JP3389748B2 - Exhaust energy recovery device - Google Patents

Exhaust energy recovery device

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JP3389748B2
JP3389748B2 JP20052495A JP20052495A JP3389748B2 JP 3389748 B2 JP3389748 B2 JP 3389748B2 JP 20052495 A JP20052495 A JP 20052495A JP 20052495 A JP20052495 A JP 20052495A JP 3389748 B2 JP3389748 B2 JP 3389748B2
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Japan
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voltage
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turbocharger
electric machine
rotating electric
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和成 秋山
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Isuzu Motors Ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、ターボチャージャに設
けた回転電機を、排気ガスにより回転させてエネルギー
を回収する排気エネルギー回収装置に関するものであ
る。 【0002】 【従来の技術】ターボ車のターボチャージャは、排気ガ
スによりタービンを回転させて大気の吸入を促進してい
るが、発進を終え通常走行に移行した後における排気ガ
スは、タービンを回転させた後でも、まだ充分にエネル
ギーを有している。そこで、ターボチャージャに回転電
機を付設し、更に排気エネルギーを回収する装置が考え
られている。 【0003】図8は、そのような排気エネルギー回収装
置の構成を示す図である。図8において、1は車両発電
機、11はターボチャージャ回転電機、11−1は回転
子、11−2は固定子、13はバッテリ、20はプー
リ、21はエンジン、22は吸気管、23は排気管、2
4はベルト、25はプーリ、26はターボチャージャ、
27はコンプレッサブレード、28はタービンブレー
ド、29は電気負荷である。 【0004】プーリ20はエンジン21の軸に接続され
ており、プーリ25は車両発電機1の軸に接続されてい
る。そして、プーリ20,25は、ベルト24により連
結されている。ターボチャージャ26内には、ターボチ
ャージャ回転電機11が設けられており、その回転子1
1−1は、ターボチャージャ26のコンプレッサブレー
ド27およびタービンブレード28の回転軸に接続さ
れ、固定子11−2は、ターボチャージャ26内に固定
される。ターボチャージャ回転電機11としては同期機
が用いられ、次に述べるように、時に応じて発電機運転
されたりモータ運転されたりする。 【0005】車両発電機1の発電電力は、周知のように
バッテリ13の充電や、電気負荷29への給電に用いら
れるが、ターボチャージャ26のターボ作用が弱い(ブ
ースト圧がまだ小さい)発進時等には、ターボチャージ
ャ回転電機11にも給電される。車両発電機1から給電
されたターボチャージャ回転電機11は、モータとして
動作し、コンプレッサブレード27,タービンブレード
28の回転を助け、ターボ作用を助長し、エンジンのト
ルクをアップする。排気ガスのエネルギーが大である時
には、ターボチャージャ回転電機11は発電機運転さ
れ、その発電電力は、バッテリ13の充電や電気負荷2
9への給電に用いられる。また、場合によっては車両発
電機1にも供給され、車両発電機1をモータ運転する。
モータ運転された車両発電機1は、エンジン21にトル
クを与え、消費する燃料を少なくする。 【0006】図9は、従来の排気エネルギー回収装置の
ブロック図である。符号は図8のものに対応し、2はイ
ンバータ整流回路、3は整流回路、4はインバータ、5
は平滑回路、6は昇圧回路、7は平滑回路、8はインバ
ータ整流回路、9はインバータ、10は整流回路、11
はターボチャージャ回転電機、12はポジションセン
サ、14はレギュレータ、15は切替回路、16は制御
部である。 【0007】昇圧回路6は、ターボチャージャ回転電機
11をモータ運転する場合に、車両発電機1の発電電圧
を昇圧して印加するためのものである。一般に、ターボ
チャージャ回転電機11の回転数は車両発電機1のそれ
より遙かに大であり、その誘起電圧は大である。従っ
て、ターボチャージャ回転電機11をモータ運転するに
は、その誘起電圧より大なる電圧を印加してやる必要が
あるが、車両発電機1の発電電圧はその値に達していな
いことがある。そこで、昇圧回路6によって昇圧して印
加する。なお、昇圧回路6の構成は、スイッチングトラ
ンジスタを用いた公知の昇圧回路である。 【0008】インバータ整流回路2,8は、ある時には
インバータの役目を果たし、別のある時には整流回路の
役目も果たす回路である。その構成の1例は、後に説明
する図3に示されている。ポジションセンサ12は、同
期機であるターボチャージャ回転電機11の回転子の磁
極位置を検出するセンサである。ポジションセンサ12
からの信号を基にして、回転数も検出することが出来
る。 【0009】制御部16には、ポジションセンサ12か
らの信号の他、各種のセンサやスイッチ類からの車両情
報(例、アクセル開度,エンジン回転数等)が入力され
る。そして、点線で示した如く、インバータ整流回路
2,昇圧回路6,インバータ整流回路8,レギュレータ
14を制御する信号を発する。車両発電機1の発電電圧
は整流回路3で整流され、平滑回路5で平滑され、点P
にその出力電圧VP が現れる。同様に、ターボチャージ
ャ回転電機11の発電電圧は整流回路10で整流され、
平滑回路7で平滑され、点Qにその出力電圧VQ が現れ
る。各平滑回路の出力電圧VP ,VQ は切替回路15へ
入力され、その内の高い方の電圧が選択されて、レギュ
レータ14に出力される。 【0010】レギュレータ14は、切替回路15からの
電圧を、バッテリ13を充電したり電気負荷へ給電した
りするのに適した電圧に降圧制御するためのものであ
る。その構成は、例えば、スイッチングトランジスタ,
変圧器,整流平滑回路等で構成される公知のものである
(後に説明する図3の符号14の部分参照)。 【0011】図2は、エンジンにおけるトルクアップ必
要領域およびエネルギー回収領域を示す図である。横軸
はエンジン回転数を表し、縦軸はターボチャージャ回転
数を表している。なお、車両発電機1の回転数は、エン
ジン回転数とプーリ20,25の回転数比とで決まる。
