JP3364461B2 - Nozzle for inkjet printer - Google Patents
Nozzle for inkjet printerInfo
- Publication number
- JP3364461B2 JP3364461B2 JP36954199A JP36954199A JP3364461B2 JP 3364461 B2 JP3364461 B2 JP 3364461B2 JP 36954199 A JP36954199 A JP 36954199A JP 36954199 A JP36954199 A JP 36954199A JP 3364461 B2 JP3364461 B2 JP 3364461B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- nozzle member
- ink
- synthetic resin
- inkjet printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンターに用いるインクジェットプリンター用ノズルに
関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an inkjet printer nozzle used in an inkjet printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
インクをジェット状に噴射して印字するインクジェット
プリンターにおいて、ノズルプレート５１のノズル部材
受け部５３とノズル部材５２はかしめて接合一体化して
いた（図５（ａ））。この場合、該ノズル部材受け部５
３の断面や、該ノズル部材受け部５３と接触するノズル
部材５２の断面を平坦にするには限界があり、多少の凹
凸を有する粗い面となってしまい、かしめて接合一体化
したとしても、隙間Ｚ（２．０〜０．１μｍ）が形成し
（図５（ｂ））、その隙間にインクが入り込んでしま
い、該隙間を通してインクジェットプリンター用ノズル
の外部へインク洩れが生じ、精度の高い印刷ができず、
印刷面が不明瞭となる不具合が生じていた。図５は、従
来技術の説明図であり、同図（ａ）は、インクジェット
プリンター用ノズル縦断面図であり、同図（ｂ）は、同
図（ａ）のＧにおける要部拡大図である。2. Description of the Related Art Conventionally, the problems to be solved by the invention
In an inkjet printer that ejects ink in a jet form for printing, the nozzle member receiving portion 53 of the nozzle plate 51 and the nozzle member 52 are caulked to be integrated (FIG. 5A). In this case, the nozzle member receiving portion 5
There is a limit to flattening the cross section of No. 3 and the cross section of the nozzle member 52 that comes into contact with the nozzle member receiving portion 53, and it becomes a rough surface with some unevenness, and even if they are caulked and integrated, A gap Z (2.0 to 0.1 μm) is formed (FIG. 5 (b)), ink enters the gap, ink leaks to the outside of the inkjet printer nozzle through the gap, and highly accurate printing is achieved. I can't
There was a problem that the printed surface was unclear. 5A and 5B are explanatory views of a conventional technique, FIG. 5A is a vertical sectional view of a nozzle for an inkjet printer, and FIG. 5B is an enlarged view of a main part of G in FIG. 5A. .
【０００３】また、近年インクジェットプリンターは、
印刷面の画質向上を目的として、印刷面に付着するイン
ク滴の直径を小さくすることが行われている。この場
合、インクを吐出するノズル吐出孔を小さくして、イン
ク粒を小さくするには、ノズル部材の精度向上が必要で
ある。また、ノズルプレート５１又は／及びインクプレ
ート５２に加熱等による手段を用いて圧力を加えて、小
さなインク粒を真っ直ぐに飛ばすため、ノズル部材５２
（特にノズル吐出孔周辺）の撥水性（ノズル吐出孔周辺
に残留インクを付着させないため、又は、インクが吐出
される際の”キレ”をよくするため等）、耐摩耗性、耐
熱性等が必要となる。In recent years, inkjet printers have been
In order to improve the image quality of the printing surface, the diameter of ink droplets attached to the printing surface has been reduced. In this case, it is necessary to improve the accuracy of the nozzle member in order to make the nozzle ejection holes for ejecting ink small and the ink particles small. Further, pressure is applied to the nozzle plate 51 or / and the ink plate 52 by means of heating or the like to eject small ink particles in a straight line.
Water repellency (especially around the nozzle ejection holes) (to prevent residual ink from adhering to the nozzle ejection holes, or to improve "breakage" when the ink is ejected), wear resistance, heat resistance, etc. Will be needed.
【０００４】そこで、ノズル部材にメッキ被膜を施す手
段が特開平１１−５８７４６号に提案されている。しか
しながら、上記手段であると、製造工程が複雑であり、
また、撥水性被膜の長期信頼性にも限界があるものであ
った。Therefore, a means for applying a plating film to the nozzle member has been proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 11-58746. However, with the above means, the manufacturing process is complicated,
Further, the long-term reliability of the water-repellent coating is limited.
【０００５】本発明は、上記欠点を解決するためになさ
れたものであり、インクジェットプリンターに用いるイ
ンクジェットプリンター用ノズルにおいて、ノズル部材
とノズル部材受け部の密着性を高めることにより、明り
ょうで、高画質の印刷面を得ることができ、撥水性、耐
摩耗性、耐熱性等の優れたインクジェットプリンター用
ノズルを提供することを目的とする。The present invention has been made to solve the above-mentioned drawbacks, and in an ink jet printer nozzle used in an ink jet printer, by improving the adhesion between the nozzle member and the nozzle member receiving portion, it is clear and high. An object of the present invention is to provide a nozzle for an inkjet printer, which can obtain a printed surface with an image quality and is excellent in water repellency, abrasion resistance, heat resistance and the like.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、（１）インク
供給用の貫通孔を有するノズルプレートと、ノズルプレ
ートから供給されるインクを吐出するノズル吐出孔を有
するノズル部材とを接合一体化してなるインクジェット
プリンター用ノズルにおいて、ノズル部材とノズルプレ
ートに設けられた該ノズル部材を嵌合し、かしめて接合
一体化するためのノズル部材受け部の接合面に、ノズル
吐出孔に対し垂直及び水平方向に合成樹脂を介在させた
ことを特徴とするインクジェットプリンター用ノズル、
（２）ノズル部材がルビーから形成されてなる上記
（１）記載のインクジェットプリンター用ノズル、
（３）合成樹脂がＰＴＦＥである上記（１）又は（２）
に記載のインクジェットプリンター用ノズルである。According to the present invention, (1) a nozzle plate having a through hole for ink supply and a nozzle member having a nozzle discharge hole for discharging ink supplied from the nozzle plate are integrally bonded. In the nozzle for an inkjet printer, the nozzle member and the nozzle member provided on the nozzle plate are fitted to the nozzle member and the joining surface of the nozzle member receiving portion for caulking and integrating the nozzle member is perpendicular and horizontal to the nozzle discharge hole. Nozzle for inkjet printer, characterized by interposing synthetic resin in the direction,
(2) The nozzle for an inkjet printer according to the above (1), wherein the nozzle member is formed of ruby,
(3) The above (1) or (2), wherein the synthetic resin is PTFE
The nozzle for an inkjet printer described in 1.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明インクジ
ェットプリンター用ノズルの斜視図であり、（ａ）は、
ノズル部材側からみた図、（ｂ）は、流路溝側からみた
図である。図２は、図１（ａ）のＸ−Ｙ線に沿う縦断面
図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a nozzle for an inkjet printer of the present invention, where (a) is
The view seen from the nozzle member side, (b) is the view seen from the flow path groove side. FIG. 2 is a vertical cross-sectional view taken along the line XY of FIG.
【０００８】図１及び図２に示すように、本発明インク
ジェットプリンター用ノズル１は、ノズルプレート２と
ノズル部材３を合成樹脂５を介在させて接合一体化して
形成される。As shown in FIGS. 1 and 2, an inkjet printer nozzle 1 of the present invention is formed by integrally joining a nozzle plate 2 and a nozzle member 3 with a synthetic resin 5 interposed therebetween.
【０００９】ノズル部材３は、撥水性、耐摩耗性、耐熱
性等を有するものとして、金属、プラスチック、ガラ
ス、セラミックス、鉱石等が挙げられるが、好ましくは
ルビーである。ルビーは、強固であるので、摩耗劣化防
止に最適であり、また、他の材質に比べ、断面が平滑で
あることにより、インク滴がインク吐出孔に回り込ま
ず、印刷の際、安定したインク滴を吐出することができ
る。ノズル部材３の一方の面には、インクを吐出するた
めのインク吐出孔６が穿設されており、他方の面には、
インク供給用の貫通孔７ｂとなる椀状の凹嵌部が形成さ
れている。そして、インク吐出孔６と貫通孔７ｂは、連
続して設けられている。インク吐出孔６の径は、噴射す
るインク滴の大きさにより適宜かえられるが、通常０．
０３〜０．２０ｍｍであり、好ましくは、約０．０６ｍ
ｍである。As the nozzle member 3 having water repellency, abrasion resistance, heat resistance, etc., metal, plastic, glass, ceramics, ore and the like can be mentioned, but ruby is preferable. Since ruby is strong, it is ideal for preventing wear and deterioration, and its cross-section is smoother than other materials, so that ink drops do not wrap around the ink ejection holes and are stable during printing. Can be discharged. Ink ejection holes 6 for ejecting ink are formed on one surface of the nozzle member 3, and the other surface is formed.
A bowl-shaped recessed fitting portion that serves as a through hole 7b for supplying ink is formed. The ink ejection hole 6 and the through hole 7b are continuously provided. The diameter of the ink ejection hole 6 can be appropriately changed depending on the size of the ejected ink droplet, but is usually 0.
03-0.20 mm, preferably about 0.06 m
m.
【００１０】ノズルプレート２は、インク供給部（図示
しない）からノズル部材３へインクを供給するために設
けられるものであり、上記ノズル部材３と同様、金属、
プラスチック、ガラス、セラミックス、鉱石等が挙げら
れるが、耐錆性、耐久性、経済性等を考慮すると、ステ
ンレスが好ましい。The nozzle plate 2 is provided to supply ink from the ink supply section (not shown) to the nozzle member 3, and like the nozzle member 3, is made of metal,
Examples include plastics, glass, ceramics, ores, etc., but stainless steel is preferable in consideration of rust resistance, durability, economy and the like.
【００１１】ノズルプレート２の一方の面には、ノズル
部材３を嵌合し、かしめて接合一体化するためのノズル
部材受け部１０が設けられており、他方の面には、イン
ク供給部から供給されるインクを受けるための流路溝８
がロート状に設けられている。そして、流路溝８とノズ
ル部材受け部１０が貫通孔７ａを介して連続して設けら
れる。ノズル部材受け部１０の外径は、ノズル部材３が
嵌合できるように、該ノズル部材３より僅かに大きめに
形成される。また、ノズルプレート２のノズル部材受け
部１０とノズル部材３をかしめて接合一体化した際、ノ
ズルプレート２の貫通孔７ａと、ノズル部材３の貫通孔
７ｂは一致するように形成されている。取付穴部４は、
ノズルプレート２をインク供給部に取り付け、固定する
ために、釘、螺子等を挿入するための穴である。A nozzle member receiving portion 10 is provided on one surface of the nozzle plate 2 for fitting the nozzle member 3 and caulking to integrally integrate the nozzle member 3. On the other surface, a nozzle member receiving portion 10 is provided. Channel groove 8 for receiving supplied ink
Are provided in a funnel shape. The flow channel 8 and the nozzle member receiving portion 10 are continuously provided through the through hole 7a. The outer diameter of the nozzle member receiving portion 10 is formed to be slightly larger than the nozzle member 3 so that the nozzle member 3 can be fitted therein. Further, when the nozzle member receiving portion 10 of the nozzle plate 2 and the nozzle member 3 are caulked and integrated, the through hole 7a of the nozzle plate 2 and the through hole 7b of the nozzle member 3 are formed so as to coincide with each other. The mounting hole 4 is
It is a hole for inserting a nail, a screw or the like to attach and fix the nozzle plate 2 to the ink supply portion.
【００１２】合成樹脂５は、ノズルプレート２のノズル
部材受け部１０とノズル部材３を一体化する際、その間
にかしめて、インク洩れを防ぐパッキングとして用いる
ことを目的とするものである。即ち、ノズル部材受け部
１０及びノズル部材３の断面の凹凸に合成樹脂５が延伸
して入り込み、密着することにより接合一体化した部分
からのインク洩れを防ぐものである。したがって、合成
樹脂５は、ノズル部材３とノズルプレート２の接合面に
おいて、少なくとも、ノズル部材３の貫通孔７ｂ及びノ
ズルプレートの貫通孔７ａを連続して囲むように形成さ
れる。合成樹脂５は、上記目的を達成するために、柔軟
性、延伸性、耐インク性、耐熱性を有するものを用い
る。特に、ＰＴＦＥが上記特性に優れるため、好まし
い。なお、合成樹脂５の代替として接着剤、ゴムを用い
た場合、前者は、インク溶剤（メチルエチルケトン等）
に溶解してしまい、後者は、かしめ時に伸びすぎるた
め、共に適当ではない。The synthetic resin 5 is intended to be used as a packing for preventing ink leakage by caulking the nozzle member receiving portion 10 of the nozzle plate 2 and the nozzle member 3 when they are integrated. That is, the synthetic resin 5 stretches and enters the unevenness of the cross section of the nozzle member receiving portion 10 and the nozzle member 3 and adheres tightly to prevent ink leakage from the jointly integrated portion. Therefore, the synthetic resin 5 is formed so as to continuously surround at least the through hole 7b of the nozzle member 3 and the through hole 7a of the nozzle plate at the joint surface between the nozzle member 3 and the nozzle plate 2. As the synthetic resin 5, in order to achieve the above object, a resin having flexibility, stretchability, ink resistance, and heat resistance is used. In particular, PTFE is preferable because it has excellent characteristics. When an adhesive or rubber is used instead of the synthetic resin 5, the former is an ink solvent (such as methyl ethyl ketone).
However, the latter is not suitable because it is too elongated during crimping.
【００１３】次に、本発明インクジェットプリンター用
ノズルの製造方法について順を追って説明する。図３
は、本発明インクジェットプリンター用ノズルの製造方
法を説明するための説明図である。図４は、図３（ｃ）
のＡにおける要部拡大図である。Next, a method of manufacturing the nozzle for an ink jet printer of the present invention will be described step by step. Figure 3
FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining a method for manufacturing a nozzle for an inkjet printer of the present invention. FIG. 4 shows FIG.
It is a principal part enlarged view in A of FIG.
【００１４】（１）ノズルプレート２のノズル部材受け
部１０に、合成樹脂５、ノズル部材３を順に載置する
（図３（ａ）、（ｂ））。(1) The synthetic resin 5 and the nozzle member 3 are sequentially placed on the nozzle member receiving portion 10 of the nozzle plate 2 (FIGS. 3A and 3B).
【００１５】（２）次に、ノズル部材３に圧力を加え、
合成樹脂５を、ノズル部材受け部１０とノズル部材３に
圧力をかけて密着させた状態で、突起９を折り曲げるこ
とにより、ノズル部材受け部１０とノズル部材３を合成
樹脂５を介して、かしめて接合一体化する（図３
（ｃ））。(2) Next, pressure is applied to the nozzle member 3,
By bending the protrusions 9 with the synthetic resin 5 in close contact with the nozzle member receiving portion 10 and the nozzle member 3 by applying pressure, the nozzle member receiving portion 10 and the nozzle member 3 are separated from each other via the synthetic resin 5. Closed and joined together (Fig. 3
(C)).
【００１６】ここで用いる合成樹脂５に形成される貫通
孔７ｃの径は、ノズル部材３及びノズルプレート２にお
ける貫通孔７ｂ及び７ａの径よりも大きく形成するのが
好ましい。即ち、合成樹脂５は、かしめて接合一体化す
るために圧力が加わったとき、水平方向に延伸する。そ
こで、かしめて接合一体化した後、スムーズにインクが
流れるようにするため、貫通孔７ａ〜７ｃが面一となる
ように、合成樹脂５における貫通孔７ｃの径を調整す
る。一方、貫通孔７ｃが、貫通孔７ａ、７ｂに対して、
突出して形成された場合は、インクの流れの勢いにより
突出した合成樹脂５が削り取られ、その削り取られた合
成樹脂５により、インク吐出孔６が詰まってしまう。The diameter of the through hole 7c formed in the synthetic resin 5 used here is preferably larger than the diameter of the through holes 7b and 7a in the nozzle member 3 and the nozzle plate 2. That is, the synthetic resin 5 is stretched in the horizontal direction when pressure is applied to caulk and integrate them. Therefore, after caulking and joining and integrating, the diameter of the through hole 7c in the synthetic resin 5 is adjusted so that the through holes 7a to 7c are flush with each other so that the ink flows smoothly. On the other hand, the through hole 7c is different from the through holes 7a and 7b in
When the protrusions are formed, the protruding synthetic resin 5 is scraped off by the force of the ink flow, and the scraped synthetic resin 5 blocks the ink ejection holes 6.
【００１７】また、ノズル部材３としてルビーを用いた
場合、ルビーは金属等と比べて断面が平滑であるため、
ルビーと合成樹脂５の接触面においては、合成樹脂５
は、均一に延伸するため（図４（ａ））、ノズル部材３
とノズル部材受け部１０を合成樹脂５を介して、かしめ
て接合一体化した場合、貫通孔７ａ〜７ｃが面一となる
ため好ましい。一方、ノズル部材３が金属等の場合は、
合成樹脂５の接触するノズル部材３及びノズル部材受け
部１０の断面が粗く、該断面と接触する合成樹脂５の両
面で引っかかりができてしまうため、合成樹脂５は均一
に延伸しない。そのため、ノズル部材３とノズル部材受
け部１０を合成樹脂５を介して、かしめて接合一体化し
た場合、貫通孔７ａ〜７ｃが面一とはならない虞がある
（図４（ｂ））。When a ruby is used as the nozzle member 3, the ruby has a smoother cross section than metal or the like.
At the contact surface between the ruby and the synthetic resin 5, the synthetic resin 5
Is uniformly stretched (FIG. 4A), the nozzle member 3
When the nozzle member receiving portion 10 and the nozzle member receiving portion 10 are caulked and integrated through the synthetic resin 5, the through holes 7a to 7c are flush with each other, which is preferable. On the other hand, when the nozzle member 3 is made of metal or the like,
The cross section of the nozzle member 3 and the nozzle member receiving portion 10 in contact with the synthetic resin 5 is rough, and both sides of the synthetic resin 5 in contact with the cross section can be caught, so that the synthetic resin 5 does not stretch uniformly. Therefore, when the nozzle member 3 and the nozzle member receiving portion 10 are caulked and integrated through the synthetic resin 5, the through holes 7a to 7c may not be flush with each other (FIG. 4B).
【００１８】合成樹脂５の外径は、ノズル部材３の外径
と同等であるか、又は僅かに小さくてもよいが、僅かに
大きいのが好ましい。ノズル部材３は、ノズル部材受け
部１０に載置するため、該ノズル部材受け部１０より僅
かに小さく形成されているため、ノズル部材３とノズル
部材受け部１０の垂直方向にも、僅かながら隙間Ｐが生
ずることになる（図３（ａ）、同図（ｂ））。そこで、
上述のように、合成樹脂５の外径をノズル部材３の外径
より、僅かながら大きく形成すると、ノズル部材３とノ
ズル部材受け部１０をかしめて一体化した場合、合成樹
脂５の外径部付近が延伸し、ノズル部材３とノズル部材
受け部１０の垂直方向にまで回り込んで、その隙間Ｐを
埋めるため、ノズル部材３とノズル部材受け部１０の密
着度がより向上し、インク洩れを効果的に防ぐことが可
能となる。The outer diameter of the synthetic resin 5 may be equal to or slightly smaller than the outer diameter of the nozzle member 3, but it is preferably slightly larger. Since the nozzle member 3 is mounted on the nozzle member receiving portion 10, it is formed to be slightly smaller than the nozzle member receiving portion 10. Therefore, there is a slight gap in the vertical direction between the nozzle member 3 and the nozzle member receiving portion 10. P occurs (FIG. 3 (a), FIG. 3 (b)). Therefore,
As described above, when the outer diameter of the synthetic resin 5 is slightly larger than the outer diameter of the nozzle member 3, when the nozzle member 3 and the nozzle member receiving portion 10 are caulked and integrated, the outer diameter portion of the synthetic resin 5 is formed. The vicinity of the nozzle member 3 extends around the nozzle member 3 and the nozzle member receiving portion 10 in the vertical direction to fill the gap P, so that the degree of adhesion between the nozzle member 3 and the nozzle member receiving portion 10 is further improved, and ink leakage is prevented. It becomes possible to prevent effectively.
【００１９】[0019]
【発明の効果】本発明インクジェットプリンター用ノズ
ルは、インク供給用の貫通孔を有するノズルプレート
と、ノズルプレートから供給されるインクを吐出するノ
ズル吐出孔を有するノズル部材とを接合一体化してなる
インクジェットプリンター用ノズルにおいて、ノズル部
材とノズルプレートの間に、合成樹脂を介在させた構成
を有しているため、ノズル部材とノズルプレートの密着
性が向上し、接合一体化した部分からのインク洩れを防
止することができるため、明りょうで高画質の印刷面を
得ることができ、撥水性、耐摩耗性、耐熱性等の優れた
インクジェットプリンター用ノズルを提供することが可
能となる。The nozzle for an ink jet printer of the present invention is an ink jet in which a nozzle plate having a through hole for ink supply and a nozzle member having a nozzle discharge hole for discharging ink supplied from the nozzle plate are joined and integrated. Since the printer nozzle has a structure in which a synthetic resin is interposed between the nozzle member and the nozzle plate, the adhesion between the nozzle member and the nozzle plate is improved, and ink leakage from the jointed and integrated portion is prevented. Since it can be prevented, it is possible to obtain a clear and high-quality printed surface, and it is possible to provide a nozzle for an inkjet printer which is excellent in water repellency, abrasion resistance, heat resistance and the like.
【図１】本発明インクジェットプリンター用ノズルの斜
視図であり、（ａ）は、ノズル部材側からみた図、
（ｂ）は、流路溝側からみた図である。FIG. 1 is a perspective view of a nozzle for an inkjet printer of the present invention, FIG. 1A is a view seen from a nozzle member side,
(B) is the figure seen from the flow path groove side.
【図２】図１（ａ）のＸ−Ｙ線に沿う縦断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view taken along line XY of FIG.
【図３】本発明インクジェットプリンター用ノズルの製
造方法を説明するための説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram for explaining a method for manufacturing a nozzle for an inkjet printer of the present invention.
【図４】図３（ｂ）のＡにおける要部拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of a main part in A of FIG.
【図５】従来技術の説明図であり、（ａ）は、インクジ
ェットプリンター用ノズル縦断面図であり、（ｂ）は、
（ａ）のＧにおける要部拡大図である。5A and 5B are explanatory views of a conventional technique, FIG. 5A is a vertical sectional view of a nozzle for an inkjet printer, and FIG.
It is a principal part enlarged view in G of (a).
１ インクジェットプリンター用ノズル ２ ノズルプレート ３ ノズル部材 ５ 合成樹脂 ６ ノズル吐出孔 ７ａ〜ｃ 貫通孔 Nozzle for 1 inkjet printer 2 nozzle plate 3 nozzle members 5 synthetic resin 6 nozzle discharge holes 7a-c through hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−193372（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−254369（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−267759（ＪＰ，Ａ) 特表 平８−506065（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/135 ─────────────────────────────────────────────────── --- Continuation of the front page (56) Reference JP-A-57-193372 (JP, A) JP-A-9-254369 (JP, A) JP-A-8-267759 (JP, A) Special table 8- 506065 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) B41J 2/135
Claims (3)
ートと、ノズルプレートから供給されるインクを吐出す
るノズル吐出孔を有するノズル部材とを接合一体化して
なるインクジェットプリンター用ノズルにおいて、ノズ
ル部材とノズルプレートに設けられた該ノズル部材を嵌
合し、かしめて接合一体化するためのノズル部材受け部
の接合面に、ノズル吐出孔に対し垂直及び水平方向に合
成樹脂を介在させたことを特徴とするインクジェットプ
リンター用ノズル。1. A nozzle for an ink jet printer comprising a nozzle plate having a through hole for ink supply and a nozzle member having a nozzle discharge hole for discharging ink supplied from the nozzle plate, which are integrally bonded to each other. Synthetic resin is interposed vertically and horizontally with respect to the nozzle discharge hole on the joint surface of the nozzle member receiving portion for fitting the nozzle member provided on the nozzle plate and caulking and unifying. A nozzle for an inkjet printer.
求項１記載のインクジェットプリンター用ノズル。2. The nozzle for an ink jet printer according to claim 1, wherein the nozzle member is formed of ruby.
に記載のインクジェットプリンター用ノズル。3. The synthetic resin is PTFE as claimed in claim 1 or 2.
Nozzle for inkjet printer described in.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36954199A JP3364461B2 (en) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | Nozzle for inkjet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36954199A JP3364461B2 (en) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | Nozzle for inkjet printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001179985A JP2001179985A (en) | 2001-07-03 |
| JP3364461B2 true JP3364461B2 (en) | 2003-01-08 |
Family
ID=18494693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36954199A Expired - Fee Related JP3364461B2 (en) | 1999-12-27 | 1999-12-27 | Nozzle for inkjet printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3364461B2 (en) |
-
1999
- 1999-12-27 JP JP36954199A patent/JP3364461B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001179985A (en) | 2001-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0695638B1 (en) | Ink jet recording head | |
| US6584687B1 (en) | Method of manufacturing an ink-jet recording head using a thermally fusible film that does not close communication holes | |
| US6241340B1 (en) | Ink-jet recording head, process for producing the head and ink-jet recording apparatus employing the head | |
| EP0705697A2 (en) | Adhesiveless printhead attachment for ink-jet pen | |
| US7958634B2 (en) | Liquid ejecting head manufacturing method | |
| US20080291243A1 (en) | Ink jet print head, method for manufacturing ink jet print head, and printing apparatus | |
| US7086154B2 (en) | Process of manufacturing nozzle plate for ink-jet print head | |
| JP3917678B2 (en) | Attaching the printhead to the cartridge | |
| JPH08300687A (en) | Flexible interconnection circuit assembly setting method | |
| US8820905B2 (en) | Liquid ejecting head and liquid ejecting apparatus | |
| US20120187221A1 (en) | Liquid jet head, liquid jet apparatus, and method of manufacturing the liquid jet head | |
| EP1336497B1 (en) | Ink-jet printhead and method of manufacturing the same | |
| JPH07314670A (en) | Ink jet head | |
| CN101432142A (en) | Printhead module | |
| JP3364461B2 (en) | Nozzle for inkjet printer | |
| JPH08207311A (en) | Ink jet cartridge | |
| US20090304990A1 (en) | Manufacturing method for a nozzle plate and a nozzle plate | |
| JP2006289919A (en) | Liquid ejection head and method of producing it | |
| JP2003305873A (en) | Ink jet printer head and production method therefor | |
| JPH07195686A (en) | Ink jet print head | |
| US20020044176A1 (en) | Liquid jet recording head | |
| US6585357B1 (en) | Ink jet head | |
| US6186622B1 (en) | Low expansion snout insert for inkjet print cartridge | |
| US6045213A (en) | Ink jet head having an improved coating in an ink pressure chamber and a method of manufacturing the same | |
| JP2592799B2 (en) | Liquid jet recording head |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3364461 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071025 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081025 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091025 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091025 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101025 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101025 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111025 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111025 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121025 Year of fee payment: 10 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121025 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131025 Year of fee payment: 11 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |