JP3369726B2 - Filtration and desalination equipment - Google Patents

Filtration and desalination equipment

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JP3369726B2
JP3369726B2 JP11851294A JP11851294A JP3369726B2 JP 3369726 B2 JP3369726 B2 JP 3369726B2 JP 11851294 A JP11851294 A JP 11851294A JP 11851294 A JP11851294 A JP 11851294A JP 3369726 B2 JP3369726 B2 JP 3369726B2
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  • Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、発電プラント等に使用
されるろ過脱塩装置に係り、特に適用する粉末イオン交
換樹脂の電荷に対応させたろ過脱塩装置に関する。 【0002】 【従来の技術】原子力発電プラントの炉水および、使用
済燃料貯蔵プール水の浄化には精密ろ過とイオン交換を
同時に行う、粉末イオン交換樹脂をろ材とした圧力プリ
コート型精密ろ過脱塩装置が使用されている。 【0003】このろ過脱塩装置におけるろ材は、粉末状
のアニオン交換樹脂とカチオン交換樹脂を水中で混合し
たものであり、ろ過脱塩器内に設置した多数のろ過エレ
メントの外周面に圧力プリコートして使用している。 【0004】アニオン樹脂とカチオン樹脂を水中で混合
する際に、アニオン樹脂とカチオン樹脂との比によりそ
の結合力が変化するが、通常は高度に凝集しているた
め、そのままではろ過エレメントに均一にプリコートす
ることができない。 【0005】このために、従来よりろ過エレメントの外
周面に、適度の空隙率でプリコートが可能なように、ア
ニオン樹脂とカチオン樹脂の混合溶液スラリに、凝集抑
制剤であるポリ電解質溶液を加えて凝集状態を調整して
いる。 【0006】一般にろ過脱塩装置は、ろ過脱塩塔と逆洗
プリコート設備および、それらの制御設備により構成さ
れ、規定設計値まで使用したろ過脱塩装置は、逆洗運転
により使用済のイオン交換樹脂を廃棄して、新たなイオ
ン交換樹脂をプリコートして使用している。 【0007】図3のフロー説明図に示すように、ろ過脱
塩装置の通常運転中は、ろ過脱塩されるべき水が系統1
より弁2と配管3を経由してろ過脱塩塔4内に導かれ
る。ろ過脱塩塔4でろ過脱塩された系統水は、配管5と
弁6を通過して所定の系統7へ戻される。 【0008】前記ろ過脱塩塔4内では、ろ過エレメント
8の表面にプリコートされた粉末イオン交換樹脂による
イオン交換樹脂層9が、ろ過脱塩塔4のろ過脱塩処理に
よりイオン交換容量を消費する。 【0009】これが、いわゆるイオンブレイク状態に達
したならば、前記した通常の通水方向と逆方向で、配管
5から逆洗用の空気あるいは水を流入し、いままでプリ
コートされていたイオン交換樹脂層9をろ過エレメント
8より剥離させて、配管3,弁10,配管11を通過して廃
棄物処理系12へ逆洗移送する。 【0010】次にろ過脱塩塔4内のろ過エレメント8
に、新たな粉末イオン交換樹脂をプリコートしてイオン
交換樹脂層9を形成する場合は、先ずプリコートタンク
13に粉末イオン交換樹脂14を入れて水を加える。 【0011】さらに、イオン交換樹脂単位重量当たりの
所定量の凝集抑制剤であるポリ電解質溶液15を手動投入
して、撹拌機16により撹拌し、均一なスラリ状態とした
後に、プリコートタンク13から手動サンプリングを行
い、一定時間放置して粉末イオン交換樹脂14が沈降した
混合溶液スラリの比容積を測定する。 【0012】これらが、基準値の範囲にあることを確認
した上で、プリコートポンプ17を運転し、弁18,配管3
を経由してろ過脱塩塔4内のろ過エレメント8に通水さ
せ、通水された水は配管5,弁19を経由して再びプリコ
ートタンク13に戻される。この作業により、ろ過脱塩塔
4内のろ過エレメント8の表面には、粉末イオン交換樹
脂14によるイオン交換樹脂層9が形成される。 【0013】なお、前記サンプリングにより、この時の
比容積が規定値以上である場合は、前記ポリ電解質溶液
15を追加投入して前記と同じ手順で撹拌し、混合させた
後に再度サンプリングして測定する。 【0014】また、比容積が規定値以下の場合には、プ
リコートタンク13内の粉末イオン交換樹脂スラリは廃棄
し、新たな粉末イオン交換樹脂14により前記の手順にて
スラリ調整を行っている。 【0015】 【発明が解決しようとする課題】ろ過脱塩塔4内のろ過
エレメント8にイオン交換樹脂層9を形成する場合で、
プリコートタンク13内に投入される凝集抑制剤であるポ
リ電解質溶液15は、これまでの実験等により得られた粉
末イオン交換樹脂14の単位重量当たりの量により所定量
を設定している。 【0016】しかしながら、粉末イオン交換樹脂14は、
その製造過程等に電荷が異なる場合があり、この電荷の
相違は例えばポリ電解質溶液15を所定量投入した場合で
も、その比容積基準値の幅に対して凝集率が異なる結果
となることがあり、したがって、ろ過脱塩性能にばらつ
きが生じる不具合があった。 【0017】また、凝集調整の目的で投入されるポリ電
解質溶液15は、図2(a)の特性図に示すように、過剰
に投入しても一定量を越えた場合には、比容積の変化は
少なくなる傾向があるため、ポリ電解質溶液15を過剰に
投入され易い。 【0018】この際に、粉末イオン交換樹脂14の持つ凝
集率を越えた余剰分のポリ電解質溶液15は、ろ過脱塩装
置外に排出されるために、プラント廃液におけるTOC
(全有機炭素量)等の水質を悪化させる影響が生じる。
これらのことから、ポリ電解質溶液15は、粉末イオン交
換樹脂14毎の電荷による、それぞれ固有の凝集率に対し
て適量を投入することが望ましい。 【0019】本発明の目的とするところは、プリコート
タンクに導電率測定器と凝集剤投入装置を設けて、凝集
率が最適となる粉末イオン交換樹脂スラリを自動的に調
整するろ過脱塩装置を提供することにある。 【0020】 【0021】 【0022】 【0023】【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため
請求項記載の発明に係るろ過脱塩装置は、ろ過脱塩塔
に粉末イオン交換樹脂をろ材として形成すると共にこの
粉末イオン交換樹脂に凝集抑制剤を加えてスラリを調製
するプリコートタンクを備えたろ過脱塩装置において、
前記プリコートタンクに粉末イオン交換樹脂によるスラ
リの導電率測定手段と凝集抑制剤投入手段を設置すると
共に、前記導電率測定手段からの導電率と予め設定した
粉末イオン交換樹脂に対する凝集抑制剤であるポリ電解
質の比容積と導電率との相関から粉末イオン交換樹脂に
よるスラリの飽和状態を判別してろ材として不適切な凝
集状態の場合には前記凝集抑制剤投入手段に適切な凝集
状態とするように凝集抑制剤の投入を指令する制御装置
を設けたことを特徴とする。 【0024】 【0025】 【0026】 【0027】【作用】 請求項記載の発明は、導電率測定手段が計測
したプリコートタンク内の粉末イオン交換樹脂によるス
ラリの導電率、および予め設定された粉末イオン交換樹
脂に対する凝集抑制剤の比容積と導電率との相関から、
粉末イオン交換樹脂によるスラリの飽和状態を判別して
ろ材として不適切な凝集状態の場合には凝集抑制剤投入
