は手動で開かれる。

【００２１】元弁が開栓されると、給水管２０から加圧
水ｗが送られて、散水ヘッド１の入口に設けられた３個
の扇形の流入口２６から本体２内に流入する。本体２の
内部に流入した加圧水ｗの大部分は、シャフト４に沿い
実線矢印のように流れて近投用の環状の散水口Ｈ2 から
流出する。流出した加圧水ｗは出口のコーン５の傾斜面
に沿って、第２デフレクタ６の周辺部に投射される。そ
して、投射された加圧水ｗが周辺部の放射状のスリット
６２に分散されて、ヘッド１の真下付近を中心にほぼ円
形の均一な散水パターンｐ2 が描かれる（図９参照）。

【００２２】また、本体２内の周辺部付近の一部の加圧
水ｗは、第１デフレクタ３により流れを水平方向に変え
て左右の散水口Ｈ11とＨ12から流出する。第１デフレク
タ３に沿って流出する加圧水ｗは切欠溝２７，２８の深
さＤ1 ，Ｄ2 と切込角θ1 ，θ2 の形状に対応して、扇
形を描きながら層状になって堆積層Ｃの左右の山側と谷
側に投射される。散水口Ｈ11とＨ12から外側に放出され
る加圧水ｗの到達距離は、第１デフレクタ３との接面距
離Ｌ（図８）に対応し、この距離が長ければ長い程、加
圧水ｗは水平方向に勢いづけられ、遠方へと散水される
ことになる。このため、切欠溝２７，２８がフレーム本
体の全周にわたってあるような場合の、この方形状の上
部デフレクタ３によって散水される形状は、その方形状
に対応した方形状となり、かつその中央部には散水され
ない領域がある。

【００２３】ところで、左右の散水口Ｈ11，Ｈ12を構成
する切欠溝２７，２８の深さは、前記のようにＤ1 ＜Ｄ
2 の関係に選ばれている。したがって、散水口Ｈ12から
は多量の加圧水ｗが投射されて、堆積高さの低い堆積層
Ｃの谷側に向かって散水幅を広げながら遠方に散水され
る。これに対して、散水口Ｈ11の切込角θ1 は、右側の
θ2 より大きく作られている。これは石炭サイロの石炭
が最高積み上げ高さ（図９に点線で示されている）に達
した場合において、消火水が稜線を越えて稜線の裏側に
も確実に散水できるように余裕を持たせて設計されてあ
る。なお、石炭がさほど積まれないなら、谷側の切込角
θと同じでも構わない。したがって、散水口Ｈ11，Ｈ12
から放出される加圧水ｗにより、ほぼ一定幅で先端側が
直線状で山側が近く谷側が遠くまで伸びた長方形の遠投
用の２つの散水パターンｐ1 とｐ3 が上部デフレクタ３
の前後に隙間を空けて形成される（同じく図９参照）。

【００２４】一方、第１デフレクタ３の両端からの放射
水は接面距離Ｌに対応するので、それぞれ前方に角形の
散布域が投影される。また、この左右の角形の散布域の
手前側には、両散水口Ｈ11とＨ12の切込角θ1 とθ2 を
延長した扇形の散布域の中央に第１デフレクタ３の両端
に相似形の角状の不散布域が投影される。このため、尖
角を突合わせたほぼ楔形の遠投用の基本的な２つの散水
パターンが、第１デフレクタ３の真下の前後に隙間を空
けて形成される。実験結果に基づいてこれらの基本的輪
郭形状の周辺部を曲線で結んだ２つの散水パターンｐ1
とｐ3 が、図９に示されている（谷側の散水パターンｐ
3 だけが太線で示されている）。

【００２５】この結果、真下に散水されたほぼ円形の近
投用の散水パターンｐ2 が、境界域を重ねて前後に散水
される遠投用の２つの散水パターンｐ1 とｐ3 の間の隙
間を埋めることになる。よって、散水パターンｐ1 ＋ｐ
2 ＋ｐ3 よりなる曲線で囲まれた帯状の散水パターンＰ
が形成されて、図７の斜線で示された長方形の防護区域
Ｓがカバーされる。このようにして、天井８３に２列に
取付けられた各４個ずつの散水ヘッド１により、貯倉７
１内に高さが変動して堆積される石炭ｃの堆積層Ｃのほ
ぼ全表面に加圧水ｗを散布することができる。即ち、本
体を中心に（図７のＹ−Ｙ線と平行な線に対して）両側
に散水される加圧水の散水パターンは、非対称に形成さ
れることとなる。このため、ヘッドの取付位置に制限が
生じても、確実に防護区域をカバーすることができる。

