JP3383078B2 - Liquid density measuring device for LNG storage tank - Google Patents

Liquid density measuring device for LNG storage tank

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JP3383078B2
JP3383078B2 JP13573494A JP13573494A JP3383078B2 JP 3383078 B2 JP3383078 B2 JP 3383078B2 JP 13573494 A JP13573494 A JP 13573494A JP 13573494 A JP13573494 A JP 13573494A JP 3383078 B2 JP3383078 B2 JP 3383078B2
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幸弘 金田
敏行 土井
正司 佐瀬
賢 稲垣
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Oval Corp
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Tokyo Gas Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、LNG貯槽(タンク)
用液密度計測装置に関し、より詳細には、LNGタンク
内に貯蔵されているLNGがロールオーバ現象が発生す
ることがないように、タンク内の定点鉛直線上において
LNGの密度等を定期的に測定する簡易な密度計測装置
に関する。 【0002】 【従来の技術】極めて沸点が低いLNG(液化天然ガ
ス)がタンク内に貯蔵されているとき、LNGの密度
は、タンク内のすべての位置において一定であるとは限
らず、産地が異なるとLNGの成分が異なり、成分に応
じて密度も異なるというのが一般的である。また、タン
ク内の温度分布も一様ではなく、同一成分によっても温
度分布に従って密度が変化し、このため、タンク内で
は、密度の異なる層が形成されることがある。 【0003】上層の密度が下層の密度よりも小さいとき
は層は安定に保持されるが、逆の場合は上下層が反転す
るロールオーバ現象がおこる。このとき、流体摩擦によ
る熱エネルギが発生し極低沸点のLNGは急激に気化し
て爆発する危険がある。 【0004】このようなロールオーバ現象を未然に防止
するため、タンク内に貯蔵されたLNGの定点において
上下方向での温度や密度を計測して計測値を検討処理す
ることが行われている。具体的には、LNGの温度・密
度等を検知するセンサを収納したプローブを、タンク底
板の定点上から液面に向って昇降してタンク内のLNG
の温度や密度の分布を観測している。 【0005】プローブは、タンク内を昇降されるが、従
来の、例えば、小容量タンク用のプローブは、プローブ
に取り付けている駆動ケーブルを介してステッピングモ
ータ等により駆動されるリールより捲上げられていた。
ステッピングモータは、タンク屋根上の密封ハウジング
内に配設され、ステッピングモータとタンク内とは、開
弁時に駆動ケーブルを挿通した閉止弁を介して連通され
ていた。 【0006】プローブがタンク底板に着床したか否かの
検出は、まずステッピングモータを駆動するパルス数に
より捲下された駆動ケーブルの長さが計測され、次に、
駆動ケーブルに作用する張力の変化を検知することによ
って行われていた。 【0007】また、プローブ昇降時でのプローブの揺動
を防ぐため、密封ハウジングから2本のリボンケーブル
に固着したアンカーをタンク床板上に捲下すことにより
リボンケーブルを緊張させ、緊張したリボンケーブルに
プローブを案内させることによりプローブの揺動を防ぎ
安全を保っていた。また、プローブの点検時には、プロ
ーブを密封ハウジング内に収納してから閉止弁を閉止
し、タンク内とを遮断した密封ハウジング内で点検を行
っていた。 【0008】 【発明が解決しようとする課題】上述した、従来のLN
G貯槽内の液密度計測装置には、プローブ昇降時の揺動
を防いでプローブを案内するリボンケーブルが取り付け
られており、リボンケーブルにはタンク底板上に着床す
るアンカーが固着されているので、アンカーの昇降操作
によっては、アンカーを慣性によりタンク底板面に衝突
させ、高価なタンク底板面を損傷する可能性があった。
また、アンカーの着床を検知する力検出手段は、駆動ケ
ーブルの長さが長くなり、駆動ケーブルの重量がアンカ
ーの重量に対して無視できなくなるとプローブ着床の検
出精度は低下し、且つ、駆動ケーブルの長さが温度によ
り変化するのを補償する補償装置を必要とするため、装
置全体は高価であった。 【0009】本発明は、プローブが落下することに対し
て安全対策を施し、簡単で小形安価にすることを目的と
する。 【0010】 【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、タンク内に貯蔵されたLNGの密度等の
物理量を検知するセンサを収納したプローブと、前記セ
ンサの信号ケーブルおよび一端が前記センサ側に固着さ
れ、前記信号ケーブルより長尺なケーブルワイヤを挿通
し、一端が前記プローブに固着されたフレキシブルチュ
ーブとからなる捲上げケーブルと、該捲上げケーブルの
他端側において、前記プローブを前記タンク底板定点の
鉛直線上所定区間内で上下駆動する捲上手段と、前記信
号ケーブルに接続され、密度等信号を演算処理し出力す
る演算手段と、前記信号ケーブルが切断したとき、前記
密度等信号のレベル変化を検知して警報を発信し、且
つ、前記ケーブルワイヤの前記信号ケーブルより長尺な
分が伸長し、前記ケーブルワイヤが前記プローブを前記
タンク底板に接触することがないように懸架した安全手
段を有することを特徴とするものである。 【0011】 【作用】プローブと捲上装置との間は捲上げケーブルで
接続されている。捲上げケーブルは、信号ケーブルと、
長さが信号ケーブルより長く、引張り強さが信号ケーブ
ルよりも格段に大きいケーブルワイヤとを、フレキシブ
ルチューブ内に挿通したものである。捲上げケーブルに
接続され昇降されるプローブの最低位置は、タンク底面
より僅かに高い位置にある。もし、捲上げケーブルに過
負荷が加わると、フレキシブルチューブは伸び、フレキ
シブルチューブ間のケーブルワイヤは、信号ケーブルよ
り長いのでフレキシブルチューブの伸びに従って伸び、
信号ケーブルだけが伸び量が小さいので過負荷となり切
断されるが、プローブは、ケーブルワイヤおよびフレキ
シブルチューブにより懸架される。また、プローブから
発信される信号が遮断されるので、密度等信号のレベル
変化が生じ異常を検知することができる。 【0012】 【実施例】図1は、本発明によるLNG貯槽用液密度計
測装置の一実施例を説明するための構成図であり、図
中、1はLNGタンク、2は駆動部本体、3はプロー
ブ、4は捲上げケーブル、5は開閉弁である。 【0013】屋根1aを有する有底筒状のLNGタンク
1は、外気の温度影響を受けにくくするため、地上には
屋根1a部分のみを突出して殆んどは地下に埋没されて
いる。屋根1aには、開閉弁5を配設した円筒体5aが
鉛直方向に取り付けられており、円筒体5aの上部空間
には、密閉されたチャンバー駆動部本体2が装着されて
いる。 【0014】駆動部本体2は、捲上装置2aと演算装置
2bとからなり、捲上装置2aには回転駆動されるリー
ル(図示せず)が装着され、リールには端部にプローブ
3が取り付けられた捲上げケーブル4が巻回されてい
る。プローブ3は、捲上装置2aにより点線で示したよ
うにLNGタンク1内の底板1bの定点Aの鉛直線上L
の区間の間で上下に駆動される。 【0015】区間Lの下限は、底板1bとの間に所定の
間隔dが定められており、上限は、プローブ3のホーム
ポジションとなっている。プローブ3は区間Lの間で、
LNGと空気の相を通過し、捲上げケーブル4を介して
LNGおよび空気の密度や温度およびLNGの液面高さ
の情報をもった検出信号が演算装置2bに伝送される。
プローブ3の点検時は、プローブ3を捲上げ開閉弁を通
って密封された駆動部本体2内に移動後、開閉弁5を閉
じてLNGタンク1との通気を遮断される。 【0016】図2は、本実施例に係るプローブを説明す
るための構成図であり、図中、6はセンサ、7はフレキ
シブルチューブ、8は信号ケーブル、9はケーブルワイ
ヤである。図1と同様の作用をする部分には図1と同じ
参照番号を付している。 【0017】プローブ3は、LNGが流通可能な透孔を
有する筐体3aと、筐体3a内に配設された各々温度や
密度を検知するセンサ6とからなっている。センサ6内
の温度センサは、例えば、白金抵抗線等の抵抗線、密度
センサは、例えば、恒膨張係数材のエリンバ等の円筒共
振体からなり、温度は抵抗線の抵抗値変化、密度は円筒
共振体の共振周波数から検知される。 【0018】プローブ3と捲上装置2aとの間は捲上げ
ケーブル4で接続される。捲上げケーブル4はフレキシ
ブルチューブ7と、信号ケーブル8とケーブルワイヤ9
とからなっており、筐体3aには、例えば、ステンレス
綱線を編んだ編線からなるフレキシブルチューブ7の一
端が固着され、フレキシブルチューブ7内には、センサ
6と接続される信号ケーブル8と、信号ケーブル8より
長尺なステンレス鋼等のケーブルワイヤ9が挿通されて
いる。 【0019】センサ6に対して、信号ケーブル8は端子
(図示せず)を介して接続されるが、ケーブルワイヤ9
はセンサ6の筐体に溶着される。信号ケーブル8より長
尺な部分のケーブルワイヤ9は例えば、筐体3a内でコ
イル9aを巻回して、筐体3aの外部では信号ケーブル
8と等しい長さにしている。 【0020】上述した構造のプローブ3に、何らかの外
力が加わって下方に引張られたとき、捲上げケーブル4
に張力が作用する。同時に、捲上げケーブル4を構成す
るフレキシブルチューブ7、信号ケーブル8、およびケ
ーブルワイヤ9は、各々張力に応じて伸びる。このと
き、フレキシブルチューブ7、およびケーブルワイヤ9
の伸びる量に比べて、信号ケーブル8の伸び量が極端に
小さいので、外力が大きいとき、殆んど外力は信号ケー
ブル8で受け、信号ケーブル8だけが破断する。 【0021】しかし、破断後フレキシブルチューブ7お
よびケーブルワイヤ9が伸び、ケーブルワイヤ9の長さ
に達したとき、プローブ3は、ケーブルワイヤ9により
懸架されタンク1の底板1bに衝突することはない。図
1に図示した、所定長さdは、プローブ3が懸架される
長さに応じて定められた長さである。 【0022】また、信号ケーブル8が全破断すると、セ
ンサ6の信号は演算装置2bに伝達されない。また、部
分破断した場合でも不連続信号が出力して、何れの場合
も異常が発生する。これらの異常信号は不連続信号で、
不連続信号は周知技術により容易に検出可能であり、検
出信号に基づいて異常を警告する警報を発信することが
できる。 【0023】上述のように、プローブ3を捲き上げるた
めの捲上げケーブル4のケーブル構成を選択することに
より、プローブ3に外力が加わったとき信号ケーブル8
だけを破断させて警告を発信し、ケーブルワイヤ9を金
網としてプローブ3を懸架させる2重の安全対策がなさ
れるので小形で安価なLNG貯槽用の密度計測装置を提
供できる。 【0024】 【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によると、プローブ3を捲上げる捲上げケーブル4を、
フレキシブルチューブ7とフレキシブルチューブ7内に
挿通された信号ケーブル8および信号ケーブル8よりも
長尺なケーブルワイヤ9とで構成し、信号ケーブル8と
ケーブルワイヤ9とをプローブ3内に配設された密度等
のセンサ6に接続した。この結果、プローブ3に大きい
外力が加わったときは、信号ケーブル8だけが断線して
プローブ3をフレキシブルチューブ9で懸架されるので
プローブ3がタンク底板に落下し損傷させることはな
い。更に信号ケーブル8の破断により信号異常が生ずる
ので、これを検出し異常を警告するので2重の安全対策
をとってある。このため、小形のLNGタンクに装着し
て好適でプローブ3の安全ケーブルが不要となり安価で
小形なLNG貯槽用密度計測装置を提供することができ
る。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an LNG storage tank (tank).
More specifically, for the liquid density measuring device for use, more specifically, the density of LNG is periodically measured on a fixed point vertical line in the tank so that a rollover phenomenon does not occur in the LNG stored in the LNG tank. And a simple density measuring device. 2. Description of the Related Art When LNG (liquefied natural gas) having a very low boiling point is stored in a tank, the density of LNG is not always constant at all positions in the tank. If different, the components of LNG are different, and the density is generally different depending on the components. Further, the temperature distribution in the tank is not uniform, and the density changes according to the temperature distribution even with the same component, so that layers having different densities may be formed in the tank. When the density of the upper layer is lower than the density of the lower layer, the layer is stably maintained, but when the density is opposite, a rollover phenomenon occurs in which the upper and lower layers are inverted. At this time, heat energy is generated due to fluid friction, and there is a risk that LNG having an extremely low boiling point may be rapidly vaporized and exploded. In order to prevent such a rollover phenomenon, it has been practiced to measure the temperature and density in a vertical direction at a fixed point of LNG stored in a tank and to examine the measured values. Specifically, a probe containing a sensor for detecting the temperature, density, etc. of LNG is moved up and down from a fixed point on the tank bottom plate toward the liquid level to move the LNG in the tank.
We observe the distribution of temperature and density. The probe is moved up and down in the tank. A conventional probe for a small-capacity tank, for example, is wound up from a reel driven by a stepping motor or the like via a drive cable attached to the probe. Was.
The stepping motor is disposed in a sealed housing on the tank roof, and the stepping motor and the inside of the tank are communicated via a closing valve through which a drive cable is inserted when the valve is opened. [0006] To detect whether the probe has landed on the tank bottom plate, first, the length of the unwound drive cable is measured by the number of pulses for driving the stepping motor.
This is done by detecting a change in tension acting on the drive cable. Further, in order to prevent the probe from swinging when the probe is moved up and down, the ribbon cables are tensioned by rolling down the anchors fixed to the two ribbon cables from the sealed housing onto the tank floor plate. By guiding the probe, the swing of the probe was prevented and safety was maintained. Further, when checking the probe, the probe is housed in the sealed housing, and then the shut-off valve is closed, and the inspection is performed in the sealed housing in which the inside of the tank is shut off. [0008] As described above, the conventional LN
The liquid density measurement device in the G storage tank is equipped with a ribbon cable that guides the probe while preventing the probe from swinging up and down, and the ribbon cable has an anchor that is fixed on the tank bottom plate. Depending on the operation of raising and lowering the anchor, the anchor may collide with the tank bottom plate surface due to inertia and damage the expensive tank bottom plate surface.
In addition, the force detection means for detecting the anchor landing, the length of the drive cable becomes longer, and when the weight of the drive cable is not negligible with respect to the weight of the anchor, the detection accuracy of the probe landing is reduced, and The entire device was expensive because it required a compensator to compensate for the change in drive cable length with temperature. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to take safety measures against dropping of a probe, and to make it simple, small, and inexpensive. [0010] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a probe containing a sensor for detecting a physical quantity such as the density of LNG stored in a tank, and a signal of the sensor. A wound cable having a cable and one end fixed to the sensor side, a longer cable wire than the signal cable being inserted, and a flexible tube having one end fixed to the probe, and the other end of the wound cable A hoisting means for driving the probe up and down within a predetermined section on a vertical line of the tank bottom plate fixed point, an arithmetic means connected to the signal cable for arithmetically processing and outputting a signal such as density, and the signal cable being cut off At this time, a level change of the signal such as the density is detected and an alarm is issued, and a longer portion of the cable wire than the signal cable is extended. And a safety means suspended so that the cable wire does not contact the probe with the tank bottom plate. The probe and the hoisting device are connected by a hoisting cable. The winding cable is a signal cable,
A cable wire whose length is longer than that of the signal cable and whose tensile strength is much larger than that of the signal cable is inserted into the flexible tube. The lowest position of the probe connected to the hoisting cable and raised and lowered is located slightly higher than the tank bottom. If an overload is applied to the wound cable, the flexible tube extends, and the cable wires between the flexible tubes extend according to the extension of the flexible tube because they are longer than the signal cable.
The probe is suspended by the cable wire and the flexible tube, though only the signal cable has a small amount of extension and is overloaded and cut. In addition, since the signal transmitted from the probe is cut off, the level of the signal such as the density changes, and an abnormality can be detected. FIG. 1 is a block diagram for explaining an embodiment of a liquid density measuring device for an LNG storage tank according to the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an LNG tank, 2 denotes a driving unit main body, Is a probe, 4 is a raised cable, and 5 is an on-off valve. The bottomed cylindrical LNG tank 1 having the roof 1a is almost buried underground with only the roof 1a protruding above the ground in order to make it hard to be affected by the temperature of the outside air. A cylindrical body 5a provided with an on-off valve 5 is attached to the roof 1a in a vertical direction, and a sealed chamber driving unit main body 2 is mounted in an upper space of the cylindrical body 5a. The drive unit main body 2 comprises a hoisting device 2a and a calculating device 2b. A rotating reel (not shown) is mounted on the hoisting device 2a, and a probe 3 is provided on an end of the reel. The attached hoisting cable 4 is wound. As shown by the dotted line by the hoisting device 2a, the probe 3 is positioned on the vertical line of the fixed point A of the bottom plate 1b in the LNG tank 1.
Are driven up and down between the sections. The lower limit of the section L is defined by a predetermined distance d between itself and the bottom plate 1b, and the upper limit is the home position of the probe 3. Probe 3 is located between sections L,
After passing through the phase of LNG and air, a detection signal having information on the density and temperature of LNG and air and the liquid level of LNG is transmitted to the arithmetic unit 2b via the hoisting cable 4.
At the time of inspection of the probe 3, the probe 3 is moved into the sealed drive unit main body 2 through the open / close valve, and then the open / close valve 5 is closed to shut off the ventilation with the LNG tank 1. FIG. 2 is a configuration diagram for explaining the probe according to the present embodiment, in which 6 is a sensor, 7 is a flexible tube, 8 is a signal cable, and 9 is a cable wire. Parts having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals as those in FIG. The probe 3 includes a housing 3a having a through hole through which LNG can flow, and a sensor 6 disposed in the housing 3a for detecting temperature and density. The temperature sensor in the sensor 6 is made of, for example, a resistance wire such as a platinum resistance wire, and the density sensor is made of, for example, a cylindrical resonator such as an elinvar made of a constant expansion coefficient material. It is detected from the resonance frequency of the resonator. The probe 3 and the hoisting device 2a are connected by a hoisting cable 4. The hoisting cable 4 includes a flexible tube 7, a signal cable 8 and a cable wire 9.
One end of a flexible tube 7 made of, for example, a braided stainless steel wire is fixed to the housing 3a, and a signal cable 8 connected to the sensor 6 is provided in the flexible tube 7. A cable wire 9 made of stainless steel or the like longer than the signal cable 8 is inserted. The signal cable 8 is connected to the sensor 6 via a terminal (not shown).
Is welded to the housing of the sensor 6. For example, the cable wire 9 in a portion longer than the signal cable 8 is wound around a coil 9a inside the housing 3a, and has a length equal to that of the signal cable 8 outside the housing 3a. When a certain external force is applied to the probe 3 having the above-described structure and the probe 3 is pulled downward, the raised cable 4
Tension acts on At the same time, the flexible tube 7, the signal cable 8, and the cable wire 9 that constitute the hoisting cable 4 extend according to the tension. At this time, the flexible tube 7 and the cable wire 9
Since the amount of extension of the signal cable 8 is extremely small as compared with the amount of extension, when the external force is large, most of the external force is received by the signal cable 8 and only the signal cable 8 is broken. However, when the flexible tube 7 and the cable wire 9 extend after the breakage and reach the length of the cable wire 9, the probe 3 is suspended by the cable wire 9 and does not collide with the bottom plate 1b of the tank 1. The predetermined length d shown in FIG. 1 is a length determined according to the length of the probe 3 suspended. When the signal cable 8 is completely broken, the signal of the sensor 6 is not transmitted to the arithmetic unit 2b. Also, a discontinuous signal is output even in the case of partial breakage, and an abnormality occurs in any case. These abnormal signals are discontinuous signals,
The discontinuous signal can be easily detected by a well-known technique, and an alarm for warning an abnormality can be transmitted based on the detected signal. As described above, by selecting the cable configuration of the hoisting cable 4 for winding up the probe 3, the signal cable 8 can be used when an external force is applied to the probe 3.
Only a safety measure is taken to break only the wire and to issue a warning and to suspend the probe 3 using the cable wire 9 as a wire mesh, so that a small and inexpensive density measuring device for an LNG storage tank can be provided. As is apparent from the above description, according to the present invention, the cable 3 for winding the probe 3 is
The flexible tube 7 includes a signal cable 8 inserted into the flexible tube 7 and a cable wire 9 longer than the signal cable 8, and the signal cable 8 and the cable wire 9 are arranged in the probe 3 at a density. And the like. As a result, when a large external force is applied to the probe 3, only the signal cable 8 is disconnected and the probe 3 is suspended by the flexible tube 9, so that the probe 3 does not fall to the tank bottom plate and is not damaged. Further, since a signal abnormality occurs due to the breakage of the signal cable 8, this is detected and a warning of the abnormality is issued, so that a double safety measure is taken. For this reason, it is suitable to be mounted on a small-sized LNG tank, and a safety cable for the probe 3 is not required, so that an inexpensive and small-sized LNG storage tank density measuring device can be provided.

【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明によるLNG貯槽用液密度計測装置の
一実施例を説明するための構成図である。 【図2】 本発明に係るプローブを説明するための構成
図である。 【符号の説明】 1…LNGタンク、2…駆動部本体、3…プローブ、4
…捲上げケーブル、5…開閉弁、6…センサ、7…フレ
キシブルチューブ、8…信号ケーブル、9…ケーブルワ
イヤ。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram for explaining an embodiment of a liquid density measuring device for an LNG storage tank according to the present invention. FIG. 2 is a configuration diagram for explaining a probe according to the present invention. [Description of Signs] 1 ... LNG tank, 2 ... Drive unit body, 3 ... Probe, 4
... Coiled cable, 5 ... Open / close valve, 6 ... Sensor, 7 ... Flexible tube, 8 ... Signal cable, 9 ... Cable wire.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 稲垣 賢 東京都新宿区上落合3丁目10番8号 株 式会社オーバル内 (56)参考文献 特開 昭58−184516(JP,A) 特開 昭61−99838(JP,A) 特開 昭59−155719(JP,A) 特開 昭56−3270(JP,A) 実開 平1−59849(JP,U) 実開 昭55−116227(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G01N 9/00 G01F 23/00 JICSTファイル(JOIS)──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (72) Inventor Satoshi Inagaki 3-10-8, Kamiochiai, Shinjuku-ku, Tokyo Inside Oval Co., Ltd. JP-A-99838 (JP, A) JP-A-59-155719 (JP, A) JP-A-56-3270 (JP, A) JP-A-1-59849 (JP, U) JP-A-55-116227 (JP, U) (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) G01N 9/00 G01F 23/00 JICST file (JOIS)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 タンク内に貯蔵されたLNGの密度等の
物理量を検知するセンサを収納したプローブと、前記セ
ンサの信号ケーブルおよび一端が前記センサ側に固着さ
れ、前記信号ケーブルより長尺なケーブルワイヤを挿通
し、一端が前記プローブに固着されたフレキシブルチュ
ーブとからなる捲上げケーブルと、該捲上げケーブルの
他端側において、前記プローブを前記タンク底板定点の
鉛直線上所定区間内で上下駆動する捲上手段と、前記信
号ケーブルに接続され、密度等信号を演算処理し出力す
る演算手段と、前記信号ケーブルが切断したとき、前記
密度等信号のレベル変化を検知して警報を発信し、且
つ、前記ケーブルワイヤの前記信号ケーブルより長尺な
分が伸長し、前記ケーブルワイヤが前記プローブを前記
タンク底板に接触することがないように懸架した安全手
段を有することを特徴とするLNG貯槽用液密度計測装
置。
(57) [Claim 1] A probe containing a sensor for detecting a physical quantity such as the density of LNG stored in a tank, a signal cable of the sensor and one end thereof are fixed to the sensor side. A wound cable consisting of a flexible tube fixed to the probe at one end through a cable wire longer than the signal cable, and at the other end of the wound cable, the probe is connected to the tank bottom plate fixed point. Hoisting means for driving up and down within a predetermined section on a vertical line, calculating means connected to the signal cable for calculating and outputting a signal such as density, and when the signal cable is cut, a level change of the signal such as density. Detects and issues an alarm, and the cable wire, which is longer than the signal cable, extends, and the cable wire is in front of the probe. LNG storage tanks for liquid density measurement device, characterized in that it comprises a safety means which is suspended so as not to contact the tank bottom plate.
JP13573494A 1994-06-17 1994-06-17 Liquid density measuring device for LNG storage tank Expired - Lifetime JP3383078B2 (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP5905145B1 (en) * 2015-07-17 2016-04-20 大阪瓦斯株式会社 Physical quantity measuring device and physical quantity measuring method using physical quantity measuring device
JP6188978B1 (en) * 2017-02-17 2017-08-30 大阪瓦斯株式会社 Measuring device in liquefied gas storage tank

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