JP3384528B2 - Joint of flat cable and joint terminal - Google Patents
Joint of flat cable and joint terminalInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、車両のステアリン
グ機構用信号伝送装置におけるフラットケーブル（正確
には、フレキシブルフラットケーブル、略してＦＦＣ）
と、ジョイント端子との接合体に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flat cable (to be exact, a flexible flat cable, abbreviated as FFC) in a signal transmission device for a vehicle steering mechanism.
And a joint terminal with a joint terminal.
【０００２】[0002]
【従来の技術】車両のステアリング機構用信号伝送装置
は、ステアリングホイールによって回転する回転部と、
ステアリングホイールの回転とは無関係に静止状態の固
定部との間で信号等を伝達するのに使用される。回転部
から外部の固定部へ信号等を伝達する手段として、例え
ばフラットケーブルの一端側を回転部に接続し、他端側
を、コネクタを介して固定部に接続する手段である。フ
ラットケーブルの他端側とコネクタとの接続は、該他端
側とジョイント端子の一端側とを接続し、ジョイント端
子の他端側をコネクタに挿入することにより行う。2. Description of the Related Art A signal transmission device for a steering mechanism of a vehicle includes a rotating portion rotated by a steering wheel,
It is used to transmit signals and the like to and from a stationary part that is stationary regardless of the rotation of the steering wheel. As a means for transmitting a signal or the like from the rotating portion to an external fixed portion, for example, one end of the flat cable is connected to the rotating portion and the other end is connected to the fixed portion via a connector. The connection between the other end of the flat cable and the connector is performed by connecting the other end to one end of the joint terminal and inserting the other end of the joint terminal into the connector.
【０００３】従来提案されているフラットケーブルとジ
ョイント端子との接合体は、図９に示すような接合体ａ
である。すなわち、図９において、複数のジョイント端
子ｂが一端側を平板端子部ｂ1、他端側をコネクタ端子
部ｂ2 として形成されている。フラットケーブルｃから
絶縁被覆層ｃ1 を剥離して露出された導体ｃ2 と平板端
子部ｂ1 とが超音波溶接等の方法で溶接接続され、コネ
クタ端子部ｂ2 がコネクタの端子収容室ｄに挿入係止さ
れる。そして、平板端子部ｂ1 導体ｃ2 との接続部ｅ
を、絶縁性樹脂で成形した例えば上ケースｆ1 と下ケー
スｆ2 とに挟み込んで保持し、上ケースｆ1と下ケース
ｆ2 とをロック等の手段で固定し、フラットケーブルｃ
とジョイント端子ｂとの接合体ａを形成する。A conventionally proposed joint body of a flat cable and a joint terminal is a joint body a as shown in FIG.
Is. That is, in FIG. 9, a plurality of joint terminals b are formed as a flat plate terminal portion b 1 on one end side and a connector terminal portion b 2 on the other end side. The conductor c 2 exposed by peeling the insulating coating layer c 1 from the flat cable c and the flat plate terminal portion b 1 are welded and connected by a method such as ultrasonic welding, and the connector terminal portion b 2 is a terminal accommodating chamber d of the connector. Is inserted and locked. Then, the connecting portion e with the flat plate terminal portion b 1 and the conductor c 2
Is held by being sandwiched between, for example, an upper case f 1 and a lower case f 2 formed of an insulating resin, and the upper case f 1 and the lower case f 2 are fixed by a means such as a lock, and the flat cable c
And a joint terminal b is formed.
【０００４】また、例えば特公平６−３０２７０号公報
記載と同様なフラットケーブルとジョイント端子との接
合体が従来提案されている。すなわち、図１０におい
て、複数のジョイント端子ｂの一端側を平板端子部ｂ 1
としてフラットケーブルｃの導体ｃ2 の配設ピッチに合
わせて配列すると共に、他端側をコネクタ端子部ｂ2 と
してコネクタの端子収容室ｄに対応させて配列し、平板
端子部ｂ1 とコネクタ端子部ｂ2 とを各々絶縁樹脂層ｈ
1 ，ｈ2 で固定して端子ホルダｇを形成する。Further, for example, Japanese Patent Publication No. 6-30270
Connect the same type of flat cable and joint terminal as
Coalescence has been previously proposed. That is, in FIG.
And connect one end of the plurality of joint terminals b to the flat plate terminal portion b. 1
As the conductor c of the flat cable c2According to the arrangement pitch of
And the other end of the connector terminal portion b2When
And arrange them so as to correspond to the terminal accommodating chamber d of the connector.
Terminal b1And connector terminal b2And insulating resin layer h
1, H2And fixed to form the terminal holder g.
【０００５】平板端子部ｂ1 と導体ｃ2 とが超音波溶接
等の方法で溶接接続され、接続部ｅ′が例えば上ケース
ｆ1 と下ケースｆ2 とに挟み込まれて保持され、両ケー
スｆ 1 ，ｆ2 をロック等の手段で固定する。こうして、
フラットケーブルｃとジョイント端子ｂとの接合体ａ′
が形成される。Flat plate terminal portion b1And conductor c2And ultrasonic welding
And the like, and the connecting portion e ′ is, for example, the upper case.
f1And lower case f2It is sandwiched between and held by both cases.
F 1, F2Is fixed by means such as a lock. Thus
Joint a'of flat cable c and joint terminal b
Is formed.
【０００６】しかしながら、接続部ｅ（ｅ′）が両ケー
スｆ1 ，ｆ2 に挟み込まれているだけだから、接続部ｅ
（ｅ′）と両ケースｆ1 ，ｆ2 との取り付け状態の強度
が機械的に不充分であり、また接続部ｅ（ｅ′）を両ケ
ースｆ1 ，ｆ2 で保持する力が弱いという欠点があっ
た。また、保持する力が弱いから、例えばフラットケー
ブルｃが引っ張られた場合、引っ張り力が接続部ｅ
（ｅ′）に集中し易いために、接続部ｅ（ｅ′）が直接
力を受けて破壊されることがあった。更に、上ケースｆ
1 と下ケースｆ2 との固定がロック等で行われるから、
例えばフラットケーブルｃが引っ張られた場合、両ケー
スｆ1 ，ｆ2 にガタが生じることで予測できない力が発
生し、接続部ｅ（ｅ′）が破壊される恐れがあった。However, since the connecting portion e (e ') is only sandwiched between the cases f 1 and f 2 , the connecting portion e (e') is
It is said that the strength of the mounting state of (e ′) and both cases f 1 and f 2 is mechanically insufficient, and the force for holding the connecting portion e (e ′) between both cases f 1 and f 2 is weak. There was a flaw. Further, since the holding force is weak, for example, when the flat cable c is pulled, the pulling force is
Since it is easy to concentrate on (e '), the connection part e (e') may be directly subjected to force and destroyed. Furthermore, the upper case f
Since 1 and the lower case f 2 are fixed with a lock or the like,
For example, when the flat cable c is pulled, backlash occurs in both cases f 1 and f 2 , and an unpredictable force is generated, which may destroy the connection portion e (e ′).
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した点
に鑑み、フラットケーブルとジョイント端子との接続部
を、絶縁性樹脂で成形したケース等に挟み込んで保持せ
ずに、例えばフラットケーブルが引っ張られた場合で
も、接続部が破壊されるのを防止し、また接続部の信頼
性を高めるフラットケーブルとジョイント端子との接合
体を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above points, the present invention provides a flat cable, for example, without holding the connecting portion between the flat cable and the joint terminal in a case or the like molded of an insulating resin. It is an object of the present invention to provide a joined body of a flat cable and a joint terminal, which prevents the connection portion from being broken even when pulled, and enhances the reliability of the connection portion.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、複数のジョイント端子の一端側を平板端
子部としてフラットケーブルの導体の配設ピッチに合わ
せて配列し、絶縁性樹脂で形成された第１端子樹脂層に
より該平板端子部を固定して端子ホルダを形成し、該平
板端子部と該導体とを重ね合わせて溶接接続して成るフ
ラットケーブルとジョイント端子との接合体において、
複数のブスバーの一端側を前記導体の配設ピッチに合わ
せて配列し、絶縁性樹脂で形成された第１ブスバー樹脂
層により該一端側を固定してブスバーホルダを形成し、
前記導体が前記平板端子部と該ブスバーホルダのブスバ
ーとの間に重ね合わされて溶接接続され、前記フラット
ケーブルの絶縁被覆層が前記第１端子樹脂層と該第１ブ
スバー樹脂層とに挟まれて保持される、フラットケーブ
ルとジョイント端子との接合体を基本とする（請求項
１）。また、前記ブスバーホルダが絶縁性樹脂で形成さ
れた第２ブスバー樹脂層を前記ブスバーの他端側に有
し、前記端子ホルダが絶縁性樹脂で形成された第２端子
樹脂層を前記ジョイント端子の他端側に有し、前記フラ
ットケーブルの導体の先端に残された先端被覆層が、該
第２端子樹脂層と第２ブスバー樹脂層とで挟まれて保持
されるフラットケーブルとジョイント端子との接合体も
有効である（請求項２）。前記ブスバーホルダが絶縁性
樹脂で形成された第２ブスバー樹脂層を前記ブスバーの
他端側に有し、前記端子ホルダが絶縁性樹脂で形成され
た第２端子樹脂層を前記ジョイント端子の他端側に有
し、前記フラットケーブルの導体の先端に残された先端
被覆層を挿着する挿着穴が該第２ブスバー樹脂層又は第
２端子樹脂層に形成されたフラットケーブルとジョイン
ト端子との接合体を併せて採用する（請求項３）。In order to achieve the above object, according to the present invention, one end side of a plurality of joint terminals is arranged as a flat plate terminal portion in accordance with an arrangement pitch of conductors of a flat cable, and an insulating resin is provided. A joint body of a flat cable and a joint terminal, which is formed by fixing the flat plate terminal portion by the first terminal resin layer formed by At
One end side of the plurality of bus bars is arranged according to the arrangement pitch of the conductors, and the one end side is fixed by a first bus bar resin layer formed of an insulating resin to form a bus bar holder,
The conductor is overlapped and welded between the flat plate terminal portion and the bus bar of the bus bar holder, and the insulating coating layer of the flat cable is sandwiched between the first terminal resin layer and the first bus bar resin layer. It is based on a held body of a flat cable and a joint terminal (claim 1). Further, the bus bar holder has a second bus bar resin layer formed of an insulating resin on the other end side of the bus bar, and the terminal holder has a second terminal resin layer formed of an insulating resin of the joint terminal. A flat cable and a joint terminal, which are provided on the other end side and are retained by being sandwiched between the second terminal resin layer and the second busbar resin layer, and a tip coating layer left at the tip of the conductor of the flat cable. A joined body is also effective (claim 2). The bus bar holder has a second bus bar resin layer formed of an insulating resin on the other end side of the bus bar, and the terminal holder has a second terminal resin layer formed of an insulating resin on the other end of the joint terminal. Of the flat cable and the joint terminal having an insertion hole formed in the second busbar resin layer or the second terminal resin layer, the insertion hole being provided on the side for inserting the tip coating layer left at the tip of the conductor of the flat cable. A joined body is also adopted (Claim 3).
【０００９】請求項１によれば、フラットケーブルの導
体が端子ホルダの平板端子部とブスバーホルダのブスバ
ーとに重ね合わされて溶接接続されるから、フラットケ
ーブルの絶縁被覆層が端子ホルダの第１端子樹脂層とブ
スバーホルダの第１ブスバー樹脂層とによって挟まれて
保持される。これにより、例えばフラットケーブルが引
っ張られた場合でも、溶接接続された部分が安定する。
請求項２によれば、フラットケーブルの導体の先端に残
された先端被覆層が第２端子樹脂層と第２ブスバー樹脂
層とで挟まれて保持されるから、接続された部分が更に
安定する。According to the first aspect of the present invention, since the conductor of the flat cable is overlapped and welded to the flat plate terminal portion of the terminal holder and the bus bar of the bus bar holder, the insulating coating layer of the flat cable is the first terminal of the terminal holder. It is sandwiched and held by the resin layer and the first busbar resin layer of the busbar holder. Thereby, even if the flat cable is pulled, for example, the welded portion is stabilized.
According to the second aspect, the tip end covering layer left at the tip end of the conductor of the flat cable is sandwiched and held by the second terminal resin layer and the second bus bar resin layer, so that the connected portion is further stabilized. .
【００１０】請求項３によれば、ブスバーホルダの第２
ブスバー樹脂層の端子ホルダ側、又は端子ホルダのブス
バーホルダ側に形成さた挿着穴へフラットケーブルの先
端被覆層が挿着された状態で、フラットケーブルがブス
バーホルダと端子ホルダとに組付られる。これにより、
先端被覆層が挿着穴に挿着されると、フラットケーブル
がブスバーホルダ又は端子ホルダに仮固定される。According to claim 3, the second busbar holder
The flat cable is assembled to the bus bar holder and the terminal holder with the tip coating layer of the flat cable inserted into the insertion hole formed in the bus bar resin layer on the terminal holder side or on the bus bar holder side of the terminal holder. . This allows
When the tip covering layer is inserted into the insertion hole, the flat cable is temporarily fixed to the bus bar holder or the terminal holder.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】車両のステアリング機構用信号伝
送装置において、ステアリングホイールによって回転す
る回転部から外部の固定部へ信号等を伝達する場合、回
転部にフラットケーブルの一端側を接続し、他端側を、
コネクタを介して固定部に接続する場合を説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In a signal transmission device for a steering mechanism of a vehicle, when a signal or the like is transmitted from a rotary part rotated by a steering wheel to an external fixed part, one end of a flat cable is connected to the rotary part, End side,
The case of connecting to the fixed portion via the connector will be described.
【００１２】図１〜図４は本発明に係るフラットケーブ
ルとジョイント端子との接合体の第一実施例を示すもの
である。図１及び図２において、接合体Ａは次のように
構成されている。即ち、フラットケーブル１の他端側
（以下、単にフラットケーブルという）の絶縁被覆層１
ａ（以下、被覆層という）を剥離して導体１ｂを露出さ
せ、複数のジョイント端子２を絶縁性樹脂で形成された
第１絶縁樹脂層３ａ（以下、ジョイント端子２側の絶縁
樹脂層を端子樹脂層という）と第２端子樹脂層３ｂとに
より固定して端子ホルダ４を形成する。1 to 4 show a first embodiment of a joined body of a flat cable and a joint terminal according to the present invention. In FIGS. 1 and 2, the bonded body A is configured as follows. That is, the insulating coating layer 1 on the other end side of the flat cable 1 (hereinafter, simply referred to as flat cable)
a (hereinafter, referred to as a coating layer) is peeled off to expose the conductor 1b, and a plurality of joint terminals 2 are formed into a first insulating resin layer 3a (hereinafter, an insulating resin layer on the side of the joint terminal 2 is a terminal). The terminal holder 4 is formed by fixing the second terminal resin layer 3b and the second terminal resin layer 3b.
【００１３】そして、複数のブスバー５を絶縁樹脂層で
形成された第１絶縁樹脂層６ａ（以下、ブスバー５側の
絶縁樹脂層をブスバー樹脂層という）により固定してブ
スバーホルダ７を形成し、端子ホルダ４とブスバーホル
ダ７とでフラットケーブル１を挟み、ジョイント端子
２、導体１ｂ及びブスバー５との三層の重ね合わせ部８
を超音波溶接、圧着、半田付け等により、溶接接続して
接続部９を形成し、それと共に被覆層１ａを第１端子樹
脂層３ａと第１ブスバー樹脂層６ａとで挟んで保持して
構成される。Then, a plurality of bus bars 5 are fixed by a first insulating resin layer 6a formed of an insulating resin layer (hereinafter, the insulating resin layer on the bus bar 5 side is referred to as a bus bar resin layer) to form a bus bar holder 7. The flat cable 1 is sandwiched between the terminal holder 4 and the busbar holder 7, and the joint terminal 2, the conductor 1b, and the busbar 5 are overlapped in three layers.
By ultrasonic welding, crimping, soldering, etc. to form a connection portion 9 and hold the cover layer 1a by sandwiching the cover layer 1a between the first terminal resin layer 3a and the first bus bar resin layer 6a. To be done.
【００１４】図２に示すように、フラットケーブル１は
複数の導体１ｂを有する。端子ホルダ４は、図３の如く
に、複数のジョイント端子２の一端側を平板端子部２ａ
として導体１ｂの配設ピッチに合わせて配列すると共
に、他端側をコネクタ端子部２ｂとしてコネクタの端子
収容室ｄ（図９又は図１０参照）に対応させて配列し、
そして絶縁性樹脂を用いて平板端子部２ａとコネクタ端
子部２ｂとをそれぞれジョイント端子２の長手方向と直
交する方向に第１端子樹脂層３ａと第２端子樹脂層３ｂ
とで固定して成る。As shown in FIG. 2, the flat cable 1 has a plurality of conductors 1b. As shown in FIG. 3, the terminal holder 4 includes a flat plate terminal portion 2a on which one end side of the plurality of joint terminals 2 is attached.
And the other end side as the connector terminal portion 2b corresponding to the terminal accommodating chamber d (see FIG. 9 or FIG. 10) of the connector,
Then, using the insulating resin, the flat plate terminal portion 2a and the connector terminal portion 2b are respectively arranged in the first terminal resin layer 3a and the second terminal resin layer 3b in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the joint terminal 2.
Fixed with and.
【００１５】第１端子樹脂層３ａの上壁面３ａ1 が被覆
部１ａの下面１ａ1 （図１）の形状に対応して形成さ
れ、前壁３ａ2 の上部には平板端子部２ａの端部が固定
されている。なお、最も好ましい位置は前壁３ａ2 の上
壁面３ａ1 近傍である。また、上壁面３ａ1 の横Ｘ1 は
被覆層１ａの幅Ｄ1 （図１）以上、すなわちＸ1 ≧Ｄ1
が好ましい。上壁面３ａ1 の縦Ｘ2 は所望の長さに設定
されている。第１端子樹脂層３ａの厚さＸ3 は平板端子
部２ａの厚さＬ1 より大きい、すなわちＸ3 ≧Ｌ 1 が好
ましい。Upper wall surface 3a of the first terminal resin layer 3a1Covered
Lower surface 1a of part 1a1Formed corresponding to the shape of (Fig. 1)
Front wall 3a2The end of the flat plate terminal 2a is fixed to the upper part of the
Has been done. The most preferable position is the front wall 3a.2upon
Wall 3a1It is a neighborhood. Also, the upper wall surface 3a1Next to1Is
Width D of coating layer 1a1(Fig. 1) Above, X1≧ D1
Is preferred. Upper wall 3a1Vertical X2Is set to the desired length
Has been done. Thickness X of the first terminal resin layer 3a3Is a flat terminal
Thickness L of part 2a1Greater than, ie X3≧ L 1Is good
Good
【００１６】第２端子樹脂層３ｂの前壁３ｂ2 の上部と
後壁３ｂ3 の上部との間にはコネクタ端子部２ｂが貫通
固定されている。第２端子樹脂層３ｂの厚さＸ3 ′はコ
ネクタ端子部２ｂの厚さＬ2 より大きい。すなわち
Ｘ3 ′＞Ｌ2 が好ましい。また、第１端子樹脂層３ａと
第２端子樹脂層３ｂとの間の間隔Ｌ3 は導体１ｂの長さ
Ｄ 2 （図１）に略等しい、すなわちＬ3 ≒Ｄ2 である。Front wall 3b of second terminal resin layer 3b2On top of
Back wall 3b3Connector terminal part 2b penetrates between the upper part of
It is fixed. Thickness X of the second terminal resin layer 3b3′ Is
Thickness L of connector terminal portion 2b2Greater than Ie
X3′ ＞ L2Is preferred. In addition, the first terminal resin layer 3a
Distance L between second terminal resin layer 3b3Is the length of conductor 1b
D 2(Fig. 1), that is, L3≒ D2Is.
【００１７】ブスバーホルダ７は、図４のように、複数
のブスバー５の一端側５ａを導体１ｂ（図１）の配設ピ
ッチに合わせて配列し、絶縁性樹脂を用いて複数のブス
バー５を、ブスバー５の長手方向と直交する方向に第１
ブスバー樹脂層６ａで固定して成る。In the bus bar holder 7, as shown in FIG. 4, one end side 5a of the plurality of bus bars 5 is arranged according to the arrangement pitch of the conductors 1b (FIG. 1), and the plurality of bus bars 5 are made of an insulating resin. , The first in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the bus bar 5.
It is fixed by the busbar resin layer 6a.
【００１８】第１ブスバー樹脂層６ａの下壁面６ａ1 が
被覆層１ａの上面１ａ2 （図１）の形状に対応して形成
され、前壁６ａ2 の下部にはブスバー５の一端側５ａが
固定されている。なお、最も好ましい位置は前壁６ａ2
の下壁面６ａ1 近傍である。また、下壁面６ａ1 の横Ｙ
1 は被覆層１ａの幅Ｄ1 （図１）以上、すなわちＹ1≧
Ｄ1 が好ましい。下壁面６ａ1 の縦Ｙ2 は所望の長さに
設定されている。第１ブスバー樹脂層６ａの厚さＹ3 は
ブスバー５の一端側５ａの厚さＬ1 ′より大きい、すな
わちＹ3 ＞Ｌ1 ′が好ましい。なお、第一実施例では、
ブスバー５の他端側を絶縁性樹脂で固定していないが、
固定することも可能である。A lower wall surface 6a 1 of the first busbar resin layer 6a is formed in a shape corresponding to the shape of the upper surface 1a 2 (FIG. 1) of the coating layer 1a, and one end side 5a of the busbar 5 is formed below the front wall 6a 2. It is fixed. The most preferable position is the front wall 6a 2
Near the lower wall surface 6a 1 . In addition, the horizontal Y of the lower wall surface 6a 1
1 is greater than the width D 1 (FIG. 1) of the coating layer 1a, that is, Y 1 ≧
D 1 is preferred. The vertical Y 2 of the lower wall surface 6a 1 is set to a desired length. The thickness Y 3 of the first bus bar resin layer 6a is preferably larger than the thickness L 1 ′ on the one end side 5a of the bus bar 5, that is, Y 3 > L 1 ′. In the first embodiment,
Although the other end of the bus bar 5 is not fixed with insulating resin,
It can also be fixed.
【００１９】次に、接合体Ａを形成する場合を説明す
る。最初に、端子ホルダ４の平板端子部２ａとフラット
ケーブル１の導体１ｂとを重ね合わせると共に、第１端
子樹脂層３ａの上壁面３ａ1 にフラットケーブル１の被
覆層１ａを載置する。それから、導体１ｂにブスバーホ
ルダ７のブスバー５を重ね合わせると共に、第１ブスバ
ー樹脂層６ａの下壁面６ａ1 を被覆層１ａに載せる。こ
うして、導体１ｂを平板端子部２ａとブスバー５とで挟
んで三層重ね合わせ部８が形成される。最後に、重ね合
わせ部８を超音波溶接等で溶接接続して接続部９を形成
し、それと共に被覆部１ａを上壁面３ａ1 と下壁面６ａ
1 とでサンドイッチ状に挟んで保持する。こうして、接
合体Ａが形成される。Next, the case of forming the bonded body A will be described. First, the flat plate terminal portion 2a of the terminal holder 4 and the conductor 1b of the flat cable 1 are overlapped with each other, and the coating layer 1a of the flat cable 1 is placed on the upper wall surface 3a 1 of the first terminal resin layer 3a. Then, the bus bar 5 of the bus bar holder 7 is superposed on the conductor 1b, and the lower wall surface 6a 1 of the first bus bar resin layer 6a is placed on the coating layer 1a. Thus, the conductor 1b is sandwiched between the flat plate terminal portion 2a and the bus bar 5 to form the three-layer overlapping portion 8. Finally, the overlapping portion 8 is welded and connected by ultrasonic welding or the like to form a connecting portion 9, and at the same time, the covering portion 1a is connected to the upper wall surface 3a 1 and the lower wall surface 6a.