【００２６】因みに、本発明で図６の実施例の仕様を示
せば、以下の通りである。 防護面積 幅４ｍ×長さ１５．５ｍ＝６２ｍ² 標準設計流量 ６２０リットル／min 標準設計圧力 ３．５ｋ／cm² 防護形状 山側：ヘッドから2.7m離れた山の稜線を飛び越え、なお かつ、５ｍまで幅４ｍを防護 谷側：長手方向10.5m 、幅４ｍを防護 取付ピッチ ４ｍ

【００２７】また、１個の消火用ヘッド１における散水
口Ｈ11，Ｈ12とＨ2 の流量配分は、次の通りである。 遠投部 山側（θ＝100 度） 流量：100 リットル／min 谷側（θ＝70度） 流量：160 リットル／min 近投部 流量：380 リットル／min 合計流量：640 リットル／min このように防護面積において、一番表面積の小さい山側
部分への散水量を一番少なくし、次に石炭の堆積量の少
ない谷側部分への散水量を山側部分より少しだけ増やし
てある。なお、散水口Ｈ11，Ｈ12，Ｈ2 の大きさは適宜
設定可能で、山側部分の散水量を一番多くしてもよい。

【００２８】散水分布と散水パターンＰの実験結果を、
図９に示す。図９の縦軸は高さ、横軸は取付位置からの
水平距離である。図９の実験では、消火用ヘッド１の取
付高さが１０ｍの場合が例示されている。Ｗ1 は加圧水
ｗの最外側の散水軌跡、破線のＷ2 は近投散水と遠投散
水の仮想的な境界線である。図示のように、堆積層Ｃの
ほぼ全域が、散水パターンＰによってカバーされてい
る。特に、散水口Ｈ11から山側に流出した加圧水ｗによ
って、常時変動する石炭ｃの堆積層Ｃがほぼ最高の高さ
に堆積された場合でも稜線ｔを乗り越えて散水できるよ
うになっている。

【００２９】例えば、貯倉７１内への石炭ｃの投入量と
搬出量にほぼ一定量の差が生じて、貯倉７１内で低い堆
積層Ｃの堆積状態が継続的に保持されるようなことが発
生する。図９の２点鎖線で示された堆積層Ｃは、散水軌
跡Ｗ内で山側に偏って形成されている。したがって、折
角の散水が無駄になり易い。

【００３０】このような場合は、元弁を閉め固定ネジ３
３を緩めて上部デフレクタ３を取付孔３２に沿って山側
に摺動してから、再び固定ネジ３３で固定する。上部デ
フレクタ３の移動により、上部デフレクタ３の上をすべ
る加圧水ｗの距離が変化するため散水口Ｈ11から山側に
流出する加圧水ｗの到達距離が増加し、また散水口Ｈ12
から谷側に流出する加圧水ｗの谷側の到達距離が減少す
る。同時に、図８の破線のように通水孔３１とシャフト
４との相対位置が変化し、近投用の散水口Ｈ2から山側
と谷側に投射される加圧水ｗの流量も同様に増減する。
この結果、散水軌跡Ｗが山側に移行されて、堆積層Ｃと
散水軌跡Ｗの偏りを補償することが可能になる。

【００３１】石炭ｃの堆積量が極端に少なく、堆積層Ｃ
と散水軌跡Ｗ1 に著しい差が生じる場合も起り得る。こ
のときは下部デフレクタ６をシャフト４から外して、そ
の代りに大きさの異なるデフレクタをそこに付けてもよ
いし、また固定ネジ３３を外して、別の上部デフレクタ
３に交換してもよい。また、給水管２０の元弁を絞っ
て、給水量を減らす。このようにして、本発明の消火用
ヘッド１により、効果的な散水が行われる。このよう
に、本発明では、デフレクタを動かせるようにしたの
で、散水範囲を動かすことができる。このため消火用ヘ
ッドを設置した時に、設計ミス等で防護区域と散水範囲
が対応しない時には、デフレクタを移動又はデフレクタ
を交換することにより防護区域を確実にカバーすること
ができる。

【００３２】つまり、防護区域と散水範囲のズレが小さ
いときはデフレクタを移動し、やや大きいズレのときは
デフレクタを交換するだけでヘッド全体を交換する必要
は無い。そして、両者のズレが著しく大きいときだけ、
消火用ヘッド１の全体を交換する。即ち、本発明によれ
ば、防護区域と散水範囲の大，中，小の３態様のズレに
対して、各態様に適した対応策で対処できる特長があ
る。この場合、取付孔３２の長孔を、十字状にしてもよ
い。取付孔３２を十字状に変えれば、デフレクタを二次
元的に移動でき一層効果的になる。

