JP3356475B2 - Elastomer vulcanizing equipment - Google Patents

Elastomer vulcanizing equipment

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JP3356475B2
JP3356475B2 JP2579593A JP2579593A JP3356475B2 JP 3356475 B2 JP3356475 B2 JP 3356475B2 JP 2579593 A JP2579593 A JP 2579593A JP 2579593 A JP2579593 A JP 2579593A JP 3356475 B2 JP3356475 B2 JP 3356475B2
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vulcanizing
rod shaft
clamp ring
bladder
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宜典 脇谷
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、エラストマー物品、特
に車両用ゴムタイヤの加硫装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vulcanizing apparatus for an elastomer article, particularly a rubber tire for a vehicle.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、車両用ゴムタイヤの製造における
加硫装置は、成形工程で生成された生タイヤを装着して
ドーナッツ状に膨張させるための中心機構と、この中心
機構の外周に配置され、ドーナッツ状に膨張された生タ
イヤを所定の形状に成形する成形金型とから構成されて
いる。上記中心機構は、基盤上に固定された円盤状の下
部クランプリングと、その中心に貫通され、下部クラン
プリングに対して相対的に昇降されるロッド軸と、この
ロッド軸の上端部に配設される円盤状の上部クランプリ
ングと、これらの上下クランプリング間に、その上下縁
部をクランプされる円筒状のブラダとから構成されてい
る。また、上記下部クランプリングの所定位置には、加
硫時に上下クランプリング間に、加硫媒体(例えば、高
温高圧の加硫ガス等)を供給するための加硫媒体供給口
が設けられている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a vulcanizing apparatus in the production of a rubber tire for a vehicle is provided with a center mechanism for mounting a raw tire produced in a molding process and expanding it in a donut shape, and is arranged on an outer periphery of the center mechanism. And a molding die for molding a raw tire expanded into a donut shape into a predetermined shape. The center mechanism includes a disk-shaped lower clamp ring fixed on a base, a rod shaft that penetrates the center thereof, and that moves up and down relative to the lower clamp ring, and is disposed at an upper end of the rod shaft. A disk-shaped upper clamp ring, and a cylindrical bladder whose upper and lower edges are clamped between the upper and lower clamp rings. At a predetermined position of the lower clamp ring, a vulcanization medium supply port for supplying a vulcanization medium (for example, a high-temperature and high-pressure vulcanization gas) is provided between the upper and lower clamp rings during vulcanization. .

【0003】上記の装置では、中心機構に生タイヤを装
着した後、加硫媒体を供給することによってブラダを膨
張させ、これによって生タイヤをドーナッツ状に変形さ
せるとともに、ブラダを介して生タイヤを加熱するよう
になっている。この際、生タイヤを均一、かつ迅速に加
熱する方が完成タイヤの品質上、あるいは生産効率上好
ましい。そこで、最近では、ブラダの赤道面近傍に加硫
媒体を噴射衝突させ、これによって、熱分散のバラン
ス、すなわち、ブラダ赤道面上部位置に供給される熱量
と下部位置に供給される熱量の均一化を図るように、上
記加硫媒体供給口を所定の噴射角度で形成したような装
置が提案されている(特開昭56−28843号公
報)。
[0003] In the above apparatus, after the raw tire is mounted on the central mechanism, the bladder is inflated by supplying a vulcanizing medium, whereby the raw tire is deformed into a donut shape, and the raw tire is deformed through the bladder. It is designed to be heated. In this case, it is preferable to heat the raw tire uniformly and quickly, from the viewpoint of the quality of the finished tire or the production efficiency. Therefore, recently, a vulcanizing medium is injected and collided near the equatorial plane of the bladder, thereby balancing heat distribution, that is, equalizing the amount of heat supplied to the upper position of the bladder equatorial plane and the amount of heat supplied to the lower position. An apparatus in which the vulcanizing medium supply port is formed at a predetermined injection angle has been proposed (JP-A-56-28843).

