JP3359885B2 - Metal foil molding - Google Patents
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は金属箔成形体に関
し、特に換気扇カバー等のアルミ箔成形体のような金属
箔成形体に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal foil molding, and more particularly to a metal foil molding such as an aluminum foil molding such as a ventilation fan cover.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図３は、従来の換気扇カバーの概略構成
を示す斜視図である。図を参照して、換気扇カバー１１
は、アルミニウム箔（厚さ：８０μｍ）を成形加工した
ものにフィルタを貼着したものから構成される。具体的
には、フィルタ３２がその内方に張り付けられた枠体３
１と、枠体３１に対して第１の折曲げ線２１、第２の折
曲げ線２２、第３の折曲げ線２３及び第４の折曲げ線２
４の各々を介して接続する第１フラップ１２、第２フラ
ップ１３、第３フラップ１７及び第４フラップ１８から
構成され、フラップの各々の外周全域にカーリング加工
された縁巻３３が形成されている。各フラップは、対応
する折曲げ線を介して内方に折曲げることによって、こ
の換気扇カバー１１を取付けるべき換気扇の側面に沿わ
せて取付けるためのものである。2. Description of the Related Art FIG. 3 is a perspective view showing a schematic structure of a conventional ventilation fan cover. Referring to FIG.
Is formed by applying a filter to an aluminum foil (thickness: 80 μm) formed and processed. Specifically, the frame 3 on which the filter 32 is attached
1, a first bending line 21, a second bending line 22, a third bending line 23, and a fourth bending line 2 with respect to the frame 31.
The first flap 12, the second flap 13, the third flap 17, and the fourth flap 18 connected through each of the four flaps 4, and curled edge windings 33 are formed over the entire outer periphery of each of the flaps. . Each flap is intended to be attached along the side surface of the ventilation fan to which this ventilation fan cover 11 is to be attached by folding inward through the corresponding folding line.
【０００３】図４は、図３の”Ｘ”部分の拡大図であ
り、図５は、図４の状態から、第１フラップ１２及び第
２フラップ１３を第１の折曲げ線２１及び第２の折曲げ
線２２を介して内方に折曲げた状態を示している。これ
らの図を参照して、換気扇カバー１１を換気扇に取付け
る際には、第１の折曲げ線２１及び第２の折曲げ線２２
の位置で第１フラップ１２及び第２フラップ１３の各々
を内方に折曲げる。これによって、第１フラップ１２及
び第２フラップ１３は、取付けるべき換気扇の側面を覆
うような形状に変化し、換気扇カバー１１を安定して換
気扇に取付けることができる。FIG. 4 is an enlarged view of an "X" portion of FIG. 3, and FIG. 5 is a diagram showing the first flap 12 and the second flap 13 as shown in FIG. 2 shows a state in which the sheet is bent inward through the bending line 22 of FIG. Referring to these figures, when attaching the ventilation fan cover 11 to the ventilation fan, the first folding line 21 and the second folding line 22
The first flap 12 and the second flap 13 are bent inward at the position. As a result, the first flap 12 and the second flap 13 change into a shape that covers the side surface of the ventilation fan to be attached, and the ventilation fan cover 11 can be attached to the ventilation fan stably.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の換
気扇カバーでは、換気扇に沿ってフラップを折曲げ線を
介して容易に折曲げることができるものの、折曲げた際
にフラップの外周に形成されている縁巻の部分に割れを
生じる恐れがあった。この割れの現象について以下説明
する。In the conventional ventilation fan cover as described above, the flap can be easily bent along the ventilation fan through a bending line, but is formed on the outer periphery of the flap when it is bent. There is a risk of cracking at the part of the curl that has been done. The cracking phenomenon will be described below.
