JP3368610B2 - Bubble generating nozzle - Google Patents
Bubble generating nozzleInfo
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- JP3368610B2 JP3368610B2 JP04910793A JP4910793A JP3368610B2 JP 3368610 B2 JP3368610 B2 JP 3368610B2 JP 04910793 A JP04910793 A JP 04910793A JP 4910793 A JP4910793 A JP 4910793A JP 3368610 B2 JP3368610 B2 JP 3368610B2
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Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、水槽内に気泡を発生さ
せる気泡発生ノズル装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bubble generating nozzle device for generating bubbles in a water tank.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来のこの種の気泡発生装置は、図7〜
図9に示すように、浴槽1内の温水2を循環させるため
のポンプ3を備えたポンプユニット4と、ポンプ3の吸
い込み側管路5に連結された浴槽1内の温水2の吸入器
6および吐出側管路7に三方弁8を介して分岐連結され
た低圧噴流ノズル9ならびに高圧噴流ノズル10を備え
たノズルユニット11からなっていた。高圧噴流ノズル
10には、温水2に空気を加圧溶解した水を減圧して微
細な泡ジェットを発生させるために、図8に示す高圧噴
流ノズル10の吐出側管7路内部の圧力によって開閉す
る弁体12と、弁体12を付勢するスプリング13とで
構成されたレリーフバルブ14が設けられており、吐出
側管路7内が所定圧に達したときにレリーフバルブ14
が開き微細な泡ジェットが発生するようになっていた。
低圧噴流ノズル9は、ジェット泡噴流を発生させるため
に、図9に示すように温水2の流動通路15と、流動通
路15の外周に設けられた空気流入通路16とを備え、
流動通路15を通った温水2は細い通路17から広い室
18に導入される。また前記空気流入通路16を通った
空気は細い流路19から室18に流入し、室18内にお
いて前記温水2と混合されてノズル20からジェット泡
噴流として吐出されていた(特公平3−14464号公
報)。2. Description of the Related Art A conventional bubble generator of this type is shown in FIG.
As shown in FIG. 9, a pump unit 4 having a pump 3 for circulating the hot water 2 in the bath 1 and an inhaler 6 for the hot water 2 in the bath 1 connected to a suction side conduit 5 of the pump 3. And a nozzle unit 11 provided with a low-pressure jet nozzle 9 and a high-pressure jet nozzle 10, which are branched and connected to the discharge side pipe line 7 via a three-way valve 8. The high-pressure jet nozzle 10 is opened and closed by the pressure inside the discharge side pipe 7 passage of the high-pressure jet nozzle 10 shown in FIG. 8 in order to depressurize the water obtained by pressurizing and dissolving the air in the hot water 2 to generate a fine bubble jet. A relief valve 14 including a valve body 12 that operates and a spring 13 that biases the valve body 12 is provided, and the relief valve 14 is provided when the inside of the discharge side pipeline 7 reaches a predetermined pressure.
It opened and a fine bubble jet was generated.
The low-pressure jet nozzle 9 includes a flow passage 15 for the hot water 2 and an air inflow passage 16 provided on the outer periphery of the flow passage 15 to generate a jet bubble jet, as shown in FIG.
The warm water 2 passing through the flow passage 15 is introduced into the wide chamber 18 from the narrow passage 17. Further, the air that has passed through the air inflow passage 16 flows into the chamber 18 from the narrow flow path 19, is mixed with the warm water 2 in the chamber 18, and is discharged from the nozzle 20 as a jet bubble jet (Japanese Patent Publication No. 3-14464). Issue).
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、弁体12と吐出側管路7の内部との隙間
において微細気泡を発生させているため、効率よく微細
気泡が発生できないという課題があった。またストッパ
ーと円錐弁との間に蝶圧ばねを介在させて円錐弁を流路
の吐出口へ弾圧せしめた定圧保持弁状ノズルの構成であ
り、ゴミが詰まる可能性があった。However, in the above-mentioned structure, since the fine bubbles are generated in the gap between the valve body 12 and the inside of the discharge side conduit 7, the problem that the fine bubbles cannot be efficiently generated. was there. Also stopper
The flow path of the conical valve is made by interposing a butterfly pressure spring between the valve and the conical valve.
It is composed of a constant pressure holding valve nozzle that is elastically pressed to the discharge port of
There was a possibility that dust would get stuck .