Hold with 1 and sandwich. In this way, the joined body A is formed.
【００２０】フラットケーブル１の被覆層１ａが、第１
端子樹脂層３ａの上壁面３ａ1 と第１ブスバー樹脂層６
ａの下壁面６ａ1 とで挟まれてサンドイッチ状になるか
ら、例えばフラットケーブルが引っ張られても、接合体
Ａから導体１ｂが離れることがない。これにより、フラ
ットケーブル１の引っ張りに対する接合体Ａの強度が増
し、接続部９が破壊されるのが防止される。従って、製
品としての信頼性が高まり、安定した製品が得られる。The coating layer 1a of the flat cable 1 is the first
The upper wall surface 3a 1 of the terminal resin layer 3a and the first busbar resin layer 6
Since it is sandwiched between the lower wall surface 6a 1 and the lower wall surface 6a 1 , the conductor 1b does not separate from the joined body A even if the flat cable is pulled, for example. As a result, the strength of the bonded body A against the pulling of the flat cable 1 is increased, and the connection portion 9 is prevented from being broken. Therefore, the reliability as a product is increased and a stable product can be obtained.
【００２１】図５及び図６は本発明に係るフラットケー
ブルとジョイント端子との接合体の第二実施例を示すも
のである。なお、第一実施例と同一構成部材には、同一
名称を付けて詳細な説明を省略する。図５及び図６にお
いて、接合体Ｂは次のような構成をしている。即ち、ブ
スバーホルダ７が、ブスバー５の他端側５ｂに絶縁性樹
脂で形成された第２ブスバー樹脂層６ｂを有し、フラッ
トケーブル１の導体１ｂの先端に残された先端被覆層１
ｃを有する場合である。5 and 6 show a second embodiment of the joined body of the flat cable and the joint terminal according to the present invention. The same components as those in the first embodiment are given the same names and detailed description thereof will be omitted. 5 and 6, the bonded body B has the following structure. That is, the bus bar holder 7 has the second bus bar resin layer 6b formed of an insulating resin on the other end side 5b of the bus bar 5, and the tip coating layer 1 left on the tip of the conductor 1b of the flat cable 1.
This is the case with c.
【００２２】そして、端子ホルダ４とブスバーホルダ７
とでフラットケーブル１を挟み、ジョイント端子２、導
体１ｂ及びブスバー５との三層の重ね合わせ部８を超音
波溶接等により溶接接続して接続部９を成形し、それと
共に被覆層１ａを第１端子樹脂層３ａと第１ブスバー樹
脂層６ａとで挟んで保持し且つ、先端被覆層１ｃを第２
端子樹脂層３ｂと第２ブスバー樹脂層６ｂとで挟んで保
持して構成される。第２端子樹脂層３ｂの上壁面３ｂ1
の形状が先端被覆層１ｃの下面１ｃ1 の形状に対応する
と共に、第２ブスバー樹脂層６ｂの下壁面６ｂ1 の形状
が先端被覆層１ｃの上面１ｃ2 の形状に対応している。Then, the terminal holder 4 and the bus bar holder 7
The flat cable 1 is sandwiched between and the joint terminal 2, the conductor 1b, and the busbar 5 are overlapped with each other by welding the three-layer overlapping portion 8 by ultrasonic welding or the like to form the connecting portion 9, and the covering layer 1a is formed at the same time. The first terminal resin layer 3a and the first busbar resin layer 6a are sandwiched and held, and the tip covering layer 1c is formed into a second layer.
The terminal resin layer 3b and the second busbar resin layer 6b are sandwiched and held. Upper wall surface 3b 1 of the second terminal resin layer 3b
The shape corresponds to the shape of the lower surface 1c 1 of the tip covering layer 1c, and the shape of the lower wall surface 6b 1 of the second busbar resin layer 6b corresponds to the shape of the upper surface 1c 2 of the tip covering layer 1c.
【００２３】次に、接合体Ｂを形成する場合を説明す
る。図６に示すように、先ず、端子ホルダ４の平板端子
部２ａとフラットケーブル１の導体１ｂを重ね合わせ、
第１端子樹脂層３ａにフラットケーブル１の被覆層１ａ
を載置し、第２端子樹脂層３ｂにフラットケーブル１の
先端被覆層１ｃを載せる。Next, the case of forming the bonded body B will be described. As shown in FIG. 6, first, the flat plate terminal portion 2a of the terminal holder 4 and the conductor 1b of the flat cable 1 are overlapped,
The coating layer 1a of the flat cable 1 is formed on the first terminal resin layer 3a.
And the tip coating layer 1c of the flat cable 1 is placed on the second terminal resin layer 3b.
【００２４】それから、ブスバーホルダ７のブスバー５
と導体１ｂとを重ね合わせ、被覆層１ａに第１ブスバー
樹脂層６ａを載置し、先端被覆層１ｃに第２ブスバー樹
脂層６ｂを載せる。これにより、導体１ｂを平板端子部
２ａとブスバー５とに挟んで重ね合わせ部８が形成され
る。最後に、重ね合わせ部８を超音波溶接して接続部９
を形成し、被覆層１ａを第１端子樹脂層３ａと第１ブス
バー樹脂層６ａとで挟むと共に、先端被覆層１ｃを第２
端子樹脂層３ｂと第２ブスバー樹脂層６ｂとで挟む。こ
うして、接合体Ｂが形成される。Then, the bus bar 5 of the bus bar holder 7
Then, the first busbar resin layer 6a is placed on the coating layer 1a, and the second busbar resin layer 6b is placed on the tip coating layer 1c. As a result, the conductor 1b is sandwiched between the flat plate terminal portion 2a and the bus bar 5 to form the overlapping portion 8. Finally, the overlapping portion 8 is ultrasonically welded and the connecting portion 9 is formed.
And the cover layer 1a is sandwiched between the first terminal resin layer 3a and the first bus bar resin layer 6a, and the tip cover layer 1c is formed into a second layer.
It is sandwiched between the terminal resin layer 3b and the second busbar resin layer 6b. In this way, the joined body B is formed.
【００２５】フラットケーブル１の先端被覆層１ｃが第
２端子樹脂層３ｂと第ブスバー樹脂層６ｂとで挟まれて
保持されているから、第一実施例に比べて、更にフラッ
トケーブル１の引っ張りに対する接合体Ｂの強度が増加
する。Since the tip end coating layer 1c of the flat cable 1 is held by being sandwiched between the second terminal resin layer 3b and the second busbar resin layer 6b, the flat cable 1 is more resistant to tension than the first embodiment. The strength of the bonded body B is increased.
【００２６】図７及び図８は、本発明に係るフラットケ
ーブルとジョイント端子との接合体の第三実施例を示す
ものである。なお、第一及び第二実施例と同一構成部材
には同一名称と同一番号とを付けて詳細な説明を省略す
る。図７及び図８において、接合体Ｃは、ブスバーホル
ダ５の第２ブスバー樹脂層６ｂに挿着穴１０を形成し、
フラットケーブル１の先端被覆層１ｄを挿着穴１０に挿
着した状態でブスバーホルダ７のブスバー５、フラット
ケーブル１の導体１ｂ、及び端子ホルダ４の平板端子部
２ａを溶接接続して接続部９を形成し、それと共に被覆
層１ａを第１端子樹脂層３ａと第１ブスバー樹脂層６ａ
とで挟んで保持して構成される。FIG. 7 and FIG. 8 show a third embodiment of the joined body of the flat cable and the joint terminal according to the present invention. The same components as those of the first and second embodiments are designated by the same names and the same numbers, and detailed description thereof will be omitted. 7 and 8, the joined body C has the insertion hole 10 formed in the second bus bar resin layer 6b of the bus bar holder 5,
The bus bar 5 of the bus bar holder 7, the conductor 1b of the flat cable 1, and the flat plate terminal portion 2a of the terminal holder 4 are welded and connected to each other with the tip end coating layer 1d of the flat cable 1 being inserted into the insertion hole 10. And the coating layer 1a is formed on the first terminal resin layer 3a and the first busbar resin layer 6a.
It is sandwiched between and held.
【００２７】挿着穴１０は第２ブスバー樹脂層６ｂの端
子ホルダ４側にフラットケーブル１の導体１ｂの長手方
向とほぼ直交する方向へ穿設されている。なお、第２端
子樹脂層３ｂのブスバーホルダ７側に挿着穴１０を穿設
することも可能である。The insertion hole 10 is formed in the second bus bar resin layer 6b on the side of the terminal holder 4 in a direction substantially orthogonal to the longitudinal direction of the conductor 1b of the flat cable 1. It is also possible to form the insertion hole 10 on the bus bar holder 7 side of the second terminal resin layer 3b.
【００２８】次に、接合体Ｃを形成する場合を説明す
る。先ず、フラットケーブル１の先端被覆層ｄをブスバ
ーホルダ７側に折り曲げ、先端被覆層１ｄを第２ブスバ
ー樹脂層６ｂの挿着穴１０に挿着する。これにより、フ
ラットケーブル１がブスバーホルダ７に仮固定される
（以下、これを仮固定状態という）。この時、ブスバー
ホルダ７のブスバー５とフラットケーブル１の導体１ｂ
との配設ピッチが合わされると共に、第１ブスバー樹脂
層６ａの下壁面６ａ1 と被覆層の上面とが重ね合わされ
ている。Next, the case of forming the bonded body C will be described. First, the tip coating layer d of the flat cable 1 is bent to the busbar holder 7 side, and the tip coating layer 1d is inserted into the insertion hole 10 of the second busbar resin layer 6b. As a result, the flat cable 1 is temporarily fixed to the bus bar holder 7 (hereinafter, this is referred to as a temporary fixed state). At this time, the bus bar 5 of the bus bar holder 7 and the conductor 1b of the flat cable 1
And the lower wall surface 6a 1 of the first busbar resin layer 6a and the upper surface of the coating layer are overlapped with each other.
【００２９】それから、フラットケーブル１の導体１ａ
と端子ホルダ４の平板端子部２ａとの配設ピッチを合わ
せると共に、第１端子樹脂層３ａの上壁面３ａ1 と被覆
層１ａの下面１ａ1 とを重ね合わせる。これにより、フ
ラットケーブル１の導体１ｂがブスバーホルダ７のブス
バー５と端子ホルダ４の平板端子部２ａとで挟まれた状
態で組付られ、重ね合わせ部８が形成される。Then, the conductor 1a of the flat cable 1
And the flat terminal portion 2a of the terminal holder 4 are arranged at the same pitch, and the upper wall surface 3a 1 of the first terminal resin layer 3a and the lower surface 1a 1 of the covering layer 1a are overlapped. As a result, the conductor 1b of the flat cable 1 is assembled in a state of being sandwiched between the bus bar 5 of the bus bar holder 7 and the flat plate terminal portion 2a of the terminal holder 4, and the overlapping portion 8 is formed.
【００３０】最後に、重ね合わせ部８を超音波溶接して
接続部９が形成される。接続部８が形成されると、被覆
層１ａが第１端子樹脂層３ａと第１ブスバー樹脂層６ａ
とで挟まれると共に、フラットケーブル１の先端被覆層
１ｄが第２ブスバー樹脂層６ｂの挿着穴１０に挿着され
た状態で接合体Ｃが形成される。Finally, the overlapping portion 8 is ultrasonically welded to form the connecting portion 9. When the connecting portion 8 is formed, the coating layer 1a becomes the first terminal resin layer 3a and the first busbar resin layer 6a.
The bonded body C is formed in a state in which the end cover layer 1d of the flat cable 1 is inserted into the insertion hole 10 of the second bus bar resin layer 6b while being sandwiched by and.
【００３１】このように、先端被覆層１ｄが挿着穴１０
に挿着されてフラットケーブル１がブスバーホルダ７に
仮固定された状態で、フラットケーブル１が端子ホルダ
４に配置されてブスバーホルダ７と端子ホルダ４とに組
付られるから、端子ホルダ４へのフラットケーブル１の
位置ずれが無くなる。これにより、従来に比較して、ブ
スバーホルダ７及び端子ホルダ４へのフラットケーブル
１の組付性が向上する。従って、接合体Ｃとしての製品
の信頼性が増すから、安定した製品が確実に製造され
る。In this way, the tip coating layer 1d is inserted into the insertion hole 10
Since the flat cable 1 is attached to the bus bar holder 7 and temporarily fixed to the bus bar holder 7, the flat cable 1 is placed on the terminal holder 4 and assembled to the bus bar holder 7 and the terminal holder 4. The displacement of the flat cable 1 is eliminated. As a result, assembling of the flat cable 1 to the bus bar holder 7 and the terminal holder 4 is improved as compared with the conventional case. Therefore, the reliability of the product as the bonded body C is increased, and a stable product is reliably manufactured.
【００３２】また、先端被覆層１ｄがブスバーホルダ７
の挿着穴１０に挿着された状態でフラットケーブル１が
組付られるから、薄くて脆いフラットケーブル１の導体
１ｂが，組付時にブスバーホルダ７と端子ホルダ４とに
より発生する応力の影響を受けにくくなる。これによ
り、実施例１及び実施例２よりも、フラットケーブル１
をブスバーホルダ７と端子ホルダ４とに挟んで組付る組
付性が格段に向上する。Further, the tip coating layer 1d is the bus bar holder 7
Since the flat cable 1 is assembled in the insertion hole 10 of the above, the thin and fragile conductor 1b of the flat cable 1 is not affected by the stress generated by the bus bar holder 7 and the terminal holder 4 during the assembly. It becomes difficult to receive. As a result, the flat cable 1 is more flexible than in the first and second embodiments.
Assembling by sandwiching between the bus bar holder 7 and the terminal holder 4 is remarkably improved.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上の如くに、本発明によれば、フラッ
トケーブルの導体が、平板端子部とブスバーホルダのブ
スバーとに重ね合わされて溶接接続されることにより、
フラットケーブルの絶縁被覆が端子ホルダの第１端子樹
脂層と第１ブスバー樹脂層とによって挟まれて保持され
るから、例えばフラットケーブルが引っ張られた場合で
も、溶接接続された部分（以下、接続部分という）が保
護されて引っ張られない。これにより、接続部分の強度
が増すから、フラットケーブルの引っ張りに対して接続
部分が破壊されない。As described above, according to the present invention, the conductor of the flat cable is superposed on the flat plate terminal portion and the bus bar of the bus bar holder and welded to each other.
Since the insulating coating of the flat cable is sandwiched and held by the first terminal resin layer and the first busbar resin layer of the terminal holder, for example, even when the flat cable is pulled, a welded portion (hereinafter referred to as a connection portion). Said) is protected and cannot be pulled. As a result, the strength of the connecting portion is increased, so that the connecting portion is not destroyed by the pulling of the flat cable.
【００３４】また、従来とは異なり、接続部分をケース
等で挟むとをしないから、接続部分にガタが生じること
がない。更に、フラットケーブルの導体をブスバーと平
板端子部とで挟んでいるから、超音波接続する時に、直
接硬い溶接治具が突き当たらない。これにより、導体を
傷めることがない。従って、製品としての信頼性を高
め、安定した製品を得ることができる。その上、導体の
先端に残された先端被覆層が第２端子樹脂層と第２ブス
バー樹脂層とで挟まれて保持されるから、接続部分を更
に強化するとができる。Further, unlike the prior art, since the connecting portion is not sandwiched between cases or the like, there is no backlash at the connecting portion. Further, since the conductor of the flat cable is sandwiched between the bus bar and the flat plate terminal portion, a hard welding jig does not directly abut when ultrasonically connecting. This does not damage the conductor. Therefore, the reliability as a product can be improved and a stable product can be obtained. Moreover, since the tip end coating layer left on the tip end of the conductor is sandwiched and held by the second terminal resin layer and the second bus bar resin layer, the connecting portion can be further strengthened.
【００３５】更に、先端被覆層が挿着穴に挿着される
と、フラットケーブルがブスバーホルダ又は端子ホルダ
に仮固定されるから、薄くて脆いフラットケーブルの導
体をブスバーホルダと端子ホルダとの間に挟んで組付る
際に、フラットケーブルの位置ずれが無くなる。これに
より、フラットケーブルの組付作業が容易になり、組付
性が向上する。従って、安定した製品が製造されると共
に、製品の信頼性が一層増加する。Further, when the tip covering layer is inserted into the insertion hole, the flat cable is temporarily fixed to the bus bar holder or the terminal holder, so that a thin and fragile conductor of the flat cable is inserted between the bus bar holder and the terminal holder. Positioning of the flat cable is eliminated when it is assembled by being sandwiched between. As a result, the work of assembling the flat cable is facilitated, and the assemblability is improved. Therefore, a stable product is manufactured and the reliability of the product is further increased.
【図１】本発明に係るフラットケーブルとジョイント端
子との接合体の第一実施例を示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of a joined body of a flat cable and a joint terminal according to the present invention.
【図２】図１に示す接合体の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the joined body shown in FIG.
【図３】図１に示す端子ホルダの拡大斜視図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view of the terminal holder shown in FIG.
【図４】図１に示すブスバーホルダの拡大斜視図であ
る。FIG. 4 is an enlarged perspective view of the bus bar holder shown in FIG.
【図５】本発明に係るフラットケーブルとジョイント端
子との接合体の第二実施例を示す縦断面図である。FIG. 5 is a vertical sectional view showing a second embodiment of the joined body of the flat cable and the joint terminal according to the present invention.
【図６】図５に示す接合体の分解斜視図である。6 is an exploded perspective view of the joined body shown in FIG.
【図７】本発明に係るフラットケーブルとジョイント端
子との接合体の第三実施例を示す縦断面図である。FIG. 7 is a vertical sectional view showing a third embodiment of the joined body of the flat cable and the joint terminal according to the present invention.
【図８】図７に示す接合体の分解斜視図である。8 is an exploded perspective view of the joined body shown in FIG. 7. FIG.
【図９】従来のフラットケーブルとジョイント端子との
接合体を示す縦断面図である。FIG. 9 is a vertical cross-sectional view showing a joined body of a conventional flat cable and a joint terminal.
【図１０】従来の他のフラットケーブルとジョイント端
子との接合体を示す縦断面図である。FIG. 10 is a vertical cross-sectional view showing another conventional joined body of a flat cable and a joint terminal.
Ａ，Ｂ，Ｃ 接合体 １ フラットケーブル １ａ 絶縁被覆層 １ｂ 導体 １ｃ，１ｄ 先端被覆層 ２ ジョイント端子 ２ａ 平板端子部 ２ｂ コネクタ端子部 ３ａ 第１端子樹脂層 ３ｂ 第２端子樹脂層 ４ 端子ホルダ ５ ブスバー ６ａ 第１ブスバー樹脂層 ６ｂ 第２ブスバー樹脂層 ７ ブスバーホルダ １０ 挿着穴 A, B, C zygote 1 flat cable 1a Insulation coating layer 1b conductor 1c, 1d Tip coating layer 2 joint terminals 2a Flat plate terminal 2b Connector terminal part 3a First terminal resin layer 3b Second terminal resin layer 4 terminal holder 5 Busbar 6a First busbar resin layer 6b Second busbar resin layer 7 Busbar holder 10 insertion holes
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−54920（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−169519（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−169079（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−124642（ＪＰ，Ｕ) 特公 平６−30270（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 9/07 H01R 23/66 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-5-54920 (JP, A) JP-A-7-169519 (JP, A) JP-A-4-169079 (JP, A) Actual flat 3- 124642 (JP, U) Japanese Patent Publication 6-30270 (JP, B2) (58) Fields surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H01R 9/07 H01R 23/66
Claims (3)
子部としてフラットケーブルの導体の配設ピッチに合わ
せて配列し、絶縁性樹脂で形成された第１端子樹脂層に
より該平板端子部を固定して端子ホルダを形成し、該平
板端子部と該導体とを重ね合わせて溶接接続して成るフ
ラットケーブルとジョイント端子との接合体において、 複数のブスバーの一端側を前記導体の配設ピッチに合わ
せて配列し、絶縁性樹脂で形成された第１ブスバー樹脂
層により該一端側を固定してブスバーホルダを形成し、
前記導体が前記平板端子部と該ブスバーホルダのブスバ
ーとの間に重ね合わされて溶接接続され、前記フラット
ケーブルの絶縁被覆層が前記第１端子樹脂層と該第１ブ
スバー樹脂層とに挟まれて保持されることを特徴とする
フラットケーブルとジョイント端子との接合体。1. One end side of a plurality of joint terminals is arranged as a flat plate terminal portion in accordance with an arrangement pitch of conductors of a flat cable, and the flat plate terminal portion is fixed by a first terminal resin layer formed of an insulating resin. In the joined body of the flat cable and the joint terminal, in which the flat plate terminal portion and the conductor are overlapped and welded to each other to form the terminal holder, one end side of the plurality of bus bars is arranged at the conductor arrangement pitch. The bus bar holders are formed by arranging them together and fixing the one end side by a first bus bar resin layer formed of an insulating resin.
The conductor is overlapped and welded between the flat plate terminal portion and the bus bar of the bus bar holder, and the insulating coating layer of the flat cable is sandwiched between the first terminal resin layer and the first bus bar resin layer. A joined body of a flat cable and a joint terminal, which is held.
された第２ブスバー樹脂層を前記ブスバーの他端側に有
し、前記端子ホルダが絶縁性樹脂で形成された第２端子
樹脂層を前記ジョイント端子の他端側に有し、前記フラ
ットケーブルの導体の先端に残された先端被覆層が、該
第２端子樹脂層と第２ブスバー樹脂層とで挟まれて保持
されることを特徴とする請求項１記載のフラットケーブ
ルとジョイント端子との接合体。2. The bus bar holder has a second bus bar resin layer formed of an insulating resin on the other end side of the bus bar, and the terminal holder has a second terminal resin layer formed of an insulating resin. A front end coating layer that is provided on the other end side of the joint terminal and is left at the front end of the conductor of the flat cable is sandwiched and held by the second terminal resin layer and the second busbar resin layer. A joined body of the flat cable according to claim 1 and a joint terminal.
れた第２ブスバー樹脂層を前記ブスバーの他端側に有
し、前記端子ホルダ４が絶縁性樹脂で形成された第２端
子樹脂層を前記ジョイント端子の他端側に有し、前記フ
ラットケーブルの導体の先端に残された先端被覆層を挿
着する挿着穴が該第２ブスバー樹脂層又は第２端子樹脂
層に形成されたことを特徴とする請求項１記載のフラッ
トケーブルとジョイント端子との接合体。3. The bus bar holder has a second bus bar resin layer formed of an insulating resin on the other end side of the bus bar, and the terminal holder 4 has a second terminal resin layer formed of an insulating resin. An insertion hole, which is provided on the other end side of the joint terminal and into which the tip covering layer left at the tip of the conductor of the flat cable is inserted, is formed in the second bus bar resin layer or the second terminal resin layer. A joined body of the flat cable and the joint terminal according to claim 1.
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|---|---|---|---|
| JP02294497A JP3384528B2 (en) | 1996-02-05 | 1997-02-05 | Joint of flat cable and joint terminal |
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