手段に適切な凝集状態とするような凝集抑制剤の投入指
令を発し、粉末イオン交換樹脂によるスラリを適切な凝
集状態に調整する。 【0028】 【実施例】本発明の一実施例を図面を参照して説明す
る。なお、上記した従来技術と同じ構成部分については
同一符号を付して詳細な説明を省略する。 【0029】図1のブロック構成図に示すように、ろ過
脱塩されるべき水は系統1より弁2と配管3を経由して
ろ過脱塩塔4内に導かれ、ろ過脱塩塔4でろ過脱塩され
た系統水は、配管5と弁6を通過して所定の系統7へ戻
される。なお、前記ろ過脱塩塔4内のろ過エレメント8
の表面には粉末イオン交換樹脂14によるイオン交換樹脂
層9が予めプリコートされている。 【0030】このろ過脱塩塔4における系統水のろ過脱
塩処理によりイオン交換容量は消費されて、いわゆるイ
オンブレイク状態に達したならば、前記した通常の通水
方向と逆方向で、配管5から逆洗用の空気あるいは水を
流入させる逆洗運転をして、これにより、いままでろ過
エレメント8の表面にプリコートされていたイオン交換
樹脂層9を剥離させ、この粉末イオン交換樹脂14を配管
3を介して図示しない廃棄物処理系12へ移送する。 【0031】ろ過脱塩装置のろ過脱塩塔4内で、ろ過エ
レメント8にプリコートしてイオン交換樹脂層9を形成
するための、粉末イオン交換樹脂14のスラリを調整する
プリコートタンク13は、粉末イオン交換樹脂14と水をい
れると共に、凝集抑制剤であるポリ電解質溶液15を投入
して、これらを均一のスラリとなるように撹拌する撹拌
機16を備える。 【0032】なお、プリコートタンク13には、前記ろ過
脱塩塔4に粉末イオン交換樹脂14のスラリを送出するプ
リコートポンプ17が配管3との間に、また、プリコート
に際してろ過脱塩塔4からの余剰水を戻す弁19が配管5
との間に設けてある。 【0033】さらに、プリコートタンク13には、凝集抑
制剤投入手段である凝集抑制剤投入装置20と、スラリの
導電率測定手段である上澄み水の導電率測定器21を設置
して、配管22,23により接続する。 【0034】これら凝集抑制剤投入装置20と上澄み水の
導電率測定器21は、導電率測定器21からの導電率信号
と、予め実験により得られたポリ電解質溶液投入量と上
澄み導電率および比容積の相関により、上澄み導電率を
測定することで粉末イオン交換樹脂スラリの飽和状態を
判別して、所定導電率以下であればポリ電解質溶液15を
自動投入するように凝集抑制剤投入装置20に指令を発す
る制御装置24に接続して構成されている。 【0035】次に、上記構成による作用について説明す
る。当初プリコートタンク13に手動投入された粉末イオ
ン交換樹脂14は、手動投入による凝集抑制剤であるポリ
電解質溶液15を適当量加えて撹拌機16により撹拌されて
スラリとなる。この粉末イオン交換樹脂14のスラリは、
配管23を介して上澄み水の導電率測定器21に導かれる。 【0036】導電率測定器21にて測定された粉末イオン
交換樹脂14のスラリの上澄み水導電率は、制御装置24に
おいて予め設定した所定値の導電率であるかの判別がさ
れる。この判別は、図2(a)と(b)の特性図で示す
ように、実験で得られたポリ電解質の投入量と、上澄み
水導電率および比容積の相関により、上澄み水導電率に
より粉末イオン交換樹脂14の飽和状態(凝集状態)を判
別する。 【0037】制御装置24では粉末イオン交換樹脂14のス
ラリの上澄み水導電率が所定値以下であるときは、凝集
抑制剤投入装置20に作動指令信号を発して所定量のポリ
電解質溶液15を配管22からプリコートタンク13に自動的
に投入する。 【0038】撹拌機16はスラリを撹拌すると共に、導電
率測定器21は上澄み水導電率の測定を行い。制御装置24
は上澄み水導電率が所定値に到達するまで、以上の運転
を繰り返して行う。 【0039】なお、プリコートタンク13より配管23にて
上澄み水の導電率測定器21に引き込まれた粉末イオン交
換樹脂14のスラリは、上澄み水導電率測定後に配管22よ
り再びプリコートタンク13に戻される。 【0040】所定量のポリ電解質溶液15が配管22からプ
リコートタンク13に自動的に投入され、撹拌機16により
撹拌されて粉末イオン交換樹脂14のスラリがプリコート
に適した状態になると、制御装置24は凝集抑制剤投入装
置20にポリ電解質溶液15の投入を停止する。 【0041】これにより、プリコートタンク13内におけ
る粉末イオン交換樹脂14のスラリは、粉末イオン交換樹
脂14ごとに最適なポリ電解質溶液15量の投入により、凝
集率が最適となる粉末イオン交換樹脂14のスラリを自動
的に調整される。 【0042】また、ポリ電解質溶液15を過剰に投入する
ことがないので、余剰ポリ電解質溶液15のろ過脱塩装置
外へ排出することによる、プラント廃液の水質悪化が緩
和される。 【0043】この後に、プリコートポンプ17を運転する
ことにより、粉末イオン交換樹脂14によるろ過脱塩性能
に優れたプリコートで、ろ過脱塩塔4内のろ過エレメン
ト8に対して新しいイオン交換樹脂層9が形成できる。 【0044】 【発明の効果】以上本発明によれば、各粉末イオン交換
樹脂の凝集率に対して適量の凝集抑制剤量を自動的に投
入することにより、凝集抑制剤の過剰投入を防止し、ろ
過脱塩装置の性能の安定と廃液の削減と共に、作業員の
負担を軽減する効果がある。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a filtration and desalination apparatus used in power plants and the like, and more particularly to a filtration and desalination apparatus corresponding to the charge of a powdered ion exchange resin to be applied. Related to salt equipment. 2. Description of the Related Art For purification of reactor water and spent fuel storage pool water of a nuclear power plant, microfiltration and ion exchange are simultaneously performed, and pressure precoat type microfiltration desalination using powder ion exchange resin as a filter medium. The device is being used. [0003] The filter medium in this filter desalination apparatus is a mixture of powdered anion exchange resin and cation exchange resin in water, and is precoated with pressure on the outer peripheral surface of a number of filter elements installed in the filter desalter. Used. When an anion resin and a cation resin are mixed in water, the binding force changes depending on the ratio of the anion resin and the cation resin. However, since the agglomeration is usually highly agglomerated, it is uniformly applied to the filtration element as it is. Cannot be pre-coated. [0005] For this purpose, a polyelectrolyte solution, which is a coagulation inhibitor, has been conventionally added to a mixed solution slurry of an anionic resin and a cationic resin so that the outer peripheral surface of the filtration element can be precoated with an appropriate porosity. The state of aggregation is adjusted. [0006] Generally, a filtration and desalination apparatus is composed of a filtration and desalination tower, a backwash precoat facility, and a control facility for them, and a filtration and desalination apparatus used up to a specified design value uses ion exchange used by backwash operation. The resin is discarded and a new ion exchange resin is pre-coated and used. As shown in the flow chart of FIG. 3, during normal operation of the filter and desalination apparatus, water to be filtered and desalinated is supplied to the system 1.
It is led into the filtration and desalination tower 4 via the valve 2 and the pipe 3. The system water filtered and desalinated in the filtration and desalination tower 4 is returned to a predetermined system 7 through a pipe 5 and a valve 6. In the filtration and desalination tower 4, the ion exchange resin layer 9 made of the powdered ion exchange resin precoated on the surface of the filtration element 8 consumes the ion exchange capacity due to the filtration and desalination treatment of the filtration and desalination tower 4. . When this reaches the so-called ion break state, air or water for backwashing flows from the pipe 5 in a direction opposite to the above-mentioned normal water flow direction, and the ion-exchange resin which has been pre-coated so far is used. The layer 9 is peeled off from the filtration element 8, passed through the pipe 3, the valve 10, and the pipe 11, and back-transferred to the waste treatment system 12. Next, the filter element 8 in the filter desalination tower 4
When the ion-exchange resin layer 9 is formed by pre-coating a new powder ion-exchange resin, first, a pre-coat tank
13 is charged with powdered ion exchange resin 14 and water is added. Further, a predetermined amount of a polyelectrolyte solution 15 as an aggregation inhibitor per unit weight of the ion exchange resin is manually charged and stirred by a stirrer 16 to form a uniform slurry. Sampling is performed, and the mixture is left for a certain period of time to measure the specific volume of the mixed solution slurry in which the powder ion exchange resin 14 has settled. After confirming that these are within the reference value range, the precoat pump 17 is operated, and the valve 18 and the piping 3
Through the filter element 8 in the filter and desalination tower 4, and the water passed through the pipe 5 and the valve 19 is returned to the precoat tank 13 again. By this operation, an ion exchange resin layer 9 made of the powder ion exchange resin 14 is formed on the surface of the filtration element 8 in the filtration and desalination tower 4. If the specific volume at this time is equal to or larger than a specified value by the sampling, the polyelectrolyte solution
Add 15 and stir according to the same procedure as above, mix and measure again by sampling again. When the specific volume is equal to or less than the specified value, the powder ion exchange resin slurry in the precoat tank 13 is discarded, and the slurry is adjusted by a new powder ion exchange resin 14 according to the above procedure. In the case where the ion exchange resin layer 9 is formed on the filtration element 8 in the filtration and desalination tower 4,
The predetermined amount of the polyelectrolyte solution 15 as the coagulation inhibitor to be charged into the precoat tank 13 is set based on the amount per unit weight of the powdered ion exchange resin 14 obtained by experiments and the like. However, the powder ion exchange resin 14
The charge may be different in the manufacturing process and the like, and this difference in charge may result in a different agglomeration rate with respect to the width of the specific volume reference value, for example, even when a predetermined amount of the polyelectrolyte solution 15 is charged. Therefore, there was a problem that the filtration and desalination performance varied. As shown in the characteristic diagram of FIG. 2A, when the polyelectrolyte solution 15 charged for the purpose of coagulation adjustment exceeds a certain amount even when the polyelectrolyte solution Since the change tends to be small, the polyelectrolyte solution 15 is likely to be excessively charged. At this time, the excess polyelectrolyte solution 15 exceeding the agglomeration rate of the powdered ion exchange resin 14 is discharged out of the filtration and desalination apparatus, so that the TOC
(Total organic carbon content) and other adverse effects on water quality are caused.
From these facts, it is desirable that an appropriate amount of the polyelectrolyte solution 15 is added to the specific agglomeration rate due to the charge of each powder ion exchange resin 14. It is an object of the present invention to provide a filter desalting apparatus for automatically adjusting a powder ion exchange resin slurry having an optimum coagulation rate by providing a conductivity measuring device and a coagulant charging device in a precoat tank. To provide. [0020] [0021] [0022] [0023] Means for Solving the Problems] filtration demineralizer according to the invention of <br/> claim 1, wherein for achieving the above object, the filtration demineralizer In a filtration and desalination apparatus equipped with a precoat tank for preparing a slurry by adding a flocculation inhibitor to the powder ion exchange resin and forming the powder ion exchange resin as a filter medium,
In the pre-coat tank, a slurry made of powder ion exchange resin is used.
When the electric conductivity measuring means and the coagulation inhibitor input means are installed,
In both cases, the saturated state of the slurry by the powder ion exchange resin is determined from the correlation between the conductivity from the conductivity measurement unit and the specific volume and conductivity of the polyelectrolyte that is the aggregation inhibitor for the powder ion exchange resin set in advance. A control device that instructs the coagulation inhibitor input means to input the coagulation inhibitor so as to set the coagulation inhibitor into an appropriate coagulation state in the case of an inappropriate coagulation state as a filter medium
