JP3373651B2 - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンター、
ファクシミリ等の電子写真方式を用いた画像形成装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a copying machine, a printer,
The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic method such as a facsimile.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ドラム状あるいはベルト状の感光
体等からなる像担持体にトナー像を形成し、このトナー
像をドラム上或いはベルト状の中間転写ベルトに転写
し、さらにこの中間転写ベルト上のトナー像を転写紙に
転写する画像形成装置であって、この中間転写ベルトの
表面に潤滑性付与剤を塗布する塗布装置を有する電子写
真方式の画像形成装置がある。2. Description of the Related Art Conventionally, a toner image is formed on an image bearing member such as a drum-shaped or belt-shaped photosensitive member, the toner image is transferred onto a drum-shaped or belt-shaped intermediate transfer belt, and the intermediate transfer belt is further transferred. There is an image forming apparatus for transferring the above toner image onto a transfer paper, and an electrophotographic image forming apparatus having a coating device for coating a lubricity imparting agent on the surface of the intermediate transfer belt.
【０００３】かかる画像形成装置において、像担持体や
中間転写体のようにトナーが付着するものについて、こ
の付着トナーを次の画像形成サイクルまでにクリーニン
グする手段として、ウレタンゴムのエッジを被クリーニ
ング対象に圧接してトナーを掻き落すブレードクリーニ
ング方式や、毛ブラシを用いたファーブラシクリーニン
グ方式等がある。In such an image forming apparatus, with respect to toner such as an image carrier or an intermediate transfer member, the edge of urethane rubber is to be cleaned as a means for cleaning the adhered toner by the next image forming cycle. There is a blade cleaning method in which the toner is pressed against the toner to scrape off the toner, a fur brush cleaning method using a bristle brush, and the like.
【０００４】ブレードクリーニング方式は機械的に簡単
であり、しかも安価であるため、幅広く利用されてい
る。ところが、微小トナーが熱や圧力等で溶融した溶融
トナーが像担持体や中間転写体で発生した場合、ブレー
ドだけでは除去できず、徐徐にフィルミング層を形成す
るため、転写性能が低下し、画像品質が悪くなる。特
に、中間転写体を用いたダブル転写方式の場合、僅かな
フィルミングでも大きく転写効率が低下し、紙への転写
工程時に、文字部の中抜け現象が現れる。The blade cleaning method is widely used because it is mechanically simple and inexpensive. However, when the molten toner in which the fine toner is melted by heat or pressure is generated in the image carrier or the intermediate transfer body, it cannot be removed only by the blade and the filming layer is gradually formed, so the transfer performance is deteriorated, Image quality is poor. In particular, in the case of the double transfer method using the intermediate transfer member, the transfer efficiency is greatly reduced even with a slight filming, and a hollow portion of the character portion appears during the transfer process to the paper.
【０００５】又、像担持体にフィルミング層が形成され
ると、ブレードと像担持体の摩擦係数が増加するため、
カウンターブレード層が形成されるとブレードと像担持
体の摩擦係数が増加するため、カウンターブレード方式
を用いる場合に、ブレードの巻き込みが発生しやすくな
る。Further, when the filming layer is formed on the image carrier, the friction coefficient between the blade and the image carrier increases,
When the counter blade layer is formed, the coefficient of friction between the blade and the image bearing member increases, so that when the counter blade method is used, the blade is easily caught.
【０００６】そこで、例えば、特開平２−２１４８８
２号公報に示されているように、クリーニングローラを
像担持体に摺擦させてフィルミングを除去する技術があ
る。Then, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 21488/1990.
As disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 2 (1999), there is a technique of rubbing a cleaning roller against an image carrier to remove filming.
【０００７】また、特開平２−２６２１８０号公報に
示されているように、クリーニングローラが像担持体を
を摺擦するタイミングをコピー数枚に一回というように
設定するとの技術がある。Further, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2-262180, there is a technique in which the timing at which the cleaning roller rubs the image bearing member is set to once every several copies.
【０００８】ここで、前記の技術では、このようにク
リーニングローラでトナーによるフィルミング層を除去
する場合、像担持体を摺擦し過ぎるという問題がある。
又、前記の技術では、コピー機の使用条件等によって
フィルミングの生成条件が変わるので、全ての使用環境
に対応できるとは限らないとの問題がある。In the above technique, when the filming layer of the toner is removed by the cleaning roller as described above, there is a problem that the image carrier is rubbed too much.
Further, the above-mentioned technique has a problem in that it cannot be applied to all usage environments because the filming generation conditions change depending on the usage conditions of the copying machine.
【０００９】そこで、中間転写体上へ潤滑性を有する保
護膜を形成してクリーニング性を向上し、トナーフィル
ミングの防止をする塗布装置、塗布タイミングにかかる
技術が提案されている（特開平２−２１３８８１号公
報、特開昭５８−１８７９６８号公報、ＵＳＰ５０５３
８２７、特開平３−６５９７３号公報）。Therefore, there has been proposed a coating device for improving the cleaning property by forming a protective film having lubricity on the intermediate transfer member to prevent toner filming, and a technique relating to the coating timing (Japanese Patent Laid-Open No. HEI 2). -213881 gazette, Unexamined-Japanese-Patent No. 58-187968, USP5053
827, JP-A-3-65973).
【００１０】しかし、かかる技術においても、中間転写
体表面の潤滑性保護膜の量を常に最適量に保つことは困
難である。特に、塗布量が過多になった場合には、像担
持体から中間転写体への転写効率が低下してしまう。こ
れについては、数十枚に一度というように間欠的に塗布
動作を行うことが行われるが、この場合でも、ある程度
は塗布量が変動してしまい、厳密にみれば、各コピー毎
に転写効率等が異なっていることになる。However, even with such a technique, it is difficult to always maintain the optimum amount of the lubricating protective film on the surface of the intermediate transfer member. In particular, if the coating amount becomes excessive, the transfer efficiency from the image carrier to the intermediate transfer member will decrease. Regarding this, the coating operation is performed intermittently, such as once for several tens of sheets, but even in this case, the coating amount fluctuates to some extent, and strictly speaking, the transfer efficiency for each copy is Etc. are different.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】そこで、潤滑性保護膜
の塗布量が過多になっても、中間転写体への転写効率が
低下しないような条件、例えば、転写条件やトナー、中
間転写体の材質等について適切な条件が得られれば、上
記の課題は全て解決できることになる。Therefore, a condition such that the transfer efficiency to the intermediate transfer member does not decrease even if the coating amount of the lubricity protective film becomes excessive, for example, the transfer condition, the toner, and the intermediate transfer member. If appropriate conditions for the material etc. are obtained, all the above problems can be solved.
【００１２】一方、分散重合法によって製造した球形ト
ナーを用いた場合、ブレードクリーニング方式だけで
は、クリーニングすることが難しい。特に、中間転写体
と球形トナーとを組み合わせて用いた場合、長期間、ク
リーニング性能を維持することが困難である。しかし、
中間転写体を用いたカラー画像形成装置では、中間転写
体にクリーニング装置を当接・解除させることが必要で
あることや、クリーニング装置からのトナー飛散等の問
題を回避するために、ブレード単独クリーニング方式を
採用しなければならないことから、中間転写体上の球形
トナーがクリーニングブレード単独でクリーニングでき
るように、中間転写体表面のクリーニング性を向上させ
る必要がある。On the other hand, when the spherical toner produced by the dispersion polymerization method is used, it is difficult to clean it by only the blade cleaning method. In particular, when the intermediate transfer member and the spherical toner are used in combination, it is difficult to maintain the cleaning performance for a long period of time. But,
In a color image forming apparatus using an intermediate transfer member, it is necessary to bring the cleaning device into contact with and release from the intermediate transfer member, and in order to avoid problems such as toner scattering from the cleaning device, a blade independent cleaning is performed. Since the method must be adopted, it is necessary to improve the cleaning property of the surface of the intermediate transfer member so that the spherical toner on the intermediate transfer member can be cleaned by the cleaning blade alone.
【００１３】本発明は、上記の問題点を解決し、像担持
体から中間転写体への転写効率の低下及び中間転写体か
ら記録紙への転写効率の低下を防止し、更に、球形トナ
ーに対するクリーニング性を向上させ、長期的に安定し
た画像形成を確保することのできる画像形成装置を提供
することを目的とする。The present invention solves the above problems, prevents a decrease in transfer efficiency from the image carrier to the intermediate transfer member and a decrease in transfer efficiency from the intermediate transfer member to the recording paper, and further reduces the spherical toner. improve cleanability, and an object thereof is to provide an image type NaruSo location capable of ensuring long-term stable image formation.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、次のように構成した。In order to achieve the above object, the present invention is configured as follows.
【００１５】（１）．像担持体にトナー像を形成し、こ
のトナー像を中間転写体に転写し、さらにこの中間転写
体上のトナー像を転写紙に転写する画像形成装置であっ
て、この中間転写体の表面に潤滑性付与剤を塗布する塗
布装置を有する電子写真方式の画像形成装置において、
前記トナーとして、分散重合法により製造した球形トナ
ーを使用し、前記塗布装置は、潤滑性付与剤を固形化し
た塗布材に摺擦するような関係位置に設けられたブラシ
ローラと、このブラシローラを回転駆動するブラシ駆動
手段と、前記ブラシローラを前記中間転写体に接離させ
るブラシ接離手段を有するとともに、中間転写体の移動
方向に対して、前記中間転写体のクリーニング装置の下
流側で、かつ、像担持体から前記中間転写体への転写部
の上流側に設置してあり、前記クリーニング装置の接離
手段を有し、前記中間転写体に前記クリーニング装置が
当接した時刻をＴＡ、前記中間転写体の走行時に前記ク
リーニング装置の当接位置が前記塗布装置の入口位置に
到達するまでの時間をｔ１、前記当接位置が前記塗布位
置の出口位置を通過するまでの時間をｔ２、前記クリー
ニング装置が離間した時刻をＴＢとしたとき、前記塗布
装置の動作開始時刻ＴＣが、ＴＣ＝ＴＡ＋ｔ２、前記塗
布装置の動作終了時刻ＴＤが、ＴＤ＝ＴＢ＋ｔ１のタイ
ミングに前記クリーニング装置及び前記塗布装置の接離
手段をそれぞれ動作させることとした（請求項１）。(1). An image forming apparatus that forms a toner image on an image carrier, transfers the toner image to an intermediate transfer body, and further transfers the toner image on the intermediate transfer body onto a transfer paper. in an electrophotographic image forming apparatus to have a coating apparatus for applying a lubricity imparting agent,
As the toner, a spherical toner produced by a dispersion polymerization method is used.
The coating device solidifies the lubricity imparting agent.
A brush installed at a related position that rubs against the applied material
Roller and brush drive to rotate this brush roller
Means and the brush roller to and from the intermediate transfer member
It has a brush contacting / separating means to move the intermediate transfer member.
Direction, under the cleaning device for the intermediate transfer member
Transfer section on the flow side and from the image carrier to the intermediate transfer body
Is installed on the upstream side of the
And the cleaning device is provided on the intermediate transfer member.
The contact time is TA, and when the intermediate transfer member is running, the
The contact position of the leaning device is at the entrance position of the coating device.
It takes t1 to reach the contact position, and the contact position is the coating position.
T2 is the time required to pass the exit position
When the time when the training device is separated is TB,
The operation start time TC of the device is TC = TA + t2,
The operation end time TD of the cloth device is the tie of TD = TB + t1.
Contacting and separating the cleaning device and the coating device
It was Rukoto to operate the unit, respectively (claim 1).
【００１６】（２）．像担持体にトナー像を形成し、こ
のトナー像を中間転写体に転写し、さらにこの中間転写
体上のトナー像を転写紙に転写する画像形成装置であっ
て、この中間転写体の表面に潤滑性付与剤を塗布する塗
布装置を有する電子写真方式の画像形成装置において、
前記トナーとして、分散重合法により製造した球形トナ
ーを使用し、前記塗布装置は、フェルトローラに潤滑性
付与剤を含浸させて固形化した塗布ローラと、この塗布
ローラを中間転写体と異なる速度で回転駆動するローラ
駆動手段と、前記塗布ローラを前記中間転写体に接離さ
せるローラ接離手段を有するとともに、前記中間転写体
の移動方向に対して、前記中間転写体のクリーニング装
置の下流側で、かつ、像担持体から前記中間転写体への
転写部の上流側に設置してあり、前記クリーニング装置
の接離手段を有し、前記中間転写体に前記クリーニング
装置が当接した時刻をＴＡ、前記中間転写体の走行時に
前記クリーニング装置の当接位置が前記塗布装置の入口
位置に到達するまでの時間をｔ１、前記当接位置が前記
塗布装置の出口位置を通過するまでの時間をｔ２、前記
クリーニング装置が離間した時刻をＴＢとしたとき、前
記塗布装置の動作開始時刻ＴＣが、ＴＣ＝ＴＡ＋ｔ２、
前記塗布装置の動作終了時刻ＴＤが、ＴＤ＝ＴＢ＋ｔ１
のタイミングに前記クリーニング装置及び前記塗布装置
の接離手段をそれぞれ動作させることとした（請求項
２）。(2). Form a toner image on the image carrier and
Toner image is transferred to the intermediate transfer body, and then this intermediate transfer
An image forming device that transfers the toner image on the body to a transfer paper.
Coating the surface of this intermediate transfer member with a lubricity-imparting agent.
In an electrophotographic image forming apparatus having a cloth device,
As the toner, a spherical toner produced by a dispersion polymerization method is used.
And the applicator is lubricative to the felt roller.
A coating roller that has been solidified by impregnating a coating agent, and this coating
A roller that rotates at a speed different from that of the intermediate transfer member
The driving means and the coating roller are brought into contact with and separated from the intermediate transfer member.
And a roller contacting / separating means for
In the moving direction of the intermediate transfer member.
From the image carrier to the intermediate transfer member on the downstream side of the storage unit.
The cleaning device is installed upstream of the transfer unit.
And a cleaning means on the intermediate transfer member.
When the device comes into contact with TA, when the intermediate transfer member is running
The contact position of the cleaning device is the entrance of the coating device
The time required to reach the position is t1, and the contact position is
The time required to pass the exit position of the coating device is t2,
When TB is the time when the cleaning device is separated,
The operation start time TC of the coating device is TC = TA + t2,
The operation end time TD of the coating apparatus is TD = TB + t1
At the timing of the cleaning device and the coating device
Operates the moving means respectively was Rukoto (claim 2).
【００１７】（３）．像担持体にトナー像を形成し、こ
のトナー像を中間転写体に転写し、さらにこの中間転写
体上のトナー像を転写紙に転写する画像形成装置であっ
て、この中間転写体の表面に潤滑性付与剤を塗布する塗
布装置を有する電子写真方式の画像形成装置において、
前記トナーとして、分散重合法により製造した球形トナ
ーを使用し、前記塗布装置は、フェルトローラに潤滑性
付与剤を含浸させて固形化した塗布ローラと、この塗布
ローラ表面に接触するように配置されたローラ摺擦部材
と、この塗布ローラを前記中間転写体に接離させるロー
ラ接離手段を有し、前記塗布ローラは中間転写体と同じ
速度で連れまわりするように配置されていることとした
（請求項３）。(3). Form a toner image on the image carrier and
Toner image is transferred to the intermediate transfer body, and then this intermediate transfer
An image forming device that transfers the toner image on the body to a transfer paper.
Coating the surface of this intermediate transfer member with a lubricity-imparting agent.
In an electrophotographic image forming apparatus having a cloth device,
As the toner, a spherical toner produced by a dispersion polymerization method is used.
And the applicator is lubricative to the felt roller.
A coating roller that has been solidified by impregnating a coating agent, and this coating
Roller rubbing member arranged so as to contact the roller surface
And a coating roller that moves the coating roller to and from the intermediate transfer member.
And the application roller is the same as the intermediate transfer member.
It is arranged so as to be accompanied by the speed (Claim 3).
【００１８】（４）．請求項３において、前記塗布装置
は、中間転写体の移動方向に対して、前記中間転写体の
クリーニング装置の下流側で、かつ、像担持体から前記
中間転写体への転写部の上流側に設置してあり、前記ク
リーニング装置の接離手段を有し、前記中間転写体に前
記クリーニング装置が当接した時刻をＴＡ、前記中間転
写体の走行時に前記クリーニング装置の当接位置が前記
塗布装置の入口位置に到達するまでの時間をｔ１、前記
当接位置が前記塗布装置の出口位置を通過するまでの時
間をｔ２、前記クリーニング装置が離間した時刻をＴＢ
としたとき、前記塗布装置の動作開始時刻ＴＣが、ＴＣ
＝ＴＡ＋ｔ２、前記塗布装置の動作終了時刻ＴＤが、Ｔ
Ｄ＝ＴＢ＋ｔ１のタイミングに前記クリーニング装置及
び前記塗布装置の接離手段をそれぞれ動作させることと
した（請求項４）。(4). The coating device according to claim 3 , wherein the coating device moves the intermediate transfer member in the moving direction of the intermediate transfer member.
At the downstream side of the cleaning device and from the image carrier,
It is installed on the upstream side of the transfer section to the intermediate transfer member.
It has a contacting / separating means of a leaning device,
The time when the cleaning device comes into contact is TA,
The contact position of the cleaning device is
The time required to reach the entrance position of the coating device is t1,
When the contact position passes the exit position of the coating device
Is t2, and the time when the cleaning device is separated is TB
Then, when the operation start time TC of the coating apparatus is TC
= TA + t2, the operation end time TD of the coating apparatus is T
At the timing of D = TB + t1, the cleaning device and
And the contacting / separating means of the coating device are operated (claim 4).
【００１９】[0019]
【００２０】[0020]
【００２１】[0021]
【００２２】[0022]
【作用】請求項１の発明では、球形トナーは、転写時の
トナー層の凝集状態が密になり、中抜けが発生し難いこ
とになる。このため、潤滑性付与剤の塗布量が過多にな
った場合の中間転写体への転写効率の低下を防止できる
こととなる。ブラシローラと中間転写体表面とが摺擦す
ることによって、固形化された潤滑性付与剤が微粒子と
して中間転写体表面に塗布される。これにより、中間転
写体表面に均一に潤滑性付与剤を塗布することができ
る。 塗布装置は常にクリーニングされた中間転写体表面
に当接するため、塗布装置がトナーで汚れることがない
し、又、クリーニング動作と略同時に塗布動作が行われ
るので、特別に塗布動作のための時間が必要なく、複写
作業の効率を向上させることができる。又、クリーニン
グ解除位置から塗布装置の位置までの間の中間転写体上
には、潤滑性付与剤の未塗布部分を生じることなく、塗
布作業を効率よく行うことができる。 According to the first aspect of the invention, in the spherical toner, the aggregation state of the toner layer at the time of transfer becomes dense, and it is difficult for voids to occur. Therefore, it is possible to prevent the transfer efficiency from being lowered to the intermediate transfer member when the amount of the lubricity imparting agent applied is excessive. The brush roller and the surface of the intermediate transfer body rub against each other.
By doing so, the solidified lubricity-imparting agent becomes fine particles.
And then applied to the surface of the intermediate transfer member. This enables intermediate transfer
Lubricant can be evenly applied to the surface of the object.
It The coating device is always cleaned surface of the intermediate transfer body
The applicator does not get dirty with toner because it contacts the
In addition, the coating operation is performed almost simultaneously with the cleaning operation.
Since it does not require special time for application operation, copying
Work efficiency can be improved. Also, cleaning
On the intermediate transfer member between the release position and the coating device position
Is applied without causing the uncoated portion of the lubricity-imparting agent.
The cloth work can be performed efficiently.
【００２３】請求項２の発明では、球形トナーは、転写
時のトナー層の凝集状態が密になり、中抜けが発生し難
いことになる。このため、潤滑性付与剤の塗布量が過多
になった場合の中間転写体への転写効率の低下を防止で
きることとなる。 塗布ローラと中間転写体との速度に速
度差があるので、ローラ接離手段により塗布ローラが中
間転写体に摺擦して塗布ローラの表面が削られて潤滑性
付与剤の微粒子ができ、この微粒子が中間転写体に塗布
される。 塗布装置は常にクリーニングされた中間転写体
表面に当接するため、塗布装置がトナーで汚れることが
ないし、又、クリーニング動作と略同時に塗布動作が行
われるので、特別に塗布動作のための時間が必要なく、
複写作業の効率を向上させることができる。又、クリー
ニング解除位置から塗布装置の位置までの間の中間転写
体上には、潤滑性付与剤の未塗布部分を生じることな
く、塗布作業を効率よく行うことができる。 In the invention of claim 2, the spherical toner is transferred by
At this time, the aggregation state of the toner layer becomes dense, and it is difficult for voids to occur.
It will be good. For this reason, the amount of lubricity imparting agent applied is too large.
If it becomes, it is possible to prevent the decrease of the transfer efficiency to the intermediate transfer body.
It will be possible. The speed between the coating roller and the intermediate transfer member is high.
Since there is a difference in degree, the application roller is
The surface of the coating roller is scraped by rubbing against the intermediary transfer member, and the lubricity is maintained.
Fine particles of the imparting agent are formed, and these fine particles are applied to the intermediate transfer member.
To be done. The transfer device is an intermediate transfer member that is always cleaned.
Since it contacts the surface, the applicator may be soiled with toner.
Also, the coating operation is performed almost at the same time as the cleaning operation.
Therefore, there is no need for special coating operation time,
The efficiency of copying work can be improved. Also, Cree
Intermediate transfer from the releasing position to the coating device position
Do not leave unlubricated parts on the body.
Therefore, the coating work can be performed efficiently.
【００２４】請求項３の発明では、球形トナーは、転写
時のトナー層の凝集状態が密になり、中抜けが発生し難
いことになる。このため、潤滑性付与剤の塗布量が過多
になった場合の中間転写体への転写効率の低下を防止で
きることとなる。 中間転写体の駆動力により連れまわり
する塗布ローラの表面がローラ摺擦部材により削られて
潤滑性付与剤の微粒子ができ、この微粒子が塗布ローラ
の回転により中間転写体におくられ、塗布される。 In the invention of claim 3, the spherical toner is transferred by
At this time, the aggregation state of the toner layer becomes dense, and it is difficult for voids to occur.
It will be good. For this reason, the amount of lubricity imparting agent applied is too large.
If it becomes, it is possible to prevent the decrease of the transfer efficiency to the intermediate transfer body.
It will be possible. Driven by the driving force of the intermediate transfer member
The surface of the coating roller is scraped by the roller sliding member.
Fine particles of the lubricity imparting agent are formed, and these fine particles are applied to the coating roller.
Is applied to the intermediate transfer member by the rotation of.
【００２５】請求項４記載の発明では、塗布装置は常に
クリーニングされた中間転写体表面に当接するため、塗
布装置がトナーで汚れることがないし、又、クリーニン
グ動作と略同時に塗布動作が行われるので、特別に塗布
動作のための時間が必要なく、複写作業の効率を向上さ
せることができる。又、クリーニング解除位置から塗布
装置の位置までの間の中間転写体上には、潤滑性付与剤
の未塗布部分を生じることなく、塗布作業を効率よく行
うことができる。 In the invention according to claim 4, the coating device is always
Since it contacts the surface of the cleaned intermediate transfer member,
The cloth device does not get soiled with toner, and the cleaning
The coating operation is performed almost at the same time as the coating operation.
Improves the efficiency of copying work by not requiring time for operation
Can be made. Also, apply from the cleaning release position
On the intermediate transfer member up to the position of the apparatus, the lubricity imparting agent
The coating work can be carried out efficiently without producing uncoated parts.
I can.
【００２６】[0026]
【００２７】[0027]
【００２８】[0028]
【００２９】[0029]
（１）．本発明を適用することができるカラー複写機の
説明
図１により、本発明を適用することができるカラー複写
機の概略構成について説明する。像担持体の一例として
の感光体１のまわりには、矢印で示す回転方向順に、主
帯電器４０、現像装置４１、中間転写ベルト２、感光体
クリーニングユニット１０、除電ランプ１１が配置され
ている。主帯電器４０と現像装置４１との間の感光体１
上に図示省略の露光走査光学系からの露光光が入射され
るようになっている。現像装置４１はそれぞれ、ブラッ
ク（ＢＫ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー
（Ｙ）のトナーを有する現像器４１ＢＫ、４１Ｃ，４１
Ｍ，４１Ｙを有している。(1). Description of Color Copier to which the Present Invention can be Applied A schematic structure of a color copier to which the present invention can be applied will be described with reference to FIG. A main charger 40, a developing device 41, an intermediate transfer belt 2, a photoconductor cleaning unit 10, and a charge eliminating lamp 11 are arranged around a photoconductor 1 as an example of an image carrier in the order of rotation directions indicated by arrows. . Photoreceptor 1 between main charger 40 and developing device 41
Exposure light from an exposure scanning optical system (not shown) is incident on the above. The developing device 41 includes developing devices 41BK, 41C, 41 having black (BK), cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) toners, respectively.
It has M and 41Y.
【００３０】主帯電器４０により一様に帯電された感光
体は、露光光により露光されて静電潜像を形成され、こ
の静電潜像は現像装置４１によりトナー像になる。この
トナー像は、この感光体と等速駆動されている中間転写
体たる中間転写ベルト２の表面に転写される。以下、感
光体から中間転写ベルトへトナー像が転写されることを
ベルト転写と称する。ベルト転写は、感光体１と中間転
写ベルト２とが接触した状態において、転写バイアスロ
ーラ３に所定のバイアス電圧を印加することにより行な
われる。The photosensitive member uniformly charged by the main charger 40 is exposed by exposure light to form an electrostatic latent image, and the electrostatic latent image is converted into a toner image by the developing device 41. This toner image is transferred onto the surface of the intermediate transfer belt 2, which is an intermediate transfer member that is driven at the same speed as this photosensitive member. Hereinafter, the transfer of the toner image from the photoconductor to the intermediate transfer belt is referred to as belt transfer. The belt transfer is performed by applying a predetermined bias voltage to the transfer bias roller 3 while the photoconductor 1 and the intermediate transfer belt 2 are in contact with each other.
【００３１】カラー画像の形成に際しては、感光体１に
は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各トナー
像が順次形成される。各色のトナー像は順次、中間転写
ベルト２上の同一面に位置合わせして転写され、４色重
ねのベルト転写画像が形成される。その後、この４色重
ねのベルト転写画像は転写紙に一括転写される。In forming a color image, black, cyan, magenta, and yellow toner images are sequentially formed on the photoconductor 1. The toner images of the respective colors are sequentially aligned and transferred on the same surface of the intermediate transfer belt 2 to form a belt transfer image of four-color overlapping. After that, the belt transfer image of four-color overlapping is collectively transferred to a transfer paper.
【００３２】次に、中間転写ベルトユニット４２につい
て説明する。中間転写ベルトユニット４２を構成する中
間転写ベルト２は、駆動ローラ３０、転写バイアスロー
ラ３、及び従動ローラ群に張架されており、図示省略の
駆動モータにより、後述の如く駆動制御されるようにな
っている。Next, the intermediate transfer belt unit 42 will be described. The intermediate transfer belt 2 constituting the intermediate transfer belt unit 42 is stretched around a drive roller 30, a transfer bias roller 3, and a driven roller group, and is driven and controlled by a drive motor (not shown) as described later. Has become.
【００３３】矢印で示す中間転写ベルト２の回動方向
上、感光体と接している転写領域よりも上流の位置には
中間転写体のクリーニング装置としてのベルトクリーニ
ングユニット４が設けられている。ベルトクリーニング
ユニット４は、入口シール４−１、ゴムブレード４−２
及び中間転写ベルト２からの接離手段を有している。A belt cleaning unit 4 as a cleaning device for the intermediate transfer member is provided at a position upstream of the transfer region in contact with the photosensitive member in the rotational direction of the intermediate transfer belt 2 indicated by the arrow. The belt cleaning unit 4 includes an inlet seal 4-1 and a rubber blade 4-2.
And a means for contacting and separating from the intermediate transfer belt 2.
【００３４】図２に示すように、ゴムブレード４−２、
入口シール４−１は支点軸Ｊ１，Ｊ２を支点として回動
されるようになっている。上記、接離手段は、ばねによ
り離間する向きに付勢されているゴムブレードや入口シ
ールを当接する向きにばねを介して引くことができるソ
レノイドＳＯＬ１、ＳＯＬ２により構成されている。な
お、接離手段としては、この他に、偏芯カムを用いた
り、ロータリーソレノイドを使用することもできる。As shown in FIG. 2, the rubber blade 4-2,
The inlet seal 4-1 is adapted to rotate about the fulcrum shafts J1 and J2 as fulcrums. The contacting / separating means is configured by solenoids SOL1 and SOL2 that can be pulled through the spring in the direction in which the rubber blade or the inlet seal biased in the direction of being separated by the spring are brought into contact with each other. In addition, as the contacting / separating means, an eccentric cam or a rotary solenoid may be used.
【００３５】図の例では、ソレノイドＳＯＬ１、ＳＯＬ
２をオン、オフ制御することにより、ゴムブレードや入
口シールを中間転写ベルトに接離制御ができる。In the illustrated example, the solenoids SOL1 and SOL
By controlling ON / OFF of 2, it is possible to control the contact and separation of the rubber blade and the entrance seal with respect to the intermediate transfer belt.
【００３６】図１において、例えば１色目のＢＫ画像を
ベルト転写した後に、２、３、４色目を中間転写ベルト
に転写している間は、接離手段により、ゴムブレード４
−２及び入口シール４−１を中間転写ベルト２の面から
離間させておく。In FIG. 1, for example, while the first color BK image is transferred to the belt and then the second, third and fourth colors are transferred to the intermediate transfer belt, the rubber blade 4 is moved by the contacting / separating means.
-2 and the entrance seal 4-1 are separated from the surface of the intermediate transfer belt 2.
【００３７】ベルトクリーニングユニット４よりも更に
上流であって、駆動ローラ３０が配置されている部位に
は、紙転写ユニット５が設けられている。この紙転写ユ
ニット５は、紙転写バイアスローラ５−１、ローラーク
リーニングブレード５−２、及び、偏芯カム５−４を使
用したベルトからの接離機構５−３等により構成されて
いる。A paper transfer unit 5 is provided further upstream of the belt cleaning unit 4 and at a portion where the drive roller 30 is arranged. The paper transfer unit 5 includes a paper transfer bias roller 5-1, a roller cleaning blade 5-2, and a belt contact / separation mechanism 5-3 using an eccentric cam 5-4.
【００３８】紙転写バイアスローラ５−１は、通常は中
間転写ベルト２の面から離間しているが、該ベルト２の
面に形成された４色の重ね画像を転写紙に一括転写する
時に、タイミングをとって、偏芯カムを用いた接離機構
５−３の押圧作用により、中間転写ベルト面に接するよ
うになり、同時に所定のバイアス電圧が印加されて紙へ
の転写が行われる。The paper transfer bias roller 5-1 is usually separated from the surface of the intermediate transfer belt 2. However, when the four-color superposed images formed on the surface of the belt 2 are collectively transferred onto the transfer paper, The contacting / separating mechanism 5-3 using the eccentric cam comes into contact with the surface of the intermediate transfer belt at a timing, and at the same time, a predetermined bias voltage is applied to transfer the sheet to the paper.
【００３９】なお、転写紙は給紙ローラ６、レジストロ
ーラ７によって、中間転写ベルト面の４色重ね画像の先
端部が紙転写位置に到達するタイミングに合わせて給紙
される。中間転写ベルト２の動き方は、１色目のＢＫト
ナー像のベルト転写が後端部まで終了した後の動作方式
として複数通り考えられるが、本例では、クイックリタ
ーン方式とした。このクイックリターン方式は、次の
〜手順に従って行われる。The transfer paper is fed by the paper feed roller 6 and the registration roller 7 at the timing when the leading edge of the four-color superimposed image on the intermediate transfer belt surface reaches the paper transfer position. There are a plurality of possible movement methods of the intermediate transfer belt 2 after the belt transfer of the BK toner image of the first color is completed up to the rear end portion, but in this example, the quick return method is used. This quick return method is performed according to the following procedure.
【００４０】ブラックトナー像のベルト転写が終了し
たら、感光体１面から中間転写ベルト２を離間させ、そ
して往動を停止させると同時に逆方向に高速リターンさ
せる。リターンは、中間転写ベルト２面上のＢＫ画像先
端位置がベルト転写相当位置を逆方向に通過し、さらに
予め設定された距離分を移動した後に停止させて待機状
態にする。When the belt transfer of the black toner image is completed, the intermediate transfer belt 2 is separated from the surface of the photosensitive member 1, and the forward movement is stopped, and at the same time, the intermediate transfer belt 2 is returned at a high speed in the opposite direction. In the return, the front end position of the BK image on the surface of the intermediate transfer belt 2 passes the position corresponding to the belt transfer in the opposite direction, and after moving for a preset distance, it is stopped and put in the standby state.
【００４１】次に感光体１側のシアントナー像の先端
部がベルト転写位置より手前の所定位置に到達した時点
に、中間転写ベルト２を再び往動方向にスタートさせ
る。又、中間転写ベルト２を感光体１面に再び接触させ
る。この場合も、シアントナーによる画像が中間転写ベ
ルト２の面上でＢＫ画像に正確に重なるような条件に制
御されてベルト転写される。Next, when the front end of the cyan toner image on the photosensitive member 1 reaches a predetermined position before the belt transfer position, the intermediate transfer belt 2 is started again in the forward direction. Further, the intermediate transfer belt 2 is brought into contact with the surface of the photoconductor 1 again. Also in this case, the belt transfer is performed under the condition that the image of the cyan toner accurately overlaps the BK image on the surface of the intermediate transfer belt 2.
【００４２】その後も、同様な動作によって、マゼン
タ、イエローの画像工程に順次進み、４色重ねのベルト
転写画像を得る。After that, by the same operation, the process proceeds to the magenta and yellow image processes in sequence to obtain a belt transfer image of four-color overlapping.
【００４３】４色目のイエロートナー像のベルト転写
工程に引き続き、リターンさせずにそのままの速度で往
動して、中間転写ベルト２面上の４色重ねのトナー像を
転写紙に一括転写する。Subsequent to the belt transfer process of the yellow toner image of the fourth color, the toner image of the four color superimposition on the surface of the intermediate transfer belt 2 is collectively transferred onto the transfer paper by moving forward at the same speed without returning.
【００４４】中間転写ベルト２の面から４色重ねトナー
像を一括転写された転写紙は、紙搬送ユニット８により
定着器９に搬送され、所定温度にコントロールされた定
着ローラと加圧ローラによりトナー像を溶融定着され
て、コピートレイに搬出され、フルカラーのコピーを得
る。The transfer paper on which the four-color superposed toner images are collectively transferred from the surface of the intermediate transfer belt 2 is conveyed to the fixing device 9 by the paper conveying unit 8 and the toner is fixed by the fixing roller and the pressure roller which are controlled at a predetermined temperature. The image is fused and fixed and sent out to a copy tray to obtain a full color copy.
【００４５】なお、ベルト転写後の感光体１は、感光体
クリーニングユニット１０で表面をクリーニングされ、
除電ランプ１１で均一に除電される。また、転写紙にト
ナー像を転写した後の中間転写ベルト２は接離手段によ
り作動されたゴムブレード４−２によりクリーニングさ
れる。The surface of the photoconductor 1 after the belt transfer is cleaned by the photoconductor cleaning unit 10,
The static elimination lamp 11 uniformly eliminates static electricity. Further, the intermediate transfer belt 2 after transferring the toner image onto the transfer paper is cleaned by the rubber blade 4-2 operated by the contacting / separating means.
【００４６】リピートコピーの場合には、カラースキャ
ナの動作及び感光体１への画像形成は、１枚目のイエロ
ー画像工程（４色目）に引き続き、所定のタイミングで
２枚目のブラック画像工程（１色目）に進む。又、中間
転写ベルト２の方は、１枚目の４色重ね画像の転写紙へ
の一括転写工程に引き続き、表面をゴムブレード４−２
でクリーニングされた領域に、２枚目のブラックトナー
像がベルト転写されるようにする。その後は、１枚目と
同様な動作になる。In the case of repeat copying, the operation of the color scanner and the image formation on the photosensitive member 1 are continued from the first yellow image step (fourth color) to the second black image step (at a predetermined timing). Go to (first color). Further, the intermediate transfer belt 2 has a rubber blade 4-2 on the surface after the batch transfer process of the first four-color superimposed image onto the transfer paper.
The second black toner image is transferred on the belt to the area cleaned by. After that, the same operation as the first sheet is performed.
【００４７】以上までは、４色フルカラーの画像を得る
コピーモードの説明であったが、３色コピーモード、２
色コピーモードの場合は、指定された色と回数の分につ
いて上記同様の動作を行うことになる。又、単色コピー
モードの場合は、所定枚数が終了するまでの間、その色
の現像器のみを現像作動状態にして、中間転写ベルト２
は、感光体１の面に接触したまま往動方向に一定速駆動
し、さらに、ゴムブレード４−２も中間転写ベルト２に
接触したままの状態でコピー動作を行う。Up to this point, the description has been given of the copy mode for obtaining a four-color full-color image.
In the color copy mode, the same operation as above is performed for the designated color and the number of times. In the case of the single color copy mode, only the developing device of that color is in the developing operation state until the predetermined number of sheets are finished, and the intermediate transfer belt 2
Drive at a constant speed in the forward direction while being in contact with the surface of the photoconductor 1, and perform the copy operation while the rubber blade 4-2 is also in contact with the intermediate transfer belt 2.
【００４８】（２）．請求項１〜４に共通する例
本例では、トナーとして、体積平均粒径が７．５μｍの
球形トナーを使用する。この球形トナーは分散重合法に
より成長させたスチレンアクリル粒子を、染着、極性制
御、外添剤混合の工程により作製した。(2). Examples common to claims 1 to 4 In this example, a spherical toner having a volume average particle diameter of 7.5 µm is used as the toner. This spherical toner was prepared by subjecting styrene acrylic particles grown by the dispersion polymerization method to the steps of dyeing, controlling the polarity and mixing external additives.
【００４９】分散重合工程後の乾燥を気流中で行ってい
るため、粒子の変形が起こりにくく、短径／長径が０．
９５以上の球形トナーが得られる。また、体積抵抗をＤ
ｖ、個数平均粒径をＤｐとしたとき、分布Ｄｖ／Ｄｐが
１．２以下である粒径分布が均一なトナーが得られる。
外添剤として、シリカを０．８部、ステアリン酸亜鉛を
０．２部を添加混合している。Since the drying after the dispersion polymerization step is carried out in an air stream, the particles are less likely to be deformed, and the minor axis / major axis is less than 0.
A spherical toner of 95 or more is obtained. Also, the volume resistance is D
v, where Dp is the number average particle size, a toner having a uniform particle size distribution with a distribution Dv / Dp of 1.2 or less is obtained.
As an external additive, 0.8 part of silica and 0.2 part of zinc stearate are added and mixed.
【００５０】球形トナーには外添剤としてのステアリン
酸亜鉛を添加する。ステアリン酸亜鉛は、トナー自体の
クリーニング性を向上させる目的で添加している。かか
る添加をしても、中間転写ベルト上には既に、同物質で
あるステアリン酸亜鉛が塗布されているため、中間転写
ベルトの特性を劣化させることがない利点がある。Zinc stearate as an external additive is added to the spherical toner. Zinc stearate is added for the purpose of improving the cleaning property of the toner itself. Even with such addition, since zinc stearate, which is the same substance, is already applied to the intermediate transfer belt, there is an advantage that the characteristics of the intermediate transfer belt are not deteriorated.
【００５１】トナーからトナー間及び、トナーから中間
転写ベルト間には、同物質の潤滑性付与剤が介在するこ
とになり、トナーからトナー間及びトナーから中間転写
ベルト間の付着力が同じレベルになる。これは、トナー
粒子の集団としてのトナー層の移動（転写）を考えた場
合、好ましい状態であると考えている。Since the lubricity imparting agent of the same substance is present between the toner and the toner and between the toner and the intermediate transfer belt, the adhesive force between the toner and the toner and between the toner and the intermediate transfer belt becomes the same level. Become. This is considered to be a preferable state when considering the movement (transfer) of the toner layer as a group of toner particles.
【００５２】前記球形トナーを用いることによって、中
間転写ベルト上へのステアリン酸亜鉛の塗布量が過多に
なっても、前述した文字部中抜けのような副作用が発生
しないことが明らかになった。これは、球形トナーの場
合、転写時のトナー層の凝集状態が密になることによ
り、中抜けが発生し難くなったためと考えられる。By using the spherical toner, it has been clarified that even if the amount of zinc stearate applied on the intermediate transfer belt becomes excessive, the above-mentioned side effect such as void in the character portion does not occur. This is considered to be because, in the case of spherical toner, the toner layer at the time of transfer is densely aggregated, which makes it difficult to cause hollowing.
【００５３】従って、球形トナーのクリーニング性を向
上させるために、ベルトに十分な量の潤滑性添加剤を塗
布した場合でも転写効率低下せず、感光体からのベルト
の転写効率とのクリーニング性を両立させ、長期的に安
定した画像形成を確保することができる。Therefore, even if a sufficient amount of the lubricating additive is applied to the belt in order to improve the cleaning property of the spherical toner, the transfer efficiency is not lowered, and the transfer efficiency of the belt from the photosensitive member and the cleaning property are improved. It is possible to make both compatible and ensure stable image formation for a long term.
【００５４】（２）．参考例１
本例は、潤滑性付与剤の塗布装置の構成に係る。塗布装
置は、図２に示すように、潤滑性付与剤を固形化した板
状の塗布材１２を凹部に支持する支持手段１２ａと、こ
の支持手段を保持するフレーム１２ｂと、この塗布材１
２に接触し該塗布材表面に摺擦する関係位置に設けられ
たブラシローラ１３と、このブラシローラ１３の、中間
転写ベルト２への食い込み量を規制するコロ１９ａ，ｂ
から構成されている。(2). Reference Example 1 This example relates to the configuration of a lubricity imparting agent coating device. As shown in FIG. 2, the coating device includes a support means 12a for supporting a plate-shaped coating material 12 in which a lubricity imparting agent is solidified in a recess, a frame 12b for holding the supporting means, and the coating material 1
2 and a roller 19a, b for controlling the amount of the brush roller 13 biting into the intermediate transfer belt 2
It consists of
【００５５】図６に示すように、ブラシローラ１３を構
成する軸１３Ｊは２つのコロ１９ａ，ｂに対し回転自在
であり、さらに該コロを貫通してフレーム１２ｂに軸支
されている。この軸１３Ｊのまわりにはブラシ１３ａが
植毛されている。As shown in FIG. 6, the shaft 13J constituting the brush roller 13 is rotatable with respect to the two rollers 19a and 19b, and further penetrates through the rollers and is supported by the frame 12b. Brushes 13a are planted around the shaft 13J.
【００５６】図６には、説明の関係で、ブラシの一部し
か示してないが、実際には、軸の長手方向にわたって、
植毛されているものとする。このブラシ部分の外径はコ
ロの外形よりも僅かに大きく形成されている。本例で
は、ブラシローラの外径が１８ｍｍ、コロの外形が１５
ｍｍであるので、コロがベルト表面に当接するとき、ブ
ラシの食い込み量は１．５ｍｍになる。このように、コ
ロ１９ａ、ｂが中間転写ベルト２に押圧された状態のと
き、ブラシ１３ａはコロ１９ａ、ｂの外周部により、中
間転写ベルトへの当接度合いが適度に制限されることに
なる。Although only a part of the brush is shown in FIG. 6 for the sake of explanation, in practice, in the longitudinal direction of the shaft,
It is assumed that hair has been transplanted. The outer diameter of the brush portion is slightly larger than the outer diameter of the roller. In this example, the outer diameter of the brush roller is 18 mm and the outer diameter of the roller is 15 mm.
Since it is mm, when the roller comes into contact with the surface of the belt, the bite amount of the brush is 1.5 mm. As described above, when the rollers 19a and 19b are pressed against the intermediate transfer belt 2, the contact degree of the brush 13a to the intermediate transfer belt is appropriately limited by the outer peripheral portions of the rollers 19a and 19b. .
【００５７】本例では、ステアリン酸亜鉛を主成分とす
る潤滑性付与剤を溶融し、冷却個化させたものを塗布材
として用いている。図２において、ブラシローラ１３は
軸１３Ｊと連結されたモータからの動力伝達により、反
時計まわりの向きに回転するようにしてある。更に、ブ
ラシ接離手段としての、偏芯カム４２を回転させること
により、塗布装置全体を図示省略のガイドに添わせて中
間転写ベルト２に対して接離させることができる。偏芯
カム４２の駆動により、図２中の２点鎖線で示す位置に
塗布装置を移動させ、ブラシローラ１３を中間転写ベル
ト２から離間させることができる。In this example, a lubricity-imparting agent containing zinc stearate as a main component was melted and cooled to be used as a coating material. In FIG. 2, the brush roller 13 is rotated in the counterclockwise direction by the power transmission from the motor connected to the shaft 13J. Further, by rotating the eccentric cam 42 as a brush contacting / separating means, the entire coating device can be brought into contact with or separated from the intermediate transfer belt 2 along with a guide (not shown). By driving the eccentric cam 42, the coating device can be moved to the position shown by the chain double-dashed line in FIG. 2, and the brush roller 13 can be separated from the intermediate transfer belt 2.
【００５８】塗布材１２とブラシローラ１３とは常に接
触しているため、ブラシローラの回転と同時に塗布材表
面はブラシ繊維により摺擦研磨される。ブラシ繊維によ
り削り取られた塗布材の微粒子は、ブラシローラ表面に
均一に付着する。このブラシローラと中間転写ベルト２
の表面とが摺擦することによって、固形化された塗布材
１２が微粒子として中間転写ベルト２の表面に塗布され
る。Since the coating material 12 and the brush roller 13 are always in contact with each other, the surface of the coating material is rubbed and polished by the brush fibers simultaneously with the rotation of the brush roller. The fine particles of the coating material scraped off by the brush fibers uniformly adhere to the surface of the brush roller. This brush roller and intermediate transfer belt 2
The solidified coating material 12 is applied as fine particles to the surface of the intermediate transfer belt 2 by rubbing against the surface of the intermediate transfer belt 2.
【００５９】塗布装置の入口側及び出口側には入口シー
ル１４及び出口シール１５が設けてあり、塗布装置の外
に塗布材の粉末が飛散することや、ブラシが機内の飛散
トナーで汚れることが防止される。An inlet seal 14 and an outlet seal 15 are provided on the inlet side and the outlet side of the coating device, so that the powder of the coating material may be scattered outside the coating device and the brush may be contaminated with the scattered toner inside the machine. To be prevented.
【００６０】図２に示すように、ブラシローラと対向す
る位置には、中間転写ベルト２を挟んで、対向ローラ１
６が設けられている。As shown in FIG. 2, at the position facing the brush roller, the facing roller 1 is sandwiched with the intermediate transfer belt 2 interposed therebetween.
6 is provided.
【００６１】本例によれば、中間転写体表面に潤滑性付
与剤を効率よく塗布することができる。According to this example, the lubricity imparting agent can be efficiently applied to the surface of the intermediate transfer member.
【００６２】（３）．参考例２
本例では、図３に示すように、フェルトに潤滑性付与剤
としてのステアリン酸亜鉛を含浸させて固形化したフェ
ルトローラ１７を用いる。この構成では、中間転写ベル
ト２の表面に直接、フェルトローラ１７を摺接させるこ
とになるが、該ローラ表面にはフェルト部分と塗布材部
分が共存しており、この両者の比率、すなわち、フェル
トの植毛密度によって塗布量の調節を行うことができ
る。(3). Reference Example 2 In this example, as shown in FIG. 3, a felt roller 17 in which felt is impregnated with zinc stearate as a lubricity imparting agent and solidified is used. In this configuration, the felt roller 17 is brought into sliding contact with the surface of the intermediate transfer belt 2 directly, but the felt portion and the coating material portion coexist on the roller surface. The amount of application can be controlled by adjusting the hair transplant density.
【００６３】本例でも前記（２）の実施例に準じ、ロー
ラ接離手段としての、偏芯カム４２を回転させることに
より、塗布装置全体を図示省略のガイドに添わせて中間
転写ベルト２に対して接離させることができる。偏芯カ
ム４２の駆動により、図２中の２点鎖線で示す位置に塗
布装置を移動させ、ブラシローラ１３を中間転写ベルト
２から離間させることができる。Also in this embodiment, in accordance with the embodiment (2), the eccentric cam 42 serving as the roller contacting / separating means is rotated so that the entire applicator is guided along the guide (not shown) to the intermediate transfer belt 2. It can be moved toward and away from each other. By driving the eccentric cam 42, the coating device can be moved to the position shown by the chain double-dashed line in FIG. 2, and the brush roller 13 can be separated from the intermediate transfer belt 2.
【００６４】また、フェルトがステアリン酸亜鉛を保持
しているため、塗布材が割れてしまうことや、フェルト
ローラが中間転写ベルトに傷をつけることを防止する。
又、塗布装置の入口側及び出口側には入口シール１４及
び出口シール１５が設けてあり、塗布装置の外に塗布材
の粉末が飛散することや、フェルトローラが機内の飛散
トナーで汚れることが防止される。Further, since the felt holds zinc stearate, the coating material is prevented from cracking and the felt roller is prevented from scratching the intermediate transfer belt.
Further, an inlet seal 14 and an outlet seal 15 are provided on the inlet side and the outlet side of the coating device, so that the powder of the coating material may be scattered outside the coating device and the felt roller may be contaminated with the scattered toner inside the machine. To be prevented.
【００６５】フェルトローラ１７は図示しないモータに
よる駆動手段で、図３における反時計まわりの向きに回
転させることができる。又、ベルトとローラ表面とが線
速差をもつように回転速度が設定されている。この線速
差によって、中間転写ベルト表面に効率よく潤滑性付与
剤を塗布することができる。本例においても、フェルト
ローラ１７に対向させて、中間転写ベルト２を挟んで、
対向ローラ１６を設けている。The felt roller 17 can be rotated counterclockwise in FIG. 3 by a driving means by a motor (not shown). Further, the rotation speed is set so that the belt and the roller surface have a linear speed difference. Due to this difference in linear velocity, the lubricity imparting agent can be efficiently applied to the surface of the intermediate transfer belt. In this example also, the intermediate transfer belt 2 is sandwiched between the felt roller 17 and the felt roller 17,
Opposed rollers 16 are provided.
【００６６】本例によれば、中間転写体表面に潤滑性付
与剤を効率よく塗布することができる。According to this example, the lubricity imparting agent can be efficiently applied to the surface of the intermediate transfer member.
【００６７】（４）．請求項３、４に共通する例
本例では、図４に示すように、フェルトに潤滑性付与剤
としてのステアリン酸亜鉛を含浸させて固形化したフェ
ルトローラ１７０を用いる。このフェルトローラ１７０
はフレーム１２０ｂに軸支され、中間転写ベルト２に押
圧された状態のもとでは連れまわるようになっている。
フレーム１２０ｂの下部には、ローラ接離手段としての
偏芯カム４２０が位置していて、この偏芯カムの回転に
応じてフェルトローラ１７０は中間転写ベルト２に対
し、接離制御される。(4). Example Common to Claims 3 and 4 In this example, as shown in FIG. 4, a felt roller 170 is used in which felt is impregnated with zinc stearate as a lubricity imparting agent and solidified. This felt roller 170
Is rotatably supported by the frame 120b and is entangled with the intermediate transfer belt 2 in a pressed state.
An eccentric cam 420 as a roller contacting / separating unit is located below the frame 120b, and the felt roller 170 is controlled to contact / separate with respect to the intermediate transfer belt 2 in accordance with the rotation of the eccentric cam.
【００６８】フェルトローラ１７０の回転に応じて、該
フェルトローラの表面は、ローラ摺擦部材としてのブラ
シ１８で削られ、ステアリン酸亜鉛の微粒子がローラ表
面に付着している状態になる。このフェルトローラ１７
０を中間転写ベルト２に当接させて微粒子を塗布する。In accordance with the rotation of the felt roller 170, the surface of the felt roller is scraped by the brush 18 serving as a roller sliding member, and fine particles of zinc stearate adhere to the roller surface. This felt roller 17
The fine particles are applied by bringing 0 into contact with the intermediate transfer belt 2.
【００６９】フェルトローラ１７０の表面には、フェル
ト部分と塗布材部分とが共存しており、この両者の比
率、即ち、フェルトの植毛密度によって塗布量の調節を
行うことができる。The felt portion and the coating material portion coexist on the surface of the felt roller 170, and the coating amount can be adjusted by the ratio of both, that is, the flock density of the felt.
【００７０】本例では、フェルトがステアリン酸亜鉛を
保持しているため、塗布材が割れてしまうことや、フェ
ルトローラ１７０が中間転写ベルト２に傷をつける等の
ことがない。In this example, since the felt holds zinc stearate, the coating material is not broken and the felt roller 170 does not damage the intermediate transfer belt 2.
【００７１】塗布装置の入口側及び出口側には入口シー
ル１４及び出口シール１５が設けてあり、塗布装置の外
に塗布材の粉末が飛散することや、フェルトローラが機
内の飛散トナーで汚れることが防止される。本例におい
ても、フェルトローラ１７に対向させて、中間転写ベル
ト２を挟んで、対向ローラ１６を設けている。An inlet seal 14 and an outlet seal 15 are provided on the inlet side and the outlet side of the coating device, so that the powder of the coating material is scattered outside the coating device and the felt roller is contaminated with the scattered toner inside the machine. Is prevented. Also in this example, the facing roller 16 is provided so as to face the felt roller 17 and sandwich the intermediate transfer belt 2 therebetween.
【００７２】本例によれば、中間転写体表面に潤滑性付
与剤を効率よく塗布することができる。According to this example, the lubricity imparting agent can be efficiently applied to the surface of the intermediate transfer member.
【００７３】（５）．参考例３
本例は球形トナーを使用し、中間転写ベルトにフッ素系
の材質を用い、潤滑性付与剤としてステアリン酸亜鉛を
用いている。詳しくは、中間転写ベルトの材質として
は、炭素含有フッ素系樹脂を用い、このフッ素系樹脂と
して、エチレン・テトラ・フリオロエチレン（ＥＴＦ
Ｅ）を用い、電気抵抗を調節するために炭素微粒子が分
散されているものを使用している。(5). Reference Example 3 In this example, spherical toner is used, a fluorine-based material is used for the intermediate transfer belt, and zinc stearate is used as a lubricity imparting agent. Specifically, as the material of the intermediate transfer belt, a carbon-containing fluorocarbon resin is used, and as the fluorocarbon resin, ethylene tetrafluoroethylene (ETF) is used.
E) is used, in which carbon fine particles are dispersed in order to adjust the electric resistance.
【００７４】本発明の利点を説明する前提として、従来
技術としては、中間転写ベルトに炭素含有ポリカーボネ
ート（ＰＣ系）、フッ素系のそれぞれを用い、塗布装置
として、フッ素系樹脂（ＰＦＥ）のローラを使用し、塗
布材としてフッ素系樹脂を使用した場合と、ステアリン
酸亜鉛を使用した場合とで各種の性能の比較を行った。
この結果は表１に示す通りである。As a premise for explaining the advantages of the present invention, as a conventional technique, a carbon-containing polycarbonate (PC system) and a fluorine system are used for an intermediate transfer belt, and a fluorine resin (PFE) roller is used as a coating device. Various performances were compared between the case of using a fluororesin as a coating material and the case of using zinc stearate.
The results are shown in Table 1.
【００７５】[0075]
【表１】 [Table 1]
【００７６】但し、この表１の比較では、全て従来の不
定形トナーを使用している。この不定形トナーは粉砕に
より製造したもので、体積平均粒径は７．５μｍ、外添
剤としてシリカを０．８部添加混合したものである。However, in the comparison of Table 1, all conventional amorphous toners are used. This amorphous toner is produced by pulverization, has a volume average particle diameter of 7.5 μm, and has 0.8 parts of silica as an external additive added and mixed.
【００７７】この表１からは、中間転写ベルトとしてフ
ッ素系を使用した場合、塗布材としてはステアリン酸亜
鉛を使用する組み合わせが総合的に優れていることがわ
かる。It can be seen from Table 1 that the combination using zinc stearate as the coating material is totally superior when the fluorine-based intermediate transfer belt is used.
【００７８】但し、この表１の例では、塗布量過多でベ
ルト転写率が悪化する点で問題がある。ここで、中間転
写ベルトへのステアリン酸亜鉛の塗布量とトナーの転写
効率及びクリーニング性の関係について考える。従来の
技術では、中間転写ベルトの表面にステアリン酸亜鉛を
塗布しないと、中間転写ベルトにフィルミングが発生
し、紙転写部での転写効率が低下するとの問題があっ
た。However, the example of Table 1 has a problem in that the belt transfer rate is deteriorated due to an excessive coating amount. Here, the relationship between the amount of zinc stearate applied to the intermediate transfer belt and the toner transfer efficiency and cleaning property will be considered. In the conventional technology, if zinc stearate is not applied to the surface of the intermediate transfer belt, filming occurs in the intermediate transfer belt, and the transfer efficiency at the paper transfer portion is reduced.
【００７９】逆に、ステアリン酸亜鉛の塗布量が過多に
なると、紙転写効率やクリーニング性は向上するもの
の、今度はベルトへの転写がなされるベルト転写部（図
１の転写バイアスローラ３近傍部）での転写効率が低下
してしまうとの副作用が発生するため、ステアリン酸亜
鉛の塗布量をコントロールする必要があった。On the other hand, when the amount of zinc stearate applied is excessive, the paper transfer efficiency and the cleaning property are improved, but this time, the belt transfer part (the vicinity of the transfer bias roller 3 in FIG. 1) is transferred to the belt. However, since the side effect of decreasing the transfer efficiency in (1) occurs, it was necessary to control the coating amount of zinc stearate.
【００８０】しかし、実際には塗布量を厳密にコントロ
ールすることは困難であり、表２に示すように塗布量が
多くても、少なくてもそれぞれ一長一短の結果となって
いた（表２参照）。However, in practice, it is difficult to strictly control the coating amount, and as shown in Table 2, there are advantages and disadvantages when the coating amount is large or small (see Table 2). .
【００８１】[0081]
【表２】 [Table 2]
【００８２】かかる結果は、従来の不定形トナーを使用
した場合におけるものであるので、元来、クリーニング
性に問題がある球形トナーを使用する場合には、さら
に、中間転写ベルトの材質自体の離型性が良いことが必
要になる。これは、たとえ中間転写ベルト表面に均一に
潤滑性付与材を塗布していても、微視的には、中間転写
ベルト表面が露出している部分が存在するため、ベルト
材質自体の表面性もクリーニング性に影響するからであ
る。The above results are obtained when the conventional amorphous toner is used. Therefore, when the spherical toner which originally has a problem of cleaning property is used, the material itself of the intermediate transfer belt is separated. Good formality is required. This is because even if the lubricity imparting material is evenly applied to the surface of the intermediate transfer belt, microscopically, there is a portion where the surface of the intermediate transfer belt is exposed, so the surface property of the belt material itself is also This is because the cleaning property is affected.
【００８３】以上の結果から、転写性と球形トナーのク
リーニング性を両立させるために、本例では、中間転写
ベルトをフッ素含有樹脂を主成分とし、かつ、前記潤滑
性付与材はステアリン酸亜鉛を主成分とすることとし
た。From the above results, in order to make the transferability and the cleaning property of the spherical toner compatible with each other, in this example, the intermediate transfer belt is mainly composed of a fluorine-containing resin, and the lubricity imparting material is zinc stearate. It was decided to make it the main component.
【００８４】球形トナーを使用した本例の場合には、表
３に示すように、十分な中間転写ベルト塗布量に対する
十分な塗布量を確保してやれば、各種の性能にについて
良好な結果を得ることができることがわかる。In the case of this example using the spherical toner, as shown in Table 3, if a sufficient coating amount is secured with respect to a sufficient coating amount of the intermediate transfer belt, good results for various performances can be obtained. You can see that
【００８５】[0085]
【表３】 [Table 3]
【００８６】（６）請求項１、２、４共通の例
本例は、塗布装置及びクリーニング装置の動作のタイミ
ングに関する。図５において、塗布装置１２００は前記
実施例として説明した図２、図３、図４における塗布装
置を代表するものとして例示したもので、前記各例の塗
布装置の何れをあてはめることもできる。(6) Common Examples of Claims 1 , 2, and 4 This example relates to the operation timing of the coating device and the cleaning device. In FIG. 5, the coating device 1200 is illustrated as a representative of the coating devices in FIGS. 2, 3, and 4 described as the above-described embodiment, and any of the coating devices of the above-described examples can be applied.
【００８７】本例では、図５に示すように、塗布装置１
２００は中間転写ベルト２の移動方向に対して、ベルト
クリーニングユニット４の下流側で、かつ、感光体から
ベルトへの転写部の上流側に設けてある。In this example, as shown in FIG.
Reference numeral 200 is provided downstream of the belt cleaning unit 4 with respect to the moving direction of the intermediate transfer belt 2 and upstream of the transfer portion from the photoconductor to the belt.
【００８８】従来技術では、塗布量の過多を防止するた
め、数コピー毎に間欠的に塗布を行っている。しかし、
本例では、前記表３の説明からわかるように、塗布量を
一定範囲内に調整する必要はなく、塗布量が過多になっ
ても従来のような問題は生じない。また、球形トナーの
クリーニング性を維持するために、常に塗布動作を行う
必要がある。そこで、ベルトのクリーニング動作に同期
して塗布動作を行うようにしている。In the prior art, in order to prevent an excessive amount of coating, the coating is intermittently performed every several copies. But,
In this example, as can be seen from the description of Table 3, it is not necessary to adjust the coating amount within a certain range, and even if the coating amount becomes excessive, the conventional problem does not occur. Further, in order to maintain the cleaning property of the spherical toner, it is necessary to always perform the coating operation. Therefore, the coating operation is performed in synchronization with the belt cleaning operation.
【００８９】中間転写ベルトの走行時に、クリーニング
ブレードが当接したベルト上の位置が、塗布装置の入口
位置に到達するまでの時間をｔ1、ブレード当接位置が
塗布装置の出口位置を通過するまでの時間をｔ2とす
る。When the intermediate transfer belt is running, the time required for the position of the cleaning blade to come into contact with the cleaning blade to reach the entrance position of the coating device is t 1 , and the blade contact position passes through the exit position of the coating device. The time until is t 2 .
【００９０】転写工程終了後、中間転写ベルトにクリー
ニングブレードが当接した時刻をＴＡとする。クリーニ
ングブレードの当接位置（クリーニング開始位置）が塗
布装置の出口位置に到達したとき、塗布装置をベルトに
当接させる。即ち、塗布装置の当接時刻ＴＣはＴＣ＝Ｔ
Ａ＋ｔ2となるようにタイミングを制御している。After the transfer process is completed, the time when the cleaning blade comes into contact with the intermediate transfer belt is designated as TA. When the contact position of the cleaning blade (cleaning start position) reaches the exit position of the coating device, the coating device is brought into contact with the belt. That is, the contact time TC of the coating device is TC = T
The timing is controlled so that it becomes A + t 2 .
【００９１】従って、塗布装置は常にクリーニングされ
たベルト表面に当接するため、クリーニング装置を構成
する、ブラシローラ或いはフェルトローラがトナーで汚
れることが防止できる。又、クリーニング動作と略同時
に塗布動作を行うため、特別に塗布動作のための時間が
必要なく、コピー作業の効率が向上する。Therefore, since the coating device is always in contact with the cleaned belt surface, it is possible to prevent the brush roller or the felt roller constituting the cleaning device from being contaminated with the toner. Further, since the coating operation is performed almost at the same time as the cleaning operation, no special time is required for the coating operation, and the efficiency of the copying operation is improved.
【００９２】ベルト表面のクリーニング工程終了後、ク
リーニングブレードが離間する時刻をＴＢとする。ブレ
ードの離間位置（クリーニング終了位置）が塗布装置の
入口位置に到達したとき、塗布装置をベルトから離間さ
せる。即ち、塗布装置の離間時刻ＴＤは、ＴＤ＝ＴＢ＋
ｔ1となるようにタイミングを制御している。After the cleaning process of the belt surface is completed, the time when the cleaning blade is separated is defined as TB. When the blade separation position (cleaning end position) reaches the entrance position of the coating device, the coating device is separated from the belt. That is, the separation time TD of the coating device is TD = TB +
The timing is controlled so that it becomes t 1 .
【００９３】もしも、クリーニングブレードの離間と同
時に塗布装置も離間させた場合、ブレード解除位置（厳
密には位置口シール解除位置）から塗布装置の出口位置
までのベルト上には、ステアリン酸亜鉛の塗布が終了し
ていない部分やブレードの解除跡があるため、次の画像
を作像することができない。If the coating device is also separated at the same time as the cleaning blade is separated, zinc stearate is applied on the belt from the blade release position (strictly, the position mouth seal release position) to the exit position of the application device. The next image cannot be imaged because there is a part that has not finished or the trace of blade release.
【００９４】本例のように、塗布装置の解除タイミング
を制御することによって、ステアリン酸亜鉛の塗布動作
を効率よく行うことができる。又、これによって、ベル
トの周長を最も短く設計することができ、装置の小型化
を図ることができる。As in this example, by controlling the release timing of the coating device, the zinc stearate coating operation can be performed efficiently. Further, by this, the belt circumference can be designed to be the shortest, and the size of the apparatus can be reduced.
【００９５】[0095]
【発明の効果】本発明によれば、像担持体から中間転写
体への転写効率の低下及び中間転写体から記録紙への転
写効率の低下を防止し、更に、球形トナーに対するクリ
ーニング性を向上させ、長期的に安定した画像形成を確
保することのできる画像形成装置を提供することができ
る。According to the present invention, it is possible to prevent the transfer efficiency from the image carrier to the intermediate transfer member and the transfer efficiency from the intermediate transfer member to the recording paper to be prevented, and the cleaning property for the spherical toner is improved. are allowed, it is possible to provide an image type NaruSo location capable of ensuring long-term stable image formation.
【図１】本発明の実施に適する画像形成装置の要部を説
明した図である。FIG. 1 is a diagram illustrating a main part of an image forming apparatus suitable for implementing the present invention.
【図２】本発明にかかる塗布装置及びクリーニング装置
の構成を説明した図である。FIG. 2 is a diagram illustrating the configurations of a coating device and a cleaning device according to the present invention.
【図３】本発明にかかる塗布装置及びクリーニング装置
の構成を説明した図である。FIG. 3 is a diagram illustrating the configurations of a coating device and a cleaning device according to the present invention.
【図４】本発明にかかる塗布装置及びクリーニング装置
の構成を説明した図である。FIG. 4 is a diagram illustrating the configurations of a coating device and a cleaning device according to the present invention.
【図５】本発明にかかる塗布装置及びクリーニング装置
の中間転写ベルトに対する接離のタイミングを説明した
図である。FIG. 5 is a diagram illustrating the timing of contact and separation of the coating device and the cleaning device according to the present invention with respect to the intermediate transfer belt.
【図６】本発明にかかるブラシローラの斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a brush roller according to the present invention.
１ 感光体
２ 中間転写ベルト
４ ベルトクリーニングユニット
４−２ （クリーニング手段としての）ゴムブレ
ード
４２ （ローラ接離手段、ブラシ接離手段とし
ての）偏芯カム
ＳＯＬ２ （クリーニング装置の接離手段として
の）ソレノイド
１８ （ローラ摺擦部材としての）ブラシDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photoconductor 2 Intermediate transfer belt 4 Belt cleaning unit 4-2 Rubber blade 42 (as cleaning means) Eccentric cam SOL2 (as roller contact / separation means, brush contact / separation means) (as contact / separation means of cleaning device) Solenoid 18 Brush (as roller rubbing member)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−213881（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−55162（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−133439（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−53485（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−116335（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−331216（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−94096（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−149079（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−124055（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−111576（ＪＰ，Ａ) 実開 昭56−147470（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/16 - 15/16 103 G03G 21/00 - 21/12 G03G 21/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-2-213881 (JP, A) JP-A-49-55162 (JP, A) JP-A-53-133439 (JP, A) JP-A-5- 53485 (JP, A) JP-A-6-116335 (JP, A) JP-A-5-331216 (JP, A) JP-A-5-94096 (JP, A) JP-A-6-149079 (JP, A) JP-A-6-124055 (JP, A) JP-A-57-111576 (JP, A) Actual development S56-147470 (JP, U) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) G03G 15/16-15/16 103 G03G 21/00-21/12 G03G 21/00
Claims (4)
像を中間転写体に転写し、さらにこの中間転写体上のト
ナー像を転写紙に転写する画像形成装置であって、この
中間転写体の表面に潤滑性付与剤を塗布する塗布装置を
有する電子写真方式の画像形成装置において、 前記トナーとして、分散重合法により製造した球形トナ
ーを使用し、 前記塗布装置は、潤滑性付与剤を固形化した塗布材に摺
擦するような関係位置に設けられたブラシローラと、こ
のブラシローラを回転駆動するブラシ駆動手段と、前記
ブラシローラを前記中間転写体に接離させるブラシ接離
手段を有するとともに、 中間転写体の移動方向に対して、前記中間転写体のクリ
ーニング装置の下流側で、かつ、像担持体から前記中間
転写体への転写部の上流側に設置してあり、前記クリー
ニング装置の接離手段を有し、 前記中間転写体に前記クリーニング装置が当接した時刻
をＴＡ、前記中間転写体の走行時に前記クリーニング装
置の当接位置が前記塗布装置の入口位置に到達するまで
の時間をｔ１、前記当接位置が前記塗布装置の出口位置
を通過するまでの時間をｔ２、前記クリーニング装置が
離間した時刻をＴＢとしたとき、 前記塗布装置の動作開始時刻ＴＣが、ＴＣ＝ＴＡ＋ｔ
２、前記塗布装置の動作終了時刻ＴＤが、ＴＤ＝ＴＢ＋
ｔ１のタイミングに前記クリーニング装置及び前記塗布
装置の接離手段をそれぞれ動作させ ることを特徴とする
画像形成装置。1. An image forming apparatus for forming a toner image on an image carrier, transferring the toner image to an intermediate transfer member, and further transferring the toner image on the intermediate transfer member to a transfer paper. In an electrophotographic image forming apparatus having a coating device for coating a lubricity imparting agent on the surface of a transfer body, a spherical toner manufactured by a dispersion polymerization method is used as the toner, and the coating device is a lubricity imparting agent. On a solidified coating material
A brush roller that is installed in a rubbing relationship
Brush driving means for rotating the brush roller of
Brush contact / separation for contacting / separating the brush roller with the intermediate transfer member
Means for moving the intermediate transfer member in the moving direction of the intermediate transfer member.
On the downstream side of the burning device and from the image carrier to the intermediate
It is installed on the upstream side of the transfer part to the transfer body and
The time when the cleaning device comes into contact with the intermediate transfer member, having the contacting / separating means of the cleaning device.
TA, the cleaning device when the intermediate transfer member is running.
Until the contact position of the table reaches the entrance position of the coating device
Is t1, and the contact position is the exit position of the coating device.
The time until the cleaning device passes through t2
When the time of separation is TB, the operation start time TC of the coating apparatus is TC = TA + t
2. The operation end time TD of the coating device is TD = TB +
The cleaning device and the coating are applied at the timing of t1.
An image forming apparatus, characterized in that each of the contacting and separating means of the apparatus is operated .
像を中間転写体に転写し、さらにこの中間転写体上のト
ナー像を転写紙に転写する画像形成装置であって、この
中間転写体の表面に潤滑性付与剤を塗布する塗布装置を
有する電子写真方式の画像形成装置において、 前記トナーとして、分散重合法により製造した球形トナ
ーを使用し、 前記塗布装置は、フェルトローラに潤滑性付与剤を含浸
させて固形化した塗布ローラと、この塗布ローラを中間
転写体と異なる速度で回転駆動するローラ駆動 手段と、
前記塗布ローラを前記中間転写体に接離させるローラ接
離手段を有するとともに、 前記中間転写体の移動方向に対して、前記中間転写体の
クリーニング装置の下流側で、かつ、像担持体から前記
中間転写体への転写部の上流側に設置してあり、前記ク
リーニング装置の接離手段を有し、 前記中間転写体に前記クリーニング装置が当接した時刻
をＴＡ、前記中間転写体の走行時に前記クリーニング装
置の当接位置が前記塗布装置の入口位置に到達するまで
の時間をｔ１、前記当接位置が前記塗布装置の出口位置
を通過するまでの時間をｔ２、前記クリーニング装置が
離間した時刻をＴＢとしたとき、 前記塗布装置の動作開始時刻ＴＣが、ＴＣ＝ＴＡ＋ｔ
２、前記塗布装置の動作終了時刻ＴＤが、ＴＤ＝ＴＢ＋
ｔ１のタイミングに前記クリーニング装置及び前記塗布
装置の接離手段をそれぞれ動作させ ることを特徴とする
画像形成装置。2. A toner image is formed on an image carrier, and the toner is formed.
Transfer the image to the intermediate transfer member, and then transfer the image on the intermediate transfer member.
An image forming apparatus for transferring a toner image onto a transfer paper.
A coating device that coats the lubricity-imparting agent on the surface of the intermediate transfer member
In the electrophotographic image forming apparatus having the spherical toner produced by a dispersion polymerization method as the toner,
The above-mentioned coating device impregnates the felt roller with a lubricity imparting agent.
Between the solidified coating roller and this coating roller
Roller driving means that is rotationally driven at a speed different from that of the transfer body ,
Roller contact for moving the coating roller to and from the intermediate transfer member
With the separating means, the intermediate transfer member is moved in the direction of movement of the intermediate transfer member.
At the downstream side of the cleaning device and from the image carrier,
It is installed on the upstream side of the transfer section to the intermediate transfer member.
The time when the cleaning device comes into contact with the intermediate transfer member, having the contacting / separating means of the leaning device.
TA, the cleaning device when the intermediate transfer member is running.
Until the contact position of the table reaches the entrance position of the coating device
Is t1, and the contact position is the exit position of the coating device.
The time until the cleaning device passes through t2
When the time of separation is TB, the operation start time TC of the coating apparatus is TC = TA + t
2. The operation end time TD of the coating device is TD = TB +
The cleaning device and the coating are applied at the timing of t1.
An image forming apparatus, characterized in that each of the contacting and separating means of the apparatus is operated .
像を中間転写体に転写し、さらにこの中間転写体上のト
ナー像を転写紙に転写する画像形成装置であって、この
中間転写体の表面に潤滑性付与剤を塗布する塗布装置を
有する電子写真方式の画像形成装置において、 前記トナーとして、分散重合法により製造した球形トナ
ーを使用し、 前記塗布装置は、フェルトローラに潤滑性付与剤を含浸
させて固形化した塗布ローラと、この塗布ローラ表面に
接触するように配置されたローラ摺擦部材と、この塗布
ローラを前記中間転写体に接離させるローラ接離手段を
有し、前記塗布ローラは中間転写体と同じ速度で連れま
わりするように配置されている ことを特徴とする画像形
成装置。3. A toner image is formed on an image carrier, and the toner is formed.
Transfer the image to the intermediate transfer member, and then transfer the image on the intermediate transfer member.
An image forming apparatus for transferring a toner image onto a transfer paper.
A coating device that coats the lubricity-imparting agent on the surface of the intermediate transfer member
In the electrophotographic image forming apparatus having the spherical toner produced by a dispersion polymerization method as the toner,
The above-mentioned coating device impregnates the felt roller with a lubricity imparting agent.
The solidified coating roller and the surface of this coating roller
The roller rubbing member arranged so as to come into contact with this coating
A roller contacting / separating means for contacting / separating the roller with the intermediate transfer member is provided.
The coating roller has the same speed as the intermediate transfer member.
An image forming apparatus characterized in that the image forming apparatus is arranged so as to change.
転写体の移動方向に対して、前記中間転写体のクリーニ
ング装置の下流側で、かつ、像担持体から前記中間転写
体への転写部の上流側に設置してあり、前記クリーニン
グ装置の接離手段を有し、 前記中間転写体に前記クリーニング装置が当接した時刻
をＴＡ、前記中間転写体の走行時に前記クリーニング装
置の当接位置が前記塗布装置の入口位置に到達 するまで
の時間をｔ１、前記当接位置が前記塗布装置の出口位置
を通過するまでの時間をｔ２、前記クリーニング装置が
離間した時刻をＴＢとしたとき、 前記塗布装置の動作開始時刻ＴＣが、ＴＣ＝ＴＡ＋ｔ
２、前記塗布装置の動作終了時刻ＴＤが、ＴＤ＝ＴＢ＋
ｔ１のタイミングに前記クリーニング装置及び前記塗布
装置の接離手段をそれぞれ動作させ ることを特徴とする
画像形成装置。 4. The coating device according to claim 3 , wherein the coating device is an intermediate device.
With respect to the moving direction of the transfer body, the cleaner of the intermediate transfer body is
The intermediate transfer on the downstream side of the printing device and from the image carrier.
It is installed on the upstream side of the transfer part to the body and
When the cleaning device comes into contact with the intermediate transfer member, the time when the cleaning device comes into contact with the separating device.
TA, the cleaning device when the intermediate transfer member is running.
Until the contact position of the table reaches the entrance position of the coating device
Is t1, and the contact position is the exit position of the coating device.
The time until the cleaning device passes through t2
When the time of separation is TB, the operation start time TC of the coating apparatus is TC = TA + t
2. The operation end time TD of the coating device is TD = TB +
The cleaning device and the coating are applied at the timing of t1.
An image forming apparatus, characterized in that each of the contacting and separating means of the apparatus is operated .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12101394A JP3373651B2 (en) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12101394A JP3373651B2 (en) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | Image forming device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH07325490A JPH07325490A (en) | 1995-12-12 |
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ID=14800650
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12101394A Expired - Fee Related JP3373651B2 (en) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | Image forming device |
Country Status (1)
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1994
- 1994-06-02 JP JP12101394A patent/JP3373651B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7583925B2 (en) | 2006-10-05 | 2009-09-01 | Ricoh Company Limited | Lubricant application device, process cartridge, and image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07325490A (en) | 1995-12-12 |
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