JP3364963B2 - Combine sorting equipment - Google Patents

Combine sorting equipment

Info

Publication number
JP3364963B2
JP3364963B2 JP26345792A JP26345792A JP3364963B2 JP 3364963 B2 JP3364963 B2 JP 3364963B2 JP 26345792 A JP26345792 A JP 26345792A JP 26345792 A JP26345792 A JP 26345792A JP 3364963 B2 JP3364963 B2 JP 3364963B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sorting
shelf
swing
fan
threshing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP26345792A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH06113662A (en
Inventor
正司 中井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iseki and Co Ltd filed Critical Iseki and Co Ltd
Priority to JP26345792A priority Critical patent/JP3364963B2/en
Publication of JPH06113662A publication Critical patent/JPH06113662A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3364963B2 publication Critical patent/JP3364963B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Threshing Machine Elements (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】この発明は、コンバインの脱穀揺
動選別装置に関する。 【0002】 【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】脱穀
網から漏下される脱穀物を揺動移送しながら選別する揺
動選別装置は、選別風を起風するファンが一対に設けら
れる形態があるが、これらは各ファンを囲うカバー体が
別々に構成されて簡素化されずまた前後間隔も大となっ
て大型化する。 【0003】 【課題を解決するための手段】上記に鑑み、本発明は
脱穀網1から漏下される脱穀物を受けて揺動移送する移
送棚2の下方に、該移送棚2の後部に連設する揺動選別
棚4側へ選別風を送風するファンを下部ファンと上部フ
ァンとによって構成してこれらを前後に位置ずれさせて
設けると共に、外周を囲うカバー体の一部を兼用とし、
このうち下部ファンは揺動選別棚4下方から選別風を噴
風すべく構成し、上部ファンはラック板22部範囲のう
ち前側に噴風すべく構成したコンバインの選別装置にお
いて、上記移送棚2の揺動速を変速可能に構成し脱穀装
置へのわら量を検出するセンサ37を設けわら量の多少
によって当該揺動速を高低速に変速制御すべく構成する
と共に、揺動選別棚4の揺動速を変速可能に構成し前記
上・下部ファンの回転と同調させてなるコンバインの選
別装置の構成とする。 【0004】これによって、下部ファンと上部ファンと
が前後に位置ずれすると共にカバー体を一部兼用するか
ら、構成の簡素化がはかれてコンパクトとなる。脱穀作
用時は、下部ファンによる噴風に加えて上部ファンはラ
ック板22部範囲のうち前側に噴風する。 【0005】 【作用、及び発明の効果】本発明によると、下部ファン
と上部ファンとが前後に位置ずれすると共にカバー体を
一部兼用するから、構成の簡素化がはかれてコンパクト
となる。脱穀作用時は、下部ファンによる噴風に加えて
上部ファンはラック板22部範囲のうち前側に噴風する
から、選別効果を高める。また揺動速を変更可能に構成
した揺動選別棚4は上・下部ファンの回転と同調するか
ら、風量を変更設定しても選別棚の揺動速を同調させて
選別を安定させる効果がある。 【0006】なお、移送棚2の揺動速は脱穀装置のわら
量多少の検出結果に基づいて高低に変速制御されるた
め、移送棚2上の停滞をなくして円滑な選別処理を実行
できる。 【0007】 【実施例】コンバインに用いる脱穀装置として、扱胴6
を前後方向の扱胴軸7の回りに回転伝動すべく軸装した
脱穀室8の下方に脱穀網9、及び排わら口10を設け、
前方の供給口11から、フィードチエン12と挟扼杆1
3とによって挟持搬送される穀稈を供給させながら脱穀
させて、脱穀物を脱穀網1から漏下させ、わら屑の多い
脱穀物は排わら口10から排出する。フィードチエン1
2によって挟持搬送される脱穀排稈は、この脱穀室8後
側の排稈室14における排稈装置15に受継れて後方へ
移送される。又、この排稈室14の下部には吸引排塵機
を有する排塵室20を設ける。 【0008】移送棚2は、該脱穀網1の下側に位置し
て、供給口11側から排わら口10側に向けて下勾配
(後下り)に構成し、上面は波形のラック面に形成し、
底部に有するローラ16を、機体の左右側壁部17に固
定の倒U字状の案内体3に嵌合支持させる。この案内体
3は、内部の案内部を移送棚2の上記後下りの傾斜に沿
わせた状態に向けて取付け、該移送棚2の下面に機体に
支架せるクランク軸18の回転により連動されるクラン
クロッド19を連結し、このクランク軸18の回転によ
って、移送棚2を該案内体3の案内部に沿わせて揺動す
る。 【0009】揺動選別棚4は、前記排わら口10の下方
部から排塵室20の下部に亘って、移送板部21、ラッ
ク板部22、及びストローラック部23等からなり、こ
れらを揺動枠25に一体に取付けて、後部のクランク軸
24の回転により揺動し、この揺動枠25の前端部に一
体のローラ26を、前記案内体3と同形態の案内体5の
案内部に嵌合支持させて揺動案内させる。この案内体5
の案内部の方向は、後上向きにして、しかも上部ファン
27からの吐出口28の方向にほゞ沿う方向へ向けて設
定している。 【0010】該移送板部21は、前記移送棚2と同形態
で、この移送棚2から送出される脱穀物を受けて揺動移
送する。ラック板部22は、前後適宜の間隔29を有し
て、各々後上りの傾斜にして下半部分にはシーブ孔30
を形成している。31は選別網で、該ラック板部22の
間隔29から漏下する選別物から穀粒を漏下選別する。 【0011】移送棚2の後端縁と、揺動選別棚4の移送
板部21後端縁との関係は、これら両者が最も遠ざかっ
た状態では間隔Aにあり、最も近づいた状態では間隔B
にある。このような揺動選別棚4の前方下部には、下部
ファン32の吐出口33をのぞませて、後上部の排塵室
20へ向けて選別風を流すように構成している。34は
選別された穀粒を受けて移送処理する一番受樋、35は
二番物を受けて移送処理する二番受樋である。 【0012】なお、前記下部ファン32と上部ファン2
7とはこれらを前後に位置ずれさせて設けると共に、夫
々の回転外周を囲うカバー体32a,27aを設け、そ
れらの一部は兼用形態とされている。移送棚2は、案内
体3に案内されて、この傾斜に沿う後下へ揺動移送さ
れ、脱穀物をラック面で揺動しながら、均一層に分散す
る。揺動選別棚4は、クランク軸24の回転によって、
揺動されるが、この揺動枠25の前部はローラ26が案
内体5に案内されて、ほゞ吐出口28からの噴風方向に
沿う方向へ後上り方向へ揺動される。この移送棚2の終
端から落される脱穀物は、一旦移送板部21上に受けら
れて、ラック部22の始端部上に移されて、このラック
部22上を揺動移送されながら、間隔29部から漏下さ
れる。この間隔29部では、吐出口28からの選別風に
よって風選が行われ、重い穀粒等が漏下して、軽いわら
屑等は浮上されながらラック部22上を移送される。
又、後半部分の間隔29では、下部ファン32による吐
出口33からの選別風が噴風される。又、これら揺動選
別棚4の上側には、排塵室20における吸引排塵機によ
る吸引風も働き、選別作用を受けた選別穀粒は一番受樋
34へ、二番物は二番受樋35へ各々受けられる。スト
ローラック23によって移送されるわら屑はそのまゝ機
外へ排出され、これら揺動選別棚4上等に浮上する排塵
物は、吸引排塵機によって吸引排出される。 【0013】図4において、揺動選別棚4の上面に多量
の脱穀物が流れて、各間隔29部上面を閉鎖した状態と
なったときは、前記シーブ孔30を通して選別風が、後
側の間隔29部に流れるために、選別風の流れが良好に
維持される。図5においては、案内体5を吐出口28の
方向にほゞ沿う形態としたものであるが、揺動によっ
て、案内体5に対してローラ26が前部に至ったときの
ラック部22に対する吐出口28からの風当域Cと、案
内体5に対してローラ26が後部に至ったときの同風当
域Dとは、殆ど変らないものであるが、図6のように案
内体5の向きを上向きにすると、風当域Dから前側にラ
ック部22の一部が突出したり、逆に、図7のように案
内体5の向きを下向きにすると、ラック部22の前端が
風当域Dに入って、選別風の作用域が狭くなることがあ
る。 【0014】図8では、上部ファン27の吐出口28を
上下に分岐して、この分岐部36に前記案内体5を位置
させて、この分岐部36の上側を通る選別風は、移送棚
2の終端と、揺動選別棚4のラック部22始端部との間
を通して、後上方へ噴風しうる構成としている。図9、
図10では、挟扼杆13の作動量を検出するわら量セン
サ37によって、前記移送棚2の揺動速を変速連動し、
脱穀室8におけるわら量が多いと移送棚2の揺動速も高
速にするように変速制御して、揺動移送の処理量を増す
ようにしている。又、揺動選別棚4の揺動速は、上、下
部ファン27,32の回転と連動して同調させる。 【0015】なお、脱穀装置各部への伝動は、エンジン
Eから脱穀装置部の駆動軸38へベルト39伝動し、こ
の駆動軸38からは、ベルト40で前記クランク軸18
を伝動し、このクランク軸18上のプーリ41を割プー
リとし、テンションプーリ42の張圧力によって無段変
速する形態としている。該わら量センサ37の作動量に
応じて、このテンションプーリ42の作動量を変えて、
わら量に応じたクランク軸18の変速回転伝動を行うこ
とができる。 【0016】又、駆動軸38の一端からは、ベルト43
によって下部ファン軸44を伝動し、更にこの下部ファ
ン軸44から上部ファン軸45を伝動する。前記揺動選
別棚4の揺動を行うクランク軸24を、揺動枠25の前
部に設ける形態(図9)では、該ファン軸45からベル
ト46を介して伝動している。このクランク軸24によ
って、クランクロッド47を介して揺動される案内体5
は揺動アームに構成され、この揺動アームの下端を機体
側壁部17に枢支48し、該揺動枠25への上端枢着部
を、上部ファン27からの吐出口28の方向に沿うよう
に揺動させる構成としている。 【0017】又、駆動軸38からベルト49を介して、
前記一番受樋34の螺旋軸50を伝動し、この螺旋軸5
0からベルト51を介して、二番受樋35の螺旋軸52
と、前記吸引排塵機のファン軸53等を伝動し、このフ
ァン軸53からフィードチエン12を伝動する構成とし
ている。揺動選別棚4のクランク軸24を、前記のよう
に揺動枠25の後部に設ける形態では、該螺旋軸52等