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記提
案のような装置では、ブラダ赤道面近傍に加硫媒体を噴
射衝突させた後、加硫媒体を上下均等に対流させ、これ
によって加熱量の均一化を図るものなので、例えば、対
流時に加硫媒体の温度変化が生じたり、あるいは加硫媒
体が均等に対流されない場合等には、必ずしも生タイヤ
に対する均一的な加熱が行なわれるとは限らず、生タイ
ヤの加硫量にバラツキが生じる虞がある。特に、タイヤ
幅が比較的広い生タイヤを加硫する場合には、加硫媒体
の対流時間が長期化して、生タイヤ赤道面近傍とその上
部位置、あるいは下部位置との加熱量の差が一層大きく
なり生タイヤ全体を均一的に加硫するのが困難となる。
従って、上記の装置を用いて生タイヤを均一的に加硫し
ようとすると、加硫時間の長期化を強いられることにな
り、生産効率上好ましくない。
However, in the apparatus as proposed above, after the vulcanizing medium is injected and collided near the equatorial plane of the bladder, the vulcanizing medium is convected up and down uniformly so that the heating amount is uniform. For example, when the temperature change of the vulcanization medium occurs during convection, or when the vulcanization medium is not evenly convected, uniform heating of the green tire is not necessarily performed, There is a possibility that the vulcanization amount of the green tire varies. In particular, when vulcanizing a raw tire having a relatively wide tire width, the convection time of the vulcanizing medium is prolonged, and the difference in the heating amount between the vicinity of the equatorial plane of the raw tire and its upper or lower position is further increased. As a result, it becomes difficult to uniformly cure the entire green tire.
Therefore, if the raw tire is to be uniformly vulcanized using the above-described apparatus, the vulcanization time must be lengthened, which is not preferable in terms of production efficiency.

【0005】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたものであり、生タイヤに対する加硫をより均一、か
つ迅速化することができるエラストマー物品の加硫装置
を提供することを目的としている。
[0005] The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to provide a vulcanizing apparatus for an elastomer article that can more uniformly and rapidly vulcanize a green tire. .

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明は、
ブラダ下部をクランプする下部クランプリングと、この
下部クランプリングの中心部に貫通されて下部クランプ
リングに対して相対的に昇降可能なロッド軸と、このロ
ッド軸の上端部に固定され、ブラダ上部をクランプする
上部クランプリングとからなる中心機構を備えた加硫装
置において、上記ロッド軸の内部に加硫媒体を供給する
ための中空部を設けるとともに、その外周面に上記中空
部と連通して、上記中空部内に供給された加硫媒体を上
記中心機構のブラダ内周面に亘って均一的に噴射できる
複数の加硫媒体噴射孔を形成したものである。
The invention according to claim 1 is
A lower clamp ring that clamps the lower bladder, a rod shaft that penetrates the center of the lower clamp ring and that can move up and down relative to the lower clamp ring, and is fixed to an upper end of the rod shaft, and the upper part of the bladder is fixed. In a vulcanizing apparatus having a central mechanism consisting of an upper clamp ring to be clamped, a hollow portion for supplying a vulcanizing medium is provided inside the rod shaft, and the outer peripheral surface thereof communicates with the hollow portion, A plurality of vulcanizing medium injection holes capable of uniformly injecting the vulcanizing medium supplied into the hollow portion over the inner peripheral surface of the bladder of the central mechanism are formed.

【0007】請求項2に係る発明は、上記ロッド軸が、
その軸方向と直交する一断面上に4箇所の加硫媒体噴射
孔を有し、かつ軸方向に上記断面と同一の断面を複数備
えたものであって、上記一断面上における各加硫媒体噴
射孔は、上記ロッド軸の外周面を周方向に4等分する位
置に放射状に形成され、かつ上記ロッド軸方向に隣設さ
れた加硫媒体噴射孔同士が、上記ロッド軸の周方向に4
5度ずれるように形成されたものである。
According to a second aspect of the present invention, the rod shaft is
It has four vulcanizing medium injection holes on one cross section orthogonal to the axial direction, and has a plurality of cross sections identical to the cross section in the axial direction, and each vulcanizing medium on the one cross section The injection hole is formed radially at a position that divides the outer peripheral surface of the rod shaft into four equal parts in the circumferential direction, and the vulcanizing medium injection holes adjacent to each other in the rod axis direction are arranged in the circumferential direction of the rod shaft. 4
It is formed so as to be shifted by 5 degrees.