Is provided . [0024] [0025] [0026] [0027] [action] first aspect of the present invention, the conductivity of the slurry by powder ion exchange resin precoat tank that conductivity measuring means has measured and preset powder From the correlation between the specific volume of the coagulation inhibitor and the conductivity for the ion exchange resin,
To determine the saturation of the slurry by powder ion exchange resin in the case of improper aggregated state as filter media and issued a closing command of the aggregation inhibitor such as a suitable aggregating state aggregation inhibitor dosing means, powders ion Slurry with exchange resin
Adjust to the collection state . An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The same components as those of the above-described conventional technology are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. As shown in the block diagram of FIG. 1, the water to be filtered and desalinated is introduced from a system 1 into a filtration and desalination tower 4 via a valve 2 and a pipe 3, The filtered and desalinated system water is returned to a predetermined system 7 through a pipe 5 and a valve 6. The filtration element 8 in the filtration desalination tower 4
Is precoated with an ion-exchange resin layer 9 of powdered ion-exchange resin 14. When the ion exchange capacity is consumed by the filtration and desalination treatment of the system water in the filtration and desalination tower 4, and when a so-called ion break state is reached, the pipe 5 is moved in the opposite direction to the normal flow direction described above. A backwash operation in which air or water for backwash flows from the filter element, thereby peeling off the ion-exchange resin layer 9 previously coated on the surface of the filter element 8 and piping the powder ion-exchange resin 14 into a pipe. 3 and transferred to a waste treatment system 12 (not shown). The precoat tank 13 for adjusting the slurry of the powder ion exchange resin 14 for forming the ion exchange resin layer 9 by precoating the filter element 8 in the filter desalination tower 4 of the filter desalination apparatus is provided by A stirrer 16 is provided for charging the ion-exchange resin 14 and water, charging the polyelectrolyte solution 15 as an agglutination inhibitor, and stirring these so as to form a uniform slurry. The precoat tank 13 is provided with a precoat pump 17 for sending the slurry of the powdered ion exchange resin 14 to the filter desalination tower 4 between the pipe 3 and the precoat tank 13. Valve 19 for returning excess water is pipe 5
And between them. Further, the precoat tank 13 is provided with a coagulation inhibitor charging device 20 as a coagulation inhibitor charging device and a supernatant water conductivity measuring device 21 as a slurry conductivity measuring device. Connect with 23. The coagulation inhibitor input device 20 and the conductivity measuring device 21 of the supernatant water are provided with a conductivity signal from the conductivity measuring device 21 and a polyelectrolyte solution feeding amount obtained in advance through experiments, a supernatant conductivity and a ratio. By the correlation of the volume, the saturation state of the powder ion exchange resin slurry is determined by measuring the supernatant conductivity, and if the conductivity is equal to or less than the predetermined conductivity, the polyelectrolyte solution 15 is automatically fed to the coagulation inhibitor feeding device 20. It is configured to be connected to a control device 24 that issues a command. Next, the operation of the above configuration will be described. Initially, the powder ion-exchange resin 14 manually charged into the precoat tank 13 is added with an appropriate amount of a polyelectrolyte solution 15 as an aggregation inhibitor by manual charging, and stirred by a stirrer 16 to form a slurry. The slurry of the powder ion exchange resin 14 is
The supernatant water is led to a conductivity measuring device 21 via a pipe 23. The controller 24 determines whether the supernatant water conductivity of the slurry of the powdered ion exchange resin 14 measured by the conductivity measuring device 21 is a predetermined value. As shown in the characteristic diagrams of FIGS. 2 (a) and 2 (b), this discrimination is based on the correlation between the input amount of the polyelectrolyte obtained in the experiment, the supernatant water conductivity and the specific volume, and the supernatant water conductivity. The saturated state (agglomerated state) of the ion exchange resin 14 is determined. When the conductivity of the supernatant water of the slurry of the powdered ion exchange resin 14 is equal to or less than a predetermined value, the control device 24 issues an operation command signal to the coagulation inhibitor input device 20 to supply a predetermined amount of the polyelectrolyte solution 15 to the piping. Automatically put into the precoat tank 13 from 22. The stirrer 16 stirs the slurry, and the conductivity measuring device 21 measures the supernatant water conductivity. Control device 24
Is repeated until the supernatant water conductivity reaches a predetermined value. The slurry of the powdered ion exchange resin 14 drawn into the conductivity measuring device 21 of the supernatant water from the precoat tank 13 via the pipe 23 is returned to the precoat tank 13 again from the pipe 22 after measuring the conductivity of the supernatant water. . When a predetermined amount of the polyelectrolyte solution 15 is automatically charged from the pipe 22 into the precoat tank 13 and is stirred by the stirrer 16 and the slurry of the powder ion exchange resin 14 is in a state suitable for the precoat, the controller 24 Stops charging the polyelectrolyte solution 15 into the coagulation inhibitor charging device 20. As a result, the slurry of the powdered ion exchange resin 14 in the precoat tank 13 is supplied to the powdered ion exchange resin 14 at which the agglomeration rate is optimized by introducing the optimal amount of the polyelectrolyte solution 15 for each powdered ion exchange resin 14. The slurry is adjusted automatically. Further, since the polyelectrolyte solution 15 is not excessively charged, the deterioration of the water quality of the plant waste liquid due to the discharge of the surplus polyelectrolyte solution 15 out of the filtration and desalination apparatus is mitigated. Thereafter, by operating the precoat pump 17, a new ion exchange resin layer 9 is formed on the filter element 8 in the filter and desalination tower 4 by the precoat having excellent filtration and desalination performance by the powder ion exchange resin 14. Can be formed. As described above, according to the present invention, an excessive amount of the coagulation inhibitor is prevented by automatically adding an appropriate amount of the coagulation inhibitor to the coagulation rate of each powder ion exchange resin. In addition, there is an effect that the performance of the filtration and desalination apparatus is stabilized, the waste liquid is reduced, and the burden on the operator is reduced.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明に係るろ過脱塩装置の一実施例のブロッ
