JP3389743B2 - Fuel tank - Google Patents

Fuel tank

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JP3389743B2
JP3389743B2 JP17327895A JP17327895A JP3389743B2 JP 3389743 B2 JP3389743 B2 JP 3389743B2 JP 17327895 A JP17327895 A JP 17327895A JP 17327895 A JP17327895 A JP 17327895A JP 3389743 B2 JP3389743 B2 JP 3389743B2
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用燃料タン
クに関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a fuel tank for an automobile.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に旋回槽は燃料タンクにおけるタン
ク本体の底壁に取付けられ、自動車の旋回走行時等に燃
料が遠心作用等を受けて一方に偏倚しても燃料ポンプの
吸込みに支障を来さないように所要量の燃料を常時貯溜
するものである。従来、このような旋回槽を備えた燃料
タンクとしては、例えば、図7,図8に示すようなもの
がある(実開昭61−57034号公報参照)。
2. Description of the Related Art Generally, a swirl tank is attached to a bottom wall of a tank body in a fuel tank, and even if the fuel is biased to one side due to centrifugal action or the like when the vehicle is turning, the suction of a fuel pump is hindered. The required amount of fuel is always stored so as not to do so. Conventionally, as a fuel tank provided with such a swirl tank, for example, there is one shown in FIGS. 7 and 8 (see Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-57034).

【0003】図7は、燃料タンクの一部を旋回槽を主体
にして断面で示したものであり、図8は、旋回槽を拡大
して平面から見たものである。
FIG. 7 is a cross-sectional view of a part of the fuel tank with the swirling tank as the main body, and FIG. 8 is an enlarged plan view of the swirling tank.

【0004】まず、図7のように旋回槽本体101は、
底部101aが燃料タンク本体103に固着され、天部
が開放され、開口部101bとなっている。更に、旋回
槽本体101には低部101a側に燃料流路101cが
設けられている。又、燃料タンクには燃料ポンプ105
が備えられ、この燃料ポンプ105の吸込み側は旋回槽
本体101内に配置されている。燃料ポンプ105の吐
出側にはフィードパイプ107が接続され、エンジンル
ーム側へ延設されている。フィードパイプ107はエン
ジンのインジェクタ109に接続され、インジェクタ1
09はエンジンのインテークマニホールド111内に燃
料を噴射するものである。前記フィードパイプ107に
はリターンパイプ113が接続されている。リターンパ
イプ113にはプレッシャレギュレータ115が介設さ
れ、先端113aは前記旋回槽本体101内に臨まされ
ている。
First, as shown in FIG.
The bottom portion 101a is fixed to the fuel tank body 103, and the top portion is opened to form an opening portion 101b. Further, the swirling tank main body 101 is provided with a fuel passage 101c on the lower portion 101a side. The fuel pump 105 is installed in the fuel tank.
Is provided, and the suction side of the fuel pump 105 is arranged in the swirling tank main body 101. A feed pipe 107 is connected to the discharge side of the fuel pump 105 and extends to the engine room side. The feed pipe 107 is connected to the injector 109 of the engine, and the injector 1
Reference numeral 09 is for injecting fuel into the intake manifold 111 of the engine. A return pipe 113 is connected to the feed pipe 107. A pressure regulator 115 is provided on the return pipe 113, and a tip 113 a thereof faces the inside of the swirling tank body 101.

【0005】燃料ポンプ105によって吸込み、圧送さ
れる燃料はフィードパイプ107を通ってインジェクタ
109に至り、インテークマニホールド111内に燃料
噴射される。圧送された燃料のうち噴射されなかった余
剰燃料はプレッシャレギュレータ115によって調圧を
受けながらリターンパイプ113によって旋回槽本体1
01側へ還流され、先端113aから旋回槽本体101
内へ流入する。燃料タンク本体103側から旋回槽本体
101内への燃料の流入は燃料が旋回槽本体101の高
さ以上にある時には開口部101bから流入すると共
に、燃料流路101cからも流入する。又、燃料が少な
くなって旋回槽本体101の高さよりも液面が低くなる
と、燃料流路101cのみから旋回槽本体101内へ流
入するようになる。そして、燃料タンク本体103内の
燃料が少なくなった状態で遠心作用等を受けると、図7
で示すように液面が傾斜するが、この時にも旋回槽本体
101内には十分な燃料が確保され、旋回走行と降坂運
転等とに備えることができる。
The fuel sucked and pumped by the fuel pump 105 reaches the injector 109 through the feed pipe 107, and is injected into the intake manifold 111. Excess fuel that has not been injected among the pressure-fed fuel is pressure-regulated by the pressure regulator 115, and is fed by the return pipe 113 to the swirling tank main body 1
It is refluxed to the 01 side, and the swirling tank body 101 is fed from the tip 113a
Flows in. The inflow of fuel from the fuel tank main body 103 side into the swirl tank main body 101 flows in from the opening 101b when the fuel is higher than the height of the swirl tank main body 101, and also from the fuel flow channel 101c. Further, when the amount of fuel decreases and the liquid level becomes lower than the height of the swirl tank body 101, the fuel flows into the swirl tank body 101 only from the fuel flow channel 101c. When the fuel in the fuel tank main body 103 is exhausted by a centrifugal action or the like, the
Although the liquid surface inclines as shown by, the sufficient fuel is secured in the swirling tank main body 101 at this time as well, and it is possible to prepare for swirling traveling and downhill driving.

【0006】ところで、上記のような旋回槽の構造で
は、燃料タンク本体103内に発生するベーパーの増加
を抑制することが困難であった。即ち、燃料ポンプ10
5によって加圧された燃料は約40℃であるが、エンジ
ンルーム内の雰囲気温度は約80℃であり、燃料がエン
ジンルーム内を通過する間に熱交換され、高温のリター
ン燃料が旋回槽本体101内に戻ることになる。この高
温のリターン燃料が旋回時等の液面傾斜によって本体1
01の開口部101bから燃料タンク本体103内へ溢
れ、高温のリターン燃料が燃料タンク本体103内の燃
料表面に拡散すると、燃料タンク本体103内の広い液
面全域でベーパーが発生するからである。
By the way, in the structure of the swirling tank as described above, it is difficult to suppress the increase of vapor generated in the fuel tank main body 103. That is, the fuel pump 10
The fuel pressurized by No. 5 is about 40 ° C., but the ambient temperature in the engine room is about 80 ° C., and heat is exchanged while the fuel passes through the engine room, and the high temperature return fuel is the swirling tank body. It will return to 101. This high-temperature return fuel causes the main body 1
This is because when the high temperature return fuel overflows into the fuel tank main body 103 from the opening 101b of 01 and diffuses to the fuel surface in the fuel tank main body 103, vapor is generated over the wide liquid surface in the fuel tank main body 103.

【0007】この場合、燃料温度とベーパー発生量との
関係は図3のようになっており、燃料温度の増加に応じ
てベーパー発生量が増加する傾向にある。
In this case, the relationship between the fuel temperature and the vapor generation amount is as shown in FIG. 3, and the vapor generation amount tends to increase as the fuel temperature increases.

【0008】これに対し、図9のような旋回槽を備えた
燃料タンクを本出願人は提案している。この図9のもの
では、旋回槽本体117が上部としてのアッパキャップ
119と下部としてのチャンバボディ121との分割構
造に形成され、リターン燃料はいわゆるジェットポンプ
123によって還流させるようにしている。ジェットポ
ンプ123はチャンバボディ121に設けられた導入口
125と、この導入口125に先端が臨んだノズル12
7とからなっている。ノズル127と導入口125との
間には隙間129が存在し、ノズル127からの噴流に
よってその周囲の燃料を引き込むことができるようにな
っている。ノズル127は、リターンパイプ113の先
端に設けられたものである。なお、燃料ポンプ105は
アッパキャップ119に支持されたものである。
On the other hand, the present applicant has proposed a fuel tank having a swirling tank as shown in FIG. In FIG. 9, the swirling tank body 117 is formed in a divided structure of an upper cap 119 as an upper part and a chamber body 121 as a lower part, and return fuel is circulated by a so-called jet pump 123. The jet pump 123 includes an introduction port 125 provided in the chamber body 121, and the nozzle 12 whose tip faces the introduction port 125.
It consists of 7. A gap 129 exists between the nozzle 127 and the introduction port 125, and the fuel around it can be drawn in by the jet flow from the nozzle 127. The nozzle 127 is provided at the tip of the return pipe 113. The fuel pump 105 is supported by the upper cap 119.

【0009】そして、旋回槽本体117内の燃料は上記
同様にして燃料ポンプ105によって圧送される。一
方、リターン燃料はノズル127から加速されて旋回槽
本体117内へ還流される。旋回槽本体117の上部か
らの燃料の溢れはアッパキャップ119によって抑制す
ることができる。
The fuel in the swirl tank body 117 is pumped by the fuel pump 105 in the same manner as described above. On the other hand, the return fuel is accelerated from the nozzle 127 and is recirculated into the swirling tank body 117. The overflow of fuel from the upper part of the swirling tank body 117 can be suppressed by the upper cap 119.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようにジェットポンプ123を用いた構造では、ノズル
127から所定の噴出力で燃料が還流され、さらには旋
回槽本体117周囲の燃料が噴出力に引き込まれてノズ
ル127周囲から旋回槽本体117内へ導入されるため
燃料は、かなりの勢いがある。従って、旋回槽本体11
7内からアッパキャップ119とチャンバボディ121
との間等の隙間131,133から旋回槽本体117外
へ燃料が溢れ、燃料タンク本体103内の空気と接触
し、ベーパー発生量が増大する。このため、この場合も
ベーパー発生の抑制には限界がある。
However, in the structure using the jet pump 123 as described above, the fuel is recirculated from the nozzle 127 at a predetermined injection output, and further the fuel around the swirling tank body 117 is output as the injection output. Since the fuel is drawn in and introduced into the swirling tank main body 117 from around the nozzle 127, the fuel has a considerable momentum. Therefore, the swirling tank body 11
From within 7, the upper cap 119 and the chamber body 121
Fuel overflows to the outside of the swirling tank main body 117 from the gaps 131 and 133 between the fuel tank main body 103 and the like, and comes into contact with the air in the fuel tank main body 103, increasing the amount of vapor generation. Therefore, even in this case, there is a limit to the suppression of vapor generation.

【0011】そこで、この発明は、ベーパー発生量を大
きく抑制することのできる燃料タンクの提供を目的とす
る。
Therefore, an object of the present invention is to provide a fuel tank capable of greatly suppressing the amount of vapor generated.

【0012】[0012]

【0013】[0013]

【0014】[0014]

【0015】[0015]

【0016】[0016]

【課題を解決するための手段】 請求項の発明は、燃料
タンク本体内の底壁に設けられた密閉状の旋回槽本体
と、該旋回槽本体内の燃料を圧送する燃料ポンプと、前
記圧送された燃料をエンジン側へ導くと共にエンジンで
使用されない余剰燃料を還流させる流路と、前記旋回槽
本体の底部側に設けられ該旋回槽本体の内外を連通する
導入口及び該導入口に先端が臨み且つ前記還流する燃料
を導入口内へ流入させると共に、導入口周囲から前記燃
料タンク本体内の燃料を該導入口内へ導くノズルからな
るジェットポンプとを備えてなる燃料タンクにおいて、
前記旋回槽本体に、少なくとも選択的に旋回槽本体内外
を連通すると共に、前記燃料タンクの本体内の底壁側に
開口する排出口を有し、旋回槽本体内の余剰燃料を前記
燃料タンク本体内へ排出する排出手段を設け、前記排出
手段は、前記旋回槽本体の上壁に形成された開口部に一
端が取り付けられ、他端の排出口側が燃料タンク本体内
の底壁側に延設されたチューブで構成されたことを特徴
としている。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a sealed swirling tank body provided on a bottom wall of the fuel tank body, a fuel pump for pumping the fuel in the swirling tank body, and A flow path for guiding the pressure-fed fuel to the engine side and for recirculating excess fuel not used in the engine, an inlet provided on the bottom side of the swirling tank body and communicating with the inside and outside of the swirling tank body, and a tip at the introducing port And a jet pump formed of a nozzle that guides the recirculating fuel into the inlet and guides the fuel in the fuel tank main body into the inlet from around the inlet,
The swirl tank main body has at least a selective communication between the inside and the outside of the swirl tank main body, and has a discharge port opening to the bottom wall side in the main body of the fuel tank, and the excess fuel in the swirl tank main body is removed from the fuel tank main body. Discharging means for discharging into the inside is provided, one end of the discharging means is attached to an opening formed in the upper wall of the swirling tank main body, and the discharge port side of the other end extends to the bottom wall side in the fuel tank main body. It is characterized in that it is composed of a tube that is formed.

【0017】従って、旋回槽本体は密閉状であるため、
隙間から旋回槽本体外に燃料が流出することはない。ま
た、余剰燃料を燃料タンク本体の底壁に排出しているこ
とにより、余剰燃料と燃料タンク本体内の空気との接触
を抑えることができる。 また、排出手段が旋回槽本体の
上壁に形成された開口部に取り付けられたチューブで構
成されていることにより、旋回槽本体内の燃料が前記開
口部まで貯溜していない場合、旋回槽本体内の燃料が旋
回槽本体から排出されない。また、旋回槽本体内の燃料
が前記開口部まで貯溜した場合、前記燃料は、該開口部
からチューブ内に流入し、燃料タンク本体内の底壁側に
開口する排出口から旋回槽本体外に排出される。さら
に、排出手段がチューブで構成されていることにより、
排出手段の配置に自由度がある。
Therefore, since the swirling tank body is hermetically sealed,
The fuel does not flow out of the swirl tank main body through the gap. Well
Also, make sure that excess fuel is discharged to the bottom wall of the fuel tank body.
The contact between the excess fuel and the air in the fuel tank body
Can be suppressed. Further , since the discharging means is composed of the tube attached to the opening formed in the upper wall of the swirling tank main body, when the fuel in the swirling tank main body is not stored up to the opening, the swirling tank main body The fuel inside is not discharged from the swirl tank body. Further, when the fuel in the swirl tank main body is stored up to the opening, the fuel flows into the tube through the opening and is discharged to the outside of the swirl tank main body from the outlet opening on the bottom wall side in the fuel tank main body. Is discharged. Furthermore, since the discharging means is composed of a tube,
There is flexibility in the arrangement of the discharge means.

【0018】請求項の発明は、燃料タンク本体内の底
壁に設けられた密閉状の旋回槽本体と、該旋回槽本体内
の燃料を圧送する燃料ポンプと、前記圧送された燃料を
エンジン側へ導くと共にエンジンで使用されない余剰燃
料を還流させる流路と、前記旋回槽本体の底部側に設け
られ該旋回槽本体の内外を連通する導入口及び該導入口
に先端が臨み且つ前記還流する燃料を導入口内へ流入さ
せると共に、導入口周囲から前記燃料タンク本体内の燃
料を該導入口内へ導くノズルからなるジェットポンプと
を備えてなる燃料タンクにおいて、前記旋回槽本体に、
少なくとも選択的に旋回槽本体内外を連通すると共に、
前記燃料タンクの本体内の底壁側に開口する排出口を有
し、旋回槽本体内の余剰燃料を前記燃料タンク本体内へ
排出する排出手段を設け、前記排出手段は、前記旋回槽
本体の側壁下部に形成された前記排出口と、該排出口に
取り付けられ旋回槽本体内の圧力が旋回槽本体外の圧力
よりも一定以上に高くなったとき排出口からの燃料の排
出を許す逆止弁で構成されていることを特徴としてい
る。
According to a second aspect of the present invention, a closed swirling tank body is provided on the bottom wall of the fuel tank body, a fuel pump for pumping the fuel in the swirling tank body, and the pumped fuel for the engine. Flow passage for guiding the excess fuel not used in the engine, and an inlet provided on the bottom side of the swirling tank body for communicating the inside and outside of the swirling tank body, and a tip facing the introducing port and the reflux. A fuel tank comprising a jet pump including a nozzle that guides the fuel in the fuel tank body from the periphery of the inlet to the inside of the inlet while flowing the fuel into the inlet, in the swirling tank body,
At least selectively communicating with the inside and outside of the swirling tank body,
The fuel tank has a discharge port opening to the bottom wall side in the main body, and discharge means for discharging excess fuel in the swirl tank main body into the fuel tank main body is provided. The discharge port formed in the lower part of the side wall and a non-return valve which is attached to the discharge port and allows the discharge of fuel from the discharge port when the pressure inside the swirling tank main body becomes higher than the pressure outside the swirling tank main body by a certain amount or more. It is characterized by being composed of a valve.

