JP3371729B2 - Contactless power supply equipment - Google Patents

Contactless power supply equipment

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JP3371729B2
JP3371729B2 JP00175197A JP175197A JP3371729B2 JP 3371729 B2 JP3371729 B2 JP 3371729B2 JP 00175197 A JP00175197 A JP 00175197A JP 175197 A JP175197 A JP 175197A JP 3371729 B2 JP3371729 B2 JP 3371729B2
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supply equipment
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博志 北川
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Daifuku Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、無接触給電設備に
関するものである。 【0002】 【従来の技術】従来の移動体の無接触給電設備におい
て、たとえば特開平8−251704号公報に開示され
ているように、高周波電流が流れる誘導線路より発生さ
れる磁束により金属にうず電流が流れ、金属が発熱し、
その熱により誘導線路が加熱され、燃焼し火災が発生す
る危険を回避できるように構成した設備がある。この設
備では、誘導線路に沿って光ファイバーケーブルを布設
し、この光ファイバーケーブルの両端に発光部および受
光部を接続し、前記受光部に、光減衰率を検出し、光減
衰率が所定の減衰率以上となった時に警報を出力する検
出回路を接続し、この検出回路の警報出力により、上記
高周波電流をしゃ断している。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかし、このような無
接触給電設備に使用される光ファイバーケーブルでは、
抑えたり曲げたりすることにより透過量が減少し、検出
距離が短くなったり、動作しなくなるという問題があ
り、また接続が困難で施工が難しいという問題があっ
た。 【0004】本発明は上記問題を解決するものであり、
折り曲げの影響を受けず、施工が容易で、しかも誘導線
路により発生される磁束により発熱することなく、誘導
線路の近傍の発熱を検出し、火災を防止できる無接触給
電設備を提供することを目的とするものである。 【0005】 【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
本発明の無接触給電設備は、移動体の移動線路に沿って
高周波電流を流す誘導線路を布設し、前記移動体に、前
記誘電線路から無接触で給電されるコイルを設け、移動
体に無接触で給電する無接触給電設備であって、非磁性
体のリン青銅丸線からなる導線上に、所定温度で軟化す
る絶縁体を被覆し、この絶縁体を被覆した一対の導線を
撚り合わせて形成した、曲げが自在の感熱線を、前記誘
導線路に沿って布設し、周囲温度が前記所定温度以上と
なることにより前記感熱線の絶縁体が軟化し、導線が短
絡すると、前記高周波電流をしゃ断する構成としたこと
を特徴とするものである。 【0006】上記構成により、絶縁体が軟化し、導線が
短絡することによって、誘導線路の近傍に発熱体がある
ことが検出され、この検出出力により高周波電流をしゃ
断することにより、発熱体の熱により誘導線路が加熱さ
れ、燃焼し、火災が発生することが防止される。また感
熱線は誘導線路の電磁誘導の影響により自己発熱しない
非磁性体のリン青銅丸線からなる導線により形成される
ことから、誘導線路より電磁誘導の影響を受けず、自己
発熱はなく、また折り曲げの影響を受けず、施工が容易
である。 【0007】 【0008】 【0009】 【実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図5は本発明の実施の形態における無接
触給電設備の要部側面図、図6は同無接触給電設備の一
部断面正面図である。 【0010】移動体としての搬送用車体Vは、駆動トロ
リー1A、従動トロリー1B、およびこれらトロリー1A,1B
にて支持される物品搬送用キャリア1Cから構成され、こ
の車体Vを移動自在に案内する案内レールBとが設けら
れている。 【0011】駆動トロリー1Aは、案内レールBの上部に
係合する走行用車輪2、案内レールBの下部に両横側か
ら接触する振れ止めローラ3、および後述するピックア
ップユニットPを備え、走行用車輪2が減速機付電動モ
ータ4にて駆動される。また従動トロリー1Bは、案内レ
ールBの上部に係合する走行用車輪5、および案内レー
ルBの下部に両横側から接触する振れ止めローラ6を備
えている。 【0012】案内レールBは、その上部に車輪案内部
7、その下部にローラ案内部8を備え、横一側部に連結
される支持枠9によって、天井などから吊り下げ状態に
支持され、また案内レールBの支持枠9が取り付けられ
た側部とは他方の側部に、後述する誘導線路ユニットX
が取り付けられている。 【0013】さらに後述する電源装置Mが設けられてい
る。誘導線路ユニットXは、案内レールBの横一側部に
案内レールBに沿って、図1に拡大して示すように、上
下一対のハンガー11が垂直に突設され、上下一対のハン
ガー11の先端に、ハンガー11と一体で、かつ先端が開放
され、かつ柔軟で所定の形状を維持するリング形状の係
止部12を設けたブラケット13を所定間隔置きに配置し、
誘導線路14、および誘導線路14にクランプされた感熱線
15をハンガー11の係止部12に嵌め込むことにより構成さ
れている。なお、ブラケット13は案内レールBに、案内
レールBと同材料の金具、たとえばアルミ製のネジ16に
より取付けられる。 【0014】前記誘導線路14は、絶縁した細い素線を集
めて形成した撚線(以下、リッツ線と呼ぶ)を絶縁体、
たとえば塩化ビニールなどの樹脂材により被覆して構成
されている。 【0015】また前記感熱線15は、図2に示すように、
非磁性体のリン青銅丸線からなる導線17上に、熱に鋭敏
なサーモプラスチックからなる絶縁体18を被覆し、この
絶縁体18を被覆した一対の導線17を撚りあわせ、その上
にテープ19とシース20を被覆して構成されている。この
感熱線15は、周囲温度が一定温度に達すると、絶縁体18
が軟化するとともに、撚りあわされた一対の導線17がス
プリングアクションにより短絡する。 【0016】上記ピックアップユニットPは、図6に示
すように、断面がE形状のフェライト21に10〜20ターン
の上記リッツ線を巻いてピックアップコイル22を構成し
たものであり、ピックアップユニットPのフェライト21
の中央の凸部の中心がほぼ誘導線路ユニットXの一対の
誘導線路14の中央で、案内レールBに対して垂直に位置
するように調整して車体Vに固定されている。誘導線路
14に通電(交流)されると、ピックアップコイル22に起
電力が発生し、この起電力が整流回路、定電圧回路、イ
ンバータ(いずれも図示せず)を介して上記電動モータ
4へ供給される。 【0017】電源装置Mは、図3に示すように、誘導線
路14へ高周波電流を供給する高周波発生回路24と、感熱
線15に接続された保護装置25から構成されている。また
誘導線路14は、図3に示すように、中継端子26を介して
布設されており、これら中継端子26には、周囲温度が一
定温度以上となると色が変わるサーモラベル27が取り付
けられている。また上記ピックアップコイル22にもサー
モラベル27が取り付けられている。 【0018】上記保護装置25と感熱線15の回路を図4に
示す。感熱線15の一本の導線17には所定間隔毎に非磁性
体の抵抗31が直列に接続されており、終端には常時は開
状態の押釦スイッチからなるテストスイッチ32が設けら
れている。また、一対の導線17には直流電源33が接続さ
れ、さらに導線17が短絡したことを検出する手段、すな
わち導線17に流れる電流を検出する手段として、導線17
に直列に接続された検出抵抗34と、この抵抗34に並列に
接続されたメータリレー35が設けられている。このメー
タリレー35の検出接点35Aは、テストスイッチ32により
短絡状態を形成したときに流れる最小電流により動作す
るよう設定される。また短絡点により導線17に流れる電
流値が異なることから、メータリレー35のメータの表示
をみれば、短絡点の位置を見いだすことができる。 【0019】メータリレー35の検出接点35Aは、高周波
発生回路21に接続されており、この検出接点35Aが動作
すると、高周波発生回路24は、高周波電流をしゃ断す
る。上記回路構成による作用を説明する。 【0020】まず、保護装置25の直流電源33から感熱線
15の導線17に電圧が印加された状態で、テストスイッチ
32が押され、そのときの電流値がメータリレー35のメー
タの表示により確認され、検出接点35Aがこの電流値で
動作するように設定される。 【0021】そして、高周波発生回路24から高周波電流
が誘導線路14に供給される。この誘導線路14に発生する
磁束により、案内レールB上に位置する車体Vのピック
アップコイル22に大きな起電力が発生し、この起電力に
より発生した交流電流は整流され、所定の電圧に整圧さ
れてインバータを介して減速機付電動モータ4に供給さ
れ、移動体の車体Vは、給電されたこのモータ4により
走行用車輪2が駆動され、案内レールBに案内されて移
動する。 【0022】そして万一、誘導線路14の近傍に誤って鉄
製の工具などの金属が置かれると、金属に誘導線路14に
より発生する磁束によりうず電流が流れ、金属が発熱
し、この発熱により感熱線15が加熱され、例えば温度9
0℃に達すると、絶縁体18が軟化するとともに、撚りあ
わされた一対の導線17がスプリングアクションにより短
絡し、導線17に電流が流れ、メータリレー35の検出接点
35Aが動作し、この検出接点35Aの動作により高周波発
生回路24は、供給していた高周波電流をしゃ断する。よ
って、金属はそれ以上発熱することはなく、冷却し、よ
って金属の発熱により誘導線路14が加熱され、燃焼し、
火災が発生することが防止される。またメータリレー35
に表示される電流値を確認することにより、導線17の短
絡点を見いだすことができる。また、中継端子26とピッ
クアップコイル22に取り付けられたサーモラベル27の色
を監視することにより、周囲温度が所定温度以上となっ
たかを確認できる。 【0023】このように、無接触で車体Vに効率よく給
電することができるとともに、万一誤って誘導線路14の
近傍に鉄製の工具などの金属が載置された場合にも、そ
の発熱を感熱線15を使用して検出し、誘導線路14に流れ
ている高周波電流をしゃ断することにより、誘導線路14
が加熱され燃焼する火災事故を防止でき、また通常、誘
導線路14の被膜を形成する塩化ビニールが燃焼すること
により発生するガスにより、ステンレスに錆が発生する
ことを防止でき、クリーンルームでも安心して無接触給
電設備を使用することができる。また、メータリレー35
に表示される電流値を確認することにより、導線17の短
絡点を見いだすことができ、すなわち火災を起したであ
ろう場所を特定することができ、よって迅速に鉄製の工
具などの金属が近傍に載置されていないかを調査し、原
因を除去することができる。その結果、復旧するまでの
時間を短縮でき、実働時間の減少を抑えることができ
る。 【0024】また感熱線15は、曲げが自在で、しかも接
続も容易なことから、施工が容易であり、布設作業の時
間を短縮でき、また誘導線路14のサポートであるハンガ
ー11に、誘導線路14と共に布設することができ、別のサ
ポートを必要としないことから、設備のコストを抑える
ことができる。また、感熱線15自体のコストも安く、設
備のコストを抑えることができる。 【0025】なお、本実施の形態では、誘導線路14と感
熱線15をそれぞれの線路としているが、線路を、感熱線
15を埋め込んだ誘導線路とすることもできる。この構成
により、布設作業を容易にすることができる。 【0026】また、本実施の形態では、感熱線15の導線
17の短絡検出手段として、メータリレー35を使用してい
るが、導線17の電流を検出することができ、高周波発生
回路24へ電流遮断信号を出力することができる構成であ
ればよい。例えば、電流検出器を導線17に接続し、その
検出電流値をコンピュータに入力し、このコンピュータ
で電流の有無を確認し、高周波発生回路24へ電流遮断信
号を出力するようにすることができる。またコンピュー
タにより検出電流値から抵抗31の抵抗値による演算によ
り発熱位置を特定して出力するようにすることもでき
る。 【0027】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、絶
縁体が軟化し、導線が短絡することによって、誘導線路
の近傍に発熱体があることが検出され、この検出出力に
より高周波電流をしゃ断することにより、発熱体の熱に
より誘導線路が加熱され、燃焼し火災が発生することを
防止でき、さらに通常の誘導線路の被膜である塩化ビニ
ールが燃焼することにより発生するガスによるステンレ
スの錆の発生を防止でき、クリーンルームでも安心して
無接触給電設備を使用することができる。また感熱線は
誘導線路の電磁誘導の影響により自己発熱しない非磁性
のリン青銅丸線からなる導線により形成されることか
ら、誘導線路より電磁誘導の影響を受けず、自己発熱す
ることがなく、さらに感熱線は曲げが自在で、しかも接
続も容易なことから、施工が容易であり、布設作業の時
間を短縮でき、また誘導線路と共に布設することがで
き、別のサポートを必要としないことから、設備のコス
トを抑えることができる。 【0028】
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wireless power supply system. 2. Description of the Related Art In a conventional non-contact power supply system for a mobile body, as disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-251704, a magnetic flux generated from an induction line through which a high-frequency current flows causes metal to be swirled. Electric current flows, the metal generates heat,
There is equipment configured to avoid the danger of the induction line being heated by the heat and burning to cause a fire. In this facility, an optical fiber cable is laid along a guide line, a light emitting section and a light receiving section are connected to both ends of the optical fiber cable, and the light receiving section detects an optical attenuation rate, and the optical attenuation rate is a predetermined attenuation rate. A detection circuit that outputs an alarm when the above occurs is connected, and the high-frequency current is cut off by the alarm output of the detection circuit. [0003] However, in an optical fiber cable used for such a non-contact power supply equipment,
By suppressing or bending, there is a problem that the transmission amount is reduced, the detection distance is shortened, the operation is not performed, and there is a problem that connection is difficult and construction is difficult. [0004] The present invention is to solve the above problems,
The object of the present invention is to provide a non-contact power supply equipment capable of detecting heat generation in the vicinity of an induction line and preventing a fire without being affected by bending, easy to construct, and without generating heat due to magnetic flux generated by the induction line. It is assumed that. [0005] In order to solve the above problems,