【００３３】なお、上述の実施例では石炭サイロの防火
用の散水に適用した場合を例示して説明したが、本発明
を普通のスプリンクラーヘッドに適用してもよく、ヘッ
ド取付後にヘッドの下に衝立等が置かれて、ヘッドに死
角領域が存在する場合には、スプリンクラーヘッドのデ
フレクタを移動又は交換してビル内の事務所の床面上に
設置された衝立等の固定的な障害壁を越えてその死角領
域を少なくすることができる。

【００３４】

【発明の効果】この発明は、上部に給水管と接続される
接続手段を有する本体と、該本体に取付けられて前記給
水管から本体を介して供給された消火用の加圧水を投射
して散水するためのデフレクタとを備えた消火用ヘッド
において、前記本体に取付けられるデフレクタに取付用
ネジが挿通される長孔を設けて、該長孔に挿通された取
付用ネジにより前記デフレクタを本体に摺動可能に取付
けて消火ヘッドを構成した。

【００３５】また、この発明は、給水管と接続される接
続手段を有する本体と、この本体の下部に取付けられて
給水管から本体を介して供給された消火用の加圧水を散
水するための下部デフレクタとを備えた消火用ヘッドに
おいて、本体内部に流入した加圧水を、下部デフレクタ
へ流出させる通水孔を有する上部デフレクタを本体に摺
動可能に取付けて消火用ヘッドを構成した。

【００３６】この発明によれば、上記のように１個の消
火用ヘッドで遠投用と近投用の散水が可能で、しかも全
体でほぼ幅が一定な帯状の散水パターンを形成すること
ができる。したがって、近投用と遠投用の２つの消火用
ヘッドを併設した従来のように取付作業が面倒になるこ
ともなく、消火用ヘッドを安価なコストで設置すること
もできる。

【００３７】しかも、左右の散水口の形状をかえること
で左右の散水形状を異なるようにしたので、例えば山積
み石炭の頂点の延長上に投入口を設けた石炭サイロ場合
にもそのまま適用することができる。特に、上部デフレ
クタを本体に摺動可能に取付けたので、この上部デフレ
クタを摺動させることにより散水パターンや散水分布を
変化させて効果的な散水を実施することもできる。

【００３８】よって、本発明によれば、散水距離が調整
可能で極めて取扱易く、しかも必要があればデフレクタ
を交換できるように構成して常時堆積量を変化させなが
ら特殊な堆積断面形状を形成する石炭サイロ等の散水に
適する消火用ヘッドを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の構成を示す半截断面図であ
る。

【図２】図１の上面図である。

【図３】図１の底面図である。

【図４】図１のＡ−Ａの断面図である。

【図５】この発明の実施例の上部デフレクタの構成説明
図である。

【図６】この発明の適用例の構成説明図である。

【図７】この発明の実施例の動作説明図で、(a) は平面
図、(b) は側面図である。

【図８】この発明の実施例の遠投の散水動作を示す平面
図である。

【図９】この発明の実施例の散水パターンと散水分布図
である。

【符号の説明】

１ 消火用ヘッド ２ 消火用ヘッドの本体 ３ 上部デフレクタ（板状部材） ４ シャフト ５ コーン ６ 下部デフレクタ ７ 石炭サイロ ２０ 給水管 ２６ 流入孔 ２７，２８ 切欠溝 ３１ 通水孔 ３２ 取付孔 ３３ 固定ネジ ６２ スリット ７１ 貯倉 ７２ 搬入棟 ７３ 搬入装置 ７５ 投入口 ８３ 天井 ８４ 床面 Ｃ 石炭の堆積層 Ｄ1 ，Ｄ2 溝の深さ Ｈ2 近投用の散水口 Ｈ11，Ｈ12 遠投用の散水口 Ｌ 接面距離 ｐ 散水パターン Ｐ 散水パターン Ｓ 防護区域 ｔ 稜線 ｗ 加圧水（消火水） Ｗ1 最外側の散水軌跡 Ｗ2 仮想的な境界線 θ1 ，θ2 切込角

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に給水管と接続される接続手段を有
   する本体と、該本体に取付けられて前記給水管から本体
   を介して供給された消火用の加圧水を投射して散水する
   ためのデフレクタとを備えた消火用ヘッドにおいて、 前記本体に取付けられるデフレクタに取付用ネジが挿通
   される長孔を設けて、該長孔に挿通された取付用ネジに
   より前記デフレクタを本体に摺動可能に取付たことを特
   徴とする消火用ヘッド。
2. 【請求項２】 給水管と接続される接続手段を有する本
   体と、該本体に取付けられて前記給水管から本体を介し
   て供給された消火用の加圧水を散水するための下部デフ
   レクタとを備えた消火用ヘッドにおいて、 前記本体内部に流入した加圧水を、前記下部デフレクタ
   へ流出させる通水孔を有する上部デフレクタを前記本体
   に 摺動可能に取付けたことを特徴とする消火用ヘッド。