【0008】[0008]

【作用】上記請求項1記載の発明によれば、中心機構に
生タイヤが装着されて加硫が開始されると、加硫媒体が
ロッド軸の内部に形成された中空部に供給される。中空
部に供給された加硫媒体は、加硫媒体噴射孔から噴射さ
れ、これによって、ブラダが膨張して生タイヤがドーナ
ッツ状に変形される。そして、生タイヤは、ブラダを介
して加硫媒体によって加熱されて加硫され、所定形状に
成形されることになる。この際、このロッド軸に形成さ
れた複数の加硫媒体噴射孔から加硫媒体を噴射すること
によって、ブラダ内周面に亘って加硫媒体を直接衝突さ
せることが可能となる。従って、生タイヤが、直接ブラ
ダに衝突された加硫媒体によって加熱されるので、より
均一、かつ迅速な生タイヤの加熱を行なうことが可能と
なり、その結果、生タイヤに対する均一かつ迅速な加硫
を行なうことができる。
According to the first aspect of the present invention, when the green tire is mounted on the central mechanism and the vulcanization is started, the vulcanizing medium is supplied to the hollow portion formed inside the rod shaft. The vulcanizing medium supplied to the hollow portion is injected from the vulcanizing medium injection holes, whereby the bladder expands and the green tire is deformed into a donut shape. Then, the green tire is heated and vulcanized by a vulcanizing medium via a bladder, and is formed into a predetermined shape. At this time, by injecting the vulcanization medium from the plurality of vulcanization medium injection holes formed in the rod shaft, the vulcanization medium can directly collide over the inner peripheral surface of the bladder. Therefore, since the green tire is heated by the vulcanizing medium directly hitting the bladder, the green tire can be more uniformly and quickly heated, and as a result, the uniform and quick vulcanization of the green tire can be performed. Can be performed.

【0009】上記請求項2記載の発明によれば、加硫媒
体をブラダ内周面に対してより均一的に噴射衝突させる
ことが可能になる。
According to the second aspect of the present invention, the vulcanizing medium can be more uniformly injected and collided with the inner peripheral surface of the bladder.

【0010】[0010]

【実施例】本発明の加硫装置を図1及び図2を用いて説
明する。図1は、加硫中の加硫装置を示す断面図、図2
は、図1におけるA−A断面図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A vulcanizing apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a sectional view showing a vulcanizing apparatus during vulcanization, and FIG.
FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG.

【0011】図1に示すように、加硫装置10は、成形
工程で生成された円筒状の生タイヤ11を中空のドーナ
ッツ形状に膨らませながら加硫する中心機構12と、前
記のように膨張された生タイヤ11にトレッドパターン
を成形する等、生タイヤ11を所定形状に成形するため
の成形金型14とから構成されている。なお、図1で
は、生タイヤ11が既にドーナッツ状に変形された状態
を示している。
As shown in FIG. 1, a vulcanizing apparatus 10 includes a central mechanism 12 for vulcanizing a cylindrical green tire 11 produced in a molding step while inflating it into a hollow donut shape, and a vulcanizing apparatus 10 as described above. And a molding die 14 for molding the raw tire 11 into a predetermined shape, such as forming a tread pattern on the raw tire 11. FIG. 1 shows a state in which the raw tire 11 has already been deformed into a donut shape.

【0012】上記中心機構12は、伸縮自在な可撓性材
料が円筒状に形成されてなるブラダ16と、このブラダ
16の上下端部をクランプする上部クランプリング18
及び下部クランプリング20と、生タイヤ11の着脱
時、あるいはタイヤ幅の異なる生タイヤの加硫時に上記
上部クランプリング18を昇降させるためのロッド軸3
6とを主要部材として構成されている。
The center mechanism 12 includes a bladder 16 made of a stretchable flexible material formed in a cylindrical shape, and an upper clamp ring 18 for clamping upper and lower ends of the bladder 16.
And a lower clamp ring 20 and a rod shaft 3 for raising and lowering the upper clamp ring 18 when attaching and detaching the raw tire 11 or vulcanizing raw tires having different tire widths.
6 as a main member.

【0013】上記下部クランプリング20は、クランプ
リング20aとこのクランプリング20aに外嵌される
ビードリング20bとから構成され、これらクランプリ
ング20a及びビードリング20bでブラダ16の下端
部をクランプしている。クランプリング20aには、平
面部22を有する段付きの貫通孔24が形成されてお
り、この貫通孔24には、円筒状のスペーサ26が嵌入
され、さらにスペーサ26内には、同じく円筒状のスペ
ーサ28が嵌入されている。スペーサ28は、その外周
面に形成されたリブ30を介して上記スペーサ26に固
定されており、上記スペーサ26は、その外周面に形成
されたリブ32を介して、上記クランプリング20aの
平面部22に固定されている。また、上記平面部22に
は、複数の加硫媒体排出孔34が穿設されている。
The lower clamp ring 20 is composed of a clamp ring 20a and a bead ring 20b fitted to the outside of the clamp ring 20a, and the lower end of the bladder 16 is clamped by the clamp ring 20a and the bead ring 20b. . A stepped through-hole 24 having a flat portion 22 is formed in the clamp ring 20a, and a cylindrical spacer 26 is fitted into the through-hole 24. The spacer 28 is fitted. The spacer 28 is fixed to the spacer 26 via a rib 30 formed on the outer peripheral surface thereof, and the spacer 26 is fixed to the flat portion of the clamp ring 20a via a rib 32 formed on the outer peripheral surface. 22. Further, a plurality of vulcanizing medium discharge holes 34 are formed in the flat portion 22.

【0014】そして、上記スペーサ26を介してクラン
プリング20aに固定されたスペーサ28には、本発明
の特徴点であるロッド軸36が嵌入されている。ロッド
軸36は、図外のシリンダによってスペーサ28に対し
て相対的に昇降される円柱状の部材で、例えばタイヤ幅
が広い生タイヤの加硫時には上昇されて上記下部クラン
プリング20と上部クランプリング18との間隔をタイ
ヤ幅にあった所定の間隔に調整するようになっている。
A rod shaft 36, which is a feature of the present invention, is fitted into the spacer 28 fixed to the clamp ring 20a via the spacer 26. The rod shaft 36 is a columnar member which is raised and lowered relatively to the spacer 28 by a cylinder (not shown). For example, the rod shaft 36 is raised during vulcanization of a raw tire having a wide tire width, and the lower clamp ring 20 and the upper clamp ring are raised. 18 is adjusted to a predetermined interval corresponding to the tire width.

【0015】上記ロッド軸36の内部には、中空部38
が形成されており、加硫時には、この中空部38に加硫
媒体(実施例では、高温高圧の加硫ガスを使用)が供給
されるようになっている。また、ロッド軸36の外周面
には、中空部38に供給された加硫ガスを噴射するため
の複数の加硫媒体噴射孔40が形成されている。
A hollow portion 38 is provided inside the rod shaft 36.
Is formed, and a vulcanizing medium (a high-temperature and high-pressure vulcanizing gas is used in the embodiment) is supplied to the hollow portion 38 during vulcanization. A plurality of vulcanizing medium injection holes 40 for injecting the vulcanizing gas supplied to the hollow portion 38 are formed on the outer peripheral surface of the rod shaft 36.

【0016】加硫媒体噴射孔40は、図1及び図2に示
すように、ロッド軸36の軸方向と直交する一断面上に
4箇所形成されており、また、上記ロッド軸36には、
これと同一の断面が軸方向に所定のピッチL(実施例で
は60mmの範囲で設定)で5箇所備えられている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the vulcanizing medium injection holes 40 are formed at four places on one section orthogonal to the axial direction of the rod shaft 36.
Five identical sections are provided at a predetermined pitch L (set within a range of 60 mm in the embodiment) in the axial direction.

【0017】各加硫媒体噴射孔40は、図2に示すよう
に、上記一断面において、ロッド軸36の外周面を4等
分する位置に放射状に形成されており、さらに、ロッド
軸36方向に隣設された各加硫媒体噴射孔40同士がロ
ッド軸36の周方向に所定の角度θ(実施例では45
゜)だけずれるように形成されている。
As shown in FIG. 2, each of the vulcanizing medium injection holes 40 is formed radially at a position which divides the outer peripheral surface of the rod shaft 36 into four in the above-mentioned cross section. The vulcanizing medium injection holes 40 disposed adjacent to each other at a predetermined angle θ (45 in the embodiment)
゜).

【0018】また、ロッド軸36に形成された加硫媒体
噴射孔40は、ロッド軸36が昇降されることによっ
て、全ての加硫媒体噴射孔40が開口された状態と、図
1に示すように、スペーサ28によって一部の加硫媒体
噴射孔40が閉口された状態とにされる。つまり、加硫
ガスを噴射させる加硫媒体噴射孔40の数を、加硫され
る生タイヤ11のタイヤ幅に応じて変化できるようにな
っている。
The vulcanizing medium injection hole 40 formed in the rod shaft 36 is in a state where all the vulcanizing medium injection holes 40 are opened by raising and lowering the rod shaft 36, as shown in FIG. Then, a part of the vulcanizing medium injection hole 40 is closed by the spacer 28. That is, the number of the vulcanizing medium injection holes 40 for injecting the vulcanizing gas can be changed according to the tire width of the raw tire 11 to be vulcanized.

【0019】一方、上記ロッド軸36の上端部には、上
部クランプリング18が配設されている。上部クランプ
リング18は、クランプリング18aとビードリング1
8bとから構成され、これらのクランプリング18a及
びビードリング18bによって上記ブラダ16上端部を
クランプしている。上記クランプリング18a及びビー
ドリング18bは、ボルト42によって上記ロッド軸3
6頂部に共締めされて固定されている。
On the other hand, an upper clamp ring 18 is provided at the upper end of the rod shaft 36. The upper clamp ring 18 includes the clamp ring 18 a and the bead ring 1.
8b, and the upper end of the bladder 16 is clamped by the clamp ring 18a and the bead ring 18b. The clamp ring 18a and the bead ring 18b are connected to the rod shaft 3 by bolts 42.
6 Fastened together at the top and fixed.

【0020】上記成形金型14は、上記のように構成さ
れた中心機構12の外周部に配設されている。成形金型
14は、上部金型14aと下部金型14bとから構成さ
れている。これらの金型14a,14bは、共に、図外
の駆動手段によって上記ロッド軸36方向に移動される
ようになっており、生タイヤ11の装着時、あるいは加
硫後のタイヤの取外し時には、上部金型14aが上方に
移動されることによって金型14が開かれた状態にされ
る。一方、加硫時には、図1に示すように上部金型14
a及び下部金型14bが接近、当接され、これによって
金型14が閉じられた状態にされる。
The molding die 14 is disposed on the outer periphery of the central mechanism 12 configured as described above. The molding die 14 includes an upper die 14a and a lower die 14b. These dies 14a and 14b are both moved in the direction of the rod shaft 36 by a driving means (not shown). When the raw tire 11 is mounted or when the tire after vulcanization is removed, the upper part of the die 14a and 14b is removed. The mold 14a is opened by moving the mold 14a upward. On the other hand, at the time of vulcanization, as shown in FIG.
a and the lower mold 14b approach and come into contact with each other, whereby the mold 14 is closed.

【0021】次に、上記構成の加硫装置10の作用につ
いて説明する。
Next, the operation of the vulcanizing apparatus 10 having the above configuration will be described.

【0022】上記加硫装置10において、成形工程で生
成された生タイヤ11の中心機構12への装着は、上述
の通り、上部金型14が開かれた状態で行なわれる。中
心機構12に生タイヤ11が装着されて加硫が開始され
ると、加硫ガスがロッド軸36内部に形成された中空部
38に供給される。中空部38に供給された加硫ガス
は、加硫媒体噴射孔40から放射状に噴射され(図1の
矢印に示す)、これによって、ブラダ16が膨張し、生
タイヤ11がドーナッツ状に変形される。生タイヤ11
が膨張されると、次いで、金型14が所定のタイミング
で閉じられる。そして、生タイヤ11は、ブラダ16を
介して加硫ガスにより加熱されて加硫され、所定形状に
成形されることになる。
In the vulcanizing apparatus 10, the green tire 11 generated in the molding step is mounted on the center mechanism 12 with the upper mold 14 opened as described above. When the raw tire 11 is mounted on the central mechanism 12 and vulcanization is started, a vulcanized gas is supplied to a hollow portion 38 formed inside the rod shaft 36. The vulcanizing gas supplied to the hollow portion 38 is radially injected from a vulcanizing medium injection hole 40 (shown by an arrow in FIG. 1), whereby the bladder 16 expands and the raw tire 11 is deformed into a donut shape. You. Raw tire 11
Then, the mold 14 is closed at a predetermined timing. Then, the raw tire 11 is heated by the vulcanizing gas via the bladder 16 to be vulcanized and formed into a predetermined shape.

【0023】ここで、上記加硫装置10においては、ロ
ッド軸36を加硫ガスの供給通路として利用し、このロ
ッド軸36の軸方向及び周方向に形成された複数の加硫
媒体噴射孔40から加硫ガスを噴射するようにしている
ので、ブラダ16内周面に亘って均一的に直接加硫ガス
を噴射衝突させることが可能となっている。従って、生
タイヤ11は、従来例のように対流によって温度変化が
生じた加硫ガスによって加熱されるのではなく、直接ブ
ラダ16に衝突された加硫ガスによって加熱されるの
で、従来例と比較すると均一的な加熱が可能となり、生
タイヤ11に対するより均一的な加硫が可能となってい
る。
Here, in the vulcanizing apparatus 10, the rod shaft 36 is used as a supply passage for the vulcanizing gas, and a plurality of vulcanizing medium injection holes 40 formed in the axial direction and the circumferential direction of the rod shaft 36. Since the vulcanizing gas is injected from the inside, the vulcanizing gas can be directly and uniformly injected and collided over the inner peripheral surface of the bladder 16. Therefore, the raw tire 11 is not heated by the vulcanizing gas whose temperature has changed due to convection as in the conventional example, but is heated by the vulcanizing gas directly colliding with the bladder 16. Then, uniform heating becomes possible, and more uniform vulcanization of the raw tire 11 becomes possible.

【0024】また、上述の通り、生タイヤ11が、ブラ
ダ16に直接衝突された加硫ガスによって加熱されるの
で、生タイヤ11が所定の加硫温度に到達するまでの時
間が短縮され、これによって生タイヤ11に対する加熱
の迅速化が促進され、加硫生産効率の向上を図ることが
できるという利点が生じる。
Further, as described above, since the raw tire 11 is heated by the vulcanizing gas directly colliding with the bladder 16, the time required for the raw tire 11 to reach a predetermined vulcanization temperature is shortened. As a result, quick heating of the green tire 11 is promoted, and there is an advantage that vulcanization production efficiency can be improved.

【0025】さらに、上記加硫装置10では、ロッド軸
36の軸方向に複数の加硫媒体噴射孔40を形成し、ロ
ッド軸36が昇降されることによって加硫ガスが噴射さ
れる加硫媒体噴射孔40の数を増減変更できるようにし
ているので、タイヤ幅の異なる生タイヤの加硫時にも均
一的な加硫を行なうことができる。
Further, in the vulcanizing apparatus 10, a plurality of vulcanizing medium injection holes 40 are formed in the axial direction of the rod shaft 36, and the vulcanizing medium from which the vulcanizing gas is injected by moving the rod shaft 36 up and down. Since the number of the injection holes 40 can be increased or decreased, uniform vulcanization can be performed even when vulcanizing raw tires having different tire widths.

【0026】なお、上記実施例では、ロッド軸36の加
硫媒体噴射孔40は、放射状に形成されているが、これ
はロッド軸36に対する加硫媒体噴射孔40の一形成例
であって、例えば、図3に示すように、周方向に向かっ
て渦巻状に加硫媒体噴射孔54を形成したロッド軸50
を設けて加硫ガスを循環させるようにしても良いし、ま
た図4に示すように、中空部から外周方向に向かって先
広がりの加硫媒体噴射孔56を形成したロッド軸52を
設けて加硫ガスを適度に拡散して噴射するようにしても
よい。つまり、上記加硫媒体噴射孔40の形状は、より
均一的な加硫が行なえるように適宜形成するようにすれ
ばよい。
In the above embodiment, the vulcanizing medium injection hole 40 of the rod shaft 36 is formed radially, but this is an example of forming the vulcanizing medium injection hole 40 with respect to the rod shaft 36. For example, as shown in FIG. 3, a rod shaft 50 having a vulcanizing medium injection hole 54 formed spirally in the circumferential direction.
May be provided to circulate the vulcanized gas, or, as shown in FIG. 4, a rod shaft 52 having a vulcanizing medium injection hole 56 extending from the hollow portion toward the outer peripheral direction may be provided. The vulcanization gas may be appropriately diffused and injected. That is, the shape of the vulcanizing medium injection hole 40 may be appropriately formed so that more uniform vulcanization can be performed.

【0027】また、実施例では、ロッド軸36の軸方向
と直交する一断面上に4個の加硫媒体噴射孔40がロッ
ト軸36外周面を4等分する位置に形成されているが、
これは、ブラダ16内周面に亘って加硫媒体を均一的に
噴射するのに好適な最小限の加硫媒体噴射孔40の数で
あって、例えば、5個、あるいは6個形成するようにし
てもよい。このようにすれば、よりブラダ16内周面に
対して均一的な加硫媒体の噴射を行うことが可能とな
る。さらに、実施例のロッド軸36には、上記と同一の
断面が軸方向に所定のピッチL(実施例では60mmの
範囲で設定)で5箇所備えられ、かつ軸方向に隣設され
た各加硫媒体噴射孔40同士がロッド軸36の周方向に
所定の角度θ(実施例では45゜)だけずれるように形
成されているが、これも一実施例であって、上記同様、
加硫時により均一的な生タイヤ11の加硫を行なえるよ
うに、上記ピッチL、角度θ及び加硫媒体噴射孔40の
ロッド軸36方向の配設数を適宜設定すればよい。
In the embodiment, four vulcanizing medium injection holes 40 are formed on one section perpendicular to the axial direction of the rod shaft 36 at positions that divide the outer peripheral surface of the lot shaft 36 into four equal parts.
This is the minimum number of vulcanizing medium injection holes 40 suitable for uniformly injecting the vulcanizing medium over the inner peripheral surface of the bladder 16, for example, five or six. It may be. This makes it possible to more uniformly inject the vulcanizing medium to the inner peripheral surface of the bladder 16. Further, the rod shaft 36 of the embodiment has five identical sections in the axial direction at a predetermined pitch L (set within a range of 60 mm in the embodiment), and each of the rods 36 adjacently arranged in the axial direction. The sulfuric acid medium injection holes 40 are formed so as to be displaced from each other by a predetermined angle θ (45 ° in the embodiment) in the circumferential direction of the rod shaft 36, but this is also one embodiment, and
The pitch L, the angle θ, and the number of vulcanizing medium injection holes 40 arranged in the direction of the rod axis 36 may be appropriately set so that the green tire 11 can be more uniformly vulcanized during vulcanization.

【0028】なお、上記実施例では、加硫工程におい
て、高温高圧の加硫ガスを加硫媒体として噴射し、生タ
イヤ11を加熱する場合について説明したが、例えば、
生タイヤ11の加熱時に、不活性ガス等を噴射して、加
硫ガスの温度低下を防止するような場合にも効果的であ
るし、また、生タイヤ11の冷却時に、加硫媒体として
冷却水を噴射するような場合にも効果的である。
In the above embodiment, the case where the raw tire 11 is heated by injecting a high-temperature and high-pressure vulcanizing gas as a vulcanizing medium in the vulcanizing step has been described.
It is also effective when an inert gas or the like is injected at the time of heating the raw tire 11 to prevent the temperature of the vulcanized gas from lowering, and when the raw tire 11 is cooled, it is used as a vulcanizing medium. It is also effective when spraying water.

【0029】[0029]

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、ブラダ
下部をクランプする下部クランプリングと、この下部ク
ランプリングの中心部に貫通されて下部クランプリング
に対して相対的に昇降可能なロッド軸と、このロッド軸
の上端部に固定され、ブラダ上部をクランプする上部ク
ランプリングとからなる中心機構を備えた加硫装置にお
いて、上記ロッド軸の内部に加硫媒体を供給するための
中空部を設けるとともに、その外周面に上記中空部と連
通して、上記中空部内に供給された加硫媒体を上記中心
機構のブラダ内周面に亘って均一的に噴射できる複数の
加硫媒体噴射孔を形成したので、加硫時には加硫媒体が
ブラダ内周面に亘って均一的に噴射衝突され、これによ
って生タイヤに対するより均一かつ迅速な加硫を行なう
ことができる。
As described above, the present invention provides a lower clamp ring for clamping a lower part of a bladder, and a rod shaft which penetrates the center of the lower clamp ring and can be moved up and down relative to the lower clamp ring. And a vulcanizer having a center mechanism fixed to the upper end of the rod shaft and comprising an upper clamp ring for clamping the upper part of the bladder, wherein a hollow portion for supplying a vulcanizing medium to the inside of the rod shaft is provided. A plurality of vulcanizing medium injection holes that can be provided and communicate with the hollow portion on the outer peripheral surface thereof and that can uniformly inject the vulcanizing medium supplied into the hollow portion over the inner peripheral surface of the bladder of the central mechanism. Since the vulcanization medium is vulcanized, the vulcanization medium is uniformly jetted and impinged on the inner peripheral surface of the bladder, whereby more uniform and quick vulcanization of the green tire can be performed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の加硫装置における加硫状態を示す断面
図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a vulcanized state in a vulcanizing apparatus of the present invention.

【図2】図1のA−A断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.

【図3】本発明の加硫装置に適用されるロッド軸の別の
一例を示す断面図である。
FIG. 3 is a sectional view showing another example of the rod shaft applied to the vulcanizing apparatus of the present invention.

【図4】本発明の加硫装置に適用されるロッド軸の別の
一例を示す断面図である。
FIG. 4 is a sectional view showing another example of the rod shaft applied to the vulcanizing apparatus of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 加硫装置 12 中心機構 14 成形金型 16 ブラダ 18 上部クランプリング 20 下部クランプリング 36 ロッド軸 38 中空部 40 加硫媒体噴射孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Vulcanization apparatus 12 Center mechanism 14 Mold 16 Bladder 18 Upper clamp ring 20 Lower clamp ring 36 Rod shaft 38 Hollow part 40 Vulcanization medium injection hole

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−22614(JP,A) 特開 平2−147207(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 33/02 - 33/08 B29C 35/00 - 35/18 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-63-22614 (JP, A) JP-A-2-147207 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) B29C 33/02-33/08 B29C 35/00-35/18

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 ブラダ下部をクランプする下部クランプ
リングと、この下部クランプリングの中心部に貫通され
て下部クランプリングに対して相対的に昇降可能なロッ
ド軸と、このロッド軸の上端部に固定され、ブラダ上部
をクランプする上部クランプリングとからなる中心機構
を備えた加硫装置において、上記ロッド軸の内部に加硫
媒体を供給するための中空部を設けるとともに、その外
周面に上記中空部と連通して、上記中空部内に供給され
た加硫媒体を上記中心機構のブラダ内周面に亘って均一
的に噴射できる複数の加硫媒体噴射孔を形成したことを
特徴とするエラストマー物品の加硫装置。
1. A lower clamp ring for clamping a lower part of a bladder, a rod shaft penetrating through a center portion of the lower clamp ring and capable of moving up and down relative to the lower clamp ring, and fixed to an upper end of the rod shaft A vulcanizing apparatus having a center mechanism comprising an upper clamp ring for clamping an upper portion of a bladder, wherein a hollow portion for supplying a vulcanizing medium is provided inside the rod shaft, and the hollow portion is provided on an outer peripheral surface thereof. And a plurality of vulcanizing medium injection holes capable of uniformly injecting the vulcanizing medium supplied into the hollow portion over the inner peripheral surface of the bladder of the central mechanism. Vulcanizing equipment.
【請求項2】 上記ロッド軸は、その軸方向と直交する
一断面上に4箇所の加硫媒体噴射孔を有し、かつ軸方向
に上記断面と同一の断面を複数備えたものであって、上
記一断面上における各加硫媒体噴射孔は、上記ロッド軸
の外周面を周方向に4等分する位置に放射状に形成さ
れ、かつ上記ロッド軸方向に隣設された加硫媒体噴射孔
同士が、上記ロッド軸の周方向に45度ずれるように形
成されたことを特徴とする請求項1記載のエストラマー
物品の加硫装置。
2. The rod shaft has four vulcanizing medium injection holes on one cross section perpendicular to the axial direction, and has a plurality of cross sections identical to the cross section in the axial direction. Each of the vulcanizing medium injection holes on the one cross section is radially formed at a position that divides the outer peripheral surface of the rod shaft into four equal parts in the circumferential direction, and the vulcanizing medium injection holes are provided adjacent to the rod axis direction. The vulcanizing apparatus for an elastomeric article according to claim 1, wherein the members are formed so as to be shifted by 45 degrees in a circumferential direction of the rod shaft.
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