【０００５】図６は、図４の”Ｙ”部分の拡大平面図で
ある。図を参照して、枠体３１と第１フラップ１２との
間に形成されている第１の折曲げ線２１と、枠体３１と
第２フラップ１３との間に形成されている第２の折曲げ
線２２とは直交方向に配置されており、その延長上の交
点Ｐは、第１フラップ１２及び第２フラップ１３の外周
に形成されている縁巻３３上に位置している。この状態
から、第１フラップ１２を第１の折曲げ線２１を介して
枠体３１に対して直角方向に折曲げた状態を示したのが
図７である。FIG. 6 is an enlarged plan view of a portion "Y" in FIG. Referring to the figure, a first bending line 21 formed between the frame 31 and the first flap 12 and a second bending line formed between the frame 31 and the second flap 13 are shown. The bending point 22 is arranged in a direction orthogonal to the bending line 22, and an intersection point P on the extension thereof is located on an edge winding 33 formed on the outer periphery of the first flap 12 and the second flap 13. FIG. 7 shows a state in which the first flap 12 is bent in a direction perpendicular to the frame 31 via the first bending line 21 from this state.
【０００６】図７を参照して、第１フラップ１２の外周
に形成されている縁巻３３ａは、縁巻３３の折曲げ箇所
３５の位置で折曲げられることになる。この状態では、
縁巻３３の折曲げ箇所３５において割れを生じる恐れは
少ない。しかし、この状態から、第２フラップ１３は、
第２の折曲げ線２２を介して枠体３１に対してさらに折
曲げられることになる。この状態では、第２フラップ１
３の外周に形成されている縁巻３３ｂの折曲げ位置は、
第２の折曲げ線２２の延長線上、即ち、第１の折曲げ線
２１の延長線上の交点Ｐにおいてなされることになる。
従って、縁巻３３の折曲げ箇所３５に対して縁巻３３ｂ
がさらに折曲げられることになり、この部分で多大な引
張力が生じることになる。この結果、縁巻３３の折曲げ
箇所３５の部分に亀裂や割れ等が生じ、この部分におけ
る安全性を損なうことになる。Referring to FIG. 7, the curl 33a formed on the outer periphery of the first flap 12 is bent at the bent portion 35 of the curl 33. In this state,
The risk of cracking at the bent portion 35 of the rim winding 33 is small. However, from this state, the second flap 13
The frame 31 is further bent through the second bending line 22. In this state, the second flap 1
The bending position of the rim 33b formed on the outer periphery of 3 is
This is performed at the intersection P on the extension of the second bending line 22, that is, the extension of the first folding line 21.
Therefore, the bent portion 35 of the curl 33 is
Will be further bent, and a large tensile force will be generated in this portion. As a result, a crack, a crack, or the like is generated in the bent portion 35 of the rim winding 33, which impairs safety in this portion.
【０００７】この発明は以上のような課題を解決するた
めになされたもので、交差する２つの折曲げ線を介して
折曲げた際、縁巻に割れが生じにくい金属箔成形体を提
供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a metal foil molded body that is hardly cracked in an edge winding when bent through two intersecting bending lines. The purpose is to:
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、各々の延長線が、外周に
形成された縁巻と交差する２つの折曲げ線を有する金属
箔成形体において、折曲げ線の各々の延長線の交点が、
縁巻に対して外方の位置に形成されることを特徴とする
ものである。In order to achieve the above-mentioned object, according to the present invention, there is provided a metal material having two bending lines each extending from each of which intersects with a rim formed on the outer periphery. In the foil molded body, the intersection of each extension line of the bending line is
It is characterized in that it is formed at a position outside the curl.
【０００９】このように構成すると、折曲げ線の各々を
介しての折曲げ位置が、縁巻上で交差しない。With this configuration, the bending positions via each of the bending lines do not intersect on the curl.
【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成において、延長線の各々が直交するものであ
る。このように構成すると、コーナ部が直角の対象物に
被せるように折曲げ線の外方部分を折曲げることができ
る。According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect, each of the extension lines is orthogonal. With this configuration, the outer portion of the bending line can be bent so that the corner portion covers the right-angled object.
【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載の発明の構成において、延長線の各々が交差す
る縁巻の部分の径は、縁巻の他の部分の径より小さいも
のである。このように構成すると、折曲げた際の縁巻の
部分の曲げによって加わる引張力が過大とはならない。According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the first or second aspect, the diameter of the portion of the curl at which each of the extension lines intersects is smaller than the diameter of the other portion of the curl. Things. With this configuration, the tensile force applied by bending of the curled portion at the time of bending does not become excessive.
【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１から請求
項３のいずれかに記載の発明の構成において、金属箔成
形体が換気扇カバーを含み、折曲げ線の各々の外方部分
は、取付けるべき換気扇の側面に沿わすためのフラップ
を構成するものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration according to any one of the first to third aspects, the metal foil molded body includes a ventilation fan cover, and each outer portion of the folding line is It constitutes a flap along the side of the ventilation fan to be installed.
【００１３】[0013]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、折曲げ線を介しての折曲げ位置が縁巻上において
交差しないので、縁巻が割れにくくなり、折曲げた後の
安全性が向上する。As described above, according to the first aspect of the present invention, since the bending position via the bending line does not intersect on the curl, the curl is less likely to be broken, and Safety is improved.
【００１４】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の効果に加えて、コーナ部が直角の対象物に被せるよ
うに折曲げることができるので、使用勝手が良い。請求
項３記載の発明は、請求項１又は請求項２記載の発明の
効果に加えて、折曲げた際に生じる縁巻の引張力が過大
とはならないので、縁巻での割れの発生がより少なくな
り、安全性がより向上する。According to the second aspect of the invention, in addition to the effects of the first aspect, the corner portion can be bent so as to cover a right-angled object, so that it is easy to use. According to the third aspect of the present invention, in addition to the effect of the first or second aspect of the present invention, since the tensile force of the curl generated at the time of bending is not excessive, the generation of a crack in the curl may be reduced. Less and more secure.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】図１は、この発明の第１の実施の
形態による換気扇カバーの要部拡大図であって、従来例
で示した図６に対応する図であり、図２は、図１のＩＩ
−ＩＩラインの断面図である。これらの図を参照して、
換気扇カバー１１の上方部には第１の折曲げ線２１が形
成され、換気扇カバー１１の左方向部には、第１の折曲
げ線２１に直交する第２の折曲げ線２２が形成されてい
る。第１の折曲げ線２１は間隔Ｓ1 が２ｍｍ程度のビー
ドよりなる部分と、その左方向端部に接続する間隔Ｓ2
が０．３〜１．０ｍｍ程度の細いビードよりなる部分よ
り構成されている。このように第１の折曲げ線２１の端
部に細いビードを設けるのは、第１の折曲げ線２１の端
部を換気扇カバー１１の外周縁に形成される縁巻１６に
より近づかせるためである。同様に、第２の折曲げ線２
２も間隔Ｓ1 の太いビードと間隔Ｓ2 の細いビードとか
ら構成されている。換気扇カバー１１の枠体３１の上方
には、第１の折曲げ線２１を介して接続される第１フラ
ップ１２が設けられており、同様に枠体３１の左方向に
は第２の折曲げ線２２を介して第２フラップ１３が形成
されている。枠体３１、第１フラップ１２及び第２フラ
ップ１３の外周全域に縁巻１６、縁巻１４及び縁巻１５
が、カーリング加工によって形成されている。尚、縁巻
１６の径Ｗ2は、縁巻１４及び縁巻１５の径Ｗ1 より小
さくなるように曲げ加工されている。FIG. 1 is an enlarged view of a main part of a ventilation fan cover according to a first embodiment of the present invention, corresponding to FIG. 6 shown in a conventional example, and FIG. II in FIG.
It is sectional drawing of the -II line. Referring to these figures,
A first fold line 21 is formed above the ventilation fan cover 11, and a second fold line 22 orthogonal to the first fold line 21 is formed on the left side of the ventilation fan cover 11. I have. The first bending line 21 is formed of a bead having an interval S 1 of about 2 mm and an interval S 2 connected to the left end thereof.