【0019】従って、旋回槽本体は密閉状であるため、
隙間から旋回槽本体外に燃料が流出することはない。ま
た、余剰燃料を燃料タンク本体の底壁に排出しているこ
とにより、余剰燃料と燃料タンク本体内の空気との接触
を抑えることができる。 また、排出手段が旋回槽本体内
の圧力が旋回槽本体外の圧力よりも一定以上に高くなっ
たとき排出口からの燃料の排出を許す逆止弁で構成され
ていることにより、旋回槽本体内の燃料が一定の貯溜量
に達するまで、旋回槽本体内の圧力が旋回槽本体外の圧
力よりも一定以上に高くならず、逆止弁から旋回槽本体
内の余剰燃料が排出されることがない。また、旋回槽本
体内の燃料が一定の貯溜量に達し、旋回槽本体内の圧力
が旋回槽本体外の圧力よりも一定以上に高くなった場
合、逆止弁が開口して旋回槽本体内の余剰燃料が排出さ
れる。
Therefore, since the swirling tank body is hermetically sealed,
The fuel does not flow out of the swirl tank main body through the gap. Well
Also, make sure that excess fuel is discharged to the bottom wall of the fuel tank body.
The contact between the excess fuel and the air in the fuel tank body
Can be suppressed. Further , since the discharging means is composed of a check valve that allows the fuel to be discharged from the discharge port when the pressure inside the swirling tank body becomes higher than the pressure outside the swirling tank body by a certain amount or more, The pressure inside the swirl tank main body does not become higher than the pressure outside the swirl tank main body by a certain amount until the amount of fuel in the swirl tank main body reaches a certain amount, and excess fuel in the swirl tank main body is discharged from the check valve. There is no. In addition, when the fuel in the swirl tank body reaches a certain amount of storage and the pressure inside the swirl tank body becomes higher than the pressure outside the swirl tank body by a certain amount or more, the check valve opens and the inside of the swirl tank body opens. Surplus fuel is discharged.

【0020】請求項の発明は、請求項1又は2に記載
の燃料タンクであって、前記排出口は、前記導入口の近
傍に位置していることを特徴としている。
The invention of claim 3 is the fuel tank according to claim 1 or 2 , wherein the discharge port is located in the vicinity of the introduction port.

【0021】従って、排出口が導入口近傍に位置してい
ることにより、排出口から排出される高温の余剰燃料が
燃料タンク本体内に拡散する前に、リターン燃料と共に
旋回槽本体内に戻される。また、燃料タンク本体内に燃
料が無い場合において、排出口から排出される余剰燃料
は、ノズルから噴出する燃料によって、再び旋回槽本体
内に戻される。
Therefore, since the discharge port is located near the introduction port, the high temperature surplus fuel discharged from the discharge port is returned to the swirling tank body together with the return fuel before being diffused into the fuel tank body. . Further, when there is no fuel in the fuel tank body, the excess fuel discharged from the discharge port is returned to the swirling tank body again by the fuel ejected from the nozzle.

【0022】請求項の発明は、請求項1〜のいずれ
かに記載の燃料タンクであって、前記旋回槽本体は、上
下の分割構造とし、上部及び下部間をシールで密封した
ことを特徴としている。
According to a fourth aspect of the present invention, in the fuel tank according to any one of the first to third aspects, the swirl tank body has a vertically divided structure, and an upper portion and a lower portion are sealed with a seal. It has a feature.

【0023】従って、燃料ポンプがシールを介して上部
に支持されていることにより、前記上部及び燃料ポンプ
間に生じる隙間からの旋回槽本体内燃料の漏れを防ぐこ
とができる。また、燃料ポンプと上部とを一体に取扱う
ことができる。請求項の発明は、燃料タンク本体内の
底壁に設けられた密閉状の旋回槽本体と、該旋回槽本体
内の燃料を圧送する燃料ポンプと、前記圧送された燃料
をエンジン側へ導くと共にエンジンで使用されない余剰
燃料を還流させる流路と、前記旋回槽本体の底部側に設
けられ該旋回槽本体の内外を連通する導入口及び該導入
口に先端が臨み且つ前記還流する燃料を導入口内へ流入
させると共に、導入口周囲から前記燃料タンク本体内の
燃料を該導入口内へ導くノズルからなるジェットポンプ
とを備えてなる燃料タンクにおいて、前記旋回槽本体
に、少なくとも選択的に旋回槽本体内外を連通すると共
に、前記燃料タンク本体内の底壁側に開口する排出口を
有し、旋回槽本体内の余剰燃料を前記燃料タンク本体内
へ排出する排出手段を設け、前記旋回槽本体は、上下の
分割構造とし、上部及び下部間をシールで密封したこと
を特徴としている。従って、旋回槽本体は密閉状である
ため、隙間から旋回槽本体外に燃料が流出することはな
い。また、余剰燃料を燃料タンク本体の底壁に排出して
いることにより、余剰燃料と燃料タンク本体内の空気と
の接触を抑えることができる。また、燃料ポンプがシー
ルを介して上部に支持されていることにより、前記上部
及び燃料ポンプ間に生じる隙間からの旋回槽本体内燃料
の漏れを防ぐことができる。また、燃料ポンプと上部と
を一体に取扱うことができる。
Therefore, since the fuel pump is supported by the upper portion through the seal, it is possible to prevent the fuel in the swirling tank body from leaking through the gap formed between the upper portion and the fuel pump. Further, the fuel pump and the upper part can be handled integrally. According to a fifth aspect of the present invention, a closed swirl tank body provided on a bottom wall in the fuel tank body, a fuel pump for pumping the fuel in the swirl tank body, and the fuel pumped to the engine side. Along with this, a flow path for recirculating excess fuel not used in the engine, an inlet provided on the bottom side of the swirl tank main body for communicating the inside and outside of the swirl tank main body, and a fuel having the tip facing the inlet and the recirculating fuel are introduced. A fuel tank comprising a jet pump including a nozzle that causes the fuel in the fuel tank body to flow into the inlet from the periphery of the inlet while at least selectively being provided in the swirl tank body. A discharge means is provided for communicating the inside and the outside and having a discharge opening that opens to the bottom wall side in the fuel tank main body, and discharge means for discharging excess fuel in the swirl tank main body into the fuel tank main body. The tank body has a top and bottom of the divided structure is characterized in that sealed with the seal between the upper and lower. Therefore, since the swirl tank body is hermetically sealed, fuel does not flow out of the swirl tank body through the gap. Further, since the surplus fuel is discharged to the bottom wall of the fuel tank body, it is possible to suppress contact between the surplus fuel and the air in the fuel tank body. Further, since the fuel pump is supported by the upper portion via the seal, it is possible to prevent the fuel in the swirling tank main body from leaking from the gap formed between the upper portion and the fuel pump. Further, the fuel pump and the upper part can be handled integrally.

【0024】請求項の発明は、請求項又は記載の
燃料タンクであって、前記燃料ポンプは、前記上部にシ
ールを介して支持されていることを特徴としている。
A sixth aspect of the present invention is the fuel tank according to the fourth or fifth aspect , wherein the fuel pump is supported on the upper portion via a seal.

【0025】従って、上部及び下部間にシールを介設し
て旋回槽本体を密封したことにより、前記上部及び下部
間に生じる隙間からの旋回槽本体内燃料の漏れをシール
によって防ぐことができる。
Therefore, by sealing the swirl tank main body by providing a seal between the upper portion and the lower portion, it is possible to prevent the fuel in the swirl tank main body from leaking from the gap generated between the upper portion and the lower portion by the seal.

【0026】[0026]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を説
明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below.

【0027】(第1実施形態)図1は、この発明の第1
実施形態に係る燃料タンクの要部断面図である。この図
1の燃料タンクも基本的な構造は図9に示すものと略同
様であり、旋回槽本体1、燃料ポンプ3及びジェットポ
ンプ5を備えている。又、特に排出手段7が設けられて
いる。
(First Embodiment) FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention.
It is a principal part sectional view of the fuel tank according to the embodiment. The basic structure of the fuel tank shown in FIG. 1 is substantially the same as that shown in FIG. 9, and includes a swirling tank body 1, a fuel pump 3, and a jet pump 5. Also, in particular, a discharging means 7 is provided.

【0028】前記旋回槽本体1は上部を構成するアッパ
キャップ9と下部を構成するチャンバボディ11との二
分割構成となっており、密閉状となっている。即ち、前
記アッパキャップ9の外周部下面には嵌合用の凸状部1
3が全周に亘って形成されている。凸条部13には凹部
15が形成され、シール用のOリング17が保持されて
いる。Oリング17はチャンバボディ11の内周全体に
密接している。前記アッパキャップ9にはポンプ保持部
19が傾斜して設けられている。ポンプ保持部19の内
周にはポンプ嵌合用の第2の凸条部21が設けられてい
る。第2の凸条部21には凹部23が設けられ、シール
用のOリング25が支持されている。このOリング25
は燃料ポンプ3の外周面全体に密接している。なお、燃
料ポンプ3は凸条部21等に図示しない固定手段により
固定されている。
The swirling tank main body 1 is of a two-piece construction including an upper cap 9 which constitutes an upper part and a chamber body 11 which constitutes a lower part, and is hermetically sealed. That is, the convex portion 1 for fitting is provided on the lower surface of the outer peripheral portion of the upper cap 9.
3 is formed over the entire circumference. A concave portion 15 is formed in the convex line portion 13 and holds an O-ring 17 for sealing. The O-ring 17 is in close contact with the entire inner circumference of the chamber body 11. A pump holding portion 19 is provided on the upper cap 9 in an inclined manner. A second ridge portion 21 for fitting the pump is provided on the inner circumference of the pump holding portion 19. A recess 23 is provided in the second protruding portion 21, and an O-ring 25 for sealing is supported. This O-ring 25
Is in close contact with the entire outer peripheral surface of the fuel pump 3. The fuel pump 3 is fixed to the ridges 21 and the like by fixing means (not shown).

【0029】又、アッパキャップ9の一側には凸部27
が設けられている。凸部27の内面は凹状の湾曲面27
aとなっており、排出手段7への燃料を案内するように
なっている。
A convex portion 27 is provided on one side of the upper cap 9.
Is provided. The inner surface of the convex portion 27 is a concave curved surface 27.
a, and guides the fuel to the discharge means 7.

【0030】前記燃料ポンプ3の吸込みパイプ3aに取
付けられたフィルタ3bは旋回槽本体1の底部、即ちチ
ャンバボディ11の底壁11aに接している。燃料ポン
プ3の吐出口側に接続されたフィードパイプ107はリ
ターンパイプ113と共に流路を構成し、燃料ポンプ3
によって圧送された燃料をエンジン側のインジェクタ1
09へ導くと共に、余剰燃料を旋回槽本体1側へ還流さ
せる構成となっている。111は上記同様インテークマ
ニホールド、115はプレッシャレギュレータである。
The filter 3b attached to the suction pipe 3a of the fuel pump 3 is in contact with the bottom of the swirling tank body 1, that is, the bottom wall 11a of the chamber body 11. The feed pipe 107 connected to the discharge port side of the fuel pump 3 constitutes a flow path together with the return pipe 113,
Fuel injected by the engine 1
09, and the excess fuel is returned to the swirling tank body 1 side. 111 is an intake manifold, and 115 is a pressure regulator.

【0031】前記ジェットポンプ5はチャンバボディ1
1の側壁11bに形成された導入口29とリターンパイ
プ113の先端に設けられたノズル31とからなってい
る。導入口29は導入通路33によってチャンバボディ
11内へ延設され、端部の導入開口35を介してチャン
バボディ11内に連通している。導入通路33の底壁3
3aはチャンバボディ11の底壁11aに対して若干上
方に位置している。そして、導入口29は全周に亘って
湾曲した拡大形状に形成されている。前記ノズル31
は、その先端が導入口29内へ僅かに臨んでおり、導入
口29との間に隙間37を有している。また、ノズル3
1の外面31aは導入口29へ向かって先窄まりに形成
され、ノズル31周囲の燃料を導入口29内へ誘いこみ
やすいようにしている。
The jet pump 5 is a chamber body 1.
It is composed of an inlet 29 formed in the side wall 11b of No. 1 and a nozzle 31 provided at the tip of the return pipe 113. The introduction port 29 extends into the chamber body 11 by an introduction passage 33, and communicates with the inside of the chamber body 11 via an introduction opening 35 at an end portion. Bottom wall 3 of introduction passage 33
3a is located slightly above the bottom wall 11a of the chamber body 11. The inlet 29 is formed in an enlarged shape that is curved over the entire circumference. The nozzle 31
Has its tip slightly exposed to the inside of the introduction port 29, and has a gap 37 between it and the introduction port 29. In addition, the nozzle 3
The outer surface 31a of No. 1 is tapered toward the inlet 29, so that the fuel around the nozzle 31 can be easily introduced into the inlet 29.

【0032】前記排出手段7は、旋回槽本体1内の一側
において立設した排出筒39によって形成されている。
排出筒39はチャンバボディ19の底壁11aから一体
に立ち上がっており、上端の排出筒開口39aはアッパ
キャップ9の凹状の湾曲面27a内に臨んでいる。前記
排出筒39の下部には横通路41が連設され、横通路4
1の端部に排出口43が開口形成されている。横通路4
1は、チャンバボディ11の底壁11aに通路用湾曲部
45を図1,図2のように形成することによって燃料タ
ンク本体103の底壁103aとの間に形成されてい
る。従って、その端部の排出口43は燃料タンク本体1
03内の底壁103a側に開口する構成となっている。
そして、この実施形態では、排出手段7を構成する排出
筒39により排出筒開口39aから排出口43に至るま
で常時開口した構成となっている。
The discharge means 7 is formed by a discharge cylinder 39 which is erected on one side in the swirl tank body 1.
The discharge tube 39 rises integrally from the bottom wall 11a of the chamber body 19, and the discharge tube opening 39a at the upper end faces the concave curved surface 27a of the upper cap 9. A horizontal passage 41 is connected to a lower portion of the discharge pipe 39, and
A discharge port 43 is formed at the end of No. 1. Lateral passage 4
1 is formed between the bottom wall 11a of the chamber body 11 and the bottom wall 103a of the fuel tank body 103 by forming the passage curved portion 45 as shown in FIGS. Therefore, the discharge port 43 at the end of the fuel tank body 1
It is configured to open to the bottom wall 103a side in 03.
Further, in this embodiment, the discharge cylinder 39 constituting the discharge means 7 is always open from the discharge cylinder opening 39a to the discharge port 43.

【0033】次に作用を説明する。Next, the operation will be described.

【0034】この実施形態において、旋回槽本体1内へ
は全て導入口29から燃料が導入される。即ち、リター
ン燃料はノズル31から噴出され、導入通路33を通っ
て導入開口35から旋回槽本体1内へ流入する。また、
燃料タンク本体103内の燃料はノズル31から噴出さ
れるリターン燃料によってノズル31の周囲から導入口
29内へ引き込まれ、同様にして旋回槽本体1内へ流入
する。この時、ノズル31の外面31aは導入口29へ
向かって先窄まりに形成されているので、ノズル31周
囲からの燃料の引き込みを円滑に行なわせている。な
お、燃料タンク本体103内には燃料がなくなり、旋回
槽本体1内のみ燃料が残っている状態ではノズル31の
周囲から燃料タンク本体103内の燃料が吸込まれるこ
とがなく、ノズル31からのリターン燃料の噴出と共に
燃料タンク本体103内の空気が旋回槽本体1内に導か
れることになる。
In this embodiment, fuel is introduced into the swirl tank body 1 from the introduction port 29. That is, the return fuel is ejected from the nozzle 31, passes through the introduction passage 33, and flows into the swirl tank body 1 from the introduction opening 35. Also,
The fuel in the fuel tank body 103 is drawn from the periphery of the nozzle 31 into the inlet 29 by the return fuel ejected from the nozzle 31, and similarly flows into the swirling tank body 1. At this time, the outer surface 31a of the nozzle 31 is tapered toward the inlet 29, so that the fuel can be smoothly drawn from around the nozzle 31. It should be noted that in the state where the fuel in the fuel tank main body 103 is exhausted and the fuel remains only in the swirling tank main body 1, the fuel in the fuel tank main body 103 is not sucked from around the nozzle 31, and The air in the fuel tank main body 103 is guided into the swirling tank main body 1 along with the jetting of the return fuel.

【0035】旋回槽本体1内へ導入された燃料は、旋回
槽本体1がアッパキャップ9とチャンバボディ11とに
よって形成され、且つOリング17,25によってシー
ルされているので、通常走行時はもちろん、旋回走行時
においてもアッパキャップ9とチャンバボディ11との
間等から旋回槽本体1外へ溢れ出ることはない。しか
も、リターン燃料が多く、アッパキャップ9にまで燃料
が至ると、凸部27の凹状の湾曲面27aによって燃料
が案内され、排出筒39の排出筒開口39aから排出筒
39内へ燃料が排出される。こうして排出筒39内へ導
かれた燃料は横通路41を介し、排出口43から燃料タ
ンク本体103内へ排出される。排出口43は燃料タン
ク本体103の底壁103a側に位置しているため、排
出される燃料を比較的低温の燃料の液面下に導くことが
でき、液面において拡散することがなく、液面全域での
ベーパー発生を抑制することができる。すなわち高温の
リターン燃料と旋回槽本体1外表面の燃料との置換を防
ぐことができ、ベーパー発生量を抑制することができ
る。また、高温のリターン燃料が燃料タンク本体103
内の空気と接触するのを防ぐことができ、ベーパー発生
量を抑制することができる。
The fuel introduced into the swirl tank main body 1 is formed in the swirl tank main body 1 by the upper cap 9 and the chamber body 11 and is sealed by the O-rings 17 and 25. Even when the vehicle is turning, it does not overflow from the space between the upper cap 9 and the chamber body 11 to the outside of the turning tank body 1. Moreover, when the return fuel is large and the fuel reaches the upper cap 9, the fuel is guided by the concave curved surface 27a of the convex portion 27, and the fuel is discharged into the discharge pipe 39 from the discharge pipe opening 39a of the discharge pipe 39. It The fuel thus guided into the discharge tube 39 is discharged from the discharge port 43 into the fuel tank main body 103 through the lateral passage 41. Since the discharge port 43 is located on the side of the bottom wall 103a of the fuel tank body 103, the discharged fuel can be guided below the liquid surface of the fuel having a relatively low temperature and does not diffuse on the liquid surface. It is possible to suppress the generation of vapor over the entire surface. That is, it is possible to prevent replacement of the high-temperature return fuel with the fuel on the outer surface of the swirling tank body 1, and to suppress the amount of vapor generation. Further, the high-temperature return fuel is the fuel tank body 103.
It is possible to prevent contact with the air inside and suppress the amount of vapor generated.

【0036】旋回槽本体1内へ流入した高温の燃料は旋
回槽本体1外へ拡散することなく、燃料ポンプ3によっ
てそのまま吸込まれ、再びエンジン側へ圧送されること
になる。従って、エンジンルーム内での受熱量を減少さ
せることができ、燃料タンク内への熱拡散によるベーパ
ー発生を抑制することができる。
The high-temperature fuel flowing into the swirl tank body 1 is sucked as it is by the fuel pump 3 without being diffused to the outside of the swirl tank body 1, and is again pumped to the engine side. Therefore, the amount of heat received in the engine room can be reduced, and the generation of vapor due to heat diffusion into the fuel tank can be suppressed.

【0037】なお、旋回槽本体1は、密閉構造であり、
しかもジェットポンプ5を用いるため、旋回槽本体1内
に流入した燃料は確実に貯溜されるため、車両旋回時の
遠心力等が働いても旋回槽本体1内に十分な燃料を貯溜
しておくことができ、燃料が極めて少なくなった限界走
行時等でも燃料ポンプ3による燃料の吸込みを無理なく
行なわせることができる。
The swirling tank body 1 has a closed structure,
Moreover, since the jet pump 5 is used, the fuel that has flowed into the swirl tank body 1 is reliably stored, so that sufficient fuel is stored in the swirl tank body 1 even if centrifugal force or the like during vehicle turning acts. Therefore, the fuel can be sucked by the fuel pump 3 without difficulty even when the vehicle is running at the limit when the fuel is extremely low.

【0038】図3は、図9の従来例とのベーパー発生量
を比較したものであり、第1実施形態の結果を図示して
いる。このように従来例と比較すると明らかなように本
実施形態の場合、ベーパー発生量が大きく抑制すること
ができた。
FIG. 3 compares the amount of vapor generated with the conventional example of FIG. 9 and shows the result of the first embodiment. Thus, as is clear from comparison with the conventional example, in the case of the present embodiment, the amount of vapor generation could be greatly suppressed.

【0039】旋回槽の組み付けに際しては、まずアッパ
キャップ9をチャンバボディ11から取り外した状態で
燃料ポンプ3をOリング25を介してポンプ保持部19
に取付けることができる。そして、燃料ポンプ3を取付
けたアッパキャップ9をOリング17を介してチャンバ
ボディ11に取付ける。従って、Oリング17,25の
取扱いを各別に行なうことができ、組み付けも容易であ
る。
In assembling the swirling tank, first, with the upper cap 9 removed from the chamber body 11, the fuel pump 3 is attached via the O-ring 25 to the pump holding portion 19.
Can be installed on. Then, the upper cap 9 to which the fuel pump 3 is attached is attached to the chamber body 11 via the O-ring 17. Therefore, the O-rings 17 and 25 can be handled separately and the assembly is easy.

【0040】次に他の実施形態を説明する。尚、第1実
施形態と同一構成部分には同符号を付して説明し、また
重複した説明は省略する。
Next, another embodiment will be described. The same components as those of the first embodiment will be described with the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.

【0041】(第2実施形態)図4は、この発明の第2
実施形態に係る燃料タンクの要部断面図を示している。
この実施形態では、排出手段7をチューブ47で構成し
たものである。チューブ47は、連結部47aと水平部
47bと下方延設部47cとからなっている。連結部4
7aは旋回槽本体1の上壁であるアッパキャップ9に形
成された排出用の開口部49に連結されている。即ち、
開口部49には連結凸部49aが設けられ、チューブ4
7の連結部47aが嵌合連結されている。チューブ47
の水平部47bは旋回槽本体1の側方へ延びており、下
方延設部47cは旋回槽本体1の一側において下方へ延
設されている。下方延設部47cの下端には排出口43
が形成され、燃料本体103の底壁103a側に位置し
ている。なお、この実施形態も排出手段7のチューブ4
7により、開口部49から排出口43に至るまで常時開
口している。
(Second Embodiment) FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention.
3 is a sectional view of a main part of the fuel tank according to the embodiment. FIG.
In this embodiment, the discharge means 7 is composed of the tube 47. The tube 47 includes a connecting portion 47a, a horizontal portion 47b, and a downward extending portion 47c. Connecting part 4
7a is connected to a discharge opening 49 formed in the upper cap 9 which is the upper wall of the swirl tank body 1. That is,
The opening 49 is provided with a connecting convex portion 49a, and the tube 4
The connecting portion 47a of 7 is fitted and connected. Tube 47
The horizontal portion 47b extends laterally of the swirling tank body 1, and the downward extending portion 47c extends downward on one side of the swirling tank body 1. A discharge port 43 is provided at the lower end of the downwardly extending portion 47c.
Is formed and is located on the bottom wall 103a side of the fuel main body 103. It should be noted that this embodiment also uses the tube 4 of the discharging means 7.
7 always opens from the opening 49 to the outlet 43.

【0042】従って、この実施形態では、旋回槽本体1
内の余剰燃料を排出用の開口部49からチューブ47を
介して排出口43から燃料タンク本体103の底壁10
3a側へ排出することができる。このため、この実施形
態でも上記第1実施形態と略同様な作用効果を有するこ
とができる。しかも、この実施形態ではチューブ47が
アッパキャップ9の排出用の開口部49に連結されてい
るため、より多くの燃料を旋回槽本体1内へ貯溜するこ
とができる。更に、旋回槽本体1側には排出用の開口部
49を設けるだけであるため、旋回槽本体1の形状も簡
素化され、製造が容易となる。
Therefore, in this embodiment, the swirling tank body 1
The surplus fuel inside is discharged from the discharge opening 43 through the tube 47 and the discharge port 43 to the bottom wall 10 of the fuel tank main body 103.
It can be discharged to the 3a side. Therefore, this embodiment can have substantially the same operational effects as the first embodiment. Moreover, in this embodiment, since the tube 47 is connected to the discharge opening 49 of the upper cap 9, more fuel can be stored in the swirl tank body 1. Furthermore, since only the discharge opening 49 is provided on the swirl tank main body 1 side, the shape of the swirl tank main body 1 is also simplified, and the manufacturing is facilitated.

【0043】(第3実施形態)図5は、この発明の第3
実施形態を示している。この実施形態では排出手段7を
排出口43と逆止弁51とで構成したものである。排出
口43は旋回槽本体1におけるチャンバボディ11の側
壁11bの下部側に設けられ、この排出口43に逆止弁
51が取付けられている。従って、この実施形態では、
旋回槽本体1内外を選択的に連通する構成となってい
る。
(Third Embodiment) FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention.
1 illustrates an embodiment. In this embodiment, the discharge means 7 is composed of the discharge port 43 and the check valve 51. The discharge port 43 is provided on the lower side of the side wall 11b of the chamber body 11 in the swirl tank body 1, and the check valve 51 is attached to the discharge port 43. Therefore, in this embodiment,
The inside and outside of the swirling tank body 1 are selectively communicated with each other.

【0044】そして、この実施形態では旋回槽本体1内
に燃料が所定量貯溜されると逆止弁51が旋回槽本体1
内外の圧力差によって開かれ、余剰燃料を排出口43か
ら燃料タンク本体103の底壁103a側へ排出するよ
うになっている。このため、この実施形態でも第1実施
形態と略同様な作用効果を奏することができる。また、
この実施形態では排出手段7が極めてコンパクトであ
り、スペース上有利な構造ととなっている。
In this embodiment, when a predetermined amount of fuel is stored in the swirling tank body 1, the check valve 51 is turned on.
It is opened by the pressure difference between the inside and the outside, and the surplus fuel is discharged from the discharge port 43 to the bottom wall 103a side of the fuel tank body 103. Therefore, also in this embodiment, it is possible to obtain substantially the same operational effects as in the first embodiment. Also,
In this embodiment, the discharging means 7 is extremely compact and has a space-efficient structure.

【0045】(第4実施形態)図6は、この発明の第4
実施形態を示している。この実施形態では、導入口29
の近傍に排出口43を位置させたものである。即ち、導
入口29の外側においてその直上に排出口43が設けら
れている。排出口43には排出筒39が立設されてい
る。
(Fourth Embodiment) FIG. 6 shows a fourth embodiment of the present invention.
1 illustrates an embodiment. In this embodiment, the inlet 29
The discharge port 43 is located in the vicinity of. That is, the discharge port 43 is provided on the outer side of the introduction port 29 and immediately above it. A discharge tube 39 is erected on the discharge port 43.

【0046】なお、この第4実施形態におけるアッパキ
ャップ9とチャンバボディ11との関係は上記実施形態
と若干異なっているため、ここで若干の説明を行なう。
この実施形態では、アッパキャップ9とチャンバボディ
11との間のシールは密着嵌合によって行なっている。
即ち、アッパキャップ9の外周部に所定長さの密着嵌合
部53が形成されている。密着嵌合部53は内外の密着
片53a,53bによって形成され、外側の密着片53
bは内側の密着片53aよりも長く形成されている。そ
して、密着嵌合部53がチャンバボディ11の上縁部に
密着嵌合することによって両者の密閉構造が達成されて
いる。前記燃料ポンプ3のポンプ保持部19は旋回槽本
体1の一側、即ち導入口29側に形成され、燃料ポンプ
3はシール体55を介して図示しない固定手段によりポ
ンプ保持部19に保持され、シールキャップ57によっ
て覆われている。
Since the relationship between the upper cap 9 and the chamber body 11 in the fourth embodiment is slightly different from that in the above embodiment, a brief description will be given here.
In this embodiment, the sealing between the upper cap 9 and the chamber body 11 is performed by close fitting.
That is, the close fitting portion 53 having a predetermined length is formed on the outer peripheral portion of the upper cap 9. The close-fitting fitting portion 53 is formed by inner and outer close-contact pieces 53a and 53b, and the outer close-fitting piece 53.
b is formed longer than the inner contact piece 53a. The close fitting portion 53 is tightly fitted to the upper edge portion of the chamber body 11 to achieve a hermetically sealed structure. The pump holding portion 19 of the fuel pump 3 is formed on one side of the swirl tank body 1, that is, the inlet 29 side, and the fuel pump 3 is held by the pump holding portion 19 by a fixing means (not shown) via a seal body 55. It is covered by the seal cap 57.

【0047】そして、旋回槽本体1内の余剰燃料は排出
筒39の排出筒開口39aから排出筒39内へ導かれ、
下端の排出口43から流出する。流出した余剰燃料はノ
ズル31から噴出しているリターン燃料によって引き込
まれ、そのまま旋回槽本体1内へ導入される。
Excess fuel in the swirl tank body 1 is introduced into the discharge pipe 39 through the discharge pipe opening 39a of the discharge pipe 39,
It flows out from the discharge port 43 at the lower end. The surplus fuel that has flowed out is drawn in by the return fuel ejected from the nozzle 31, and is introduced into the swirling tank main body 1 as it is.

【0048】従って、この実施形態でも上記第1実施形
態等と略同様な作用効果を奏することができる。また、
旋回槽本体1内の余剰燃料は旋回槽本体1外へ排出され
ることがないから、リターン燃料の熱が旋回槽本体1外
へ拡散することがなく、より確実にベーパー発生を抑制
することができる。さらに、旋回槽本体1内へ導入口2
9から導入された余剰燃料やリターン燃料はそのまま燃
料ポンプ3によって吸込まれるため、エンジンルーム内
での熱交換量をより抑制することができ、この点からも
ベーパー発生量をより抑制することができる。
Therefore, also in this embodiment, it is possible to obtain substantially the same operational effects as those of the first embodiment and the like. Also,
Since the surplus fuel in the swirl tank body 1 is not discharged to the outside of the swirl tank body 1, the heat of the return fuel does not diffuse to the outside of the swirl tank body 1 and the generation of vapor can be suppressed more reliably. it can. Further, the introduction port 2 into the swirl tank main body 1
Since the surplus fuel and the return fuel introduced from 9 are directly sucked by the fuel pump 3, it is possible to further suppress the heat exchange amount in the engine room, and also from this point, it is possible to further suppress the vapor generation amount. it can.

【0049】[0049]

【0050】[0050]

【0051】[0051]

【発明の効果】 請求項の発明では、高温となったリタ
ーン燃料は排出手段によって排出されない限りはそのま
ま燃料ポンプによってエンジン側へ圧送されるため、エ
ンジンルーム内での受熱量を減らすことができる。ま
た、旋回槽本体は密閉状であるため、リターン燃料が燃
料タンク本体内の空気と接触するのを抑制することがで
きる。更に、旋回槽本体の密閉構造とジェットポンプに
よる燃料還流とによって旋回時等においても高温のリタ
ーン燃料と旋回槽本体外の燃料との置換を抑制すること
ができる。また、排出手段から排出される燃料は燃料タ
ンク本体内の底壁側、即ち、液面下に導くことができ
る。これらによってベーパー発生量を大きく抑制するこ
とができる。また、旋回槽本体の構造を簡単にすること
ができる。
According to the first aspect of the present invention, the return fuel having a high temperature is pumped as it is to the engine side by the fuel pump unless it is discharged by the discharging means, so that the amount of heat received in the engine room can be reduced. . Further, since the swirl tank body is hermetically sealed, it is possible to prevent the return fuel from coming into contact with the air in the fuel tank body. Further, due to the closed structure of the swirl tank main body and the fuel recirculation by the jet pump, replacement of the high temperature return fuel with the fuel outside the swirl tank main body can be suppressed even during swirling. Further, the fuel discharged from the discharging means can be guided to the bottom wall side in the fuel tank body, that is, below the liquid surface. By these, the amount of vapor generation can be greatly suppressed. Moreover, the structure of the swirling tank main body can be simplified.

【0052】請求項の発明では、高温となったリター
ン燃料は排出手段によって排出されない限りはそのまま
燃料ポンプによってエンジン側へ圧送されるため、エン
ジンルーム内での受熱量を減らすことができる。また、
旋回槽本体は密閉状であるため、リターン燃料が燃料タ
ンク本体内の空気と接触するのを抑制することができ
る。更に、旋回槽本体の密閉構造とジェットポンプによ
る燃料還流とによって旋回時等においても高温のリター
ン燃料と旋回槽本体外の燃料との置換を抑制することが
できる。また、排出手段から排出される燃料は燃料タン
ク本体内の底壁側、即ち、液面下に導くことができる。
これらによってベーパー発生量を大きく抑制することが
できる。また、排出手段の設置スペースを小さくするこ
とができ、スペース上有利な構造にすることができる。
According to the second aspect of the present invention, the return fuel having a high temperature is pumped as it is to the engine side by the fuel pump unless it is discharged by the discharging means, so that the amount of heat received in the engine room can be reduced. Also,
Since the swirl tank body is hermetically sealed, it is possible to suppress the return fuel from coming into contact with the air in the fuel tank body. Further, due to the closed structure of the swirl tank main body and the fuel recirculation by the jet pump, replacement of the high temperature return fuel with the fuel outside the swirl tank main body can be suppressed even during swirling. Further, the fuel discharged from the discharging means can be guided to the bottom wall side in the fuel tank body, that is, below the liquid surface.
By these, the amount of vapor generation can be greatly suppressed. In addition, the installation space of the discharge means can be reduced, and a space-friendly structure can be provided.

【0053】請求項の発明では、請求項1又は2の発
明の効果に加え、排出口から排出される燃料は導入口か
ら直ちに旋回槽本体内に導かれるため、リターン燃料の
拡散をより確実に抑制することができ、またエンジンル
ームでの熱交換を抑制することができる。従って、ベー
パー発生量をより確実に抑制することができる。
According to the third aspect of the invention, in addition to the effect of the first or second aspect of the invention, the fuel discharged from the discharge port is immediately introduced into the swirling tank main body from the introduction port, so that the diffusion of the return fuel is more reliable. The heat exchange in the engine room can be suppressed. Therefore, the amount of vapor generation can be suppressed more reliably.

【0054】請求項の発明では、請求項1〜の発明
の効果に加え、旋回槽本体の上部を取り外すことがで
き、組み付け等を容易に行なわせることが可能となる。
請求項の発明では、高温となったリターン燃料は排出
手段によって排出されない限りはそのまま燃料ポンプに
よってエンジン側へ圧送されるため、エンジンルーム内
での受熱量を減らすことができる。また、旋回槽本体は
密閉状であるため、リターン燃料が燃料タンク本体内の
空気と接触するのを抑制することができる。更に、旋回
槽本体の密閉構造とジェットポンプによる燃料還流とに
よって旋回時等においても高温のリターン燃料と旋回槽
本体外の燃料との置換を抑制することができる。また、
排出手段から排出される燃料は燃料タンク本体内の底壁
側、即ち、液面下に導くことができる。これらによって
ベーパー発生量を大きく抑制することができる。また、
旋回槽本体の上部を取り外すことができ、組み付け等を
容易に行なわせることが可能となる。
According to the invention of claim 4 , in addition to the effects of the inventions of claims 1 to 3 , the upper part of the main body of the swirling tank can be removed, and the assembling and the like can be easily performed.
In the invention of claim 5 , the return fuel having a high temperature is pumped to the engine side as it is by the fuel pump unless it is discharged by the discharge means, so that the amount of heat received in the engine room can be reduced. Further, since the swirl tank body is hermetically sealed, it is possible to prevent the return fuel from coming into contact with the air in the fuel tank body. Further, due to the closed structure of the swirl tank main body and the fuel recirculation by the jet pump, replacement of the high temperature return fuel with the fuel outside the swirl tank main body can be suppressed even during swirling. Also,
The fuel discharged from the discharging means can be guided to the bottom wall side in the fuel tank body, that is, below the liquid surface. By these, the amount of vapor generation can be greatly suppressed. Also,
The upper part of the swirling tank main body can be removed, and the assembling can be easily performed.

【0055】請求項の発明によれば、請求項又は
の発明の効果に加え、車両衝突時等に旋回槽本体が燃料
タンクから離脱した場合でも燃料ポンプは旋回槽本体側
にシールを介して支持されたままとすることが可能とな
り、燃料供給の維持を可能とすることができる。
According to the invention of claim 6 , claim 4 or 5
In addition to the effect of the invention described above, even if the swirling tank main body is separated from the fuel tank in the event of a vehicle collision, the fuel pump can be supported on the swirling tank main body side through the seal, and the fuel supply can be maintained. Can be possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の第1実施形態に係る燃料タンクの要
部断面図である。
FIG. 1 is a sectional view of an essential part of a fuel tank according to a first embodiment of the present invention.

【図2】図1のII−II線矢視拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view taken along the line II-II of FIG.

【図3】従来例と比較したベーパー発生量の低減を示す
グラフである。
FIG. 3 is a graph showing a reduction in vapor generation amount as compared with a conventional example.

【図4】第2実施形態に係る燃料タンクの要部断面図で
ある。
FIG. 4 is a cross-sectional view of main parts of a fuel tank according to a second embodiment.

【図5】第3実施形態に係る燃料タンクの要部断面図で
ある。
FIG. 5 is a cross-sectional view of essential parts of a fuel tank according to a third embodiment.

【図6】第4実施形態に係る燃料タンクの要部断面図で
ある。
FIG. 6 is a sectional view of relevant parts of a fuel tank according to a fourth embodiment.

【図7】従来例に係る燃料タンクの要部断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a main part of a fuel tank according to a conventional example.

【図8】従来例に係る旋回槽の平面図である。FIG. 8 is a plan view of a swirling tank according to a conventional example.