曲線イは、ターボチャージャ回転電機11をモータ運転
したり発電運転したりしなかった場合の、ターボチャー
ジャ回転数の変化を示す。 【0012】エンジン回転数がN1 より低い領域として
示されているトルクアップ必要領域Aは、ターボチャー
ジャ26が排気ガスのエネルギーで回転しているだけで
はブースト圧が低く、エンジンのトルクが小さい領域で
ある。この領域では、トルクアップが必要とされる。エ
ンジン回転数N1 は、エンジンの種類によって異なる
(例えば、900rpm)。 【0013】曲線ロの部分は、トルクアップのためにタ
ーボチャージャ回転電機11をモータ運転し、ターボチ
ャージャ回転数を上げてやった場合の変化を示してい
る。ターボチャージャ回転電機11をモータ運転する場
合、車両発電機1の発電電力を、整流回路3→平滑回路
5→昇圧回路6→インバータ9→ターボチャージャ回転
電機11という経路で供給する。 【0014】エンジン回転数がN2 より高い領域として
示されているエネルギー回収領域Bは、ターボチャージ
ャ26が排気ガスのエネルギーのままに回転していると
必要以上にブースト圧が高くなってしまう領域であり、
この領域では余分のエネルギーを回収することが出来
る。エンジン回転数N2 は、エンジンの種類によって異
なる(例えば、1300rpm)。 【0015】曲線ハの部分は、ターボチャージャ回転電
機11をエネルギー回収のために発電機運転し、ターボ
チャージャ回転数を下げてやった場合の変化を示してい
る。ターボチャージャ回転電機11の発電電力は、整流
回路10→平滑回路7→切替回路15→レギュレータ1
4という経路でバッテリ13および電気負荷に供給され
ると共に、整流回路10→平滑回路7→インバータ4→
車両発電機1という経路で、車両発電機1に供給される
場合もある。かくして、排気ガスのエネルギーが、電気
的エネルギーおよび機械的エネルギーとして回収され
る。 【0016】なお、排気エネルギー回収装置に関する従
来の文献としては、例えば、特開平5−152919号公報が
ある。 【0017】 【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術で
は、車両発電機1の発電電圧またはターボチャージャ回
転電機11の発電電圧のいずれかをレギュレータ14に
導くために、その選択切替えを行う切替回路15を必要
とするという問題点があった。切替回路15としては、
有接点のリレーを用いる回路あるいは無接点スイッチ素
子(例、サイリスタ)を用いる回路があるが、いずれに
しても設けなければならないのでコストがかかるという
ことの他、有接点のものは信頼性が良くなく、無接点の
ものは効率が良くないという欠点もある。本発明は、こ
のような問題点を解決することを課題とするものであ
る。 【0018】 【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の排気エネルギー回収装置では、車両発電機
と、ターボチャージャに付設され、ターボ作用が不足し
ている場合にはモータ運転され、排気ガスのエネルギー
が大である場合には発電機運転されるターボチャージャ
回転電機と、前記車両発電機およびターボチャージャ回
転電機のそれぞれに対応して設けられ、それらをモータ
運転する時はインバータとして動作され、発電機運転す
る時は整流回路または昇圧チョッパとして動作されるイ
ンバータ整流回路と、該インバータ整流回路のそれぞれ
に対応して設けられ、該インバータ整流回路の直流出力
電圧を平滑する平滑回路と、前記平滑回路の出力端子が
一括して入力端子に接続され、入力電圧をバッテリ電圧
まで降圧制御するレギュレータと、前記車両発電機およ
びターボチャージャ回転電機の発電電圧を整流平滑した
電圧の内、前記レギュレータに給電したい側の平滑電圧
が他方の平滑電圧より低い場合には他方の平滑電圧より
高くなるよう対応する前記インバータ整流回路を昇圧制
御する制御手段とを具えることとした。 【0019】 【作 用】車両発電機の他にターボチャージャ回転電
機が設けられている排気エネルギー回収装置において、
バッテリを充電したり車載電気負荷に給電したりするた
めにバッテリ電圧まで降圧制御するレギュレータに、車
両発電機およびターボチャージャ回転電機の発電電圧の
平滑電圧を一括して入力する。そして、もし、レギュレ
ータへの給電源としたい側の平滑電圧が他方の平滑電圧
より低い場合には、他方の平滑電圧より高くなるよう対
応する前記インバータ整流回路を昇圧制御する。このよ
うに平滑電圧の大小関係を制御することにより、切替回
路を要することなく、所望の側の発電電圧をレギュレー
タに供給することを可能とする。 【0020】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図1は、本発明の排気エネルギー回収装置
のブロック図であり、符号は図9のものに対応してい
る。構成上、図9の従来例と相違する第1の点は、切替
回路15が無くされているという点である。従って、車
両発電機1に対して設けたインバータ整流回路2,平滑
回路5の出力端子(点P)と、ターボチャージャ回転電
機11に対して設けたインバータ整流回路8,平滑回路
7の出力端子(点Q)とを、一括接続してレギュレータ
14の入力側に接続するという構成にされる。このよう
にすれば、点P,Qに現れる電圧のうち、高い方がレギ
ュレータ14の入力となる。相違する第2の点は、昇圧
回路6が無くされているという点である。 【0021】ブースト圧検出信号,エンジン回転数信号
は、図9の従来例でも各種の「車両情報」の中に含まれ
るものであるから、それを検出するものとしてブースト
圧センサ,エンジン回転数センサ等もあったわけである
が、本発明では特にブースト圧との関係で説明する部分
があったり(図7)、図10の制御でエンジン回転数を
使用したりするので、ブースト圧センサ17,エンジン
回転数センサ18も図1中に示した。 【0022】インバータ整流回路2,8の構成は図9の
従来例と同じであるが、本発明では、その使い方が相違
する。即ち、発電電圧を処理するに際して、従来と同様
単に整流回路部分のみを利用して整流だけをする場合
と、整流回路とインバータの部分を併用して、昇圧チョ
ッパとして動作させる場合とがある。昇圧は、単に整
流,平滑しただけの電圧では相手方からの平滑電圧より
低いが、レギュレータ14への給電は是非とも自分の方
から行いたいという場合に行う。そのような場合につい
ては、後で図7によって説明する。 【0023】図3は、本発明の排気エネルギー回収装置
の具体的回路を示す図であり、符号は図1のものに対応
している。そして、14−1はスイッチングトランジス
タ、19A,19Tはリアクトルである。インバータ整
流回路2,8は、3相ブリッジ接続されたスイッチング
素子(例、トランジスタ)と、それに逆並列接続された
ダイオードとで構成される公知の回路である。この回路
は、直流端子側から印加された直流電圧を交流電圧に変
換することも出来るし、交流側に印加された交流電圧
(発電電圧)を直流電圧に変換(整流)することも出来