ク構成図。 【図2】ポリ電解質投入と導電率の相関を示す特性図
で、(a)はポリ電解質量と比容積、(b)はポリ電解
質量と上澄み水の導電率を示す。 【図3】従来のろ過脱塩装置のフロー説明図。 【符号の説明】 1,7…系統、2,6,10、18,19…弁、3,5,11,
22,23…配管、4…ろ過脱塩塔、8…ろ過エレメント、
9…粉末イオン交換樹脂層、12…廃棄物処理系、13…プ
リコートタンク、14…粉末イオン交換樹脂、15…ポリ電
解質溶液、16…撹拌機、17…プリコートポンプ、20…凝
集抑制剤投入装置、21…上澄み水の導電率測定器、24…
制御装置。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a filtration and desalination apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a characteristic diagram showing a correlation between polyelectrolyte input and electric conductivity, wherein (a) shows polyelectrolyte mass and specific volume, and (b) shows polyelectrolyte mass and electric conductivity of supernatant water. FIG. 3 is an explanatory diagram of a flow of a conventional filtration and desalination apparatus. [Explanation of symbols] 1,7 ... system, 2,6,10,18,19 ... valve, 3,5,11,
22, 23… Piping, 4… Filter desalination tower, 8… Filter element,
9: Powder ion exchange resin layer, 12: Waste treatment system, 13: Precoat tank, 14: Powder ion exchange resin, 15: Polyelectrolyte solution, 16: Stirrer, 17: Precoat pump, 20: Aggregation inhibitor feeding device , 21… Conductivity measuring device for supernatant water, 24…
Control device.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−209643(JP,A) 特開 昭55−51480(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G21F 9/06 C02F 1/42 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-57-209643 (JP, A) JP-A-55-51480 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) G21F 9/06 C02F 1/42

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 ろ過脱塩塔に粉末イオン交換樹脂をろ材
として形成すると共にこの粉末イオン交換樹脂に凝集抑
制剤を加えてスラリを調製するプリコートタンクを備え
たろ過脱塩装置において、前記プリコートタンクに粉末
イオン交換樹脂によるスラリの導電率測定手段と凝集抑
制剤投入手段を設置すると共に、前記導電率測定手段か
らの導電率と予め設定した粉末イオン交換樹脂に対する
凝集抑制剤であるポリ電解質の比容積と導電率との相関
から粉末イオン交換樹脂によるスラリの飽和状態を判別
してろ材として不適切な凝集状態の場合には前記凝集抑
制剤投入手段に適切な凝集状態とするように凝集抑制剤
の投入を指令する制御装置を設けたことを特徴とするろ
過脱塩装置。
(57) [Claims 1] A pre-coat tank for preparing a slurry by forming a powder ion-exchange resin as a filter medium in a filtration desalination tower and adding a coagulation inhibitor to the powder ion-exchange resin. In the filtration desalination apparatus, the powder is stored in the precoat tank.
Slurry conductivity measuring means and aggregation suppression by ion exchange resin
A slurry feeding means is provided based on the correlation between the conductivity from the conductivity measuring means and the specific volume and conductivity of the polyelectrolyte, which is a coagulation inhibitor, for the powder ion exchange resin. In the case of an unsuitable aggregation state as a filter medium by judging the saturation state of the filter medium, a control device for instructing the injection of the aggregation inhibitor to provide an appropriate aggregation state to the aggregation inhibitor input means is provided. to Carlo <br/> over demineralizer.
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