【0004】本発明はかかる従来の課題を解決するもの
で、ゴミづまりを解消しながら微細気泡を多量に発生さ
せることを第1の目的とするものである。また簡単な構
成で効率よく微細気泡を発生させることを第2の目的と
したものである。さらに衝突する面積を増加させ、低コ
ストで発生する微細気泡量を増加させることを第3の目
的とする。The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art by eliminating a lot of fine bubbles while eliminating dust clogging.
The first purpose is to make it. A second object is to efficiently generate fine bubbles with a simple structure. A third object is to further increase the collision area and increase the amount of fine bubbles generated at low cost.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】第一の目的を達成するた
めに、水を通す部分に設けた弁座と、弁座に対向して弁
座の下流側に設けられた弁体と、前記弁体と前記弁座が
閉成したときのみに形成する微小断面流路と、前記微小
断面流路から噴出する水が衝突する第一の衝突壁と、第
一の衝突壁の下流側に位置し第一の衝突壁に衝突した水
が再度衝突する第二の衝突壁とで構成した。Means for Solving the Problems] To achieve the first object, a valve seat provided in a portion through which water, a valve body provided on the downstream side of the valve seat opposite the valve seat, wherein The valve body and the valve seat
The minute cross-sectional flow path that is formed only when the
It is composed of a first collision wall against which water ejected from the cross-section flow channel collides, and a second collision wall located downstream of the first collision wall and colliding against the first collision wall again. .
【0006】さらに第二の目的を達成するために第二の
衝突壁の形状を円盤状にし、第二の衝突壁と弁体を同心
状に位置させた。Further, in order to achieve the second object, the shape of the second collision wall is disc-shaped, and the second collision wall and the valve body are positioned concentrically.
【0007】さらに第三の目的を達成するために第二の
衝突壁の径を弁体の径より大きくした。Further, in order to achieve the third object, the diameter of the second collision wall is made larger than the diameter of the valve body.
【0008】[0008]
【作用】第一の発明は上記した構成により、弁体と弁座
が閉成したときに微小断面流路及び第1の衝突壁を形成
するがこの微小断面流路に空気を加圧溶解した水を流路
に通過させ、空気を加圧溶解した水を急激に減圧させる
と微細気泡が発生する。しかし発生する微細気泡の量は
少ない。しかし微小流路を通過した水が第一の衝突壁、
さらに第二の衝突壁に衝突すると水の流れが乱され微細
気泡が多量に発生する。一方、弁座と弁体が開成する際
は、微小流路及び第1の衝突壁がなくなり、万一、微細
流路及び第1の衝突壁付近にゴミつまりが生じても加圧
溶解しない水を通水することで、ゴミつまりが解消され
る。 According to the first aspect of the present invention, with the above-described structure, when the valve body and the valve seat are closed, the minute cross section flow passage and the first collision wall are formed. When water is passed through the flow path and the pressure-dissolved water is rapidly depressurized, fine bubbles are generated. However, the amount of fine bubbles generated is small. However, the water that has passed through the microchannel is the first collision wall,
When it collides with the second collision wall, the flow of water is disturbed and a large amount of fine bubbles are generated. On the other hand, when the valve seat and valve body are opened
In the unlikely event that the micro flow path and the first collision wall disappear,
Pressurized even if dust is clogged near the flow path and the first collision wall
By passing water that does not dissolve, dust clogging is eliminated
It
【0009】また第二の発明は弁体の側部を流れる水の
流れを同速度の状態で衝突させることができ微細気泡が
多量に発生する。[0009] The second invention is fine bubbles can impinging flow of water through the side of the valve body in the state of the speed in a large amount occurs.
【0010】さらに第三の発明は上記した構成により、
微小断面流路を通過した水のほとんどが第2の衝突壁に
衝突するようになり微細気泡が多量に発生する。The third aspect of the present invention has the above-mentioned structure.
Most of the water that has passed through the minute cross-section flow channel collides with the second collision wall, and a large amount of fine bubbles are generated.
【0011】[0011]
【実施例】以下、本発明の実施例を図1〜図6に基づい
て説明する。21は循環ポンプであり循環ポンプ21の
吐出側22と吸引側23は三方弁24及びエジェクタ2
5を介する分岐回路26で連通されている。水槽27に
は気泡発生ノズル装置28が取り付けられている。吐出
側22から気泡発生ノズル装置28には主吐出管路29
が電磁弁30及び熱交換器31を介して配管されてお
り、また吐出側22から気泡発生ノズル装置28には副
吐出管路32が逆止弁33、タンク34を介して配管さ
れている。また熱交換器31の下流側の主吐出管路29
とタンク34下流側の副吐出管路32の間には逆止弁3
5が設けられている。また気泡発生ノズル装置28には
戻り管路36が接続され三方弁24の一端に接続されて
いる。また、循環ポンプ21の吸引側23と分岐回路2
6と戻り管路36との間には三方弁24が配接されてい
る。三方弁24からエジェクタ25の負圧部37へは吸
引管路38が接続されている。さらにエジェクタ25の
負圧部37は副空気吸引管39、一定空気量吸引ガバナ
40を介して空気電磁弁41が接続されている。空気電
磁弁41には空気空気フィルター42が接続されてい
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. Reference numeral 21 is a circulation pump, and the discharge side 22 and the suction side 23 of the circulation pump 21 are a three-way valve 24 and an ejector 2.
It is connected by a branch circuit 26 via 5. A bubble generating nozzle device 28 is attached to the water tank 27. From the discharge side 22 to the bubble generating nozzle device 28, the main discharge line 29
Is connected via a solenoid valve 30 and a heat exchanger 31, and a sub-discharge pipe line 32 is connected from the discharge side 22 to the bubble generating nozzle device 28 via a check valve 33 and a tank 34. Further, the main discharge pipeline 29 on the downstream side of the heat exchanger 31
And the check valve 3 between the auxiliary discharge line 32 on the downstream side of the tank 34
5 are provided. A return pipe 36 is connected to the bubble generating nozzle device 28 and is connected to one end of the three-way valve 24. In addition, the suction side 23 of the circulation pump 21 and the branch circuit 2
A three-way valve 24 is connected between 6 and the return line 36. A suction conduit 38 is connected from the three-way valve 24 to the negative pressure portion 37 of the ejector 25. Further, the negative pressure portion 37 of the ejector 25 is connected to an air solenoid valve 41 via a sub air suction pipe 39 and a constant air amount suction governor 40. An air / air filter 42 is connected to the air solenoid valve 41.
【0012】一方、気泡発生ノズル装置28はノズルボ
ディ43と、ノズルボディ43の内部に設けられた減圧
手段である微細気泡発生手段44と、微細気泡発生手段
44の下流側に設けられた噴流ノズル45と、噴流ノズ
ル45の下流側に設けられた噴流ガイド46、噴出方向
が可変できる噴流口47、ノズルキャップ48が設けら
れている。49はノズルアダプタ浴槽固定用フランジで
あり、噴流ガイド46を取り付けられるようになってい
る。50、51、52、53はそれぞれ主吐出管路接続
口、副吐出管路接続口、主空気吸引管接続口、戻り管路
接続口である。On the other hand, the bubble generating nozzle device 28 includes a nozzle body 43, a fine bubble generating means 44 which is a pressure reducing means provided inside the nozzle body 43, and a jet nozzle provided downstream of the fine bubble generating means 44. 45, a jet guide 46 provided on the downstream side of the jet nozzle 45, a jet port 47 whose jetting direction can be changed, and a nozzle cap 48. Reference numeral 49 is a nozzle adapter bathtub fixing flange to which the jet guide 46 can be attached. Reference numerals 50, 51, 52, and 53 are a main discharge pipe line connection port, a sub-discharge pipe line connection port, a main air suction pipe connection port, and a return pipe line connection port, respectively.
【0013】さらに微細気泡発生手段44は、ノズルユ
ニット54と、ノズルユニット内に設けられた弁座55
と、弁座に対向して下流側に設けられた設けられた弁体
57と、弁座55の下流側に設けられ弁座55と弁体5
7が当接した際に形成される第一の衝突壁56と、弁体
57に接続された弁軸58と、弁軸に接続されたダイヤ
フラム59と、弁座55と弁体57とを開成させるため
に設けられたスプリング60と、弁軸58の振れをおさ
えるための弁軸ガイド61と、弁軸58下流側の一端に
設けられた弁体57の直径より大きな直径を有する円板
の第二の衝突壁62で構成されている。また弁軸58お
よび弁体57には緩衝室63と噴流ノズル45の上流に
設けられた合流部64を連通する圧力導入管65が設け
られている。さらに弁体57には突起体66を弁座55
に対向して設けている。Further, the fine bubble generating means 44 includes a nozzle unit 54 and a valve seat 55 provided in the nozzle unit.
And a valve body provided downstream facing the valve seat.
57, the valve seat 55 provided on the downstream side of the valve seat 55 and the valve body 5
First collision wall 56 formed when 7 abuts, valve shaft 58 connected to valve body 57, diaphragm 59 connected to the valve shaft, valve seat 55 and valve body 57 are opened. A spring 60 provided to prevent the valve shaft 58 from swinging, a valve shaft guide 61 for suppressing the swing of the valve shaft 58, and a first disc having a diameter larger than the diameter of the valve body 57 provided at one end on the downstream side of the valve shaft 58. It is composed of two collision walls 62. Further, the valve shaft 58 and the valve body 57 are provided with a pressure introducing pipe 65 that connects the buffer chamber 63 and the merging portion 64 provided upstream of the jet nozzle 45. Further, the valve body 57 is provided with a projection 66 and a valve seat 55.
It is provided to face.
【0014】また主空気吸引管接続口52には主空気吸
引管67及び空気電磁弁68が接続されている。A main air suction pipe 67 and an air solenoid valve 68 are connected to the main air suction pipe connection port 52.
【0015】69はコントローラーであり、70は気泡
噴出をON−OFFまたは気泡の種類を切り換えるスイ
ッチである。71は水槽27内の水であり、図3および
図4における実線矢印72、73はそれぞれ通常気泡ま
たは微細気泡発生時の水の流れを示す矢印である。図3
および図4における白抜き矢印74、75はそれぞれ通
常気泡または微細気泡発生時の空気の流れを示す矢印で
ある。76は気泡径が2〜5ミリ程度の通常気泡であ
り、77は気泡径が10〜20ミクロン程度の微細気泡
である。この実施例において微細気泡発生手段44は弁
座55と弁体57が開成しているときは大断面流路78
を形成し、弁座55と弁体57が突起体66を介して閉
成している時は微小断面流路79と第一の衝突壁56と
を形成する。Reference numeral 69 is a controller, and reference numeral 70 is a switch for turning on / off the ejection of bubbles or switching the type of bubbles. Reference numeral 71 is water in the water tank 27, and solid-line arrows 72 and 73 in FIGS. 3 and 4 are arrows showing the flow of water when normal bubbles or fine bubbles are generated, respectively. Figure 3
The white arrows 74 and 75 in FIG. 4 are arrows showing the flow of air when normal bubbles or fine bubbles are generated, respectively. 76 is a normal bubble having a bubble diameter of about 2 to 5 mm, and 77 is a fine bubble having a bubble diameter of about 10 to 20 microns. In this embodiment, the fine bubble generating means 44 has a large cross section flow passage 78 when the valve seat 55 and the valve body 57 are open.
When the valve seat 55 and the valve body 57 are closed via the projection body 66, the minute cross-section flow path 79 and the first collision wall 56 are formed.
【0016】上記構成において動作を説明する。先ず気
泡径が2〜5ミリの気泡噴出時の動作を図1、図3によ
り説明すると、すべてが動作していない状態でかつ循環
ポンプ21に水が満たされた状態でスイッチ70の
「大」のボタンを押すとコントローラー69により循環
ポンプ21が作動する。循環ポンプ21が作動すると循
環ポンプ21から吐出された水は電磁弁30、熱交換器
31、主吐出管路29を流れ、主吐出管路接続口50、
合流部64を通過し、噴流ノズル45から噴出される。
また一方で逆止弁35、副吐出管路32、副吐出管路接
続口51を通過して合流部64を通過して弁座55と弁
体57の隙間を通り、噴流ノズル45から噴出される。
これと同時に空気電磁弁68が開けられると、主空気吸
引管67、主空気吸引管路接続口52を通過した空気
が、噴流ノズル45から噴出する水により形成される負
圧部に吸引されて水と混合される。混合された空気と水
は、噴流ガイド46を通過して噴流口47から水槽27
内に噴出される。このとき弁体57は弁座55とはスプ
リング60により開成している。The operation of the above configuration will be described. First, the operation at the time of ejecting bubbles having a bubble diameter of 2 to 5 mm will be described with reference to FIGS. 1 and 3. The switch 70 is "large" in a state where all are not operating and the circulation pump 21 is filled with water. When the button is pressed, the circulation pump 21 is operated by the controller 69. When the circulation pump 21 operates, the water discharged from the circulation pump 21 flows through the solenoid valve 30, the heat exchanger 31, the main discharge pipe line 29, and the main discharge pipe line connection port 50,
It passes through the confluence portion 64 and is ejected from the jet nozzle 45.
On the other hand, on the other hand, it is ejected from the jet nozzle 45 through the check valve 35, the auxiliary discharge pipe 32, the auxiliary discharge pipe connection port 51, the merging portion 64, the gap between the valve seat 55 and the valve body 57. It
At the same time, when the air solenoid valve 68 is opened, the air passing through the main air suction pipe 67 and the main air suction pipe line connection port 52 is sucked into the negative pressure portion formed by the water jetted from the jet nozzle 45. Mixed with water. The mixed air and water pass through the jet flow guide 46, and from the jet port 47 to the water tank 27.
Erupted inside. At this time, the valve body 57 is opened from the valve seat 55 by the spring 60.
【0017】水槽内の水71は循環ポンプ21に吸引さ
れ、戻り管路36、三方弁24を経て循環ポンプ21に
流入する。The water 71 in the water tank is sucked by the circulation pump 21 and flows into the circulation pump 21 through the return pipe 36 and the three-way valve 24.
【0018】さらにスイッチ70の「切」を押すとコン
トローラー69が働き、空気電磁弁68が閉められ、循
環ポンプ21を停止させる。When the switch 70 is further turned off, the controller 69 is actuated, the air solenoid valve 68 is closed, and the circulation pump 21 is stopped.
【0019】次に微細気泡噴出時の動作を図2、図4よ
り説明する。すべてが動作していない状態からスイッチ
70の「微」のボタンを押すとコントローラー69によ
り主吐出管路29の電磁弁30が閉められ、空気電磁弁
41が設定時間により開閉されると共に三方弁24が戻
り管路36を閉じ、エジェクタ25側を開くように切り
替えられ、さらに循環ポンプ21が運転される。循環ポ
ンプ21が運転されると、循環ポンプ21から吐出され
た水は実線矢印73で示すように、副吐出管路32へ流
れると共に、分岐回路26へも流れる、このときエジェ
クタ25は機能し、水槽27の水71は戻り管路36を
経て吸引回路38からエジェクタ25の負圧部37に吸
引されて循環ポンプ21に流入する。水槽27の水71
が循環ポンプ21の吸引側23に吸引されると、循環ポ
ンプ21の吸引側23の圧力が上昇する。この状態で循
環ポンプ21が運転されると吐出側22の圧力が大きく
昇圧する。何故ならば気泡発生ノズル装置28内部の微
細気泡発生手段44の内部にある加圧室81に水が流れ
込み一定の圧力以上になると、ダイヤフラム59がスプ
リング60を押し縮め、緩衝室63内の圧力が上昇す
る。しかし緩衝室63の圧力は圧力導入管65を経て合
流部64に伝達される。このことにより緩衝室63の圧
力が減少して、弁体57が弁座55に閉成されるように
なる。このとき弁体57と弁座55が突起体66を介し
て当接され微小断面流路79と第1の衝突壁56が形成
される。つまり弁体57、弁座55、突起体66とで構
成される微小断面流路79と、第1の衝突壁56が形成
されここを水が流れることになる。この微小断面流路7
9では水71の流れが急縮小されているため、循環ポン
プ21はほぼ締切運転に近い状態で動作することにな
る。従って、吸引側23の圧力が上昇したうえに循環ポ
ンプ21の締切圧力がプラスされるため大きな圧力上昇
が得られる。このような運転状態において、空気電磁弁
41を開成させると、空気が白抜き矢印73で示すよう
に空気フィルター42、空気電磁弁41、一定空気量吸
引ガバナ40を介して、副空気吸引管39を通過してエ
ジェクタ25の負圧部37に吸引される。吸引された空
気はエジェクタ25、分岐回路26を介して、吸引側2
3から循環ポンプ21に入り副吐出管路32から気泡発
生ノズル装置28へと送られる。このとき副吐出管路3
2内では高圧の為に吸引された空気は水中に加圧溶解さ
れた状態にある。空気が溶解された水が、気泡発生ノズ
ル装置28の微細気泡発生手段44の弁体57と弁座5
5が当接された時にできる微小断面流路79から噴出さ
れる。噴出された水は減圧されると弁体57と弁座55
が当接されたときのみに形成される第一の衝突壁56に
衝突する。さらに第一の衝突壁56に衝突した水は第二
の衝突壁62に衝突する。第一の衝突壁56および第二
の衝突壁62に衝突した水は急激に減圧されたのち攪乱
させられるため溶解されていた空気がさらに微細気泡と
なり合流部64に流れる。さらに微細気泡は噴流ノズル
45、混合部80、噴流ガイド46を通過して、噴流口
47より水槽27内に噴出される。浴槽27の水71は
戻り管路53、吸引管路38、エジェクタ25、分岐回
路26、三方弁24を通過して循環ポンプ21へ戻る。Next, the operation when jetting fine bubbles will be described with reference to FIGS. When the "fine" button of the switch 70 is pressed from the state where all are not operating, the solenoid valve 30 of the main discharge conduit 29 is closed by the controller 69, the air solenoid valve 41 is opened and closed according to the set time, and the three-way valve 24 Closes the return line 36 and opens the ejector 25 side, and the circulation pump 21 is further operated. When the circulation pump 21 is operated, the water discharged from the circulation pump 21 flows to the auxiliary discharge pipe line 32 and also to the branch circuit 26, as indicated by the solid arrow 73. At this time, the ejector 25 functions, The water 71 in the water tank 27 is sucked from the suction circuit 38 to the negative pressure portion 37 of the ejector 25 through the return pipe 36 and flows into the circulation pump 21. Water 71 in the aquarium 27
When is sucked into the suction side 23 of the circulation pump 21, the pressure on the suction side 23 of the circulation pump 21 rises. When the circulation pump 21 is operated in this state, the pressure on the discharge side 22 is greatly increased. Because, when water flows into the pressurizing chamber 81 inside the fine bubble generating means 44 inside the bubble generating nozzle device 28 and becomes a certain pressure or more, the diaphragm 59 compresses the spring 60 and the pressure in the buffer chamber 63 is reduced. To rise. However, the pressure in the buffer chamber 63 is transmitted to the merging portion 64 via the pressure introducing pipe 65. As a result, the pressure in the buffer chamber 63 is reduced and the valve element 57 is closed on the valve seat 55. At this time, the valve body 57 and the valve seat 55 are brought into contact with each other via the projection body 66 to form the minute cross-section flow passage 79 and the first collision wall 56.
To be done. That is, the minute cross-section flow path 79 including the valve body 57, the valve seat 55, and the protrusion 66, and the first collision wall 56 are formed.
It is made here that water flows. This minute cross-section flow path 7
In Fig. 9, the flow of the water 71 is sharply reduced, so that the circulation pump 21 operates in a state close to the deadline operation. Therefore, since the pressure on the suction side 23 rises and the shut-off pressure of the circulation pump 21 is added, a large pressure rise can be obtained. When the air solenoid valve 41 is opened in such an operating state, the air flows through the air filter 42, the air solenoid valve 41, and the constant air amount suction governor 40 as shown by the white arrow 73, and the sub air suction pipe 39. Through the negative pressure portion 37 of the ejector 25. The sucked air passes through the ejector 25 and the branch circuit 26, and the suction side 2
3 enters the circulation pump 21 and is sent to the bubble generating nozzle device 28 from the auxiliary discharge line 32. At this time, the auxiliary discharge line 3
In 2, the air sucked due to the high pressure is dissolved in water under pressure. The water in which the air is dissolved is used as the valve body 57 and the valve seat 5 of the fine bubble generating means 44 of the bubble generating nozzle device 28.
5 is ejected from the minute cross-sectional flow path 79 which is formed when the abutting parts 5 are brought into contact with each other. When the jetted water is decompressed, it has a valve body 57 and a valve seat 55.
To the first collision wall 56 that is formed only when the
collide. Further, the water that has collided with the first collision wall 56 collides with the second collision wall 62. The water that has collided with the first collision wall 56 and the second collision wall 62 is rapidly decompressed and then disturbed, so that the dissolved air becomes fine bubbles and flows into the confluence portion 64. Further, the fine bubbles pass through the jet nozzle 45, the mixing section 80, and the jet guide 46, and are jetted from the jet port 47 into the water tank 27. The water 71 in the bath 27 passes through the return pipe 53, the suction pipe 38, the ejector 25, the branch circuit 26, and the three-way valve 24 and returns to the circulation pump 21.
【0020】さらにスイッチ70の「切」を押すとコン
トローラー69が働き、循環ポンプ21を停止させる。
次に三方弁24の分岐回路26側と、空気電磁弁41が
閉められ、電磁弁30が開けられる。このとき加圧室8
1内の圧力は下がりスプリング60の力により弁体57
が押し戻され、弁体57と弁座55で形成された微小断
面流路79は大断面流路78に切り替えられるととも
に、水の流れが変化して、第1の衝突壁56は単なる流
路の側面となる。 When the switch 70 is further turned off, the controller 69 operates to stop the circulation pump 21.
Then, the branch circuit 26 side of the three-way valve 24, the air solenoid valve 41 are closed, and the solenoid valve 30 is opened. At this time, the pressurizing chamber 8
The pressure in 1 drops and the force of the spring 60 causes the valve element 57 to
Is pushed back, the minute cross-section flow path 79 formed by the valve element 57 and the valve seat 55 is switched to the large cross-section flow path 78, the flow of water changes, and the first collision wall 56 simply flows.
It becomes the side of the road.
【0021】また、微細気泡噴出状態から2〜5ミリの
気泡噴出状態に切り換えるときあるいは2〜5ミリの気
泡噴出状態から微細気泡噴出状態に切り換えるときは、
それぞれの動作している状態を停止させた後に次の気泡
噴出状態に移るよう予めコントローラーにプログラムし
ておく。Further, when switching from the state of ejecting fine bubbles to the state of ejecting bubbles of 2 to 5 mm, or when switching from the state of ejecting bubbles of 2 to 5 mm to the state of ejecting fine bubbles,
The controller is programmed in advance so as to move to the next bubble ejection state after stopping each operating state.
【0022】以上の実施例によれば次のような効果があ
る。三方弁24の流路を切り換え、電磁弁30、空気電
磁弁41、空気電磁弁68を開閉させることにより自動
的に通常気泡76と、微細気泡77に切り換えることが
できる。また、弁座55に対して弁体57をスプリング
60と、ダイヤフラム59による開閉させたためにコス
トが安くできる。さらに微細気泡を発生させるときに大
きな流路を微小断面流路79に自動的に切り替えるため
に自動的にゴミつまりを解消でき、専用のクリーニング
機構を設ける必要がなくなる。また使用者がクリーニン
グを怠っても、通常(ジェット)気泡を使用すれば自動
的にクリーニングできるために使用者に面倒な操作が必
要でなくなる。The above embodiment has the following effects. By switching the flow path of the three-way valve 24 and opening / closing the solenoid valve 30, the air solenoid valve 41, and the air solenoid valve 68, the normal bubble 76 and the fine bubble 77 can be automatically switched. Further, since the valve element 57 is opened and closed by the spring 60 and the diaphragm 59 with respect to the valve seat 55, the cost can be reduced. Further, when a fine bubble is generated, a large flow path is automatically switched to the minute cross-section flow path 79, so that clogging of dust can be automatically eliminated, and it is not necessary to provide a dedicated cleaning mechanism. Further, even if the user neglects to perform the cleaning, the normal (jet) bubbles can be used for the automatic cleaning, so that the user does not need to perform a troublesome operation.
【0023】[0023]
【発明の効果】以上のように本発明の気泡発生ノズル装
置によれば、次の効果が得られる。As described above, according to the bubble generating nozzle device of the present invention, the following effects can be obtained.
【0024】第一の発明は微小断面流路の下流側に2つ
の衝突壁を設け、これに減圧された水を衝突させること
により、微細気泡を多量に発生することが可能であると
共に、ゴミつまりを生じない気泡発生ノズルを提供する
ことが可能である。 According to the first aspect of the present invention, it is possible to generate a large amount of fine bubbles by providing two collision walls on the downstream side of the minute cross section flow channel and colliding the pressure-reduced water against them.
Together, we provide a bubble generation nozzle that does not cause dust clogging.
It is possible.
【0025】また第二の発明は円板状の第二の衝突壁を
弁体と同心円状に位置させることにより簡単な構成で効
率よく微細気泡を発生させることが可能である。Further, according to the second invention, by arranging the disk-shaped second collision wall concentrically with the valve body, it is possible to efficiently generate fine bubbles with a simple structure.
【0026】さらに第三の発明は第二の衝突壁の直径を
弁体より大きくすることにより水の衝突が起こりやすく
なり、低コストで微細気泡量発生を増加させることがで
きる。Furthermore, in the third aspect of the present invention, the diameter of the second collision wall is made larger than that of the valve body so that water collision is likely to occur and the generation of fine bubbles can be increased at low cost.
【図1】本発明の実施例における通常気泡発生状態の気
泡発生ノズル装置の断面図FIG. 1 is a sectional view of a bubble generating nozzle device in a normal bubble generating state according to an embodiment of the present invention.
【図2】同装置の微細気泡発生状態の気泡発生ノズル装
置の断面図FIG. 2 is a cross-sectional view of a bubble generation nozzle device in the same device in which fine bubbles are generated.
【図3】同装置の通常気泡発生の動作状態を示すシステ
ム回路図FIG. 3 is a system circuit diagram showing an operating state of normal air bubble generation of the device.
【図4】同装置の微細気泡発生の動作状態を示すシステ
ム回路図FIG. 4 is a system circuit diagram showing an operation state of generation of fine bubbles in the device.
【図5】同装置のノズルユニットの分解斜視図FIG. 5 is an exploded perspective view of a nozzle unit of the same device.
【図6】同装置の弁座、弁体、突起体の拡大斜視図FIG. 6 is an enlarged perspective view of a valve seat, a valve body, and a protrusion of the device.
【図7】従来の気泡発生装置のシステムの構成図FIG. 7 is a block diagram of a conventional bubble generator system.
【図8】同装置の微細気泡発生ノズル装置の断面図FIG. 8 is a sectional view of a fine bubble generating nozzle device of the same device.
【図9】同装置の通常気泡発生ノズル装置の断面図FIG. 9 is a sectional view of a normal bubble generating nozzle device of the same device.
55 弁座 56 第一の衝突壁 57 弁体 62 第二の衝突壁 65 突起体 79 微小断面流路 55 seat 56 First collision wall 57 Disc 62 Second collision wall 65 Protrusion 79 Micro-section flow path
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 邦夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 吉田 恒弘 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 江村 雄一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 久保 和男 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平5−38354(JP,A) 特開 平2−26658(JP,A) 特開 昭62−295662(JP,A) 特開 平5−123371(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A61H 23/00 A61H 33/00 - 33/02 A47K 3/00 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Kunio Nakamura 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Tsunehiro Yoshida 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Inventor Yuichi Emura 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (72) Inventor, Kazuo Kubo 1006 Kadoma, Kadoma City, Osaka Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. (56) References JP-A-5-38354 (JP, A) JP-A-2-26658 (JP, A) JP-A-62-295662 (JP, A) JP-A-5-123371 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) A61H 23/00 A61H 33/00-33/02 A47K 3/00
Claims (3)
より気泡を発生させる気泡発生ノズル装置において、前
記水を通す部分に設けた弁座と、前記弁座に対向して前
記弁座の下流側に設けられた弁体と、前記弁体と前記弁
座が閉成したときにのみ形成する微小断面流路と、前記
微小断面流路から噴出する水が衝突する第一の衝突壁
と、前記第一の衝突壁の下流側に位置し前記第一の衝突
壁に衝突した前記水が再度衝突する第二の衝突壁とから
なる気泡発生ノズル装置。1. A bubble generating nozzle device for generating bubbles by decompressing water in which gas is pressurized and dissolved, and a valve seat provided in a portion through which the water passes, and a valve seat of the valve seat facing the valve seat. A valve element provided on the downstream side, the valve element and the valve
A micro sectional flow path formed only when the seat is closed;
First collision wall against which water ejected from a minute cross section collides
And a second collision wall that is located downstream of the first collision wall and that collides again with the water that has collided with the first collision wall.
に、前記第二の衝突壁と弁体を同心状に位置させた請求
項1記載の気泡発生ノズル装置。2. The bubble generating nozzle device according to claim 1, wherein the shape of the second collision wall is disk-shaped, and the second collision wall and the valve body are concentrically positioned.
た請求項1または2記載の気泡発生ノズル装置。3. The bubble generating nozzle device according to claim 1, wherein the diameter of the second collision wall is larger than the diameter of the valve body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP04910793A JP3368610B2 (en) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | Bubble generating nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
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JPH06254127A JPH06254127A (en) | 1994-09-13 |
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