から伝動する構成とするもよい。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a combine threshing rocking and sorting apparatus. 2. Description of the Related Art An oscillating sorting apparatus that sorts threshing material leaking from a threshing net while oscillating and transferring the threshing material includes a pair of fans that generate a sifting wind. Although there is a form in which they are provided, these are not simplified because the cover bodies surrounding the respective fans are separately configured, and the distance between the front and rear is large, and the size is increased. [0003] In view of the above, the present invention provides
A lower fan is provided below a transfer shelf 2 for swinging and receiving threshing material leaked from the threshing net 1 and blowing a sorting wind to a swing sorting shelf 4 connected to the rear of the transfer shelf 2. And an upper fan, and these are provided so as to be displaced back and forth, and a part of the cover body surrounding the outer periphery is also used,
Among them, the lower fan is configured to blow the sorting wind from below the swinging sorting shelf 4, and the upper fan is configured to blow to the front side of the rack plate 22 in the combine sorting device.
The swinging speed of the transfer shelf 2 can be changed,
Provide a sensor 37 for detecting the amount of straw
To control the swing speed to a high or low speed.
In addition, the swing speed of the swing sorting shelf 4 is configured to be variable, and
The structure of the combine sorting device is synchronized with the rotation of the upper and lower fans . As a result, the lower fan and the upper fan are displaced in the front-rear direction and partly serve as the cover, so that the configuration is simplified and the device is made compact. During the threshing action, in addition to the blast by the lower fan, the upper fan blasts on the front side of the area of the rack plate 22. According to the present invention , the lower fan and the upper fan are displaced back and forth and partly serve as a cover, so that the structure is simplified and the device is made compact. During the threshing operation, the upper fan blows the front side of the area of the rack plate 22 in addition to the wind blown by the lower fan, so that the sorting effect is enhanced. In addition, the swing speed can be changed.
The rocking sorting shelf 4 synchronized with the rotation of the upper and lower fans?
Even if the air volume is changed and set, the swing speed of the sorting shelf is synchronized.
This has the effect of stabilizing the sorting. The swing speed of the transfer shelf 2 is controlled by the straw of the threshing device.
The shift is controlled to be high or low based on the detection result of the amount.
The smooth sorting process without stagnation on the transfer shelf 2
I can . DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As a threshing apparatus used in a combine, a handling cylinder 6
A threshing net 9 and a straw outlet 10 are provided below a threshing chamber 8 in which a shaft is mounted so as to rotationally transmit the rotation around a handle cylinder shaft 7 in the front-rear direction.
From the front supply port 11, feed chain 12 and clamping rod 1
3 and threshing while supplying the grain stalk which is pinched and conveyed by 3, the threshing material is allowed to leak from the threshing net 1, and threshing material with a lot of straw waste is discharged from the outlet 10. Feed chain 1
The threshing waste culm conveyed by the pinch 2 is transferred to the rear by being inherited by the culling device 15 in the culm room 14 behind the threshing room 8. Further, a dust chamber 20 having a suction dust machine is provided below the culm chamber 14. The transfer shelf 2 is located below the threshing net 1 and has a downward slope (rearward down) from the supply port 11 side to the discharge port 10 side. Forming
The roller 16 provided at the bottom is fitted and supported on the inverted U-shaped guide 3 fixed to the left and right side walls 17 of the body. The guide body 3 is mounted such that the guide portion inside thereof is oriented along the above-mentioned downward slope of the transfer shelf 2, and is linked with the lower surface of the transfer shelf 2 by the rotation of a crankshaft 18 supported on the body of the body. By connecting the crank rod 19, the rotation of the crank shaft 18 causes the transfer shelf 2 to swing along the guide portion of the guide body 3. The swing sorting shelf 4 includes a transfer plate portion 21, a rack plate portion 22, a straw rack portion 23, and the like extending from a lower portion of the discharge port 10 to a lower portion of the dust chamber 20. The swinging frame 25 is integrally attached to the swinging frame 25 and swings by rotation of a rear crankshaft 24. A roller 26 integrated with a front end of the swinging frame 25 is guided by a guide body 5 having the same form as the guide body 3. Swing guide by fitting and supporting the part. This guide 5
The direction of the guide portion is set to be upward and rearward, and in a direction substantially along the direction of the discharge port 28 from the upper fan 27. The transfer plate 21 receives the thresh sent from the transfer shelf 2 and swings and transfers it in the same form as the transfer shelf 2. The rack plate portion 22 has an appropriate interval 29 in front and rear, and is inclined rearwardly upward, and a sheave hole 30 is formed in a lower half portion.
Is formed. Numeral 31 denotes a sorting net, which sorts out grains from the sorting material leaking from the gap 29 of the rack plate portion 22. The relationship between the trailing edge of the transfer shelf 2 and the trailing edge of the transfer plate portion 21 of the swing sorting shelf 4 is at the interval A when both are farthest away, and at the interval B when they are closest.
It is in. In the lower front part of the swinging sorter 4, the outlet 33 of the lower fan 32 is viewed, and the sorting air is caused to flow toward the dust chamber 20 in the upper rear part. Numeral 34 denotes a first gutter for receiving and transferring the selected grains, and numeral 35 denotes a second gutter for receiving and transferring the second grain. The lower fan 32 and the upper fan 2
7 are provided so as to be displaced back and forth, and cover bodies 32a and 27a surrounding the respective rotation outer circumferences are provided. The transfer shelf 2 is guided by the guide body 3 and is oscillated and transferred downward along this inclination to disperse the thresh in a uniform layer while oscillating on the rack surface. The swing sorting shelf 4 is rotated by the rotation of the crankshaft 24.
The roller 26 is guided by the guide body 5 and the front portion of the swing frame 25 is swung in the rearward upward direction in a direction along the blowing direction from the discharge port 28. The threshing material dropped from the end of the transfer shelf 2 is once received on the transfer plate portion 21 and transferred to the start end of the rack portion 22, while being rocked and transferred on the rack portion 22, at intervals. It leaks from 29 parts. At this interval 29, wind selection is performed by the sorting wind from the discharge port 28, heavy grains and the like leak, and light straw debris and the like are transported on the rack 22 while floating.
Further, at the interval 29 in the latter half, the sorting wind from the discharge port 33 by the lower fan 32 is blown. Further, on the upper side of the swing sorting shelf 4, the suction air from the suction duster in the dust chamber 20 also acts, so that the sorted grains subjected to the sorting action go to the first trough 34, and the second grain is the second. Each is received by the gutter 35. The straw waste transferred by the straw rack 23 is discharged to the outside of the machine without being changed, and the dust floating on the swing sorting shelf 4 or the like is suctioned and discharged by the suction duster. In FIG. 4, when a large amount of threshing material flows on the upper surface of the swinging sorting shelf 4 and the upper surface of each space 29 is closed, the sorting wind is passed through the sheave holes 30 and the sorting wind is formed on the rear side. Since the air flows into the 29 spaces, the flow of the sorting wind is favorably maintained. In FIG. 5, the guide body 5 is formed so as to be substantially along the direction of the discharge port 28. However, the swinging movement causes the roller 26 to move forward with respect to the rack part 22 when the roller 26 reaches the front part. The wind contact area C from the discharge port 28 and the wind contact area D when the roller 26 reaches the rear of the guide body 5 are almost the same, but as shown in FIG. When the direction is upward, a part of the rack portion 22 projects forward from the wind contact area D, and when the guide body 5 is directed downward as shown in FIG. In the zone D, the operating area of the sorting wind may be narrowed. In FIG. 8, the discharge port 28 of the upper fan 27 is branched up and down, the guide 5 is positioned at this branch portion 36, and the sorting wind passing above the branch portion 36 Of the rack section 22 of the swing sorting shelf 4 and the rear end of the swing sorting shelf 4 so as to blow upward and rearward. FIG.
In FIG. 10, the swing speed of the transfer shelf 2 is interlocked by a straw amount sensor 37 that detects the operation amount of the pinching rod 13,
When the amount of straw in the threshing room 8 is large, the speed of the transfer shelf 2 is controlled so as to increase the swing speed, so that the processing amount of the swing transfer is increased. The swing speed of the swing sorting shelf 4 is synchronized with the rotation of the upper and lower fans 27 and 32. The transmission to the respective parts of the threshing device is transmitted from the engine E to a drive shaft 38 of the threshing device portion by a belt 39.
, The pulley 41 on the crankshaft 18 is a split pulley, and the speed is continuously variable by the tension of the tension pulley 42. By changing the operation amount of the tension pulley 42 according to the operation amount of the straw amount sensor 37,
Variable speed rotation transmission of the crankshaft 18 according to the straw amount can be performed. A belt 43 is connected to one end of the drive shaft 38.
Thus, the lower fan shaft 44 is transmitted, and the lower fan shaft 44 is further transmitted to the upper fan shaft 45. In the embodiment (FIG. 9) in which the crankshaft 24 for swinging the swing sorting shelf 4 is provided at the front of the swing frame 25, the crankshaft 24 is transmitted from the fan shaft 45 via the belt 46. The guide body 5 oscillated by the crankshaft 24 via a crank rod 47
Is constituted by a swing arm, and the lower end of the swing arm is pivotally supported 48 on the body side wall portion 17, and the upper end pivotally connected to the swing frame 25 is arranged along the direction of the discharge port 28 from the upper fan 27. As described above. Further, a driving shaft 38 is connected via a belt 49 to
The spiral shaft 50 of the first gutter 34 is transmitted.
0 through the belt 51, the spiral shaft 52 of the second gutter 35
And the fan shaft 53 and the like of the suction duster, and the feed chain 12 is transmitted from the fan shaft 53. In the case where the crankshaft 24 of the swing sorting shelf 4 is provided at the rear part of the swing frame 25 as described above, the crankshaft 24 may be configured to be transmitted from the spiral shaft 52 or the like.

【図面の簡単な説明】 【図1】脱穀装置の側面図。 【図2】その作用を示す側面図。 【図3】その一部の平面図。 【図4】その一部の拡大側面図。 【図5】その一部の作用を示す側面図。 【図6】一部別実施例の側面図。 【図7】一部別実施例の側面図。 【図8】一部別実施例を示す側面図。 【図9】伝動機構を示す側面図。 【図10】その平面図。 【符号の説明】 1 脱穀網 2 移送棚 3 案内体 4 揺動選別棚 5 案内体[Brief description of the drawings] FIG. 1 is a side view of a threshing apparatus. FIG. 2 is a side view showing the operation. FIG. 3 is a plan view of a part thereof. FIG. 4 is an enlarged side view of a part thereof. FIG. 5 is a side view showing a part of the operation. FIG. 6 is a side view of another embodiment. FIG. 7 is a side view of another embodiment. FIG. 8 is a side view showing a partially different embodiment. FIG. 9 is a side view showing a transmission mechanism. FIG. 10 is a plan view thereof. [Explanation of symbols] 1 Threshing net 2 Transfer shelf 3 Guide 4 swing sorting shelf 5 Guide

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 【請求項1】 脱穀網1から漏下される脱穀物を受けて
揺動移送する移送棚2の下方に、該移送棚2の後部に連
設する揺動選別棚4側へ選別風を送風するファンを下部
ファンと上部ファンとによって構成してこれらを前後に
位置ずれさせて設けると共に、外周を囲うカバー体の一
部を兼用とし、このうち下部ファンは揺動選別棚4下方
から選別風を噴風すべく構成し、上部ファンはラック板
22部範囲のうち前側に噴風すべく構成したコンバイン
の選別装置において、上記移送棚2の揺動速を変速可能
に構成し脱穀装置へのわら量を検出するセンサ37を設
けわら量の多少によって当該揺動速を高低速に変速制御
すべく構成すると共に、揺動選別棚4の揺動速を変速可
能に構成し前記上・下部ファンの回転と同調させてなる
コンバインの選別装置。
(57) [Claim 1] Swinging connected to the rear of the transfer shelf 2 below and below the transfer shelf 2 that receives the thresh leaked from the threshing net 1 and swings and transfers it. The lower fan and the upper fan constitute a fan for blowing the sorting wind to the sorting shelf 4 side, and are provided so as to be displaced back and forth, and a part of a cover body surrounding the outer periphery is also used. A combine configured to blow the sorting wind from below the swinging sorting shelf 4 and the upper fan configured to blow to the front side of the area of the rack plate 22.
Can change the rocking speed of the transfer shelf 2
And a sensor 37 for detecting the amount of straw to the threshing device
Speed control of the swing speed to high or low speed depending on the amount of straw
And the swing speed of the swing sorting shelf 4 can be changed.
<br/> A combine sorter which is configured to be synchronized with the rotation of the upper and lower fans .
JP26345792A 1992-10-01 1992-10-01 Combine sorting equipment Expired - Fee Related JP3364963B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26345792A JP3364963B2 (en) 1992-10-01 1992-10-01 Combine sorting equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26345792A JP3364963B2 (en) 1992-10-01 1992-10-01 Combine sorting equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH06113662A JPH06113662A (en) 1994-04-26
JP3364963B2 true JP3364963B2 (en) 2003-01-08

Family

ID=17389779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26345792A Expired - Fee Related JP3364963B2 (en) 1992-10-01 1992-10-01 Combine sorting equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3364963B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH06113662A (en) 1994-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3364963B2 (en) Combine sorting equipment
JP3495243B2 (en) Threshing equipment
JP3555897B2 (en) Threshing and sorting equipment
JP2008283919A (en) Combine
JP4631192B2 (en) Shape sorter
JP2001095362A (en) Screening device of thresher
JP3968052B2 (en) Soybean and buckwheat threshing equipment
JP2001275470A (en) Threshing machine
JP2000139183A (en) Structure of screening part of thresher
JP3734590B2 (en) Combine sorter
JP2003265025A (en) Shaking selection device of threshing machine for loading
JP4009101B2 (en) Combine sorter
JPH0515247A (en) Sorting part structure in thresher
JP2001269047A (en) Shaking separator for thereshing apparatus
JP3433542B2 (en) Threshing rocking sorter
JPH11332367A (en) Threshing and grading apparatus
JPH0870685A (en) Grading part structure of thresher
JP2004215590A (en) Swinging and sorting apparatus in threshing machine
JP2003061448A (en) Threshing apparatus
JP2016220581A (en) Threshing device
JP2001275471A (en) Threshing machine
JPH05115214A (en) Thresher and rocking sorter in combine
JPH07132018A (en) Dust discharger for thresher
JPH0880121A (en) Belt type grader
JP2017006085A (en) Threshing device

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091101

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111101

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees