JP3379002B2 - Pressure gauge calibration device - Google Patents

Pressure gauge calibration device

Info

Publication number
JP3379002B2
JP3379002B2 JP23081394A JP23081394A JP3379002B2 JP 3379002 B2 JP3379002 B2 JP 3379002B2 JP 23081394 A JP23081394 A JP 23081394A JP 23081394 A JP23081394 A JP 23081394A JP 3379002 B2 JP3379002 B2 JP 3379002B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
air
unit
calibrated
air pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP23081394A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0868713A (en
Inventor
博一 中曽根
安 石川
容 尾嶋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nagano Keiki Co Ltd
Original Assignee
Nagano Keiki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nagano Keiki Co Ltd filed Critical Nagano Keiki Co Ltd
Priority to JP23081394A priority Critical patent/JP3379002B2/en
Publication of JPH0868713A publication Critical patent/JPH0868713A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3379002B2 publication Critical patent/JP3379002B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は各種圧力計器を校正する
際に用いる圧力計器校正装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pressure gauge calibration device used when calibrating various pressure gauges.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、ブルドン管式圧力計、圧力伝送
器、差圧伝送器、圧力スイッチ等の圧力計器(被校正計
器)を校正する際は、一次圧力計(基準器)である液柱
型圧力計(マノメータ)や重錘型圧力計(ピストンゲー
ジ)により計測した圧力検出値に対して、被校正計器に
より計測した圧力検出値を比較し、被校正計器の圧力検
出値が一次圧力計の圧力検出値に一致するように被校正
計器を校正する。しかし、これらの一次圧力計は取扱い
が煩雑になるとともに、可搬性に欠けるため、計測現場
における被校正計器の校正には適さない。
2. Description of the Related Art Generally, when calibrating a pressure gauge (calibrator to be calibrated) such as a Bourdon tube pressure gauge, a pressure transmitter, a differential pressure transmitter, and a pressure switch, a liquid column which is a primary pressure gauge (reference device). Type pressure gauge (manometer) or deadweight type pressure gauge (piston gauge) measured pressure value is compared with the measured pressure value measured by the calibrated instrument, and the detected pressure value of the calibrated instrument is the primary pressure gauge. Calibrate the instrument to be calibrated so that it matches the pressure detection value of. However, since these primary pressure gauges are complicated to handle and lack portability, they are not suitable for calibrating an instrument to be calibrated at a measurement site.

【0003】このため、従来、計測現場における校正で
は取扱いが容易で可搬性に優れ、しかも、使い勝手と信
頼性に優れた図6に示す自動平衡方式の圧力計器校正装
置を用いていた。図6中、60は圧力計器校正装置、A
oは圧力空気供給源、Poは校正する被校正計器をそれ
ぞれ示し、圧力計器校正装置60に内蔵する空気圧調整
部61の空気入力側は圧力空気供給源Aoに、空気出力
側は被校正計器Poにそれぞれ接続される。そして、空
気圧調整部61の空気出力側における空気圧力は、空気
圧検出部62によって検出され、得られた圧力検出値S
doは比較制御部63に付与される。一方、圧力設定部
64には校正圧力が設定され、設定された圧力設定値S
soも比較制御部63に付与される。これにより、圧力
検出値Sdoと圧力設定値Ssoは比較制御部63によ
り比較され、その偏差が得られる。また、この偏差に基
づく制御信号が比較制御部63から空気圧調整部61に
付与され、被校正計器Poに付与される空気の圧力が圧
力設定値Ssoに一致するようにフィードバック制御さ
れる。
For this reason, conventionally, in the calibration at the measurement site, the automatic balance type pressure gauge calibration apparatus shown in FIG. 6 has been used, which is easy to handle, excellent in portability, and excellent in usability and reliability. In FIG. 6, reference numeral 60 is a pressure gauge calibration device, A
Reference numeral o denotes a pressure air supply source, and Po denotes a calibration target instrument to be calibrated. The air input side of the air pressure adjusting unit 61 incorporated in the pressure gauge calibration device 60 is the pressure air supply source Ao, and the air output side is the calibration target instrument Po. Respectively connected to. The air pressure on the air output side of the air pressure adjusting unit 61 is detected by the air pressure detecting unit 62, and the obtained pressure detection value S is obtained.
do is given to the comparison control unit 63. On the other hand, the calibration pressure is set in the pressure setting unit 64, and the set pressure setting value S
so is also given to the comparison control unit 63. As a result, the pressure detection value Sdo and the pressure setting value Sso are compared by the comparison control unit 63, and the deviation thereof is obtained. Further, a control signal based on this deviation is applied from the comparison control unit 63 to the air pressure adjusting unit 61, and feedback control is performed so that the pressure of the air applied to the calibration target instrument Po matches the pressure set value Sso.

【0004】また、被校正計器Poから得る検出信号
は、測定部65により処理され、表示器66で表示され
るとともに、プリンタ67からプリントアウトされる。
なお、圧力計器校正装置60における各部及び被校正計
器Poには、電源部68から給電される。
The detection signal obtained from the calibrated instrument Po is processed by the measuring section 65, displayed on the display 66, and printed out from the printer 67.
Power is supplied from the power supply unit 68 to each unit of the pressure gauge calibration device 60 and the gauge Po to be calibrated.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の圧力計
器校正装置60は、次のような問題があった。
However, the conventional pressure gauge calibration device 60 has the following problems.

【0006】即ち、空気圧検出部62には、通常、ダイ
ヤフラム部を利用した圧力センサを内蔵するため、適正
な検出範囲が存在する。したがって、例えば、被校正計
器Poの測定レンジが0〜0.01MPaの場合、測定
レンジが0.1MPaの圧力計器校正装置60により校
正しようとしても、校正に用いる圧力計器校正装置60
のレンジは被校正計器Poにおける測定レンジの10倍
以上となり、その校正精度及び信頼性は大きく低下す
る。
That is, since the air pressure detecting section 62 normally has a built-in pressure sensor utilizing a diaphragm section, an appropriate detection range exists. Therefore, for example, when the measuring range of the calibrated instrument Po is 0 to 0.01 MPa, even if the pressure measuring instrument calibrating device 60 having the measuring range of 0.1 MPa is going to calibrate, the pressure measuring instrument calibrating device 60 used for calibration is used.
The range is 10 times or more than the measurement range of the instrument Po to be calibrated, and its calibration accuracy and reliability are greatly reduced.