【図9】他の従来例に係る燃料タンクの要部断面図であ
る。
FIG. 9 is a cross-sectional view of main parts of a fuel tank according to another conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 旋回槽本体 3 燃料ポンプ 5 ジェットポンプ 7 排出手段 9 アッパキャップ(上部) 11 チャンバボディ(下部) 29 導入口 39 排出筒 43 排出口 47 チューブ 51 逆止弁 103 燃料タンク本体 1 Swirling tank body 3 fuel pump 5 Jet pump 7 discharge means 9 Upper cap (upper) 11 Chamber body (bottom) 29 entrance 39 discharge tube 43 outlet 47 tubes 51 Check valve 103 Fuel tank body

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 燃料タンク本体内の底壁に設けられた密
閉状の旋回槽本体と、該旋回槽本体内の燃料を圧送する
燃料ポンプと、前記圧送された燃料をエンジン側へ導く
と共にエンジンで使用されない余剰燃料を還流させる流
路と、前記旋回槽本体の底部側に設けられ該旋回槽本体
の内外を連通する導入口及び該導入口に先端が臨み且つ
前記還流する燃料を導入口内へ流入させると共に、導入
口周囲から前記燃料タンク本体内の燃料を該導入口内へ
導くノズルからなるジェットポンプとを備えてなる燃料
タンクにおいて、 前記旋回槽本体に、少なくとも選択的に旋回槽本体内外
を連通すると共に、前記燃料タンク本体内の底壁側に開
口する排出口を有し、旋回槽本体内の余剰燃料を前記燃
料タンク本体内へ排出する排出手段を設け、 前記排出手段は、前記旋回槽本体の上壁に形成された開
口部に一端が取り付けられ、他端の排出口側が燃料タン
ク本体内の底壁側に延設されたチューブで構成された
とを特徴とする燃料タンク。
1. A seal provided on a bottom wall in a fuel tank body.
A closed swirl tank body and the fuel in the swirl tank body are pressure-fed.
Fuel pump and guide the pumped fuel to the engine side
A flow that recirculates excess fuel not used in the engine with
And a swirling tank body provided on the bottom side of the swirling tank body.
Of the inlet that communicates the inside and outside of the
Introduce the recirculated fuel into the inlet while introducing it.
Fuel in the fuel tank body from around the mouth into the inlet
Fuel with a jet pump consisting of a guiding nozzle
In the tank, the swirling tank body is at least selectively
And open to the bottom wall side inside the fuel tank body.
It has a discharge port to discharge excess fuel in the swirling tank body
Discharging means for discharging into the material tank body is provided, and the discharging means is an opening formed on the upper wall of the swirling tank body.
One end is attached to the mouth and the other end is the fuel tank.
A fuel tank comprising a tube extending to the bottom wall side inside the main body .
【請求項2】 燃料タンク本体内の底壁に設けられた密
閉状の旋回槽本体と、該旋回槽本体内の燃料を圧送する
燃料ポンプと、前記圧送された燃料をエンジン側へ導く
と共にエンジンで使用されない余剰燃料を還流させる流
路と、前記旋回槽本体の底部側に設けられ該旋回槽本体
の内外を連通する導入口及び該導入口に先端が臨み且つ
前記還流する燃料を導入口内へ流入させると共に、導入
口周囲から前記燃料タンク本体内の燃料を該導入口内へ
導くノズルからなるジェットポンプとを備えてなる燃料
タンクにおいて、 前記旋回槽本体に、少なくとも選択的に旋回槽本体内外
を連通すると共に、前記燃料タンク本体内の底壁側に開
口する排出口を有し、旋回槽本体内の余剰燃料を前記燃
料タンク本体内へ排出する排出手段を設け、 前記排出手段は、前記旋回槽本体の側壁下部に形成され
た前記排出口と、該排出口に取り付けられ旋回槽本体内
の圧力が旋回槽本体外の圧力よりも一定以上に高くなっ
たとき排出口からの燃料の排出を許す逆止弁で構成され
ている ことを特徴とする燃料タンク。
2. A seal provided on a bottom wall in the fuel tank body.
A closed swirl tank body and the fuel in the swirl tank body are pressure-fed.
Fuel pump and guide the pumped fuel to the engine side
A flow that recirculates excess fuel not used in the engine with
And a swirling tank body provided on the bottom side of the swirling tank body.
Of the inlet that communicates the inside and outside of the
Introduce the recirculated fuel into the inlet while introducing it.
Fuel in the fuel tank body from around the mouth into the inlet
Fuel with a jet pump consisting of a guiding nozzle
In the tank, the swirling tank body is at least selectively
And open to the bottom wall side inside the fuel tank body.
It has a discharge port to discharge excess fuel in the swirling tank body
Discharging means for discharging into the material tank body is provided, and the discharging means is formed at a lower portion of a side wall of the swirling tank body.
Inside the main body of the swirl tank attached to the discharge port
Pressure is higher than the pressure outside the main body of the swirling tank by a certain amount.
It is composed of a check valve that allows the discharge of fuel from the discharge port when
The fuel tank is characterized by
【請求項3】 請求項1又は2に記載の燃料タンクであ
って、 前記排出口は、前記導入口の近傍に位置している ことを
特徴とする燃料タンク。
3. The fuel tank according to claim 1 or 2.
Thus, the fuel tank is characterized in that the discharge port is located in the vicinity of the introduction port .
【請求項4】 請求項1〜3のいずれかに記載の燃料タ
ンクであって、 前記旋回槽本体は、上下の分割構造とし、上部及び下部
間をシールで密封した ことを特徴とする燃料タンク。
4. The fuel tank according to claim 1.
The main body of the swirling tank has a vertically divided structure, and the upper and lower parts
A fuel tank characterized in that the space is sealed with a seal .
【請求項5】 燃料タンク本体内の底壁に設けられた密
閉状の旋回槽本体と、該旋回槽本体内の燃料を圧送する
燃料ポンプと、前記圧送された燃料をエンジン側へ導く
と共にエンジンで使用されない余剰燃料を還流させる流
路と、前記旋回槽本体の底部側に設けられ該旋回槽本体
の内外を連通する導入口及び該導入口に先端が臨み且つ
前記還流する燃料を導入口内へ流入させると共に、導入
口周囲から前記燃料タンク本体内の燃料を該導入口内へ
導くノズルからなるジェットポンプとを備えてなる燃料
タンクにおいて、 前記旋回槽本体に、少なくとも選択的に旋回槽本体内外
を連通すると共に、前記燃料タンク本体内の底壁側に開
口する排出口を有し、旋回槽本体内の余剰燃料を前記燃
料タンク本体内へ排出する排出手段を設け、 前記旋回槽本体は、上下の分割構造とし、上部及び下部
間をシールで密封した ことを特徴とする燃料タンク。
5. A seal provided on a bottom wall in the fuel tank body.
A closed swirl tank body and the fuel in the swirl tank body are pressure-fed.
Fuel pump and guide the pumped fuel to the engine side
A flow that recirculates excess fuel not used in the engine with
And a swirling tank body provided on the bottom side of the swirling tank body.
Of the inlet that communicates the inside and outside of the
Introduce the recirculated fuel into the inlet while introducing it.
Fuel in the fuel tank body from around the mouth into the inlet
Fuel with a jet pump consisting of a guiding nozzle
In the tank, the swirling tank body is at least selectively
And open to the bottom wall side inside the fuel tank body.
It has a discharge port to discharge excess fuel in the swirling tank body
Discharging means for discharging into the material tank body is provided, and the swirling tank body has a vertically divided structure, and the upper and lower parts
A fuel tank characterized in that the space is sealed with a seal .
【請求項6】 請求項4又は5記載の燃料タンクであっ
て、 前記燃料ポンプは、前記上部にシールを介して支持され
ている ことを特徴とする燃料タンク。
6. The fuel tank according to claim 4 or 5.
The fuel pump is supported on the top through a seal.
The fuel tank is characterized by
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