る。しかしながら、本発明では、交流側に存在している
リアクトルを利用して、特定の場合には、インバータ整
流回路2,8を昇圧チョッパとして動作させる点に特徴
を有している。次に、インバータ整流回路2を例にと
り、昇圧チョッパについて説明する。 【0024】図4は、インバータ整流回路2と車両発電
機1の固定子巻線との接続関係を示す図である。符号は
図3のものに対応し、1−1〜1−3は固定子巻線、2
−1,2−2は或る1相分のスイッチング素子であるト
ランジスタ、2−3,2−4は該トランジスタに逆並列
に接続されているダイオード、2−5,2−6は端子で
ある。 【0025】昇圧チョッパとして動作させる時には、イ
ンバータ整流回路2を構成するスイッチングトランジス
タのうち、発電電流を流し出す方向に接続してあるスイ
ッチングトランジスタをオンオフ制御して、チョッピン
グを行う。他方のスイッチングトランジスタはオフに保
ったままにしておく。例えば、固定子巻線1−1からの
発電電流に対しては、その電流を流し出す方向に接続し
てあるトランジスタ2−2をオンオフ制御し、他方のト
ランジスタ2−1はオフに保つ。すると、トランジスタ
2−2のオン時には電流I1 が流れ、オフ時にはダイオ
ード2−3を通って電流I2 が流れる。 【0026】図5は、昇圧チョッパとして動作している
回路部分の1例を取り出した図である。符号は図4のも
のに対応し、2−7,2−8は端子、VINは入力電圧,
OUT は出力電圧である。スイッチングトランジスタを
用いた公知の昇圧チョッパでは、入力側に電磁エネルギ
ーを蓄積するリアクトルが必要とされるが、電圧を発生
する固定子巻線1−1が、そのリアクトルとしても作用
してくれる。もし、それでも不足する場合は、図3に示
すように、車両発電機1とインバータ整流回路2との間
の各相線路に、リアクトル19Aを接続すればよい(な
お、図3のリアクトル19Tも、ターボチャージャ回転
電機11に関し、同様の理由により接続されたものであ
る。)。 【0027】トランジスタ2−2をオンした期間には、
一点鎖線の矢印で示した経路で電流I1 が流れる。オフ
した期間には、オンの期間に固定子巻線1−1に蓄積さ
れた電磁エネルギーにより、点線の矢印で示した経路で
電流I2 が流れる。 【0028】図6は、図5の昇圧チョッパの電流等の波
形図である。図6(イ)はトランジスタ2−2をオンオ
フするスイッチング信号である。この信号のスイッチン
グ周波数は、車両発電機1からの発電電圧の周波数より
も遙かに高い周波数(例、搬送周波数程度)とする。そ
うすると、スイッチング信号の1周期という短い時間内
における発電電圧の変化は極めて小さく、その間の入力
電圧VINは、殆ど直流電圧と同様に考えることが出来
る。図6(ロ),(ハ)は電流I1 ,I2 、図6(ニ)
は出力電圧VOUT の波形を示している。インバータ整流
回路2から出た出力電圧VOUT は、図1の平滑回路5で
平滑される。 【0029】図7は、ブースト圧とレギュレータへの給
電源との関係を示す図である。VPは図1のP点の電圧
(車両発電機1からの発電電圧の平滑電圧)、VQ は図
1のQ点の電圧(ターボチャージャ回転電機11からの
発電電圧の平滑電圧)、VPU,VQUはそれぞれインバー
タ整流回路2,8を昇圧チョッパとして動作させた場合
のP点,Q点の電圧である。 【0030】図7の(イ)〜(ニ)は、それぞれ次の4
種類の場合を示している。 図7(イ)…ブースト圧が所望値より高い場合におい
て、レギュレータ14へは車両発電機1から給電する場
合。 図7(ロ)…ブースト圧が所望値より高い場合におい
て、レギュレータ14へはターボチャージャ回転電機1
1から給電する場合。 図7(ハ)…ブースト圧が所望値より低い場合におい
て、レギュレータ14へは車両発電機1から給電する場
合。 図7(ニ)…ブースト圧が所望値より低い場合におい
て、レギュレータ14へはターボチャージャ回転電機1
1から給電する場合。 【0031】ターボチャージャ26の作用によりブース
ト圧が高くなっている場合は、ターボチャージャ回転電
機11の回転数も高く、VQ >VP となっている。しか
し、エンジンの運転状況によっては、ターボチャージャ
回転電機11からレギュレータ14に給電しようとする
と、直ぐにエンジントルクが低下してしまうというよう
な場合とそうでない場合とがある。エンジントルクが低
下してしまう場合には車両発電機1から給電すべく、図
7(イ)のように、インバータ整流回路2を昇圧チョッ
パとして動作させ、点Pの電圧をVQ より高いVPUとす
る。そうすれば、レギュレータ14の入力としては自ず
とVPUが採用され、車両発電機1からレギュレータ14
へ給電される。 【0032】しかし、ターボチャージャ回転電機11か
らレギュレータ14へ給電しても、エンジントルクが低
下しない運転状況においては、インバータ整流回路2を
昇圧チョッパとしては動作させない。VQ >VP となっ
ているから、レギュレータ14の入力としては高い方の
Q が採用され、ターボチャージャ回転電機11からレ
ギュレータ14へ給電される。 【0033】ターボチャージャ26の作用が充分でなく
ブースト圧が低い場合は、ターボチャージャ回転電機1
1の回転数も低く、VP >VQ となっている。この電圧
のままでは、レギュレータ14の入力としては高い方の
P が採用され、車両発電機1からレギュレータ14へ
給電される。しかし、エンジンの運転状況によっては、
ターボチャージャ回転電機11からレギュレータ14に
給電したい場合がある。その場合には、図7(ニ)のよ
うにインバータ整流回路8を昇圧チョッパ動作させ、点
Qの電圧をVP より高いVQUとする。そうすれば、レギ
ュレータ14の入力としてはVQUが採用され、ターボチ
ャージャ回転電機11からレギュレータ14へ給電され
る。 【0034】図10は、本発明において車両発電機の発
電電圧を昇圧する場合の動作を説明するフローチャート
である。 ステップ1…エンジンの運転状態が、図2のトルクアッ
プ必要領域Aにあるかどうかを調べる。これは、エンジ
ン回転数センサ18で検出される回転数が、図2のN1
より小であるか否かによって調べる。トルクアップ必要
領域Aになければ、昇圧はしない。 【0035】ステップ2…トルクアップ必要領域Aにあ
る場合には、ターボチャージャ回転電機11からレギュ
レータ14へ給電させてバッテリ13に充電などしてい
てはいけない。この場合には、車両発電機1の発電電圧
を昇圧してレギュレータ14に給電すべく、その準備に
とりかかる。まず、ポジションセンサ12からの検出信
号を基に、ターボチャージャ回転電機11の回転数NT
を求める。 ステップ3…NT を基にして、ターボチャージャ回転電
機11の発電電圧VT を算出する(言うまでもなく、発
電電圧は回転数に比例する値として算出される。)。 【0036】ステップ4…算出した発電電圧VT の平滑
値(=√2VT 。これは、平滑回路7の出力点Qの電圧
Q に他ならない)が、レギュレータ14へ入力される
平滑電圧(VP ,VQ の内の大きい方)以上かどうか調
べる。入力平滑電圧より低かったという場合は、VP
方がレギュレータ14に入力されているということに他
ならないから、車両発電機1からレギュレータ14へ給
電されている。従って、昇圧する必要はない。 【0037】ステップ5…入力平滑電圧以上であったと
いう場合は、VQ の方がレギュレータ14に入力されて
いるということに他ならないから、車両発電機1からレ
ギュレータ14へ給電するためには、車両発電機1の発
電電圧を昇圧して、VQ より高くする必要がある。そこ
で、VQ より適当な量(例、10V)だけ高い電圧を、
昇圧目標電圧として設定する。 ステップ6…インバータ整流回路2を昇圧チョッパとし
て動作させ、車両発電機1の発電電圧を昇圧する。これ
により、レギュレータ14へは、平滑回路5からの平滑
電圧が供給される。 【0038】 【発明の効果】以上述べた如く、本発明の排気エネルギ
ー回収装置によれば、バッテリを充電したり車載電気負
荷に給電したりするためにバッテリ電圧まで降圧制御す
るレギュレータに、車両発電機およびターボチャージャ
回転電機からの発電電圧の平滑電圧を一括して入力する
接続構成とし、もし、レギュレータへの給電源としたい
側の平滑電圧が他方の平滑電圧より低い場合には、他方
の平滑電圧より高くなるよう対応する前記インバータ整
流回路を昇圧制御する。このように平滑電圧の大小関係
を制御することにより、所望の側の発電電圧をレギュレ
ータに供給するようにしたので、格別の切替回路を必要
としなくなった。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust energy recovery apparatus for recovering energy by rotating a rotating electric machine provided in a turbocharger by using exhaust gas. [0002] In a turbocharger of a turbo car, a turbine is rotated by exhaust gas to promote the suction of the atmosphere. However, the exhaust gas after starting the vehicle and shifting to normal running rotates the turbine. Even after being let go, it still has enough energy. Therefore, a device has been considered in which a rotating electric machine is attached to a turbocharger and the exhaust energy is further recovered. FIG. 8 is a diagram showing a configuration of such an exhaust energy recovery device. 8, 1 is a vehicle generator, 11 is a turbocharger rotating electric machine, 11-1 is a rotor, 11-2 is a stator, 13 is a battery, 20 is a pulley, 21 is an engine, 22 is an intake pipe, and 23 is Exhaust pipe, 2
4 is a belt, 25 is a pulley, 26 is a turbocharger,
27 is a compressor blade, 28 is a turbine blade, and 29 is an electric load. The pulley 20 is connected to the shaft of the engine 21, and the pulley 25 is connected to the shaft of the vehicle generator 1. The pulleys 20 and 25 are connected by a belt 24. The turbocharger rotating electric machine 11 is provided in the turbocharger 26, and its rotor 1
1-1 is connected to the rotating shafts of the compressor blade 27 and the turbine blade 28 of the turbocharger 26, and the stator 11-2 is fixed inside the turbocharger 26. As the turbocharger rotating electric machine 11, a synchronous machine is used, and as described below, the generator is operated or the motor is operated as occasion demands. The electric power generated by the vehicle generator 1 is used to charge the battery 13 and supply power to the electric load 29, as is well known, but when the turbocharger 26 has a weak turbo action (the boost pressure is still small) at the time of starting. For example, power is also supplied to the turbocharger rotating electric machine 11. The turbocharger rotating electric machine 11 supplied from the vehicle generator 1 operates as a motor, assists the rotation of the compressor blade 27 and the turbine blade 28, promotes the turbo action, and increases the engine torque. When the energy of the exhaust gas is large, the turbocharger rotating electric machine 11 is operated by a generator, and the generated electric power is used to charge the battery 13 or to charge the electric load 2.
9 for power supply. In some cases, it is also supplied to the vehicle generator 1, and the vehicle generator 1 is driven by a motor.
The motor generator-driven vehicle generator 1 applies torque to the engine 21 to reduce fuel consumption. FIG. 9 is a block diagram of a conventional exhaust energy recovery device. Reference numerals correspond to those in FIG. 8, 2 is an inverter rectifier circuit, 3 is a rectifier circuit, 4 is an inverter, 5
Is a smoothing circuit, 6 is a booster circuit, 7 is a smoothing circuit, 8 is an inverter rectifier circuit, 9 is an inverter, 10 is a rectifier circuit, 11
Is a turbocharger rotating electric machine, 12 is a position sensor, 14 is a regulator, 15 is a switching circuit, and 16 is a control unit. [0007] The booster circuit 6 boosts and applies the generated voltage of the vehicle generator 1 when the turbocharger rotating electric machine 11 is driven by a motor. Generally, the rotation speed of the turbocharger rotating electric machine 11 is much higher than that of the vehicle generator 1, and the induced voltage is large. Therefore, in order to operate the turbocharger rotating electric machine 11 by motor, it is necessary to apply a voltage larger than the induced voltage, but the generated voltage of the vehicle generator 1 may not reach the value. Therefore, the voltage is boosted by the booster circuit 6 and applied. The configuration of the booster circuit 6 is a known booster circuit using a switching transistor. The inverter rectifier circuits 2 and 8 are circuits that at one time perform the role of an inverter and at other times perform the role of a rectifier circuit. One example of the configuration is shown in FIG. 3 described later. The position sensor 12 is a sensor that detects a magnetic pole position of a rotor of the turbocharger rotating electric machine 11 that is a synchronous machine. Position sensor 12
The number of rotations can also be detected based on the signal from. The control unit 16 receives signals from the position sensor 12 as well as vehicle information (eg, accelerator opening, engine speed, etc.) from various sensors and switches. Then, as shown by the dotted line, the control circuit issues a signal for controlling the inverter rectifier circuit 2, the booster circuit 6, the inverter rectifier circuit 8, and the regulator 14. The generated voltage of the vehicle generator 1 is rectified by the rectifier circuit 3, smoothed by the smoothing circuit 5, and
The output voltage V P to appear. Similarly, the voltage generated by the turbocharger rotating electric machine 11 is rectified by the rectifier circuit 10,
The output voltage V Q appears at the point Q after being smoothed by the smoothing circuit 7. The output voltages V P and V Q of each smoothing circuit are input to the switching circuit 15, and the higher voltage is selected and output to the regulator 14. The regulator 14 controls the voltage from the switching circuit 15 to a voltage suitable for charging the battery 13 or supplying power to an electric load. Its configuration is, for example, a switching transistor,
It is a known device including a transformer, a rectifying / smoothing circuit, and the like (see a portion indicated by reference numeral 14 in FIG. 3 described later). FIG. 2 is a diagram showing a region where a torque increase is required and an energy recovery region in the engine. The horizontal axis represents the engine speed, and the vertical axis represents the turbocharger speed. The rotation speed of the vehicle generator 1 is determined by the engine rotation speed and the rotation speed ratio of the pulleys 20 and 25.
A curve a indicates a change in the turbocharger rotation speed when the turbocharger rotating electric machine 11 is not operated by the motor or the power generation operation. The torque increase required area A, which is indicated as an area where the engine speed is lower than N 1, is an area where the boost pressure is low and the engine torque is low only when the turbocharger 26 is rotated only by the energy of the exhaust gas. It is. In this region, a torque increase is required. Engine speed N 1 is different depending on the type of engine (e.g., 900 rpm). The curve B shows a change when the turbocharger rotating electric machine 11 is driven by a motor to increase the torque and the turbocharger rotation speed is increased. When the turbocharger rotating electric machine 11 is driven by a motor, the electric power generated by the vehicle generator 1 is supplied through a route of the rectifier circuit 3 → the smoothing circuit 5 → the booster circuit 6 → the inverter 9 → the turbocharger rotating electric machine 11. The energy recovery region B, which is indicated as a region where the engine speed is higher than N 2, is a region where the boost pressure becomes unnecessarily high when the turbocharger 26 is rotating with the energy of the exhaust gas. And
In this region, extra energy can be recovered. Engine speed N 2 depends on the type of engine (e.g., 1300 rpm). A curve C shows a change when the turbocharger rotating electric machine 11 is operated as a generator for energy recovery and the turbocharger rotation speed is reduced. The power generated by the turbocharger rotating electric machine 11 is supplied to the rectifier circuit 10 → smoothing circuit 7 → switching circuit 15 → regulator 1
4 and a rectifier circuit 10 → smoothing circuit 7 → inverter 4 →
There is also a case where the electric power is supplied to the vehicle generator 1 through the route of the vehicle generator 1. Thus, the energy of the exhaust gas is recovered as electrical energy and mechanical energy. As a conventional document relating to an exhaust energy recovery apparatus, there is, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-152919. In the prior art described above, in order to guide either the generated voltage of the vehicle generator 1 or the generated voltage of the turbocharger rotating electric machine 11 to the regulator 14, the selection is switched. There is a problem that a switching circuit 15 for performing the switching is required. As the switching circuit 15,
There are circuits using contact relays and circuits using non-contact switch elements (eg, thyristors). However, they must be provided in any case, which increases the cost. There is also a disadvantage that the non-contact type is not efficient. An object of the present invention is to solve such a problem. In order to solve the above-mentioned problems, an exhaust energy recovery apparatus according to the present invention is provided with a vehicle generator and a turbocharger. The turbocharger rotating electric machine that is driven and the generator is operated when the energy of the exhaust gas is large, and is provided corresponding to each of the vehicle generator and the turbocharger rotating electric machine. An inverter rectifier circuit that is operated as an inverter and operates as a rectifier circuit or a step-up chopper when the generator is operated; and a smoothing circuit that is provided corresponding to each of the inverter rectifier circuits and smoothes a DC output voltage of the inverter rectifier circuit. The circuit and the output terminal of the smoothing circuit are collectively connected to the input terminal, and the input voltage is reduced to the battery voltage. A regulator that performs pressure control, and among the rectified and smoothed voltages generated by the vehicle generator and the turbocharger rotating electric machine, when the smoothed voltage on the side to which power is to be supplied to the regulator is lower than the other smoothed voltage, Control means for controlling the voltage of the inverter rectifier circuit to be higher so as to be higher. [Operation] In an exhaust energy recovery apparatus provided with a turbocharger rotating electric machine in addition to a vehicle generator,
The smoothing voltage of the generated voltage of the vehicle generator and the turbocharger rotating electric machine is input collectively to a regulator that controls the voltage down to the battery voltage in order to charge the battery or supply power to the on-vehicle electric load. If the smoothed voltage on the side to be supplied to the regulator is lower than the other smoothed voltage, the corresponding inverter rectifier circuit is boosted so as to be higher than the other smoothed voltage. By controlling the magnitude relationship of the smoothed voltages in this manner, it is possible to supply the generated voltage on the desired side to the regulator without the need for a switching circuit. Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram of the exhaust energy recovery apparatus of the present invention, and the reference numerals correspond to those of FIG. The first point of the configuration different from the conventional example of FIG. 9 is that the switching circuit 15 is eliminated. Therefore, the output terminals (point P) of the inverter rectifier circuit 2 and the smoothing circuit 5 provided for the vehicle generator 1 and the output terminals of the inverter rectifier circuit 8 and the smoothing circuit 7 provided for the turbocharger rotating electric machine 11 (point P). And the point Q) are connected collectively and connected to the input side of the regulator 14. In this case, the higher one of the voltages appearing at the points P and Q becomes the input of the regulator 14. The second difference is that the booster circuit 6 is eliminated. Since the boost pressure detection signal and the engine speed signal are included in various "vehicle information" even in the conventional example shown in FIG. 9, the boost pressure sensor and the engine speed sensor are used to detect them. However, in the present invention, there is a portion which is particularly described in relation to the boost pressure (FIG. 7), and the engine speed is used in the control of FIG. The rotation speed sensor 18 is also shown in FIG. Although the configuration of the inverter rectifier circuits 2 and 8 is the same as that of the conventional example shown in FIG. 9, the present invention differs in the usage. That is, when processing the generated voltage, there are a case where only the rectification circuit portion is used only for rectification as in the related art, and a case where the rectification circuit and the inverter portion are used together to operate as a step-up chopper. The boosting is performed when the voltage which is simply rectified and smoothed is lower than the smoothed voltage from the other party, but the power supply to the regulator 14 is desired to be performed by itself. Such a case will be described later with reference to FIG. FIG. 3 is a diagram showing a specific circuit of the exhaust energy recovery apparatus of the present invention, and the reference numerals correspond to those of FIG. 14-1 is a switching transistor, and 19A and 19T are reactors. The inverter rectifier circuits 2 and 8 are known circuits each including a three-phase bridge-connected switching element (eg, a transistor) and a diode connected in anti-parallel to the switching element. This circuit can convert a DC voltage applied from the DC terminal side into an AC voltage, and can also convert (rectify) an AC voltage (power generation voltage) applied to the AC side into a DC voltage. However, the present invention is characterized in that the inverter rectifier circuits 2 and 8 are operated as boost choppers in a specific case by using a reactor existing on the AC side. Next, a boost chopper will be described using the inverter rectifier circuit 2 as an example. FIG. 4 is a diagram showing a connection relationship between the inverter rectifier circuit 2 and the stator winding of the vehicle generator 1. The reference numerals correspond to those in FIG.
Reference numerals -1 and 2-2 denote transistors which are switching elements for a certain phase, reference numerals 2-3 and 2-4 denote diodes connected in anti-parallel to the transistors, and reference numerals 2-5 and 2-6 denote terminals. . When operating as a step-up chopper, chopping is performed by turning on and off the switching transistors connected in the direction in which the generated current flows out of the switching transistors constituting the inverter rectifier circuit 2. The other switching transistor is kept off. For example, with respect to the generated current from the stator winding 1-1, the transistor 2-2 connected in the direction in which the current flows is controlled to be on and off, and the other transistor 2-1 is kept off. Then, a current I 1 flows during on of the transistor 2-2, a current flows I 2 through the diode 2-3 during off. FIG. 5 is a diagram showing an example of a circuit portion operating as a step-up chopper. Symbols correspond to those in FIG. 4, 2-7 and 2-8 are terminals, V IN is an input voltage,
V OUT is the output voltage. A known boost chopper using a switching transistor requires a reactor for storing electromagnetic energy on the input side, but the stator winding 1-1 for generating a voltage also functions as the reactor. If the shortage still occurs, as shown in FIG. 3, a reactor 19A may be connected to each phase line between the vehicle generator 1 and the inverter rectifier circuit 2 (the reactor 19T in FIG. The turbocharger rotating electric machine 11 is connected for the same reason.) During the period when the transistor 2-2 is turned on,
Current I 1 flows through a path shown by dashed-line arrow. The off time period, the electromagnetic energy stored in the stator winding 1-1 in the period of ON, the current I 2 flows in the path indicated by dotted arrows. FIG. 6 is a waveform diagram of the current and the like of the step-up chopper of FIG. FIG. 6A shows a switching signal for turning on and off the transistor 2-2. The switching frequency of this signal is much higher than the frequency of the generated voltage from the vehicle generator 1 (eg, about the carrier frequency). Then, the change in the generated voltage in a short time of one cycle of the switching signal is extremely small, and the input voltage V IN during that time can be considered almost the same as the DC voltage. FIGS. 6B and 6C show the currents I 1 and I 2 , and FIG.
Shows the waveform of the output voltage V OUT . The output voltage V OUT output from the inverter rectifier circuit 2 is smoothed by the smoothing circuit 5 in FIG. FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the boost pressure and the power supply to the regulator. VP is the voltage at point P in FIG. 1 (smoothed voltage of the generated voltage from the vehicle generator 1), VQ is the voltage at point Q in FIG. 1 (smoothed voltage of the generated voltage from the turbocharger rotating electric machine 11), V PU and V QU are voltages at points P and Q when the inverter rectifier circuits 2 and 8 are operated as boosting choppers, respectively. FIGS. 7A to 7D respectively show the following four items.
The type is shown. FIG. 7A shows a case where the regulator 14 is supplied with power from the vehicle generator 1 when the boost pressure is higher than a desired value. FIG. 7B: When the boost pressure is higher than a desired value, the turbocharger rotating electric machine 1
When supplying power from 1. FIG. 7C: When the boost pressure is lower than the desired value, the power is supplied from the vehicle generator 1 to the regulator 14. FIG. 7D shows that when the boost pressure is lower than the desired value, the turbocharger rotating electric machine 1 is supplied to the regulator 14.
When supplying power from 1. When the boost pressure is high due to the operation of the turbocharger 26, the rotation speed of the turbocharger rotating electric machine 11 is also high, and V Q > V P. However, depending on the operating condition of the engine, when the turbocharger rotating electric machine 11 attempts to supply power to the regulator 14, there are cases where the engine torque immediately decreases and cases where it does not. When the engine torque decreases, the inverter rectifier circuit 2 is operated as a boost chopper as shown in FIG. 7A to supply power from the vehicle generator 1, and the voltage at the point P is set to V PU higher than V Q. And That way, naturally V PU is employed as the input of the regulator 14, the regulator 14 from the vehicle generator 1
Power is supplied to However, even when power is supplied from the turbocharger rotating electric machine 11 to the regulator 14, the inverter rectifier circuit 2 is not operated as a step-up chopper in an operating condition in which the engine torque does not decrease. Since V Q > V P , the higher V Q is adopted as the input of the regulator 14, and power is supplied from the turbocharger rotating electric machine 11 to the regulator 14. If the operation of the turbocharger 26 is not sufficient and the boost pressure is low, the turbocharger rotating electric machine 1
1 is also low, and V P > V Q. With this voltage as it is, the higher VP is adopted as the input of the regulator 14, and power is supplied from the vehicle generator 1 to the regulator 14. However, depending on the operating conditions of the engine,
There are cases where it is desired to supply power to the regulator 14 from the turbocharger rotating electric machine 11. In that case, the inverter rectifying circuit 8 boosts chopper operation as shown in FIG. 7 (d), the voltage of the point Q and the higher V QU than V P. Then, V QU is adopted as an input of the regulator 14, and power is supplied from the turbocharger rotating electric machine 11 to the regulator 14. FIG. 10 is a flow chart for explaining the operation in the case of increasing the generated voltage of the vehicle generator in the present invention. Step 1: It is checked whether or not the operating state of the engine is in the torque increase necessary area A of FIG. This is because the engine speed detected by the engine speed sensor 18 is N 1 in FIG.
Check by whether it is smaller. If it is not in the torque increase required area A, the pressure is not boosted. Step 2... If the vehicle is in the torque increase required area A, the battery 13 must not be charged by supplying power to the regulator 14 from the turbocharger rotating electric machine 11. In this case, preparations are made to increase the power generation voltage of the vehicle generator 1 and supply power to the regulator 14. First, based on a detection signal from the position sensor 12, the rotation speed NT of the turbocharger rotating electric machine 11 is determined.
Ask for. Step 3 ... based on N T, calculates a generated voltage V T of the turbocharger rotating electric machine 11 (of course, the power generation voltage is calculated as a value proportional to the rotational speed.). Step 4: The calculated smoothed value of the generated voltage V T (= √2V T, which is nothing less than the voltage V Q at the output point Q of the smoothing circuit 7) is applied to the smoothed voltage ( V P, the larger of the V Q) over whether investigate. If that were lower than the input smoothed voltage, towards V P it is because none other than that is input to the regulator 14, and is powered from the vehicle power generator 1 to the regulator 14. Therefore, there is no need to boost. In the case that was Step 5 ... input smoothed voltage or more, because none other than that towards the V Q are inputted to the regulator 14, to power the vehicle generator 1 to the regulator 14, by boosting the power generation voltage of the vehicle generator 1 must be higher than V Q. Therefore, a voltage higher than V Q by an appropriate amount (eg, 10 V)
Set as the boost target voltage. Step 6: The inverter rectifier circuit 2 is operated as a step-up chopper, and the generated voltage of the vehicle generator 1 is stepped up. As a result, the regulator 14 is supplied with a smoothed voltage from the smoothing circuit 5. As described above, according to the exhaust energy recovery apparatus of the present invention, the regulator that controls the voltage of the vehicle to the battery voltage in order to charge the battery or supply power to the vehicle-mounted electric load is provided. The smoothing voltage of the voltage generated from the rotating machine and the turbocharger rotating electric machine is input collectively. If the smoothing voltage on the side to be supplied to the regulator is lower than the other smoothing voltage, the other The corresponding inverter rectifier circuit is boosted so as to be higher than the voltage. By controlling the magnitude relationship of the smoothed voltages in this manner, the generated voltage on the desired side is supplied to the regulator, so that a special switching circuit is not required.

【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明の排気エネルギー回収装置のブロック
図 【図2】 トルクアップ必要領域およびエネルギー回収
領域を示す図 【図3】 本発明の排気エネルギー回収装置の具体的回
路を示す図 【図4】 インバータ整流回路と車両発電機の固定子巻
線との接続関係を示す図 【図5】 昇圧チョッパとして動作している回路部分を
取り出した図 【図6】 図5の昇圧チョッパの電流等の波形図 【図7】 ブースト圧とレギュレータへの給電源との関
係を示す図 【図8】 排気エネルギー回収装置の構成を示す図 【図9】 従来の排気エネルギー回収装置のブロック図 【図10】 本発明において車両発電機の発電電圧を昇
圧する場合の動作を説明するフローチャート 【符号の説明】 1…車両発電機、2…インバータ整流回路、3…整流回
路、4…インバータ、5…平滑回路、6…昇圧回路、7
…平滑回路、8…インバータ整流回路、9…インバー
タ、10…整流回路、11…ターボチャージャ回転電
機、11−1…回転子、11−2…固定子、12…ポジ
ションセンサ、13…バッテリ、14…レギュレータ、
15…切替回路、16…制御部、17…ブースト圧セン
サ、18…エンジン回転数センサ、19A,19T…リ
アクトル、20…プーリ、21…エンジン、22…吸気
管、23…排気管、24…ベルト、25…プーリ、26
…ターボチャージャ、27…コンプレッサブレード、2
8…タービンブレード、29…電気負荷
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram of an exhaust energy recovery device of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing a torque-up required area and an energy recovery area. FIG. FIG. 4 is a diagram showing a circuit. FIG. 4 is a diagram showing a connection relationship between an inverter rectifier circuit and a stator winding of a vehicle generator. FIG. 5 is a diagram showing a circuit portion operating as a step-up chopper. FIG. 7 is a diagram showing a relationship between a boost pressure and a power supply to a regulator. FIG. 8 is a diagram showing a configuration of an exhaust energy recovery device. FIG. 9 is a conventional exhaust energy recovery device. FIG. 10 is a flowchart for explaining the operation of the present invention when boosting the generated voltage of the vehicle generator. [Description of References] 1 ... Vehicle generator, 2 ... Inverter rectifier circuit, 3 ... Regulation Circuit, 4 ... inverter, 5 ... smoothing circuit, 6 ... the booster circuit, 7
... Smoothing circuit, 8 ... Inverter rectifier circuit, 9 ... Inverter, 10 ... Rectifier circuit, 11 ... Turbocharger rotating electric machine, 11-1 ... Rotor, 11-2 ... Stator, 12 ... Position sensor, 13 ... Battery, 14 …regulator,
15 switching circuit, 16 control unit, 17 boost pressure sensor, 18 engine speed sensor, 19A, 19T reactor, 20 pulley, 21 engine, 22 intake pipe, 23 exhaust pipe, 24 belt , 25 ... pulley, 26
... turbocharger, 27 ... compressor blade, 2
8 Turbine blade 29 Electric load

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 車両発電機と、ターボチャージャに付設
され、ターボ作用が不足している場合にはモータ運転さ
れ、排気ガスのエネルギーが大である場合には発電機運
転されるターボチャージャ回転電機と、前記車両発電機
およびターボチャージャ回転電機のそれぞれに対応して
設けられ、それらをモータ運転する時はインバータとし
て動作され、発電機運転する時は整流回路または昇圧チ
ョッパとして動作されるインバータ整流回路と、該イン
バータ整流回路のそれぞれに対応して設けられ、該イン
バータ整流回路の直流出力電圧を平滑する平滑回路と、
前記平滑回路の出力端子が一括して入力端子に接続さ
れ、入力電圧をバッテリ電圧まで降圧制御するレギュレ
ータと、前記車両発電機およびターボチャージャ回転電
機の発電電圧を整流平滑した電圧の内、前記レギュレー
タに給電したい側の平滑電圧が他方の平滑電圧より低い
場合には他方の平滑電圧より高くなるよう対応する前記
インバータ整流回路を昇圧制御する制御手段とを具えた
ことを特徴とする排気エネルギー回収装置。
(57) [Claims] [Claim 1] A vehicle generator and a turbocharger are provided, and a motor is operated when the turbo action is insufficient, and when the energy of exhaust gas is large, A turbocharger rotating electric machine driven by a generator is provided corresponding to each of the vehicle generator and the turbocharger rotating electric machine, and operates as an inverter when the motor is operated, and a rectifier circuit or a rectified circuit when the generator is operated. An inverter rectifier circuit that operates as a boost chopper, and a smoothing circuit that is provided corresponding to each of the inverter rectifier circuits and smoothes a DC output voltage of the inverter rectifier circuit.
An output terminal of the smoothing circuit is collectively connected to an input terminal, and the regulator controls the input voltage to step down to a battery voltage, and the regulator includes a rectified and smoothed voltage generated by the vehicle generator and the turbocharger rotating electric machine. Control means for boosting the corresponding inverter rectifier circuit so that when the smoothed voltage on the side to which power is to be supplied to the other is lower than the other smoothed voltage, the corresponding boosted voltage is higher than the other smoothed voltage. .
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