The contactless power supply equipment of the present invention has an induction line for flowing a high-frequency current along a moving line of a moving body, a coil provided with power from the dielectric line in a non-contact manner on the moving body, a contactless power feeding apparatus for feeding a contact, non-magnetic
On a conductor consisting of a body of phosphor bronze round wire , an insulator softening at a predetermined temperature is coated, and a pair of conductors coated with the insulator are coated.
A twisted , flexible bendable heat-sensitive wire is laid along the guide line, and when the ambient temperature is equal to or higher than the predetermined temperature, the insulator of the heat-sensitive wire softens and the conductor is short-circuited. The high frequency current is cut off. [0006] According to the above configuration, the insulator is softened and the conductor is short-circuited, so that the presence of the heating element near the induction line is detected. Thus, the induction line is heated, burns, and a fire is prevented from occurring. Also, since the heat-sensitive wire is formed by a non-magnetic phosphor bronze round wire that does not generate heat due to the electromagnetic induction of the induction line, it is not affected by the electromagnetic induction from the induction line, and there is no self-heating. The construction is easy without being affected by bending. [0008] Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 5 is a side view of a main part of the contactless power supply equipment according to the embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a partial cross-sectional front view of the same contactless power supply equipment. A vehicle body V as a moving body includes a driving trolley 1A, a driven trolley 1B, and these trolleys 1A and 1B.
And a guide rail B for movably guiding the vehicle body V. The drive trolley 1A includes a traveling wheel 2 engaged with an upper portion of a guide rail B, a steady roller 3 contacting a lower portion of the guide rail B from both lateral sides, and a pickup unit P described later. The wheels 2 are driven by an electric motor 4 with a reduction gear. The driven trolley 1B includes a traveling wheel 5 that engages with the upper part of the guide rail B, and a steadying roller 6 that contacts the lower part of the guide rail B from both sides. The guide rail B has a wheel guide 7 at its upper part and a roller guide 8 at its lower part. The guide rail B is suspended from a ceiling or the like by a support frame 9 connected to one lateral side. A guide line unit X to be described later is provided on the other side of the guide rail B on which the support frame 9 is attached.
Is attached. Further, a power supply device M described later is provided. The guide line unit X has a pair of upper and lower hangers 11 vertically protruding from one side of the guide rail B along the guide rail B as shown in an enlarged view in FIG. At the tip, a bracket 13 provided integrally with the hanger 11, the tip of which is open, and provided with a ring-shaped locking portion 12 that is flexible and maintains a predetermined shape is arranged at predetermined intervals,
Induction line 14, and heat-sensitive wire clamped to induction line 14
15 is fitted into the locking portion 12 of the hanger 11. The bracket 13 is attached to the guide rail B by a metal fitting made of the same material as the guide rail B, for example, a screw 16 made of aluminum. The guide line 14 is formed by using a twisted wire (hereinafter referred to as a litz wire) formed by collecting insulated thin wires, as an insulator.
For example, it is configured by coating with a resin material such as vinyl chloride. As shown in FIG. 2, the heat-sensitive wire 15
A conductor 17 made of a non-magnetic phosphor bronze round wire is coated with an insulator 18 made of heat-sensitive thermoplastic, and a pair of conductors 17 coated with the insulator 18 are twisted, and a tape 19 is placed thereon. And a sheath 20. When the ambient temperature reaches a certain temperature, the heat-sensitive wire 15
Is softened, and the twisted pair of conducting wires 17 is short-circuited by a spring action. As shown in FIG. 6, the pickup unit P comprises a pickup coil 22 formed by winding the litz wire of 10 to 20 turns around a ferrite 21 having an E-shaped cross section. twenty one
The center of the convex portion is adjusted to be substantially perpendicular to the guide rail B at the center of the pair of guide lines 14 of the guide line unit X, and is fixed to the vehicle body V. Guidance line
When the power is supplied (AC) to the motor 14, an electromotive force is generated in the pickup coil 22, and the electromotive force is supplied to the electric motor 4 via a rectifier circuit, a constant voltage circuit, and an inverter (all not shown). . As shown in FIG. 3, the power supply device M includes a high-frequency generation circuit 24 for supplying a high-frequency current to the induction line 14, and a protection device 25 connected to the heat-sensitive wire 15. As shown in FIG. 3, the guide line 14 is laid via relay terminals 26, and a thermo label 27 that changes color when the ambient temperature exceeds a certain temperature is attached to the relay terminals 26. . A thermo label 27 is also attached to the pickup coil 22. FIG. 4 shows a circuit of the protection device 25 and the heat-sensitive wire 15. A non-magnetic resistor 31 is connected in series to the one conductor 17 of the heat-sensitive wire 15 at predetermined intervals, and a test switch 32 composed of a push-button switch that is normally open is provided at the end. Further, a DC power supply 33 is connected to the pair of conductors 17, and as means for detecting that the conductor 17 is short-circuited, that is, means for detecting a current flowing through the conductor 17,
, A detection resistor 34 connected in series with the resistor 34 and a meter relay 35 connected in parallel with the resistor 34 are provided. The detection contact 35A of the meter relay 35 is set to operate with the minimum current flowing when a short-circuit state is formed by the test switch 32. Further, since the value of the current flowing through the conductive wire 17 varies depending on the short-circuit point, the position of the short-circuit point can be found by looking at the display of the meter of the meter relay 35. The detection contact 35A of the meter relay 35 is connected to the high-frequency generation circuit 21. When the detection contact 35A operates, the high-frequency generation circuit 24 cuts off the high-frequency current. The operation of the above circuit configuration will be described. First, from the DC power supply 33 of the protection device 25,
With voltage applied to conductor 17 of 15,
32 is pressed, the current value at that time is confirmed by the display of the meter of the meter relay 35, and the detection contact 35A is set to operate at this current value. Then, a high-frequency current is supplied from the high-frequency generation circuit 24 to the induction line 14. The magnetic flux generated in the guide line 14 generates a large electromotive force in the pickup coil 22 of the vehicle body V located on the guide rail B, and the alternating current generated by the electromotive force is rectified and regulated to a predetermined voltage. The vehicle body V of the moving body is supplied to the electric motor 4 with a speed reducer via the inverter, and the traveling wheels 2 are driven by the supplied motor 4 to be guided and moved by the guide rail B. If a metal such as an iron tool is erroneously placed in the vicinity of the guide line 14, an eddy current flows through the metal due to the magnetic flux generated by the guide line 14, and the metal generates heat. The heating wire 15 is heated, e.g.
When the temperature reaches 0 ° C., the insulator 18 softens, and the twisted pair of conductors 17 is short-circuited by a spring action.
35A operates, and the operation of the detection contact 35A causes the high frequency generating circuit 24 to cut off the supplied high frequency current. Therefore, the metal does not generate any more heat, and cools down, so that the heat generated by the metal heats the induction line 14 and burns,
A fire is prevented from occurring. Also meter relay 35
By checking the current value displayed in the above, the short-circuit point of the conductive wire 17 can be found. Further, by monitoring the colors of the thermolabel 27 attached to the relay terminal 26 and the pickup coil 22, it is possible to confirm whether or not the ambient temperature has exceeded a predetermined temperature. As described above, the power can be efficiently supplied to the vehicle body V without contact, and even if a metal such as an iron tool is erroneously mounted near the guide line 14, the heat generated by the metal can be reduced. By detecting using the heat-sensitive wire 15 and cutting off the high-frequency current flowing through the induction line 14, the induction line 14
Can prevent fire accidents in which the stainless steel is heated and burnt, and can prevent rust on stainless steel due to the gas generated by the burning of the vinyl chloride that forms the coating of the guide line 14, which is safe even in a clean room. Contact power supply equipment can be used. Also, meter relay 35
By checking the current value displayed in the above, the short-circuit point of the conductor 17 can be found, that is, the place where a fire may have occurred can be specified, and therefore, a metal such as an iron tool can be quickly located in the vicinity. It is possible to investigate whether or not it is placed on the device and eliminate the cause. As a result, the time required for restoration can be shortened, and the decrease in the actual working time can be suppressed. The heat-sensitive wire 15 can be bent easily and easily connected, so that it can be easily constructed, the time for laying work can be shortened, and the hanger 11 which is a support for the guide line 14 is connected to the guide line 14. Since it can be laid together with 14, no additional support is required, and the cost of equipment can be reduced. Further, the cost of the heat-sensitive wire 15 itself is low, and the cost of the equipment can be suppressed. In the present embodiment, the induction line 14 and the heat-sensitive wire 15 are used as the respective lines.
It is also possible to use a guide line in which 15 is embedded. With this configuration, the installation work can be facilitated. In the present embodiment, the conductor of the heat-sensitive wire 15
Although the meter relay 35 is used as the short-circuit detecting means of the circuit 17, any structure capable of detecting the current of the conductor 17 and outputting a current cutoff signal to the high-frequency generating circuit 24 may be used. For example, it is possible to connect a current detector to the conducting wire 17, input the detected current value to a computer, check the presence or absence of a current with the computer, and output a current cutoff signal to the high frequency generation circuit 24. Further, a heat generation position can be specified and output from the detected current value by a calculation based on the resistance value of the resistor 31 by a computer. As described above, according to the present invention , the softening of the insulator and the short-circuiting of the conductor lead to the detection of the presence of the heating element near the induction line. By interrupting the high-frequency current, the induction line is heated by the heat of the heating element, and it can be prevented from burning and causing a fire.Furthermore, the gas generated by the burning of vinyl chloride, which is the coating of the normal induction line, The generation of rust on stainless steel can be prevented, and the contactless power supply equipment can be used safely even in a clean room. In addition, since the heat-sensitive wire is formed by a conductor made of a non-magnetic phosphor bronze round wire that does not generate heat due to the electromagnetic induction of the induction line, it is not affected by the electromagnetic induction from the induction line and does not generate heat. In addition, the heat sensing wire is flexible and easy to connect, so it is easy to install, shortening the installation work time, can be installed together with the guide line, and does not require additional support Therefore, the cost of the equipment can be reduced. [0028]

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の実施の形態における無接触給電設備の
ブラケットの側面断面図である。 【図2】同無接触給電設備の感熱線の断面、および側面
図である。 【図3】同無接触給電設備の要部回路構成図である。 【図4】同無接触給電設備の保護回路の構成図である。 【図5】同無接触給電設備の要部側面図である。 【図6】同無接触給電設備の一部断面正面図である。 【符号の説明】 V 搬送用車体(移動体) B 案内レール(移動線路) X 誘導線路ユニット P ピックアップユニット M 電源装置 11 ハンガー 12 係止部 13 ブラケット 14 誘導線路 15 感熱線 17 導線 18 絶縁体 21 フェライト 22 ピックアップコイル 24 高周波発生回路 25 保護装置 26 中継端子 27 サーモラベル 31 抵抗 32 テストスイッチ 33 直流電源 34 検出抵抗 35 メータリレー 35A メータリレーの検出接点
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side sectional view of a bracket of a wireless power supply system according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view and a side view of a heat-sensitive wire of the contactless power supply equipment. FIG. 3 is a main part circuit configuration diagram of the contactless power supply equipment. FIG. 4 is a configuration diagram of a protection circuit of the contactless power supply equipment. FIG. 5 is a side view of a main part of the contactless power supply equipment. FIG. 6 is a partial cross-sectional front view of the contactless power supply equipment. [Description of Signs] V Car body (moving body) B Guide rail (moving line) X Guidance line unit P Pickup unit M Power supply unit 11 Hanger 12 Locking unit 13 Bracket 14 Guidance line 15 Heat sensitive wire 17 Conducting wire 18 Insulator 21 Ferrite 22 Pickup coil 24 High frequency generator 25 Protection device 26 Relay terminal 27 Thermo label 31 Resistance 32 Test switch 33 DC power supply 34 Detection resistor 35 Meter relay 35A Meter relay detection contact

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平8−251704(JP,A) 特開 昭54−66474(JP,A) 特開 平2−114899(JP,A) 特開 平8−96630(JP,A) 実開 昭59−12210(JP,U) 特公 昭32−5647(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60L 5/00 B60M 7/00 B65G 43/00 H01B 7/00 G08B 17/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (56) References JP-A-8-251704 (JP, A) JP-A-54-66474 (JP, A) JP-A-2-114899 (JP, A) JP-A 8- 96630 (JP, A) Japanese Utility Model Showa 59-12210 (JP, U) Japanese Patent Publication No. 32-5647 (JP, B1) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B60L 5/00 B60M 7 / 00 B65G 43/00 H01B 7/00 G08B 17/00

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 移動体の移動線路に沿って高周波電流を
流す誘導線路を布設し、前記移動体に、前記誘電線路か
ら無接触で給電されるコイルを設け、移動体に無接触で
給電する無接触給電設備であって、非磁性体のリン青銅丸線からなる導線上に、 所定温度で
軟化する絶縁体を被覆し、この絶縁体を被覆した一対の
導線を撚り合わせて形成した、曲げが自在の感熱線を、
前記誘導線路に沿って布設し、 周囲温度が前記所定温度以上となることにより前記感熱
線の絶縁体が軟化し、導線が短絡すると、前記高周波電
流をしゃ断する構成としたことを特徴とする無接触給電
設備。
(57) [Claim 1] An induction line for flowing a high-frequency current is laid along a moving line of a moving body, and a coil to which power is supplied from the dielectric line without contact is provided on the moving body. A non-contact power supply facility for supplying power to a moving body in a non-contact manner, wherein a conductor made of a nonmagnetic phosphor bronze round wire is coated with an insulator that softens at a predetermined temperature, and a pair of the insulator is coated.
A flexible heat-sensitive wire formed by twisting conductors ,
The high-frequency current is cut off when the insulation of the heat-sensitive wire is softened when the ambient temperature is equal to or higher than the predetermined temperature and the conductor is short-circuited. Contact power supply equipment.
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