JP3365962B2 - Area type flow meter - Google Patents

Area type flow meter

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JP3365962B2
JP3365962B2 JP21212898A JP21212898A JP3365962B2 JP 3365962 B2 JP3365962 B2 JP 3365962B2 JP 21212898 A JP21212898 A JP 21212898A JP 21212898 A JP21212898 A JP 21212898A JP 3365962 B2 JP3365962 B2 JP 3365962B2
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JP
Japan
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float
cylinder
pipe
rod
damper mechanism
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Inventor
浩 坂田
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流体工業株式会社
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は、ダンパー機構を有
する面積式流量計に関する。 【0002】 【従来の技術】面積式流量計では、周知のように、テー
パ管または直管内の下方から導入された被測定流体をフ
ロートにより絞り、その前後に圧力差を発生させる。フ
ロートはこの圧力差による上向きの力を受けて上昇する
が、上昇するにつれて、通過面積が増加し圧力差が減少
するので、ついにはフロートの有効重量と上向きの力と
が平衡した位置で静止する。この静止した位置によって
決まる通過面積と流量とは比例関係にあるので、その位
置を検出して流量を求める。 【0003】この種の面積式流量計において、急激な流
量変動が生じた場合、フロートの位置もそれに追従して
急激に変化する。通常、この種の面積式流量計では、上
部ストッパ及び下部ストッパを備えており、フロートに
急激な位置変化を生じた場合、フロートまたはフロート
ロッドがこれらのストッパに突き当たり、強制的に停止
される。このような強制的な停止による衝撃により、フ
ロート、フロートロッド及びストッパ等が損傷を受け
る。 【0004】流量の急激な変動に伴うフロート、フロー
トロッド及びストッパ等の損傷を防止する手段として、
従来より、ダンパー機構が知られている。例えば、実開
昭63ー84517号公報は、テーパ管部を有する管体
の上部に、ダンパーパイプを設け、このダンパーパイプ
内にダンパーを挿入した構造を開示している。ダンパー
パイプは、上端部が管体に溶接されており、下端側がダ
ンパーの挿入口として開口されている。ダンパーは、フ
ロート軸の半径方向に自由に遊動できるよう、フロート
軸に取り付けられている。この構造によれば、フロート
軸が上下動する際のダンパーパイプとダンパーとの間の
接触抵抗を低減できるとされている。ダンパーパイプ
は、テーパ管部を有する管体に、溶接によって取り付け
られているから、ダンパーパイプは動かず、ダンパーが
フロート軸の半径方向に遊動する。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】この先行技術の場合、
テーパ管部を有する管体に、ダンパーパイプを溶接する
構造であるので、溶接時の位置ずれ、溶接に伴う歪み、
及び、加工誤差等によって、ダンパーパイプの中心位置
と、フロート軸を配置すべき管体の中心位置との間に、
組立誤差を生じてしまうことがある。 【0006】先行技術では、ダンパーが、フロート軸の
半径方向に自由に遊動できるよう、フロート軸に取り付
けられているので、組立誤差が、ダンパーの遊動範囲内
であれば問題はない。 【0007】しかし、実際の組立工程では、ダンパーパ
イプのずれが、ダンパーの遊動範囲内に納まるとは限ら
ない。ダンパーパイプが、ダンパーの遊動範囲を越え
て、誤差を起こしてしまうことが多々あった。このよう
な状態になると、ダンパーの外周面と、ダンパーパイプ
の内壁面との間の接触抵抗が大きくなり、フロート及び
フロート軸の正常な動作が損なわれ、流量測定精度が低
下してしまう。 【0008】本発明の課題は、加工、組立誤差による流
量計測精度の低下を回避し得る面積式流量計を提供する
ことである。 【0009】 【課題を解決するための手段】上述した課題解決のた
め、本発明に係る面積式流量計は、管体と、フロートロ
ッドと、ダンパー機構とを含む。前記管体は、流量計測
管部と、流入口と、流出口とを有し、前記流量計測管部
は前記流入口から前記流出口に向かう流路を含んでい
る。 【0010】前記フロートロッドは、ロッド部と、フロ
ートとを含む。前記フロートは、前記ロッド部に備えら
れ、前記管体の前記流量計測管部内に配置されている。 【0011】前記ダンパー機構は、シリンダと、ピスト
ンとを含む。前記シリンダは、内洞部を有し、前記内洞
部の一端が開口され、他端側が、前記管体に備えられた
固定具に対し、前記管体の径方向に揺動可能に取り付け
られている。前記ピストンは、前記ロッド部に備えら
れ、前記内洞部内を摺動し得る外形を有し、前記シリン
ダの前記内洞部内に挿入されている。 【0012】本発明に係る面積式流量計において、管体
は、流量計測管部と、流入口と、流出口とを有し、流量
計測管部は流入口から流出口に向かう流路を含んでい
る。従って、流入口から流量計測管部を通り、流出口に
至る流路が形成される。 【0013】フロートロッドは、フロートを含み、フロ
ートは流量計測管部内に配置されている。従って、流入
口から流量計測管部内に導入された被測定流体をフロー
トによって絞り、その前後に圧力差を発生させる。フロ
ートはこの圧力差による上向きの力を受けて上昇する
が、上昇するにつれ通過面積が増加し圧力差が減少する
ので、ついにはフロートの有効重量と上向きの力とが平
衡した位置で静止する。この静止した位置によって決ま
る通過面積と流量とは比例関係にあるので、その位置を
検出して流量を求める。 【0014】更に、本発明に係る面積式流量計は、ダン
パー機構を備える。ダンパー機構は、シリンダと、ピス
トンとを含む。シリンダは、内洞部を有し、内洞部の一
端が開口され、他端側が管体に備えられた固定具に取り
付けられている。ピストンは、ロッド部に備えられ、内
洞部内を摺動し得る外形を有し、シリンダの内洞部内に
挿入されている。上記構造のダンパー機構によれば、急
激な流量変動が生じた場合、フロートまたはフロートロ
ッドに対して、ダンパー機構を構成するシリンダと、ピ
ストンとによる制動が加わる。このため、フロート、フ
ロートロッド及びストッパ等が、急激な流量変動に起因
する損傷から保護される。 【0015】更に、ダンパー機構のシリンダは、他端側
が管体に備えられた固定具に対し、管体の径方向に揺動
可能に取り付けられている。本発明の上記構造によれ
ば、ダンパー機構のシリンダと、フロートロッドに取り
付けられたピストンとの間に誤差を生じた場合、ダンパ
ー機構のシリンダは、管体に備えられた固定具に対し、
管体の径方向に揺動し、その誤差を吸収する。このた
め、ダンパー機構の組立状態による流量計測精度の低下
を回避し得る。 【0016】また、フロートロッドを支持する固定具、
例えば、ストッパ等に加工誤差、組立誤差を生じた場合
にも、ダンパー機構のシリンダが、管体に備えられた固
定具に対し、管体の径方向に揺動し、その誤差を吸収す
る。このため、ダンパー機構の組立状態による流量計測
精度の低下を回避し得る。 【0017】 【発明の実施の形態】図1は本発明に係る面積式流量計
の一実施例を示す断面図である。この実施例は、ガス流
量測定用の面積式流量計を示す。本発明に係る面積式流
量計は、管体1と、フロートロッド2と、ダンパー機構
3とを含む。管体1は、流量計測管部11と、流入口1
2と、流出口13とを有する。流量計測管部11は流入
口12から流出口13に向かう流路を含んでいる。実施
例において、流量計測管部11はテーパ管で構成されて
いる。テーパ管で構成された流量計測管部11の下方に
は、直管部14が連続し、上方には別の直管部15が連
続している。流入口12は直管部14の下端に備えら
れ、流出口13は直管部15の上端に備えられている。
直管部14の下端には外部配管接続用のフランジ71が
備えられており、直管部15の上端には外部配管接続用
フランジ72が備えられている。 【0018】フロートロッド2は、ロッド部21と、フ
ロート22とを含む。フロート22は、ロッド部21に
備えられ、管体1の流量計測管部11内に配置されてい
る。フロートロッド2は、内部に封入された永久磁石4
を有する。5は流量指示及び変換装置、61は流量目
盛、62は流量指示針である。 【0019】本発明に係る面積式流量計において、管体
1は、流量計測管部11と、流入口12と、流出口13
とを有し、流量計測管部11は流入口12から流出口1
3に向かう流路を含んでいる。従って、流入口12から
流量計測管部11を通り、流出口13に至る流路が形成
される。 【0020】フロートロッド2は、フロート22を含
み、フロート22は流量計測管部11内に配置されてい
るから、流入口12から流量計測管部11内に導入され
たガス等の被測定流体をフロート22によって絞り、そ
の前後に圧力差を発生させる。フロート22はこの圧力
差による上向きの力を受けて上昇するが、上昇するにつ
れ通過面積が増加し圧力差が減少するので、ついにはフ
ロート22の有効重量と上向きの力とが平衡した位置で
静止する。この静止した位置によって決まる通過面積と
流量とは比例関係にあるので、その位置を検出して流量
を求める。実施例の場合、フロート22の静止した位置
による流量値は、永久磁石4と、変換装置5に備えられ
た磁気的結合手段とにより流量指示針62に間接的に伝
えられ、流量目盛61に対する流量指示針62の位置か
ら読み取られる。 【0021】更に、本発明に係る面積式流量計は、ダン
パー機構3を備える。ダンパー機構3は、シリンダ31
と、ピストン32とを含む。図2はダンパー機構3の部
分を拡大して示す断面図である。シリンダ31は、内洞
部311を有し、内洞部311の一端が開口されてい
る。シリンダ31は、他端側が、管体1に固定して備え
られた固定具81に対し、管体1の径方向に揺動可能に
取り付けられている。固定具81は、フランジ72に対
して、ねじ等の手段によって結合されている。 【0022】固定具81に対するシリンダ31の取り付
けに当たっては、図2に例示するように、固定具81の
中央部に孔811を設け、この孔811の内部にシリン
ダ31の上端部を掛け止める。シリンダ31は先端部に
フランジ部812を有しており、シリンダ31の上端部
は、このフランジ部812に掛け止められている。シリ
ンダ31の上端部は、孔811の内径D1よりも小径の
外径d1を有する小径部312と、その上に備えられた
大径部313とを有する。大径部313の外径d2は孔
811の孔径D1よりも大きい。従って、シリンダ31
は、固定具81の孔811に掛け止められるとともに、
孔811の孔径D1と小径部313の外径d1との差に
よるクリアランスによって、管体1の径方向に揺動する
ことができる。 【0023】孔811の孔径D1と小径部313の外径
d1との差によるクリアランスは、一例であるが、2m
m程度に設定する。例えば、孔811の孔径D1を12
mmとした場合、小径部313の外径d1は10mmの
ように選定する。 【0024】ピストン32は、シリンダ31の内洞部3
11の内径に対して、実質的に漏れを生じないような外
径に選定する。実施例において、シリンダ31の内洞部
311は円筒状であるので、ピストン32は、それに対
応する円筒状になっている。ピストン32は、ロッド部
21に備えられている。ピストン32は、内洞部311
内を摺動し得る外形を有し、シリンダ31の内洞部31
1内に挿入されている。 【0025】上記構造のダンパー機構3によれば、急激
な流量変動が生じた場合、フロート22またはフロート
ロッド2に対して、ダンパー機構3を構成するシリンダ
31と、ピストン32とによる制動が加わる。このた
め、フロート22、フロートロッド2及びストッパ等
が、急激な流量変動に起因する損傷から保護される。実
施例は、前述したように、ガス流量測定用の面積式流量
計を示しており、ダンパー機構3を構成するシリンダ3
1の内洞部311の内部には、大気圧とほぼ等しい空気
が入っている。この空気の有するバネ性により、ピスト
ン32に上述した制動作用が加わる。 【0026】更に、ダンパー機構3のシリンダ31は、
他端側が管体1に備えられた固定具81に対し、管体1
の径方向に揺動可能に取り付けられている。この点、ダ
ンパーパイプが、テーパ管部を有する管体1に一体的に
固定して取り付けられていた従来技術と明確に異なる。
本発明の上記構造によれば、ダンパー機構3のシリンダ
31を、管体1に溶接する等の組立が不要である。ダン
パー機構3のシリンダ31と、フロートロッド2に取り
付けられたピストン32との間に、組立誤差、加工誤差
等を生じた場合、ダンパー機構3のシリンダ31は、管
体1に備えられた固定具81に対し、管体1の径方向に
揺動し、その誤差を吸収する。このため、ダンパー機構
3の組立状態による流量計測精度の低下を回避し得る。 【0027】また、フロートロッド2を支持する固定具
81等に加工誤差、組立誤差を生じた場合にも、ダンパ
ー機構3のシリンダ31が、管体1に備えられた固定具
81に対し、管体1の径方向に揺動し、その誤差を吸収
する。このため、ダンパー機構3の組立状態による流量
計測精度の低下を回避し得る。 【0028】また、ピストン32をフロートロッド2の
ロッド部21に結合する手段として、実施例では、いわ
ゆるC形ワッシャ等の止め具33、34を用いている。
フロートロッド21はピストン32の軸方向の端面32
1を通って貫通させてあり、その両側を止め具33、3
4によって押さえ付ける構造となっている。止め具3
3、34の内側には、封止用のパッキン35、36を配
置し、止め具33、34によって、パッキン35、36
をピストン32の端面に押さえ付けてある。パッキン3
5、36は、内洞部311の内部の空気が、ピストン3
2の端面を貫通するフロートロッド2の隙間から漏れ
て、制動作用が低下するのを阻止するために設けられて
いる。 【0029】管体1の下端部には、図3にも示すよう
に、下部ストッパ82が設けられている。下部ストッパ
82は、下部フランジ71の内側に、例えばねじ止め等
の手段によって取り付けられている。フロートロッド2
のロッド部21の下端部には下部ガイド83が固定して
取り付けられている。下部ガイド83の外径は、ロッド
部21の下端部が下部ストッパ82に当接した時、直管
部14の内面との間に、クリアランスが確保されるよう
な寸法に定める。クリアランスは、一例ではあるが、
0.3mm程度に定める。このようなクリアランスがあ
ると、下端部側においても、フロートロッド2に、管体
1の径方向への揺動を許容し、組立誤差や加工誤差を吸
収することができる。 【0030】図4は本発明に係る面積式流量計の別の実
施例を示す断面図、図5は図4に示した面積式流量計に
おけるダンパー機構の部分を拡大して示す図である。図
において、図1に図示された構成部分と同一の構成部分
については、同一の参照符号を付してある。この実施例
では、流出口13は、直管部15の側部に備えられてい
る。流入口12から入った流体は、直管部14及び流量
測定管部11を通過した後、直角方向に流れを変え、流
出口13から外部配管(図示しない)に流出する。直管
部15の上端にはフランジ73が備えられており、フラ
ンジ73には、他のフランジ74が、ボルト751、及
び、ナット752によって締め付け固定されている。 【0031】フランジ73とフランジ74との間には、
非磁性筒体76の下端部に備えられた固定具81が、ガ
スケット等を介して、挟み込まれている。非磁性筒体7
6の内部には、フロートロッド2の軸芯上に一体に埋設
した棒状永久磁石4が配置されている。非磁性筒体76
の外部には、永久磁石4と磁気結合し、永久磁石4の昇
降に追従して昇降するリング状永久磁石78が備えられ
ている。このリング状永久磁石78の位置から、フロー
ト22の位置、即ち、流量値が読み取られる。 【0032】フロートロッド21の長さ方向の中間部に
は、ダンパー機構3が備えられている。ダンパー機構3
のシリンダ31は、直管部15の内部に配置されてお
り、軸方向の一端部が、非磁性筒体76の下端部に突出
して設けられた固定部81のつば部812に、揺動可能
に掛け止められている。 【0033】上記構造のダンパー機構3によれば、急激
な流量変動が生じた場合、フロート22またはフロート
ロッド2に対して、ダンパー機構3を構成するシリンダ
31と、ピストン32とによる制動が加わる。このた
め、フロート22、ロッド部21及びストッパ等が、急
激な流量変動に起因する損傷から保護される。 【0034】更に、ダンパー機構3のシリンダ31は、
他端側が管体1に備えられた固定具81に対し、管体1
の径方向に揺動可能に取り付けられている。この構造に
よれば、組立誤差、加工誤差等を、シリンダ31が管体
1の径方向に揺動することによって吸収する。このた
め、ダンパー機構3の組立状態による流量計測精度の低
下を回避し得る。 【0035】また、フロートロッド2を支持する固定具
81等に加工誤差、組立誤差を生じた場合にも、ダンパ
ー機構3のシリンダ31が、管体1に備えられた固定具
81に対し、管体1の径方向に揺動し、その誤差を吸収
する。このため、ダンパー機構3の組立状態による流量
計測精度の低下を回避し得る。 【0036】図6は本発明に係る面積式流量計の別の実
施例を示す断面図である。図において、図4、5に示さ
れた構成部分と同一の構成部分については、同一の参照
符号を付してある。この実施例では、非磁性筒体76の
部分に変換装置5を備える。変換装置5は、ケース50
の内部において、フロートロッド2に備えられた永久磁
石4に磁気結合し、かつ、追従する永久磁石51を備え
る。永久磁石51の動きはケース50の内部に備えられ
た変換器52によって検出される。ケース50には非磁
性筒体76を保護する保護筒体53が備えられている。
他の構成部分は、図4、5に示した実施例とほぼ同じで
あり、同様の作用効果を奏する。 【0037】 【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、加
工、組立誤差による流量計測精度の低下を回避し得る面
積式流量計を提供することができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an area type flow meter having a damper mechanism. 2. Description of the Related Art In an area type flowmeter, as is well known, a fluid to be measured introduced from below in a tapered pipe or straight pipe is throttled by a float, and a pressure difference is generated before and after the float. The float rises due to the upward force due to this pressure difference, but as it rises, the passage area increases and the pressure difference decreases, so that the float eventually stops at a position where the effective weight of the float and the upward force are balanced . Since the passage area determined by the stationary position and the flow rate are in a proportional relationship, the position is detected to determine the flow rate. In this type of area type flow meter, when a sudden change in the flow rate occurs, the position of the float also changes rapidly following the change. Usually, this type of area type flow meter is provided with an upper stopper and a lower stopper, and when a sudden change in position of the float occurs, the float or the float rod hits these stoppers and is forcibly stopped. The float, the float rod, the stopper, and the like are damaged by the impact due to the forced stop. As means for preventing damage to a float, a float rod, a stopper, and the like due to a rapid change in flow rate,
Conventionally, a damper mechanism has been known. For example, Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 63-84517 discloses a structure in which a damper pipe is provided above a pipe having a tapered pipe portion, and a damper is inserted into the damper pipe. The upper end of the damper pipe is welded to the pipe body, and the lower end is opened as an insertion port for the damper. The damper is attached to the float shaft so as to freely move in the radial direction of the float shaft. According to this structure, the contact resistance between the damper pipe and the damper when the float shaft moves up and down can be reduced. Since the damper pipe is attached to the pipe having the tapered pipe by welding, the damper pipe does not move and the damper floats in the radial direction of the float axis. [0005] In the case of this prior art,
Since the damper pipe is welded to a pipe having a tapered pipe, displacement during welding, distortion due to welding,
And, due to processing errors, etc., between the center position of the damper pipe and the center position of the pipe where the float axis should be placed
An assembly error may occur. In the prior art, since the damper is attached to the float shaft so that it can freely move in the radial direction of the float shaft, there is no problem if the assembly error is within the range of movement of the damper. However, in the actual assembling process, the displacement of the damper pipe does not always fall within the range of movement of the damper. In many cases, the damper pipe causes an error beyond the range of movement of the damper. In such a state, the contact resistance between the outer peripheral surface of the damper and the inner wall surface of the damper pipe increases, and the normal operation of the float and the float shaft is impaired, and the flow rate measurement accuracy decreases. It is an object of the present invention to provide an area type flowmeter capable of avoiding a decrease in flow measurement accuracy due to processing and assembly errors. In order to solve the above-mentioned problems, an area type flowmeter according to the present invention includes a tube, a float rod, and a damper mechanism. The pipe has a flow measurement pipe section, an inflow port, and an outflow port, and the flow measurement pipe section includes a flow path from the inflow port to the outflow port. [0010] The float rod includes a rod portion and a float. The float is provided on the rod portion, and is arranged in the flow rate measuring tube portion of the tube. [0011] The damper mechanism includes a cylinder and a piston. The cylinder has an inner cavity, one end of the inner cavity is opened, and the other end is attached to a fixture provided on the tube so as to be swingable in a radial direction of the tube. ing. The piston is provided on the rod portion, has an outer shape capable of sliding in the inner cavity, and is inserted into the inner cavity of the cylinder. In the area type flow meter according to the present invention, the tube has a flow measuring tube, an inlet, and an outlet, and the flow measuring tube includes a flow path from the inlet to the outlet. In. Therefore, a flow path is formed from the inflow port to the outflow port through the flow rate measurement pipe section. [0013] The float rod includes a float, and the float is disposed in the flow measuring pipe section. Therefore, the fluid to be measured introduced into the flow measurement pipe section from the inflow port is throttled by the float, and a pressure difference is generated before and after that. The float rises by receiving the upward force due to the pressure difference. However, as the ascent increases, the passage area increases and the pressure difference decreases, so that the float eventually stops at a position where the effective weight of the float and the upward force are balanced. Since the passage area determined by the stationary position and the flow rate are in a proportional relationship, the position is detected to determine the flow rate. Further, the area type flow meter according to the present invention has a damper mechanism. The damper mechanism includes a cylinder and a piston. The cylinder has an inner cavity, one end of the inner cavity is opened, and the other end is attached to a fixture provided in the tube. The piston is provided in the rod portion, has an outer shape capable of sliding in the inner cavity, and is inserted into the inner cavity of the cylinder. According to the damper mechanism having the above structure, when a sudden change in the flow rate occurs, braking is applied to the float or the float rod by the cylinder constituting the damper mechanism and the piston. For this reason, the float, the float rod, the stopper, and the like are protected from damage caused by a sudden change in the flow rate. Further, the cylinder of the damper mechanism has the other end attached to a fixture provided on the tube so as to be swingable in the radial direction of the tube. According to the above structure of the present invention, when an error occurs between the cylinder of the damper mechanism and the piston attached to the float rod, the cylinder of the damper mechanism is, with respect to the fixture provided in the pipe,
Swings in the radial direction of the tube to absorb the error. For this reason, it is possible to avoid a decrease in flow rate measurement accuracy due to the assembled state of the damper mechanism. A fixing device for supporting the float rod,
For example, even when a processing error or an assembly error occurs in the stopper or the like, the cylinder of the damper mechanism swings in the radial direction of the tube relative to the fixture provided in the tube, and absorbs the error. For this reason, it is possible to avoid a decrease in flow rate measurement accuracy due to the assembled state of the damper mechanism. FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of an area type flow meter according to the present invention. This example shows an area flow meter for measuring gas flow. The area type flowmeter according to the present invention includes a tube 1, a float rod 2, and a damper mechanism 3. The pipe 1 includes a flow rate measuring pipe 11 and an inflow port 1.
2 and an outlet 13. The flow measurement pipe section 11 includes a flow path from the inlet 12 to the outlet 13. In the embodiment, the flow measuring pipe section 11 is formed of a tapered pipe. A straight pipe section 14 is continuous below the flow rate measuring pipe section 11 constituted by a tapered pipe, and another straight pipe section 15 is continuous above the flow rate measuring pipe section 11. The inflow port 12 is provided at a lower end of the straight pipe section 14, and the outflow port 13 is provided at an upper end of the straight pipe section 15.
The lower end of the straight pipe section 14 is provided with a flange 71 for connecting an external pipe, and the upper end of the straight pipe section 15 is provided with a flange 72 for connecting an external pipe. The float rod 2 includes a rod portion 21 and a float 22. The float 22 is provided on the rod portion 21 and is arranged in the flow rate measuring tube portion 11 of the tube 1. The float rod 2 has a permanent magnet 4 enclosed therein.
Having. 5 is a flow rate indicating and converting device, 61 is a flow rate scale, and 62 is a flow rate indicating needle. In the area type flow meter according to the present invention, the pipe body 1 comprises a flow rate measuring pipe section 11, an inflow port 12, and an outflow port 13.
And the flow measuring pipe section 11 is connected from the inlet 12 to the outlet 1
3 is included. Therefore, a flow path from the inflow port 12 to the outflow port 13 through the flow rate measurement pipe section 11 is formed. The float rod 2 includes a float 22. Since the float 22 is disposed in the flow measuring tube 11, the fluid to be measured such as gas introduced into the flow measuring tube 11 from the inflow port 12 is provided. The float 22 is squeezed, and a pressure difference is generated before and after that. The float 22 rises due to the upward force due to this pressure difference, but as it rises, the passage area increases and the pressure difference decreases, so that the float 22 eventually stops at a position where the effective weight of the float 22 and the upward force are balanced. I do. Since the passage area determined by the stationary position and the flow rate are in a proportional relationship, the position is detected to determine the flow rate. In the case of the embodiment, the flow value at the stationary position of the float 22 is indirectly transmitted to the flow indicator needle 62 by the permanent magnet 4 and the magnetic coupling means provided in the conversion device 5, It is read from the position of the pointer 62. Further, the area type flow meter according to the present invention includes a damper mechanism 3. The damper mechanism 3 includes a cylinder 31
And a piston 32. FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a part of the damper mechanism 3. The cylinder 31 has an inner cavity 311, and one end of the inner cavity 311 is open. The other end of the cylinder 31 is attached to a fixture 81 fixed to the tubular body 1 so as to be swingable in the radial direction of the tubular body 1. The fixture 81 is connected to the flange 72 by means such as a screw. In mounting the cylinder 31 to the fixture 81, as shown in FIG. 2, a hole 811 is provided in the center of the fixture 81, and the upper end of the cylinder 31 is hooked inside the hole 811. The cylinder 31 has a flange portion 812 at the tip end, and the upper end of the cylinder 31 is hooked on the flange portion 812. The upper end of the cylinder 31 has a small-diameter portion 312 having an outer diameter d1 smaller than the inner diameter D1 of the hole 811 and a large-diameter portion 313 provided thereon. The outer diameter d2 of the large diameter portion 313 is larger than the hole diameter D1 of the hole 811. Therefore, the cylinder 31
Is hooked into the hole 811 of the fixture 81,
The tube body 1 can swing in the radial direction by a clearance caused by a difference between the hole diameter D1 of the hole 811 and the outer diameter d1 of the small diameter portion 313. The clearance due to the difference between the hole diameter D1 of the hole 811 and the outer diameter d1 of the small diameter portion 313 is an example, but is 2 m.
Set to about m. For example, the hole diameter D1 of the hole 811 is 12
mm, the outer diameter d1 of the small diameter portion 313 is selected to be 10 mm. The piston 32 is connected to the inner cavity 3 of the cylinder 31.
With respect to the inner diameter of 11, the outer diameter is selected so that substantially no leakage occurs. In the embodiment, since the inner cavity 311 of the cylinder 31 has a cylindrical shape, the piston 32 has a corresponding cylindrical shape. The piston 32 is provided on the rod portion 21. The piston 32 has an inner cavity 311.
Having an outer shape capable of sliding inside, and an inner cavity 31 of the cylinder 31
1 is inserted. According to the damper mechanism 3 having the above-described structure, when a sudden change in the flow rate occurs, braking is applied to the float 22 or the float rod 2 by the cylinder 31 and the piston 32 constituting the damper mechanism 3. For this reason, the float 22, the float rod 2, the stopper, and the like are protected from damage caused by a sudden change in the flow rate. As described above, the embodiment shows the area type flow meter for measuring the gas flow rate, and the cylinder 3 constituting the damper mechanism 3
The inside of one inner cavity 311 contains air substantially equal to the atmospheric pressure. The above-described braking action is applied to the piston 32 by the spring property of the air. Further, the cylinder 31 of the damper mechanism 3 is
The other end side of the fixing device 81 provided in the tubular body 1
Is mounted so as to be able to swing in the radial direction. In this respect, the damper pipe is clearly different from the prior art in which the damper pipe is integrally fixedly attached to the pipe body 1 having the tapered pipe portion.
According to the above structure of the present invention, assembly such as welding the cylinder 31 of the damper mechanism 3 to the pipe 1 is unnecessary. When an assembly error, a processing error, or the like occurs between the cylinder 31 of the damper mechanism 3 and the piston 32 attached to the float rod 2, the cylinder 31 of the damper mechanism 3 is fixed to the fixture provided on the pipe 1. It swings in the radial direction of the tube body 1 with respect to 81 to absorb the error. For this reason, it is possible to avoid a decrease in flow rate measurement accuracy due to the assembled state of the damper mechanism 3. Also, when a machining error or an assembly error occurs in the fixture 81 supporting the float rod 2 or the like, the cylinder 31 of the damper mechanism 3 moves the fixture 81 provided in the pipe 1 into a pipe. It swings in the radial direction of the body 1 and absorbs the error. For this reason, it is possible to avoid a decrease in flow rate measurement accuracy due to the assembled state of the damper mechanism 3. Further, as means for connecting the piston 32 to the rod portion 21 of the float rod 2, in the embodiment, stoppers 33 and 34 such as so-called C-shaped washers are used.
The float rod 21 is an axial end face 32 of a piston 32.
1 and the stoppers 33, 3 on both sides.
4 is used to hold down. Stopper 3
Sealing packings 35, 36 are arranged inside the packings 3, 34, and the packings 35, 36 are held by the stoppers 33, 34.
Is pressed against the end face of the piston 32. Packing 3
5 and 36, the air inside the inner cavity 311 is
It is provided in order to prevent a leak from a gap of the float rod 2 penetrating through the end face of the brake rod 2 and to reduce the braking action. As shown in FIG. 3, a lower stopper 82 is provided at the lower end of the tube 1. The lower stopper 82 is attached to the inside of the lower flange 71 by, for example, screwing. Float rod 2
A lower guide 83 is fixedly attached to the lower end of the rod portion 21. The outer diameter of the lower guide 83 is determined so that a clearance is secured between the lower guide 82 and the inner surface of the straight pipe portion 14 when the lower end of the rod portion 21 contacts the lower stopper 82. Clearance is an example,
It is set to about 0.3 mm. With such a clearance, it is possible to allow the float rod 2 to swing in the radial direction of the tubular body 1 even on the lower end side, thereby absorbing an assembly error and a processing error. FIG. 4 is a sectional view showing another embodiment of the area type flow meter according to the present invention, and FIG. 5 is an enlarged view showing a damper mechanism in the area type flow meter shown in FIG. In the figure, the same components as those shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. In this embodiment, the outlet 13 is provided on the side of the straight pipe portion 15. After flowing through the inlet 12, the fluid passes through the straight pipe section 14 and the flow rate measuring pipe section 11, changes its flow in a right angle direction, and flows out of the outlet 13 to an external pipe (not shown). A flange 73 is provided at the upper end of the straight pipe portion 15, and another flange 74 is fastened and fixed to the flange 73 by a bolt 751 and a nut 752. Between the flange 73 and the flange 74,
A fixture 81 provided at the lower end of the non-magnetic cylinder 76 is sandwiched via a gasket or the like. Non-magnetic cylinder 7
Inside the rod 6, a rod-shaped permanent magnet 4 embedded integrally on the axis of the float rod 2 is arranged. Non-magnetic cylinder 76
Is provided with a ring-shaped permanent magnet 78 that is magnetically coupled to the permanent magnet 4 and moves up and down following the up and down movement of the permanent magnet 4. From the position of the ring-shaped permanent magnet 78, the position of the float 22, that is, the flow value is read. A damper mechanism 3 is provided at an intermediate portion in the longitudinal direction of the float rod 21. Damper mechanism 3
The cylinder 31 is disposed inside the straight pipe portion 15, and one end in the axial direction can swing on the flange portion 812 of the fixed portion 81 provided to protrude from the lower end of the non-magnetic cylinder 76. It is hung on. According to the damper mechanism 3 having the above-described structure, when a sudden change in the flow rate occurs, braking is applied to the float 22 or the float rod 2 by the cylinder 31 and the piston 32 constituting the damper mechanism 3. For this reason, the float 22, the rod portion 21, the stopper, and the like are protected from damage caused by a sudden change in the flow rate. Further, the cylinder 31 of the damper mechanism 3
The other end side of the fixing device 81 provided in the tubular body 1
Is mounted so as to be able to swing in the radial direction. According to this structure, assembling errors, processing errors, and the like are absorbed by the cylinder 31 swinging in the radial direction of the tube 1. For this reason, it is possible to avoid a decrease in flow rate measurement accuracy due to the assembled state of the damper mechanism 3. Further, even when a machining error or an assembly error occurs in the fixture 81 supporting the float rod 2 or the like, the cylinder 31 of the damper mechanism 3 moves the fixture 81 provided in the pipe 1 into a pipe. It swings in the radial direction of the body 1 and absorbs the error. For this reason, it is possible to avoid a decrease in flow rate measurement accuracy due to the assembled state of the damper mechanism 3. FIG. 6 is a sectional view showing another embodiment of the area type flow meter according to the present invention. In the drawings, the same components as those shown in FIGS. 4 and 5 are denoted by the same reference numerals. In this embodiment, the conversion device 5 is provided in the portion of the non-magnetic cylinder 76. The conversion device 5 includes a case 50
Is provided with a permanent magnet 51 that is magnetically coupled to and follows the permanent magnet 4 provided on the float rod 2. The movement of the permanent magnet 51 is detected by a converter 52 provided inside the case 50. The case 50 is provided with a protection cylinder 53 for protecting the non-magnetic cylinder 76.
The other components are almost the same as those of the embodiment shown in FIGS. As described above, according to the present invention, it is possible to provide an area type flow meter capable of avoiding a decrease in flow rate measurement accuracy due to machining and assembly errors.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明に係る面積式流量計の一実施例を示す断
面図である。 【図2】図1に示した面積式流量計のダンパー機構の部
分を拡大して示す断面図である。 【図3】図1に示した面積式流量計の下部ストッパの部
分を拡大して示す断面図である。 【図4】本発明に係る面積式流量計の別の実施例を示す
断面図である。 【図5】図4に示した面積式流量計におけるダンパー機
構の部分を拡大して示す図である。 【図6】本発明に係る面積式流量計の別の実施例を示す
断面図である。 【符号の説明】 1 管体 2 フロートロッド 21 ロッド部 22 フロート 3 ダンパー機構 31 シリンダ 32 ピストン 13 流入口 14 流出口 15 仕切壁
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of an area flow meter according to the present invention. FIG. 2 is an enlarged sectional view showing a part of a damper mechanism of the area type flow meter shown in FIG. FIG. 3 is an enlarged sectional view showing a lower stopper portion of the area type flow meter shown in FIG. 1; FIG. 4 is a sectional view showing another embodiment of the area type flow meter according to the present invention. FIG. 5 is an enlarged view showing a part of a damper mechanism in the area type flow meter shown in FIG. 4; FIG. 6 is a sectional view showing another embodiment of the area type flow meter according to the present invention. [Description of Signs] 1 Pipe 2 Float rod 21 Rod portion 22 Float 3 Damper mechanism 31 Cylinder 32 Piston 13 Inlet 14 Outlet 15 Partition wall

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 管体と、フロートロッドと、ダンパー機
構とを含む面積式流量計であって、 前記管体は、流量計測管部と、流入口と、流出口とを有
し、前記流量計測管部は前記流入口から前記流出口に向
かう流路を含んでおり、 前記フロートロッドは、ロッド部と、フロートとを含ん
でおり、 前記フロートは、前記ロッド部に備えられ、前記管体の
前記流量計測管部内を昇降し、 前記ダンパー機構は、シリンダと、ピストンとを含み、 前記シリンダは、内洞部を有し、前記内洞部の一端が開
口され、他端側が、前記管体に備えられた固定具に対
し、前記管体の径方向に揺動可能に取り付けられてお
り、 前記ピストンは、前記ロッド部に備えられ、前記内洞部
内を摺動し得る外形を有し、前記シリンダの前記内洞部
内に挿入されている面積式流量計。
(57) [Claim 1] An area type flow meter including a pipe, a float rod, and a damper mechanism, wherein the pipe has a flow measurement pipe section, an inflow port, An outlet, the flow measurement pipe section includes a flow path from the inlet to the outlet, the float rod includes a rod section, and a float, and the float includes the float, The damper mechanism includes a cylinder and a piston, and the cylinder has an inner cavity, and one end of the inner cavity is provided with The opening is provided, and the other end side is attached to a fixture provided in the tube so as to be swingable in a radial direction of the tube, and the piston is provided in the rod portion, and the piston is provided in the inner cavity portion. Having an outer shape capable of sliding the inside of the inner cavity of the cylinder. Area flowmeter is inserted.
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