Is formed of a thin bead of about 0.3 to 1.0 mm. The reason why the thin bead is provided at the end of the first bent line 21 in this way is to make the end of the first bent line 21 closer to the rim 16 formed on the outer peripheral edge of the ventilation fan cover 11. is there. Similarly, the second bending line 2
2 is also composed of a thick bead and thin bead spaced S 2 spaced S 1. Above the frame 31 of the ventilation fan cover 11, a first flap 12 connected via a first bending line 21 is provided. Similarly, a second bending is performed in the left direction of the frame 31. The second flap 13 is formed via the line 22. The wrap 16, the wrap 14, and the wrap 15 are provided on the entire outer periphery of the frame body 31, the first flap 12, and the second flap 13.
Are formed by curling. In addition, the diameter W 2 of the curling 16 is bent so as to be smaller than the diameter W 1 of the curling 14 and the curling 15.
【００１６】以上のように換気扇カバー１１は構成され
ているが、次に、第１の折曲げ線２１及び第２の折曲げ
線２２を介して第１フラップ１２及び第２フラップ１３
を折曲げる場合の現象について説明する。図に示してい
るように、第１の折曲げ線２１の延長線上と第２の折曲
げ線２２の延長線上との交点Ｐは、従来例で示したよう
な位置とは異なり、縁巻１６の外方に位置している。従
って、第１フラップ１２を第１の折曲げ線２１を介して
曲げた際の縁巻１６上の曲げた位置Ｋ1 と、第２フラッ
プ１３を第２の折曲げ線２２を介して曲げた際の縁巻１
６上の曲げた位置Ｋ2 とは重なり合うことはない。従っ
て、従来のように第１フラップ１２及び第２フラップ１
３を曲げた際に縁巻１６に過度な引張力が生じることが
ないため、割れを生じる恐れが少なくなる。しかも、縁
巻１６の径Ｗ2 （１．５ｍｍ）は、曲げが生じない他の
部分の縁巻１４及び縁巻１５の径Ｗ1 （２．５ｍｍ）よ
り小さく形成されているため、縁巻１４又は縁巻１５を
曲げた場合に比べてその表面に生じる引張力が小さくな
る。そのため、上記のような曲げ位置Ｋ1 と曲げ位置Ｋ
2 とが離れて位置する効果に加えて、縁巻１６に対する
曲げによる割れの発生をより低減する事ができる。The ventilation fan cover 11 is constructed as described above. Next, the first flap 12 and the second flap 13 are passed through the first folding line 21 and the second folding line 22.
The phenomenon in the case of bending will be described. As shown in the drawing, the intersection P between the extension line of the first folding line 21 and the extension line of the second folding line 22 is different from the position shown in the conventional example, and is different from the position shown in the conventional example. Is located outside. Therefore, the bent position K 1 on the curl 16 when the first flap 12 is bent through the first bending line 21 and the second flap 13 are bent through the second bending line 22. Edge wrap 1
Bending position K 2 does not overlap the on 6. Therefore, the first flap 12 and the second flap 1
Since no excessive tensile force is generated in the curl 16 when the 3 is bent, the risk of cracking is reduced. In addition, the diameter W 2 (1.5 mm) of the curl 16 is formed smaller than the diameter W 1 (2.5 mm) of the curl 14 and the curl 15 of the other parts where bending does not occur. The tensile force generated on the surface becomes smaller as compared with the case where the edge 14 or the winding 15 is bent. Therefore, the bending position K 1 and the bending position K
In addition to the effect of the position of the rim 2 being separated, the occurrence of cracks due to bending of the rim 16 can be further reduced.
【００１７】[0017]
【００１８】尚、上記の実施の形態においては、換気扇
カバーのアルミ箔成形体に本願発明を適用しているが、
換気扇カバー以外のアルミ箔成形体に適用してもよく、
さらにアルミ箔以外の金属箔成形体に適用することも同
様に可能である。また、上記の実施の形態においては、
折曲げ線として太い幅のビードと細い幅のビードとを用
いているが、折曲げ線を同一幅のビードで構成しても良
い。In the above-described embodiment, the present invention is applied to the aluminum foil molded body of the ventilation fan cover.
It may be applied to aluminum foil moldings other than ventilation fan covers,
Further, the present invention can be similarly applied to a metal foil molded body other than the aluminum foil. Also, in the above embodiment,
Although a bead having a large width and a bead having a small width are used as bending lines, the bending lines may be formed of beads having the same width.
【００１９】さらに、上記の実施の形態においては、折
曲げ位置の部分の縁巻の径を他の部分の縁巻の径より小
さく構成しているが、全部の縁巻を同一径としても良
い。Further, in the above-described embodiment, the diameter of the curl at the bent position is smaller than the diameter of the curl at other parts, but all the curls may have the same diameter. .
【図１】この発明の第１の実施の形態による換気扇カバ
ーの要部の拡大図である。FIG. 1 is an enlarged view of a main part of a ventilation fan cover according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１のＩＩ−ＩＩラインの断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG.
【図３】従来の換気扇カバーの概略形状を示した斜視図
である。FIG. 3 is a perspective view showing a schematic shape of a conventional ventilation fan cover.
【図４】図３の”Ｘ”部分の拡大斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view of an “X” portion in FIG. 3;
【図５】図４に示した状態から、第１フラップ１２及び
第２フラップ１３を折曲げた際の状態を示した斜視図で
ある。5 is a perspective view showing a state where the first flap 12 and the second flap 13 are bent from the state shown in FIG.
【図６】図４の”Ｙ”部分の拡大図である。FIG. 6 is an enlarged view of a “Y” portion in FIG. 4;
【図７】図６において第１フラップ１２を第１の折曲げ
線２１を介して折曲げた状態を示した図である。FIG. 7 is a diagram showing a state where the first flap 12 is bent through a first bending line 21 in FIG.
１１・・・換気扇カバー １２・・・第１フラップ １３・・・第２フラップ １４〜１６・・・縁巻 ２１・・・第１の折曲げ線 ２２・・・第２の折曲げ線 尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Ventilation fan cover 12 ... 1st flap 13 ... 2nd flap 14-16 ... Crimper 21 ... 1st bending line 22 ... 2nd bending line The same reference numerals in the drawings indicate the same or corresponding parts.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F24F 7/013 - 7/02 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F24F 7 /013-7/02
Claims (4)
と交差する２つの折曲げ線を有する金属箔成形体におい
て、 前記折曲げ線の各々の延長線の交点が、前記縁巻に対し
て外方の位置に形成されることを特徴とする、金属箔成
形体。1. A metal foil molded body having two fold lines each extending along a winding formed on an outer periphery, wherein an intersection of each extension of the bending line is the winding. A metal foil formed body formed at a position outside of the metal foil.
記載の金属箔成形体。2. The system of claim 1, wherein each of said extensions is orthogonal.
The molded metal foil according to the above.
分の径は、前記縁巻の他の部分の径より小さい、請求項
１又は請求項２記載の金属箔成形体。3. The metal foil molded body according to claim 1, wherein a diameter of the portion of the curling at which each of the extension lines intersects is smaller than a diameter of another portion of the curling.
み、前記折曲げ線の各々の外方部分は、取付けるべき換
気扇の側面に沿わすためのフラップを構成する、請求項
１から請求項３のいずれかに記載の金属箔成形体。4. The metal foil molding comprises a ventilation fan cover, and the outer portion of each of the fold lines constitutes a flap along a side of the ventilation fan to be mounted. 3. The molded metal foil according to any one of the above items 3.
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- 1999-05-20 JP JP13948999A patent/JP3359885B2/en not_active Expired - Lifetime
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