【0007】また、被校正計器Poの測定レンジが0〜
0.2MPaの場合、測定レンジが0.1MPaの圧力
計器校正装置60により校正しようとしても、事実上、
0.1MPaを越える範囲は校正できない。結局、この
場合には、測定レンジの高い他の圧力計器校正装置を使
用せざるを得ないことから、被校正計器Poの種類に対
応した複数台の圧力計器校正装置を用意する必要があ
り、非経済的となる。
Further, the measuring range of the calibrated instrument Po is 0 to
In the case of 0.2 MPa, even if an attempt is made to calibrate with the pressure gauge calibration device 60 whose measurement range is 0.1 MPa,
Calibration cannot be performed in the range exceeding 0.1 MPa. After all, in this case, since another pressure gauge calibration device with a high measurement range must be used, it is necessary to prepare a plurality of pressure gauge calibration devices corresponding to the type of the instrument Po to be calibrated. Be uneconomical.

【0008】加えて、空気圧調整部61では精密な空気
圧調整を行う必要があるが、従来は圧力空気供給源Ao
から圧力空気Adoが直接付与されていたため、圧力空
気Adoを安定化させ、かつ正確に規定しにくい問題が
あった。
In addition, although the air pressure adjusting section 61 needs to perform precise air pressure adjustment, conventionally, the pressure air supply source Ao is used.
Since the pressure air Ado is directly applied from the above, there is a problem that it is difficult to stabilize the pressure air Ado and to define it accurately.

【0009】本発明はこのような従来の技術に存在する
課題を解決したものであり、校正精度及び信頼性、さら
には、経済性を高めることができる圧力計器校正装置の
提供を目的とする。
The present invention has solved the problems existing in such conventional techniques, and an object of the present invention is to provide a pressure gauge calibration apparatus capable of enhancing the calibration accuracy and reliability, and further the economical efficiency.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明に係る圧力計器校
正装置1は、圧力空気供給源Aと被校正計器(校正する
圧力計器)P間に接続して被校正計器Pに付与する空気
Adの圧力を調整する空気圧調整部3と、校正圧力を設
定する圧力設定部4と、被校正計器Pに付与する空気A
dの圧力を検出する空気圧検出部5と、空気圧検出部5
から得る圧力検出値Sdと圧力設定部4により設定した
圧力設定値Ssの偏差が零となるように空気圧調整部3
を制御する比較制御部6を具備してなる圧力計器校正装
置において、特に、空気圧検出部5を除く装置本体2
と、この装置本体2に対してコネクタ部7、8により着
脱可能に構成し、かつ識別データを記憶する記憶部10
を有する少なくとも測定レンジの異なる複数の空気圧検
出ユニット部5a、5b、5c…を具備してなることを
特徴とする。この場合、実施形態によって、空気圧調整
部3の空気入力側には、空気圧調整部3に供給する空気
Adの圧力を圧力設定値Ssよりも所定の大きさだけ高
くする減圧弁9を接続する。
A pressure gauge calibration apparatus 1 according to the present invention is connected between a pressure air supply source A and a gauge to be calibrated (a pressure gauge to be calibrated) P to provide an air Ad to the gauge to be calibrated P. Air pressure adjusting unit 3 for adjusting the pressure of A, pressure setting unit 4 for setting the calibration pressure, and air A applied to the instrument P to be calibrated.
air pressure detection unit 5 for detecting the pressure d, and air pressure detection unit 5
The air pressure adjusting unit 3 so that the deviation between the pressure detection value Sd obtained from the pressure setting value Ss and the pressure setting value Ss set by the pressure setting unit 4 becomes zero.
In a pressure gauge calibration device comprising a comparison control unit 6 for controlling the air pressure, in particular, the device main body 2 excluding the air pressure detection unit 5
And a storage unit 10 configured to be attachable to and detachable from the apparatus main body 2 by connector portions 7 and 8 and storing identification data.
Is provided with a plurality of air pressure detection unit sections 5a, 5b, 5c ... Which have different measurement ranges. In this case, according to the embodiment, a pressure reducing valve 9 that increases the pressure of the air Ad supplied to the air pressure adjusting unit 3 by a predetermined amount above the pressure setting value Ss is connected to the air input side of the air pressure adjusting unit 3.

【0011】また、本発明の他の形態に係る圧力計器校
正装置1は、圧力空気供給源Aと被校正計器(校正する
圧力計器)P間に接続して被校正計器Pに付与する空気
Adの圧力を調整する空気圧調整部3と、校正圧力を設
定する圧力設定部4と、被校正計器Pに付与する空気A
dの圧力を検出する空気圧検出部5と、空気圧検出部5
から得る圧力検出値Sdと圧力設定部4により設定した
圧力設定値Ssの偏差が零となるように空気圧調整部3
を制御する比較制御部6を具備してなる圧力計器校正装
置において、特に、空気圧検出部5を除く装置本体2
と、この装置本体2に対してコネクタ部7、8により着
脱可能に構成し、かつ圧力検出値を補正するための補正
データを記憶する記憶部10を有する少なくとも測定レ
ンジの異なる複数の空気圧検出ユニット部5a、5b、
5c…を具備してなることを特徴とする。この場合、実
施形態によって、空気圧調整部3の空気入力側には、空
気圧調整部3に供給する空気Adの圧力を圧力設定値S
sよりも所定の大きさだけ高くする減圧弁9を接続す
る。また、補正データは温度補正を行うための補正デー
タ、圧力基準器に対する補正を行うための補正データを
含む。一方、装置本体2には各空気圧検出ユニット部5
a…の補正データに基づいて圧力設定値Ssを補正する
補正機能部11を備える。
Further, a pressure gauge calibration apparatus 1 according to another embodiment of the present invention is connected between a pressure air supply source A and a gauge to be calibrated (pressure gauge to be calibrated) P to provide air Ad to the gauge to be calibrated P. Air pressure adjusting unit 3 for adjusting the pressure of A, pressure setting unit 4 for setting the calibration pressure, and air A applied to the instrument P to be calibrated.
air pressure detection unit 5 for detecting the pressure d, and air pressure detection unit 5
The air pressure adjusting unit 3 so that the deviation between the pressure detection value Sd obtained from the pressure setting value Ss and the pressure setting value Ss set by the pressure setting unit 4 becomes zero.
In a pressure gauge calibration device comprising a comparison control unit 6 for controlling the air pressure, in particular, the device main body 2 excluding the air pressure detection unit 5
And a plurality of air pressure detection units having different measurement ranges and having a storage unit 10 configured to be attachable to and detachable from the apparatus main body 2 by connector portions 7 and 8 and storing correction data for correcting the pressure detection value. Parts 5a, 5b,
5c ... is provided. In this case, according to the embodiment, on the air input side of the air pressure adjusting unit 3, the pressure of the air Ad supplied to the air pressure adjusting unit 3 is set to the pressure set value S.
A pressure reducing valve 9 that is higher than s by a predetermined amount is connected. Further, the correction data includes correction data for performing temperature correction and correction data for performing correction on the pressure reference device. On the other hand, the apparatus main body 2 has each air pressure detection unit 5
A correction function unit 11 that corrects the pressure setting value Ss based on the correction data of a ...

【0012】[0012]

【作用】本発明に係る圧力計器校正装置1によれば、識
別データ及び(又は)圧力検出値を補正するための補正
データを記憶する記憶部10を有する少なくとも測定レ
ンジの異なる複数の空気圧検出ユニット部5a、5b、
5c…を具備するとともに、各空気圧検出ユニット部5
a、5b、5c…は、空気圧検出部5を除く装置本体2
に対し、コネクタ部7、8を介して着脱可能となる。し
たがって、被校正計器Pの測定レンジと同じ(或いは略
合致する)測定レンジを有する任意の空気圧検出ユニッ
ト部5a…を選択して、装置本体2に接続することがで
きる。
According to the pressure gauge calibration apparatus 1 according to the present invention, at least a plurality of air pressure detection units having different measurement ranges having the storage unit 10 for storing the identification data and / or the correction data for correcting the pressure detection value. Parts 5a, 5b,
5c ... and each air pressure detection unit section 5
a, 5b, 5c ... Device main body 2 excluding the air pressure detection unit 5
On the other hand, it becomes detachable via the connector portions 7 and 8. Therefore, it is possible to select any air pressure detection unit section 5a having a measurement range that is the same as (or substantially matches) the measurement range of the instrument P to be calibrated and connect it to the apparatus main body 2.

【0013】これにより、圧力設定部4に校正圧力を設
定すれば、設定された圧力設定値Ssは比較制御部6に
付与される。また、空気圧検出部5a…からは被校正計
器Pに付与される空気Adの圧力が検出され、得られた
圧力検出値Sdは比較制御部6に付与されるため、比較
制御部6により圧力検出値Sdと圧力設定値Ssの偏差
が得られるとともに、この偏差に基づいて空気圧調整部
3が制御され、被校正計器Pに付与される空気Adの圧
力が圧力設定値Ssに一致するようにフィードバック制
御される。よって、被校正計器Pの測定レンジと選択し
た任意の空気圧検出ユニット部5a…の測定レンジは同
じとなる(或いは略合致する)ため、校正精度及び信頼
性が高められる。また、複数の圧力計器校正装置を用意
する必要がないため、経済性も高められる。
As a result, when the calibration pressure is set in the pressure setting unit 4, the set pressure setting value Ss is given to the comparison control unit 6. Further, the pressure of the air Ad applied to the instrument P to be calibrated is detected from the air pressure detection units 5a, and the obtained pressure detection value Sd is applied to the comparison control unit 6. Therefore, the comparison control unit 6 detects the pressure. A deviation between the value Sd and the pressure setting value Ss is obtained, and the air pressure adjusting unit 3 is controlled based on this deviation, and feedback is performed so that the pressure of the air Ad applied to the calibration target instrument P matches the pressure setting value Ss. Controlled. Therefore, the measurement range of the instrument P to be calibrated and the measurement range of the selected arbitrary air pressure detection unit section 5a are the same (or substantially match), so that the calibration accuracy and reliability are improved. Further, since it is not necessary to prepare a plurality of pressure gauge calibration devices, economic efficiency can be improved.

【0014】さらに、各空気圧検出ユニット部5a、5
b、5c…に備える記憶部10には、識別データ及び
(又は)圧力検出値を補正するための補正データが記憶
されるため、識別データはコネクタ部7を介して装置本
体2に付与され、装着した各空気圧検出ユニット部5a
…を識別するためのデータとして利用される。また、補
正データは温度補正を行うための補正データ、圧力基準
器に対する補正を行うための補正データを含むため、圧
力検出値Sdは温度に対して補正されるとともに、圧力
基準器に対する補正がなされ、これにより、正確な圧力
検出値Sdが得られる。
Further, the air pressure detecting unit portions 5a, 5
Since the identification data and / or the correction data for correcting the pressure detection value are stored in the storage unit 10 provided in b, 5c ..., The identification data is given to the apparatus main body 2 via the connector unit 7, Each mounted air pressure detection unit 5a
It is used as data to identify .... Further, since the correction data includes the correction data for performing temperature correction and the correction data for performing correction on the pressure reference device, the pressure detection value Sd is corrected not only on temperature but also on the pressure reference device. Therefore, the accurate pressure detection value Sd can be obtained.

【0015】なお、空気圧調整部3の空気入力側に接続
した減圧弁9により、空気圧調整部3に供給する空気A
dの圧力は圧力設定値Ssよりも所定の大きさだけ高く
なるように調整されるため、安定した圧力が得られる。
一方、装置本体2には補正機能部11を備えるため、各
空気圧検出ユニット部5a…の補正データにより圧力設
定部4により設定された圧力設定値Ssが補正され、空
気圧検出ユニット部5a…の誤差が排除される。
The air A supplied to the air pressure adjusting unit 3 is controlled by the pressure reducing valve 9 connected to the air input side of the air pressure adjusting unit 3.
Since the pressure of d is adjusted to be higher than the pressure set value Ss by a predetermined amount, a stable pressure can be obtained.
On the other hand, since the apparatus main body 2 is provided with the correction function unit 11, the pressure set value Ss set by the pressure setting unit 4 is corrected by the correction data of each air pressure detection unit unit 5a, and the error of the air pressure detection unit unit 5a. Are eliminated.

【0016】[0016]

【実施例】次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図
面に基づき詳細に説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

【0017】まず、本実施例に係る圧力計器校正装置の
構成について、図1〜図4を参照して説明する。
First, the configuration of the pressure gauge calibration apparatus according to this embodiment will be described with reference to FIGS.

【0018】図1中、1は圧力計器校正装置、Aは圧力
空気供給源、Pは校正するための被校正計器である。ま
た、圧力計器校正装置1において、2は装置本体、5
a、5b、5c…は装置本体2とは別体に構成した複数
の空気圧検出ユニット部であり、空気圧検出ユニット部
5a…は空気圧検出部5を構成する。
In FIG. 1, 1 is a pressure gauge calibrating device, A is a pressure air supply source, and P is an instrument to be calibrated for calibration. Further, in the pressure gauge calibration device 1, 2 is the device body, 5
are a plurality of air pressure detection unit parts formed separately from the apparatus main body 2, and the air pressure detection unit parts 5a ...

【0019】装置本体2は、例えば、サーボ弁等を利用
した空気調整部3を備え、この空気調整部3の空気入力
側は減圧弁9を介して圧力空気供給源Aに接続するとと
もに、空気調整部3の空気出力側は出力コネクタ部2
1、さらに、三ポートの分岐用コネクタ部8を介して被
校正計器Pに接続する。
The apparatus main body 2 includes, for example, an air adjusting section 3 using a servo valve or the like, and the air input side of the air adjusting section 3 is connected to a pressure air supply source A via a pressure reducing valve 9 The air output side of the adjusting unit 3 is the output connector unit 2
1. Further, it is connected to the instrument P to be calibrated via the three-port branching connector section 8.

【0020】一方、4は校正圧力を設定する圧力設定部
であり、減圧弁9及び比較制御部6の一方の入力部に接
続する。また、比較制御部6の他方の入力部はアナログ
入力ラインLaiを介してコネクタ部7におけるコネク
タソケット7xに接続するとともに、比較制御部6の出
力部は空気圧調整部3に接続する。他方、22は測定部
であり、入力側には被校正計器Pにおける検出信号出力
を付与するとともに、出力側は演算部23の入力側に接
続する。また、24はマイクロプロセッサであり、演算
部23及び圧力設定部4に接続するとともに、演算部2
3及びマイクロプロセッサ24はディジタル入力ライン
Ldiを介してコネクタソケット7xに接続する。さら
に、演算部23の出力側は表示器25及びプリンタ26
に接続する。なお、27は装置本体2における各部に給
電を行う電源部であり、この電源部27は電源出力ライ
ンLeoを介してコネクタソケット7x及び被校正計器
Pに接続する。また、マイクロプロセッサ24は圧力設
定値Ssを補正する補正機能部11を構成する。
On the other hand, 4 is a pressure setting section for setting the calibration pressure, which is connected to the pressure reducing valve 9 and one input section of the comparison control section 6. The other input section of the comparison control section 6 is connected to the connector socket 7x in the connector section 7 via the analog input line Lai, and the output section of the comparison control section 6 is connected to the air pressure adjusting section 3. On the other hand, reference numeral 22 is a measuring unit, which supplies the detection signal output of the calibrated instrument P to the input side and connects the output side to the input side of the arithmetic unit 23. Further, reference numeral 24 is a microprocessor, which is connected to the arithmetic unit 23 and the pressure setting unit 4 and is connected to the arithmetic unit 2
3 and the microprocessor 24 are connected to the connector socket 7x via the digital input line Ldi. Further, the output side of the arithmetic unit 23 is a display 25 and a printer 26.
Connect to. Reference numeral 27 is a power supply unit that supplies power to each unit in the apparatus main body 2, and this power supply unit 27 is connected to the connector socket 7x and the calibrated instrument P via a power output line Leo. Further, the microprocessor 24 constitutes the correction function unit 11 that corrects the pressure set value Ss.

【0021】他方、任意の空気圧検出ユニット部5aは
図2のように構成する。空気圧検出ユニット部5aはコ
ネクタソケット7xに着脱するコネクタソケット7yを
備え、このコネクタソケット7xと7yの装着時には、
装置本体2と空気圧検出ユニット部5aがコネクタ部7
を介して接続される。また、空気圧検出ユニット部5a
は圧力センサ31を内蔵し、この圧力センサ31がコネ
クタ部8を介して空気圧調整部3の空気出力側に着脱式
に接続される。
On the other hand, the optional air pressure detecting unit 5a is constructed as shown in FIG. The air pressure detection unit portion 5a is provided with a connector socket 7y that is attached to and detached from the connector socket 7x. When the connector sockets 7x and 7y are attached,
The device body 2 and the air pressure detection unit portion 5a are connected to the connector portion 7.
Connected via. Also, the air pressure detection unit section 5a
Has a built-in pressure sensor 31, and the pressure sensor 31 is detachably connected to the air output side of the air pressure adjusting section 3 via the connector section 8.

【0022】ところで、各空気圧検出ユニット部5a…
に内蔵する圧力センサ31は、測定レンジに対応して最
適な形態を選定する。即ち、空気圧検出ユニット部5a
…の測定レンジが比較的低圧領域及び中圧領域となる場
合には、図3に示す静電容量検出形式の圧力センサ31
を用いる。図3において、41は一方の電極を構成する
ベース部であり、セパレータ部42を介してダイヤフラ
ム部43を支持する。なお、ダイヤフラム部43は低圧
領域の場合、シリコン膜を、また、中圧領域の場合、セ
ラミック板を使用する。これにより、ダイヤフラム部4
3に圧力空気Adを加えれば、ダイヤフラム部43が相
対変位し、ベース部41とダイヤフラム部43間の静電
容量変化により圧力を検出できる。
By the way, each air pressure detecting unit 5a ...
The pressure sensor 31 built in is selected in the optimum form according to the measurement range. That is, the air pressure detection unit section 5a
When the measurement range of ... Is in a relatively low pressure region and a medium pressure region, the capacitance detection type pressure sensor 31 shown in FIG.
To use. In FIG. 3, reference numeral 41 is a base portion that constitutes one of the electrodes, and supports the diaphragm portion 43 via the separator portion 42. For the diaphragm portion 43, a silicon film is used in the low pressure region, and a ceramic plate is used in the medium pressure region. As a result, the diaphragm portion 4
When pressure air Ad is added to 3, the diaphragm portion 43 is relatively displaced, and the pressure can be detected by the change in the capacitance between the base portion 41 and the diaphragm portion 43.

【0023】一方、高圧領域の場合には、図4に示す歪
ゲージ検出形式の圧力センサ31を用いる。図4におい
て、45はベース部であり、ステンレス製のダイヤフラ
ム部46を支持するとともに、ダイヤフラム部46には
ブリッジ接続された複数の歪ゲージ47…を形成する。
これにより、ベース部45とダイヤフラム部46間の空
間に圧力空気Adを供給すれば、ダイヤフラム部46が
変位し、歪ゲージ47…による歪検出により圧力を検出
できる。
On the other hand, in the case of the high pressure region, the strain gauge detection type pressure sensor 31 shown in FIG. 4 is used. In FIG. 4, reference numeral 45 denotes a base portion, which supports a stainless steel diaphragm portion 46 and forms a plurality of bridge-connected strain gauges 47 ... On the diaphragm portion 46.
Accordingly, when the pressure air Ad is supplied to the space between the base portion 45 and the diaphragm portion 46, the diaphragm portion 46 is displaced, and the pressure can be detected by the strain detection by the strain gauge 47.

【0024】他方、図2において、32は増幅部であ
り、この入力側は圧力センサ31に接続する。また、増
幅部32の出力側は、アナログ出力ラインLaoを介し
てコネクタソケット7yに接続するとともに、アナログ
−ディジタル変換部33を介してマイクロプロセッサ3
4に接続する。一方、35はマイクロプロセッサ34に
接続した不揮発性メモリ(記憶部10)であり、各空気
圧検出ユニット部5a…を識別するための識別データ、
圧力検出値を補正するための補正データを記憶する。こ
の場合、補正データとは各空気圧検出ユニット部5a…
に対して予め基準圧力を加えてキャリブレーションした
際に求めた補正データであり、この補正データには、温
度補正を行うための補正データ、圧力基準器に対する補
正を行うための補正データを含む。なお、記憶する識別
データ及び補正データは各空気圧検出ユニット部5a…
毎に異なる。また、36は温度センサであり、アナログ
−ディジタル変換部37を介してマイクロプロセッサ3
4に接続する。さらにまた、マイクロプロセッサ34は
ディジタル出力ラインLdoを介してコネクタソケット
7yに接続する。なお、Leiはコネクタ部7xに接続
した電源入力ラインであり、空気圧検出ユニット部5a
における各部に対して給電を行う。
On the other hand, in FIG. 2, reference numeral 32 is an amplifying unit, the input side of which is connected to the pressure sensor 31. The output side of the amplifier 32 is connected to the connector socket 7y via the analog output line Lao, and the microprocessor 3 via the analog-digital converter 33.
Connect to 4. On the other hand, reference numeral 35 denotes a non-volatile memory (storage unit 10) connected to the microprocessor 34, which is identification data for identifying each air pressure detection unit unit 5a ...
Correction data for correcting the pressure detection value is stored. In this case, the correction data means each air pressure detection unit section 5a ...
Is the correction data obtained when the reference pressure is applied in advance for calibration, and the correction data includes the correction data for temperature correction and the correction data for the pressure reference device. The stored identification data and correction data are the respective air pressure detection unit parts 5a ...
Different for each. Reference numeral 36 is a temperature sensor, and the microprocessor 3 is connected via an analog-digital conversion unit 37.
Connect to 4. Furthermore, the microprocessor 34 connects to the connector socket 7y via the digital output line Ldo. Note that Lei is a power supply input line connected to the connector portion 7x, and the air pressure detection unit portion 5a.
Power is supplied to each part in.

【0025】よって、空気圧検出ユニット部5aを装置
本体2に装着した際には、アナログ入力ラインLaiと
アナログ出力ラインLaoが、ディジタル入力ラインL
diとディジタル出力ラインLdoが、電源出力ライン
Leoと電源入力ラインLeiがそれぞれ接続される。
Therefore, when the air pressure detecting unit 5a is mounted on the apparatus main body 2, the analog input line Lai and the analog output line Lao are changed to the digital input line L.
The di and the digital output line Ldo are connected to the power output line Leo and the power input line Lei, respectively.

【0026】次に、本実施例に係る圧力計器校正装置1
の動作及び使用方法について、各図を参照して説明す
る。
Next, the pressure gauge calibration apparatus 1 according to the present embodiment.
The operation and usage of will be described with reference to the drawings.

【0027】まず、各空気圧検出ユニット部5a、5
b、5c…は、装置本体2に対して、コネクタ部7及び
8により着脱可能となるため、校正する被校正計器Pの
測定レンジと同じ(或いはほぼ合致する)測定レンジを
有する任意の空気圧検出ユニット部5a…を選択して、
装置本体2に接続する。また、装置本体2には図1に示
すように、圧力空気供給源A及び校正する被校正計器P
を接続する。
First, the air pressure detecting unit portions 5a, 5
Since b, 5c ... Can be attached to and detached from the apparatus main body 2 by the connector portions 7 and 8, any air pressure detection having a measurement range that is the same as (or substantially coincides with) the measurement range of the calibrated instrument P to be calibrated. Select the unit 5a ...
Connect to the device body 2. Further, as shown in FIG. 1, the apparatus main body 2 includes a pressure air supply source A and an instrument P to be calibrated to be calibrated.
Connect.

【0028】一方、圧力設定部4には校正圧力を設定す
る。これにより、設定された圧力設定値Ssは比較制御
部6に付与される。他方、圧力空気供給源Aから供給さ
れる空気Adは減圧弁9及び空気圧調整部3を介して、
被校正計器Pに付与される。この場合、空気圧調整部3
の空気入力側に接続した減圧弁9により、空気圧調整部
3に供給する空気Adの圧力は圧力設定値Ssよりも所
定の大きさだけ高くなるように、予め圧力設定部4に設
定した操作量に基づいて減圧弁9が制御される。これに
より、広範囲に安定した圧力が得られる。
On the other hand, a calibration pressure is set in the pressure setting section 4. As a result, the set pressure setting value Ss is given to the comparison control unit 6. On the other hand, the air Ad supplied from the compressed air supply source A passes through the pressure reducing valve 9 and the air pressure adjusting unit 3,
It is applied to the instrument P to be calibrated. In this case, the air pressure adjusting unit 3
By the pressure reducing valve 9 connected to the air input side of the air pressure adjusting unit 3, the pressure of the air Ad supplied to the air pressure adjusting unit 3 becomes higher than the pressure setting value Ss by a predetermined amount. The pressure reducing valve 9 is controlled based on As a result, a stable pressure can be obtained over a wide range.

【0029】また、被校正計器Pに付与される空気Ad
の圧力は空気圧検出ユニット部5a…により検出され
る。この場合、空気Adの圧力は圧力センサ31により
検出され、さらに、増幅部32により増幅されるととも
に、得られた圧力検出値Sdはアナログ出力ラインLa
o、コネクタ部7、アナログ入力ラインLaiを介して
比較制御部6に付与される。
Further, the air Ad applied to the instrument P to be calibrated
Is detected by the air pressure detection unit section 5a. In this case, the pressure of the air Ad is detected by the pressure sensor 31 and further amplified by the amplifier 32, and the obtained pressure detection value Sd is used as the analog output line La.
It is given to the comparison control unit 6 via o, the connector unit 7, and the analog input line Lai.

【0030】これにより、比較制御部6において圧力検
出値Sdと圧力設定値Ssの偏差が得られるとともに、
この偏差に基づいて空気圧調整部3が制御される。即
ち、被校正計器Pに付与される空気Adの圧力が圧力設
定値Ssに一致するようにフィードバック制御される。
なお、このときの圧力検出値Sdはアナログ信号である
ため、高速処理が行われる。
As a result, the deviation between the detected pressure value Sd and the set pressure value Ss is obtained in the comparison control unit 6, and
The air pressure adjusting unit 3 is controlled based on this deviation. That is, feedback control is performed so that the pressure of the air Ad applied to the instrument P to be calibrated matches the pressure set value Ss.
Since the pressure detection value Sd at this time is an analog signal, high speed processing is performed.

【0031】一方、各空気圧検出ユニット部5a…に備
える不揮発性メモリ35には、識別データ及び圧力検出
値を補正するための補正データを記憶する。したがっ
て、識別データはコネクタ部7を介して装置本体2に付
与され、装着した各空気圧検出ユニット部5a…、即
ち、測定レンジを識別するためのデータとして利用され
る。これにより、装置本体2は識別した測定レンジに対
応して機能するようにセットされる。
On the other hand, the non-volatile memory 35 provided in each air pressure detection unit section 5a stores the identification data and the correction data for correcting the pressure detection value. Therefore, the identification data is given to the apparatus main body 2 through the connector portion 7 and is used as data for identifying each of the mounted air pressure detection unit portions 5a ..., That is, the measurement range. As a result, the device body 2 is set so as to function corresponding to the identified measurement range.

【0032】また、補正データは温度補正を行うための
補正データを含むため、圧力検出値Sdは温度に対して
補正される。具体的には、温度センサ36により測定時
の温度が検出され、この検出信号はアナログ−ディジタ
ル変換部37によりディジタル信号に変換された後、マ
イクロプロセッサ34に付与される。一方、増幅部32
から得る圧力検出値Sdはアナログ−ディジタル変換部
33によりディジタル信号の圧力検出値Sddに変換さ
れた後、マイクロプロセッサ34に付与されるため、不
揮発性メモリ35に予め記憶した温度補正のための補正
データに基づいて、圧力検出値Sddが温度補正され
る。さらにまた、補正データには圧力基準器に対する補
正データを含むため、予め不揮発性メモリ35に記憶し
た圧力基準器に対する補正データにより、圧力検出値S
ddに対する補正が行われる。
Further, since the correction data includes correction data for temperature correction, the pressure detection value Sd is corrected with respect to temperature. Specifically, the temperature at the time of measurement is detected by the temperature sensor 36, and the detected signal is converted into a digital signal by the analog-digital conversion section 37 and then given to the microprocessor 34. On the other hand, the amplifier 32
The pressure detection value Sd obtained from the above is converted to the pressure detection value Sdd of the digital signal by the analog-digital conversion unit 33 and then applied to the microprocessor 34. Therefore, the correction value for temperature correction previously stored in the non-volatile memory 35 is corrected. The pressure detection value Sdd is temperature-corrected based on the data. Furthermore, since the correction data includes the correction data for the pressure reference device, the pressure detection value S is calculated by the correction data for the pressure reference device stored in the nonvolatile memory 35 in advance.
The correction for dd is performed.

【0033】これにより、正確な圧力検出値Sddが得
られるため、この圧力検出値Sddは、ディジタル出力
ラインLdo、コネクタ部7、ディジタル入力ラインL
diを介して、装置本体2のマイクロプロセッサ24及
び演算部23に転送される。そして、演算部23におい
て被校正計器Pの圧力レンジと検出結果及び圧力検出値
Sddから誤差等の校正のためのデータが算出され、得
られたデータは表示器25により表示されるとともに、
プリンタ26からプリントアウトされる。
As a result, an accurate pressure detection value Sdd can be obtained. Therefore, this pressure detection value Sdd is used as the digital output line Ldo, the connector section 7, and the digital input line L.
It is transferred to the microprocessor 24 and the arithmetic unit 23 of the apparatus main body 2 via di. Then, the calculation unit 23 calculates data for calibration such as an error from the pressure range of the instrument P to be calibrated, the detection result, and the pressure detection value Sdd, and the obtained data is displayed on the display 25,
It is printed out from the printer 26.

【0034】さらに、装置本体2には補正機能部11を
備えるため、前述した補正データにより圧力設定部4に
より設定された圧力設定値Ssが補正され、空気圧検出
ユニット部5a…の誤差が排除される。
Further, since the apparatus main body 2 is provided with the correction function section 11, the pressure set value Ss set by the pressure setting section 4 is corrected by the above-mentioned correction data, and the error of the air pressure detection unit section 5a ... Is eliminated. It

【0035】よって、本実施例に係る圧力計器校正装置
1によれば、被校正計器Pの測定レンジと選択した任意
の空気圧検出ユニット部5a…の測定レンジは同じとな
る(或いは略合致する)ため、校正精度及び信頼性を高
めることができるとともに、複数の圧力計器校正装置を
用意する必要がないため、経済性を高めることができ
る。
Therefore, according to the pressure gauge calibration apparatus 1 of the present embodiment, the measurement range of the gauge P to be calibrated and the measurement range of the selected arbitrary air pressure detection unit section 5a are the same (or substantially match). Therefore, the calibration accuracy and reliability can be improved, and since it is not necessary to prepare a plurality of pressure gauge calibration devices, economic efficiency can be improved.

【0036】なお、図5には応用実施例を示す。応用実
施例は装置本体2内における空気圧調整部3を使用しな
い場合、あるいは使用できない高圧力レンジを有する場
合、さらに、空気以外の圧力媒体(液体)で校正する場
合に利用できる。図5において、三ポートの分岐用コネ
クタ部8は、空気圧検出ユニット5a…、被校正計器P
及び印加圧力源50にそれぞれ接続される。なお、他の
構成及び作用は図1〜図4に示した実施例と同様になる
ため、図5における図1と同一部分については同一符号
を付し、その構成を明確にするとともに詳細な説明は省
略した。
FIG. 5 shows an applied embodiment. The applied embodiment can be used when the air pressure adjusting unit 3 in the apparatus main body 2 is not used, when it has a high pressure range that cannot be used, and when calibrating with a pressure medium (liquid) other than air. In FIG. 5, the three-port branch connector portion 8 includes a pneumatic pressure detection unit 5a, ...
And an applied pressure source 50, respectively. Since the other configurations and operations are the same as those of the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the same parts as those in FIG. 1 are designated by the same reference numerals to clarify the configuration and a detailed description. Was omitted.

【0037】以上、実施例について詳細に説明したが、
本発明はこのような実施例に限定されるものではない。
例えば、本発明に使用した「空気」とは広くは流体を意
味し、ガスや液体等を含む概念である。その他、細部の
構成、手法等において本発明の要旨を逸脱しない範囲で
任意に変更できる。
The embodiment has been described in detail above.
The present invention is not limited to such an embodiment.
For example, "air" used in the present invention broadly means a fluid, and is a concept including gas, liquid, and the like. In addition, the detailed configuration and method can be arbitrarily changed without departing from the scope of the present invention.

【0038】[0038]

【発明の効果】このように、本発明は圧力空気供給源と
校正する圧力計器(被校正計器)間に接続して被校正計
器に付与する空気の圧力を調整する空気圧調整部と、校
正圧力を設定する圧力設定部と、被校正計器に付与する
空気の圧力を検出する空気圧検出部と、空気圧検出部か
ら得る圧力検出値と圧力設定部により設定した圧力設定
値の偏差が零となるように空気圧調整部を制御する比較
制御部を具備してなる圧力計器校正装置において、空気
圧検出部を除く装置本体と、この装置本体に対してコネ
クタ部により着脱可能に構成し、かつ識別データ及び
(又は)圧力検出値を補正するための補正データを記憶
する記憶部を有する少なくとも測定レンジの異なる複数
の空気圧検出ユニット部を具備するため、校正精度及び
信頼性、さらには、経済性を高めることができるという
顕著な効果を奏する。
As described above, according to the present invention, there is provided an air pressure adjusting unit which is connected between a pressure air supply source and a pressure gauge (calibration instrument) to be calibrated and which adjusts the pressure of air applied to the calibration instrument, and a calibration pressure. The pressure setting unit that sets the pressure, the air pressure detection unit that detects the pressure of the air applied to the instrument to be calibrated, and the deviation between the pressure detection value obtained from the air pressure detection unit and the pressure setting value set by the pressure setting unit become zero. In a pressure gauge calibration device comprising a comparison control part for controlling an air pressure adjusting part, a device main body excluding the air pressure detecting part, and a detachable structure for the device main body by a connector part, and identification data and ( Or) Since it is provided with a plurality of air pressure detection unit sections having at least different measurement ranges having a storage section for storing correction data for correcting the pressure detection value, calibration accuracy and reliability, and further, A marked effect that it is possible to enhance the already resistant.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る圧力計器校正装置のブロック系統
図、
FIG. 1 is a block system diagram of a pressure gauge calibration device according to the present invention,

【図2】同圧力計器校正装置における空気圧検出ユニッ
ト部のブロック系統図、
FIG. 2 is a block system diagram of an air pressure detection unit in the pressure gauge calibration device,

【図3】同空気圧検出ユニット部に内蔵する圧力センサ
の原理構成図、
FIG. 3 is a principle configuration diagram of a pressure sensor incorporated in the air pressure detection unit section,

【図4】同空気圧検出ユニット部に内蔵する他の圧力セ
ンサの原理構成図、
FIG. 4 is a principle configuration diagram of another pressure sensor incorporated in the air pressure detection unit section,

【図5】応用実施例に係る圧力計器校正装置の一部を示
すブロック系統図、
FIG. 5 is a block system diagram showing a part of a pressure gauge calibration device according to an application example,

【図6】従来の技術に係る圧力計器校正装置のブロック
系統図、
FIG. 6 is a block system diagram of a pressure gauge calibration device according to a conventional technique,

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 圧力計器校正装置 2 装置本体 3 空気圧調整部 4 圧力設定部 5 空気圧検出部 5a… 空気圧検出ユニット部 6 比較制御部 7 コネクタ部 8 コネクタ部 9 減圧弁 10 記憶部 11 補正機能部 A 圧力空気供給源 Ad 空気 P 校正する圧力計器(被校正計器) Sd 圧力検出値 Ss 圧力設定値 1 Pressure gauge calibration device 2 device body 3 Air pressure adjustment unit 4 Pressure setting section 5 Air pressure detector 5a ... Air pressure detection unit 6 Comparison control unit 7 Connector 8 Connector part 9 Pressure reducing valve 10 memory 11 Correction function section A Pressure air supply source Ad air P Pressure instrument to be calibrated (calibrated instrument) Sd pressure detection value Ss pressure setting value

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−85418(JP,A) 実開 平4−59438(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G01L 27/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-63-85418 (JP, A) Fukukaihei 4-59438 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) G01L 27/00

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 圧力空気供給源と校正する圧力計器(被
校正計器)間に接続して被校正計器に付与する空気の圧
力を調整する空気圧調整部と、校正圧力を設定する圧力
設定部と、被校正計器に付与する空気の圧力を検出する
空気圧検出部と、空気圧検出部から得る圧力検出値と圧
力設定部により設定した圧力設定値の偏差が零となるよ
うに空気圧調整部を制御する比較制御部を具備してなる
圧力計器校正装置において、空気圧検出部を除く装置本
体と、この装置本体に対してコネクタ部により着脱可能
に構成し、かつ識別データを記憶する記憶部を有する少
なくとも測定レンジの異なる複数の空気圧検出ユニット
部を具備してなることを特徴とする圧力計器校正装置。
1. An air pressure adjusting unit that is connected between a pressure air supply source and a pressure gauge to be calibrated (calibrator to be calibrated) to adjust the pressure of air applied to the calibrated instrument, and a pressure setting unit to set a calibration pressure. , The air pressure detection unit that detects the pressure of the air applied to the instrument to be calibrated, and the air pressure adjustment unit is controlled so that the deviation between the pressure detection value obtained from the air pressure detection unit and the pressure setting value set by the pressure setting unit becomes zero. In a pressure gauge calibration device equipped with a comparison control unit, at least a measurement having a device body excluding the air pressure detection unit and a storage unit configured to be attachable to and detachable from the device body by a connector unit and storing identification data. A pressure gauge calibration device, comprising a plurality of air pressure detection unit sections having different ranges.
【請求項2】 空気圧調整部の空気入力側には、空気圧
調整部に供給する空気の圧力を前記圧力設定値よりも所
定の大きさだけ高くする減圧弁を接続することを特徴と
する請求項1記載の圧力計器校正装置。
2. A pressure reducing valve for increasing the pressure of the air supplied to the air pressure adjusting unit by a predetermined amount above the pressure setting value is connected to the air input side of the air pressure adjusting unit. 1. The pressure gauge calibration device according to 1.
【請求項3】 圧力空気供給源と校正する圧力計器(被
校正計器)間に接続して被校正計器に付与する空気の圧
力を調整する空気圧調整部と、校正圧力を設定する圧力
設定部と、被校正計器に付与する空気の圧力を検出する
空気圧検出部と、空気圧検出部から得る圧力検出値と圧
力設定部により設定した圧力設定値の偏差が零となるよ
うに空気圧調整部を制御する比較制御部を具備してなる
圧力計器校正装置において、空気圧検出部を除く装置本
体と、この装置本体に対してコネクタ部により着脱可能
に構成し、かつ圧力検出値を補正するための補正データ
を記憶する記憶部を有する少なくとも測定レンジの異な
る複数の空気圧検出ユニット部を具備してなることを特
徴とする圧力計器校正装置。
3. An air pressure adjusting unit, which is connected between a pressure air supply source and a pressure gauge to be calibrated (calibrator to be calibrated) to adjust the pressure of air applied to the calibrator, and a pressure setting unit to set a calibration pressure. , The air pressure detection unit that detects the pressure of the air applied to the instrument to be calibrated, and the air pressure adjustment unit is controlled so that the deviation between the pressure detection value obtained from the air pressure detection unit and the pressure setting value set by the pressure setting unit becomes zero. In a pressure gauge calibration device equipped with a comparison control unit, the device main body excluding the air pressure detection unit, and the correction data for compensating the pressure detection value, which is configured to be attachable to and detachable from this device main body by the connector unit A pressure gauge calibration apparatus, comprising: a plurality of air pressure detection unit sections having at least different measurement ranges having a storage section for storing.
【請求項4】 空気圧調整部の空気入力側には、空気圧
調整部に供給する空気の圧力を前記圧力設定値よりも所
定の大きさだけ高くする減圧弁を接続することを特徴と
する請求項3記載の圧力計器校正装置。
4. A pressure reducing valve for increasing the pressure of the air supplied to the air pressure adjusting unit by a predetermined amount above the pressure setting value is connected to the air input side of the air pressure adjusting unit. 3. The pressure gauge calibration device according to 3.
【請求項5】 補正データは温度補正を行うための補正
データであることを特徴とする請求項3記載の圧力計器
校正装置。
5. The pressure gauge calibration device according to claim 3, wherein the correction data is correction data for temperature correction.
【請求項6】 補正データは圧力基準器に対する補正を
行うための補正データであることを特徴とする請求項3
記載の圧力計器校正装置。
6. The correction data is correction data for correcting the pressure reference device.
The pressure gauge calibration device described.
【請求項7】 装置本体には各空気圧検出ユニット部の
補正データに基づいて圧力設定値を補正する補正機能部
を備えることを特徴とする請求項3記載の圧力計器校正
装置。
7. The pressure gauge calibration device according to claim 3, wherein the device body is provided with a correction function unit for correcting the pressure set value based on the correction data of each air pressure detection unit.
JP23081394A 1994-08-30 1994-08-30 Pressure gauge calibration device Expired - Fee Related JP3379002B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23081394A JP3379002B2 (en) 1994-08-30 1994-08-30 Pressure gauge calibration device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP23081394A JP3379002B2 (en) 1994-08-30 1994-08-30 Pressure gauge calibration device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0868713A JPH0868713A (en) 1996-03-12
JP3379002B2 true JP3379002B2 (en) 2003-02-17

Family

ID=16913681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP23081394A Expired - Fee Related JP3379002B2 (en) 1994-08-30 1994-08-30 Pressure gauge calibration device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3379002B2 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5753820A (en) * 1996-10-25 1998-05-19 Arthur D. Little, Inc. Fluid pressure sensing unit incorporating diaphragm deflection sensing array
JP4737803B2 (en) * 2000-07-03 2011-08-03 シーケーディ株式会社 Pressure sensor, output device, and pressure detection output device
KR100439160B1 (en) * 2001-05-22 2004-07-12 이종욱 Pressure calibration system and method through deadweight tester
KR100430559B1 (en) * 2002-04-26 2004-05-10 한국표준과학연구원 Weight changing device and measuring instrument calibrating methods thereof
KR101093165B1 (en) * 2009-09-24 2011-12-13 하나에버텍 주식회사 pressure measuring instrument test system
KR101158878B1 (en) * 2010-04-08 2012-06-26 하나에버텍 주식회사 Apparatus to manage pressure gages
EP3495795B1 (en) * 2016-07-22 2022-08-10 Beijing Const Instruments Technology Inc. Fully-automated hand-held pressure calibrator

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0868713A (en) 1996-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5479096A (en) Analog sensing system with digital temperature and measurement gain and offset correction
US20040237625A1 (en) Method and device for calibrating a humidity sensor and sensor arrangement comprising a humidity that can be calibrated
US4576035A (en) Self-calibrating differential condition sensor
JPH01501503A (en) Pressure transducer with integrated digital temperature compensation means
US4542638A (en) Automatic calibration of sensor circuits in gear shapers
US20060278003A1 (en) Pressure measurement
JPS59148876A (en) Method and device for vertically proofreading oscilloscope
JP3379002B2 (en) Pressure gauge calibration device
US7418869B2 (en) Wide-range combination vacuum gauge
GB2183342A (en) Displaying corrected transducer readings
US5608172A (en) Die bond touch down detector
JP3964037B2 (en) Pressure gauge calibration method and apparatus
JP2597710B2 (en) Pressure gauge calibration device
JPH10132676A (en) Dynamic pressure measuring apparatus in piping
JPS6351488B2 (en)
KR101377531B1 (en) The moudule of smart pressure sensor
KR100439160B1 (en) Pressure calibration system and method through deadweight tester
JPH0449527Y2 (en)
WO2000008432A9 (en) Pressure measuring device
JPS6054527A (en) A/d converting device
JPH03146828A (en) Load measuring instrument
JP2004069342A (en) Gas flow rate control device
GB2368398A (en) Apparatus and method for measuring fluid flow
JP3104010U (en) Pressure measuring device
JP2008058168A (en) Detecting device for force sensor

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081213

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111213

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees